مصادر معلومات السلامة

يوفر المصنعون وأرباب العمل في جميع أنحاء العالم قدرًا هائلاً من معلومات السلامة للعمال ، وذلك لتشجيع السلوك الآمن وتثبيط السلوك غير الآمن. تشمل مصادر معلومات السلامة هذه ، من بين أمور أخرى ، اللوائح والقواعد والمعايير والممارسات الصناعية والدورات التدريبية وأوراق بيانات سلامة المواد (MSDSs) والإجراءات المكتوبة وعلامات السلامة وملصقات المنتجات وأدلة التعليمات. تختلف المعلومات المقدمة من كل من هذه المصادر في أهدافها السلوكية والجمهور المستهدف والمحتوى ومستوى التفاصيل والشكل وطريقة العرض. قد يقوم كل مصدر أيضًا بتصميم معلوماته بحيث تكون ذات صلة بالمراحل المختلفة لأداء المهمة ضمن تسلسل حادث محتمل.

أربع مراحل لتتابع الحادث

تتوافق الأهداف السلوكية لمصادر معينة من معلومات السلامة أو "خريطة" بشكل طبيعي مع المراحل الأربع المختلفة لتسلسل الحوادث (الجدول 1).

الجدول 1. تعيين الأهداف والأمثلة لمصادر معلومات السلامة لتسلسل الحوادث

المرحلة الأولى. في المرحلة الأولى من تسلسل الحادث ، يتم استخدام مصادر المعلومات المقدمة قبل المهمة ، مثل مواد التدريب على السلامة ، وبرامج الاتصال بالمخاطر وأشكال مختلفة من مواد برامج السلامة (بما في ذلك ملصقات وحملات السلامة) لتثقيف العمال حول المخاطر والإقناع عليهم أن يتصرفوا بأمان. أساليب التعليم والإقناع (تعديل السلوك) لا تحاول فقط تقليل الأخطاء من خلال تحسين معرفة العمال ومهاراتهم ولكن أيضًا لتقليل الانتهاكات المتعمدة لقواعد السلامة عن طريق تغيير المواقف غير الآمنة. غالبًا ما يكون العمال عديمي الخبرة هم الجمهور المستهدف في هذه المرحلة ، وبالتالي فإن معلومات السلامة تكون أكثر تفصيلاً في المحتوى عنها في المراحل الأخرى. يجب التأكيد على أن القوة العاملة المدربة جيدًا والمتحمسة هي شرط أساسي لمعلومات السلامة لتكون فعالة في المراحل الثلاث التالية من تسلسل الحادث.

المرحلة الثانية. في المرحلة الثانية من تسلسل الحوادث ، يمكن لمصادر مثل الإجراءات المكتوبة وقوائم المراجعة والتعليمات وعلامات التحذير وعلامات المنتج أن توفر معلومات أمان مهمة أثناء أداء المهام الروتينية. تتكون هذه المعلومات عادة من بيانات موجزة إما أن توجه العمال الأقل مهارة أو تذكّر العمال المهرة باتخاذ الاحتياطات اللازمة. يمكن أن يساعد اتباع هذا النهج في منع العاملين من إغفال أي من الاحتياطات أو الخطوات الحاسمة الأخرى في المهمة. غالبًا ما يتم تضمين العبارات التي توفر مثل هذه المعلومات في المرحلة المناسبة ضمن إرشادات خطوة بخطوة تصف كيفية أداء مهمة ما. يمكن أن تلعب علامات التحذير في المواقع المناسبة دورًا مشابهًا: على سبيل المثال ، قد تشير علامة تحذير موجودة عند مدخل مكان العمل إلى ضرورة ارتداء قبعات الأمان الصلبة بالداخل.

المرحلة الثالثة. في المرحلة الثالثة من تسلسل الحادث ، تنبه مصادر معلومات السلامة الواضحة للغاية والتي يسهل إدراكها العمال إلى ظروف غير طبيعية أو خطرة بشكل غير عادي. تشمل الأمثلة إشارات التحذير ، وعلامات السلامة ، والعلامات ، والعلامات ، والحواجز أو عمليات الإغلاق. يمكن أن تكون الإشارات التحذيرية بصرية (أضواء ساطعة ، حركات ، إلخ) ، سمعية (صفارات ، أبواق ، نغمات ، إلخ) ، حاسة شم (روائح) ، ملموس (اهتزازات) أو حركية. بعض إشارات التحذير متأصلة في المنتجات عندما تكون في حالات خطرة (على سبيل المثال ، الرائحة المنبعثة عند فتح حاوية الأسيتون). تم تصميم البعض الآخر في الآلات أو بيئات العمل (على سبيل المثال ، إشارة النسخ الاحتياطي على شاحنة رافعة شوكية). تشير علامات السلامة إلى طرق التحديد غير اللفظي أو إبراز العناصر التي يحتمل أن تكون خطرة في البيئة (على سبيل المثال ، عن طريق طلاء حواف الخطوة باللون الأصفر أو نقاط التوقف في حالات الطوارئ باللون الأحمر). يتم وضع علامات السلامة أو الحواجز أو العلامات أو الإغلاق عند نقاط الخطر وغالبًا ما تُستخدم لمنع العمال من دخول المناطق أو تنشيط المعدات أثناء الصيانة أو الإصلاح أو غير ذلك من الظروف غير الطبيعية.

المرحلة الرابعة. في المرحلة الرابعة من تسلسل الحادث ، ينصب التركيز على تسريع أداء العامل لإجراءات الطوارئ في وقت وقوع الحادث ، أو على أداء التدابير العلاجية بعد وقوع الحادث بوقت قصير. تشير علامات وعلامات معلومات السلامة بشكل واضح إلى الحقائق الحاسمة للأداء المناسب لإجراءات الطوارئ (على سبيل المثال ، مواقع المخارج ، طفايات الحريق ، محطات الإسعافات الأولية ، حمامات الطوارئ ، محطات غسل العين أو عمليات إطلاق الطوارئ). قد تحدد ملصقات سلامة المنتج و MSDS الإجراءات العلاجية والطارئة الواجب اتباعها.

ومع ذلك ، إذا كانت معلومات السلامة فعالة في أي مرحلة من مراحل تسلسل الحوادث ، فيجب أولاً ملاحظة وفهم المعلومات ، وإذا تم تعلم المعلومات مسبقًا ، فيجب أيضًا تذكرها. ثم يجب على العامل أن يقرر الامتثال للرسالة المقدمة وأن يكون قادرًا ماديًا على القيام بذلك. قد يكون النجاح في تحقيق كل من هذه الخطوات لتحقيق الفعالية أمرًا صعبًا ؛ ومع ذلك ، فإن الإرشادات التي تصف كيفية تصميم معلومات السلامة مفيدة بعض الشيء.

إرشادات التصميم ومتطلباته

قامت المنظمات التي تضع المعايير والوكالات التنظيمية والمحاكم من خلال قراراتها تقليديًا بوضع مبادئ توجيهية وفرضت متطلبات فيما يتعلق بوقت وكيفية توفير معلومات السلامة. في الآونة الأخيرة ، كان هناك اتجاه نحو تطوير مبادئ توجيهية تستند إلى البحث العلمي فيما يتعلق بالعوامل التي تؤثر على فعالية معلومات السلامة.

المتطلبات القانونية

في معظم البلدان الصناعية ، تتطلب اللوائح الحكومية توفير أشكال معينة من معلومات السلامة للعمال. على سبيل المثال ، في الولايات المتحدة ، طورت وكالة حماية البيئة (EPA) العديد من متطلبات وضع العلامات على المواد الكيميائية السامة. تضع وزارة النقل (DOT) أحكامًا محددة بشأن توسيم المواد الخطرة أثناء النقل. أصدرت إدارة السلامة والصحة المهنية (OSHA) معيارًا للاتصال بالمخاطر ينطبق على أماكن العمل حيث يتم استخدام مواد سامة أو خطرة ، الأمر الذي يتطلب التدريب ، ووسم الحاويات ، و MSDSs وأشكال أخرى من التحذيرات.

في الولايات المتحدة ، يمكن أن يكون عدم التحذير أيضًا سببًا للتقاضي الذي يحمل المصنعين وأصحاب العمل وغيرهم من المسؤولين عن الإصابات التي يتكبدها العمال. عند تحديد المسؤولية ، تأخذ نظرية الإهمال في الاعتبار ما إذا كان الفشل في تقديم تحذير مناسب يعتبر سلوكًا غير معقول بناءً على (1) إمكانية توقع الخطر من قبل الشركة المصنعة ، (2) معقولية الافتراض بأن المستخدم سوف إدراك الخطر و (3) درجة العناية التي اتخذتها الشركة المصنعة لإبلاغ المستخدم بالخطر. تتطلب نظرية المسؤولية الصارمة فقط أن الفشل في التحذير تسبب في الإصابة أو الخسارة.

المعايير الطوعية

تقدم مجموعة كبيرة من المعايير الحالية توصيات طوعية فيما يتعلق باستخدام وتصميم معلومات السلامة. تم تطوير هذه المعايير من قبل مجموعات ووكالات متعددة الأطراف ، مثل الأمم المتحدة ، والجماعة الاقتصادية الأوروبية (EEC's EURONORM) ، والمنظمة الدولية للتوحيد القياسي (ISO) ، واللجنة الكهروتقنية الدولية (IEC) ؛ ومن قبل المجموعات الوطنية ، مثل المعهد الوطني الأمريكي للمعايير (ANSI) ، والمعهد البريطاني للمعايير ، والرابطة الكندية للمعايير ، والمعهد الألماني للتطبيع (DIN) ولجنة المعايير الصناعية اليابانية.

من بين معايير الإجماع ، فإن تلك التي طورتها ANSI في الولايات المتحدة لها أهمية خاصة. منذ منتصف الثمانينيات من القرن الماضي ، تم تطوير خمسة معايير جديدة من ANSI تركز على علامات السلامة والملصقات وتم تنقيح معيار واحد مهم. المعايير الجديدة هي: (1980) ANSI Z1 ، رمز لون الأمان، (2) ANSI Z535.2 ، لافتات السلامة البيئية والمرافق، (3) ANSI Z535.3 ، معايير رموز الأمان، (4) ANSI Z535.4 ، لافتات وملصقات سلامة المنتجو (5) ANSI Z535.5 ، بطاقات منع الحوادث. المعيار المعدل مؤخرًا هو ANSI Z129.1–1988 ، الكيماويات الصناعية الخطرة - بطاقات التحذير. علاوة على ذلك ، قامت ANSI بنشر ملف دليل لتطوير معلومات المنتج.

مواصفات التصميم

يمكن العثور على مواصفات التصميم بالإجماع ومعايير السلامة الحكومية التي تحدد كيفية تصميم ما يلي:

1. أوراق بيانات سلامة المواد (MSDSs). يحدد معيار اتصالات مخاطر OSHA أنه يجب أن يكون لدى أصحاب العمل MSDS في مكان العمل لكل مادة كيميائية خطرة مستخدمة. يتطلب المعيار كتابة كل ورقة باللغة الإنجليزية ، مع ذكر تاريخ تحضيرها وتقديم الأسماء العلمية والشائعة للمادة الكيميائية الخطرة المذكورة. يتطلب أيضًا من MSDS أن تصف (1) الخصائص الفيزيائية والكيميائية للمادة الكيميائية الخطرة ، (2) المخاطر الفيزيائية ، بما في ذلك احتمالية نشوب حريق وانفجار وتفاعل ، (3) المخاطر الصحية ، بما في ذلك علامات وأعراض التعرض ، والظروف الصحية يحتمل أن تتفاقم بسبب المادة الكيميائية ، (4) المسار الأولي للدخول ، (5) حد التعرض المسموح به لـ OSHA ، أو قيمة حد عتبة ACGIH أو الحدود الأخرى الموصى بها ، (6) الخصائص المسببة للسرطان ، (7) الاحتياطات المعمول بها بشكل عام ، (8) تدابير التحكم المطبقة بشكل عام ، (9) إجراءات الطوارئ والإسعافات الأولية و (10) اسم وعنوان ورقم هاتف الطرف القادر على تقديم معلومات إضافية ، إذا لزم الأمر ، عن المواد الكيميائية الخطرة وإجراءات الطوارئ.
   
2. الملصقات والأدلة التعليمية. يحدد عدد قليل من معايير الإجماع حاليًا كيفية تصميم الملصقات والأدلة التعليمية. لكن هذا الوضع يتغير بسرعة. ANSI دليل تطوير معلومات منتج المستخدم تم نشره في عام 1990 ، وتعمل العديد من المنظمات الأخرى المتوافقة مع الآراء على مسودات الوثائق. بدون أساس علمي مفرط ، قدم مجلس مصلحة المستهلك ANSI ، المسؤول عن الإرشادات المذكورة أعلاه ، مخططًا معقولًا للمصنعين فيما يتعلق بما يجب مراعاته عند إنتاج كتيبات التعليمات / المشغل. وقد تضمنت أقسامًا بعنوان: "العناصر التنظيمية" و "الرسوم التوضيحية" و "التعليمات" و "التحذيرات" و "المعايير" و "كيفية استخدام اللغة" و "قائمة مراجعة تطوير التعليمات". في حين أن الدليل الإرشادي موجز ، إلا أن الوثيقة تمثل جهدًا أوليًا مفيدًا في هذا المجال. 
3. رموز الأمان. تحتوي العديد من المعايير في جميع أنحاء العالم على أحكام تتعلق برموز السلامة. من بين هذه المعايير ، معيار ANSI Z535.3 ، معايير رموز الأمان، ذات صلة خاصة للمستخدمين الصناعيين. يقدم المعيار مجموعة كبيرة من الرموز المختارة الموضحة في الدراسات السابقة ليتم فهمها جيدًا من قبل العمال في الولايات المتحدة. ربما الأهم من ذلك هو أن المعيار يحدد أيضًا طرق تصميم وتقييم رموز الأمان. تتضمن الأحكام المهمة شرط (1) تحديد الرموز الجديدة بشكل صحيح أثناء الاختبار بنسبة 85٪ على الأقل من 50 موضوعًا تمثيليًا أو أكثر ، (2) يجب استخدام الرموز التي لا تفي بالمعايير المذكورة أعلاه فقط عندما تكون الرسائل الشفوية المطبوعة مكافئة يتم توفيرها أيضًا و (3) يجب على أصحاب العمل ومصنعي المنتجات تدريب العمال والمستخدمين فيما يتعلق بالمعنى المقصود للرموز. يجعل المعيار أيضًا الرموز الجديدة التي تم تطويرها بموجب هذه الإرشادات مؤهلة للنظر في إدراجها في المراجعات المستقبلية للمعيار. 
4. علامات التحذير والعلامات والعلامات. تقدم ANSI والمعايير الأخرى توصيات محددة للغاية فيما يتعلق بتصميم علامات التحذير والتسميات والعلامات. وتشمل هذه ، من بين عوامل أخرى ، كلمات ونصوص إشارة معينة ، وأنظمة ترميز الألوان ، والطباعة ، والرموز ، والترتيب ، وتحديد المخاطر (الجدول 2 ). من بين كلمات الإشارة الأكثر شيوعًا الموصى بها: خطر، للإشارة إلى أعلى مستوى من الخطر ؛ تحذير، لتمثيل خطر وسيط ؛ و تنبيه، للإشارة إلى أدنى مستوى من الخطر. يجب استخدام طرق الترميز اللوني لربط الألوان باستمرار بمستويات معينة من المخاطر. على سبيل المثال ، يتم استخدام اللون الأحمر في جميع المعايير الواردة في الجدول 2   لتمثيل خطر، أعلى مستوى من الخطر. يتم تقديم توصيات صريحة بشأن الطباعة في جميع الأنظمة تقريبًا. القاسم المشترك الأكثر عمومية بين الأنظمة هو الاستخدام الموصى به لمحارف sans-serif. يتم تقديم توصيات متنوعة فيما يتعلق باستخدام الرموز والصور. تدعو أنظمة FMC و Westinghouse إلى استخدام الرموز لتحديد الخطر ونقل مستوى الخطر (FMC 1985 ؛ Westinghouse 1981). توصي المعايير الأخرى بالرموز فقط كمكمل للكلمات. مجال آخر من الاختلافات الجوهرية ، كما هو موضح في الجدول 1 ، تتعلق بترتيبات الملصقات الموصى بها. تتضمن الترتيبات المقترحة بشكل عام العناصر التي تمت مناقشتها أعلاه وتحديد الصورة (المحتوى الرسومي أو اللون) ، الخلفية (الشكل واللون) ؛ العلبة (الشكل واللون) والمحيط (الشكل واللون). يصف العديد من الأنظمة أيضًا بدقة ترتيب النص المكتوب ويقدم إرشادات بشأن طرق تحديد المخاطر.

الجدول 2. ملخص التوصيات ضمن أنظمة الإنذار المختارة

المصدر: مقتبس من Lehto and Miller 1986 ؛ ليتو وكلارك 1990.

قد تحدد معايير معينة أيضًا محتوى وصياغة علامات التحذير أو الملصقات بشيء من التفصيل. على سبيل المثال ، تحدد ANSI Z129.1 أن ملصقات التحذير الكيميائي يجب أن تتضمن (1) تعريف المنتج الكيميائي أو مكونه (مكوناته) الخطرة ، (2) كلمة إشارة ، (3) بيان الخطر (المخاطر) ، (4) ) التدابير الاحترازية ، (5) التعليمات في حالة التلامس أو التعرض ، (6) الترياق ، (7) ملاحظات للأطباء ، (8) تعليمات في حالة نشوب حريق وانسكاب أو تسرب و (9) تعليمات للتعامل مع الحاويات وتخزينها. تحدد هذه المواصفة القياسية أيضًا تنسيقًا عامًا للملصقات الكيميائية التي تتضمن هذه العناصر. يوفر المعيار أيضًا كلمات موصى بها واسعة ومحددة لرسائل معينة.

المبادئ التوجيهية المعرفية

يمكن أن تكون مواصفات التصميم ، مثل تلك التي تمت مناقشتها أعلاه ، مفيدة لمطوري معلومات السلامة. ومع ذلك ، لا يتم التعامل مع العديد من المنتجات والمواقف بشكل مباشر من خلال المعايير أو اللوائح. قد لا يتم إثبات بعض مواصفات التصميم علميًا ، وفي الحالات القصوى ، قد يؤدي التوافق مع المعايير واللوائح إلى تقليل فعالية معلومات السلامة. لضمان الفعالية ، قد يحتاج مطورو معلومات السلامة بالتالي إلى تجاوز معايير السلامة. وإدراكًا لهذه المشكلة ، دعمت الرابطة الدولية لبيئة العمل (IEA) والمؤسسة الدولية لبيئة العمل الصناعية وبحوث السلامة (IFIESR) مؤخرًا جهودًا لتطوير إرشادات لعلامات التحذير والعلامات (Lehto 1992) والتي تعكس الدراسات المنشورة وغير المنشورة حول الفعالية ولها آثار فيما يتعلق بتصميم جميع أشكال معلومات السلامة تقريبًا. ستة من هذه المبادئ التوجيهية ، المقدمة في شكل معدّل قليلاً ، هي كما يلي.

1. مطابقة مصادر معلومات السلامة بمستوى الأداء الذي تحدث عنده أخطاء فادحة لمجموعة سكانية معينة. عند تحديد ماهية معلومات السلامة التي يجب تقديمها وكيفية تقديمها ، يؤكد هذا التوجيه على الحاجة إلى تركيز الانتباه على (1) الأخطاء الفادحة التي يمكن أن تسبب ضررًا كبيرًا و (2) مستوى أداء العامل في وقت ارتكاب الخطأ. يمكن تحقيق هذا الهدف غالبًا إذا كانت مصادر معلومات السلامة مطابقة للأهداف السلوكية بما يتوافق مع الخرائط الموضحة في الجدول 1   وناقش في وقت سابق. 
2. دمج معلومات السلامة في المهمة والسياق المرتبط بالمخاطر. يجب تقديم معلومات السلامة بطريقة تجعل من المحتمل أن يتم ملاحظتها في الوقت الأكثر صلة بالموضوع ، والتي تكون دائمًا تقريبًا هي اللحظة التي يلزم فيها اتخاذ إجراء. أكدت الأبحاث الحديثة أن هذا المبدأ صحيح بالنسبة لكل من وضع رسائل السلامة في التعليمات ووضع مصادر معلومات السلامة (مثل علامات التحذير) في البيئة المادية. أظهرت إحدى الدراسات أن الأشخاص كانوا أكثر عرضة لملاحظة احتياطات السلامة والامتثال لها عند تضمينهم كخطوة في التعليمات ، بدلاً من فصلهم عن النص التعليمي كقسم تحذير منفصل. من المثير للاهتمام ملاحظة أن العديد من معايير السلامة توصي أو تتطلب على العكس وضع المعلومات التحذيرية والوقائية في قسم منفصل. 
3. كن انتقائيا. يؤدي توفير كميات مفرطة من معلومات السلامة إلى زيادة الوقت والجهد اللازمين للعثور على ما هو ملائم للاحتياجات الطارئة. يجب أن تركز مصادر معلومات السلامة بالتالي على توفير المعلومات ذات الصلة التي لا تتجاوز ما هو مطلوب للغرض المباشر. يجب أن توفر برامج التدريب المعلومات الأكثر تفصيلاً. يجب أن تكون كتيبات التعليمات و MSDS والمصادر المرجعية الأخرى أكثر تفصيلاً من علامات التحذير أو الملصقات أو الإشارات.
   
4. حافظ على تكلفة الامتثال ضمن مستوى معقول. أشار عدد كبير من الدراسات إلى أن الأشخاص يصبحون أقل احتمالية لاتباع احتياطات السلامة عندما يُنظر إلى القيام بذلك على أنه ينطوي على "تكلفة امتثال" كبيرة. لذلك يجب توفير معلومات السلامة بطريقة تقلل من صعوبة الامتثال لرسالتها. في بعض الأحيان يمكن تحقيق هذا الهدف من خلال توفير المعلومات في وقت ومكان عندما يكون الامتثال مناسبًا. 
5. اجعل الرموز والنصوص ملموسة قدر الإمكان. أظهرت الأبحاث أن الناس أكثر قدرة على فهم الكلمات والرموز الملموسة ، وليس المجردة ، المستخدمة في معلومات السلامة. ومع ذلك ، تلعب المهارة والخبرة دورًا رئيسيًا في تحديد قيمة الملموسة. ليس من غير المعتاد بالنسبة للعمال ذوي المهارات العالية أن يفضلوا ويفهموا المصطلحات المجردة بشكل أفضل.
6. تبسيط بناء الجملة والقواعد النحوية للنص ومجموعات الرموز. إن كتابة نص يمكن للقراء الفقراء ، أو حتى القراء المناسبين ، فهمه ليس بالمهمة السهلة. تم تطوير العديد من المبادئ التوجيهية في محاولة للتخفيف من مثل هذه المشاكل. بعض المبادئ الأساسية هي (1) استخدام الكلمات والرموز التي يفهمها الجمهور المستهدف ، (2) استخدام مصطلحات متسقة ، (3) استخدام جمل قصيرة وبسيطة تم إنشاؤها في النموذج القياسي للموضوع - الفعل - الكائن ، (4) تجنب النفي والمعقدة الجمل الشرطية ، (5) استخدم الصوت النشط بدلاً من المبني للمجهول ، (6) تجنب استخدام الصور التوضيحية المعقدة لوصف الإجراءات و (7) تجنب الجمع بين المعاني المتعددة في شكل واحد.

يتطلب استيفاء هذه المبادئ التوجيهية النظر في عدد كبير من القضايا التفصيلية كما سيتم تناولها في القسم التالي.

تطوير معلومات السلامة

غالبًا ما يتطلب تطوير معلومات السلامة التي تهدف إلى مرافقة المنتجات ، مثل تحذيرات السلامة والملصقات والتعليمات ، تحقيقات مكثفة وأنشطة تطوير تتطلب موارد ووقتًا كبيرين. من الناحية المثالية ، مثل هذه الأنشطة (1) تنسق تطوير معلومات المنتج مع تصميم المنتج نفسه ، (2) تحليل ميزات المنتج التي تؤثر على توقعات المستخدم وسلوكياته ، (3) تحديد المخاطر المرتبطة باستخدام المنتج وإساءة استخدامه المحتملة ، ( 4) البحث في تصورات المستخدم وتوقعاته فيما يتعلق بوظيفة المنتج وخصائص الخطر و (5) تقييم معلومات المنتج باستخدام الأساليب والمعايير المتوافقة مع أهداف كل مكون من مكونات معلومات المنتج. يمكن تصنيف الأنشطة التي تحقق هذه الأهداف في عدة مستويات. في حين أن مصممي المنتجات الداخليين قادرون على إنجاز العديد من المهام المحددة ، فإن بعض هذه المهام تتضمن تطبيق المنهجيات الأكثر دراية للمهنيين ذوي الخلفيات في هندسة العوامل البشرية وهندسة السلامة وتصميم المستندات وعلوم الاتصال. يتم تلخيص المهام التي تقع ضمن هذه المستويات على النحو التالي وتظهر في الشكل 1 :

الشكل 1 نموذج لتصميم وتقييم معلومات المنتج

المستوى 0: حالة تصميم المنتج

المستوى 0 هو نقطة البداية لبدء مشروع معلومات المنتج ، والنقطة التي سيتم فيها تلقي التعليقات المتعلقة ببدائل التصميم وإعادة توجيه التكرارات الجديدة على مستوى النموذج الأساسي. عند بدء مشروع معلومات المنتج ، يبدأ الباحث بتصميم معين. يمكن أن يكون التصميم في مرحلة المفهوم أو النموذج الأولي أو كما يتم بيعه واستخدامه حاليًا. أحد الأسباب الرئيسية لتعيين المستوى 0 هو الاعتراف بضرورة إدارة تطوير معلومات المنتج. تتطلب مثل هذه المشاريع ميزانيات رسمية وموارد وتخطيط ومساءلة. تتحقق أكبر الفوائد التي يمكن اكتسابها من تصميم معلومات المنتج المنتظم عندما يكون المنتج في مفهوم ما قبل الإنتاج أو حالة النموذج الأولي. ومع ذلك ، فإن تطبيق المنهجية على المنتجات الحالية ومعلومات المنتج مناسب تمامًا وقيِّم للغاية.

المستوى 1: تحقيقات نوع المنتج

يجب تنفيذ سبع مهام على الأقل في هذه المرحلة: (1) توثيق خصائص المنتج الحالي (على سبيل المثال ، الأجزاء والتشغيل والتجميع والتغليف) ، (2) التحقيق في ميزات التصميم والمعلومات المصاحبة للمنتجات المماثلة أو المنافسة ، (3) ) جمع البيانات عن الحوادث لكل من هذا المنتج والمنتجات المماثلة أو المنافسة ، (4) تحديد العوامل البشرية وأبحاث السلامة التي تتناول هذا النوع من المنتجات ، (5) تحديد المعايير واللوائح المعمول بها ، (6) تحليل اهتمام وسائل الإعلام الحكومية والتجارية بهذا. نوع المنتج (بما في ذلك معلومات الاستدعاء) و (7) البحث في تاريخ التقاضي لهذا المنتج ومنتجات مماثلة.

المستوى 2: استخدام المنتج وبحث مجموعة المستخدمين

يجب تنفيذ سبع مهام على الأقل في هذه المرحلة: (1) تحديد الطرق المناسبة لاستخدام المنتج (بما في ذلك التجميع والتركيب والاستخدام والصيانة) ، (2) تحديد مجموعات مستخدمي المنتج الحالية والمحتملة ، (3) البحث عن استخدام المستهلك ، سوء الاستخدام ، والمعرفة بالمنتج أو المنتجات المماثلة ، (4) بحث تصورات المستخدم لمخاطر المنتج ، (5) تحديد المخاطر المرتبطة بالاستخدام (الاستخدامات) المقصود وإساءة الاستخدام (الاستخدامات) المتوقعة للمنتج ، (6) تحليل المطالب المعرفية والسلوكية أثناء استخدام المنتج و (7) تحديد أخطاء المستخدم المحتملة وعواقبها والعلاجات المحتملة.

بعد الانتهاء من التحليلات في المستويين 1 و 2 ، ينبغي النظر في تغييرات تصميم المنتج قبل المضي قدمًا. بالمعنى التقليدي لهندسة السلامة ، يمكن أن يسمى هذا "هندسة الخطر خارج المنتج". قد تكون بعض التعديلات من أجل صحة المستهلك ، وبعضها لصالح الشركة لأنها تحاول تحقيق نجاح تسويقي.

المستوى 3: معايير تصميم المعلومات والنماذج الأولية

في المستوى 3 ، يتم تنفيذ تسعة مهام على الأقل: (1) تحديد من المعايير والمتطلبات المطبقة على منتج معين ، إذا كان أي من هذه المتطلبات يفرض معايير التصميم أو الأداء على هذا الجزء من تصميم المعلومات ، (2) تحديد تلك الأنواع من المهام التي يتم توفير المعلومات الخاصة بها للمستخدمين (على سبيل المثال ، التشغيل والتجميع والصيانة والتخلص) ، (3) لكل نوع من معلومات المهمة ، تحديد الرسائل التي سيتم نقلها إلى المستخدم ، (4) تحديد طريقة الاتصال المناسبة لـ كل رسالة (على سبيل المثال ، نص أو رموز أو إشارات أو ميزات المنتج) ، (5) تحديد الموقع الزماني والمكاني للرسائل الفردية ، (6) تطوير الميزات المرغوبة للمعلومات بناءً على الرسائل والأوضاع والمواضع التي تم تطويرها في الخطوات السابقة ، (7) تطوير نماذج أولية للمكونات الفردية لنظام معلومات المنتج (على سبيل المثال ، الكتيبات ، والملصقات ، والتحذيرات ، والعلامات ، والإعلانات ، والتغليف والعلامات) ، (8) تحقق من وجود اتساق عبر أنواع المعلومات المختلفة (على سبيل المثال ، m anuals والإعلانات والعلامات والتغليف) و (9) التحقق من أن المنتجات التي تحمل أسماء تجارية أخرى أو منتجات حالية مماثلة من نفس الشركة لديها معلومات متسقة.

بعد المتابعة من خلال المستويات 1 و 2 و 3 ، يكون الباحث قد طور تنسيق ومحتوى المعلومات المتوقع أن تكون مناسبة. في هذه المرحلة ، قد يرغب الباحث في تقديم توصيات أولية بشأن إعادة تصميم أي معلومات منتج موجودة قبل الانتقال إلى المستوى 4.

المستوى 4: التقييم والمراجعة

في المستوى 4 ، يتم تنفيذ ست مهام على الأقل: (1) تحديد معلمات التقييم لكل مكون من مكونات النموذج الأولي لنظام معلومات المنتج ، (2) وضع خطة تقييم لكل مكون من مكونات النموذج الأولي لنظام معلومات المنتج ، (3) تحديد المستخدمين التمثيليين ، المثبتون وما إلى ذلك ، للمشاركة في التقييم ، (4) تنفيذ خطة التقييم ، (5) تعديل النماذج الأولية لمعلومات المنتج و / أو تصميم المنتج بناءً على النتائج التي تم الحصول عليها أثناء التقييم (من المحتمل أن تكون هناك عدة تكرارات ضرورية) و (6) تحديد النص النهائي وتخطيط العمل الفني.

المستوى الخامس: النشر

المستوى 5 ، النشر الفعلي للمعلومات ، تتم مراجعته والموافقة عليه وإنجازه على النحو المحدد. الغرض من هذا المستوى هو تأكيد أن المواصفات الخاصة بالتصاميم ، بما في ذلك المجموعات المنطقية المعينة للمواد ، وموقع وجودة الرسوم التوضيحية ، وميزات الاتصال الخاصة قد تم اتباعها بدقة ، ولم يتم تعديلها عن غير قصد من قبل الطابعة. في حين أن نشاط النشر لا يخضع عادةً لسيطرة الشخص الذي يقوم بتطوير تصميمات المعلومات ، فقد وجدنا أنه من الضروري التحقق من اتباع هذه التصميمات بدقة ، والسبب هو أن الطابعات معروفة بأنها تتمتع بحرية كبيرة في التلاعب بتخطيط التصميم.

المستوى 6: تقييمات ما بعد البيع

يتعامل المستوى الأخير من النموذج مع تقييمات ما بعد البيع ، وهو فحص نهائي للتأكد من أن المعلومات تحقق بالفعل الأهداف التي تم تصميمها لتحقيقها. يكتسب مصمم المعلومات وكذلك الشركة المصنعة فرصة للحصول على تعليقات قيمة وتعليمية من هذه العملية. تتضمن أمثلة تقييمات ما بعد البيع (1) التعليقات الواردة من برامج إرضاء العملاء ، (2) تلخيص محتمل للبيانات من استيفاء الضمان وبطاقات استجابة الضمان ، (3) جمع المعلومات من تحقيقات الحوادث التي تنطوي على نفس المنتجات أو منتجات مماثلة ، (4) مراقبة معايير الإجماع والأنشطة التنظيمية و (5) مراقبة استدعاءات السلامة واهتمام وسائل الإعلام بالمنتجات المماثلة.

الرجوع