نظرة عامة إلى العملية

صنع المركز هو الخطوة الأولى في إنتاج مشروب غازي. في بدايات الصناعة ، في القرن التاسع عشر ، تم تصنيع كل من المشروبات المركزة والمشروبات الغازية في نفس المنشأة. في بعض الأحيان كان يُباع المركز للمستهلكين الذين يصنعون مشروباتهم الغازية بأنفسهم. مع نمو أعمال المشروبات الغازية ، أصبح تصنيع المشروبات الغازية والتركيز متخصصًا. اليوم ، يبيع مصنع مركّز منتجاته لشركات تعبئة مختلفة.

تعمل مصانع التركيز باستمرار على تحسين تشغيلها من خلال أتمتة الأنظمة. مع زيادة الطلب على المركز ، أتاحت الأتمتة للشركة المصنعة تلبية الطلب دون توسيع حجم مصنع التصنيع. زاد حجم العبوة أيضًا. في وقت مبكر من الصناعة ، كانت حاويات 1 / 2- و 1 و 5 غالون هي الأكثر شيوعًا. تستخدم اليوم براميل سعة 40 و 50 جالونًا وحتى شاحنات صهريجية بسعة 3,000 إلى 4,000 جالون.

يمكن تقسيم العمليات في مصنع تصنيع المركز إلى خمس عمليات أساسية:

1. معالجة المياه
2. استلام المواد الخام
3. تركز التصنيع
4. حشوة مركّزة ومضافات
5. شحن المنتجات النهائية.

كل من هذه العمليات لها مخاطر على السلامة يجب تقييمها والتحكم فيها. الماء عنصر مهم للغاية في التركيز ويجب أن يتمتع بجودة ممتازة. يقوم كل نبات مركز بمعالجة المياه حتى تصل إلى الجودة المرغوبة وخالية من الكائنات الحية الدقيقة. تتم مراقبة معالجة المياه خلال جميع المراحل.

عندما يتلقى المصنع المكونات المركبة ، يبدأ الفحص وأخذ العينات وتحليل المكونات في قسم مراقبة الجودة. سيتم استخدام المواد التي اجتازت الاختبارات فقط في عملية تصنيع المركز. يتم استلام بعض المواد الخام في شاحنات صهريجية وتتطلب معالجة خاصة. أيضًا ، يتم استلام مواد التغليف وتقييمها وتحليلها بنفس طريقة المواد الخام.

أثناء تصنيع المركز ، يتم ضخ المياه المعالجة والمكونات السائلة والصلبة في خزانات من الصلب غير القابل للصدأ ، حيث يتم خلطها وتجانسها و / أو استخلاصها وفقًا لتعليمات التصنيع. تبلغ سعة الخزانات 50 جالونًا و 10,000 جالونًا وأكثر من ذلك. هذه الخزانات نظيفة تمامًا ومعقمة وقت الخلط.

بمجرد تصنيع التركيز ، تبدأ مرحلة التعبئة. يتم نقل جميع المنتجات إلى غرفة التعبئة. يتم تنظيف وتعقيم آلات التعبئة بدقة قبل بدء عملية التعبئة. معظم آلات التعبئة مخصصة لأحجام الحاويات المحددة. يتم الاحتفاظ بالمنتج داخل الأنابيب والخزانات في بعض الأحيان أثناء عملية التعبئة لتجنب التلوث. يجب تسمية كل حاوية باسم المنتج ومخاطر المناولة (إذا لزم الأمر). يتم نقل الحاويات الممتلئة بالناقلات إلى منطقة التعبئة. توضع الحاويات على منصات نقالة وتُلف بالبلاستيك أو تُربط قبل تخزينها. إلى جانب المركزات ، يتم تعبئة المواد المضافة التي تستخدم في تحضير المشروبات الغازية الغازية. يتم تعبئة العديد من هذه الإضافات في أكياس بلاستيكية وتوضع في صناديق.

بمجرد وصولها إلى المستودع ، يتم تقسيم المنتجات وإعدادها لإرسالها إلى شركات التعبئة المختلفة. يجب تسمية هذه المنتجات وفقًا لجميع اللوائح الحكومية. إذا كانت المنتجات ستذهب إلى بلد آخر ، فيجب أن يتم تصنيف المنتج وفقًا لمتطلبات وضع العلامات في الدولة الأخرى.

انتاج عصائر الفاكهة

تُصنع عصائر الفاكهة من مجموعة متنوعة من الفاكهة ، بما في ذلك البرتقال والحمضيات الأخرى والتفاح والعنب والتوت البري والأناناس والمانجو وما إلى ذلك. في كثير من الحالات ، يتم خلط العديد من عصائر الفاكهة. عادة ، تتم معالجة الفاكهة إلى مركز بالقرب من مكان زراعتها ، ثم يتم شحنها إلى آلة تعبئة عصير الفاكهة. يمكن بيع عصائر الفاكهة كمركزات ومركزات مجمدة (خاصة عصير البرتقال) وكعصير مخفف. في كثير من الأحيان يضاف السكر والمواد الحافظة.

بمجرد استلامه في مصنع المعالجة ، يتم غسل البرتقال ، وتصنيفه لإزالة الفاكهة التالفة ، وفصلها حسب الحجم وإرسالها إلى عصارة. هناك يتم استخلاص الزيوت من القشر ، ثم يتم استخلاص العصير بالسحق. يتم غربلة عصير اللب لإزالة البذور واللب ، والتي غالبًا ما ينتهي بها الأمر كعلف للماشية. إذا كان عصير البرتقال معداً للبيع على أنه "ليس من المركز" ، فيتم بعد ذلك بسترته. وبخلاف ذلك ، يتم إرسال العصير إلى المبخرات ، التي تزيل معظم الماء بالحرارة والفراغ ، ثم يتم تبريدها ، لإنتاج عصير البرتقال المركز والمجمد. تزيل هذه العملية أيضًا العديد من الزيوت والخلاصات التي يتم مزجها مرة أخرى في المركز قبل شحنها إلى آلة تعبئة العصير.

يتم شحن المركز المجمد إلى العبوة في شاحنات مبردة أو صهاريج. تقوم العديد من مصانع الألبان بتعبئة عصير البرتقال باستخدام نفس المعدات المستخدمة لتعبئة الحليب. (راجع مقالة "صناعة منتجات الألبان" في مكان آخر من هذا المجلد.) يتم تخفيف التركيز بالماء المصفى والمبستر والمعبأ في ظروف معقمة. اعتمادًا على كمية الماء المضافة ، يمكن أن يكون المنتج النهائي عبارة عن علب من عصير البرتقال المركز أو عصير البرتقال الجاهز للتقديم.

مايكل ماكان

منع المخاطر

تختلف المخاطر في مصنع تصنيع المركز باختلاف المنتجات المصنعة وحجم المصنع.

مصانع التركيز لديها معدل إصابة منخفض بسبب درجة عالية من الأتمتة والمعالجة الآلية. يتم التعامل مع المواد بواسطة الرافعات الشوكية ، ويتم وضع الحاويات الممتلئة على منصات نقالة بواسطة منصات نقالة أوتوماتيكية. على الرغم من أنه لا يتعين على الموظفين عمومًا استخدام القوة المفرطة لإنجاز المهمة ، إلا أن رفع الإصابات ذات الصلة يظل مصدر قلق. تشمل المخاطر الرئيسية المحركات والمعدات المتحركة ، والأجسام المتساقطة من الحاويات العلوية ، ومخاطر الطاقة في الإصلاح والصيانة ، ومخاطر الأماكن المحصورة في تنظيف خزانات الخلط ، والضوضاء ، وحوادث الرافعات الشوكية ، وعوامل التنظيف الكيميائية الخطرة. راجع مقالة "تعبئة المشروبات الغازية وتعليبها" للحصول على مزيد من المعلومات حول المخاطر والاحتياطات.

الرجوع