مقتبس من الطبعة الثالثة "موسوعة الصحة والسلامة المهنية".

يتم تطبيق مصطلح الزيوت والدهون بشكل عام على الدهون الثلاثية للأحماض الدهنية في بذور النباتات والأنسجة الحيوانية. تشكل الزيوت والدهون أحد الأنواع الرئيسية الثلاثة للمواد العضوية التي تعتبر مواد بناء الكائنات الحية ، والنوعان الآخران هما البروتينات والكربوهيدرات.

يتم استغلال أكثر من 100 نوع من النباتات والحيوانات الحاملة للزيوت كمصادر للزيوت والدهون. أهم المصادر النباتية: الزيتون ، جوز الهند ، الفول السوداني ، بذور القطن ، فول الصويا ، بذور اللفت (زيت الكانولا) ، بذور الخردل ، الكتان أو بذر الكتان ، النخيل ، السمسم ، عباد الشمس ، نواة النخيل ، الخروع ، بذور القنب ، تونغ ، الكاكاو والمورة والذرة والباباسو.

المصادر الحيوانية الرئيسية هي الأبقار والخنازير والأغنام والحوت وسمك القد والهلبوت.

توفر الزيوت والدهون الصالحة للأكل مصدرًا مركزًا للطاقة الغذائية ، وتعمل كناقلات للفيتامينات التي تذوب في الدهون وتوفر أيضًا الأحماض الدهنية الأساسية ذات الأهمية الحيوية لعملية التمثيل الغذائي. تشكل الزيوت والدهون المواد الخام الرئيسية للصابون والمنظفات والدهانات والورنيش وزيوت التشحيم ومواد الإنارة مثل الشموع. كما أنها تُستخدم في صناعة المشمع والأقمشة المُزيتة ، وفي تصنيع المثبتات والمواد في دباغة الجلود ، وكمواد أولية للتخليق الكيميائي.

اﻟﻤﻌﺎﻟﺠﺔ

تعتمد المعالجة الأولية على المواد الخام ؛ على سبيل المثال ، يتم تقديم الدهون الحيوانية في أوعية مغطاة بالبخار ، ويتم تنظيف البذور وطحنها وفصلها وتقشير لحوم الجوز. يتم استخلاص الدهون أو الزيوت بالضغط أو المعالجة بالمذيبات ، وتعتمد المعالجة الإضافية على الاستخدام النهائي. يمكن عصر الزيتون عدة مرات ، ولكن عادة لا يتطلب الأمر مزيدًا من العلاج. بالنسبة للزيوت والدهون الصالحة للأكل الأخرى ، قد تشتمل المعالجة على عدد من المراحل المختلفة ، بما في ذلك التكرير ، وإزالة الروائح ، والهدرجة ، والتصلب ، أو الاستحلاب.

تحتوي الزيوت والدهون الخام على شوائب ، بعضها غير مقبول لأنها تجعل الزيت داكنًا ، وتتسبب في رغوة ودخان عند التسخين ، أو تضفي نكهة أو رائحة غير مرغوب فيها أو تؤثر على المعالجة. التكرير ، الذي يتكون من التعادل والتبييض ، يزيل معظم هذه الشوائب. يزيل التحييد الأحماض الدهنية والفوسفاتيدات الصمغية عن طريق العلاجات القلوية وإزالة الصمغ. يتم تبييض المواد الخام عن طريق الامتصاص على تربة التبييض الطبيعية أو المنشطة ؛ ومع ذلك ، يمكن استخدام التبييض الحراري. لا تتجاوز درجة حرارة الزيت عادة 100 درجة مئوية أثناء التكرير.

إزالة الروائح الكريهة يزيل المركبات العطرية عن طريق التقطير بالبخار عند درجة حرارة عالية وضغط مطلق منخفض.

يتم تحويل الزيوت السائلة والدهون اللينة إلى دهون بلاستيكية صلبة عن طريق الهدرجة ، مما يساعد أيضًا على منع التزنخ الناتج عن الأكسدة. في هذه العملية ، يتفاعل الزيت مع الهيدروجين عند درجة حرارة 180 درجة مئوية أو أكثر في وجود محفز ، عادة ما يكون نيكل مقسم بدقة. يتم تغذية الهيدروجين عند ضغط يتراوح بين 2 و 30 جوًا ، اعتمادًا على المنتج النهائي المطلوب.

إذا كان الزيت أو الدهون يتم تسويقها في شكل بلاستيك أو مستحلب ، يلزم إجراء مزيد من المعالجة. يتم مزج العديد من زيوت ودهون العلامات التجارية المسجلة الملكية ، ويتم ترسيخ السمن لإنتاج حبيبات عن طريق التبريد التدريجي المتحكم فيه (التجزئة) وفصل الكسور المتبلورة عند درجات حرارة مختلفة بناءً على نقاط انصهارها. طريقة بديلة تنتج منتجًا منسوجًا عن طريق التبريد السريع في معدات خاصة تسمى الناخب.

الأخطار والوقاية منها

يمثل الهيدروجين مخاطر عالية للانفجار والحريق في عملية الهدرجة. قد تنبعث من الزيوت والدهون المحترقة أبخرة شديدة التهيج مثل الأكرولين. المذيبات ، مثل الهكسان ، المستخدمة في استخلاص الزيوت شديدة الاشتعال ، على الرغم من استخدامها بشكل شائع في الأنظمة المغلقة. تشمل الاحتياطات ضد الحريق والانفجار ما يلي:

• القضاء على جميع مصادر الاشتعال

• استخدام معدات مقاومة للانفجار وأدوات مقاومة للشرر

• تحريم التدخين

• ضمان عدم انسداد مخارج الحريق وصيانتها جيدًا

• توفير طفايات الحريق المناسبة

• تطوير الإجراءات الخاصة بانسكابات وتسريبات الهيدروجين والمذيبات القابلة للاشتعال

• تدريب الموظفين على إجراءات مكافحة الحرائق.

تمثل التركيبات الكهربائية خطر حدوث صدمة كهربائية في الظروف الرطبة والبخارية. يجب حماية جميع المعدات والموصلات وما إلى ذلك بشكل مناسب مع إيلاء اهتمام خاص لأي معدات أو مصابيح محمولة. يجب تركيب قواطع دائرة الأعطال الأرضية على المعدات الكهربائية في المناطق الرطبة أو المشبعة بالبخار.

يمكن منع الإصابات الناتجة عن تحريك أجزاء الماكينة من خلال حراسة الآلات التي تتم صيانتها بشكل جيد وكفاءة. يجب إيلاء اهتمام خاص لآلات التكسير ، وآلات الملء وتقطيع الأسطوانات والقواطع بين الأحزمة والبراميل وبكرات الناقلات. يجب استخدام إجراءات الإغلاق / الوسم عند صيانة المعدات وإصلاحها. يجب منع مخاطر الانفجار والتسرب في محطة البخار من خلال إجراءات الفحص والصيانة الدورية.

يجب تقليل الضوضاء المفرطة من المعدات عن طريق الضوابط الهندسية إن أمكن. يجب على الموظفين الذين يتعرضون لضوضاء مفرطة ارتداء واقيات سمعية مناسبة ، ويجب أن يكون هناك برنامج للحفاظ على السمع.

قد يؤدي التعامل اليدوي مع البراميل إلى إجهاد عضلي هيكلي وإصابات في اليدين وأصابع القدم. يجب استخدام معدات المناولة الميكانيكية عندما يكون ذلك ممكنًا. يجب أن يكون هناك تدريب على الطرق الصحيحة للمناولة والرفع وحماية القدم واليد وفحص الحاويات بحثًا عن الحواف الحادة. قد تسقط البراميل المكدسة بشكل سيئ وتسبب إصابات خطيرة ؛ سيقلل الإشراف والتدريب على التكديس وإزالة العبء من المخاطر التي تنطوي عليها.

قد يحدث السقوط على الأرضيات والسلالم الزلقة ، ويمكن منعه من خلال الأسطح الأرضية غير القابلة للانزلاق التي يتم صيانتها جيدًا ، والتنظيف المنتظم والتدبير المنزلي الجيد ، وارتداء أحذية غير قابلة للانزلاق.

قد تحدث الحروق بسبب هيدروكسيد الصوديوم أثناء التعامل مع براميل التكرير ومن اندفاعات المادة الكاوية السائلة عند فتح البراميل ؛ بالزيت الساخن أو المحفز المستهلك أثناء تنظيف مكابس الترشيح ؛ من الأحماض ومن خطوط البخار وتسربات البخار. ستمنع الملابس الواقية والأحذية والمآزر والقفازات العديد من الإصابات ؛ واقيات الوجه ضرورية لحماية العينين من تناثر المواد المسببة للتآكل أو الساخنة.

تتم معالجة الزيوت في درجات حرارة عالية ، وقد ينتج عن ذلك إزعاج جسدي ، خاصة في المناطق الاستوائية ، ما لم يتم اتخاذ تدابير فعالة. قد تحدث تشنجات عضلية وإرهاق وضربات حرارية. يجب تقليل الحرارة المشعة عن طريق تباطؤ أو عزل الأوعية وأنابيب البخار. يجب أن توفر التهوية الميكانيكية الفعالة تغييرات متكررة للهواء. يجب أن يحصل العمال بشكل متكرر على السوائل وفترات راحة متكررة في المناطق الباردة.

يمكن أن يمثل دخول خزانات السوائب للإصلاح أو التنظيف خطرًا في الأماكن المغلقة. يجب تدريب الموظفين على إجراءات الأماكن المحصورة ، مثل اختبار هواء الفضاء المحصور وإجراءات الإنقاذ في حالات الطوارئ. يجب أن يكون هناك عاملين على الأقل.

قد تشكل المذيبات المستخدمة في استخلاص الدهون والزيوت مخاطر سامة. لا ينبغي استخدام البنزين ، ويجب استبدال المذيب الأقل سمية عمليًا (على سبيل المثال ، استبدال الهبتان بالهكسان). مطلوب تهوية العادم المحلي لإزالة أبخرة المذيبات عند نقطة المنشأ ، أو يجب استخدام أنظمة مغلقة.

قد يكون سبب التهاب الجلد هو التعامل مع الزيوت والدهون والمذيبات. من الضروري توفير واستخدام مرافق الاغتسال والصرف الصحي الملائمة ؛ كما تساعد الكريمات الحاجزة والملابس الواقية في الوقاية.

في مصانع معالجة زيت الفول السوداني ، في ظل ظروف مناسبة من الرطوبة ودرجة الحرارة ، يمكن أن يتلوث كعك الكبس بقوالب فلافس، والتي تحتوي على الأفلاتوكسين. وجد أن العمال المعرضين للتلوث الشديد بالأفلاتوكسين في هواء غرفة العمل يصابون بتلف حاد أو تحت حاد في الكبد ويؤدي إلى انتشار متزايد للأورام.

يمكن أن ينطوي تحويل الحيوانات لإنتاج دهون حيوانية وعلف حيواني أيضًا إلى مخاطر بيولوجية. على الرغم من أن معظم الحيوانات والمواد الحيوانية المستخدمة كمصدر للتقديم هي حيوانات صحية أو من حيوانات سليمة ، فإن نسبة صغيرة تأتي من الحيوانات التي قُتلت على الطرق أو ماتت لأسباب غير معروفة وربما تكون مريضة. يمكن لبعض الأمراض الحيوانية ، مثل الجمرة الخبيثة وداء البروسيلات ، أن تصيب البشر أيضًا. قد يتعرض العاملون في المسالخ ومصانع التقديم للخطر. في المملكة المتحدة ، يكسب الأشخاص الذين يُطلق عليهم اسم `` knackers '' قوتهم وهم يتجولون في الريف لالتقاط الحيوانات النافقة وجعلها في ساحات منازلهم الخلفية. يمكن أن يكونوا أكثر عرضة لخطر أكبر بسبب زيادة احتمال تعرضهم للحيوانات المريضة والظروف القاسية التي يعملون في ظلها.

أدى التقديم السابق لأعضاء الأغنام ، بما في ذلك الأدمغة ، كمصدر لتغذية الماشية إلى اعتلال الدماغ الإسفنجي البقري ("مرض جنون البقر") في بعض الأبقار البريطانية حيث كانت الأغنام مصابة بمرض دماغي يسمى سكرابي. يبدو أن بعض البشر أصيبوا بهذا المرض من أكل لحوم أبقار مصابة بمرض جنون البقر.

إن الفحص الطبي الدوري للعمال والاختيار والتدريب والإشراف تساعد في الوقاية من الحوادث والأمراض المهنية.

الرجوع