تطور الصناعة وهيكلها
يُعتقد أن صناعة الورق نشأت في الصين في حوالي 100 بعد الميلاد باستخدام الخرق والقنب والأعشاب كمواد خام ، والضرب على الملاط الحجري كعملية فصل الألياف الأصلية. على الرغم من زيادة الميكنة على مدى السنوات الفاصلة ، ظلت طرق الإنتاج الدفعي ومصادر الألياف الزراعية قيد الاستخدام حتى القرن التاسع عشر. تم تسجيل براءة اختراع لآلات صناعة الورق المستمرة في مطلع ذلك القرن. تم تطوير طرق لب الخشب ، وهو مصدر ألياف أكثر وفرة من الخرق والأعشاب ، بين عامي 1800 و 1844 ، وتضمنت طرق الكشط الميكانيكي بالإضافة إلى طرق الصودا والكبريتات والكبريتات (كرافت). بدأت هذه التغييرات العصر الحديث لتصنيع اللب والورق.
يوضح الشكل 1 العمليات الرئيسية لصناعة اللب والورق في العصر الحالي: فصل الألياف الميكانيكية ؛ اللب الكيميائي تفريغ نفايات الورق ؛ صناعة الورق. والتحويل. يمكن تقسيم الصناعة اليوم إلى قطاعين رئيسيين حسب أنواع المنتجات المصنعة. يتم تصنيع اللب بشكل عام في مصانع كبيرة في نفس مناطق حصاد الألياف (أي مناطق الغابات بشكل أساسي). تصنع معظم هذه المصانع الورق أيضًا - على سبيل المثال ، ورق الصحف أو الكتابة أو الطباعة أو المناديل الورقية ؛ أو قد يصنعون الورق المقوى. (يوضح الشكل 2 مثل هذه المطحنة ، التي تنتج عجينة كرافت مبيضة ، ولبًا حراريًا ميكانيكيًا وأوراق الصحف. لاحظ ساحة السكك الحديدية ورصيف الشحن ، ومنطقة تخزين الرقائق ، وناقلات الرقائق المؤدية إلى الهاضم ، ومرجل الاسترداد (مبنى أبيض طويل) وبرك تصفية النفايات السائلة) . عادة ما تكون عمليات التحويل المنفصلة قريبة من الأسواق الاستهلاكية وتستخدم لب الورق أو الورق في السوق لتصنيع الأكياس والورق المقوى والحاويات والأنسجة وأوراق التغليف ومواد الديكور ومنتجات الأعمال وما إلى ذلك.
الشكل 1. رسم توضيحي لتدفق العملية في عمليات تصنيع اللب والورق
الشكل 2. مجمع حديث لمصانع اللب والورق يقع على مجرى مائي ساحلي
مكتبة كانفور
كان هناك اتجاه في السنوات الأخيرة لأن تصبح عمليات اللب والورق جزءًا من شركات منتجات حرجية كبيرة ومتكاملة. تتحكم هذه الشركات في عمليات حصاد الغابات (انظر الغابات الفصل) ، طحن الخشب (انظر صناعة الخشب الفصل) وتصنيع اللب والورق وكذلك عمليات التحويل. يضمن هذا الهيكل أن تمتلك الشركة مصدرًا مستمرًا للألياف ، والاستخدام الفعال لنفايات الأخشاب والمشترين المضمونين ، مما يؤدي غالبًا إلى زيادة حصتها في السوق. يعمل التكامل جنبًا إلى جنب مع زيادة تركيز الصناعة في عدد أقل من الشركات وزيادة العولمة حيث تسعى الشركات إلى الاستثمارات الدولية. شجع العبء المالي لتطوير المصنع في هذه الصناعة هذه الاتجاهات للسماح بوفورات الحجم. وصلت بعض الشركات الآن إلى مستويات إنتاج تبلغ 10 ملايين طن ، على غرار إنتاج البلدان ذات الإنتاج الأعلى. العديد من الشركات متعددة الجنسيات ، بعضها لها مصانع في 20 دولة أو أكثر حول العالم. ومع ذلك ، على الرغم من اختفاء العديد من المصانع والشركات الصغيرة ، لا يزال لدى الصناعة المئات من المشاركين. كتوضيح ، تمثل أكبر 150 شركة ثلثي إنتاج اللب والورق وثلث موظفي الصناعة فقط.
الأهمية الاقتصادية
يعتبر تصنيع اللب والورق والمنتجات الورقية من أكبر الصناعات في العالم. توجد المطاحن في أكثر من 100 دولة في كل منطقة من مناطق العالم ، وتوظف أكثر من 3.5 مليون شخص بشكل مباشر. تشمل الدول الرئيسية المنتجة لللب والورق الولايات المتحدة وكندا واليابان والصين وفنلندا والسويد وألمانيا والبرازيل وفرنسا (أنتجت كل منها أكثر من 10 مليون طن في عام 1994 ؛ انظر الجدول 1).
الجدول 1. العمالة والإنتاج في عمليات اللب والورق والورق المقوى في 1994 ، بلدان مختارة.
|
|
رقم الهاتف |
|
|
||
|
رقم الهاتف |
الإنتاج (1,000،XNUMX |
رقم الهاتف |
الإنتاج (1,000 طن) |
||
|
النمسا |
10,000 |
11 |
1,595 |
28 |
3,603 |
|
بنغلادش |
15,000 |
7 |
84 |
17 |
160 |
|
البرازيل |
70,000 |
35 |
6,106 |
182 |
5,698 |
|
كندا |
64,000 |
39 |
24,547 |
117 |
18,316 |
|
الصين |
1,500,000 |
8,000 |
17,054 |
10,000 |
21,354 |
|
جمهورية التشيك |
18,000 |
9 |
516 |
32 |
662 |
|
فنلندا |
37,000 |
43 |
9,962 |
44 |
10,910 |
|
اتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية السابق ** |
|
|
|
|
|
|
فرنسا |
48,000 |
20 |
2,787 |
146 |
8,678 |
|
ألمانيا |
48,000 |
19 |
1,934 |
222 |
14,458 |
|
الهند |
300,000 |
245 |
1,400 |
380 |
2,300 |
|
إيطاليا |
26,000 |
19 |
535 |
295 |
6,689 |
|
اليابان |
55,000 |
49 |
10,579 |
442 |
28,527 |
|
كوريا، |
|
|
|
|
|
|
المكسيك |
26,000 |
10 |
276 |
59 |
2,860 |
|
باكستان |
65,000 |
2 |
138 |
68 |
235 |
|
بولندا** |
46,000 |
5 |
893 |
27 |
1,343 |
|
رومانيا |
25,000 |
17 |
202 |
15 |
288 |
|
سلوفاكيا |
14,000 |
3 |
304 |
6 |
422 |
|
جنوب أفريقيا |
19,000 |
9 |
2,165 |
20 |
1,684 |
|
إسبانيا |
20,180 |
21 |
626 |
141 |
5,528 |
|
السويد |
32,000 |
49 |
10,867 |
50 |
9,354 |
|
تايوان |
18,000 |
2 |
326 |
156 |
4,199 |
|
تايلاند |
12,000 |
3 |
240 |
45 |
1,664 |
|
تركيا |
12,000 |
11 |
416 |
34 |
1,102 |
|
متحد |
|
|
|
|
|
|
الولايات المتحدة |
230,000 |
190 |
58,724 |
534 |
80,656 |
|
الإجمالي |
|
|
|
|
|
* البلدان المدرجة إذا كان هناك أكثر من 10,000 شخص يعملون في الصناعة.
** بيانات 1989/90 (منظمة العمل الدولية 1992).
المصدر: بيانات الجدول مقتبسة من PPI 1995.
كل بلد مستهلك. بلغ الإنتاج العالمي من لب الورق والورق والورق المقوى حوالي 400 مليون طن في عام 1993. على الرغم من التنبؤات بانخفاض استخدام الورق في مواجهة العصر الإلكتروني ، كان هناك معدل نمو سنوي ثابت إلى حد ما 2.5٪ في الإنتاج منذ عام 1980 (الشكل 3) . بالإضافة إلى فوائده الاقتصادية ، فإن استهلاك الورق له قيمة ثقافية ناتجة عن وظيفته في تسجيل ونشر المعلومات. لهذا السبب ، تم استخدام معدلات استهلاك اللب والورق كمؤشر على التنمية الاجتماعية والاقتصادية للأمة (الشكل 4).
الشكل 3. إنتاج اللب والورق في جميع أنحاء العالم ، 1980 إلى 1993
الشكل 4. استهلاك الورق والورق المقوى كمؤشر على التنمية الاقتصادية
كان المصدر الرئيسي للألياف المستخدمة في إنتاج اللب خلال القرن الماضي هو الخشب من الغابات الصنوبرية المعتدلة ، على الرغم من تزايد استخدام الأخشاب الاستوائية والشمالية مؤخرًا (انظر الفصل خشب للحصول على بيانات حول حصاد الأخشاب الصناعية المستديرة في جميع أنحاء العالم). نظرًا لأن مناطق الغابات في العالم قليلة الكثافة السكانية بشكل عام ، فهناك اتجاه لأن يكون هناك انقسام بين المناطق المنتجة والمستخدمة في العالم. قد يؤدي الضغط الذي تمارسه المجموعات البيئية للحفاظ على موارد الغابات عن طريق استخدام مخزون الورق المعاد تدويره والمحاصيل الزراعية وغابات المزارع قصيرة المدى كمصادر للألياف إلى تغيير توزيع منشآت إنتاج اللب والورق في جميع أنحاء العالم خلال العقود القادمة. ومن المتوقع أيضًا أن تلعب القوى الأخرى ، بما في ذلك زيادة استهلاك الورق في العالم النامي والعولمة ، دورًا في نقل الصناعة.
خصائص القوى العاملة
يشير الجدول 1 إلى حجم القوى العاملة المستخدمة مباشرة في عمليات إنتاج وتحويل اللب والورق في 27 دولة ، والتي تمثل مجتمعة حوالي 85٪ من العمالة العالمية في صناعة اللب والورق وأكثر من 90٪ من المصانع والإنتاج. في البلدان التي تستهلك معظم ما تنتجه (مثل الولايات المتحدة وألمانيا وفرنسا) ، توفر عمليات التحويل وظيفتين لكل وظيفة في إنتاج اللب والورق.
تشغل القوى العاملة في صناعة اللب والورق بشكل أساسي وظائف بدوام كامل ضمن الهياكل الإدارية التقليدية ، على الرغم من أن بعض المصانع في فنلندا والولايات المتحدة وأماكن أخرى قد نجحت من خلال ساعات العمل المرنة وفرق التناوب الوظيفي المُدارة ذاتيًا. نظرًا لتكاليف رأس المال المرتفعة ، فإن معظم عمليات فصل الألياف تعمل بشكل مستمر وتتطلب العمل بنظام الورديات ؛ هذا لا ينطبق على النباتات المحولة. تختلف ساعات العمل باختلاف أنماط التوظيف السائدة في كل دولة ، وتتراوح من حوالي 1,500 إلى أكثر من 2,000 ساعة في السنة. في عام 1991 ، تراوحت المداخيل في الصناعة من 1,300،70,000 دولار أمريكي (العمال غير المهرة في كينيا) إلى 1992،10 دولار أمريكي سنويًا (موظفو الإنتاج المهرة في الولايات المتحدة) (منظمة العمل الدولية 20). يسود العمال الذكور في هذه الصناعة ، وعادة ما تمثل النساء 35 إلى 5٪ فقط من القوة العاملة. قد تشكل الصين والهند الأطراف العلوية والسفلية من النطاق بنسبة XNUMX٪ و XNUMX٪ من النساء على التوالي.
عادة ما يكون موظفو الإدارة والهندسة في مصانع اللب والورق يتلقون تدريبًا على مستوى الجامعة. في البلدان الأوروبية ، كان لدى معظم القوى العاملة الماهرة من ذوي الياقات الزرقاء (مثل صانعي الورق) والعديد من القوى العاملة غير الماهرة عدة سنوات من التعليم في المدارس التجارية. في اليابان ، يعتبر التدريب الرسمي الداخلي والارتقاء به هو القاعدة ؛ يتم اعتماد هذا النهج من قبل بعض شركات أمريكا اللاتينية وأمريكا الشمالية. ومع ذلك ، في العديد من العمليات في أمريكا الشمالية والعالم النامي ، يعد التدريب غير الرسمي أثناء العمل أكثر شيوعًا لوظائف الياقات الزرقاء. أظهرت الدراسات الاستقصائية أنه في بعض العمليات ، يعاني العديد من العمال من مشاكل في معرفة القراءة والكتابة ويكونون غير مهيئين بشكل جيد للتعلم مدى الحياة المطلوب في البيئة الديناميكية والخطرة المحتملة لهذه الصناعة.
التكاليف الرأسمالية لبناء مصانع لب الورق والورق الحديثة مرتفعة للغاية (على سبيل المثال ، قد يكلف بناء مطحنة كرافت مبيضة يعمل بها 750 شخصًا 1.5 مليار دولار أمريكي ؛ قد تكلف مطحنة اللب الكيميائي الحراري (CTMP) التي توظف 100 شخص 400 مليون دولار أمريكي) ، لذلك هناك وفورات كبيرة الحجم مع مرافق عالية السعة. عادة ما تستخدم المصانع الجديدة والمعاد تجهيزها عمليات ميكانيكية ومستمرة ، بالإضافة إلى الشاشات الإلكترونية وأجهزة التحكم في الكمبيوتر. إنها تتطلب عددًا قليلاً نسبيًا من الموظفين لكل وحدة إنتاج (على سبيل المثال ، من 1 إلى 1.2 ساعة عمل لكل طن من اللب في المصانع الإندونيسية والفنلندية والتشيلية الجديدة). على مدى السنوات العشر إلى العشرين الماضية ، زاد الإنتاج لكل موظف نتيجة للتقدم المتزايد في التكنولوجيا. تسمح المعدات الأحدث بإجراء تغييرات أسهل بين عمليات تشغيل المنتج ، وانخفاض المخزونات ، والإنتاج في الوقت المناسب الذي يحركه العميل. أدت مكاسب الإنتاجية إلى فقدان الوظائف في العديد من الدول المنتجة في العالم المتقدم. ومع ذلك ، كانت هناك زيادات في العمالة في البلدان النامية ، حيث يتم إنشاء مصانع جديدة ، حتى لو كان عدد العاملين فيها قليلًا ، يمثل غزوات جديدة في الصناعة.
من سبعينيات القرن الماضي إلى عام 1970 ، كان هناك انخفاض بنحو 1990٪ في نسبة وظائف الياقات الزرقاء في العمليات الأوروبية وأمريكا الشمالية ، بحيث أصبحوا يمثلون الآن ما بين 10 و 70٪ من القوة العاملة (منظمة العمل الدولية 80). ما فتئ استخدام العمالة المتعاقد عليها لبناء المطاحن ، وعمليات الصيانة وحصاد الأخشاب ، آخذ في الازدياد ؛ أفادت العديد من العمليات أن 1992 إلى 10٪ من القوى العاملة في الموقع هم مقاولون.