يعرض تصنيع الإطارات ومنتجات المطاط الأخرى العمال لمجموعة كبيرة ومتنوعة من المواد الكيميائية. وتشمل هذه العديد من المساحيق والمواد الصلبة والزيوت والبوليمرات المختلفة المستخدمة كمكونات مركبة ؛ غبار مضاد للالتصاق لمنع الالتصاق ؛ الضباب والأبخرة والأبخرة الناتجة عن تسخين ومعالجة مركبات المطاط ؛ والمذيبات المستخدمة في صناعة الأسمنت ومساعدات التصنيع. الآثار الصحية المرتبطة بمعظم هذه الآثار غير معروفة جيدًا ، باستثناء أنها عادة ما تكون مزمنة بطبيعتها وليست حادة عند مستويات التعرض النموذجية. تهدف أدوات التحكم الهندسية بشكل عام إلى تقليل مستوى الغبار أو انبعاثات المطاط المسخن أو أبخرة المعالجة التي يتعرض لها العمال. في حالة التعرض لمواد كيميائية أو مذيبات أو عوامل معينة (مثل الضوضاء) معروفة بأنها ضارة ، يمكن استهداف جهود المكافحة بشكل أكثر تحديدًا وفي كثير من الحالات يمكن القضاء على التعرض.
ربما يكون التخلص من المواد الضارة أو استبدالها هو أكثر الوسائل فعالية للتحكم الهندسي في المخاطر في تصنيع المطاط. على سبيل المثال ، β-naphthylamine الموجود كشوائب في مضاد للأكسدة تم تحديده في الخمسينيات من القرن الماضي كسبب لسرطان المثانة وتم حظره. كان البنزين في يوم من الأيام مذيبًا شائعًا ولكن تم استبداله منذ الخمسينيات بالنافثا ، أو البنزين الأبيض ، حيث تم تقليل محتوى البنزين بشكل مطرد (من 1950-1950٪ إلى أقل من 4٪ من الخليط). تم استخدام Heptane كبديل للهكسان ويعمل بشكل جيد أو أفضل. يتم استبدال غلاف الرصاص بمواد أخرى لخرطوم المعالجة. يتم تصميم مركبات المطاط لتقليل التهاب الجلد في المعالجة وتكوين النيتروسامين في المعالجة. يتم اختيار المحادثات المستخدمة لأغراض منع التعثر لمحتوى منخفض من الأسبستوس والسيليكا.
مضاعفات المطاط
تستخدم تهوية العادم المحلية للتحكم في الغبار والضباب والأبخرة في تحضير وخلط مركب المطاط وفي عمليات التشطيب التي تتضمن تلميع وطحن المنتجات المطاطية (انظر الشكل 1). مع ممارسات العمل الجيدة وتصميمات التهوية ، عادة ما يكون التعرض للغبار أقل من 2 مجم / م3. تعد الصيانة الفعالة للفلاتر والأغطية والمعدات الميكانيكية عنصرًا أساسيًا للتحكم الهندسي. تم تقديم تصميمات محددة للشفاطات في دليل التهوية الصادر عن المؤتمر الأمريكي لخبراء الصحة الصناعية الحكوميين ودليل التهوية الخاص برابطة أبحاث المطاط والبلاستيك في بريطانيا العظمى (ACGIH 1995).
الشكل 1. غطاء مظلة يتحكم في الأبخرة عند الانتهاء من صب الأنبوب في مصنع المطاط الصناعي في إيطاليا
عادة ما يتم تجريف المواد الكيميائية المركبة من الصناديق إلى أكياس صغيرة على مقياس وزن ، ثم يتم وضعها على ناقل ليتم سكبها في الخلاط أو على المطحنة. يتم التحكم في التعرض للغبار بواسطة غطاء محرك جانبي مشقوق خلف المقياس (انظر الشكل 2). وفي بعض الحالات بأغطية مشقوقة على حافة صناديق المخزون. يتم تحسين التحكم في الغبار في هذه العملية عن طريق استبدال المساحيق ذات الأحجام الكبيرة أو الحبيبية ، عن طريق الجمع بين المكونات في كيس واحد (غالبًا ما يكون محكمًا بالحرارة) وعن طريق تغذية المركبات تلقائيًا من صندوق التخزين إلى كيس النقل أو مباشرة إلى خلاط. تؤثر ممارسات عمل المشغل أيضًا بقوة على مقدار التعرض للغبار.
الشكل 2. تهوية عادم محلية مشقوقة في محطة وزن مركبة
يتطلب خلاط بانبري شفاطًا فعالًا لالتقاط الغبار من الشحن وتجميع الأبخرة ورذاذ الزيت القادم من المطاط الساخن أثناء مزجه. غالبًا ما تتعطل الأغطية المصممة جيدًا بسبب المسودات من مراوح القاعدة المستخدمة لتبريد المشغل. تتوفر معدات تعمل بالطاقة لحمل الأكياس من المنصات إلى ناقل الشحن.
يتم تزويد المطاحن بأغطية مظلة لالتقاط انبعاثات ضباب الزيت والأبخرة والأبخرة المتصاعدة من المطاط الساخن. ما لم تكن أغلفة أكثر ، فإن هذه الشفاطات تكون أقل فعالية في التقاط الغبار عند خلط المركبات بالمطحنة أو نفض الغبار عن الطاحونة بمساحيق مانعة للتسرب (انظر الشكل 3). كما أنها حساسة للتيار المنبعث من مراوح القاعدة أو هواء المكياج للتهوية العامة الخاطئة. تم استخدام تصميم الدفع والسحب الذي يضع ستارة هوائية أمام المشغل موجهة لأعلى نحو المظلة. غالبًا ما يتم رفع المطاحن لوضع نقطة ارتشاح الأسطوانة بعيدًا عن متناول المشغل ، ولديها أيضًا سلك أو قضيب تعثر أمام المشغل لإيقاف الطاحونة في حالة الطوارئ. يتم ارتداء القفازات الضخمة التي يتم سحبها في مكانها قبل أن تعلق الأصابع.
الشكل 3. ستارة على حافة غطاء مظلة فوق مطحنة خلط تساعد في احتواء الغبار.
يتم طلاء الألواح المطاطية التي تم نزعها من المطاحن والمقاويم لمنعها من الالتصاق ببعضها البعض. يتم ذلك أحيانًا عن طريق نفض المطاط بالمسحوق ، ولكنه يتم الآن غالبًا عن طريق غمسه في حمام مائي (انظر الشكل 4). يؤدي تطبيق المركب المضاد لهذه الطريقة إلى تقليل التعرض للغبار بشكل كبير وتحسين التدبير المنزلي.
الشكل 4. شريط مطاطي مأخوذ من مطحنة بانبري يمر عبر حمام مائي لتطبيق مركب مضاد للكسر.
راي سي وودكوك
يتم نقل الغبار والأبخرة إلى مجمعات الغبار ذات الأكياس أو الخرطوشة. في المنشآت الكبيرة ، يُعاد تدوير الهواء أحيانًا إلى المصنع. في هذه الحالة ، تكون معدات الكشف عن التسرب ضرورية للتأكد من عدم إعادة تدوير الملوثات. الروائح من بعض المكونات مثل غراء الحيوانات تجعل إعادة تدوير الهواء غير مرغوب فيه. يحترق غبار المطاط بسهولة ، لذا فإن الحماية من الحرائق والانفجارات لمجاري الهواء ومجمعات الغبار هي اعتبارات مهمة. يحتوي غبار الكبريت والمتفجرات مثل نشا الذرة أيضًا على متطلبات خاصة للحماية من الحرائق.
معالجة المطاط
غالبًا ما تُستخدم شفاطات العادم المحلية في رؤوس الطارد لالتقاط الضباب والأبخرة من البثق الساخن ، والذي يمكن بعد ذلك توجيهه إلى حمام مائي لتبريده وقمع الانبعاثات. تُستخدم الشفاطات أيضًا في العديد من نقاط الانبعاث الأخرى في المصنع ، مثل المطاحن وخزانات الغمس ومعدات الاختبار المعملية ، حيث يمكن بسهولة جمع ملوثات الهواء من المصدر.
عادة ما تجعل الأرقام والتكوينات المادية لمحطات بناء الإطارات والمنتجات الأخرى غير مناسبة لتهوية العادم المحلي. يعد حبس المذيبات في حاويات مغطاة قدر الإمكان ، جنبًا إلى جنب مع ممارسات العمل الدقيقة وحجم الهواء المخفف المناسب في منطقة العمل ، أمرًا مهمًا للحفاظ على التعرض منخفضًا. تستخدم القفازات أو أدوات القضيب لتقليل ملامسة الجلد.
تطلق مكابس المعالجة والمبركنات كميات كبيرة من أبخرة المعالجة الساخنة عند فتحها. معظم الانبعاثات المرئية عبارة عن رذاذ زيت ، لكن الخليط غني أيضًا بالعديد من المركبات العضوية الأخرى. التهوية المخففة هي مقياس التحكم الأكثر استخدامًا ، وغالبًا ما يتم دمجه مع أغطية المظلات أو العبوات ذات الستائر فوق مبركنات فردية أو مجموعات من المكابس. يلزم وجود كميات كبيرة من الهواء والتي ، إذا لم يتم استبدالها بهواء مكياج مناسب ، يمكن أن تعطل التهوية والأغطية في توصيل المباني أو الأقسام. يجب وضع المشغلين خارج الغطاء أو العلبة. إذا كان لا بد من وضعهم تحت الغطاء ، فيمكن وضع مراوح الهواء النقي السفلية فوق محطات العمل الخاصة بهم. خلاف ذلك ، يجب إدخال الهواء البديل بجوار العبوات ولكن لا يتم توجيهه إلى المظلة. يبلغ حد التعرض المهني البريطاني لأبخرة معالجة المطاط 0.6 مجم / م3 من مادة هكسان حلقي قابلة للذوبان ، والتي عادة ما تكون ممكنة مع الممارسات الجيدة وتصميم التهوية.
يقدم صنع واستخدام الأسمنت المطاطي متطلبات تحكم هندسية خاصة للمذيبات. يتم إحكام غلق مخالب الخلط وتنفيسها إلى نظام استرداد المذيبات ، بينما تتحكم التهوية المخففة في مستويات البخار في منطقة العمل. تأتي أعلى معدلات تعرض المشغل من الوصول إلى المماخض لتنظيفها. عند تطبيق الأسمنت المطاطي على القماش ، فإن مجموعة من تهوية العادم المحلية عند نقاط الانبعاث والحاويات المغطاة والتهوية العامة في غرفة العمل وتوجيه الهواء المكياج بشكل صحيح يتحكم في تعرض العمال. يتم استنفاد أفران التجفيف مباشرة ، أو في بعض الأحيان يتم إعادة تدوير الهواء في الفرن قبل استنفاده. تعد أنظمة استرداد المذيبات الناتجة عن امتصاص الكربون أكثر أجهزة تنقية الهواء شيوعًا. يتم إرجاع المذيب المسترد إلى العملية. تتطلب معايير الحماية من الحرائق الحفاظ على تركيز البخار القابل للاشتعال في الفرن أقل من 25٪ من الحد الأدنى للانفجار (LEL) ، ما لم يتم توفير المراقبة المستمرة والتحكم الآلي لضمان ألا يتجاوز تركيز البخار 50٪ LEL (NFPA 1995).
غالبًا ما تقلل أتمتة العمليات والمعدات من التعرض للملوثات المحمولة جواً والعوامل المادية عن طريق وضع المشغل على مسافة أكبر ، عن طريق حصر المصدر أو عن طريق الحد من توليد الخطر. يعد الضغط البدني الأقل على الجسم أيضًا ميزة مهمة للأتمتة في العمليات ومناولة المواد.
التحكم في الضوضاء
غالبًا ما يأتي التعرض الكبير للضوضاء من معدات مثل الجدائل والمطاحن بالحزام ومنافذ عادم الهواء وتسريبات الهواء المضغوط وتسريبات البخار. حاويات الحد من الضوضاء فعالة في أدوات التجديل والمطاحن. صُنعت كاتمات الصوت الفعالة جدًا لمنافذ عادم الهواء. في بعض الحالات ، يمكن أن تكون المنافذ مجاري الهواء إلى رأس مشترك ينفث في مكان آخر. غالبًا ما يمكن تقليل ضوضاء الهواء الناتجة عن التسربات من خلال تحسين الصيانة أو الحاوية أو التصميم أو ممارسات العمل الجيدة للحد من دورة الضوضاء.
ممارسات العمل
لمنع التهاب الجلد والحساسية من المطاط ، يجب ألا تتلامس المواد الكيميائية المطاطية ودُفعات المطاط الطازجة مع الجلد. عندما تكون الضوابط الهندسية غير كافية لذلك ، يجب استخدام القفازات الطويلة أو القفازات والقمصان ذات الأكمام الطويلة لإبعاد المساحيق والألواح المطاطية عن الجلد. يجب فصل ملابس العمل عن ملابس الشارع. يوصى بالاستحمام قبل تغيير ملابس الشارع لإزالة الملوثات المتبقية من الجلد.
قد تكون معدات الحماية الأخرى مثل حماية السمع وأجهزة التنفس ضرورية أيضًا في بعض الأحيان. ومع ذلك ، تملي الممارسة الجيدة إعطاء الأولوية دائمًا للاستبدال أو الحلول الهندسية الأخرى لتقليل التعرضات الخطرة في مكان العمل.