مقتبس من ب. Portich من مقال في الطبعة الثالثة من هذه الموسوعة بقلم FL Conradi.

على المدى أحذية تغطي مجموعة واسعة من المنتجات المصنوعة من العديد من المواد المختلفة. تُصنع الأحذية والأحذية والصنادل والنعال والقباقيب وما إلى ذلك كليًا أو جزئيًا من الجلد والمطاط والمواد الاصطناعية والبلاستيكية والقماش والحبال والخشب. تتناول هذه المقالة صناعة الأحذية كما هو مفهوم بشكل عام (أي استنادًا إلى طرق التصنيع التقليدية). يعتبر تصنيع الأحذية المطاطية (أو ما يعادلها من مواد اصطناعية) في الأساس قسمًا من صناعة المطاط ، والذي تم تناوله في الفصل صناعة المطاط.

صُنعت الأحذية والأحذية والصنادل المصنوعة من الجلد والجلد وغيرها من المواد يدويًا على مر القرون. لا تزال الأحذية الفاخرة تُصنع يدويًا كليًا أو جزئيًا ، ولكن توجد الآن مصانع كبيرة للإنتاج الضخم في جميع البلدان الصناعية. ومع ذلك ، قد لا يزال هناك بعض الأعمال التي يتعين القيام بها كعمل منزلي. تستمر عمالة الأطفال باعتبارها واحدة من أكثر المشاكل خطورة في صناعة الأحذية ، على الرغم من أن العديد من البلدان قد اتخذت إجراءات ضد عمالة الأطفال بمساعدة برامج دولية مختلفة في هذا المجال.

توجد مصانع الأحذية والأحذية عادة بالقرب من مناطق إنتاج الجلود (أي بالقرب من بلد تربية الماشية) ؛ تم تطوير بعض صناعة النعال والأحذية الخفيفة حيث كان هناك إمداد وفير من اللباد من تجارة المنسوجات ، وفي معظم البلدان تميل الصناعة إلى التوطين في مراكزها الأصلية. شكلت الجلود من مختلف الأنواع والجودة ، وبعض جلود الزواحف ، المواد الأصلية ، مع جلد أكثر صرامة للنعال. في السنوات الأخيرة ، تم استبدال الجلد بشكل متزايد بمواد أخرى ، خاصة المطاط والبلاستيك. قد تكون البطانات مصنوعة من الصوف أو نسيج البولي أميد (النايلون) أو جلد الغنم ؛ الأربطة مصنوعة من شعر الخيل أو الألياف الاصطناعية ؛ يتم استخدام الورق والكرتون والبلاستيك الحراري للتقوية. يتم استخدام الشمع الطبيعي والملون وأصباغ الأنيلين وعوامل التلوين في التشطيب.

لقد غيرت العوامل الاقتصادية والعوامل الأخرى صناعة الأحذية في السنوات الأخيرة. يُعد تصنيع أحذية التنس أحد قطاعات النمو الرئيسية في هذه الصناعة ، وقد انتقل من الإنتاج في دولة واحدة في الغالب إلى الإنتاج العالمي ، خاصة في البلدان النامية في آسيا وأمريكا الجنوبية ، من أجل زيادة الإنتاج وخفض التكاليف. وقد حدثت هجرة الإنتاج هذه إلى البلدان النامية أيضًا في قطاعات أخرى من صناعة الأحذية.

العمليات

قد يكون هناك أكثر من مائة عملية في صناعة الحذاء ، ويمكن هنا فقط تلخيص موجز. تم تطبيق الميكنة في جميع المراحل ، ولكن تم اتباع نمط عملية اليد عن كثب. أدى إدخال مواد جديدة إلى تعديل العملية دون تغيير خطوطها العريضة.

في صناعة الأجزاء العلوية (الجزء العلوي من الأحذية) ، يتم فرز الجلد أو أي مادة أخرى وتحضيرها ، ثم يتم قطع الأجزاء العلوية من مكابس الخياطة (أو التعتيم) باستخدام أدوات سكين فضفاضة. ثم يتم "إغلاق" الأجزاء ، بما في ذلك البطانات ، (أي مخيطة أو ملتصقة ببعضها البعض). يمكن أيضًا إجراء تثقيب وتثقيب وتثقيب للأزرار.

لعمل مخزون القاع ، والنعل ، والنعال ، والكعب ، والكتل ، يتم قطع القطع في مكابس دوارة باستخدام قواطع سكين فضفاضة ، أو في مكابس تشكيل النعل ؛ الكعوب مصنوعة من الجلد أو الخشب المضغوط. يتم قطع المخزون وتشكيله وتجفيفه وختمه.

يتم تجميع الأجزاء العلوية والمخزون السفلي ثم يتم خياطةها أو لصقها أو تثبيتها معًا. يتبع هذه العمليات التشكيل والتسوية بين البكرات. يشمل التشطيب النهائي للحذاء الشمع والتلوين والرش والتلميع والتغليف.

من بين المواد الخام المستخدمة في عملية التصنيع ، فإن المواد اللاصقة هي الأكثر أهمية من وجهة نظر المخاطر المهنية. وتشمل هذه المواد اللاصقة الطبيعية الصلبة والسائلة والمحاليل اللاصقة القائمة على المذيبات العضوية.

الأخطار والوقاية منها

يشكل الاستخدام المكثف للسوائل القابلة للاشتعال خطر حريق كبير ، وقد أدى الاستخدام الواسع النطاق للمكابس وآلات التجميع إلى زيادة مخاطر الحوادث الميكانيكية في هذه الصناعة. تتمثل المخاطر الصحية الرئيسية في المذيبات السامة ، وتركيزات الغبار العالية في الغلاف الجوي ، والمخاطر المريحة والضوضاء الصادرة عن الآلات.

نار

قد تكون المذيبات والبخاخات المستخدمة في المواد اللاصقة ومواد التشطيب شديدة الاشتعال. تشمل الاحتياطات:

• باستخدام أقل المذيبات ذات نقطة الوميض الممكنة

• استخدام التهوية العامة الجيدة وتهوية العادم الموضعي في كبائن الرش وأرفف التجفيف لتقليل تركيز الأبخرة القابلة للاشتعال

• إزالة المخلفات القابلة للاحتراق من الخزانات ومنضدة العمل وتوفير حاويات مغلقة للنفايات المحتوية على المذيبات والنفايات الزيتية

• الحفاظ على المخارج والممرات دون عوائق

• التقليل من كمية السوائل القابلة للاشتعال المخزنة ؛ احتفظ بها في حاويات وخزائن وغرف تخزين معتمدة

• التأكد من أن جميع المعدات الكهربائية والأسلاك بالقرب من المذيبات القابلة للاشتعال تفي بالكودات الكهربائية المناسبة

• تأريض آلات التلميع بشكل كاف ومصادر أخرى للكهرباء الساكنة.

الحوادث

تمثل العديد من أجزاء تشغيل الماكينات مخاطر جسيمة ، لا سيما المطابع وآلات الطوابع والبكرات والسكاكين. يمكن أن تتسبب قواطع السكين السائبة في مكابس الخياطة والدوران في حدوث إصابات خطيرة. تشمل الاحتياطات المناسبة الحد الأدنى من أدوات التحكم ثنائية اليد (قد يكون من الأفضل استخدام جهاز خلية كهربية ضوئية لقطع الطاقة تلقائيًا) ، وتقليل معدل السكتة الدماغية إلى مستوى آمن فيما يتعلق بحجم القاطع ، واستخدام أداة جيدة التصميم ، قواطع ثابتة بارتفاع مناسب ، مع حواف مزودة ربما بمقابض. يجب حماية مكابس تشكيل النعل والكعب لمنع وصول اليد. يمكن أن تتسبب آلات الختم في حدوث حروق بالإضافة إلى إصابات التكسير ما لم يتم منع وصول اليد عن طريق الحراسة. يجب أن تكون رؤوس البكرات والسكاكين لآلات الطحن والتشكيل مزودة بواقيات مناسبة للآلات. يجب أيضًا حماية عجلات التظليل والتلميع الخاصة بآلات التشطيب والمغازل التي يتم تركيبها عليها. يجب أن يكون هناك برنامج تأمين / tagout فعال لأعمال الإصلاح والصيانة.

المخاطر الصحية

يمكن أن تسبب المذيبات العضوية تأثيرات حادة ومزمنة على الجهاز العصبي المركزي. تم استبدال البنزين ، الذي كان يستخدم سابقًا في المواد اللاصقة والمذيبات ، بالتولوين والزيلين والهكسان وميثيل إيثيل كيتون (MEK) وميثيل بوتيل كيتون (MBK). كلاهما n- يمكن أن يسبب الهكسان و MBK اعتلال الأعصاب المحيطية ويجب استبداله بهبتان أو مذيبات أخرى.

ظهرت فاشيات مرض يُعرف شعبياً باسم "شلل صانعي الأحذية" في عدد من المصانع ، مما يقدم صورة سريرية لشكل أكثر أو أقل حدة من الشلل. هذا الشلل من النوع الرخو ، وهو موضعي في الأطراف (الحوض أو الصدري) ويؤدي إلى ضمور هشاشة العظام مع الانعكاس وعدم وجود تغيير في الحساسية السطحية أو العميقة. سريريًا ، هو متلازمة ناتجة عن تثبيط وظيفي أو إصابة الخلايا العصبية الحركية السفلية للنظام الحركي الإرادي (السبيل الهرمي). النتيجة الشائعة هي الانحدار العصبي مع استرجاع وظيفي بعيد المدى.

يجب توفير تهوية عامة جيدة وتهوية للعادم عند نقطة منشأ الأبخرة للحفاظ على التركيزات أقل بكثير من المستويات القصوى المسموح بها. إذا تمت ملاحظة هذه المستويات ، فسيتم أيضًا تقليل مخاطر الحريق. يعد تقليل كمية المذيب المستخدم ، وإحاطة المعدات التي تستخدم المذيبات وإغلاق حاويات المذيبات من الاحتياطات الهامة أيضًا.

تنتج آلات التشطيب الغبار ، والذي يجب إزالته من الغلاف الجوي عن طريق تهوية العادم. قد تنطوي بعض مواد التلميع والبقع والألوان والمواد اللاصقة متعددة الكلوروبرين على مخاطر الإصابة بالتهاب الجلد. يجب الحفاظ على مرافق الغسيل والصرف الصحي الجيدة وتشجيع النظافة الشخصية.

يؤدي الاستخدام المكثف المتزايد للآلات والمعدات إلى مخاطر ضوضاء كبيرة ، مما يستلزم التحكم في المصدر للضوضاء أو اتخاذ تدابير وقائية أخرى لمنع فقدان السمع. يجب أن يكون هناك أيضًا برنامج للحفاظ على السمع.

قد ينتج عن العمل المطول على آلات المسامير التي تنتج مستويات عالية من الاهتزاز "يد ميتة" (ظاهرة رينود). يُنصح بتقييد الوقت الذي تقضيه في هذه الأجهزة.

إن آلام أسفل الظهر وإصابات الإجهاد المتكررة من الأمراض العضلية الهيكلية التي تشكل مشاكل رئيسية في صناعة الأحذية. الحلول المريحة ضرورية للوقاية من هذه المشاكل. تعتبر الفحوصات الطبية الدورية والمرتبطة بمخاطر مكان العمل عاملاً فعالاً لحماية صحة الموظفين.

مخاطر البيئة والصحة العامة

تناولت قمة الأرض لعام 1992 ، التي عقدت في ريو دي جانيرو ، الاهتمامات البيئية ، ويمكن أن تؤدي مقترحاتها للعمل المستقبلي ، المعروفة باسم جدول أعمال القرن 21 ، إلى تحويل صناعة الأحذية من خلال تركيزها على إعادة التدوير. بشكل عام ، ومع ذلك ، يتم التخلص من معظم النفايات في مدافن النفايات. بدون الاحتياطات المناسبة ، يمكن أن يؤدي ذلك إلى تلوث المياه الجوفية والجوفية.

على الرغم من أن العمل في المنزل له مزايا اجتماعية في تقليل البطالة وفي تكوين التعاونيات ، إلا أن مشاكل ضمان الاحتياطات المناسبة وظروف العمل في المنزل هائلة. بالإضافة إلى ذلك ، يمكن أن يتعرض أفراد الأسرة الآخرون للخطر إذا لم يكونوا مشتركين بالفعل في العمل. كما ناقشنا سابقا ، لا تزال عمالة الأطفال مشكلة خطيرة.

الرجوع