مقتبس من الطبعة الثالثة ، موسوعة الصحة والسلامة المهنية.

اختفت أصول صناعة الصوف في العصور القديمة. تم تدجين الأغنام بسهولة من قبل أسلافنا البعيدين وكانت مهمة في تلبية احتياجاتهم الأساسية من الطعام والملابس. قامت المجتمعات البشرية المبكرة بفرك الألياف التي تم جمعها من الأغنام لتشكيل خيوط ، ومن هذا المبدأ الأساسي ، زادت عمليات معالجة الألياف في التعقيد. احتلت صناعة المنسوجات الصوفية الصدارة في تطوير الأساليب الميكانيكية وتكييفها ، وبالتالي كانت واحدة من الصناعات الأولى في تطوير نظام الإنتاج في المصنع.

مواد خام

يعتبر طول الألياف عند أخذها من الحيوان هو العامل المهيمن ، ولكنه ليس العامل الوحيد الذي يحدد كيفية معالجتها. يمكن تصنيف نوع الصوف المتاح على نطاق واسع إلى (أ) ميرينو أو علم النبات ، (ب) هجين - ناعم ، متوسط ​​أو خشن و (ج) صوف السجاد. ومع ذلك ، هناك درجات مختلفة داخل كل مجموعة. عادة ما يكون للمرينو أرقى قطر وطول قصير ، في حين أن صوف السجاد طويل الألياف ، وقطره أكثر خشونة. اليوم ، يتم مزج كميات متزايدة من الألياف الاصطناعية التي تحاكي الصوف مع الألياف الطبيعية وتتم معالجتها بنفس الطريقة. الشعر من الحيوانات الأخرى - على سبيل المثال ، الموهير (الماعز) ، الألبكة (اللاما) ، الكشمير (الماعز ، الجمل) ، الأنجورا (الماعز) وفيكونيا (اللاما البرية) - يلعب أيضًا دورًا مهمًا ، وإن كان ثانويًا ، في الصناعة ؛ إنه مكلف نسبيًا وعادة ما يتم معالجته بواسطة شركات متخصصة.

الإنتــاج

يوجد في الصناعة نظامان مميزان للمعالجة - الصوف والصوفي. الآلية متشابهة من نواح كثيرة ، لكن الأغراض مختلفة. في جوهرها ، فإن صوفي يستخدم النظام الصوف المدبّس الأطول وفي عمليات التمشيط والتحضير والخيشوم والتمشيط ، تظل الألياف متوازية ويتم رفض الألياف الأقصر. ينتج الغزل خيطًا قويًا بقطر ناعم ، ثم يتم نسجه لإنتاج نسيج خفيف مع المظهر المألوف الناعم والثابت لبدلات الرجال. في ال صوفي النظام ، والهدف هو خلط وتشابك الألياف لتشكيل خيوط ناعمة ورقيقة ، والتي يتم نسجها لإعطاء قطعة قماش كاملة وكبيرة الحجم مع سطح "صوفي" - على سبيل المثال ، التويد والبطانيات والمعاطف الثقيلة. نظرًا لأن توحيد الألياف ليس ضروريًا في نظام الصوف ، يمكن للشركة المصنعة مزج الصوف الجديد والألياف القصيرة التي تم رفضها من خلال عملية الصوف الصوفي ، والأصواف المستردة من تمزيق الملابس الصوفية القديمة وما إلى ذلك ؛ يتم الحصول على "الرديء" من المواد اللينة ، و "المونجو" من النفايات الصلبة.

ومع ذلك ، يجب أن يؤخذ في الاعتبار أن الصناعة معقدة بشكل خاص وأن حالة ونوع المادة الخام المستخدمة ومواصفات القماش النهائي ستؤثر على طريقة المعالجة في كل مرحلة وتسلسل تلك المراحل. على سبيل المثال ، يمكن صبغ الصوف قبل المعالجة ، في مرحلة الغزل أو قرب نهاية العملية عندما يكون في القطعة المنسوجة. علاوة على ذلك ، قد تتم بعض العمليات في مؤسسات منفصلة.

الأخطار والوقاية منها

كما هو الحال في كل قسم من صناعة النسيج ، تشكل الآلات الكبيرة ذات الأجزاء المتحركة بسرعة ضوضاء ومخاطر إصابة ميكانيكية. يمكن أن يكون الغبار مشكلة أيضًا. يجب توفير أعلى شكل عملي من الحراسة أو الضميمة للأجزاء العامة من المعدات مثل عجلات التروس المحفزة ، والسلاسل والعجلات المسننة ، والأعمدة الدوارة ، والأحزمة والبكرات ، وللأجزاء التالية من الآلات المستخدمة على وجه التحديد في تجارة المنسوجات الصوفية:

• بكرات التغذية والرافعات لأنواع مختلفة من آلات الفتح التحضيرية (على سبيل المثال ، المضايقون ، الويل ، الغارنيت ، آلات طحن خرقة وما إلى ذلك)

• البكرات المتشابكة أو الآخذة والمجاورة لآلات الخربشة والتمشيط

• السحب بين اسطوانات الخربشة والتمشيط والعقيق

• بكرات وسقوط الصناديق الخيشومية

• مهاوي خلفية لإطارات الرسم والتجوال

• الفخاخ بين النقل وغراب رأس البغال

• دبابيس الإسقاط والمسامير وأجهزة التثبيت الأخرى المستخدمة في حركة الشعاع لآلات الاعوجاج

• بكرات ضغط لآلات التجلي والتفريز وعصر القماش

• السحب بين القماش والغلاف ولفافة آلات النفخ

• اسطوانة السكين الدوارة لآلات الزراعة

• شفرات المراوح في أنظمة نقل تعمل بالهواء المضغوط (يجب أن تكون أي لوحة فحص في مجرى مثل هذا النظام على مسافة آمنة من المروحة ، ويجب أن يكون العامل قد أثر بشكل لا يمحى على ذاكرته أو طول الوقت الذي تستغرقه الآلة في بطيئة وتتوقف بعد انقطاع التيار الكهربائي ؛ هذا مهم بشكل خاص لأن العامل الذي يقوم بإزالة الانسداد في النظام لا يمكنه عادة رؤية الشفرات المتحركة)

• المكوك الطائر ، والذي يمثل مشكلة خاصة (يجب تزويد الأنوال بواقيات مصممة تصميماً جيداً لمنع المكوك من الطيران خارج السقيفة والحد من المسافة التي قد تقطعها في حالة الطيران).

تمثل حراسة مثل هذه الأجزاء الخطرة مشاكل عملية. يجب أن يأخذ تصميم الحارس في الحسبان ممارسات العمل المرتبطة بالعملية المعينة ويجب أن يحول بشكل خاص دون إمكانية إزالة الحارس عندما يكون المشغل في خطر أكبر (على سبيل المثال ، ترتيبات الإغلاق). مطلوب تدريب خاص وإشراف دقيق لمنع إزالة النفايات وتنظيفها أثناء حركة الماكينة. يقع جزء كبير من المسؤولية على عاتق مصنعي الآلات ، الذين يجب عليهم التأكد من دمج ميزات السلامة هذه في آلات جديدة في مرحلة التصميم ، وعلى الموظفين المشرفين ، الذين يجب أن يضمنوا تدريب العمال بشكل كافٍ على التعامل الآمن مع المعدات.

تباعد الآلات

يزداد خطر وقوع الحوادث إذا تم ترك مساحة غير كافية بين الآلات. قامت العديد من المباني القديمة بضخ أكبر عدد ممكن من الآلات في مساحة الأرضية المتاحة ، وبالتالي تقليل المساحة المتاحة للممرات والممرات وللتخزين المؤقت للمواد الخام والتامة الصنع داخل غرفة العمل. في بعض المصانع القديمة ، تكون الممرات بين ماكينات التمشيط ضيقة جدًا لدرجة أن إحكام أحزمة القيادة داخل الواقي غير عملي ويجب اللجوء إلى "إسفين" الحراسة بين الحزام والبكرة عند نقطة التشغيل ؛ يعتبر قفل الحزام المصنوع جيدًا وسلسًا مهمًا بشكل خاص في هذه الظروف. الحد الأدنى من معايير التباعد ، على النحو الموصى به من قبل لجنة الحكومة البريطانية لبعض آلات نسيج الصوف ، مطلوبة.

مناولة المواد

عندما لا يتم استخدام طرق مناولة الأحمال الميكانيكية الحديثة ، يظل هناك خطر الإصابة من رفع الأحمال الثقيلة. يجب أن تتم معالجة المواد آليًا إلى أقصى حد ممكن. في حالة عدم توفر ذلك ، تمت مناقشة الاحتياطات في مكان آخر في هذا موسوعة يجب توظيفه. تعتبر تقنية الرفع المناسبة مهمة بشكل خاص للعمال الذين يتعاملون مع الحزم الثقيلة داخل وخارج النول أو الذين يتعاملون مع بالات ثقيلة ومرهقة من الصوف في العمليات التحضيرية المبكرة. وحيثما أمكن ، يجب استخدام شاحنات يدوية وعربات متحركة أو مزلقة لنقل مثل هذه الأحمال الضخمة والثقيلة.

نار

يعتبر الحريق خطرًا خطيرًا ، خاصة في المطاحن القديمة متعددة الطوابق. يجب أن يتوافق هيكل المصنع وتصميمه مع اللوائح المحلية التي تحكم الممرات والمخارج الخالية من العوائق وأنظمة إنذار الحريق وطفايات الحريق والخراطيم وأضواء الطوارئ وما إلى ذلك. إن النظافة والتدبير المنزلي الجيد سيمنعان تراكم الغبار والزغب مما يشجع على انتشار الحريق. لا ينبغي إجراء أي إصلاحات تنطوي على استخدام قطع اللهب أو معدات حرق اللهب خلال ساعات العمل. من الضروري تدريب جميع الموظفين على الإجراءات في حالة نشوب حريق ؛ يجب إجراء التدريبات على مكافحة الحرائق ، إذا أمكن بالتنسيق مع خدمات الإطفاء المحلية والشرطة وخدمات الطوارئ الطبية ، على فترات مناسبة.

السلامة العامة

تم التركيز على حالات الحوادث التي يمكن العثور عليها بشكل خاص في صناعة المنسوجات الصوفية. ومع ذلك ، تجدر الإشارة إلى أن غالبية الحوادث في المطاحن تحدث في ظروف مشتركة بين جميع المصانع - على سبيل المثال ، سقوط الأشخاص والأشياء ، والتعامل مع البضائع ، واستخدام الأدوات اليدوية وما إلى ذلك - وأن السلامة الأساسية ذات الصلة لا تقل المبادئ التي يجب اتباعها في صناعة الصوف عن معظم الصناعات الأخرى.

مشاكل صحية

الجمرة الخبيثة

المرض الصناعي المرتبط عادة بمنسوجات الصوف هو الجمرة الخبيثة. كان في وقت من الأوقات يشكل خطراً كبيراً ، لا سيما على عمال فرز الصوف ، ولكن تمت السيطرة عليه بالكامل تقريباً في صناعة المنسوجات الصوفية نتيجة لما يلي:

• تحسين طرق الإنتاج في البلدان المصدرة حيث تتوطن الجمرة الخبيثة

• تطهير المواد التي يمكن أن تحمل جراثيم الجمرة الخبيثة

• تحسينات في التعامل مع المواد التي يحتمل أن تكون مصابة تحت تهوية العادم في العمليات التحضيرية

• طهي كيس الصوف في الميكروويف لفترة طويلة لدرجة حرارة تقتل أي فطريات. يساعد هذا العلاج أيضًا في استعادة اللانولين المرتبط بالصوف.

• تقدم كبير في العلاج الطبي ، بما في ذلك تحصين العمال في المواقف عالية الخطورة

• تعليم العمال وتدريبهم وتوفير مرافق الاغتسال ، وعند الضرورة ، معدات الوقاية الشخصية.

إلى جانب جراثيم الجمرة الخبيثة الفطرية ، من المعروف أن جراثيم الفطريات التهاب الكوكسيديا يمكن العثور عليها في الصوف ، وخاصة من جنوب غرب الولايات المتحدة. يمكن أن تسبب هذه الفطريات المرض المعروف باسم الفطار الكرواني ، والذي ، إلى جانب مرض الجهاز التنفسي الناتج عن الجمرة الخبيثة ، عادة ما يكون له تشخيص سيئ. لدى الجمرة الخبيثة خطر إضافي يتمثل في التسبب في قرحة خبيثة أو جمرة ذات مركز أسود عند دخول الجسم من خلال كسر في حاجز الجلد.

المواد الكيميائية

يتم استخدام مواد كيميائية مختلفة - على سبيل المثال ، لإزالة الشحوم (ثاني أكسيد ثنائي إيثيلين ، والمنظفات الاصطناعية ، وثلاثي كلورو إيثيلين ، وفي الماضي ، رباعي كلوريد الكربون) ، والتطهير (الفورمالديهايد) ، والتبييض (ثاني أكسيد الكبريت ، والكلور) والصباغة (كلورات البوتاسيوم ، الأنيلين). تشمل المخاطر الغازات والتسمم وتهيج العين والأغشية المخاطية والرئتين والأمراض الجلدية. بشكل عام ، تعتمد الوقاية على:

• استبدال مادة كيميائية أقل خطورة

• تهوية العادم المحلية

• العناية بوضع الملصقات على السوائل المسببة للتآكل أو الضارة وتخزينها ونقلها

• معدات الحماية الشخصية

• مرافق غسيل جيدة (بما في ذلك حمامات الاستحمام حيثما أمكن ذلك)

• النظافة الشخصية الصارمة.

مخاطر أخرى

قد يكون للضوضاء والإضاءة غير الكافية ودرجات الحرارة المرتفعة ومستويات الرطوبة المطلوبة لمعالجة الصوف تأثير ضار على الصحة العامة ما لم يتم التحكم فيها بشكل صارم. في العديد من البلدان ، يتم تحديد المعايير. قد يكون من الصعب التحكم في البخار والتكثيف بشكل فعال في حظائر الصباغة ، وغالبًا ما تكون هناك حاجة إلى مشورة هندسية متخصصة. في حظائر النسيج ، يمثل التحكم في الضوضاء مشكلة خطيرة لا يزال يتعين القيام بالكثير من العمل بشأنها. من الضروري وجود مستوى عال من الإضاءة في كل مكان ، لا سيما في الأماكن التي يتم فيها تصنيع الأقمشة الداكنة.

غبار

بالإضافة إلى الخطر المحدد من جراثيم الجمرة الخبيثة في الغبار الناتج في العمليات السابقة ، يتم إنتاج الغبار بكميات كبيرة كافية للحث على تهيج الغشاء المخاطي في الجهاز التنفسي في العديد من الأجهزة ، وخاصة تلك التي لديها إجراء تمزق أو تمشيط ، ويجب إزالتها بواسطة LEV الفعال.

ضجيج

مع وجود جميع الأجزاء المتحركة في الماكينة ، خاصة النول ، غالبًا ما تكون مصانع الصوف أماكن صاخبة جدًا. بينما يمكن تحقيق التوهين عن طريق التزييت المناسب ، يجب أيضًا مراعاة إدخال حواجز الصوت والأساليب الهندسية الأخرى. بشكل عام ، تعتمد الوقاية من فقدان السمع المهني على استخدام العمال لسدادات الأذن أو السدادات. من الضروري تدريب العمال على الاستخدام السليم لمعدات الحماية هذه والإشراف عليهم للتحقق من أنهم يستخدمونها. مطلوب برنامج للحفاظ على السمع مع مخططات سمعية دورية في العديد من البلدان. عند استبدال المعدات أو إصلاحها ، يجب اتخاذ الخطوات المناسبة للحد من الضوضاء.

ضغوط العمل

ضغوط العمل ، مع ما يصاحبها من آثار على صحة العمال ورفاههم ، هي مشكلة شائعة في هذه الصناعة. نظرًا لأن العديد من المطاحن تعمل على مدار الساعة ، فإن العمل بنظام الورديات مطلوب بشكل متكرر. للوفاء بحصص الإنتاج ، تعمل الآلات باستمرار ، حيث يتم "ربط" كل عامل بقطعة واحدة أو أكثر من المعدات وغير قادر على تركها للحمام أو فترات الراحة حتى يحل "عائم" مكانه. بالاقتران مع الضوضاء المحيطة واستخدام واقيات الضوضاء ، فإن نشاطها المتكرر الروتيني بشكل كبير يؤدي إلى ذلك في الواقع عزلة العمال وقلة التفاعل الاجتماعي التي يجدها الكثيرون مرهقة. تؤثر جودة الإشراف وتوافر وسائل الراحة في مكان العمل تأثيرًا كبيرًا على مستويات الإجهاد الوظيفي للعمال.

وفي الختام

في حين أن الشركات الكبيرة قادرة على الاستثمار في التطورات التكنولوجية الجديدة ، فإن العديد من المصانع الأصغر والأقدم تواصل العمل في المصانع القديمة بمعدات قديمة ولكنها لا تزال تعمل. تفرض الضرورات الاقتصادية اهتمامًا أقل بدلاً من اهتمام أكبر بسلامة العمال وصحتهم. في الواقع ، في العديد من المناطق المتقدمة ، يتم التخلي عن المصانع لصالح مصانع جديدة في البلدان النامية والمناطق التي تتوفر فيها العمالة الرخيصة بسهولة وحيث تكون لوائح الصحة والسلامة إما غير موجودة أو يتم تجاهلها بشكل عام. في جميع أنحاء العالم ، تعد هذه صناعة مهمة كثيفة العمالة حيث يمكن للاستثمارات المعقولة في صحة العمال ورفاههم أن تحقق أرباحًا كبيرة لكل من المؤسسة والقوى العاملة فيها.

الرجوع