الرافعة عبارة عن آلة ذات ذراع الرافعة ، وهي مصممة بشكل أساسي لرفع وخفض الأحمال الثقيلة. هناك نوعان أساسيان من الرافعات: متحركة وثابتة. يمكن تركيب الرافعات المتحركة على السيارات أو القوارب أو عربات السكك الحديدية. يمكن أن تكون الرافعات الثابتة من نوع برج أو مثبتة على قضبان علوية. تعمل معظم الرافعات اليوم بالطاقة ، على الرغم من أن بعضها لا يزال يعمل يدويًا. تتراوح سعتها ، حسب النوع والحجم ، من بضعة كيلوغرامات إلى مئات الأطنان. تستخدم الرافعات أيضًا في دق الركائز ، والتجريف ، والحفر ، والهدم ، ومنصات عمل الأفراد. بشكل عام ، تكون سعة الرافعة أكبر عندما يكون الحمل أقرب إلى صاريها (مركز الدوران) وأقل عندما يكون الحمل بعيدًا عن الصاري.
مخاطر الرافعة
عادة ما تكون الحوادث التي تنطوي على الرافعات باهظة الثمن ومذهلة. لا تقتصر الإصابات والوفيات على العمال فحسب ، بل تشمل أحيانًا المارة الأبرياء. توجد المخاطر في جميع جوانب تشغيل الرافعة ، بما في ذلك التجميع والتفكيك والسفر والخدمة. بعض المخاطر الأكثر شيوعًا التي تنطوي على الرافعات هي:
- المخاطر الكهربائية. يمكن أن يحدث التلامس مع خط الطاقة العلوي وانحناء التيار الكهربائي عبر الهواء إذا كان خط الماكينة أو الرافعة قريبًا بدرجة كافية من خط الطاقة. عند حدوث اتصال بخطوط الطاقة ، لا يقتصر الخطر على مشغل الرافعة فحسب ، بل يمتد ليشمل جميع الأفراد في المنطقة المجاورة مباشرة. ثلاثة وعشرون بالمائة من وفيات الرافعات في الولايات المتحدة ، على سبيل المثال ، في 1988-1989 تضمنت الاتصال بخطوط الكهرباء. بصرف النظر عن إصابة البشر ، يمكن أن يتسبب التيار الكهربائي في حدوث أضرار هيكلية للرافعة.
- الفشل الإنشائي والحمل الزائد. يحدث الفشل الهيكلي عندما يتم تحميل الرافعة أو مكوناتها فوق طاقتها. عندما تكون الرافعة محملة بشكل زائد ، تخضع الرافعة ومكوناتها لضغوط هيكلية قد تسبب ضررًا لا يمكن إصلاحه. يمكن أن يؤدي التأرجح أو السقوط المفاجئ للحمل ، باستخدام مكونات معيبة ، ورفع حمولة تفوق السعة ، وسحب الحمل والتحميل الجانبي لذراع الرافعة إلى زيادة التحميل.
- فشل عدم الاستقرار. يعتبر فشل عدم الاستقرار أكثر شيوعًا مع الرافعات المتحركة منه في الرافعات الثابتة. عندما تحرك رافعة حمولة ، تتأرجح ذراعها وتتجاوز نطاق ثباتها ، فإن الرافعة تميل إلى الانقلاب. يمكن أن تتسبب ظروف الأرض أيضًا في فشل عدم الاستقرار. عندما لا تكون الرافعة مستوية ، يقل ثباتها عندما يتم توجيه ذراع الرافعة في اتجاهات معينة. عندما يتم وضع رافعة على الأرض بحيث لا يمكنها تحمل وزنها ، يمكن أن تفسح الأرض الطريق ، مما يؤدي إلى سقوط الرافعة. من المعروف أيضًا أن الرافعات تنقلب عند السفر على منحدرات مضغوطة بشكل سيئ في مواقع البناء.
- سقوط المواد أو انزلاقها. يمكن أن تسقط المواد أو تنزلق إذا لم يتم تأمينها بشكل صحيح. يمكن أن تؤدي المواد المتساقطة إلى إصابة العمال في المنطقة المجاورة أو التسبب في تلف الممتلكات. يمكن أن تؤدي الحركة غير المرغوبة للمواد إلى قرص أو سحق العمال المشاركين في عملية تزوير.
- إجراءات الصيانة والتجميع والتفكيك غير السليمة. أدى ضعف الوصول وانعدام الحماية من السقوط والممارسات السيئة إلى إصابة وقتل العمال أثناء صيانة وتجميع وتفكيك الرافعات. هذه المشكلة هي الأكثر شيوعًا مع الرافعات المتحركة حيث يتم تقديم الخدمة في الميدان وهناك نقص في معدات الوصول. لا توفر العديد من الرافعات ، وخاصة الموديلات القديمة ، درابزين أو خطوات لتسهيل الوصول إلى بعض أقسام الرافعة. تعتبر الخدمة حول ذراع الرافعة وأعلى الكابينة أمرًا خطيرًا عندما يسير العمال على ذراع الرافعة بدون معدات منع السقوط. في الرافعات الشبكية ، أدى التحميل والتفريغ غير الصحيح وكذلك تجميع وتفكيك ذراع الرافعة إلى سقوط أقسام على العمال. لم تكن أقسام ذراع الرافعة مدعومة بشكل صحيح أثناء هذه العمليات ، أو أن تزوير الخطوط لدعم ذراع الرافعة كان غير صحيح.
- خطر على المساعد أو مزيتة. يتم إنشاء نقطة انحدار شديدة الخطورة عندما يدور الجزء العلوي من الرافعة بعد الجزء السفلي الثابت أثناء العمليات العادية. يجب أن يظل جميع المساعدين الذين يعملون حول الرافعة بعيدًا عن سطح الرافعة أثناء التشغيل.
- المخاطر الفيزيائية والكيميائية والتوتر على مشغل الرافعة. عندما لا تكون الكابينة معزولة ، يمكن أن يتعرض المشغل لضوضاء مفرطة ، مما يؤدي إلى فقدان السمع. يمكن أن تسبب المقاعد غير المصممة بشكل صحيح آلام الظهر. قد يؤدي عدم ضبط ارتفاع المقعد وإمالته إلى ضعف الرؤية من مواضع التشغيل. يساهم تصميم الكابينة الضعيف أيضًا في ضعف الرؤية. يحتوي عادم محركات البنزين أو الديزل على الرافعات على أبخرة خطيرة في المناطق الضيقة. هناك أيضًا قلق بشأن تأثير اهتزاز الجسم بالكامل من المحرك ، خاصة في الرافعات القديمة. يمكن أن تلعب قيود الوقت أو التعب دورًا أيضًا في حوادث الرافعة.
تدابير الرقابة
تقع مسؤولية التشغيل الآمن للرافعة على عاتق جميع الأطراف المعنية. يتحمل مصنعو الرافعات مسؤولية تصميم وتصنيع الرافعات المستقرة والسليمة من الناحية الهيكلية. يجب تصنيف الرافعات بشكل صحيح بحيث تكون هناك ضمانات كافية لمنع الحوادث الناجمة عن التحميل الزائد وعدم الاستقرار. تساعد الأدوات مثل أجهزة تحديد الحمولة ومؤشرات طول الزاوية وذراع الرافعة المشغلين في التشغيل الآمن للرافعة. (ثبت أن الأجهزة الحسية باورلاين غير موثوقة.) يجب أن يكون لكل رافعة مؤشر موثوق به وفعال وآلي للحمل الآمن. بالإضافة إلى ذلك ، يجب على مصنعي الرافعات توفير أماكن إقامة في التصميم تسهل الوصول الآمن للخدمة والتشغيل الآمن. يمكن تقليل المخاطر من خلال التصميم الواضح للوحات التحكم ، مما يوفر مخططًا في متناول المشغل يحدد تكوينات الحمل ، والدرابزين ، والنوافذ غير المتوهجة ، والنوافذ التي تمتد إلى أرضية الكابينة ، والمقاعد المريحة ، وكلا من الضوضاء والعزل الحراري. في بعض المناخات ، تساهم الكابينة المُدفأة ومكيفة الهواء في توفير الراحة للعمال وتقليل التعب.
يتحمل مالكو الرافعات مسؤولية الحفاظ على آلاتهم في حالة جيدة من خلال ضمان الفحص الدوري والصيانة المناسبة وتوظيف مشغلين أكفاء. يجب أن يكون مالكو الرافعات على دراية بحيث يمكنهم التوصية بأفضل آلة لوظيفة معينة. يجب أن تتمتع الرافعة المخصصة للمشروع بالقدرة على التعامل مع أثقل حمولة يجب أن تحملها. يجب أن يتم فحص الرافعة بشكل كامل من قبل شخص مختص قبل تعيينها في المشروع ، ثم بشكل يومي ودوري (كما هو مقترح من قبل الشركة المصنعة) ، مع الاحتفاظ بسجل الصيانة. يجب توفير تهوية لإزالة أو تخفيف عادم المحرك من الرافعات العاملة في المناطق المغلقة. يجب توفير حماية السمع ، عند الضرورة. يجب على مشرفي الموقع التخطيط مسبقًا. مع التخطيط السليم يمكن تجنب التشغيل بالقرب من خطوط الكهرباء العلوية. عندما يجب أن يتم العمل بالقرب من خطوط الطاقة عالية الجهد ، يجب اتباع متطلبات التخليص (انظر الجدول 1). عندما لا يمكن تجنب العمل بالقرب من خطوط الكهرباء ، يجب إما فصل الطاقة عن الخط أو عزله.
الجدول 1. الخلوص المطلوب للجهد العادي قيد التشغيل بالقرب من خطوط الكهرباء ذات الجهد العالي
| الجهد العادي بالكيلو فولت (من طور إلى آخر) |
الحد الأدنى المطلوب للتخليص بالأمتار (والقدمين) * |
| حتى 50 | 3.1 (10) |
| من 50 ل200 | 4.6 (15) |
| من 200 ل350 | 6.1 (20) |
| من 350 ل500 | 7.6 (25) |
| من 500 ل750 | 10.7 (35) |
| من 750 ل1,000 | 13.7 (45) |
* تم تحويل الأمتار من التوصيات بالأقدام.
المصدر: ASME 1994.
يجب استخدام الإشارات لمساعدة المشغل بالقرب من حد الاقتراب حول خطوط الكهرباء. يجب أن تتمتع الأرض ، بما في ذلك الوصول إلى الموقع وحوله ، بالقدرة على تحمل وزن الرافعة والحمولة التي ترفعها. إذا أمكن ، يجب شد منطقة تشغيل الرافعة لمنع الإصابات الناجمة عن الرفع العلوي. يجب استخدام أداة الإشارة عندما لا يتمكن المشغل من رؤية الحمل بوضوح. يجب أن يكون مشغل الرافعة والمشار مدربًا ومختصًا في الإشارات اليدوية والجوانب الأخرى للوظيفة. يجب توفير المرفقات المناسبة للتزوير حتى يتمكن عمال الحفر من تأمين الحمل من السقوط أو الانزلاق. يجب تدريب طاقم الرفع على تركيب وفك الأحمال. التواصل الجيد أمر حيوي في عمليات الرافعة الآمنة. يجب على المشغل اتباع الإجراءات الموصى بها من الشركة المصنعة بعناية عند تجميع وتفكيك ذراع التطويل قبل تشغيل الرافعة. يجب أن تكون جميع ميزات الأمان وأجهزة التحذير في حالة عمل جيدة ويجب عدم فصلها. يجب تسوية الرافعة وتشغيلها وفقًا لمخطط حمولة الرافعة. يجب أن تكون الركائز ممتدة أو مضبوطة بالكامل وفقًا لتوصيات الشركات المصنعة. يمكن منع التحميل الزائد من خلال معرفة المشغل للوزن الذي يجب رفعه مسبقًا وباستخدام أجهزة تحديد الحمولة بالإضافة إلى مؤشرات أخرى. يجب على المشغل دائمًا استخدام ممارسات الرفع السليمة. يجب تأمين جميع الأحمال بالكامل قبل رفعها. يجب أن تكون الحركة مع الحمل بطيئة ؛ لا ينبغي إطالة ذراع الرافعة أو خفضه أبدًا بحيث يضر بثبات الرافعة. لا ينبغي تشغيل الرافعات عندما تكون الرؤية رديئة أو عندما تتسبب الرياح في فقدان المشغل للتحكم في الحمولة.
المعايير والتشريعات
هناك العديد من المعايير أو الإرشادات المكتوبة لممارسات التصنيع والتشغيل الموصى بها. يعتمد بعضها على مبادئ التصميم والبعض الآخر على الأداء. تشمل الموضوعات التي تغطيها هذه المعايير طرق اختبار أجهزة السلامة المختلفة ؛ تصميم وبناء وخصائص الرافعات ؛ إجراءات التفتيش والاختبار والصيانة والتشغيل ؛ المعدات الموصى بها وتصميم التحكم. تشكل هذه المعايير أساس لوائح الصحة والسلامة الحكومية والشركات وتدريب المشغلين.