61. Verwendung, Lagerung und Transport von Chemikalien
Kapitel-Editoren: Jeanne Mager Stellman und Debra Osinsky
Sichere Handhabung und Verwendung von Chemikalien
Fallstudie: Gefahrenkommunikation: Das Stoffsicherheitsdatenblatt oder das Materialsicherheitsdatenblatt (MSDS)
Einstufungs- und Kennzeichnungssysteme für Chemikalien
Konstantin K. Sidorov und Igor V. Sanotsky
Fallstudie: Klassifizierungssysteme
Sichere Handhabung und Lagerung von Chemikalien
AE Quinn
Komprimierte Gase: Handhabung, Lagerung und Transport
A. Türkdogan und KR Mathisen
Laborhygiene
Frank Miller
Methoden zur lokalisierten Kontrolle von Luftschadstoffen
Louis DiBernardinis
Das GESTIS-Chemikalieninformationssystem: Eine Fallstudie
Karlheinz Meffert und Roger Stamm
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62. Mineralien und landwirtschaftliche Chemikalien
Herausgeber des Kapitels: Debra Osinsky und Jeanne Mager Stellman
Inhaltsverzeichnis
Mineralien
Agrarchemikalien
Gary A. Seite
Die WHO-Richtlinien zur Einstufung von Pestiziden nach Gefahren (leicht gefährlich)
Die WHO-Richtlinien zur Klassifizierung von Pestiziden nach Gefahren (veraltet oder eingestellt)
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63. Metalle: Chemische Eigenschaften und Toxizität
Kapitel-Editor: Gunnar Nordberg
Inhaltsverzeichnis
ALLGEMEINES PROFIL
DANKSAGUNG
Aluminium
Antimon
Arsen
Barium
Wismut
Cadmium
Chrom
Kupfer
Eisen
Gallium
Germanium
Indium
Iridium
Führen (Lead)
Magnesium
Mangan
Metallcarbonyle (insbesondere Nickelcarbonyl)
Merkur
Molybdän
Super
Niob
Osmium
Palladium
Platin
Rhenium
Rhodium
Ruthenium
Selenium
Silbermedaille
Tantalum
Tellur
Thallium
Zinn
Titan
Wolframelektrode
Vanadium
Zink
Zirkonium und Hafnium
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Der IAO-Verhaltenskodex
Viele der Informationen und Auszüge in diesem Kapitel sind dem Code of Practice „Safety in the Use of Chemicals at Work“ der Internationalen Arbeitsorganisation (ILO 1993) entnommen. Der IAO-Kodex enthält praktische Leitlinien zur Umsetzung der Bestimmungen des Chemikalien-Übereinkommens, 1990 (Nr. 170), und der Empfehlung, 1990 (Nr. 177). Der Zweck des Kodex besteht darin, denjenigen, die möglicherweise mit der Ausarbeitung von Bestimmungen in Bezug auf die Verwendung von Chemikalien am Arbeitsplatz befasst sind, eine Anleitung zu geben, wie z sollte auch Leitlinien für Lieferanten-, Arbeitgeber- und Arbeitnehmerverbände bieten. Der Kodex enthält Mindeststandards und soll die zuständigen Behörden nicht davon abhalten, höhere Standards zu übernehmen. Nähere Informationen zu einzelnen Chemikalien und Chemikalienfamilien finden Sie im „Leitfaden Chemikalien“ in Band IV dieser „Enzyklopädie“.
Das Ziel (Abschnitt 1.1.1) des IAO-Verhaltenskodex Sicherheit bei der Verwendung von Chemikalien am Arbeitsplatz besteht darin, die Arbeitnehmer vor den Gefahren von Chemikalien zu schützen, das Auftreten von durch Chemikalien verursachten Krankheiten und Verletzungen infolge der Verwendung von Chemikalien bei der Arbeit zu verhindern oder zu verringern und folglich den Schutz der Allgemeinheit und der Umwelt zu verbessern, indem Richtlinien bereitgestellt werden für:
Abschnitt 2 des IAO-Verhaltenskodex umreißt die allgemeinen Pflichten, Verantwortlichkeiten und Pflichten der zuständigen Behörde, des Arbeitgebers und des Arbeitnehmers. Der Abschnitt beschreibt auch die allgemeinen Verantwortlichkeiten von Lieferanten und die Rechte von Arbeitnehmern und bietet Richtlinien zu besonderen Bestimmungen für die Offenlegung vertraulicher Informationen durch den Arbeitgeber. Die abschließenden Empfehlungen sprechen die Notwendigkeit der Zusammenarbeit zwischen Arbeitgebern, Arbeitnehmern und ihren Vertretern an.
Allgemeine Pflichten, Verantwortlichkeiten und Pflichten
Es liegt in der Verantwortung der zuständigen Regierungsbehörde, bestehende nationale Maßnahmen und Praktiken in Absprache mit den repräsentativsten Verbänden der betroffenen Arbeitgeber und Arbeitnehmer zu befolgen, um die Sicherheit bei der Verwendung von Chemikalien am Arbeitsplatz zu gewährleisten. Nationale Praktiken und Gesetze sollten im Zusammenhang mit internationalen Vorschriften, Standards und Systemen und mit den vom ILO-Verhaltenskodex und dem ILO-Übereinkommen Nr. 170 und der Empfehlung Nr. 177 empfohlenen Maßnahmen und Praktiken betrachtet werden.
Schwerpunkte solcher Maßnahmen zum Arbeitsschutz sind insbesondere:
Es gibt verschiedene Mittel, mit denen die zuständige Behörde dieses Ziel erreichen kann. Er kann nationale Gesetze und Verordnungen erlassen; bestehende Standards, Kodizes oder Richtlinien annehmen, genehmigen oder anerkennen; und wo solche Standards, Kodizes oder Richtlinien nicht existieren, kann eine Behörde ihre Annahme durch eine andere Behörde fördern, die dann anerkannt werden kann. Die Regierungsbehörde kann auch verlangen, dass Arbeitgeber die Kriterien rechtfertigen, nach denen sie arbeiten.
Gemäß dem Verhaltenskodex (Abschnitt 2.3.1) liegt es in der Verantwortung der Arbeitgeber, ihre Richtlinien und Vorkehrungen zur Sicherheit bei der Verwendung von Chemikalien als Teil ihrer allgemeinen Richtlinien und Vorkehrungen im Bereich Chemikalien schriftlich festzulegen Arbeitsschutz und die verschiedenen Verantwortlichkeiten, die im Rahmen dieser Vereinbarungen ausgeübt werden, in Übereinstimmung mit den Zielen und Grundsätzen des Übereinkommens (Nr. 1981) und der Empfehlung, 155 (Nr. 1981) über Sicherheit und Gesundheitsschutz am Arbeitsplatz. Diese Informationen sollten ihren Arbeitnehmern in einer Sprache zur Kenntnis gebracht werden, die letztere leicht verstehen.
Die Arbeitnehmer sollten ihrerseits für ihre eigene Gesundheit und Sicherheit und die anderer Personen, die von ihren Handlungen oder Unterlassungen bei der Arbeit betroffen sein könnten, so weit wie möglich und in Übereinstimmung mit ihrer Ausbildung und den Anweisungen ihres Arbeitgebers sorgen ( Abschnitt 2.3.2).
Die Lieferanten von Chemikalien, ob Hersteller, Importeure oder Vertreiber, sollten sicherstellen, dass in Übereinstimmung mit den Richtlinien in den relevanten Absätzen des Kodex und in Übereinstimmung mit den Anforderungen des Übereinkommens Nr. 170 und der Empfehlung Nr. 177:
Betriebskontrollmaßnahmen
Es gibt bestimmte allgemeine Grundsätze für die Betriebskontrolle von Chemikalien am Arbeitsplatz. Diese werden in Abschnitt 6 des IAO-Verhaltenskodex behandelt, der vorschreibt, dass Arbeitgeber nach Überprüfung der bei der Arbeit verwendeten Chemikalien, Einholung von Informationen über ihre Gefahren und einer Bewertung der damit verbundenen potenziellen Risiken Maßnahmen ergreifen sollten, um die Exposition der Arbeitnehmer zu begrenzen auf gefährliche Chemikalien (auf der Grundlage der in den Abschnitten 6.4 bis 6.9 des Kodex beschriebenen Maßnahmen), um Arbeitnehmer vor Gefahren durch die Verwendung von Chemikalien bei der Arbeit zu schützen. Die ergriffenen Maßnahmen sollten die Risiken beseitigen oder minimieren, vorzugsweise durch Substitution von ungefährlichen oder weniger gefährlichen Chemikalien oder durch die Wahl besserer Technologie. Wenn weder Ersatz noch technische Kontrolle möglich sind, werden andere Maßnahmen wie sichere Arbeitssysteme und -praktiken, persönliche Schutzausrüstung (PSA) und die Bereitstellung von Informationen und Schulungen die Risiken weiter minimieren und müssen möglicherweise für einige Aktivitäten, die die Verwendung beinhalten, herangezogen werden von Chemikalien.
Wenn Arbeitnehmer potenziell gesundheitsgefährdenden Chemikalien ausgesetzt sind, müssen sie vor Verletzungs- oder Krankheitsrisiken durch diese Chemikalien geschützt werden. Es sollte keine Exposition auftreten, die die Expositionsgrenzwerte oder andere Expositionskriterien für die Bewertung und Kontrolle der Arbeitsumgebung überschreitet, die von der zuständigen Behörde oder einer von der zuständigen Behörde gemäß nationalen oder internationalen Normen zugelassenen oder anerkannten Stelle festgelegt wurden.
Kontrollmaßnahmen zum Schutz der Arbeitnehmer können eine beliebige Kombination der folgenden sein:
1. Gute Design- und Installationspraxis:
2. Anlagen, Prozesse oder Arbeitssysteme, die die Entstehung gefährlicher Stäube, Dämpfe usw. minimieren oder unterdrücken oder enthalten und die den Bereich der Kontamination im Falle von Verschüttungen und Leckagen begrenzen:
3. Arbeitssysteme und -praktiken:
4. Persönlicher Schutz (wo die oben genannten Maßnahmen nicht ausreichen, sollte geeignete PSA bereitgestellt werden, bis das Risiko beseitigt oder auf ein gesundheitlich unbedenkliches Maß minimiert ist)
5. Verbot des Essens, Kauens, Trinkens und Rauchens in kontaminierten Bereichen
6. Bereitstellung angemessener Einrichtungen zum Waschen, Wechseln und Aufbewahren von Kleidung, einschließlich Vorkehrungen zum Waschen kontaminierter Kleidung
7. Verwendung von Schildern und Hinweisen
8. angemessene Vorkehrungen für den Notfall.
Chemikalien, von denen bekannt ist, dass sie krebserzeugende, mutagene oder teratogene Auswirkungen auf die Gesundheit haben, sollten unter strenger Kontrolle gehalten werden.
Record Keeping
Das Führen von Aufzeichnungen ist ein wesentliches Element der Arbeitspraktiken, die eine sichere Verwendung von Chemikalien gewährleisten. Die Arbeitgeber sollten Aufzeichnungen über Messungen von gefährlichen Chemikalien in der Luft führen. Solche Aufzeichnungen sollten eindeutig mit Datum, Arbeitsbereich und Standort der Anlage gekennzeichnet sein. Im Folgenden sind einige Elemente von Abschnitt 12.4 des IAO-Verhaltenskodex aufgeführt, der sich mit den Anforderungen an die Aufbewahrung von Aufzeichnungen befasst.
Neben den numerischen Messergebnissen sollten die Überwachungsdaten beispielsweise Folgendes umfassen:
Aufzeichnungen sollten für einen bestimmten, von der zuständigen Behörde festgelegten Zeitraum aufbewahrt werden. Wo dies nicht vorgeschrieben ist, wird empfohlen, dass der Arbeitgeber die Aufzeichnungen oder eine geeignete Zusammenfassung führt über:
Informationen und Schulungen
Korrekte Einweisung und qualitativ hochwertiges Training sind wesentliche Bestandteile eines erfolgreichen Gefahrenkommunikationsprogramms. Der IAO-Verhaltenskodex Sicherheit bei der Verwendung von Chemikalien am Arbeitsplatz enthält allgemeine Ausbildungsgrundsätze (Abschnitte 10.1 und 10.2). Dazu gehören die folgenden:
Überprüfung des Schulungsbedarfs
Der Umfang der erhaltenen und erforderlichen Schulungen und Unterweisungen sollte gleichzeitig mit der Überprüfung der Arbeitssysteme und -praktiken gemäß Abschnitt 8.2 (Überprüfung der Arbeitssysteme) überprüft und aktualisiert werden.
Die Überprüfung sollte die Prüfung umfassen von:
Gefahreneinstufungs- und Kennzeichnungssysteme sind in der Gesetzgebung enthalten, die die sichere Herstellung, den Transport, die Verwendung und die Entsorgung von Chemikalien abdeckt. Diese Klassifikationen sollen eine systematische und nachvollziehbare Übermittlung von Gesundheitsinformationen ermöglichen. Auf nationaler, regionaler und internationaler Ebene gibt es nur eine kleine Anzahl bedeutender Einstufungs- und Kennzeichnungssysteme. Die Einstufungskriterien und ihre Definitionen, die in diesen Systemen verwendet werden, unterscheiden sich in der Anzahl und dem Grad der Gefahrenskalen, der spezifischen Terminologie und Testmethoden sowie der Methodik zur Einstufung von Gemischen von Chemikalien. Die Einrichtung einer internationalen Struktur zur Harmonisierung von Einstufungs- und Kennzeichnungssystemen für Chemikalien hätte positive Auswirkungen auf den Chemikalienhandel, den Informationsaustausch über Chemikalien, die Kosten der Risikobewertung und des Chemikalienmanagements und letztendlich auf den Schutz der Arbeitnehmer , der Öffentlichkeit und der Umwelt.
Die Hauptgrundlage für die Einstufung von Chemikalien ist die Bewertung von Expositionsniveaus und Umweltauswirkungen (Wasser, Luft und Boden). Etwa die Hälfte der internationalen Systeme enthält Kriterien, die sich auf die Produktionsmenge einer Chemikalie oder die Auswirkungen von Schadstoffemissionen beziehen. Die am weitesten verbreiteten Kriterien zur chemischen Einstufung sind Werte der mittleren letalen Dosis (LD50) und mittlere letale Konzentration (LC50). Diese Werte werden in Versuchstieren über drei Hauptwege – oral, dermal und inhalativ – mit einer einmaligen Exposition bewertet. Werte von LD50 und LC50 bei der gleichen Tierart und mit den gleichen Expositionswegen bewertet werden. Die Republik Korea betrachtet LD50 auch bei intravenöser und intrakutaner Gabe. In der Schweiz und in Jugoslawien verlangt die Chemikaliengesetzgebung quantitative Kriterien für LD50 bei oraler Verabreichung und fügt eine Vorschrift hinzu, die die Möglichkeit unterschiedlicher Gefahreneinstufungen je nach Expositionsweg festlegt.
Darüber hinaus bestehen Unterschiede in den Definitionen vergleichbarer Gefährdungsstufen. Während das System der Europäischen Gemeinschaft (EG) eine dreistufige Skala für akute Toxizität verwendet („sehr giftig“, „toxisch“ und „schädlich“), verwendet der Gefahrenkommunikationsstandard der US-amerikanischen Arbeitsschutzbehörde (OSHA) zwei akute Toxizitätsstufen ( „sehr giftig“ und „giftig“). Die meisten Klassifikationen gelten entweder für drei Kategorien (Vereinte Nationen (UN), Weltbank, Internationale Seeschifffahrtsorganisation (IMO), EG und andere) oder vier (der ehemalige Rat für gegenseitige Wirtschaftshilfe (CMEA), die Russische Föderation, China, Mexiko und Jugoslawien ).
Internationale Systeme
Die folgende Erörterung bestehender chemischer Einstufungs- und Kennzeichnungssysteme konzentriert sich hauptsächlich auf größere Systeme mit langer Anwendungserfahrung. Gefahrenbewertungen von Pestiziden fallen nicht unter allgemeine chemische Einstufungen, sind aber in der Einstufung der Ernährungs- und Landwirtschaftsorganisation/Weltgesundheitsorganisation (FAO/WHO) sowie in verschiedenen nationalen Gesetzen (z. B. Bangladesch, Bulgarien, China, Republik China) enthalten Korea, Polen, Russische Föderation, Sri Lanka, Venezuela und Simbabwe).
Transportorientierte Klassifikationen
Die weit verbreiteten Transportklassifizierungen dienen als Grundlage für Vorschriften zur Kennzeichnung, Verpackung und zum Transport gefährlicher Güter. Zu diesen Klassifizierungen gehören die UN-Empfehlungen für die Beförderung gefährlicher Güter (UNRTDG), der von der IMO entwickelte Internationale Code für die Beförderung gefährlicher Güter mit Seeschiffen und die von der Expertengruppe für wissenschaftliche Aspekte der Meeresverschmutzung (GESAMP) festgelegte Klassifizierung für beförderte gefährliche Chemikalien per Schiff, sowie nationale Transportklassifikationen. Nationale Klassifikationen entsprechen in der Regel UN-, IMO- und anderen Klassifikationen im Rahmen internationaler Abkommen zur Beförderung gefährlicher Güter auf dem Luft-, Schienen-, Straßen- und Binnenschifffahrtsweg, harmonisiert mit dem UN-System.
Die Empfehlungen der Vereinten Nationen für den Transport gefährlicher Güter und die damit verbundenen Behörden für Transportmodalitäten
Die UNRTDG schaffen ein weithin akzeptiertes globales System, das einen Rahmen für intermodale, internationale und regionale Transportvorschriften bietet. Diese Empfehlungen werden zunehmend als Grundlage nationaler Vorschriften für den Inlandsverkehr übernommen. Die UNRTDG ist in Bezug auf Themen wie Benachrichtigung, Identifizierung und Gefahrenkommunikation eher allgemein gehalten. Der Anwendungsbereich wurde auf die Beförderung gefährlicher Stoffe in verpackter Form beschränkt; die Empfehlungen gelten nicht für exponierte gefährliche Chemikalien oder den Transport in loser Schüttung. Ursprünglich sollte verhindert werden, dass gefährliche Güter akute Verletzungen von Arbeitnehmern oder der Allgemeinheit oder Schäden an anderen Gütern oder dem eingesetzten Transportmittel (Flugzeug, Schiff, Schienen- oder Straßenfahrzeug) verursachen. Das System wurde nun um Asbest und umweltgefährdende Stoffe erweitert.
Die UNRTDG konzentrieren sich in erster Linie auf die Gefahrenkommunikation auf der Grundlage von Etiketten, die eine Kombination aus grafischen Symbolen, Farben, Warnwörtern und Klassifizierungscodes enthalten. Sie liefern auch wichtige Daten für Notfallteams. Die UNRTDG sind für den Schutz von Transportarbeitern wie Flugzeugbesatzungen, Seeleuten und Besatzungen von Zügen und Straßenfahrzeugen relevant. In vielen Ländern wurden die Empfehlungen in die Gesetzgebung zum Schutz von Hafenarbeitern aufgenommen. Teile des Systems, wie z. B. die Empfehlungen zu Explosivstoffen, wurden an regionale und nationale Vorschriften für den Arbeitsplatz, im Allgemeinen einschließlich Herstellung und Lagerung, angepasst. Andere mit Verkehr befasste UN-Organisationen haben die UNRTDG übernommen. Die Transportklassifizierungssysteme für gefährliche Güter beispielsweise von Australien, Kanada, Indien, Jordanien, Kuwait, Malaysia und dem Vereinigten Königreich entsprechen grundsätzlich den wesentlichen Grundsätzen dieser Empfehlungen.
Die UN-Klassifizierung unterteilt Chemikalien in neun Gefahrenklassen:
Die Verpackung von Gütern zu Transportzwecken, ein von der UNRTDG spezifizierter Bereich, wird von anderen Systemen nicht so umfassend abgedeckt. Zur Unterstützung der Empfehlungen führen Organisationen wie die IMO und die Internationale Zivilluftfahrt-Organisation (ICAO) sehr wichtige Programme durch, die darauf abzielen, Hafenarbeiter und Flughafenpersonal in der Anerkennung von Etiketteninformationen und Verpackungsstandards zu schulen.
Die Internationale Seeschifffahrtsorganisation
Die IMO hat im Auftrag der Konferenz zum Schutz des menschlichen Lebens auf See von 1960 (SOLAS 1960) den International Maritime Dangerous Goods (IMDG) Code entwickelt. Dieser Code ergänzt die zwingenden Anforderungen von Kapitel VII (Beförderung gefährlicher Güter) von SOLAS 74 und die von Anhang III des Übereinkommens über die Meeresverschmutzung (MARPOL 73/78). Der IMDG-Code wird seit mehr als 30 Jahren in enger Zusammenarbeit mit dem UN-Expertenausschuss für die Beförderung gefährlicher Güter (CETG) entwickelt und auf dem neuesten Stand gehalten und von 50 IMO-Mitgliedern umgesetzt, die 85 % der weltweiten Handelstonnage repräsentieren.
Die Harmonisierung des IMDG-Codes mit dem UNRTDG stellt die Kompatibilität mit den nationalen und internationalen Vorschriften für die Beförderung gefährlicher Güter mit anderen Verkehrsträgern sicher, sofern diese anderen Verkehrsträgerregeln ebenfalls auf den Empfehlungen der UNCETG – dh ICAO Technical – beruhen Anweisungen für den sicheren Transport gefährlicher Güter auf dem Luftweg und die europäischen Vorschriften für die internationale Beförderung gefährlicher Güter auf der Straße (ADR) und auf der Schiene (RID).
1991 nahm die 17. IMO-Versammlung eine Entschließung zur Koordinierung der Arbeit in Angelegenheiten im Zusammenhang mit gefährlichen Gütern und gefährlichen Stoffen an und forderte unter anderem, UN-Gremien und Regierungen, ihre Arbeit zu koordinieren, um sicherzustellen, dass alle Rechtsvorschriften zu Chemikalien, gefährlichen Gütern und gefährlichen Stoffen mit bestehenden internationalen Transportvorschriften vereinbar sind.
Basler Übereinkommen über die Kontrolle der grenzüberschreitenden Verbringung gefährlicher Abfälle und ihrer Entsorgung, 1989
Die Anhänge des Übereinkommens definieren 47 Abfallkategorien, einschließlich Hausmüll. Obwohl die Gefahrenklassifizierung mit der der UNRTDG übereinstimmt, besteht ein wesentlicher Unterschied darin, dass drei Kategorien hinzugefügt wurden, die die Natur giftiger Abfälle genauer widerspiegeln: chronische Toxizität, Freisetzung giftiger Gase aus der Wechselwirkung von Abfällen mit Luft oder Wasser und Kapazität von Abfällen sekundär toxisches Material nach der Entsorgung.
Pestizide
Nationale Einstufungssysteme im Zusammenhang mit der Gefahrenbewertung von Pestiziden sind aufgrund der breiten Verwendung dieser Chemikalien und der möglichen langfristigen Umweltschäden in der Regel recht umfassend. Diese Systeme können zwei bis fünf Gefahrenklassifikationen identifizieren. Die Kriterien basieren auf mittleren tödlichen Dosen bei unterschiedlichen Expositionswegen. Während Venezuela und Polen nur einen Expositionsweg, die Einnahme, anerkennen, identifizieren die WHO und verschiedene andere Länder sowohl die Einnahme als auch die Anwendung auf der Haut.
Die Kriterien für die Gefahrenbewertung von Pestiziden in osteuropäischen Ländern, Zypern, Simbabwe, China und anderen basieren auf mittleren tödlichen Dosen durch Inhalation. Bulgariens Kriterien umfassen jedoch Haut- und Augenreizung, Sensibilisierung, Anreicherungsfähigkeit, Persistenz in Umweltmedien, blastogene und teratogene Wirkungen, Embryotoxizität, akute Toxizität und medizinische Behandlung. Viele Klassifikationen von Pestiziden enthalten auch separate Kriterien, die auf mittleren tödlichen Dosen mit unterschiedlichen Aggregatzuständen basieren. Beispielsweise sind die Kriterien für flüssige Pestizide in der Regel strenger als die für feste.
Von der WHO empfohlene Klassifizierung von Pestiziden nach Gefahren
Diese Klassifikation wurde erstmals 1975 von der WHO herausgegeben und anschließend regelmäßig vom Umweltprogramm der Vereinten Nationen, der ILO und dem Internationalen Programm für Chemikaliensicherheit (IPCS) der WHO (UNEP/ILO/WHO) mit Beiträgen der Lebensmittel- und Landwirtschaftsorganisation (FAO). Es besteht aus einer Gefahrenkategorie oder einem Einstufungskriterium, akute Toxizität, unterteilt in vier Einstufungsstufen basierend auf LD50 (Rate, orale und dermale Werte für flüssige und feste Formen) und reichen von extrem bis leicht gefährlich. Abgesehen von allgemeinen Erwägungen sind keine spezifischen Kennzeichnungsregeln vorgesehen. Die Aktualisierung von 1996–97 enthält einen Leitfaden zur Klassifizierung, der eine Liste klassifizierter Pestizide und umfassende Sicherheitsverfahren enthält. (Siehe Kapitel Mineralien und landwirtschaftliche Chemikalien.)
Internationaler Verhaltenskodex der FAO für die Verteilung und Verwendung von Pestiziden
Die WHO-Klassifikation wird durch ein weiteres Dokument gestützt, das Internationaler Verhaltenskodex der FAO für die Verteilung und Verwendung von Pestiziden. Obwohl es sich nur um eine Empfehlung handelt, wird diese Klassifizierung am häufigsten in Entwicklungsländern angewendet, wo sie häufig in die einschlägige nationale Gesetzgebung aufgenommen wird. Zur Kennzeichnung hat die FAO veröffentlicht Leitlinien zur guten Kennzeichnungspraxis für Pestizide als Ergänzung zu diesen Richtlinien.
Regionale Systeme (EG, EFTA, RGW)
Die EG-Richtlinie 67/548/EWG des Rates ist seit über zwei Jahrzehnten in Kraft und hat die einschlägigen Rechtsvorschriften von 12 Ländern harmonisiert. Es hat sich zu einem umfassenden System entwickelt, das ein Inventar vorhandener Chemikalien, ein Meldeverfahren für neue Chemikalien vor der Vermarktung, eine Reihe von Gefahrenkategorien, Einstufungskriterien für jede Kategorie, Testmethoden und ein Gefahrenkommunikationssystem einschließlich Kennzeichnung mit kodifiziertem Risiko umfasst und Sicherheitssätze und Gefahrensymbole. Chemische Zubereitungen (Gemische von Chemikalien) werden durch die Richtlinie 88/379/EWG des Rates geregelt. Die Definition der Datenelemente des Stoffsicherheitsdatenblatts ist praktisch identisch mit der Definition in der ILO-Empfehlung Nr. 177, wie weiter oben in diesem Kapitel erörtert. Eine Reihe von Einstufungskriterien und ein Etikett für umweltgefährdende Chemikalien wurden erstellt. Die Richtlinien regeln das Inverkehrbringen von Chemikalien mit dem Ziel, die menschliche Gesundheit und die Umwelt zu schützen. Vierzehn Kategorien sind in zwei Gruppen unterteilt, die sich auf physikalisch-chemische Eigenschaften (explosiv, brandfördernd, hochentzündlich, leicht entzündlich, entzündlich) und toxikologische Eigenschaften (sehr giftig, giftig, gesundheitsschädlich, ätzend, reizend, krebserzeugend, erbgutverändernd, fortpflanzungsgefährdend, gesundheits- oder umweltgefährdende Eigenschaften).
Die Kommission der Europäischen Gemeinschaften (CEC) hat eine Erweiterung des Systems speziell für den Arbeitsplatz entwickelt. Darüber hinaus sollten diese Maßnahmen zu Chemikalien im Gesamtrahmen des Schutzes der Gesundheit und Sicherheit der Arbeitnehmer gemäß der Richtlinie 89/391/EWG und ihren Einzelrichtlinien betrachtet werden.
Mit Ausnahme der Schweiz folgen die Länder der EFTA weitgehend dem EG-System.
Ehemaliger Rat für gegenseitige Wirtschaftshilfe (RGW)
Dieses System wurde unter dem Dach der Ständigen Kommission für Zusammenarbeit im Bereich der öffentlichen Gesundheit des RGW ausgearbeitet, der Polen, Ungarn, Bulgarien, die ehemalige UdSSR, die Mongolei, Kuba, Rumänien, Vietnam und die Tschechoslowakei angehörten. China verwendet immer noch ein System, das im Konzept ähnlich ist. Es besteht aus zwei Einstufungskategorien, nämlich Toxizität und Gefährlichkeit, unter Verwendung einer vierstufigen Rangskala. Ein weiteres Element des RGW-Systems ist die Anforderung zur Erstellung eines „toxikologischen Passes neuer chemischer Verbindungen, die in die Wirtschaft und das häusliche Leben eingeführt werden sollen“. Kriterien für Reizung, allergische Wirkungen, Sensibilisierung, Karzinogenität, Mutagenität, Teratogenität, Antifertilität und Umweltgefährdung werden definiert. Die wissenschaftliche Grundlage und die Testmethodik in Bezug auf die Einstufungskriterien unterscheiden sich jedoch erheblich von denen, die von den anderen Systemen verwendet werden.
Auch die Vorschriften für die Arbeitsplatzkennzeichnung und Gefahrensymbole sind unterschiedlich. Das UNRTDG-System wird zur Kennzeichnung von Waren für den Transport verwendet, aber es scheint keine Verbindung zwischen den beiden Systemen zu geben. Es gibt keine spezifischen Empfehlungen für Stoffsicherheitsdatenblätter. Das System ist im UNEP International Register of Potentially Toxic Chemicals (IRPTC) International Survey of Classification Systems ausführlich beschrieben. Während das CMEA-System die meisten Grundelemente der anderen Klassifizierungssysteme enthält, unterscheidet es sich erheblich im Bereich der Gefahrenbewertungsmethodik und verwendet Expositionsstandards als eines der Gefahrenklassifizierungskriterien.
Beispiele nationaler Systeme
Australien
Australien hat Gesetze zur Meldung und Bewertung von Industriechemikalien erlassen, den Industrial Chemicals Notification and Assessment Act von 1989, mit ähnlichen Gesetzen, die 1992 für landwirtschaftliche und Veterinärchemikalien erlassen wurden. Das australische System ähnelt dem der EG. Die Unterschiede sind hauptsächlich auf die Verwendung der UNRTDG-Klassifikation (dh die Einbeziehung der Kategorien Druckgas, radioaktiv und Sonstiges) zurückzuführen.
Kanada
Das Workplace Hazardous Materials Information System (WHMIS) wurde 1988 durch eine Kombination von Bundes- und Provinzgesetzen eingeführt, um die Weitergabe von Informationen über gefährliche Materialien von Herstellern, Lieferanten und Importeuren an Arbeitgeber und damit an Arbeitnehmer durchzusetzen. Es gilt für alle Branchen und Arbeitsplätze in Kanada. WHMIS ist ein Kommunikationssystem, das sich hauptsächlich an Industriechemikalien richtet und aus drei miteinander verbundenen Gefahrenkommunikationselementen besteht: Etiketten, Sicherheitsdatenblätter für Chemikalien und Schulungsprogramme für Arbeitnehmer. Eine wertvolle Unterstützung für dieses System war die frühere Erstellung und weltweite kommerzielle Verbreitung einer computergestützten Datenbank, die jetzt auf CD verfügbar ist und über 70,000 chemische Sicherheitsdatenblätter enthält, die freiwillig von Herstellern und Lieferanten an das kanadische Zentrum für Gesundheit und Sicherheit am Arbeitsplatz übermittelt wurden.
Japan
In Japan wird die Kontrolle von Chemikalien hauptsächlich durch zwei Gesetze geregelt. Erstens zielt das Gesetz zur Kontrolle chemischer Substanzen in seiner geänderten Fassung von 1987 darauf ab, die Umweltverschmutzung durch chemische Substanzen zu verhindern, die schwer biologisch abbaubar und schädlich für die menschliche Gesundheit sind. Das Gesetz definiert ein vorbörsliches Meldeverfahren und drei „Gefahren“-Klassen:
Kontrollmaßnahmen werden definiert und eine Liste vorhandener Chemikalien wird bereitgestellt.
Die zweite Verordnung, das Arbeitsschutzgesetz, ist ein Parallelsystem mit einer eigenen Liste „spezifizierter chemischer Stoffe“, die kennzeichnungspflichtig sind. Chemikalien werden in vier Gruppen eingeteilt (Blei, Tetraalkylblei, organische Lösungsmittel, bestimmte chemische Substanzen). Die Einstufungskriterien sind (1) mögliches Auftreten einer schweren Gesundheitsbeeinträchtigung, (2) mögliches häufiges Auftreten einer Gesundheitsbeeinträchtigung und (3) tatsächliche Gesundheitsbeeinträchtigung. Andere Gesetze, die sich mit der Kontrolle gefährlicher Chemikalien befassen, umfassen das Sprengstoffkontrollgesetz; das Hochdruckgaskontrollgesetz; das Brandschutzgesetz; das Lebensmittelhygienegesetz; und das Gesetz über Arzneimittel, Kosmetika und medizinische Instrumente.
USA
Der Hazard Communication Standard (HCS), ein verbindlicher Standard der OSHA, ist eine arbeitsplatzorientierte verbindliche Vorschrift, die auf andere bestehende Gesetze verweist. Sein Ziel ist es, sicherzustellen, dass alle produzierten oder importierten Chemikalien bewertet werden und dass Informationen über ihre Gefahren durch ein umfassendes Gefahrenkommunikationsprogramm an Arbeitgeber und Arbeitnehmer weitergegeben werden. Das Programm umfasst Kennzeichnung und andere Formen von Warnhinweisen, Sicherheitsdatenblätter für Chemikalien und Schulungen. Mindestinhalte für Etiketten und Datenblätter sind definiert, die Verwendung von Gefahrensymbolen ist jedoch nicht obligatorisch.
Gemäß dem Toxic Substances Control Act (TSCA), das von der Environmental Protection Agency (EPA) verwaltet wird, wird ein Inventar geführt, das etwa 70,000 vorhandene Chemikalien auflistet. Die EPA entwickelt Vorschriften zur Ergänzung des OSHA HCS, die ähnliche Anforderungen an die Gefahrenbewertung und die Mitarbeiterkommunikation für die Umweltgefahren von Chemikalien im Verzeichnis haben würden. Gemäß TSCA muss der Hersteller vor der Herstellung oder dem Import von Chemikalien, die nicht im Inventar aufgeführt sind, eine Vorherstellungsmitteilung einreichen. Die EPA kann Tests oder andere Anforderungen auf der Grundlage der Überprüfung der Benachrichtigung vor der Herstellung auferlegen. Wenn neue Chemikalien in den Handel kommen, werden sie dem Inventar hinzugefügt.
Beschriftung
Etiketten auf Behältern mit gefährlichen Chemikalien geben den ersten Hinweis darauf, dass eine Chemikalie gefährlich ist, und sollten grundlegende Informationen über sichere Handhabungsverfahren, Schutzmaßnahmen, Erste Hilfe und die Gefahren der Chemikalie enthalten. Das Etikett sollte auch die Identität der gefährlichen Chemikalie(n) sowie den Namen und die Adresse des Chemikalienherstellers enthalten.
Die Kennzeichnung besteht aus Sätzen sowie grafischen und farbigen Symbolen, die direkt auf dem Produkt, der Verpackung, dem Etikett oder dem Anhänger angebracht werden. Die Kennzeichnung sollte klar und leicht verständlich sein und widrigen klimatischen Bedingungen standhalten. Die Kennzeichnung sollte vor einem Hintergrund platziert werden, der sich von den Produktbegleitdaten oder der Verpackungsfarbe abhebt. Das Sicherheitsdatenblatt enthält detailliertere Informationen über die Art der Gefahren des chemischen Produkts und die entsprechenden Sicherheitshinweise.
Während es derzeit keine weltweit harmonisierten Kennzeichnungsvorschriften gibt, gibt es etablierte internationale, nationale und regionale Vorschriften zur Kennzeichnung von Gefahrstoffen. Anforderungen an die Kennzeichnung sind im Chemikaliengesetz (Finnland), im Gesetz über gefährliche Produkte (Kanada) und in der EG-Richtlinie Nr. 67/548 enthalten. Die Mindestanforderungen für den Etiketteninhalt der Systeme der Europäischen Union, der Vereinigten Staaten und Kanadas sind relativ ähnlich.
Mehrere internationale Organisationen haben Anforderungen an den Kennzeichnungsinhalt für den Umgang mit Chemikalien am Arbeitsplatz und beim Transport festgelegt. Die Etiketten, Gefahrensymbole, Risiko- und Sicherheitssätze und Notfallcodes der Internationalen Organisation für Normung (ISO), der UNRTDG, der ILO und der EU werden nachstehend erörtert.
Der Abschnitt zur Kennzeichnung im ISO/IEC-Leitfaden 51, Richtlinien zur Aufnahme von Sicherheitsaspekten in Normen, umfasst allgemein anerkannte Piktogramme (Zeichnung, Farbe, Zeichen). Darüber hinaus machen kurze und klare Warnhinweise den Benutzer auf mögliche Gefahren aufmerksam und informieren über vorbeugende Sicherheits- und Gesundheitsmaßnahmen.
Die Richtlinien empfehlen die Verwendung der folgenden „Signal“-Wörter, um den Benutzer zu warnen:
Die UNRTDG legt fünf Hauptpiktogramme zur einfachen sichtbaren Erkennung gefährlicher Güter und zur Identifizierung wesentlicher Gefahren fest:
Diese Symbole werden ergänzt durch weitere Darstellungen wie:
Das Chemikalien-Übereinkommen, 1990 (Nr. 170), und die Empfehlung, 1990 (Nr. 177), wurden auf der 77. Tagung der Internationalen Arbeitskonferenz (ILC) angenommen. Sie legen Anforderungen für die Kennzeichnung von Chemikalien fest, um die Übermittlung grundlegender Gefahreninformationen sicherzustellen. Das Übereinkommen besagt, dass Informationen auf dem Etikett leicht verständlich sein und dem Benutzer die potenziellen Risiken und geeigneten Vorsichtsmaßnahmen vermitteln sollten. Bezüglich der Beförderung gefährlicher Güter verweist das Übereinkommen auf die UNRTDG.
Die Empfehlung umreißt Kennzeichnungsanforderungen in Übereinstimmung mit bestehenden nationalen und internationalen Systemen und legt Kriterien für die Einstufung von Chemikalien fest, einschließlich chemischer und physikalischer Eigenschaften; Toxizität; nekrotische und irritierende Eigenschaften; und allergische, teratogene, mutagene und fortpflanzungsgefährdende Wirkungen.
Die EG-Richtlinie N 67/548 des Rates schreibt die Form der Kennzeichnungsinformationen vor: grafische Gefahrensymbole und Piktogramme einschließlich Risiko- und Sicherheitssätze. Gefahren werden durch den lateinischen Buchstaben R in Verbindung mit arabischen Zahlenkombinationen von 1 bis 59 kodiert. So entspricht beispielsweise R10 „entzündlich“, R23 „giftig beim Einatmen“. Der Gefahrencode wird mit einem Sicherheitscode angegeben, der aus dem lateinischen Buchstaben S und Zahlenkombinationen von 1 bis 60 besteht. S39 bedeutet beispielsweise „Augen-/Gesichtsschutz tragen“. Die EG-Kennzeichnungsvorschriften dienen als Referenz für Chemie- und Pharmaunternehmen auf der ganzen Welt.
Trotz erheblicher Anstrengungen bei der Erfassung, Bewertung und Organisation von Daten zu chemischen Gefahren durch verschiedene internationale und regionale Organisationen mangelt es immer noch an der Koordinierung dieser Bemühungen, insbesondere bei der Standardisierung von Bewertungsprotokollen und -methoden und der Interpretation von Daten. Die IAO, die Organisation für wirtschaftliche Zusammenarbeit und Entwicklung (OECD), das IPCS und andere betroffene Gremien haben eine Reihe internationaler Aktivitäten initiiert, die darauf abzielen, eine weltweite Harmonisierung von Einstufungs- und Kennzeichnungssystemen für Chemikalien zu erreichen. Die Einrichtung einer internationalen Struktur zur Überwachung chemischer Gefahrenbewertungsaktivitäten würde Arbeitnehmern, der allgemeinen Öffentlichkeit und der Umwelt großen Nutzen bringen. Ein idealer Harmonisierungsprozess würde den Transport, die Vermarktung und die Einstufung und Kennzeichnung gefährlicher Stoffe am Arbeitsplatz in Einklang bringen und Verbraucher-, Arbeitnehmer- und Umweltbelange ansprechen.
Angepasst aus der 3. Auflage, Enzyklopädie der Arbeitssicherheit und des Gesundheitsschutzes
Bevor ein neuer gefährlicher Stoff zur Lagerung eingeht, sollten alle Benutzer über den richtigen Umgang informiert werden. Planung und Instandhaltung von Lagerflächen sind notwendig, um Materialverluste, Unfälle und Katastrophen zu vermeiden. Eine gute Haushaltsführung ist unerlässlich, und besonderes Augenmerk sollte auf unverträgliche Substanzen, einen geeigneten Standort der Produkte und klimatische Bedingungen gelegt werden.
Schriftliche Anweisungen zur Lagerung sollten bereitgestellt werden, und die Materialsicherheitsdatenblätter (MSDSs) der Chemikalien sollten in den Lagerbereichen verfügbar sein. Die Standorte der verschiedenen Chemikalienklassen sollten in einer Lagerkarte und in einem Chemikalienkataster dargestellt werden. Das Register sollte die maximal zulässige Menge aller chemischen Produkte und die maximal zulässige Menge aller chemischen Produkte pro Klasse enthalten. Alle Stoffe sollten an einer zentralen Stelle zur Verteilung an die Lagerräume, Vorratsräume und Labors entgegengenommen werden. Eine zentrale Annahmestelle ist auch hilfreich bei der Überwachung von Stoffen, die eventuell in die Abfallentsorgung gelangen. Ein Verzeichnis der in den Lagerräumen und Vorratsräumen enthaltenen Stoffe gibt Aufschluss über die Menge und Art der Stoffe, die für eine zukünftige Entsorgung vorgesehen sind.
Gelagerte Chemikalien sollten regelmäßig, mindestens einmal jährlich, überprüft werden. Chemikalien mit abgelaufener Haltbarkeit und beschädigte oder undichte Behälter sollten sicher entsorgt werden. Bei der Lagerhaltung sollte ein „first in, first out“-System angewendet werden.
Die Lagerung gefährlicher Stoffe sollte von einer kompetenten, geschulten Person überwacht werden. Alle Arbeiter, die Lagerbereiche betreten müssen, sollten vollständig in angemessenen sicheren Arbeitspraktiken geschult werden, und eine regelmäßige Inspektion aller Lagerbereiche sollte von einem Sicherheitsbeauftragten durchgeführt werden. Ein Feuermelder sollte in oder in der Nähe der Lagerräume aufgestellt werden. Es wird empfohlen, dass Personen nicht alleine in einem Lagerbereich mit giftigen Stoffen arbeiten. Lagerbereiche für Chemikalien sollten sich entfernt von Prozessbereichen, bewohnten Gebäuden und anderen Lagerbereichen befinden. Außerdem sollten sie sich nicht in der Nähe fester Zündquellen befinden.
Kennzeichnungs- und Umkennzeichnungsanforderungen
Das Etikett ist der Schlüssel zur Organisation chemischer Produkte für die Lagerung. Tanks und Behälter sollten mit Schildern gekennzeichnet sein, die den Namen des chemischen Produkts angeben. Keine Behälter oder Flaschen mit komprimierten Gasen sollten ohne die folgenden Identifizierungsetiketten angenommen werden:
Das Etikett kann auch Vorsichtsmaßnahmen für die richtige Lagerung enthalten, z. B. „Kühl aufbewahren“ oder „Behälter trocken halten“. Wenn bestimmte gefährliche Produkte in Tankwagen, Fässern oder Säcken geliefert und am Arbeitsplatz neu verpackt werden, sollte jeder neue Behälter neu gekennzeichnet werden, damit der Benutzer die Chemikalie identifizieren und die Risiken sofort erkennen kann.
Explosive Stoffe
Explosivstoffe sind alle Chemikalien, Pyrotechnik und Streichhölzer, die Explosivstoffe sind an sich und solche Stoffe wie empfindliche Metallsalze, die allein oder in bestimmten Mischungen oder wenn sie bestimmten Temperatur-, Stoß-, Reibungs- oder chemischen Einwirkungsbedingungen ausgesetzt sind, sich umwandeln und eine explosionsartige Reaktion eingehen können. Im Fall von Explosivstoffen haben die meisten Länder strenge Vorschriften bezüglich der Anforderungen an eine sichere Lagerung und zu treffende Vorsichtsmaßnahmen, um Diebstahl zur Verwendung bei kriminellen Aktivitäten zu verhindern.
Die Lagerplätze sollten weit entfernt von anderen Gebäuden und Bauwerken liegen, um Schäden im Falle einer Explosion zu minimieren. Hersteller von Explosivstoffen geben Hinweise zur geeignetsten Art der Lagerung. Die Lagerräume sollten solide gebaut und bei Nichtbenutzung sicher verschlossen sein. Kein Lager sollte sich in der Nähe eines Gebäudes befinden, das Öl, Fett, brennbares Abfallmaterial oder brennbares Material, offenes Feuer oder Flammen enthält.
In einigen Ländern ist gesetzlich vorgeschrieben, dass Magazine mindestens 60 m von Kraftwerken, Tunneln, Minenschächten, Staudämmen, Autobahnen oder Gebäuden entfernt sein müssen. Jeglicher Schutz, der durch natürliche Merkmale wie Hügel, Mulden, dichte Wälder oder Wälder geboten wird, sollte genutzt werden. Um solche Lagerplätze herum werden manchmal künstliche Barrieren aus Erde oder Steinmauern aufgestellt.
Der Lagerort sollte gut belüftet und frei von Feuchtigkeit sein. Es sollte natürliches Licht oder tragbare elektrische Lampen verwendet oder eine Beleuchtung von außerhalb des Lagerhauses bereitgestellt werden. Fußböden sollten aus Holz oder einem anderen funkenfreien Material bestehen. Der Bereich um den Lagerort herum sollte frei von trockenem Gras, Müll oder anderen brennbaren Materialien gehalten werden. Schwarzpulver und Sprengstoffe sollten in getrennten Lagern gelagert werden, und keine Zünder, Werkzeuge oder andere Materialien sollten in einem Sprengstofflager aufbewahrt werden. Zum Öffnen von Sprengstoffkisten sollten eisenfreie Werkzeuge verwendet werden.
Oxidierende Substanzen
Oxidierende Substanzen stellen Sauerstoffquellen dar und sind daher in der Lage, die Verbrennung zu unterstützen und die Heftigkeit eines jeden Feuers zu verstärken. Einige dieser Sauerstofflieferanten geben Sauerstoff bei Lagerraumtemperatur ab, andere erfordern die Zufuhr von Wärme. Wenn Behälter mit oxidierenden Materialien beschädigt werden, kann sich der Inhalt mit anderen brennbaren Materialien vermischen und einen Brand auslösen. Dieses Risiko kann vermieden werden, indem oxidierende Materialien an einem separaten Lagerort gelagert werden. Diese Praxis ist jedoch möglicherweise nicht immer verfügbar, wie beispielsweise in Docklagern für Transitgüter.
Es ist gefährlich, stark oxidierende Substanzen in der Nähe von Flüssigkeiten zu lagern, die sogar einen niedrigen Flammpunkt oder sogar leicht entzündliche Materialien haben. Es ist sicherer, alle brennbaren Materialien von einem Ort fernzuhalten, an dem oxidierende Substanzen gelagert werden. Der Lagerbereich sollte kühl, gut belüftet und feuerbeständig sein.
Brennbare Stoffe
Ein Gas gilt als brennbar, wenn es in Gegenwart von Luft oder Sauerstoff brennt. Wasserstoff, Propan, Butan, Ethylen, Acetylen, Schwefelwasserstoff und Kohlegas gehören zu den am häufigsten vorkommenden brennbaren Gasen. Einige Gase wie Blausäure und Dicyan sind sowohl brennbar als auch giftig. Brennbare Materialien sollten an Orten gelagert werden, die kühl genug sind, um eine versehentliche Entzündung zu verhindern, wenn sich die Dämpfe mit der Luft vermischen.
Dämpfe brennbarer Lösungsmittel können schwerer als Luft sein und sich über den Boden zu einer entfernten Zündquelle bewegen. Es ist bekannt, dass brennbare Dämpfe von verschütteten Chemikalien in Treppenhäuser und Aufzugsschächte hinabsteigen und sich in einem niedrigeren Stockwerk entzünden. Rauchen und offenes Feuer sind daher unbedingt zu verbieten, wenn mit diesen Lösungsmitteln umgegangen oder gelagert wird.
Tragbare, zugelassene Sicherheitskanister sind die sichersten Gefäße für die Lagerung von brennbaren Stoffen. Mengen brennbarer Flüssigkeiten größer als 1 Liter sollten in Metallbehältern gelagert werden. XNUMX-Liter-Fässer werden üblicherweise zum Versand von brennbaren Stoffen verwendet, sind jedoch nicht als Langzeitlagerbehälter gedacht. Der Stopfen sollte vorsichtig entfernt und durch eine zugelassene Druckentlastung ersetzt werden, um einen erhöhten Innendruck durch Hitze, Feuer oder Sonneneinstrahlung zu vermeiden. Beim Umfüllen von brennbaren Stoffen aus Metallgeräten sollte der Arbeiter ein geschlossenes Umfüllsystem verwenden oder über eine angemessene Absaugung verfügen.
Der Lagerbereich sollte fern von Wärmequellen oder Brandgefahren liegen. Leicht entzündliche Stoffe sind von starken Oxidationsmitteln oder selbstentzündlichen Materialien fernzuhalten. Wenn leicht flüchtige Flüssigkeiten gelagert werden, sollten alle elektrischen Beleuchtungskörper oder Apparate eine zertifizierte feuerfeste Konstruktion haben, und offene Flammen sollten in oder in der Nähe des Lagerplatzes verboten sein. Feuerlöscher und absorbierende inerte Materialien wie trockener Sand und Erde sollten für Notsituationen verfügbar sein.
Die Wände, Decken und Böden des Lagerraums sollten aus Materialien bestehen, die mindestens 2 Stunden Feuerwiderstand haben. Der Raum sollte mit selbstschließenden Brandschutztüren ausgestattet sein. Die Lagerrauminstallationen sollten elektrisch geerdet sein und regelmäßig überprüft oder mit automatischen Rauch- oder Feuererkennungsgeräten ausgestattet sein. Regelventile an Lagerbehältern, die brennbare Flüssigkeiten enthalten, sollten deutlich gekennzeichnet sein, und Rohrleitungen sollten mit eindeutigen Sicherheitsfarben gestrichen sein, um die Art der Flüssigkeit und die Fließrichtung anzuzeigen. Tanks mit brennbaren Stoffen sollten auf einem von den Hauptgebäuden und Anlageneinrichtungen weg geneigten Gelände aufgestellt werden. Liegen sie auf ebenem Gelände, kann durch ausreichenden Abstand und Eindeichung ein Schutz gegen Brandausbreitung erreicht werden. Die Deichkapazität sollte vorzugsweise das 1.5-fache des Lagertanks betragen, da eine brennbare Flüssigkeit leicht überkochen kann. An solchen Lagertanks sollten Entlüftungseinrichtungen und Flammensperren vorgesehen werden. Geeignete Feuerlöscher, entweder automatisch oder manuell, sollten verfügbar sein. Rauchen sollte nicht erlaubt sein.
Giftige Substanzen
Giftige Chemikalien sollten in kühlen, gut belüfteten Bereichen ohne Kontakt mit Hitze, Säuren, Feuchtigkeit und oxidierenden Substanzen gelagert werden. Flüchtige Verbindungen sollten in funkenfreien Gefrierschränken (–20 °C) gelagert werden, um Verdunstung zu vermeiden. Da Behälter undicht werden können, sollten Lagerräume mit Abzugshauben oder gleichwertigen lokalen Belüftungsvorrichtungen ausgestattet sein. Offene Behälter sollten mit Klebeband oder einem anderen Dichtungsmittel verschlossen werden, bevor sie in den Lagerraum zurückgebracht werden. Stoffe, die chemisch miteinander reagieren können, sollten getrennt gelagert werden.
Ätzende Substanzen
Ätzende Substanzen sind starke Säuren, Laugen und andere Substanzen, die Verbrennungen oder Reizungen der Haut, der Schleimhäute oder der Augen verursachen oder die meisten Materialien beschädigen. Typische Beispiele für diese Substanzen sind Flusssäure, Salzsäure, Schwefelsäure, Salpetersäure, Ameisensäure und Perchlorsäure. Solche Materialien können ihre Behälter beschädigen und in die Atmosphäre des Lagerbereichs gelangen; einige sind flüchtig und andere reagieren heftig mit Feuchtigkeit, organischen Stoffen oder anderen Chemikalien. Säurenebel oder -dämpfe können Baumaterialien und Ausrüstung korrodieren und eine toxische Wirkung auf das Personal haben. Solche Materialien sollten kühl, aber weit über ihrem Gefrierpunkt gehalten werden, da eine Substanz wie Essigsäure bei einer relativ hohen Temperatur gefrieren, ihren Behälter zerbrechen und dann entweichen kann, wenn die Temperatur wieder über ihren Gefrierpunkt ansteigt.
Einige ätzende Substanzen haben auch andere gefährliche Eigenschaften; Beispielsweise ist Perchlorsäure nicht nur stark korrosiv, sondern auch ein starkes Oxidationsmittel, das Brände und Explosionen verursachen kann. Königswasser hat drei gefährliche Eigenschaften: (1) es zeigt die ätzenden Eigenschaften seiner zwei Komponenten, Salzsäure und Salpetersäure; (2) es ist ein sehr starkes Oxidationsmittel; und (3) die Anwendung von nur einer geringen Wärmemenge führt zur Bildung von Nitrosylchlorid, einem hochgiftigen Gas.
Lagerbereiche für ätzende Stoffe sollten durch undurchlässige Wände und Böden vom Rest der Anlage oder Lager isoliert sein, wobei Vorkehrungen für die sichere Entsorgung von Verschüttungen getroffen werden sollten. Die Böden sollten aus Schlackenblöcken, Beton, der behandelt wurde, um seine Löslichkeit zu verringern, oder einem anderen widerstandsfähigen Material bestehen. Der Lagerbereich sollte gut belüftet sein. Es sollte kein Lager für die gleichzeitige Lagerung von Salpetersäuregemischen und Schwefelsäuregemischen verwendet werden. Manchmal ist es notwendig, ätzende und giftige Flüssigkeiten in speziellen Behältertypen zu lagern; Beispielsweise sollte Flusssäure in Blei-, Guttapercha- oder Ceresinflaschen aufbewahrt werden. Da Flusssäure mit Glas interagiert, sollte sie nicht in der Nähe von Glas- oder Steingutballons gelagert werden, die andere Säuren enthalten.
Ballonflaschen, die ätzende Säuren enthalten, sollten mit Kieselgur (Infusionserde) oder einem anderen wirksamen anorganischen Isoliermaterial verpackt werden. Notwendige Erste-Hilfe-Einrichtungen wie Notduschen und Augenspülflaschen sollten am oder in unmittelbarer Nähe des Lagerplatzes bereitgestellt werden.
Mit Wasser reagierende Chemikalien
Einige Chemikalien, wie Natrium- und Kaliummetalle, reagieren mit Wasser, um Wärme und brennbare oder explosive Gase zu erzeugen. Bestimmte Polymerisationskatalysatoren wie Alkylaluminiumverbindungen reagieren und verbrennen heftig bei Kontakt mit Wasser. Lagereinrichtungen für mit Wasser reagierende Chemikalien sollten kein Wasser im Lagerbereich haben. Es sollten automatische Sprinkleranlagen ohne Wasser verwendet werden.
Gesetzgebung
In vielen Ländern wurden detaillierte Gesetze ausgearbeitet, um die Art und Weise zu regeln, in der verschiedene gefährliche Stoffe gelagert werden dürfen; Diese Rechtsvorschriften enthalten die folgenden Spezifikationen:
In vielen Ländern gibt es keine zentrale Behörde, die sich mit der Überwachung der Sicherheitsvorkehrungen für die Lagerung aller gefährlichen Stoffe befasst, sondern es gibt eine Reihe separater Behörden. Beispiele hierfür sind Bergwerks- und Fabrikinspektionen, Hafenbehörden, Verkehrsbehörden, Polizei, Feuerwehr, nationale Behörden und lokale Behörden, die sich alle im Rahmen verschiedener gesetzgeberischer Befugnisse mit einer begrenzten Anzahl gefährlicher Stoffe befassen. Für die Lagerung bestimmter Arten gefährlicher Stoffe wie Erdöl, Sprengstoffe, Zellulose und Zelluloselösungen ist in der Regel eine Genehmigung oder Genehmigung einer dieser Behörden erforderlich. Die Genehmigungsverfahren verlangen, dass Lagerstätten festgelegte Sicherheitsstandards erfüllen.
Angepasst aus der 3. Auflage, Enzyklopädie der Arbeitssicherheit und des Gesundheitsschutzes
Gase in ihrem komprimierten Zustand und insbesondere komprimierte Luft sind für die moderne Industrie nahezu unverzichtbar und werden auch in großem Umfang für medizinische Zwecke, zur Herstellung von Mineralwässern, zum Unterwassertauchen und in Verbindung mit Kraftfahrzeugen verwendet.
Für die Zwecke dieses Artikels werden komprimierte Gase und Luft als solche mit einem Überdruck von mehr als 1.47 bar oder als Flüssigkeiten mit einem Dampfdruck von mehr als 2.94 bar definiert. Fälle wie die Erdgasverteilung, die hier an anderer Stelle behandelt werden, werden daher nicht berücksichtigt Enzyklopädie.
Tabelle 1 zeigt die Gase, die üblicherweise in komprimierten Zylindern vorkommen.
Tabelle 1. Gase, die häufig in komprimierter Form gefunden werden
Acetylen* |
Ammoniak* |
Butan* |
Kohlendioxid |
Kohlenmonoxid* |
Chlor |
Chlordifluormethan |
Chlorethan* |
Chlormethan* |
Chlortetrafluorethan |
Cyclopropan* |
Dichlordifluormethan |
Ethan* |
Ethylen* |
Helium |
Wasserstoff* |
Chlorwasserstoff |
Cyanwasserstoff* |
Methan* |
Methylamin* |
Neon |
Stickstoff |
Stickstoffdioxid |
Lachgas |
Sauerstoff |
Phosgen |
Propan* |
Propylen* |
Schwefeldioxid |
*Diese Gase sind brennbar.
Alle oben genannten Gase stellen entweder eine reizende, erstickende oder hochgiftige Gefahr für die Atemwege dar und können auch brennbar und explosiv sein, wenn sie komprimiert werden. Die meisten Länder sehen ein Standard-Farbcodierungssystem vor, bei dem verschiedenfarbige Bänder oder Etiketten an den Gasflaschen angebracht werden, um die Art der zu erwartenden Gefahr anzuzeigen. Besonders giftige Gase, wie beispielsweise Blausäure, werden ebenfalls besonders gekennzeichnet.
Alle Druckgasbehälter sind so gebaut, dass sie bei erstmaliger Inbetriebnahme für die vorgesehenen Zwecke sicher sind. Jedoch können schwere Unfälle aus ihrem Missbrauch, Missbrauch oder falscher Handhabung resultieren, und bei der Handhabung, dem Transport, der Lagerung und sogar der Entsorgung solcher Flaschen oder Behälter ist größte Sorgfalt geboten.
Eigenschaften und Produktion
Abhängig von den Eigenschaften des Gases kann es in flüssiger Form oder einfach als Gas unter hohem Druck in den Behälter oder Zylinder eingeführt werden. Um ein Gas zu verflüssigen, muss es unter seine kritische Temperatur abgekühlt und einem entsprechenden Druck ausgesetzt werden. Je tiefer die Temperatur unter die kritische Temperatur abgesenkt wird, desto geringer ist der erforderliche Druck.
Einige der in Tabelle 1 aufgeführten Gase haben Eigenschaften, gegen die Vorsichtsmaßnahmen getroffen werden müssen. Acetylen kann beispielsweise gefährlich mit Kupfer reagieren und sollte daher nicht mit Legierungen in Kontakt kommen, die mehr als 66 % dieses Metalls enthalten. Es wird üblicherweise in Stahlbehältern mit etwa 14.7 bis 16.8 bar geliefert. Ein weiteres Gas, das eine stark korrosive Wirkung auf Kupfer hat, ist Ammoniak, das ebenfalls nicht mit diesem Metall in Kontakt kommen muss, wobei Stahlflaschen und zugelassene Legierungen verwendet werden. Bei Chlor findet außer in Gegenwart von Wasser keine Reaktion mit Kupfer oder Stahl statt, weshalb alle Lagergefäße oder sonstigen Behältnisse stets von Feuchtigkeit ferngehalten werden müssen. Andererseits neigt Fluorgas, obwohl es leicht mit den meisten Metallen reagiert, dazu, eine Schutzschicht zu bilden, wie beispielsweise im Fall von Kupfer, wo eine Schicht aus Kupferfluorid über dem Metall es vor weiteren Angriffen durch das schützt Gas.
Unter den aufgeführten Gasen ist Kohlendioxid eines der am leichtesten verflüssigbaren, dies geschieht bei einer Temperatur von 15 °C und einem Druck von etwa 14.7 bar. Es hat viele kommerzielle Anwendungen und kann in Stahlflaschen aufbewahrt werden.
Die Kohlenwasserstoffgase, von denen Flüssiggas (LPG) ein Gemisch ist, das hauptsächlich aus Butan (ca. 62 %) und Propan (ca. 36 %) besteht, sind nicht korrosiv und werden im Allgemeinen in Stahlflaschen oder anderen Behältern mit einem Druck von bis zu geliefert 14.7 bis 19.6bar. Methan ist ein weiteres hochentzündliches Gas, das ebenfalls in der Regel in Stahlflaschen mit einem Druck von 14.7 bis 19.6 bar geliefert wird.
Gefahren
Lagerung und Transport
Bei der Auswahl eines Abfüll-, Lager- und Versandlagers muss sowohl die Standort- als auch die Umweltsicherheit berücksichtigt werden. Pumpenräume, Füllmaschinen usw. müssen sich in feuerbeständigen Gebäuden mit Dächern in Leichtbauweise befinden. Türen und andere Abschlüsse sollten sich vom Gebäude nach außen öffnen. Die Räumlichkeiten sollten ausreichend belüftet sein und ein Beleuchtungssystem mit explosionsgeschützten elektrischen Schaltern sollte installiert sein. Es sollten Maßnahmen getroffen werden, um die freie Bewegung in den Räumlichkeiten zum Zwecke des Füllens, Kontrollierens und Versands zu gewährleisten, und es sollten Sicherheitsausgänge vorhanden sein.
Verdichtete Gase dürfen nur dann im Freien gelagert werden, wenn sie ausreichend vor Witterung und direkter Sonneneinstrahlung geschützt sind. Lagerbereiche sollten sich in sicherer Entfernung von bewohnten Räumlichkeiten und benachbarten Wohnungen befinden.
Beim Transport und der Verteilung von Behältern ist darauf zu achten, dass Ventile und Anschlüsse nicht beschädigt werden. Es sollten angemessene Vorkehrungen getroffen werden, um zu verhindern, dass Flaschen vom Fahrzeug fallen und rauem Gebrauch, übermäßigen Stößen oder lokaler Belastung ausgesetzt werden, und um eine übermäßige Bewegung von Flüssigkeiten in großen Tanks zu verhindern. Jedes Fahrzeug sollte mit einem Feuerlöscher und einem elektrisch leitfähigen Streifen zur Erdung statischer Elektrizität ausgestattet und deutlich mit „Entzündbare Flüssigkeiten“ gekennzeichnet sein. Auspuffrohre sollten eine Flammenüberwachungsvorrichtung haben, und Motoren sollten während des Be- und Entladens angehalten werden. Die Höchstgeschwindigkeit dieser Fahrzeuge sollte rigoros begrenzt werden.
Verwenden Sie die
Die Hauptgefahren bei der Verwendung von komprimierten Gasen ergeben sich aus ihrem Druck und aus ihren toxischen und/oder brennbaren Eigenschaften. Die wichtigsten Vorsichtsmaßnahmen bestehen darin, sicherzustellen, dass das Gerät nur mit den Gasen verwendet wird, für die es ausgelegt ist, und dass keine komprimierten Gase für andere Zwecke als die verwendet werden, für die ihre Verwendung genehmigt wurde.
Alle Schläuche und andere Geräte sollten von guter Qualität sein und regelmäßig überprüft werden. Der Einsatz von Rückschlagventilen sollte wo immer nötig durchgesetzt werden. Alle Schlauchverbindungen sollten in gutem Zustand sein und es sollten keine Verbindungen hergestellt werden, indem Gewinde zusammengepresst werden, die nicht genau übereinstimmen. Bei Acetylen und brennbaren Gasen sollte ein roter Schlauch verwendet werden; für Sauerstoff sollte der Schlauch schwarz sein. Es wird empfohlen, für alle brennbaren Gase ein Linksgewinde und für alle anderen Gase ein Rechtsgewinde zu verwenden. Schläuche sollten niemals vertauscht werden.
Sauerstoff und einige Anästhesiegase werden oft in großen Flaschen transportiert. Das Umfüllen dieser komprimierten Gase in kleine Flaschen ist ein gefährlicher Vorgang, der unter kompetenter Aufsicht und unter Verwendung der richtigen Ausrüstung in einer korrekten Installation durchgeführt werden sollte.
Druckluft ist in vielen Industriezweigen weit verbreitet, und bei der Installation von Rohrleitungen und deren Schutz vor Beschädigungen sollte sorgfältig vorgegangen werden. Schläuche und Armaturen sollten in gutem Zustand gehalten und regelmäßigen Kontrollen unterzogen werden. Das Anlegen eines Druckluftschlauchs oder -strahls an einen offenen Schnitt oder eine Wunde, durch die Luft in das Gewebe oder in den Blutkreislauf eindringen kann, ist besonders gefährlich; Es sollten auch Vorkehrungen gegen alle Formen unverantwortlichen Verhaltens getroffen werden, die dazu führen könnten, dass ein Druckluftstrahl mit Körperöffnungen in Kontakt kommt (mit tödlichen Folgen). Eine weitere Gefahr besteht, wenn Druckluftstrahlen zum Reinigen von bearbeiteten Komponenten oder Arbeitsplätzen verwendet werden: Es ist bekannt, dass herumfliegende Partikel Verletzungen oder Blindheit verursachen, und Vorkehrungen gegen solche Gefahren sollten durchgesetzt werden.
Beschriftung und Kennzeichnung
4.1.1. Die zuständige Behörde oder eine von der zuständigen Behörde zugelassene oder anerkannte Stelle sollte Anforderungen für die Kennzeichnung und Etikettierung von Chemikalien festlegen, damit Personen, die mit Chemikalien umgehen oder sie verwenden, diese erkennen und unterscheiden können, sowohl bei der Aufnahme als auch bei der Verwendung, damit sie sicher verwendet werden können (siehe Abschnitt 2.1.8 (Kriterien und Anforderungen)). Bestehende Kriterien für die Kennzeichnung und Etikettierung, die von anderen zuständigen Behörden festgelegt wurden, können befolgt werden, wenn sie mit den Bestimmungen dieses Absatzes vereinbar sind, und werden empfohlen, wenn dies zu einem einheitlichen Vorgehen beitragen kann.
4.1.2. Lieferanten von Chemikalien sollten sicherstellen, dass Chemikalien gekennzeichnet und gefährliche Chemikalien gekennzeichnet werden und dass überarbeitete Etiketten erstellt und den Arbeitgebern zur Verfügung gestellt werden, sobald neue relevante Sicherheits- und Gesundheitsinformationen verfügbar werden (siehe Abschnitte 2.4.1 (Verantwortlichkeiten der Lieferanten) und 2.4.2 ( Einstufung)).
4.1.3. Arbeitgeber, die Chemikalien erhalten, die nicht gekennzeichnet oder gekennzeichnet sind, sollten diese nicht verwenden, bis die entsprechenden Informationen vom Lieferanten oder aus anderen angemessen verfügbaren Quellen eingeholt wurden. Informationen sollten in erster Linie vom Lieferanten eingeholt werden, können aber auch von anderen in Absatz 3.3.1 (Informationsquellen) aufgeführten Quellen im Hinblick auf die Kennzeichnung und Etikettierung gemäß den Anforderungen der zuständigen nationalen Behörde vor der Verwendung eingeholt werden. ...
4.3.2. Der Zweck des Etiketts besteht darin, wesentliche Informationen zu geben über:
Die Informationen sollten sich sowohl auf akute als auch auf chronische Expositionsgefahren beziehen.
4.3.3. Die Kennzeichnungsanforderungen, die den nationalen Anforderungen entsprechen sollten, sollten Folgendes abdecken:
a) die auf dem Etikett anzugebenden Informationen, gegebenenfalls einschließlich:
(b) Lesbarkeit, Dauerhaftigkeit und Größe des Etiketts;
(c) die Einheitlichkeit von Etiketten und Symbolen, einschließlich Farben.
Quelle: IAA 1993, Kapitel 4.
Etikettierung und Kennzeichnung sollten in Übereinstimmung mit der üblichen Praxis in dem betreffenden Land oder der betreffenden Region erfolgen. Die versehentliche Verwendung eines Gases für ein anderes oder das Füllen eines Behälters mit einem anderen Gas als dem, das er zuvor enthielt, ohne die erforderlichen Reinigungs- und Dekontaminierungsverfahren, kann zu schweren Unfällen führen. Die Farbmarkierung ist die beste Methode, solche Fehler zu vermeiden, indem bestimmte Bereiche von Behältern oder Rohrleitungssystemen gemäß dem in nationalen Normen festgelegten oder von der nationalen Sicherheitsorganisation empfohlenen Farbcode gestrichen werden.
Gaszylinder
Zur bequemen Handhabung, zum Transport und zur Lagerung werden Gase üblicherweise in Metallgaszylindern bei Drücken komprimiert, die von einigen Atmosphären Überdruck bis zu 200 bar oder sogar mehr reichen. Legierter Stahl ist das am häufigsten verwendete Material für die Zylinder, aber auch Aluminium wird für viele Zwecke verwendet – beispielsweise für Feuerlöscher.
Die Gefahren, die beim Umgang mit und der Verwendung von komprimierten Gasen auftreten, sind:
Herstellung von Zylindern. Stahlflaschen können nahtlos oder geschweißt sein. Die nahtlosen Zylinder werden aus hochwertigen legierten Stählen hergestellt und sorgfältig wärmebehandelt, um die gewünschte Kombination aus Festigkeit und Zähigkeit für Hochdruckanwendungen zu erhalten. Sie können aus Stahlknüppeln geschmiedet und warmgezogen oder aus nahtlosen Rohren warmgeformt werden. Geschweißte Zylinder werden aus Blechmaterial hergestellt. Die gepressten Ober- und Unterteile werden zu einem zylindrischen nahtlosen oder geschweißten Rohrabschnitt verschweißt und zur Entlastung von Materialspannungen wärmebehandelt. Geschweißte Flaschen werden in großem Umfang im Niederdruckbetrieb für verflüssigbare Gase und für gelöste Gase wie Acetylen verwendet.
Aluminiumzylinder werden in großen Pressen aus speziellen Legierungen gepresst, die durch Wärmebehandlung die gewünschte Festigkeit erhalten.
Gasflaschen müssen nach strengen Normen oder Standards konstruiert, produziert und geprüft werden. Jede Charge von Zylindern sollte auf Materialqualität und Wärmebehandlung überprüft und eine bestimmte Anzahl von Zylindern auf mechanische Festigkeit getestet werden. Die Inspektion wird oft durch ausgeklügelte Instrumente unterstützt, aber in allen Fällen sollten die Zylinder von einem zugelassenen Prüfer inspiziert und auf einen bestimmten Prüfdruck hydraulisch getestet werden. Identifikationsdaten und Prüfzeichen sollten dauerhaft auf dem Flaschenhals oder an einer anderen geeigneten Stelle eingeprägt sein.
Regelmäßige Inspektion. In Gebrauch befindliche Gasflaschen können durch unsachgemäße Behandlung, Korrosion von innen und außen, Feuer usw. beeinträchtigt werden. Nationale oder internationale Vorschriften verlangen daher, dass sie nur befüllt werden dürfen, wenn sie in bestimmten Intervallen, die je nach Einsatz meist zwischen zwei und zehn Jahren liegen, geprüft und getestet werden. Innere und äußere Sichtprüfung zusammen mit einer hydraulischen Druckprüfung ist die Grundlage für die Zulassung des Zylinders für einen neuen Zeitraum in einem bestimmten Dienst. Das Prüfdatum (Monat und Jahr) ist auf dem Zylinder eingestanzt.
Entsorgung. Aus verschiedenen Gründen wird jedes Jahr eine große Anzahl von Zylindern verschrottet. Ebenso wichtig ist es, diese Flaschen so zu entsorgen, dass sie nicht auf unkontrollierten Wegen wieder in den Gebrauch gelangen. Die Zylinder sollten daher durch Schneiden, Quetschen oder ein ähnliches sicheres Verfahren vollständig unbrauchbar gemacht werden.
Ventile. Das Ventil und jede Sicherheitsbefestigung müssen als Teil der Flasche betrachtet werden, die in gutem Betriebszustand gehalten werden muss. Hals- und Auslassgewinde sollten intakt sein und das Ventil sollte ohne übermäßige Kraftanwendung dicht schließen. Absperrventile sind häufig mit einer Druckentlastungseinrichtung ausgestattet. Dies kann ein rückstellendes Sicherheitsventil, eine Berstscheibe, ein Sicherungsstopfen (Schmelzstopfen) oder eine Kombination aus Berstscheibe und Sicherungsstopfen sein. Die Praxis ist von Land zu Land unterschiedlich, aber Flaschen für Niederdruck-Flüssiggase sind immer mit Sicherheitsventilen ausgestattet, die mit der Gasphase verbunden sind.
Gefahren
Verschiedene Transportcodes klassifizieren Gase als komprimiert, verflüssigt oder unter Druck gelöst. Für die Zwecke dieses Artikels ist es sinnvoll, die Art der Gefahr als Klassifizierung zu verwenden.
Hoher Druck. Wenn Flaschen oder Geräte platzen, können Schäden und Verletzungen durch herumfliegende Teile oder durch den Gasdruck verursacht werden. Je stärker ein Gas komprimiert wird, desto höher ist die gespeicherte Energie. Diese Gefahr ist bei komprimierten Gasen immer vorhanden und nimmt mit der Temperatur zu, wenn die Zylinder erhitzt werden. Somit:
Niedrige Temperatur. Die meisten verflüssigten Gase verdampfen schnell unter atmosphärischem Druck und können sehr niedrige Temperaturen erreichen. Eine Person, deren Haut einer solchen Flüssigkeit ausgesetzt ist, kann Verletzungen in Form von „Kälteverbrennungen“ erleiden. (Flüssiges CO2 bilden beim Ausdehnen Schneepartikel.) Daher sollte die richtige Schutzausrüstung (z. B. Handschuhe, Schutzbrille) verwendet werden.
Oxidation. Die Oxidationsgefahr ist am deutlichsten bei Sauerstoff, einem der wichtigsten komprimierten Gase. Sauerstoff brennt nicht von alleine, ist aber für die Verbrennung notwendig. Normale Luft enthält 21 Volumenprozent Sauerstoff.
Alle brennbaren Materialien entzünden sich leichter und brennen stärker, wenn die Sauerstoffkonzentration erhöht wird. Dies macht sich bereits bei einem leichten Anstieg der Sauerstoffkonzentration bemerkbar, und es muss unbedingt darauf geachtet werden, dass eine Sauerstoffanreicherung in der Arbeitsatmosphäre vermieden wird. In geschlossenen Räumen können kleine Sauerstofflecks zu einer gefährlichen Anreicherung führen.
Die Gefahr mit Sauerstoff steigt mit zunehmendem Druck bis zu dem Punkt, an dem viele Metalle heftig brennen. Fein verteilte Stoffe können in Sauerstoff explosionsartig brennen. Mit Sauerstoff gesättigte Kleidung brennt sehr schnell und ist schwer zu löschen.
Öl und Fett gelten seit jeher in Verbindung mit Sauerstoff als gefährlich. Der Grund dafür ist, dass sie leicht mit Sauerstoff reagieren, häufig vorkommen, die Zündtemperatur niedrig ist und die entwickelte Hitze ein Feuer im darunter liegenden Metall auslösen kann. Bei Hochdruck-Sauerstoffgeräten kann die erforderliche Zündtemperatur leicht durch den Kompressionsstoß erreicht werden, der durch schnelles Öffnen des Ventils entstehen kann (adiabatische Kompression).
Deshalb:
Entflammbarkeit. Die brennbaren Gase haben Flammpunkte unterhalb der Raumtemperatur und bilden mit Luft (oder Sauerstoff) innerhalb bestimmter Grenzen, die als untere und obere Explosionsgrenze bekannt sind, explosive Gemische.
Austretendes Gas (auch aus Sicherheitsventilen) kann sich entzünden und je nach Druck und Gasmenge mit kürzerer oder längerer Flamme brennen. Die Flammen können wiederum in der Nähe befindliche Geräte erhitzen, die brennen, schmelzen oder explodieren können. Wasserstoff verbrennt mit einer fast unsichtbaren Flamme.
Selbst kleine Lecks können in geschlossenen Räumen explosive Mischungen verursachen. Einige Gase, wie z. B. Flüssiggase, meist Propan und Butan, sind schwerer als Luft und lassen sich nur schwer ablassen, da sie sich in den unteren Teilen von Gebäuden konzentrieren und durch Kanäle von einem Raum zum anderen „schweben“. Früher oder später kann das Gas eine Zündquelle erreichen und explodieren.
Eine Entzündung kann durch heiße Quellen, aber auch durch elektrische Funken, selbst sehr kleine, verursacht werden.
Acetylen nimmt unter den brennbaren Gasen aufgrund seiner Eigenschaften und seiner breiten Verwendung eine Sonderstellung ein. Bei Erwärmung kann sich das Gas auch ohne Luft unter Wärmeentwicklung zu zersetzen beginnen. Wenn Sie fortfahren, kann dies zu einer Zylinderexplosion führen.
Acetylenflaschen sind aus Sicherheitsgründen mit einer hochporösen Masse gefüllt, die auch ein Lösungsmittel für das Gas enthält. Äußeres Erhitzen durch ein Feuer oder einen Schweißbrenner oder in bestimmten Fällen eine innere Entzündung durch starke Fehlzündungen von Schweißgeräten kann eine Zersetzung innerhalb des Zylinders auslösen. In solchen Fällen:
Acetylenflaschen sind in mehreren Ländern mit Sicherungsstopfen (Schmelzstopfen) ausgestattet. Diese geben den Gasdruck frei, wenn sie schmelzen (normalerweise bei etwa 100 °C) und verhindern eine Flaschenexplosion. Gleichzeitig besteht die Gefahr, dass sich das freigesetzte Gas entzündet und explodiert.
Übliche Vorsichtsmaßnahmen in Bezug auf brennbare Gase sind wie folgt:
Toxizität. Bestimmte Gase, wenn nicht die häufigsten, können giftig sein. Gleichzeitig können sie Haut oder Augen reizen oder ätzen.
Personen, die mit diesen Gasen umgehen, sollten gut geschult sein und sich der damit verbundenen Gefahren und der erforderlichen Vorsichtsmaßnahmen bewusst sein. Die Flaschen sollten in einem gut belüfteten Bereich gelagert werden. Es dürfen keine Leckagen toleriert werden. Es sollte eine geeignete Schutzausrüstung (Gasmasken oder Atemschutzgeräte) verwendet werden.
Inerte Gase. Gase wie Argon, Kohlendioxid, Helium und Stickstoff werden häufig als Schutzatmosphären verwendet, um unerwünschte Reaktionen beim Schweißen, in Chemieanlagen, Stahlwerken usw. zu verhindern. Diese Gase sind nicht als gefährlich gekennzeichnet, und es kann zu schweren Unfällen kommen, da nur Sauerstoff das Leben erhalten kann.
Wenn ein Gas oder Gasgemisch die Luft verdrängt, so dass die Atematmosphäre sauerstoffarm wird, besteht Erstickungsgefahr. Bewusstlosigkeit oder Tod können sehr schnell eintreten, wenn wenig oder kein Sauerstoff vorhanden ist und es keine Warnwirkung gibt.
Geschlossene Räume, in denen die Atemluft sauerstoffarm ist, müssen vor dem Betreten belüftet werden. Bei Verwendung von Atemschutzgeräten muss die eintretende Person beaufsichtigt werden. Auch bei Rettungseinsätzen muss Atemschutz verwendet werden. Normale Gasmasken bieten keinen Schutz vor Sauerstoffmangel. Die gleiche Vorsichtsmaßnahme muss bei großen, permanenten Brandbekämpfungsanlagen eingehalten werden, die oft automatisch sind, und diejenigen, die sich in solchen Bereichen aufhalten, sollten vor der Gefahr gewarnt werden.
Zylinderfüllung. Bei der Flaschenbefüllung werden Hochdruckkompressoren oder Flüssigkeitspumpen betrieben. Die Pumpen können mit kryogenen (sehr niedrigen Temperaturen) Flüssigkeiten betrieben werden. Die Tankstellen können auch große Lagertanks für Flüssiggase in einem unter Druck stehenden und/oder tiefgekühlten Zustand enthalten.
Der Gasfüller sollte überprüfen, ob sich die Flaschen in einem akzeptablen Zustand zum Füllen befinden, und sollte das richtige Gas in nicht mehr als der zugelassenen Menge oder dem zugelassenen Druck einfüllen. Die Fülleinrichtung sollte für den gegebenen Druck und die Gasart ausgelegt und geprüft und durch Sicherheitsventile geschützt sein. Die Sauberkeits- und Materialanforderungen für Sauerstoffanwendungen müssen strikt eingehalten werden. Beim Abfüllen von brennbaren oder giftigen Gasen sollte der Sicherheit der Bediener besondere Aufmerksamkeit geschenkt werden. Die Hauptvoraussetzung ist eine gute Belüftung in Kombination mit der richtigen Ausrüstung und Technik.
Eine besondere Gefahr geht von Flaschen aus, die kundenseitig mit anderen Gasen oder Flüssigkeiten kontaminiert sind. Flaschen ohne Restdruck können vor dem Füllen gespült oder evakuiert werden. Es sollte besonders darauf geachtet werden, dass medizinische Gasflaschen frei von schädlichen Stoffen sind.
Transport. Der Nahverkehr wird tendenziell stärker mechanisiert durch den Einsatz von Gabelstaplern und so weiter. Flaschen sollten nur mit aufgesetzten Kappen transportiert und gegen Herunterfallen aus den Fahrzeugen gesichert werden. Flaschen dürfen nicht direkt von Lastwagen auf den Boden fallen gelassen werden. Für das Heben mit Kränen sollten geeignete Hebegestelle verwendet werden. Magnethebevorrichtungen oder Kappen mit unsicheren Gewinden sollten nicht für Hubzylinder verwendet werden.
Wenn Flaschen zu größeren Paketen zusammengefasst werden, sollte sorgfältig darauf geachtet werden, dass die Verbindungen nicht belastet werden. Jegliche Gefährdung wird aufgrund der größeren Menge an beteiligtem Gas erhöht. Es hat sich bewährt, größere Einheiten in Abschnitte zu unterteilen und Absperrventile dort anzubringen, wo sie im Notfall betätigt werden können.
Die häufigsten Unfälle bei der Handhabung und dem Transport von Flaschen sind Verletzungen, die durch die harten, schweren und schwer zu handhabenden Flaschen verursacht werden. Sicherheitsschuhe sollten getragen werden. Für den längeren Transport von Einzelflaschen sollten Trolleys vorgesehen werden.
In internationalen Transportcodes werden komprimierte Gase als Gefahrgut eingestuft. Diese Codes enthalten Einzelheiten darüber, welche Gase transportiert werden dürfen, Flaschenanforderungen, zulässiger Druck, Kennzeichnung und so weiter.
Identifizierung von Inhalten. Die wichtigste Voraussetzung für den sicheren Umgang mit komprimierten Gasen ist die korrekte Identifizierung des Gasinhalts. Stempeln, Etikettieren, Schablonieren und Farbmarkieren sind die Mittel, die hierfür eingesetzt werden. Bestimmte Kennzeichnungsanforderungen werden in den Normen der Internationalen Organisation für Normung (ISO) behandelt. Die Farbkennzeichnung von medizinischen Gasflaschen folgt in den meisten Ländern den ISO-Normen. Auch für andere Gase werden in vielen Ländern genormte Farben verwendet, dies ist jedoch keine ausreichende Kennzeichnung. Als Beweis für den Zylinderinhalt kann letztlich nur das geschriebene Wort gelten.
Standardisierte Ventilausgänge. Die Verwendung eines standardisierten Ventilausgangs für ein bestimmtes Gas oder eine Gruppe von Gasen verringert die Möglichkeit, Flaschen und Geräte anzuschließen, die für unterschiedliche Gase hergestellt wurden, erheblich. Adapter sollten daher nicht verwendet werden, da dies die Sicherheitsmaßnahmen außer Kraft setzt. Beim Herstellen der Verbindungen sollten nur normale Werkzeuge und keine übermäßige Kraft angewendet werden.
Sichere Praxis für Benutzer
Die sichere Verwendung von komprimierten Gasen erfordert die Anwendung der in diesem Kapitel beschriebenen Sicherheitsgrundsätze und des ILO-Verhaltenskodex Sicherheit bei der Verwendung von Chemikalien am Arbeitsplatz (IAO 1993). Dies ist nur möglich, wenn der Benutzer über Grundkenntnisse des Gases und der Ausrüstung verfügt, mit der er oder sie umgeht. Darüber hinaus sollte der Benutzer die folgenden Vorsichtsmaßnahmen treffen:
Berufliche Exposition gegenüber gefährlichen Chemikalien in Laboratorien 1990 OSHA Laboratory Standard 29 CFR 1910.1450
Die folgende Beschreibung eines Hygieneplans für Laborchemikalien entspricht Abschnitt (e:1-4), Plan zur Chemikalienhygiene – Allgemein, des OSHA-Laborstandards von 1990. Dieser Plan sollte den Arbeitnehmern und Arbeitnehmervertretern leicht zugänglich gemacht werden.Der Chemikalienhygieneplan muss jedes der folgenden Elemente enthalten und spezifische Maßnahmen angeben, die der Arbeitgeber ergreifen wird, um den Schutz der Labormitarbeiter zu gewährleisten:
(a) Einrichtung eines ausgewiesenen Gebiets;
(b) Verwendung von Rückhaltevorrichtungen wie Abzugshauben oder Handschuhkästen;
(c) Verfahren zur sicheren Entfernung kontaminierter Abfälle; und
(d) Dekontaminationsverfahren.
Der Arbeitgeber hat die Wirksamkeit des Chemikalienhygieneplans mindestens einmal jährlich zu überprüfen und zu bewerten und bei Bedarf zu aktualisieren.
Einrichtung eines sicheren und gesunden Labors
Ein Labor kann nur dann sicher und hygienisch sein, wenn die dort angewandten Arbeitspraktiken und Verfahren sicher und hygienisch sind. Solche Praktiken werden gefördert, indem zunächst einem Laborsicherheitsbeauftragten die Verantwortung und Befugnisse für Laborsicherheit und chemische Hygiene übertragen werden, der zusammen mit einem Sicherheitsausschuss aus Laborpersonal entscheidet, welche Aufgaben zu erfüllen sind, und die Verantwortung für die Ausführung jeder dieser Aufgaben zuweist.
Zu den konkreten Aufgaben des Sicherheitsausschusses gehören die Durchführung periodischer Laborbegehungen und die Zusammenfassung der Ergebnisse in einem Bericht an den Laborsicherheitsbeauftragten. Diese Inspektionen werden ordnungsgemäß mit einer Checkliste durchgeführt. Ein weiterer wichtiger Aspekt des Sicherheitsmanagements sind regelmäßige Inspektionen der Sicherheitsausrüstung, um sicherzustellen, dass alle Geräte in gutem Zustand und an bestimmten Orten sind. Zuvor muss eine jährliche Bestandsaufnahme aller Sicherheitsausrüstungen durchgeführt werden; Dazu gehört eine kurze Beschreibung, einschließlich Größe oder Kapazität und Hersteller. Nicht weniger wichtig ist eine halbjährliche Bestandsaufnahme aller Laborchemikalien, einschließlich der Markenprodukte. Diese sollten in Gruppen chemisch ähnlicher Stoffe eingeordnet und auch nach ihrer Brandgefahr klassifiziert werden. Eine weitere wichtige Sicherheitseinstufung hängt vom Grad der Gefährdung ab, der mit einem Stoff verbunden ist, da die Behandlung, die ein Stoff erfährt, in direktem Zusammenhang mit dem Schaden steht, den er verursachen kann, und der Leichtigkeit, mit der der Schaden freigesetzt wird. Jede Chemikalie wird einer von drei Gefahrenklassen zugeordnet, die auf der Grundlage der Gruppierung nach der Größenordnung des Risikos ausgewählt werden; sie sind:
Gewöhnliche Gefahrenstoffe sind solche, die relativ leicht zu kontrollieren sind, dem Laborpersonal vertraut sind und kein ungewöhnliches Risiko darstellen. Diese Klasse reicht von harmlosen Substanzen wie Natriumbicarbonat und Saccharose bis hin zu konzentrierter Schwefelsäure, Ethylenglykol und Pentan.
Hochgefährliche Stoffe stellen viel größere Gefahren dar als gewöhnliche Gefahren. Sie erfordern eine besondere Handhabung oder manchmal Überwachung und stellen eine hohe Brand- oder Explosionsgefahr oder ernsthafte Gesundheitsrisiken dar. Zu dieser Gruppe gehören Chemikalien, die beim Stehen instabile explosive Verbindungen bilden (z. B. durch Ether gebildete Hydroperoxide) oder Substanzen, die eine hohe akute Toxizität aufweisen (z. B. Natriumfluorid, das bei Mäusen eine orale Toxizität von 57 mg/kg aufweist) oder haben chronische Toxizitäten wie Karzinogene, Mutagene oder Teratogene. Von Stoffen dieser Gruppe gehen häufig dieselben Gefahren aus wie von Stoffen der folgenden Gruppe. Der Unterschied ist ein gradueller – diejenigen in Gruppe 3, die extrem gefährlichen Materialien, haben entweder eine größere Gefahrenintensität oder ihre Größenordnung ist viel größer oder die schlimmen Auswirkungen können viel leichter freigesetzt werden.
Extrem gefährliche Stoffe können bei unsachgemäßer Handhabung sehr leicht einen schweren Unfall verursachen, der zu schweren Verletzungen, Tod oder umfangreichen Sachschäden führen kann. Beim Umgang mit diesen Stoffen ist äußerste Vorsicht geboten. Beispiele dieser Klasse sind Nickeltetracarbonyl (eine flüchtige, extrem giftige Flüssigkeit, deren Dämpfe in Konzentrationen von nur 1 ppm tödlich waren) und Triethylaluminium (eine Flüssigkeit, die sich an der Luft spontan entzündet und mit Wasser explosionsartig reagiert).
Eine der wichtigsten Aufgaben des Sicherheitsausschusses besteht darin, ein umfassendes Dokument für das Labor zu verfassen, einen Laborsicherheits- und Chemikalienhygieneplan, der seine Sicherheitspolitik und Standardverfahren für die Durchführung des Laborbetriebs und die Erfüllung gesetzlicher Verpflichtungen vollständig beschreibt; Dazu gehören Richtlinien für die Arbeit mit Stoffen, die in eine der drei Gefahrenkategorien fallen können, die Inspektion von Sicherheitsausrüstung, die Reaktion auf eine chemische Verschüttung, Richtlinien für Chemikalienabfälle, Standards für die Luftqualität im Labor und alle von behördlichen Standards geforderten Aufzeichnungen. Der Laborsicherheits- und Chemikalienhygieneplan ist im Laboratorium aufzubewahren oder auf andere Weise für seine Mitarbeiter leicht zugänglich zu halten. Andere Quellen für gedruckte Informationen sind: chemische Informationsblätter (auch Materialsicherheitsdatenblätter, MSDS genannt), ein Laborsicherheitshandbuch, toxikologische Informationen und Informationen zu Brandgefahren. Mit diesen Daten sind auch das Inventar der Laborchemikalien und drei zugehörige Ableitungslisten (Einteilung der Chemikalien nach Chemikalienklasse, Brandschutzklasse und den drei Gefährlichkeitsgraden) zu führen.
Ein Dateisystem für Aufzeichnungen über sicherheitsrelevante Aktivitäten ist ebenfalls erforderlich. Es ist nicht erforderlich, dass sich diese Datei entweder im Labor befindet oder den Labormitarbeitern unmittelbar zugänglich ist. Die Aufzeichnungen sind hauptsächlich für Laborpersonal bestimmt, das die Laborsicherheit und chemische Hygiene überwacht, und zur Einsichtnahme durch Inspektoren der Regulierungsbehörde. Es sollte daher leicht verfügbar sein und auf dem neuesten Stand gehalten werden. Es ist ratsam, die Akte außerhalb des Labors aufzubewahren, um die Möglichkeit ihrer Zerstörung im Brandfall zu verringern. Zu den aktenkundigen Dokumenten sollten gehören: Aufzeichnungen über Laborinspektionen durch das Sicherheitskomitee, Aufzeichnungen über Inspektionen durch lokale Aufsichtsbehörden, einschließlich Feuerwehren und Landes- und Bundesbehörden, Aufzeichnungen über die Entsorgung gefährlicher Abfälle, Aufzeichnungen über Steuern, die auf verschiedene Klassen gefährlicher Abfälle erhoben werden , gegebenenfalls eine zweite Kopie des Verzeichnisses der Laborchemikalien und Kopien anderer relevanter Dokumente, die sich auf die Einrichtung und ihr Personal beziehen (z. B. Aufzeichnungen über die Anwesenheit des Personals bei jährlichen Laborsicherheitssitzungen).
Krankheits- und Verletzungsursachen im Labor
Maßnahmen zur Verhütung von Personenschäden, Krankheiten und Ängsten sind fester Bestandteil der Planung für den täglichen Betrieb eines gut geführten Labors. Zu den Personen, die von unsicheren und unhygienischen Bedingungen in einem Labor betroffen sind, gehören nicht nur diejenigen, die in diesem Labor arbeiten, sondern auch das benachbarte Personal und diejenigen, die mechanische und Hausmeisterdienste leisten. Da Personenschäden in Laboratorien größtenteils auf unsachgemäßen Kontakt zwischen Chemikalien und Menschen, unsachgemäßes Mischen von Chemikalien oder unsachgemäße Energiezufuhr zu Chemikalien zurückzuführen sind, bedeutet der Schutz der Gesundheit, solche unerwünschten Wechselwirkungen zu vermeiden. Dies wiederum bedeutet, Chemikalien angemessen einzuschließen, sie richtig zu kombinieren und die ihnen zugeführte Energie genau zu regulieren. Die Hauptarten von Personenschäden im Labor sind Vergiftungen, Verätzungen und Verletzungen durch Brände oder Explosionen. Brände und Explosionen sind eine Quelle von thermischen Verbrennungen, Platzwunden, Gehirnerschütterungen und anderen schweren Körperverletzungen.
Chemischer Angriff auf den Körper. Ein chemischer Angriff findet statt, wenn Gifte in den Körper aufgenommen werden und seine normale Funktion durch Störung des Stoffwechsels oder anderer Mechanismen beeinträchtigen. Chemische Verbrennungen oder die grobe Zerstörung von Gewebe treten normalerweise bei Kontakt mit entweder starken Säuren oder starken Laugen auf. Giftige Stoffe, die durch Aufnahme über Haut, Augen oder Schleimhäute, durch Verschlucken oder Einatmen in den Körper gelangt sind, können systemische Vergiftungen hervorrufen, meist durch Verbreitung über das Kreislaufsystem.
Es gibt zwei allgemeine Arten von Vergiftungen – akut und chronisch. Eine akute Vergiftung ist gekennzeichnet durch negative Auswirkungen, die während oder unmittelbar nach einer einmaligen Exposition gegenüber einer toxischen Substanz auftreten. Chronische Vergiftungen zeigen sich erst im Laufe der Zeit, die Wochen, Monate, Jahre oder sogar Jahrzehnte dauern kann. Von einer chronischen Vergiftung spricht man, wenn jede dieser Bedingungen erfüllt ist: Das Opfer muss mehrfach über lange Zeiträume und metabolisch signifikanten Mengen eines chronischen Giftes ausgesetzt gewesen sein.
Verätzungen, die normalerweise auftreten, wenn flüssige Ätzmittel auf die Haut oder in die Augen verschüttet oder verspritzt werden, treten auch auf, wenn diese Gewebe mit ätzenden Feststoffen in Kontakt kommen, deren Größe von pulverförmigem Staub bis zu ziemlich großen Kristallen reicht, oder mit darin dispergierten ätzenden Flüssigkeiten Luft als Nebel oder mit korrosiven Gasen wie Chlorwasserstoff. Auch Bronchien, Lunge, Zunge, Rachen und Kehldeckel können durch ätzende Chemikalien in gasförmigem, flüssigem oder festem Zustand angegriffen werden. Giftige Chemikalien können natürlich auch in jedem dieser drei physikalischen Zustände oder in Form von Stäuben oder Nebeln in den Körper eingeführt werden.
Verletzungen durch Feuer oder Explosionen. Sowohl Brände als auch Explosionen können thermische Verbrennungen hervorrufen. Einige der durch Explosionen verursachten Verletzungen sind jedoch besonders charakteristisch für sie; es handelt sich um Verletzungen, die entweder durch die erschütternde Kraft der Detonation selbst oder durch ihre Auswirkungen wie durch die Luft geschleuderte Glassplitter verursacht werden, die im ersten Fall den Verlust von Fingern oder Gliedmaßen oder im zweiten Fall Hautrisse oder Sehverlust verursachen.
Laborverletzungen aus anderen Quellen. Eine dritte Klasse von Verletzungen darf weder durch chemische Angriffe noch durch Verbrennung verursacht werden. Vielmehr werden sie durch eine Mischung aller anderen Quellen erzeugt – mechanische, elektrische, hochenergetische Lichtquellen (Ultraviolett und Laser), thermische Verbrennungen von heißen Oberflächen, plötzliches explosives Zerbrechen von Chemikalienbehältern aus Glas mit Schraubverschlüssen durch die unerwartete Ansammlung von Chemikalien hohe interne Gasdrücke und Verletzungen durch die scharfen, gezackten Kanten frisch zerbrochener Glasröhren. Zu den schwerwiegendsten Verletzungsquellen mechanischen Ursprungs gehören umkippende und zu Boden fallende hohe Hochdruckgasflaschen. Solche Episoden können Beine und Füße verletzen; Sollte der Flaschenschaft während des Sturzes brechen, wird die Gasflasche, angetrieben durch das schnelle, massive, unkontrollierte Austreten von Gas, zu einer tödlichen, ungerichteten Rakete, einer potenziellen Quelle für größeren, weiter verbreiteten Schaden.
Verletzungsprävention
Sicherheitssitzungen und Informationsverbreitung. Die Verhütung von Verletzungen, abhängig von der sicheren und umsichtigen Durchführung von Laborarbeiten, hängt wiederum davon ab, dass die Labormitarbeiter in der richtigen Labormethodik geschult werden. Obwohl sie einen Teil dieser Ausbildung in ihrer Grund- und Hochschulausbildung erhalten haben, muss sie durch regelmäßige Laborsicherheitssitzungen ergänzt und verstärkt werden. Solche Sitzungen, die das Verständnis der physikalischen und biologischen Grundlagen der sicheren Laborpraxis betonen sollten, werden es den Labormitarbeitern ermöglichen, fragwürdige Verfahren leicht abzulehnen und technisch einwandfreie Methoden selbstverständlich auszuwählen. Die Sitzungen sollten das Laborpersonal auch mit den Arten von Daten vertraut machen, die zum Entwerfen sicherer Verfahren erforderlich sind, und mit Quellen solcher Informationen.
Arbeitnehmer müssen außerdem von ihren Arbeitsplätzen aus leichten Zugang zu einschlägigen Sicherheits- und technischen Informationen haben. Diese Materialien sollten Laborsicherheitshandbücher, chemische Informationsblätter sowie toxikologische und brandgefährliche Informationen enthalten.
Verhütung von Vergiftungen und Verätzungen. Vergiftungen und chemische Verbrennungen haben ein gemeinsames Merkmal – dieselben vier Eintritts- oder Angriffsstellen: (1) Haut, (2) Augen, (3) Mund zu Magen zu Darm und (4) Nase zu Bronchien zu Lunge. Die Vorbeugung besteht darin, diese Stellen für giftige oder ätzende Stoffe unzugänglich zu machen. Dies geschieht, indem eine oder mehrere physische Barrieren zwischen der zu schützenden Person und dem Gefahrstoff platziert werden oder indem sichergestellt wird, dass die Laborumgebungsluft nicht kontaminiert wird. Verfahren, die diese Methoden verwenden, umfassen das Arbeiten hinter einem Sicherheitsschild oder die Verwendung einer Abzugshaube oder die Verwendung beider Methoden. Die Verwendung eines Handschuhfachs bietet selbstverständlich einen zweifachen Schutz. Die Minimierung von Verletzungen, sollte eine Kontamination von Gewebe auftreten, wird erreicht, indem die toxische oder ätzende Kontamination so schnell und vollständig wie möglich entfernt wird.
Prävention akuter Vergiftungen und Verätzungen im Gegensatz zur Prävention chronischer Vergiftungen. Obwohl der grundsätzliche Ansatz der Isolierung des Gefahrstoffs von der zu schützenden Person bei der Verhinderung von akuten Vergiftungen, Verätzungen und chronischen Vergiftungen derselbe ist, muss seine Anwendung bei der Verhinderung von chronischen Vergiftungen etwas anders sein. Während akute Vergiftungen und Verätzungen mit massiven Angriffen in der Kriegsführung verglichen werden können, hat die chronische Vergiftung den Aspekt einer Belagerung. Normalerweise durch viel niedrigere Konzentrationen erzeugt, die ihren Einfluss durch mehrfache Exposition über lange Zeiträume ausüben, treten ihre Wirkungen allmählich und schleichend durch anhaltende und subtile Wirkung an die Oberfläche. Korrektive Maßnahmen umfassen entweder zuerst den Nachweis einer Chemikalie, die eine chronische Vergiftung verursachen kann, bevor irgendwelche körperlichen Symptome auftreten, oder das Erkennen eines oder mehrerer Aspekte des Unbehagens eines Labormitarbeiters als möglicherweise körperliche Symptome im Zusammenhang mit einer chronischen Vergiftung. Bei Verdacht auf eine chronische Vergiftung muss umgehend ein Arzt aufgesucht werden. Wenn ein chronisches Gift in einer Konzentration gefunden wird, die das zulässige Niveau überschreitet oder sich ihm sogar nähert, müssen Maßnahmen ergriffen werden, um diese Substanz entweder zu eliminieren oder zumindest ihre Konzentration auf ein sicheres Niveau zu reduzieren. Der Schutz vor chronischer Vergiftung erfordert oft das Tragen von Schutzausrüstung für den gesamten oder einen Großteil des Arbeitstages; Aus Komfortgründen ist die Verwendung eines Handschuhfachs oder eines umluftunabhängigen Atemschutzgeräts (SCBA) jedoch nicht immer möglich.
Schutz vor Vergiftungen oder Verätzungen. Der Schutz vor Kontamination der Haut durch Spritzer ätzender Flüssigkeiten oder verstreuter giftiger Feststoffe in der Luft erfolgt am besten durch die Verwendung von Sicherheitshandschuhen und einer Laborschürze aus geeignetem natürlichem oder synthetischem Gummi oder Polymer. Unter geeignetem Begriff wird hier ein Material verstanden, das von dem zu schützenden Stoff weder gelöst, gequollen noch sonst wie angegriffen wird, noch für den Stoff durchlässig sein soll. Die Verwendung eines Sicherheitsschildes auf dem Labortisch zwischen Apparaten, in denen Chemikalien erhitzt, umgesetzt oder destilliert werden, und dem Experimentator ist ein weiterer Schutz vor Verätzungen und Vergiftungen durch Hautkontamination. Da die Geschwindigkeit, mit der eine ätzende oder giftige Substanz von der Haut abgewaschen wird, ein kritischer Faktor bei der Vermeidung oder Minimierung von Schäden ist, die diese Substanzen anrichten können, ist eine Notdusche, die bequem im Labor platziert werden kann, ein unverzichtbares Teil der Sicherheitsausrüstung.
Die Augen werden am besten durch eine Schutzbrille oder einen Gesichtsschutz vor Spritzern geschützt. Zu den luftgetragenen Schadstoffen zählen neben Gasen und Dämpfen auch Feststoffe und Flüssigkeiten, wenn sie in fein verteilter Form als Stäube oder Nebel vorliegen. Diese werden am effektivsten von den Augen ferngehalten, indem Operationen in einer Abzugshaube oder einem Handschuhfach durchgeführt werden, obwohl Schutzbrillen einen gewissen Schutz davor bieten. Um zusätzlichen Schutz zu bieten, während die Haube verwendet wird, kann eine Schutzbrille getragen werden. Das Vorhandensein von leicht zugänglichen Augenspülbrunnen im Labor wird häufig Augenschäden durch Kontamination durch verspritzte Ätzmittel oder Gifte beseitigen und zumindest verringern.
Der Weg von Mund zu Magen zu Darm ist normalerweise eher mit einer Vergiftung als mit einem Angriff durch ätzende Stoffe verbunden. Wenn giftige Stoffe aufgenommen werden, geschieht dies meist unwissentlich durch die chemische Kontamination von Lebensmitteln oder Kosmetika. Quellen einer solchen Kontamination sind Lebensmittel, die zusammen mit Chemikalien in Kühlschränken gelagert werden, Lebensmittel und Getränke, die im Labor konsumiert werden, oder Lippenstift, der im Labor aufbewahrt oder aufgetragen wird. Die Vorbeugung dieser Art von Vergiftung erfolgt durch Vermeidung von Praktiken, von denen bekannt ist, dass sie sie verursachen. dies ist nur machbar, wenn Kühlschränke, die ausschließlich für Lebensmittel verwendet werden, und Speiseräume außerhalb des Labors zur Verfügung gestellt werden.
Der Weg von der Nase über die Bronchien zur Lunge oder der Atemweg von Vergiftungen und Verätzungen befasst sich ausschließlich mit luftgetragenen Stoffen, seien es Gase, Dämpfe, Stäube oder Nebel. Diese luftgetragenen Materialien können von den Atmungssystemen von Menschen innerhalb und außerhalb des Labors durch folgende gleichzeitige Praktiken ferngehalten werden: (1) Beschränkung von Vorgängen, die sie entweder verwenden oder produzieren, auf den Abzug (2) Anpassung der Luftzufuhr im Labor, so dass die die Luft 10 bis 12 Mal pro Stunde gewechselt wird und (3) der Luftdruck im Labor negativ gehalten wird in Bezug auf den der Korridore und Räume um ihn herum. Rauch- oder stauberzeugende Arbeiten mit sehr sperrigen Geräten oder Behältern in der Größe eines 218-l-Fass, die zu groß sind, um von einem gewöhnlichen Abzug umschlossen zu werden, sollten in einem begehbaren Abzug durchgeführt werden. Im Allgemeinen sollten Atemschutzgeräte oder Pressluftatmer nicht für Laborarbeiten verwendet werden, die keine Notfälle sind.
Chronische Quecksilbervergiftungen, hervorgerufen durch das Einatmen von Quecksilberdämpfen, werden gelegentlich in Laboratorien festgestellt. Es tritt auf, wenn eine Quecksilberlache, die sich an einem versteckten Ort angesammelt hat – unter Dielen, in Schubladen oder einem Schrank – über einen ausreichend langen Zeitraum Dämpfe abgegeben hat, um die Gesundheit des Laborpersonals zu beeinträchtigen. Eine gute Labororganisation wird dieses Problem vermeiden. Bei Verdacht auf eine versteckte Quecksilberquelle muss die Laborluft auf Quecksilber untersucht werden, entweder mit einem speziell dafür vorgesehenen Detektor oder durch Einsenden einer Luftprobe zur Analyse.
Brände und Explosionen verhindern und Brände löschen. Die Hauptursache für Laborbrände ist die unbeabsichtigte Entzündung brennbarer Flüssigkeiten. Brennbare Flüssigkeit ist im Sinne des Brandschutzes eine Flüssigkeit mit einem Flammpunkt von weniger als 36.7 °C. Zu den Zündquellen, von denen bekannt ist, dass sie diese Art von Laborbränden verursacht haben, gehören offene Flammen, heiße Oberflächen, elektrische Funken von Schaltern und Motoren, die in Geräten wie Rührern, Haushaltskühlschränken und elektrischen Ventilatoren zu finden sind, sowie durch statische Elektrizität erzeugte Funken. Wenn eine brennbare Flüssigkeit entzündet wird, geschieht dies nicht in der Flüssigkeit selbst, sondern darüber in der Mischung ihrer Dämpfe mit Luft (wenn die Dampfkonzentration zwischen bestimmte obere und untere Grenzen fällt).
Die Verhinderung von Laborbränden wird erreicht, indem die Dämpfe von brennbaren Stoffen vollständig innerhalb der Behälter eingeschlossen werden, in denen die Flüssigkeiten aufbewahrt werden, oder der Apparatur, in der sie verwendet werden. Wenn es nicht möglich ist, diese Dämpfe vollständig einzudämmen, sollte ihre Austrittsgeschwindigkeit so niedrig wie möglich gehalten und ein kontinuierlicher kräftiger Luftstrom zugeführt werden, um sie wegzuspülen, um ihre Konzentration jederzeit deutlich unter der zu halten untere kritische Konzentrationsgrenze. Dies geschieht sowohl, wenn Reaktionen mit einer brennbaren Flüssigkeit in einer Abzugshaube durchgeführt werden, als auch, wenn Fässer mit brennbaren Stoffen in Sicherheits-Lösungsmittelschränken gelagert werden, die zu einem Abzug belüftet sind.
Eine besonders unsichere Praxis ist die Lagerung von solchen brennbaren Stoffen wie Ethanol in einem Haushaltskühlschrank. Diese Kühlschränke halten die Dämpfe gelagerter brennbarer Flüssigkeiten nicht von den Funken ihrer Schalter, Motoren und Relais fern. In diese Art von Kühlschrank dürfen niemals Behälter mit brennbaren Stoffen gestellt werden. Dies gilt insbesondere für offene Gefäße und Schalen mit brennbaren Flüssigkeiten. Aber auch brennbare Stoffe in Schraubverschlussflaschen, die in dieser Art von Kühlschrank aufbewahrt werden, haben Explosionen verursacht, vermutlich durch Dämpfe, die durch einen fehlerhaften Verschluss austreten, oder durch das Zerbrechen der Flaschen. Brennbare Flüssigkeiten, die gekühlt werden müssen, dürfen nur in explosionsgeschützten Kühlschränken aufbewahrt werden.
Eine bedeutende Brandquelle, die auftritt, wenn große Mengen brennbarer Materialien von einem Fass in ein anderes geschüttet oder gesaugt werden, sind Funken, die durch die Ansammlung elektrischer Ladung entstehen, die von einer sich bewegenden Flüssigkeit erzeugt wird. Eine solche Funkenbildung kann verhindert werden, indem beide Trommeln elektrisch geerdet werden.
Die meisten Chemikalien- und Lösungsmittelbrände, die im Labor auftreten und von überschaubarer Größe sind, können entweder mit einem Kohlendioxid- oder einem Trockenchemikalien-Feuerlöscher gelöscht werden. Ein oder mehrere 4.5-kg-Feuerlöscher jeder Art sollten je nach Größe an ein Labor geliefert werden. Bestimmte spezielle Brandarten erfordern andere Arten von Löschmitteln. Viele Metallbrände werden mit Sand oder Graphit gelöscht. Brennende Metallhydride erfordern Graphit oder Kalksteinmehl.
Wenn Kleidung im Labor angezündet wird, müssen die Flammen schnell gelöscht werden, um die Verletzung durch thermische Verbrennungen zu minimieren. Eine an der Wand montierte umlaufende Löschdecke löscht solche Brände effektiv. Es kann von der Person, deren Kleidung in Flammen steht, zum Ersticken von Flammen ohne fremde Hilfe verwendet werden. Notduschen können auch verwendet werden, um diese Brände zu löschen.
Es gibt Grenzen für die Gesamtmenge an brennbaren Flüssigkeiten, die in einem bestimmten Labor sicher aufbewahrt werden können. Solche Grenzwerte, die im Allgemeinen in lokale Brandschutzvorschriften geschrieben sind, variieren und hängen von den Baumaterialien des Labors und davon ab, ob es mit einem automatischen Feuerlöschsystem ausgestattet ist. Sie reichen in der Regel von etwa 55 bis 135 Liter.
Erdgas ist oft über eine Anzahl von Ventilen erhältlich, die sich in einem typischen Labor befinden. Dies sind die häufigsten Quellen für Gaslecks, zusammen mit den Gummischläuchen und Brennern, die von ihnen abgehen. Solche Lecks haben, wenn sie nicht bald nach ihrem Einsetzen entdeckt werden, zu schweren Explosionen geführt. Gasdetektoren, die zur Anzeige der Gaskonzentration in der Luft ausgelegt sind, können verwendet werden, um die Quelle eines solchen Lecks schnell zu lokalisieren.
Vermeidung von Verletzungen aus verschiedenen Quellen. Schäden durch herunterfallende hohe Hochdruckgasflaschen, die zu den bekanntesten Unfällen dieser Gruppe gehören, lassen sich leicht vermeiden, indem diese Flaschen sicher an einer Wand oder einem Labortisch festgeschnallt oder angekettet werden und alle unbenutzten und leeren Flaschen mit Flaschenkappen versehen werden.
Die meisten Verletzungen durch gezackte Kanten zerbrochener Glasröhren entstehen durch Bruch, während die Röhre in Korken oder Gummistopfen gesteckt wird. Sie werden vermieden, indem der Schlauch mit Glyzerin geschmiert und die Hände mit Arbeitshandschuhen aus Leder geschützt werden.
Anhang A zu 1910.1450 – Empfehlungen des National Research Council zur Chemikalienhygiene in Laboratorien (nicht obligatorisch)
Die folgenden Richtlinien zur ordnungsgemäßen Laborbelüftung entsprechen den Angaben in Abschnitt C. Die Laboreinrichtung; 4. Belüftung – (a) Allgemeine Laborbelüftung, Anhang A des OSHA-Laborstandards von 1990, 29 CFR 1910.1450.
Lüftung(a) Allgemeine Laborbelüftung. Dieses System sollte: eine Luftquelle zum Atmen und zur Zufuhr zu lokalen Belüftungsgeräten bereitstellen; es sollte nicht als Schutz vor toxischen Substanzen, die in das Labor freigesetzt werden, herangezogen werden; Stellen Sie sicher, dass die Laborluft kontinuierlich ausgetauscht wird, um eine Erhöhung der Luftkonzentration toxischer Substanzen während des Arbeitstages zu verhindern. direkter Luftstrom in das Labor von Nicht-Laborbereichen und nach außen aus dem Gebäude.
(b) Hauben. Eine Laborabzugshaube mit 2.5 Fuß (76 cm) Abzugsraum pro Person sollte für jeweils 2 Arbeiter bereitgestellt werden, wenn sie die meiste Zeit mit Chemikalien arbeiten; Jede Haube sollte über ein kontinuierliches Überwachungsgerät verfügen, um eine bequeme Bestätigung der angemessenen Haubenleistung vor der Verwendung zu ermöglichen. Wenn dies nicht möglich ist, sollte die Arbeit mit Stoffen unbekannter Toxizität vermieden oder andere Arten von lokalen Belüftungsvorrichtungen bereitgestellt werden.
(c) Andere lokale Lüftungsgeräte. Belüftete Lagerschränke, Überdachungen, Schnorchel usw. sollten nach Bedarf bereitgestellt werden. Jede Haube und jeder Schnorchel sollten einen separaten Abluftkanal haben.
(d) Spezielle Belüftungsbereiche. Abluft aus Handschuhboxen und Isolationsräumen sollte durch Wäscher oder andere Behandlungen geleitet werden, bevor sie in das normale Abluftsystem geleitet wird. Kühlräume und warme Räume sollten Vorkehrungen für eine schnelle Flucht und für eine Flucht im Falle eines Stromausfalls haben.
(e) Änderungen. Änderungen am Belüftungssystem sollten nur vorgenommen werden, wenn gründliche Tests zeigen, dass der Schutz der Arbeiter vor luftgetragenen toxischen Stoffen weiterhin ausreichend ist.
(f) Leistung. Rate: 4-12 Raumluftwechsel/Stunde sind normalerweise eine ausreichende allgemeine Belüftung, wenn lokale Abluftsysteme wie Abzugshauben als primäre Kontrollmethode verwendet werden.
(g) Qualität. Der allgemeine Luftstrom sollte nicht turbulent und im gesamten Labor relativ gleichmäßig sein, ohne Bereiche mit hoher Geschwindigkeit oder statischen Bereichen; der Luftstrom in und innerhalb der Haube sollte nicht übermäßig turbulent sein; Die Abzugsgeschwindigkeit sollte angemessen sein (typischerweise 60-100 lf/min) (152-254 cm/min).
(h) Bewertung. Qualität und Quantität der Belüftung sollten bei der Installation bewertet, regelmäßig überwacht (mindestens alle 3 Monate) und bei jeder Änderung der lokalen Belüftung neu bewertet werden.
Inkompatible Materialien
Unverträgliche Materialien sind ein Stoffpaar, das bei Kontakt oder Mischung entweder eine schädliche oder potenziell schädliche Wirkung hat. Die zwei Elemente eines inkompatiblen Paares können entweder ein Chemikalienpaar oder eine Chemikalie und ein Konstruktionsmaterial wie Holz oder Stahl sein. Das Mischen oder der Kontakt zweier unverträglicher Materialien führt entweder zu einer chemischen Reaktion oder zu einer physikalischen Wechselwirkung, die eine große Menge an Energie erzeugt. Spezifische schädliche oder potenziell schädliche Wirkungen dieser Kombinationen, die letztendlich zu schweren Verletzungen oder Gesundheitsschäden führen können, umfassen die Freisetzung großer Wärmemengen, Brände, Explosionen, die Bildung eines brennbaren Gases oder die Bildung eines giftigen Gases. Da in Laboratorien meist eine recht große Vielfalt an Stoffen vorzufinden ist, kommt es bei ihnen häufig zu Unverträglichkeiten, die bei unsachgemäßem Umgang eine Gefahr für Leben und Gesundheit darstellen.
Inkompatible Materialien werden selten absichtlich gemischt. Meistens ist ihre Vermischung das Ergebnis eines gleichzeitigen versehentlichen Zerbrechens zweier benachbarter Behälter. Manchmal ist es die Wirkung von Leckagen oder Tropfen oder resultiert aus dem Mischen von Gasen oder Dämpfen aus nahe gelegenen Flaschen. Obwohl in vielen Fällen, in denen ein Paar inkompatibler Substanzen gemischt wird, die schädliche Wirkung leicht zu beobachten ist, wird in mindestens einem Fall ein nicht leicht nachweisbares chronisches Gift gebildet. Dies ist das Ergebnis der Reaktion von Formaldehydgas aus 37 %igem Formalin mit Chlorwasserstoff, der aus konzentrierter Salzsäure entwichen ist, um das starke Karzinogen Bis(chlormethyl)ether zu bilden. Weitere nicht sofort erkennbare Wirkungen sind die Bildung von geruchlosen, brennbaren Gasen.
Das Vermischen von Unverträglichen durch das gleichzeitige Zerbrechen benachbarter Behälter oder durch das Entweichen von Dämpfen aus benachbarten Flaschen ist einfach – die Behälter werden weit voneinander entfernt. Das inkompatible Paar muss jedoch zuerst identifiziert werden; nicht alle derartigen Identifizierungen sind einfach oder offensichtlich. Um die Möglichkeit zu minimieren, ein inkompatibles Paar zu übersehen, sollte gelegentlich ein Kompendium von Inkompatiblen konsultiert und gescannt werden, um sich mit weniger bekannten Beispielen vertraut zu machen. Um zu verhindern, dass eine Chemikalie durch Tropfen oder Zerbrechen einer Flasche mit unverträglichem Regalmaterial in Kontakt kommt, wird die Flasche in einer Glasschale mit ausreichender Kapazität für den gesamten Inhalt aufbewahrt.
Arbeitsmediziner haben sich im Allgemeinen auf die folgende Hierarchie von Kontrolltechniken verlassen, um die Exposition der Arbeitnehmer zu beseitigen oder zu minimieren: Substitution, Isolierung, Belüftung, Arbeitspraktiken, persönliche Schutzkleidung und -ausrüstung. Üblicherweise wird eine Kombination aus zwei oder mehreren dieser Techniken angewendet. Obwohl sich dieser Artikel hauptsächlich auf die Anwendung von Beatmungstechniken konzentriert, werden die anderen Ansätze kurz diskutiert. Sie sollten nicht ignoriert werden, wenn versucht wird, die Exposition gegenüber Chemikalien durch Belüftung zu kontrollieren.
Der Arbeitsmediziner sollte immer an das Konzept Quelle-Pfad-Empfänger denken. Der primäre Fokus sollte auf der Kontrolle an der Quelle liegen, wobei die Kontrolle des Pfades der zweite Fokus sein sollte. Die Steuerung am Empfänger sollte als letzte Wahl betrachtet werden. Ob während der Anlauf- oder Entwurfsphase eines Prozesses oder während der Bewertung eines bestehenden Prozesses, das Verfahren zur Kontrolle der Exposition gegenüber Luftschadstoffen sollte an der Quelle beginnen und bis zum Empfänger fortschreiten. Es ist wahrscheinlich, dass alle oder die meisten dieser Kontrollstrategien verwendet werden müssen.
Substitution
Das Substitutionsprinzip besteht darin, die Gefahr zu beseitigen oder zu verringern, indem ungiftige oder weniger toxische Materialien ersetzt oder der Prozess so umgestaltet wird, dass das Entweichen von Schadstoffen an den Arbeitsplatz verhindert wird. Idealerweise wären Ersatzchemikalien ungiftig oder die Prozessumgestaltung würde die Exposition vollständig eliminieren. Da dies jedoch nicht immer möglich ist, werden die nachfolgenden Kontrollen in der obigen Kontrollhierarchie versucht.
Beachten Sie, dass äußerste Vorsicht geboten ist, um sicherzustellen, dass die Substitution nicht zu einem gefährlicheren Zustand führt. Während dieser Schwerpunkt auf der Toxizitätsgefahr liegt, muss bei der Bewertung dieses Risikos auch die brennbare und chemische Reaktivität von Ersatzstoffen berücksichtigt werden.
Isolation
Das Prinzip der Isolierung besteht darin, die Gefahr zu beseitigen oder zu verringern, indem der Prozess, der den Schadstoff freisetzt, vom Arbeiter getrennt wird. Dies wird erreicht, indem der Prozess vollständig eingehaust oder in sicherer Entfernung von Personen platziert wird. Um dies zu erreichen, muss der Prozess jedoch möglicherweise ferngesteuert und/oder gesteuert werden. Isolation ist besonders nützlich für Jobs, die wenige Arbeiter erfordern und wenn die Kontrolle durch andere Methoden schwierig ist. Ein anderer Ansatz besteht darin, gefährliche Operationen außerhalb der Schicht durchzuführen, wo weniger Arbeiter exponiert sein können. Manchmal beseitigt die Verwendung dieser Technik die Exposition nicht, verringert jedoch die Anzahl der exponierten Personen.
Lüftung
Üblicherweise werden zwei Arten der Absaugung eingesetzt, um die Belastung durch Schadstoffe in der Luft zu minimieren. Die erste wird als allgemeine oder Verdünnungslüftung bezeichnet. Die zweite wird als Source Control oder Local Exhaust Ventilation (LEV) bezeichnet und später in diesem Artikel ausführlicher besprochen.
Diese beiden Arten der Entlüftung sollten nicht mit der Komfortlüftung verwechselt werden, deren Hauptzweck darin besteht, gemessene Mengen an Außenluft zum Atmen bereitzustellen und die Auslegungstemperatur und -feuchtigkeit aufrechtzuerhalten. An anderer Stelle werden hier verschiedene Arten der Belüftung besprochen Enzyklopädie.
Arbeitserfahrung
Die Kontrolle der Arbeitspraktiken umfasst die Methoden, die Arbeiter anwenden, um Operationen durchzuführen, und das Ausmaß, in dem sie die korrekten Verfahren befolgen. Beispiele für dieses Steuerverfahren werden durchgehend angegeben Enzyklopädie überall dort, wo allgemeine oder spezifische Prozesse besprochen werden. Allgemeine Konzepte wie Bildung und Ausbildung, Managementprinzipien und soziale Unterstützungssysteme umfassen Diskussionen über die Bedeutung von Arbeitspraktiken bei der Kontrolle von Expositionen.
Persönliche Schutzausrüstung
Persönliche Schutzausrüstung (PSA) gilt als letzte Verteidigungslinie zur Kontrolle der Arbeitnehmerexposition. Sie umfasst die Verwendung von Atemschutz und Schutzkleidung. Es wird häufig in Verbindung mit anderen Kontrollpraktiken verwendet, insbesondere um die Auswirkungen unerwarteter Freisetzungen oder Unfälle zu minimieren. Diese Fragen werden im Kapitel ausführlicher behandelt Personenschutz.
Lokale Abgasventilation
Die effizienteste und kostengünstigste Form der Schadstoffkontrolle ist LEV. Dies beinhaltet das Einfangen der chemischen Verunreinigung an ihrer Erzeugungsquelle. Es gibt drei Arten von LEV-Systemen:
Gehäuse sind die bevorzugte Art von Hauben. Gehäuse sind in erster Linie dafür ausgelegt, die Materialien aufzunehmen, die innerhalb des Gehäuses erzeugt werden. Je vollständiger die Einschließung ist, desto vollständiger wird die Verunreinigung eingeschlossen. Vollständige Gehäuse sind solche, die keine Öffnungen haben. Beispiele für vollständige Gehäuse sind Handschuhkästen, Strahlkabinen und Lagerschränke für giftige Gase (siehe Abbildung 1, Abbildung 2 und Abbildung 3). Bei Teilgehäusen sind eine oder mehrere Seiten offen, aber die Quelle befindet sich noch innerhalb des Gehäuses. Beispiele für Teileinhausungen sind eine Lackierkabine (siehe Abbildung 4) und eine Laborabzugshaube. Oft scheint es, dass die Gestaltung von Gehäusen eher Kunst als Wissenschaft ist. Das Grundprinzip besteht darin, eine Haube mit einer möglichst kleinen Öffnung zu konstruieren. Das erforderliche Luftvolumen basiert normalerweise auf der Fläche aller Öffnungen und der Aufrechterhaltung einer Luftstromgeschwindigkeit in die Öffnung von 0.25 bis 1.0 m/s. Die gewählte Steuergeschwindigkeit hängt von den Betriebseigenschaften ab, einschließlich der Temperatur und dem Ausmaß, in dem die Verunreinigung vorangetrieben oder erzeugt wird. Bei komplexen Gehäusen muss besonders darauf geachtet werden, dass der Abgasstrom gleichmäßig über das Gehäuse verteilt wird, insbesondere wenn die Öffnungen verteilt sind. Viele Gehäusedesigns werden experimentell bewertet und, wenn sie sich als wirksam erwiesen haben, als Designschilder in das Handbuch für industrielle Belüftung der American Conference of Governmental Industrial Hygienists (ACGIH 1992) aufgenommen.
Abbildung 1. Komplettes Gehäuse: Handschuhfach
Abbildung 2. Komplette Einhausung: Lagerschrank für giftige Gase
Abbildung 3. Komplette Einhausung: Strahlkabine
Abbildung 4. Teilweise Einhausung: Lackierkabine
Louis DiBernardinis
Oft ist eine vollständige Einschließung der Quelle nicht möglich oder nicht erforderlich. In diesen Fällen kann eine andere Form der lokalen Absaugung, eine Außen- oder Erfassungshaube, verwendet werden. Eine Außenhaube verhindert die Freisetzung giftiger Materialien am Arbeitsplatz, indem sie diese an oder in der Nähe der Erzeugungsquelle, normalerweise einer Arbeitsstation oder einem Prozessbetrieb, auffängt oder mitreißt. In der Regel wird deutlich weniger Luftvolumen benötigt als bei der Teilumhausung. Da die Verunreinigung jedoch außerhalb der Haube erzeugt wird, muss sie richtig konstruiert und verwendet werden, um so effektiv wie eine teilweise Einhausung zu sein. Die effektivste Kontrolle ist eine komplette Einhausung.
Um effektiv zu arbeiten, muss der Lufteinlass einer Außenhaube von geeigneter Geometrie sein und in der Nähe des Freisetzungspunkts von Chemikalien platziert werden. Der Abstand hängt von der Größe und Form der Haube und der Luftgeschwindigkeit ab, die an der Entstehungsquelle benötigt wird, um die Verunreinigung einzufangen und in die Haube zu bringen. Im Allgemeinen gilt: Je näher an der Erzeugungsquelle, desto besser. Entwurfsflächen- oder Schlitzgeschwindigkeiten liegen typischerweise im Bereich von 0.25 bis 1.0 bzw. 5.0 bis 10.0 m/s. Für diese Klasse von Dunstabzugshauben gibt es viele Konstruktionsrichtlinien in Kapitel 3 des ACGIH-Handbuchs (ACGIH 1992) oder in Burgess, Ellenbecker und Treitman (1989). Zwei Arten von Außenhauben, die häufig Anwendung finden, sind „Baldachin“-Hauben und „Schlitz“-Hauben.
Überdachungshauben werden hauptsächlich zum Auffangen von Gasen, Dämpfen und Aerosolen verwendet, die in einer Richtung mit einer Geschwindigkeit freigesetzt werden, die zur Unterstützung des Auffangens verwendet werden kann. Diese werden manchmal als „Empfangshauben“ bezeichnet. Dieser Haubentyp wird im Allgemeinen verwendet, wenn der zu regelnde Prozess erhöhte Temperaturen aufweist, um den thermischen Aufwind zu nutzen, oder die Emissionen durch den Prozess nach oben geleitet werden. Beispiele für Vorgänge, die auf diese Weise gesteuert werden können, umfassen Trockenöfen, Schmelzöfen und Autoklaven. Viele Gerätehersteller empfehlen spezifische Erfassungshaubenkonfigurationen, die für ihre Geräte geeignet sind. Sie sollten um Rat gefragt werden. Entwurfsrichtlinien werden auch im ACGIH-Handbuch, Kapitel 3 (ACGIH 1992) bereitgestellt. Beispielsweise kann bei einem Autoklaven oder Ofen, bei dem der Abstand zwischen der Haube und der heißen Quelle ungefähr den Durchmesser der Quelle oder 1 m nicht überschreitet, je nachdem, welcher Wert kleiner ist, die Haube als Haube mit niedriger Haube betrachtet werden. Unter solchen Bedingungen entspricht der Durchmesser oder Querschnitt der Heißluftsäule ungefähr dem der Quelle. Der Durchmesser bzw. die Seitenabmessungen der Haube brauchen daher nur 0.3 m größer als die Quelle zu sein.
Die Gesamtdurchflussrate für eine kreisförmige Haube mit niedrigem Baldachin beträgt
Qt= 4.7 (Df)2.33 (Dt)0.42
wo:
Qt = Gesamthaubenluftstrom in Kubikfuß pro Minute, ft3/ Min
Df = Durchmesser der Haube, ft
Dt = Differenz zwischen der Temperatur der Haubenquelle und der Umgebung, °F.
Ähnliche Beziehungen bestehen für rechteckige Hauben und Hauben mit hohem Baldachin. Ein Beispiel für eine Überdachungshaube ist in Abbildung 5 zu sehen.
Abbildung 5. Haubenhaube: Ofenabluft
Louis DiBernardinis
Schlitzhauben werden zur Steuerung von Vorgängen verwendet, die nicht innerhalb einer Spalthaube oder unter einer Haube ausgeführt werden können. Typische Arbeitsgänge sind Fassbefüllung, Galvanik, Schweißen und Entfetten. Beispiele sind in Abbildung 6 und Abbildung 7 dargestellt.
Abbildung 6. Außenhaube: Schweißen
Abbildung 7. Außenhaube: Fassfüllung
Louis DiBernardinis
Der erforderliche Durchfluss kann aus einer Reihe von Gleichungen berechnet werden, die empirisch durch die Größe und Form der Haube und den Abstand der Haube von der Quelle bestimmt werden. Beispielsweise wird bei einer geflanschten Schlitzhaube der Durchfluss durch bestimmt
Q = 0.0743LVX
wo:
Q = Gesamthaubenluftstrom, m3/ Min
L = die Länge des Schlitzes, m
V = die Geschwindigkeit, die an der Quelle benötigt wird, um sie einzufangen, m/min
X = Entfernung von der Quelle zum Schlitz, m.
Die an der Quelle benötigte Geschwindigkeit wird manchmal als „Einfanggeschwindigkeit“ bezeichnet und liegt normalerweise zwischen 0.25 und 2.5 m/s. Richtlinien zur Auswahl einer geeigneten Erfassungsgeschwindigkeit finden Sie im ACGIH-Handbuch. Für Bereiche mit übermäßigem Querzug oder für Materialien mit hoher Toxizität sollte das obere Ende des Bereichs gewählt werden. Für Partikel sind höhere Einfanggeschwindigkeiten erforderlich.
Einige Hauben können eine Kombination aus Umschließungs-, Außen- und Aufnahmehauben sein. Beispielsweise ist die in Fig. 4 gezeigte Lackierkabine eine teilweise Einhausung, die auch eine Aufnahmehaube ist. Es ist so ausgelegt, dass es ein effizientes Einfangen von Partikeln ermöglicht, die durch Nutzung des Partikelimpulses erzeugt werden, der durch die rotierende Schleifscheibe in Richtung der Haube erzeugt wird.
Bei der Auswahl und Konstruktion lokaler Abgassysteme muss sorgfältig vorgegangen werden. Zu berücksichtigen sind (1) die Fähigkeit, den Betrieb einzuschließen, (2) die Eigenschaften der Quelle (d. h. Punktquelle vs. weit verbreitete Quelle) und wie die Schadstoffe erzeugt werden, (3) die Kapazität vorhandener Belüftungssysteme, (4) der Platzbedarf und ( 5) Toxizität und Entflammbarkeit von Schadstoffen.
Sobald die Haube installiert ist, muss ein routinemäßiges Überwachungs- und Wartungsprogramm für die Systeme implementiert werden, um ihre Wirksamkeit bei der Vermeidung einer Exposition von Arbeitern sicherzustellen (OSHA 1993). Die Überwachung der Standard-Laborchemikalienhaube ist seit den 1970er Jahren standardisiert. Für andere Formen der lokalen Absaugung gibt es jedoch kein solches standardisiertes Verfahren; daher muss der Benutzer sein eigenes Verfahren entwickeln. Am effektivsten wäre ein kontinuierlicher Durchflusswächter. Dies könnte so einfach sein wie ein Magnet- oder Wasserdruckmesser, der den statischen Druck an der Haube misst (ANSI/AIHA 1993). Der erforderliche statische Haubendruck (cm Wassersäule) ist aus den Konstruktionsberechnungen bekannt, und Durchflussmessungen können zum Zeitpunkt der Installation durchgeführt werden, um sie zu überprüfen. Unabhängig davon, ob ein kontinuierlicher Strömungswächter vorhanden ist oder nicht, sollte die Haubenleistung regelmäßig bewertet werden. Dies kann mit Rauch an der Haube erfolgen, um die Aufnahme zu visualisieren, und durch Messen des Gesamtdurchflusses im System und Vergleichen mit dem Auslegungsdurchfluss. Bei Gehäusen ist es normalerweise vorteilhaft, die Anströmgeschwindigkeit durch die Öffnungen zu messen.
Das Personal muss auch in der korrekten Verwendung dieser Haubentypen unterwiesen werden, insbesondere wenn der Abstand von der Quelle und der Haube vom Benutzer leicht geändert werden kann.
Wenn örtliche Abluftsysteme richtig konstruiert, installiert und verwendet werden, können sie ein wirksames und wirtschaftliches Mittel zur Kontrolle toxischer Belastungen sein.
GESTIS, das Gefahrstoffinformationssystem der Berufsgenossenschaften (BG, Träger der gesetzlichen Unfallversicherung) in Deutschland, wird hier als Fallbeispiel eines integrierten Informationssystems zur Prävention von Risiken durch chemische Stoffe und Produkte am Arbeitsplatz vorgestellt.
Mit dem Erlass und der Anwendung der Gefahrstoffverordnung in Deutschland Mitte der 1980er Jahre stieg die Nachfrage nach Daten und Informationen zu Gefahrstoffen enorm an. Diesem Bedarf musste die Berufsgenossenschaft im Rahmen ihrer industriellen Beratungs- und Aufsichtstätigkeit direkt nachkommen.
Fachpersonen, darunter Personen der Technischen Überwachungsdienste der Berufsgenossenschaften, Arbeitssicherheitsingenieure, Arbeitsmediziner und Personen, die mit Sachverständigengremien zusammenarbeiten, benötigen spezifische Gesundheitsdaten. Nicht weniger wichtig für den Laien, der mit gefährlichen Produkten arbeitet, sind jedoch Informationen über chemische Gefahren und die notwendigen Sicherheitsmaßnahmen. Im Betrieb zählt schließlich die Wirksamkeit der Arbeitsschutzvorschriften; Daher ist es wichtig, dass relevante Informationen für den Fabrikbesitzer, das Sicherheitspersonal, die Arbeiter und gegebenenfalls die Arbeitsausschüsse leicht zugänglich sind.
Vor diesem Hintergrund wurde GESTIS 1987 gegründet. Einzelne berufsgenossenschaftliche Einrichtungen hatten Datenbanken meist mehr als 20 Jahre lang geführt. Im Rahmen von GESTIS wurden diese Datenbanken zusammengeführt und um neue Komponenten ergänzt, darunter eine „Fakten“-Datenbank zu Stoffen und Produkten sowie branchenspezifische Informationssysteme. GESTIS ist zentral und dezentral organisiert, mit umfassenden Daten für und über die Industrie in Deutschland. Sie ist nach Branchen geordnet und gegliedert.
GESTIS besteht aus vier zentral bei den Berufsgenossenschaften und deren Institut für Arbeitsschutz (BIA) angesiedelten Kerndatenbanken sowie peripheren, branchenspezifischen Informationssystemen und Dokumentationen zur arbeitsmedizinischen Überwachung und Schnittstellen zu externen Datenbanken.
Die Zielgruppen für Gefahrstoffinformationen, wie Sicherheitsingenieure und Arbeitsmediziner, benötigen für ihre Arbeit unterschiedliche Formulare und spezifische Daten. Die an die Mitarbeiter gerichteten Informationen sollten verständlich und auf den konkreten Umgang mit Stoffen bezogen sein. Technische Inspektoren benötigen möglicherweise weitere Informationen. Schließlich hat die breite Öffentlichkeit ein Recht auf und ein Interesse an Gesundheitsinformationen am Arbeitsplatz, einschließlich der Identifizierung und des Status besonderer Risiken und des Auftretens von Berufskrankheiten.
GESTIS muss in der Lage sein, das Informationsbedürfnis verschiedener Zielgruppen durch praxisnahe und sachgerechte Informationen zu befriedigen.
Welche Daten und Informationen werden benötigt?
Kerninformationen zu Stoffen und Produkten
Harte Fakten müssen die primäre Grundlage sein. Im Wesentlichen handelt es sich um Tatsachen über reine chemische Stoffe, basierend auf wissenschaftlichen Erkenntnissen und gesetzlichen Anforderungen. Der Umfang der Themen und Angaben in Sicherheitsdatenblättern, wie sie beispielsweise von der Europäischen Union in der EU-Richtlinie 91/155/EWG definiert werden, entsprechen den Anforderungen des Arbeitsschutzes im Betrieb und bieten einen geeigneten Rahmen.
Diese Daten finden sich in der GESTIS Zentralen Stoff- und Produktdatenbank (ZeSP), einer seit 1987 aufgebauten Online-Datenbank mit dem Schwerpunkt Stoffe und in Zusammenarbeit mit den staatlichen Arbeitsaufsichtsdiensten (dh den Gefahrstoffdatenbanken der Länder). Die entsprechenden Fakten zu Produkten (Gemischen) werden nur auf Basis valider Stoffdaten ermittelt. In der Praxis besteht ein großes Problem darin, dass Hersteller von Sicherheitsdatenblättern häufig die relevanten Stoffe in Zubereitungen nicht identifizieren. Die oben genannte EU-Richtlinie sieht Verbesserungen in den Sicherheitsdatenblättern vor und fordert genauere Angaben zur Auflistung der Inhaltsstoffe (abhängig von der Konzentrationsstufe).
Die Erstellung von Sicherheitsdatenblättern innerhalb von GESTIS ist unabdingbar, um die Herstellerdaten mit herstellerunabhängigen Stoffdaten zu verknüpfen. Dieses Ergebnis entsteht sowohl durch die branchenspezifische Erfassungstätigkeit der Berufsgenossenschaft als auch durch ein Projekt in Zusammenarbeit mit Herstellern, die dafür sorgen, dass die Sicherheitsdatenblätter aktuell und weitgehend in datentechnischer Form vorliegen (siehe Abbildung 1). in der ISI-Datenbank (Information System Safety datasheets).
Abbildung 1. Sammel- und Informationszentrum für Sicherheitsdatenblätter – Grundstruktur
Da Sicherheitsdatenblätter die spezielle Verwendung eines Produktes oft nicht ausreichend berücksichtigen, stellen Fachleute in Industriezweigen Informationen zu Produktgruppen (z. B. Kühlschmierstoffe für den praktischen Arbeitsschutz im Betrieb) aus Herstellerangaben und Stoffdaten zusammen. Produktgruppen werden nach ihrer Verwendung und ihrem chemischen Gefährdungspotential definiert. Die bereitgestellten Informationen zu Produktgruppen sind unabhängig von den Herstellerangaben zur Zusammensetzung einzelner Produkte, da sie auf allgemeinen Zusammensetzungsformeln beruhen. Damit steht dem Anwender neben dem Sicherheitsdatenblatt eine ergänzende unabhängige Informationsquelle zur Verfügung.
Ein charakteristisches Merkmal des ZeSP ist die Bereitstellung von Informationen zum sicheren Umgang mit Gefahrstoffen am Arbeitsplatz, einschließlich konkreter Notfall- und Präventionsmaßnahmen. Darüber hinaus enthält das ZeSP umfassende arbeitsmedizinische Informationen in detaillierter, verständlicher und praxisbezogener Form (Engelhard et al. 1994).
Neben den oben skizzierten praxisorientierten Informationen werden weitere Daten im Zusammenhang mit benötigt nationale und internationale Expertengremien zur Durchführung von Risikobewertungen für chemische Stoffe (z. B. EU-Altchemikalienverordnung).
Für die Risikobewertung werden Daten zum Umgang mit Gefahrstoffen benötigt, darunter (1) die Verwendungskategorie von Stoffen oder Produkten; (2) die bei der Herstellung und Handhabung verwendeten Mengen und die Anzahl der Personen, die mit dem gefährlichen Stoff oder Produkt arbeiten oder ihm ausgesetzt sind; und (3) Expositionsdaten. Diese Daten können aus den nach europäischem Gefahrstoffrecht verpflichtenden Gefahrstoffkatastern auf Werksebene gewonnen werden, um sie auf einer übergeordneten Ebene zu Branchen- oder Gesamtgewerberegistern zusammenzuführen. Diese Register werden immer unentbehrlicher, um den politischen Entscheidungsträgern das nötige Hintergrundwissen zu liefern.
Expositionsdaten
Expositionsdaten (dh Messwerte von Gefahrstoffkonzentrationen) werden im Rahmen des berufsgenossenschaftlichen Messsystems für Gefahrstoffe (BGMG 1993) von der Berufsgenossenschaft erhoben, um Erfüllungsmessungen im Hinblick auf Grenzwerte am Arbeitsplatz durchzuführen. Ihre Dokumentation ist für die Berücksichtigung des Standes der Technik bei der Festlegung von Grenzwerten und für Risikoanalysen (z. B. im Zusammenhang mit der Ermittlung von Risiken in Altstoffen), für epidemiologische Studien und zur Bewertung von Berufskrankheiten erforderlich.
Die im Rahmen der Arbeitsplatzüberwachung ermittelten Messwerte werden daher in der Dokumentation für Messdaten zu Gefahrstoffen am Arbeitsplatz (DOK-MEGA) dokumentiert. Seit 1972 sind mehr als 800,000 Messwerte von über 30,000 Firmen verfügbar geworden. Derzeit kommen jährlich etwa 60,000 dieser Werte hinzu. Zu den Besonderheiten des BGMG gehören ein Qualitätssicherungssystem, Ausbildungs- und Schulungskomponenten, standardisierte Verfahren zur Probenahme und Analyse, eine harmonisierte Messstrategie auf gesetzlicher Grundlage und datenverarbeitungsgestützte Instrumente zur Informationsbeschaffung, Qualitätssicherung und Auswertung (Abbildung 2).
Abbildung 2. Berufsgenossenschaftliches Messsystem für Gefahrstoffe (BGMG) – Kooperation zwischen dem BIA und der Berufsgenossenschaft.
Expositionsmesswerte müssen repräsentativ, wiederholbar und kompatibel sein. Expositionsdaten aus der Arbeitsplatzüberwachung im BGMG werden streng als „repräsentativ“ für die individuelle Betriebssituation angesehen, da die Auswahl der Messstellen im Einzelfall nach fachlichen Kriterien erfolgt, nicht nach statistischen Kriterien. Die Frage der Repräsentativität stellt sich jedoch, wenn Messwerte für denselben oder einen ähnlichen Arbeitsplatz oder sogar für ganze Wirtschaftszweige statistisch zusammengefasst werden müssen. Messdaten, die im Rahmen von Überwachungstätigkeiten ermittelt werden, ergeben in der Regel höhere Durchschnittswerte als Daten, die zunächst erhoben wurden, um einen repräsentativen Querschnitt einer Branche zu erhalten.
Für jede Messung ist eine differenzierte Erfassung und Dokumentation der relevanten Werks-, Prozess- und Probenahmeparameter erforderlich, damit die Messwerte statistisch sinnvoll kombiniert und technisch adäquat ausgewertet und interpretiert werden können.
Dieses Ziel wird bei DOK-MEGA auf folgenden Grundlagen der Datenerfassung und -dokumentation erreicht:
Das BIA nutzt seine Erfahrungen mit DOK-MEGA in einem EU-Forschungsprojekt mit Vertretern anderer nationaler Expositionsdatenbanken mit dem Ziel, die Vergleichbarkeit von Expositions- und Messergebnissen zu verbessern. Insbesondere wird hier versucht, Kerninformationen als Grundlage für die Vergleichbarkeit zu definieren und ein „Protokoll“ zur Datendokumentation zu entwickeln.
Gesundheitsdaten
Neben Fakten zu chemischen Stoffen und Produkten sowie zu den Ergebnissen von Expositionsmessungen werden Informationen zu den gesundheitlichen Auswirkungen einer tatsächlichen Exposition gegenüber Gefahrstoffen am Arbeitsplatz benötigt. Nur aus einer Gesamtbetrachtung von Gefährdungspotenzial, tatsächlicher Gefährdung und Auswirkungen lassen sich hinreichende Rückschlüsse auf die betriebliche und überbetriebliche Arbeitssicherheit ziehen.
Ein weiterer Bestandteil von GESTIS ist daher die Berufskrankheitendokumentation (BK-DOK), in der alle seit 1975 gemeldeten Fälle von Berufskrankheiten erfasst sind.
Wesentlich für die Berufskrankheitendokumentation im Gefahrstoffbereich ist die eindeutige und korrekte Ermittlung und Erfassung der jeweils relevanten Stoffe und Produkte. Die Bestimmung ist in der Regel sehr zeitaufwändig, aber ohne die genaue Identifizierung von Stoffen und Produkten ist der Erkenntnisgewinn für die Prävention nicht möglich. Daher müssen bei Atemwegs- und Hauterkrankungen, die einen besonderen Bedarf für ein besseres Verständnis möglicher Erreger darstellen, besondere Anstrengungen unternommen werden, um Informationen zur Verwendung von Stoffen und Produkten so genau wie möglich zu erfassen.
Literaturangaben
Als vierte Komponente wurde für GESTIS vorgeschlagen, Hintergrundinformationen in Form von Literaturdokumenten zur Verfügung zu stellen, um die grundlegenden Fakten nach aktuellem Wissensstand angemessen beurteilen und Schlussfolgerungen ziehen zu können. Dazu wurde eine Schnittstelle zur Literaturdatenbank (ZIGUV-DOK) mit derzeit insgesamt 50,000 Nachweisen, davon 8,000 zum Thema Gefahrstoffe, entwickelt.
Verknüpfung und problemorientierte Aufbereitung von Daten
Verknüpfung von Informationen
Die oben beschriebenen Komponenten von GESTIS können nicht isoliert stehen, wenn ein solches System effizient genutzt werden soll. Sie erfordern entsprechende Verknüpfungsmöglichkeiten, beispielsweise zwischen Expositionsdaten und Berufskrankheiten. Diese Verknüpfung ermöglicht die Schaffung eines wirklich integrierten Informationssystems. Die Verknüpfung erfolgt durch verfügbare Kerninformationen, kodiert im standardisierten GESTIS-Kodierungssystem (siehe Tabelle 1).
Tabelle 1. Standardisiertes GESTIS-Codesystem
Betreff | Individual | Gruppe an |
Code | Code | |
Substanz, Produkt | ZVG Zentrale Vergabenummer (BG) | SGS/PGS, Stoff-/Produktgruppencode (BG) |
Arbeitsplatz | IBA Wirkungskreis der Einzelwerke (BG) | AB Wirkungskreis (BIA) |
Exponierte Person | Tätigkeit (BIA, auf Basis der systematischen Berufsverzeichnisse des Statistischen Bundesamtes) |
Ursprünge von Codes erscheinen in Klammern.
Mit Hilfe des GESTIS-Codes können beide Einzelinformationen miteinander verknüpft (z. B. Messdaten eines bestimmten Arbeitsplatzes mit einem am gleichen oder ähnlichen Arbeitsplatz aufgetretenen Berufskrankheitsfall) und statistisch verdichtet, „typisiert“ werden. Informationen (z. B. Krankheiten im Zusammenhang mit bestimmten Arbeitsprozessen mit durchschnittlichen Expositionsdaten) erhalten werden. Bei individuellen Verknüpfungen von Daten (z. B. mit der Rentenversicherungsnummer) sind die Datenschutzgesetze selbstverständlich strikt zu beachten.
Damit ist klar, dass nur ein systematisches Kodierungssystem in der Lage ist, diese Verknüpfungsanforderungen innerhalb des Informationssystems zu erfüllen. Zu beachten ist aber auch die Möglichkeit der Verknüpfung verschiedener Informationssysteme und über Ländergrenzen hinweg. Diese Verknüpfungs- und Vergleichsmöglichkeiten sind entscheidend abhängig von der Verwendung international einheitlicher Codierungsstandards, ggf. zusätzlich zu nationalen Standards.
Aufbereitung von problem- und anwendungsorientierten Informationen
Im Zentrum der Struktur von GESTIS stehen die Faktendatenbanken zu Stoffen und Produkten, Expositionen, Berufskrankheiten und Literatur, die sowohl durch im Zentrum tätige Spezialisten als auch durch die peripheren Aktivitäten der Berufsgenossenschaft erhoben werden. Für die Anwendung und Nutzung der Daten ist es erforderlich, die Nutzer zentral durch Veröffentlichungen in einschlägigen Fachzeitschriften (z. B. zum Thema Berufskrankheitenaufkommen), aber auch gezielt durch die Beratungstätigkeit der Berufsgenossenschaft in ihren Mitgliedern zu erreichen Firmen.
Für eine möglichst effiziente Nutzung der in GESTIS bereitgestellten Informationen stellt sich die Frage nach der problem- und zielgruppenspezifischen Aufbereitung von Fakten als Informationen. In den Faktendatenbanken zu chemischen Stoffen und Produkten wird auf benutzerspezifische Anforderungen eingegangen – etwa in der Informationstiefe oder in der praxisorientierten Informationsdarstellung. Allerdings können nicht alle spezifischen Anforderungen möglicher Nutzer direkt in den Faktendatenbanken adressiert werden. Eine zielgruppen- und problemspezifische Aufbereitung, ggf. unterstützt durch Datenverarbeitung, ist erforderlich. Zum Umgang mit Gefahrstoffen müssen arbeitsplatzbezogene Informationen zur Verfügung gestellt werden. Die wichtigsten Daten aus der Datenbank müssen in allgemein verständlicher und arbeitsplatzorientierter Form extrahiert werden, beispielsweise in Form von „Arbeitsplatzanweisungen“, die in den Arbeitsschutzgesetzen vieler Länder vorgeschrieben sind. Dieser nutzerspezifischen Aufbereitung von Daten als Information für Arbeitnehmer wird häufig zu wenig Beachtung geschenkt. Spezielle Informationssysteme können diese Informationen aufbereiten, aber auch spezialisierte Informationsstellen, die auf individuelle Anfragen eingehen, informieren und unterstützen die Unternehmen. Im Rahmen von GESTIS erfolgt diese Informationsbeschaffung und -aufbereitung beispielsweise durch branchenspezifische Systeme wie GISBAU (Gefahrstoff-Informationssystem der Bauwirtschaft BG), GeSi (Gefahrstoff- und Sicherheitssystem) und durch Fachinformationszentren in der BG, im BIA oder im Verband der Berufsgenossenschaften.
GESTIS stellt die entsprechenden Schnittstellen zum Datenaustausch bereit und fördert die Zusammenarbeit durch Aufgabenteilung:
Outlook
Der Schwerpunkt der Weiterentwicklung wird auf der Prävention liegen. In Zusammenarbeit mit den Herstellern ist eine umfassende und aktuelle Aufbereitung der Produktdaten geplant; die Ermittlung statistisch ermittelter Arbeitsplatzkennwerte, abgeleitet aus den Expositionsmessdaten und der stoff- und produktspezifischen Dokumentation; und eine Bewertung in der Berufskrankheitendokumentation.
Ein systematischer Sicherheitsansatz erfordert einen effizienten Informationsfluss von den Lieferanten zu den Anwendern von Chemikalien über potenzielle Gefahren und korrekte Sicherheitsvorkehrungen. Der ILO-Verhaltenskodex Sicherheit bei der Verwendung von Chemikalien am Arbeitsplatz (ILO 1993) spricht die Notwendigkeit eines schriftlichen Gefahrenkommunikationsprogramms an: „Der Lieferant sollte einem Arbeitgeber wesentliche Informationen über gefährliche Chemikalien in Form einer Chemikaliensicherheitsdokumentation zur Verfügung stellen Datenblatt." Dieses Stoffsicherheitsdatenblatt oder Materialsicherheitsdatenblatt (MSDS) beschreibt die Gefahren eines Materials und gibt Anweisungen, wie das Material sicher gehandhabt, verwendet und gelagert werden kann. Sicherheitsdatenblätter werden vom Hersteller oder Importeur gefährlicher Produkte erstellt. Der Hersteller muss Händlern und anderen Kunden Sicherheitsdatenblätter beim Erstkauf eines gefährlichen Produkts und bei Änderungen des Sicherheitsdatenblatts zur Verfügung stellen. Händler von gefährlichen Chemikalien müssen gewerblichen Kunden automatisch Sicherheitsdatenblätter zur Verfügung stellen. Gemäß dem IAO-Verhaltenskodex sollten Arbeitnehmer und ihre Vertreter ein Recht auf ein Sicherheitsdatenblatt haben und die schriftlichen Informationen in für sie leicht verständlicher Form oder Sprache erhalten. Da einige der erforderlichen Informationen möglicherweise für Spezialisten bestimmt sind, kann eine weitere Klärung durch den Arbeitgeber erforderlich sein. Das MSDS ist nur eine Informationsquelle zu einem Material und wird daher am besten zusammen mit technischen Bulletins, Etiketten, Schulungen und anderen Mitteilungen verwendet.
Die Anforderungen an ein schriftliches Gefahrenkommunikationsprogramm sind in mindestens drei wichtigen internationalen Richtlinien festgelegt: dem Gefahrenkommunikationsstandard der US-Behörde für Sicherheit und Gesundheitsschutz am Arbeitsplatz (OSHA), dem kanadischen Workplace Hazardous Materials Information System (WHMIS) und der Richtlinie 91/155 der Kommission der Europäischen Gemeinschaft /EWG. In allen drei Richtlinien sind die Anforderungen für die Erstellung eines vollständigen Sicherheitsdatenblatts festgelegt. Kriterien für die Datenblätter sind Informationen über die Identität der Chemikalie, ihren Lieferanten, Einstufung, Gefahren, Sicherheitsvorkehrungen und die entsprechenden Notfallmaßnahmen. Die folgende Erörterung erläutert die Art der erforderlichen Informationen, die im ILO-Verhaltenskodex von 1992 Sicherheit bei der Verwendung von Chemikalien bei der Arbeit enthalten sind. Obwohl der Kodex nicht dazu bestimmt ist, nationale Gesetze, Vorschriften oder anerkannte Standards zu ersetzen, richten sich seine praktischen Empfehlungen an alle, die für die sichere Verwendung von Chemikalien am Arbeitsplatz verantwortlich sind.
Die folgende Beschreibung des Inhalts des Stoffsicherheitsdatenblatts entspricht Abschnitt 5.3 des Kodex:
Stoffsicherheitsdatenblätter für gefährliche Chemikalien sollten Informationen über die Identität der Chemikalie, ihren Lieferanten, ihre Einstufung, Gefahren, Sicherheitsvorkehrungen und die entsprechenden Notfallmaßnahmen enthalten.
Die aufzunehmenden Informationen sollten von der zuständigen Behörde für das Gebiet, in dem sich die Räumlichkeiten des Arbeitgebers befinden, oder von einer von dieser zuständigen Behörde zugelassenen oder anerkannten Stelle festgelegt worden sein. Einzelheiten zur Art der erforderlichen Informationen sind nachstehend aufgeführt.
(a) Chemische Produkt- und Firmenidentifikation
Der Name sollte mit dem auf dem Etikett der gefährlichen Chemikalie verwendeten übereinstimmen, wobei es sich um den konventionellen chemischen Namen oder einen gebräuchlichen Handelsnamen handeln kann. Zusätzliche Namen können verwendet werden, wenn diese zur Identifizierung beitragen. Der vollständige Name, die Adresse und die Telefonnummer des Lieferanten sollten enthalten sein. Außerdem sollte eine Notrufnummer für den Notfall angegeben werden. Diese Nummer kann die des Unternehmens selbst oder einer anerkannten Beratungsstelle sein, sofern beide jederzeit erreichbar sind.
(b) Angaben zu Inhaltsstoffen (Zusammensetzung)
Die Informationen sollten es Arbeitgebern ermöglichen, die mit einer bestimmten Chemikalie verbundenen Risiken klar zu identifizieren, damit sie eine Risikobewertung durchführen können, wie in Abschnitt 6.2 (Bewertungsverfahren) dieses Kodex beschrieben. Vollständige Angaben zur Zusammensetzung sollten normalerweise gemacht werden, sind aber möglicherweise nicht erforderlich, wenn die Risiken richtig eingeschätzt werden können. Folgendes sollte angegeben werden, es sei denn, der Name oder die Konzentration eines Bestandteils in einem Gemisch sind vertrauliche Informationen, die gemäß Abschnitt 2.6 weggelassen werden können:
(c) Gefahrenidentifikation
Die wichtigsten Gefahren, einschließlich der wichtigsten Gefahren für Gesundheit, Körper und Umwelt, sollten klar und kurz als Notfallübersicht angegeben werden. Die Informationen sollten mit denen auf dem Etikett kompatibel sein.
(d) Erste-Hilfe-Maßnahmen
Erste-Hilfe- und Selbsthilfemaßnahmen sollten sorgfältig erklärt werden. Situationen, in denen eine sofortige ärztliche Behandlung erforderlich ist, sollten beschrieben und die erforderlichen Maßnahmen angegeben werden. Gegebenenfalls sollte die Notwendigkeit besonderer Vorkehrungen für eine spezifische und sofortige Behandlung betont werden.
(e) Maßnahmen zur Brandbekämpfung
Die Anforderungen für die Brandbekämpfung mit einer Chemikalie sollten aufgenommen werden; zum Beispiel:
Außerdem sollten Angaben zu den Eigenschaften der Chemikalie im Brandfall und zu besonderen Expositionsgefahren durch Verbrennungsprodukte sowie zu treffenden Vorsichtsmaßnahmen gemacht werden.
(f) Maßnahmen bei unbeabsichtigter Freisetzung
Es sollten Informationen über die Maßnahmen bereitgestellt werden, die im Falle einer unbeabsichtigten Freisetzung der Chemikalie zu ergreifen sind. Die Informationen sollten Folgendes umfassen:
(g) Handhabung und Lagerung
Es sollten Informationen über die vom Lieferanten empfohlenen Bedingungen für eine sichere Lagerung und Handhabung gegeben werden, einschließlich:
(h) Expositionskontrollen und persönlicher Schutz
Es sollten Informationen über die Notwendigkeit einer persönlichen Schutzausrüstung während der Verwendung einer Chemikalie und über die Art der Ausrüstung gegeben werden, die angemessenen und geeigneten Schutz bietet. Gegebenenfalls sollte daran erinnert werden, dass die primären Kontrollen durch die Konstruktion und Installation aller verwendeten Geräte und durch andere technische Maßnahmen bereitgestellt werden sollten, und es sollten Informationen über nützliche Praktiken bereitgestellt werden, um die Exposition der Arbeitnehmer zu minimieren. Spezifische Kontrollparameter wie Expositionsgrenzen oder biologische Standards sollten zusammen mit empfohlenen Überwachungsverfahren angegeben werden.
(i) Physikalische und chemische Eigenschaften
Es sollte eine kurze Beschreibung des Aussehens der Chemikalie, ob es sich um einen Feststoff, eine Flüssigkeit oder ein Gas handelt, sowie ihrer Farbe und ihres Geruchs gegeben werden. Bestimmte Merkmale und Eigenschaften sollten, sofern bekannt, angegeben werden, wobei die Art der Prüfung anzugeben ist, um diese in jedem Fall zu bestimmen. Die verwendeten Tests sollten den am Arbeitsplatz des Arbeitgebers geltenden nationalen Gesetzen und Kriterien entsprechen, und in Ermangelung nationaler Gesetze oder Kriterien sollten die Testkriterien des Ausfuhrlandes als Richtlinie verwendet werden. Der Umfang der bereitgestellten Informationen sollte der Verwendung der Chemikalie angemessen sein. Beispiele für andere nützliche Daten sind:
(j) Stabilität und Reaktivität
Auf die Möglichkeit gefährlicher Reaktionen unter bestimmten Bedingungen sollte hingewiesen werden. Zu vermeidende Bedingungen sollten angegeben werden, wie z. B.:
Wenn gefährliche Zersetzungsprodukte freigesetzt werden, sollten diese zusammen mit den erforderlichen Vorsichtsmaßnahmen angegeben werden.
(k) Toxikologische Angaben
Dieser Abschnitt soll Auskunft über die Auswirkungen auf den Körper und über mögliche Eintrittswege in den Körper geben. Es sollte auf akute Wirkungen, sowohl unmittelbare als auch verzögerte, und auf chronische Wirkungen sowohl nach kurz- als auch nach längerer Exposition hingewiesen werden. Auch auf Gesundheitsgefährdungen durch mögliche Reaktionen mit anderen Chemikalien, einschließlich bekannter Wechselwirkungen, beispielsweise durch die Einnahme von Medikamenten, Tabak und Alkohol, sollte hingewiesen werden.
(l) Ökologische Informationen
Die wichtigsten Merkmale, die voraussichtlich Auswirkungen auf die Umwelt haben, sollten beschrieben werden. Die erforderlichen detaillierten Informationen hängen von den am Arbeitsplatz des Arbeitgebers geltenden nationalen Gesetzen und Gepflogenheiten ab. Zu den typischen Informationen, die gegebenenfalls gegeben werden sollten, gehören die potenziellen Freisetzungswege der betreffenden Chemikalie, ihre Persistenz und Abbaubarkeit, ihr Bioakkumulationspotenzial und ihre aquatische Toxizität sowie andere Daten zur Ökotoxizität (z. B. Auswirkungen auf Wasseraufbereitungsanlagen). .
(m) Hinweise zur Entsorgung
Es sollten sichere Methoden zur Entsorgung der Chemikalie und kontaminierter Verpackungen, die Rückstände gefährlicher Chemikalien enthalten können, angegeben werden. Arbeitgeber sollten daran erinnert werden, dass es nationale Gesetze und Praktiken zu diesem Thema geben kann.
(n) Transportinformationen
Es sollten Informationen über besondere Vorsichtsmaßnahmen gegeben werden, die Arbeitgeber kennen oder treffen sollten, während sie die Chemikalie auf ihr Betriebsgelände oder von ihrem Betriebsgelände transportieren. Relevante Informationen, die in den Empfehlungen der Vereinten Nationen für die Beförderung gefährlicher Güter und in anderen internationalen Abkommen enthalten sind, können ebenfalls enthalten sein.
(o) Regulatorische Informationen
Hier sind die für die Kennzeichnung und Etikettierung der Chemikalie erforderlichen Informationen anzugeben. Auf spezifische nationale Vorschriften oder Praktiken, die für den Benutzer gelten, sollte verwiesen werden. Arbeitgeber sollten daran erinnert werden, sich auf die Anforderungen der nationalen Gesetze und Praktiken zu beziehen.
(p) Sonstige Informationen
Andere Informationen, die für die Gesundheit und Sicherheit der Arbeitnehmer wichtig sein können, sollten enthalten sein. Beispiele sind Schulungshinweise, empfohlene Verwendungen und Beschränkungen, Referenzen und Quellen von Schlüsseldaten für die Erstellung des Stoffsicherheitsdatenblatts, die technische Kontaktstelle und das Ausgabedatum des Blatts.
3.1. Allgemein
3.1.1. Die zuständige Behörde oder eine von der zuständigen Behörde zugelassene oder anerkannte Stelle sollte Systeme und spezifische Kriterien für die Einstufung einer Chemikalie als gefährlich festlegen und diese Systeme und ihre Anwendung schrittweise erweitern. Bestehende Kriterien für die Einstufung, die von anderen zuständigen Behörden oder durch internationale Vereinbarungen festgelegt wurden, können befolgt werden, wenn sie mit den in diesem Kodex beschriebenen Kriterien und Methoden übereinstimmen, und dies wird empfohlen, wenn es zu einer einheitlichen Vorgehensweise beitragen kann. Die Ergebnisse der Arbeit der Koordinierungsgruppe des Internationalen Programms für Chemikaliensicherheit (IPCS) von UNEP/ILO/WHO zur Harmonisierung der Einstufung von Chemikalien sollten gegebenenfalls berücksichtigt werden. Die Verantwortlichkeiten und Aufgaben der zuständigen Behörden in Bezug auf Einstufungssysteme sind in den Abschnitten 2.1.8 (Kriterien und Anforderungen), 2.1.9 (konsolidierte Liste) und 2.1.10 (Bewertung neuer Chemikalien) dargelegt.
3.1.2. Lieferanten sollten sicherstellen, dass die von ihnen gelieferten Chemikalien klassifiziert oder identifiziert und ihre Eigenschaften bewertet wurden (siehe Abschnitte 2.4.3 (Bewertung) und 2.4.4 (Klassifizierung)).
3.1.3. Sofern nicht ausgenommen, sollten Hersteller oder Importeure der zuständigen Behörde Informationen über chemische Elemente und Verbindungen übermitteln, die noch nicht in der von der zuständigen Behörde erstellten konsolidierten Einstufungsliste enthalten sind, bevor sie am Arbeitsplatz verwendet werden (siehe Absatz 2.1.10 (Bewertung neuer Chemikalien). )).
3.1.4. Die für Forschungs- und Entwicklungszwecke benötigten begrenzten Mengen einer neuen Chemikalie können von Laboratorien und Pilotanlagen hergestellt, gehandhabt und zwischen ihnen transportiert werden, bevor alle Gefahren dieser Chemikalie gemäß den nationalen Gesetzen und Vorschriften bekannt sind. Alle verfügbaren Informationen aus der Literatur oder die dem Arbeitgeber aus seiner Erfahrung mit ähnlichen Chemikalien und Anwendungen bekannt sind, sollten vollständig berücksichtigt werden, und es sollten angemessene Schutzmaßnahmen getroffen werden, als ob die Chemikalie gefährlich wäre. Die beteiligten Arbeitnehmer müssen über die tatsächlichen Gefahreninformationen informiert werden, sobald sie bekannt werden.
3.2. Kriterien für die Klassifizierung
3.2.1. Die Kriterien für die Einstufung von Chemikalien sollten auf deren inhärenten Gesundheits- und physikalischen Gefahren basieren, einschließlich:
3.3. Methode der Klassifizierung
3.3.1. Die Einstufung von Chemikalien sollte auf verfügbaren Informationsquellen basieren, z. B.:
3.3.2. Bestimmte verwendete Klassifizierungssysteme können nur auf bestimmte Klassen von Chemikalien beschränkt sein. Ein Beispiel ist die von der WHO empfohlene Klassifizierung von Pestiziden nach Gefahren und Richtlinien zur Klassifizierung, die Pestizide nur nach Toxizitätsgrad und hauptsächlich nach akuten Gesundheitsrisiken klassifiziert. Arbeitgeber und Arbeitnehmer sollten die Grenzen eines solchen Systems verstehen. Solche Systeme können nützlich sein, um ein allgemein anwendbares System zu ergänzen.
3.3.3. Gemische von Chemikalien sollten auf der Grundlage der von den Gemischen selbst ausgehenden Gefahren eingestuft werden. Nur wenn Gemische nicht als Ganzes getestet wurden, sollten sie auf der Grundlage der inhärenten Gefahren ihrer chemischen Bestandteile eingestuft werden.
Quelle: IAA 1993, Kapitel 3.
Angepasst aus der 3. Auflage, Enzyklopädie der Arbeitssicherheit und des Gesundheitsschutzes. Die Überarbeitung enthält Informationen von A. Bruusgaard, LL Cash, Jr., G. Donatello, V. D'Onofrio, G. Fararone, M. Kleinfeld, M. Landwehr, A. Meiklejohn, JA Pendergrass, SA Roach, TA Roscina, NI Sadkovskaja und R. Stahl.
Mineralien werden in der Keramik-, Glas-, Schmuck-, Isolierungs-, Steinschnitzerei-, Schleifmittel-, Kunststoff- und zahlreichen anderen Industrien verwendet, in denen sie hauptsächlich eine Inhalationsgefahr darstellen. Die Menge und Art der Verunreinigungen in den Mineralien können auch die potenzielle Gefahr bestimmen, die mit dem Einatmen des Staubs verbunden ist. Das Hauptproblem während des Abbaus und der Produktion ist das Vorhandensein von Kieselsäure und Asbest. Der Kieselsäuregehalt in verschiedenen Gesteinsformationen wie Sandstein, Feldspäten, Granit und Schiefer kann zwischen 20 % und fast 100 % variieren. Es ist daher unbedingt erforderlich, dass die Exposition der Arbeitnehmer gegenüber Staubkonzentrationen durch die Umsetzung strenger Staubkontrollmaßnahmen auf ein Minimum beschränkt wird.
Verbesserte technische Kontrollen, Nassbohren, Absaugung und Fernbedienung werden empfohlen, um die Entwicklung von Lungenerkrankungen bei Bergbauarbeitern zu verhindern. Wo wirksame technische Kontrollen nicht möglich sind, sollten Arbeiter einen zugelassenen Atemschutz tragen, einschließlich der richtigen Auswahl von Atemschutzgeräten. Wenn möglich, kann der industrielle Ersatz durch weniger gefährliche Stoffe die berufliche Exposition verringern. Schließlich ist die Aufklärung von Arbeitnehmern und Arbeitgebern über die Gefahren und geeignete Kontrollmaßnahmen ein wesentlicher Bestandteil jedes Präventionsprogramms.
Regelmäßige medizinische Untersuchungen von Arbeitern, die Mineralstaub ausgesetzt sind, sollten Bewertungen auf Atemwegssymptome, Lungenfunktionsstörungen und neoplastische Erkrankungen umfassen. Arbeitnehmer, die die ersten Anzeichen von Lungenveränderungen zeigen, sollten anderen Tätigkeiten zugewiesen werden, die keine Staubgefährdung mit sich bringen. Neben individuellen Krankheitsmeldungen sollten für Präventionsprogramme Daten von Arbeitnehmergruppen erhoben werden. Das Kapitel Atmungssystem enthält weitere Einzelheiten zu den gesundheitlichen Auswirkungen mehrerer der hier beschriebenen Mineralien.
Apatit (Kalziumphosphat)
Vorkommen und Verwendungen. Apatit ist ein natürliches Calciumphosphat, das normalerweise Fluor enthält. Es kommt in der Erdkruste als Phosphatgestein vor und ist auch der Hauptbestandteil der knöchernen Struktur von Zähnen. Apatitvorkommen befinden sich in Kanada, Europa, der Russischen Föderation und den Vereinigten Staaten.
Apatit wird in Laserkristallen und als Quelle für Phosphor und Phosphorsäure verwendet. Es wird auch bei der Herstellung von Düngemitteln verwendet.
Gesundheitsrisiken. Hautkontakt, Einatmen oder Verschlucken kann Reizungen von Haut, Augen, Nase, Rachen oder Magensystem verursachen. Fluor kann im Staub vorhanden sein und toxische Wirkungen haben.
Asbest
Vorkommen und Verwendungen. Asbest ist ein Begriff, der verwendet wird, um eine Gruppe natürlich vorkommender faseriger Mineralien zu beschreiben, die auf der ganzen Welt weit verbreitet sind. Die Asbestmineralien fallen in zwei Gruppen – die Serpentinengruppe, zu der Chrysotil gehört, und die Amphibole, zu denen Krokydolith, Tremolit, Amosit und Anthophyllit gehören. Chrysotil und die verschiedenen Amphibolasbestminerale unterscheiden sich in der Kristallstruktur, in den chemischen und Oberflächeneigenschaften und in den physikalischen Eigenschaften ihrer Fasern.
Die industriellen Merkmale, die Asbest in der Vergangenheit so nützlich gemacht haben, sind die hohe Zugfestigkeit und Flexibilität der Fasern sowie ihre Beständigkeit gegen Hitze und Abrieb sowie gegen viele Chemikalien. Es gibt viele hergestellte Produkte, die Asbest enthalten, darunter Bauprodukte, Reibungsmaterialien, Filze, Packungen und Dichtungen, Bodenfliesen, Papier, Isolierungen und Textilien.
Gesundheitsrisiken. Asbestose, asbestbedingte Pleuraerkrankungen, bösartiges Mesotheliom und Lungenkrebs sind spezifische Krankheiten, die mit der Exposition gegenüber Asbeststaub verbunden sind. Die fibrotischen Veränderungen, die die Pneumokoniose, die Asbestose, charakterisieren, sind die Folge eines entzündlichen Prozesses, der durch in der Lunge zurückgehaltene Fasern ausgelöst wird. Asbest wird in diesem Kapitel behandelt Atmungssystem.
Bauxit
Vorkommen und Verwendungen. Bauxit ist die Hauptquelle für Aluminium. Es besteht aus einer Mischung von Mineralien, die durch die Verwitterung von aluminiumhaltigem Gestein entstanden ist. Bauxite sind die reichste Form dieser verwitterten Erze und enthalten bis zu 55 % Aluminiumoxid. Einige lateritische Erze (enthaltend höhere Eisenanteile) enthalten bis zu 35 % Al2O3. Die kommerziellen Bauxitvorkommen sind hauptsächlich Gibbsit (Al2O3 3H2O) und Böhmit (Al2O3 H2O) und kommen in Australien, Brasilien, Frankreich, Ghana, Guinea, Guyana, Ungarn, Jamaika und Surinam vor. Gibbsit ist in Natriumhydroxidlösungen leichter löslich als Böhmit und wird daher für Aluminiumoxidprodukte bevorzugtAuktion.
Bauxit wird im Tagebau gewonnen. Die reicheren Erze werden wie abgebaut verwendet. Die minderwertigen Erze können durch Zerkleinern und Waschen veredelt werden, um Ton- und Silicaabfälle zu entfernen.
Gesundheitsrisiken. Bei Arbeitern, die beim Schmelzen von Bauxit beschäftigt waren, das mit Koks, Eisen und sehr geringen Mengen Kieselsäure kombiniert wurde, wurde über schwere Lungenbehinderungen berichtet. Das Leiden ist als „Shaver's disease“ bekannt. Da die Kontamination von aluminiumhaltigen Erzen mit Kieselsäure weit verbreitet ist, müssen die Gesundheitsgefahren, die mit dem Vorhandensein von freier kristalliner Kieselsäure in Bauxiterzen verbunden sind, als wichtiger kausaler Faktor angesehen werden.
Tone (hydratisierte Aluminiumsilikate)
Vorkommen und Verwendungen. Ton ist ein formbares plastisches Material, das aus den verwitterten Zersetzungsrückständen von tonigem Silikatgestein gebildet wird; es enthält normalerweise 15 bis 20 % Wasser und ist hygroskopisch. Es kommt als Sediment in vielen geologischen Formationen in allen Teilen der Welt vor und enthält in unterschiedlichen Mengen Feldspäte, Glimmer und Beimengungen von Quarz, Kalkspat und Eisenoxid.
Die Qualität des Tons hängt von der darin enthaltenen Tonerde ab – zum Beispiel enthält ein guter Porzellanerde etwa 40 % Tonerde, und der Siliziumdioxidgehalt beträgt nur 3 bis 6 %. Im Durchschnitt liegt der Quarzgehalt von Tonablagerungen zwischen 10 und 20 %, aber im schlimmsten Fall, wo weniger Tonerde als üblich vorhanden ist, kann der Quarzgehalt bis zu 50 % betragen. Der Inhalt kann in einer Lagerstätte variieren, und in der Grube kann eine Trennung der Gehalte stattfinden. In seinem plastischen Zustand kann Ton geformt oder gepresst werden, aber wenn er gebrannt wird, wird er hart und behält die Form, in die er geformt wurde.
Ton wird oft im Tagebau, manchmal aber auch im Untertagebau abgebaut. Im Tagebau hängt die Gewinnungsmethode von der Qualität des Materials und der Tiefe der Lagerstätte ab; Manchmal erfordern die Bedingungen den Einsatz von handbetriebenen pneumatischen Werkzeugen, aber wo immer möglich, wird der Abbau mechanisiert, indem Bagger, Schaufelbagger, Lehmschneider, Tiefgrabmaschinen und so weiter verwendet werden. Per LKW oder Seilbahn wird der Ton an die Oberfläche gebracht. Der an die Oberfläche gebrachte Ton kann vor dem Versand einer Vorbehandlung (Trocknen, Zerkleinern, Pugging, Mischen usw.) unterzogen oder als Ganzes verkauft werden (siehe Kapitel Bergbau und Steinbrüche). Manchmal, wie in vielen Ziegeleien, grenzt die Tongrube an die Fabrik, in der die fertigen Artikel hergestellt werden.
Verschiedene Arten von Ton bilden das Grundmaterial für die Herstellung von Töpferwaren, Ziegeln und Ziegeln sowie feuerfesten Materialien. Ton darf ohne weitere Bearbeitung im Dammbau verwendet werden; in situ, dient es manchmal als Abdeckung für Gas, das in der unteren Schicht gespeichert ist. Geeignete Belüftung und technische Kontrollen sind erforderlich.
Gesundheitsrisiken. Tone enthalten normalerweise große Mengen an freier Kieselsäure, und chronisches Einatmen kann Silikose verursachen. Hautkontakt mit feuchtem Ton kann zu Hautaustrocknung und Reizung führen. Beim maschinellen Abbau von Ton mit hohem Quarzgehalt und geringer natürlicher Feuchtigkeit besteht für Untertagearbeiter ein Silikoserisiko. Entscheidend ist hier nicht nur der Quarzgehalt, sondern auch die natürliche Feuchtigkeit: Bei einer Feuchtigkeit von weniger als 12 % muss bei der mechanischen Absaugung mit viel Feinstaub gerechnet werden.
Kohle
Vorkommen und Verwendungen. Kohle ist ein natürliches, festes, brennbares Material, das aus prähistorischen Pflanzen besteht. Es kommt in Schichten oder Adern in Sedimentgesteinen vor. Bedingungen, die für die natürliche Bildung von Kohle geeignet waren, traten vor 40 bis 60 Millionen Jahren im Tertiär (Braunkohlebildung) und vor über 250 Millionen Jahren im Karbon (Steinkohlebildung) auf, als Sumpfwälder in einer Hitze gediehen Klima und ließ dann während der folgenden geologischen Bewegungen allmählich nach. Die Hauptvorkommen von Braunkohle befinden sich in Australien, Osteuropa, Deutschland, der Russischen Föderation und den Vereinigten Staaten. Große Vorkommen an Steinkohle befinden sich in Australien, China, Indien, Japan, der Russischen Föderation und den Vereinigten Staaten.
Kohle ist eine wichtige Quelle für chemische Rohstoffe. Durch Pyrolyse oder destruktive Destillation entstehen Kohlenteer und Kohlenwasserstoffgase, die durch Hydrierung oder Methanisierung zu synthetischem Rohöl und Brenngas veredelt werden können. Die katalytische Hydrierung ergibt Kohlenwasserstofföle und Benzin. Bei der Vergasung entstehen Kohlenmonoxid und Wasserstoff (synthetisches Gas), aus denen Ammoniak und andere Produkte hergestellt werden können. Während im Jahr 1900 94 % des weltweiten Energiebedarfs durch Kohle und nur 5 % durch Erdöl und Erdgas gedeckt wurden, wurde Kohle weltweit zunehmend durch flüssige und gasförmige Brennstoffe ersetzt.
Gesundheitsrisiken. Die Gefahren des Bergbaus und des Kohlenstaubs werden in den Kapiteln behandelt Bergbau und Steinbrüche und Atmungssystem.
Korund (Aluminiumoxid)
Vorkommen und Verwendungen. Korund ist eines der wichtigsten natürlichen Schleifmittel. Naturkorund und Kunstkorund (Alundum oder Kunstschmirgel) sind in der Regel relativ rein. Das künstliche Material wird aus Bauxit durch Schmelzen in einem Elektroofen hergestellt. Aufgrund seiner Härte wird Korund zum Formen von Metallen, Holz, Glas und Keramik durch Schleifen oder Polieren verwendet. Gesundheitsgefahren werden hier an anderer Stelle besprochen Enzyklopädie.
Diatomeenerde (Diatomit, Kieselgur, Infusorienerde)
Vorkommen und Verwendungen. Kieselgur ist ein weiches, voluminöses Material, das aus Skeletten kleiner, prähistorischer, mit Algen verwandter Wasserpflanzen (Kieselalgen) besteht. Bestimmte Lagerstätten enthalten bis zu 90 % freies amorphes Silica. Sie haben komplizierte geometrische Formen und sind als helle Blöcke, Ziegel, Pulver usw. erhältlich. Kieselgur nimmt das 1.5- bis 4-fache seines Gewichts an Wasser auf und hat ein hohes Ölaufnahmevermögen. Vorkommen kommen in Algerien, Europa, der Russischen Föderation und im Westen der Vereinigten Staaten vor. Kieselgur kann in Gießereien, in der Papierbeschichtung, in der Keramik und bei der Wartung von Filtern, Schleifmitteln, Schmiermitteln und Sprengstoffen verwendet werden. Es wird als Filtermedium in der chemischen Industrie eingesetzt. Diatomeenerde findet auch Verwendung als Bohrschlamm-Verdickungsmittel; ein Streckmittel in Farben, Gummi- und Kunststoffprodukten; und als Trennmittel in Düngemitteln.
Gesundheitsrisiken. Diatomeenerde ist sehr lungengängig. Für viele industrielle Zwecke wird Diatomeenerde bei 800 bis 1,000 ºC kalziniert, um ein gräulich-weißes Pulver zu erzeugen, das als Diatomeenerde bezeichnet wird Kieselgur, das 60 % oder mehr Cristobalit enthalten kann. Während des Abbaus und der Verarbeitung von Diatomeenerde wurde das Todesrisiko durch Atemwegserkrankungen und Lungenkrebs sowohl mit dem Einatmen von Staub als auch mit der kumulativen Exposition gegenüber kristallinem Siliziumdioxid in Verbindung gebracht, wie in diesem Kapitel erörtert Atmungssystem.
Erionit
Vorkommen und Verwendungen. Erionit ist ein kristalliner, faseriger Zeolith. Zeolithe, eine Gruppe von Alumosilikaten, die in den Hohlräumen von Vulkangestein vorkommen, werden zur Filtration von hartem Wasser und zur Raffination von Öl verwendet. Erionit kommt in Kalifornien, Nevada und Oregon in den Vereinigten Staaten sowie in Irland, Island, Neuseeland und Japan vor.
Gesundheitsrisiken. Erionit ist ein bekanntes menschliches Karzinogen. Chronisches Einatmen kann Mesotheliom verursachen.
Feldspat
Vorkommen und Verwendungen. Feldspat ist eine allgemeine Bezeichnung für eine Gruppe von Natrium-, Kalium-, Calcium- und Barium-Aluminium-Silikaten. Als Feldspat werden im Handel meist die Kalifeldspäte mit der Formel KAlSi bezeichnet3O8, normalerweise mit etwas Natrium. Feldspat kommt in den USA vor. Es wird in Töpferwaren, Email- und Keramikwaren, Glas, Seifen, Schleifmitteln, Zementen und Betonen verwendet. Feldspat dient als Bindemittel für Schleifscheiben und findet Verwendung in Isoliermassen, geteerten Dachmaterialien und Düngemitteln.
Gesundheitsrisiken. Chronisches Einatmen kann aufgrund des Vorhandenseins erheblicher Mengen freier Kieselsäure Silikose verursachen. Feldspäte können auch reizendes Natriumoxid (Natronspat), Kaliumoxid (Kalispate) und Calciumoxid (Kalkspat) in unlöslicher Form enthalten. Siehe Abschnitt „Kieselsäure“ weiter unten.
Feuerstein
Vorkommen und Verwendungen. Feuerstein ist eine kristalline Form von nativem Siliziumdioxid oder Quarz. Es kommt in Europa und den Vereinigten Staaten vor. Feuerstein wird als Schleifmittel, Farbstreckmittel und Füllstoff für Düngemittel verwendet. Darüber hinaus findet es Verwendung in Insektiziden, Gummi, Kunststoffen, Straßenasphalt, Keramik und Chemieturmverpackungen. Historisch gesehen war Feuerstein ein wichtiges Mineral, da es zur Herstellung einiger der ersten bekannten Werkzeuge und Waffen verwendet wurde.
Gesundheitsrisiken hängen mit den toxischen Eigenschaften von Kieselsäure zusammen.
Flussspat (Calciumfluorid)
Vorkommen und Verwendungen. Flussspat ist ein Mineral, das 90 bis 95 % Calciumfluorid und 3.5 bis 8 % Kieselsäure enthält. Es wird durch Bohren und Sprengen gewonnen. Flussspat ist eine Hauptquelle für Fluor und seine Verbindungen. Es wird als Flussmittel in offenen Stahlöfen und in der Metallschmelze verwendet. Darüber hinaus findet es Verwendung in der Keramik-, Farben- und optischen Industrie.
Gesundheitsrisiken. Die Gefahren von Flussspat beruhen hauptsächlich auf den schädlichen Wirkungen des Fluorgehalts und seines Kieselsäuregehalts. Akute Inhalation kann Magen-, Darm-, Kreislauf- und Nervensystemprobleme verursachen. Chronisches Einatmen oder Verschlucken kann zu Gewichts- und Appetitverlust, Anämie sowie Knochen- und Zahnschäden führen. Lungenläsionen wurden bei Personen berichtet, die Staub einatmeten, der 92 bis 96 % Calciumfluorid und 3.5 % Kieselsäure enthielt. Es scheint, dass Calciumfluorid die fibrogene Wirkung von Kieselsäure in der Lunge verstärkt. Unter Flussspat-Bergleuten wurden Fälle von Bronchitis und Silikose gemeldet.
Beim Abbau von Flussspat sollte die Staubkontrolle sorgfältig durchgesetzt werden, einschließlich Nassbohren, Bewässern von Lockergestein sowie Absaugung und allgemeine Belüftung. Auch beim Erhitzen von Flussspat besteht die Gefahr der Bildung von Flusssäure und es sind entsprechende Vorsichtsmaßnahmen zu treffen.
Granit
Vorkommen und Verwendungen. Der grobkörnige Eruptivgestein Granit besteht aus Quarz, Feldspat und Glimmer in formlos ineinandergreifenden Körnern. Es findet Verwendung als zerkleinerter Granit und als Dimensionsgranit. Nachdem er auf die erforderliche Größe zerkleinert wurde, kann Granit als Betonzuschlagstoff, Straßenmetall, Eisenbahnschotter, in Filterbetten und als Steinschüttung (große Brocken) in Pfeilern und Wellenbrechern verwendet werden. Die Farben – rosa, grau, lachsfarben, rot und weiß – sind für die Dimension Granit wünschenswert. Die Härte, gleichmäßige Textur und andere physikalische Eigenschaften machen Dimensionsgranit ideal für Denkmäler, Denkmäler, Fundamentblöcke, Stufen und Säulen.
Die große Produktion von zerkleinertem Granit stammt hauptsächlich aus Kalifornien, mit erheblichen Mengen aus den anderen US-Bundesstaaten Georgia, North Carolina, South Carolina und Virginia. Zu den wichtigsten Produktionsgebieten von Dimensionsgranit in den Vereinigten Staaten gehören Georgia, Maine, Massachusetts, Minnesota, North Carolina, South Dakota, Vermont und Wisconsin.
Gesundheitsrisiken. Granit ist stark mit Kieselsäure verunreinigt. Daher ist Silikose ein großes Gesundheitsrisiko im Granitabbau.
Graphite
Vorkommen und Verwendungen. Graphit kommt in fast allen Ländern der Welt vor, der Großteil der Produktion des natürlichen Erzes beschränkt sich jedoch auf Österreich, Deutschland, Madagaskar, Mexiko, Norwegen, die Russische Föderation und Sri Lanka. Die meisten, wenn nicht alle, natürlichen Graphiterze enthalten kristalline Kieselerde und Silikate.
Klumpengraphit wird in Adern gefunden, die verschiedene Arten von magmatischem und metamorphem Gestein durchqueren, die mineralische Verunreinigungen wie Feldspat, Quarz, Glimmer, Pyroxin, Zirkon, Rutil, Apatit und Eisensulfide enthalten. Die Verunreinigungen befinden sich oft in isolierten Taschen in den Erzadern. Der Abbau erfolgt üblicherweise unter Tage mit Handbohrern für den selektiven Abbau schmaler Adern.
Einlagen von amorpher Graphit sind auch unterirdisch, aber normalerweise in viel dickeren Schichten als die Adern von Klumpen. Amorpher Graphit wird üblicherweise mit Sandstein, Schiefer, Schiefer, Kalkstein und Begleitmineralien von Quarz und Eisensulfiden in Verbindung gebracht. Das Erz wird gebohrt, gesprengt und von Hand in Waggons geladen und zum Mahlen und zur Trennung von Verunreinigungen an die Oberfläche gebracht.
Flockengraphit wird normalerweise mit metamorphosiertem Sedimentgestein wie Gneis, Schiefer und Marmor in Verbindung gebracht. Die Ablagerungen befinden sich oft auf oder nahe der Oberfläche. Folglich werden im Tagebau normale Baggergeräte wie Schaufeln, Planierraupen und Vertikutierer verwendet, und es ist ein Minimum an Bohr- und Sprengarbeiten erforderlich.
Künstlicher Graphit wird durch das Erhitzen von Kohle oder Petrolkoks hergestellt und enthält im Allgemeinen keine freie Kieselsäure. Naturgraphit wird zur Herstellung von Gießereiauskleidungen, Schmiermitteln, Farben, Elektroden, Trockenbatterien und Tiegeln für metallurgische Zwecke verwendet. Auch die „Mine“ in Bleistiften ist Graphit.
Gesundheitsrisiken. Beim Abbau und Mahlen von natürlichem Graphit sowie bei der Herstellung von künstlichem Graphit kann es zum Einatmen von Kohlenstoff und damit verbundenen Stäuben kommen. Röntgenuntersuchungen von natürlichen und künstlichen Graphitarbeitern haben unterschiedliche Klassifikationen von Pneumokoniosen gezeigt. Die mikroskopische Histopathologie hat Pigmentaggregate, fokales Emphysem, kollagene Fibrose, kleine fibröse Knötchen, Zysten und Hohlräume gezeigt. Es wurde festgestellt, dass die Hohlräume eine tintenartige Flüssigkeit enthalten, in der Graphitkristalle identifiziert wurden. Jüngste Berichte weisen darauf hin, dass die Materialien, die an Expositionen beteiligt sind, die zu schweren Fällen mit massiver Lungenfibrose führen, wahrscheinlich gemischte Stäube sind.
Die Graphitpneumokoniose schreitet fort, selbst nachdem der Arbeiter aus der kontaminierten Umgebung entfernt wurde. Arbeiter können während vieler Jahre der Exposition asymptomatisch bleiben, und die Behinderung tritt oft plötzlich ein. Es ist wichtig, dass das Roherz und der Staub in der Luft regelmäßig auf kristalline Kieselsäure und Silikate untersucht werden, mit besonderem Augenmerk auf Feldspat, Talk und Glimmer. Akzeptable Staubkonzentrationen müssen angepasst werden, um die Auswirkungen zu berücksichtigen, die diese krankheitsfördernden Stäube auf die Gesundheit der Arbeitnehmer haben können.
Neben den physikalischen Gefahren des Bergbaus können Graphitarbeiter auch chemischen Gefahren ausgesetzt sein, wie z. B. Flusssäure und Natriumhydroxid, die bei der Graphitreinigung verwendet werden. Der Schutz vor den mit diesen Chemikalien verbundenen Risiken sollte Teil jedes Gesundheitsprogramms sein.
Gips (hydratisiertes Calciumsulfat)
Vorkommen und Verwendungen. Obwohl es auf der ganzen Welt vorkommt, wird Gips selten rein gefunden. Gipsablagerungen können Quarz, Pyrit, Karbonate sowie tonige und bituminöse Materialien enthalten. Es kommt in der Natur in fünf Varianten vor: Gipsgestein, Gypsit (eine unreine, erdige Form), Alabaster (eine massive, feinkörnige durchscheinende Sorte), Satinspat (eine faserige, seidige Form) und Selenit (transparente Kristalle).
Gipsgestein kann zur Verwendung in Dihydratform zerkleinert und gemahlen und bei 190 to kalziniert werden 200 ºC (wodurch ein Teil des Kristallwassers entfernt wird), um Calciumsulfathalbhydrat oder Gips herzustellen, oder vollständig entwässert durch Kalzinieren bei über 600 ºC, um wasserfreien oder totgebrannten Gips herzustellen.
Gemahlener Dihydratgips wird bei der Herstellung von Portlandzement und Kunstmarmorprodukten verwendet; als Bodenverbesserer in der Landwirtschaft; als weißes Pigment, Füllstoff oder Glasur in Farben, Lacken, Arzneimitteln, Papier usw.; und als Filtermittel.
Gesundheitsrisiken. Arbeiter, die bei der Verarbeitung von Gipsgestein beschäftigt sind, können hohen atmosphärischen Konzentrationen von Gipsstaub, Ofengasen und Rauch ausgesetzt sein. Beim Kalzinieren von Gips sind die Arbeiter hohen Umgebungstemperaturen ausgesetzt, außerdem besteht die Gefahr von Verbrennungen. Zerkleinerungs-, Mahl-, Förder- und Verpackungsanlagen bergen die Gefahr von Maschinenunfällen. Die bei Gipsbergarbeitern beobachtete Pneumokoniose wurde einer Verunreinigung mit Kieselsäure zugeschrieben.
Die Staubbildung bei der Gipsverarbeitung sollte durch Mechanisierung staubiger Arbeitsgänge (Zerkleinern, Laden, Fördern usw.), Zugabe von bis zu 2 Vol.-% Wasser zum Gips vor dem Zerkleinern, Verwendung pneumatischer Förderer mit Abdeckungen und Staubfängern, kontrolliert werden. Einhausung von Staubquellen und Bereitstellung von Absauganlagen für Ofenöffnungen und für Bandübergabestellen. In den Werkstätten, in denen sich die Kalzinieröfen befinden, ist es ratsam, die Wände und Böden mit glatten Materialien zu verkleiden, um die Reinigung zu erleichtern. Heiße Rohrleitungen, Ofenwände und Trocknergehäuse sollten mit einer Isolierung versehen werden, um die Verbrennungsgefahr zu verringern und die Wärmeabstrahlung auf die Arbeitsumgebung zu begrenzen.
Kalkstein
Vorkommen und Verwendungen. Kalkstein ist ein Sedimentgestein, das hauptsächlich aus Calciumcarbonat in Form des Minerals Calcit besteht. Kalksteine können entweder nach den enthaltenen Verunreinigungen (dolomitischer Kalkstein, der erhebliche Mengen an Magnesiumcarbonat enthält; tonhaltiger Kalkstein mit hohem Tonanteil; kieselhaltiger Kalkstein, der Sand oder Quarz enthält usw.) oder nach der Formation eingeteilt werden in denen sie vorkommen (z. B. Marmor, ein kristalliner Kalkstein). Kalksteinvorkommen sind weit über die Erdkruste verteilt und werden durch Steinbrüche gewonnen.
Kalkstein wurde schon früh als Baustein verwendet. Es wird auch zur Verwendung als Flussmittel beim Schmelzen, Raffinieren und für die Herstellung von Kalk zerkleinert. Kalkstein wird als Schotter und Schotter im Straßen- und Eisenbahnbau verwendet und mit Lehm zur Herstellung von Zement vermischt.
Gesundheitsrisiken. Während des Abbaus sollten die entsprechenden Sicherheitsmaßnahmen im Steinbruch getroffen und die Grundsätze zum Maschinenschutz an Brechern eingehalten werden. Das größte Gesundheitsrisiko in Kalksteinbrüchen ist das mögliche Vorhandensein von freier Kieselsäure im luftgetragenen Kalksteinstaub, die normalerweise 1 bis 10 % des Kalksteingesteins ausmacht. In Studien an Kalksteinbruch- und Verarbeitungsarbeitern zeigten Röntgenuntersuchungen Lungenveränderungen, und die klinische Untersuchung zeigte Pharyngitis, Bronchitis und Emphysem. Arbeiter, die Steine für Bauarbeiten bearbeiten, sollten die für die Steinindustrie geltenden Sicherheitsmaßnahmen beachten.
Marmor (Kalziumkarbonat)
Vorkommen und Verwendungen. Marmor ist geologisch definiert als ein metamorphosierter (umkristallisierter) Kalkstein, der hauptsächlich aus kristallinen Körnern von Calcit, Dolomit oder beidem besteht und eine sichtbare kristalline Textur aufweist. Lange Verwendung des Begriffs Marmor durch die Steinbruch- und Veredelungsindustrie hat zur Entwicklung des Begriffs geführt kommerzieller Marmor, einschließlich aller kristallinen Gesteine, die geschliffen werden können und hauptsächlich aus einem oder mehreren der folgenden Mineralien bestehen: Calcit, Dolomit oder Serpentin.
Marmor wurde im Laufe der Geschichte aufgrund seiner Festigkeit, Haltbarkeit, leichten Verarbeitbarkeit, architektonischen Anpassungsfähigkeit und ästhetischen Befriedigung als wichtiges Baumaterial verwendet. Die Marmorindustrie umfasst zwei Hauptzweige – Massmarmor und zerkleinerter und gebrochener Marmor. Der Begriff Dimension Marmor wird auf Marmorvorkommen angewendet, die zum Zwecke der Gewinnung von Blöcken oder Platten abgebaut werden, die den Spezifikationen hinsichtlich Größe und Form entsprechen. Zu den Verwendungszwecken von Dimensionsmarmor gehören Bausteine, Monumentalsteine, Quader, Furnierverkleidungen, Vertäfelungen, Fliesen, Statuen und so weiter. Die Größe von zerkleinertem und gebrochenem Marmor reicht von großen Felsbrocken bis hin zu fein gemahlenen Produkten, und die Produkte umfassen Zuschlagstoffe, Ballast, Dachgranulat, Terrazzospäne, Streckmittel, Pigmente, landwirtschaftlichen Kalk und so weiter.
Gesundheitsrisiken. Berufskrankheiten, die speziell mit der Gewinnung, Gewinnung und Verarbeitung von Marmor selbst zusammenhängen, wurden nicht beschrieben. Im Untertagebau kann es vorkommen, dass durch Sprengungen und einige Arten von motorbetriebenen Geräten giftige Gase freigesetzt werden; ausreichende Belüftung und Atemschutz sind erforderlich. Beim Sandstrahlen wird bei Verwendung von Sand Siliziumdioxid ausgesetzt, aber Siliziumkarbid oder Aluminiumoxid sind gleichermaßen wirksam, bergen kein Silikoserisiko und sollten ersetzt werden. Die großen Staubmengen, die bei der Verarbeitung von Marmor entstehen, sollten einer Staubkontrolle unterzogen werden, entweder durch den Einsatz von feuchten Verfahren oder durch Absaugung.
Wenig
Vorkommen und Verwendungen. Glimmer (aus dem Lateinischen micare, zu glänzen oder zu funkeln) ist ein mineralisches Silikat, das als Hauptbestandteil von magmatischen Gesteinen, insbesondere Graniten, vorkommt. Es ist auch ein häufiger Bestandteil von Silikatmaterialien wie Kaolin, die durch die Verwitterung dieser Gesteine erzeugt werden. In den Gesteinskörpern, insbesondere in den Pegmatitgängen, kommt Glimmer als linsenförmige Massen spaltbarer Schichten (sog. Bücher) von bis zu 1 m Durchmesser oder als Partikel vor. Es gibt viele Sorten, von denen die nützlichsten sind Moskauer (gewöhnlicher, klarer oder weißer Glimmer), Phlogopit (bernsteinfarbener Glimmer), Vermiculit, Lepidolith und Serizit. Muskovit kommt im Allgemeinen in Kieselgestein vor; Es gibt beträchtliche Vorkommen in Indien, Südafrika und den Vereinigten Staaten. Serizit ist die kleine Plattenvarietät von Muskovit. Es entsteht durch die Verwitterung von Schiefern und Gneisen. Phlogopit, das in kalkhaltigen Gesteinen vorkommt, ist auf Madagaskar konzentriert. Vermiculit hat die herausragende Eigenschaft, sich bei schneller Erwärmung auf etwa 300 ºC stark auszudehnen. In den Vereinigten Staaten gibt es große Vorkommen. Der Hauptwert von Lepidolith liegt in seinem hohen Gehalt an Lithium und Rubidium.
Glimmer wird immer noch für Dauerbrenneröfen, Laternen oder Gucklöcher von Öfen verwendet. Die herausragende Eigenschaft von Glimmer ist, dass er dielektrisch ist, was ihn zu einem Material erster Wahl im Flugzeugbau macht. Glimmerpulver wird bei der Herstellung von Elektrokabeln, Luftreifen, Schweißelektroden, Bitumenpappe, Farben und Kunststoffen, Trockenschmiermitteln, dielektrischen Verbänden und feuerfesten Isolatoren verwendet. Es wird oft mit Alkydharzen verdichtet. Vermiculit wird häufig als Isoliermaterial in der Bauindustrie verwendet. Lepidolith wird in der Glas- und Keramikindustrie verwendet.
Gesundheitsrisiken. Beim Arbeiten mit Glimmer ist die Erzeugung statischer Elektrizität möglich. Einfache technische Techniken können es harmlos entladen. Glimmerbergleute sind dem Einatmen einer Vielzahl von Stäuben ausgesetzt, darunter Quarz, Feldspat und Silikate. Chronisches Einatmen kann Silikose verursachen. Die Exposition von Arbeitern gegenüber Glimmerpulver kann zu Reizungen der Atemwege führen und nach mehreren Jahren kann eine noduläre fibrotische Pneumokoniose auftreten. Sie galt lange als eine Form der Silikose, gilt heute aber nicht mehr, da reiner Glimmerstaub keine freie Kieselsäure enthält. Das radiologische Erscheinungsbild ähnelt oft dem einer Asbestose. Experimentell hat sich gezeigt, dass Glimmer eine geringe Zytotoxizität gegenüber Makrophagen besitzt und nur eine schwache fibrogene Reaktion hervorruft, die auf die Bildung dicker Retikulinfasern beschränkt ist.
Chronisches Einatmen von Vermiculit, das oft Asbest enthält, kann Asbestose, Lungenkrebs und Mesotheliom verursachen. Die Einnahme von Vermiculit wird auch bei Magen- und Darmkrebs vermutet.
Bimsstein
Vorkommen und Verwendungen. Bimsstein ist ein poröses Gestein, grau oder weiß, zerbrechlich und von geringem spezifischem Gewicht, das aus jüngerem vulkanischem Magma stammt; es besteht aus Quarz und Silikaten (hauptsächlich Feldspat). Man findet ihn pur oder gemischt mit verschiedenen Substanzen, vor allem Obsidian, der sich durch seine glänzend schwarze Farbe und sein viermal höheres spezifisches Gewicht unterscheidet. Sie kommt hauptsächlich in Äthiopien, Deutschland, Ungarn, Italien (Sizilien, Lipari), Madagaskar, Spanien und den Vereinigten Staaten vor. Einige Sorten, wie z. B. Lipari-Bimsstein, haben einen hohen Gehalt an Gesamtkieselsäure (71.2 bis 73.7 %) und eine angemessene Menge an freier Kieselsäure (1.2 bis 5 %).
Im Handel und in der Praxis wird zwischen Bimsstein in Blöcken und in Pulverform unterschieden. Bei Blockform unterscheidet sich die Bezeichnung je nach Blockgröße, Farbe, Porosität usw. Die Pulverform wird nach Korngröße durch Zahlen eingeteilt. Die industrielle Verarbeitung umfasst eine Reihe von Arbeitsschritten: Sortieren zum Abtrennen des Obsidians, Zerkleinern und Pulverisieren in Maschinen mit Stein- oder Metallschleifscheiben, Trocknen in offenen Öfen, Sichten und Sieben mit handbetriebenen Flach- und Offensieben und hin- und hergehenden oder rotierenden Sieben der Abfälle Materie wird im Allgemeinen zurückgewonnen.
Bimsstein wird als Schleifmittel (Block oder Pulver), als Leichtbaumaterial und bei der Herstellung von Steinzeug, Sprengstoffen usw. verwendet.
Gesundheitsrisiken. Die gefährlichsten Arbeitsgänge, bei denen Bimsstein ausgesetzt ist, sind Ofentrocknung und Sichtung, da große Staubmengen entstehen. Abgesehen von den charakteristischen Anzeichen einer Silikose, die in der Lunge und einer Sklerose der hilären Lymphdrüsen beobachtet werden, hat die Untersuchung einiger tödlicher Fälle Schäden an verschiedenen Abschnitten des Lungenarterienbaums ergeben. Die klinische Untersuchung hat Atemwegserkrankungen (Emphysem und manchmal Pleuraschaden), Herz-Kreislauf-Erkrankungen (Cor pulmonale) und Nierenerkrankungen (Albuminurie, Hämaturie, Cylindrurie) sowie Anzeichen einer Nebenniereninsuffizienz ergeben. Der radiologische Nachweis einer Aortitis ist häufiger und schwerwiegender als bei einer Silikose. Ein typisches radiologisches Erscheinungsbild der Lunge bei Liparitose ist das Vorhandensein einer linearen Verdickung aufgrund von Lamellenatelaktasen.
Sandstein
Vorkommen und Verwendungen. Sandstein ist ein siliziklastisches Sedimentgestein, das hauptsächlich aus Sand besteht, normalerweise Sand, der überwiegend aus Quarz besteht. Sandsteine sind oft schlecht zementiert und können leicht zu Sand zerbröckelt werden. Dennoch wird starker, haltbarer Sandstein mit braunen und grauen Farben als Maßsandstein für Außenverkleidungen und Verkleidungen von Gebäuden, in Häusern, als Bordsteine, in Brückenpfeilern und in verschiedenen Stützmauern verwendet. Feste Sandsteine werden zur Verwendung als Betonzuschlagstoff, Gleisschotter und Steinschüttung zerkleinert. Viele kommerzielle Sandsteine sind jedoch schwach zementiert und werden daher zerkleinert und zum Formen von Sand und Glassand verwendet. Quarzsand ist der Hauptbestandteil von Glas. In der metallverarbeitenden Industrie wird Sand mit guter Kohäsion und Feuerfestigkeit zur Herstellung speziell geformter Formen verwendet, in die geschmolzenes Metall gegossen wird.
Sandstein kommt in den Vereinigten Staaten vor, in Illinois, Iowa, Minnesota, Missouri, New York, Ohio, Virginia und Wisconsin.
Gesundheitsrisiken. Die Hauptrisiken gehen von der Kieselerdebelastung aus, die in diesem Kapitel besprochen wird Atmungssystem.
Silica
Vorkommen und Verwendungen. Siliciumdioxid kommt natürlicherweise in kristalliner (Quarz, Cristobalit und Tridymit), kryptokristalliner (z. B. Chalcedon) und amorpher (z. B. Opal) Form vor, und das spezifische Gewicht und der Schmelzpunkt hängen von der kristallinen Form ab.
Kristalline Kieselsäure ist das am weitesten verbreitete aller Mineralien und kommt in den meisten Gesteinen vor. Die am häufigsten vorkommende Form von Kieselsäure ist der Sand, der an Stränden auf der ganzen Welt vorkommt. Das Sedimentgestein sand~~POS=TRUNC besteht aus mit Lehm verkitteten Quarzkörnern.
Kieselsäure ist ein Bestandteil von gewöhnlichem Glas und den meisten feuerfesten Steinen. Es wird auch in der Keramikindustrie ausgiebig verwendet. Als gängige Baustoffe werden kieselsäurehaltige Gesteine verwendet.
Freie und kombinierte Kieselsäure. Freie Kieselsäure ist Kieselsäure, die nicht mit anderen Elementen oder Verbindungen kombiniert ist. Der Begriff kostenlos wird verwendet, um es zu unterscheiden kombiniert Silica. Quartz ist ein Beispiel für freies Silica. Der Begriff kombinierte Kieselsäure stammt aus der chemischen Analyse von natürlich vorkommenden Gesteinen, Tonen und Böden. Es zeigt sich, dass die anorganischen Bestandteile fast immer aus chemisch gebundenen Oxiden bestehen, üblicherweise einschließlich Siliziumdioxid. Siliciumdioxid, das so mit einem oder mehreren anderen Oxiden kombiniert ist, ist als kombiniertes Siliciumdioxid bekannt. Das Silica drin kleinliegt beispielsweise im kombinierten Zustand vor.
In kristallin Siliziumdioxid sind die Silizium- und Sauerstoffatome in einem definierten, regelmäßigen Muster im gesamten Kristall angeordnet. Die charakteristischen Kristallflächen einer kristallinen Form von Kieselsäure sind der äußere Ausdruck dieser regelmäßigen Anordnung von Atomen. Die kristallinen Formen der freien Kieselsäure sind Quarz, Cristobalit und Tridymit. Quarz kristallisiert im hexagonalen System, Cristobalit im kubischen oder tetragonalen System und Tridymit im orthorhombischen System. Quarz ist in reiner Form farblos und transparent. Die Farben in natürlich vorkommendem Quarz sind auf Verunreinigungen zurückzuführen.
In amorphem Siliziumdioxid stehen die verschiedenen Moleküle in einer unterschiedlichen räumlichen Beziehung zueinander, mit dem Ergebnis, dass es kein bestimmtes regelmäßiges Muster zwischen Molekülen gibt, die in einiger Entfernung voneinander entfernt sind. Dieses Fehlen einer Fernordnung ist charakteristisch für amorphe Materialien. Kryptokristallines Silica liegt zwischen kristallinem und amorphem Silica, da es aus winzigen Kristallen oder Kristalliten von Silica besteht, die selbst in keiner regelmäßigen Orientierung zueinander angeordnet sind.
Opal ist eine amorphe Art von Kieselsäure mit einer unterschiedlichen Menge an kombiniertem Wasser. Eine kommerziell wichtige Form von amorphem Silica ist Kieselgur, und kalzinierte Diatomeenerde (Kieselgur). Chalzedon ist eine kryptokristalline Form von Kieselsäure, die beim Füllen von Hohlräumen in Laven oder in Verbindung mit Feuerstein vorkommt. Es tritt auch beim Glühen von Keramik auf, wenn unter bestimmten Temperaturbedingungen der Quarz in Silikaten in winzigen Kristallen im Scherben auskristallisieren kann.
Gesundheitsrisiken. Das Einatmen von Kieselsäurestaub in der Luft führt zu Silikose, einer schweren und potenziell tödlichen fibrotischen Erkrankung der Lunge. Die chronische, akzelerierte und akute Form der Silikose spiegeln unterschiedliche Expositionsintensitäten, Latenzzeiten und Naturverläufe wider. Die chronische Silikose kann sich zu einer fortschreitenden massiven Fibrose entwickeln, selbst nachdem die Exposition gegenüber kieselsäurehaltigem Staub aufgehört hat. Die Gefahren von Kieselsäure werden in diesem Kapitel ausführlicher behandelt Atmungssystem.
Schiefer
Vorkommen und Verwendungen. Schiefer ist ein sehr feinkörniges, leicht spaltbares, sedimentäres Ton- oder Tongestein von bleigrauer, rötlicher oder grünlicher Farbe. Die wichtigsten Vorkommen befinden sich in Frankreich (Ardennen), Belgien, Großbritannien (Wales, Cornwall), den Vereinigten Staaten (Pennsylvania, Maryland) und Italien (Ligurien). Mit einem hohen Gehalt an Calciumcarbonat enthalten sie Silikate (Glimmer, Chlorit, Hydrosilikate), Eisenoxide und freie Kieselsäure, amorph oder kristallin (Quarz). Der Quarzgehalt von Hartschiefern liegt im Bereich von 15 %, der von Weichschiefern unter 10 %. In den Steinbrüchen von Nordwales enthält lungengängiger Schieferstaub zwischen 13 und 32 % lungengängigen Quarz.
Schieferplatten werden für die Bedachung verwendet; Treppenstufen; Tür-, Fenster- und Verandaflügel; Fußböden; Kamine; Billardtische; elektrische Schalttafeln; und Schultafeln. Pulverisierter Schiefer wurde als Füllstoff oder Pigment in Rostschutz- oder Isolierfarben, in Mastix und in Farben und bituminösen Produkten für Straßenbeläge verwendet.
Gesundheitsrisiken. Krankheiten bei Schieferarbeitern haben seit dem frühen 54. Jahrhundert Aufmerksamkeit erregt, und Fälle von „Bergmanns-Phthisis“, die durch Tuberkelbazillen unkompliziert waren, wurden früh beschrieben. Pneumokoniose wurde bei einem Drittel der untersuchten Arbeiter in der Schieferindustrie in Nordwales und bei XNUMX % der Hersteller von Schieferstiften in Indien festgestellt. Die Pneumokoniose der Schieferbauer kann aufgrund des hohen Quarzgehalts einiger Schiefer Silikose aufweisen. Chronische Bronchitis und Emphyseme werden häufig beobachtet, besonders bei Extraktionsarbeitern.
Der Ersatz der Handhacke durch eine mechanische Ausrüstung mit niedriger Geschwindigkeit reduziert die Staubentwicklung in Schieferbrüchen erheblich, und die Verwendung lokaler Absaugsysteme ermöglicht es, die Staubkonzentration in der Luft für eine 8-stündige Exposition innerhalb akzeptabler Grenzen zu halten. Belüftung von Untertagebauten, Ableitung von Grundwasser in Gruben, Beleuchtung und Arbeitsorganisation verbessern die allgemeine Hygiene der Arbeitsbedingungen.
Das Kreissägen sollte unter Wasserstrahl durchgeführt werden, aber beim Hobeln entsteht normalerweise kein Staub, solange die Schiefersplitter nicht zu Boden fallen. Größere Bleche werden in der Regel nasspoliert; Wenn jedoch trocken poliert wird, sollte eine gut konzipierte Absaugung verwendet werden, da Schieferstaub selbst bei Verwendung von Schrubbern nicht leicht gesammelt wird. Der Staub verstopft leicht Taschenfilter.
Werkstätten sollten täglich gereinigt werden, um Staubablagerungen zu vermeiden; In bestimmten Fällen kann es vorzuziehen sein, zu verhindern, dass abgelagerter Staub in Gängen wieder aufgewirbelt wird, indem der Staub mit Sägemehl bedeckt wird, anstatt ihn zu befeuchten.
Talk
Vorkommen und Verwendungen. Talk ist ein wasserhaltiges Magnesiumsilikat, dessen Grundformel is (MgFe+2)3Si4O10 (oh2), mit folgenden theoretischen Gewichtsprozentsätzen: 63 % SiO2, 32 % MgO und 5% H.2O. Talk kommt in einer Vielzahl von Formen vor und ist häufig mit anderen Mineralien, einschließlich Kieselerde und Asbest, verunreinigt. Talkproduktion findet in Australien, Österreich, China, Frankreich und den Vereinigten Staaten statt.
Die Textur, Stabilität und faserigen oder flockigen Eigenschaften der verschiedenen Talke haben sie für viele Zwecke nützlich gemacht. Die reinsten Qualitäten (dh diejenigen, die der theoretischen Zusammensetzung am nächsten kommen) sind fein in Textur und Farbe und werden daher in großem Umfang in Kosmetika und Toilettenpräparaten verwendet. Andere Sorten, die Beimischungen verschiedener Silikate, Carbonate und Oxide und möglicherweise freies Siliciumdioxid enthalten, haben eine relativ grobe Textur und werden bei der Herstellung von Farbe, Keramik, Autoreifen und Papier verwendet.
Gesundheitsrisiken. Chronisches Einatmen kann Silikose verursachen, wenn Kieselsäure vorhanden ist, oder Asbestose, Lungenkrebs und Mesotheliom, wenn Asbest oder asbestähnliche Mineralien vorhanden sind. Untersuchungen von Arbeitern, die Talk ohne assoziierte Asbestfasern ausgesetzt waren, zeigten Trends für eine höhere Sterblichkeit durch Silikose, Silikotuberkulose, Emphysem und Lungenentzündung. Zu den wichtigsten klinischen Symptomen und Anzeichen einer Talkpneumokoniose gehören chronischer produktiver Husten, fortschreitende Kurzatmigkeit, verminderte Atemgeräusche, begrenzte Brustdehnung, diffuse Rasseln und Schlagen der Fingerspitzen. Die Lungenpathologie hat verschiedene Formen der Lungenfibrose aufgedeckt.
Wollastonit (Kalziumsilikat)
Vorkommen und Verwendungen. Wollastonit (CaSiO3) ist ein Naturales Calciumsilikat, das in metamorphem Gestein gefunden wird. Es kommt in vielen verschiedenen Formen in New York und Kalifornien in den Vereinigten Staaten, in Kanada, Deutschland, Rumänien, Irland, Italien, Japan, Madagaskar, Mexiko, Norwegen und Schweden vor.
Wollastonit wird in Keramik, Schweißstabbeschichtungen, Kieselgelen, Mineralwolle und Papierbeschichtung verwendet. Es wird auch als Farbstreckmittel, Bodenverbesserer und als Füllstoff in Kunststoffen, Gummi, Zement und Wandplatten verwendet.
Gesundheitsrisiken. Wollastonit-Staub kann Haut-, Augen- und Atemwegsreizungen verursachen.
Agrarchemikalien werden üblicherweise als Pestizide, Düngemittel und Gesundheitsprodukte definiert. Die US-Umweltschutzbehörde (EPA) definiert Pestizide wie alle Materialien, die hergestellt oder formuliert wurden, um einen Schädling abzutöten. Das bedeutet, dass Herbizide, Fungizide, Insektizide und Mitizide Pestizide sind. Düngemittel sind Nährstoffchemikalien, die das Wachstum der Pflanze fördern. Die wichtigen Elemente in den Düngemitteln sind Stickstoff, Phosphor und Kalium. Stickstoff liegt üblicherweise in Form von Ammoniak, Ammoniumnitrat, Ammoniumsulfat, Ammoniumphosphat oder Lösungen dieser Materialien vor. Andere stickstoffhaltige Chemikalien werden für einige spezielle Nährstoffbedürfnisse verwendet. Ammoniumphosphat ist die normale Phosphorquelle. Kali (Kaliumoxid) ist der Kaliumnährstoff. Tiergesundheitsprodukte sind alle Chemikalien, die verwendet werden, um die Gesundheit oder das Wachstum eines Tieres zu fördern. Dazu gehören Produkte, die topisch durch Tränken oder Aufgießen, oral als Tablette oder Gel und Injektionen verwendet werden.
Pestizide
Die bedeutendste Entwicklung in der Pestizidherstellungsindustrie war die Einführung umweltfreundlicher Pestizide. Die Imidazolinon-Herbizidfamilie war für Sojabohnen und andere Feldfrüchte von Vorteil, da die Herbizide Pfund für Pfund viel wirksamer sind; sind weniger giftig für Menschen, Tiere und Fische; haben weniger Beständigkeit im Boden; und werden im Vergleich zu den Nitroaromaten der alten Generation mit Wasser anstelle von brennbaren Lösungsmitteln formuliert. Parallel zu diesen Innovationen erfolgt die Entwicklung von Imidazolinon-resistentem Saatgut, das vor Unkrautwachstum geschützt werden kann. Mais steht in diesem Bereich an vorderster Front und wurde erfolgreich angebaut, geschützt durch die Imidazolinone. Dies macht auch die Verschleppung des Herbizids von Jahr zu Jahr zu einem unbedeutenden Problem, da in vielen Gebieten Sojabohnen und Mais rotiert werden.
Eine neuere Entwicklung ist die Herstellung der synthetischen Pyrethroide, die als Breitbandpestizide gelten. Diese Produkte sind wirksame Pestizide und für Tiere und Menschen weniger toxisch als die alten Organophosphate und Carbamate. Sie werden vom biologischen System des Insekts aktiviert und stellen daher keine Gefahr für Wirbeltiere dar. Sie sind auch weniger persistent in der Umwelt, da sie biologisch abbaubar sind.
Es gab auch Entwicklungen bei der Verwendung von Pestiziden und Herbiziden der alten Generation. Es wurden Herbizidformulierungen entwickelt, die eine Wasserdispersionstechnologie verwenden, die die Verwendung von flüchtigen Lösungsmitteln eliminiert. Dies reduziert nicht nur die Menge an flüchtigen organischen Chemikalien, die in die Atmosphäre gelangen, sondern macht auch die Handhabung, Lagerung, Formulierung und den Transport viel sicherer. Auf dem Gebiet der Pestizide wurde eine überlegene Methode zur Handhabung der giftigen Pestizide entwickelt, bei der das Material in geschlossenen Behältern von der Verpackung zum Streuer transportiert wird, genannt „Lock-N-Load“. Dies verringert die Wahrscheinlichkeit einer Exposition gegenüber diesen giftigen Materialien. Organophosphate werden immer noch erfolgreich eingesetzt, um Gesundheitsprobleme wie Malaria und Flussblindheit auszurotten. Einige der weniger toxischen Organophosphate sind wirksam bei der Behandlung von Tieren gegen Insekten, Würmer und Milben durch direktes Auftragen auf die Haut unter Verwendung von Aufgieß- oder Aerosolformulierungen.
Die Pestizidindustrie wird von vielen Ländern reguliert, und die Kennzeichnung, Anwendung auf Pflanzen und Böden, Schulungen zur Verwendung von Pestiziden und der Transport werden kontrolliert. Viele Pestizide dürfen nur von zugelassenen Anwendern ausgebracht werden. Vorsichtsmaßnahmen während der Anwendung von Pestiziden werden an anderer Stelle in diesem Dokument erörtert Enzyklopädie. Massentransportfahrzeuge dürfen nur von qualifizierten Fahrern bedient werden. Die Hersteller von Pestiziden sind gesetzlich verpflichtet, sichere Handhabungs- und Anwendungsmethoden bereitzustellen. Dies wird normalerweise durch die Bereitstellung umfassender Kennzeichnungen, Schulungen und Materialsicherheitsdatenblätter (MSDSs) erreicht (siehe Kapitel Verwendung, Lagerung und Transport von Chemikalien).
Ein weiteres Problem ist die Entsorgung leerer Behälter. Es ist nicht ratsam und vielerorts sogar illegal, Pestizidbehälter wiederzuverwenden. Viele Fortschritte wurden gemacht, um dieses Problem zu mildern. Kunststoffbehälter wurden von den Verteilern eingesammelt und zu Kunststoffrohren weiterverarbeitet. Es wurden wiederbefüllbare Großbehälter verwendet. Mit dem Aufkommen der benetzbaren Pulver und Dispersionen auf Wasserbasis gibt das dreimalige Spülen des Behälters in den Lösungstank dem Anwender ein Verfahren zum Dekontaminieren des Behälters vor der Deponierung oder dem Recycling. Handlanzen mit Sprühdüsen, die den Behälter durchstechen können, werden verwendet, um eine ordnungsgemäße Reinigung und Zerstörung des Behälters sicherzustellen, damit er nicht wiederverwendet werden kann.
Pestizide werden hergestellt, um zu töten; Daher ist Vorsicht geboten, um sie sicher zu handhaben. Einige der Probleme wurden durch die Produktfortschritte verringert. In den meisten Fällen sind reichlich Wasser die beste Erste-Hilfe-Behandlung für oberflächliche Haut- und Augenkontakte. Für die Einnahme ist es am besten, ein spezifisches Gegenmittel zur Verfügung zu haben. Es ist wichtig, dass die nächstgelegene Gesundheitseinrichtung weiß, was verwendet wird, und einen Vorrat des geeigneten Gegenmittels zur Hand hat. Beispielsweise bewirken Organophosphate und Carbamate eine Hemmung der Cholinesterase. Atropin, das spezifische Antidot zur Behandlung dieser Reaktion, sollte überall dort verfügbar sein, wo diese Pestizide verwendet werden.
Weitere Informationen zu Pestiziden finden Sie im gleichnamigen Artikel in diesem Kapitel.
Düngemittel
Ammoniak ist die Basis der wichtigsten Düngemittel. Die wichtigsten Düngemittel sind Ammoniak selbst, Ammoniumnitrat, Harnstoff, Ammoniumsulfat und Ammoniumphosphat. Es scheint ein Umweltproblem im Zusammenhang mit der Verwendung von Stickstoff zu geben, da das Grundwasser in vielen landwirtschaftlichen Gebieten mit Nitraten verseucht ist, was zu gesundheitlichen Problemen führt, wenn das Wasser als Trinkwasser verwendet wird. Die Landwirte stehen unter dem Druck, weniger Düngemittel zu verwenden und den Anbau stickstoffhaltiger Leguminosen wie Sojabohnen und Weidelgras zu wechseln. Ammoniumnitrat, ein Oxidationsmittel, ist bei Erwärmung explosiv. Die Gefahren von Ammoniumnitrat als Sprengmittel wurden durch die Zerstörung eines US-Bundesgebäudes in Oklahoma City, Oklahoma, im Jahr 1995 demonstriert. Es gibt einige Bestrebungen, inerte Bestandteile hinzuzufügen, um Ammoniumnitrat in Düngemittelqualität detonationsbeständig zu machen. Ein weiteres Beispiel ist eine Industrieexplosion mit mehreren Todesopfern in einer Fabrik für Ammoniumnitratlösungen, die als detonationssicher galt, weil das Ammoniumnitrat als 85%ige Lösung gehandhabt wurde. Die Untersuchungsergebnisse zeigten, dass ein komplizierter Temperatur- und Kontaminationszustand den Vorfall verursachte. Im Einzelhandel oder in der Landwirtschaft gäbe es diese Bedingungen nicht. Wasserfreies Ammoniak ist bei Raumtemperatur ein mäßig toxisches Gas und muss während der Lagerung und Verwendung unter Druck oder im Kühlschrank aufbewahrt werden. Es reizt Haut, Augen und Atemwege, kann Verbrennungen verursachen und ist entzündlich. Es wird direkt auf den Boden aufgebracht oder als wässrige Lösung verwendet. In vielen landwirtschaftlichen Gebieten gibt es eine beträchtliche Lagerung von wasserfreiem Ammoniak. Ein gefährlicher Zustand entsteht, wenn die Lagerung nicht ordnungsgemäß verwaltet wird. Dies sollte die Überwachung auf Lecks und Notleckverfahren umfassen.
Tiergesundheitsprodukte
Die Entwicklung und Vermarktung von Rindersomatotropin (BST) hat zu Kontroversen geführt. BST, ein Fermentationsprodukt, steigert die Produktivität von Milchkühen um 10 bis 20 %. Viele Menschen lehnen das Produkt ab, weil es eine Chemikalie in die Milchproduktion einführt. Die BST-Milch ist jedoch nicht von gewöhnlicher Milch zu unterscheiden, da BST auf natürliche Weise von der Milchkuh produziert wird. Ein Problem scheint eine Zunahme von Infektionen des Euters der Kuh zu sein. Antibiotika für diese Infektionen sind verfügbar, aber der Einsatz dieser Antibiotika ist ebenfalls umstritten. Die wichtigen Vorteile von BST sind die erhöhte Milchproduktion bei reduziertem Futterverbrauch und einer ähnlichen Reduzierung von Kuhmist, einem Material, das in vielen Bereichen ein Abfallproblem darstellt. Ein ähnliches Produkt, Schweinesomatotropin (PST), befindet sich noch in der Testphase. Es produziert schnell größere Schweine, verbraucht weniger Futter und führt zu Schweinefleisch mit weniger Fett.
Der Einsatz von Antibiotika in der Rindfleischindustrie sorgt ebenfalls für Kontroversen. Es besteht die Befürchtung, dass der Verzehr großer Mengen Rindfleisch zu hormonellen Problemen beim Menschen führt. Es gab nur wenige bestätigte Probleme, aber die Besorgnis bleibt bestehen. Es wurden Tiergesundheitsprodukte entwickelt, die Würmer bei Tieren bekämpfen. Die vorherige Generation war ein synthetisches chemisches Produkt, aber die Produkte der neuen Generation sind das Ergebnis der biologischen Fermentationstechnologie. Diese Produkte sind bei vielen Arten von Tieren bei sehr geringen Anwendungsmengen wirksam und schließen Haustiere in ihren Schutzbereich ein. Diese Produkte sind für Wasserlebewesen sehr giftig, es muss jedoch sehr darauf geachtet werden, dass Bäche und Bäche nicht verunreinigt werden. Diese Materialien sind biologisch abbaubar, sodass es anscheinend keine langfristigen oder bleibenden aquatischen Probleme gibt.
Herstellung von landwirtschaftlichen Chemikalien
Die Herstellung von Agrarchemikalien umfasst viele Prozesse und Rohstoffe. Bei einigen landwirtschaftlichen Chemikalien handelt es sich um chemische Batch-Synthesen, die exotherme Reaktionen umfassen, bei denen die Temperaturkontrolle und die Größenbestimmung im Notfall ein Problem darstellen. Gefahrenbewertungen sind notwendig, um sicherzustellen, dass alle Gefahren entdeckt und angegangen werden. Gefahren- und Betriebsfähigkeitsstudien (HAZOP) werden für die Durchführung von Überprüfungen empfohlen. Die Entlastungsdimensionierung muss mithilfe der Technologie des Design Institute for Emergency Relief Systems (DIERS) und Daten von kalorimetrischen Geräten durchgeführt werden. Aufgrund der Komplexität der Moleküle umfasst die Herstellung von Agrochemikalien normalerweise viele Schritte. Manchmal fallen beträchtliche wässrige und organische flüssige Abfälle an. Einige der organischen Stoffe können wiederverwertbar sein, aber die meisten wässrigen Abfälle müssen biologisch behandelt oder verbrannt werden. Beide Verfahren sind wegen der Anwesenheit organischer und anorganischer Salze schwierig. Die Herbizide der vorherigen Generation wurden, da sie Nitrierungen beinhalteten, unter Verwendung kontinuierlicher Reaktoren hergestellt, um die Mengen der nitrierten Materialien bei Reaktionstemperaturen zu minimieren. Schwere außer Kontrolle geratene Reaktionen, die zu Sachschäden und Verletzungen führten, sind aufgetreten, wenn Batch-Reaktoren mit nitrierten organischen Stoffen einer Temperaturabweichung oder Kontamination ausgesetzt wurden.
Viele moderne Pestizidprodukte sind Trockenpulver. Wenn Konzentration, Partikelgröße, Sauerstoffkonzentration und eine Zündquelle gleichzeitig vorhanden sind, kann es zu einer Staubexplosion kommen. Die Verwendung von Inertisierung, Sauerstoffausschluss und Verwendung von Stickstoff oder Kohlendioxid minimiert die Sauerstoffquelle und kann die Prozesse sicherer machen. Diese Stäube können auch ein arbeitshygienisches Problem darstellen. Die allgemeine und lokale Belüftung ist eine Lösung für diese Probleme.
Die wichtigsten Düngemittel werden eher kontinuierlich als im Chargenverfahren hergestellt. Ammoniak wird durch Reformieren von Methan bei hohen Temperaturen unter Verwendung eines speziellen Katalysators hergestellt. Kohlendioxid und Wasserstoff werden ebenfalls gebildet und müssen vom Ammoniak abgetrennt werden. Ammoniumnitrat wird aus Ammoniak und Salpetersäure in einem kontinuierlichen Reaktor hergestellt. Die Salpetersäure entsteht durch die kontinuierliche Oxidation von Ammoniak an einer katalytischen Oberfläche. Ammoniumphosphat ist eine Reaktion von Ammoniak und Phosphorsäure. Phosphorsäure wird durch Umsetzung von Schwefelsäure mit phosphathaltigen Erzen hergestellt. Schwefelsäure wird durch Verbrennen von Schwefel zu Schwefeldioxid und kontinuierliches katalytisches Umwandeln des Schwefeldioxids in Schwefeltrioxid und anschließendes Hinzufügen von Wasser zur Bildung der Schwefelsäure gebildet. Harnstoff ist eine kontinuierliche Hochdruckreaktion von Kohlendioxid und Ammoniak, wobei das Kohlendioxid üblicherweise aus dem Nebenprodukt der kontinuierlichen Ammoniakreaktion stammt.
Viele dieser Rohstoffe sind giftig und flüchtig. Die Freisetzung von Rohmaterialien oder Fertigprodukten durch einen Geräteausfall oder einen Bedienerfehler kann Mitarbeiter und andere in der Gemeinde gefährden. Ein detaillierter Notfallplan ist ein notwendiges Instrument, um die Auswirkungen einer Freisetzung zu minimieren. Dieser Plan sollte entwickelt werden, indem ein glaubwürdiges Worst-Case-Ereignis durch Gefahrenbewertungen bestimmt und dann die Folgen mithilfe von Ausbreitungsmodellen prognostiziert werden. Dieser Plan sollte eine Methode zur Benachrichtigung der Mitarbeiter und der Gemeinde, einen Evakuierungsplan, Notfalldienste und einen Wiederherstellungsplan enthalten.
Der Transport von landwirtschaftlichen Chemikalien sollte gründlich untersucht werden, um die sicherste Route zu wählen – eine, die die Exposition minimiert, wenn ein Zwischenfall eintritt. Zur Bewältigung von Transportzwischenfällen sollte ein Transport-Notfallplan implementiert werden. Dieser Plan sollte eine veröffentlichte Notrufnummer, Unternehmenspersonal zur Beantwortung von Anrufen und in einigen Fällen ein Notfallteam am Unfallort enthalten.
Die Fermentation ist das Verfahren zur Herstellung einiger Tiergesundheitsprodukte. Die Fermentation ist normalerweise kein gefährlicher Prozess, da es das Züchten einer Kultur unter Verwendung eines Nährmediums wie Schmalzöl, Glukose oder Stärke beinhaltet. Manchmal wird wasserfreies Ammoniak zur Kontrolle des pH-Werts (Säure) oder als Nährstoff verwendet, sodass der Prozess Gefahren beinhalten kann. Lösungsmittel können verwendet werden, um die aktiven Zellen zu extrahieren, aber die Mengen und die Methodik sind derart, dass dies sicher durchgeführt werden kann. Das Recycling dieser Lösungsmittel ist oft Teil des Prozesses.
Angepasst aus der 3. Auflage, Enzyklopädie der Arbeitssicherheit und des Gesundheitsschutzes. Die Überarbeitung enthält Informationen von A. Bainova, JF Copplestone, LA Dobrobolskij,
F. Kaloyanova-Simeonova, YI Kundiev und AM Shenker.
Das Wort Schädlingsbekämpfungsmittel bezeichnet im Allgemeinen einen chemischen Stoff (der mit anderen Stoffen gemischt werden kann), der zur Zerstörung eines Organismus verwendet wird, der als schädlich für den Menschen angesehen wird. Das Wort hat eindeutig eine sehr weite Bedeutung und umfasst eine Reihe anderer Begriffe, wie z Insektizide, Fungizide, Herbizide, Rodentizide, Bakterizide, Mitizide, Nematozide und Molluskizide, die einzeln die Organismen oder Schädlinge angeben, die die Chemikalie oder Chemikalienklasse töten soll. Da für diese allgemeinen Klassen unterschiedliche Arten chemischer Arbeitsstoffe verwendet werden, ist es normalerweise ratsam, die jeweilige Pestizidkategorie anzugeben.
Allgemeine Grundsätze
Akute Toxizität wird durch die LD gemessen50 Wert; dies ist eine statistische Schätzung der Anzahl mg der Chemikalie pro kg Körpergewicht, die erforderlich ist, um 50 % einer großen Population von Versuchstieren zu töten. Die Dosis kann auf mehreren Wegen verabreicht werden, üblicherweise oral oder dermal, und die Ratte ist das Standardtesttier. Orale oder dermale LD50 Werte werden danach verwendet, welcher Weg den niedrigeren Wert für eine bestimmte Chemikalie hat. Andere Wirkungen, entweder als Folge einer Kurzzeitexposition (wie Neurotoxizität oder Mutagenität) oder einer Langzeitexposition (wie Karzinogenität), müssen berücksichtigt werden, aber Pestizide mit solchen bekannten Eigenschaften sind nicht zur Verwendung zugelassen. Das Von der WHO empfohlene Klassifizierung von Pestiziden nach Gefahren und Richtlinien zur Klassifizierung 1996-1997 herausgegeben von der Weltgesundheitsorganisation (WHO) stuft technische Produkte nach dem akuten Risiko für die menschliche Gesundheit wie folgt ein:
Die auf der WHO-Klassifikation basierenden Richtlinien listen Pestizide nach Toxizität und physikalischem Zustand auf; diese werden in einem separaten Artikel in diesem Kapitel vorgestellt.
Gifte gelangen über den Mund (Ingestion), die Lunge (Inhalation), die intakte Haut (perkutane Aufnahme) oder Hautwunden (Inokulation) in den Körper. Die Inhalationsgefahr wird durch die physikalische Form und Löslichkeit der Chemikalie bestimmt. Die Möglichkeit und der Grad der perkutanen Absorption variieren mit der Chemikalie. Einige Chemikalien üben auch eine direkte Wirkung auf die Haut aus und verursachen Dermatitis. Pestizide werden in vielen verschiedenen Formen ausgebracht – als Feststoffe, durch Versprühen in verdünnter oder konzentrierter Form, als Stäube (fein oder granuliert) sowie als Nebel und Gase. Die Art der Anwendung hat einen Einfluss auf die Wahrscheinlichkeit der Absorption.
Die Chemikalie kann mit Feststoffen (häufig mit als Köder verwendeten Lebensmitteln), Wasser, Kerosin, Ölen oder organischen Lösungsmitteln vermischt werden. Einige dieser Verdünnungsmittel haben einen gewissen eigenen Toxizitätsgrad und können die Absorptionsrate der Pestizidchemikalie beeinflussen. Viele Formulierungen enthalten andere Chemikalien, die selbst keine Pestizide sind, aber die Wirksamkeit des Pestizids verstärken. Zugesetzte oberflächenaktive Mittel sind ein typisches Beispiel. Wenn zwei oder mehr Pestizide in derselben Formulierung gemischt werden, kann die Wirkung von einem oder beiden durch die Anwesenheit des anderen verstärkt werden. In vielen Fällen sind die kombinierten Wirkungen von Gemischen noch nicht vollständig ausgearbeitet worden, und es ist eine gute Regel, dass Gemische immer als giftiger als jeder einzelne ihrer Bestandteile behandelt werden sollten.
Aufgrund ihrer Natur und ihres Zwecks haben Pestizide nachteilige biologische Auswirkungen auf zumindest einige Arten, einschließlich Menschen. Die folgende Diskussion bietet einen breiten Überblick über die Mechanismen, durch die Pestizide wirken können, und einige ihrer toxischen Wirkungen. Karzinogenität, biologisches Monitoring und Sicherheitsvorkehrungen bei der Verwendung von Pestiziden werden an anderer Stelle in diesem Dokument ausführlicher erörtert Enzyklopädie.
Organochlor-Pestizide
Die chlororganischen Pestizide (OCPs) haben nach Hautkontakt, Verschlucken oder Einatmen Vergiftungen verursacht. Beispiele sind Endrin, Aldrin und Dieldrin. Resorptionsgeschwindigkeit und Toxizität unterscheiden sich in Abhängigkeit von der chemischen Struktur und den in der Formulierung verwendeten Lösungsmitteln, Tensiden und Emulgatoren.
Die Ausscheidung von OCPs aus dem Körper erfolgt langsam über die Nieren. Der Stoffwechsel in den Zellen umfasst verschiedene Mechanismen – Oxidation, Hydrolyse und andere. OCPs haben eine starke Tendenz, Zellmembranen zu durchdringen und im Körperfett gespeichert zu werden. Aufgrund ihrer Anziehungskraft auf Fettgewebe (lipotrope Eigenschaften) neigen OCPs dazu, im Zentralnervensystem (ZNS), Leber, Nieren und Myokard gespeichert zu werden. In diesen Organen schädigen sie die Funktion wichtiger Enzymsysteme und stören die biochemische Aktivität der Zellen.
OCPs sind stark lipophil und neigen dazu, sich im Fettgewebe anzureichern, solange die Exposition andauert. Wenn die Exposition aufhört, werden sie langsam in den Blutkreislauf freigesetzt, oft über einen Zeitraum von vielen Jahren, von wo aus sie zu anderen Organen transportiert werden können, wo genotoxische Wirkungen, einschließlich Krebs, ausgelöst werden können. Die große Mehrheit der US-Bürger hat beispielsweise nachweisbare Konzentrationen von chlororganischen Pestiziden, einschließlich Abbauprodukten von DDT, in ihrem Fettgewebe, und die Konzentrationen steigen mit dem Alter an, was eine lebenslange Ansammlung widerspiegelt.
Eine Reihe von OCPs, die weltweit als Insektizide und Herbizide verwendet werden, sind ebenfalls nachgewiesene oder vermutete Karzinogene für den Menschen. Diese werden in der ausführlicher besprochen Toxikologie und Krebs Kapitel davon Enzyklopädie.
Akute Vergiftungen
Aldrin, Endrin, Dieldrin und Toxaphen sind am häufigsten an akuten Vergiftungen beteiligt. Die Verzögerung des Auftretens der Symptome bei schweren akuten Vergiftungen beträgt etwa 30 Minuten. Bei OCPs mit geringerer Toxizität sind es mehrere Stunden, aber nicht mehr als zwölf.
Eine Vergiftung zeigt sich durch gastrointestinale Symptome: Übelkeit, Erbrechen, Durchfall und Bauchschmerzen. Das Grundsyndrom ist zerebral: Kopfschmerzen, Schwindel, Ataxie und Parästhesien. Allmählich setzte ein Zittern ein, das von den Augenlidern und den Gesichtsmuskeln ausging und sich zum ganzen Körper und zu den Gliedmaßen hinabzog; in schweren Fällen führt dies zu tonisch-klonischen Krampfanfällen, die sich allmählich auf die verschiedenen Muskelgruppen ausdehnen. Krämpfe können mit erhöhter Körpertemperatur und Bewusstlosigkeit verbunden sein und zum Tod führen. Akute Intoxikationen können zusätzlich zu den zerebralen Zeichen zu einer bulbären Lähmung der Atemwege und/oder vasomotorischen Zentren führen, was zu einer akuten Ateminsuffizienz oder Apnoe und zu einem schweren Kollaps führt.
Viele Patienten entwickeln Anzeichen einer toxischen Hepatitis und einer toxischen Nephropathie. Nachdem diese Symptome verschwunden sind, entwickeln einige Patienten Anzeichen einer verlängerten toxischen Polyneuritis, Anämie und hämorrhagischer Diathese, die mit der beeinträchtigten Thrombozytopoese in Verbindung stehen. Typisch für Toxaphen ist eine allergische Bronchopneumonie.
Akute Intoxikationen mit OCPs dauern bis zu 72 Stunden. Wenn die Organfunktion ernsthaft beeinträchtigt ist, kann die Krankheit bis zu mehreren Wochen andauern. Komplikationen bei Leber- und Nierenschäden können langwierig sein.
Chronische Vergiftung
Während der Anwendung von OCPs in der Landwirtschaft sowie bei ihrer Herstellung ist die Vergiftung am häufigsten chronisch – das heißt, niedrige Expositionsdosen im Laufe der Zeit. Akute Vergiftungen (oder hochgradige Expositionen zu einem bestimmten Zeitpunkt) sind weniger häufig und sind normalerweise das Ergebnis von Missbrauch oder Unfällen, sowohl zu Hause als auch in der Industrie. Chronische Intoxikationen sind durch Schädigungen des Nerven-, Verdauungs- und Herz-Kreislauf-Systems sowie des Blutbildungsprozesses gekennzeichnet. Alle OCPs sind ZNS-Stimulanzien und können Krämpfe hervorrufen, die häufig einen epileptischen Charakter zu haben scheinen. Es wurden anormale elektroenzephalographische (EEG) Daten aufgezeichnet, wie z. B. unregelmäßige Alpha-Rhythmen und andere Anomalien. In einigen Fällen wurden bitemporale Wellen mit scharfer Spitze und wechselnder Lokalisation, niedriger Spannung und diffuser Theta-Aktivität beobachtet. In anderen Fällen wurden paroxysmale Emissionen registriert, die aus langsamen Wellen mit scharfer Spitze, Komplexen mit scharfer Spitze und rhythmischen Spitzen mit niedriger Spannung bestehen.
Polyneuritis, Enzephalopolyneuritis und andere Auswirkungen auf das Nervensystem wurden nach beruflicher Exposition gegenüber OCPs beschrieben. Auch Tremor der Gliedmaßen und Veränderungen der Elektromyogramme (EMG) wurden bei Arbeitern beobachtet. Bei Arbeitern, die mit OCPs wie BHC, Polychloropinen, Hexachlorbutadien und Dichlorethan umgehen, wurden unspezifische Symptome (z. B. dienzephale Symptome) beobachtet, die sich sehr oft zusammen mit anderen Anzeichen einer chronischen Vergiftung entwickeln. Die häufigsten Vergiftungserscheinungen sind Kopfschmerzen, Schwindel, Taubheit und Kribbeln in den Gliedern, schnelle Blutdruckschwankungen und andere Anzeichen von Durchblutungsstörungen. Seltener werden Koliken unterhalb der rechten Rippen und in der Nabelgegend sowie Dyskinesien der Gallenwege beobachtet. Verhaltensänderungen, wie Störungen der Sinnes- und Gleichgewichtsfunktionen, werden gefunden. Diese Symptome sind oft nach Beendigung der Exposition reversibel.
OCPs verursachen Leber- und Nierenschäden. Eine mikrosomale Enzyminduktion wurde beobachtet, und es wurde auch über eine erhöhte ALF- und Aldolase-Aktivität berichtet. Proteinsynthese, Lipoidsynthese, Entgiftung, Ausscheidung und Leberfunktionen sind alle betroffen. Bei Arbeitern, die beispielsweise gegenüber Pentachlorphenol exponiert waren, wurde über eine Verringerung der Kreatinin-Clearance und der Phosphor-Reabsorption berichtet. Pentachlorphenol wird zusammen mit der Familie der Chlorphenole auch als mögliche Humankarzinogene angesehen (Gruppe 2B, wie von der International Agency for Research on Cancer (IARC) klassifiziert). Toxaphen gilt auch als Karzinogen der Gruppe 2B.
Bei exponierten Personen wurden kardiovaskuläre Störungen beobachtet, die sich am häufigsten als Dyspnoe, hohe Herzfrequenz, Schweregefühl und Schmerzen in der Herzgegend, erhöhtes Herzvolumen und hohle Herztöne zeigten.
Blut- und Kapillarstörungen wurden auch nach Kontakt mit OCPs berichtet. Thrombopenie, Anämie, Panzytopenie, Agranulozytose, Hämolyse und Kapillarstörungen wurden alle berichtet. Medullaraplasie kann vollständig sein. Der Kapillarschaden (Purpura) kann sich nach lang- oder kurzzeitiger, aber intensiver Exposition entwickeln. Bei Arbeitern, die einer längeren Exposition ausgesetzt waren, wurden Eosinopenie, Neutropenie mit Lymphozytose und hypochrome Anämie beobachtet.
Es wird berichtet, dass der Hautkontakt mit einigen OCPs, insbesondere chlorierten Terpenen, zu Hautreizungen führt. Häufig zeigen sich chronische Intoxikationen klinisch durch Zeichen allergischer Schädigungen.
Organophosphat-Pestizide
Die Organophosphor-Pestizide sind chemisch verwandte Ester der Phosphorsäure oder bestimmter ihrer Derivate. Die organischen Phosphate werden auch durch eine gemeinsame pharmakologische Eigenschaft identifiziert – die Fähigkeit, die Wirkung der Cholinesterase-Enzyme zu hemmen.
Parathion gehört zu den gefährlichsten Organophosphaten und wird hier ausführlich besprochen. Zusätzlich zu den pharmakologischen Wirkungen von Parathion ist kein Insekt gegen seine tödliche Wirkung immun. Seine physikalischen und chemischen Eigenschaften haben es als Insektizid und Akarizid für landwirtschaftliche Zwecke nützlich gemacht. Die Beschreibung der Toxizität von Parathion gilt auch für andere Organophosphate, obwohl ihre Wirkungen weniger schnell und umfassend sein können.
Die toxische Wirkung aller organischen Phosphate erfolgt auf das ZNS durch Hemmung der Cholinesterase-Enzyme. Die Hemmung dieser Cholinesterasen führt zu einer übermäßigen und kontinuierlichen Stimulation jener Muskel- und Drüsenstrukturen, die durch Acetylcholin aktiviert werden, bis zu einem Punkt, an dem das Leben nicht mehr aufrechterhalten werden kann. Parathion ist ein indirekter Inhibitor, da es in der Umwelt umgesetzt werden muss bzw in vivo bevor es die Cholinesterase wirksam hemmen kann.
Organophosphate können im Allgemeinen auf jedem Weg in den Körper gelangen. Schwere und sogar tödliche Vergiftungen können beispielsweise durch die Einnahme einer kleinen Menge Parathion beim Essen oder Rauchen auftreten. Bereits beim kurzzeitigen Umgang mit Stäuben oder flüchtigen Verbindungen können Organophosphate eingeatmet werden. Parathion wird leicht über die Haut oder das Auge aufgenommen. Die Fähigkeit, in tödlichen Mengen ohne Warnung vor Reizungen in die Haut einzudringen, macht die Handhabung von Parathion besonders schwierig.
Anzeichen und Symptome einer Organophosphatvergiftung lassen sich anhand der Cholinesterasehemmung erklären. Eine frühe oder leichte Vergiftung kann aufgrund einer Reihe anderer Erkrankungen schwer zu unterscheiden sein; Hitzeerschöpfung, Lebensmittelvergiftung, Enzephalitis, Asthma und Infektionen der Atemwege teilen einige der Manifestationen und verwirren die Diagnose. Die Symptome können sich um mehrere Stunden nach der letzten Exposition verzögern, jedoch selten länger als 12 Stunden. Die Symptome treten am häufigsten in dieser Reihenfolge auf: Kopfschmerzen, Müdigkeit, Schwindel, Übelkeit, Schwitzen, verschwommenes Sehen, Engegefühl in der Brust, Bauchkrämpfe, Erbrechen und Durchfall. Bei fortgeschrittener Vergiftung folgen Atembeschwerden, Zittern, Krämpfe, Kollaps, Koma, Lungenödem und Atemversagen. Je weiter fortgeschritten die Vergiftung ist, desto deutlicher werden die typischen Anzeichen einer Cholinesterasehemmung, nämlich: punktgenaue Pupillen; schnelles, asthmatisches Atmen; ausgeprägte Schwäche; starkes Schwitzen; übermäßiger Speichelfluss; und Lungenödem.
Bei einer sehr schweren Parathionvergiftung, bei der das Opfer einige Zeit bewusstlos war, kann es zu Hirnschäden durch Anoxie kommen. Es wurde berichtet, dass Müdigkeit, Augensymptome, Anomalien des Elektroenzephalogramms, Magen-Darm-Beschwerden, übermäßige Träume und eine Intoleranz gegenüber Parathion über Tage bis Monate nach einer akuten Vergiftung anhalten. Es gibt keine Hinweise darauf, dass eine dauerhafte Beeinträchtigung eintritt.
Eine chronische Exposition gegenüber Parathion kann in dem Sinne kumulativ sein, dass wiederholte Expositionen, die eng aufeinander folgen, die Cholinesterase schneller reduzieren können, als sie regeneriert werden kann, bis zu dem Punkt, an dem eine sehr geringe Exposition eine akute Vergiftung auslösen kann. Wenn die Person von der Exposition entfernt wird, ist die klinische Genesung normalerweise schnell und innerhalb weniger Tage vollständig. Bei Verdacht auf eine Phosphatestervergiftung sollten die roten Blutkörperchen und das Plasma auf Cholinesterasehemmung getestet werden. Die Aktivität der Cholinesterase der roten Blutkörperchen ist bei schweren Vergiftungen meistens reduziert und nahe Null. Die Plasmacholinesterase ist ebenfalls stark reduziert und ein empfindlicherer und schnellerer Indikator für eine Exposition. Die chemische Bestimmung von Parathion im Blut bringt keinen Vorteil, da der Metabolismus des Pestizids zu schnell ist. Jedoch, p-Nitrophenol, ein Endprodukt des Parathionstoffwechsels, im Urin nachweisbar. An kontaminierter Kleidung oder anderem Material, bei dem ein Kontakt vermutet wird, kann eine chemische Untersuchung zur Identifizierung des Pestizids durchgeführt werden.
Carbamate und Thiocarbamate
Die biologische Aktivität von Carbamaten wurde 1923 entdeckt, als die Struktur des Alkaloids Eserin (oder Physostigmin), das in den Samen von Kalabarbohnen enthalten ist, erstmals beschrieben wurde. 1929 wurden Physostigmin-Analoga synthetisiert, und bald waren Derivate der Dithiocarbaminsäure wie Thiram und Ziram verfügbar. Die Untersuchung von Carbaminsäureverbindungen begann im selben Jahr, und inzwischen sind mehr als 1,000 Carbaminsäurederivate bekannt. Mehr als 50 davon werden als Pestizide, Herbizide, Fungizide und Nematozide eingesetzt. 1947 wurden die ersten Carbaminsäurederivate mit insektiziden Eigenschaften synthetisiert. Einige Thiocarbamate haben sich als Vulkanisationsbeschleuniger als wirksam erwiesen, und Derivate der Dithiocarbaminsäure wurden zur Behandlung von bösartigen Tumoren, Hypoxie, Neuropathien, Strahlenschäden und anderen Krankheiten erhalten. Als Schädlingsbekämpfungsmittel werden auch Arylester der Alkylcarbaminsäure und Alkylester der Arylcarbaminsäure eingesetzt.
Einige Carbamate können bei exponierten Personen eine Sensibilisierung hervorrufen, und bei Mitgliedern dieser Familie wurden auch verschiedene fetotoxische, embryotoxische und mutagene Wirkungen beobachtet.
Chronische Effekte
Die spezifischen Wirkungen einer akuten Vergiftung wurden für jede aufgeführte Substanz beschrieben. Eine Übersicht über die spezifischen Wirkungen, die aus einer Analyse veröffentlichter Daten gewonnen wurden, ermöglicht es, ähnliche Merkmale in der chronischen Wirkung der verschiedenen Carbamate zu unterscheiden. Einige Autoren glauben, dass die hauptsächliche toxische Wirkung von Carbaminsäureestern die Beteiligung des endokrinen Systems ist. Eine der Besonderheiten der Carbamatvergiftung ist die mögliche allergische Reaktion exponierter Personen. Die toxischen Wirkungen von Carbamaten treten möglicherweise nicht sofort auf, was aufgrund fehlender Warnung eine potenzielle Gefahr darstellen kann. Ergebnisse aus Tierversuchen weisen auf embryotoxische, teratogene, mutagene und kanzerogene Wirkungen einiger Carbamate hin.
Baygon (Isopropoxyphenyl-N-methylcarbamat) wird durch Umsetzung von Alkylisocyanat mit Phenolen hergestellt und als Insektizid verwendet. Baygon ist ein systemisches Gift. Es bewirkt nach oraler Gabe von 60 bis 0.75 mg/kg eine Hemmung der Serum-Cholinesterase-Aktivität um bis zu 1 %. Diese hochgiftige Substanz übt eine schwache Wirkung auf die Haut aus.
Carbaryl ist ein systemisches Gift, das mittelschwere akute Wirkungen hervorruft, wenn es eingenommen, eingeatmet oder durch die Haut aufgenommen wird. Es kann lokale Hautreizungen verursachen. Als Cholinesterasehemmer ist es bei Insekten viel aktiver als bei Säugetieren. Ärztliche Untersuchungen von Arbeitern, die gegenüber Konzentrationen von 0.2 bis 0.3 mg/m exponiert waren3 zeigen selten einen Abfall der Cholinesterase-Aktivität.
Betanal (3-(Methoxycarbonyl)aminophenyl-N-(3-methylphenyl)carbamat; N-Methylcarbanilat) gehört zu den Arylcarbaminsäurealkylestern und wird als Herbizid eingesetzt. Betanal ist leicht toxisch für den Magen-Darm-Trakt und die Atemwege. Seine dermale Toxizität und lokale Reizung sind unbedeutend.
Isoplan ist ein hochtoxisches Mitglied der Gruppe, dessen Wirkung, wie die von Sevin und anderen, durch die Hemmung der Acetylcholinesterase-Aktivität gekennzeichnet ist. Isoplan wird als Insektizid verwendet. Pyrimor (5,6-Dimethyl-2-dimethylamino-4-pyrimidinylmethylcarbamat) ist ein Derivat von Arylcarbaminsäurealkylestern. Es ist hochgiftig für den Magen-Darm-Trakt. Seine allgemeine Resorption und lokale Reizwirkung sind nicht sehr ausgeprägt.
Thiocarbaminsäureester
Ronit (sym-Ethylcyclohexylethylthiocarbamat; Eurex); Eptam (sym-Ethyl-N,N-dipropylthiocarbamat); und Tillam (sym-Propyl-N-ethyl-N-butylthiocarbamat) sind Ester, die durch Umsetzung von Alkylthiocarbamaten mit Aminen und von alkalischen Mercaptiden mit Carbamoylchloriden synthetisiert werden. Sie sind wirksame Herbizide mit selektiver Wirkung.
Die Verbindungen dieser Gruppe sind leicht bis mäßig toxisch, und die Toxizität wird verringert, wenn sie durch die Haut aufgenommen werden. Sie können die oxidativen Prozesse sowie das Nerven- und Hormonsystem beeinflussen.
Dithiocarbamate und Bisdithiocarbamate umfassen die folgenden Produkte, die in Bezug auf ihre Verwendung und ihre biologischen Wirkungen viele Gemeinsamkeiten aufweisen. Ziram wird als Vulkanisationsbeschleuniger für Synthesekautschuke und in der Landwirtschaft als Fungizid und Saatgutbegasungsmittel eingesetzt. Diese Verbindung ist sehr reizend für die Bindehaut und die Schleimhäute der oberen Atemwege. Es kann extreme Augenschmerzen, Hautreizungen und Leberfunktionsstörungen verursachen. Es hat embryotoxische und teratogene Wirkungen. TTD wird als Saatbegasungsmittel verwendet, reizt die Haut, verursacht Dermatitis und greift die Bindehaut an. Es erhöht die Empfindlichkeit gegenüber Alkohol. Nabam ist ein Pflanzenfungizid und dient als Zwischenprodukt bei der Herstellung anderer Pestizide. Es reizt Haut und Schleimhäute und wirkt in hohen Konzentrationen narkotisch. In Gegenwart von Alkohol kann es zu heftigem Erbrechen kommen. Ferbam ist ein Fungizid mit relativ geringer Toxizität, kann aber Nierenfunktionsstörungen verursachen. Es reizt die Bindehaut, die Schleimhäute der Nase und der oberen Atemwege sowie die Haut.
Zineb ist ein Insektizid und Fungizid, das Augen, Nase und Kehlkopf reizen kann und beim Einatmen oder Verschlucken gesundheitsschädlich ist. Maneb ist ein Fungizid, das Augen, Nase und Kehlkopf reizen kann und beim Einatmen oder Verschlucken gesundheitsschädlich ist. Vapam (Natriummethyldithiocarbamat; Carbation) ist ein weißes kristallines Pulver mit einem unangenehmen Geruch ähnlich dem von Schwefelkohlenstoff. Es ist ein wirksames Bodenbegasungsmittel, das Unkrautsamen, Pilze und Insekten zerstört. Es reizt Haut und Schleimhäute.
Rodentizide
Rodentizide sind giftige Chemikalien, die zur Bekämpfung von Ratten, Mäusen und anderen Schädlingsarten von Nagetieren verwendet werden. Ein wirksames Rodentizid muss strenge Kriterien erfüllen, was durch die geringe Anzahl von Verbindungen bestätigt wird, die derzeit zufriedenstellend verwendet werden.
Giftköder sind die allgemein wirksamsten und am weitesten verbreiteten Mittel zur Formulierung von Rodentiziden, aber einige werden als „Kontakt“-Gifte (dh Stäube, Schäume und Gele) verwendet, bei denen der Giftstoff am Fell des Tieres haftet und während der anschließenden Fellpflege aufgenommen wird , während einige wenige als Begasungsmittel auf Höhlen oder befallene Räumlichkeiten angewendet werden. Rodentizide können zweckmäßigerweise in Abhängigkeit von ihrer Wirkungsweise in zwei Kategorien eingeteilt werden: akute (Einzeldosis) Gifte und chronische (Mehrfachdosis) Gifte.
Akute Gifte, sowie Zinkphosphid, Norbormid, Fluoracetamid, Alpha-Chloralose, sind hochgiftige Verbindungen, mit LD50s, die normalerweise weniger als 100 mg/kg betragen und nach einer Einzeldosis, die über einen Zeitraum von nicht mehr als ein paar Stunden eingenommen wird, zum Tod führen können.
Die meisten akuten Rodentizide haben den Nachteil, dass sie ziemlich schnell Vergiftungssymptome hervorrufen, im Allgemeinen ziemlich unspezifisch sind und zufriedenstellende Gegenmittel fehlen. Sie werden in Ködern in relativ hohen Konzentrationen (0.1 bis 10 %) verwendet.
Chronische Gifte, die zum Beispiel als Antikoagulantien (z. B. Calciferol) wirken können, sind Verbindungen, die aufgrund ihrer kumulativen Wirkungsweise möglicherweise über eine Reihe von Tagen von der Beute gefressen werden müssen, um den Tod zu verursachen. Antikoagulantien haben den Vorteil, dass sie sehr spät Vergiftungssymptome hervorrufen, normalerweise lange nachdem die Zielart eine tödliche Dosis gefressen hat. Für versehentlich exponierte Personen steht ein wirksames Antidot gegen Antikoagulanzien zur Verfügung. Chronische Gifte werden in relativ geringen Konzentrationen (0.002 bis 0.1 %) eingesetzt.
Anwendung
Zur Verwendung in Ködern vorgesehene Rodentizide sind in einer oder mehreren der folgenden Formen erhältlich: technisches Material, Konzentrat („Master-Mix“) oder gebrauchsfertiger Köder. Akute Gifte werden in der Regel als technisches Material erworben und erst kurz vor der Anwendung mit der Köderbasis vermischt. Da chronische Gifte in geringen Konzentrationen verwendet werden, werden sie normalerweise als Konzentrate verkauft, bei denen der Wirkstoff in eine fein gepulverte Mehl- (oder Talk-) Basis eingearbeitet ist.
Wenn der endgültige Köder zubereitet ist, wird das Konzentrat der Köderbasis in der entsprechenden Menge zugesetzt. Wenn die Köderbasis eine grobe Konsistenz hat, kann es notwendig sein, ein Pflanzen- oder Mineralöl in einer vorgeschriebenen Menge hinzuzufügen, um als „Kleber“ zu wirken und so sicherzustellen, dass das Gift an der Köderbasis haftet. Es ist allgemein vorgeschrieben, Konzentraten oder gebrauchsfertigen Ködern einen Warnfarbstoff zuzusetzen.
Bei Kontrollbehandlungen gegen Ratten und Mäuse werden vergiftete Köder in regelmäßigen Abständen über das gesamte befallene Gebiet gelegt. Beim Einsatz von akuten Rodentiziden werden bessere Ergebnisse erzielt, wenn einige Tage lang unvergiftete Köder („Prebait“) ausgelegt werden, bevor das Gift verabreicht wird. Bei „akuten“ Behandlungen werden vergiftete Köder nur für wenige Tage dargeboten. Wenn Antikoagulanzien verwendet werden, ist eine Vorköderung nicht erforderlich, aber das Gift sollte 3 bis 6 Wochen in Position bleiben, um eine vollständige Kontrolle zu erreichen.
Kontaktformulierungen von Rodentiziden sind besonders nützlich in Situationen, in denen das Ködern aus irgendeinem Grund schwierig ist oder in denen die Nagetiere nicht zufriedenstellend von ihrer normalen Nahrung abgezogen werden. Das Gift wird normalerweise in ein fein verteiltes Pulver (z. B. Talkum) eingearbeitet, das auf Landebahnen oder um Köderpunkte gelegt oder in Höhlen, Wandhohlräume usw. geblasen wird. Die Verbindung kann auch in Gelen oder Schäumen formuliert werden, die in Höhlen eingeführt werden.
Die Verwendung von Kontaktrodentiziden beruht darauf, dass das Zieltier das Gift aufnimmt, während es sich selbst pflegt. Da die Menge an Staub (oder Schaum usw.), die am Fell haften kann, gering sein kann, ist die Konzentration des Wirkstoffs in der Formulierung normalerweise relativ hoch, was es sicher macht, sie nur dort zu verwenden, wo keine Kontamination von Lebensmitteln usw. auftreten kann . Andere spezialisierte Formulierungen von Rodentiziden umfassen Wasserköder und mit Wachs imprägnierte Blöcke. Erstere, bei denen es sich um wässrige Lösungen löslicher Verbindungen handelt, sind besonders in trockenen Umgebungen nützlich. Letztere werden durch Imprägnieren des Giftstoffs und der Köderbasis in geschmolzenem Paraffinwachs (mit niedrigem Schmelzpunkt) und Gießen der Mischung in Blöcke hergestellt. Mit Wachs imprägnierte Köder sind so konzipiert, dass sie nassem Klima und Insektenangriffen standhalten.
Gefahren durch Rodentizide
Obwohl die Toxizitätsgrade von Rodentiziden zwischen Ziel- und Nichtzielarten variieren können, muss davon ausgegangen werden, dass alle Gifte für Menschen potenziell tödlich sind. Akute Gifte sind potenziell gefährlicher als chronische, da sie schnell wirken, unspezifisch sind und im Allgemeinen keine wirksamen Gegenmittel enthalten. Antikoagulantien hingegen wirken langsam und kumulativ, sodass ausreichend Zeit für die Verabreichung eines zuverlässigen Gegenmittels wie Vitamin K bleibt.
Wie oben erwähnt, sind die Wirkstoffkonzentrationen in Kontaktformulierungen eines gegebenen Giftes höher als die in Köderzubereitungen, wodurch die Gefährdung des Bedieners erheblich größer wird. Begasungsmittel stellen eine besondere Gefahr dar, wenn sie zur Behandlung von befallenen Räumlichkeiten, Laderäumen von Schiffen usw. verwendet werden, und sollten nur von geschulten Technikern verwendet werden. Die Vergasung von Nagetierhöhlen ist zwar weniger gefährlich, muss aber ebenfalls mit äußerster Vorsicht durchgeführt werden.
Herbizide
Gras- und breitblättrige Unkräuter konkurrieren mit Nutzpflanzen um Licht, Platz, Wasser und Nährstoffe. Sie beherbergen Bakterien, Pilze und Viren und erschweren die maschinelle Ernte. Ernteverluste infolge von Unkrautbefall können sehr hoch sein und im Allgemeinen 20 bis 40 % erreichen. Unkrautbekämpfungsmaßnahmen wie Handjäten und Hacken sind in der Intensivlandwirtschaft wirkungslos. Chemische Unkrautvernichtungsmittel oder Herbizide haben mechanische Methoden der Unkrautbekämpfung erfolgreich ersetzt.
Neben dem Einsatz in der Landwirtschaft in Getreide, Wiesen, Freiland, Weiden, Obstbau, Gewächshäusern und Forstwirtschaft werden Herbizide auch auf Industriegeländen, Gleisanlagen und Stromleitungen zur Entfernung von Vegetation eingesetzt. Sie werden zur Vernichtung von Unkraut in Kanälen, Entwässerungskanälen und natürlichen oder künstlichen Becken verwendet.
Herbizide werden auf Unkräuter oder den von ihnen befallenen Boden gesprüht oder gestäubt. Sie verbleiben auf den Blättern (Kontaktherbizide) oder dringen in die Pflanze ein und stören so deren Physiologie (systemische Herbizide). Sie werden als nicht selektiv (vollständig – wird verwendet, um die gesamte Vegetation abzutöten) und selektiv (verwendet, um das Wachstum von Unkräutern zu unterdrücken oder abzutöten, ohne die Ernte zu schädigen) klassifiziert. Sowohl nicht-selektiv als auch selektiv können kontakt- oder systemisch sein.
Selektivität ist gegeben, wenn das Herbizid in der richtigen Dosis und zum richtigen Zeitpunkt nur gegen bestimmte Unkrautarten wirksam ist. Ein Beispiel für echte selektive Herbizide sind die Chlorphenoxyverbindungen, die breitblättrige, aber nicht grasbewachsene Pflanzen angreifen. Selektivität kann auch durch Ausbringung erreicht werden (dh indem das Herbizid so verwendet wird, dass es nur mit den Unkräutern in Kontakt kommt). Beispielsweise wird Paraquat auf Obstplantagen angewendet, wo es leicht ist, das Laub zu vermeiden. Es werden drei Arten von Selektivität unterschieden:
1. physiologische Selektivität, die auf der Fähigkeit der Pflanze beruht, das Herbizid in nicht-phytotoxische Komponenten abzubauen
2. physikalische Selektivität, die den besonderen Wuchs der Kulturpflanze (z. B. aufrecht in Getreide) und/oder eine speziell gestaltete Oberfläche (z. B. Wachsüberzug, widerstandsfähige Kutikula) ausnutzt, die die Pflanze vor dem Eindringen von Herbiziden schützt
3. Positionsselektivität, bei der das Herbizid an kolloidalen Bodenpartikeln adsorbiert in den oberen Bodenschichten fixiert bleibt und die Wurzelzone der Kulturpflanze nicht oder zumindest nicht in schädlichen Mengen erreicht. Die Positionsselektivität hängt von Boden, Niederschlag und Temperatur sowie der Wasserlöslichkeit und Bodenadsorption des Herbizids ab.
Einige häufig verwendete Herbizide
Es folgen kurze Beschreibungen der akuten und chronischen Wirkungen einiger häufig verwendeter Herbizide.
Atrazin führt bei Ratten zu vermindertem Körpergewicht, Blutarmut, gestörtem Eiweiß- und Glukosestoffwechsel. Es verursacht durch Hautsensibilisierung berufliche Kontaktdermatitis. Es gilt als mögliches Humankarzinogen (IARC-Gruppe 2B).
Barban, bei wiederholtem Kontakt mit 5% Wasseremulsion, verursacht bei Kaninchen schwere Hautreizungen. Es führt sowohl bei Versuchstieren als auch bei Landarbeitern zu Hautsensibilisierungen und verursacht Anämie, Methämoglobinämie und Veränderungen im Lipid- und Proteinstoffwechsel. Bei Versuchstieren werden Ataxie, Tremor, Krämpfe, Bradykardie und EKG-Abweichungen gefunden.
Chlorpropharm kann leichte Hautreizungen und Penetrationen hervorrufen. Bei Ratten verursacht die Exposition gegenüber Atrazin Anämie, Methämoglobinämie und Retikulozytose. Chronische Applikation verursacht bei Ratten Hautkrebs.
Cycloat verursacht bei Versuchstieren Polyneuropathien und Leberschäden. Nach beruflicher Exposition von Arbeitern an drei aufeinanderfolgenden Tagen wurden keine klinischen Symptome beschrieben.
2,4-D birgt für exponierte Personen ein mäßiges Hauttoxizitäts- und Hautreizungsrisiko. Es ist stark reizend für die Augen. Akute Expositionen bei Arbeitern rufen Kopfschmerzen, Schwindel, Übelkeit, Erbrechen, erhöhte Temperatur, niedrigen Blutdruck, Leukozytose und Herz- und Leberschäden hervor. Chronische berufliche Exposition ohne Schutz kann Übelkeit, Leberfunktionsveränderungen, kontakttoxische Dermatitis, Reizung der Atemwege und Augen sowie neurologische Veränderungen verursachen. Einige der Derivate von 2,4-D sind für Versuchstiere nur in hohen Dosen embryotoxisch und teratogen.
2,4-D und das verwandte Phenoxy-Herbizid 2,4,5-T werden von der IARC als Karzinogene der Gruppe 2B (mögliche Karzinogene für den Menschen) eingestuft. Lymphatische Krebsarten, insbesondere das Non-Hodgkin-Lymphom (NHL), wurden bei schwedischen Landarbeitern mit der Exposition gegenüber einer kommerziellen Mischung aus 2,4-D und 2,4,5-T (ähnlich dem von den USA verwendeten Herbizid Agent Orange) in Verbindung gebracht Militär in Vietnam in den Jahren 1965 bis 1971). Mögliche Karzinogenität wird häufig einer Kontamination von 2,4,5-T mit 2,3,7,8-Tetrachlor-dibenzo-p-dioxin. Eine Forschungsgruppe des US National Cancer Institute berichtete jedoch von einem Risiko von 2.6 für NHL bei Erwachsenen bei Einwohnern von Kansas, die 2,4-D allein ausgesetzt waren, von dem angenommen wird, dass es nicht mit Dioxin verseucht ist.
Dalapon-Na kann Depressionen, einen unausgeglichenen Gang, vermindertes Körpergewicht, Nieren- und Leberveränderungen, Schilddrüsen- und Hypophysenfunktionsstörungen und Kontaktdermatitis bei exponierten Arbeitern verursachen. Wählen ist dermal toxisch und reizt Haut, Augen und Schleimhäute. Diquat reizt die Haut, die Augen und die oberen Atemwege. Es kann zu einer verzögerten Heilung von Schnitten und Wunden, zu Magen-Darm- und Atemstörungen, beidseitigem grauem Star und zu funktionellen Leber- und Nierenveränderungen kommen.
Dinoseb birgt aufgrund seiner Toxizität bei Hautkontakt Gefahren. Es kann mäßige Haut- und ausgeprägte Augenreizungen verursachen. Die tödliche Dosis für den Menschen beträgt etwa 1 bis 3 g. Nach einer akuten Exposition verursacht Dinoseb Störungen des Zentralnervensystems, Erbrechen, Rötung (Erythem) der Haut, Schwitzen und erhöhte Temperatur. Chronische Exposition ohne Schutz führt zu Gewichtsverlust, Kontaktdermatitis (toxisch oder allergisch) und gastrointestinalen, Leber- und Nierenstörungen. Dinoseb wird in vielen Ländern wegen seiner schwerwiegenden Nebenwirkungen nicht verwendet.
Fluometuron ist ein mäßiger Hautsensibilisator bei Meerschweinchen und Menschen. Es wurde beobachtet, dass es vermindertes Körpergewicht, Anämie und Leber-, Milz- und Schilddrüsenstörungen verursacht. Die biologische Wirkung von Diuron ist ähnlich.
Linuron verursacht leichte Reizungen an Haut und Augen und hat eine geringe kumulative Toxizität (Grenzwert nach einmaliger Inhalation 29 mg/m3). Es verursacht ZNS-, Leber-, Lungen- und Nierenveränderungen bei Versuchstieren sowie Schilddrüsenfunktionsstörungen.
MCPA ist stark haut- und schleimhautreizend, hat eine geringe kumulative Toxizität und ist in hohen Dosen bei Kaninchen und Ratten embryotoxisch und teratogen. Eine akute Vergiftung beim Menschen (geschätzte Dosis von 300 mg/kg) führt zu Erbrechen, Durchfall, Zyanose, Schleimverbrennungen, klonischen Krämpfen sowie Myokard- und Leberschäden. Es löst bei Arbeitern eine schwere kontakttoxische Dermatitis aus. Chronische Exposition ohne Schutz führt zu Schwindel, Übelkeit, Erbrechen, Bauchschmerzen, Hypotonie, vergrößerter Leber, Myokardfunktionsstörungen und Kontaktdermatitis.
Molinate kann nach einmaliger Inhalation eine toxische Konzentration von 200 mg/m erreichen3 bei Ratten. Es verursacht Leber-, Nieren- und Schilddrüsenstörungen und ist bei Ratten gonadotoxisch und teratogen. Es ist ein mäßiger Hautsensibilisator beim Menschen.
Monuron in hohen Dosen kann es zu Leber-, Myokard- und Nierenstörungen kommen. Es verursacht Hautreizungen und Sensibilisierungen. Ähnliche Effekte werden durch gezeigt Monolinuron, Chloroxuron, Chlortoluron und Dodine.
Nitrofen ist ein starkes Haut- und Augenreizmittel. Chronische berufliche Exposition ohne Schutz führt zu ZNS-Störungen, Anämie, erhöhter Temperatur, vermindertem Körpergewicht, Müdigkeit und Kontaktdermatitis. Es wird von der IARC als mögliches Karzinogen für den Menschen (Gruppe 2B) eingestuft.
Paraquat hat dermale Toxizität und reizende Wirkungen auf Haut oder Schleimhäute. Unter Arbeitsbedingungen ohne Schutz verursacht es Nagelschäden und Nasenbluten. Eine versehentliche orale Vergiftung mit Paraquat ist aufgetreten, wenn es in Reichweite von Kindern gelassen oder aus dem Originalbehälter in eine für ein Getränk verwendete Flasche umgefüllt wurde. Frühe Manifestationen einer solchen Intoxikation sind ätzende Wirkungen im Magen-Darm-Trakt, Schäden an den Nierentubuli und Leberfunktionsstörungen. Der Tod erfolgt durch Kreislaufkollaps und fortschreitende Lungenschädigung (Lungenödem und Blutung, intraalveoläre und interstitielle Fibrose mit Alveolitis und hyalinen Membranen), die sich klinisch durch Dyspnoe, Hypoxämie, basale Rasseln und röntgenographische Hinweise auf Infiltration und Athelektase zeigen. Dem Nierenversagen folgt eine Lungenschädigung, die in manchen Fällen von Leber- oder Myokardstörungen begleitet wird. Die Sterblichkeit ist höher bei Vergiftungen durch flüssige Konzentratformulierungen (87.8 %) und niedriger bei granulierten Formen (18.5 %). Die tödliche Dosis beträgt 6 g Paraquat-Ion (entsprechend 30 ml Gramoxon oder 4 Pakete von Weedol), und es wurden keine Überlebenden bei höheren Dosen gemeldet, unabhängig von der Zeit oder Intensität der Behandlung. Die meisten Überlebenden hatten weniger als 1 g Paraquat-Ion aufgenommen.
Kaliumcyanat ist mit einer hohen inhalativen und dermalen Toxizität bei Versuchstieren und Menschen aufgrund der metabolischen Umwandlung in Cyanid verbunden, die an anderer Stelle in diesem Dokument diskutiert wird Enzyklopädie.
Prometryn zeigt mäßige dermale Toxizität und Haut- und Augenreizung. Es ruft bei Tieren eine verringerte Gerinnung und Enzymanomalien hervor und hat sich bei Ratten als embryotoxisch erwiesen. Exponierte Arbeiter können über Übelkeit und Halsschmerzen klagen. Analoge Effekte werden durch gezeigt Propazin und Desmetrie.
PropachlorDie Toxizität von wird bei hohen Umgebungstemperaturen verdoppelt. Haut- und Schleimhautreizungen und leichte Hautallergien sind mit der Exposition verbunden. Die toxische Konzentration nach einmaliger Inhalation beträgt 18 mg/m3 bei Ratten, und es wird angenommen, dass es eine mäßige kumulative Toxizität aufweist. Propachlor verursacht Polyneuropathien; Leber-, Myokard- und Nierenstörungen; Anämie; und Schäden an Hoden bei Ratten. Beim Sprühen aus der Luft wurde eine Konzentration in der Sprühkabine von ca. 0.2 bis 0.6 mg/m gefunden3. Ähnliche toxische Eigenschaften werden durch gezeigt Propanil.
Propham weist eine mäßige kumulative Toxizität auf. Es verursacht hämodynamische Störungen, bei Versuchstieren werden Leber-, Lungen- und Nierenveränderungen festgestellt.
Simazine verursacht leichte Haut- und Schleimhautreizungen. Es ist ein mäßiger Hautsensibilisator bei Meerschweinchen. Es verursacht auch ZNS-, Leber- und Nierenstörungen und hat mutagene Wirkung bei Versuchstieren. Arbeiter können nach Anwendung ohne Schutzausrüstung über Müdigkeit, Schwindel, Übelkeit und Geruchsabweichungen klagen.
2,4,5-T verursacht bei Tieren starke Reizungen und embryotoxische, teratogene und krebserzeugende Wirkungen; es liegen auch Daten über seine gonadotoxische Wirkung bei Frauen vor. Denn die extrem giftige Chemikalie Dioxin eine Verunreinigung der Trichlorphenoxysäuren sein kann, ist die Verwendung von 2,4,5-T in vielen Ländern verboten. Bei Land-, Forst- und Industriearbeitern, die Mischungen aus 2,4-D und 2,4,5-T ausgesetzt waren, wurde über ein erhöhtes Risiko sowohl für Weichteilsarkome als auch für Non-Hodgkin-Lymphome berichtet.
Trifluralin verursacht leichte Haut- und Schleimhautreizungen. Bei weiblichen Hybridmäusen wurde eine erhöhte Inzidenz von Leberkarzinomen festgestellt, wahrscheinlich aufgrund einer Kontamination mit N-Nitroso-Verbindungen. Trifluralin verursacht bei Versuchstieren Anämie und Leber-, Myokard- und Nierenveränderungen. Extensiv exponierte Arbeiter haben Kontaktdermatitis und Photodermatitis entwickelt.
Fungizide
Einige Pilze wie Rost, Mehltau, Schimmel, Brand, Lagerfäule und Sämlingsfäule können Pflanzen, Tiere und Menschen infizieren und Krankheiten verursachen. Andere können unbelebte Materialien wie Holz und Faserprodukte angreifen und zerstören. Fungizide werden verwendet, um diese Krankheiten zu verhindern, und werden durch Sprühen, Bestäuben, Saatbeizung, Sämlings- und Bodensterilisation und Begasung von Lagerhäusern und Gewächshäusern aufgebracht.
Pilze, die Pflanzenkrankheiten verursachen, können in vier Untergruppen eingeteilt werden, die sich durch die mikroskopischen Merkmale des Myzels, der Sporen und der Organe, auf denen sich die Sporen entwickelt haben, unterscheiden:
1. Phycomyceten – bodenbürtige Organismen, die Keulenfäule von Brassicae, Warzenkrankheiten von Kartoffeln und so weiter verursachen
2. Ascomyceten – Perithezien bildende Echte Mehltaupilze und Pilze, die Apfelschorf, schwarze Johannisbeerblattflecken und schwarze Rosenflecken verursachen
3. Basidiomyceten, einschließlich Flugbrand von Weizen und Gerste, und mehrere Rostarten
4. Fungi imperfecti, zu denen die Gattungen gehören Aspergillus, Fusarium, Penicillium usw., die von großer wirtschaftlicher Bedeutung sind, da sie während des Pflanzenwachstums, bei der Ernte und nach der Ernte erhebliche Verluste verursachen. (z.B, Fusarium Arten infizieren Gerste, Hafer und Weizen; Penicillium Arten verursachen Braunfäule an Kernobst).
Fungizide werden seit Jahrhunderten eingesetzt. Kupfer- und Schwefelverbindungen waren die ersten, die verwendet wurden, und die Bordeaux-Mischung wurde 1885 auf Weinberge aufgetragen. In vielen Ländern wird eine Vielzahl verschiedenster chemischer Verbindungen mit fungizider Wirkung eingesetzt.
Fungizide können nach ihrer Wirkungsweise in zwei Gruppen eingeteilt werden: Schutzfungizide (ausgebracht vor dem Eintreffen der Pilzsporen – z. B. Schwefel- und Kupferverbindungen) oder ausrottende Fungizide (ausgebracht, nachdem die Pflanze infiziert wurde – z , Quecksilberverbindungen und Nitroderivate der Phenole). Die Fungizide wirken entweder auf der Oberfläche der Blätter und Samen oder dringen in die Pflanze ein und üben ihre toxische Wirkung direkt auf die Pilze aus (systemische Fungizide). Sie können auch die physiologischen und biochemischen Prozesse in der Pflanze verändern und so eine künstliche chemische Immunisierung bewirken. Beispiele dieser Gruppe sind die Antibiotika und die Rodananilide.
Fungizide, die auf Saatgut aufgetragen werden, wirken hauptsächlich gegen oberflächenbürtige Sporen. In einigen Fällen müssen sie jedoch lange genug auf der Samenschale verbleiben, um gegen das im Samen enthaltene ruhende Myzel wirksam zu sein. Bei der Anwendung auf das Saatgut vor der Aussaat wird das Fungizid genannt Saatgut Desinfektionsmittel or Samenbeizung, obwohl der letztere Begriff eine Behandlung umfassen kann, die nicht dazu bestimmt ist, durch Samen übertragene Pilze oder Bodenschädlinge zu bekämpfen. Zum Schutz von Holz, Papier, Leder und anderen Materialien werden Fungizide durch Imprägnieren oder Beizen eingesetzt. Spezielle Arzneimittel mit fungizider Wirkung werden auch zur Bekämpfung von Pilzkrankheiten bei Mensch und Tier eingesetzt.
Zu den spezifischen Feldanwendungen gehören:
Gefahren von Fungiziden
Die Fungizide umfassen eine Vielzahl chemischer Verbindungen, die sich in ihrer Toxizität stark unterscheiden. Hochgiftige Verbindungen werden als Begasungsmittel von Lebensmitteln und Lagern, zur Saatgutbeizung und zur Bodendesinfektion eingesetzt, und mit Organoquecksilbern, Hexachlorbenzol und Pentachlorbenzol sowie mit den schwach giftigen Dithiocarbamaten sind Vergiftungsfälle beschrieben worden. Diese und mehrere andere Chemikalien werden an anderer Stelle in diesem Artikel, Kapitel und ausführlicher besprochen Enzyklopädie. Einige werden hier kurz rezensiert.
Chinomethionat hat eine hohe kumulative Toxizität und hemmt Thiolgruppen und einige diese enthaltende Enzyme; es senkt die phagozytische Aktivität und hat antispermatogene Wirkungen. Es reizt die Haut und die Atemwege. Es kann das ZNS, die Leber und den Magen-Darm-Trakt schädigen. Glutathion und Cystein bieten Schutz vor den akuten Wirkungen von Chinomethionat.
Chloranil reizt die Haut und die oberen Atemwege; es kann auch eine Depression des ZNS und dystrophische Veränderungen in Leber und Niere verursachen. Die biologische Überwachung exponierter Personen hat einen erhöhten Gehalt an freien und gebundenen Phenolen im Urin gezeigt.
Dazomet wird auch als Nematozid und Schleimbekämpfungsmittel verwendet. Diese Verbindung und ihre Zersetzungsprodukte sind Sensibilisatoren und leichte Reizstoffe für Augen, Nase, Mund und Haut. Eine Vergiftung ist durch eine Vielzahl von Symptomen gekennzeichnet, darunter Angstzustände, Tachykardie und schnelles Atmen, Hypersalivation, klonische Krämpfe, beeinträchtigte Bewegungskoordination, manchmal Hyperglykämie und Cholinesterasehemmung. Die wichtigsten pathomorphologischen Befunde sind eine Vergrößerung der Leber und degenerative Veränderungen der Niere und anderer innerer Organe.
Dichlofluanid hemmt Thiolgruppen. Bei Versuchstieren verursachte es histologische Veränderungen in der Leber, den proximalen Tubuli der Niere und der Nebennierenrinde mit einer Verringerung des lymphatischen Gewebes in der Milz. Es ist ein mäßiges Reizmittel für Haut und Schleimhäute.
Diclon, Zusätzlich zu den reizenden und blutstillenden Eigenschaften, die Chinonen gemeinsam sind, ist es ein Karzinogen für Versuchstiere.
Dinobuton, wie dinitro-o-Kresol (DNOC), stört den Zellstoffwechsel durch Hemmung der oxidativen Phosphorylierung, wobei energiereiche Verbindungen wie Adenosintriphosphorsäure (ATP) verloren gehen. Es kann schwere Leberdystrophie und Nekrose der gewundenen Tubuli der Nieren verursachen. Die klinischen Manifestationen der Intoxikation sind Fieber, Methämoglobinämie und Hämolyse, nervöse Störungen und Reizungen der Haut und Schleimhäute.
Dinocap kann den Blutspiegel der alkalischen Phosphatase erhöhen und ist ein mäßiges Reizmittel für Haut und Schleimhäute. Es verursacht distrophische Veränderungen in Leber und Niere und Hypertrophie des Myokards. Bei akuten Vergiftungen wurden Störungen der Thermoregulation, klonische Krämpfe und Atembeschwerden beobachtet.
Hexachlorbenzol (HCB) wird im Körperfett gespeichert. Es greift in den Porphyrinstoffwechsel ein und erhöht die Ausscheidung von Koproporphyrinen und Uroporphyrinen im Urin; es erhöht auch die Spiegel von Transaminasen und Dehydrogenasen im Blut. Es kann zu Leberschäden (Hepatomegalie und Zirrhose), Photosensibilisierung der Haut, Porphyrie ähnlich Porphyria cutanea tarda, Arthritis und Hirsutismus (Affenkrankheit) führen. Es ist ein Hautreizmittel. Chronische Vergiftungen erfordern eine Langzeitbehandlung, hauptsächlich symptomatisch, und sind nach Beendigung der Exposition nicht immer reversibel. Es wird von der IARC als mögliches Humankarzinogen (Gruppe 2B) eingestuft.
Milneb kann Magen-Darm-Störungen, Schwäche, Abfall der Körpertemperatur und Leukopenie verursachen.
Nirit hat hämotoxische Eigenschaften und verursacht Anämie und Leukozytose mit toxischer Granulation der Leukozyten, zusätzlich zu degenerativen Veränderungen in Leber, Milz und Nieren.
Quinones, verursachen im Allgemeinen Blutstörungen (Methämoglobinämie, Anämie), beeinträchtigen die Leber, stören den Vitaminstoffwechsel, insbesondere den der Ascorbinsäure, und reizen die Atemwege und das Auge. Chloranil und dichlon sind die Chinonderivate, die am häufigsten als Fungizide verwendet werden.
Thiabendazol hat eine Thymusrückbildung, eine Kolloiddepletion in der Schilddrüse und eine Zunahme der Leber- und Nierengröße verursacht. Es wird auch als Anthelminthikum bei Rindern verwendet.
Sicherheits- und Gesundheitsmaßnahmen
Etikettierung und Lagerung
Sowohl für importierte als auch für lokal produzierte Chemikalien sollten die Anforderungen der nationalen und internationalen Gesetzgebung zur Kennzeichnung von Pestiziden strikt angewendet werden. Das Etikett sollte die folgenden wesentlichen Informationen enthalten: sowohl den zugelassenen Namen als auch den Handelsnamen der Chemikalie; Name des Herstellers, Verpackers oder Lieferanten; die Gebrauchsanweisung; die während des Gebrauchs zu treffenden Vorsichtsmaßnahmen, einschließlich Angaben zur zu tragenden Schutzausrüstung; die Symptome einer Vergiftung; und die Erste-Hilfe-Behandlung bei Verdacht auf Vergiftung.
Je größer der Toxizitäts- oder Gefährlichkeitsgrad der Chemikalie ist, desto präziser sollte der Wortlaut auf dem Etikett sein. Es ist bewährte Praxis, die verschiedenen Klassen durch Hintergrundfarben auf dem Etikett deutlich zu unterscheiden und im Fall von Verbindungen mit hohem oder extremem Risiko das entsprechende Gefahrensymbol aufzunehmen. Es kommt häufig vor, dass eine ausreichend gekennzeichnete Menge Pestizid in loser Schüttung vor Ort in kleinere Behälter umgepackt wird. Jede dieser kleinen Verpackungen sollte ein ähnliches Etikett tragen, und das Umpacken in Behältnisse, die Lebensmittelbehältnisse enthielten oder leicht erkennbar sind, sollte absolut verboten sein. Wenn kleine Pakete transportiert werden sollen, gelten die gleichen Regeln wie für die Beförderung größerer Pakete. (Siehe Kapitel Verwendung, Lagerung und Transport von Chemikalien.)
Pestizide mit mittlerem oder höherem Risiko sollten so gelagert werden, dass nur befugte Personen Zugang zu ihnen haben. Besonders wichtig ist, dass Kinder von jeglichem Kontakt mit Pflanzenschutzmittelkonzentraten oder -rückständen ausgeschlossen werden. In Lager- und Umpackräumen kommt es häufig zu Verschüttungen, die sorgfältig beseitigt werden müssen. Räume, die nur der Lagerung dienen, sollten solide gebaut und mit sicheren Schlössern ausgestattet sein. Fußböden sollten freigehalten und die Pestizide eindeutig gekennzeichnet werden. Wenn das Umpacken in Lagerräumen durchgeführt wird, sollten ausreichende Belüftung und Licht vorhanden sein; Fußböden sollten undurchlässig und tragfähig sein; Waschgelegenheiten sollten vorhanden sein; und Essen, Trinken und Rauchen sollten in der Umgebung verboten sein.
Einige Verbindungen reagieren mit anderen Chemikalien oder mit Luft, was bei der Planung von Lagern berücksichtigt werden muss. Beispiele sind Cyanidsalze (die mit Säure reagieren, um Cyanwasserstoffgas zu erzeugen) und Dichlorvos (das bei Kontakt mit Luft verdampft). (Dichlorvos wird von der IARC als mögliches Humankarzinogen der Gruppe 2B eingestuft).
Mischen und Auftragen
Das Mischen und Ausbringen kann die gefährlichste Phase der Verwendung von Pestiziden darstellen, da der Arbeiter dem Konzentrat ausgesetzt ist. In einer bestimmten Situation sollten nur ausgewählte Personen für das Mischen verantwortlich sein; Sie sollten mit den Gefahren gründlich vertraut sein und mit den geeigneten Einrichtungen für den Umgang mit versehentlicher Kontamination ausgestattet sein. Selbst wenn die gemischte Formulierung von einer solchen Toxizität ist, dass sie mit einem Minimum an persönlicher Schutzausrüstung (PSA) verwendet werden kann, muss möglicherweise eine aufwändigere Ausrüstung für den Mischer bereitgestellt und verwendet werden.
Für Pestizide mit mittlerem oder höherem Risiko ist fast immer eine Art PSA erforderlich. Die Wahl bestimmter Ausrüstungsgegenstände hängt von der Gefährlichkeit des Pestizids und der physikalischen Form ab, in der es gehandhabt wird. Jede Betrachtung von PSA muss auch nicht nur die Bereitstellung, sondern auch eine angemessene Reinigung, Wartung und Ersatz beinhalten.
Wenn die klimatischen Bedingungen die Verwendung einiger Arten von PSA ausschließen, können drei weitere Schutzprinzipien angewendet werden – Schutz durch Distanz, Schutz durch Zeit und Schutz durch Änderung der Arbeitsweise. Beim Schutz durch Distanz geht es darum, die für die Anwendung verwendete Ausrüstung so zu verändern, dass die Person so weit wie möglich vom Pestizid selbst entfernt ist, wobei die wahrscheinlichen Aufnahmewege einer bestimmten Verbindung zu berücksichtigen sind.
Der zeitliche Schutz beinhaltet die Begrenzung der Arbeitszeit. Die Eignung dieser Methode hängt davon ab, ob das Pestizid leicht ausgeschieden wird oder ob es kumulativ ist. Die Akkumulation einiger Verbindungen erfolgt im Körper, wenn die Ausscheidungsrate langsamer ist als die Absorptionsrate. Bei einigen anderen Verbindungen kann eine kumulative Wirkung auftreten, wenn die Person wiederholt kleinen Dosen ausgesetzt wird, die, wenn sie einzeln eingenommen werden, möglicherweise keine Symptome hervorrufen.
Der Schutz durch Änderung der Arbeitsweise erfordert eine Neubewertung des gesamten Vorgangs. Pestizide unterscheiden sich von anderen industriellen Verfahren dadurch, dass sie vom Boden oder aus der Luft ausgebracht werden können. Methodenänderungen vor Ort hängen weitgehend von der Wahl der Ausrüstung und der physikalischen Beschaffenheit des anzuwendenden Pestizids ab.
Pestizide, die aus der Luft ausgebracht werden, können in Form von Flüssigkeiten, Stäuben oder Granulaten vorliegen. Flüssigkeiten können aus sehr geringen Höhen versprüht werden, häufig als feine Tröpfchen konzentrierter Formulierungen, bekannt als Ultra-Low-Volume (ULV)-Anwendungen. Drift ist insbesondere bei Flüssigkeiten und Stäuben ein Problem. Die Anwendung aus der Luft ist eine wirtschaftliche Methode zur Behandlung großer Landstriche, bringt jedoch besondere Gefahren für Piloten und Arbeiter am Boden mit sich. Piloten können durch Leckagen aus Trichtern, durch Pestizide, die auf Kleidung und Stiefeln in das Cockpit getragen werden, und durch das Zurückfliegen durch die gerade freigegebene Schwade oder durch die Drift aus der Schwade beeinträchtigt werden. Bereits geringe Absorptionen einiger Pestizide oder deren lokale Wirkungen (wie sie beispielsweise durch eine phosphororganische Verbindung im Auge verursacht werden können) können einen Piloten so stark beeinträchtigen, dass er oder sie die erforderliche hohe Wachsamkeit nicht aufrechterhalten kann niedrig fliegen. Piloten sollte es nicht gestattet sein, an Pestizideinsätzen teilzunehmen, es sei denn, sie wurden in den oben aufgeführten Punkten zusätzlich zu besonderen betrieblichen Anforderungen in der Luftfahrt und Landwirtschaft speziell geschult.
Am Boden können Lader und Flagger betroffen sein. Für Verlader gelten die gleichen Grundsätze wie für andere, die mit Pestiziden in loser Schüttung handeln. Fahnen markieren die zu überfliegende Schneise und können stark kontaminiert werden, wenn der Pilot den Zeitpunkt der Auslösung falsch einschätzt. Ballons oder Flaggen können vor oder vor dem Einsatz in Position gebracht werden, und Arbeiter sollten niemals als Flaggen innerhalb des Flugmusters verwendet werden.
Andere Einschränkungen
Die mit Pestiziden verbundenen Gefahren enden nicht mit ihrer Anwendung; Bei den giftigeren Verbindungen hat sich gezeigt, dass die Gefahr für Arbeiter besteht, zu früh nach der Anwendung in eine gespritzte Kultur einzudringen. Es ist daher wichtig, dass alle Arbeitnehmer und Mitglieder der allgemeinen Öffentlichkeit über die Bereiche informiert werden, in denen ein giftiges Pestizid ausgebracht wurde, und über das früheste Datum, an dem es sicher ist, diese Bereiche zu betreten und dort zu arbeiten. Wenn eine Nahrungspflanze besprüht wurde, ist es auch wichtig, dass die Ernte nicht geerntet wird, bis eine ausreichende Zeitspanne verstrichen ist, damit das Pestizid abgebaut werden kann, um übermäßige Rückstände auf Lebensmitteln zu vermeiden.
Entsorgung von Pestiziden und Behältern. Das Verschütten von Pestiziden in jeder Phase ihrer Lagerung oder Handhabung sollte mit großer Sorgfalt behandelt werden. Flüssige Formulierungen können durch Verdampfen in eine feste Phase reduziert werden. Das Trockenkehren von Feststoffen ist immer gefährlich; in der Fabrikumgebung sollten diese durch Staubsaugen oder durch Auflösen in Wasser oder anderen Lösungsmitteln entfernt werden. Auf dem Feld können sie mit Wasser in ein geeignetes Sickerloch weggespült werden. Kontaminierter Mutterboden sollte entfernt und vergraben werden, wenn sich Haustiere oder Geflügel in der Nähe aufhalten. Sickerlöcher sollten zur Entsorgung von Waschwasser aus der Reinigung von Anwendungsgeräten, Kleidung oder Händen verwendet werden. Diese sollten mindestens 30 cm tief sein und weit entfernt von Brunnen oder Wasserläufen liegen.
Leere Pestizidbehälter sollten sorgfältig gesammelt oder sicher entsorgt werden. Kunststoffauskleidungen und Papier- oder Kartonbehälter sollten zerkleinert und tief unter der Muttererde vergraben oder verbrannt werden, vorzugsweise in einer Verbrennungsanlage. Metallbehälter einiger Pestizide können gemäß den Anweisungen der Pestizidhersteller dekontaminiert werden. Solche Fässer sollten deutlich gekennzeichnet sein mit „Nicht für Lebensmittel oder Wasser für Trink- oder Haushaltszwecke verwenden“. Andere Metallbehälter sollten durchstochen, zerdrückt oder vergraben werden.
Hygiene und Erste Hilfe
Wenn ein Pestizid ein mittleres oder höheres Risiko darstellt und leicht über die Haut aufgenommen werden kann, sind besondere Vorsichtsmaßnahmen erforderlich. In einigen Situationen, in denen Arbeiter versehentlich mit großen Mengen Konzentrat kontaminiert werden können, wie beispielsweise in Fabriken und beim Mischen, ist es notwendig, zusätzlich zu den üblichen Waschgelegenheiten ein Duschbad bereitzustellen. Besondere Vorkehrungen für die Reinigung von Kleidung und Overalls können erforderlich sein; auf keinen Fall sollten diese dem Arbeiter zu Hause zum Waschen überlassen werden.
Da Pestizide häufig außerhalb der Fabrikumgebung angewendet werden, muss je nach verwendeter Chemikalie möglicherweise besonders darauf geachtet werden, Waschmöglichkeiten am Arbeitsplatz bereitzustellen, auch wenn sich diese in abgelegenen Gebieten befinden. Arbeiter dürfen niemals in Kanälen und Flüssen baden, deren Wasser anschließend für andere Zwecke verwendet werden kann; Das bereitgestellte Waschwasser sollte wie oben beschrieben sorgfältig entsorgt werden. Rauchen, Essen und Trinken vor dem Waschen sollte absolut verboten werden, wenn Pestizide mit mäßiger oder höherer Toxizität gehandhabt oder verwendet werden.
Wenn es ein Gegenmittel gibt, das ohne Weiteres als Erste-Hilfe-Maßnahme für ein bestimmtes Pestizid verwendet werden kann (z. B. Atropin bei Organophosphorvergiftungen), sollte es den Arbeitnehmern leicht zugänglich sein, die in der Methode seiner Verwendung unterwiesen werden sollten. Wenn ein Pestizid in erheblichem Umfang verwendet wird, sollte das medizinische Personal in der Umgebung von den für die Verteilung verantwortlichen Personen informiert werden. Die Art der verwendeten Chemikalie sollte genau definiert sein, damit medizinische Einrichtungen ausgestattet werden können und die spezifischen Gegenmittel kennen, wo diese anwendbar sind und wie Vergiftungsfälle zu erkennen sind. Es sollten auch Einrichtungen zur Verfügung stehen, um eine angemessene Differentialdiagnose zu stellen, selbst wenn es sich um einfachste Art handelt, wie z. B. Testpapiere zur Bestimmung des Cholinesterasespiegels. Strenge routinemäßige medizinische Überwachung von Arbeitern, die Konzentraten stark ausgesetzt sind, wie bei der Herstellung und Verpackung von Pestiziden, ist von wesentlicher Bedeutung und sollte Labortests und routinemäßige Überwachung und Aufzeichnungen umfassen.
Schulung
Während alle Arbeiter, die Pestizidformulierungen mit mittlerem oder höherem Risiko verwenden, gründlich in ihrer Verwendung geschult werden sollten, ist eine solche Schulung besonders wichtig, wenn das Pestizid extrem giftig ist. Die Schulungsprogramme müssen Folgendes abdecken: Toxizität der verwendeten Verbindungen und Absorptionswege; Handhabung von Konzentraten und Formulierungen; Methoden der Verwendung; Reinigung von Geräten; zu treffende Vorsichtsmaßnahmen und zu tragende PSA; Wartung von PSA; Vermeidung der Kontamination anderer Feldfrüchte, Nahrungsmittel und Wasservorräte; frühe Vergiftungssymptome; und Erste-Hilfe-Maßnahmen zu treffen. Alle Schulungen sollten sich streng auf das tatsächlich verwendete Pestizid beziehen, und im Falle extrem gefährlicher Verbindungen ist es ratsam, die Betreiber nach einer Prüfung zu lizenzieren, um zu zeigen, dass sie tatsächlich ein gutes Verständnis der Gefahren und der Verfahren haben zu befolgen.
Maßnahmen im Bereich der öffentlichen Gesundheit
Wenn Pestizide verwendet werden, müssen alle Anstrengungen unternommen werden, um eine Kontamination der Wasserversorgung zu vermeiden, unabhängig davon, ob es sich um eine offiziell anerkannte Versorgung handelt oder nicht. Dies betrifft nicht nur die eigentliche Anwendung (wenn eine unmittelbare Kontamination vorliegt), sondern muss auch die Fernkontamination durch Abfluss durch Regen auf kürzlich behandelten Flächen berücksichtigen. Während Pestizide in natürlichen Wasserläufen so stark verdünnt werden dürfen, dass das kontaminierte Wasser an sich nicht gefährlich ist, darf dies keine Auswirkungen auf Fische, auf Wassergemüse, das als Nahrung verwendet wird und in den Wasserläufen angebaut wird, und auf wild lebende Tiere insgesamt sein übersehen. Solche Gefahren können eher wirtschaftlicher als direkt gesundheitlicher Natur sein, sind aber nicht weniger wichtig.
Adaptiert von WHO 1996.
Einzelne Produkte werden in einer Reihe von Tabellen nach der oralen und dermalen Toxizität und dem physikalischen Zustand der Produkte klassifiziert. Technische Produkte, die als Klasse IA (extrem gefährlich), Klasse IB (sehr gefährlich), Klasse II (mäßig gefährlich) und Klasse III (leicht gefährlich) eingestuft sind, sind in Tabelle 1, Tabelle 2, Tabelle 3 bzw. Tabelle 4 aufgeführt. Technische Produkte unwahrscheinlich die bei normalem Gebrauch eine akute Gefahr darstellen, sind in Tabelle 5 aufgeführt. Die in den Tabellen 1 bis 5 angegebene Einstufung bezieht sich auf technische Verbindungen und bildet nur den Ausgangspunkt für die endgültige Einstufung einer tatsächlichen Formulierung: Die endgültige Einstufung eines Produkts hängt von dessen ab Formulierung. Eine Einstufung von Pestizidmischungen ist nicht enthalten, viele dieser Mischungen werden mit unterschiedlichen Wirkstoffkonzentrationen vermarktet. (Informationen zum Ermitteln der Gefahrenklasse von Formulierungen und Mischungen finden Sie in WHO 1996.) Technische Produkte, die als veraltet gelten oder eingestellt (siehe Tabelle 6) sind nicht in der Einstufung enthalten Tabelle 7 listet gasförmige Begasungsmittel auf, die nicht in der Einstufung enthalten sind Von der WHO empfohlene Klassifizierung von Pestiziden nach Gefahren.C
Auf dieser Seite befinden sich die folgenden Tabellen. Bitte kehren Sie zum zurück Mineralien und landwirtschaftliche Chemikalien Kapitelseite für die restlichen Tabellen.
Tabelle 1. Liste der technischen Produkte, die in Klasse IA: „Extrem gefährlich“ eingestuft sind
Tabelle 2. Liste der in Klasse IB eingestuften technischen Produkte: „Sehr gefährlich“
Tabelle 3. Liste der in Klasse II eingestuften technischen Produkte: „Mäßig gefährlich“
Tabelle 1. Liste der technischen Produkte, die in Klasse IA: „Extrem gefährlich“ eingestuft sind
Name und Vorname |
Status |
Hauptgebrauch |
Chemical tippe |
Physik Zustand |
Route |
LD50 (mg / kg) |
Bemerkungen |
Acrolein |
C |
H |
L |
O |
29 |
EHC 127; HSG67 |
|
Alachlor |
ISO |
H |
S |
O |
930 |
Angepasste Klassifizierung; krebserregend bei Ratten und Mäusen; DS84 |
|
Aldicarb |
ISO |
IST |
C |
S |
O |
0.93 |
DS 53; EHC 121; HSG64 |
Arsenoxid |
C |
R |
S |
O |
180 |
Angepasste Klassifizierung; tödliche Mindestdosis für Menschen von 2 mg/kg; der Nachweis der Karzinogenität für den Menschen ist ausreichend; EHC 18; HSG70 |
|
Brodifacoum |
ISO |
R |
S |
O |
0.3 |
DS 57; EHC 175; HSG93 |
|
Broradialon |
ISO |
R |
S |
O |
1.12 |
DS 88; EHC 175; HSG94 |
|
Bromethalin |
ISO |
R |
S |
O |
2 |
||
Calciumcyanid |
C |
FM |
S |
O |
39 |
Angepasste Klassifizierung; Calciumcyanid gehört zur Klasse IA, da es mit Feuchtigkeit reagiert, um Cyanwasserstoffgas zu erzeugen; das Gas ist nicht nach dem WHO-System klassifiziert (siehe Tabelle 7) |
|
Captafol |
ISO |
F |
S |
O |
5,000 |
Angepasste Klassifizierung; krebserregend bei Ratten und Mäusen; HSG49 |
|
Chlorfenvinphos |
ISO |
I |
OP |
L |
O |
10 |
|
Chlormephos |
ISO |
I |
OP |
L |
O |
7 |
|
Chlorophacinon |
ISO |
R |
S |
O |
3.1 |
DS 62; EHC 175 |
|
Chlorthiophos |
ISO |
I |
OP |
L |
O |
9.1 |
|
Kumaphos |
ISO |
Wechselstrom, MT |
OP |
L |
O |
7.1 |
|
CVP |
NJ) |
Siehe Chlorfenvinphos |
|||||
Cycloheximid |
ISO |
F |
S |
O |
2 |
||
DBCP |
NJ) |
Siehe Dibromchlorpropan |
|||||
Demephion-O und -S |
ISO |
I |
OP |
L |
O |
15 |
|
Demeton-O und -S |
ISO |
I |
OP |
L |
O |
2.5 |
DS 60 |
Dibromchlorpropan |
C |
FS |
L |
O |
170 |
Angepasste Klassifizierung; Es wurde festgestellt, dass es beim Menschen Sterilität verursacht und bei Tieren mutagen und karzinogen ist |
|
Difenacoum |
ISO |
R |
S |
O |
1.8 |
EHC 175; HSG95 |
|
Difethialon |
ISO |
R |
S |
O |
0.56 |
EHK 175 |
|
Difolatan |
NJ) |
Siehe Captafol |
|||||
Dimefox |
ISO |
I |
OP |
L |
O |
1 |
Flüchtig |
Diphacinon |
ISO |
R |
S |
O |
2.3 |
EHK 175 |
|
Disulfoton |
ISO |
I |
OP |
L |
O |
2.6 |
DS 68 |
EPN |
N(A,J) |
I |
OP |
S |
O |
14 |
Es wurde berichtet, dass es bei Hühnern eine verzögerte Neurotoxizität verursacht |
Ethoprop |
N / A) |
Siehe Ethoprophos |
|||||
Ethophos |
ISO |
IST |
OP |
L |
D |
26 |
DS 70 |
Ethylthiometon |
NJ) |
Siehe Disulfoton |
|||||
Fenamiphos |
ISO |
N |
OP |
L |
O |
15 |
DS 92 |
Fensulfothion |
ISO |
I |
OP |
L |
O |
3.5 |
DS 44 |
Flocoumafen |
N(B) |
R |
S |
O |
0.25 |
EHK 175 |
|
Fonofos |
ISO |
IST |
OP |
L |
O |
c8 |
|
Hexachlorbenzol |
ISO |
FST |
S |
D |
10,000 |
Angepasste Klassifizierung; hat beim Menschen einen schweren Ausbruch von Porphyrie verursacht; DS 26 |
|
Leptophos |
ISO |
I |
OP |
S |
O |
50 |
Angepasste Klassifizierung; wurde gezeigt, dass es verzögerte Neurotoxizität verursacht; DS38 |
M74 |
NJ) |
Siehe Disulfoton |
|||||
MBCP |
NJ) |
Siehe Leptophos |
|||||
Mephosfolan |
ISO |
I |
OP |
L |
O |
9 |
|
Quecksilberchlorid |
ISO |
FS |
S |
O |
1 |
||
Merkaptophos |
N(U) |
Wenn es mit Merkaptophosteolovy gemischt wird, siehe Demeton -O und -S |
|||||
Metaphos |
N(U) |
Siehe Parathion-Methyl |
|||||
Mevinphos |
ISO |
I |
OP |
L |
D |
4 |
DS 14 |
Nitrofen |
ISO |
H |
S |
O |
c3,000 |
Angepasste Klassifizierung; krebserregend bei Ratten und Mäusen; teratogen bei mehreren getesteten Arten; DS84 |
|
Parathion |
ISO |
I |
OP |
L |
O |
13 |
DS 6; HSG74 |
Parathion-Methyl |
ISO |
I |
OP |
L |
O |
14 |
DS 7; EHC 145; HSG75 |
Phenylquecksilberacetat |
ISO |
FST |
S |
O |
24 |
Angepasste Klassifizierung; hochgiftig für Säugetiere und sehr kleine Dosen haben zu Nierenläsionen geführt; teratogen bei der Ratte |
|
Phorate |
ISO |
I |
OP |
L |
O |
2 |
DS 75 |
Phosfolan |
ISO |
I |
OP |
L |
O |
9 |
|
Phosphatamidon |
ISO |
I |
OP |
L |
O |
7 |
DS 74 |
Prothieren |
ISO |
AC, I |
OP |
L |
O |
8 |
|
Rote Blausterne |
Siehe Scillirosid |
||||||
Schradan |
ISO |
I |
OP |
L |
O |
9 |
|
Scillirosid |
C |
R |
S |
O |
c0.5 |
Verursacht bei Säugetieren Erbrechen |
|
Natriumfluoracetat |
C |
R |
S |
O |
0.2 |
DS 16 |
|
Sulfotep |
ISO |
I |
OP |
L |
O |
5 |
|
TEPP |
ISO |
AC |
OP |
L |
O |
1.1 |
|
Terbufos |
ISO |
IST |
OP |
L |
O |
c2 |
|
Thiofos |
N(U) |
Siehe Paratheon |
|||||
Thionazin |
ISO |
N |
OP |
L |
O |
11 |
|
Uhrzeit |
N(U) |
Siehe Phorat |
Tabelle 2. Liste der in Klasse IB eingestuften technischen Produkte: „Sehr gefährlich“
Name und Vorname |
Status |
Hauptgebrauch |
Chemischer Typ |
Körperlicher Status |
Route |
LD50 (mg / kg) |
Bemerkungen |
Aldoxycarb |
ISO |
IN |
C |
S |
O |
27 |
|
Aldrin |
ISO |
I |
OC |
S |
D |
98 |
DS41; EHC 91; HSG 21 |
Allylalkohol |
C |
H |
L |
O |
64 |
Stark reizend für Haut und Augen |
|
Aminocarb |
ISO |
I |
C |
S |
O |
50 |
|
Antu |
ISO |
R |
S |
O |
8 |
Verursacht Erbrechen bei Hunden. Einige Verunreinigungen sind krebserregend |
|
Azinphos-ethyl |
ISO |
I |
OP |
S |
O |
12 |
DS 72 |
Azinphos-methyl |
ISO |
I |
OP |
S |
O |
16 |
DS 59 |
Benfuracarb |
N(B) |
I |
C |
L |
O |
138 |
|
Bis (tributylzinn) oxid |
C |
F,M |
L |
O |
194 |
Reizt die Haut. DS 65; EH 15 |
|
Blasticidin-S |
NJ) |
F |
S |
O |
16 |
||
Bromophos-ethyl |
ISO |
I |
OP |
L |
O |
71 |
|
Butocarboxim |
ISO |
I |
C |
L |
O |
158 |
|
Butoxycarboxim |
ISO |
I |
C |
L |
D |
288 |
|
Cadusafos |
ISO |
N, ich |
OP |
L |
O |
37 |
|
Calciumarsenat |
C |
I |
S |
O |
20 |
||
Carbofuran |
ISO |
I |
C |
S |
O |
8 |
DS 56 |
Carbophenothion |
ISO |
I |
OP |
L |
O |
32 |
|
3-Chlor-1,2-propandiol |
C |
R |
L |
O |
112 |
In nicht tödlicher Dosierung ist es ein Sterilisationsmittel für männliche Ratten |
|
Kumachlor |
ISO |
R |
S |
D |
33 |
||
Coumatetralyl |
ISO |
R |
S |
O |
16 |
||
Crotoxyphos |
ISO |
I |
OP |
L |
O |
74 |
|
Zeta-Cypermethrin |
ISO |
I |
PY |
L |
O |
c86 |
|
DDVF |
N(U) |
Siehe Dichlorvos |
|||||
DDVP |
NJ) |
Siehe Dichlorvos |
|||||
Delnav |
N(U) |
Siehe Dioxathion |
|||||
Demeton-S-methyl |
ISO |
I |
OP |
L |
O |
40 |
DS 61 |
Demeton-S-methylsulfon |
ISO |
I |
OP |
S |
O |
37 |
|
Dichlorvos |
ISO |
I |
OP |
L |
O |
56 |
Flüchtig, DS 2; EHC 79; HSG 18 |
Dicrotophos |
ISO |
I |
OP |
L |
O |
22 |
|
Dieldrin |
ISO |
I |
OC |
S |
O |
37 |
DS 17: EHC 91 |
Dimetilan |
SCHNAPPEN) |
I |
C |
S |
O |
47 |
|
Dinoseb |
ISO |
H |
CNP |
L |
O |
58 |
|
Dinoseb-Acetat |
ISO |
H |
CNP |
L |
O |
60 |
|
Dinoterb |
ISO |
H |
CNP |
S |
O |
25 |
|
Dioxathion |
ISO |
I |
OP |
L |
O |
23 |
|
DMTP |
NJ) |
Siehe Methidathion |
|||||
DNBP |
NJ) |
Siehe Dinoseb |
|||||
DNBPA |
NJ) |
Siehe Dinosebacetat |
|||||
DNOC |
ISO |
IST, H |
CNP |
S |
O |
25 |
|
EDDP |
NJ) |
Siehe edifenfos |
|||||
Edifenphos |
ISO |
F |
OP |
L |
O |
150 |
|
Endrin |
ISO |
I |
OC |
S |
O |
7 |
DS 1; EHC 130; HSG60 |
ESP |
NJ) |
I |
OP |
L |
O |
105 |
|
Famphur |
N / A) |
I |
OP |
S |
O |
48 |
|
Flucythrinat |
ISO |
I |
PY |
L |
O |
c67 |
Reizt Haut und Augen |
Fluoracetamid |
C |
R |
S |
O |
13 |
||
Formetanat |
ISO |
AC |
C |
S |
O |
21 |
|
Fosmethilan |
ISO |
I |
OP |
S |
O |
49 |
Reizt Haut und Augen. |
Furathiocarb |
N(B) |
IST |
C |
L |
O |
42 |
|
Heptenophos |
ISO |
I |
OP |
L |
O |
96 |
|
Isazofos |
ISO |
IST |
OP |
L |
O |
60 |
|
Isofenphos |
ISO |
I |
OP |
Öl |
O |
28 |
|
Isothioat |
ISO |
I |
OP |
L |
O |
150 |
|
Isoxathion |
ISO |
I |
OP |
L |
O |
112 |
|
Blei-Arsenat |
C |
L |
S |
O |
c10 |
||
Mecarbam |
ISO |
I |
C |
Öl |
O |
36 |
|
Quecksilberoxid |
ISO |
O |
S |
O |
18 |
||
Methamidophos |
ISO |
I |
OP |
L |
O |
30 |
HSG79 |
Methidathion |
ISO |
I |
OP |
L |
O |
25 |
|
Methomyl |
ISO |
I |
C |
S |
O |
17 |
DS 55, EHC 178; HSG97 |
Methyl-merkapto-phosteolovy |
N(U) |
Siehe Demeton-S-methyl |
|||||
Metilmerkapto-phosoksid |
N(U) |
Siehe Oxydemeton-Methyl |
|||||
Metriltriazion |
N(U) |
Siehe Azinphos-methyl |
|||||
Monocrotophos |
ISO |
I |
OP |
S |
O |
14 |
HSG80 |
MPP |
NJ) |
Siehe Fenthion |
|||||
Nikotin |
ISO |
L |
D |
50 |
|||
Omethoate |
ISO |
I |
OP |
L |
O |
50 |
|
Oxamyl |
ISO |
I |
C |
S |
O |
6 |
DS 54 |
Oxydemeton-methyl |
ISO |
I |
OP |
L |
O |
65 |
|
Oxydeprofos |
N(B) |
Siehe ESP |
|||||
Pariser Grün |
C |
L |
S |
O |
22 |
Kupfer-Arsen-Komplex |
|
Pentachlorphenol |
ISO |
I,F,H |
CNP |
S |
D |
80 |
Reizt die Haut; EHC 71; HSG 19 |
Phenylquecksilbernitrat |
C |
FST |
OM |
S |
Orale LD50 nicht verfügbar, Ratte iv LD50 beträgt 27 mg/kg |
||
Pirimiphos-ethyl |
ISO |
I |
OP |
L |
O |
140 |
|
Propaphos |
NJ) |
I |
OP |
L |
O |
70 |
|
Propetamphos |
ISO |
I |
OP |
L |
O |
106 |
|
Natriumarsenit |
C |
R |
S |
O |
10 |
||
Natriumcyanid |
C |
R |
S |
O |
6 |
||
Strychnin |
C |
R |
S |
O |
16 |
||
TBTO |
Siehe Bis(tributylzinn)oxid |
||||||
Tefluthrin |
N(B) |
IST |
PY |
S |
O |
c22 |
|
Thalliumsulfat |
C |
R |
S |
O |
11 |
DS 10 |
|
Thiofanox |
ISO |
IST |
C |
S |
O |
8 |
|
Thiometon |
ISO |
I |
OP |
Öl |
O |
120 |
DS 67 |
Thioxamyl |
Siehe Oxyamyl |
||||||
Triamiphos |
ISO |
F |
S |
O |
20 |
||
Triazophos |
ISO |
I |
OP |
L |
O |
82 |
|
Triazotion |
N(U) |
Siehe Azinphos-ethyl |
|||||
Vamidothion |
ISO |
I |
OP |
L |
O |
103 |
|
Warfarin |
ISO |
R |
S |
O |
10 |
DS 35, EHC 175; HSG96 |
|
Zinkphosphid |
C |
R |
S |
O |
45 |
DS 24, EHC 73 |
Tabelle 3. Liste der in Klasse II eingestuften technischen Produkte: „Mäßig gefährlich“
Name und Vorname |
Status |
Hauptverwendung |
Chemischer Typ |
Körperlicher Status |
Route |
LD50 (mg / kg) |
Bemerkungen |
Alanycarb |
ISO |
I |
C |
S |
O |
330 |
|
Allidochlor |
ISO |
H |
L |
O |
700 |
Reizt Haut und Augen |
|
Anilofos |
ISO |
H |
S |
O |
472 |
||
Azaconazol |
N(B) |
F |
S |
O |
308 |
||
Azocyclotin |
ISO |
AC |
OT |
S |
O |
80 |
|
Bendiocarb |
ISO |
I |
C |
S |
O |
55 |
DS 52 |
Bensulid |
ISO |
H |
L |
O |
270 |
||
Benzofos |
N(U) |
Siehe Phosalon |
|||||
BHC |
ISO |
Siehe HCH |
|||||
Gamma-BHC |
Siehe Gamma-HCH |
||||||
Bifenthrin |
N(B) |
I |
PY |
S |
O |
c55 |
|
Bilanafos |
ISO |
H |
S |
O |
268 |
||
Binapacryl |
ISO |
AC |
S |
O |
421 |
||
Bioallethrin |
C |
I |
PY |
L |
O |
c700 |
Bioallethrin, Esbiothrin, Esbiol und Esdepalléthrin sind Mitglieder der Allethrin-Reihe; ihre Toxizität variiert innerhalb dieser Reihe je nach Konzentration der Isomere beträchtlich. |
Bisthiosemi |
NJ) |
R |
S |
O |
c150 |
Verursacht Erbrechen bei Nicht-Nagetieren |
|
BPMC |
Siehe Fenobucarb |
||||||
Bromoxynil |
ISO |
H |
S |
O |
190 |
||
Bronopol |
N(B) |
B |
S |
O |
254 |
||
Bufencarb |
ISO |
I |
C |
S |
O |
87 |
|
Butamifos |
ISO |
H |
L |
O |
630 |
||
Butenachlor |
ISO |
H |
L |
O |
1,630 |
||
Butylamin |
ISO |
F |
L |
O |
380 |
Reizt die Haut |
|
Camphechlor |
ISO |
I |
OC |
S |
O |
80 |
DS 20; EHC 45 |
Carbaryl |
ISO |
I |
C |
S |
O |
c300 |
DS 3; EHC 153; HSG78 |
Carbosulfan |
ISO |
I |
L |
O |
250 |
||
Cartap |
ISO |
I |
S |
O |
325 |
||
Chloralose |
C |
R |
S |
O |
400 |
||
Chlordane |
ISO |
I |
OC |
L |
O |
460 |
DS 36; EHC 34; HSG13 |
Chlordimeform |
ISO |
AC |
OC |
S |
O |
340 |
|
Chlorphenamidin |
NJ) |
Siehe Chlordimeform |
|||||
Chlorphonium |
ISO |
PGR |
S |
O |
178 |
Reizt Haut und Augen |
|
Chlorpyrifos |
ISO |
I |
OP |
S |
O |
135 |
DS 18 |
Clomazon |
ISO |
H |
L |
O |
1,369 |
||
Kupfersulfat |
C |
F |
S |
O |
300 |
||
Kupferoxid |
C |
F |
S |
O |
470 |
||
Cyanazin |
ISO |
H |
T |
S |
O |
288 |
|
Cyanofenphos |
ISO |
I |
OP |
S |
O |
89 |
Es wurde berichtet, dass es bei Hühnern eine verzögerte Neurotoxizität verursacht; nicht mehr hergestellt |
Cyanophos |
ISO |
I |
OP |
L |
O |
610 |
|
CYAP |
NJ) |
Siehe Cyanophos |
|||||
Cyfluthrin |
ISO |
I |
PY |
S |
O |
c250 |
|
Beta-Cyfluthrin |
ISO |
I |
PY |
S |
O |
450 |
|
Cyhalothrin |
ISO |
Ix |
PY |
Öl |
O |
c144 |
EHK 99 |
Lambda-Cyhalothrin |
N(B) |
I |
PY |
S |
O |
c56 |
EHC 142; HSG38 |
CYP |
NJ) |
Siehe Cyanofenphos |
|||||
Cypermethrin |
ISO |
I |
PY |
S |
O |
c250 |
DS 58; EHC 82; HSG22 |
Alpha-Cypermethrin |
ISO |
I |
PY |
S |
O |
c79 |
EHK 142 |
Beta-Cypermethrin |
ISO |
I |
PY |
S |
O |
166 |
|
Cyphenothrin ((1R)-Isomere) |
ISO |
I |
PY |
L |
O |
318 |
|
Cyprofuram |
ISO |
F |
S |
O |
174 |
||
2,4-D |
ISO |
H |
PA |
S |
O |
375 |
DS 37; EHC 29; EHK 84 |
DAPA |
NJ) |
Siehe Fenaminosulf |
|||||
DDT |
ISO |
I |
OC |
S |
O |
113 |
DS 21; EHC 9; EHK 83 |
Deltamethrin |
ISO |
I |
PY |
S |
O |
c135 |
DS 50; EHC 97; HSG30 |
Dialifor |
N(A,J) |
Siehe Dialifos |
|||||
Dialifos |
ISO |
I |
OP |
S |
D |
145 |
|
Wählen |
ISO |
H |
TC |
L |
O |
395 |
|
Diazinon |
ISO |
I |
OP |
L |
O |
300 |
DS 45 |
Dibrom |
N (Dänemark) |
Siehe naled |
|||||
Dichlofenthion |
ISO |
IST |
OP |
L |
O |
270 |
|
Difenzoquat |
ISO |
H |
S |
O |
470 |
||
Dimethoate |
ISO |
I |
OP |
S |
O |
c150 |
DS 42; EHC 90; HSG20 |
Dinoknopf |
ISO |
AC,F |
S |
O |
140 |
||
Dioxabenzophos |
N(B) |
I |
OP |
S |
O |
125 |
|
Dioxacarb |
ISO |
I |
C |
S |
O |
90 |
|
Diquat |
ISO |
H |
P |
S |
O |
231 |
Reizt Haut und Augen und schädigt die Nägel; DS 40; EHC 39; HSG52 |
Drazoxolon |
(ISO) |
FST |
S |
O |
126 |
||
ECP |
NJ) |
Siehe Dichlofenthion |
|||||
Endosulfan |
ISO |
I |
OC |
S |
O |
80 |
DS 15; EHC 40; HSG17 |
Endothal-Natrium |
(ISO) |
H |
S |
O |
51 |
||
EPBP |
NJ) |
IST |
OP |
Öl |
O |
275 |
|
EPTC |
ISO |
H |
TC |
L |
O |
1,652 |
|
Esbiol |
Siehe Bioallethrin |
||||||
Esbiothrin |
Siehe Bioallethrin |
||||||
Esdepalléthrin |
Siehe Bioallethrin |
||||||
Esfenvalerat |
ISO |
I |
PY |
S |
O |
87 |
|
Ethiofencarb |
ISO |
I |
C |
L |
O |
411 |
|
Ethion |
ISO |
I |
OP |
L |
O |
208 |
|
Etrimfos |
ISO |
I |
OP |
L |
O |
1,800 |
|
Fenaminosulf |
ISO |
FS |
S |
O |
60 |
||
Fenazaquin |
ISO |
AC |
S |
O |
134 |
||
Fenchlorphos |
ISO |
I |
OP |
L |
O |
1,740 |
DS 69 |
Fenitrothion |
ISO |
I |
OP |
L |
O |
503 |
DS 30; EHC 133; HSG65 |
Fenobucarb |
N(B) |
I |
C |
S |
O |
620 |
|
Fenpropathrin |
ISO |
I |
PY |
S |
O |
c66 |
|
Fenthion |
ISO |
Ich, L |
OP |
L |
D |
586 |
DS 23 |
Fentinacetat |
(ISO) |
F |
OT |
S |
O |
125 |
DS 22 |
Fentinhydroxid |
(ISO) |
F |
OT |
S |
O |
108 |
DS 22 |
Fenvalerat |
ISO |
I |
PY |
L |
O |
c450 |
EHC 95, DS 90; HSG34 |
Fipronil |
N(B) |
I |
Pyrazol |
S |
O |
92 |
|
Fluvalinat |
N(B) |
I |
Öl |
O |
282 |
Reizt die Haut |
|
Fluxofenim |
ISO |
H |
Öl |
O |
670 |
||
Formothion |
ISO |
I |
OP |
L |
O |
365 |
|
Fosfamid |
N(U) |
Siehe Dimethoat |
|||||
Furconazol-cis |
ISO |
F |
S |
O |
450 |
||
Guazatin |
N(B) |
FST |
S |
O |
230 |
LD50 Wert bezieht sich auf Triacetat |
|
Haloxyfop |
SCHNAPPEN) |
H |
S |
O |
393 |
||
HCH |
ISO |
I |
OC |
S |
O |
100 |
Die LD50 variiert je nach Isomerengemisch. Der angezeigte Wert wurde aufgrund der kumulativen Eigenschaften des Beta-Isomers gewählt und das technische Produkt in Klasse II eingestuft |
Gamma-HCH |
ISO |
I |
OC |
S |
O |
88 |
DS 12; EHC 124; HSG54 |
Heptachlor |
ISO |
I |
OC |
S |
O |
100 |
DS 19; EHC 38; HSG14 |
Imazalil |
ISO |
F |
S |
0 |
320 |
||
Imidacloprid |
N(B) |
I |
Nitroguanidin |
S |
O |
450 |
|
Iminoctadin |
ISO |
F |
S |
O |
300 |
Augenreizend |
|
Ioxynil |
ISO |
H |
S |
O |
110 |
||
Ioxyniloctanoat |
(ISO) |
H |
S |
O |
390 |
||
Isoprocarb |
ISO |
I |
C |
S |
O |
403 |
|
Karbation |
N(U) |
Siehe Metam-Natrium |
|||||
Lindan |
ISO |
Siehe Gamma-HCH |
|||||
MEP |
NJ) |
Siehe Fenitrothion |
|||||
Mercaptodimethur |
Siehe Methiocarb |
||||||
Quecksilberchlorid |
C |
F |
S |
O |
210 |
||
Metallleder |
ISO |
M |
S |
O |
227 |
||
Metam-Natrium |
(ISO) |
FS |
S |
O |
285 |
||
Metacrifos |
ISO |
I |
OP |
L |
O |
678 |
|
Methasulfocarb |
ISO |
F |
S |
O |
112 |
||
Methiocarb |
ISO |
I |
C |
S |
O |
100 |
|
Methylisothiocyanat |
ISO |
FS |
S |
O |
72 |
Reizt Haut und Augen |
|
Metolcarb |
ISO |
I |
C |
S |
O |
268 |
|
MICP |
NJ) |
Siehe Isoprocarb |
|||||
Molinate |
ISO |
H |
TC |
L |
O |
720 |
|
MPMC |
Siehe Xylylcarb |
||||||
Nabam |
ISO |
F |
TC |
S |
O |
395 |
Goitrogen bei Ratten |
NAC |
NJ) |
Siehe Carbaryl |
|||||
Naled |
ISO |
I |
OP |
L |
O |
430 |
DS 39 |
Norbornid |
ISO |
R |
S |
O |
52 |
||
2,4-PA |
NJ) |
Siehe 2,4-D |
|||||
BREI |
NJ) |
Siehe Phenthoat |
|||||
Paraquat |
ISO |
H |
P |
S |
O |
150 |
Hat bei Resorption schwerwiegende Spätfolgen; stellt bei der tatsächlichen Verwendung ein relativ geringes Risiko dar, ist jedoch gefährlich, wenn es versehentlich oral eingenommen wird; DS 4; EHC 39; HSG51 |
Pebulieren |
ISO |
H |
TC |
L |
O |
1,120 |
|
Permethrin |
ISO |
I |
PY |
L |
O |
c500 |
DS 51; EHC 94; HSG33 |
PHC |
NJ) |
Siehe Propoxur |
|||||
Phenthoate |
ISO |
I |
OP |
L |
O |
c400 |
DS 48 |
Phosalone |
ISO |
I |
OP |
L |
O |
120 |
|
Phosmet |
ISO |
Ich, AC |
OP |
S |
O |
230 |
|
Phoxim |
ISO |
I |
OP |
L |
D |
1,975 |
DS 31 |
Phthalofos |
N(U) |
Siehe Phosmet |
|||||
Pindone |
ISO |
R |
S |
O |
50 |
||
Piperophos |
ISO |
H |
Öl |
O |
324 |
||
Pirimicarb |
ISO |
AP |
C |
S |
O |
147 |
|
Polychlorcamphen |
N(U) |
Siehe Camphechlor |
|||||
Prallethrin |
ISO |
I |
PY |
Öl |
O |
460 |
|
Profenofos |
ISO |
I |
OP |
L |
O |
358 |
|
Promacyl |
N(Aust) |
Ix |
C |
L |
O |
1,220 |
|
Promecarb |
ISO |
I |
C |
S |
O |
74 |
|
Propiconazol |
ISO |
F |
L |
O |
1,520 |
||
Propoxur |
ISO |
I |
C |
S |
O |
95 |
DS 25 |
Prosulfocarb |
ISO |
H |
L |
O |
1,820 |
||
Prothiofos |
ISO |
I |
OP |
L |
O |
925 |
|
Prothiophos |
Siehe Prothiofos |
||||||
Pyraclofos |
N(B) |
I |
OP |
L |
O |
237 |
|
Pyrazophos |
ISO |
F |
S |
O |
435 |
||
Pyrethrine |
C |
I |
L |
O |
500-1,000 |
Mischung von Verbindungen, die in Pyrethrum, Cineraefolium und anderen Blumen vorhanden sind; DS 11 |
|
Pyroquilon |
ISO |
F |
S |
O |
320 |
||
Quinalphos |
ISO |
I |
OP |
S |
O |
62 |
|
Quizalofop-p-tefuryl |
ISO |
H |
L |
O |
1,012 |
||
Reglon |
N(U) |
Siehe Diquat |
|||||
Ronnel |
N / A) |
Siehe Fenchlorphos |
|||||
Rotenone |
C |
I |
S |
O |
132-1,500 |
Verbindungen aus Wurzeln von Derris und Lonchocarpus spp.; HSG73 |
|
Salithion |
Siehe Dioxabenzofos |
||||||
SAP |
NJ) |
Siehe Bensulid |
|||||
sec-Butylamin |
Siehe Butylamin |
||||||
Sevin |
N(U) |
Siehe Carbaryl |
|||||
Natriumfluorid |
ISO |
I |
S |
O |
180 |
||
Natriumhexafluorosilikat |
ISO |
LS |
S |
O |
125 |
||
Sulfallat |
ISO |
H |
Öl |
0 |
850 |
Reizt Haut und Augen |
|
Sulprofos |
ISO |
I |
OP |
Öl |
O |
130 |
|
2,4,5-T |
ISO |
H |
S |
O |
500 |
Kann eine Verunreinigung TCDD enthalten, die sich auf die Toxizität auswirkt: Sie sollte 0.01 mg/kg technisches Material nicht überschreiten; DS 13 |
|
TCA |
ISO |
Die angegebenen Daten beziehen sich auf Natriumtrichloressigsäure. In vielen Ländern bezieht sich der Begriff TCA auf die freie Säure (jetzt von der ISO akzeptiert); dies ist ein Feststoff mit einer oralen LD50 von 400 mg/kg und wird bei Verwendung als Pestizid in Klasse II eingestuft. Es ist stark ätzend für die Haut. |
|||||
Terbumeton |
ISO |
H |
T |
S |
O |
483 |
|
Tetraconazol |
ISO |
F |
Öl |
O |
1,031 |
||
Thiazafluron |
ISO |
H |
S |
O |
278 |
||
Thiazfluron |
N(B) |
Siehe Thiazafluron |
|||||
Thicyofen |
ISO |
F |
S |
O |
368 |
||
Thiobencarb |
ISO |
H |
TC |
L |
O |
1,300 |
|
Thiocyclam |
ISO |
I |
S |
O |
310 |
||
Thiodan |
N(U) |
Siehe Endosulfan |
|||||
Thiodicarb |
ISO |
I |
S |
O |
66 |
||
Tolyl-methyl-carbamat |
Siehe Metolcarb |
||||||
Toxaphen |
N / A) |
Siehe Camphechlor |
|||||
Tralomethrin |
N(B) |
I |
PY |
S |
O |
c85 |
|
Trichloressigsäure |
|||||||
Tricyclazol |
ISO |
F |
S |
O |
305 |
||
Tridemorph |
ISO |
F |
Öl |
O |
650 |
||
Vernolat |
ISO |
H |
TC |
L |
O |
1,780 |
|
Xylylcarb |
N(B) |
I |
C |
S |
O |
380 |
Quelle: WHO 1996.
Tabelle 4. Liste der in Klasse III eingestuften technischen Produkte: „Schwach gefährlich“
Name und Vorname |
Status |
Hauptgebrauch |
Chemischer Typ |
Körperlicher Status |
Route |
LD50 (mg / kg) |
Bemerkungen |
Acephate |
ISO |
I |
OP |
S |
O |
945 |
|
Acetochlor |
ISO |
H |
L |
O |
2,950 |
||
Acifluorfen |
ISO |
H |
S |
O |
1,370 |
Starke Augenreizung |
|
Allethrin |
ISO |
I |
PY |
Öl |
O |
c685 |
EHC 87; HSG24 |
Ametryn |
ISO |
H |
T |
S |
O |
1,110 |
|
Amitraz |
ISO |
AC |
S |
O |
800 |
||
Azamethiphos |
ISO |
I |
OP |
S |
O |
1,010 |
|
Azidithion |
N(F) |
Siehe menazon |
|||||
Barban |
ISO |
H |
S |
O |
1,300 |
||
Bensultap |
ISO |
I |
S |
O |
1,100 |
||
Bentazon |
ISO |
H |
S |
O |
1,100 |
||
Benzoylprop-ethyl |
(ISO) |
H |
S |
O |
1,555 |
||
Benzthiazuron |
ISO |
H |
S |
O |
1,280 |
||
Bromofenoxim |
ISO |
H |
S |
O |
1,217 |
||
Bromophos |
ISO |
I |
OP |
S |
O |
c1,600 |
DS 76 |
Buthidazol |
ISO |
H |
S |
O |
1,480 |
||
Cacodylsäure |
Siehe Dimethylarsinsäure |
||||||
Carbofos |
N(U) |
Siehe Malathion |
|||||
Chlorfenac |
ISO |
H |
OC |
S |
O |
575 |
|
Chlorfenethol |
ISO |
AC |
OC |
S |
O |
930 |
|
Chlorfenson |
ISO |
AC |
OC |
S |
O |
c2,000 |
Reizt die Haut |
Chlorat |
N(U) |
Siehe Barban |
|||||
Chlormequat (Chlorid) |
ISO |
PGR |
S |
O |
670 |
||
Chloressigsäure |
C |
H |
S |
O |
650 |
Reizt Haut und Augen; Angaben beziehen sich auf Natriumsalz |
|
Chlorbenzilat |
ISO |
AC |
OC |
S |
O |
700 |
|
Chlorcholinchlorid |
C |
Siehe Chlormequat |
|||||
Chlorthiamid |
ISO |
H |
S |
O |
757 |
||
Cismethrin |
ISO |
Resmethrin ist ein Isomerengemisch, wobei das trans-Isomer (70–80 %) auch als Bioresmethrin und das cis-Isomer (20–30 %) als Cismethrin bekannt ist. Bioresmethrin (siehe Tabelle 62.5) allein ist von viel geringerer Toxizität (orale LD50 9,000 mg/kg) (DS34) |
|||||
Citrex |
N(U) |
Siehe Dodine |
|||||
Clofop |
ISO |
H |
L |
O |
1,208 |
||
Kupferhydroxid |
C |
F |
S |
O |
1,000 |
||
Kupferoxychlorid |
C |
F |
S |
O |
1,440 |
||
4-CPA |
ISO |
PGR |
S |
O |
850 |
||
Crufomate |
ISO |
I |
OP |
S |
O |
770 |
|
Cycloat |
ISO |
H |
TC |
L |
O |
+2,000 |
|
Cyhexatin |
ISO |
AC |
OT |
S |
O |
540 |
|
Cymoxanil |
ISO |
F |
S |
O |
1,196 |
||
Cyproconazol |
N(B) |
F |
S |
O |
1,020 |
||
Dazomet |
ISO |
FS |
S |
O |
640 |
Reizt Haut und Augen |
|
2,4-DB |
N(B) |
H |
S |
O |
700 |
||
DCBN |
NJ) |
Siehe Chlorthiamid |
|||||
Deet |
Siehe Diethyltoluamid |
||||||
Dehydroessigsäure |
C |
F |
S |
O |
1,000 |
||
2,4-DEZ |
N(B,U) |
Siehe disul |
|||||
Desmetrien |
ISO |
H |
T |
S |
O |
1,390 |
|
Diallyldichloracetamid |
Siehe Dichlormid |
||||||
Dicamba |
ISO |
H |
S |
O |
1,707 |
||
Dichlon |
ISO |
FST |
S |
O |
1,300 |
||
Dichlormid |
N / A) |
H |
L |
O |
2,080 |
||
Dichlorbenzol |
C |
FM |
S |
O |
500-5,000 |
Mischung von Isomeren |
|
Dichlorophen |
ISO |
F |
OC |
S |
O |
1,250 |
|
Dichlorprop |
ISO |
H |
S |
O |
800 |
||
Diclofop |
ISO |
H |
S |
O |
565 |
||
Dicofol |
ISO |
AC |
S |
O |
c690 |
DS 81 |
|
Dienochlor |
ISO |
AC |
S |
O |
3,160 |
Akut giftig beim Einatmen; Hautsensibilisator |
|
Diethyltoluamid |
ISO |
RP (Insekt) |
L |
O |
c2,000 |
DS 80 |
|
Difenoconazol |
ISO |
F |
T |
S |
O |
1,453 |
|
Dimepiperat |
ISO |
H |
TC |
S |
O |
946 |
|
Dimethachlor |
ISO |
H |
S |
O |
1,600 |
||
Dimethametryn |
ISO |
H |
T |
L |
O |
3,000 |
|
Dimethipin |
ISO |
H |
S |
O |
1,180 |
||
Dimethylarsinsäure |
C |
H |
S |
O |
1,350 |
||
Diniconazol |
ISO |
F |
S |
O |
639 |
||
Dinocap |
ISO |
AC,F |
CNP |
S |
O |
980 |
|
Diphenamid |
ISO |
H |
S |
O |
970 |
||
Disul |
ISO |
H |
S |
O |
730 |
||
Dithianon |
ISO |
F |
S |
O |
640 |
||
2,4-DP |
N(U) |
Siehe Dichlorprop |
|||||
Dodine |
ISO |
F |
S |
O |
1,000 |
||
Doguadine |
N(F) |
Siehe Dodine |
|||||
DSMA |
Siehe Methylarsonsäure |
||||||
Empenthrin ((1R)-Isomere) |
ISO |
I |
PY |
Öl |
O |
+2,280 |
|
Ephirsulfonat |
N(U) |
Siehe Chlorfenson |
|||||
Esprocarb |
ISO |
H |
TC |
L |
O |
+2,000 |
Reizt Haut und Augen |
Etacelasil |
ISO |
PGR |
L |
O |
2,065 |
||
Etaconazol |
ISO |
F |
S |
O |
1,340 |
||
Ethohexadiol |
N / A) |
RP (Insekt) |
L |
O |
2,400 |
||
Etridiazol |
ISO |
F |
L |
O |
2,000 |
||
Fenoprop |
ISO |
H |
S |
O |
650 |
||
Fenson |
ISO |
AC |
S |
O |
1,550 |
||
Fenothiocarb |
ISO |
L |
C |
S |
O |
1,150 |
|
Fenpropidin |
ISO |
F |
S |
O |
1,440 |
||
Fenthiaprop |
N(B) |
H |
S |
O |
915 |
||
Ferimzone |
ISO |
F |
S |
O |
725 |
||
Flammprop |
ISO |
H |
S |
O |
1,210 |
||
Fluoralin |
ISO |
H |
S |
O |
1,550 |
||
Fluorglyfen |
N(B) |
H |
S |
O |
1,500 |
||
Flurprimidol |
ISO |
PGR |
S |
O |
709 |
||
Flusilazol |
N(B) |
F |
S |
O |
1,110 |
||
Flutriafol |
ISO |
F,FST |
T |
S |
O |
1,140 |
|
Fomesafen |
ISO |
H |
OC |
S |
O |
1,250 |
|
Fuberidazol |
ISO |
F |
S |
O |
1,100 |
||
Furalaxyl |
ISO |
F |
S |
O |
940 |
||
Glufosinat |
ISO |
H |
S |
O |
1,625 |
||
Heptopargil |
ISO |
PGR |
L |
O |
2,100 |
||
Hexazinon |
ISO |
H |
S |
O |
1,690 |
||
Hydramethylnon |
SCHNAPPEN) |
I |
S |
O |
1,200 |
||
IBP |
Siehe iprobenphos |
||||||
Iprobenphos |
N(B) |
F |
S |
O |
600 |
||
Isoprothiolan |
ISO |
F |
S |
O |
1,190 |
||
Isoproturon |
ISO |
H |
S |
O |
1,800 |
||
Isouron |
ISO |
H |
S |
O |
630 |
||
Isoxapyrifop |
ISO |
H |
S |
O |
500 |
||
Kelthan |
NJ) |
Siehe Dicofol |
|||||
Malathion |
ISO |
I |
OP |
L |
O |
c2,100 |
LD50 Wert kann je nach Verunreinigungen variieren. Dieser Wert wurde zu Klassifizierungszwecken angenommen und entspricht dem eines technischen Produkts, das den WHO-Spezifikationen entspricht; DS 29 |
Maldison |
N (Australien, Neuseeland) |
Siehe Malathion |
|||||
MCPA |
ISO |
H |
S |
O |
700 |
||
MCPA-Thioethyl |
ISO |
H |
S |
O |
790 |
||
MCPB |
ISO |
H |
S |
O |
680 |
||
Mecoprop |
ISO |
H |
S |
O |
930 |
||
Mecoprop-P |
ISO |
H |
S |
O |
1,050 |
||
Mefluidid |
ISO |
H |
S |
O |
1,920 |
||
Menazon |
ISO |
AP |
OP |
S |
O |
1,950 |
|
Mepiquat |
ISO |
PGR |
S |
O |
1,490 |
||
Metalaxyl |
ISO |
F |
S |
O |
670 |
||
Metaxon |
N(U) |
Siehe MCPA |
|||||
Metconazol |
ISO |
F |
S |
O |
660 |
||
Methazol |
SCHNAPPEN) |
H |
S |
O |
4,543 |
Leicht reizend für die Augen |
|
2-Methoxyethylquecksilbersilikat |
C |
FST |
OM |
S |
O |
1,140 |
|
Methylarsonsäure |
ISO |
H |
S |
O |
1,800 |
||
Metolachlor |
ISO |
H |
L |
O |
2,780 |
||
MSMA |
Siehe Methylarsonsäure |
||||||
Myclobutanil |
N(B) |
F |
S |
O |
1,600 |
||
2-Naphthyloxyessigsäure |
ISO |
PGR |
S |
O |
600 |
||
Nitrapyrin |
ISO |
BS |
S |
O |
1,072 |
||
Nuarimol |
ISO |
F |
S |
O |
1,250 |
||
Octhilinon |
ISO |
F |
S |
O |
1,470 |
||
N-Octylbicycloheptendicarboximid |
C |
SY |
L |
O |
2,800 |
||
Oxadixyl |
N(B) |
F |
S |
O |
1,860 |
||
Paclobutrazol |
ISO |
PGR |
S |
O |
1,300 |
||
Palethrin |
N(F) |
Siehe Allethrin |
|||||
Para-Dichlorbenzol |
Siehe Dichlorbenzol |
||||||
Pendimethalin |
ISO |
H |
S |
O |
1,050 |
||
Perfluidon |
ISO |
H |
S |
O |
920 |
||
die Pimaricin |
N(B) |
F |
S |
O |
2,730 |
Antibiotikum, identisch mit Tennecetin und Natamycin |
|
Piprooctanyl |
ISO |
PGR |
S |
O |
820 |
||
Pirimiphos-methyl |
ISO |
I |
OP |
L |
O |
2,018 |
DS 49 |
Prochloraz |
ISO |
F |
S |
O |
1,600 |
||
Propachlor |
ISO |
H |
S |
O |
1,500 |
DS 78 |
|
Propanil |
ISO |
H |
S |
O |
c1,400 |
||
Propargit |
ISO |
AC |
L |
O |
2,200 |
||
Pyrazoxyfen |
ISO |
H |
S |
O |
1,644 |
||
Pyridaben |
ISO |
AC |
S |
O |
820 |
||
Pyridaphenthion |
NJ) |
I |
OP |
S |
O |
769 |
|
Pyridat |
ISO |
H |
S |
O |
c2,000 |
||
Pyrifenox |
ISO |
F |
L |
O |
2,900 |
||
Quinoclamin |
ISO |
H |
S |
O |
1,360 |
||
Quizalofop |
N(B) |
H |
S |
O |
1,670 |
||
Resmethrin |
ISO |
I |
PY |
S |
O |
2,000 |
Siehe Cismethrin; EHC 92, DS 83, HSG 25 |
Ryania |
C |
I |
S |
O |
c750 |
LD50 variiert: pflanzliches Produkt |
|
Sesamex |
N / A) |
SY |
L |
O |
2,000 |
||
Sethoxydim |
ISO |
H |
L |
O |
3,200 |
||
Silber |
N / A) |
Siehe fenoprop |
|||||
Simetryn |
ISO |
H |
T |
S |
O |
1,830 |
|
Natriumchlorat |
ISO |
H |
S |
O |
1,200 |
||
Schwefelamid |
ISO |
I |
S |
O |
543 |
||
Sulfoxid |
N / A) |
SY |
L |
O |
2,000 |
||
2,3,6-TBA |
ISO |
H |
S |
O |
1,500 |
||
Tebuthiuron |
ISO |
H |
S |
O |
644 |
||
Thirami |
ISO |
F |
S |
O |
560 |
DS 71 |
|
TMTD |
N(U) |
Siehe Tiram |
|||||
2,4,5-TP |
N(F,J,U) |
Siehe fenoprop |
|||||
Tralkoxydim |
ISO |
H |
S |
O |
934 |
||
Triadimefon |
ISO |
F |
S |
O |
602 |
||
Triadimenol |
ISO |
FST |
S |
O |
900 |
||
Trialte |
ISO |
H |
TC |
L |
O |
2,165 |
HSG89 |
Trichlorfon |
ISO |
H |
OP |
S |
O |
560 |
DS 27; EHC 132; HSG66 |
Triclopyr |
ISO |
H |
S |
O |
710 |
||
Tridiphan |
N(B) |
H |
S |
O |
1,740 |
||
Trifenmorph |
ISO |
M |
S |
O |
1,400 |
DS 64 |
|
Triflumizol |
N(B) |
F |
S |
O |
695 |
||
Undecan-2-eins |
C |
RP (Hunde, Katzen) |
Öl |
O |
2,500 |
||
Uniconazol |
ISO |
PGR |
S |
O |
1,790 |
||
XMC |
NJ) |
I |
C |
S |
O |
542 |
|
Ziram |
ISO |
F |
S |
O |
1,400 |
Reizt die Haut; DS73 |
Quelle: WHO 1996.
HAFTUNGSAUSSCHLUSS: Die ILO übernimmt keine Verantwortung für auf diesem Webportal präsentierte Inhalte, die in einer anderen Sprache als Englisch präsentiert werden, der Sprache, die für die Erstproduktion und Peer-Review von Originalinhalten verwendet wird. Bestimmte Statistiken wurden seitdem nicht aktualisiert die Produktion der 4. Auflage der Encyclopaedia (1998)."