An vielen Orten wird die Hausmüllabfuhr von kommunalen Mitarbeitern durchgeführt. In anderen von privaten Unternehmen. Dieser Artikel gibt einen Überblick über Prozesse und Gefahren, die auf Beobachtungen und Erfahrungen in der Provinz Quebec, Kanada, beruhen. Editor.

Übersicht

Neben den wenigen Arbeitern, die von Kommunen in der Provinz Quebec, Kanada, beschäftigt werden, die ihre eigenen Abfallsammelstellen haben, sind Tausende von Abfallsammlern und Fahrern in Hunderten von Unternehmen im Privatsektor beschäftigt.

Viele private Unternehmen verlassen sich ganz oder teilweise auf Jobber, die Lastwagen mieten oder besitzen und für die Sammler verantwortlich sind, die für sie arbeiten. Der Wettbewerb in der Branche ist hoch, da kommunale Aufträge an den günstigsten Anbieter vergeben werden und es einen regelmäßigen Jahresumsatz der Unternehmen gibt. Der starke Wettbewerb führt auch zu niedrigen und stabilen Hausmüllsammelquoten, und die Abfallsammlung macht den niedrigsten Anteil an den kommunalen Steuern aus. Wenn sich jedoch die bestehenden Deponien füllen, steigen die Deponiekosten, was die Kommunen dazu zwingt, integrierte Abfallmanagementsysteme in Betracht zu ziehen. Alle Gemeindeangestellten sind gewerkschaftlich organisiert. Die gewerkschaftliche Organisation von Arbeitnehmern im Privatsektor begann in den 1980er Jahren, und 20 bis 30 % von ihnen sind heute gewerkschaftlich organisiert.

Arbeits prozess

Müllabfuhr ist ein gefährliches Gewerbe. Wenn wir erkennen, dass Müllwagen hydraulischen Pressen ähneln, folgt daraus, dass die Abfallsammlung wie die Arbeit an einer mobilen Industriepresse unter Bedingungen ist, die viel anspruchsvoller sind als die, die in den meisten Fabriken anzutreffen sind. Bei der Abfallsammlung bewegt sich die Maschine zu jeder Jahreszeit durch den Verkehr, und die Arbeiter müssen sie füttern, indem sie hinter ihr herlaufen und unregelmäßige Gegenstände mit variablem Volumen und Gewicht, die unsichtbare und gefährliche Gegenstände enthalten, hineinwerfen. Im Durchschnitt verarbeiten Sammler 2.4 Tonnen Abfall pro Stunde. Die Effizienz der Abfallsammlung hängt vollständig von den Determinanten der Arbeitsgeschwindigkeit und des Arbeitsrhythmus ab. Die Notwendigkeit, den Berufsverkehr und Brückenstaus zu vermeiden, führt zu Zeitdruck an den Sammelstellen und während des Transports. Auch beim Entladen auf Deponien und Verbrennungsanlagen kommt es auf Schnelligkeit an.

Mehrere Aspekte der Abfallsammlung beeinflussen Arbeitsbelastung und Gefahren. Zum einen erfolgt die Vergütung pauschal, dh das vertraglich festgelegte Gebiet muss am Abfuhrtag vollständig von Hausmüll geräumt sein. Da die Abfallmenge von den Aktivitäten der Bewohner abhängt und von Tag zu Tag und von Saison zu Saison variiert, variiert die Arbeitsbelastung enorm. Zweitens stehen die Arbeiter in direktem Kontakt mit den gesammelten Gegenständen und Abfällen. Dies unterscheidet sich deutlich von der Situation in den Sektoren der gewerblichen und industriellen Abfallsammlung, wo mit Abfall gefüllte Behälter entweder durch Frontlader-LKWs, die mit automatischen Gabelstaplern ausgestattet sind, oder durch Abroll-LKWs gesammelt werden. Das bedeutet, dass Arbeiter in diesen Sektoren nicht mit den Abfallbehältern hantieren und nicht in direkten Kontakt mit dem Abfall kommen. Die Arbeitsbedingungen dieser Sammler ähneln daher eher denen von Hausmüllfahrern als denen von Hausmüllsammlern.

Die Haushaltssammlung (auch Haushaltssammlung genannt) erfolgt dagegen hauptsächlich manuell, und die Arbeiter handhaben weiterhin eine große Vielfalt von Gegenständen und Behältern unterschiedlicher Größe, Art und Gewicht. Einige vorstädtische und ländliche Gemeinden haben eine halbautomatische Sammlung eingeführt, die den Einsatz von mobilen Hausmüllbehältern und Seitenladern beinhaltet (Abbildung 1). Der Großteil des Hausmülls wird jedoch nach wie vor manuell gesammelt, insbesondere in den Städten. Das Hauptmerkmal dieser Tätigkeit ist also eine erhebliche körperliche Anstrengung.

Abbildung 1. Automatischer Abfallsammler mit Seitenbeschickung.

Pak Mor Manufacturing Company

Gefahren

Eine Studie, die Feldbeobachtungen und -messungen, Interviews mit Management und Arbeitern, eine statistische Analyse von 755 Arbeitsunfällen und eine Analyse von Videosequenzen umfasste, deckte eine Reihe potenzieller Gefahren auf (Bourdouxhe, Cloutier und Guertin 1992).

Arbeitsbelastung

Im Durchschnitt bewältigen Abfallsammler täglich 16,000 kg verteilt auf 500 Sammelstellen, was einer Sammeldichte von 550 kg/km entspricht. Das Sammeln dauert fast 6 Stunden, was 2.4 Tonnen/Stunde entspricht, und erfordert einen Fußmarsch von 11 km während eines gesamten Arbeitstages von 9 Stunden. Die Sammelgeschwindigkeit beträgt durchschnittlich 4.6 km/h auf einem Gebiet von fast 30 km Bürgersteigen, Straßen und Wegen. Die Ruhezeiten sind auf wenige Minuten begrenzt, die auf der hinteren Plattform oder, im Fall von Fahrern und Sammlern von Seitenladern, am Steuer unsicher balanciert werden. Diese anspruchsvolle Arbeitsbelastung wird durch Faktoren wie die Häufigkeit des Auf- und Absteigens des Lastwagens, die zurückgelegte Strecke, die Fahrmodi, die statische Anstrengung, die erforderlich ist, um das Gleichgewicht auf der hinteren Plattform zu halten (mindestens 13 kg Kraft), die Häufigkeit der Handhabung verschärft Operationen pro Zeiteinheit, die Vielfalt der erforderlichen Körperhaltungen (Biegebewegungen), die Häufigkeit von Würfen und Drehbewegungen des Rumpfes und die in einigen Sektoren hohe Sammelrate pro Zeiteinheit. Die Tatsache, dass der von der Association française de normalization (AFNOR) angepasste Gewichtsstandard für die manuelle Handhabung bei 23 % der beobachteten Fahrten überschritten wurde, ist ein beredter Beweis für die Auswirkungen dieser Faktoren. Berücksichtigt man die Kapazitäten der Arbeiter (festgelegt auf 3.0 Tonnen/Stunde für Hecklader und 1.9 Tonnen/Stunde für Seitenlader) steigt die Häufigkeit, mit der der AFNOR-Standard überschritten wird, auf 37 %.

Vielfalt und Art der behandelten Objekte

Die Handhabung von Gegenständen und Behältern mit variablem Gewicht und Volumen unterbricht den reibungslosen Betriebsablauf und bricht den Arbeitsrhythmus. Zu den Gegenständen dieser Kategorie, die oft von Anwohnern versteckt werden, gehören schwere, große oder sperrige Gegenstände, scharfe oder spitze Gegenstände und gefährliche Materialien. Die am häufigsten auftretenden Gefahren sind in Tabelle 1 aufgeführt.

Tabelle 1. Gefährliche Gegenstände, die in Hausmüllsammlungen gefunden wurden.

Glas, Fensterscheiben, Leuchtstoffröhren

Batteriesäure, Lösungsmittel- oder Farbdosen, Aerosolbehälter, Gasflaschen, Motoröl

Bauschutt, Staub, Putz, Sägemehl, Herdschlacke

Holzstücke mit Nägeln drin

Spritzen, medizinische Abfälle

Gartenabfälle, Gras, Steine, Erde

Möbel, Elektrogeräte, sonstiger großer Hausmüll

Vorverdichteter Abfall (in Mehrfamilienhäusern)

Zu viele Kleingebinde von Kleingewerbe und Gastronomie

Große Mengen an pflanzlichen und tierischen Abfällen in ländlichen Sektoren

Extragroße Taschen

Verbotene Behälter (z. B. keine Griffe, übermäßiges Gewicht, 55-Gallonen-Ölfässer, Fässer mit dünnem Hals, Mülltonnen ohne Deckel)

Kleine, scheinbar leichte Taschen, die in Wirklichkeit schwer sind

Übermäßige Anzahl kleiner Taschen

Papiertüten und Kartons, die reißen

Alle Abfälle, die aufgrund ihres übermäßigen Gewichts oder ihrer Toxizität versteckt werden oder die unvorbereitete Arbeiter überraschen

Kommerzielle Behälter, die mit einem improvisierten System geleert werden müssen, was oft ungeeignet und gefährlich ist

Den Arbeitern wird sehr geholfen, wenn die Anwohner den Abfall in farbcodierte Säcke und mobile Haushaltsbehälter sortieren, die das Sammeln erleichtern und eine bessere Kontrolle des Arbeitsrhythmus und -aufwands ermöglichen.

Klimabedingungen und Art der transportierten Gegenstände

Nasse Papiertüten und minderwertige Plastiktüten, die zerreißen und ihren Inhalt über den Bürgersteig verstreuen, gefrorene Mülltonnen und in Schneeverwehungen steckende Haushaltstonnen können Pannen und gefährliche Bergungsmanöver verursachen.

Arbeitsplan

Eile, Verkehrsprobleme, geparkte Autos und überfüllte Straßen können zu gefährlichen Situationen beitragen.

Bei dem Versuch, ihre Arbeitsbelastung zu reduzieren und angesichts dieser Einschränkungen einen hohen, aber konstanten Arbeitsrhythmus aufrechtzuerhalten, versuchen Arbeitnehmer oft, Zeit oder Mühe zu sparen, indem sie Arbeitsstrategien anwenden, die gefährlich sein können. Zu den am häufigsten beobachteten Strategien gehörten das Treten von Tüten oder Kartons in Richtung des Lastwagens, das Zickzacklaufen über die Straße, um von beiden Seiten der Straße einzusammeln, das Greifen von Taschen während der Fahrt, das Tragen von Taschen unter dem Arm oder am Körper mit dem Oberschenkel zur Unterstützung beim Beladen von Säcken und Mülltonnen, Handsammeln von auf dem Boden verstreuten Abfällen und manuelles Verdichten (Schieben von überlaufendem Müll mit den Händen, wenn das Verdichtungssystem nicht in der Lage ist, die Ladung schnell genug zu verarbeiten). Beispielsweise wurden bei der Vorortsammlung mit einem Hecklader fast 1,500 Situationen pro Stunde beobachtet, die zu Unfällen führen oder die Arbeitsbelastung erhöhen könnten. Diese enthielten:

• 53 steigt auf und ab von der hinteren Plattform des Lastwagens

• 38 kurze Läufe

• 482 Biegebewegungen

• 203 Würfe

• 159 Drehbewegungen

• 277 potenziell gefährliche Handlungen (einschließlich 255 Arbeitsstrategien, die darauf abzielen, die Arbeitsbelastung durch Einsparung von Zeit oder Mühe zu reduzieren)

• 285 Fälle von erhöhter Arbeitsbelastung, darunter 11 Pannenbeseitigungsaktivitäten

• 274 gefährliche oder schwere Gegenstände oder Behälter.

Die Sammlung mit Seitenladern (siehe Abbildung 1) oder kleinen mobilen Haushaltsbehältern reduziert die Handhabung schwerer oder gefährlicher Gegenstände und die Häufigkeit von Situationen, die zu Unfällen oder einer erhöhten Arbeitsbelastung führen könnten.

Nutzung öffentlicher Verkehrswege

Die Straße ist der Arbeitsplatz der Sammler. Dies setzt sie Gefahren wie Fahrzeugverkehr, versperrtem Zugang zu den Abfallbehältern der Anwohner, Ansammlung von Wasser, Schnee, Eis und Nachbarshunden aus.

Fahrzeuge

Hecklader (Abbildung 2) haben oft übermäßig hohe oder flache Stufen und hintere Plattformen, die schwer zu montieren sind und Abstiege gefährlich ähnlich wie Sprünge machen. Zu hohe oder zu nah am LKW-Aufbau angebrachte Handläufe verschlimmern die Situation zusätzlich. Diese Bedingungen erhöhen die Häufigkeit von Stürzen und Zusammenstößen mit an die hintere Plattform angrenzenden Strukturen. Außerdem ist die Oberkante des Trichters sehr hoch, und kleinere Arbeiter müssen zusätzliche Energie aufwenden, um Gegenstände vom Boden hineinzuheben. In einigen Fällen verwenden die Arbeiter ihre Beine oder Oberschenkel zur Unterstützung oder zusätzlichen Kraft beim Beladen des Trichters.

Abbildung 2. Geschlossener Kompaktor zum Hinterladen.

National Safety Council (US) Das Packerblatt schlägt bis auf wenige Zentimeter an der Kante der Plattform herunter. Die Klinge hat die Fähigkeit, hervorstehende Gegenstände zu schneiden.

Die Eigenschaften von Seitenladern und die mit ihrer Beladung verbundenen Vorgänge führen zu spezifischen sich wiederholenden Bewegungen, die Muskel- und Gelenkprobleme in der Schulter und im oberen Rücken verursachen können. Fahrer-Sammler von Seitenladern haben eine zusätzliche Einschränkung, da sie sowohl mit der körperlichen Belastung der Abholung als auch mit der psychischen Belastung des Fahrens fertig werden müssen.

Persönliche Schutzausrüstung

Während der theoretische Wert der PSA außer Frage steht, kann sie sich in der Praxis dennoch als unzureichend erweisen. Konkret kann die Ausrüstung für die Bedingungen, unter denen gesammelt wird, ungeeignet sein. Insbesondere Stiefel sind mit der geringen Nutzhöhe der Heckbühnen und dem hohen Arbeitsrhythmus, der durch die Art und Weise der Sammlungsorganisation erforderlich ist, nicht vereinbar. Starke, durchstichfeste und dennoch flexible Handschuhe sind ein wertvoller Schutz vor Handverletzungen.

Arbeitsorganisation

Einige Aspekte der Arbeitsorganisation erhöhen die Arbeitsbelastung und damit auch die Gefahren. Wie bei den meisten Flatrate-Situationen besteht der Hauptvorteil für Arbeitnehmer dieses Systems in der Möglichkeit, ihre Arbeitszeit zu verwalten und Zeit zu sparen, indem sie einen schnellen Arbeitsrhythmus annehmen, wie sie es für richtig halten. Dies erklärt, warum Versuche, das Arbeitstempo aus Sicherheitsgründen zu verlangsamen, erfolglos blieben. Einige Arbeitszeiten übersteigen die Kapazitäten der Arbeitnehmer.

Die Rolle der unzähligen Variationen des Verhaltens der Anwohner bei der Schaffung zusätzlicher Gefahren verdient eine eigene Studie. Gekonnt im Hausmüll versteckte verbotene oder gefährliche Abfälle, Sonderbehälter, zu große oder zu schwere Gegenstände, Meinungsverschiedenheiten über Abholzeiten und die Nichteinhaltung von Vorschriften erhöhen die Zahl der Gefahren – und das Konfliktpotenzial zwischen Anwohnern und Sammlern. Sammler werden oft auf die Rolle von „Müllpolizisten“, Erziehern und Puffern zwischen Kommunen, Unternehmen und Einwohnern reduziert.

Die Sammlung von Wertstoffen zur Verwertung ist trotz geringer Abfalldichte und Sammelquoten, die weit unter denen der traditionellen Sammlung liegen (mit Ausnahme der Sammlung von Blättern zur Kompostierung), nicht unproblematisch. Die stündliche Häufigkeit von Situationen, die zu Unfällen führen könnten, ist oft hoch. Dabei ist zu berücksichtigen, dass es sich um eine neue Art von Arbeit handelt, für die nur wenige Arbeitnehmer ausgebildet wurden.

In mehreren Fällen müssen die Arbeiter so gefährliche Tätigkeiten wie das Besteigen der Verdichtungsbox des Lastwagens ausführen, um in die Abteile zu gelangen, und Papier- und Kartonstapel mit den Füßen bewegen. Es wurden auch mehrere Arbeitsstrategien beobachtet, die darauf abzielen, den Arbeitsrhythmus zu beschleunigen, z. B. das manuelle Umsortieren des zu recycelnden Materials und das Entfernen von Gegenständen aus der Recyclingbox und deren Transport zum LKW, anstatt die Box zum LKW zu tragen. Die Häufigkeit von Pannen und Störungen des normalen Arbeitsablaufs ist bei dieser Art der Sammlung besonders hoch. Diese Pannen resultieren aus Arbeitern, die Ad-hoc-Aktivitäten ausführen, die selbst gefährlich sind.

Arbeitsunfälle und Prävention

Die Sammlung von Haushaltsabfällen ist ein gefährliches Gewerbe. Statistiken unterstützen diesen Eindruck. Die durchschnittliche jährliche Unfallrate in dieser Branche, für alle Arten von Unternehmen, LKW und Handel, liegt bei fast 80 Unfällen pro 2,000 Sammelstunden. Dies entspricht 8 von 10 Arbeitnehmern, die mindestens einmal im Jahr einen Unfall erleiden. Auf 1,000 10-Tonnen-Lkw-Ladungen kommen vier Unfälle. Im Durchschnitt führt jeder Unfall zu 10 verlorenen Arbeitstagen und einer Unfallentschädigung von 820 US-Dollar (kanadisch). Die Indizes für die Häufigkeit und Schwere von Verletzungen variieren von Unternehmen zu Unternehmen, wobei in kommunalen Unternehmen höhere Raten beobachtet werden (74 Unfälle/100 Arbeitnehmer gegenüber 57/100 Arbeitnehmern in Privatunternehmen) (Bourdouxhe, Cloutier und Guertin 1992). Die häufigsten Unfälle sind in Tabelle 2 aufgeführt.

Tabelle 2. Häufigste Unfälle bei der Hausmüllsammlung, Quebec, Kanada.

Sammler erleiden typischerweise Verletzungen an Händen und Oberschenkeln, Fahrer erleiden typischerweise verstauchte Knöchel infolge von Stürzen beim Aussteigen aus der Kabine und Fahrer-Sammler von Seitenladern leiden typischerweise unter Schulter- und Schmerzen im oberen Rücken, die von Wurfbewegungen herrühren. Die Art der Unfälle hängt auch vom Lkw-Typ ab, kann aber auch als Spiegelbild der spezifischen Gewerke von Heck- und Seitenladern gesehen werden. Diese Unterschiede beziehen sich auf die Konstruktion der Ausrüstung, die Art der erforderlichen Bewegungen und die Art und Dichte des gesammelten Abfalls in den Sektoren, in denen diese beiden Lkw-Typen eingesetzt werden.

abwehr

In den folgenden zehn Kategorien könnten Verbesserungen die Hausmüllsammlung sicherer machen:

1. Gesundheits- und Sicherheitsmanagement (z. B. die Entwicklung von Unfallverhütungsprogrammen auf der Grundlage der Kenntnisse der Arbeitnehmer über Berufsgefahren, die besser an die tatsächlichen Aufgaben angepasst sind)
2. Ausbildung und Einstellung
3. Arbeitsorganisation, Sammlungsorganisation und Arbeitsbelastung
4. Fahrzeuge
5. Ausbildung und Arbeitsbedingungen von Hilfs-, Gelegenheits- und Zeitarbeitern
6. Inkassoverträge
7. Staats-und öffentliche Verwaltung
8. Zusammenarbeit zwischen Arbeitgeberverbänden (kommunal und privat), Arbeitnehmern und kommunalen oder regionalen Entscheidungsgremien
9. Stabilität der Belegschaft
10. Forschung zu persönlicher Schutzausrüstung, ergonomischem Design von Lastkraftwagen, Subunternehmer und Sicherheit.

Fazit

Die Sammlung von Hausmüll ist eine wichtige, aber gefährliche Tätigkeit. Der Schutz der Arbeitnehmer wird erschwert, wenn diese Dienstleistung an Unternehmen des Privatsektors vergeben wird, die, wie in der Provinz Quebec, die Arbeit an viele kleinere Lohnarbeiter vergeben können. Eine große Anzahl von ergonomischen Gefahren und Unfallgefahren, die durch Arbeitsquoten, schlechtes Wetter und lokale Straßen- und Verkehrsprobleme noch verstärkt werden, müssen angegangen und kontrolliert werden, wenn die Gesundheit und Sicherheit der Arbeitnehmer aufrechterhalten werden sollen.

Zurück

Angepasst aus der 3. Auflage, Enzyklopädie der Arbeitssicherheit und des Gesundheitsschutzes.

Abwasser wird behandelt, um Schadstoffe zu entfernen und die gesetzlich vorgeschriebenen Grenzwerte einzuhalten. Dazu wird versucht, die Schadstoffe im Wasser in Form von Feststoffen (z. B. Schlamm), Flüssigkeiten (z. B. Öl) oder Gasen (z. B. Stickstoff) durch geeignete Behandlungen unlöslich zu machen. Bekannte Techniken werden dann verwendet, um das behandelte Abwasser, das in die natürlichen Wasserwege zurückgeführt werden soll, von den unlöslich gemachten Schadstoffen zu trennen. Die Gase werden in die Atmosphäre abgegeben, während die flüssigen und festen Rückstände (Schlämme, Öle, Fette) in der Regel vor der Weiterbehandlung aufgeschlossen werden. Abhängig von den Eigenschaften des Abwassers und dem erforderlichen Reinigungsgrad können ein- oder mehrstufige Behandlungen durchgeführt werden. Die Abwasserbehandlung kann in physikalische (primäre), biologische (sekundäre) und tertiäre Prozesse unterteilt werden.

Physikalische Prozesse

Die verschiedenen physikalischen Behandlungsverfahren sind darauf ausgelegt, unlösliche Schadstoffe zu entfernen.

Untersuchungen

Das Abwasser wird durch Siebe geleitet, die grobe Feststoffe zurückhalten, die die Ausrüstung der Kläranlage (z. B. Ventile und Pumpen) blockieren oder beschädigen können. Die Screenings werden entsprechend den örtlichen Gegebenheiten verarbeitet.

Sandentfernung

Der im Abwasser enthaltene Sand muss entfernt werden, da er aufgrund seiner hohen Dichte dazu neigt, sich in den Rohrleitungen abzusetzen und Abrieb an den Anlagen (z. B. Zentrifugalabscheider und Turbine) zu verursachen. Die Entfernung von Sand erfolgt im Allgemeinen, indem das Abwasser mit einer Geschwindigkeit von 15 bis 30 cm/s durch einen Kanal mit konstantem Querschnitt geleitet wird. Der Sand sammelt sich auf der Kanalsohle und kann nach dem Waschen von Fäulnisstoffen als Inertmaterial, zB für den Straßenbau, verwendet werden.

Ölentfernung

Öle und nicht emulgierbare Fette müssen entfernt werden, da sie an den Einrichtungen der Kläranlagen (z. B. Becken und Klärbecken) anhaften und die nachfolgende biologische Reinigung stören würden. Öl- und Fettpartikel werden dazu gebracht, sich an der Oberfläche zu sammeln, indem das Abwasser mit einer angemessenen Geschwindigkeit durch Behälter mit rechteckigem Querschnitt geleitet wird; sie werden mechanisch abgeschöpft und können als Brennstoff verwendet werden. Zur Entölung werden häufig Lamellenabscheider mit kompakter Bauweise und hohem Wirkungsgrad eingesetzt: Das Abwasser wird von oben durch Stapel aus flach geneigten Platten geleitet; das Öl haftet an den unteren Oberflächen der Platten und bewegt sich nach oben, wo es gesammelt wird. Bei beiden Verfahren wird das entölte Wasser unten abgeführt.

Sedimentation, Flotation und Koagulation

Diese Verfahren ermöglichen es, die Feststoffe aus dem Abwasser zu entfernen, schwere (größer als 0.4 μm Durchmesser) durch Sedimentation und leichte (kleiner als 0.4 μm) durch Flotation. Auch diese Behandlung beruht auf den Dichteunterschieden der Feststoffe und des fließenden Abwassers, das durch Absetzbecken und Flotationsbecken aus Beton oder Stahl geleitet wird. Die abzuscheidenden Partikel sammeln sich am Boden oder an der Oberfläche und setzen oder steigen mit Geschwindigkeiten ab, die proportional zum Quadrat des Partikelradius und zur Differenz zwischen der Partikeldichte und der scheinbaren Abwasserdichte sind. Kolloidale Partikel (z. B. Proteine, Latizes und ölige Emulsionen) mit Größen von 0.4 bis 0.001 μm werden nicht abgetrennt, da diese Kolloide hydratisiert und normalerweise durch Adsorption von Ionen negativ geladen werden. Folglich stoßen sich die Partikel gegenseitig ab, so dass sie nicht koagulieren und sich trennen können. Werden diese Partikel jedoch „destabilisiert“, koagulieren sie zu Flocken größer 4 μm, die in herkömmlichen Sedimentations- oder Flotationsbecken als Schlamm abgetrennt werden können. Die Destabilisierung erfolgt durch Koagulation, dh durch Zugabe von 30 bis 60 mg/l eines anorganischen Koagulans (Aluminiumsulfat, Eisen(II)-Sulfat oder Eisen(III)-Chlorid). Das Gerinnungsmittel hydrolysiert unter gegebenen pH-(Säure-)Bedingungen und bildet positive mehrwertige Metallionen, die die negative Ladung des Kolloids neutralisieren. Durch Zugabe von 1 bis 3 mg/l organischer Polyelektrolyte (Flockungsmittel) wird die Flockung (die Agglomeration von koagulierten Partikeln in Flocken) erleichtert, was zu Flocken von 0.3 bis 1 µm Durchmesser führt, die sich besser abtrennen lassen. Sedimentationstanks mit horizontaler Strömung können verwendet werden; sie haben rechteckigen Querschnitt und flache oder geneigte Böden. Das Abwasser tritt entlang einer der Kopfseiten ein und das geklärte Wasser tritt über die Kante auf der gegenüberliegenden Seite aus. Es können auch Sedimentationstanks mit vertikaler Strömung verwendet werden, die eine zylindrische Form haben und einen Boden wie einen umgekehrten geraden Kreiskegel haben; das Abwasser tritt in der Mitte ein, und das geklärte Wasser verlässt den Tank über die obere eingekerbte Kante, um in einer äußeren umlaufenden Rinne gesammelt zu werden. Bei den beiden Beckentypen setzt sich der Schlamm am Boden ab und wird (ggf. mittels Rechen) in einen Sammler gefördert. Die Feststoffkonzentration im Schlamm beträgt 2 bis 10 %, die des geklärten Wassers 20 bis 80 mg/l.

Die Flotationsbecken sind in der Regel zylindrisch geformt und haben im Boden feinblasige Luftverteiler eingebaut, in deren Mitte das Abwasser in die Becken eintritt. Die Partikel haften an den Blasen, schwimmen an die Oberfläche und werden abgeschöpft, während das geklärte Wasser nach unten abgeführt wird. Bei den effizienteren „Löseluft-Schwimmbecken“ wird das Abwasser unter einem Druck von 2 bis 5 bar mit Luft gesättigt und anschließend in der Mitte des Schwimmbeckens expandiert, wo kleinste Bläschen entstehen Dekompression lassen die Partikel an die Oberfläche schwimmen.

Im Vergleich zur Sedimentation ergibt die Flotation einen dickeren Schlamm bei einer höheren Partikelabscheidegeschwindigkeit und somit einen geringeren apparativen Aufwand. Andererseits sind die Betriebskosten und die Feststoffkonzentration im geklärten Wasser höher.

Zur Koagulation und Flockung eines kolloidalen Systems sind mehrere hintereinander angeordnete Tanks erforderlich. Dem Abwasser wird im ersten Behälter, der mit einem Rührwerk ausgestattet ist, ein anorganisches Koagulationsmittel und ggf. eine Säure oder Lauge zur Korrektur des pH-Wertes zugesetzt. Die Suspension wird dann in einen zweiten Behälter geleitet, der mit einem Hochgeschwindigkeitsrührer ausgestattet ist; hier wird der Polyelektrolyt zugegeben und innerhalb weniger Minuten gelöst. Das Flockenwachstum findet in einem dritten Becken mit langsam laufendem Rührwerk statt und wird 10 bis 15 Minuten lang durchgeführt.

Biologische Prozesse

Biologische Behandlungsverfahren entfernen organische, biologisch abbaubare Schadstoffe durch den Einsatz von Mikroorganismen. Diese Organismen verdauen den Schadstoff durch einen aeroben oder anaeroben Prozess (mit oder ohne Zufuhr von Luftsauerstoff) und wandeln ihn in Wasser, Gase (Kohlendioxid und Methan) und eine feste unlösliche mikrobielle Masse um, die vom behandelten Wasser abgetrennt werden kann. Besonders bei Industrieabwässern müssen geeignete Bedingungen für die Entwicklung von Mikroorganismen gewährleistet sein: Vorhandensein von Stickstoff- und Phosphorverbindungen, Spuren von Mikroelementen, Abwesenheit von toxischen Substanzen (Schwermetalle usw.), optimale Temperatur und pH-Wert. Die biologische Behandlung umfasst aerobe und anaerobe Prozesse.

Aerobe Prozesse

Die aeroben Prozesse sind je nach Platzangebot, gewünschtem Reinigungsgrad und Zusammensetzung des Abwassers mehr oder weniger komplex.

Stabilisierungsteiche

Diese sind im Allgemeinen rechteckig und 3 bis 4 m tief. Das Abwasser tritt an einem Ende ein, wird 10 bis 60 Tage dort belassen und verlässt den Teich teils am gegenüberliegenden Ende, teils durch Verdunstung und teils durch Versickerung im Boden. Die Reinigungseffizienz reicht von 10 bis 90 %, je nach Art des Abwassers und dem verbleibenden biologischen Sauerstoffbedarf von 5 Tagen (BSB₅)-Gehalt (<40 mg/l). Sauerstoff wird aus der Atmosphäre durch Diffusion durch die Wasseroberfläche und durch photosynthetische Algen zugeführt. Die im Abwasser suspendierten und durch mikrobielle Aktivität erzeugten Feststoffe setzen sich am Boden ab, wo sie durch aerobe und/oder anaerobe Prozesse je nach Tiefe der Teiche stabilisiert werden, was die Diffusion sowohl von Sauerstoff als auch von Sonnenlicht beeinflusst. Die Sauerstoffdiffusion wird häufig durch Oberflächenbelüfter beschleunigt, die es ermöglichen, das Beckenvolumen zu reduzieren.

Diese Art der Behandlung ist sehr wirtschaftlich, wenn Platz vorhanden ist, erfordert jedoch einen lehmartigen Boden, um die Verschmutzung des Grundwassers durch giftige Abwässer zu verhindern.

Belebtschlamm

Diese wird für eine beschleunigte Behandlung in Beton- oder Stahlbehältern von 3 bis 5 m Tiefe verwendet, wo das Abwasser mit einer Suspension von Mikroorganismen (2 bis 10 g/l) in Kontakt kommt, die durch Oberflächenbelüfter mit Sauerstoff angereichert wird oder durch Einblasen von Luft. Nach 3 bis 24 Stunden wird die Mischung aus aufbereitetem Wasser und Mikroorganismen in ein Absetzbecken geleitet, wo der durch Mikroorganismen gebildete Schlamm vom Wasser getrennt wird. Die Mikroorganismen werden teilweise in das belüftete Becken zurückgeführt und teilweise evakuiert.

Es gibt verschiedene Arten von Belebtschlammverfahren (z. B. Kontaktstabilisierungssysteme und Verwendung von reinem Sauerstoff), die Reinigungseffizienzen von mehr als 95 % sogar für Industrieabwässer erzielen, aber sie erfordern eine genaue Steuerung und einen hohen Energieverbrauch für die Sauerstoffversorgung.

Sickerfilter

Bei dieser Technik werden die Mikroorganismen nicht im Abwasser in Schwebe gehalten, sondern haften an der Oberfläche eines Füllmaterials, über das das Abwasser gesprüht wird. Luft zirkuliert durch das Material und liefert ohne Energieverbrauch den benötigten Sauerstoff. Je nach Art des Abwassers und zur Steigerung der Effizienz wird ein Teil des gereinigten Wassers auf den oberen Teil des Filterbetts zurückgeführt.

Wo Grundstücke vorhanden sind, werden kostengünstige Füllmaterialien entsprechender Größe (z. B. Schotter, Klinker und Kalkstein) verwendet und der Tropfkörper aufgrund des Bettgewichts in der Regel als 1 m hoher Betonbehälter meist versenkt ausgeführt im Boden. Wenn das Land nicht ausreicht, werden kostspieligere leichte Verpackungsmaterialien wie Hochleistungskunststoffwabenmedien mit bis zu 250 Quadratmetern Oberfläche/Kubikmeter Medien in bis zu 10 m hohen Sickertürmen gestapelt.

Das Abwasser wird durch einen mobilen oder festen Berieselungsmechanismus über das Filterbett verteilt und im Boden gesammelt, um schließlich nach oben zurückgeführt und in ein Sedimentationsbecken geleitet zu werden, wo sich der gebildete Schlamm absetzen kann. Öffnungen am Boden des Tropfkörpers ermöglichen eine Luftzirkulation durch das Filterbett. Schadstoffentfernungsgrade von 30 bis 90 % werden erreicht. In vielen Fällen werden mehrere Filter in Reihe geschaltet. Diese energiesparende und einfach zu handhabende Technik hat eine weite Verbreitung gefunden und wird dort empfohlen, wo Land verfügbar ist, beispielsweise in Entwicklungsländern.

Bioscheiben

Ein Satz flacher Kunststoffscheiben, die parallel auf einer horizontalen rotierenden Welle montiert sind, wird teilweise in das in einem Tank enthaltene Abwasser eingetaucht. Durch die Rotation wird der Biofilz, der die Scheiben bedeckt, mit den Abwässern und Luftsauerstoff in Kontakt gebracht. Der von den Biodiscs kommende Bioschlamm bleibt im Abwasser in Schwebe, die Anlage fungiert gleichzeitig als Belebtschlamm und Absetzbecken. Biodiscs eignen sich für kleine bis mittelgroße Industriebetriebe und Gemeinden, nehmen wenig Platz ein, sind einfach zu bedienen, benötigen wenig Energie und erzielen Wirkungsgrade von bis zu 90 %.

Anaerobe Prozesse

Anaerobe Prozesse werden von zwei Gruppen von Mikroorganismen durchgeführt –Hydrolytische Bakterien, die komplexe Substanzen (Polysaccharide, Proteine, Lipide usw.) zu Essigsäure, Wasserstoff, Kohlendioxid und Wasser zersetzen; und Methanogene Bakterien, die diese Stoffe in Biomasse (die durch Sedimentation aus dem gereinigten Abwasser entfernt werden kann) und in Biogas mit 65 bis 70 % Methan und dem Rest Kohlendioxid mit hohem Heizwert umwandeln.

Diese beiden Gruppen von Mikroorganismen, die sehr empfindlich auf toxische Schadstoffe reagieren, wirken gleichzeitig unter Luftabschluss bei einem nahezu neutralen pH-Wert, wobei einige eine Temperatur von 20 bis 38 erfordern^oC (mesophile Bakterien) und andere, empfindlichere, 60 bis 65^oC (thermophile Bakterien). Das Verfahren wird in gerührtem, geschlossenem Beton oder Stahl durchgeführt Fermenter, wo die gewünschte Temperatur durch Thermostate gehalten wird. Typisch ist die Kontaktprozess, bei dem dem Faulturm ein Sedimentationsbecken nachgeschaltet ist, um den Schlamm, der teilweise in den Faulturm zurückgeführt wird, vom behandelten Wasser zu trennen.

Anaerobe Prozesse benötigen weder Sauerstoff noch Strom zur Sauerstoffversorgung und liefern Biogas, das als Brennstoff genutzt werden kann (geringe Betriebskosten). Andererseits sind sie weniger effizient als aerobe Verfahren (Rest-BSB₅: 100 bis 1,500 mg/l), sind langsamer und schwieriger zu kontrollieren, ermöglichen aber die Abtötung von fäkalen und pathogenen Mikroorganismen. Sie werden zur Behandlung von starken Abfällen wie Klärschlamm aus Klärschlamm, Überschussschlamm aus Belebtschlamm- oder Tropfkörperbehandlung und Industrieabwässern mit einem BSB verwendet₅ bis 30,000 mg/l (z. B. aus Brennereien, Brauereien, Zuckerraffinerien, Schlachthöfen und Papierfabriken).

Tertiäre Prozesse

Die komplexeren und teureren tertiären Verfahren nutzen chemische Reaktionen oder spezifische chemisch-physikalische oder physikalische Techniken, um wasserlösliche, nicht biologisch abbaubare Schadstoffe zu entfernen, sowohl organische (z. B. Farbstoffe und Phenole) als auch anorganische (z. B. Kupfer, Quecksilber, Nickel, Phosphate). , Fluoride, Nitrate und Cyanide), insbesondere aus Industrieabwässern, da sie durch andere Behandlungen nicht entfernt werden können. Durch die Tertiärbehandlung kann auch ein hoher Reinigungsgrad des Wassers erreicht werden, und das so behandelte Wasser kann als Trinkwasser oder für Herstellungsprozesse (Dampferzeugung, Kühlsysteme, Brauchwasser für bestimmte Zwecke) verwendet werden. Die wichtigsten tertiären Prozesse sind wie folgt.

Niederschlag

Die Ausfällung erfolgt in Reaktoren aus geeignetem Material und ausgestattet mit Rührwerken, denen bei kontrollierter Temperatur und pH-Wert chemische Reagenzien zugesetzt werden, um den Schadstoff in ein unlösliches Produkt umzuwandeln. Der in Form von Schlamm erhaltene Niederschlag wird durch herkömmliche Techniken von dem behandelten Wasser getrennt. In Abwässern der Düngemittelindustrie beispielsweise werden Phosphate und Fluoride durch Reaktion mit Kalk bei Umgebungstemperatur und alkalischem pH unlöslich gemacht; Chrom (Gerberei), Nickel und Kupfer (Galvanik) werden nach Reduktion mit bei alkalischem pH-Wert als Hydroxide ausgefällt m-Disulfit bei einem pH-Wert von 3 oder niedriger.

Chemische Oxidation

Die Oxidation der organischen Schadstoffe erfolgt mit Reagenzien in Reaktoren ähnlich denen der Fällung. Die Reaktion wird im Allgemeinen fortgesetzt, bis Wasser und Kohlendioxid als Endprodukte erhalten werden. Beispielsweise werden Cyanide bei Umgebungstemperatur durch Zugabe von Natriumhypochlorit und Calciumhypochlorit bei alkalischem pH zerstört, während Azo- und Anthrachinon-Farbstoffe durch Wasserstoffperoxid und Eisen(II)-sulfat bei pH 4.5 zersetzt werden. Farbige Abwässer aus der chemischen Industrie mit 5 bis 10 % nicht biologisch abbaubarer organischer Substanz werden bei 200 bis 300 °C unter hohem Druck in Reaktoren aus Spezialwerkstoffen durch Einblasen von Luft und Sauerstoff in die Flüssigkeit oxidiert (Nassoxidation); Katalysatoren werden manchmal verwendet. Krankheitserreger, die nach der Behandlung im städtischen Abwasser verbleiben, werden durch Chlorierung oder Ozonisierung oxidiert, um das Wasser trinkbar zu machen.

Absorption

Einige Schadstoffe (z. B. Phenole in Abwässern von Kokereien, Farbstoffe in Industrie- oder Trinkwässern und Tenside) werden durch Absorption an hochporösem Aktivkohlepulver oder -granulat mit großer spezifischer Oberfläche (von 1000 m²) effektiv entfernt²/g oder mehr). Das Aktivkohlepulver wird in Rührkesseln dem Abwasser zudosiert und 30 bis 60 Minuten später wird das verbrauchte Pulver als Schlamm abgeführt. Granulierte Aktivkohle wird in hintereinander angeordneten Türmen verwendet, durch die das verschmutzte Wasser geleitet wird. In diesen Türmen wird die verbrauchte Kohle regeneriert, dh die aufgenommenen Schadstoffe werden entweder durch chemische Behandlung (z. B. Phenole werden mit Soda ausgewaschen) oder durch thermische Oxidation (z. B. Farbstoffe) entfernt.

Ionenaustausch

Bestimmte Naturstoffe (z. B. Zeolithe) oder künstliche Verbindungen (z. B. Permutit und Harze) tauschen stöchiometrisch und reversibel die an ihnen gebundenen Ionen mit den auch stark verdünnt im Abwasser enthaltenen aus. Kupfer, Chrom, Nickel, Nitrate und Ammoniak werden beispielsweise durch Perkolation durch mit Harzen gefüllte Kolonnen aus dem Abwasser entfernt. Wenn die Harze verbraucht sind, werden sie durch Waschen mit Regenerierungslösungen reaktiviert. Metalle werden somit in einer konzentrierten Lösung zurückgewonnen. Diese Behandlung ist zwar kostspielig, aber effizient und dort sinnvoll, wo ein hoher Reinheitsgrad erforderlich ist (z. B. bei mit toxischen Metallen kontaminierten Abwässern).

Umkehrosmose

In besonderen Fällen ist es möglich, aus verdünntem Abwasser Wasser von hoher Reinheit zu gewinnen, das zum Trinken geeignet ist, indem es durch semipermeable Membranen geleitet wird. Auf der Abwasserseite der Membran verbleiben die Schadstoffe (Chloride, Sulfate, Phosphate, Farbstoffe, bestimmte Metalle) als konzentrierte Lösungen, die entsorgt oder zur Verwertung aufbereitet werden müssen. Das verdünnte Abwasser wird in speziellen Anlagen mit synthetischen Membranen aus Celluloseacetat oder anderen Polymeren Drücken bis zu 50 bar ausgesetzt. Die Betriebskosten dieses Verfahrens sind niedrig, und es können Trennwirkungsgrade von mehr als 95 % erzielt werden.

Schlammbehandlung

Durch das Unlöslichmachen von Schadstoffen bei der Abwasserbehandlung entstehen erhebliche Schlammmengen (20 bis 30 % des entfernten chemischen Sauerstoffbedarfs (CSB) stark verdünnt (90 bis 99 % Wasser)). Die umweltgerechte Entsorgung dieser Schlämme setzt Behandlungen voraus, deren Kosten bis zu 50 % der Kosten der Abwasserreinigung betragen. Die Arten der Behandlung hängen vom Bestimmungsort des Schlamms ab, der wiederum von seinen Eigenschaften und den örtlichen Gegebenheiten abhängt. Schlamm kann bestimmt sein für:

• Düngung oder Verklappung im Meer, wenn es im Wesentlichen frei von toxischen Stoffen ist und Stickstoff- und Phosphorverbindungen enthält (Schlamm aus der biologischen Behandlung), unter Verwendung fester Abflüsse, Lastwagen oder Lastkähne

• sanitäre Deponie in in den Boden gegrabene Gruben, abwechselnd Schlamm- und Erdschichten. Eine Imprägnierung von Torf ist erforderlich, wenn der Schlamm giftige Substanzen enthält, die durch atmosphärische Niederschläge ausgewaschen werden können. Die Gruben sollten von wasserführenden Schichten entfernt sein. Nicht stabilisierter organischer Schlamm wird normalerweise mit 10 bis 15 % Kalk gemischt, um die Fäulnis zu verzögern.

• Verbrennung in Dreh- oder Wirbelschichtöfen, wenn der Schlamm reich an organischen Stoffen und frei von flüchtigen Metallen ist; Bei Bedarf wird Brennstoff hinzugefügt und der austretende Rauch gereinigt.

Der Schlamm wird vor seiner Entsorgung entwässert, um sowohl sein Volumen als auch die Behandlungskosten zu reduzieren, und er wird häufig stabilisiert, um seine Fäulnis zu verhindern und eventuell enthaltene toxische Substanzen unschädlich zu machen.

Entwässerung

Zur Entwässerung gehört die vorherige Eindickung in Eindickern, ähnlich Absetzbecken, wo der Schlamm 12 bis 24 Stunden stehen bleibt und einen Teil des an der Oberfläche anfallenden Wassers verliert, während der eingedickte Schlamm nach unten abgeführt wird. Die Entwässerung des eingedickten Schlamms erfolgt beispielsweise durch Zentrifugalabscheidung oder durch Filtration (unter Vakuum oder Druck) mit herkömmlichen Geräten oder durch Lufteinwirkung in Schichten von 30 cm Dicke in Schlammtrocknungsbetten, die aus rechteckigen Betonteichen bestehen, etwa 50 cm tief, mit einem geneigten Boden, der mit einer Sandschicht bedeckt ist, um den Wasserabfluss zu erleichtern. Schlamm, der kolloidale Substanzen enthält, sollte zuvor durch Koagulation und Ausflockung gemäß bereits beschriebenen Techniken destabilisiert werden.

Stabilisierung

Stabilisierung umfasst Verdauung und Entgiftung. Die Faulung ist eine Langzeitbehandlung des Schlamms, bei der er 30 bis 50 % seiner organischen Substanz verliert, begleitet von einer Erhöhung seines Mineralsalzgehalts. Dieser Schlamm ist nicht mehr fäulnisfähig, eventuelle Krankheitserreger werden abgetötet und die Filtrierbarkeit verbessert. Die Faulung kann vom aeroben Typ sein, wenn der Schlamm 8 bis 15 Tage lang bei Umgebungstemperatur in Betonbehältern belüftet wird, wobei das Verfahren ähnlich der Belebtschlammbehandlung ist. Es kann vom anaeroben Typ sein, wenn der Schlamm in Anlagen ähnlich denen, die für die anaerobe Abfallbehandlung verwendet werden, bei 35 bis 40 °C während 30 bis 40 Tagen unter Erzeugung von Biogas ausgefault wird. Die Faulung kann vom thermischen Typ sein, wenn der Schlamm mit heißer Luft bei 200 bis 250 °C und einem Druck von mehr als 100 bar während 15 bis 30 Minuten behandelt wird (Nassverbrennung), oder wenn er ohne behandelt wird Luft, bei 180°C und Eigendruck, für 30 bis 45 Minuten.

Durch die Entgiftung werden metallhaltige Schlämme (z. B. Chrom, Nickel und Blei) unschädlich gemacht, die durch Behandlung mit Wasserglas verfestigt und autotherm in die entsprechenden unlöslichen Silikate umgewandelt werden.

Zurück

Angepasst aus der 3. Auflage, Enzyklopädie der Arbeitssicherheit und des Gesundheitsschutzes.

Die Vorbeugung von durch Schmutz übertragenen Krankheiten, die Vorbeugung von Schäden an Fahrzeugen durch schädliche Gegenstände und die Freude, eine gepflegte, attraktive Stadt zu sehen, sind alles Vorteile, die sich aus sauberen Straßen ergeben. Herdentiere oder von Tieren gezogene Fahrzeuge, die früher für unhygienische Zustände sorgten, sind im Allgemeinen kein Problem mehr; Die Zunahme der Weltbevölkerung mit dem daraus resultierenden Anstieg des erzeugten Abfalls, die Zunahme der Anzahl und Größe von Fabriken, die Zunahme der Anzahl von Fahrzeugen und Zeitungen und die Einführung von Einwegbehältern und -produkten haben alle zur Menge der Straße beigetragen Müll und zusätzlich zum Straßenreinigungsproblem.

Organisation und Prozesse

Kommunalbehörden, die die Gesundheitsgefährdung durch schmutzige Straßen erkannt haben, haben versucht, die Gefahr zu minimieren, indem sie Straßenreinigungsabteilungen in den Bauämtern organisiert haben. In diesen Abschnitten hat ein Superintendent, der für die Planung der Häufigkeit der Reinigung verschiedener Bezirke verantwortlich ist, Vorarbeiter, die für bestimmte Reinigungsvorgänge verantwortlich sind.

Normalerweise werden Geschäftsviertel täglich gekehrt, während Ausfallstraßen und Wohngebiete wöchentlich gekehrt werden. Die Häufigkeit hängt von Regen oder Schneefall, der Topographie und der Aufklärung der Bevölkerung zur Vermeidung von Müll ab.

Der Superintendent entscheidet auch über die effektivsten Mittel, um saubere Straßen zu erreichen. Dies kann das manuelle Kehren durch einen Arbeiter oder eine Gruppe, das Spülen mit Schläuchen oder das maschinelle Kehren oder Spülen sein. Im Allgemeinen wird eine Kombination von Methoden verwendet, abhängig von der Verfügbarkeit der Ausrüstung, der Art des angetroffenen Schmutzes und anderen Faktoren. In Gebieten mit starkem Schneefall können gelegentlich spezielle Schneeräumgeräte eingesetzt werden.

Das Kehren von Hand wird im Allgemeinen tagsüber durchgeführt und beschränkt sich auf die Reinigung von Dachrinnen oder die punktuelle Reinigung von Bürgersteigen oder angrenzenden Bereichen. Die verwendeten Geräte bestehen aus Besen, Schabern und Schaufeln. Eine Kehrmaschine patrouilliert in der Regel auf einer bestimmten Strecke und reinigt unter günstigen Bedingungen etwa 9 km Bordstein pro Schicht; In überlasteten Geschäftsvierteln kann dies jedoch reduziert werden.

Der von einer Person gesammelte Schmutz wird in einen Karren gelegt, den er oder sie vorwärts schiebt und in Kisten entleert, die in Abständen entlang seiner oder ihrer Route aufgestellt sind; diese Boxen werden regelmäßig in Müllwagen geleert. Beim Gruppenkehren wird der Schmutz entlang der Dachrinnen zu Haufen gekehrt und direkt auf Lastwagen verladen. Normalerweise werden einer Gruppe von 8 Kehrmaschinen 2 Arbeiter als Lader zugewiesen. Gruppenfegen ist besonders effektiv bei umfangreichen Aufräumarbeiten wie nach Stürmen, Paraden oder anderen besonderen Ereignissen.

Die Vorteile des manuellen Kehrens sind: es lässt sich leicht an wechselnde Reinigungsbelastungen anpassen; es kann in Bereichen eingesetzt werden, die für Maschinen unzugänglich sind; es kann bei dichtem Verkehr mit minimaler Beeinträchtigung der Fahrzeugbewegung durchgeführt werden; es kann bei Frostwetter durchgeführt werden und es kann auf Bürgersteigen verwendet werden, wo die Oberflächenbedingungen eine maschinelle Reinigung nicht zulassen. Nachteile sind: die Arbeit ist im Straßenverkehr gefährlich; es wirbelt Staub auf; Schmutz, der sich in Dachrinnen ansammelt, kann durch Wind oder Verkehr verteilt werden, wenn er nicht sofort eingesammelt wird; und das Fegen von Hand kann in arbeitsintensiven Bereichen kostspielig sein.

Die Schlauchspülung wird heute nicht als wirtschaftlich angesehen; Es ist jedoch wirksam, wo eine große Menge Schmutz oder Schlamm an den Straßenoberflächen haftet, wo eine große Anzahl von geparkten Fahrzeugen oder auf Marktplätzen ist. Dies wird in der Regel nachts von einer zweiköpfigen Besatzung durchgeführt, von denen einer die Schlauchdüse bedient und den Strahl leitet und der andere den Schlauch mit dem Hydranten verbindet. Die Ausrüstung besteht aus Schläuchen, Schlauchtüllen und Hydrantenschlüsseln.

Kehrmaschinen bestehen aus motorisierten Fahrgestellen, auf denen Bürsten, Förderer, Sprinkler und Vorratsbehälter montiert sind. Sie werden in der Regel in den späten Abend- oder frühen Morgenstunden in Geschäftsvierteln und tagsüber in Wohngebieten eingesetzt. Die Reinigungswirkung beschränkt sich auf die Dachrinnen und angrenzende Bereiche, in denen sich der meiste Schmutz ansammelt.

Die Maschine wird von einem Arbeiter bedient und kann während einer 36-Stunden-Schicht etwa 8 km Bordstein reinigen. Faktoren, die die Leistung beeinflussen, sind: Anzahl der Male und Entfernung, die zurückgelegt werden müssen, um Schmutz zu entsorgen oder Spritzwasser aufzunehmen; Verkehrsdichte; und Menge des gesammelten Schmutzes.

Die Vorteile von Kehrmaschinen sind: sie reinigen gut, schnell und wirbeln keinen Staub auf, wenn Sprinkler verwendet werden; sie nehmen den Schmutz auf, während sie putzen; sie können nachts verwendet werden; und sie sind relativ wirtschaftlich. Die Nachteile sind: Sie können nicht unter geparkten Autos oder in Bereichen abseits des Bürgersteigs reinigen; sie sind auf unebenen, nassen oder schlammigen Straßen nicht effektiv; Der Sprinkler kann bei Frostwetter nicht verwendet werden und Trockenkehren wirbelt Staub auf; und sie erfordern erfahrene Bediener und Wartungspersonal.

Spülmaschinen sind im Wesentlichen Wassertanks, die auf einem motorisierten Chassis montiert sind, das mit einer Pumpe und einer Düse ausgestattet ist, um Druck bereitzustellen und den Wasserstrahl gegen die Fahrbahnoberfläche zu richten. Es ist zu erwarten, dass die Maschine während einer 36-Stunden-Schicht etwa 7 km 8 m breite Gehwege reinigt.

Die Vorteile von Spülmaschinen sind: Sie können effektiv auf nassen oder schlammigen Gehwegen eingesetzt werden; sie reinigen schnell, gut und unter geparkten Autos, ohne Staub aufzuwirbeln; und sie können nachts oder bei leichtem Verkehr betrieben werden. Die Nachteile sind: Sie erfordern eine zusätzliche Reinigung, um dort wirksam zu sein, wo Straßen-, Abfall- oder Abwasserbedingungen nicht günstig sind; sie belästigen Fußgänger oder Fahrzeugführer, die bespritzt werden; sie können nicht bei Frostwetter verwendet werden; und sie erfordern erfahrene Bediener und Wartungspersonal.

Gefahren und ihre Vermeidung

Die Straßenreinigung ist ein gefährlicher Beruf, da sie im Straßenverkehr durchgeführt wird und sich mit Schmutz und Abfall, mit Ansteckungsgefahr, Schnitten von Glasscherben, Dosen usw. befasst. In überfüllten Bereichen können Handkehrmaschinen einer beträchtlichen Menge Kohlenmonoxid und einem hohen Lärmpegel ausgesetzt sein.

Gefahren im Straßenverkehr werden durch Schulungen von Kehrmaschinen zur Gefahrenvermeidung abgewehrt, z. B. indem sie Arbeiten gegen den Verkehrsfluss anordnen und sie mit gut sichtbarer Kleidung ausstatten sowie rote Fahnen oder andere Warnvorrichtungen an ihren Karren anbringen. Kehr- und Spülmaschinen werden sichtbar gemacht, indem sie mit Blinklichtern, wehenden Fahnen und einer markanten Lackierung ausgestattet werden.

Straßenreiniger und insbesondere Kehrmaschinen sind allen Witterungseinflüssen ausgesetzt und müssen gelegentlich unter sehr harten Bedingungen arbeiten. Krankheiten, Infektionen und Handhabungsunfälle können teils durch die Verwendung von PSA, teils durch Schulungen verhindert werden. Maschinelle Geräte wie die zur Schneeräumung eingesetzten sollten nur von geschultem Personal bedient werden.

Es sollte eine bequem zugängliche zentrale Stelle mit guten Waschgelegenheiten (einschließlich Duschen, wo praktikabel), eine Garderobe mit Einrichtungen zum Umziehen und Trocknen von Kleidung, eine Messe und einen Erste-Hilfe-Raum geben. Eine regelmäßige ärztliche Untersuchung ist wünschenswert.

Umweltaspekte der Schneeentsorgung

Die Schneeräumung und -entsorgung führt zu einer Reihe von Umweltbedenken im Zusammenhang mit der möglichen Ablagerung von Schutt, Salzen, Öl, Metallen und Partikeln in lokalen Gewässern. Eine besondere Gefahr besteht in der Konzentration von Partikeln wie Blei, die aus atmosphärischen Emissionen von Industriegebieten und Automobilen stammen. Der Gefahr des Abflusses von Schmelzwasser für Wasserorganismen und dem Risiko einer Kontamination von Boden und Grundwasser wurde durch die Einführung sicherer Handhabungsverfahren entgegengewirkt, die empfindliche Bereiche vor Exposition schützen. In mehreren kanadischen Provinzen (z. B. Quebec, Ontario, Manitoba) wurden Richtlinien zur Schneebeseitigung verabschiedet.

Zurück

Übersicht

Recycling bedeutet für verschiedene Menschen unterschiedliche Dinge. Für Verbraucher kann Recycling bedeuten, Flaschen und Dosen zur Abholung am Straßenrand bereitzustellen. Für einen Produkthersteller – einen Hersteller von Rohstoffen oder einen Hersteller von Waren – bedeutet dies, recycelte Materialien in den Prozess einzubeziehen. Für Recycling-Dienstleister kann Recycling bedeuten, dass sie kosteneffiziente Sammel-, Sortier- und Versanddienste anbieten. Für Aasfresser bedeutet es, Wertstoffe aus Müll und Mülltonnen zu selektieren und an Wertstoffhöfe zu verkaufen. Für politische Entscheidungsträger auf allen staatlichen Ebenen bedeutet dies, Vorschriften für die Sammlung und Verwertung zu erlassen, das zu entsorgende Abfallvolumen zu reduzieren und Einnahmen aus dem Verkauf der recycelten Materialien zu erzielen. Damit das Recycling effektiv und sicher funktioniert, müssen diese unterschiedlichen Gruppen dazu erzogen werden, zusammenzuarbeiten und die Verantwortung für den Erfolg zu teilen.

Die Recyclingindustrie ist seit ihren Anfängen vor einem Jahrhundert stetig gewachsen. Bis in die 1970er Jahre blieb es im Wesentlichen unverändert als freiwillige Initiative des Privatsektors, die größtenteils von Schrotthändlern durchgeführt wurde. Mit dem Aufkommen der Verbrennung in den 1970er Jahren wurde es wünschenswert, bestimmte Materialien abzutrennen, bevor der Abfall in die Öfen eingebracht wurde. Dieses Konzept wurde eingeführt, um die Emissionsprobleme anzugehen, die durch Metalle, Batterien, Kunststoffe und andere Materialien verursacht wurden, die in städtischen Abfällen entsorgt wurden, die dazu führten, dass viele alte Verbrennungsanlagen als Umweltverschmutzer abgeschaltet wurden. Die zunehmende Sorge um die Umwelt lieferte den Hauptantrieb für die organisierte Trennung von Kunststoffen, Aluminium, Blech, Papier und Pappe aus dem Hausmüllstrom. Anfangs war die Recyclingindustrie als sich selbst tragendes Geschäft wirtschaftlich nicht lebensfähig, aber Mitte der 1980er Jahre führten der Bedarf an Materialien und der Anstieg ihrer Preise zur Entwicklung vieler neuer Materialrecyclinganlagen (MRFs) für den Umgang mit gemischten Wertstoffen Materialien in den USA und Europa.

Belegschaft

Das breite Spektrum an Fähigkeiten und Fachkenntnissen macht das Beschäftigungsspektrum für einen MRF sehr breit. Unabhängig davon, ob es sich um einen Full-Service-MRF oder einen einzelnen Sortierlinienbetrieb handelt, werden im Allgemeinen die folgenden Gruppen von Arbeitnehmern beschäftigt:

• Betreiber von schwerem Gerät (Frontlader, Greifer, Planierraupen usw.) arbeiten auf dem Kippboden und koordinieren die Abfallbewegung vom Bereitstellungsbereich des Kippbodens zum Bereich, in dem die Materialien sortiert werden.

• Materialsortierer, die Mehrheit der Belegschaft, trennen und sortieren Wertstoffe nach Produkt und/oder Farbe. Dies kann vollständig von Hand oder mit Hilfe von Geräten erfolgen. Die sortierten Materialien werden dann zu Ballen gepresst oder in Kisten verpackt.

• Gabelstaplerfahrer sind dafür verantwortlich, fertige Ballen vom Hals der Ballenpresse zum Lagerbereich und von dort zu den Lastwagen oder anderen Transportmitteln zu transportieren.

• Wartungspersonal werden mit fortschreitender Technik und immer komplizierter werdenden Maschinen und Anlagen immer wichtiger.

Prozesse und Einrichtungen

Die Recyclingindustrie ist sehr schnell gewachsen und hat viele verschiedene Prozesse und Verfahren entwickelt, während die Technologie zum Sortieren von wiederverwertbaren Materialien fortgeschritten ist. Die gebräuchlichsten Installationsarten umfassen Full-Service-MRFs, Nicht-Abfallstrom-MRFs und einfache Sortier- und Verarbeitungssysteme.

Full-Service-MRFs

Der Full-Service-MRF erhält wiederverwertbare Materialien, die in die Siedlungsabfälle gemischt werden. Typischerweise legt der Bewohner die Wertstoffe in farbige Plastiktüten, die dann in den Hausmüllcontainer gegeben werden. Dies ermöglicht es der Gemeinde, recycelbare Materialien mit anderen Siedlungsabfällen zu kombinieren, wodurch die Notwendigkeit für separate Sammelfahrzeuge und -behälter entfällt. Eine typische Abfolge von Operationen umfasst die folgenden Verfahren:

• Die Abfall- und Wertstoffsäcke werden vom Sammelfahrzeug auf den Kipp-/Sammelboden abgesetzt.

• Das Abfall-Wertstoff-Gemisch wird entweder mit einem Greifer oder einem Frontlader auf ein Unterflurförderband befördert.

• Das Förderband befördert das Material in den Sortierbereich, wo eine rotierende Trommel (ein zylindrisches Sieb) die Säcke öffnet und die sehr kleinen Schmutz-, Sand- und Kiespartikel durch die Öffnungen in einen Sammelbehälter zur Entsorgung gelangen lässt.

• Die Reststoffe werden halbautomatisch durch Siebe oder Scheiben nach Gewicht und Sperrigkeit sortiert. Glas wird nach seinem höheren Gewicht, Kunststoffe nach ihrem geringeren Gewicht und Papierfaserstoffe nach ihrem Volumen sortiert.

• Mitarbeiter sortieren Materialien von Hand, typischerweise von einer erhöhten Position über Bunkern, in denen die Materialien gelagert werden können. Die Materialien werden nach Papierqualität, Glasfarbe, physikalischen Eigenschaften von Kunststoff usw. sortiert.

• Müll und andere Abfälle werden gesammelt und per Sattelzug abtransportiert.

• Die getrennten Materialien werden von den Bunkern mit einem Gabelstapler oder einem „Walking Floor“ (dh einem Förderband) zu einer Ballenpresse oder einem Schredder- und Ballenpressbetrieb bewegt.

• Der geformte Ballen wird von der Ballenpresse entladen und mit einem Gabelstapler zum Lagerbereich transportiert.

• Gesammelte Ballen werden entweder per Bahn oder Sattelzug verschifft. Anstatt Ballen zu pressen, laden einige MRFs die Materialien lose in einen Waggon oder einen Sattelzug.

Nicht-Abfallstrom MRF

Bei diesem System werden nur die Wertstoffe an die MRF geliefert; die Siedlungsabfälle gehen woanders hin. Es handelt sich um ein fortschrittliches, halbautomatisches Sortier- und Verarbeitungsprozesssystem, bei dem alle Schritte die gleichen sind wie die oben beschriebenen. Aufgrund des geringeren Volumens sind weniger Mitarbeiter involviert.

Einfaches Sortier-/Verarbeitungssystem

Dies ist ein arbeitsintensives System, bei dem die Sortierung manuell durchgeführt wird. Typischerweise wird ein Förderband verwendet, um Material von einer Arbeitsstation zu einer anderen zu bewegen, wobei jeder Sortierer eine Materialart entfernt, wenn das Band seine Station passiert. Eine typische Abfolge für ein so einfaches, kostengünstiges Verarbeitungssystem würde diese Prozesse umfassen:

• Gemischte Wertstoffe werden auf einem Kippboden angenommen und von einem Frontlader auf das Hauptsortierband befördert.

• Glasflaschen werden manuell nach Farbe getrennt (Feuerstein, Bernstein, Grün usw.).

• Kunststoffbehälter werden nach Sorten sortiert und zum Ballen gesammelt.

• Aluminiumdosen werden manuell entnommen und entweder einem Verdichter oder einer Ballenpresse zugeführt.

• Die Reststoffe werden zur Entsorgung in eine Reststoffhalde oder einen Container ausgetragen.

Ausrüstung und Maschinen

Die in einem MRF verwendeten Maschinen und Geräte werden durch die Art des Prozesses und die Mengen der gehandhabten Materialien bestimmt. In einem typischen halbautomatischen MRF würde es Folgendes umfassen:

• Taschenöffner

• Magnetscheider

• Siebe (Scheiben, Schüttler oder Trommel)

• Materialklassifizierungsgeräte (mechanisch oder pneumatisch)

• Glasbrecher

• Ballenpressen und Verdichter

• Wirbelstromabscheider (für NE-Metallabscheidung)

• Förderbänder

• Fahrzeuge.

Gefahren für Gesundheit und Sicherheit

MRF-Arbeiter sind einer Vielzahl von Umwelt- und Arbeitsgefahren ausgesetzt, von denen viele unvorhersehbar sind, da sich der Inhalt des Abfalls ständig ändert. Prominente unter ihnen sind:

• Infektionskrankheiten durch biologische und medizinische Abfälle

• akute und chronische Toxizität durch Haushaltschemikalien, Lösungsmittel und andere Chemikalien, die entsorgt werden. Dieses Risiko ist nicht sehr groß (außer wenn Industrieabfälle in den Siedlungsstrom gelangen), da Haushaltschemikalien normalerweise nicht sehr giftig sind und nur relativ geringe Mengen vorhanden sind.

• Lösungsmittel sowie Kraftstoff- und Abgase (insbesondere Fahrzeugführer und Wartungspersonal)

• Exposition gegenüber Hitze, Kälte und schlechtem Wetter, da viele MRFs den Elementen ausgesetzt sind

• Lärm mit schädlichen Pegeln, wenn schwere Maschinen auf engstem Raum arbeiten

• körperliche Gefahren wie Ausrutschen und Stürze, Stichwunden, Platzwunden und Abschürfungen, Muskelzerrungen, Verstauchungen und Verletzungen durch wiederholte Bewegungen. Sorter stehen meist ununterbrochen, während Fahrzeugführer teilweise mit schlecht konstruierten Sitzen und Bedienelementen zu kämpfen haben.

• Staub und Partikel in der Luft.

Tabelle 1 listet die häufigsten Arten von Verletzungen in der Recyclingindustrie auf.

Tabelle 1. Häufigste Verletzungen in der Recyclingindustrie.

abwehr

MRF-Arbeiter haben das Potenzial, den angelieferten Abfällen sowie dem sich ständig verändernden Umfeld, in dem sie arbeiten, ausgesetzt zu sein. Die Leitung der Einrichtung muss sich ständig über den Inhalt des gelieferten Materials, die Schulung und Überwachung der Arbeiter und ihre Einhaltung der Sicherheitsvorschriften und -vorschriften, die ordnungsgemäße Verwendung von PSA und die Wartung von Maschinen und Geräten im Klaren sein. Die folgenden Sicherheitsüberlegungen verdienen ständige Aufmerksamkeit:

• Sperr-/Kennzeichnungsvorkehrungen

• allgemeine Haushaltsführung

• Ausgangswartung

• Notfallvorsorge und bei Bedarf Zugang zu Erster Hilfe und medizinischer Hilfe

• Hörerhaltungsprogramme

• Schutz vor durch Blut übertragbaren Krankheitserregern

• vorbeugende Wartung von Maschinen und Anlagen

• Verkehrsmuster und Gefährdung von Fußgängern durch das Rollmaterial

• beengte Räume

• Brandverhütung sowie Ausbildung und Ausrüstung für die Brandbekämpfung

• Entsorgung gefährlicher Haushaltsabfälle

• Verfügbarkeit und Verwendung hochwertiger PSA in der richtigen Größe.

Fazit

Kommunales Recycling ist eine relativ neue Branche, die sich schnell verändert, während sie wächst und ihre Technologie voranschreitet. Die Gesundheit und Sicherheit seiner Mitarbeiter hängen von der ordnungsgemäßen Gestaltung von Prozessen und Geräten sowie der ordnungsgemäßen Schulung und Überwachung seiner Mitarbeiter ab.

Zurück