Werkzeuge sind ein so alltäglicher Bestandteil unseres Lebens, dass es manchmal schwierig ist, sich daran zu erinnern, dass sie Gefahren darstellen können. Alle Werkzeuge werden unter Berücksichtigung der Sicherheit hergestellt, aber gelegentlich kann ein Unfall passieren, bevor werkzeugbezogene Gefahren erkannt werden. Die Arbeiter müssen lernen, die mit den verschiedenen Arten von Werkzeugen verbundenen Gefahren und die zur Vermeidung dieser Gefahren erforderlichen Sicherheitsvorkehrungen zu erkennen. Zum Schutz vor potenziellen Gefahren, die bei der Verwendung von tragbaren Elektrowerkzeugen und Handwerkzeugen auftreten können, sollte geeignete persönliche Schutzausrüstung wie Schutzbrillen oder Handschuhe getragen werden.

Handwerkzeuge

Handwerkzeuge sind nicht angetrieben und umfassen alles von Äxten bis zu Schraubenschlüsseln. Die größten Gefahren, die von Handwerkzeugen ausgehen, resultieren aus Missbrauch, Verwendung des falschen Werkzeugs für die Arbeit und unsachgemäßer Wartung. Einige der Gefahren im Zusammenhang mit der Verwendung von Handwerkzeugen umfassen, sind aber nicht beschränkt auf die folgenden:

• Die Verwendung eines Schraubendrehers als Meißel kann dazu führen, dass die Spitze des Schraubendrehers abbricht und umherfliegt und den Benutzer oder andere Mitarbeiter trifft.

• Wenn ein Holzgriff an einem Werkzeug wie einem Hammer oder einer Axt locker, abgesplittert oder gerissen ist, kann der Kopf des Werkzeugs wegfliegen und den Benutzer oder einen anderen Arbeiter treffen.

• Ein Schraubenschlüssel mit gefederten Backen darf nicht verwendet werden, da er abrutschen könnte.

• Schlagwerkzeuge wie Meißel, Keile oder Treibstifte sind unsicher, wenn sie pilzartige Köpfe haben, die beim Aufprall zerbrechen und scharfe Bruchstücke wegfliegen können.

Der Arbeitgeber ist für den sicheren Zustand der den Arbeitnehmern zur Verfügung gestellten Werkzeuge und Ausrüstungen verantwortlich, aber die Arbeitnehmer sind dafür verantwortlich, die Werkzeuge ordnungsgemäß zu verwenden und zu warten. Arbeiter sollten Sägeblätter, Messer oder andere Werkzeuge von Gangbereichen und anderen Mitarbeitern, die in unmittelbarer Nähe arbeiten, fernhalten. Messer und Scheren müssen scharf gehalten werden, da stumpfe Werkzeuge gefährlicher sein können als scharfe. (Siehe Abbildung 1.)

Abbildung 1. Ein Schraubendreher

Sicherheit erfordert, dass Böden so sauber und trocken wie möglich gehalten werden, um versehentliches Ausrutschen beim Arbeiten mit oder in der Nähe von gefährlichen Handwerkzeugen zu vermeiden. Obwohl Funken, die von Handwerkzeugen aus Eisen und Stahl erzeugt werden, normalerweise nicht heiß genug sind, um Zündquellen zu sein, können beim Arbeiten mit oder in der Nähe von brennbaren Materialien funkenbeständige Werkzeuge aus Messing, Kunststoff, Aluminium oder Holz verwendet werden, um Funkenbildung zu verhindern.

Power Tools

Elektrowerkzeuge sind gefährlich, wenn sie unsachgemäß verwendet werden. Es gibt verschiedene Arten von Elektrowerkzeugen, die normalerweise nach der Stromquelle kategorisiert werden (elektrisch, pneumatisch, mit Flüssigbrennstoff, hydraulisch, mit Dampf und Sprengpulver betrieben). Mitarbeiter sollten in der Verwendung aller Elektrowerkzeuge, die bei ihrer Arbeit verwendet werden, qualifiziert oder geschult sein. Sie sollten die potenziellen Gefahren im Zusammenhang mit der Verwendung von Elektrowerkzeugen verstehen und die folgenden allgemeinen Sicherheitsvorkehrungen beachten, um das Auftreten dieser Gefahren zu vermeiden:

• Tragen Sie niemals ein Werkzeug am Kabel oder Schlauch.
• Ziehen Sie niemals am Kabel oder Schlauch, um ihn von der Steckdose zu trennen.
• Kabel und Schläuche von Hitze, Öl und scharfen Kanten fernhalten.
• Trennen Sie Werkzeuge, wenn sie nicht verwendet werden, vor der Wartung und beim Wechseln von Zubehör wie Klingen, Bits und Schneidwerkzeugen.
• Alle Beobachter sollten einen Sicherheitsabstand zum Arbeitsbereich einhalten.
• Sichern Sie die Arbeit mit Klemmen oder einem Schraubstock, sodass Sie beide Hände frei haben, um das Werkzeug zu bedienen.
• Vermeiden Sie versehentliches Starten. Der Arbeiter sollte keinen Finger auf dem Schaltknopf halten, während er ein angeschlossenes Werkzeug trägt. Werkzeuge mit Lock-On-Steuerung sollten bei Stromunterbrechung ausgekuppelt werden, damit sie bei Wiederherstellung der Stromversorgung nicht automatisch anlaufen.
• Werkzeuge sollten sorgfältig gepflegt und scharf und sauber gehalten werden, um die beste Leistung zu erzielen. Die Anweisungen in der Bedienungsanleitung sollten zum Schmieren und Wechseln von Zubehör befolgt werden.
• Arbeiter sollten sicherstellen, dass sie bei der Verwendung von Elektrowerkzeugen einen guten Stand und Gleichgewicht haben. Es sollte angemessene Kleidung getragen werden, da lockere Kleidung, Krawatten oder Schmuck von beweglichen Teilen erfasst werden können.
• Alle beschädigten tragbaren Elektrowerkzeuge müssen außer Betrieb genommen und mit „Nicht verwenden“ gekennzeichnet werden, um einen Stromschlag zu vermeiden.

Schutzvorrichtungen

Gefährliche bewegliche Teile von Elektrowerkzeugen müssen geschützt werden. Beispielsweise müssen Riemen, Zahnräder, Wellen, Riemenscheiben, Kettenräder, Spindeln, Trommeln, Schwungräder, Ketten oder andere sich hin- und herbewegende, rotierende oder bewegliche Teile von Geräten geschützt werden, wenn diese Teile Kontakt durch Arbeiter ausgesetzt sind. Falls erforderlich, sollten Schutzvorrichtungen vorgesehen werden, um den Bediener und andere Personen vor Gefahren zu schützen, die mit Folgendem verbunden sind:

• der Betriebspunkt
• einlaufende Nip-Punkte
• rotierende und hin- und hergehende Teile
• umherfliegende Späne und Funken sowie Nebel oder Spritzer von Metallbearbeitungsflüssigkeiten.

Schutzvorrichtungen dürfen niemals entfernt werden, wenn ein Werkzeug verwendet wird. Beispielsweise müssen Handkreissägen mit Schutzvorrichtungen ausgestattet sein. Ein oberer Schutz muss das gesamte Sägeblatt abdecken. Eine einziehbare untere Schutzhaube muss die Zähne der Säge abdecken, außer wenn sie mit dem Arbeitsmaterial in Kontakt kommt. Der untere Schutz muss automatisch in die Abdeckposition zurückkehren, wenn das Werkzeug aus dem Werkstück herausgezogen wird. Beachten Sie die Blattschutzvorrichtungen in der Abbildung einer Motorsäge (Abbildung 2).

Abbildung 2. Eine Kreissäge mit Schutzvorrichtung

Sicherheitsschalter und -steuerungen

Im Folgenden finden Sie Beispiele für handgeführte Elektrowerkzeuge, die mit einem Tastschalter „Ein-Aus“ ausgestattet sein müssen:

• Bohrer, Gewindeschneider und Schraubendreher
• Horizontal-, Vertikal- und Winkelschleifer mit Scheiben mit einem Durchmesser von mehr als 2 cm (5.1 Zoll).
• Teller- und Bandschleifer
• Säbel- und Säbelsägen.

Diese Werkzeuge können auch mit einer Einschaltsperre ausgestattet sein, vorausgesetzt, dass das Ausschalten durch eine einzige Bewegung desselben Fingers oder derselben Finger, die sie einschalten, erreicht werden kann.

Die folgenden handgeführten Elektrowerkzeuge dürfen nur mit einem positiven „Ein-Aus“-Steuerschalter ausgestattet sein:

• Plattenschleifer
• Tellerschleifer mit Scheiben mit einem Durchmesser von 2 Zoll (5.1 cm) oder weniger
• Mühlen mit Rädern mit einem Durchmesser von 2 Zoll (5.1 cm) oder weniger
• Oberfräsen und Hobel
• Laminatschneider, Nibbler und Scheren
• Dekupiersägen und Stichsägen mit Blattschäften von ¼ Zoll (0.64 cm) Breite oder weniger.

Andere handgeführte Elektrowerkzeuge, die mit einem Konstantdruckschalter ausgestattet sein müssen, der die Stromversorgung abschaltet, wenn der Druck nachlässt, sind:

• Kreissägen mit einem Blattdurchmesser von mehr als 2 Zoll (5.1 cm)
• Kettensägen
• Schlagwerkzeuge ohne formschlüssige Zubehörhaltemittel.

Elektrische Werkzeuge

Arbeiter, die Elektrowerkzeuge verwenden, müssen sich mehrerer Gefahren bewusst sein. Am schwerwiegendsten ist die Möglichkeit eines Stromschlags, gefolgt von Verbrennungen und leichten Stromschlägen. Unter bestimmten Bedingungen kann sogar eine kleine Stromstärke zu Herzflimmern führen, was zum Tod führen kann. Ein Stoß kann auch dazu führen, dass ein Arbeiter von einer Leiter oder anderen erhöhten Arbeitsflächen fällt.

Um das Verletzungsrisiko von Arbeitern durch Stromschlag zu verringern, müssen Werkzeuge durch mindestens eine der folgenden Maßnahmen geschützt werden:

• Grounded über ein dreiadriges Kabel (mit Erdungskabel). Dreiadrige Kabel enthalten zwei stromführende Leiter und einen Erdungsleiter. Ein Ende des Erdungsleiters wird mit dem Metallgehäuse des Werkzeugs verbunden. Das andere Ende wird über einen Stift am Stecker geerdet. Jedes Mal, wenn ein Adapter verwendet wird, um eine Steckdose mit zwei Löchern aufzunehmen, muss das Adapterkabel an einer bekannten Erdung befestigt werden. Der dritte Stift sollte niemals vom Stecker entfernt werden. (Siehe Abbildung 3.)
• Doppelt isoliert. Der Arbeiter und die Werkzeuge sind auf zwei Arten geschützt: (1) durch normale Isolierung der Drähte im Inneren und (2) durch ein Gehäuse, das im Falle einer Fehlfunktion keinen Strom zum Bediener leiten kann.
• Angetrieben von einem Niederspannungs-Trenntransformator.
• Verbunden über Fehlerstromschutzschalter. Dies sind permanente und tragbare Geräte, die einen Stromkreis sofort trennen, wenn er durch den Körper eines Arbeiters oder durch geerdete Gegenstände geerdet wird.

Abbildung 3. Eine elektrische Bohrmaschine

Diese allgemeinen Sicherheitspraktiken sollten bei der Verwendung von Elektrowerkzeugen befolgt werden:

• Elektrowerkzeuge sollten innerhalb ihrer Auslegungsgrenzen betrieben werden.
• Beim Gebrauch von Elektrowerkzeugen werden Handschuhe und Sicherheitsschuhe empfohlen.
• Werkzeuge sollten bei Nichtgebrauch trocken gelagert werden.
• Werkzeuge sollten nicht verwendet werden, wenn Kabel oder Stecker ausgefranst, verbogen oder beschädigt sind.
• Elektrowerkzeuge sollten nicht an feuchten oder nassen Orten verwendet werden.
• Arbeitsbereiche sollten gut beleuchtet sein.

Angetriebene Schleifscheiben

Angetriebene Schleif-, Trenn-, Polier- und Drahtschwabbelscheiben verursachen besondere Sicherheitsprobleme, da die Scheiben zerfallen und herumfliegende Fragmente wegschleudern können.

Bevor Schleifscheiben montiert werden, sollten sie genau inspiziert und durch leichtes Klopfen mit einem leichten nichtmetallischen Instrument auf Klang (oder Ring) getestet werden, um sicherzustellen, dass sie frei von Rissen oder Defekten sind. Wenn Räder gerissen sind oder tot klingen, können sie im Betrieb auseinanderfliegen und dürfen nicht verwendet werden. Ein gesundes und unbeschädigtes Rad ergibt einen klaren metallischen Ton oder „Klingelton“.

Um zu verhindern, dass das Rad reißt, sollte der Benutzer sicher sein, dass es frei auf der Achse sitzt. Die Spindelmutter muss fest genug angezogen werden, um das Rad an Ort und Stelle zu halten, ohne den Flansch zu verformen. Befolgen Sie die Empfehlungen des Herstellers. Es muss darauf geachtet werden, dass das Spindelrad die Spezifikationen des Schleifrads nicht überschreitet. Aufgrund der Möglichkeit, dass ein Rad während des Starts zerfällt (explodiert), sollte der Arbeiter niemals direkt vor dem Rad stehen, während es auf volle Betriebsgeschwindigkeit beschleunigt. Tragbare Schleifwerkzeuge müssen mit Schutzvorrichtungen ausgestattet sein, um die Arbeiter nicht nur vor der sich bewegenden Scheibenoberfläche, sondern auch vor herumfliegenden Bruchstücken im Falle eines Bruchs zu schützen. Darüber hinaus sollten bei der Verwendung einer angetriebenen Schleifmaschine diese Vorsichtsmaßnahmen beachtet werden:

• Verwenden Sie immer einen Augenschutz.
• Schalten Sie das Gerät aus, wenn es nicht verwendet wird.
• Spannen Sie niemals einen Handschleifer in einen Schraubstock.

Druckluftwerkzeuge

Pneumatische Werkzeuge werden mit Druckluft betrieben und umfassen Hacker, Bohrer, Hämmer und Schleifer. Obwohl bei der Verwendung von pneumatischen Werkzeugen mehrere potenzielle Gefahren auftreten, besteht die Hauptgefahr darin, von einem der Aufsätze des Werkzeugs oder von einer Art Befestigungselement getroffen zu werden, das der Arbeiter mit dem Werkzeug verwendet. Beim Arbeiten mit pneumatischen Werkzeugen ist Augenschutz erforderlich und Gesichtsschutz wird empfohlen. Lärm ist eine weitere Gefahr. Das Arbeiten mit lauten Werkzeugen wie Presslufthämmern erfordert die ordnungsgemäße und effektive Verwendung eines geeigneten Gehörschutzes.

Bei der Verwendung eines pneumatischen Werkzeugs muss der Arbeiter überprüfen, ob es sicher am Schlauch befestigt ist, um eine Trennung zu verhindern. Als zusätzlicher Schutz dient ein kurzes Kabel oder eine formschlüssige Vorrichtung, mit der der Luftschlauch am Werkzeug befestigt wird. Wenn ein Luftschlauch einen Durchmesser von mehr als 1.27 cm (½ Zoll) hat, sollte ein Sicherheits-Überströmventil an der Luftversorgungsquelle installiert werden, um die Luft automatisch abzuschalten, falls der Schlauch reißt. Im Allgemeinen sollten bei einem Luftschlauch die gleichen Vorsichtsmaßnahmen getroffen werden, die für Elektrokabel empfohlen werden, da der Schlauch der gleichen Art von Beschädigung oder versehentlichem Aufprall ausgesetzt ist und außerdem eine Stolpergefahr darstellt.

Druckluftpistolen sollten niemals auf jemanden gerichtet werden. Die Arbeiter sollten die Düse niemals gegen sich selbst oder andere Personen „verlegen“. Ein Sicherheitsclip oder -halter sollte installiert werden, um zu verhindern, dass Zubehörteile, wie z. B. ein Meißel an einem Meißelhammer, unbeabsichtigt aus dem Lauf geschossen werden. Es sollten Abschirmungen aufgestellt werden, um Arbeiter in der Nähe davor zu schützen, von umherfliegenden Fragmenten um Häcksler, Nietpistolen, Drucklufthämmer, Hefter oder Druckluftbohrer getroffen zu werden.

Airless-Spritzpistolen, die Farben und Flüssigkeiten bei hohem Druck (1,000 Pfund oder mehr pro Quadratzoll) zerstäuben, müssen mit automatischen oder manuellen visuellen Sicherheitsvorrichtungen ausgestattet sein, die eine Aktivierung verhindern, bis die Sicherheitsvorrichtung manuell gelöst wird. Schwere Presslufthämmer können Ermüdung und Belastungen verursachen, die durch die Verwendung von schweren Gummigriffen, die einen sicheren Halt bieten, verringert werden können. Ein Arbeiter, der einen Presslufthammer bedient, muss eine Schutzbrille und Sicherheitsschuhe tragen, um sich vor Verletzungen zu schützen, wenn der Hammer abrutscht oder herunterfällt. Ein Gesichtsschutz sollte auch verwendet werden.

Kraftstoffbetriebene Werkzeuge

Kraftstoffbetriebene Werkzeuge werden üblicherweise mit kleinen benzinbetriebenen Verbrennungsmotoren betrieben. Die größten potenziellen Gefahren im Zusammenhang mit der Verwendung von kraftstoffbetriebenen Werkzeugen gehen von gefährlichen Kraftstoffdämpfen aus, die brennen oder explodieren und gefährliche Abgase abgeben können. Der Arbeiter muss darauf achten, das Benzin oder den Kraftstoff nur in zugelassenen Behältern für brennbare Flüssigkeiten gemäß den entsprechenden Verfahren für brennbare Flüssigkeiten zu handhaben, zu transportieren und zu lagern. Bevor der Tank für ein kraftstoffbetriebenes Werkzeug nachgefüllt wird, muss der Benutzer den Motor abstellen und ihn abkühlen lassen, um eine versehentliche Entzündung gefährlicher Dämpfe zu verhindern. Wenn ein kraftstoffbetriebenes Werkzeug in einem geschlossenen Bereich verwendet wird, ist eine wirksame Belüftung und/oder Schutzausrüstung erforderlich, um eine Exposition gegenüber Kohlenmonoxid zu vermeiden. Feuerlöscher müssen in der Umgebung verfügbar sein.

Explosivpulverbetätigte Werkzeuge

Sprengpulverbetriebene Werkzeuge funktionieren wie eine geladene Pistole und sollten mit dem gleichen Respekt und den gleichen Vorsichtsmaßnahmen behandelt werden. Tatsächlich sind sie so gefährlich, dass sie nur von speziell ausgebildeten oder qualifizierten Mitarbeitern bedient werden dürfen. Ein geeigneter Gehör-, Augen- und Gesichtsschutz ist bei der Verwendung eines pulverbetätigten Werkzeugs unerlässlich. Alle pulverbetätigten Werkzeuge sollten für unterschiedliche Pulverladungen ausgelegt sein, damit der Benutzer eine Pulvermenge auswählen kann, die erforderlich ist, um die Arbeit ohne übermäßigen Kraftaufwand auszuführen.

Das Mündungsende des Werkzeugs sollte einen Schutzschild oder eine Schutzvorrichtung haben, die senkrecht auf dem Lauf zentriert ist, um den Benutzer vor herumfliegenden Fragmenten oder Partikeln zu schützen, die eine Gefahr darstellen könnten, wenn das Werkzeug abgefeuert wird. Das Werkzeug muss so konstruiert sein, dass es nicht zündet, wenn es nicht über eine solche Sicherheitsvorrichtung verfügt. Um zu verhindern, dass das Werkzeug versehentlich abfeuert, sind zum Abfeuern zwei separate Bewegungen erforderlich: eine, um das Werkzeug in Position zu bringen, und eine andere, um den Abzug zu betätigen. Die Werkzeuge dürfen nicht in Betrieb sein, bis sie mit einer Kraft gegen die Arbeitsfläche gedrückt werden, die mindestens 5 Pfund größer ist als das Gesamtgewicht des Werkzeugs.

Wenn ein pulverbetätigtes Werkzeug fehlzündet, sollte der Benutzer mindestens 30 Sekunden warten, bevor er erneut versucht, es abzufeuern. Wenn es immer noch nicht zündet, sollte der Benutzer mindestens weitere 30 Sekunden warten, damit die fehlerhafte Patrone weniger wahrscheinlich explodiert, und dann die Ladung vorsichtig entfernen. Die defekte Patrone sollte in Wasser getaucht oder auf andere Weise gemäß den Verfahren des Arbeitgebers sicher entsorgt werden.

Wenn ein pulverbetätigtes Werkzeug während des Gebrauchs einen Defekt aufweist, sollte es sofort gekennzeichnet und außer Betrieb genommen werden, bis es ordnungsgemäß repariert ist. Zu den Vorsichtsmaßnahmen für die sichere Verwendung und Handhabung von pulverbetätigten Werkzeugen gehören die folgenden:

• Pulverbetätigte Werkzeuge sollten nicht in explosionsgefährdeten oder brennbaren Atmosphären verwendet werden, es sei denn, es wurde eine Heißarbeitserlaubnis von einer autorisierten Person ausgestellt.
• Vor der Verwendung des Werkzeugs sollte der Arbeiter es überprüfen, um sicherzustellen, dass es sauber ist, dass alle beweglichen Teile frei funktionieren und dass der Lauf frei von Hindernissen ist.
• Das Werkzeug sollte niemals auf jemanden gerichtet werden.
• Das Werkzeug sollte nur geladen werden, wenn es sofort verwendet werden soll. Ein geladenes Werkzeug sollte nicht unbeaufsichtigt gelassen werden, insbesondere wenn es unbefugten Personen zur Verfügung stehen könnte.
• Die Hände sollten vom Laufende ferngehalten werden.

Bei der Verwendung von pulverbetätigten Werkzeugen zum Anbringen von Befestigungselementen sollten die folgenden Sicherheitsvorkehrungen berücksichtigt werden:

• Brennen Sie keine Befestigungselemente in Material, das sie auf die andere Seite durchlassen würde.
• Stecken Sie Befestigungselemente nicht näher als 3 cm (7.6 Zoll) zu einer Kante oder Ecke in Materialien wie Ziegel oder Beton und nicht näher als 1.27 cm (½ Zoll) zu einer Ecke oder Kante in Stahl.
• Treiben Sie Befestigungselemente nicht in sehr hartes oder sprödes Material, das abplatzen, zerbrechen oder die Befestigungselemente abprallen lassen könnte.
• Verwenden Sie eine Ausrichtungsführung, wenn Sie Befestigungselemente in vorhandene Löcher schießen. Treiben Sie keine Befestigungselemente in einen abgeplatzten Bereich, der durch eine unzureichende Befestigung verursacht wurde.

Hydraulische Elektrowerkzeuge

Die in hydraulischen Elektrowerkzeugen verwendete Flüssigkeit muss für den erwarteten Einsatz zugelassen sein und ihre Betriebseigenschaften bei den extremsten Temperaturen, denen sie ausgesetzt wird, beibehalten. Der vom Hersteller empfohlene sichere Betriebsdruck für Schläuche, Ventile, Rohre, Filter und andere Armaturen darf nicht überschritten werden. Besteht die Möglichkeit eines Lecks unter hohem Druck in einem Bereich, in dem Zündquellen wie offene Flammen oder heiße Oberflächen vorhanden sein können, sollte die Verwendung von schwer entflammbaren Flüssigkeiten als Hydraulikmedium in Betracht gezogen werden.

Jacks

Alle Wagenheber – Hebel- und Ratschenwagenheber, Schraubenwinden und hydraulische Wagenheber – müssen eine Vorrichtung haben, die verhindert, dass sie zu hoch aufbocken. Die Belastungsgrenze des Herstellers muss an prominenter Stelle dauerhaft auf dem Wagenheber gekennzeichnet sein und darf nicht überschritten werden. Verwenden Sie bei Bedarf Holzblöcke unter der Basis, um den Wagenheber auszurichten und zu sichern. Wenn die Hebefläche aus Metall besteht, platzieren Sie einen 1 Zoll (2.54 cm) dicken Hartholzblock oder ein gleichwertiges Stück zwischen der Unterseite der Fläche und dem Metallkopf des Wagenhebers, um die Rutschgefahr zu verringern. Ein Wagenheber sollte niemals zum Abstützen einer angehobenen Last verwendet werden. Sobald die Last angehoben wurde, sollte sie sofort mit Blöcken unterstützt werden.

Um einen Wagenheber einzurichten, stellen Sie die folgenden Bedingungen sicher:

1. Die Basis ruht auf einer festen, ebenen Fläche.
2. Die Buchse ist korrekt zentriert.
3. Der Wagenheberkopf liegt auf einer ebenen Fläche auf.
4. Die Auftriebskraft wird gleichmäßig aufgebracht.

Die richtige Wartung von Wagenhebern ist für die Sicherheit unerlässlich. Alle Wagenheber müssen vor jedem Gebrauch überprüft und regelmäßig geschmiert werden. Wenn ein Wagenheber einer ungewöhnlichen Belastung oder Erschütterung ausgesetzt wird, sollte er gründlich untersucht werden, um sicherzustellen, dass er nicht beschädigt wurde. Hydraulikheber, die Gefriertemperaturen ausgesetzt sind, müssen mit einem ausreichenden Frostschutzmittel gefüllt werden.

Zusammenfassung

Arbeitnehmer, die Hand- und Elektrowerkzeuge verwenden und die Gefahren durch herabfallende, fliegende, scheuernde und spritzende Gegenstände und Materialien oder Gefahren durch gesundheitsschädliche Stäube, Dämpfe, Nebel, Dämpfe oder Gase ausgesetzt sind, müssen mit der erforderlichen angemessenen persönlichen Ausrüstung ausgestattet werden um sie vor der Gefahr zu schützen. Alle Gefahren, die mit der Verwendung von Elektrowerkzeugen verbunden sind, können von Arbeitern verhindert werden, die fünf grundlegende Sicherheitsregeln befolgen:

1. Halten Sie alle Werkzeuge durch regelmäßige Wartung in gutem Zustand.
2. Verwenden Sie das richtige Werkzeug für den Job.
3. Untersuchen Sie jedes Werkzeug vor Gebrauch auf Beschädigungen.
4. Betreiben Sie Werkzeuge gemäß den Anweisungen des Herstellers.
5. Geeignete Schutzausrüstung auswählen und verwenden.

Arbeitnehmer und Arbeitgeber haben die Verantwortung, zusammenzuarbeiten, um etablierte sichere Arbeitspraktiken aufrechtzuerhalten. Wenn ein unsicheres Werkzeug oder eine gefährliche Situation auftritt, sollte die zuständige Person sofort darauf aufmerksam gemacht werden.

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