Fuentes de información de seguridad

Los fabricantes y empleadores de todo el mundo brindan una gran cantidad de información sobre seguridad a los trabajadores, tanto para fomentar un comportamiento seguro como para desalentar el comportamiento inseguro. Estas fuentes de información de seguridad incluyen, entre otras, regulaciones, códigos y estándares, prácticas de la industria, cursos de capacitación, hojas de datos de seguridad de materiales (MSDS), procedimientos escritos, señales de seguridad, etiquetas de productos y manuales de instrucciones. La información proporcionada por cada una de estas fuentes varía en sus objetivos de comportamiento, público objetivo, contenido, nivel de detalle, formato y modo de presentación. Cada fuente también puede diseñar su información para que sea relevante para las diferentes etapas del desempeño de la tarea dentro de una secuencia de accidente potencial.

Cuatro etapas de la secuencia del accidente

Los objetivos de comportamiento de las fuentes particulares de información sobre seguridad operacional corresponden o “mapean” naturalmente a las cuatro etapas diferentes de la secuencia del accidente (tabla 1).

Tabla 1. Objetivos y ejemplos de fuentes de información de seguridad asignadas a la secuencia del accidente

Primera etapa. En la primera etapa de la secuencia del accidente, las fuentes de información proporcionadas antes de la tarea, como materiales de capacitación en seguridad, programas de comunicación de peligros y diversas formas de materiales de programas de seguridad (incluidos carteles y campañas de seguridad) se utilizan para educar a los trabajadores sobre los riesgos y persuadirlos. que se comporten con seguridad. Los métodos de educación y persuasión (modificación del comportamiento) intentan no solo reducir los errores al mejorar el conocimiento y las habilidades de los trabajadores, sino también reducir las violaciones intencionales de las reglas de seguridad al cambiar las actitudes inseguras. Los trabajadores sin experiencia suelen ser el público objetivo en esta etapa y, por lo tanto, el contenido de la información sobre seguridad es mucho más detallado que en las otras etapas. Debe enfatizarse que una fuerza laboral bien capacitada y motivada es un requisito previo para que la información de seguridad sea efectiva en las tres etapas siguientes de la secuencia del accidente.

Segunda etapa. En la segunda etapa de la secuencia del accidente, las fuentes, como los procedimientos escritos, las listas de verificación, las instrucciones, las señales de advertencia y las etiquetas de los productos, pueden proporcionar información de seguridad crítica durante el desempeño de las tareas de rutina. Esta información generalmente consiste en declaraciones breves que instruyen a los trabajadores menos calificados o recuerdan a los trabajadores calificados que tomen las precauciones necesarias. Seguir este enfoque puede ayudar a evitar que los trabajadores omitan precauciones u otros pasos críticos en una tarea. Las declaraciones que brindan dicha información a menudo se integran en la etapa adecuada dentro de las instrucciones paso a paso que describen cómo realizar una tarea. Los letreros de advertencia en los lugares apropiados pueden desempeñar un papel similar: por ejemplo, un letrero de advertencia ubicado en la entrada de un lugar de trabajo podría indicar que se deben usar cascos de seguridad en el interior.

Tercera etapa. En la tercera etapa de la secuencia del accidente, fuentes de información de seguridad muy visibles y fácilmente perceptibles alertan a los trabajadores de condiciones anormales o inusualmente peligrosas. Los ejemplos incluyen señales de advertencia, marcas de seguridad, etiquetas, letreros, barreras o bloqueos. Las señales de alerta pueden ser visuales (luces intermitentes, movimientos, etc.), auditivas (zumbadores, bocinas, tonos, etc.), olfativas (olores), táctiles (vibraciones) o cinestésicas. Ciertas señales de advertencia son inherentes a los productos cuando se encuentran en estados peligrosos (por ejemplo, el olor que se desprende al abrir un recipiente de acetona). Otros están diseñados para maquinaria o entornos de trabajo (p. ej., la señal de respaldo en un montacargas). Las marcas de seguridad se refieren a métodos de identificación no verbal o resaltado de elementos potencialmente peligrosos del entorno (p. ej., pintando los bordes de los escalones de amarillo o las paradas de emergencia de rojo). Las etiquetas de seguridad, las barreras, las señales o los bloqueos se colocan en los puntos de peligro y, a menudo, se usan para evitar que los trabajadores ingresen a las áreas o activen el equipo durante el mantenimiento, la reparación u otras condiciones anormales.

Cuarta etapa. En la cuarta etapa de la secuencia del accidente, la atención se centra en acelerar la ejecución de los procedimientos de emergencia por parte del trabajador en el momento en que ocurre un accidente, o en la ejecución de medidas correctivas poco después del accidente. Los letreros y marcas de información de seguridad indican claramente hechos críticos para el desempeño adecuado de los procedimientos de emergencia (p. ej., la ubicación de las salidas, extintores de incendios, estaciones de primeros auxilios, duchas de emergencia, estaciones de lavado de ojos o descargas de emergencia). Las etiquetas de seguridad del producto y las MSDS pueden especificar los procedimientos de reparación y emergencia que se deben seguir.

Sin embargo, para que la información de seguridad sea efectiva en cualquier etapa de la secuencia del accidente, primero debe notarse y comprenderse, y si la información se ha aprendido previamente, también debe recordarse. Entonces el trabajador debe decidir cumplir con el mensaje proporcionado y ser físicamente capaz de hacerlo. Lograr con éxito cada uno de estos pasos para lograr la efectividad puede ser difícil; sin embargo, las pautas que describen cómo diseñar la información de seguridad son de alguna ayuda.

Directrices y requisitos de diseño

Las organizaciones de elaboración de normas, los organismos reguladores y los tribunales, a través de sus decisiones, tradicionalmente han instituido directrices e impuesto requisitos con respecto a cuándo y cómo se debe proporcionar la información de seguridad. Más recientemente, ha habido una tendencia hacia el desarrollo de directrices basadas en investigaciones científicas sobre los factores que influyen en la eficacia de la información de seguridad.

Requerimientos legales

En la mayoría de los países industrializados, las regulaciones gubernamentales exigen que se proporcione a los trabajadores ciertas formas de información sobre seguridad. Por ejemplo, en los Estados Unidos, la Agencia de Protección Ambiental (EPA) ha desarrollado varios requisitos de etiquetado para productos químicos tóxicos. El Departamento de Transporte (DOT) establece disposiciones específicas con respecto al etiquetado de materiales peligrosos en el transporte. La Administración de Salud y Seguridad Ocupacional (OSHA) ha promulgado un estándar de comunicación de peligros que se aplica a los lugares de trabajo donde se usan materiales tóxicos o peligrosos, que requiere capacitación, etiquetado de contenedores, MSDS y otras formas de advertencias.

En los Estados Unidos, la falta de advertencia también puede ser motivo de litigio que responsabilice a los fabricantes, empleadores y otros por las lesiones sufridas por los trabajadores. Al establecer la responsabilidad, la Teoría de la Negligencia tiene en cuenta si la falta de advertencia adecuada se considera una conducta irrazonable con base en (1) la previsibilidad del peligro por parte del fabricante, (2) la razonabilidad de la suposición de que un usuario darse cuenta del peligro y (3) el grado de cuidado que el fabricante tomó para informar al usuario del peligro. La Teoría de la Responsabilidad Estricta requiere únicamente que la falta de advertencia haya causado la lesión o pérdida.

Normas voluntarias

Un gran conjunto de estándares existentes proporciona recomendaciones voluntarias sobre el uso y el diseño de la información de seguridad. Estos estándares han sido desarrollados por grupos y agencias multilaterales, como las Naciones Unidas, la Comunidad Económica Europea (EEC's EURONORM), la Organización Internacional de Normalización (ISO) y la Comisión Electrotécnica Internacional (IEC); y por grupos nacionales, como el Instituto Nacional Americano de Normas (ANSI), el Instituto Británico de Normas, la Asociación Canadiense de Normas, el Instituto Alemán de Normalización (DIN) y el Comité Japonés de Normas Industriales.

Entre los estándares de consenso, los desarrollados por ANSI en los Estados Unidos son de especial importancia. Desde mediados de la década de 1980, se han desarrollado cinco nuevas normas ANSI centradas en las señales y etiquetas de seguridad y se ha revisado una norma importante. Los nuevos estándares son: (1) ANSI Z535.1, Código de colores de seguridad, (2) ANSI Z535.2, Señales de seguridad ambiental y de instalaciones, (3) ANSI Z535.3, Criterios para los símbolos de seguridad, (4) ANSI Z535.4, Señales y etiquetas de seguridad de productos, y (5) ANSI Z535.5, Etiquetas de prevención de accidentes. El estándar revisado recientemente es ANSI Z129.1–1988, Químicos Industriales Peligrosos—Etiquetado Precautorio. Además, ANSI ha publicado el Guía para desarrollar información de productos.

Especificaciones de diseño

Las especificaciones de diseño se pueden encontrar en los estándares de seguridad gubernamentales y de consenso que especifican cómo diseñar lo siguiente:

1. Hojas de datos de seguridad de materiales (MSDSs). El estándar de comunicación de peligros de OSHA especifica que los empleadores deben tener una MSDS en el lugar de trabajo para cada químico peligroso que se use. La norma requiere que cada hoja esté escrita en inglés, enumere su fecha de preparación y proporcione los nombres científicos y comunes del químico peligroso mencionado. También requiere que la MSDS describa (1) las características físicas y químicas del químico peligroso, (2) los peligros físicos, incluido el potencial de incendio, explosión y reactividad, (3) los peligros para la salud, incluidos los signos y síntomas de exposición, y las condiciones de salud. potencialmente agravada por la sustancia química, (4) la ruta principal de entrada, (5) el límite de exposición permisible de OSHA, el valor límite umbral de ACGIH u otros límites recomendados, (6) propiedades cancerígenas, (7) precauciones generalmente aplicables, (8) medidas de control generalmente aplicables, (9) procedimientos de emergencia y primeros auxilios y (10) el nombre, dirección y número de teléfono de una parte capaz de proporcionar, si es necesario, información adicional sobre el químico peligroso y los procedimientos de emergencia.
   
2. Etiquetas y manuales instructivos. Pocos estándares de consenso especifican actualmente cómo diseñar etiquetas y manuales instructivos. Sin embargo, esta situación está cambiando rápidamente. El ANSI Guía para desarrollar información de productos de usuario se publicó en 1990, y varias otras organizaciones de consenso están trabajando en borradores de documentos. Sin una base demasiado científica, el Consejo de Interés del Consumidor de ANSI, que es responsable de las pautas anteriores, ha brindado un esquema razonable a los fabricantes sobre qué considerar al producir manuales de instrucciones/operadores. Han incluido secciones tituladas: "Elementos organizativos", "Ilustraciones", "Instrucciones", "Advertencias", "Estándares", "Cómo usar el lenguaje" y "Lista de verificación para el desarrollo de instrucciones". Si bien la guía es breve, el documento representa un esfuerzo inicial útil en esta área. 
3. Símbolos de Seguridad. Numerosas normas en todo el mundo contienen disposiciones relativas a los símbolos de seguridad. Entre tales estándares, el estándar ANSI Z535.3, Criterios para los símbolos de seguridad, es particularmente relevante para los usuarios industriales. La norma presenta un conjunto significativo de símbolos seleccionados que se muestran en estudios previos para ser bien entendidos por los trabajadores en los Estados Unidos. Quizás lo más importante es que la norma también especifica métodos para diseñar y evaluar los símbolos de seguridad. Las disposiciones importantes incluyen el requisito de que (1) los nuevos símbolos deben ser correctamente identificados durante la prueba por al menos el 85% de 50 o más sujetos representativos, (2) los símbolos que no cumplen con los criterios anteriores deben usarse solo cuando los mensajes verbales impresos equivalentes también se proporcionan y (3) los empleadores y los fabricantes de productos deben capacitar a los trabajadores y usuarios sobre el significado previsto de los símbolos. El estándar también hace que los nuevos símbolos desarrollados bajo estas pautas sean elegibles para ser considerados para su inclusión en futuras revisiones del estándar. 
4. Señales de advertencia, etiquetas y rótulos. ANSI y otras normas brindan recomendaciones muy específicas con respecto al diseño de señales, etiquetas y rótulos de advertencia. Estos incluyen, entre otros factores, palabras y texto de señales particulares, esquemas de codificación de colores, tipografía, símbolos, disposición e identificación de peligros (tabla 2 ). Entre las palabras de señal más populares recomendadas están: PELIGRO, para indicar el nivel más alto de peligro; ADVERTENCIA, para representar un peligro intermedio; y PRECAUCIÓN, para indicar el nivel más bajo de peligro. Se utilizarán métodos de codificación por colores para asociar de forma uniforme los colores con niveles particulares de peligro. Por ejemplo, el rojo se usa en todos los estándares de la tabla 2.   representar PELIGRO, el nivel más alto de peligro. En casi todos los sistemas se dan recomendaciones explícitas con respecto a la tipografía. El punto en común más general entre los sistemas es el uso recomendado de tipos de letra sans-serif. Se dan recomendaciones variadas con respecto al uso de símbolos y pictografías. Los sistemas FMC y Westinghouse abogan por el uso de símbolos para definir el peligro y transmitir el nivel de peligro (FMC 1985; Westinghouse 1981). Otras normas recomiendan los símbolos solo como complemento de las palabras. Otra área de variación sustancial, que se muestra en la tabla 1 , se refiere a las disposiciones de etiquetas recomendadas. Los arreglos propuestos generalmente incluyen elementos discutidos anteriormente y especifican la imagen (contenido gráfico o color), el fondo (forma, color); el recinto (forma, color) y el entorno (forma, color). Muchos de los sistemas también describen con precisión la disposición del texto escrito y brindan orientación sobre los métodos de identificación de peligros.

Tabla 2. Resumen de recomendaciones dentro de los sistemas de alerta seleccionados

Fuente: Adaptado de Lehto y Miller 1986; Lehto y Clark 1990.

Ciertas normas también pueden especificar el contenido y la redacción de las señales o etiquetas de advertencia con cierto detalle. Por ejemplo, ANSI Z129.1 especifica que las etiquetas de advertencia química deben incluir (1) identificación del producto químico o sus componentes peligrosos, (2) una palabra de advertencia, (3) una declaración de peligro(s), (4 ) medidas de precaución, (5) instrucciones en caso de contacto o exposición, (6) antídotos, (7) notas para médicos, (8) instrucciones en caso de incendio y derrame o fuga e (9) instrucciones para el manejo y almacenamiento del contenedor. Esta norma también especifica un formato general para las etiquetas químicas que incorporan estos elementos. El estándar también proporciona redacciones recomendadas extensas y específicas para mensajes particulares.

Pautas cognitivas

Las especificaciones de diseño, como las discutidas anteriormente, pueden ser útiles para los desarrolladores de información de seguridad. Sin embargo, muchos productos y situaciones no se abordan directamente en las normas o reglamentos. Ciertas especificaciones de diseño pueden no estar científicamente probadas y, en casos extremos, cumplir con las normas y reglamentos puede reducir la efectividad de la información de seguridad. Para garantizar la eficacia, los desarrolladores de información de seguridad, en consecuencia, pueden necesitar ir más allá de los estándares de seguridad. Reconociendo este problema, la Asociación Internacional de Ergonomía (IEA) y la Fundación Internacional para la Investigación en Seguridad y Ergonomía Industrial (IFIESR) apoyaron recientemente un esfuerzo para desarrollar pautas para señales y etiquetas de advertencia (Lehto 1992) que reflejan estudios publicados y no publicados sobre la efectividad y tienen implicaciones con respecto al diseño de casi todas las formas de información de seguridad. Seis de estas pautas, presentadas en forma ligeramente modificada, son las siguientes.

1. Haga coincidir las fuentes de información de seguridad con el nivel de rendimiento en el que se producen errores críticos para una población determinada. Al especificar qué y cómo se debe proporcionar la información de seguridad, esta guía enfatiza la necesidad de centrar la atención en (1) los errores críticos que pueden causar un daño significativo y (2) el nivel de desempeño del trabajador en el momento en que se comete el error. A menudo, este objetivo se puede lograr si las fuentes de información de seguridad se combinan con los objetivos de comportamiento de manera consistente con el mapeo que se muestra en la tabla 1.   y discutido anteriormente. 
2. Integre la información de seguridad en el contexto relacionado con la tarea y el peligro. La información de seguridad debe proporcionarse de manera que sea probable que se note en el momento más relevante, que casi siempre es el momento en que se deben tomar medidas. Investigaciones recientes han confirmado que este principio es cierto tanto para la ubicación de mensajes de seguridad dentro de las instrucciones como para la ubicación de fuentes de información de seguridad (como señales de advertencia) en el entorno físico. Un estudio mostró que era mucho más probable que las personas notaran y cumplieran con las precauciones de seguridad cuando se incluyeron como un paso dentro de las instrucciones, en lugar de separarlas del texto instructivo como una sección de advertencia separada. Es interesante observar que, por el contrario, muchas normas de seguridad recomiendan o exigen que la información de precaución y advertencia se coloque en una sección separada. 
3. Sea selectivo. Proporcionar cantidades excesivas de información de seguridad aumenta el tiempo y el esfuerzo necesarios para encontrar lo que es relevante para la necesidad emergente. En consecuencia, las fuentes de información sobre seguridad deberían centrarse en proporcionar información pertinente que no exceda de lo que se necesita para el propósito inmediato. Los programas de capacitación deben proporcionar la información más detallada. Los manuales de instrucciones, las MSDS y otras fuentes de referencia deben ser más detalladas que los letreros, etiquetas o señales de advertencia.
   
4. Mantener el costo del cumplimiento dentro de un nivel razonable. Un número considerable de estudios ha indicado que es menos probable que las personas sigan las precauciones de seguridad cuando se percibe que hacerlo implica un "costo de cumplimiento" significativo. Por lo tanto, la información sobre seguridad debe proporcionarse de manera que se reduzca al mínimo la dificultad de cumplir con su mensaje. Ocasionalmente, este objetivo se puede lograr proporcionando la información en el momento y lugar en que es conveniente cumplir. 
5. Haga que los símbolos y el texto sean lo más concretos posible. Las investigaciones han demostrado que las personas son más capaces de comprender palabras y símbolos concretos, en lugar de abstractos, utilizados en la información de seguridad. Sin embargo, la habilidad y la experiencia juegan un papel importante en la determinación del valor de la concreción. No es inusual que los trabajadores altamente calificados prefieran y comprendan mejor la terminología abstracta.
6. Simplificar la sintaxis y la gramática del texto y las combinaciones de símbolos. Escribir un texto que los lectores pobres, o incluso los lectores adecuados, puedan comprender no es una tarea fácil. Se han desarrollado numerosas directrices en un intento de aliviar tales problemas. Algunos principios básicos son (1) usar palabras y símbolos que el público objetivo entienda, (2) usar terminología consistente, (3) usar oraciones cortas y simples construidas en la forma estándar sujeto-verbo-objeto, (4) evitar negaciones y oraciones complejas. oraciones condicionales, (5) use la voz activa en lugar de la pasiva, (6) evite usar pictografías complejas para describir acciones y (7) evite combinar múltiples significados en una sola figura.

Satisfacer estas pautas requiere la consideración de un número sustancial de cuestiones detalladas que se abordan en la siguiente sección.

Desarrollo de información de seguridad

El desarrollo de información de seguridad destinada a acompañar a los productos, como advertencias de seguridad, etiquetas e instrucciones, a menudo requiere extensas investigaciones y actividades de desarrollo que involucran recursos y tiempo considerables. Idealmente, tales actividades (1) coordinan el desarrollo de la información del producto con el diseño del producto mismo, (2) analizan las características del producto que afectan las expectativas y los comportamientos del usuario, (3) identifican los peligros asociados con el uso y el posible mal uso del producto, ( 4) investigar las percepciones y expectativas de los usuarios con respecto a la función del producto y las características de peligro y (5) evaluar la información del producto usando métodos y criterios consistentes con los objetivos de cada componente de la información del producto. Las actividades que cumplen estos objetivos se pueden agrupar en varios niveles. Si bien los diseñadores de productos internos pueden realizar muchas de las tareas designadas, algunas de estas tareas implican la aplicación de metodologías más familiares para los profesionales con experiencia en ingeniería de factores humanos, ingeniería de seguridad, diseño de documentos y ciencias de la comunicación. Las tareas que caen dentro de estos niveles se resumen a continuación y se muestran en la figura 1 :

Figura 1. Un modelo para diseñar y evaluar la información del producto

Nivel 0: estado del diseño del producto

El nivel 0 es tanto el punto de partida para iniciar un proyecto de información del producto como el punto en el que se recibirán comentarios sobre las alternativas de diseño y se enviarán nuevas iteraciones en el nivel del modelo básico. Al inicio de un proyecto de información del producto, el investigador comienza con un diseño particular. El diseño puede estar en la etapa de concepto o prototipo o como se vende y utiliza actualmente. Una de las principales razones para designar un Nivel 0 es el reconocimiento de que se debe gestionar el desarrollo de la información del producto. Dichos proyectos requieren presupuestos formales, recursos, planificación y rendición de cuentas. Los mayores beneficios que se obtienen de un diseño sistemático de información del producto se logran cuando el producto se encuentra en el estado de prototipo o concepto de preproducción. Sin embargo, aplicar la metodología a productos e información de productos existentes es bastante apropiado y extremadamente valioso.

Nivel 1: investigaciones de tipo de producto

Se deben realizar al menos siete tareas en esta etapa: (1) documentar las características del producto existente (p. ej., partes, operación, ensamblaje y empaque), (2) investigar las características de diseño y la información adjunta para productos similares o competitivos, (3) ) recopilar datos sobre accidentes tanto para este producto como para productos similares o de la competencia, (4) identificar los factores humanos y las investigaciones de seguridad que abordan este tipo de producto, (5) identificar las normas y reglamentaciones aplicables, (6) analizar la atención de los medios gubernamentales y comerciales a este tipo de producto (incluida la información de retirada) y (7) investigar el historial de litigios de este y productos similares.

Nivel 2: Investigación del uso del producto y del grupo de usuarios

Se deben realizar al menos siete tareas en esta etapa: (1) determinar los métodos apropiados para el uso del producto (incluidos el ensamblaje, la instalación, el uso y el mantenimiento), (2) identificar los grupos de usuarios del producto existentes y potenciales, (3) investigar el uso del consumidor, uso indebido y conocimiento del producto o productos similares, (4) investigar las percepciones de los usuarios sobre los peligros del producto, (5) identificar los peligros asociados con los usos previstos y los usos indebidos previsibles del producto, (6) analizar las demandas cognitivas y conductuales durante uso del producto e (7) identificar posibles errores del usuario, sus consecuencias y posibles remedios.

Después de completar los análisis en los Niveles 1 y 2, se deben considerar los cambios en el diseño del producto antes de continuar. En el sentido tradicional de la ingeniería de seguridad, esto podría denominarse “eliminar el peligro del producto mediante ingeniería”. Algunas modificaciones pueden ser para la salud del consumidor y otras para el beneficio de la empresa en su intento de producir un éxito de marketing.

Nivel 3: Criterios de diseño de información y prototipos

En el Nivel 3 se realizan al menos nueve tareas: (1) determinar a partir de los estándares y requisitos que se aplican al producto en particular, si alguno de esos requisitos impone criterios de diseño o desempeño en esta parte del diseño de la información, (2) determinar qué tipos de tareas para las cuales se proporcionará información a los usuarios (p. ej., operación, montaje, mantenimiento y eliminación), (3) para cada tipo de información de tareas, determinar los mensajes que se transmitirán al usuario, (4) determinar el modo de comunicación apropiado para cada mensaje (p. ej., texto, símbolos, señales o características del producto), (5) determinar la ubicación temporal y espacial de los mensajes individuales, (6) desarrollar las características deseadas de la información en función de los mensajes, modos y ubicaciones desarrollados en los pasos anteriores, (7) desarrollar prototipos de componentes individuales del sistema de información del producto (p. ej., manuales, etiquetas, advertencias, rótulos, anuncios, empaques y letreros), (8) verificar que haya coherencia entre los diversos tipos de información (p. ej., m anuales, anuncios, etiquetas y empaques) y (9) verificar que los productos con otras marcas o productos similares existentes de la misma empresa tengan información consistente.

Después de haber pasado por los Niveles 1, 2 y 3, el investigador habrá desarrollado el formato y el contenido de la información que se espera que sea apropiado. En este punto, el investigador puede querer brindar recomendaciones iniciales con respecto al rediseño de cualquier información de producto existente antes de pasar al Nivel 4.

Nivel 4: Evaluación y revisión

En el Nivel 4 se realizan al menos seis tareas: (1) definir parámetros de evaluación para cada componente prototipo del sistema de información del producto, (2) desarrollar un plan de evaluación para cada componente prototipo del sistema de información del producto, (3) seleccionar usuarios representativos, instaladores, etc., para participar en la evaluación, (4) ejecutar el plan de evaluación, (5) modificar los prototipos de información del producto y/o el diseño del producto en función de los resultados obtenidos durante la evaluación (es probable que sean necesarias varias iteraciones) y (6) especificar el texto final y el diseño del material gráfico.

Nivel 5: Publicación

El nivel 5, la publicación real de la información, se revisa, aprueba y logra según lo especificado. El propósito de este nivel es confirmar que las especificaciones de los diseños, incluidas las agrupaciones lógicas designadas de material, la ubicación y la calidad de las ilustraciones, y las características especiales de comunicación se han seguido con precisión y no han sido modificadas involuntariamente por el impresor. Si bien la actividad de publicación generalmente no está bajo el control de la persona que desarrolla los diseños de información, hemos encontrado que es necesario verificar que dichos diseños se sigan con precisión, ya que se sabe que los impresores se toman grandes libertades al manipular el diseño del diseño.

Nivel 6: Evaluaciones post-venta

El último nivel del modelo se ocupa de las evaluaciones posteriores a la venta, una verificación final para garantizar que la información esté cumpliendo con los objetivos para los que fue diseñada. El diseñador de la información, así como el fabricante, obtienen una oportunidad de recibir comentarios valiosos y educativos de este proceso. Los ejemplos de evaluaciones posteriores a la venta incluyen (1) comentarios de los programas de satisfacción del cliente, (2) resumen potencial de datos de cumplimientos de garantía y tarjetas de respuesta de garantía, (3) recopilación de información de investigaciones de accidentes que involucran productos iguales o similares, (4) monitoreo de estándares de consenso y actividades regulatorias y (5) monitoreo de retiros de seguridad y atención de los medios a productos similares.

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