61. Utilisation, stockage et transport de produits chimiques
Éditeurs de chapitre: Jeanne Mager Stellman et Debra Osinsky
Manipulation et utilisation sûres des produits chimiques
Étude de cas : Communication des dangers : la fiche de données de sécurité chimique ou la fiche de données de sécurité (MSDS)
Systèmes de classification et d'étiquetage des produits chimiques
Konstantin K. Sidorov et Igor V. Sanotsky
Étude de cas : Systèmes de classification
Manipulation et stockage sûrs des produits chimiques
AE Quinn
Gaz comprimés : manutention, stockage et transport
A. Türkdogan et KR Mathisen
Hygiène de laboratoire
Frank Miller
Méthodes de contrôle localisé des contaminants atmosphériques
Louis Di Bernardinis
Le Système d'Information Chimique GESTIS : une étude de cas
Karlheinz Meffert et Roger Stamm
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62. Minéraux et produits chimiques agricoles
Rédactrices de chapitre : Debra Osinsky et Jeanne Mager Stellman
Table des matières
Minéraux
Produits chimiques agricoles
Gary A.Page
Les directives de l'OMS pour la classification des pesticides par danger (légèrement dangereux)
Les directives de l'OMS pour la classification des pesticides par danger (risque aigu actuel, suite)
Les directives de l'OMS pour la classification des pesticides par danger (obsolètes ou abandonnées)
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63. Métaux : propriétés chimiques et toxicité
Éditeur de chapitre: Gunnar Nordberg
Table des matières
PROFIL GÉNÉRAL
REMERCIEMENTS
Aluminium
Antimoine
Arsenic
Baryum
Bismuth
Cadmium
Chrome
Cuivre
Fer
Gallium
Germanium
Indium
Iridium
Plomb
Magnésium
Manganèse
Carbonyles métalliques (en particulier Nickel Carbonyle)
Mercury
Molybdène
Nickel
Niobium
Osmium
Palladium
Platine
Rhénium
Rhodium
Ruthénium
Sélénium
Argent
Tantale
Tellure
Thallium
Étain
Titane
Tungstène
Vanadium
Zinc
Zirconium et Hafnium
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Le Recueil de directives pratiques du BIT
La plupart des informations et des extraits de ce chapitre sont tirés du Code de pratique « Sécurité dans l'utilisation des produits chimiques au travail » de l'Organisation internationale du travail (OIT 1993). Le Code de l'OIT fournit des directives pratiques sur la mise en œuvre des dispositions de la Convention sur les produits chimiques, 1990 (n° 170) et de la Recommandation, 1990 (n° 177). L'objet du Code est de fournir des orientations à ceux qui peuvent être engagés dans l'élaboration de dispositions relatives à l'utilisation de produits chimiques au travail, tels que les autorités compétentes, la direction des entreprises où des produits chimiques sont fournis ou utilisés, et les services d'urgence, qui devrait également proposer des lignes directrices aux organisations de fournisseurs, d'employeurs et de travailleurs. Le Code prévoit des normes minimales et n'a pas pour but de décourager les autorités compétentes d'adopter des normes plus élevées. Pour des informations plus détaillées sur les produits chimiques individuels et les familles chimiques, voir le « Guide des produits chimiques » dans le Volume IV de cette « Encyclopédie ».
L'objectif (section 1.1.1) du Recueil de directives pratiques du BIT Sécurité dans l'utilisation de produits chimiques au travail est de protéger les travailleurs contre les dangers des produits chimiques, de prévenir ou de réduire l'incidence des maladies et blessures d'origine chimique résultant de l'utilisation de produits chimiques au travail et, par conséquent, d'améliorer la protection du grand public et de l'environnement en fournissant des lignes directrices pour:
La section 2 du Recueil de directives pratiques du BIT énonce les obligations, responsabilités et devoirs généraux de l'autorité compétente, de l'employeur et du travailleur. La section détaille également les responsabilités générales des fournisseurs et les droits des travailleurs, et propose des lignes directrices concernant les dispositions spéciales concernant la divulgation par l'employeur d'informations confidentielles. Les recommandations finales traitent de la nécessité d'une coopération entre les employeurs, les travailleurs et leurs représentants.
Obligations générales, responsabilités et devoirs
Il incombe à l'organisme gouvernemental compétent de suivre les mesures et pratiques nationales existantes, en consultation avec les organisations les plus représentatives d'employeurs et de travailleurs concernées, afin d'assurer la sécurité dans l'utilisation des produits chimiques au travail. Les pratiques et lois nationales doivent être considérées dans le contexte des réglementations, normes et systèmes internationaux, et avec les mesures et pratiques recommandées par le Recueil de directives pratiques de l'OIT et la Convention n° 170 et la Recommandation n° 177 de l'OIT.
L'objectif principal de ces mesures qui assurent la sécurité des travailleurs sont, en particulier:
Il existe différents moyens par lesquels l'autorité compétente peut atteindre cet objectif. Il peut édicter des lois et règlements nationaux; adopter, approuver ou reconnaître les normes, codes ou directives existants ; et, lorsque ces normes, codes ou lignes directrices n'existent pas, une autorité peut encourager leur adoption par une autre autorité, qui peut alors être reconnue. L'agence gouvernementale peut également exiger que les employeurs justifient les critères selon lesquels ils travaillent.
Selon le code de bonnes pratiques (section 2.3.1), il incombe aux employeurs de définir par écrit leur politique et leurs dispositions en matière de sécurité dans l'utilisation des produits chimiques, dans le cadre de leur politique générale et de leurs dispositions en matière de la sécurité et la santé au travail, et les diverses responsabilités exercées en vertu de ces dispositions, conformément aux objectifs et principes de la convention (n° 1981) sur la sécurité et la santé au travail, 155, et de la recommandation, 1981 (n° 164). Ces informations doivent être portées à la connaissance de leurs travailleurs dans une langue que ces derniers comprennent aisément.
Les travailleurs, à leur tour, devraient veiller à leur propre santé et sécurité, ainsi qu'à celles des autres personnes susceptibles d'être affectées par leurs actes ou omissions au travail, dans la mesure du possible et conformément à leur formation et aux instructions données par leur employeur ( rubrique 2.3.2).
Les fournisseurs de produits chimiques, qu'ils soient fabricants, importateurs ou distributeurs, devraient s'assurer que, conformément aux directives énoncées dans les paragraphes pertinents du code et en application des prescriptions de la convention n° 170 et de la recommandation n° 177 :
Mesures de contrôle opérationnel
Certains principes généraux existent pour le contrôle de fonctionnement des produits chimiques au travail. Celles-ci sont traitées dans la section 6 du Recueil de directives pratiques de l'OIT, qui stipule qu'après avoir examiné les produits chimiques utilisés au travail, obtenu des informations sur leurs dangers et procédé à une évaluation des risques potentiels encourus, les employeurs doivent prendre des mesures pour limiter l'exposition des travailleurs aux produits chimiques dangereux (sur la base des mesures décrites dans les sections 6.4 à 6.9 du Code), afin de protéger les travailleurs contre les risques liés à l'utilisation de produits chimiques au travail. Les mesures prises doivent éliminer ou minimiser les risques, de préférence en substitution de produits chimiques non dangereux ou moins dangereux, ou par le choix de meilleurs sans souci. Lorsque ni la substitution ni le contrôle technique ne sont réalisables, d'autres mesures, telles que des systèmes et des pratiques de travail sûrs, des équipements de protection individuelle (EPI) et la fourniture d'informations et de formations réduiront davantage les risques et peuvent devoir être invoquées pour certaines activités impliquant l'utilisation de produits chimiques.
Lorsque les travailleurs sont potentiellement exposés à des produits chimiques dangereux pour la santé, ils doivent être protégés contre le risque de blessure ou de maladie dû à ces produits chimiques. Aucune exposition ne devrait dépasser les limites d'exposition ou d'autres critères d'exposition pour l'évaluation et le contrôle de l'environnement de travail établis par l'autorité compétente, ou par un organisme agréé ou reconnu par l'autorité compétente conformément aux normes nationales ou internationales.
Les mesures de contrôle visant à assurer la protection des travailleurs pourraient être n'importe quelle combinaison des éléments suivants :
1. bonnes pratiques de conception et d'installation :
2. processus ou systèmes de travail des usines qui minimisent la génération de, ou suppriment ou contiennent, des poussières, fumées, etc. dangereuses, et qui limitent la zone de contamination en cas de déversements et de fuites :
3. systèmes et pratiques de travail :
4. protection individuelle (lorsque les mesures ci-dessus ne suffisent pas, un EPI approprié doit être fourni jusqu'à ce que le risque soit éliminé ou minimisé à un niveau qui ne constituerait pas une menace pour la santé)
5. interdiction de manger, mâcher, boire et fumer dans les zones contaminées
6. mise à disposition d'installations adéquates pour le lavage, le changement et le stockage des vêtements, y compris des dispositions pour laver les vêtements contaminés
7. utilisation de panneaux et d'avis
8. dispositions adéquates en cas d'urgence.
Les produits chimiques connus pour avoir des effets cancérigènes, mutagènes ou tératogènes sur la santé doivent être soumis à un contrôle strict.
Tenue de dossiers
La tenue de registres est un élément essentiel des pratiques de travail qui garantissent une utilisation sûre des produits chimiques. Les employeurs devraient conserver des dossiers sur les mesures des produits chimiques dangereux en suspension dans l'air. Ces registres doivent être clairement indiqués par date, zone de travail et emplacement de l'usine. Voici quelques éléments de la section 12.4 du Recueil de directives pratiques du BIT, qui traite des exigences en matière de tenue de registres.
Outre les résultats numériques des mesures, les données de surveillance doivent inclure, par exemple :
Les registres doivent être conservés pendant une période déterminée déterminée par l'autorité compétente. Lorsque cela n'a pas été prescrit, il est recommandé à l'employeur de conserver les registres, ou un résumé approprié, pour :
Information et formation
Des instructions correctes et une formation de qualité sont des éléments essentiels d'un programme réussi de communication des dangers. Le Recueil de directives pratiques du BIT Sécurité dans l'utilisation de produits chimiques au travail fournit les principes généraux de la formation (sections 10.1 et 10.2). Il s'agit notamment des éléments suivants :
Examen des besoins de formation
L'étendue de la formation et de l'instruction reçues et requises doit être examinée et mise à jour simultanément avec l'examen des systèmes et pratiques de travail mentionné à la section 8.2 (Examen des systèmes de travail).
L'examen devrait inclure l'examen de :
Les systèmes de classification et d'étiquetage des dangers sont inclus dans la législation couvrant la production, le transport, l'utilisation et l'élimination en toute sécurité des produits chimiques. Ces classifications sont conçues pour fournir un transfert systématique et compréhensible d'informations sur la santé. Seul un petit nombre de systèmes de classification et d'étiquetage significatifs existent aux niveaux national, régional et international. Les critères de classification et leurs définitions utilisés dans ces systèmes varient selon le nombre et le degré d'échelles de danger, la terminologie spécifique et les méthodes d'essai, et la méthodologie de classification des mélanges de produits chimiques. La mise en place d'une structure internationale pour harmoniser les systèmes de classification et d'étiquetage des produits chimiques aurait un impact bénéfique sur le commerce des produits chimiques, sur l'échange d'informations relatives aux produits chimiques, sur le coût de l'évaluation des risques et de la gestion des produits chimiques et, en définitive, sur la protection des travailleurs. , le grand public et l'environnement.
La principale base de classification des produits chimiques est l'évaluation des niveaux d'exposition et de l'impact environnemental (eau, air et sol). Environ la moitié des systèmes internationaux contiennent des critères liés au volume de production d'un produit chimique ou aux effets des émissions de polluants. Les critères les plus répandus utilisés dans la classification chimique sont les valeurs de dose létale médiane (LD50) et la concentration létale médiane (LC50). Ces valeurs sont évaluées chez des animaux de laboratoire via trois voies principales - orale, cutanée et par inhalation - avec une exposition unique. Valeurs de LD50 et LC50 sont évalués dans la même espèce animale et avec les mêmes voies d'exposition. La République de Corée considère LD50 également par voie intraveineuse et intracutanée. En Suisse et en Yougoslavie, la législation sur la gestion des produits chimiques exige des critères quantitatifs pour la DL50 par voie orale et ajoute une disposition qui précise la possibilité de différentes classifications des dangers en fonction de la voie d'exposition.
De plus, il existe des différences dans les définitions des niveaux de danger comparables. Alors que le système de la Communauté européenne (CE) utilise une échelle de toxicité aiguë à trois niveaux ("très toxique", "toxique" et "nocif"), la norme de communication des risques de l'OSHA (Occupational Safety and Health Administration) des États-Unis applique deux niveaux de toxicité aiguë ( « hautement toxique » et « toxique »). La plupart des classifications appliquent soit trois catégories (Nations Unies (ONU), Banque mondiale, Organisation maritime internationale (OMI), CE et autres) soit quatre (l'ancien Conseil d'assistance économique mutuelle (CAEM), la Fédération de Russie, la Chine, le Mexique et la Yougoslavie ).
Systèmes internationaux
La discussion suivante des systèmes de classification et d'étiquetage des produits chimiques existants se concentre principalement sur les principaux systèmes ayant une longue expérience d'application. Les évaluations des risques des pesticides ne sont pas couvertes par les classifications chimiques générales, mais sont incluses dans la classification de l'Organisation des Nations Unies pour l'alimentation et l'agriculture/Organisation mondiale de la santé (FAO/OMS) ainsi que dans diverses législations nationales (par exemple, Bangladesh, Bulgarie, Chine, République de Corée, Pologne, Fédération de Russie, Sri Lanka, Venezuela et Zimbabwe).
Classements orientés transport
Les classifications de transport, qui sont largement appliquées, servent de base aux réglementations régissant l'étiquetage, l'emballage et le transport des cargaisons dangereuses. Parmi ces classifications figurent les Recommandations des Nations Unies sur le transport des marchandises dangereuses (UNRTDG), le Code maritime international des marchandises dangereuses développé au sein de l'OMI, la classification établie par le Groupe d'experts sur les aspects scientifiques de la pollution marine (GESAMP) pour les produits chimiques dangereux transportés par bateau, ainsi que les classifications nationales de transport. Les classifications nationales sont en règle générale conformes aux classifications de l'ONU, de l'OMI et d'autres accords internationaux sur le transport de marchandises dangereuses par air, rail, route et navigation intérieure, harmonisées avec le système des Nations Unies.
Les Recommandations des Nations Unies sur le transport des marchandises dangereuses et les autorités modales de transport connexes
L'UNRTDG crée un système mondial largement accepté qui fournit un cadre pour la réglementation des transports intermodaux, internationaux et régionaux. Ces Recommandations sont de plus en plus adoptées comme base des réglementations nationales pour le transport intérieur. L'UNRTDG est plutôt générale sur des questions telles que la notification, l'identification et la communication des dangers. Le champ d'application a été limité au transport de substances dangereuses sous forme emballée; les Recommandations ne s'appliquent pas aux produits chimiques dangereux exposés ni au transport en vrac. À l'origine, l'objectif était d'empêcher que des marchandises dangereuses ne causent des blessures aiguës aux travailleurs ou au grand public, ou des dommages à d'autres marchandises ou aux moyens de transport utilisés (aéronef, navire, wagon ou véhicule routier). Le système a maintenant été étendu pour inclure l'amiante et les substances dangereuses pour l'environnement.
L'UNRTDG se concentre principalement sur la communication des dangers basée sur des étiquettes qui comprennent une combinaison de symboles graphiques, de couleurs, de mots d'avertissement et de codes de classification. Ils fournissent également des données clés aux équipes d'intervention d'urgence. Les UNRTDG sont pertinentes pour la protection des travailleurs des transports tels que le personnel navigant, les marins et les équipages des trains et des véhicules routiers. Dans de nombreux pays, les recommandations ont été incorporées dans la législation pour la protection des dockers. Certaines parties du système, telles que les recommandations sur les explosifs, ont été adaptées aux réglementations régionales et nationales sur le lieu de travail, y compris généralement la fabrication et le stockage. D'autres organisations des Nations Unies concernées par les transports ont adopté l'UNRTDG. Les systèmes de classification du transport des marchandises dangereuses de l'Australie, du Canada, de l'Inde, de la Jordanie, du Koweït, de la Malaisie et du Royaume-Uni sont fondamentalement conformes aux grands principes de ces Recommandations, par exemple.
La classification des Nations Unies subdivise les produits chimiques en neuf classes de dangers :
L'emballage des marchandises aux fins de transport, un domaine spécifié par l'UNRTDG, n'est pas couvert de manière aussi complète par d'autres systèmes. À l'appui des recommandations, des organisations telles que l'OMI et l'Organisation de l'aviation civile internationale (OACI) mènent des programmes très importants visant à former les dockers et le personnel des aéroports à la reconnaissance des informations sur les étiquettes et des normes d'emballage.
L'Organisation maritime internationale
L'OMI, mandatée par la Conférence de 1960 sur la sauvegarde de la vie humaine en mer (SOLAS 1960), a élaboré le Code maritime international des marchandises dangereuses (IMDG). Ce code complète les exigences obligatoires du chapitre VII (Transport de marchandises dangereuses) de SOLAS 74 et celles de l'annexe III de la convention sur la pollution maritime (MARPOL 73/78). Le Code IMDG a été élaboré et mis à jour pendant plus de 30 ans en étroite collaboration avec le Comité d'experts des Nations Unies sur le transport des marchandises dangereuses (CETG) et a été mis en œuvre par 50 membres de l'OMI représentant 85 % du tonnage marchand mondial.
L'harmonisation du Code IMDG avec l'UNRTDG assure la compatibilité avec les règles nationales et internationales applicables au transport de marchandises dangereuses par d'autres modes, dans la mesure où ces autres règles modales s'appuient également sur les recommandations de l'UNCETG, c'est-à-dire les règles techniques de l'OACI. Instructions pour la sécurité du transport aérien des marchandises dangereuses et le Règlement européen relatif au transport international des marchandises dangereuses par route (ADR) et par chemin de fer (RID).
En 1991, la 17e Assemblée de l'OMI a adopté une résolution sur la coordination des travaux sur les questions relatives aux marchandises et substances dangereuses, exhortant, entre autres, les organes des Nations Unies et les gouvernements à coordonner leurs travaux afin d'assurer la compatibilité de toute législation sur les produits chimiques, les marchandises dangereuses et les substances dangereuses avec les règles établies en matière de transport international.
Convention de Bâle sur le contrôle des mouvements transfrontières de déchets dangereux et de leur élimination, 1989
Les annexes de la Convention définissent 47 catégories de déchets, dont les déchets domestiques. Bien que la classification des dangers soit parallèle à celle de l'UNRTDG, une différence significative comprend l'ajout de trois catégories reflétant plus spécifiquement la nature des déchets toxiques : la toxicité chronique, la libération de gaz toxiques par l'interaction des déchets avec l'air ou l'eau, et la capacité des déchets à produire matière toxique secondaire après élimination.
Pesticides
Les systèmes nationaux de classification liés à l'évaluation des dangers des pesticides ont tendance à être assez complets en raison de la large utilisation de ces produits chimiques et des dommages potentiels à long terme pour l'environnement. Ces systèmes peuvent identifier de deux à cinq classifications de danger. Les critères sont basés sur des doses létales médianes avec différentes voies d'exposition. Alors que le Venezuela et la Pologne ne reconnaissent qu'une seule voie d'exposition, l'ingestion, l'OMS et divers autres pays identifient à la fois l'ingestion et l'application cutanée.
Les critères d'évaluation des dangers des pesticides dans les pays d'Europe de l'Est, à Chypre, au Zimbabwe, en Chine et dans d'autres pays sont basés sur des doses létales médianes par inhalation. Les critères de la Bulgarie comprennent toutefois l'irritation cutanée et oculaire, la sensibilisation, la capacité d'accumulation, la persistance dans les milieux environnementaux, les effets blastogènes et tératogènes, l'embryotoxicité, la toxicité aiguë et le traitement médical. De nombreuses classifications de pesticides incluent également des critères distincts basés sur des doses létales médianes avec différents états d'agrégation. Par exemple, les critères pour les pesticides liquides sont généralement plus sévères que ceux pour les solides.
Classification recommandée par l'OMS des pesticides par danger
Cette classification a été publiée pour la première fois en 1975 par l'OMS et mise à jour régulièrement par le Programme des Nations Unies pour l'environnement, l'OIT et le Programme international sur la sécurité chimique (IPCS) de l'OIT et de l'OMS (PNUE/OIT/OMS) avec la contribution du Département de l'alimentation et de l'alimentation. Organisation de l'agriculture (FAO). Il se compose d'une catégorie de danger ou d'un critère de classification, la toxicité aiguë, divisé en quatre niveaux de classification basés sur la DL50 (valeurs rat, orale et cutanée pour les formes liquides et solides) et allant d'extrêmement à légèrement dangereux. En dehors de considérations générales, aucune règle d'étiquetage spécifique n'est prévue. La mise à jour de 1996-97 contient un guide de classification qui comprend une liste de pesticides classés et des procédures de sécurité complètes. (Voir le chapitre Minéraux et produits chimiques agricoles.)
Code de conduite international de la FAO pour la distribution et l'utilisation des pesticides
La classification de l'OMS est étayée par un autre document, le Code de conduite international de la FAO pour la distribution et l'utilisation des pesticides. Bien qu'il ne s'agisse que d'une recommandation, cette classification est appliquée le plus largement dans les pays en développement, où elle est souvent incluse dans la législation nationale pertinente. En matière d'étiquetage, la FAO a publié Lignes directrices sur les bonnes pratiques d'étiquetage des pesticides en tant qu'addendum aux présentes lignes directrices.
Systèmes régionaux (CE, AELE, CAEM)
La directive 67/548/CEE du Conseil de la CE est appliquée depuis plus de deux décennies et a harmonisé la législation pertinente de 12 pays. Il a évolué en un système complet qui comprend un inventaire des produits chimiques existants, une procédure de notification pour les nouveaux produits chimiques avant leur mise sur le marché, un ensemble de catégories de danger, des critères de classification pour chaque catégorie, des méthodes d'essai et un système de communication des dangers comprenant un étiquetage avec des risques codifiés. et les phrases de sécurité et les symboles de danger. Les préparations chimiques (mélanges de produits chimiques) sont régies par la directive 88/379/CEE du Conseil. La définition des éléments de données de la fiche de données de sécurité chimique est pratiquement identique à celle définie dans la recommandation n° 177 de l'OIT, comme indiqué précédemment dans ce chapitre. Un ensemble de critères de classification et une étiquette pour les produits chimiques dangereux pour l'environnement ont été élaborés. Les directives réglementent les produits chimiques mis sur le marché, dans le but de protéger la santé humaine et l'environnement. Quatorze catégories sont réparties en deux groupes liés respectivement aux propriétés physico-chimiques (explosives, comburantes, extrêmement inflammables, facilement inflammables, inflammables) et toxicologiques (très toxiques, toxiques, nocives, corrosives, irritantes, cancérigènes, mutagènes, toxiques pour la reproduction, propriétés dangereuses pour la santé ou l'environnement).
La Commission des Communautés européennes (CCE) a une extension du système spécifiquement adressée au lieu de travail. En outre, ces mesures sur les produits chimiques doivent être considérées dans le cadre général de la protection de la santé et de la sécurité des travailleurs prévu par la directive 89/391/CEE et ses directives particulières.
À l'exception de la Suisse, les pays de l'AELE suivent dans une large mesure le système communautaire.
Ancien Conseil d'assistance économique mutuelle (CMEA)
Ce système a été élaboré sous l'égide de la Commission permanente de coopération en santé publique du CAEM, qui comprenait la Pologne, la Hongrie, la Bulgarie, l'ex-URSS, la Mongolie, Cuba, la Roumanie, le Vietnam et la Tchécoslovaquie. La Chine utilise toujours un système dont le concept est similaire. Il se compose de deux catégories de classification, à savoir la toxicité et le danger, en utilisant une échelle de classement à quatre niveaux. Un autre élément du système CMEA est son exigence d'élaboration d'un « passeport toxicologique des nouveaux composés chimiques susceptibles d'être introduits dans l'économie et la vie domestique ». Des critères d'irritation, d'effets allergiques, de sensibilisation, de cancérogénicité, de mutagénicité, de tératogénicité, d'antifertilité et de risques écologiques sont définis. Cependant, la base scientifique et la méthodologie de test liées aux critères de classification sont très différentes de celles utilisées par les autres systèmes.
Les dispositions relatives à l'étiquetage du lieu de travail et aux symboles de danger sont également différentes. Le système UNRTDG est utilisé pour l'étiquetage des marchandises destinées au transport, mais il ne semble pas y avoir de lien entre les deux systèmes. Il n'y a pas de recommandations spécifiques pour les fiches de données de sécurité chimiques. Le système est décrit en détail dans l'Enquête internationale sur les systèmes de classification du Registre international des produits chimiques potentiellement toxiques (IRPTC) du PNUE. Bien que le système CMEA contienne la plupart des éléments de base des autres systèmes de classification, il diffère considérablement dans le domaine de la méthodologie d'évaluation des dangers et utilise des normes d'exposition comme l'un des critères de classification des dangers.
Exemples de systèmes nationaux
Australie
L'Australie a promulgué une législation pour la notification et l'évaluation des produits chimiques industriels, la loi de 1989 sur la notification et l'évaluation des produits chimiques industriels, et une législation similaire promulguée en 1992 pour les produits chimiques agricoles et vétérinaires. Le système australien est similaire à celui de la CE. Les différences sont principalement dues à son utilisation de la classification UNRTDG (c'est-à-dire l'inclusion des catégories gaz comprimé, radioactif et divers).
Canada
Le Système d'information sur les matières dangereuses utilisées au travail (SIMDUT) a été mis en place en 1988 par une combinaison de lois fédérales et provinciales conçues pour imposer le transfert d'information sur les matières dangereuses des producteurs, fournisseurs et importateurs aux employeurs puis aux travailleurs. Elle s'applique à toutes les industries et à tous les lieux de travail au Canada. Le SIMDUT est un système de communication destiné principalement aux produits chimiques industriels et composé de trois éléments de communication des dangers interdépendants : étiquettes, fiches de données de sécurité sur les produits chimiques et programmes de formation des travailleurs. Un soutien précieux à ce système a été la création et la distribution commerciale dans le monde entier d'une base de données informatisée, maintenant disponible sur disque compact, contenant plus de 70,000 XNUMX fiches signalétiques sur la sécurité des produits chimiques soumises volontairement au Centre canadien d'hygiène et de sécurité au travail par les fabricants et les fournisseurs.
Japon
Au Japon, le contrôle des produits chimiques est couvert principalement par deux lois. Premièrement, la loi sur le contrôle des substances chimiques, telle que modifiée en 1987, vise à prévenir la contamination de l'environnement par des substances chimiques peu biodégradables et nocives pour la santé humaine. La loi définit une procédure de notification avant commercialisation et trois classes de « danger » :
Des mesures de contrôle sont définies et une liste des produits chimiques existants est fournie.
Le deuxième règlement, la loi sur la sécurité et la santé au travail, est un système parallèle avec sa propre liste de « substances chimiques spécifiées » qui nécessitent un étiquetage. Les produits chimiques sont classés en quatre groupes (plomb, plomb tétraalkyle, solvants organiques, substances chimiques spécifiées). Les critères de classification sont (1) la survenue possible d'une atteinte grave à la santé, (2) la survenue fréquente possible d'une atteinte à la santé et (3) une atteinte réelle à la santé. D'autres lois traitant du contrôle des produits chimiques dangereux comprennent la loi sur le contrôle des explosifs; la loi sur le contrôle des gaz à haute pression ; la loi sur la prévention des incendies ; la loi sur l'hygiène alimentaire ; et la Loi sur les médicaments, les cosmétiques et les instruments médicaux.
États-Unis
La norme de communication des risques (HCS), une norme obligatoire promulguée par l'OSHA, est une réglementation contraignante axée sur le lieu de travail qui fait référence à d'autres lois existantes. Son objectif est de s'assurer que tous les produits chimiques produits ou importés sont évalués et que les informations relatives à leurs dangers sont transmises aux employeurs et aux travailleurs par le biais d'un programme complet de communication des dangers. Le programme comprend l'étiquetage et d'autres formes d'avertissement, des fiches de données de sécurité sur les produits chimiques et une formation. Le contenu minimal des étiquettes et des fiches techniques est défini, mais l'utilisation de symboles de danger n'est pas obligatoire.
En vertu de la Loi sur le contrôle des substances toxiques (TSCA), administrée par l'Environmental Protection Agency (EPA), un inventaire répertoriant environ 70,000 XNUMX produits chimiques existants est maintenu. L'EPA est en train d'élaborer des réglementations pour compléter l'OSHA HCS qui auraient des exigences similaires en matière d'évaluation des risques et de communication des travailleurs pour les risques environnementaux des produits chimiques figurant dans l'inventaire. En vertu de la TSCA, avant la fabrication ou l'importation de produits chimiques qui ne figurent pas dans l'inventaire, le fabricant doit soumettre un avis de préfabrication. L'EPA peut imposer des tests ou d'autres exigences sur la base de l'examen de l'avis de préfabrication. Au fur et à mesure que de nouveaux produits chimiques sont introduits dans le commerce, ils sont ajoutés à l'inventaire.
Étiquetage
Les étiquettes sur les conteneurs de produits chimiques dangereux fournissent la première alerte qu'un produit chimique est dangereux et doivent fournir des informations de base sur les procédures de manipulation sûres, les mesures de protection, les premiers soins d'urgence et les dangers du produit chimique. L'étiquette doit également inclure l'identité du ou des produits chimiques dangereux ainsi que le nom et l'adresse du fabricant du produit chimique.
L'étiquetage se compose de phrases ainsi que de symboles graphiques et de couleur appliqués directement sur le produit, l'emballage, l'étiquette ou l'étiquette. Le marquage doit être clair, facilement compréhensible et capable de résister à des conditions climatiques défavorables. L'étiquetage doit être placé sur un fond qui contraste avec les données d'accompagnement du produit ou la couleur de l'emballage. La fiche signalétique fournit des informations plus détaillées sur la nature des dangers du produit chimique et les consignes de sécurité appropriées.
Bien qu'il n'y ait pas actuellement d'exigences d'étiquetage harmonisées à l'échelle mondiale, il existe des réglementations internationales, nationales et régionales établies pour l'étiquetage des substances dangereuses. Les exigences d'étiquetage sont incorporées dans la loi sur les produits chimiques (Finlande), la loi sur les produits dangereux (Canada) et la directive CE N 67/548. Les exigences relatives au contenu minimal des étiquettes des systèmes de l'Union européenne, des États-Unis et du Canada sont relativement similaires.
Plusieurs organisations internationales ont établi des exigences de contenu d'étiquetage pour la manipulation de produits chimiques sur le lieu de travail et pendant le transport. Les étiquettes, les symboles de danger, les phrases de risque et de sécurité et les codes d'urgence de l'Organisation internationale de normalisation (ISO), de l'UNRTDG, de l'OIT et de l'UE sont décrits ci-dessous.
La section sur l'étiquetage du guide ISO/CEI 51, Lignes directrices pour l'inclusion des aspects de sécurité dans les normes, comprend des pictogrammes communément reconnus (dessin, couleur, signe). De plus, des phrases d'avertissement courtes et claires alertent l'utilisateur des dangers potentiels et fournissent des informations sur les mesures préventives de sécurité et de santé.
Les lignes directrices recommandent l'utilisation des mots « signal » suivants pour alerter l'utilisateur :
L'UNRTDG établit cinq pictogrammes principaux pour faciliter la reconnaissance visible des marchandises dangereuses et l'identification des dangers importants :
Ces symboles sont complétés par d'autres représentations telles que :
La convention (n° 1990) et la recommandation (n° 170) sur les produits chimiques, 1990, ont été adoptées lors de la 177e session de la Conférence internationale du Travail (CIT). Ils établissent des exigences pour l'étiquetage des produits chimiques afin d'assurer la communication des informations de base sur les dangers. La Convention stipule que les informations sur l'étiquette doivent être facilement compréhensibles et doivent indiquer les risques potentiels et les mesures de précaution appropriées à l'utilisateur. En ce qui concerne le transport de marchandises dangereuses, la Convention renvoie à l'UNRTDG.
La recommandation décrit les exigences d'étiquetage conformément aux systèmes nationaux et internationaux existants et établit des critères de classification des produits chimiques, y compris les propriétés chimiques et physiques; toxicité; propriétés nécrotiques et irritantes; et effets allergiques, tératogènes, mutagènes et reproductifs.
La directive du Conseil CE N 67/548 stipule la forme des informations sur l'étiquette : symboles de danger graphiques et pictogrammes comprenant des phrases de risque et de sécurité. Les dangers sont codés par la lettre latine R accompagnée de combinaisons de chiffres arabes de 1 à 59. Par exemple, R10 correspond à « inflammable », R23 à « toxique par inhalation ». Le code de danger est donné avec un code de sécurité composé de la lettre latine S et de combinaisons de chiffres de 1 à 60. Par exemple, S39 signifie « Porter une protection oculaire/faciale ». Les exigences d'étiquetage de la CE servent de référence aux entreprises chimiques et pharmaceutiques du monde entier.
Malgré des efforts importants dans l'acquisition, l'évaluation et l'organisation des données sur les risques chimiques par différentes organisations internationales et régionales, il y a encore un manque de coordination de ces efforts, en particulier dans la normalisation des protocoles et des méthodes d'évaluation et l'interprétation des données. L'OIT, l'Organisation de coopération et de développement économiques (OCDE), l'IPCS et d'autres organismes concernés ont lancé un certain nombre d'activités internationales visant à établir une harmonisation mondiale des systèmes de classification et d'étiquetage des produits chimiques. La mise en place d'une structure internationale pour surveiller les activités d'évaluation des risques chimiques serait très bénéfique pour les travailleurs, le grand public et l'environnement. Un processus d'harmonisation idéal concilierait le transport, la commercialisation et la classification et l'étiquetage des substances dangereuses sur le lieu de travail, et répondrait aux préoccupations des consommateurs, des travailleurs et de l'environnement.
Adapté de la 3e édition, Encyclopaedia of Occupational Health and Safety
Avant qu'une nouvelle substance dangereuse ne soit reçue pour stockage, des informations concernant sa manipulation correcte doivent être fournies à tous les utilisateurs. La planification et l'entretien des zones de stockage sont nécessaires pour éviter les pertes matérielles, les accidents et les catastrophes. Un bon entretien est essentiel et une attention particulière doit être accordée aux substances incompatibles, à l'emplacement approprié des produits et aux conditions climatiques.
Des instructions écrites sur les pratiques de stockage doivent être fournies et les fiches de données de sécurité (FDS) des produits chimiques doivent être disponibles dans les zones de stockage. Les emplacements des différentes classes de produits chimiques doivent être illustrés sur une carte de stockage et dans un registre des produits chimiques. Le registre doit contenir la quantité maximale autorisée de tous les produits chimiques et la quantité maximale autorisée de tous les produits chimiques par classe. Toutes les substances doivent être réceptionnées à un emplacement central pour être distribuées dans les entrepôts, les entrepôts et les laboratoires. Une zone de réception centrale est également utile pour surveiller les substances qui pourraient éventuellement entrer dans le système d'élimination des déchets. Un inventaire des substances contenues dans les magasins et entrepôts donnera une indication de la quantité et de la nature des substances ciblées pour une élimination future.
Les produits chimiques stockés doivent être examinés périodiquement, au moins une fois par an. Les produits chimiques dont la durée de conservation a expiré et les contenants détériorés ou qui fuient doivent être éliminés en toute sécurité. Un système de gestion des stocks « premier entré, premier sorti » doit être utilisé.
Le stockage des substances dangereuses doit être supervisé par une personne compétente et formée. Tous les travailleurs tenus d'entrer dans les zones de stockage doivent être pleinement formés aux pratiques de travail sûres appropriées, et une inspection périodique de toutes les zones de stockage doit être effectuée par un responsable de la sécurité. Une alarme incendie doit être située à l'intérieur ou à proximité de l'extérieur des locaux de stockage. Il est déconseillé aux personnes de travailler seules dans une zone de stockage contenant des substances toxiques. Les zones de stockage des produits chimiques doivent être situées à l'écart des zones de traitement, des bâtiments occupés et des autres zones de stockage. De plus, ils ne doivent pas se trouver à proximité de sources fixes d'inflammation.
Exigences en matière d'étiquetage et de réétiquetage
L'étiquette est la clé de l'organisation des produits chimiques pour le stockage. Les citernes et conteneurs doivent être identifiés par des panneaux indiquant le nom du produit chimique. Aucun contenant ou bouteille de gaz comprimé ne doit être accepté sans les étiquettes d'identification suivantes :
L'étiquette peut également offrir des précautions pour un stockage correct, telles que « Conserver dans un endroit frais » ou « Conserver le récipient au sec ». Lorsque certains produits dangereux sont livrés dans des citernes, des barils ou des sacs et reconditionnés sur le lieu de travail, chaque nouveau conteneur doit être réétiqueté afin que l'utilisateur puisse identifier le produit chimique et reconnaître immédiatement les risques.
Substances explosives
Les substances explosives comprennent tous les produits chimiques, pyrotechniques et allumettes qui sont des explosifs per se mais aussi les substances telles que les sels métalliques sensibles qui, seules ou dans certains mélanges ou lorsqu'elles sont soumises à certaines conditions de température, de choc, de frottement ou d'action chimique, peuvent se transformer et subir une réaction explosive. Dans le cas des explosifs, la plupart des pays ont des réglementations strictes concernant les exigences de stockage en toute sécurité et les précautions à prendre afin de prévenir le vol à des fins criminelles.
Les lieux de stockage doivent être situés loin des autres bâtiments et structures afin de minimiser les dommages en cas d'explosion. Les fabricants d'explosifs donnent des instructions quant au type de stockage le plus approprié. Les magasins doivent être de construction solide et bien verrouillés lorsqu'ils ne sont pas utilisés. Aucun magasin ne doit se trouver à proximité d'un bâtiment contenant de l'huile, de la graisse, des déchets de matériaux combustibles ou inflammables, du feu ouvert ou des flammes.
Dans certains pays, il existe une exigence légale selon laquelle les magasins doivent être situés à au moins 60 m de toute centrale électrique, tunnel, puits de mine, barrage, autoroute ou bâtiment. Il convient de tirer parti de toute protection offerte par des caractéristiques naturelles telles que des collines, des creux, des bois denses ou des forêts. Des barrières artificielles de murs en terre ou en pierre sont parfois placées autour de ces lieux de stockage.
Le lieu de stockage doit être bien aéré et exempt d'humidité. Un éclairage naturel ou des lampes électriques portatives doivent être utilisés, ou un éclairage fourni de l'extérieur de l'entrepôt. Les planchers doivent être construits en bois ou en un autre matériau ne produisant pas d'étincelles. La zone entourant le lieu de stockage doit être exempte d'herbe sèche, de détritus ou de tout autre matériau susceptible de brûler. La poudre noire et les explosifs doivent être stockés dans des entrepôts séparés, et aucun détonateur, outil ou autre matériel ne doit être conservé dans un entrepôt d'explosifs. Des outils non ferreux doivent être utilisés pour ouvrir les caisses d'explosifs.
Substances comburantes
Les substances oxydantes fournissent des sources d'oxygène et sont donc capables d'entretenir la combustion et d'intensifier la violence de tout incendie. Certains de ces fournisseurs d'oxygène dégagent de l'oxygène à la température de la chambre de stockage, mais d'autres nécessitent l'application de chaleur. Si les conteneurs de matériaux oxydants sont endommagés, le contenu peut se mélanger avec d'autres matériaux combustibles et déclencher un incendie. Ce risque peut être évité en stockant les matières oxydantes dans un lieu de stockage séparé. Cependant, cette pratique n'est pas toujours disponible, comme par exemple dans les entrepôts à quai pour les marchandises en transit.
Il est dangereux de stocker des substances oxydantes puissantes à proximité de liquides ayant même un point d'éclair bas ou même de matières légèrement inflammables. Il est plus sûr de garder tous les matériaux inflammables à l'écart d'un endroit où des substances oxydantes sont entreposées. La zone de stockage doit être fraîche, bien aérée et de construction résistante au feu.
Substances inflammables
Un gaz est dit inflammable s'il brûle en présence d'air ou d'oxygène. L'hydrogène, le propane, le butane, l'éthylène, l'acétylène, le sulfure d'hydrogène et le gaz de houille sont parmi les gaz inflammables les plus courants. Certains gaz comme le cyanure d'hydrogène et le cyanogène sont à la fois inflammables et toxiques. Les matériaux inflammables doivent être entreposés dans des endroits suffisamment frais pour éviter une inflammation accidentelle si les vapeurs se mélangent à l'air.
Les vapeurs de solvants inflammables peuvent être plus lourdes que l'air et peuvent se déplacer le long du sol vers une source d'inflammation éloignée. Des vapeurs inflammables provenant de déversements de produits chimiques sont connues pour descendre dans les cages d'escalier et les cages d'ascenseur et s'enflammer à un étage inférieur. Il est donc essentiel d'interdire de fumer et d'utiliser des flammes nues là où ces solvants sont manipulés ou stockés.
Les bidons de sécurité portables et approuvés sont les récipients les plus sûrs pour le stockage des produits inflammables. Les quantités de liquides inflammables supérieures à 1 litre doivent être stockées dans des conteneurs métalliques. Les fûts de deux cents litres sont couramment utilisés pour expédier des produits inflammables, mais ne sont pas destinés à être des conteneurs de stockage à long terme. Le bouchon doit être retiré avec précaution et remplacé par un évent de décompression approuvé pour éviter une augmentation de la pression interne due à la chaleur, au feu ou à l'exposition au soleil. Lors du transfert de produits inflammables à partir d'un équipement métallique, le travailleur doit utiliser un système de transfert fermé ou disposer d'une ventilation par aspiration adéquate.
La zone de stockage doit être située à l'écart de toute source de chaleur ou de risque d'incendie. Les substances hautement inflammables doivent être tenues à l'écart des agents oxydants puissants ou des matériaux susceptibles de s'enflammer spontanément. Lorsque des liquides hautement volatils sont entreposés, tous les luminaires ou appareils électriques doivent être de construction antidéflagrante certifiée et aucune flamme nue ne doit être autorisée dans ou à proximité du lieu de stockage. Des extincteurs et des matériaux inertes absorbants, tels que du sable sec et de la terre, doivent être disponibles pour les situations d'urgence.
Les murs, les plafonds et les sols du local de stockage doivent être constitués de matériaux ayant une résistance au feu d'au moins 2 heures. La pièce doit être équipée de portes coupe-feu à fermeture automatique. Les installations des locaux de stockage devraient être mises à la terre et inspectées périodiquement, ou équipées de dispositifs automatiques de détection de fumée ou d'incendie. Les vannes de régulation des réservoirs de stockage contenant des liquides inflammables doivent être clairement étiquetées et les canalisations doivent être peintes avec des couleurs de sécurité distinctives pour indiquer le type de liquide et le sens de l'écoulement. Les réservoirs contenant des substances inflammables doivent être situés sur un terrain en pente à l'écart des bâtiments principaux et des installations de l'usine. S'ils sont sur un terrain plat, la protection contre la propagation du feu peut être obtenue par un espacement adéquat et la mise en place de digues. La capacité de la digue doit être de préférence 1.5 fois celle du réservoir de stockage, car un liquide inflammable peut être susceptible de déborder. Des dispositions devraient être prises pour des installations de ventilation et des pare-flammes sur ces réservoirs de stockage. Des extincteurs adéquats, automatiques ou manuels, doivent être disponibles. Ne pas fumer devrait être autorisé.
Substances toxiques
Les produits chimiques toxiques doivent être entreposés dans des endroits frais et bien aérés, hors de contact avec la chaleur, les acides, l'humidité et les substances oxydantes. Les composés volatils doivent être stockés dans des congélateurs sans étincelles (–20 °C) pour éviter l'évaporation. Étant donné que les conteneurs peuvent présenter des fuites, les entrepôts doivent être équipés de hottes aspirantes ou de dispositifs de ventilation locaux équivalents. Les conteneurs ouverts doivent être fermés avec du ruban adhésif ou un autre scellant avant d'être remis à la réserve. Les substances qui peuvent réagir chimiquement entre elles doivent être conservées dans des entrepôts séparés.
Substances corrosives
Les substances corrosives comprennent les acides forts, les alcalis et d'autres substances qui provoquent des brûlures ou des irritations de la peau, des muqueuses ou des yeux, ou qui endommagent la plupart des matériaux. Des exemples typiques de ces substances comprennent l'acide fluorhydrique, l'acide chlorhydrique, l'acide sulfurique, l'acide nitrique, l'acide formique et l'acide perchlorique. De tels matériaux peuvent endommager leurs conteneurs et s'infiltrer dans l'atmosphère de la zone de stockage ; certains sont volatils et d'autres réagissent violemment avec l'humidité, les matières organiques ou d'autres produits chimiques. Les brouillards ou vapeurs acides peuvent corroder les matériaux de structure et les équipements et avoir une action toxique sur le personnel. Ces matériaux doivent être conservés au frais mais bien au-dessus de leur point de congélation, car une substance telle que l'acide acétique peut geler à une température relativement élevée, rompre son contenant puis s'échapper lorsque la température remonte au-dessus de son point de congélation.
Certaines substances corrosives ont également d'autres propriétés dangereuses ; par exemple, l'acide perchlorique, en plus d'être très corrosif, est aussi un puissant agent oxydant qui peut provoquer des incendies et des explosions. eau régale a trois propriétés dangereuses : (1) il affiche les propriétés corrosives de ses deux composants, l'acide chlorhydrique et l'acide nitrique ; (2) c'est un oxydant très puissant ; et (3) l'application d'une petite quantité de chaleur seulement entraînera la formation de chlorure de nitrosyle, un gaz hautement toxique.
Les zones de stockage des substances corrosives doivent être isolées du reste de l'usine ou des entrepôts par des murs et un sol étanches, avec des dispositions pour l'élimination en toute sécurité des déversements. Les planchers doivent être faits de parpaings, de béton traité pour réduire sa solubilité ou d'un autre matériau résistant. La zone de stockage doit être bien aérée. Aucun magasin ne doit être utilisé pour le stockage simultané de mélanges d'acide nitrique et de mélanges d'acide sulfurique. Parfois, il est nécessaire de stocker des liquides corrosifs et toxiques dans des types spéciaux de conteneurs; par exemple, l'acide fluorhydrique doit être conservé dans des bouteilles de plomb, de gutta percha ou de cérésine. L'acide fluorhydrique interagissant avec le verre, il ne doit pas être stocké à proximité de bonbonnes en verre ou en terre cuite contenant d'autres acides.
Les bonbonnes contenant des acides corrosifs doivent être remplies de kieselguhr (terre d'infusoires) ou d'un autre matériau isolant inorganique efficace. Tout équipement de premiers secours nécessaire, tel que des douches d'urgence et des bouteilles de rinçage oculaire, doit être fourni dans ou à proximité immédiate du lieu de stockage.
Produits chimiques hydroréactifs
Certains produits chimiques, tels que les métaux sodium et potassium, réagissent avec l'eau pour produire de la chaleur et des gaz inflammables ou explosifs. Certains catalyseurs de polymérisation, tels que les composés d'alkylaluminium, réagissent et brûlent violemment au contact de l'eau. Les installations de stockage des produits chimiques réactifs à l'eau ne doivent pas contenir d'eau dans la zone de stockage. Des systèmes de gicleurs automatiques sans eau doivent être utilisés.
Législation
Une législation détaillée a été élaborée dans de nombreux pays pour réglementer la manière dont diverses substances dangereuses peuvent être entreposées; cette législation comprend les spécifications suivantes :
Dans de nombreux pays, il n'y a pas d'autorité centrale chargée du contrôle des précautions de sécurité pour le stockage de toutes les substances dangereuses, mais il existe un certain nombre d'autorités distinctes. Les exemples incluent les inspections des mines et des usines, les autorités portuaires, les autorités de transport, la police, les services d'incendie, les conseils nationaux et les autorités locales, qui traitent chacun d'une gamme limitée de substances dangereuses en vertu de divers pouvoirs législatifs. Il est généralement nécessaire d'obtenir une licence ou un permis de l'une de ces autorités pour le stockage de certains types de substances dangereuses telles que le pétrole, les explosifs, la cellulose et les solutions cellulosiques. Les procédures d'autorisation exigent que les installations de stockage soient conformes aux normes de sécurité spécifiées.
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Les gaz à l'état comprimé, et en particulier l'air comprimé, sont presque indispensables à l'industrie moderne et sont également largement utilisés à des fins médicales, pour la fabrication d'eaux minérales, pour la plongée sous-marine et en relation avec les véhicules à moteur.
Aux fins du présent article, les gaz comprimés et l'air sont définis comme étant ceux dont la pression manométrique dépasse 1.47 bar ou comme les liquides dont la pression de vapeur dépasse 2.94 bar. Ainsi, on ne tient pas compte de cas tels que la distribution de gaz naturel, qui est traité ailleurs dans ce Encyclopédie.
Le tableau 1 montre les gaz couramment rencontrés dans les bouteilles comprimées.
Tableau 1. Gaz souvent présents sous forme comprimée
Acétylène* |
Ammoniac* |
Butane* |
Gaz carbonique |
Monoxyde de carbone* |
Chlore |
Chlorodifluorométhane |
Chloroéthane* |
Chlorométhane* |
Chlorotétrafluoroéthane |
Cyclopropane* |
Dichlorodifluorométhane |
Éthane* |
Éthylène* |
Hélium |
Hydrogène* |
Chlorure d'hydrogène |
Cyanure d'hydrogène* |
Méthane* |
Méthylamine* |
Neon |
Azote |
Dioxyde d'azote |
Protoxyde d'azote |
Oxygène |
Phosgène |
Propane* |
Propylène* |
le dioxyde de soufre |
*Ces gaz sont inflammables.
Tous les gaz ci-dessus présentent un danger respiratoire irritant, asphyxiant ou hautement toxique et peuvent également être inflammables et explosifs lorsqu'ils sont comprimés. La plupart des pays prévoient un système de codage couleur standard dans lequel différentes bandes ou étiquettes de couleur sont appliquées sur les bouteilles de gaz pour indiquer le type de danger auquel on peut s'attendre. Les gaz particulièrement toxiques, tels que le cyanure d'hydrogène, reçoivent également des marquages spéciaux.
Tous les conteneurs de gaz comprimé sont construits de manière à être sûrs pour les fins auxquelles ils sont destinés lors de leur première mise en service. Cependant, des accidents graves peuvent résulter de leur mauvaise utilisation, abus ou mauvaise manipulation, et le plus grand soin doit être apporté à la manipulation, au transport, au stockage et même à l'élimination de ces bouteilles ou conteneurs.
Caractéristiques et fabrication
Selon les caractéristiques du gaz, celui-ci peut être introduit dans le récipient ou la bouteille sous forme liquide ou simplement sous forme de gaz sous haute pression. Pour liquéfier un gaz, il est nécessaire de le refroidir en dessous de sa température critique et de le soumettre à une pression appropriée. Plus la température est réduite en dessous de la température critique, moins la pression requise est importante.
Certains des gaz listés dans le tableau 1 ont des propriétés contre lesquelles des précautions doivent être prises. Par exemple, l'acétylène peut réagir dangereusement avec le cuivre et ne doit pas être en contact avec des alliages contenant plus de 66 % de ce métal. Il est généralement livré dans des conteneurs en acier à environ 14.7 à 16.8 bar. Un autre gaz qui a une action très corrosive sur le cuivre est l'ammoniac, qui doit également être maintenu hors de contact avec ce métal, en utilisant des bouteilles en acier et des alliages autorisés. Dans le cas du chlore, aucune réaction n'a lieu avec le cuivre ou l'acier, sauf en présence d'eau, et pour cette raison, tous les récipients de stockage ou autres récipients doivent être maintenus à l'abri de tout contact avec l'humidité à tout moment. Le fluor gazeux, d'autre part, bien qu'il réagisse facilement avec la plupart des métaux, aura tendance à former un revêtement protecteur, comme, par exemple, dans le cas du cuivre, où une couche de fluorure de cuivre sur le métal le protège d'une nouvelle attaque par le gaz.
Parmi les gaz répertoriés, le dioxyde de carbone est l'un des plus facilement liquéfiables, ceci à une température de 15 °C et une pression d'environ 14.7 bar. Il a de nombreuses applications commerciales et peut être conservé dans des cylindres en acier.
Les gaz d'hydrocarbures, dont le gaz de pétrole liquéfié (GPL) est un mélange formé principalement de butane (environ 62 %) et de propane (environ 36 %), ne sont pas corrosifs et sont généralement livrés dans des bouteilles en acier ou d'autres récipients à des pressions allant jusqu'à 14.7 à 19.6 bars. Le méthane est un autre gaz hautement inflammable qui est également généralement livré dans des bouteilles en acier à une pression de 14.7 à 19.6 bars.
Dangers
Stockage et transport
Lors de la sélection d'un dépôt de remplissage, de stockage et d'expédition, il faut tenir compte de la sécurité du site et de l'environnement. Les salles des pompes, les machines de remplissage, etc. doivent être situées dans des bâtiments résistants au feu avec des toits de construction légère. Les portes et autres fermetures doivent s'ouvrir vers l'extérieur du bâtiment. Les locaux doivent être suffisamment ventilés et un système d'éclairage avec des interrupteurs électriques antidéflagrants doit être installé. Des mesures devraient être prises pour assurer la libre circulation dans les locaux à des fins de remplissage, de contrôle et d'expédition, et des issues de sécurité devraient être prévues.
Les gaz comprimés ne peuvent être stockés à l'air libre que s'ils sont correctement protégés des intempéries et de la lumière directe du soleil. Les aires de stockage doivent être situées à une distance de sécurité des locaux occupés et des habitations voisines.
Lors du transport et de la distribution des conteneurs, il faut veiller à ce que les vannes et les raccords ne soient pas endommagés. Des précautions adéquates doivent être prises pour empêcher les bouteilles de tomber du véhicule et d'être soumises à une utilisation brutale, à des chocs excessifs ou à des contraintes locales, et pour empêcher un mouvement excessif des liquides dans les grands réservoirs. Chaque véhicule doit être équipé d'un extincteur et d'une bande électriquement conductrice pour la mise à la terre de l'électricité statique, et doit être clairement marqué "Liquides inflammables". Les tuyaux d'échappement doivent être munis d'un dispositif de contrôle de la flamme et les moteurs doivent être arrêtés pendant le chargement et le déchargement. La vitesse maximale de ces véhicules devrait être rigoureusement limitée.
Utilisez
Les principaux dangers liés à l'utilisation des gaz comprimés proviennent de leur pression et de leurs propriétés toxiques et/ou inflammables. Les principales précautions consistent à s'assurer que l'équipement n'est utilisé qu'avec les gaz pour lesquels il a été conçu et qu'aucun gaz comprimé n'est utilisé à d'autres fins que celles pour lesquelles son utilisation a été autorisée.
Tous les tuyaux et autres équipements doivent être de bonne qualité et doivent être examinés fréquemment. L'utilisation de clapets anti-retour doit être renforcée partout où cela est nécessaire. Tous les raccords de tuyaux doivent être en bon état et aucun joint ne doit être réalisé en forçant ensemble des filetages qui ne correspondent pas exactement. Dans le cas de l'acétylène et des gaz combustibles, un tuyau rouge doit être utilisé ; pour l'oxygène, le tuyau doit être noir. Il est recommandé que pour tous les gaz inflammables, le filetage de la vis de connexion soit à gauche, et pour tous les autres gaz, il soit à droite. Les flexibles ne doivent jamais être intervertis.
L'oxygène et certains gaz anesthésiques sont souvent transportés dans de grandes bouteilles. Le transfert de ces gaz comprimés dans de petites bouteilles est une opération dangereuse, qui doit être effectuée sous une surveillance compétente, en utilisant le bon équipement dans une installation correcte.
L'air comprimé est largement utilisé dans de nombreuses branches de l'industrie et il convient d'être prudent lors de l'installation des canalisations et de leur protection contre les dommages. Les tuyaux et les raccords doivent être maintenus en bon état et soumis à des examens réguliers. L'application d'un tuyau ou d'un jet d'air comprimé sur une coupure ou une plaie ouverte à travers laquelle l'air peut pénétrer dans les tissus ou la circulation sanguine est particulièrement dangereuse ; des précautions doivent également être prises contre toute forme de comportement irresponsable qui pourrait entraîner le contact d'un jet d'air comprimé avec des ouvertures du corps (dont l'issue peut être fatale). Un autre danger existe lorsque des jets d'air comprimé sont utilisés pour nettoyer des composants usinés ou des lieux de travail : les particules volantes sont connues pour causer des blessures ou la cécité, et des précautions contre de tels dangers doivent être appliquées.
Étiquetage et marquage
4.1.1. L'autorité compétente, ou un organisme agréé ou reconnu par l'autorité compétente, devrait établir des exigences pour le marquage et l'étiquetage des produits chimiques afin de permettre aux personnes manipulant ou utilisant des produits chimiques de les reconnaître et de les distinguer, tant lors de leur réception que lors de leur utilisation, de sorte qu'ils peut être utilisé en toute sécurité (voir paragraphe 2.1.8 (critères et exigences)). Les critères existants de marquage et d'étiquetage établis par d'autres autorités compétentes peuvent être suivis s'ils sont compatibles avec les dispositions du présent paragraphe et sont encouragés lorsque cela peut favoriser l'uniformité de l'approche.
4.1.2. Les fournisseurs de produits chimiques devraient s'assurer que les produits chimiques sont marqués et que les produits chimiques dangereux sont étiquetés, et que des étiquettes révisées sont préparées et fournies aux employeurs chaque fois que de nouvelles informations pertinentes sur la sécurité et la santé deviennent disponibles (voir les paragraphes 2.4.1 (responsabilités des fournisseurs) et 2.4.2 ( classification)).
4.1.3. Les employeurs qui reçoivent des produits chimiques qui n'ont pas été étiquetés ou marqués ne doivent pas les utiliser tant que les informations pertinentes n'ont pas été obtenues auprès du fournisseur ou d'autres sources raisonnablement disponibles. Les informations doivent être obtenues principalement auprès du fournisseur, mais peuvent être obtenues auprès d'autres sources énumérées au paragraphe 3.3.1 (sources d'information), en vue du marquage et de l'étiquetage conformément aux exigences de l'autorité nationale compétente, avant utilisation. ...
4.3.2. L'étiquette a pour but de donner des informations essentielles sur :
Les informations doivent faire référence aux risques d'exposition aiguë et chronique.
4.3.3. Les prescriptions en matière d'étiquetage, qui devraient être conformes aux prescriptions nationales, devraient couvrir:
a) les informations à porter sur l'étiquette, y compris, le cas échéant:
(b) la lisibilité, la durabilité et la taille de l'étiquette;
c) l'uniformité des étiquettes et des symboles, y compris les couleurs.
Source : OIT 1993, chapitre 4.
L'étiquetage et le marquage doivent être conformes à la pratique courante dans le pays ou la région en question. L'utilisation par erreur d'un gaz pour un autre, ou le remplissage d'un récipient avec un gaz différent de celui qu'il contenait auparavant, sans les procédures de nettoyage et de décontamination nécessaires, peut provoquer des accidents graves. Le marquage de couleur est la meilleure méthode pour éviter de telles erreurs, en peignant des zones spécifiques des conteneurs ou des systèmes de tuyauterie conformément au code de couleur stipulé dans les normes nationales ou recommandé par l'organisme national de sécurité.
Les bouteilles de gaz
Pour faciliter la manipulation, le transport et le stockage, les gaz sont généralement comprimés dans des bouteilles de gaz métalliques à des pressions allant de quelques atmosphères de surpression à 200 bars ou même plus. L'acier allié est le matériau le plus couramment utilisé pour les cylindres, mais l'aluminium est également largement utilisé à de nombreuses fins, par exemple pour les extincteurs.
Les dangers rencontrés lors de la manipulation et de l'utilisation des gaz comprimés sont :
Fabrication de cylindres. Les cylindres en acier peuvent être sans soudure ou soudés. Les cylindres sans soudure sont fabriqués à partir d'aciers alliés de haute qualité et soigneusement traités thermiquement afin d'obtenir la combinaison souhaitée de résistance et de ténacité pour un service à haute pression. Ils peuvent être forgés et étirés à chaud à partir de billettes d'acier ou formés à chaud à partir de tubes sans soudure. Les cylindres soudés sont fabriqués à partir de tôle. Les parties supérieure et inférieure pressées sont soudées à une section de tube cylindrique sans soudure ou soudée et traitées thermiquement pour soulager les contraintes du matériau. Les bouteilles soudées sont largement utilisées en service basse pression pour les gaz liquéfiables et pour les gaz dissous tels que l'acétylène.
Les cylindres en aluminium sont extrudés dans de grandes presses à partir d'alliages spéciaux qui sont traités thermiquement pour donner la résistance souhaitée.
Les bouteilles de gaz doivent être conçues, produites et testées selon des normes ou standards stricts. Chaque lot de bouteilles doit être contrôlé pour la qualité des matériaux et le traitement thermique, et un certain nombre de bouteilles testées pour la résistance mécanique. L'inspection est souvent facilitée par des instruments sophistiqués, mais dans tous les cas, les bouteilles doivent être inspectées et testées hydrauliquement à une pression d'essai donnée par un inspecteur agréé. Les données d'identification et la marque de l'inspecteur doivent être estampées de manière permanente sur le col de la bouteille ou à un autre endroit approprié.
Inspection périodique. Les bouteilles de gaz utilisées peuvent être affectées par un traitement brutal, la corrosion de l'intérieur et de l'extérieur, le feu, etc. Les codes nationaux ou internationaux exigent donc qu'ils ne soient remplis que s'ils sont inspectés et testés à certains intervalles, qui varient généralement entre deux et dix ans, selon le service. Une inspection visuelle interne et externe ainsi qu'un test de pression hydraulique constituent la base de l'homologation de la bouteille pour une nouvelle période dans un service donné. La date du test (mois et année) est estampillée sur la bouteille.
Disposition. Un grand nombre de bouteilles sont mises au rebut chaque année pour diverses raisons. Il est également important que ces bouteilles soient éliminées de manière à ce qu'elles ne soient pas réutilisées par des canaux incontrôlés. Les cylindres doivent donc être rendus complètement inutilisables par découpage, écrasement ou une procédure de sécurité similaire.
Vannes. La soupape et tout accessoire de sécurité doivent être considérés comme faisant partie de la bouteille, qui doit être maintenue en bon état de fonctionnement. Les filetages du col et de la sortie doivent être intacts et la vanne doit se fermer hermétiquement sans utiliser de force excessive. Les vannes d'arrêt sont souvent équipées d'un dispositif de décompression. Cela peut prendre la forme d'une soupape de sécurité à réarmement, d'un disque de rupture, d'un bouchon fusible (bouchon de fusion) ou d'une combinaison de disque de rupture et de bouchon fusible. La pratique varie d'un pays à l'autre, mais les bouteilles de gaz liquéfiés à basse pression sont toujours équipées de soupapes de sécurité reliées à la phase gazeuse.
Dangers
Différents codes de transport classent les gaz comme comprimés, liquéfiés ou dissous sous pression. Aux fins du présent article, il est utile d'utiliser le type de danger comme classification.
Haute pression. Si les bouteilles ou l'équipement éclatent, des dommages et des blessures peuvent être causés par des débris volants ou par la pression du gaz. Plus un gaz est comprimé, plus l'énergie stockée est élevée. Ce danger est toujours présent avec les gaz comprimés et augmentera avec la température si les bouteilles sont chauffées. D'où:
Basse température. La plupart des gaz liquéfiés s'évaporent rapidement sous la pression atmosphérique et peuvent atteindre des températures très basses. Une personne dont la peau est exposée à un tel liquide peut subir des blessures sous la forme de « brûlures par le froid ». (CO liquide2 forme des particules de neige lorsqu'il est expansé.) Un équipement de protection approprié (par exemple, des gants, des lunettes) doit donc être utilisé.
Oxydation. Le risque d'oxydation est le plus évident avec l'oxygène, qui est l'un des gaz comprimés les plus importants. L'oxygène ne brûle pas tout seul, mais il est nécessaire à la combustion. L'air normal contient 21% d'oxygène en volume.
Tous les matériaux combustibles s'enflamment plus facilement et brûlent plus vigoureusement lorsque la concentration en oxygène est augmentée. Ceci est perceptible même avec une légère augmentation de la concentration en oxygène, et le plus grand soin doit être pris pour éviter l'enrichissement en oxygène dans l'atmosphère de travail. Dans les espaces confinés, de petites fuites d'oxygène peuvent entraîner un enrichissement dangereux.
Le danger avec l'oxygène augmente avec l'augmentation de la pression au point où de nombreux métaux brûlent vigoureusement. Les matériaux finement divisés peuvent brûler dans l'oxygène avec une force explosive. Les vêtements saturés d'oxygène brûlent très rapidement et sont difficiles à éteindre.
L'huile et la graisse ont toujours été considérées comme dangereuses en combinaison avec l'oxygène. La raison en est qu'ils réagissent facilement avec l'oxygène, leur existence est courante, la température d'inflammation est basse et la chaleur développée peut déclencher un incendie dans le métal sous-jacent. Dans les équipements à oxygène à haute pression, la température d'inflammation nécessaire peut être facilement atteinte par le choc de compression qui peut résulter d'une ouverture rapide de la vanne (compression adiabatique).
Donc:
Inflammabilité. Les gaz inflammables ont des points d'éclair inférieurs à la température ambiante et formeront des mélanges explosifs avec l'air (ou l'oxygène) dans certaines limites appelées limites inférieure et supérieure d'explosivité.
Le gaz qui s'échappe (également des soupapes de sécurité) peut s'enflammer et brûler avec une flamme plus courte ou plus longue selon la pression et la quantité de gaz. Les flammes peuvent à nouveau chauffer les équipements à proximité, qui peuvent brûler, fondre ou exploser. L'hydrogène brûle avec une flamme presque invisible.
Même de petites fuites peuvent provoquer des mélanges explosifs dans des espaces confinés. Certains gaz, tels que les gaz de pétrole liquéfiés, principalement le propane et le butane, sont plus lourds que l'air et sont difficiles à évacuer, car ils se concentrent dans les parties inférieures des bâtiments et «flottent» à travers les canaux d'une pièce à l'autre. Tôt ou tard, le gaz peut atteindre une source d'inflammation et exploser.
L'inflammation peut être causée par des sources chaudes, mais aussi par des étincelles électriques, même très petites.
L'acétylène occupe une place particulière parmi les gaz combustibles en raison de ses propriétés et de sa large utilisation. S'il est chauffé, le gaz peut commencer à se décomposer avec le développement de chaleur même sans la présence d'air. Si on le laisse continuer, cela peut entraîner une explosion de la bouteille.
Les bouteilles d'acétylène sont, pour des raisons de sécurité, remplies d'une masse très poreuse qui contient également un solvant du gaz. L'échauffement extérieur par un feu ou une torche de soudage, ou dans certains cas une inflammation interne par de forts retours de flamme provenant d'un équipement de soudage, peut déclencher une décomposition à l'intérieur du cylindre. Dans ces cas:
Les bouteilles d'acétylène de plusieurs pays sont équipées de bouchons fusibles (fusibles). Ceux-ci libèrent la pression du gaz lorsqu'ils fondent (généralement à environ 100 ° C) et empêchent l'explosion de la bouteille. En même temps, il existe un risque que le gaz libéré puisse s'enflammer et exploser.
Les précautions courantes à observer vis-à-vis des gaz combustibles sont les suivantes :
Toxicité. Certains gaz, s'ils ne sont pas les plus courants, peuvent être toxiques. En même temps, ils peuvent être irritants ou corrosifs pour la peau ou les yeux.
Les personnes qui manipulent ces gaz doivent être bien formées et conscientes du danger encouru et des précautions nécessaires. Les bouteilles doivent être entreposées dans un endroit bien aéré. Aucune fuite ne doit être tolérée. Un équipement de protection approprié (masques à gaz ou appareil respiratoire) doit être utilisé.
Des gaz inertes. Des gaz tels que l'argon, le dioxyde de carbone, l'hélium et l'azote sont largement utilisés comme atmosphères protectrices pour empêcher les réactions indésirables dans les soudures, les usines chimiques, les aciéries, etc. Ces gaz ne sont pas étiquetés comme étant dangereux et des accidents graves peuvent survenir car seul l'oxygène peut soutenir la vie.
Lorsqu'un gaz ou un mélange de gaz déplace l'air de sorte que l'atmosphère respirable devient déficiente en oxygène, il existe un risque d'asphyxie. L'inconscience ou la mort peut survenir très rapidement lorsqu'il y a peu ou pas d'oxygène et qu'il n'y a pas d'effet d'avertissement.
Les espaces confinés où l'atmosphère respiratoire est pauvre en oxygène doivent être ventilés avant d'y pénétrer. Lorsqu'un appareil respiratoire est utilisé, la personne qui entre doit être surveillée. L'équipement respiratoire doit être utilisé même dans les opérations de sauvetage. Les masques à gaz normaux n'offrent aucune protection contre le manque d'oxygène. La même précaution doit être observée avec les grandes installations permanentes de lutte contre l'incendie, qui sont souvent automatiques, et les personnes pouvant se trouver dans ces zones doivent être averties du danger.
Remplissage de cylindre. Le remplissage des bouteilles implique le fonctionnement de compresseurs à haute pression ou de pompes à liquide. Les pompes peuvent fonctionner avec des liquides cryogéniques (très basse température). Les stations-service peuvent également incorporer de grands réservoirs de stockage de gaz liquides dans un état sous pression et/ou profondément réfrigéré.
Le remplisseur de gaz doit vérifier que les bouteilles sont dans un état acceptable pour le remplissage et doit remplir le bon gaz en ne dépassant pas la quantité ou la pression approuvée. L'équipement de remplissage doit être conçu et testé pour la pression et le type de gaz donnés, et protégé par des soupapes de sécurité. Les exigences en matière de propreté et de matériel pour le service d'oxygène doivent être strictement respectées. Lors du remplissage de gaz inflammables ou toxiques, une attention particulière doit être accordée à la sécurité des opérateurs. La principale exigence est une bonne ventilation associée à un équipement et une technique appropriés.
Les bouteilles contaminées par d'autres gaz ou liquides par les clients constituent un danger particulier. Les bouteilles sans pression résiduelle peuvent être purgées ou évacuées avant le remplissage. Des précautions particulières doivent être prises pour s'assurer que les bouteilles de gaz médicaux sont exemptes de toute matière nocive.
Transport. Le transport local a tendance à se mécaniser davantage grâce à l'utilisation de chariots élévateurs à fourche, etc. Les bouteilles ne doivent être transportées qu'avec les bouchons en place et sécurisées contre les chutes des véhicules. Les bouteilles ne doivent pas tomber des camions directement sur le sol. Pour le levage avec des grues, des berceaux de levage appropriés doivent être utilisés. Les dispositifs de levage magnétiques ou les capuchons avec des filetages incertains ne doivent pas être utilisés pour soulever les vérins.
Lorsque les bouteilles sont regroupées dans des emballages plus grands, il faut faire très attention pour éviter toute contrainte sur les connexions. Tout danger sera accru en raison de la plus grande quantité de gaz impliquée. Il est recommandé de diviser les grandes unités en sections et de placer les vannes d'arrêt là où elles peuvent être actionnées en cas d'urgence.
Les accidents les plus fréquents lors de la manutention et du transport des bouteilles sont les blessures causées par les bouteilles dures, lourdes et difficiles à manipuler. Des chaussures de sécurité doivent être portées. Des chariots doivent être fournis pour le transport plus long de bouteilles individuelles.
Dans les codes de transport internationaux, les gaz comprimés sont classés comme marchandises dangereuses. Ces codes donnent des détails sur les gaz pouvant être transportés, les exigences relatives aux bouteilles, la pression autorisée, le marquage, etc.
Identification du contenu. L'exigence la plus importante pour une manipulation sûre des gaz comprimés est l'identification correcte de la teneur en gaz. L'estampage, l'étiquetage, le pochoir et le marquage de couleur sont les moyens utilisés à cette fin. Certaines exigences de marquage sont couvertes par les normes de l'Organisation internationale de normalisation (ISO). Le marquage couleur des bouteilles de gaz médicaux suit les normes ISO dans la plupart des pays. Des couleurs normalisées sont également utilisées dans de nombreux pays pour d'autres gaz, mais ce n'est pas une identification suffisante. En fin de compte, seul le mot écrit peut être considéré comme une preuve du contenu du cylindre.
Sorties de vanne normalisées. L'utilisation d'une sortie de vanne standardisée pour un certain gaz ou groupe de gaz réduit fortement les chances de connecter des bouteilles et des équipements conçus pour différents gaz. Les adaptateurs ne doivent donc pas être utilisés, car cela annule les mesures de sécurité. Seuls des outils normaux et aucune force excessive ne doivent être utilisés lors des connexions.
Pratique sécuritaire pour les utilisateurs
L'utilisation sûre des gaz comprimés implique l'application des principes de sécurité décrits dans ce chapitre et le Recueil de directives pratiques de l'OIT Sécurité dans l'utilisation de produits chimiques au travail (OIT 1993). Cela n'est pas possible à moins que l'utilisateur ait une connaissance de base du gaz et de l'équipement qu'il manipule. De plus, l'utilisateur doit prendre les précautions suivantes :
Exposition professionnelle aux produits chimiques dangereux dans les laboratoires 1990 OSHA Laboratory Standard 29 CFR 1910.1450
La description suivante d'un plan d'hygiène chimique de laboratoire correspond à la section (e:1-4), Plan d'hygiène chimique général, de la norme de laboratoire OSHA de 1990. Ce plan devrait être mis à la disposition des salariés et des représentants des salariés.Le plan d'hygiène chimique doit comprendre chacun des éléments suivants et doit indiquer les mesures spécifiques que l'employeur prendra pour assurer la protection des employés du laboratoire :
a) établissement d'une zone désignée;
(b) utilisation de dispositifs de confinement tels que des hottes ou des boîtes à gants;
(c) les procédures d'élimination en toute sécurité des déchets contaminés ; et
d) procédures de décontamination.
L'employeur doit examiner et évaluer l'efficacité du plan d'hygiène chimique au moins une fois par an et le mettre à jour si nécessaire.
Mise en place d'un laboratoire sûr et sain
Un laboratoire ne peut être sûr et hygiénique que si les pratiques et procédures de travail qui y sont suivies sont sûres et hygiéniques. De telles pratiques sont encouragées en donnant d'abord la responsabilité et l'autorité de la sécurité du laboratoire et de l'hygiène chimique à un responsable de la sécurité du laboratoire qui, avec un comité de sécurité du personnel du laboratoire, décide des tâches à accomplir et attribue la responsabilité de l'exécution de chacune d'elles.
Les tâches spécifiques du comité de sécurité comprennent la réalisation d'inspections périodiques du laboratoire et la synthèse des résultats dans un rapport remis au responsable de la sécurité du laboratoire. Ces inspections sont correctement effectuées avec une liste de contrôle. Un autre aspect important de la gestion de la sécurité est l'inspection périodique de l'équipement de sécurité pour s'assurer que tout l'équipement est en bon état de fonctionnement et dans les endroits désignés. Avant cela, un inventaire annuel de tous les équipements de sécurité doit être réalisé ; cela inclut une brève description, y compris la taille ou la capacité et le fabricant. Non moins important est un inventaire semestriel de tous les produits chimiques de laboratoire, y compris les produits brevetés. Ceux-ci doivent être classés en groupes de substances chimiquement similaires et également classés en fonction de leur risque d'incendie. Une autre classification de sécurité essentielle dépend du degré de danger associé à une substance, puisque le traitement qu'une substance reçoit est directement lié aux dommages qu'elle peut causer et à la facilité avec laquelle les dommages se déclenchent. Chaque produit chimique est placé dans l'une des trois classes de danger choisies sur la base d'un groupement selon l'ordre de grandeur du risque en cause ; elles sont:
Les substances dangereuses ordinaires sont celles qui sont relativement faciles à contrôler, qui sont familières au personnel de laboratoire et qui ne présentent aucun risque inhabituel. Cette classe va des substances inoffensives telles que le bicarbonate de sodium et le saccharose à l'acide sulfurique concentré, l'éthylène glycol et le pentane.
Les substances à haut risque présentent des dangers beaucoup plus importants que les dangers ordinaires. Ils nécessitent une manipulation spéciale ou, parfois, une surveillance, et présentent des risques élevés d'incendie ou d'explosion ou de graves risques pour la santé. Ce groupe comprend des produits chimiques qui forment des composés explosifs instables au repos (par exemple, des hydroperoxydes formés par des éthers) ou des substances qui ont des toxicités aiguës élevées (par exemple, le fluorure de sodium, qui a une toxicité orale de 57 mg/kg chez la souris), ou qui ont toxicités chroniques telles que cancérigènes, mutagènes ou tératogènes. Les substances de ce groupe présentent souvent le même type de danger que celles du groupe suivant. La différence est de degré - ceux du groupe 3, les matières extrêmement dangereuses, ont soit une plus grande intensité de danger, soit leur ordre de grandeur est beaucoup plus grand, soit les effets désastreux peuvent être libérés beaucoup plus facilement.
Les matériaux extrêmement dangereux, lorsqu'ils ne sont pas manipulés correctement, peuvent très facilement provoquer un accident grave entraînant des blessures graves, la mort ou des dommages matériels importants. Une extrême prudence doit être exercée dans le traitement de ces substances. Des exemples de cette classe sont le nickel tétracarbonyle (un liquide volatil extrêmement toxique, dont les vapeurs ont été mortelles à des concentrations aussi faibles que 1 ppm) et le triéthylaluminium (un liquide qui s'enflamme spontanément lorsqu'il est exposé à l'air et réagit de manière explosive avec l'eau).
L'une des tâches les plus importantes du comité de sécurité est de rédiger un document complet pour le laboratoire, un plan de sécurité et d'hygiène chimique du laboratoire, qui décrit entièrement sa politique de sécurité et les procédures standard pour effectuer les opérations du laboratoire et remplir les obligations réglementaires ; celles-ci comprennent des directives pour travailler avec des substances pouvant appartenir à l'une des trois catégories de danger, inspecter l'équipement de sécurité, répondre à un déversement de produits chimiques, la politique sur les déchets chimiques, les normes de qualité de l'air en laboratoire et toute tenue de registres requise par les normes réglementaires. Le plan de sécurité et d'hygiène chimique du laboratoire doit être conservé dans le laboratoire ou doit être autrement facilement accessible à ses travailleurs. D'autres sources d'informations imprimées comprennent : des fiches d'information sur les produits chimiques (également appelées fiches signalétiques, MSDS), un manuel de sécurité en laboratoire, des informations toxicologiques et des informations sur les risques d'incendie. L'inventaire des produits chimiques de laboratoire et les trois listes dérivées associées (classification des produits chimiques selon la classe chimique, la classe de sécurité incendie et les trois degrés de danger) doivent également être conservés avec ces données.
Un système de fichiers pour les enregistrements des activités liées à la sécurité est également requis. Il n'est pas nécessaire que ce dossier se trouve dans le laboratoire ou soit immédiatement accessible aux travailleurs du laboratoire. Les dossiers sont principalement destinés à l'usage du personnel de laboratoire qui supervise la sécurité et l'hygiène chimique du laboratoire et à la consultation des inspecteurs des organismes de réglementation. Il doit donc être facilement disponible et tenu à jour. Il est conseillé de conserver le dossier à l'extérieur du laboratoire afin de réduire les risques de destruction en cas d'incendie. Les documents au dossier doivent inclure : les registres des inspections de laboratoire par le comité de sécurité, les registres des inspections par les organismes de réglementation locaux, y compris les services d'incendie et les agences d'État et fédérales, les registres traitant de l'élimination des déchets dangereux, les registres des taxes prélevées sur diverses catégories de déchets dangereux , le cas échéant, une deuxième copie de l'inventaire des produits chimiques de laboratoire et des copies d'autres documents pertinents traitant de l'installation et de son personnel (par exemple, registres de présence du personnel aux séances annuelles sur la sécurité en laboratoire).
Causes de maladies et de blessures en laboratoire
Les mesures de prévention des blessures, des maladies et de l'anxiété font partie intégrante des plans de fonctionnement quotidien d'un laboratoire bien géré. Les personnes affectées par des conditions dangereuses et insalubres dans un laboratoire comprennent non seulement ceux qui travaillent dans ce laboratoire, mais aussi le personnel voisin et ceux qui fournissent des services mécaniques et de garde. Étant donné que les blessures corporelles dans les laboratoires résultent en grande partie d'un contact inapproprié entre les produits chimiques et les personnes, d'un mélange inapproprié de produits chimiques ou d'un apport inapproprié d'énergie aux produits chimiques, la protection de la santé implique la prévention de ces interactions indésirables. Ceci, à son tour, signifie confiner convenablement les produits chimiques, les combiner correctement et réguler étroitement l'énergie qui leur est fournie. Les principaux types de dommages corporels au laboratoire sont les empoisonnements, les brûlures chimiques et les blessures résultant d'incendies ou d'explosions. Les incendies et les explosions sont une source de brûlures thermiques, de lacérations, de commotions cérébrales et d'autres lésions corporelles graves.
Attaque chimique sur le corps. L'attaque chimique se produit lorsque des poisons sont absorbés dans le corps et interfèrent avec son fonctionnement normal en perturbant le métabolisme ou d'autres mécanismes. Les brûlures chimiques, ou la destruction grossière des tissus, se produisent généralement par contact avec des acides forts ou des alcalis forts. Les matières toxiques qui ont pénétré dans l'organisme par absorption à travers la peau, les yeux ou les muqueuses, par ingestion ou par inhalation, peuvent provoquer une intoxication systémique, généralement en se propageant via le système circulatoire.
L'empoisonnement est de deux types généraux - aigu et chronique. L'intoxication aiguë est caractérisée par des effets néfastes apparaissant pendant ou directement après une exposition unique à une substance toxique. L'empoisonnement chronique ne devient évident qu'après le passage du temps, qui peut prendre des semaines, des mois, des années ou même des décennies. On dit que l'empoisonnement chronique se produit lorsque chacune de ces conditions est remplie : la victime doit avoir été soumise à de multiples expositions sur de longues périodes et à des quantités métaboliquement significatives d'un poison chronique.
Les brûlures chimiques, généralement rencontrées lorsque des liquides corrosifs sont renversés ou éclaboussés sur la peau ou dans les yeux, se produisent également lorsque ces tissus entrent en contact avec des solides corrosifs, dont la taille va des poussières pulvérulentes à des cristaux assez gros, ou avec des liquides corrosifs dispersés dans le l'air sous forme de brouillards ou avec des gaz corrosifs comme le chlorure d'hydrogène. Les bronches, les poumons, la langue, la gorge et l'épiglotte peuvent également être attaqués par des produits chimiques corrosifs à l'état gazeux, liquide ou solide. Bien entendu, des produits chimiques toxiques peuvent également être introduits dans le corps dans l'un de ces trois états physiques, ou sous forme de poussières ou de brouillards.
Blessures causées par des incendies ou des explosions. Les incendies et les explosions peuvent produire des brûlures thermiques. Certaines des blessures causées par les explosions leur sont cependant particulièrement caractéristiques; ce sont des blessures engendrées soit par la force de commotion de la détonation elle-même, soit par ses effets tels que des éclats de verre projetés dans l'air, provoquant la perte de doigts ou de membres dans le premier cas, ou des lacérations cutanées ou une perte de vision, dans le second.
Blessures de laboratoire provenant d'autres sources. Une troisième classe de lésions peut n'être causée ni par une attaque chimique ni par une combustion. Ils sont plutôt produits par un mélange de toutes les autres sources - mécaniques, électriques, sources lumineuses à haute énergie (ultraviolets et lasers), brûlures thermiques de surfaces chaudes, éclatement explosif soudain de récipients chimiques en verre à bouchon vissé à cause de l'accumulation inattendue de des pressions de gaz internes élevées et des lacérations causées par les bords tranchants et dentelés des tubes de verre nouvellement brisés. Parmi les sources les plus graves de blessures d'origine mécanique figurent les bouteilles de gaz à haute pression de grande taille qui basculent et tombent au sol. De tels épisodes peuvent blesser les jambes et les pieds ; de plus, en cas de rupture de la tige de la bouteille lors de la chute, la bouteille de gaz, propulsée par l'échappement rapide, massif et incontrôlé du gaz, devient un missile mortel et non dirigé, source potentielle de dommages plus importants et plus étendus.
Prévention des blessures
Sessions de sécurité et diffusion d'informations. La prévention des blessures, qui dépend de l'exécution des opérations de laboratoire d'une manière sûre et prudente, dépend, à son tour, de la formation des travailleurs de laboratoire à une méthodologie de laboratoire correcte. Bien qu'ils aient reçu une partie de cette formation au cours de leurs études de premier cycle et de cycles supérieurs, celle-ci doit être complétée et renforcée par des séances périodiques sur la sécurité en laboratoire. De telles sessions, qui devraient mettre l'accent sur la compréhension des bases physiques et biologiques d'une pratique de laboratoire sûre, permettront aux travailleurs de laboratoire de rejeter facilement les procédures douteuses et de sélectionner systématiquement des méthodes techniquement valables. Les sessions devraient également familiariser le personnel de laboratoire avec les types de données nécessaires pour concevoir des procédures sûres et avec les sources de ces informations.
Les travailleurs doivent également pouvoir accéder facilement, depuis leur poste de travail, aux informations techniques et de sécurité pertinentes. Ces documents devraient inclure des manuels de sécurité en laboratoire, des fiches d'information sur les produits chimiques et des informations toxicologiques et sur les risques d'incendie.
Prévention des intoxications et des brûlures chimiques. L'empoisonnement et les brûlures chimiques ont une caractéristique commune - les quatre mêmes sites d'entrée ou d'attaque : (1) la peau, (2) les yeux, (3) la bouche à l'estomac aux intestins et (4) le nez aux bronches aux poumons. La prévention consiste à rendre ces sites inaccessibles aux substances vénéneuses ou corrosives. Cela se fait en plaçant une ou plusieurs barrières physiques entre la personne à protéger et la substance dangereuse ou en s'assurant que l'air ambiant du laboratoire n'est pas contaminé. Les procédures qui utilisent ces méthodes comprennent le travail derrière un écran de sécurité ou l'utilisation d'une hotte aspirante, ou l'utilisation des deux méthodes. L'utilisation d'une boîte à gants offre bien entendu à elle seule une double protection. La minimisation des blessures, en cas de contamination des tissus, est obtenue en éliminant le contaminant toxique ou corrosif aussi rapidement et complètement que possible.
Prévention des intoxications aiguës et des brûlures chimiques par opposition à la prévention des intoxications chroniques. Bien que l'approche de base consistant à isoler la substance dangereuse de la personne à protéger soit la même pour prévenir les intoxications aiguës, les brûlures chimiques et les intoxications chroniques, son application doit être quelque peu différente pour prévenir les intoxications chroniques. Alors que l'empoisonnement aigu et les brûlures chimiques peuvent être assimilés à des agressions massives en temps de guerre, l'empoisonnement chronique a l'aspect d'un siège. Habituellement produits à des concentrations beaucoup plus faibles, exerçant leur influence par de multiples expositions sur de longues périodes, ses effets se font sentir progressivement et insidieusement par une action soutenue et subtile. Les mesures correctives consistent soit à détecter d'abord un produit chimique capable de provoquer une intoxication chronique avant l'apparition de tout symptôme physique, soit à reconnaître un ou plusieurs aspects de l'inconfort d'un travailleur de laboratoire comme pouvant être des symptômes physiques liés à une intoxication chronique. Si une intoxication chronique est suspectée, une attention médicale doit être recherchée rapidement. Lorsqu'un poison chronique est trouvé à une concentration dépassant le niveau autorisé, voire s'en approchant, des mesures doivent être prises pour éliminer cette substance ou, à tout le moins, pour réduire sa concentration à un niveau sûr. La protection contre les intoxications chroniques nécessite souvent l'utilisation d'un équipement de protection pendant toute ou une grande partie de la journée de travail ; cependant, pour des raisons de confort, l'utilisation d'une boîte à gants ou d'un appareil respiratoire autonome (ARA) n'est pas toujours envisageable.
Protection contre les empoisonnements ou les brûlures chimiques. La meilleure protection contre la contamination de la peau par un liquide corrosif éclaboussé particulier ou un solide toxique en suspension dans l'air est assurée par l'utilisation de gants de sécurité et d'un tablier de laboratoire en caoutchouc ou polymère naturel ou synthétique approprié. Le terme approprié ici est pris pour signifier un matériau qui n'est ni dissous, ni gonflé ni attaqué d'aucune autre manière par la substance contre laquelle il doit fournir une protection, ni qui ne doit être perméable à la substance. L'utilisation d'un écran de sécurité sur la paillasse de laboratoire interposé entre les appareils dans lesquels des produits chimiques sont chauffés, mis à réagir ou distillés et l'expérimentateur est une protection supplémentaire contre les brûlures chimiques et l'empoisonnement par contamination cutanée. Étant donné que la vitesse à laquelle un corrosif ou un poison est éliminé de la peau est un facteur critique pour prévenir ou minimiser les dommages que ces substances peuvent infliger, une douche de sécurité, idéalement située dans le laboratoire, est un équipement de sécurité indispensable.
Les yeux sont mieux protégés des éclaboussures de liquides par des lunettes de sécurité ou des écrans faciaux. Les contaminants en suspension dans l'air, en plus des gaz et des vapeurs, comprennent les solides et les liquides lorsqu'ils sont présents à l'état finement subdivisé sous forme de poussières ou de brouillards. Ceux-ci sont le plus efficacement gardés hors des yeux en effectuant des opérations dans une hotte ou une boîte à gants, bien que les lunettes offrent une certaine protection contre eux. Pour offrir une protection supplémentaire pendant l'utilisation de la cagoule, des lunettes de protection peuvent être portées. La présence de douches oculaires facilement accessibles dans le laboratoire éliminera souvent, et réduira certainement, au moins, les lésions oculaires dues à la contamination par des éclaboussures de produits corrosifs ou de poisons.
La voie de la bouche à l'estomac et aux intestins est généralement liée à un empoisonnement plutôt qu'à une attaque par des substances corrosives. Lorsque des matières toxiques sont ingérées, cela se produit généralement involontairement par la contamination chimique d'aliments ou de cosmétiques. Les sources d'une telle contamination sont les aliments stockés dans des réfrigérateurs avec des produits chimiques, les aliments et les boissons consommés en laboratoire, ou le rouge à lèvres conservé ou appliqué en laboratoire. La prévention de ce type d'empoisonnement se fait en évitant les pratiques connues pour en être la cause; cela n'est possible que lorsque des réfrigérateurs à utiliser exclusivement pour la nourriture et un espace de restauration à l'extérieur du laboratoire sont mis à disposition.
La voie du nez aux bronches aux poumons, ou voie respiratoire, des intoxications et des brûlures chimiques traite exclusivement des substances en suspension dans l'air, qu'il s'agisse de gaz, de vapeurs, de poussières ou de brouillards. Ces matériaux en suspension dans l'air peuvent être tenus à l'écart des systèmes respiratoires des personnes à l'intérieur et à l'extérieur du laboratoire par les pratiques simultanées consistant à : (1) confiner les opérations qui les utilisent ou les produisent dans la hotte (2) régler l'alimentation en air du laboratoire de sorte que le l'air est renouvelé 10 à 12 fois par heure et (3) maintenir la pression d'air du laboratoire négative par rapport à celle des couloirs et des pièces qui l'entourent. Les opérations produisant des fumées ou des poussières qui impliquent des appareils ou des récipients très volumineux de la taille d'un fût de 218 litres, qui sont trop grands pour être enfermés dans une hotte ordinaire, doivent être effectuées dans une hotte de plain-pied. En général, les respirateurs ou les SCBA ne doivent pas être utilisés pour des opérations de laboratoire autres que celles de nature urgente.
L'empoisonnement chronique au mercure, produit par l'inhalation de vapeurs de mercure, est parfois constaté dans les laboratoires. On le rencontre lorsqu'une flaque de mercure qui s'est accumulée dans un endroit caché - sous le plancher, dans des tiroirs ou un placard - a émis des vapeurs pendant une période suffisamment longue pour affecter la santé du personnel de laboratoire. Un bon entretien du laboratoire évitera ce problème. Si une source cachée de mercure est suspectée, l'air du laboratoire doit être vérifié pour le mercure soit à l'aide d'un détecteur spécial conçu à cet effet, soit en envoyant un échantillon d'air pour analyse.
Prévenir les incendies et les explosions et éteindre les incendies. La cause principale des incendies de laboratoire est l'inflammation accidentelle de liquides inflammables. Un liquide inflammable est défini, au sens de la sécurité incendie, comme étant un liquide ayant un point d'éclair inférieur à 36.7 °C. Les sources d'inflammation connues pour avoir causé ce type d'incendie de laboratoire comprennent les flammes nues, les surfaces chaudes, les étincelles électriques provenant des interrupteurs et des moteurs trouvés dans des équipements tels que les agitateurs, les réfrigérateurs de type domestique et les ventilateurs électriques, ainsi que les étincelles produites par l'électricité statique. Lorsque l'inflammation d'un liquide inflammable se produit, elle a lieu, non pas dans le liquide lui-même, mais au-dessus de lui, dans le mélange de ses vapeurs avec l'air (lorsque la concentration de vapeur tombe entre certaines limites supérieure et inférieure).
La prévention des incendies de laboratoire est accomplie en confinant complètement les vapeurs de produits inflammables dans les récipients dans lesquels les liquides sont conservés ou dans l'appareil dans lequel ils sont utilisés. S'il n'est pas possible de contenir complètement ces vapeurs, leur vitesse d'échappement doit être rendue aussi faible que possible et un flux d'air vigoureux continu doit être fourni pour les balayer, de manière à maintenir leur concentration à tout moment bien en dessous de la limite inférieure de concentration critique. Cela se fait à la fois lorsque des réactions impliquant un liquide inflammable sont exécutées dans une hotte et lorsque des fûts de produits inflammables sont stockés dans des armoires à solvant de sécurité ventilées vers un échappement.
Une pratique particulièrement dangereuse est le stockage de produits inflammables tels que l'éthanol dans un réfrigérateur de type domestique. Ces réfrigérateurs ne garderont pas les vapeurs de liquides inflammables stockés des étincelles de ses interrupteurs, moteurs et relais. Aucun contenant de produits inflammables ne doit jamais être placé dans ce type de réfrigérateur. Cela est particulièrement vrai pour les récipients ouverts et les plateaux contenant des liquides inflammables. Cependant, même des produits inflammables dans des bouteilles à bouchon vissé, conservées dans ce type de réfrigérateur, ont provoqué des explosions, vraisemblablement par des vapeurs s'échappant d'un joint défectueux ou par la rupture des bouteilles. Les liquides inflammables nécessitant une réfrigération doivent être conservés uniquement dans des réfrigérateurs antidéflagrants.
Une source importante d'incendies qui se produisent lorsque de grandes quantités de produits inflammables sont déversées ou siphonnées d'un fût à un autre sont les étincelles produites par l'accumulation de charge électrique produite par un fluide en mouvement. La génération d'étincelles de ce type peut être évitée en mettant à la terre électriquement les deux tambours.
La plupart des incendies de produits chimiques et de solvants qui se produisent dans le laboratoire et sont de taille gérable peuvent être éteints avec un extincteur à dioxyde de carbone ou à poudre chimique. Un ou plusieurs extincteurs de 4.5 kg de chaque type doivent être fournis à un laboratoire, selon sa taille. Certains types particuliers d'incendies nécessitent d'autres types d'agents extincteurs. De nombreux incendies de métaux sont éteints avec du sable ou du graphite. La combustion d'hydrures métalliques nécessite du graphite ou du calcaire en poudre.
Lorsque des vêtements sont incendiés en laboratoire, les flammes doivent être éteintes rapidement pour minimiser les blessures causées par les brûlures thermiques. Une couverture anti-feu enveloppante fixée au mur éteint efficacement ces incendies. Il peut être utilisé pour étouffer les flammes sans aide par la personne dont les vêtements sont en feu. Des douches de sécurité peuvent également être utilisées pour éteindre ces incendies.
Il existe des limites aux volumes totaux de liquides inflammables qui peuvent être conservés en toute sécurité dans un laboratoire particulier. Ces limites, généralement inscrites dans les codes d'incendie locaux, varient et dépendent des matériaux de construction du laboratoire et du fait qu'il est équipé ou non d'un système d'extinction automatique. Ils varient généralement d'environ 55 à 135 litres.
Le gaz naturel est souvent disponible à partir d'un certain nombre de vannes situées dans un laboratoire typique. Ce sont les sources les plus courantes de fuites de gaz, ainsi que les tubes en caoutchouc et les brûleurs qui en découlent. Ces fuites, lorsqu'elles ne sont pas détectées peu de temps après leur apparition, ont entraîné de graves explosions. Des détecteurs de gaz, conçus pour indiquer le niveau de concentration de gaz dans l'air, peuvent être utilisés pour localiser rapidement la source d'une telle fuite.
Prévention des blessures provenant de sources diverses. Les dommages causés par la chute de grandes bouteilles de gaz à haute pression, parmi les plus connus dans ce groupe d'accidents, sont facilement évités en attachant ou enchaînant solidement ces bouteilles à un mur ou à une paillasse de laboratoire et en mettant des bouchons de bouteille sur toutes les bouteilles inutilisées et vides.
La plupart des blessures causées par les bords dentelés des tubes de verre brisés sont dues à la rupture pendant que le tube est placé dans des bouchons en liège ou en caoutchouc. Ils sont évités en lubrifiant le tube avec du glycérol et en protégeant les mains avec des gants de travail en cuir.
Annexe A à 1910.1450—Recommandations du Conseil national de recherches concernant l'hygiène chimique dans les laboratoires (non obligatoires)
Les directives suivantes concernant la ventilation adéquate du laboratoire correspondent aux informations fournies dans la section C. L'installation du laboratoire ; 4. Ventilation - (a) Ventilation générale du laboratoire, annexe A de la norme de laboratoire OSHA de 1990, 29 CFR 1910.1450.
Arivée d'air(a) Ventilation générale du laboratoire. Ce système doit : Fournir une source d'air pour la respiration et pour l'alimentation des dispositifs de ventilation locaux ; il ne faut pas s'y fier pour se protéger des substances toxiques rejetées dans le laboratoire ; s'assurer que l'air du laboratoire est continuellement remplacé, empêchant l'augmentation des concentrations de substances toxiques dans l'air pendant la journée de travail ; diriger le flux d'air vers le laboratoire depuis les zones hors laboratoire et vers l'extérieur du bâtiment.
(b) Cagoules. Une hotte de laboratoire avec 2.5 pieds linéaires (76 cm) d'espace de hotte par personne doit être fournie pour 2 travailleurs s'ils passent la majeure partie de leur temps à travailler avec des produits chimiques ; chaque hotte doit être équipée d'un dispositif de surveillance continue pour permettre une confirmation pratique des performances adéquates de la hotte avant utilisation. Si cela n'est pas possible, il faut éviter de travailler avec des substances de toxicité inconnue ou prévoir d'autres types de dispositifs de ventilation locaux.
(c) Autres dispositifs de ventilation locaux. Des armoires de rangement ventilées, des hottes à baldaquin, des tubas, etc. doivent être fournis au besoin. Chaque hotte à baldaquin et chaque tuba doivent avoir un conduit d'évacuation séparé.
d) Zones de ventilation spéciales. L'air d'échappement des boîtes à gants et des chambres d'isolement doit passer par des épurateurs ou un autre traitement avant d'être rejeté dans le système d'échappement régulier. Les chambres froides et les chambres chaudes doivent disposer de dispositifs d'évacuation rapide et d'évacuation en cas de panne électrique.
(e) Modifications. Toute modification du système de ventilation ne doit être effectuée que si des tests approfondis indiquent que la protection des travailleurs contre les substances toxiques en suspension dans l'air continuera d'être adéquate.
(f) Performances. Taux : 4 à 12 changements d'air ambiant/heure constituent normalement une ventilation générale adéquate si des systèmes d'évacuation locaux tels que des hottes sont utilisés comme principale méthode de contrôle.
(g) Qualité. Le flux d'air général ne doit pas être turbulent et doit être relativement uniforme dans tout le laboratoire, sans zones à haute vitesse ou statiques ; le flux d'air dans et à l'intérieur de la hotte ne doit pas être excessivement turbulent ; la vitesse frontale de la hotte doit être adéquate (typiquement 60-100 lf/min) (152-254 cm/min).
(h) Évaluation. La qualité et la quantité de la ventilation doivent être évaluées lors de l'installation, contrôlées régulièrement (au moins tous les 3 mois) et réévaluées à chaque modification de la ventilation locale.
Matériaux incompatibles
Les matières incompatibles sont une paire de substances qui, au contact ou au mélange, produisent un effet nocif ou potentiellement nocif. Les deux membres d'une paire incompatible peuvent être soit une paire de produits chimiques, soit un produit chimique et un matériau de construction tel que le bois ou l'acier. Le mélange ou le contact de deux matériaux incompatibles conduit soit à une réaction chimique, soit à une interaction physique qui génère une grande quantité d'énergie. Les effets nocifs ou potentiellement nocifs spécifiques de ces combinaisons, qui peuvent finalement entraîner des blessures graves ou des dommages pour la santé, comprennent la libération de grandes quantités de chaleur, des incendies, des explosions, la production d'un gaz inflammable ou la génération d'un gaz toxique. Étant donné qu'une variété assez étendue de substances se trouve généralement dans les laboratoires, la présence de substances incompatibles dans celles-ci est assez courante et présente une menace pour la vie et la santé si elles ne sont pas manipulées correctement.
Les matériaux incompatibles sont rarement mélangés intentionnellement. Le plus souvent, leur mélange est le résultat d'une rupture accidentelle simultanée de deux conteneurs adjacents. Parfois, c'est l'effet d'une fuite ou d'un égouttement, ou résulte du mélange de gaz ou de vapeurs provenant de bouteilles à proximité. Bien que dans de nombreux cas où une paire d'incompatibles est mélangée, l'effet nocif est facilement observé, dans au moins un cas, un poison chronique difficilement détectable se forme. Cela se produit à la suite de la réaction du formaldéhyde gazeux à partir de formol à 37% avec du chlorure d'hydrogène qui s'est échappé de l'acide chlorhydrique concentré pour former le puissant bis(chlorométhyl)éther cancérigène. D'autres exemples d'effets non immédiatement détectables sont la génération de gaz inodores et inflammables.
Empêcher les matières incompatibles de se mélanger en cassant simultanément des conteneurs adjacents ou en évacuant les vapeurs des bouteilles voisines est simple : les conteneurs sont éloignés les uns des autres. La paire incompatible, cependant, doit d'abord être identifiée; toutes ces identifications ne sont pas simples ou évidentes. Pour minimiser la possibilité d'oublier une paire incompatible, un recueil d'incompatibles doit être consulté et scanné occasionnellement pour se familiariser avec des exemples moins familiers. Empêcher un produit chimique d'entrer en contact avec un matériau de rayonnage incompatible, par égouttement ou par rupture de bouteille, se fait en conservant la bouteille dans un plateau en verre d'une capacité suffisante pour contenir tout son contenu.
Les professionnels de la santé au travail se sont généralement appuyés sur la hiérarchie suivante des techniques de contrôle pour éliminer ou minimiser les expositions des travailleurs : substitution, isolement, ventilation, pratiques de travail, vêtements et équipements de protection individuelle. Habituellement, une combinaison de deux ou plusieurs de ces techniques est appliquée. Bien que cet article se concentre principalement sur l'application des techniques de ventilation, les autres approches sont brièvement discutées. Ils ne doivent pas être ignorés lors d'une tentative de contrôle de l'exposition aux produits chimiques par ventilation.
Le professionnel de la santé au travail doit toujours penser à la notion de source-voie-récepteur. L'accent principal doit être mis sur le contrôle à la source, le contrôle du chemin étant le deuxième objectif. Le contrôle au niveau du récepteur doit être considéré comme le dernier choix. Que ce soit lors des phases de démarrage ou de conception d'un procédé ou lors de l'évaluation d'un procédé existant, la procédure de contrôle de l'exposition aux contaminants de l'air doit commencer à la source et progresser jusqu'au récepteur. Il est probable que la totalité ou la plupart de ces stratégies de contrôle devront être utilisées.
Substitution
Le principe de substitution est d'éliminer ou de réduire le danger en substituant des matériaux non toxiques ou moins toxiques ou en reconcevant le processus pour éliminer la fuite de contaminants sur le lieu de travail. Idéalement, les produits chimiques de substitution seraient non toxiques ou la refonte du processus éliminerait complètement l'exposition. Cependant, comme cela n'est pas toujours possible, les contrôles suivants dans la hiérarchie de contrôles ci-dessus sont tentés.
Notez que des précautions extrêmes doivent être prises pour s'assurer que la substitution n'entraîne pas une condition plus dangereuse. Bien que l'accent soit mis sur le risque de toxicité, la réactivité inflammable et chimique des substituts doit également être prise en compte lors de l'évaluation de ce risque.
Isolement
Le principe de l'isolement est d'éliminer ou de réduire le danger en séparant le processus émettant le contaminant du travailleur. Ceci est accompli en enfermant complètement le processus ou en le plaçant à une distance de sécurité des personnes. Cependant, pour ce faire, le procédé peut devoir être actionné et/ou contrôlé à distance. L'isolement est particulièrement utile pour les travaux nécessitant peu de travailleurs et lorsque le contrôle par d'autres méthodes est difficile. Une autre approche consiste à effectuer des opérations dangereuses en dehors des quarts de travail où moins de travailleurs peuvent être exposés. Parfois, l'utilisation de cette technique n'élimine pas l'exposition mais réduit le nombre de personnes exposées.
Ventilation
Deux types de ventilation par aspiration sont couramment utilisés pour minimiser les niveaux d'exposition aux contaminants en suspension dans l'air. La première est appelée ventilation générale ou par dilution. Le second est appelé contrôle à la source ou ventilation par aspiration locale (LEV) et est discuté plus en détail plus loin dans cet article.
Ces deux types de ventilation par aspiration ne doivent pas être confondus avec la ventilation de confort, dont le but principal est de fournir des quantités mesurées d'air extérieur pour la respiration et de maintenir la température et l'humidité de conception. Divers types de ventilation sont abordés ailleurs dans ce Encyclopédie.
Pratiques de travail
Le contrôle des pratiques de travail englobe les méthodes employées par les travailleurs pour effectuer les opérations et la mesure dans laquelle ils suivent les procédures correctes. Des exemples de cette procédure de contrôle sont donnés tout au long de ce Encyclopédie chaque fois que des processus généraux ou spécifiques sont discutés. Les concepts généraux tels que l'éducation et la formation, les principes de gestion et les systèmes de soutien social incluent des discussions sur l'importance des pratiques de travail dans le contrôle des expositions.
Équipement de protection individuelle (EPI) et produits de sécurité au travail
L'équipement de protection individuelle (EPI) est considéré comme la dernière ligne de défense pour le contrôle de l'exposition des travailleurs. Elle englobe l'utilisation d'une protection respiratoire et de vêtements de protection. Il est fréquemment utilisé en conjonction avec d'autres pratiques de contrôle, en particulier pour minimiser les effets de rejets imprévus ou d'accidents. Ces questions sont traitées plus en détail dans le chapitre Protection personnelle.
Ventilation par aspiration locale
La forme la plus efficace et la plus rentable de contrôle des contaminants est la LEV. Cela implique la capture du contaminant chimique à sa source de génération. Il existe trois types de systèmes LEV :
Les enceintes sont le type de hotte préférable. Les enceintes sont principalement conçues pour contenir les matériaux générés à l'intérieur de l'enceinte. Plus l'enceinte est complète, plus le contaminant sera entièrement contenu. Les enceintes complètes sont celles qui n'ont pas d'ouvertures. Des exemples d'enceintes complètes comprennent les boîtes à gants, les cabines de sablage et les armoires de stockage de gaz toxiques (voir figure 1, figure 2 et figure 3). Les enceintes partielles ont un ou plusieurs côtés ouverts mais la source est toujours à l'intérieur de l'enceinte. Des exemples d'enceintes partielles sont une cabine de peinture au pistolet (voir figure 4) et une hotte de laboratoire. Souvent, il peut sembler que la conception des enceintes relève davantage de l'art que de la science. Le principe de base est de concevoir une hotte avec la plus petite ouverture possible. Le volume d'air requis est généralement basé sur la surface de toutes les ouvertures et sur le maintien d'une vitesse d'écoulement d'air dans l'ouverture de 0.25 à 1.0 m/s. La vitesse de contrôle choisie dépendra des caractéristiques de l'opération, y compris la température et le degré auquel le contaminant est propulsé ou généré. Pour les enceintes complexes, une extrême prudence doit être prise pour s'assurer que le flux d'échappement est uniformément réparti dans toute l'enceinte, en particulier si les ouvertures sont réparties. De nombreux modèles d'enceintes sont évalués expérimentalement et, s'ils s'avèrent efficaces, sont inclus sous forme de plaques de conception dans le manuel de ventilation industrielle de l'American Conference of Governmental Industrial Hygienists (ACGIH 1992).
Figure 1. Enceinte complète : Boîte à gants
Figure 2. Enceinte complète : Armoire de stockage des gaz toxiques
Figure 3. Enceinte complète : cabine de sablage
Figure 4. Enceinte partielle : Cabine de peinture au pistolet
Louis Di Bernardinis
Souvent, l'enceinte totale de la source n'est pas possible, ou n'est pas nécessaire. Dans ces cas, une autre forme d'évacuation locale, une hotte extérieure ou de captage, peut être utilisée. Une hotte extérieure empêche la libération de matières toxiques sur le lieu de travail en les capturant ou en les entraînant au niveau ou à proximité de la source de production, généralement un poste de travail ou une opération de traitement. Un volume d'air considérablement inférieur est généralement requis par rapport à l'enceinte partielle. Cependant, étant donné que le contaminant est généré à l'extérieur de la hotte, celle-ci doit être conçue et utilisée correctement afin d'être aussi efficace qu'une enceinte partielle. Le contrôle le plus efficace est une enceinte complète.
Pour fonctionner efficacement, l'entrée d'air d'une hotte extérieure doit être de conception géométrique appropriée et placée près du point de rejet chimique. La distance dépendra de la taille et de la forme de la hotte et de la vitesse de l'air nécessaire à la source de génération pour capturer le contaminant et l'amener dans la hotte. Généralement, plus la source de production est proche, mieux c'est. Les vitesses de conception de face ou de fente sont généralement comprises entre 0.25 et 1.0 et entre 5.0 et 10.0 m/s, respectivement. De nombreuses directives de conception existent pour cette classe de hottes aspirantes dans le chapitre 3 du manuel de l'ACGIH (ACGIH 1992) ou dans Burgess, Ellenbecker et Treitman (1989). Deux types de hottes extérieures qui trouvent une application fréquente sont les hottes « à auvent » et les hottes « à fente ».
Les hottes à auvent sont principalement utilisées pour la capture des gaz, des vapeurs et des aérosols libérés dans une direction avec une vitesse qui peut être utilisée pour faciliter la capture. Celles-ci sont parfois appelées hottes «réceptrices». Ce type de hotte est généralement utilisé lorsque le procédé à contrôler est à des températures élevées, pour profiter du courant ascendant thermique, ou lorsque les émissions sont dirigées vers le haut par le procédé. Des exemples d'opérations qui peuvent être contrôlées de cette manière comprennent des fours de séchage, des fours de fusion et des autoclaves. De nombreux fabricants d'équipements recommandent des configurations de hottes de capture spécifiques adaptées à leurs unités. Ils doivent être consultés pour obtenir des conseils. Des directives de conception sont également fournies dans le manuel de l'ACGIH, chapitre 3 (ACGIH 1992). Par exemple, pour un autoclave ou un four où la distance entre la hotte et la source chaude ne dépasse pas environ le diamètre de la source ou 1 m, selon la valeur la plus petite, la hotte peut être considérée comme une hotte à baldaquin bas. Dans de telles conditions, le diamètre ou la section de la colonne d'air chaud sera approximativement le même que celui de la source. Le diamètre ou les dimensions latérales de la hotte ne doivent donc être que de 0.3 m plus grands que la source.
Le débit total pour une hotte circulaire à auvent bas est
Qt= 4.7 (Df)2.33 (Dt)0.42
où:
Qt = débit d'air total de la hotte en pieds cubes par minute, pi3/ Min
Df = diamètre de la hotte, pi
Dt = différence entre la température de la source de la hotte et la température ambiante, °F.
Des relations similaires existent pour les hottes rectangulaires et les hottes à auvent élevé. Un exemple de hotte à auvent peut être vu dans la figure 5.
Figure 5. Hotte à auvent : Échappement du four
Louis Di Bernardinis
Les hottes à fentes sont utilisées pour le contrôle des opérations qui ne peuvent pas être effectuées à l'intérieur d'une hotte de confinement ou sous une hotte à auvent. Les opérations typiques comprennent le remplissage de fûts, la galvanoplastie, le soudage et le dégraissage. Des exemples sont présentés dans la figure 6 et la figure 7.
Figure 6. Capot extérieur : soudure
Figure 7. Hotte extérieure : Remplissage du baril
Louis Di Bernardinis
Le débit requis peut être calculé à partir d'une série d'équations déterminées empiriquement par la taille et la forme de la hotte et la distance de la hotte à la source. Par exemple, pour une hotte à fente à bride, le débit est déterminé par
Q = 0.0743LVX
où:
Q = débit d'air total de la hotte, m3/ Min
L = la longueur de la fente, m
V = la vitesse nécessaire à la source pour la capter, m/min
X = distance de la source à la fente, m.
La vitesse nécessaire à la source est parfois appelée « vitesse de capture » et se situe généralement entre 0.25 et 2.5 m/s. Des directives pour sélectionner une vitesse de capture appropriée sont fournies dans le manuel de l'ACGIH. Pour les zones avec des courants d'air croisés excessifs ou pour les matériaux à haute toxicité, l'extrémité supérieure de la plage doit être sélectionnée. Pour les particules, des vitesses de capture plus élevées seront nécessaires.
Certaines hottes peuvent être une combinaison de hottes d'enceinte, extérieures et de réception. Par exemple, la cabine de peinture au pistolet représentée sur la figure 4 est une enceinte partielle qui est également une hotte de réception. Il est conçu pour fournir une capture efficace des particules générées en utilisant la quantité de mouvement des particules créée par la meule rotative dans la direction du capot.
Il faut faire preuve de prudence lors de la sélection et de la conception des systèmes d'évacuation locaux. Les considérations doivent inclure (1) la capacité d'enfermer l'opération, (2) les caractéristiques de la source (c. 3) toxicité et inflammabilité des contaminants.
Une fois la hotte installée, un programme de surveillance et d'entretien de routine des systèmes doit être mis en œuvre pour assurer son efficacité dans la prévention de l'exposition des travailleurs (OSHA 1993). La surveillance de la hotte chimique de laboratoire standard s'est normalisée depuis les années 1970. Cependant, il n'existe pas de procédure normalisée de ce type pour d'autres formes d'évacuation locale ; par conséquent, l'utilisateur doit concevoir sa propre procédure. Le plus efficace serait un contrôleur de débit continu. Cela pourrait être aussi simple qu'un manomètre magnétique ou à eau mesurant la pression statique au niveau de la hotte (ANSI/AIHA 1993). La pression statique requise de la hotte (cm d'eau) sera connue à partir des calculs de conception, et des mesures de débit peuvent être effectuées au moment de l'installation pour les vérifier. Qu'un moniteur de débit continu soit présent ou non, il devrait y avoir une évaluation périodique des performances de la hotte. Cela peut être fait avec de la fumée au niveau de la hotte pour visualiser la capture et en mesurant le débit total dans le système et en le comparant au débit de conception. Pour les enceintes, il est généralement avantageux de mesurer la vitesse frontale à travers les ouvertures.
Le personnel doit également être formé à l'utilisation correcte de ces types de hottes, en particulier lorsque la distance entre la source et la hotte peut être facilement modifiée par l'utilisateur.
Si les systèmes d'évacuation locale sont conçus, installés et utilisés correctement, ils peuvent être un moyen efficace et économique de contrôler les expositions toxiques.
GESTIS, le système d'information sur les substances dangereuses de la association commerciale (BG, assureurs accidents légaux) en Allemagne, est présenté ici comme une étude de cas d'un système d'information intégré pour la prévention des risques liés aux substances et produits chimiques sur le lieu de travail.
Avec la promulgation et l'application de la réglementation sur les substances dangereuses en Allemagne au milieu des années 1980, la demande de données et d'informations sur les substances dangereuses a considérablement augmenté. Cette demande devait être satisfaite directement par le BG dans le cadre de ses activités de conseil industriel et de contrôle.
Les spécialistes, y compris les personnes travaillant avec les services d'inspection technique du BG, les ingénieurs de la sécurité au travail, les médecins du travail et ceux coopérant avec des groupes d'experts, ont besoin de données de santé spécifiques. Cependant, les informations concernant les risques chimiques et les mesures de sécurité nécessaires ne sont pas moins importantes pour le profane travaillant avec des produits dangereux. Dans l'usine, c'est l'efficacité des règles de protection du travail qui compte finalement ; il est donc essentiel que les informations pertinentes soient facilement accessibles au propriétaire de l'usine, au personnel de sécurité, aux travailleurs et, le cas échéant, aux comités de travail.
C'est dans ce contexte que GESTIS a été créé en 1987. Les institutions individuelles de BG avaient maintenu des bases de données pour la plupart pendant plus de 20 ans. Dans le cadre de GESTIS, ces bases de données ont été regroupées et complétées par de nouveaux éléments, dont une base de données « factuelles » sur les substances et produits, et des systèmes d'information spécifiques à des branches d'activité particulières. GESTIS est organisé sur une base centrale et périphérique, avec des données complètes pour et sur l'industrie en Allemagne. Il est organisé et classé selon les branches d'activité.
GESTIS se compose de quatre bases de données centrales situées au centre de l'Association Berufsgenossenschaften et de son Institut pour la sécurité au travail (BIA), ainsi que de systèmes d'information et de documentation périphériques spécifiques à la branche sur la surveillance de la médecine du travail et d'interfaces avec des bases de données externes.
Les groupes cibles des informations sur les substances dangereuses, tels que les ingénieurs de sécurité et les médecins du travail, ont besoin de différents formulaires et de données spécifiques pour leur travail. La forme des informations destinées aux employés doit être compréhensible et liée à la manipulation spécifique des substances. Les inspecteurs techniques peuvent exiger d'autres informations. Enfin, le grand public a un droit et un intérêt à l'information sur la santé au travail, y compris l'identification et le statut de risques particuliers et l'incidence des maladies professionnelles.
GESTIS doit être en mesure de répondre aux besoins d'information des différents groupes cibles en fournissant une information précise centrée sur la pratique.
Quelles données et informations sont nécessaires ?
Informations de base sur les substances et les produits
Les faits concrets doivent être le fondement principal. Il s'agit essentiellement de faits concernant des substances chimiques pures, basés sur des connaissances scientifiques et des exigences légales. L'étendue des sujets et des informations des fiches de données de sécurité, telle que définie par exemple par l'Union européenne dans la directive UE 91/155/CEE, correspond aux exigences de la protection du travail en usine et fournit un cadre approprié.
Ces données se trouvent dans la base de données centrale GESTIS sur les substances et les produits (ZeSP), une base de données en ligne établie depuis 1987, avec un accent sur les substances et en coopération avec les services gouvernementaux d'inspection du travail (c'est-à-dire les bases de données sur les substances dangereuses des États). Les faits correspondants sur les produits (mélanges) sont établis uniquement sur la base de données valides sur les substances. Dans la pratique, un gros problème existe parce que les producteurs de fiches de données de sécurité n'identifient souvent pas les substances pertinentes dans les préparations. La directive européenne susmentionnée prévoit des améliorations dans les fiches de données de sécurité et exige des données plus précises sur la liste des composants (en fonction des niveaux de concentration).
La constitution de fiches de données de sécurité au sein de GESTIS est indispensable pour croiser les données producteurs avec des données substances indépendantes des producteurs. Ce résultat se traduit à la fois par les activités d'enregistrement spécifiques à la branche du BG et par un projet en coopération avec les producteurs, qui veillent à ce que les fiches de données de sécurité soient disponibles, à jour et en grande partie sous forme informatique (voir figure 1) dans la base de données ISI (Fiches de données de sécurité du système d'information).
Figure 1.Centre de collecte et d'information pour les fiches de données de sécurité - structure de base
Étant donné que les fiches de données de sécurité ne tiennent souvent pas suffisamment compte de l'utilisation spéciale d'un produit, les spécialistes des branches industrielles compilent des informations sur les groupes de produits (par exemple, les lubrifiants réfrigérants pour la protection du travail pratique en usine) à partir des informations des fabricants et des données sur les substances. Les groupes de produits sont définis en fonction de leur utilisation et de leur potentiel de risque chimique. Les informations mises à disposition sur les groupes de produits sont indépendantes des données fournies par les producteurs sur la composition des produits individuels car elles sont basées sur des formules générales de composition. Ainsi, l'utilisateur a accès à une source d'information indépendante complémentaire à la fiche de données de sécurité.
Une caractéristique de ZeSP est la fourniture d'informations sur la manipulation en toute sécurité des substances dangereuses sur le lieu de travail, y compris les mesures d'urgence et de prévention spécifiques. En outre, ZeSP contient des informations complètes sur la médecine du travail sous une forme détaillée, compréhensible et liée à la pratique (Engelhard et al. 1994).
En plus des informations axées sur la pratique décrites ci-dessus, d'autres données sont nécessaires en rapport avec groupes d'experts nationaux et internationaux afin d'entreprendre des évaluations des risques pour les substances chimiques (par exemple, le règlement de l'UE sur les produits chimiques existants).
Pour l'évaluation des risques, des données sont requises pour la manipulation des substances dangereuses, y compris (1) la catégorie d'utilisation des substances ou des produits ; (2) les quantités utilisées dans la production et la manutention, et le nombre de personnes travaillant avec ou exposées à la substance ou au produit dangereux; et (3) les données d'exposition. Ces données peuvent être obtenues à partir des registres des substances dangereuses au niveau de l'usine, qui sont obligatoires en vertu de la législation européenne sur les substances dangereuses, pour être regroupées à un niveau supérieur pour former des registres sectoriels ou généraux du commerce. Ces registres deviennent de plus en plus indispensables pour fournir le bagage nécessaire aux décideurs politiques.
Données d'exposition
Les données d'exposition (c'est-à-dire les valeurs de mesure des concentrations de substances dangereuses) sont obtenues par l'intermédiaire du BG dans le cadre du système de mesure BG pour les substances dangereuses (BGMG 1993), pour effectuer des mesures de conformité au regard des valeurs seuils sur le lieu de travail. Leur documentation est nécessaire pour tenir compte du niveau technologique lors de l'établissement des valeurs seuils et pour les analyses de risques (par exemple, en lien avec la détermination des risques dans les substances existantes), pour les études épidémiologiques et pour l'évaluation des maladies professionnelles.
Les valeurs de mesure déterminées dans le cadre de la surveillance du poste de travail sont donc documentées dans la documentation des données de mesure sur les substances dangereuses sur le lieu de travail (DOK-MEGA). Depuis 1972, plus de 800,000 30,000 valeurs de mesure sont devenues disponibles auprès de plus de 60,000 2 entreprises. À l'heure actuelle, environ XNUMX XNUMX de ces valeurs sont ajoutées chaque année. Les caractéristiques particulières du BGMG comprennent un système d'assurance qualité, des composantes d'éducation et de formation, des procédures normalisées d'échantillonnage et d'analyse, une stratégie de mesure harmonisée sur une base légale et des outils soutenus par le traitement des données pour la collecte d'informations, l'assurance qualité et l'évaluation (figure XNUMX).
Figure 2. Système de mesure du BG pour les substances dangereuses (BGMG) — coopération entre le BIA et le BG.
Les valeurs de mesure de l'exposition doivent être représentatives, reproductibles et compatibles. Les données d'exposition issues de la surveillance du lieu de travail au sein du BGMG sont considérées strictement comme « représentatives » de la situation de chaque usine, car la sélection des sites de mesure est effectuée selon des critères techniques dans des cas individuels, et non selon des critères statistiques. La question de la représentativité se pose toutefois lorsqu'il s'agit de regrouper statistiquement des valeurs de mesure pour le même poste de travail ou un poste de travail similaire, voire pour des branches entières de l'industrie. Les données de mesure déterminées dans le cadre de l'activité de surveillance donnent généralement des valeurs moyennes plus élevées que les données initialement collectées pour obtenir un échantillon représentatif d'une branche d'activité.
Pour chaque mesure, un enregistrement et une documentation différenciés des paramètres d'usine, de processus et d'échantillonnage pertinents sont nécessaires afin que les valeurs mesurées puissent être combinées d'une manière statistiquement raisonnable, et évaluées et interprétées d'une manière techniquement adéquate.
Dans DOK-MEGA, cet objectif est atteint sur les bases suivantes d'enregistrement et de documentation des données :
La BIA utilise son expérience avec DOK-MEGA dans un projet de recherche de l'UE avec des représentants d'autres bases de données d'exposition nationales dans le but d'améliorer la comparabilité des résultats d'exposition et de mesure. En particulier, une tentative est faite ici pour définir les informations de base comme base de comparabilité et pour développer un « protocole » pour la documentation des données.
Données de santé
En plus des faits sur les substances et produits chimiques et sur les résultats des mesures d'exposition, des informations sont nécessaires sur les effets sur la santé de l'exposition réelle à des substances dangereuses sur le lieu de travail. Des conclusions adéquates concernant la sécurité au travail au niveau de l'entreprise et au-delà ne peuvent être tirées que d'une vue d'ensemble du potentiel de risque, du risque réel et des effets.
Une autre composante de GESTIS est donc la documentation des maladies professionnelles (BK-DOK), dans laquelle tous les cas de maladies professionnelles déclarés depuis 1975 ont été enregistrés.
La détermination et l'enregistrement clairs et corrects des substances et produits pertinents associés à chaque cas sont essentiels à la documentation des maladies professionnelles dans le domaine des substances dangereuses. En règle générale, la détermination prend beaucoup de temps, mais l'acquisition de connaissances pour la prévention est impossible sans l'identification précise des substances et des produits. Ainsi, pour les maladies respiratoires et cutanées, qui présentent un besoin particulier de mieux comprendre les agents causals possibles, un effort particulier doit être fait pour enregistrer aussi précisément que possible les informations sur l'utilisation des substances et des produits.
Données de la littérature
Le quatrième élément proposé pour GESTIS consistait en des informations contextuelles mises à disposition sous la forme de documents bibliographiques, afin que les faits de base puissent être jugés de manière appropriée sur la base des connaissances actuelles et que des conclusions puissent être tirées. A cet effet, une interface a été développée avec la base de données bibliographiques (ZIGUV-DOK), avec un total de 50,000 8,000 références à ce jour, dont XNUMX XNUMX au sujet des substances dangereuses.
Liaison et préparation des données axée sur les problèmes
Liaison d'informations
Les composants de GESTIS décrits ci-dessus ne peuvent être isolés si un tel système doit être utilisé efficacement. Ils nécessitent des possibilités de couplage appropriées, par exemple entre les données d'exposition et les cas de maladies professionnelles. Cette articulation permet la création d'un véritable système d'information intégré. Le lien se produit grâce aux informations de base disponibles, codées dans le système de codage normalisé GESTIS (voir tableau 1).
Tableau 1. Système de code GESTIS standardisé
Objet | Individuelle | Réservation de groupe |
Code | Code | |
Substance, produit | ZVG numéro d'attribution central (BG) | SGS/PGS, code de groupe de substances/produits (BG) |
En milieu de travail | Domaine d'activité IBA de l'usine individuelle (BG) | Domaine d'activité AB (BIA) |
Personne exposée | Activité (BIA, sur la base de la liste systématique des professions de l'Office fédéral de la statistique) |
Les origines des codes apparaissent entre parenthèses.
Avec l'aide du code GESTIS, les deux éléments d'information individuels peuvent être liés les uns aux autres (par exemple, des données de mesure d'un lieu de travail particulier avec un cas de maladie professionnelle qui s'est produit sur le même lieu de travail ou un lieu de travail similaire) et statistiquement condensés, "typés" des informations (par exemple, les maladies liées à des processus de travail particuliers avec des données d'exposition moyenne) peuvent être obtenues. En cas de couplages individuels de données (par exemple, en utilisant le numéro d'assurance pension), les lois sur la protection des données doivent bien entendu être strictement respectées.
Il est donc clair que seul un système de codage systématique est capable de répondre à ces exigences de couplage au sein du système d'information. Cependant, il faut également attirer l'attention sur la possibilité d'établir des liens entre divers systèmes d'information et au-delà des frontières nationales. Ces possibilités de couplage et de comparaison dépendent de manière cruciale de l'utilisation de normes de codage unifiées au niveau international, si nécessaire en plus des normes nationales.
Préparation d'informations axées sur les problèmes et sur l'utilisation
La structure de GESTIS a en son centre les bases de données factuelles sur les substances et produits, les expositions, les maladies professionnelles et la littérature, données compilées tant par les spécialistes actifs au centre que par les activités périphériques du BG. Pour l'application et l'utilisation des données, il est nécessaire d'atteindre les utilisateurs, de manière centralisée par la publication dans des revues pertinentes (par exemple, sur le sujet de l'incidence des maladies professionnelles), mais aussi spécifiquement par les activités de conseil du BG auprès de leurs membres entreprises.
Pour l'utilisation la plus efficace possible des informations mises à disposition dans GESTIS, la question se pose de la préparation spécifique au problème et au groupe cible des faits en tant qu'informations. Les exigences spécifiques à l'utilisateur sont traitées dans les bases de données factuelles sur les substances et produits chimiques, par exemple, dans la profondeur des informations ou dans la présentation pratique des informations. Cependant, toutes les exigences spécifiques des utilisateurs potentiels ne peuvent pas être directement traitées dans les bases de données factuelles. Une préparation spécifique au groupe cible et spécifique au problème, si nécessaire appuyée par le traitement des données, est requise. Des informations adaptées au lieu de travail doivent être mises à disposition sur la manipulation des substances dangereuses. Les données les plus importantes de la base de données doivent être extraites sous une forme généralement compréhensible et adaptée au lieu de travail, par exemple sous la forme d'"instructions sur le lieu de travail", qui sont prescrites dans les lois sur la sécurité au travail de nombreux pays. On accorde souvent trop peu d'attention à cette préparation de données spécifique à l'utilisateur en tant qu'information pour les travailleurs. Des systèmes d'information spéciaux peuvent préparer ces informations, mais des points d'information spécialisés qui répondent aux demandes individuelles fournissent également des informations et apportent le soutien nécessaire aux entreprises. Dans le cadre de GESTIS, cette collecte et préparation d'informations passe, par exemple, par des systèmes spécifiques à la branche tels que GISBAU (Système d'information sur les substances dangereuses de l'industrie du bâtiment BG), GeSi (Système sur les substances dangereuses et la sécurité) et par des centres d'information spécialisés. dans le BG, dans le BIA ou dans l'association des Berufsgenossenschaften.
GESTIS fournit les interfaces pertinentes pour l'échange de données et favorise la coopération par le partage des tâches :
Outlook
Les développements ultérieurs mettront l'accent sur la prévention. En coopération avec les producteurs, les plans comprennent une préparation complète et à jour des données sur les produits ; l'établissement de valeurs caractéristiques du lieu de travail déterminées statistiquement à partir des données de mesure de l'exposition et de la documentation spécifique à la substance et au produit ; et une évaluation dans la documentation de la maladie professionnelle.
Une approche systématique de la sécurité nécessite un flux efficace d'informations des fournisseurs aux utilisateurs de produits chimiques sur les dangers potentiels et les mesures de sécurité correctes. En répondant à la nécessité d'un programme écrit de communication des dangers, le Code de pratique de l'OIT pour la sécurité dans l'utilisation des produits chimiques au travail (OIT 1993) stipule : « Le fournisseur doit fournir à l'employeur les informations essentielles sur les produits chimiques dangereux sous la forme d'un Fiche technique." Cette fiche de données de sécurité chimique ou fiche de données de sécurité (MSDS) décrit les dangers d'un matériau et fournit des instructions sur la façon dont le matériau peut être manipulé, utilisé et stocké en toute sécurité. Les fiches signalétiques sont produites par le fabricant ou l'importateur de produits dangereux. Le fabricant doit fournir aux distributeurs et aux autres clients des fiches signalétiques lors du premier achat d'un produit dangereux et si la fiche signalétique change. Les distributeurs de produits chimiques dangereux doivent automatiquement fournir des fiches signalétiques aux clients commerciaux. En vertu du Recueil de directives pratiques de l'OIT, les travailleurs et leurs représentants devraient avoir le droit d'obtenir une fiche signalétique et de recevoir les informations écrites sous des formes ou dans des langues qu'ils comprennent facilement. Étant donné que certaines des informations requises peuvent être destinées à des spécialistes, des éclaircissements supplémentaires peuvent être nécessaires de la part de l'employeur. La fiche signalétique n'est qu'une source d'information sur un matériau et, par conséquent, il est préférable de l'utiliser avec les bulletins techniques, les étiquettes, la formation et d'autres communications.
Les exigences d'un programme écrit de communication des dangers sont décrites dans au moins trois grandes directives internationales : la norme de communication des risques de l'OSHA (Occupational Safety and Health Administration) des États-Unis, le système d'information sur les matières dangereuses utilisées au travail (SIMDUT) du Canada et la directive 91/155 de la Commission de la Communauté européenne. /CEE. Dans les trois directives, les exigences relatives à la préparation d'une fiche signalétique complète sont établies. Les critères pour les fiches de données comprennent des informations sur l'identité du produit chimique, son fournisseur, sa classification, les dangers, les précautions de sécurité et les procédures d'urgence pertinentes. La discussion suivante détaille le type d'informations requises incluses dans le Recueil de directives pratiques de l'OIT sur la sécurité dans l'utilisation des produits chimiques au travail de 1992. Bien que le Code ne soit pas destiné à remplacer les lois, réglementations ou normes nationales acceptées, ses recommandations pratiques sont destinées à tous ceux qui ont la responsabilité d'assurer une utilisation sûre des produits chimiques sur le lieu de travail.
La description suivante du contenu des fiches de données de sécurité correspond à la section 5.3 du Code :
Les fiches de données de sécurité des produits chimiques dangereux doivent donner des informations sur l'identité du produit chimique, son fournisseur, sa classification, les dangers, les précautions de sécurité et les procédures d'urgence pertinentes.
Les informations à inclure devraient être celles établies par l'autorité compétente pour la zone dans laquelle se trouvent les locaux de l'employeur, ou par un organisme agréé ou reconnu par cette autorité compétente. Les détails du type d'information qui devrait être exigé sont donnés ci-dessous.
(a) Identification du produit chimique et de l'entreprise
Le nom doit être le même que celui utilisé sur l'étiquette du produit chimique dangereux, qui peut être le nom chimique conventionnel ou un nom commercial couramment utilisé. Des noms supplémentaires peuvent être utilisés s'ils aident à l'identification. Le nom complet, l'adresse et le numéro de téléphone du fournisseur doivent être inclus. Un numéro de téléphone d'urgence doit également être indiqué pour être contacté en cas d'urgence. Ce numéro peut être celui de l'entreprise elle-même ou d'un organisme consultatif reconnu, à condition que l'un ou l'autre soit joignable à tout moment.
(b) Informations sur les ingrédients (composition)
Les informations doivent permettre aux employeurs d'identifier clairement les risques associés à un produit chimique particulier afin qu'ils puissent procéder à une évaluation des risques, comme indiqué à la section 6.2 (Procédures d'évaluation) du présent code. Des détails complets sur la composition doivent normalement être donnés mais peuvent ne pas être nécessaires si les risques peuvent être correctement évalués. Les informations suivantes doivent être fournies, sauf lorsque le nom ou la concentration d'un ingrédient dans un mélange sont des informations confidentielles qui peuvent être omises conformément à la section 2.6 :
(c) Identification des dangers
Les dangers les plus importants, y compris les dangers sanitaires, physiques et environnementaux les plus importants, doivent être énoncés clairement et brièvement, sous forme d'aperçu d'urgence. Les informations doivent être compatibles avec celles figurant sur l'étiquette.
d) Premiers secours
Les mesures de premiers secours et d'auto-assistance doivent être soigneusement expliquées. Les situations nécessitant des soins médicaux immédiats doivent être décrites et les mesures nécessaires indiquées. Le cas échéant, il convient de souligner la nécessité de dispositions spéciales pour un traitement spécifique et immédiat.
(e) Mesures de lutte contre l'incendie
Les exigences relatives à la lutte contre un incendie impliquant un produit chimique doivent être incluses ; par exemple:
Des informations doivent également être données sur les propriétés du produit chimique en cas d'incendie et sur les risques particuliers d'exposition résultant des produits de combustion, ainsi que sur les précautions à prendre.
(f) Mesures en cas de rejet accidentel
Des informations doivent être fournies sur les mesures à prendre en cas de rejet accidentel du produit chimique. Les informations doivent inclure :
(g) Manipulation et stockage
Des informations doivent être fournies sur les conditions recommandées par le fournisseur pour un stockage et une manipulation en toute sécurité, notamment :
(h) Contrôles de l'exposition et protection individuelle
Des informations doivent être données sur la nécessité d'un équipement de protection individuelle lors de l'utilisation d'un produit chimique et sur le type d'équipement qui offre une protection adéquate et appropriée. Le cas échéant, il convient de rappeler que les contrôles primaires doivent être fournis par la conception et l'installation de tout équipement utilisé et par d'autres mesures techniques, et des informations fournies sur les pratiques utiles pour minimiser l'exposition des travailleurs. Des paramètres de contrôle spécifiques tels que les limites d'exposition ou les normes biologiques doivent être indiqués, ainsi que les procédures de surveillance recommandées.
(i) Propriétés physiques et chimiques
Une brève description doit être donnée de l'apparence du produit chimique, qu'il s'agisse d'un solide, d'un liquide ou d'un gaz, ainsi que de sa couleur et de son odeur. Certaines caractéristiques et propriétés, si elles sont connues, doivent être données, en précisant la nature de l'essai pour les déterminer dans chaque cas. Les tests utilisés doivent être conformes aux lois et critères nationaux applicables sur le lieu de travail de l'employeur et, en l'absence de lois ou de critères nationaux, les critères de test du pays exportateur doivent être utilisés à titre indicatif. L'étendue des informations fournies doit être appropriée à l'utilisation du produit chimique. Voici des exemples d'autres données utiles :
(j) Stabilité et réactivité
La possibilité de réactions dangereuses dans certaines conditions doit être indiquée. Les conditions à éviter doivent être indiquées, telles que :
Lorsque des produits de décomposition dangereux sont dégagés, ceux-ci doivent être spécifiés avec les précautions nécessaires.
(k) Informations toxicologiques
Cette rubrique doit fournir des informations sur les effets sur l'organisme et sur les voies de pénétration potentielles dans l'organisme. Il convient de faire référence aux effets aigus, tant immédiats que différés, et aux effets chroniques d'une exposition à court et à long terme. Il convient également de mentionner les risques pour la santé résultant d'une éventuelle réaction avec d'autres produits chimiques, y compris toute interaction connue, par exemple, résultant de l'utilisation de médicaments, de tabac et d'alcool.
(l) Informations écologiques
Les caractéristiques les plus importantes susceptibles d'avoir un effet sur l'environnement doivent être décrites. Les informations détaillées requises dépendront des lois et pratiques nationales applicables sur le lieu de travail de l'employeur. Les informations typiques qui doivent être fournies, le cas échéant, comprennent les voies potentielles de rejet du produit chimique qui sont préoccupantes, sa persistance et sa dégradabilité, son potentiel de bioaccumulation et sa toxicité aquatique, ainsi que d'autres données relatives à l'écotoxicité (par exemple, les effets sur les ouvrages de traitement de l'eau) .
(m) Considérations relatives à l'élimination
Des méthodes sûres d'élimination du produit chimique et des emballages contaminés, qui peuvent contenir des résidus de produits chimiques dangereux, doivent être indiquées. Il convient de rappeler aux employeurs qu'il peut exister des législations et pratiques nationales en la matière.
(n) Informations sur les transports
Des informations doivent être données sur les précautions particulières que les employeurs doivent connaître ou prendre lors du transport du produit chimique à l'intérieur ou à l'extérieur de leurs locaux. Les informations pertinentes données dans les Recommandations des Nations Unies relatives au transport des marchandises dangereuses et dans d'autres accords internationaux peuvent également être incluses.
(o) Informations réglementaires
Les informations requises pour le marquage et l'étiquetage du produit chimique doivent être données ici. Les réglementations ou pratiques nationales spécifiques s'appliquant à l'utilisateur doivent être consultées. Il convient de rappeler aux employeurs de se référer aux exigences des législations et pratiques nationales.
(p) Autres informations
D'autres informations qui peuvent être importantes pour la santé et la sécurité des travailleurs doivent être incluses. Des exemples sont les conseils de formation, les utilisations recommandées et les restrictions, les références et les sources de données clés pour la compilation de la fiche de données de sécurité chimique, le point de contact technique et la date d'émission de la fiche.
3.1. Général
3.1.1. L'autorité compétente, ou un organisme agréé ou reconnu par l'autorité compétente, devrait établir des systèmes et des critères spécifiques pour classer un produit chimique comme dangereux et devrait progressivement étendre ces systèmes et leur application. Les critères de classification existants établis par d'autres autorités compétentes ou par un accord international peuvent être suivis, s'ils sont compatibles avec les critères et méthodes décrits dans le présent code, et cela est encouragé lorsque cela peut contribuer à l'uniformité de l'approche. Les résultats des travaux du groupe de coordination du Programme international PNUE/OIT/OMS sur la sécurité chimique (IPCS) pour l'harmonisation de la classification des produits chimiques devraient être pris en considération, le cas échéant. Les responsabilités et le rôle des autorités compétentes concernant les systèmes de classification sont définis aux paragraphes 2.1.8 (critères et exigences), 2.1.9 (liste récapitulative) et 2.1.10 (évaluation des nouveaux produits chimiques).
3.1.2. Les fournisseurs doivent s'assurer que les produits chimiques qu'ils ont fournis ont été classés ou qu'ils ont été identifiés et leurs propriétés évaluées (voir paragraphes 2.4.3 (évaluation) et 2.4.4 (classification)).
3.1.3. Les fabricants ou les importateurs, à moins d'en être exemptés, devraient fournir à l'autorité compétente des informations sur les éléments et composés chimiques qui ne figurent pas encore dans la liste de classification consolidée établie par l'autorité compétente, avant leur utilisation au travail (voir paragraphe 2.1.10 (évaluation des nouveaux produits chimiques )).
3.1.4. Les quantités limitées d'un nouveau produit chimique nécessaires à des fins de recherche et de développement peuvent être produites, manipulées et transportées entre les laboratoires et l'usine pilote avant que tous les dangers de ce produit chimique ne soient connus conformément aux lois et réglementations nationales. Toutes les informations disponibles trouvées dans la littérature ou connues de l'employeur du fait de son expérience avec des produits chimiques et des applications similaires doivent être pleinement prises en compte, et des mesures de protection adéquates doivent être appliquées, comme si le produit chimique était dangereux. Les travailleurs concernés doivent être informés des informations sur les dangers réels au fur et à mesure qu'elles sont connues.
3.2. Critères de classement
3.2.1. Les critères de classification des produits chimiques devraient être fondés sur leurs dangers physiques et sanitaires intrinsèques, notamment :
3.3. Méthode de classement
3.3.1. La classification des produits chimiques doit être basée sur les sources d'information disponibles, par exemple :
3.3.2. Certains systèmes de classification en usage peuvent être limités à des classes particulières de produits chimiques uniquement. Un exemple est la classification recommandée par l'OMS des pesticides par danger et directives de classification, qui classe les pesticides uniquement par degré de toxicité et principalement par risques aigus pour la santé. Les employeurs et les travailleurs doivent comprendre les limites d'un tel système. De tels systèmes peuvent être utiles pour compléter un système plus généralement applicable.
3.3.3. Les mélanges de produits chimiques doivent être classés en fonction des dangers présentés par les mélanges eux-mêmes. Ce n'est que si les mélanges n'ont pas été testés dans leur ensemble qu'ils doivent être classés sur la base des dangers intrinsèques de leurs composants chimiques.
Source : OIT 1993, chapitre 3.
Adapté de la 3e édition, Encyclopaedia of Occupational Health and Safety. La révision inclut des informations de A. Bruusgaard, LL Cash, Jr., G. Donatello, V. D'Onofrio, G. Fararone, M. Kleinfeld, M. Landwehr, A. Meiklejohn, JA Pendergrass, SA Roach, TA Roscina, NI Sadkovskaja et R. Stahl.
Les minéraux sont utilisés dans la céramique, le verre, la joaillerie, l'isolation, la sculpture sur pierre, les abrasifs, les plastiques et de nombreuses autres industries dans lesquelles ils présentent principalement un risque d'inhalation. La quantité et le type d'impuretés dans les minéraux peuvent également déterminer le danger potentiel associé à l'inhalation de la poussière. La principale préoccupation lors de l'extraction et de la production est la présence de silice et d'amiante. La teneur en silice de différentes formations rocheuses, comme le grès, les feldspaths, le granite et l'ardoise, peut varier de 20 % à près de 100 %. Il est donc impératif que l'exposition des travailleurs aux concentrations de poussières soit réduite au minimum par la mise en œuvre de mesures strictes de contrôle des poussières.
Des contrôles techniques améliorés, le forage humide, la ventilation par aspiration et la manipulation à distance sont recommandés pour prévenir le développement de maladies pulmonaires chez les travailleurs miniers. Lorsque des contrôles techniques efficaces ne sont pas possibles, les travailleurs doivent porter une protection respiratoire approuvée, y compris la sélection appropriée de respirateurs. Dans la mesure du possible, la substitution industrielle d'agents moins dangereux peut réduire l'exposition professionnelle. Enfin, l'éducation des travailleurs et des employeurs concernant les risques et les mesures de contrôle appropriées est une composante essentielle de tout programme de prévention.
Les examens médicaux réguliers des travailleurs exposés aux poussières minérales devraient inclure des évaluations des symptômes respiratoires, des anomalies de la fonction pulmonaire et des maladies néoplasiques. Les travailleurs qui présentent les premiers signes d'altérations pulmonaires devraient être affectés à d'autres tâches ne présentant aucun risque lié à la poussière. En plus des déclarations individuelles de maladie, des données provenant de groupes de travailleurs devraient être recueillies pour les programmes de prévention. Le chapitre Système respiratoire fournit plus de détails sur les effets sur la santé de plusieurs des minéraux décrits ici.
Apatite (phosphate de calcium)
Occurrence et utilisations. L'apatite est un phosphate de calcium naturel, contenant généralement du fluor. Il se produit dans la croûte terrestre sous forme de roche phosphatée et constitue également le principal composant de la structure osseuse des dents. Les gisements d'apatite sont situés au Canada, en Europe, dans la Fédération de Russie et aux États-Unis.
L'apatite est utilisée dans les cristaux laser et comme source de phosphore et d'acide phosphorique. Il est également utilisé dans la fabrication d'engrais.
Dangers pour la santé. Le contact avec la peau, l'inhalation ou l'ingestion peut provoquer une irritation de la peau, des yeux, du nez, de la gorge ou du système gastrique. Le fluor peut être présent dans la poussière et peut provoquer des effets toxiques.
Amiante
Occurrence et utilisations. Amiante est un terme utilisé pour décrire un groupe de minéraux fibreux naturels largement répandus dans le monde. Les minéraux d'amiante se divisent en deux groupes : le groupe de la serpentine, qui comprend le chrysotile, et les amphiboles, qui comprennent la crocidolite, la trémolite, l'amosite et l'anthophyllite. Le chrysotile et les divers minéraux d'amiante amphibole diffèrent par leur structure cristalline, leurs caractéristiques chimiques et de surface et les caractéristiques physiques de leurs fibres.
Les caractéristiques industrielles qui ont rendu l'amiante si utile dans le passé sont la haute résistance à la traction et la flexibilité des fibres, ainsi que leur résistance à la chaleur et à l'abrasion et à de nombreux produits chimiques. De nombreux produits manufacturés contiennent de l'amiante, notamment des produits de construction, des matériaux de friction, des feutres, des garnitures et des joints, des carreaux de sol, du papier, des isolants et des textiles.
Dangers pour la santé. L'asbestose, la maladie pleurale liée à l'amiante, le mésothéliome malin et le cancer du poumon sont des maladies spécifiques associées à l'exposition à la poussière d'amiante. Les modifications fibrotiques qui caractérisent la pneumoconiose, l'asbestose, sont la conséquence d'un processus inflammatoire mis en place par des fibres retenues dans le poumon. L'amiante est traité dans le chapitre Système respiratoire.
Bauxite
Occurrence et utilisations. La bauxite est la principale source d'aluminium. Il est constitué d'un mélange de minéraux formés par l'altération des roches aluminifères. Les bauxites sont la forme la plus riche de ces minerais altérés, contenant jusqu'à 55% d'alumine. Certains minerais latéritiques (contenant pourcentages plus élevés de fer) contiennent jusqu'à 35 % d'Al2O3. Les gisements commerciaux de bauxite sont principalement de la gibbsite (Al2O3 3H2O) et la boehmite (Al2O3 H2O), et se trouvent en Australie, au Brésil, en France, au Ghana, en Guinée, en Guyane, en Hongrie, en Jamaïque et au Surinam. La gibbsite est plus facilement soluble dans les solutions d'hydroxyde de sodium que la boehmite, et est donc préférée pour les prod d'alumineenchère.
La bauxite est extraite à ciel ouvert. Les minerais les plus riches sont utilisés tels quels. Les minerais à plus faible teneur peuvent être valorisés par concassage et lavage pour éliminer les déchets d'argile et de silice.
Dangers pour la santé. Des incapacités pulmonaires graves ont été signalées chez des travailleurs travaillant à la fonte de bauxite combinée à du coke, du fer et de très petites quantités de silice. L'affliction est connue sous le nom de "maladie de Shaver". Étant donné que la contamination par la silice des minerais contenant de l'aluminium est courante, les risques pour la santé associés à la présence de silice cristalline libre dans les minerais de bauxite doivent être considérés comme un facteur causal important.
Argiles (silicates d'aluminium hydratés)
Occurrence et utilisations. L'argile est une matière plastique malléable formée par les résidus de désintégration altérés de la roche silicatée argileuse; il contient généralement 15 à 20 % d'eau et est hygroscopique. Il se présente sous forme de sédiment dans de nombreuses formations géologiques dans toutes les régions du monde et contient en quantités variables des feldspaths, du mica et des mélanges de quartz, de spath calcaire et d'oxyde de fer.
La qualité de l'argile dépend de la quantité d'alumine qu'elle contient - par exemple, une bonne argile de porcelaine contient environ 40 % d'alumine et la teneur en silice est aussi faible que 3 à 6 %. En moyenne, la teneur en quartz des gisements argileux est comprise entre 10 et 20 %, mais au pire, là où il y a moins d'alumine que d'habitude, la teneur en quartz peut atteindre 50 %. Le contenu peut varier dans un gisement et la séparation des teneurs peut avoir lieu dans la fosse. Dans son état plastique, l'argile peut être moulée ou pressée, mais lorsqu'elle est cuite, elle devient dure et conserve la forme dans laquelle elle a été formée.
L'argile est souvent extraite dans des fosses à ciel ouvert mais parfois dans des mines souterraines. Dans les carrières à ciel ouvert, la méthode d'extraction dépend de la qualité du matériau et de la profondeur du gisement ; parfois, les conditions nécessitent l'utilisation d'outils pneumatiques manuels, mais, dans la mesure du possible, l'exploitation minière est mécanisée, en utilisant des excavatrices, des pelles mécaniques, des coupeurs d'argile, des machines de creusement profond, etc. L'argile est amenée à la surface par camion ou par câble. L'argile ramenée à la surface peut être soumise à des traitements préliminaires avant expédition (séchage, broyage, poussage, malaxage, etc.) ou être vendue entière (voir le chapitre Mines et carrières). Parfois, comme dans de nombreuses briqueteries, la carrière d'argile peut être adjacente à l'usine où les articles finis sont fabriqués.
Différents types d'argile constituent le matériau de base dans la fabrication de poteries, de briques et de tuiles et de réfractaires. L'argile peut être utilisée sans aucun traitement dans la construction de barrages ; sur place, il sert parfois de couverture au gaz stocké en strate inférieure. Une ventilation et des contrôles techniques appropriés sont nécessaires.
Dangers pour la santé. Les argiles contiennent généralement de grandes quantités de silice libre et une inhalation chronique peut provoquer une silicose. Le contact de la peau avec de l'argile humide peut provoquer un dessèchement et une irritation de la peau. Il existe un risque de silicose pour les travailleurs souterrains où l'extraction mécanisée d'argile à haute teneur en quartz et peu d'humidité naturelle est pratiquée. Ici, le facteur décisif n'est pas seulement la teneur en quartz mais aussi l'humidité naturelle : si le taux d'humidité est inférieur à 12 %, il faut s'attendre à beaucoup de poussières fines lors de l'extraction mécanique.
Charbon
Occurrence et utilisations. Le charbon est un matériau naturel, solide et combustible formé à partir de la vie végétale préhistorique. Il se produit en couches ou en veines dans les roches sédimentaires. Les conditions propices à la formation naturelle du charbon se sont produites il y a entre 40 et 60 millions d'années à l'ère tertiaire (formation de lignite) et il y a plus de 250 millions d'années à l'âge carbonifère (formation de charbon bitumineux), lorsque les forêts marécageuses prospéraient dans une atmosphère chaude. climat puis s'est progressivement atténué au cours des mouvements géologiques qui ont suivi. Les principaux gisements de lignite se trouvent en Australie, en Europe de l'Est, en Allemagne, en Fédération de Russie et aux États-Unis. Les principales réserves de charbon bitumineux se trouvent en Australie, en Chine, en Inde, au Japon, dans la Fédération de Russie et aux États-Unis.
Le charbon est une source importante de matières premières chimiques. La pyrolyse ou la distillation destructive produit du goudron de houille et des gaz d'hydrocarbures, qui peuvent être valorisés par hydrogénation ou méthanation en pétrole brut synthétique et en gaz combustible. L'hydrogénation catalytique donne des huiles d'hydrocarbures et de l'essence. La gazéification produit du monoxyde de carbone et de l'hydrogène (gaz de synthèse), à partir desquels de l'ammoniac et d'autres produits peuvent être fabriqués. Alors qu'en 1900, 94 % des besoins énergétiques mondiaux étaient couverts par le charbon et seulement 5 % par le pétrole et le gaz naturel, le charbon est de plus en plus remplacé par des combustibles liquides et gazeux dans le monde entier.
Dangers pour la santé. Les dangers de l'exploitation minière et de la poussière de charbon sont traités dans les chapitres Mines et carrières et Système respiratoire.
Corindon (oxyde d'aluminium)
Occurrence et utilisations. Le corindon est l'un des principaux abrasifs naturels. Le corindon naturel et le corindon artificiel (alundum ou émeri artificiel) sont généralement relativement purs. Le matériau artificiel est produit à partir de bauxite par fusion dans un four électrique. En raison de sa dureté, le corindon est utilisé pour façonner les métaux, le bois, le verre et la céramique, par un procédé de meulage ou de polissage. Les risques pour la santé sont abordés ailleurs dans ce Encyclopédie.
Terre de diatomée (Diatomite, Kieselguhr, Terre infusoire)
Occurrence et utilisations. La terre de diatomées est un matériau mou et volumineux composé de squelettes de petites plantes aquatiques préhistoriques apparentées aux algues (diatomées). Certains gisements comprennent jusqu'à 90 % de silice amorphe libre. Ils ont des formes géométriques complexes et sont disponibles sous forme de blocs de couleur claire, de briques, de poudre, etc. La terre de diatomées absorbe 1.5 à 4 fois son poids en eau et a une grande capacité d'absorption d'huile. Des gisements se trouvent en Algérie, en Europe, dans la Fédération de Russie et dans l'ouest des États-Unis. La terre de diatomées peut être utilisée dans les fonderies, dans le couchage du papier, dans la céramique et dans l'entretien des filtres, des abrasifs, des lubrifiants et des explosifs. Il est utilisé comme média filtrant dans l'industrie chimique. La terre de diatomées trouve également une utilisation comme épaississant de boue de forage; un diluant dans les peintures, les produits en caoutchouc et en plastique ; et comme agent anti-agglomérant dans les engrais.
Dangers pour la santé. La terre de diatomées est hautement respirable. Pour de nombreuses applications industrielles, la terre de diatomées est calcinée entre 800 et 1,000 XNUMX ºC pour produire une poudre blanc grisâtre appelée kieselguhr, qui peut contenir 60 % ou plus de cristobalite. Au cours de l'extraction et du traitement de la terre de diatomées, le risque de décès dû à la fois aux maladies respiratoires et au cancer du poumon a été lié à l'inhalation de poussière ainsi qu'aux expositions cumulatives à la silice cristalline, comme indiqué dans le chapitre Système respiratoire.
Érionite
Occurrence et utilisations. L'érionite est une zéolite fibreuse cristalline. Les zéolites, un groupe d'alumino-silicates trouvés dans les cavités des roches volcaniques, sont utilisées dans la filtration de l'eau dure et dans le raffinage du pétrole. L'érionite est présente en Californie, au Nevada et en Oregon aux États-Unis, ainsi qu'en Irlande, en Islande, en Nouvelle-Zélande et au Japon.
Dangers pour la santé. L'érionite est un cancérogène humain connu. L'inhalation chronique peut provoquer un mésothéliome.
Feldspath
Occurrence et utilisations. Le feldspath est un nom général pour un groupe de silicates d'aluminium de sodium, de potassium, de calcium et de baryum. Dans le commerce, le feldspath fait généralement référence aux feldspaths de potassium de formule KAlSi3O8, généralement avec un peu de sodium. Feldspath se produit aux États-Unis. Il est utilisé dans la poterie, l'émail et la céramique, le verre, les savons, les abrasifs, les ciments et les bétons. Le feldspath sert de liant pour les meules abrasives et trouve une utilisation dans les compositions isolantes, les matériaux de toiture goudronnés et les engrais.
Dangers pour la santé. L'inhalation chronique peut causer la silicose en raison de la présence de quantités substantielles de silice libre. Les feldspaths peuvent également contenir de l'oxyde de sodium irritant (spaths de soude), de l'oxyde de potassium (spaths de potasse) et de l'oxyde de calcium (spaths de chaux) sous forme insoluble. Voir la section « Silice » ci-dessous.
Silex
Occurrence et utilisations. Le silex est une forme cristalline de silice native ou de quartz. Il se produit en Europe et aux États-Unis. Le silex est utilisé comme abrasif, diluant pour peinture et charge pour engrais. En outre, il trouve une utilisation dans les insecticides, le caoutchouc, les plastiques, l'asphalte routier, la céramique et les garnitures de tours chimiques. Historiquement, le silex a été un minéral important car il a été utilisé pour fabriquer certains des premiers outils et armes connus.
Dangers pour la santé sont liés aux propriétés toxiques de la silice.
Spath fluor (fluorure de calcium)
Occurrence et utilisations. Le spath fluor est un minéral qui contient 90 à 95 % de fluorure de calcium et 3.5 à 8 % de silice. Il est extrait par forage et dynamitage. Le spath fluor est une source principale de fluor et de ses composés. Il est utilisé comme fondant dans les fours sidérurgiques à foyer ouvert et dans la fusion des métaux. En outre, il trouve une utilisation dans les industries de la céramique, de la peinture et de l'optique.
Dangers pour la santé. Les dangers du spath fluor sont principalement dus aux effets nocifs de la teneur en fluor et de sa teneur en silice. L'inhalation aiguë peut causer des problèmes gastriques, intestinaux, circulatoires et nerveux. L'inhalation ou l'ingestion chronique peut entraîner une perte de poids et d'appétit, une anémie et des défauts osseux et dentaires. Des lésions pulmonaires ont été signalées chez des personnes inhalant des poussières contenant 92 à 96 % de fluorure de calcium et 3.5 % de silice. Il semble que le fluorure de calcium intensifie l'action fibrogène de la silice dans les poumons. Des cas de bronchite et de silicose ont été signalés chez les mineurs de spath fluor.
Dans l'extraction du spath fluor, le contrôle de la poussière doit être soigneusement appliqué, y compris le forage humide, l'arrosage de la roche meuble, l'évacuation et la ventilation générale. Lors du chauffage du spath fluor, il existe également un risque de formation d'acide fluorhydrique et les mesures de sécurité correspondantes doivent être appliquées.
Granit
Occurrence et utilisations. Le granit de roche ignée à gros grains se compose de quartz, de feldspath et de mica en grains imbriqués informes. Il trouve une utilisation comme granit concassé et comme granit de dimension. Après avoir été broyé à la taille requise, le granit peut être utilisé pour les granulats de béton, le métal routier, le ballast de chemin de fer, dans les lits filtrants et pour les enrochements (gros morceaux) dans les piles et les brise-lames. Les couleurs - rose, gris, saumon, rouge et blanc - sont souhaitables pour le granit de dimension. La dureté, la texture uniforme et d'autres propriétés physiques font du granit de dimension l'idéal pour les monuments, les monuments commémoratifs, les blocs de fondation, les marches et les colonnes.
La grande production de granit concassé provient principalement de Californie, avec des quantités substantielles des autres États américains de Géorgie, de Caroline du Nord, de Caroline du Sud et de Virginie. Les principales zones de production de granit de dimension aux États-Unis comprennent la Géorgie, le Maine, le Massachusetts, le Minnesota, la Caroline du Nord, le Dakota du Sud, le Vermont et le Wisconsin.
Dangers pour la santé. Le granit est fortement contaminé par la silice. Par conséquent, la silicose est un risque majeur pour la santé dans l'extraction du granit.
Graphite
Occurrence et utilisations. Le graphite se trouve dans presque tous les pays du monde, mais la majorité de la production du minerai naturel est limitée à l'Autriche, l'Allemagne, Madagascar, le Mexique, la Norvège, la Fédération de Russie et le Sri Lanka. La plupart, sinon la totalité, des minerais de graphite naturel contiennent de la silice cristalline et des silicates.
Graphite en morceaux se trouve dans des veines qui traversent différents types de roches ignées et métamorphiques contenant des impuretés minérales de feldspath, quartz, mica, pyroxine, zircon, rutile, apatite et sulfures de fer. Les impuretés se trouvent souvent dans des poches isolées dans les veines de minerai. L'exploitation minière est généralement souterraine, avec des perceuses à main pour l'exploitation sélective de veines étroites.
Dépôts de graphite amorphe sont également souterraines, mais généralement dans des lits beaucoup plus épais que les veines des mottes. Le graphite amorphe est couramment associé au grès, à l'ardoise, au schiste, au calcaire et aux minéraux auxiliaires de quartz et de sulfures de fer. Le minerai est foré, dynamité et chargé à la main dans des wagons et amené à la surface pour le broyage et la séparation des impuretés.
Graphite lamellaire est généralement associée à des roches sédimentaires métamorphisées comme le gneiss, les schistes et les marbres. Les dépôts sont souvent sur ou près de la surface. Par conséquent, des équipements d'excavation normaux tels que des pelles, des bulldozers et des scarificateurs sont utilisés dans les mines à ciel ouvert, et un minimum de forage et de dynamitage est nécessaire.
Le graphite artificiel est produit par le chauffage du charbon ou du coke de pétrole et ne contient généralement pas de silice libre. Le graphite naturel est utilisé dans la fabrication de revêtements de fonderie, de lubrifiants, de peintures, d'électrodes, de piles sèches et de creusets à des fins métallurgiques. La «mine» des crayons est également du graphite.
Dangers pour la santé. L'inhalation de carbone, ainsi que des poussières associées, peut se produire pendant l'extraction et le broyage du graphite naturel, et pendant la fabrication du graphite artificiel. Les examens aux rayons X des travailleurs du graphite naturel et artificiel ont montré différentes classifications des pneumoconioses. L'histopathologie microscopique a révélé des agrégats pigmentaires, un emphysème focal, une fibrose collagène, de petits nodules fibreux, des kystes et des cavités. Les cavités se sont avérées contenir un fluide d'encre dans lequel des cristaux de graphite ont été identifiés. Des rapports récents notent que les matériaux impliqués dans les expositions conduisant à des cas graves de fibrose pulmonaire massive sont susceptibles d'être des poussières mixtes.
La pneumoconiose au graphite est évolutive même après que le travailleur a été retiré de l'environnement contaminé. Les travailleurs peuvent rester asymptomatiques pendant de nombreuses années d'exposition et l'invalidité survient souvent soudainement. Il est essentiel que des analyses périodiques soient faites du minerai brut et de la poussière en suspension dans l'air pour la silice cristalline et les silicates, avec une attention particulière pour le feldspath, le talc et le mica. Les niveaux de poussière acceptables doivent être ajustés pour tenir compte de l'effet que ces poussières potentialisant les maladies peuvent avoir sur la santé des travailleurs.
En plus d'être exposés aux dangers physiques de l'exploitation minière, les travailleurs du graphite peuvent également être confrontés à des risques chimiques, tels que l'acide fluorhydrique et l'hydroxyde de sodium utilisés dans la purification du graphite. La protection contre les risques associés à ces produits chimiques devrait faire partie de tout programme de santé.
Gypse (sulfate de calcium hydraté)
Occurrence et utilisations. Bien qu'il soit présent dans le monde entier, le gypse est rarement trouvé pur. Les gisements de gypse peuvent contenir du quartz, de la pyrite, des carbonates et des matériaux argileux et bitumineux. Il se produit dans la nature en cinq variétés : roche de gypse, gypsite (une forme impure et terreuse), albâtre (une variété translucide massive à grain fin), spath satiné (une forme fibreuse et soyeuse) et sélénite (cristaux transparents).
La roche de gypse peut être concassée et broyée pour être utilisée sous forme dihydratée, calcinée à 190 à 200 ºC (éliminant ainsi une partie de l'eau de cristallisation) pour produire du sulfate de calcium semi-hydraté ou du plâtre de Paris, ou complètement déshydraté par calcination à plus de 600 ºC pour produire du gypse anhydre ou calciné à mort.
Le gypse dihydraté broyé est utilisé dans la fabrication de ciment Portland et de produits en marbre artificiel; comme conditionneur de sol dans l'agriculture; comme pigment blanc, charge ou glaçure dans les peintures, les émaux, les produits pharmaceutiques, le papier, etc. ; et comme agent de filtration.
Dangers pour la santé. Les travailleurs employés au traitement de la roche de gypse peuvent être exposés à de fortes concentrations atmosphériques de poussière de gypse, de gaz de fournaise et de fumée. Dans la calcination du gypse, les travailleurs sont exposés à des températures ambiantes élevées et il existe également un risque de brûlure. Les équipements de concassage, de broyage, de transport et d'emballage présentent un risque d'accidents de machines. La pneumoconiose observée chez les mineurs de gypse a été attribuée à une contamination par la silice.
La formation de poussière dans le traitement du gypse doit être contrôlée par la mécanisation des opérations poussiéreuses (concassage, chargement, transport, etc.), l'ajout d'un maximum de 2 % en volume d'eau au gypse avant le concassage, l'utilisation de convoyeurs pneumatiques avec couvercles et pièges à poussière, confinement des sources de poussière et fourniture de systèmes d'aspiration pour les ouvertures du four et pour les points de transfert des convoyeurs. Dans les ateliers abritant les fours de calcination, il est conseillé de revêtir les murs et les sols de matériaux lisses pour faciliter le nettoyage. Les tuyauteries chaudes, les parois du four et les enceintes du séchoir doivent être calorifugées afin de réduire le risque de brûlures et de limiter le rayonnement thermique vers l'environnement de travail.
Calcaire
Occurrence et utilisations. Le calcaire est une roche sédimentaire composée principalement de carbonate de calcium sous forme de calcite minérale. Les calcaires peuvent être classés soit selon les impuretés qu'ils contiennent (calcaire dolomitique, qui contient des quantités importantes de carbonate de magnésium ; calcaire argileux, à forte teneur en argile ; calcaire siliceux, qui contient du sable ou du quartz ; etc.) soit selon la formation dans lequel ils se trouvent (par exemple, le marbre, qui est un calcaire cristallin). Les gisements de calcaire sont largement répartis dans la croûte terrestre et sont extraits par des carrières.
Depuis les temps anciens, le calcaire a été utilisé comme pierre de construction. Il est également broyé pour être utilisé comme fondant dans la fonte, le raffinage et la fabrication de la chaux. Le calcaire est utilisé comme noyau dur et ballast dans la construction de routes et de voies ferrées, et il est mélangé à de l'argile pour la fabrication de ciment.
Dangers pour la santé. Lors de l'extraction, les mesures de sécurité d'extraction appropriées doivent être prises et les principes de protection des machines doivent être observés sur les concasseurs. Le principal danger pour la santé dans les carrières de calcaire est la présence éventuelle, dans les poussières de calcaire en suspension dans l'air, de silice libre, qui représente normalement 1 à 10 % de la roche calcaire. Dans des études sur des travailleurs de carrières et de traitement de calcaire, les examens radiologiques ont révélé des modifications pulmonaires et l'examen clinique a révélé une pharyngite, une bronchite et un emphysème. Les travailleurs qui dressent la pierre pour les travaux de construction doivent observer les mesures de sécurité appropriées à l'industrie de la pierre.
Marbre (carbonate de calcium)
Occurrence et utilisations. Le marbre est géologiquement défini comme un calcaire métamorphisé (recristallisé) composé principalement de grains cristallins de calcite, de dolomite ou des deux, ayant une texture cristalline visible. Long usage du terme marbre par l'industrie des carrières et de la finition a conduit au développement du terme marbre professionnel, qui comprend toute roche cristalline capable de se polir et composée principalement d'un ou de plusieurs des minéraux suivants : calcite, dolomie ou serpentine.
Le marbre a été utilisé tout au long de l'histoire comme matériau de construction important en raison de sa résistance, de sa durabilité, de sa facilité de maniabilité, de son adaptabilité architecturale et de sa satisfaction esthétique. L'industrie du marbre comprend deux branches principales : le marbre de dimension et le marbre concassé et brisé. Le terme marbre de dimension est appliqué aux gisements de marbre extraits dans le but d'obtenir des blocs ou des dalles répondant à des spécifications de taille et de forme. Les utilisations du marbre de dimension comprennent la pierre de construction, la pierre monumentale, la pierre de taille, les panneaux de placage, les lambris, le carrelage, la statuaire, etc. Le marbre concassé et brisé varie en taille, des gros rochers aux produits finement broyés, et les produits comprennent des agrégats, du ballast, des granulés de toiture, des copeaux de terrazzo, des charges, des pigments, de la chaux agricole, etc.
Dangers pour la santé. Les maladies professionnelles spécifiquement liées à l'exploitation minière, à l'extraction et au traitement du marbre lui-même n'ont pas été décrites. Dans les mines souterraines, il peut y avoir une exposition à des gaz toxiques produits par le dynamitage et certains types d'équipements motorisés; une ventilation et une protection respiratoire adéquates sont nécessaires. Dans le sablage abrasif, il y aura une exposition à la silice si du sable est utilisé, mais le carbure de silicium ou l'oxyde d'aluminium sont tout aussi efficaces, ne présentent aucun risque de silicose et doivent être remplacés. Les grandes quantités de poussière générées lors du traitement du marbre doivent être soumises à un contrôle de la poussière, soit par l'utilisation de méthodes humides, soit par une ventilation par aspiration.
Mica
Occurrence et utilisations. Mica (du latin micare, pour briller ou scintiller) est un silicate minéral qui se présente comme un constituant principal des roches ignées, en particulier des granites. C'est également un composant commun de matériaux silicatés tels que le kaolin, qui sont produits par l'altération de ces roches. Dans les corps rocheux, en particulier dans les veines de pegmatite, le mica se présente sous forme de masses lenticulaires de feuilles clivables (appelées livres) pouvant atteindre 1 m de diamètre, ou sous forme de particules. Il existe de nombreuses variétés, dont les plus utiles sont moscovite (mica commun, clair ou blanc), phlogopite (mica ambré), vermiculite, lépidolite et séricite. La muscovite se trouve généralement dans les roches siliceuses ; il existe d'importants gisements en Inde, en Afrique du Sud et aux États-Unis. La séricite est la variété à petites plaques de muscovite. Il résulte de l'altération des schistes et des gneiss. La phlogopite, présente dans les roches calcaires, est concentrée à Madagascar. La vermiculite a la caractéristique exceptionnelle de se dilater considérablement lorsqu'elle est rapidement chauffée à environ 300 ºC. Il existe d'importants gisements aux États-Unis. La principale valeur de la lépidolite réside dans sa forte teneur en lithium et en rubidium.
Le mica est encore utilisé pour les poêles à combustion lente, les lanternes ou les judas des fours. La qualité suprême du mica est qu'il est diélectrique, ce qui en fait un matériau prioritaire dans la construction aéronautique. La poudre de mica est utilisée dans la fabrication de câbles électriques, pneumatiques, électrodes de soudage, cartons bitumés, peintures et plastiques, lubrifiants secs, pansements diélectriques et isolants antidéflagrants. Il est souvent compacté avec des résines alkydes. La vermiculite est largement utilisée comme matériau isolant dans l'industrie du bâtiment. La lépidolite est utilisée dans les industries du verre et de la céramique.
Dangers pour la santé. Lorsque vous travaillez avec du mica, la génération d'électricité statique est possible. Des techniques d'ingénierie simples peuvent le décharger sans danger. Les mineurs de mica sont exposés à l'inhalation d'une grande variété de poussières, dont le quartz, le feldspath et les silicates. L'inhalation chronique peut causer la silicose. L'exposition des travailleurs à la poudre de mica peut provoquer une irritation des voies respiratoires et, après plusieurs années, une pneumoconiose fibreuse nodulaire peut survenir. Il a longtemps été considéré comme une forme de silicose, mais on pense maintenant que ce n'est pas le cas, car la poussière de mica pur ne contient pas de silice libre. L'aspect radiologique est souvent proche de celui de l'asbestose. Expérimentalement, le mica s'est avéré posséder une faible cytotoxicité sur les macrophages et n'induire qu'une mauvaise réponse fibrogène limitée à la formation de fibres épaisses de réticuline.
L'inhalation chronique de vermiculite, qui contient souvent de l'amiante, peut causer l'asbestose, le cancer du poumon et le mésothéliome. L'ingestion de vermiculite est également suspectée dans le cancer de l'estomac et de l'intestin.
Pierre ponce
Occurrence et utilisations. La pierre ponce est une roche poreuse, grise ou blanche, fragile et de faible poids spécifique, issue de magma volcanique récent ; il est composé de quartz et de silicates (essentiellement du feldspath). On la trouve soit pure, soit mélangée à diverses substances, au premier rang desquelles l'obsidienne, qui se différencie par sa couleur noire brillante et sa densité, qui est quatre fois supérieure. Il est présent principalement en Éthiopie, en Allemagne, en Hongrie, en Italie (Sicile, Lipari), à Madagascar, en Espagne et aux États-Unis. Certaines variétés, comme la pierre ponce de Lipari, ont une forte teneur en silice totale (71.2 à 73.7 %) et une bonne quantité de silice libre (1.2 à 5 %).
Dans le commerce et pour des usages pratiques, une distinction est faite entre la pierre ponce en blocs et en poudre. Lorsqu'il est sous forme de bloc, la désignation diffère selon la taille du bloc, la couleur, la porosité, etc. La forme poudre est classée par numéros selon la granulométrie. La transformation industrielle comprend plusieurs opérations : triage pour séparer l'obsidienne, concassage et pulvérisation dans des machines à meules en pierre ou en métal, séchage dans des fours à ciel ouvert, tamisage et tamisage à l'aide de tamis manuels plats et ouverts et de tamis alternatifs ou rotatifs, les déchets matière généralement récupérée.
La pierre ponce est utilisée comme abrasif (bloc ou poudre), comme matériau de construction léger, et dans la fabrication de grès, d'explosifs, etc.
Dangers pour la santé. Les opérations les plus dangereuses impliquant une exposition à la pierre ponce sont le séchage au four et le tamisage, en raison de la grande quantité de poussière produite. Outre les signes caractéristiques de la silicose observés au niveau des poumons et la sclérose des ganglions lymphatiques hilaires, l'étude de quelques cas mortels a révélé des lésions de diverses sections de l'arbre artériel pulmonaire. L'examen clinique a révélé des troubles respiratoires (emphysème et parfois atteinte pleurale), cardiovasculaires (cœur pulmonaire) et rénaux (albuminurie, hématurie, cylindrurie), ainsi que des signes d'insuffisance surrénalienne. Les signes radiologiques d'aortite sont plus fréquents et plus graves que dans le cas de la silicose. Un aspect radiologique typique des poumons dans la liparitose est la présence d'un épaississement linéaire dû à une atélactase lamellaire.
Grès
Occurrence et utilisations. Le grès est une roche sédimentaire siliciclastique composée principalement de sable, généralement du sable à prédominance de quartz. Les grès sont souvent mal cimentés et peuvent être facilement réduits en sable. Pourtant, le grès solide et durable, aux couleurs havane et grise, est utilisé comme grès de dimension pour les revêtements et garnitures extérieurs des bâtiments, dans les maisons, comme bordures, dans les culées de ponts et dans divers murs de soutènement. Les grès fermes sont concassés pour être utilisés comme granulat de béton, ballast de chemin de fer et enrochement. Cependant, de nombreux grès commerciaux sont faiblement cimentés et sont donc émiettés et utilisés pour mouler le sable et le sable de verre. Le sable de verre est l'ingrédient principal du verre. Dans l'industrie métallurgique, le sable avec une bonne cohésion et réfractaire est utilisé pour fabriquer des moules de forme spéciale dans lesquels le métal en fusion est coulé.
Le grès se trouve partout aux États-Unis, dans l'Illinois, l'Iowa, le Minnesota, le Missouri, New York, l'Ohio, la Virginie et le Wisconsin.
Dangers pour la santé. Les principaux risques proviennent de l'exposition à la silice, qui est abordée dans le chapitre Système respiratoire.
Silica
Occurrence et utilisations. La silice se présente naturellement sous des formes cristallines (quartz, cristobalite et tridymite), cryptocristallines (par exemple, calcédoine) et amorphes (par exemple, opale), et la gravité spécifique et le point de fusion dépendent de la forme cristalline.
La silice cristalline est la plus répandue de tous les minéraux et se trouve dans la plupart des roches. La forme de silice la plus courante est le sable que l'on trouve sur les plages du monde entier. La roche sédimentaire grès se compose de grains de quartz cimentés avec des argiles.
La silice est un constituant du verre commun et de la plupart des briques réfractaires. Il est également largement utilisé dans l'industrie de la céramique. Les roches contenant de la silice sont utilisées comme matériaux de construction courants.
Silice libre et combinée. La silice libre est la silice qui n'est associée à aucun autre élément ou composé. Le terme faim est utilisé pour le distinguer de combiné silice. Quartz est un exemple de silice libre. Le terme silice combinée provient de l'analyse chimique des roches, des argiles et des sols naturels. On constate que les constituants inorganiques sont presque toujours constitués d'oxydes liés chimiquement, comprenant généralement du dioxyde de silicium. La silice ainsi combinée avec un ou plusieurs autres oxydes est appelée silice combinée. La silice dans petit, par exemple, est présent à l'état combiné.
In cristalline silice, les atomes de silicium et d'oxygène sont disposés selon un schéma défini et régulier dans tout le cristal. Les faces cristallines caractéristiques d'une forme cristalline de silice sont l'expression extérieure de cet arrangement régulier d'atomes. Les formes cristallines de la silice libre sont quartz, cristobalite et tridymite. Le quartz est cristallisé dans le système hexagonal, la cristobalite dans le système cubique ou tétragonal et la tridymite dans le système ortho-rhombique. Le quartz est incolore et transparent sous sa forme pure. Les couleurs du quartz naturel sont dues à la contamination.
Dans la silice amorphe, les différentes molécules sont dans une relation spatiale dissemblable les unes aux autres, avec pour résultat qu'il n'y a pas de motif régulier défini entre les molécules à une certaine distance les unes des autres. Cette absence d'ordre à longue distance est caractéristique des matériaux amorphes. La silice cryptocristalline est intermédiaire entre la silice cristalline et la silice amorphe en ce qu'elle consiste en de minuscules cristaux ou cristallites de silice qui sont eux-mêmes disposés sans orientation régulière les uns par rapport aux autres.
Opal est une variété amorphe de silice avec une quantité variable d'eau combinée. Une forme commercialement importante de silice amorphe est la terre de diatomées, et terre diatomée calcinée (kieselguhr). Calcédoine est une forme cryptocristalline de silice qui se produit en remplissant les cavités des laves ou associée au silex. On le retrouve également dans le recuit des céramiques lorsque, dans certaines conditions de température, le quartz des silicates peut cristalliser en cristaux minuscules dans la masse de la vaisselle.
Dangers pour la santé. L'inhalation de poussières de silice en suspension dans l'air provoque la silicose, une maladie fibrotique pulmonaire grave et potentiellement mortelle. Les formes chroniques, accélérées et aiguës de la silicose reflètent des intensités d'exposition, des périodes de latence et des histoires naturelles différentes. La silicose chronique peut évoluer vers une fibrose massive progressive, même après l'arrêt de l'exposition à la poussière contenant de la silice. Les dangers de la silice sont discutés plus en détail dans le chapitre Système respiratoire.
Slate
Occurrence et utilisations. L'ardoise est une roche sédimentaire argileuse ou schisto-argileuse à grains très fins, facilement fendue, de couleur gris plomb, rougeâtre ou verdâtre. Les principaux gisements se trouvent en France (Ardennes), en Belgique, au Royaume-Uni (Pays de Galles, Cornouailles), aux États-Unis (Pennsylvanie, Maryland) et en Italie (Ligurie). A forte teneur en carbonate de calcium, ils contiennent des silicates (mica, chlorite, hydrosilicates), des oxydes de fer et de la silice libre, amorphe ou cristalline (quartz). La teneur en quartz des ardoises dures est de l'ordre de 15 %, et celle des ardoises tendres, inférieure à 10 %. Dans les carrières du nord du Pays de Galles, la poussière d'ardoise respirable contient entre 13 et 32 % de quartz respirable.
Les dalles d'ardoise sont utilisées pour la toiture; marches d'escaliers; battants de porte, de fenêtre et de porche; sol; cheminées; tables de billard; panneaux de commutation électrique; et les tableaux noirs de l'école. L'ardoise en poudre a été utilisée comme charge ou pigment dans les peintures antirouille ou isolantes, dans les mastics et dans les peintures et produits bitumineux pour revêtement routier.
Dangers pour la santé. La maladie des ardoisiers a retenu l'attention dès le début du XIXe siècle et des cas de « phtisie du mineur » non compliqués de bacilles tuberculeux ont été décrits très tôt. La pneumoconiose a été découverte chez un tiers des travailleurs étudiés dans l'industrie de l'ardoise dans le nord du Pays de Galles et chez 54% des fabricants de crayons d'ardoise en Inde. La pneumoconiose des ardoisiers peut avoir des caractéristiques de silicose en raison de la forte teneur en quartz de certaines ardoises. La bronchite chronique et l'emphysème sont fréquemment observés, en particulier chez les travailleurs de l'extraction.
Le remplacement de la pioche manuelle par des équipements mécaniques à faible vitesse réduit considérablement la génération de poussière dans les carrières d'ardoise, et l'utilisation de systèmes de ventilation locale par aspiration permet de maintenir les concentrations de poussières en suspension dans l'air dans des limites acceptables pour une exposition de 8 heures. La ventilation des ouvrages souterrains, le drainage des eaux souterraines dans des fosses, l'éclairage et l'organisation du travail améliorent l'hygiène générale des conditions de travail.
Le sciage circulaire doit être effectué sous jet d'eau, mais le rabotage ne produit généralement pas de poussière à condition que les éclats d'ardoise ne tombent pas au sol. Les feuilles plus grandes sont généralement polies à l'eau; cependant, lorsqu'un polissage à sec est effectué, une ventilation par aspiration bien conçue doit être utilisée car la poussière d'ardoise n'est pas facilement collectée même lors de l'utilisation d'épurateurs. La poussière obstrue facilement les filtres à manches.
Les ateliers doivent être nettoyés quotidiennement pour éviter l'accumulation de dépôts de poussière; dans certains cas, il peut être préférable d'éviter que les poussières déposées dans les passerelles ne reprennent en suspension dans l'air en les recouvrant de sciure plutôt qu'en les humidifiant.
Talc
Occurrence et utilisations. Le talc est un silicate de magnésium hydraté dont la formule de base is (Mg Fe+2)3Si4O10 (oh2), avec des pourcentages massiques théoriques comme suit : 63 % SiO2, 32% MgO et 5% H2O. Le talc se trouve sous diverses formes et est fréquemment contaminé par d'autres minéraux, notamment la silice et l'amiante. La production de talc a lieu en Australie, en Autriche, en Chine, en France et aux États-Unis.
La texture, la stabilité et les propriétés fibreuses ou floconneuses des différents talcs les ont rendus utiles à de nombreuses fins. Les grades les plus purs (c'est-à-dire ceux qui se rapprochent le plus de la composition théorique) ont une texture et une couleur fines et sont donc largement utilisés dans les cosmétiques et les préparations de toilette. D'autres variétés, contenant des mélanges de différents silicates, carbonates et oxydes, et peut-être de la silice libre, ont une texture relativement grossière et sont utilisées dans la fabrication de peinture, de céramique, de pneus d'automobile et de papier.
Dangers pour la santé. L'inhalation chronique peut provoquer une silicose si de la silice est présente, ou une asbestose, un cancer du poumon et un mésothéliome si de l'amiante ou des minéraux apparentés à l'amiante sont présents. Les enquêtes sur les travailleurs exposés au talc sans fibres d'amiante associées ont révélé des tendances à une mortalité plus élevée due à la silicose, à la silicotuberculose, à l'emphysème et à la pneumonie. Les principaux symptômes et signes cliniques de la pneumoconiose au talc comprennent une toux productive chronique, un essoufflement progressif, une diminution des bruits respiratoires, une expansion limitée de la poitrine, des râles diffus et un hippocratisme digital. La pathologie pulmonaire a révélé diverses formes de fibrose pulmonaire.
Wollastonite (silicate de calcium)
Occurrence et utilisations. Wollastonite (Casio3) est un nonsilicate de calcium naturel trouvé dans la roche métamorphique. Il existe sous de nombreuses formes différentes à New York et en Californie aux États-Unis, au Canada, en Allemagne, en Roumanie, en Irlande, en Italie, au Japon, à Madagascar, au Mexique, en Norvège et en Suède.
La wollastonite est utilisée dans les céramiques, les revêtements de baguettes de soudure, les gels de silice, la laine minérale et le revêtement de papier. Il est également utilisé comme diluant pour peinture, conditionneur de sol et comme charge dans les plastiques, le caoutchouc, les ciments et les panneaux muraux.
Dangers pour la santé. La poussière de wollastonite peut irriter la peau, les yeux et les voies respiratoires.
Les produits chimiques agricoles sont généralement définis comme des pesticides, des engrais et des produits de santé. L'Agence américaine de protection de l'environnement (EPA) définit pesticides comme tout matériau fabriqué ou formulé pour tuer un ravageur. Cela signifie que les herbicides, les fongicides, les insecticides et les acaricides sont des pesticides. Engrais sont des nutriments chimiques qui améliorent la croissance de la plante. Les éléments importants des engrais sont l'azote, le phosphore et le potassium. L'azote est généralement sous forme d'ammoniac, de nitrate d'ammonium, de sulfate d'ammonium, de phosphate d'ammonium ou de solutions de ces matériaux. D'autres produits chimiques contenant de l'azote sont utilisés pour certains besoins nutritionnels particuliers. Le phosphate d'ammonium est la source normale de phosphore. La potasse (oxyde de potassium) est le nutriment potassique. Produits de santé animale sont des produits chimiques qui sont utilisés pour promouvoir la santé ou la croissance d'un animal. Cela comprend les produits utilisés par voie topique par trempage ou versement, par voie orale sous forme de comprimé ou de gel, et les injectables.
Pesticides
Le développement le plus important dans l'industrie de la fabrication de pesticides a été l'introduction de pesticides respectueux de l'environnement. La famille d'herbicides imidazolinone a été un avantage pour le soja et d'autres grandes cultures, car les herbicides sont beaucoup plus efficaces livre pour livre; sont moins toxiques pour les humains, les animaux et les poissons; ont moins de persistance dans le sol; et sont formulés en utilisant de l'eau au lieu de solvants inflammables, par rapport aux nitroaromatiques d'ancienne génération. Parallèlement à ces innovations, il y a le développement de semences résistantes aux imidazolinones qui peuvent être protégées de la croissance des mauvaises herbes. Le maïs est à l'avant-garde dans ce domaine et a été cultivé avec succès, protégé par les imidazolinones. Cela fait également du transfert d'année en année de l'herbicide un problème insignifiant, car dans de nombreuses régions, le soja et le maïs sont en rotation.
Un développement plus récent est la production de pyréthroïdes synthétiques, qui sont des pesticides à large spectre. Ces produits sont des pesticides efficaces et sont moins toxiques pour les animaux et les humains que les anciens organophosphorés et carbamates. Ils sont activés par le système biologique de l'insecte et ne présentent donc aucun danger pour les vertébrés. Ils sont également moins persistants dans l'environnement, car ils sont biodégradables.
Il y a également eu des développements dans l'utilisation des pesticides et des herbicides de l'ancienne génération. Des formulations d'herbicides ont été développées qui utilisent une technologie de dispersion dans l'eau qui élimine l'utilisation de solvants volatils. Cela réduit non seulement la quantité de produits chimiques organiques volatils rejetés dans l'atmosphère, mais rend également la manipulation, le stockage, la formulation et le transport beaucoup plus sûrs. Dans le domaine des pesticides, une méthode supérieure de manipulation des pesticides toxiques a été développée qui utilise un conteneur fermé de transfert du matériau de l'emballage à l'épandeur, appelé « Lock-N-Load ». Cela réduit les risques d'exposition à ces matières toxiques. Les organophosphorés sont toujours utilisés avec succès pour aider à éradiquer des problèmes de santé tels que le paludisme et la cécité des rivières. Certains des organophosphates les moins toxiques sont efficaces dans le traitement des animaux contre les insectes, les vers et les acariens par application directe sur la peau à l'aide de formulations à verser ou en aérosol.
L'industrie des pesticides est réglementée par de nombreux pays, et l'étiquetage, l'application sur les plantes et le sol, la formation à l'utilisation des pesticides et le transport sont contrôlés. De nombreux pesticides ne peuvent être épandus que par des applicateurs agréés. Les précautions à prendre lors de l'application de pesticides sont abordées ailleurs dans ce Encyclopédie. Les véhicules de transport en vrac ne peuvent être conduits que par des chauffeurs qualifiés. Les producteurs de pesticides ont l'obligation légale de fournir des méthodes de manipulation et d'application sûres. Ceci est généralement accompli en fournissant un étiquetage complet, une formation et des fiches de données de sécurité (MSDS) (voir le chapitre Utilisation, stockage et transport de produits chimiques).
Un autre problème est l'élimination des conteneurs vides. Il n'est pas conseillé, et dans de nombreux endroits, c'est illégal, de réutiliser les contenants de pesticides. De nombreux progrès ont été réalisés pour atténuer ce problème. Les contenants en plastique ont été récupérés par les distributeurs et transformés en tuyaux en plastique. Des contenants en vrac réutilisables ont été utilisés. Avec l'avènement des poudres mouillables et des dispersions à base d'eau, le triple rinçage du récipient dans le réservoir de solutions donne à l'applicateur une méthode pour décontaminer le récipient avant la mise en décharge ou le recyclage. Des lances à main avec des buses de pulvérisation qui peuvent percer le récipient sont utilisées pour assurer un nettoyage correct et la destruction du récipient afin qu'il ne puisse pas être réutilisé.
Les pesticides sont faits pour tuer; par conséquent, des précautions sont nécessaires pour les manipuler en toute sécurité. Certains des problèmes ont été atténués par les progrès des produits. Dans la plupart des cas, de grandes quantités d'eau constituent le meilleur traitement de premiers secours pour les expositions superficielles de la peau et des yeux. En cas d'ingestion, il est préférable de disposer d'un antidote spécifique. Il est important que l'établissement de santé le plus proche sache ce qui est utilisé et dispose d'un stock de l'antidote approprié. Par exemple, les organophosphates et les carbamates provoquent une inhibition de la cholinestérase. L'atropine, l'antidote spécifique pour le traitement de cette réaction, devrait être disponible partout où ces pesticides sont utilisés.
Pour plus de détails sur les pesticides, voir l'article éponyme dans ce chapitre.
Engrais
L'ammoniac est la base des engrais les plus importants. Les principaux engrais sont l'ammoniac lui-même, le nitrate d'ammonium, l'urée, le sulfate d'ammonium et le phosphate d'ammonium. Il semble y avoir un problème environnemental lié à l'utilisation de l'azote, car les eaux souterraines de nombreuses zones agricoles sont contaminées par des nitrates, ce qui entraîne des problèmes de santé lorsque l'eau est consommée comme eau potable. Des pressions sont exercées sur les agriculteurs pour qu'ils utilisent moins d'engrais et alternent les cultures de légumineuses consommatrices d'azote telles que le soja et l'ivraie. Le nitrate d'ammonium, un oxydant, est explosif s'il est chauffé. Les dangers du nitrate d'ammonium en tant qu'agent de dynamitage ont été démontrés par la destruction d'un bâtiment fédéral américain à Oklahoma City, Oklahoma, en 1995. Il y a un certain mouvement pour ajouter des ingrédients inertes pour rendre le nitrate d'ammonium de qualité engrais résistant à la détonation. Une explosion industrielle entraînant de multiples décès qui s'est produite dans une usine de solutions de nitrate d'ammonium que l'on pensait à l'abri de la détonation parce que le nitrate d'ammonium était manipulé sous forme de solution à 85% en est un autre exemple. Les résultats de l'enquête ont indiqué qu'une condition complexe de température et de contamination a causé l'incident. Ces conditions n'existeraient pas dans le secteur de la vente au détail ou de l'agriculture. L'ammoniac anhydre est un gaz modérément toxique à température ambiante et doit être maintenu sous pression ou réfrigéré pendant le stockage et l'utilisation. C'est un irritant pour la peau, les yeux et les voies respiratoires, il peut causer des brûlures et il est inflammable. Il est appliqué directement sur le sol ou utilisé en solution aqueuse. Il existe un important stockage d'ammoniac anhydre dans de nombreuses zones agricoles. Une condition dangereuse est créée si le stockage n'est pas géré correctement. Cela devrait inclure la surveillance des fuites et les procédures d'urgence en cas de fuite.
Produits de santé animale
Le développement et la commercialisation de la somatotropine bovine (BST) ont suscité la controverse. La BST, un produit de fermentation, augmente la productivité des vaches laitières de 10 à 20 %. De nombreuses personnes s'opposent au produit car il introduit un produit chimique dans la production de lait. Cependant, le lait BST est indiscernable du lait ordinaire puisque la BST est produite naturellement par la vache laitière. Un problème semble être une augmentation des infections du pis de la vache. Des antibiotiques pour ces infections sont disponibles, mais l'utilisation de ces antibiotiques est également controversée. Les avantages importants de la BST sont l'augmentation de la production de lait avec une réduction de la consommation alimentaire et une réduction similaire du fumier de vache, une matière qui est un problème de déchets solides dans de nombreuses régions. Un produit similaire, la somatotropine porcine (PST), est encore en phase de test. Il produit rapidement des porcs plus gros, en utilisant moins d'aliments et donne une viande de porc contenant moins de graisse.
L'utilisation d'antibiotiques dans l'industrie de l'élevage bovin suscite également la controverse. On craint que la consommation de grandes quantités de bœuf n'entraîne des problèmes hormonaux chez l'homme. Il y a eu peu de problèmes confirmés, mais l'inquiétude persiste. Des produits de santé animale ont été développés pour lutter contre les vers chez les animaux. La génération précédente était un produit chimique synthétique, mais les produits de la nouvelle génération sont le résultat de la technologie de la fermentation biologique. Ces produits sont efficaces chez de nombreux types d'animaux à des niveaux d'utilisation très faibles et incluent les animaux domestiques dans leur domaine de protection. Ces produits sont très toxiques pour la vie aquatique, cependant, il faut faire très attention pour éviter la contamination des ruisseaux et des ruisseaux. Ces matériaux se biodégradent, il ne semble donc pas y avoir de problèmes aquatiques à long terme ou résiduels.
Fabrication de produits chimiques agricoles
La fabrication de produits chimiques agricoles implique de nombreux processus et matières premières. Certains produits chimiques agricoles sont des synthèses chimiques discontinues qui impliquent des réactions exothermiques où le contrôle de la température et le dimensionnement des secours d'urgence sont un problème. Les évaluations des dangers sont nécessaires pour s'assurer que tous les dangers sont découverts et traités. Des études de danger et d'opérabilité (HAZOP) sont recommandées pour effectuer des examens. Le dimensionnement des secours doit être effectué à l'aide de la technologie du Design Institute for Emergency Relief Systems (DIERS) et des données des équipements calorimétriques. Habituellement, en raison de la complexité des molécules, la production de produits chimiques agricoles implique de nombreuses étapes. Parfois, il y a des déchets liquides aqueux et organiques considérables. Certaines des matières organiques peuvent être recyclables, mais la plupart des déchets aqueux doivent être traités biologiquement ou incinérés. Les deux méthodes sont difficiles en raison de la présence de sels organiques et inorganiques. Les herbicides de la génération précédente, parce qu'ils impliquaient des nitrations, étaient produits à l'aide de réacteurs continus pour minimiser les quantités de matières nitrées aux températures de réaction. Des réactions d'emballement graves, entraînant des dommages matériels et des blessures, se sont produites lorsque des réacteurs discontinus de composés organiques nitrés ont été soumis à une excursion de température ou à une contamination.
De nombreux pesticides modernes sont des poudres sèches. Si la concentration, la taille des particules, la concentration en oxygène et une source d'inflammation sont présentes en même temps, une explosion de poussière peut se produire. L'utilisation de l'inertage, l'exclusion de l'oxygène et l'utilisation de l'azote ou du dioxyde de carbone minimisent la source d'oxygène et peuvent rendre les processus plus sûrs. Ces poussières peuvent également poser un problème d'hygiène industrielle. La ventilation, tant générale que locale, est une solution à ces problèmes.
Les principaux engrais sont fabriqués en continu plutôt que par le procédé discontinu. L'ammoniac est fabriqué en reformant du méthane à haute température à l'aide d'un catalyseur spécifique. Du dioxyde de carbone et de l'hydrogène se forment également et doivent être séparés de l'ammoniac. Le nitrate d'ammonium est fabriqué à partir d'ammoniac et d'acide nitrique dans un réacteur continu. L'acide nitrique est formé par l'oxydation continue de l'ammoniac sur une surface catalytique. Le phosphate d'ammonium est une réaction de l'ammoniac et de l'acide phosphorique. L'acide phosphorique est fabriqué en faisant réagir de l'acide sulfurique avec des minerais contenant du phosphate. L'acide sulfurique est formé en brûlant du soufre en dioxyde de soufre et en convertissant catalytiquement le dioxyde de soufre en continu en trioxyde de soufre, puis en ajoutant de l'eau pour former l'acide sulfurique. L'urée est une réaction continue à haute pression de dioxyde de carbone et d'ammoniac, le dioxyde de carbone provenant généralement du sous-produit de la réaction continue d'ammoniac.
Beaucoup de ces matières premières sont toxiques et volatiles. La libération des matières premières ou des produits finis, à la suite d'une panne d'équipement ou d'une erreur de l'opérateur, peut exposer les employés et d'autres membres de la communauté. Un plan d'intervention d'urgence détaillé est un outil nécessaire pour minimiser les effets d'un rejet. Ce plan doit être élaboré en déterminant un pire événement crédible au moyen d'évaluations des dangers, puis en prévoyant les conséquences à l'aide de la modélisation de la dispersion. Ce plan devrait inclure une méthode pour aviser les employés et la communauté, un plan d'évacuation, les services d'urgence et un plan de rétablissement.
Le transport des produits chimiques agricoles doit faire l'objet d'une enquête approfondie afin de choisir l'itinéraire le plus sûr, celui qui minimise les expositions en cas d'incident. Un plan d'intervention d'urgence en matière de transport devrait être mis en œuvre pour faire face aux incidents de transport. Ce plan doit inclure un numéro de téléphone d'intervention d'urgence publié, le personnel de l'entreprise pour répondre aux appels et, dans certains cas, une équipe d'intervention d'urgence sur le site de l'accident.
La fermentation est la méthode de production de certains des produits de santé animale. La fermentation n'est généralement pas un processus dangereux, car elle implique la croissance d'une culture à l'aide d'un milieu nutritionnel tel que l'huile de saindoux, le glucose ou l'amidon. Parfois, l'ammoniac anhydre est utilisé pour le contrôle du pH (acidité) ou comme nutriment, de sorte que le processus peut comporter des risques. Des solvants peuvent être utilisés pour extraire les cellules actives, mais les quantités et la méthodologie sont telles que cela peut être fait en toute sécurité. Le recyclage de ces solvants fait souvent partie du processus.
Adapté de la 3e édition, Encyclopaedia of Occupational Health and Safety. La révision comprend des informations de A. Baiinova, JF Copplestone, LA Dobrobolskij,
F. Kaloyanova-Simeonova, YI Kundiev et AM Shenker.
Le mot pesticide désigne généralement une substance chimique (pouvant être mélangée à d'autres substances) utilisée pour la destruction d'un organisme réputé nuisible à l'homme. Le mot a clairement un sens très large et comprend un certain nombre d'autres termes, tels que insecticides, fongicides, herbicides, rodenticides, bactéricides, acaricides, nématocides et les molluscicides, qui indiquent individuellement les organismes ou les ravageurs que le produit chimique ou la classe de produits chimiques est conçu pour tuer. Étant donné que différents types d'agents chimiques sont utilisés pour ces classes générales, il est généralement conseillé d'indiquer la catégorie particulière de pesticide.
Principes généraux
La toxicité aiguë est mesurée par la LD50 évaluer; il s'agit d'une estimation statistique du nombre de mg de produit chimique par kg de poids corporel nécessaire pour tuer 50 % d'une grande population d'animaux d'essai. La dose peut être administrée par un certain nombre de voies, généralement par voie orale ou cutanée, et le rat est l'animal de test standard. LD orale ou cutanée50 les valeurs sont utilisées en fonction de la voie qui a la valeur la plus faible pour un produit chimique spécifique. D'autres effets, résultant soit d'une exposition à court terme (comme la neurotoxicité ou la mutagénicité) soit d'une exposition à long terme (comme la cancérogénicité), doivent être pris en compte, mais l'utilisation de pesticides ayant de telles propriétés connues n'est pas homologuée. Le Classification recommandée par l'OMS des pesticides par danger et lignes directrices pour la classification 1996-1997 publié par l'Organisation mondiale de la santé (OMS) classe les produits techniques en fonction du risque aigu pour la santé humaine comme suit :
Les lignes directrices basées sur la classification de l'OMS répertorient les pesticides en fonction de leur toxicité et de leur état physique ; ceux-ci sont présentés dans un article séparé de ce chapitre.
Les poisons pénètrent dans l'organisme par la bouche (ingestion), les poumons (inhalation), la peau intacte (absorption percutanée) ou des plaies cutanées (inoculation). Le danger d'inhalation est déterminé par la forme physique et la solubilité du produit chimique. La possibilité et le degré d'absorption percutanée varient selon le produit chimique. Certains produits chimiques exercent également une action directe sur la peau, provoquant une dermatite. Les pesticides sont appliqués sous de nombreuses formes différentes - sous forme solide, par pulvérisation sous forme diluée ou concentrée, sous forme de poussières (fines ou granulées), et sous forme de brouillards et de gaz. La méthode d'utilisation a une incidence sur la probabilité d'absorption.
Le produit chimique peut être mélangé avec des solides (souvent avec de la nourriture utilisée comme appât), de l'eau, du kérosène, des huiles ou des solvants organiques. Certains de ces diluants ont un certain degré de toxicité qui leur est propre et peuvent influer sur le taux d'absorption du pesticide chimique. De nombreuses formulations contiennent d'autres produits chimiques qui ne sont pas eux-mêmes des pesticides mais qui améliorent l'efficacité du pesticide. Les agents tensioactifs ajoutés en sont un bon exemple. Lorsque deux pesticides ou plus sont mélangés dans la même formulation, l'action de l'un ou des deux peut être renforcée par la présence de l'autre. Dans de nombreux cas, les effets combinés des mélanges n'ont pas été entièrement déterminés, et c'est une bonne règle que les mélanges doivent toujours être traités comme plus toxiques que n'importe lequel des constituants pris isolément.
De par leur nature même et leur objectif, les pesticides ont des effets biologiques néfastes sur au moins certaines espèces, y compris les êtres humains. La discussion qui suit donne un aperçu général des mécanismes par lesquels les pesticides peuvent agir et de certains de leurs effets toxiques. La cancérogénicité, la surveillance biologique et les mesures de protection dans l'utilisation des pesticides sont discutées plus en détail ailleurs dans ce Encyclopédie.
Pesticides organochlorés
Les pesticides organochlorés (OCP) ont provoqué des intoxications par contact cutané, ingestion ou inhalation. Des exemples sont l'endrine, l'aldrine et la dieldrine. Le taux d'absorption et la toxicité diffèrent selon la structure chimique et les solvants, tensioactifs et émulsifiants utilisés dans la formulation.
L'élimination des OCP du corps se fait lentement par les reins. Le métabolisme dans les cellules implique divers mécanismes - oxydation, hydrolyse et autres. Les OCP ont une forte tendance à pénétrer les membranes cellulaires et à être stockées dans la graisse corporelle. En raison de leur attirance pour les tissus adipeux (propriétés lipotropes), les OCP ont tendance à être stockés dans le système nerveux central (SNC), le foie, les reins et le myocarde. Dans ces organes, ils endommagent le fonctionnement d'importants systèmes enzymatiques et perturbent l'activité biochimique des cellules.
Les OCP sont hautement lipophiles et ont tendance à s'accumuler dans les tissus adipeux tant que l'exposition persiste. Lorsque l'exposition cesse, ils sont libérés lentement dans la circulation sanguine, souvent sur une période de plusieurs années, d'où ils peuvent être transportés vers d'autres organes où des effets génotoxiques, y compris le cancer, peuvent être initiés. La grande majorité des résidents américains, par exemple, ont des niveaux détectables de pesticides organochlorés, y compris des produits de dégradation du DDT, dans leur tissu adipeux (gras), et les concentrations augmentent avec l'âge, reflétant les accumulations au cours de la vie.
Un certain nombre d'OCP qui ont été utilisés dans le monde entier comme insecticides et herbicides sont également des cancérogènes avérés ou suspectés pour l'homme. Ceux-ci sont discutés plus en détail dans le Toxicologie et Cancer chapitres de ce Encyclopédie.
Intoxications aiguës
L'aldrine, l'endrine, la dieldrine et le toxaphène sont les plus fréquemment impliqués dans les intoxications aiguës. Le délai d'apparition des symptômes dans les intoxications aiguës sévères est d'environ 30 minutes. Avec des OCP à faible toxicité, c'est plusieurs heures mais pas plus de douze.
L'intoxication se manifeste par des symptômes gastro-intestinaux : nausées, vomissements, diarrhée et maux d'estomac. Le syndrome de base est cérébral : céphalées, vertiges, ataxie et paresthésie. Peu à peu des tremblements s'installent, partant des paupières et des muscles de la face, descendant vers tout le corps et les membres ; dans les cas graves, cela conduit à des accès de convulsions tonico-cloniques, qui s'étendent progressivement aux différents groupes musculaires. Les convulsions peuvent être liées à une température corporelle élevée et à une perte de conscience et peuvent entraîner la mort. Outre les signes cérébraux, les intoxications aiguës peuvent entraîner une paralysie bulbaire des centres respiratoires et/ou vasomoteurs, qui entraîne une insuffisance respiratoire aiguë ou une apnée, et un collapsus sévère.
De nombreux patients développent des signes d'hépatite toxique et de néphropathie toxique. Après la disparition de ces symptômes, certains patients développent des signes de polynévrite toxique prolongée, d'anémie et de diathèse hémorragique liée à la thrombocytopoïèse altérée. Typique du toxaphène est une bronchopneumonie allergique.
Les intoxications aiguës aux OCP durent jusqu'à 72 heures. Lorsque la fonction des organes est gravement altérée, la maladie peut durer plusieurs semaines. Les complications en cas de lésions hépatiques et rénales peuvent être de longue durée.
Intoxication chronique
Lors de l'application des OCP dans l'agriculture ainsi que dans leur production, l'empoisonnement est le plus souvent chronique, c'est-à-dire à de faibles doses d'exposition dans le temps. Les intoxications aiguës (ou expositions à des niveaux élevés à un instant donné) sont moins fréquentes et sont généralement le résultat d'une mauvaise utilisation ou d'accidents, tant à la maison que dans l'industrie. L'intoxication chronique se caractérise par des dommages aux systèmes nerveux, digestif et cardiovasculaire et au processus de formation du sang. Tous les OCP sont des stimulants du SNC et sont capables de produire des convulsions, qui semblent fréquemment être de nature épileptique. Des données électroencéphalographiques (EEG) anormales ont été enregistrées, telles que des rythmes alpha irréguliers et d'autres anomalies. Dans certains cas, des ondes bitemporales à pics aigus avec une localisation changeante, une faible tension et une activité thêta diffuse ont été observées. Dans d'autres cas, des émissions paroxystiques ont été enregistrées, composées d'ondes lentes à pics aigus, de complexes à pics aigus et de pics rythmiques à basse tension.
Une polynévrite, une encéphalopolynévrite et d'autres effets sur le système nerveux ont été décrits suite à une exposition professionnelle aux PCO. Des tremblements des membres et des altérations des électromyogrammes (EMG) ont également été observés chez les travailleurs. Chez les travailleurs manipulant des OCP tels que le BHC, le polychloropinène, l'hexachlorobutadiène et le dichloroéthane, des signes non spécifiques (par exemple, des signes diencéphaliques) ont été observés et se développent très souvent en même temps que d'autres signes d'intoxication chronique. Les signes d'intoxication les plus courants sont les maux de tête, les étourdissements, les engourdissements et les picotements dans les membres, les changements rapides de la pression artérielle et d'autres signes de troubles circulatoires. Moins fréquemment, des douleurs coliques en dessous des côtes droites et dans la région de l'ombilic, et des dyskinésies des voies biliaires, sont observées. Des changements de comportement, tels que des perturbations des fonctions sensorielles et d'équilibre, sont constatés. Ces symptômes sont souvent réversibles après l'arrêt de l'exposition.
Les OCP causent des dommages au foie et aux reins. Une induction enzymatique microsomale a été observée et une augmentation de l'activité de l'ALF et de l'aldolase a également été rapportée. La synthèse des protéines, la synthèse des lipoïdes, la détoxification, l'excrétion et les fonctions hépatiques sont toutes affectées. Une réduction de la clairance de la créatinine et une réabsorption du phosphore sont signalées chez des travailleurs exposés au pentachlorophénol, par exemple. Le pentachlorophénol, ainsi que la famille des chlorophénols, sont également considérés comme des cancérogènes humains possibles (groupe 2B selon la classification du Centre international de recherche sur le cancer (CIRC)). Le toxaphène est également considéré comme un cancérogène du groupe 2B.
Des troubles cardiovasculaires ont été observés chez les personnes exposées, se manifestant le plus souvent par une dyspnée, une fréquence cardiaque élevée, une lourdeur et des douleurs dans la région cardiaque, une augmentation du volume cardiaque et des tonalités creuses.
Des troubles sanguins et capillaires ont également été rapportés suite à un contact avec des OCP. Thrombopénie, anémie, pancytopénie, agranulocytose, hémolyse et troubles capillaires ont tous été rapportés. L'aplasie médullaire peut être complète. Les lésions capillaires (purpura) peuvent se développer suite à des expositions de longue ou courte durée mais intensives. Une éosinopénie, une neutropénie avec lymphocytose et une anémie hypochrome ont été observées chez des travailleurs soumis à des expositions prolongées.
Une irritation cutanée est signalée à la suite d'un contact cutané avec certains OCP, en particulier les terpènes chlorés. Souvent, les intoxications chroniques se manifestent cliniquement par des signes de lésions allergiques.
Pesticides organophosphorés
Les pesticides organophosphorés sont des esters chimiquement apparentés de l'acide phosphorique ou de certains de ses dérivés. Les phosphates organiques sont également identifiés par une propriété pharmacologique commune, la capacité d'inhiber l'action des enzymes cholinestérases.
Le parathion est l'un des organophosphates les plus dangereux et est discuté en détail ici. Outre les effets pharmacologiques du parathion, aucun insecte n'est à l'abri de son action létale. Ses propriétés physiques et chimiques l'ont rendu utile comme insecticide et acaricide à des fins agricoles. La description de la toxicité du parathion s'applique à d'autres organophosphorés, bien que leurs effets puissent être moins rapides et étendus.
L'action toxique de tous les phosphates organiques s'exerce sur le SNC par inhibition des enzymes cholinestérases. L'inhibition de ces cholinestérases produit une stimulation excessive et continue des structures musculaires et glandulaires qui sont activées par l'acétylcholine, à un point où la vie ne peut plus être maintenue. Le parathion est un inhibiteur indirect car il doit être transformé dans l'environnement ou in vivo avant de pouvoir inhiber efficacement la cholinestérase.
Les organophosphorés peuvent généralement pénétrer dans l'organisme par n'importe quelle voie. Une intoxication grave, voire mortelle, peut survenir en ingérant une petite quantité de parathion en mangeant ou en fumant, par exemple. Les organophosphorés peuvent être inhalés lorsque des poussières ou des composés volatils sont manipulés, même brièvement. Le parathion est facilement absorbé par la peau ou les yeux. La capacité de pénétrer la peau en quantités mortelles sans avertissement d'irritation rend le parathion particulièrement difficile à manipuler.
Les signes et symptômes d'empoisonnement aux organophosphorés peuvent être expliqués sur la base de l'inhibition de la cholinestérase. Un empoisonnement précoce ou léger peut être difficile à distinguer en raison d'un certain nombre d'autres conditions; l'épuisement par la chaleur, les intoxications alimentaires, l'encéphalite, l'asthme et les infections respiratoires partagent certaines des manifestations et brouillent le diagnostic. Les symptômes peuvent être retardés de plusieurs heures après la dernière exposition, mais rarement plus de 12 heures. Les symptômes apparaissent le plus souvent dans cet ordre : maux de tête, fatigue, vertiges, nausées, transpiration, vision floue, oppression thoracique, crampes abdominales, vomissements et diarrhée. En cas d'empoisonnement plus avancé, il s'ensuit une respiration difficile, des tremblements, des convulsions, un collapsus, un coma, un œdème pulmonaire et une insuffisance respiratoire. Plus l'empoisonnement est avancé, plus les signes typiques de l'inhibition de la cholinestérase sont évidents, à savoir : repérer les pupilles ; respiration rapide de type asthmatique ; faiblesse marquée; transpiration excessive; salivation excessive; et œdème pulmonaire.
Dans les intoxications au parathion très graves, dans lesquelles la victime est inconsciente depuis un certain temps, des lésions cérébrales dues à l'anoxie peuvent survenir. La fatigue, les symptômes oculaires, les anomalies de l'électroencéphalogramme, les troubles gastro-intestinaux, les rêves excessifs et l'intolérance à l'exposition au parathion ont été signalés comme persistant pendant des jours ou des mois après une intoxication aiguë. Il n'y a aucune preuve qu'une déficience permanente se produise.
L'exposition chronique au parathion peut être cumulative en ce sens que des expositions répétées se succédant étroitement peuvent réduire la cholinestérase plus rapidement qu'elle ne peut être régénérée, au point qu'une très faible exposition peut précipiter une intoxication aiguë. Si la personne est retirée de l'exposition, la récupération clinique est généralement rapide et complète en quelques jours. Les globules rouges et le plasma doivent être testés pour l'inhibition de la cholinestérase lorsqu'un empoisonnement aux esters de phosphate est suspecté. L'activité de la cholinestérase érythrocytaire est le plus souvent réduite et proche de zéro dans les intoxications graves. La cholinestérase plasmatique est également fortement réduite et constitue un indicateur d'exposition plus sensible et plus rapide. Les dosages chimiques du parathion dans le sang ne présentent aucun avantage car le métabolisme du pesticide est trop rapide. Cependant, p-le nitrophénol, produit final du métabolisme du parathion, peut être dosé dans les urines. Un examen chimique pour identifier le pesticide peut être effectué sur des vêtements ou d'autres matériaux contaminés où un contact est suspecté.
Carbamates et Thiocarbamates
L'activité biologique des carbamates a été découverte en 1923 lorsque la structure de l'alcaloïde ésérine (ou physostigmine) contenue dans les graines de haricots de Calabar a été décrite pour la première fois. En 1929, des analogues de la physostigmine ont été synthétisés et bientôt des dérivés de l'acide dithiocarbamique tels que le thirame et le zirame étaient disponibles. L'étude des composés carbamiques a commencé la même année, et maintenant plus de 1,000 50 dérivés d'acide carbamique sont connus. Plus de 1947 d'entre eux sont utilisés comme pesticides, herbicides, fongicides et nématocides. En XNUMX, les premiers dérivés d'acide carbamique ayant des propriétés insecticides ont été synthétisés. Certains thiocarbamates se sont révélés efficaces en tant qu'accélérateurs de vulcanisation, et des dérivés de l'acide dithiocarbamique ont été obtenus pour le traitement de tumeurs malignes, d'hypoxie, de neuropathies, de radiolésions et d'autres maladies. Les esters aryliques de l'acide alkylcarbamique et les esters alkyliques de l'acide arylcarbamique sont également utilisés comme pesticides.
Certains carbamates peuvent produire une sensibilisation chez les individus exposés, et une variété d'effets fœtotoxiques, embryotoxiques et mutagènes ont également été observés pour les membres de cette famille.
Effets chroniques
Les effets spécifiques produits par une intoxication aiguë ont été décrits pour chaque substance répertoriée. Une revue des effets spécifiques issus d'une analyse des données publiées permet de distinguer des caractéristiques similaires dans l'action chronique des différents carbamates. Certains auteurs pensent que le principal effet toxique des esters d'acide carbamique est l'implication du système endocrinien. L'une des particularités de l'intoxication aux carbamates est la possible réaction allergique des sujets exposés. Les effets toxiques des carbamates peuvent ne pas être immédiats, ce qui peut présenter un danger potentiel en raison du manque d'avertissement. Les résultats des expérimentations animales indiquent des effets embryotoxiques, tératogènes, mutagènes et cancérigènes de certains carbamates.
Baygon (isopropoxyphényl-N-méthylcarbamate) est produit par réaction d'isocyanate d'alkyle avec des phénols et est utilisé comme insecticide. Baygon est un poison systémique. Il provoque une inhibition de l'activité de la cholinestérase sérique jusqu'à 60 % après administration orale de 0.75 à 1 mg/kg. Cette substance hautement toxique exerce un faible effet sur la peau.
Carbaryl est un poison systémique qui produit des effets aigus modérément graves lorsqu'il est ingéré, inhalé ou absorbé par la peau. Il peut provoquer une irritation cutanée locale. Étant un inhibiteur de la cholinestérase, il est beaucoup plus actif chez les insectes que chez les mammifères. Examens médicaux des travailleurs exposés à des concentrations de 0.2 à 0.3 mg/m3 révèlent rarement une chute de l'activité de la cholinestérase.
Paiement Le (3-(méthoxycarbonyl)aminophényl-N-(3-méthylphényl) carbamate ; N-méthylcarbanilate) appartient aux esters alkyliques de l'acide arylcarbamique et est utilisé comme herbicide. Le betanal est légèrement toxique pour les voies gastro-intestinales et respiratoires. Sa toxicité cutanée et son irritation locale sont insignifiantes.
Isoplan est un membre hautement toxique du groupe, son action, comme celle de Sevin et d'autres, étant caractérisée par l'inhibition de l'activité de l'acétylcholinestérase. Isoplan est utilisé comme insecticide. Pyrimor (5,6-diméthyl-2-diméthylamino-4-pyrimidinyl méthylcarbamate) est un dérivé d'esters alkyliques d'acide arylcarbamique. Il est hautement toxique pour le tractus gastro-intestinal. Son absorption générale et son effet irritant local ne sont pas très prononcés.
Esters d'acide thiocarbamique
Ronite (sym-thiocarbamate d'éthylcyclohexyléthyle; Eurex); Eptam (sym-éthyl-N,N-dipropyl thiocarbamate); et Tillam (sym-propyl-N-éthyl-N-butylthiocarbamate) sont des esters qui sont synthétisés par réaction d'alkylthiocarbamates avec des amines et de mercaptides alcalins avec des chlorures de carbamoyle. Ce sont des herbicides efficaces à action sélective.
Les composés de ce groupe sont légèrement à modérément toxiques, et la toxicité est réduite lorsqu'ils sont absorbés par la peau. Ils peuvent affecter les processus oxydatifs ainsi que les systèmes nerveux et endocrinien.
Dithiocarbamates et bisdithiocarbamates comprennent les produits suivants, qui ont beaucoup en commun quant à leur utilisation et leurs effets biologiques. Zirame est utilisé comme accélérateur de vulcanisation pour les caoutchoucs synthétiques et, en agriculture, comme fongicide et fumigant de semences. Ce composé est très irritant pour la conjonctive et les muqueuses des voies respiratoires supérieures. Il peut causer une douleur extrême aux yeux, une irritation de la peau et des troubles de la fonction hépatique. Il a des effets embryotoxiques et tératogènes. TTD est utilisé comme fumigant de graines, irrite la peau, provoque une dermatite et affecte la conjonctive. Il augmente la sensibilité à l'alcool. Nabab est un fongicide pour les plantes et sert d'intermédiaire dans la production d'autres pesticides. Il est irritant pour la peau et les muqueuses, et c'est un narcotique à fortes concentrations. En présence d'alcool, il peut provoquer de violents vomissements. ferbame est un fongicide relativement peu toxique, mais peut provoquer des troubles de la fonction rénale. Il irrite la conjonctive, les muqueuses du nez et des voies respiratoires supérieures et la peau.
Zineb est un insecticide et un fongicide qui peut provoquer une irritation des yeux, du nez et du larynx, et qui est nocif en cas d'inhalation ou d'ingestion. Manèbe est un fongicide qui peut provoquer une irritation des yeux, du nez et du larynx, et qui est nocif en cas d'inhalation ou d'ingestion. Vapeur (méthyldithiocarbamate de sodium; carbation) est une poudre cristalline blanche d'odeur désagréable semblable à celle du sulfure de carbone. C'est un fumigant de sol efficace qui détruit les graines de mauvaises herbes, les champignons et les insectes. Il irrite la peau et les muqueuses.
Rodenticides
Les rodenticides sont des produits chimiques toxiques utilisés pour lutter contre les rats, les souris et d'autres espèces de rongeurs nuisibles. Un rodenticide efficace doit répondre à des critères rigoureux, ce qui est confirmé par le petit nombre de composés actuellement utilisés de manière satisfaisante.
Les appâts empoisonnés sont généralement les moyens les plus efficaces et les plus largement utilisés pour formuler des rodenticides, mais certains sont utilisés comme poisons de « contact » (c.-à-d. poussières, mousses et gels), où le toxique adhère à la fourrure de l'animal et est ingéré lors du toilettage ultérieur. , tandis que quelques-uns sont appliqués comme fumigants dans les terriers ou les locaux infestés. Les rodenticides peuvent commodément être divisés en deux catégories, selon leur mode d'action : les poisons aigus (dose unique) et les poisons chroniques (doses multiples).
Poisons aigus tels que phosphure de zinc, norbormide, fluoracétamide, alpha-chloralose, sont des composés hautement toxiques, avec LD50s qui sont généralement inférieurs à 100 mg/kg et peuvent entraîner la mort après une seule dose consommée pendant une période ne dépassant pas quelques heures.
La plupart des rodenticides aigus présentent les inconvénients de produire des symptômes d'intoxication assez rapidement, d'être généralement peu spécifiques et de manquer d'antidotes satisfaisants. Ils sont utilisés à des concentrations relativement élevées (0.1 à 10 %) dans les appâts.
Poisons chroniques, qui peuvent agir, par exemple, comme anticoagulants (par exemple, le calciférol), sont des composés qui, ayant un mode d'action cumulatif, peuvent nécessiter d'être mangés par la proie pendant une succession de jours pour provoquer la mort. Les anticoagulants ont l'avantage de produire des symptômes d'empoisonnement très tard, généralement bien après que l'espèce cible a consommé une dose létale. Un antidote efficace aux anticoagulants est disponible pour les personnes exposées accidentellement. Les poisons chroniques sont utilisés à des concentrations relativement faibles (0.002 à 0.1 %).
Candidature
Les rodenticides destinés à être utilisés dans les appâts sont disponibles sous une ou plusieurs des formes suivantes : matériel de qualité technique, concentré (« master-mix ») ou appât prêt à l'emploi. Les poisons aigus sont généralement acquis en tant que matériel technique et mélangés à la base d'appât peu de temps avant utilisation. Les poisons chroniques, parce qu'ils sont utilisés à de faibles concentrations, sont normalement vendus sous forme de concentrés, où l'ingrédient actif est incorporé dans une base de farine (ou de talc) en poudre fine.
Lorsque l'appât final est préparé, le concentré est ajouté à la base d'appât au taux approprié. Si la base d'appât est de consistance grossière, il peut être nécessaire d'ajouter une huile végétale ou minérale à un taux prescrit pour agir comme un "autocollant", assurant ainsi que le poison adhère à la base d'appât. Il est généralement obligatoire d'ajouter un colorant d'avertissement aux concentrés ou aux appâts prêts à l'emploi.
Dans les traitements de contrôle contre les rats et les souris, des appâts empoisonnés sont déposés à intervalles fréquents dans toute la zone infestée. Lorsque des rodenticides aigus sont utilisés, de meilleurs résultats sont obtenus lorsqu'un appât non empoisonné ("pré-appât") est posé pendant quelques jours avant que le poison ne soit administré. Dans les traitements « aigus », les appâts empoisonnés ne sont présentés que pendant quelques jours. Lorsque des anticoagulants sont utilisés, le pré-appâtage n'est pas nécessaire, mais le poison doit rester en place pendant 3 à 6 semaines pour obtenir un contrôle complet.
Les formulations de contact de rodenticides sont particulièrement utiles dans les situations où l'appâtage est difficile pour une raison quelconque, ou lorsque les rongeurs ne sont pas retirés de manière satisfaisante de leur alimentation normale. Le poison est généralement incorporé dans une poudre finement divisée (par exemple, du talc), qui est déposée sur les pistes ou autour des points d'appât, ou est soufflée dans des terriers, des cavités murales, etc. Le composé peut également être formulé dans des gels ou des mousses, qui sont insérés dans des terriers.
L'utilisation de rodenticides de contact repose sur l'animal cible qui ingère le poison pendant qu'il se toilette. Étant donné que la quantité de poussière (ou de mousse, etc.) adhérant à la fourrure peut être faible, la concentration de l'ingrédient actif dans la formulation est généralement relativement élevée, ce qui permet de l'utiliser en toute sécurité uniquement lorsque la contamination des aliments, etc., ne peut pas se produire. . D'autres formulations spécialisées de rodenticides comprennent des appâts à l'eau et des blocs imprégnés de cire. Les premiers, qui sont des solutions aqueuses de composés solubles, sont particulièrement utiles dans les environnements secs. Ces derniers sont fabriqués en imprégnant le toxique et la base d'appât dans de la cire de paraffine fondue (à bas point de fusion) et en coulant le mélange en blocs. Les appâts imprégnés de cire sont conçus pour résister aux climats humides et aux attaques d'insectes.
Dangers des rodenticides
Bien que les niveaux de toxicité des rodenticides puissent varier entre les espèces ciblées et non ciblées, tous les poisons doivent être présumés potentiellement mortels pour l'homme. Les poisons aigus sont potentiellement plus dangereux que les chroniques parce qu'ils sont d'action rapide, non spécifiques et manquent généralement d'antidotes efficaces. Les anticoagulants, en revanche, sont lents et cumulatifs, ce qui laisse suffisamment de temps pour l'administration d'un antidote fiable, comme la vitamine K.
Comme indiqué ci-dessus, les concentrations d'ingrédients actifs dans les formulations de contact d'un poison donné sont plus élevées que celles dans les préparations d'appâts, ce qui augmente considérablement le risque pour l'opérateur. Les fumigants présentent un danger particulier lorsqu'ils sont utilisés pour traiter des locaux infestés, des cales de navires, etc., et ne doivent être utilisés que par des techniciens qualifiés. Le gazage des terriers de rongeurs, bien que moins dangereux, doit également être effectué avec une extrême prudence.
Les herbicides
Les mauvaises herbes graminées et à feuilles larges rivalisent avec les plantes cultivées pour la lumière, l'espace, l'eau et les nutriments. Ils sont des hôtes de bactéries, de champignons et de virus et entravent les opérations de récolte mécanique. Les pertes de rendement des cultures dues à l'infestation de mauvaises herbes peuvent être très lourdes, atteignant généralement 20 à 40 %. Les mesures de désherbage telles que le désherbage manuel et le binage sont inefficaces en agriculture intensive. Les désherbants chimiques ou les herbicides ont remplacé avec succès les méthodes mécaniques de désherbage.
En plus de leur utilisation en agriculture dans les céréales, les prairies, les champs ouverts, les pâturages, la culture fruitière, les serres et la foresterie, les herbicides sont appliqués sur les sites industriels, les voies ferrées et les lignes électriques pour éliminer la végétation. Ils sont utilisés pour détruire les mauvaises herbes dans les canaux, les canaux de drainage et les piscines naturelles ou artificielles.
Les herbicides sont pulvérisés ou saupoudrés sur les mauvaises herbes ou sur le sol qu'elles infestent. Ils restent sur les feuilles (herbicides de contact) ou pénètrent dans la plante et perturbent ainsi sa physiologie (herbicides systémiques). Ils sont classés comme non sélectifs (total - utilisé pour tuer toute la végétation) et sélectif (utilisé pour supprimer la croissance ou tuer les mauvaises herbes sans endommager la culture). Les non-sélectifs et les sélectifs peuvent être de contact ou systémiques.
La sélectivité est vraie lorsque l'herbicide appliqué à la bonne dose et, au bon moment, est actif contre certaines espèces de mauvaises herbes seulement. Un exemple de véritables herbicides sélectifs sont les composés chlorophénoxy, qui affectent les plantes à feuilles larges mais pas les plantes herbacées. La sélectivité peut également être obtenue par placement (c'est-à-dire en utilisant l'herbicide de manière à ce qu'il n'entre en contact qu'avec les mauvaises herbes). Par exemple, le paraquat est appliqué sur les vergers, où il est facile d'éviter le feuillage. Trois types de sélectivité sont distingués :
1. la sélectivité physiologique, qui repose sur la capacité de la plante à dégrader l'herbicide en composants non phytotoxiques
2. la sélectivité physique, qui exploite le port particulier de la plante cultivée (par exemple, le port érigé dans les céréales) et/ou une surface spécialement façonnée (par exemple, revêtement de cire, cuticule résistante) protégeant la plante contre la pénétration d'herbicides
3. sélectivité positionnelle, dans laquelle l'herbicide reste fixé dans les couches supérieures du sol adsorbé sur des particules de sol colloïdales et n'atteint pas la zone racinaire de la plante cultivée, ou du moins pas en quantités nocives. La sélectivité positionnelle dépend du sol, des précipitations et de la température ainsi que de la solubilité dans l'eau et de l'adsorption de l'herbicide dans le sol.
Certains herbicides couramment utilisés
Voici de brèves descriptions des effets aigus et chroniques associés à certains herbicides couramment utilisés.
Atrazine entraîne une diminution du poids corporel, une anémie, une perturbation du métabolisme des protéines et du glucose chez les rats. Il provoque une dermatite de contact professionnelle due à une sensibilisation cutanée. Il est considéré comme un cancérigène possible pour l'homme (IARC groupe 2B).
Barbane, en contact répété avec une émulsion aqueuse à 5 %, provoque une grave irritation cutanée chez le lapin. Il provoque une sensibilisation cutanée tant chez les animaux de laboratoire que chez les travailleurs agricoles, et provoque une anémie, une méthémoglobinémie et des modifications du métabolisme des lipides et des protéines. L'ataxie, les tremblements, les crampes, la bradycardie et les déviations de l'ECG se retrouvent chez les animaux de laboratoire.
Chlorpropharme peut produire une légère irritation cutanée et une pénétration. Chez le rat, l'exposition à l'atrazine provoque une anémie, une méthémoglobinémie et une réticulocytose. L'application chronique provoque des carcinomes cutanés chez les rats.
Cycloate provoque une polyneuropathie et des lésions hépatiques chez les animaux de laboratoire. Aucun symptôme clinique n'a été décrit après une exposition professionnelle des travailleurs pendant trois jours consécutifs.
2,4-D présente des risques modérés de toxicité cutanée et d'irritation cutanée pour les personnes exposées. Il est très irritant pour les yeux. Les expositions aiguës chez les travailleurs provoquent des maux de tête, des étourdissements, des nausées, des vomissements, une température élevée, une pression artérielle basse, une leucocytose et des lésions cardiaques et hépatiques. Une exposition professionnelle chronique sans protection peut provoquer des nausées, des modifications fonctionnelles du foie, une dermatite toxique de contact, une irritation des voies respiratoires et des yeux, ainsi que des modifications neurologiques. Certains des dérivés du 2,4-D sont embryotoxiques et tératogènes pour les animaux de laboratoire uniquement à fortes doses.
Le 2,4-D et l'herbicide phénoxy apparenté 2,4,5-T sont classés comme cancérogènes du groupe 2B (cancérigènes humains possibles) par le CIRC. Des cancers lymphatiques, en particulier des lymphomes non hodgkiniens (LNH), ont été associés chez des travailleurs agricoles suédois à une exposition à un mélange commercial de 2,4-D et de 2,4,5-T (similaire à l'herbicide Agent Orange utilisé par les États-Unis militaires au Viet Nam durant les années 1965 à 1971). La cancérogénicité possible est souvent attribuée à la contamination du 2,4,5-T par le 2,3,7,8-tétrachloro-dibenzo-p-dioxine. Cependant, un groupe de recherche du National Cancer Institute des États-Unis a signalé un risque de 2.6 de LNH adulte chez les résidents du Kansas exposés au 2,4-D seul, qui ne serait pas contaminé par la dioxine.
Dalapon-Na peut provoquer une dépression, une démarche déséquilibrée, une diminution du poids corporel, des modifications des reins et du foie, des dysfonctionnements de la thyroïde et de l'hypophyse et une dermatite de contact chez les travailleurs exposés. Dialler a une toxicité cutanée et provoque une irritation de la peau, des yeux et des muqueuses. diquat est un irritant pour la peau, les yeux et les voies respiratoires supérieures. Il peut entraîner un retard dans la cicatrisation des coupures et des plaies, des troubles gastro-intestinaux et respiratoires, une cataracte bilatérale et des modifications fonctionnelles du foie et des reins.
Dinosebe présente des dangers en raison de sa toxicité par contact cutané. Il peut provoquer une irritation modérée de la peau et des yeux. La dose mortelle pour l'homme est d'environ 1 à 3 g. Après une exposition aiguë, le dinoseb provoque des troubles du système nerveux central, des vomissements, une rougeur (érythème) de la peau, des sueurs et une température élevée. Une exposition chronique sans protection entraîne une perte de poids, des dermatites de contact (toxiques ou allergiques) et des troubles gastro-intestinaux, hépatiques et rénaux. Le dinoseb n'est pas utilisé dans de nombreux pays en raison de ses effets indésirables graves.
Fluométuron est un sensibilisant cutané modéré chez les cobayes et les humains. Il a été observé qu'il provoque une diminution du poids corporel, de l'anémie et des troubles du foie, de la rate et de la glande thyroïde. L'action biologique de diuron est similaire.
linuron provoque une légère irritation de la peau et des yeux et présente une faible toxicité cumulative (valeur seuil après inhalation unique 29 mg/m3). Il provoque des modifications du système nerveux central, du foie, des poumons et des reins chez les animaux de laboratoire, ainsi qu'un dysfonctionnement de la thyroïde.
MCPA est très irritant pour la peau et les muqueuses, présente une faible toxicité cumulative et est embryotoxique et tératogène à fortes doses chez le lapin et le rat. L'intoxication aiguë chez l'homme (une dose estimée à 300 mg/kg) entraîne des vomissements, de la diarrhée, une cyanose, des brûlures de mucus, des spasmes cloniques et des lésions du myocarde et du foie. Il provoque de graves dermatites toxiques de contact chez les travailleurs. Une exposition chronique sans protection entraîne des étourdissements, des nausées, des vomissements, des maux d'estomac, une hypotonie, une hypertrophie du foie, un dysfonctionnement du myocarde et une dermatite de contact.
Molinate peut atteindre une concentration toxique après une seule inhalation de 200 mg/m3 chez le rat. Il provoque des troubles hépatiques, rénaux et thyroïdiens, et est gonadotoxique et tératogène chez le rat. C'est un sensibilisant cutané modéré chez l'homme.
Monuron à fortes doses peut entraîner des troubles du foie, du myocarde et des reins. Il provoque une irritation et une sensibilisation de la peau. Des effets similaires sont montrés par monolinuron, chloroxuron, chlortoluron et dodine.
Nitrofène est un puissant irritant pour la peau et les yeux. L'exposition professionnelle chronique sans protection entraîne des troubles du SNC, de l'anémie, une augmentation de la température, une diminution du poids corporel, de la fatigue et des dermatites de contact. Il est considéré comme cancérigène possible pour l'homme (groupe 2B) par le CIRC.
Paraquat a une toxicité cutanée et des effets irritants sur la peau ou les muqueuses. Il provoque des lésions des ongles et des saignements de nez dans des conditions professionnelles sans protection. Un empoisonnement oral accidentel au paraquat s'est produit lorsqu'il a été laissé à la portée des enfants ou transféré du récipient d'origine dans une bouteille utilisée pour une boisson. Les premières manifestations d'une telle intoxication sont des effets gastro-intestinaux corrosifs, des lésions tubulaires rénales et un dysfonctionnement hépatique. La mort est due à un collapsus circulatoire et à une atteinte pulmonaire progressive (œdème et hémorragie pulmonaire, fibrose intra-alvéolaire et interstitielle avec alvéolite et membranes hyalines), révélée cliniquement par une dyspnée, une hypoxémie, des râles basaux et des signes radiographiques d'infiltration et d'athelectasie. L'insuffisance rénale est suivie d'atteintes pulmonaires, et accompagnée dans certains cas de troubles hépatiques ou myocardiques. La mortalité est plus élevée avec les intoxications par les formulations concentrées liquides (87.8 %) et plus faible avec les formes granulaires (18.5 %). La dose mortelle est de 6 g d'ion paraquat (équivalent à 30 ml Gramoxone ou 4 paquets de Weedol), et aucun survivant n'est signalé à des doses plus élevées, quelle que soit la durée ou la vigueur du traitement. La plupart des survivants avaient ingéré moins de 1 g d'ion paraquat.
Cyanate de potassium est associée à une forte toxicité par inhalation et par voie cutanée chez les animaux de laboratoire et les humains en raison de la conversion métabolique en cyanure, qui est abordée ailleurs dans ce Encyclopédie.
Prometryn présente une toxicité cutanée modérée et une irritation de la peau et des yeux. Il provoque une diminution de la coagulation et des anomalies enzymatiques chez les animaux et s'est avéré embryotoxique chez les rats. Les travailleurs exposés peuvent se plaindre de nausées et de maux de gorge. Des effets analogues sont montrés par propazine et désmétryne.
PropachlorLa toxicité de est doublée à des températures environnementales élevées. Une irritation de la peau et des muqueuses et une légère allergie cutanée sont associées à l'exposition. La concentration toxique après une seule inhalation est de 18 mg/m3 chez le rat, et on pense qu'il présente une toxicité cumulative modérée. Le propachlore provoque des polyneuropathies ; troubles du foie, du myocarde et des reins; anémie; et dommages aux testicules chez les rats. Lors de la pulvérisation aérienne, la concentration dans la cabine de pulvérisation s'est avérée être d'environ 0.2 à 0.6 mg/m3. Des propriétés toxiques similaires sont montrées par propanil.
Propham présente une toxicité cumulative modérée. Il provoque des troubles hémodynamiques et des modifications du foie, des poumons et des reins sont observées chez les animaux de laboratoire.
Simazine provoque une légère irritation de la peau et des muqueuses. C'est un sensibilisant cutané modéré chez les cobayes. Il provoque également des troubles du système nerveux central, du foie et des reins et a un effet mutagène sur les animaux de laboratoire. Les travailleurs peuvent se plaindre de lassitude, vertiges, nausées et déviations olfactives après application sans équipement de protection.
2,4,5-T provoque une irritation prononcée et des effets embryotoxiques, tératogènes et cancérigènes chez les animaux; il existe également des données sur son action gonadotoxique chez la femme. Parce que le produit chimique extrêmement toxique dioxine peut être un contaminant des acides trichlorophénoxy, l'utilisation du 2,4,5-T est interdite dans de nombreux pays. Les travailleurs agricoles, forestiers et industriels exposés à des mélanges de 2,4-D et de 2,4,5-T présentent un risque accru de sarcomes des tissus mous et de lymphomes non hodgkiniens.
Trifluraline provoque une légère irritation de la peau et des muqueuses. Une incidence accrue de carcinome du foie a été observée chez les souris femelles hybrides, probablement en raison d'une contamination par des composés N-nitroso. La trifluraline provoque une anémie et des modifications du foie, du myocarde et des reins chez les animaux de laboratoire. Des travailleurs fortement exposés ont développé une dermatite de contact et une photodermatite.
Fongicides
Certains champignons, comme les rouilles, les mildious, les moisissures, les charbons, les pourritures de stockage et les brûlures des semis, peuvent infecter et causer des maladies chez les plantes, les animaux et les humains. D'autres peuvent attaquer et détruire des matériaux non vivants tels que le bois et les produits en fibres. Les fongicides sont utilisés pour prévenir ces maladies et sont appliqués par pulvérisation, saupoudrage, traitement des semences, stérilisation des semis et du sol et fumigation des entrepôts et des serres.
Les champignons pathogènes des plantes peuvent être classés en quatre sous-groupes, qui diffèrent par les caractères microscopiques du mycélium, des spores et des organes sur lesquels les spores se sont développées :
1. phycomycètes—organismes du sol causant la pourriture des crucifères, les verrues des pommes de terre, etc.
2. ascomycètes - oïdiums et champignons formant des périthèces causant la tavelure du pommier, la tache des feuilles de cassis et la tache noire du rosier
3. les basidiomycètes, y compris le charbon nu du blé et de l'orge, et plusieurs espèces de rouilles
4. les champignons imparfaits, qui comprennent les genres Aspergillus, Fusarium, Pénicillium et ainsi de suite, qui ont une grande importance économique car ils causent des pertes importantes pendant la croissance des plantes, à la récolte et après la récolte. (par exemple, Fusarium les espèces infectent l'orge, l'avoine et le blé; Penicillium provoquent la pourriture brune des fruits à pépins).
Les fongicides sont utilisés depuis des siècles. Les composés de cuivre et de soufre ont été les premiers à être utilisés et la bouillie bordelaise a été appliquée en 1885 aux vignobles. Un grand nombre de composés chimiques très différents à action fongicide sont utilisés dans de nombreux pays.
Les fongicides peuvent être classés en deux groupes selon leur mode d'action : les fongicides protecteurs (appliqués avant l'arrivée des spores fongiques, par exemple les composés soufrés et cuprifères) ou les fongicides éradiqués (appliqués après l'infection de la plante, par exemple , composés du mercure et dérivés nitrés des phénols). Les fongicides agissent soit à la surface des feuilles et des graines, soit pénètrent dans la plante et exercent leur action toxique directement sur les champignons (fongicides systémiques). Ils peuvent également altérer les processus physiologiques et biochimiques de la plante et produire ainsi une immunisation chimique artificielle. Des exemples de ce groupe sont les antibiotiques et les rodananilides.
Les fongicides appliqués sur les semences agissent principalement contre les spores de surface. Cependant, dans certains cas, ils doivent persister sur le tégument suffisamment longtemps pour être efficaces contre le mycélium dormant contenu dans la graine. Lorsqu'il est appliqué sur la semence avant le semis, le fongicide est appelé désinfectant pour graines or vinaigrette aux graines, bien que ce dernier terme puisse inclure un traitement non destiné à lutter contre les champignons transmis par les semences ou les ravageurs du sol. Pour protéger le bois, le papier, le cuir et autres matériaux, des fongicides sont utilisés par imprégnation ou teinture. Des médicaments spéciaux à action fongicide sont également utilisés pour lutter contre les maladies fongiques chez l'homme et les animaux.
Les applications spécifiques sur le terrain incluent :
Dangers des fongicides
Les fongicides couvrent une grande variété de composés chimiques très différents dans leur toxicité. Des composés hautement toxiques sont utilisés comme fumigants des aliments et des entrepôts, pour l'enrobage des semences et pour la désinfection des sols, et des cas d'empoisonnement ont été décrits avec des organomercuriels, l'hexachlorobenzène et le pentachlorobenzène, ainsi qu'avec les dithiocarbamates légèrement toxiques. Ces produits chimiques et plusieurs autres sont discutés plus en détail ailleurs dans cet article, chapitre et Encyclopédie. Certains sont brièvement passés en revue ici.
Chinométhionate a une toxicité cumulative élevée et inhibe les groupes thiol et certaines enzymes les contenant ; il diminue l'activité phagocytaire et a des effets antispermatogènes. Il est irritant pour la peau et les voies respiratoires. Il peut endommager le SNC, le foie et le tractus gastro-intestinal. Le glutathion et la cystéine offrent une protection contre les effets aigus du chinométhionate.
Chloranil est irritant pour la peau et les voies respiratoires supérieures; il peut également provoquer une dépression du SNC et des modifications dystrophiques du foie et des reins. Le suivi biologique des personnes exposées a montré une augmentation du taux des phénols urinaires, libres et liés.
Dazomet est également utilisé comme nématocide et myxicide. Ce composé et ses produits de décomposition sont des sensibilisants et des irritants légers des yeux, du nez, de la bouche et de la peau. L'empoisonnement se caractérise par une variété de symptômes, y compris l'anxiété, la tachycardie et la respiration rapide, l'hypersalivation, les crampes cloniques, la coordination altérée des mouvements, parfois l'hyperglycémie et l'inhibition de la cholinestérase. Les principaux résultats pathomorphologiques sont l'hypertrophie du foie et les modifications dégénératives des reins et d'autres organes internes.
Dichlofluanide inhibe les groupes thiol. Chez les animaux de laboratoire, il a provoqué des changements histologiques dans le foie, les tubules proximaux du rein et le cortex surrénalien, avec la réduction du tissu lymphatique dans la rate. C'est un irritant modéré de la peau et des muqueuses.
Diclone, en plus de partager les propriétés irritantes et dépressives du sang communes aux quinones, est un cancérogène expérimental pour les animaux.
Dinobuton, comme dinitro-o-crésol (DNOC), perturbe le métabolisme cellulaire en inhibant la phosphorylation oxydative, avec perte de composés riches en énergie comme l'acide adénosintriphosphorique (ATP). Il peut provoquer une dystrophie hépatique sévère et une nécrose des tubules contournés des reins. Les manifestations cliniques de l'intoxication sont une température élevée, une méthémoglobinémie et une hémolyse, des troubles nerveux et une irritation de la peau et des muqueuses.
Dinocap peut augmenter le taux sanguin de phosphatase alcaline et est un irritant modéré de la peau et des muqueuses. Il produit des changements distrophiques dans le foie et les reins et une hypertrophie du myocarde. En cas d'intoxication aiguë, des troubles de la thermorégulation, des crampes cloniques et des difficultés respiratoires ont été observés.
Hexachlorobenzène (HCB) est stocké dans la graisse corporelle. Il interfère avec le métabolisme des porphyrines, augmentant l'excrétion urinaire des coproporphyrines et des uroporphyrines ; il augmente également les taux de transaminases et de déshydrogénases dans le sang. Elle peut provoquer des lésions hépatiques (hépatomégalie et cirrhose), une photosensibilisation de la peau, une porphyrie similaire à la porphyrie cutanée tardive, de l'arthrite et de l'hirsutisme (maladie du singe). C'est un irritant cutané. L'intoxication chronique nécessite un traitement au long cours, essentiellement symptomatique, et elle n'est pas toujours réversible à l'arrêt de l'exposition. Il est classé comme cancérogène humain possible (groupe 2B) par le CIRC.
Milnéb peut provoquer des troubles gastro-intestinaux, une faiblesse, une diminution de la température corporelle et une leucopénie.
Nirit a des propriétés hémotoxiques et provoque une anémie et une leucocytose avec granulation toxique des leucocytes, en plus de modifications dégénératives du foie, de la rate et des reins.
Quinones, en général, provoquent des troubles sanguins (méthémoglobinémie, anémie), affectent le foie, perturbent le métabolisme des vitamines, en particulier celui de l'acide ascorbique, et sont irritants pour les voies respiratoires et les yeux. Chloranil et dichlone sont les dérivés de la quinone les plus utilisés comme fongicides.
Thiabendazole a provoqué une involution du thymus, une déplétion colloïde dans la thyroïde et une augmentation de la taille du foie et des reins. Il est également utilisé comme vermifuge chez les bovins.
Mesures de sécurité et de santé
Étiquetage et stockage
Les exigences concernant l'étiquetage des pesticides prévues par la législation nationale et internationale doivent être strictement appliquées aux produits chimiques importés et produits localement. L'étiquette doit donner les informations essentielles suivantes : à la fois le nom approuvé et le nom commercial du produit chimique ; le nom du fabricant, de l'emballeur ou du fournisseur ; le mode d'emploi ; les précautions à prendre lors de l'utilisation, y compris le détail des équipements de protection à porter ; les symptômes d'empoisonnement; et les premiers soins en cas d'empoisonnement présumé.
Plus le degré de toxicité ou de danger du produit chimique est élevé, plus le libellé sur l'étiquette doit être précis. Il est de bonne pratique que les différentes classes soient clairement distinguées par des couleurs de fond sur l'étiquette et, dans le cas de composés présentant un danger élevé ou extrême, que le symbole de danger approprié soit incorporé. Il arrive souvent qu'une quantité adéquatement étiquetée de pesticide en vrac soit reconditionnée localement dans des contenants plus petits. Chacun de ces petits emballages devrait porter une étiquette similaire, et le reconditionnement dans des récipients ayant contenu ou facilement identifiables avec des récipients utilisés pour des denrées alimentaires devrait être absolument interdit. Si de petits colis doivent être transportés, les mêmes règles s'appliquent que pour le transport de colis plus volumineux. (Voir le chapitre Utilisation, stockage et transport de produits chimiques.)
Les pesticides présentant un danger modéré ou plus élevé doivent être stockés de manière à ce que seules les personnes autorisées puissent y avoir accès. Il est particulièrement important que les enfants soient exclus de tout contact avec des concentrés ou des résidus de pesticides. Les déversements se produisent souvent dans les salles de stockage et de réemballage et doivent être nettoyés avec soin. Les pièces utilisées uniquement pour le stockage doivent être solidement construites et équipées de serrures sécurisées. Les sols doivent être dégagés et les pesticides clairement identifiés. Si le remballage est effectué dans des locaux de stockage, une ventilation et un éclairage adéquats doivent être disponibles ; les sols doivent être étanches et sains ; des installations sanitaires doivent être disponibles; et il devrait être interdit de manger, de boire et de fumer dans la zone.
Quelques composés réagissent avec d'autres produits chimiques ou avec l'air, et cela doit être pris en compte lors de la planification des installations de stockage. Des exemples sont les sels de cyanure (qui réagissent avec l'acide pour produire du cyanure d'hydrogène gazeux) et le dichlorvos (qui se vaporise au contact de l'air). (Le dichlorvos est classé comme cancérogène humain possible du groupe 2B par le CIRC.).
Mélange et application
Le mélange et l'application peuvent constituer la phase la plus dangereuse de l'utilisation des pesticides, puisque le travailleur est exposé au concentré. Dans toute situation particulière, seules des personnes sélectionnées devraient être responsables du mélange ; ils doivent être parfaitement informés des risques et disposer des installations appropriées pour faire face à une contamination accidentelle. Même lorsque la formulation mélangée est d'une toxicité telle qu'elle peut être utilisée avec un minimum d'équipements de protection individuelle (EPI), un équipement plus élaboré peut devoir être prévu et utilisé par le mélangeur.
Pour les pesticides présentant un danger modéré ou plus élevé, un certain type d'EPI est presque toujours nécessaire. Le choix d'équipements particuliers dépendra du danger du pesticide et de la forme physique sous laquelle il est manipulé. Toute considération d'EPI doit également inclure non seulement la fourniture, mais également un nettoyage, un entretien et un remplacement adéquats.
Lorsque les conditions climatiques ne permettent pas l'utilisation de certains types d'EPI, trois autres principes de protection peuvent être appliqués : protection par la distance, protection par le temps et protection par changement de méthode de travail. La protection par distance implique une modification du matériel utilisé pour l'application, afin que la personne soit le plus loin possible du pesticide lui-même, compte tenu des voies d'absorption probables d'un composé spécifique.
La protection par le temps implique une limitation des heures de travail. La pertinence de cette méthode dépend du fait que le pesticide est facilement excrété ou s'il est cumulatif. L'accumulation de certains composés se produit dans le corps lorsque le taux d'excrétion est plus lent que le taux d'absorption. Avec certains autres composés, un effet cumulatif peut se produire lorsque la personne est exposée à de petites doses répétées qui, prises individuellement, peuvent ne pas provoquer de symptômes.
La protection par changement de méthode de travail implique de reconsidérer l'ensemble de l'opération. Les pesticides diffèrent des autres procédés industriels en ce sens qu'ils peuvent être appliqués à partir du sol ou de l'air. Les changements de méthode sur le terrain dépendent largement du choix du matériel et de la nature physique du pesticide à appliquer.
Les pesticides appliqués depuis l'air peuvent se présenter sous forme de liquides, de poussières ou de granulés. Les liquides peuvent être pulvérisés à partir de très basses altitudes, souvent sous forme de fines gouttelettes de formulations concentrées, connues sous le nom d'applications à volume ultra-faible (ULV). La dérive est un problème particulièrement avec les liquides et les poussières. L'épandage aérien est un moyen économique de traiter de grandes étendues de terrain, mais comporte des risques particuliers pour les pilotes et les travailleurs au sol. Les pilotes peuvent être affectés par les fuites des trémies, par les pesticides transportés dans le cockpit sur les vêtements et les bottes, et en volant à travers la bande qui vient de se libérer ou par la dérive de la bande. Même de faibles degrés d'absorption de certains pesticides ou leurs effets locaux (comme ceux qui peuvent être causés, par exemple, par un composé organophosphoré dans l'œil) peuvent affecter un pilote dans la mesure où il ne peut pas maintenir le haut degré de vigilance nécessaire pour vol bas. Les pilotes ne devraient pas être autorisés à s'engager dans des opérations de pesticides à moins qu'ils n'aient été spécialement formés aux éléments énumérés ci-dessus, en plus de toutes les exigences opérationnelles spéciales de l'aviation et de l'agriculture.
Au sol, les chargeurs et les signaleurs peuvent être concernés. Les mêmes principes s'appliquent aux chargeurs qu'aux autres chargés de pesticides en vrac. Les signaleurs marquent la bande à survoler et peuvent être gravement contaminés si le pilote juge mal le moment de la libération. Des ballons ou des drapeaux peuvent être placés avant ou avant l'opération, et les travailleurs ne doivent jamais être utilisés comme signaleurs dans le circuit de vol.
Autres restrictions
Les dangers associés aux pesticides ne s'arrêtent pas à leur application; avec les composés les plus toxiques, il a été démontré qu'il existe un danger pour les travailleurs qui pénètrent dans une culture traitée trop tôt après l'application. Il est donc important que tous les travailleurs et les membres du grand public soient informés des zones où un pesticide toxique a été appliqué et de la date la plus proche à laquelle il est sûr d'entrer et de travailler dans ces zones. Lorsqu'une culture vivrière a été pulvérisée, il est également important que la culture ne soit pas récoltée avant qu'une période suffisante ne se soit écoulée pour que la dégradation du pesticide ait lieu, afin d'éviter des résidus excessifs sur les aliments.
Élimination des pesticides et des contenants. Les déversements de pesticides à n'importe quelle étape de leur stockage ou de leur manipulation doivent être traités avec beaucoup de soin. Les formulations liquides peuvent être réduites en phase solide par évaporation. Le balayage à sec des solides est toujours dangereux ; dans l'environnement de l'usine, ceux-ci doivent être éliminés par aspiration ou en les dissolvant dans de l'eau ou un autre solvant. Sur le terrain, ils peuvent être emportés avec de l'eau dans un puisard approprié. La terre végétale contaminée doit être enlevée et enterrée si des animaux domestiques ou des volailles se trouvent dans la zone. Des trous de trempage doivent être utilisés pour évacuer les eaux de lavage du matériel d'application de nettoyage, des vêtements ou des mains. Ceux-ci doivent avoir une profondeur d'au moins 30 cm et être situés à bonne distance des puits ou des cours d'eau.
Les contenants de pesticides vides doivent être ramassés avec soin ou éliminés en toute sécurité. Les doublures en plastique et les contenants en papier ou en carton doivent être broyés et enterrés bien en dessous de la couche arable ou brûlés, de préférence dans un incinérateur. Les contenants métalliques de certains pesticides peuvent être décontaminés selon les instructions des fabricants de pesticides. Ces fûts doivent porter clairement la mention « Ne pas utiliser pour la nourriture ou pour l'eau potable ou à usage domestique ». Les autres contenants métalliques doivent être percés, écrasés ou enterrés.
Hygiène et premiers secours
Lorsqu'un pesticide présente un danger modéré ou plus élevé et peut être facilement absorbé par la peau, des précautions particulières sont nécessaires. Dans certaines situations où les travailleurs peuvent être accidentellement contaminés par de grandes quantités de concentré, comme dans les situations d'usine et de mélange, il est nécessaire de fournir une douche en plus des installations de lavage habituelles. Des dispositions spéciales pour le nettoyage des vêtements et des combinaisons peuvent être nécessaires ; dans tous les cas, ceux-ci ne doivent pas être laissés au travailleur pour qu'il les lave à la maison.
Étant donné que les pesticides sont souvent appliqués à l'extérieur de l'environnement de l'usine, selon le produit chimique utilisé, il peut être nécessaire de prendre des précautions particulières pour fournir des installations de lavage sur le lieu de travail, même si cela peut être dans des champs éloignés. Les travailleurs ne doivent jamais se baigner dans les canaux et rivières dont l'eau peut être ultérieurement utilisée à d'autres fins; l'eau de lavage fournie doit être éliminée avec soin comme indiqué ci-dessus. Il est absolument interdit de fumer, de manger et de boire avant de se laver lorsqu'un pesticide de toxicité modérée ou élevée est manipulé ou utilisé.
Lorsqu'il existe un antidote qui peut être facilement utilisé comme mesure de premiers secours pour un pesticide spécifique (par exemple, l'atropine pour l'empoisonnement aux organophosphorés), il doit être facilement disponible pour les travailleurs, qui doivent être informés de la méthode d'utilisation. Lorsqu'un pesticide est utilisé à grande échelle, le personnel médical de la zone doit être informé par les personnes responsables de la distribution. La nature du produit chimique utilisé doit être bien définie afin que les installations médicales puissent être équipées et connaissent les antidotes spécifiques, où ils sont applicables et comment reconnaître les cas d'empoisonnement. Des équipements doivent également être disponibles afin d'effectuer un diagnostic différentiel correct, même s'ils sont du type le plus simple, tels que des papiers de test pour déterminer les niveaux de cholinestérase. Une surveillance médicale de routine stricte des travailleurs fortement exposés aux concentrés, comme dans la fabrication et l'emballage des pesticides, est essentielle et devrait inclure des tests de laboratoire, une surveillance de routine et la tenue de registres.
Formation
Bien que tous les travailleurs utilisant des formulations de pesticides présentant un danger modéré ou plus élevé doivent être parfaitement formés à leur utilisation, une telle formation est particulièrement importante si le pesticide est extrêmement toxique. Les programmes de formation doivent couvrir : la toxicité des composés utilisés et les voies d'absorption ; manipulation de concentrés et de formulations ; méthodes d'utilisation; nettoyage du matériel; précautions à prendre et EPI à porter ; entretien des EPI ; éviter la contamination d'autres cultures, aliments et approvisionnements en eau; premiers symptômes d'empoisonnement; et les mesures de premiers secours à prendre. Toute formation doit être strictement liée au pesticide réellement utilisé et, dans le cas de composés extrêmement dangereux, il est sage d'autoriser les opérateurs après un examen pour montrer qu'ils ont, en fait, une bonne compréhension des dangers et des procédures être suivi.
Mesures de santé publique
Lorsque des pesticides sont utilisés, tous les efforts doivent être faits pour éviter la contamination des réserves d'eau, qu'elles soient reconnues officiellement ou non. Cela ne concerne pas seulement l'application proprement dite (lorsqu'il peut y avoir une contamination immédiate) mais doit également tenir compte de la contamination à distance par ruissellement par les précipitations sur les zones récemment traitées. Alors que les pesticides dans les cours d'eau naturels peuvent être dilués à un degré tel que l'eau contaminée peut ne pas être dangereuse en soi, l'effet sur les poissons, sur les légumes aquatiques utilisés comme nourriture et cultivés dans les cours d'eau, et sur la vie sauvage dans son ensemble ne doit pas être négligé. Ces risques peuvent être économiques plutôt que directement liés à la santé, mais ils n'en sont pas moins importants.
Adapté de l'OMS 1996.
Les produits individuels sont classés dans une série de tableaux selon la toxicité orale et cutanée et les états physiques des produits. Les produits techniques classés en classe IA (extrêmement dangereux, classe IB (hautement dangereux), classe II (modérément dangereux) et classe III (peu dangereux) sont répertoriés respectivement dans les tableaux 1, 2, 3 et 4. Produits techniques peu probables présenter un danger aigu dans des conditions normales d'utilisation sont listées dans le tableau 5. Le classement donné dans les tableaux 1 à 5 est celui des composés techniques et ne constitue que le point de départ du classement final d'une formulation réelle : le classement final de tout produit dépend de sa La classification des mélanges de pesticides n'est pas incluse ; nombre de ces mélanges sont commercialisés avec des concentrations variables de constituants actifs. (Pour plus d'informations sur la façon de trouver la classe de danger des formulations et des mélanges, voir OMS 1996.) Produits techniques considérés comme absolus ou abandonnés (voir tableau 6) ne sont pas inclus dans la classification Le tableau 7 énumère les fumigants gazeux non inclus dans la Classification recommandée par l'OMS des pesticides par danger.C
Sur cette page se trouvent les tableaux suivants. Veuillez retourner à la Minéraux et produits chimiques agricoles page de chapitre pour les tableaux restants.
Tableau 1. Liste des produits techniques classés en classe IA : « Extrêmement dangereux »
Tableau 2. Liste des produits techniques classés en classe IB : « Très dangereux »
Tableau 3. Liste des produits techniques classés en classe II : « Modérément dangereux »
Tableau 1. Liste des produits techniques classés en classe IA : « Extrêmement dangereux »
Prénom |
Statut |
Utilisation principale |
Chemical type |
Physique Etat |
Itinéraire |
LD50 (mg / kg) |
Remarques |
L'acroléine |
C |
H |
L |
O |
29 |
EHC 127; GHS 67 |
|
Alachlor |
ISO |
H |
S |
O |
930 |
Classement ajusté ; cancérigène chez le rat et la souris; DS 84 |
|
Aldicarbe |
ISO |
EST |
C |
S |
O |
0.93 |
DS 53 ; EHC 121; GHS 64 |
Oxyde d'arsenic |
C |
R |
S |
O |
180 |
Classement ajusté ; dose létale minimale pour l'homme de 2 mg/kg ; les preuves de cancérogénicité pour l'homme sont suffisantes ; EHC 18; GHS 70 |
|
Brodifacoum |
ISO |
R |
S |
O |
0.3 |
DS 57 ; EHC 175; GHS 93 |
|
Bromadialone |
ISO |
R |
S |
O |
1.12 |
DS 88 ; EHC 175; GHS 94 |
|
Brométhaline |
ISO |
R |
S |
O |
2 |
||
Cyanure de calcium |
C |
FM |
S |
O |
39 |
Classement ajusté ; le cyanure de calcium appartient à la classe IA car il réagit avec l'humidité pour produire du cyanure d'hydrogène gazeux ; le gaz n'est pas classé dans le système OMS (voir tableau 7) |
|
Captafol |
ISO |
F |
S |
O |
5,000 |
Classement ajusté ; cancérigène chez le rat et la souris; GHS 49 |
|
Chlorfenvinphos |
ISO |
I |
OP |
L |
O |
10 |
|
Chlorméphos |
ISO |
I |
OP |
L |
O |
7 |
|
Chlorophacinone |
ISO |
R |
S |
O |
3.1 |
DS 62 ; EHC 175 |
|
Chlorthiophos |
ISO |
I |
OP |
L |
O |
9.1 |
|
Coumaphos |
ISO |
CA, MT |
OP |
L |
O |
7.1 |
|
CVP |
NEW JERSEY) |
Voir chlorfenvinphos |
|||||
Cycloheximide |
ISO |
F |
S |
O |
2 |
||
DBCP |
NEW JERSEY) |
Voir dibromochloropropane |
|||||
Déméphion-O et -S |
ISO |
I |
OP |
L |
O |
15 |
|
Demeton-O et -S |
ISO |
I |
OP |
L |
O |
2.5 |
DS 60 |
Dibromochloropropane |
C |
FS |
L |
O |
170 |
Classement ajusté ; a été trouvé pour provoquer la stérilité chez l'homme et est mutagène et cancérigène chez les animaux |
|
Difénacoum |
ISO |
R |
S |
O |
1.8 |
EHC 175; GHS 95 |
|
diféthialone |
ISO |
R |
S |
O |
0.56 |
EHC175 |
|
Difolatan |
NEW JERSEY) |
Voir captafol |
|||||
Diméfox |
ISO |
I |
OP |
L |
O |
1 |
Volatil |
Diphacinone |
ISO |
R |
S |
O |
2.3 |
EHC175 |
|
Disulfoton |
ISO |
I |
OP |
L |
O |
2.6 |
DS 68 |
EPN |
N(A, J) |
I |
OP |
S |
O |
14 |
A été signalé comme causant une neurotoxicité retardée chez les poules |
Éthoprop |
N / A) |
Voir éthoprophos |
|||||
Éthoprophos |
ISO |
EST |
OP |
L |
D |
26 |
DS 70 |
Éthylthiométon |
NEW JERSEY) |
Voir disulfoton |
|||||
Fenamiphos |
ISO |
N |
OP |
L |
O |
15 |
DS 92 |
Fensulfothion |
ISO |
I |
OP |
L |
O |
3.5 |
DS 44 |
Flocoumafen |
N.B. |
R |
S |
O |
0.25 |
EHC175 |
|
Fonofos |
ISO |
EST |
OP |
L |
O |
c8 |
|
Hexachlorobenzène |
ISO |
FST |
S |
D |
10,000 |
Classement ajusté ; a provoqué une grave épidémie de porphyrie chez l'homme ; DS 26 |
|
Leptophos |
ISO |
I |
OP |
S |
O |
50 |
Classement ajusté ; il a été démontré qu'il provoque une neurotoxicité retardée ; DS 38 |
M74 |
NEW JERSEY) |
Voir disulfoton |
|||||
MBCP |
NEW JERSEY) |
Voir leptophos |
|||||
Méphosfolan |
ISO |
I |
OP |
L |
O |
9 |
|
Chlorure mercurique |
ISO |
FS |
S |
O |
1 |
||
Mercaptophos |
N(U) |
Lorsqu'il est mélangé avec merkaptophosteolovy, voir demeton -O et -S |
|||||
Métaphos |
N(U) |
Voir parathion-méthyl |
|||||
Mévinphos |
ISO |
I |
OP |
L |
D |
4 |
DS 14 |
Nitrofène |
ISO |
H |
S |
O |
c3,000 |
Classement ajusté ; cancérigène chez le rat et la souris; tératogène chez plusieurs espèces testées ; DS 84 |
|
Parathion |
ISO |
I |
OP |
L |
O |
13 |
DS 6 ; GHS 74 |
Parathion-méthyl |
ISO |
I |
OP |
L |
O |
14 |
DS 7 ; EHC 145; GHS 75 |
Acétate de phénylmercure |
ISO |
FST |
S |
O |
24 |
Classement ajusté ; hautement toxique pour les mammifères et de très petites doses ont produit des lésions rénales; tératogène chez le rat |
|
Phorate |
ISO |
I |
OP |
L |
O |
2 |
DS 75 |
Phosfolane |
ISO |
I |
OP |
L |
O |
9 |
|
Phosphamidon |
ISO |
I |
OP |
L |
O |
7 |
DS 74 |
Prothoate |
ISO |
CA, je |
OP |
L |
O |
8 |
|
scille rouge |
Voir scilliroside |
||||||
Schradan |
ISO |
I |
OP |
L |
O |
9 |
|
Scilliroside |
C |
R |
S |
O |
c0.5 |
Provoque des vomissements chez les mammifères |
|
Fluoroacétate de sodium |
C |
R |
S |
O |
0.2 |
DS 16 |
|
Sulfotep |
ISO |
I |
OP |
L |
O |
5 |
|
TEPP |
ISO |
AC |
OP |
L |
O |
1.1 |
|
Terbufos |
ISO |
EST |
OP |
L |
O |
c2 |
|
Thiofos |
N(U) |
Voir parathion |
|||||
Thionazine |
ISO |
N |
OP |
L |
O |
11 |
|
Heure |
N(U) |
Voir phorate |
Tableau 2. Liste des produits techniques classés en classe IB : « Très dangereux »
Prénom |
Statut |
Utilisation principale |
Type chimique |
État physique |
Itinéraire |
LD50 (mg / kg) |
Remarques |
Aldoxycarbe |
ISO |
DANS |
C |
S |
O |
27 |
|
Aldrin |
ISO |
I |
OC |
S |
D |
98 |
DS41 ; EHC 91; GHS 21 |
Alcool allylique |
C |
H |
L |
O |
64 |
Très irritant pour la peau et les yeux |
|
Aminocarbe |
ISO |
I |
C |
S |
O |
50 |
|
antu |
ISO |
R |
S |
O |
8 |
Provoque des vomissements chez les chiens. Certaines impuretés sont cancérigènes |
|
Azinphos-éthyl |
ISO |
I |
OP |
S |
O |
12 |
DS 72 |
Azinphos-méthyl |
ISO |
I |
OP |
S |
O |
16 |
DS 59 |
Benfuracarbe |
N.B. |
I |
C |
L |
O |
138 |
|
Bis (tributylétain) oxyde |
C |
F, M |
L |
O |
194 |
Irritant pour la peau. DS 65 ; EHC 15 |
|
Blasticidine-S |
NEW JERSEY) |
F |
S |
O |
16 |
||
Bromophos-éthyl |
ISO |
I |
OP |
L |
O |
71 |
|
Butocarboxyme |
ISO |
I |
C |
L |
O |
158 |
|
Butoxycarboxime |
ISO |
I |
C |
L |
D |
288 |
|
Cadusafos |
ISO |
N, je |
OP |
L |
O |
37 |
|
Arséniate de calcium |
C |
I |
S |
O |
20 |
||
Carbofuran |
ISO |
I |
C |
S |
O |
8 |
DS 56 |
Carbophénothion |
ISO |
I |
OP |
L |
O |
32 |
|
3-chloro-1,2-propanediol |
C |
R |
L |
O |
112 |
En dosage non létal est un stérilisant pour rats mâles |
|
Coumachlore |
ISO |
R |
S |
D |
33 |
||
Coumatétralyle |
ISO |
R |
S |
O |
16 |
||
Crotoxyphos |
ISO |
I |
OP |
L |
O |
74 |
|
zêta-cyperméthrine |
ISO |
I |
PY |
L |
O |
c86 |
|
DDVF |
N(U) |
Voir dichlorvos |
|||||
DDVP |
NEW JERSEY) |
Voir dichlorvos |
|||||
DelnavComment |
N(U) |
Voir dioxathion |
|||||
Déméton-S-méthyl |
ISO |
I |
OP |
L |
O |
40 |
DS 61 |
Déméton-S-méthylsulfone |
ISO |
I |
OP |
S |
O |
37 |
|
Dichlorvos |
ISO |
I |
OP |
L |
O |
56 |
Volatil, DS 2; EHC 79; GHS 18 |
Dicrotophos |
ISO |
I |
OP |
L |
O |
22 |
|
Dieldrine |
ISO |
I |
OC |
S |
O |
37 |
DS 17 : EHC 91 |
Dimétilan |
N(A,B) |
I |
C |
S |
O |
47 |
|
Dinosebe |
ISO |
H |
CNP |
L |
O |
58 |
|
Acétate de dinosèbe |
ISO |
H |
CNP |
L |
O |
60 |
|
Dinoterbe |
ISO |
H |
CNP |
S |
O |
25 |
|
Dioxathion |
ISO |
I |
OP |
L |
O |
23 |
|
DMTP |
NEW JERSEY) |
Voir méthidathion |
|||||
DNBP |
NEW JERSEY) |
Voir le dinosèbe |
|||||
DNBPA |
NEW JERSEY) |
Voir l'acétate de dinosèbe |
|||||
DNOC |
ISO |
EST,H |
CNP |
S |
O |
25 |
|
EDDP |
NEW JERSEY) |
Voir edifenfos |
|||||
Edifenphos |
ISO |
F |
OP |
L |
O |
150 |
|
Endrine |
ISO |
I |
OC |
S |
O |
7 |
DS 1 ; EHC 130; GHS 60 |
ESP |
NEW JERSEY) |
I |
OP |
L |
O |
105 |
|
Famphur |
N / A) |
I |
OP |
S |
O |
48 |
|
Flucythrinate |
ISO |
I |
PY |
L |
O |
c67 |
Irritant pour la peau et les yeux |
Fluoroacétamide |
C |
R |
S |
O |
13 |
||
Formétanate |
ISO |
AC |
C |
S |
O |
21 |
|
Fosméthilan |
ISO |
I |
OP |
S |
O |
49 |
Irritant pour la peau et les yeux. |
Furathiocarbe |
N.B. |
EST |
C |
L |
O |
42 |
|
Hepténophos |
ISO |
I |
OP |
L |
O |
96 |
|
Isazofos |
ISO |
EST |
OP |
L |
O |
60 |
|
Isofènephos |
ISO |
I |
OP |
de chanvre |
O |
28 |
|
isothioate |
ISO |
I |
OP |
L |
O |
150 |
|
Isoxathion |
ISO |
I |
OP |
L |
O |
112 |
|
Arséniate de plomb |
C |
L |
S |
O |
c10 |
||
Mécarbame |
ISO |
I |
C |
de chanvre |
O |
36 |
|
Oxyde mercurique |
ISO |
O |
S |
O |
18 |
||
Méthamidophos |
ISO |
I |
OP |
L |
O |
30 |
GHS 79 |
Méthidathion |
ISO |
I |
OP |
L |
O |
25 |
|
Méthomyl |
ISO |
I |
C |
S |
O |
17 |
DS 55, EHC 178 ; GHS 97 |
Méthyl-merkapto-phosteolovy |
N(U) |
Voir déméton-S-méthyl |
|||||
Métilmerkapto-phosoksid |
N(U) |
Voir oxydéméton-méthyl |
|||||
Métriltriazotion |
N(U) |
Voir azinphos-méthyl |
|||||
Monocrotophos |
ISO |
I |
OP |
S |
O |
14 |
GHS 80 |
MPP |
NEW JERSEY) |
Voir fenthion |
|||||
Nicotine |
ISO |
L |
D |
50 |
|||
Ométhoate |
ISO |
I |
OP |
L |
O |
50 |
|
Oxamyle |
ISO |
I |
C |
S |
O |
6 |
DS 54 |
Oxydéméton-méthyl |
ISO |
I |
OP |
L |
O |
65 |
|
Oxydéprofos |
N.B. |
Voir ESP |
|||||
Vert parisien |
C |
L |
S |
O |
22 |
Complexe cuivre-arsenic |
|
Pentachlorophénol |
ISO |
Je,F,H |
CNP |
S |
D |
80 |
Irritant pour la peau; EHC 71; GHS 19 |
Nitrate de phénylmercure |
C |
FST |
OM |
S |
LD orale50 non disponible, rat iv LD50 est de 27 mg/kg |
||
Pirimiphos-éthyl |
ISO |
I |
OP |
L |
O |
140 |
|
Propaphos |
NEW JERSEY) |
I |
OP |
L |
O |
70 |
|
Propétamphos |
ISO |
I |
OP |
L |
O |
106 |
|
Arsénite de sodium |
C |
R |
S |
O |
10 |
||
Le cyanure de sodium |
C |
R |
S |
O |
6 |
||
Strychnine |
C |
R |
S |
O |
16 |
||
TBTO |
Voir oxyde de bis-(tributylétain) |
||||||
Téfluthrine |
N.B. |
EST |
PY |
S |
O |
c22 |
|
Sulfate de thallium |
C |
R |
S |
O |
11 |
DS 10 |
|
Thiofanox |
ISO |
EST |
C |
S |
O |
8 |
|
Thiométon |
ISO |
I |
OP |
de chanvre |
O |
120 |
DS 67 |
Thioxamyle |
Voir oxyamyle |
||||||
Triamiphos |
ISO |
F |
S |
O |
20 |
||
Triazophos |
ISO |
I |
OP |
L |
O |
82 |
|
triazotion |
N(U) |
Voir azinphos-éthyl |
|||||
Vamidothion |
ISO |
I |
OP |
L |
O |
103 |
|
Warfarine |
ISO |
R |
S |
O |
10 |
DS 35, EHC 175 ; GHS 96 |
|
Phosphure de zinc |
C |
R |
S |
O |
45 |
DS 24, EHC 73 |
Tableau 3. Liste des produits techniques classés en classe II : « Modérément dangereux »
Prénom |
Statut |
Utilisation principale |
Type chimique |
État physique |
Itinéraire |
LD50 (mg / kg) |
Remarques |
Alanycarbe |
ISO |
I |
C |
S |
O |
330 |
|
Allidochlore |
ISO |
H |
L |
O |
700 |
Irritant pour la peau et les yeux |
|
Anilofos |
ISO |
H |
S |
O |
472 |
||
Azaconazole |
N.B. |
F |
S |
O |
308 |
||
Azocyclotin |
ISO |
AC |
OT |
S |
O |
80 |
|
Bendiocarbe |
ISO |
I |
C |
S |
O |
55 |
DS 52 |
Bensulide |
ISO |
H |
L |
O |
270 |
||
Benzofos |
N(U) |
Voir phosalone |
|||||
BHC |
ISO |
Voir HCH |
|||||
gamma-BHC |
Voir gamma-HCH |
||||||
Bifenthrine |
N.B. |
I |
PY |
S |
O |
c55 |
|
Bilanafos |
ISO |
H |
S |
O |
268 |
||
Binapacryl |
ISO |
AC |
S |
O |
421 |
||
Bioalléthrine |
C |
I |
PY |
L |
O |
c700 |
La bioalléthrine, l'esbiothrine, l'esbiol et l'esdepalléthrine font partie de la série des alléthrines ; leur toxicité varie considérablement au sein de cette série en fonction des concentrations d'isomères. |
Bisthiosémi |
NEW JERSEY) |
R |
S |
O |
c150 |
Provoque des vomissements chez les non-rongeurs |
|
BPMC |
Voir fénobucarbe |
||||||
Bromoxynil |
ISO |
H |
S |
O |
190 |
||
Bronopol |
N.B. |
B |
S |
O |
254 |
||
Bufencarbe |
ISO |
I |
C |
S |
O |
87 |
|
Butamifos |
ISO |
H |
L |
O |
630 |
||
Buténachlore |
ISO |
H |
L |
O |
1,630 |
||
Butylamine |
ISO |
F |
L |
O |
380 |
Irritant pour la peau |
|
Camphéchlore |
ISO |
I |
OC |
S |
O |
80 |
DS 20 ; EHC 45 |
Carbaryl |
ISO |
I |
C |
S |
O |
c300 |
DS 3 ; EHC 153; GHS 78 |
Carbosulfan |
ISO |
I |
L |
O |
250 |
||
Cartap |
ISO |
I |
S |
O |
325 |
||
Chloralose |
C |
R |
S |
O |
400 |
||
Chlordane |
ISO |
I |
OC |
L |
O |
460 |
DS 36 ; EHC 34; GHS 13 |
Chlordiméforme |
ISO |
AC |
OC |
S |
O |
340 |
|
Chlorphénamidine |
NEW JERSEY) |
Voir chlordiméforme |
|||||
Chlorphonium |
ISO |
PGR |
S |
O |
178 |
Irritant pour la peau et les yeux |
|
Chlorpyrifos |
ISO |
I |
OP |
S |
O |
135 |
DS 18 |
Clomazone |
ISO |
H |
L |
O |
1,369 |
||
Sulfate de cuivre |
C |
F |
S |
O |
300 |
||
Oxyde cuivreux |
C |
F |
S |
O |
470 |
||
Cyanazine |
ISO |
H |
T |
S |
O |
288 |
|
Cyanofenphos |
ISO |
I |
OP |
S |
O |
89 |
A été signalé comme causant une neurotoxicité retardée chez les poules; n'est plus fabriqué |
Cyanophos |
ISO |
I |
OP |
L |
O |
610 |
|
ACAP |
NEW JERSEY) |
Voir cyanophos |
|||||
La cyfluthrine |
ISO |
I |
PY |
S |
O |
c250 |
|
bêta-cyfluthrine |
ISO |
I |
PY |
S |
O |
450 |
|
Cyhalothrine |
ISO |
Ix |
PY |
de chanvre |
O |
c144 |
EHC99 |
lambda-cyhalothrine |
N.B. |
I |
PY |
S |
O |
c56 |
EHC 142; GHS 38 |
CYP |
NEW JERSEY) |
Voir cyanofenphos |
|||||
Cyperméthrine |
ISO |
I |
PY |
S |
O |
c250 |
DS 58 ; EHC 82; GHS 22 |
alpha-cyperméthrine |
ISO |
I |
PY |
S |
O |
c79 |
EHC142 |
bêta-cyperméthrine |
ISO |
I |
PY |
S |
O |
166 |
|
Cyphénothrine ((1R)-isomères) |
ISO |
I |
PY |
L |
O |
318 |
|
Cyprofurame |
ISO |
F |
S |
O |
174 |
||
2,4-D |
ISO |
H |
PA |
S |
O |
375 |
DS 37 ; EHC 29; EHC 84 |
DAPA |
NEW JERSEY) |
Voir fénaminosulf |
|||||
DDT |
ISO |
I |
OC |
S |
O |
113 |
DS 21 ; EHC 9; EHC 83 |
Deltaméthrine |
ISO |
I |
PY |
S |
O |
c135 |
DS 50 ; EHC 97; GHS 30 |
Dialifor |
N(A, J) |
Voir les dialifos |
|||||
Dialifos |
ISO |
I |
OP |
S |
D |
145 |
|
Diallate |
ISO |
H |
TC |
L |
O |
395 |
|
Diazinon |
ISO |
I |
OP |
L |
O |
300 |
DS 45 |
Dibrome |
N (Danemark) |
Voir naled |
|||||
Dichlorofenthion |
ISO |
EST |
OP |
L |
O |
270 |
|
Difenzoquat |
ISO |
H |
S |
O |
470 |
||
Diméthoate |
ISO |
I |
OP |
S |
O |
c150 |
DS 42 ; EHC 90; GHS 20 |
Dinobuton |
ISO |
CA,F |
S |
O |
140 |
||
Dioxabenzophos |
N.B. |
I |
OP |
S |
O |
125 |
|
Dioxacarbe |
ISO |
I |
C |
S |
O |
90 |
|
diquat |
ISO |
H |
P |
S |
O |
231 |
Irritant pour la peau et les yeux, et endommage les ongles; DS 40 ; EHC 39; GHS 52 |
Drazoxolon |
(ISO) |
FST |
S |
O |
126 |
||
ECP |
NEW JERSEY) |
Voir dichlofenthion |
|||||
Endosulfan |
ISO |
I |
OC |
S |
O |
80 |
DS 15 ; EHC 40; GHS 17 |
Endothal-sodium |
(ISO) |
H |
S |
O |
51 |
||
EPBP |
NEW JERSEY) |
EST |
OP |
de chanvre |
O |
275 |
|
EPTC |
ISO |
H |
TC |
L |
O |
1,652 |
|
Esbiol |
Voir la bioalléthrine |
||||||
Esbiothrine |
Voir la bioalléthrine |
||||||
Esdépalléthrine |
Voir la bioalléthrine |
||||||
Esfenvalerate |
ISO |
I |
PY |
S |
O |
87 |
|
Éthiofencarbe |
ISO |
I |
C |
L |
O |
411 |
|
Éthion |
ISO |
I |
OP |
L |
O |
208 |
|
Étrimfos |
ISO |
I |
OP |
L |
O |
1,800 |
|
Fénaminosulf |
ISO |
FS |
S |
O |
60 |
||
Fenazaquin |
ISO |
AC |
S |
O |
134 |
||
Fenchlorphos |
ISO |
I |
OP |
L |
O |
1,740 |
DS 69 |
Fénitrothion |
ISO |
I |
OP |
L |
O |
503 |
DS 30 ; EHC 133; GHS 65 |
Fenobucarbe |
N.B. |
I |
C |
S |
O |
620 |
|
Fenpropathrine |
ISO |
I |
PY |
S |
O |
c66 |
|
Fenthion |
ISO |
Je, L |
OP |
L |
D |
586 |
DS 23 |
Acétate de fentine |
(ISO) |
F |
OT |
S |
O |
125 |
DS 22 |
Hydroxyde de fentine |
(ISO) |
F |
OT |
S |
O |
108 |
DS 22 |
Fenvalerate |
ISO |
I |
PY |
L |
O |
c450 |
EHC 95, DS 90 ; GHS 34 |
Fipronil |
N.B. |
I |
Pyrazole |
S |
O |
92 |
|
Fluvalinate |
N.B. |
I |
de chanvre |
O |
282 |
Irritant pour la peau |
|
Fluxofénime |
ISO |
H |
de chanvre |
O |
670 |
||
Formothion |
ISO |
I |
OP |
L |
O |
365 |
|
Fosfamide |
N(U) |
Voir diméthoate |
|||||
Furconazole-cis |
ISO |
F |
S |
O |
450 |
||
Guazatin |
N.B. |
FST |
S |
O |
230 |
LD50 la valeur se réfère au triacétate |
|
Haloxyfop |
N(A,B) |
H |
S |
O |
393 |
||
HCH |
ISO |
I |
OC |
S |
O |
100 |
Le DL50 varie selon le mélange d'isomères. La valeur indiquée a été choisie et le produit technique placé dans la classe II, en raison des propriétés cumulatives de l'isomère bêta |
Gamma-HCH |
ISO |
I |
OC |
S |
O |
88 |
DS 12 ; EHC 124; GHS 54 |
Heptachlore |
ISO |
I |
OC |
S |
O |
100 |
DS 19 ; EHC 38; GHS 14 |
Imazalil |
ISO |
F |
S |
0 |
320 |
||
Imidaclopride |
N.B. |
I |
Nitro-guanidine |
S |
O |
450 |
|
Iminoctadine |
ISO |
F |
S |
O |
300 |
Irritant pour les yeux |
|
Ioxynil |
ISO |
H |
S |
O |
110 |
||
Octanoate d'ioxynil |
(ISO) |
H |
S |
O |
390 |
||
Isoprocarbe |
ISO |
I |
C |
S |
O |
403 |
|
Karbation |
N(U) |
Voir métam-sodium |
|||||
Lindane |
ISO |
Voir gamma-HCH |
|||||
MEP |
NEW JERSEY) |
Voir fénitrothion |
|||||
Mercaptodimethur |
Voir méthiocarbe |
||||||
Chlorure mercureux |
C |
F |
S |
O |
210 |
||
Peau de métal |
ISO |
M |
S |
O |
227 |
||
Métam-sodium |
(ISO) |
FS |
S |
O |
285 |
||
Méthacrifos |
ISO |
I |
OP |
L |
O |
678 |
|
Méthasulfocarbe |
ISO |
F |
S |
O |
112 |
||
méthiocarbe |
ISO |
I |
C |
S |
O |
100 |
|
Isothiocyanate de méthyle |
ISO |
FS |
S |
O |
72 |
Irritant pour la peau et les yeux |
|
Métolcarbe |
ISO |
I |
C |
S |
O |
268 |
|
MCP |
NEW JERSEY) |
Voir isoprocarbe |
|||||
Molinate |
ISO |
H |
TC |
L |
O |
720 |
|
MPMC |
Voir xylylcarb |
||||||
Nabab |
ISO |
F |
TC |
S |
O |
395 |
Goitrigène chez le rat |
CNA |
NEW JERSEY) |
Voir carbaryl |
|||||
naled |
ISO |
I |
OP |
L |
O |
430 |
DS 39 |
Norbormide |
ISO |
R |
S |
O |
52 |
||
2,4-PA |
NEW JERSEY) |
Voir 2,4-D |
|||||
BOUILLIE |
NEW JERSEY) |
Voir phenthoate |
|||||
Paraquat |
ISO |
H |
P |
S |
O |
150 |
A de graves effets différés en cas d'absorption; présente un risque relativement faible en cas d'utilisation réelle, mais est dangereux s'il est accidentellement pris par voie orale ; DS 4 ; EHC 39; GHS 51 |
Pébuler |
ISO |
H |
TC |
L |
O |
1,120 |
|
Perméthrine |
ISO |
I |
PY |
L |
O |
c500 |
DS 51 ; EHC 94; GHS 33 |
PHC |
NEW JERSEY) |
Voir propoxur |
|||||
Phenthoate |
ISO |
I |
OP |
L |
O |
c400 |
DS 48 |
Phosalone |
ISO |
I |
OP |
L |
O |
120 |
|
Phosmet |
ISO |
Je, AC |
OP |
S |
O |
230 |
|
Phoxim |
ISO |
I |
OP |
L |
D |
1,975 |
DS 31 |
Phtalofos |
N(U) |
Voir phosmet |
|||||
Pindon |
ISO |
R |
S |
O |
50 |
||
Pipérophos |
ISO |
H |
de chanvre |
O |
324 |
||
Pirimicarbe |
ISO |
AP |
C |
S |
O |
147 |
|
Polychlorcamphène |
N(U) |
Voir camphéchlore |
|||||
Pralléthrine |
ISO |
I |
PY |
de chanvre |
O |
460 |
|
Profénofos |
ISO |
I |
OP |
L |
O |
358 |
|
Promacyl |
N (Australie) |
Ix |
C |
L |
O |
1,220 |
|
Promécarbe |
ISO |
I |
C |
S |
O |
74 |
|
Propiconazole |
ISO |
F |
L |
O |
1,520 |
||
Propoxur |
ISO |
I |
C |
S |
O |
95 |
DS 25 |
Prosulfocarbe |
ISO |
H |
L |
O |
1,820 |
||
Prothiofos |
ISO |
I |
OP |
L |
O |
925 |
|
Prothiophos |
Voir prothiofos |
||||||
Pyraclofos |
N.B. |
I |
OP |
L |
O |
237 |
|
Pyrazophos |
ISO |
F |
S |
O |
435 |
||
Pyréthrines |
C |
I |
L |
O |
500-1,000 |
Mélange de composés présents dans Pyrethrum, Cineraefolium et autres fleurs; DS 11 |
|
Pyroquilon |
ISO |
F |
S |
O |
320 |
||
Quinalphos |
ISO |
I |
OP |
S |
O |
62 |
|
Quizalofop-p-téfuryl |
ISO |
H |
L |
O |
1,012 |
||
Réglon |
N(U) |
Voir diquat |
|||||
Ronnel |
N / A) |
Voir fenchlorphos |
|||||
Roténone |
C |
I |
S |
O |
132-1,500 |
Composés de racines de Derris et Lonchocarpus spp. ; GHS 73 |
|
Salithion |
Voir dioxabenzofos |
||||||
SAP |
NEW JERSEY) |
Voir bensulide |
|||||
Sec-butylamine |
Voir butylamine |
||||||
Sévin |
N(U) |
Voir carbaryl |
|||||
Le fluorure de sodium |
ISO |
I |
S |
O |
180 |
||
Hexafluorosilicate de sodium |
ISO |
LS |
S |
O |
125 |
||
Sulfate |
ISO |
H |
de chanvre |
0 |
850 |
Irritant pour la peau et les yeux |
|
Sulprofos |
ISO |
I |
OP |
de chanvre |
O |
130 |
|
2,4,5-T |
ISO |
H |
S |
O |
500 |
Peut contenir un contaminant TCDD qui affecte la toxicité : il ne doit pas dépasser 0.01 mg/kg de matière technique ; DS 13 |
|
TCA |
ISO |
Les données indiquées se rapportent à l'acide trichloracétique sodique. Dans de nombreux pays, le terme TCA fait référence à l'acide libre (maintenant accepté par l'ISO); c'est un solide avec un LD oral50 de 400 mg/kg et, s'il est utilisé comme pesticide, est placé dans la classe II. Il est très corrosif pour la peau. |
|||||
Terbuméton |
ISO |
H |
T |
S |
O |
483 |
|
Tétraconazole |
ISO |
F |
de chanvre |
O |
1,031 |
||
Thiazafluron |
ISO |
H |
S |
O |
278 |
||
Thiazfluron |
N.B. |
Voir thiazafluron |
|||||
Thicyofène |
ISO |
F |
S |
O |
368 |
||
Thiobencarbe |
ISO |
H |
TC |
L |
O |
1,300 |
|
Thiocyclame |
ISO |
I |
S |
O |
310 |
||
Thiodane |
N(U) |
Voir endosulfan |
|||||
Thiodicarbe |
ISO |
I |
S |
O |
66 |
||
Tolyl-méthyl-carbamate |
Voir métolcarbe |
||||||
Toxaphène |
N / A) |
Voir camphéchlore |
|||||
Tralométhrine |
N.B. |
I |
PY |
S |
O |
c85 |
|
Acide trichloroacetic |
|||||||
Tricyclazole |
ISO |
F |
S |
O |
305 |
||
Tridémorphe |
ISO |
F |
de chanvre |
O |
650 |
||
vernolate |
ISO |
H |
TC |
L |
O |
1,780 |
|
Xylylcarbe |
N.B. |
I |
C |
S |
O |
380 |
Source : OMS 1996.
Tableau 4. Liste des produits techniques classés en classe III : « Légèrement dangereux »
Prénom |
Statut |
Utilisation principale |
Type chimique |
État physique |
Itinéraire |
LD50 (mg / kg) |
Remarques |
Acéphate |
ISO |
I |
OP |
S |
O |
945 |
|
Acétochlore |
ISO |
H |
L |
O |
2,950 |
||
Acifluorfène |
ISO |
H |
S |
O |
1,370 |
Fort irritant pour les yeux |
|
Alléthrine |
ISO |
I |
PY |
de chanvre |
O |
c685 |
EHC 87; GHS 24 |
Ametryn |
ISO |
H |
T |
S |
O |
1,110 |
|
Amitraz |
ISO |
AC |
S |
O |
800 |
||
Azamethiphos |
ISO |
I |
OP |
S |
O |
1,010 |
|
Azidithion |
N (F) |
Voir menazon |
|||||
Barbane |
ISO |
H |
S |
O |
1,300 |
||
Bensultap |
ISO |
I |
S |
O |
1,100 |
||
Bentazone |
ISO |
H |
S |
O |
1,100 |
||
Benzoylprop-éthyl |
(ISO) |
H |
S |
O |
1,555 |
||
Benzthiazuron |
ISO |
H |
S |
O |
1,280 |
||
Bromofénoxime |
ISO |
H |
S |
O |
1,217 |
||
Bromophos |
ISO |
I |
OP |
S |
O |
c1,600 |
DS 76 |
Buthidazole |
ISO |
H |
S |
O |
1,480 |
||
Acide cacodylique |
Voir acide diméthylarsinique |
||||||
Carbofos |
N(U) |
Voir malathion |
|||||
Chlorfénac |
ISO |
H |
OC |
S |
O |
575 |
|
Chlorfénéthol |
ISO |
AC |
OC |
S |
O |
930 |
|
Chlorfenson |
ISO |
AC |
OC |
S |
O |
c2,000 |
Irritant pour la peau |
Chlorinate |
N(U) |
Voir barban |
|||||
Chlorméquat (chlorure) |
ISO |
PGR |
S |
O |
670 |
||
Acide chloroacétique |
C |
H |
S |
O |
650 |
Irritant pour la peau et les yeux; les données se réfèrent au sel de sodium |
|
Chlorobenzilate |
ISO |
AC |
OC |
S |
O |
700 |
|
Chlorure de chlorocholine |
C |
Voir chlorméquat |
|||||
Chlorthiamide |
ISO |
H |
S |
O |
757 |
||
Cisméthrine |
ISO |
La resméthrine est un mélange d'isomères, l'isomère trans (70-80%) étant également connu sous le nom de bioresméthrine et l'isomère cis (20-30%) sous le nom de cisméthrine. La bioresméthrine (voir tableau 62.5) seule a une toxicité beaucoup plus faible (DL orale50 9,000 XNUMX mg/kg) (DS34) |
|||||
Citrex |
N(U) |
Voir dodine |
|||||
Clofop |
ISO |
H |
L |
O |
1,208 |
||
Hydroxyde de cuivre |
C |
F |
S |
O |
1,000 |
||
Oxychlorure de cuivre |
C |
F |
S |
O |
1,440 |
||
4-CPA |
ISO |
PGR |
S |
O |
850 |
||
Crufomate |
ISO |
I |
OP |
S |
O |
770 |
|
Cycloate |
ISO |
H |
TC |
L |
O |
+2,000 |
|
Cyhexatine |
ISO |
AC |
OT |
S |
O |
540 |
|
Cymoxanil |
ISO |
F |
S |
O |
1,196 |
||
Cyproconazole |
N.B. |
F |
S |
O |
1,020 |
||
Dazomet |
ISO |
FS |
S |
O |
640 |
Irritant pour la peau et les yeux |
|
2,4-DB |
N.B. |
H |
S |
O |
700 |
||
DCBN |
NEW JERSEY) |
Voir chlorthiamide |
|||||
deet |
Voir diéthyltoluamide |
||||||
Acide déhydroacétique |
C |
F |
S |
O |
1,000 |
||
2,4-DES |
N(B,U) |
Voir Disul |
|||||
Desmétryne |
ISO |
H |
T |
S |
O |
1,390 |
|
Diallyl dichloroacétamide |
Voir dichlormid |
||||||
Dicamba |
ISO |
H |
S |
O |
1,707 |
||
Diclone |
ISO |
FST |
S |
O |
1,300 |
||
Dichlormide |
N / A) |
H |
L |
O |
2,080 |
||
Dichlorobenzène |
C |
FM |
S |
O |
500-5,000 |
Mélange d'isomères |
|
Dichlorophène |
ISO |
F |
OC |
S |
O |
1,250 |
|
Dichlorprop |
ISO |
H |
S |
O |
800 |
||
Diclofop |
ISO |
H |
S |
O |
565 |
||
Dicofol |
ISO |
AC |
S |
O |
c690 |
DS 81 |
|
Diénochlore |
ISO |
AC |
S |
O |
3,160 |
Toxicité aiguë par inhalation; sensibilisant cutané |
|
Diéthyltoluamide |
ISO |
RP (insecte) |
L |
O |
c2,000 |
DS 80 |
|
Difénoconazole |
ISO |
F |
T |
S |
O |
1,453 |
|
Dimépipériate |
ISO |
H |
TC |
S |
O |
946 |
|
Diméthachlore |
ISO |
H |
S |
O |
1,600 |
||
Diméthamétrine |
ISO |
H |
T |
L |
O |
3,000 |
|
Diméthipine |
ISO |
H |
S |
O |
1,180 |
||
Acide diméthylarsinique |
C |
H |
S |
O |
1,350 |
||
Diniconazole |
ISO |
F |
S |
O |
639 |
||
Dinocap |
ISO |
CA,F |
CNP |
S |
O |
980 |
|
Diphénamide |
ISO |
H |
S |
O |
970 |
||
Disul |
ISO |
H |
S |
O |
730 |
||
Dithianon |
ISO |
F |
S |
O |
640 |
||
2,4-DP |
N(U) |
Voir dichlorprop |
|||||
Dodine |
ISO |
F |
S |
O |
1,000 |
||
Doguadine |
N (F) |
Voir dodine |
|||||
DSMA |
Voir acide méthylarsonique |
||||||
Empenthrine (isomères (1R)) |
ISO |
I |
PY |
de chanvre |
O |
+2,280 |
|
Éphisulfonate |
N(U) |
Voir chlorfenson |
|||||
Esprocarbe |
ISO |
H |
TC |
L |
O |
+2,000 |
Irritant pour la peau et les yeux |
Étacélasil |
ISO |
PGR |
L |
O |
2,065 |
||
Étaconazole |
ISO |
F |
S |
O |
1,340 |
||
Éthohexadiol |
N / A) |
RP (insecte) |
L |
O |
2,400 |
||
Étridiazole |
ISO |
F |
L |
O |
2,000 |
||
Fénoprop |
ISO |
H |
S |
O |
650 |
||
Fenson |
ISO |
AC |
S |
O |
1,550 |
||
Fénothiocarbe |
ISO |
L |
C |
S |
O |
1,150 |
|
Fenpropidine |
ISO |
F |
S |
O |
1,440 |
||
Fentiaprop |
N.B. |
H |
S |
O |
915 |
||
Ferimzone |
ISO |
F |
S |
O |
725 |
||
Flambeau |
ISO |
H |
S |
O |
1,210 |
||
Fluchloraline |
ISO |
H |
S |
O |
1,550 |
||
Fluoroglycofène |
N.B. |
H |
S |
O |
1,500 |
||
Flurprimidol |
ISO |
PGR |
S |
O |
709 |
||
Flusilazole |
N.B. |
F |
S |
O |
1,110 |
||
Flutriafol |
ISO |
F,FST |
T |
S |
O |
1,140 |
|
Fomésafène |
ISO |
H |
OC |
S |
O |
1,250 |
|
Fubéridazole |
ISO |
F |
S |
O |
1,100 |
||
Furalaxyl |
ISO |
F |
S |
O |
940 |
||
Glufosinate |
ISO |
H |
S |
O |
1,625 |
||
Heptopargil |
ISO |
PGR |
L |
O |
2,100 |
||
Hexazinone |
ISO |
H |
S |
O |
1,690 |
||
Hydramethylnon |
N(A,B) |
I |
S |
O |
1,200 |
||
IBP |
Voir iprobenphos |
||||||
Iprobenphos |
N.B. |
F |
S |
O |
600 |
||
Isoprothiolane |
ISO |
F |
S |
O |
1,190 |
||
Isoproturon |
ISO |
H |
S |
O |
1,800 |
||
Isouron |
ISO |
H |
S |
O |
630 |
||
Isoxapyrifop |
ISO |
H |
S |
O |
500 |
||
Kelthane |
NEW JERSEY) |
Voir dicofol |
|||||
Malathion |
ISO |
I |
OP |
L |
O |
c2,100 |
LD50 la valeur peut varier en fonction des impuretés. Cette valeur a été adoptée à des fins de classification et est celle d'un produit technique conforme aux spécifications de l'OMS ; DS 29 |
Maldison |
N (Australie, Nouvelle-Zélande) |
Voir malathion |
|||||
MCPA |
ISO |
H |
S |
O |
700 |
||
MCPA-thioéthyl |
ISO |
H |
S |
O |
790 |
||
MCPB |
ISO |
H |
S |
O |
680 |
||
Mécoprop |
ISO |
H |
S |
O |
930 |
||
Mécoprop-P |
ISO |
H |
S |
O |
1,050 |
||
Méfluidide |
ISO |
H |
S |
O |
1,920 |
||
Ménazon |
ISO |
AP |
OP |
S |
O |
1,950 |
|
Mépiquat |
ISO |
PGR |
S |
O |
1,490 |
||
Métalaxyl |
ISO |
F |
S |
O |
670 |
||
Métaxon |
N(U) |
Voir MCPA |
|||||
Metconazole |
ISO |
F |
S |
O |
660 |
||
Méthazole |
N(A,B) |
H |
S |
O |
4,543 |
Légèrement irritant pour les yeux |
|
Silicate de 2-méthoxyéthylmercure |
C |
FST |
OM |
S |
O |
1,140 |
|
Acide méthylarsonique |
ISO |
H |
S |
O |
1,800 |
||
Métolachlore |
ISO |
H |
L |
O |
2,780 |
||
Extension MSMA |
Voir acide méthylarsonique |
||||||
Myclobutanil |
N.B. |
F |
S |
O |
1,600 |
||
Acide 2-naphthyloxy acétique |
ISO |
PGR |
S |
O |
600 |
||
Nitrapyrine |
ISO |
BS |
S |
O |
1,072 |
||
Nuarimol |
ISO |
F |
S |
O |
1,250 |
||
Octhilinone |
ISO |
F |
S |
O |
1,470 |
||
N-octyl bicycloheptène dicarboximide |
C |
SY |
L |
O |
2,800 |
||
Oxadixyl |
N.B. |
F |
S |
O |
1,860 |
||
Paclobutrazol |
ISO |
PGR |
S |
O |
1,300 |
||
Palléthrine |
N (F) |
Voir l'alléthrine |
|||||
Para-dichlorobenzène |
Voir dichlorobenzène |
||||||
Pendiméthaline |
ISO |
H |
S |
O |
1,050 |
||
Perfluidone |
ISO |
H |
S |
O |
920 |
||
le pimaricine |
N.B. |
F |
S |
O |
2,730 |
Antibiotique, identique à la tennecétine et à la natamycine |
|
Piproctanyle |
ISO |
PGR |
S |
O |
820 |
||
Pirimiphos-méthyl |
ISO |
I |
OP |
L |
O |
2,018 |
DS 49 |
Prochloraz |
ISO |
F |
S |
O |
1,600 |
||
Propachlor |
ISO |
H |
S |
O |
1,500 |
DS 78 |
|
Propanil |
ISO |
H |
S |
O |
c1,400 |
||
Propargite |
ISO |
AC |
L |
O |
2,200 |
||
Pyrazoxyfène |
ISO |
H |
S |
O |
1,644 |
||
Pyridabène |
ISO |
AC |
S |
O |
820 |
||
Pyridaphénithion |
NEW JERSEY) |
I |
OP |
S |
O |
769 |
|
pyridate |
ISO |
H |
S |
O |
c2,000 |
||
Pyrifénox |
ISO |
F |
L |
O |
2,900 |
||
Quinoclamine |
ISO |
H |
S |
O |
1,360 |
||
Quizalofop |
N.B. |
H |
S |
O |
1,670 |
||
Resméthrine |
ISO |
I |
PY |
S |
O |
2,000 |
Voir cisméthrine; EHC 92, DS 83, HSG 25 |
Ryania |
C |
I |
S |
O |
c750 |
LD50 variable : produit végétal |
|
Sésamex |
N / A) |
SY |
L |
O |
2,000 |
||
Séthoxydime |
ISO |
H |
L |
O |
3,200 |
||
Silverex |
N / A) |
Voir fénoprop |
|||||
Simétryn |
ISO |
H |
T |
S |
O |
1,830 |
|
Chlorate de sodium |
ISO |
H |
S |
O |
1,200 |
||
Sulfluramide |
ISO |
I |
S |
O |
543 |
||
Sulfoxyde |
N / A) |
SY |
L |
O |
2,000 |
||
2,3,6-à déterminer |
ISO |
H |
S |
O |
1,500 |
||
Tébuthiuron |
ISO |
H |
S |
O |
644 |
||
Thirami |
ISO |
F |
S |
O |
560 |
DS 71 |
|
TMTD |
N(U) |
Voir thirame |
|||||
2,4,5-TP |
N(F,J,U) |
Voir fénoprop |
|||||
Tralkoxydime |
ISO |
H |
S |
O |
934 |
||
Triadimefon |
ISO |
F |
S |
O |
602 |
||
Triadiménol |
ISO |
FST |
S |
O |
900 |
||
Triallate |
ISO |
H |
TC |
L |
O |
2,165 |
GHS 89 |
Trichlorfon |
ISO |
H |
OP |
S |
O |
560 |
DS 27 ; EHC 132; GHS 66 |
Triclopyr |
ISO |
H |
S |
O |
710 |
||
Tridiphane |
N.B. |
H |
S |
O |
1,740 |
||
trifenmorphe |
ISO |
M |
S |
O |
1,400 |
DS 64 |
|
Triflumizole |
N.B. |
F |
S |
O |
695 |
||
Undécane-2-un |
C |
RP (chiens, chats) |
de chanvre |
O |
2,500 |
||
Uniconazole |
ISO |
PGR |
S |
O |
1,790 |
||
XMC |
NEW JERSEY) |
I |
C |
S |
O |
542 |
|
Zirame |
ISO |
F |
S |
O |
1,400 |
Irritant pour la peau; DS 73 |
Source : OMS 1996.
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