この記事の目的は、事故の問題の大きさを計算するためのガイドを提供することです。 大きさ自体の説明ではありません。 労働災害に対処する際、問題の規模は、問題がこれまでどの程度の大きさであったか、または将来どの程度の大きさになるかを見積もる必要があるかどうかに応じて、さまざまな方法で見積もることができます。 (問題の現在の範囲に関する知識は、将来予想されることを示すのに役立つため、この区別は不必要なものであると言う人もいるかもしれません。) 問題の規模とそのタイプは、国によって異なります。国、産業から産業へ、職場から職場へ。
事故は、何かがうまくいかず、望ましくない結果をもたらす一連の出来事の結果として説明される場合があります。 人間の介入は、そのような一連の出来事がそうでなければつながる怪我や損害を防ぐことができることが示されています. しかし、人間の介入という事実を考えると、実際に怪我や損傷につながるよりもはるかに危険な一連のイベントが発生する可能性があります. これらの可能性は、職場のリスクの全範囲を評価する際に考慮されなければなりません。 傷害や損害につながる可能性のある事象が職場の要因によって発生すると仮定すると、そのような要因の存在と頻度に基づいて問題の大きさを判断する必要があると結論付けられます。
職場での事故に対処する場合、事故の件数 (発生率) と事故の重大度 (休業日数) を比較することによって、遡及的に問題の規模を見積もることができます。 ただし、問題の規模を前向きに推定したい場合は、職場におけるリスク要因、つまり事故につながる可能性のある要因の存在を評価することによって行われます。
包括的な報告および記録管理システムによって、労働災害に関する状況を十分に完全かつ正確に把握することができます。 十分に準備された事故報告書を分析すると、事故の原因を理解するために不可欠な基本的な関係を把握できます。 問題の規模を詳細に見積もるには、リスク要因の特定が不可欠です。 関連するリスク要因の知識は、事故が発生したときに労働者とオペレーターがどこにいたか、何をしていたか、どのような手段で、どのような損害や傷害が発生したかなど、各事故記録で提供される詳細な情報を分析することによって得ることができます。事故にまつわる事情。
リスク
リスク測定は、過去に発生した負傷の数と重症度に関する情報に基づいて行う必要があり、遡及的な測定が可能になります。 個人の負傷のリスクは、次の XNUMX 種類のデータによって説明できます。
- リスクの測定 けがの計算された頻度と、けがの深刻度の測定値を提供します。 これは、労働者数あたりの休業日 (または死亡者) の数として説明できます (たとえば、デンマークでは、労働災害で死亡するリスクは、従業員 3 人あたり 100,000 人です)。
- リスクのタイプまたは危険性評価の要素 事故の原因となる暴露源やその他の有害な要因を示すだけでなく、傷害や損傷につながる状況を示すものでもあります。 たとえば、高所での作業は転倒の危険があり、重大な怪我につながる可能性があります。 同様に、切削工具を使用する作業には、鋭利な部品との接触による切断のリスクが伴い、騒音の多い機械で長時間作業すると、聴覚障害を引き起こす可能性があります。
多くの種類のリスクについて、かなりの常識的な知識が存在します。 たとえば、高所で作業すると転倒する可能性があります。 足元が滑りやすい場合は、滑る可能性があります。 鋭利なものが近くにある場合は、自分を傷つける可能性があります。 常識的には明らかでない多くの種類のリスクが見落とされる可能性があります。 これらに関して、労働者はリスクを知らされなければならない（例えば、騒音が聴覚障害を引き起こすこと、一部の溶剤が脳障害を引き起こすこと、特定の化学物質が吸入による急性中毒を引き起こすことなど）。 リスクの種類に関する私たちの知識は、最も目立たないものから最も目立たないものまで、日常の経験や研究活動を通じて得られたものであり、過去の出来事に基づいています。 ただし、何が起こったかを知ることと、将来何が起こるかを評価することは別のことです。 さまざまな種類の作業に関連して損害や傷害を引き起こす可能性のある暴露源やその他の潜在的に有害な要因に関する知識、およびリスクに影響を与えるリスク要因を高めたり減らしたりする可能性のある要因に関する知識があることに注意する必要があります。測定は、リスクの認識の基礎を提供することができます。
リスクを決定する要因
リスクを決定する上で最も重要な要因は次のとおりです。
- あらゆる種類のリスクの有無 (または潜在性) を決定する要因
- 事故や負傷につながるこれらのリスクの確率を増加または最小化する要因
- これらのリスクに関連する事故の重大性に影響を与える要因。
第一の点を明らかにするには、事故の原因、つまり被ばく源やその他の有害要因を特定する必要があります。 後者の XNUMX 点は、リスクの測定に影響を与える要因を構成します。
職業病または労働災害による害の直接的な原因となる労働環境の主な要因は次のとおりです。
暴露源と職業障害
曝露源による傷害の概念は、しばしば疾患 (または障害) の概念に関連付けられます。なぜなら、疾患は、短期間 (急性曝露) または長期 (慢性曝露) にわたる XNUMX つまたは複数の病原体への曝露によって引き起こされると見なすことができるためです。時間。 慢性暴露因子は、通常、直接的に害を及ぼすことはありませんが、比較的一定の長期間にわたって暴露した後に影響を及ぼしますが、急性暴露はほとんど瞬時に有害です。 作用の強度、有害性、および期間は、損傷の発生にとって重要であり、それはしばしばいくつかの異なる薬剤の影響の組み合わせの問題である可能性があります. この事実は、（他の理由の中でも）特定の障害と特定の曝露源との間の単一因果関係がほとんど見られないため、曝露源を指摘して決定することを困難にします.
病気のような状態の形で傷害を引き起こす可能性のある暴露源の例は次のとおりです。
- 化学物質への曝露（溶剤、洗浄剤、脱脂剤など）
- 物理的被ばく（騒音、放射線、熱、寒さ、不適切な照明、酸素欠乏など）
- 生理的暴露 (重い負荷、悪い作業姿勢、反復作業)
- 生物学的暴露 (ウイルス、バクテリア、小麦粉、動物の血液、革など)
- 心理的暴露（孤立して働く、暴力の脅威、労働時間の変更、異常な仕事の要求など）。
有害要因と労働災害
有害要因 (暴露源を含まない) の概念は労働災害に関連しています。これは、損害が発生する場所であり、労働者が瞬間的な傷害を引き起こすタイプの行動にさらされているためです。 この種の行動は、損傷やけがが発生するとすぐに認識されるため、簡単に特定できます。 このタイプの損傷に付随する困難は、有害な要因との予期しない接触です。
人が事故によって負傷する結果となる可能性のある有害要因の例は、多くの場合、次のようなさまざまなエネルギー形態、ソース、または活動に関連しています。
- 通常、ナイフ、のこぎり、刃物などの鋭利な物体に関連して、切断、分割、または平削りを伴うエネルギー
- 通常、プレスやクランプツールなどのさまざまな成形手段に関連して、プレスや圧縮を伴うエネルギー。
- 運動エネルギーを位置エネルギーに変換すること。例えば、何かが労働者にぶつかったり、落ちたりしたとき。
- あるレベルから別のレベルへの落下で発生するような、人の位置エネルギーの運動エネルギーへの変換
- 熱と寒さ、電気、音、光、放射線と振動
- 毒性および腐食性物質
- 重い荷物の移動や体のひねりなどの行動で体に過度のストレスを与えるエネルギー
- 暴力の脅威などの精神的および心理的ストレス。
露出の制御
ばく露源またはその他の有害な要因は、職場で見られるプロセス、技術、製品、および機器の性質によって大きく左右されますが、作業が組織化される方法によっても左右される場合があります。 測定可能なリスクの観点から、ばく露の可能性と労働者の負傷の深刻度の管理は、多くの場合、次の XNUMX つの要因に依存することを認識しておく必要があります。
- 排除・代替の安全対策. 曝露源またはその他の有害な要因の形での職場の危険は、 除去された または軽減される 置換 (例えば、有害性の低い化学物質がプロセス内の有毒な化学物質に置き換わる可能性がある)。 ばく露源やその他の有害な要因は常に人間の周囲に存在するため（特に人間の労働条件に関して）、これが完全に可能であるわけではないことに注意する必要があります。
- 技術的な安全対策。 これらの措置は、しばしば呼ばれます エンジニアリング管理、有害な要素をカプセル化することによって有害な要素から人を分離するか、または労働者と傷害を引き起こす可能性のある要因との間にバリアを設置することで構成されます。 これらの措置の例には、自動化、遠隔制御、補助装置の使用、および機械の保護 (ガード) が含まれますが、これらに限定されません。
- 組織の安全対策。 としても知られる組織の安全対策 管理統制、 特別な作業方法、または時間的または空間的な分離によって、有害な要因から人を分離することを含みます。 これらの管理の例には、暴露時間の短縮、予防保守プログラム、個人用保護具による個々の作業員のカプセル化、作業の適切な編成が含まれますが、これらに限定されません。
人間の行動を制御する
上記の管理手段を使用してすべての危険を分離することは、多くの場合不可能です。 事故防止の分析はここで終わると一般的に考えられています。なぜなら、労働者は「ルールに従って」行動することで、自分自身の面倒を見ることができるようになると考えられているからです。 これは、ある時点で、安全性とリスクが人間の行動を制御する要因、つまり、職場での安全を確保するための知識、スキル、機会、および行動する意志を個人が持っているかどうかに依存することを意味します。 以下に、これらの要因の役割を示します。
- 知識. 労働者はまず、職場で見られる可能性のあるリスクの種類、潜在的な危険、および危険の要素を認識する必要があります。 これには通常、教育、訓練、および実務経験が必要です。 また、労働者がいつ特定のリスク状況に陥り、自分の行動からどのような結果が生じる可能性があるかを理解できるように、リスクを識別、分析、記録、およびわかりやすい方法で説明する必要があります。
- 行動する機会. 作業者が安全に行動できることが必要です。 労働者は、利用可能な技術的および組織的、ならびに身体的および心理的な行動の機会を活用できる必要があります。 安全プログラムの積極的なサポートは、管理者、監督者、および周囲から、リスクテイク、安全を考慮した作業方法の設計と順守、適切なツールの安全な使用、タスクの明確な定義、安全な手順の確立と順守についての懸念を含めて、積極的にサポートされなければなりません。機器や材料を安全に取り扱う方法について明確な指示を提供します。
- 安全に行動する意志。 労働者が職場の安全を確保する方法で行動する準備ができているかどうかに関しては、技術的および組織的要因が重要ですが、社会的および文化的要因も少なくとも同様に重要です。 たとえば、安全な行動が困難または時間がかかる場合、またはそれが経営者や同僚に望まれない場合、または評価されない場合、リスクが発生します。 経営陣は安全に明確な関心を持ち、優先順位を付けるための措置を講じ、安全な行動の必要性に対して前向きな姿勢を示す必要があります。
事故の原因に関する情報は、次の目的に役立ちます。
- どこが間違っているのか、何を変更する必要があるのかを示すことができます。
- 事故（または事故に近い）を引き起こす有害要因の種類と、損害や傷害につながる状況について説明しています。
- 潜在的な危険や危険な状況の存在を決定し、それらを変更または排除することで最適な安全性をもたらす根本的な状況を特定して説明します。
一般的な種類の情報は、損害や傷害、およびそれらが発生した状況を徹底的に分析することによって入手できます。 他の同様の事故から得られた情報は、重要なより一般的な要因を指摘する可能性があり、その結果、すぐには目に見えない因果関係が明らかになります。 しかし、個々の事故を分析することにより、非常に詳細で具体的な情報が得られるため、この情報は対処すべき特定の状況を明らかにするのに役立つ可能性があります。 個々の事故の分析は、一般的な分析からは得られない情報を提供することが多いが、一般的な分析では、特定の分析では解明されない要因が指摘される場合がある。 これらの分析の両方から得られたデータは、個人レベルでの明白で直接的な因果関係を明らかにするのに役立ちます。
個々の事故の分析
個々の事故の分析には、主に XNUMX つの目的があります。
まず、事故の原因とその原因となった特定の作業要因を特定するために使用できます。 分析に続いて、リスクが認識された程度を評価することができます。 また、技術的および組織的な安全対策と、より多くの職務経験がリスクを軽減する程度を決定することもできます. さらに、リスクを回避するために講じられた可能性のある行動と、労働者がこれらの行動をとらなければならない動機について、より明確な見解が得られます。
第 XNUMX に、企業レベルとより包括的な (たとえば、組織全体または全国的な) レベルの両方で、多くの類似事故の分析に使用できる知識を得ることができます。 これに関連して、次のような情報を収集することが重要です。
- 職場と仕事自体のアイデンティティ（つまり、職場が位置するセクターまたは業界に関する情報）、仕事のプロセスと仕事を特徴付ける技術
- 事故の性質と重大性
- 暴露源、事故が発生した方法、事故を引き起こした特定の作業状況など、事故を引き起こした要因
- 職場の一般的な条件と作業状況 (前の段落で述べた要因を含む)。
分析の種類
事故の分析には主に XNUMX つのタイプがあり、それぞれに明確な目的があります。
- どこでどのような事故が発生したかの分析と特定. 目標は、例えば、セクター、業界団体、企業、作業プロセス、および技術の種類に関連する傷害の発生率を特定することです。
- 事故発生率のモニタリングの進展に関する分析。 その目的は、正と負の両方の変化について警告を受けることです。 予防イニシアチブの効果の測定は、そのような分析の結果である可能性があり、特定の地域内での新しいタイプの事故の増加は、新しいリスク要素の警告となります。
- 高度なリスク測定を必要とするイニシアチブに優先順位を付けるための分析。これには、事故の頻度と深刻度の計算が含まれます。. 目標は、他の場所よりも予防措置を実行することが重要な場所を決定するための優先順位付けの基礎を確立することです。
- 事故がどのように発生したかを判断するための分析、特に直接的な原因と根本的な原因の両方を確立するための分析. 次に、この情報は、具体的な是正措置および予防イニシアチブの選択、精緻化、および実施に適用されます。
- これまで注目されていた特定領域を解明するための分析（一種の再発見または制御分析）. 例としては、特別な傷害リスクの発生率の分析や、既知のリスクを調査する過程で特定された、これまで認識されていなかったリスクの発見が含まれます。
これらのタイプの分析は、個々の企業から国家レベルまで、さまざまなレベルで実行できます。 予防策には、いくつかのレベルでの分析が必要になります。 一般的な事故の発生率、監視、警告、および優先順位付けに関する分析は主に上位レベルで実施され、直接的および潜在的な事故原因を記述する分析は下位レベルで実施されます。 したがって、分析の結果は、個人レベルではより具体的になり、より高いレベルではより一般的になります。
分析のフェーズ
分析が開始されるレベルに関係なく、通常は次のフェーズがあります。
- 選択された一般的なレベルで事故が発生した場所の特定
- 一般レベル内のより具体的なレベルで事故が発生した場所の仕様
- 事故の発生率（または頻度）と重大度を考慮した目標の決定
- 暴露源またはその他の有害な要因の説明、つまり、損害や負傷の直接的な原因
- 根底にある因果関係と因果関係の調査。
図 1. さまざまなレベルの事故分析
まとめ
全国的な事故の特定は、損害や負傷が発生する部門、業界団体、技術、および作業プロセスに関する知識を提供する可能性があります。 目的は、事故が発生した場所を特定することだけです。 頻度と重大度による事故の測定は、特に何かが間違っている場所を部分的に確立し、リスクがどこで変化したかを部分的に示します。
type 職場のリスクは、発生する事故の種類と、個々の職場エリア内で発生する方法を説明することによって確立されます。 このようにして、予防措置（安全条件への注意、リスクの認識、行動の機会の提供、労働者の意志への訴え）が証明された場合に、職場に存在する曝露源およびその他の有害要因についての知識が得られます。事故を防ぐには不十分です。
事故の識別、測定、および説明は、リスクを軽減するために何をすべきか、誰がそれを行うべきかの基礎を提供します。 たとえば、特定の被ばく源を特定の技術に関連付けることができれば、リスクを制御するためにどのような特別な安全対策が必要かを判断するのに役立ちます。 この情報は、問題の技術に関連するメーカーやサプライヤーに影響を与えるためにも使用される場合があります。 特定のプロセスに関連して頻繁かつ非常に重大な事故が発生していることが実証できる場合、これらのプロセスに関連する設備、機械、操作、または作業手順の性質を調整する試みを行うことができます。 残念ながら、このようなイニシアチブと調整の典型的な特徴は、事故と原因の間のほぼ明確な単一因果関係が必要であり、これが利用できるケースはごくわずかです。
企業内の事故の分析は、一般的なレベルからより具体的なレベルまで実行することもできます。 ただし、多くの場合、問題は十分に広範なデータベースを構築することです。 企業で数年にわたる事故被害データ（軽傷やヒヤリハットを含む）が収集されれば、このレベルでも有用なデータベースを構築することができます。 企業の全体的な分析は、企業の特定のセクションに特別な問題があるかどうか、または特定のタスクに関連して、または特定の種類のテクノロジーの使用に関連しているかどうかを示します。 詳細な分析により、何が問題なのかが明らかになり、予防策の評価につながります。
セクター、業界団体、企業内の労働者の行動、または個人の行動に影響を与える場合、労働者の意識を高めるために、多くの事故に関する知識が必要です。 同時に、事故の可能性を高める要因と、損傷や負傷のリスクを最小限に抑える既知の行動の可能性に関する情報を入手できるようにする必要があります。 この時点で、安全は、特定のセクター、産業組織、貿易組織、雇用主または従業員のレベルで人々の行動に責任を負う人々の動機付けの問題になります。