これは、欧州砂糖製造業者委員会 (CEFS) が「労働安全衛生百科事典」の第 3 版のために作成した記事の更新版です。
処理
ビートから砂糖を生産するプロセスは多くのステップで構成されており、テンサイ産業の XNUMX 年以上の歴史を通じて継続的に改善されてきました。 甜菜加工施設は近代化され、現在の技術と現在の安全対策を使用しています。 労働者は現在、最新の洗練された機器を使用する訓練を受けています。
ビートの糖度は 15 ～ 18% です。 それらは最初にビートウォッシャーで洗浄されます。 その後、ビーツのスライサーでカットされ、こうして得られた「コセット」は、湯沸かし器を介してディフューザーに運ばれ、そこでビートに含まれる糖分のほとんどが熱湯で抽出されます。 「パルプ」と呼ばれる脱糖されたコセットは、機械的にプレスされ、主に熱によって乾燥されます。 果肉には多くの栄養素が含まれており、家畜の飼料として利用されています。
ディフューザーで得られた生のジュースには、砂糖に加えて、砂糖以外の不純物も含まれており、これは（石灰と二酸化炭素を加えることによって）沈殿し、ろ過されます。 生果汁は糖度12～14％の薄い果汁になります。 薄いジュースは、蒸発器で 65 ～ 70% の乾物に濃縮されます。 このとろみのあるジュースは、真空鍋で約 70 °C の温度で結晶が形成されるまで煮詰められます。 次に、これをミキサーに排出し、結晶の周りの液体をスピンオフします。 このようにして砂糖の結晶から分離されたローシロップには、まだ結晶化可能な砂糖が含まれています。 脱糖プロセスは、経済的でなくなるまで続けられます。 糖蜜は、最後の結晶化後に残ったシロップです。
乾燥と冷却の後、砂糖はサイロに保管され、適切に空調され、水分が制御されていれば無期限に保管できます.
糖蜜には約 60% の糖分が含まれており、糖分以外の不純物とともに、貴重な動物飼料となるだけでなく、多くの微生物にとって理想的な培地となります。 動物飼料の場合、糖分を取り除いた果肉を乾燥させる前に糖蜜の一部を加えます。 糖蜜は、酵母やアルコールの生産にも使用されます。
他の微生物の助けを借りて、食品および製薬業界の重要な原材料である乳酸や、食品業界が大量に必要とするクエン酸など、他の製品を作ることができます. 糖蜜は、ペニシリンやストレプトマイシンなどの抗生物質やグルタミン酸ナトリウムの製造にも使用されます。
労働条件
高度に機械化された甜菜産業では、甜菜は「キャンペーン」として知られる期間中に砂糖に変換されます。 キャンペーンは 3 ～ 4 か月続き、その間、加工工場は継続的に稼働します。 人事は、XNUMX 時間体制で交代制で勤務します。 繁忙期には一時的に人員を追加する場合があります。 ビート処理が完了すると、施設内で修理、メンテナンス、および更新が行われます。
危険とその防止
甜菜の加工では、有毒ガスや空気中の粉塵が発生したり、それらを扱ったりすることはありません。 処理施設の一部は非常に騒がしい場合があります。 騒音レベルを限界値まで下げることができない地域では、聴覚保護具を提供し、聴覚保護プログラムを開始する必要があります。 しかし、ほとんどの場合、甜菜加工工場では職業関連の病気はまれです。 これは、キャンペーンの期間が年間 3 ～ 4 か月しかないことも一因です。
ほとんどの食品産業と同様に、タンクや機器の洗浄に使用される洗浄剤による接触性皮膚炎や皮膚アレルギーが問題になる可能性があり、手袋が必要です。 清掃やその他の理由でタンクに入る場合は、密閉空間手順を実施する必要があります。
貯蔵されたグラニュー糖のサイロに入る際には、穀物サイロと同様の危険性である巻き込みのリスクがあるため、注意が必要です。 (より詳細な推奨事項については、この章の記事「穀物、穀物製粉、および穀物ベースの消費者製品」を参照してください。)
蒸気ラインや温水によるやけどの心配があります。 適切なメンテナンス、PPE、および従業員のトレーニングは、この種の怪我を防ぐのに役立ちます。
サトウダイコン産業の機械化と自動化により、人間工学的障害のリスクが最小限に抑えられます。
機械は定期的に点検し、必要に応じて定期的に保守および修理する必要があります。 安全ガードとメカニズムを適切に維持する必要があります。 従業員は、保護具および保護装置にアクセスできる必要があります。 従業員は安全訓練に参加する必要があります。