このページを印刷
土曜日、2月26 2011 18:19

花火産業

このアイテムを評価
(1の投票)

第3版「労働安全衛生百科事典」より転載。

火工品産業は、娯楽用、信号や照明における技術的および軍事的使用、殺虫剤としての使用、およびその他のさまざまな目的のための火工品(花火)の製造と定義できます。 これらの製品には、必要に応じて成形、圧縮、または圧縮された粉末またはペースト組成物からなる火工品が含まれています。 それらが点火されると、それらに含まれるエネルギーが放出され、照明、爆発、口笛、叫び声、煙の形成、くすぶり、推進力、点火、プライミング、射撃、崩壊などの特定の効果が得られます。 最も重要な火薬物質はまだ黒色の粉末 (木炭、硫黄、硝酸カリウムからなる火薬) であり、起爆のためにばらばらに使用したり、推進や射撃のために圧縮したり、プライマーとして木炭で緩衝したりできます。

プロセス

火工品の製造に使用される原材料は、非常に純粋で、機械的な不純物がなく、(とりわけ)酸成分が含まれていない必要があります。 これは、紙、台紙、糊などの副資材にも当てはまります。 表 1 に、火工品の製造に使用される一般的な原材料を示します。

表 1. 火工品の製造に使用される原材料

製品

原材料

爆発物

ニトロセルロース(コロジオンウール)、雷銀、黒色粉
(硝酸カリウム、硫黄、木炭)。

可燃性物質

アカロイド樹脂、デキストリン、没食子酸、アラビアゴム、木材、木炭、
ロジン、乳糖、ポリ塩化ビニル(PVC)、シェラック、メチルセルロース、
硫化アンチモン、アルミニウム、マグネシウム、シリコン、亜鉛、
リン、硫黄。

酸化性物質

塩素酸カリウム、塩素酸バリウム、カリウム、過塩素酸塩、バリウム
硝酸塩、硝酸カリウム、硝酸ナトリウム、硝酸ストロンチウム、バリウム
過酸化物、二酸化鉛、酸化クロム。

難燃性材料

炭酸バリウム(緑)、氷晶石(黄)、銅、アンモニウム
硫酸塩(青)、シュウ酸ナト​​リウム(黄)、炭酸銅(青)、
酢酸銅亜ヒ酸塩(青)、炭酸ストロンチウム(赤)、ストロンチウム
シュウ酸(赤)。 染料は色付きの煙を生成するために使用されます。
塩化アンモニウムで白煙を出します。

不活性材料

トリステアリン酸グリセリル、パラフィン、珪藻土、ライム、チョーク。

 

原料は、乾燥、粉砕、ふるい分けを経て、専用の建物で計量・混合されます。 以前は常に手で混合していましたが、現代の工場では機械式ミキサーがよく使用されます。 混合後、物質は作業室での蓄積を避けるために特別な保管建物に保管する必要があります。 実際の処理作業に必要な量だけをこれらの建物から作業室に持ち込む必要があります。

火工品のケースは、紙、厚紙、合成素材、または金属製である場合があります。 梱包方法が異なります。 例えば、爆発の場合、組成物はケースにばらばらに注がれ、密封されますが、推進、照明、叫び声、または口笛を吹くためには、ケースにばらばらに注がれ、圧縮または圧縮されて密封されます。

以前は、木製の「設置」ツールを木槌で叩いて圧縮または圧縮していましたが、この方法は現代の施設ではめったに採用されていません。 代わりに、油圧プレスまたはロータリーロゼンジプレスが使用されます。 油圧プレスは、多くの場合に組成物を同時に圧縮することを可能にします。

イルミネーション物質は、多くの場合、湿らせて星を形成し、乾燥させてロケットや爆弾などのケースに入れます。 湿式プロセスで製造された物質は、十分に乾燥させる必要があります。そうしないと、自然発火する可能性があります。

多くの火工品は圧縮すると発火しにくいため、関連する火工品には着火を確実にするための中間またはプライミング成分が含まれています。 その後、ケースは封印されます。 物品は、クイックマッチ、ヒューズ、スクレーパー、または場合によってはパーカッション キャップによって外部から点火されます。

危険

火工品における最も重要な危険は、明らかに火災と爆発です。 関与する機械の数が少ないため、機械的な危険はそれほど重要ではありません。 それらは他の業界のものと似ています。

ほとんどの火工品の感度は、ばらばらの状態では、打撃、摩擦、火花、および熱によって容易に発火する可能性があるほどです。 火災や爆発の危険性があり、爆発物と見なされます。 多くの火工品は通常の爆発物と同様の爆発効果があり、労働者は炎のシートで衣服や身体をやけどする可能性があります。

火工品に使用される有毒物質 (鉛、バリウム化合物、酢酸亜ヒ酸銅など) の処理中に、計量および混合中に粉塵を吸い込むことで健康被害が生じる可能性があります。

安全衛生対策

火工品の製造には、信頼できる人物のみを雇用する必要があります。 18 歳未満の若者は雇用されるべきではありません。 作業者への適切な指導と監督が必要です。

製造プロセスに着手する前に、火工品の摩擦、衝撃、熱に対する感受性、および爆発作用を確認することが重要です。 製造プロセスの性質と、作業室、保管および乾燥建物での許容量は、これらの特性に依存します。

火工品および製品の製造では、次の基本的な予防措置を講じる必要があります。

  • 企業の非危険部分 (オフィス、ワークショップ、飲食エリアなど) の建物は、危険エリアの建物から十分に離れた場所に配置する必要があります。
  • 危険区域では、製造プロセスごとに別々の製造、加工、および保管用の建物が必要であり、これらの建物は十分に離れた場所に配置する必要があります。
  • 処理棟は別々の作業室に分割する必要があります。
  • 混合、加工、保管、乾燥の建物内の火工品の量は制限する必要があります。
  • 異なる作業室の労働者の数は制限する必要があります。

 

次の距離が推奨されます。

  • 危険区域の建物と非危険区域の建物の間、少なくとも 30 m
  • さまざまな処理棟自体の間、15 m
  • 混合、乾燥、貯蔵の建物と他の建物の間、建設および影響を受ける労働者の数に応じて 20 ~ 40 m
  • 異なる混合、乾燥、貯蔵棟の間、15 ~ 20 m。

 

作業施設間の距離は、状況が好都合で、それらの間に保護壁が構築されている場合に短縮される場合があります。

次の目的のために、個別の建物を提供する必要があります。完成品、および黒い粉の保管。

次の原材料は、隔離された部屋に保管する必要があります。塩素酸塩および過塩素酸塩、過塩素酸アンモニウム。 硝酸塩、過酸化物およびその他の酸化物質; 軽金属; 可燃性物質; 可燃性の液体; 赤リン; ニトロセルロース。 ニトロセルロースは濡れたままにしておく必要があります。 金属粉末は、湿気、脂肪油、グリースから保護する必要があります。 酸化剤は、他の物質とは別に保管する必要があります。

建物の設計

混合には、防爆型の建物(防爆壁XNUMX枚、防爆屋根、プラスチックシート製の防爆防爆壁XNUMX枚)が最適です。 防爆ベント壁の前に防護壁を設置することをお勧めします。 塩素酸塩を含む物質の混合室は、金属または硫化アンチモンを含む物質には使用しないでください。

乾燥に関しては、防爆ベントエリアを備えた建物、および土で覆われ、防爆ベント壁が設けられた建物が十分であることが証明されています。 それらは堤防で囲まれている必要があります。 乾燥ハウスでは、室温を 50 ºC に制御することをお勧めします。

加工棟には、次の目的で別々の部屋が必要です。 圧縮または圧縮; ケースを切断、「窒息」させ、閉じる。 成形および圧縮された火工品のラッカー塗装。 火工品のプライミング; 火工品および中間製品の保管; 梱包; 梱包された物質の保管。 爆発ベントエリアのある建物の列が最適であることがわかっています。 中間壁の強度は、取り扱う物質の性質と量に適している必要があります。

以下は、爆発の可能性のある物質が使用または存在する建物の基本的な規則です。

  • 建物は平屋建てで、地下室はありません。
  • 屋根の表面は、延焼に対して十分な保護を提供する必要があります。
  • 部屋の壁は滑らかで洗えるものでなければなりません。
  • 床は隙間のない平らで滑らかな表面でなければなりません。 それらは、キシロリス、砂のないアスファルト、および合成材料などの柔らかい材料でできている必要があります。 通常の木製の床は使用しないでください。 危険な部屋の床は導電性である必要があり、そこにいる作業員は導電性の底を持つ靴を履く必要があります。
  • すべての建物のドアと窓は外側に開く必要があります。 勤務時間中は、ドアをロックしてはいけません。
  • 直火による建物の暖房は許可されていません。 危険な建物の暖房には、温水、低圧蒸気、または防塵電気システムのみを使用する必要があります。 ラジエーターは、すべての面が滑らかで掃除が簡単でなければなりません。フィン付きのパイプを備えたラジエーターは使用しないでください。 加熱面とパイプには 115 ºC の温度が推奨されます。
  • 作業台と棚は、耐火材料または堅木でできている必要があります。
  • 作業室、保管室、乾燥室、およびそれらの機器は、定期的に水拭きで清掃する必要があります。
  • 部屋から迅速に避難できるように、職場、入り口、および避難経路を計画する必要があります。
  • 実行可能な限り、作業場は保護壁で分離する必要があります。
  • 必要な在庫は安全に保管する必要があります。
  • すべての建物に避雷針を装備する必要があります。
  • 敷地内での喫煙、火気の使用、マッチやライターの持ち込みは禁止されています。

 

詳細

機械プレスには、火災が発生した場合に労働者が危険にさらされたり、火災が近隣の職場に広がらないように、保護スクリーンまたは壁が必要です。 大量の材料を扱う場合、プレスは隔離された部屋に置き、外部から操作する必要があります。 プレスルームには誰も留まるべきではありません。

消火器具は十分な数を備え、目立つように印を付け、定期的に点検する必要があります。 それらは、存在する材料の性質に適している必要があります。 クラス D 消火器は、水、泡、粉末、または二酸化炭素ではなく、金属粉末の燃焼に使用する必要があります。 燃えている衣服を消火するために、シャワー、ウールの毛布、難燃性の毛布を使用することをお勧めします。

火工品に接触する人、または炎のシートによって危険にさらされる可能性がある人は、適切な耐火および耐熱保護服を着用する必要があります。 衣類は、汚染物質を除去する目的で指定された場所で毎日ほこりを払う必要があります。

事故が発生した場合に応急処置を提供するための措置を講じる必要があります。

材料

性質の異なる危険物は、分別して収集する必要があります。 廃棄物容器は毎日空にする必要があります。 収集された廃棄物は、破壊されるまで、建物から少なくとも 15 m 離れた保護された場所に保管する必要があります。 不良品・中間品は、原則として廃棄物として処理してください。 リスクが発生しない場合にのみ、再処理する必要があります。

健康に有害な物質を処理する場合、それらに直接触れないようにする必要があります。 有害なガス、蒸気、粉塵は、効果的かつ安全に排出する必要があります。 排気システムが不十分な場合は、呼吸保護具を着用する必要があります。 適切な防護服を用意する必要があります。

 

戻る

読む 9974 <font style="vertical-align: inherit;">回数</font> 最終更新日: 02 年 2011 月 21 日火曜日 50:XNUMX