この百科事典の第 3 版に掲載された著者の記事からの適応。 この記事をレビューし、適応させてくれた全米食品商業労働組合の Gary Meisel と Tom Cunningham に感謝します。
毛皮を保存する基本的な方法は非常に早い時期から使用されており、世界の多くの地域で今でも実践されています. 通常、毛皮をこすり落として洗浄した後、皮に動物油を染み込ませます。 油によるより良い含浸をもたらすために、油処理後に毛皮を叩いたり噛んだりしてもよい。
現代の毛皮産業では、毛皮農家、猟師、またはハンターから毛皮を入手しています。 この段階で、枝肉から皮をむき、肉と脂肪の付着物をこすり落として取り除き、毛皮を伸ばして空気乾燥させます。 毛皮産業は、毛皮の一般的な状態、毛皮の長さ、カール、模様などの要因に従って毛皮を等級分けします。 毛皮は、それらを保存するために、ファー ドレッシングと呼ばれる一連の処理ステップを経ます (図 1 を参照)。 毛皮は染色することもできます。 毛皮のドレッシングと染色はバッチで行われ、通常、毛皮は手押し車を使用してあるステップから別のステップに移されます。
図 1. 毛皮ドレッシングのフローチャート
ファードレッシング
まず、毛皮を選別し、識別マークを押して、ナイフとスニッパーを使用して切り開きます。 次に、浴槽または樽に入れた塩水に数時間浸して、再び柔らかくします（図2を参照）。 この浸漬を助けるために、回転パドルがよく使用されます。 場合によっては、ギ酸、乳酸、または硫酸が浸漬工程で使用されます。 その後、回転ドラムで余分な水分を取り除きます。
図2. 毛皮加工工場の浸漬部門
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次に、フレッシャーと呼ばれる労働者が、非常に鋭い丸ナイフを使ってフレッシング マシンで毛皮の下側を引っ張ります（図 3）。 手返し（皮を裏返しにすること）や包丁によるトリミングも行います。 この手術は、緩んだ結合組織を皮膚の下側から取り除きます。 目的は、毛皮の付着に関与していない組織を可能な限り取り除くことであり、毛皮の軽さと柔軟性を最大限に引き出します。
図 3. 子羊の皮の機械肉付け
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毛皮はなめしの準備が整い、ピットまたは浴槽のミョウバン溶液に浸されます。 浸漬と同様に、パドルが使用されます。 ミョウバン溶液は通常、塩酸または硫酸でいくらか酸性化されています。 ミョウバン処理は、水溶液または油溶液のいずれかで行うことができる。 余分な水分が抽出され、毛皮は特別な乾燥室で乾燥され、肌のコラーゲンが固まります.
なめされた毛皮は、その後、キッキングマシンまたは同様のタイプのマシンでオイル溶液で処理され、オイルが肌に押し込まれます. 次に、水分と余分な油を吸収するおがくずを含む回転ドラムで洗浄します。
毛皮には、保護毛と柔らかい毛皮繊維が含まれています。 保護毛は毛皮の繊維よりも硬く、長く、毛皮の種類と最終製品の目的に応じて、これらの毛は、機械または手で摘み取ることによって、部分的または完全に除去できます。 一部の毛皮は、剪断またはナイフでトリミングする必要があります (図 4 を参照)。
図 4. カナダビーバーの毛皮のせん断作業
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他のステップには、丸ナイフフレッシャーによるシェービングまたは「皮むき」、バフ研磨機によるバフ研磨、乾燥および仕上げが含まれます。 後者には、脱脂、ストレッチ、クリーニング、バフ研磨、ブラッシング、およびラッカーと樹脂による光沢付与が含まれます。
染色
毛皮の染色は、かつては好意的に見られていませんでしたが、現在では毛皮の準備の一部として受け入れられており、広く行われています. これはなめしと同時に、またはその後のステップで行うことができます。 通常の手順では、毛皮を弱アルカリ溶液（炭酸ナトリウムなど）で処理して、汚れや油の残留物を取り除きます。 次いで、毛皮を媒染溶液（例えば、硫酸第二鉄）に浸し、その後、所望の色が得られるまで染料溶液に浸す。 その後、おがくずを使ってすすぎとドラム乾燥を繰り返します。
アンモニア、塩化アンモニウム、ホルムアルデヒド、過酸化水素、酢酸鉛または硝酸鉛、シュウ酸、過ホウ酸ナトリウム、
p-フェニレンジアミン染料、ベンジジン染料など。
毛皮の製造
衣類に加工される前に、毛皮はカットされて「外に出される」ことがあります。 これには、皮膚に一連の狭い間隔の対角線またはV字型のスリットを作成することが含まれます。その後、必要に応じて毛皮を長くしたり広げたりするために毛皮を引っ張ります. その後、毛皮を縫い直します (図 5 を参照)。 このタイプの操作には、優れたスキルと経験が必要です。 次に、毛皮を完全に湿らせてから、チョークで描いたパターンに従ってボードに並べて仮留めし、乾かしてから縫い合わせます。 最後に、裏地などの仕上げ工程を経て完成です。
図5.表皮のミシン縫いに携わるオペレーター
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危険とその防止
事故
毛皮加工に使用される機械の中には、十分な保護が維持されない限り深刻な危険をもたらすものがあります。特に、すべてのドラム缶は連動ゲートで保護する必要があり、水分の抽出に使用される遠心分離機には連動蓋を取り付ける必要があります。 毛刈り機と毛刈り機は、供給口と排出口を除いて完全に密閉する必要があります。
タンクは、偶発的な浸水を防ぐために、カバーするか、効果的に柵で囲う必要があります。 濡れて滑りやすい床での転倒は、音を立て、不浸透性の表面を維持し、水はけをよくし、頻繁に掃除することで大幅に防ぐことができます。 染色槽は、排水路で囲まれている必要があります。 ハンドツールが適切に設計され、ツールが適切に維持されていれば、手動ツールによる事故を減らすことができます。 毛皮製造部門では、ミシンは衣料品取引で使用されるものと同様の保護を必要とします (たとえば、駆動機構と針の保護)。
健康被害
飼育下で飼育された動物の毛皮の大部分を毛皮産業が使用することで、毛皮労働者への動物の病気の伝染の可能性が大幅に減少しました。 それにもかかわらず、炭疽菌は、感染した動物の死体、皮、皮、または毛を扱う労働者に発生する可能性があります。 ワクチンは、接触する可能性があるすべての人に投与される場合があります。 関係者全員がリスクを認識し、疑わしい症状があればすぐに報告できるように訓練する必要があります。
毛皮産業で使用されるさまざまな化学物質は、潜在的な皮膚刺激物質です。 これらには、アルカリ、酸、ミョウバン、クロム酸塩、漂白剤、油、塩、およびさまざまな種類の染料と媒染剤を含む染色プロセスに関与する化合物が含まれます。
原産国で粉塵処理された俵の開梱、太鼓での作業、摘み取り、毛の抜き取り、およびせん断はすべて、刺激性の粉塵を生成する可能性があります。 鉛、銅、クロムの塩 (および発がん性染料の可能性もある) を計量して調理する染色工場や染色工場では、有毒な粉塵を摂取する危険性もあります。 有害な蒸気は、溶剤の脱脂や化学薬品の燻蒸から発生する可能性があります。 また、これらの化学物質の一部、または扱っている毛皮の種類の XNUMX つまたは複数からの粉塵に対する接触感作 (アレルギー) が発生する可能性もあります。
ほこりや蒸気の危険に対する主な保護は、局所排気換気の提供です。 プロセス全体を通して、全体的な換気も必要です。 ほこりを取り除くには、適切なハウスキーピングが重要です。 個人用呼吸保護具は、短期間の作業や、特にほこりの多い作業での局所排気に加えて必要になる場合があります。 浸漬/洗浄、なめしおよび染色に使用されるピットおよびタンク内の潜在的な密閉空間の危険に特に注意を払う必要があります。
毛皮加工のほとんどの段階で、プロセスに適した保護服が必要です。 ゴム製の手の保護具、足と脚の保護具、エプロンは、湿った工程 (染料や媒染槽など) や、酸、アルカリ、腐食性化学物質に対する保護として必要です。 シャワーを含む良好な衛生設備と洗浄設備を提供する必要があります。 漂白剤や強アルカリ石鹸は手の洗浄には使用しないでください。
人間工学的な問題は、材料を手動で持ち上げたり移動したり、特に手押しカートを押したり、毛皮を手動で積み降ろしたりすると発生する可能性があります (特に濡れている場合)。 これらのプロセスの自動化は、これらの問題の解決に役立ちます。 毛皮製品の製造における反復動作も、人間工学的な問題の原因となります。
乾燥室での作業中に熱ストレス疾患が発生する可能性があります。 予防措置には、熱気の適切な排気と冷気の供給、暴露時間の制限、すぐに飲める飲料水、熱ストレス症状の認識と応急措置の訓練が含まれます。
騒音は、使用される多くの機械、特にドラム、コーミング、せん断、つや出しの機械で問題になる可能性があります。
過敏症歴のある従業員を適切に配置することで、配置前健康診断は皮膚炎の予防に役立ちます。 医療監督が望ましいです。 訓練された担当者が担当する、よく維持された応急処置の準備が不可欠です。 ファーウェアの製造の多くが行われる多くの小さな作業室では、衛生、換気、温度に細心の注意を払う必要があります。