概要
リサイクルとは、人によって意味が異なります。 消費者にとって、リサイクルとは、ボトルや缶を路上で回収することを意味する場合があります。 製品メーカー (原材料の製造業者または商品の加工業者) にとって、それはプロセスにリサイクル材料を含めることを意味します。 リサイクル サービス プロバイダーにとって、リサイクルとは、コスト効率の高い収集、仕分け、および配送サービスを提供することを意味します。 スカベンジャーにとって、それはゴミやゴミ箱からリサイクル可能な材料を選別し、リサイクルデポに販売することを意味します. 政府のすべてのレベルの公共政策立案者にとって、それは、収集と利用を管理する規制を確立し、処分される廃棄物の量を減らし、リサイクルされた材料の販売から収入を得ることを意味します。 リサイクルが効果的かつ安全に機能するためには、これらの多様なグループが協力して成功への責任を分かち合うよう教育を受ける必要があります。
リサイクル産業は、1970 世紀前の創業以来着実に成長してきました。 1970 年代までは、主にスクラップ ディーラーによる自発的な民間の取り組みとして、基本的に変わっていませんでした。 1980 年代の焼却の出現により、廃棄物を炉に入れる前に特定の物質を分離することが望ましいものになりました。 この概念は、多くの古い焼却炉を環境汚染物質として閉鎖させていた都市廃棄物に廃棄された金属、電池、プラスチック、およびその他の材料によって引き起こされる排出問題に対処するために導入されました。 環境への関心の高まりは、プラスチック、アルミニウム、スズ、紙、段ボールを家庭の廃棄物の流れから組織的に分別する主な原動力となった. 当初、リサイクル産業は自立したビジネスとして経済的に実行可能ではありませんでしたが、XNUMX 年代半ばまでに、材料の必要性とその価格の上昇により、混合されたリサイクル可能物を処理するための多くの新しいマテリアル リサイクル施設 (MRF) が開発されました。アメリカとヨーロッパの素材。
労働力
幅広いスキルと専門知識により、MRFの雇用範囲は非常に広くなります。 フルサービスの MRF であれ、単一の仕分けライン操作であれ、一般的に次のグループの作業員が雇用されます。
- 重機のオペレーター (フロント エンド ローダー、グラップル、ブルドーザーなど) は、ダンプ フロアで作業し、ダンプ フロアのステージング エリアから材料が分類されるエリアへの廃棄物の移動を調整します。
- 材料選別機、労働力の大部分は、リサイクル可能な材料を製品や色ごとに分別および分類しています。 これは完全に手作業で、または機器の助けを借りて行うことができます。 選別された材料は、梱包または木箱に入れられます。
- フォークリフトオペレーター 完成したベールをベーラーのスロートから保管エリアに移動し、そこからトラックまたはその他の輸送手段に移動する責任があります。
- 保守員 技術が進歩し、機械や装置がより複雑になるにつれて、ますます重要になっています。
プロセスと設備
リサイクル業界は非常に急速に成長しており、リサイクル可能な材料の選別技術が進歩するにつれて、さまざまなプロセスと手順が進化してきました。 最も一般的なタイプの設置には、フルサービス MRF、非廃棄物ストリーム MRF、および単純な分類および処理システムが含まれます。
フルサービス MRF
フルサービスの MRF は、家庭の廃棄物の流れに混ざったリサイクル可能な材料を受け取ります。 通常、居住者はリサイクル可能なものを色付きのビニール袋に入れ、それを住宅の廃棄物コンテナに入れます。 これにより、コミュニティはリサイクル可能な材料を他の住宅廃棄物と組み合わせることができ、個別の収集車両やコンテナの必要性がなくなります。 一般的な一連の操作には、次の手順が含まれます。
- 廃棄物とリサイクル可能な袋は、収集車から転倒/収集フロアに落とされます。
- 廃棄物とリサイクル可能なものの混合物は、グラップルまたはフロントエンド ローダーのいずれかによって床内コンベアに移動されます。
- コンベアは材料を選別エリアに移動し、そこで回転するトロンメル (円筒形のふるい) がバッグを開き、非常に小さなゴミ、砂、砂利の粒子が開口部を通過して収集コンテナに廃棄されます。
- 残りの材料は、重量とかさ高に応じて、スクリーンまたはディスクによって半自動で分類されます。 ガラスは重量の重い順に、プラスチックは重量の軽い順に、紙繊維素材はかさによって分類されます。
- 従業員は、通常、材料を保管できるバンカーの上の高い位置から、材料を手で選別します。 素材は、紙のグレード、ガラスの色、プラスチックの物性などによって分類されます。
- ごみやその他の廃棄物は、トラクタートレーラーの負荷によって収集され、除去されます。
- 分離された材料は、フォークリフトまたは「歩行床」（つまり、コンベヤー）によってバンカーからベーラーまたは細断および梱包作業に移動されます。
- 形成されたベールは、ベーラーから排出され、フォークリフトで保管エリアに移動されます。
- 収集された俵は、鉄道またはトラクター トレーラーのいずれかで出荷されます。 一部の MRF では、梱包する代わりに、材料を鉄道車両またはトラクター トレーラーにばら積みします。
非廃棄ストリーム MRF
このシステムでは、資源物のみが MRF に配送されます。 住宅廃棄物は他の場所に行きます。 これには、すべてのステップが上記のものと同じである高度な半自動仕分けおよび処理プロセスシステムが含まれます。 ボリュームが小さいため、関与する従業員も少なくなります。
シンプルな選別・処理システム
仕分けを手作業で行う手間のかかるシステムです。 典型的には、コンベアベルトを使用して、あるワークステーションから別のワークステーションに材料を移動させ、ベルトがステーションを通過するときに各ソーターが XNUMX つのタイプの材料を取り除きます。 このような単純で安価な処理システムの典型的なシーケンスには、次のプロセスが含まれます。
- 混合されたリサイクル可能資源は、転倒床で受け取られ、フロントエンド ローダーによってメインの選別コンベア ベルトに移動されます。
- ガラスびんは色（フリント、琥珀、緑など）ごとに手作業で選別されます。
- プラスチック容器は等級ごとに選別され、積み上げられます。
- アルミ缶は手作業で取り除かれ、コンパクターまたはベーラーに供給されます。
- 残りの材料は、廃棄用の廃棄物の山またはコンテナに排出されます。
設備および機械
MRF で使用される機械と設備は、プロセスの種類と取り扱う材料の量によって決まります。 典型的な半自動 MRF では、次のものが含まれます。
- バッグオープナー
- 磁気セパレータ
- スクリーン（ディスク、シェーカーまたはトロンメル）
- 材料分類装置（機械式または空気圧式）
- ガラスクラッシャー
- ベーラーとコンパクター
- 渦電流選別機（非鉄金属選別用）
- コンベアベルト
- 車両。
健康と安全上の危険
MRF の労働者は、多種多様な環境上および作業上の危険に直面していますが、廃棄物の内容は絶えず変化するため、その多くは予測不可能です。 それらの中で顕著なものは次のとおりです。
- 生物学的および医療廃棄物からの感染症
- 廃棄される家庭用化学薬品、溶剤、その他の化学薬品による急性および慢性毒性。 家庭用化学物質は通常それほど毒性がなく、比較的少量しか存在しないため、このリスクはそれほど大きくありません (産業廃棄物が住宅の流れに流れ込む場合を除きます)。
- 溶剤、燃料、排気ガス (特に車両の運転者と保守作業員)
- 多くのMRFが風雨にさらされているため、暑さ、寒さ、悪天候への露出
- 限られたスペースで重機が作動するときの有害なレベルの騒音
- 滑りや転倒、刺し傷、裂傷や擦り傷、筋肉の緊張、捻挫、反復運動による怪我などの身体的危険。 ソーターは通常、連続して立っていますが、車両のオペレーターは、設計が不十分な座席や操作制御に対処しなければならないことがあります。
- 空中のほこりや粒子。
表 1 は、リサイクル業界で最も一般的な傷害の種類を示しています。
表 1. リサイクル業界で最も頻繁に発生する傷害。
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怪我の種類 |
怪我の原因 |
体の部位が影響を受ける |
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切り傷、擦り傷、裂傷 |
鋭利な物質との接触 |
手と前腕 |
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歪み |
持ち上げ |
腰 |
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目の中の粒子 |
浮遊粉塵と飛来物 |
眼 |
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反復運動 |
手動ソート |
上肢 |
防止
MRF の労働者は、労働環境が常に変化するだけでなく、運ばれるあらゆる廃棄物にさらされる可能性があります。 施設の管理者は、配達される資料の内容、労働者の訓練と監督、安全規則と規制の遵守、PPE の適切な使用、機械と設備の保守を常に認識している必要があります。 以下の安全上の考慮事項は、常に細心の注意を払う必要があります。
- ロックアウト/タグアウトの注意事項
- 一般的なハウスキーピング
- 出口のメンテナンス
- 緊急事態への備えと、必要な場合の応急処置と医療支援へのアクセス
- 聴覚保護プログラム
- 血液媒介病原体に対する保護
- 機械設備の予防保全
- 交通パターンと車両からの歩行者への危険
- 限られたスペース
- 防火訓練および消火設備
- 家庭有害廃棄物管理
- 高品質で適切なサイズの PPE の入手と使用。
まとめ
地方自治体のリサイクルは、成長と技術の進歩に伴い急速に変化している比較的新しい産業です。 従業員の健康と安全は、プロセスと機器の適切な設計、および従業員の適切なトレーニングと監督にかかっています。