シノニム： 融接機
仕事内容
定義および/または説明
圧力の有無にかかわらず、ほとんどの場合、金属の表面層が加熱されて溶融するさまざまなプロセスによって金属部品を接合します。 溶接プロセスの主なグループは、電気アーク (金属アーク、不活性ガス シールド アーク、フラックス コア アーク、プラズマ アーク、およびサブマージ アークを含む)、ガス フレーム (オキシアセチレン、酸水素を含む)、抵抗、電子ビーム、誘導です。 、レーザービーム、テルミット、エレクトロスラグ、固体（摩擦、爆発、拡散、超音波、冷間）溶接。 作業仕様書または監督者の指示に従って、手動または自動の溶接装置および材料を選択してセットアップします。 洗浄、脱脂、ブラッシング、やすりがけ、研磨などの方法で、接合面を検査および準備します。 ワークを位置決めします。 バルブまたは電気スイッチを調整して、ガスの流れ、電流などを制御します。ガス炎、電気アーク、テルミット混合物、またはその他の熱源に点火またはオフにします。 フレーム、電極、フィラーロッド、レーザー光線などをワークに誘導・照射します。 溶接継手の品質または仕様への準拠を検査します。
関連する特定の職業
サーマルカッター（フレームカット、アークカット、電子ビームカット）; 溶接サーフェイサー; 放電加工機オペレーター。
タスク
調整（流量、圧力など）; 整列; アニーリング; 適用（フラックス）; アーク切断; アーク溶接; 組み立てと分解; 曲げ; ボルト締め; ボンディング; ろう付け; ブラッシング; 計算（現在）; チッピング (余分な金属); クランプ; クリーニング（表面）; 接続（ホースとケーブル）; 制御; 切断; 脱脂; 浸漬; ドレッシング（電極）; 検査（関節の質）; ファイリング; 充填; 固定; 火炎切断; 融合; 研削; ガイド（炎に沿ったロッド）; ハンマーで叩く; 取り扱い; 熱処理; 加熱と予熱; ホールディング; 発火; インストール; 挿入; 接合; ノッキング（溶接）; 並べる; 昇降; 上げ下ろし; 維持; マーキング; 溶融; 補修; 実装; 移動; 置く; 研磨; ポジショニング; 準備; 再ブラッシング; 除去（残留物）; 修理; スカーフ（溶接）; ねじ込みとねじ外し; 確保; 選択（ツール、材料）; 分離; サービス; セットアップ; はんだ付け; 振りかける; 矯正; スイッチング（オンとオフ）; タイミング（コントロール）; 錫メッキ; たいまつ; タッチアップ; 溶接表面処理; 溶接。
危険
事故の危険
– 高所からの落下、特に建設作業中。
– 重金属部品、ガスボンベなどの落下による打撃。
– 鋭利な金属の刃などによる切り傷や突き刺し;
– 高温の金属表面、炎、飛び散る火花、溶融金属の液滴、熱放射などによる火傷;
– 異物が目に入った。 これは非常に一般的なリスクであり、溶接フレームまたはアークが消えた後でも飛散粒子が目に入る可能性があります。
– 溶融金属の飛沫または火花の耳への侵入 (特に頭上溶接);
– 飛び散る火花、炎、赤熱した金属などによって引火される火災。 着火がはるかに容易になる（例えば、衣服に引火する可能性があり、潤滑剤や溶剤に容易に着火する）。
– 小麦粉、穀物粉塵などが存在する施設での溶接中の粉塵爆発;
– 飛んでいる金属粒子を皮膚 (顔、首、手) に注入する。
– 車両ホイールの溶接中のタイヤ爆発;
– 密閉容器内の空気との混合物中の水素 (腐食プロセスによって生成される) およびさまざまな残留可燃性ガスの着火および爆発;
– 金属の洗浄、塗料、接着剤、その他の溶剤として使用される塩素化炭化水素から生成されるホスゲン、または溶接中に発生する有害ガス、特にオゾン、一酸化炭素、窒素酸化物による急性中毒。
– 電流を使用するすべてのプロセスでの感電または感電; 一時的な過電圧、または複数の電源を同時に使用する場合、特定の危険が存在します。
– ガスと酸素の混合物を使用するプロセスで、周囲の空気が偶発的または意図的に酸素で強化 (「甘く」) された場合、特に衣服が油やグリースで汚れている場合、衣服の着火;
– ガス酸素火炎溶接プロセスにおける溶接システム (パイプ、アセチレン発生器) 内での火災または爆発。
– 酸素アセチレン溶接におけるカルシウムカーバイドまたはアセチレンの不適切な取り扱いによる火災および爆発;
– 自動 (「ロボット」) 溶接機での衣服、指、髪、腕などの挟み込み。
物理的な危険
– 過度の騒音レベルへの暴露;
– 特に建設作業で、過度の熱や寒さにさらされる。
– X 線撮影による溶接検査中の X 線またはガンマ線への曝露。
– 電子ビーム溶接機からの X 線への曝露。
– 強い化学線 (特に紫外線) と熱にさらされた結果としての目の慢性的な損傷、皮膚の乾燥、およびその他の皮膚の問題 (「あせも」)。 適切な排気換気が存在すると、ほこりの遮蔽効果が換気によって排除されるため、このような影響が悪化する可能性があります。
化学的危険
– 溶接煙への暴露 (注 3 を参照)。
– 亜鉛またはカドミウムメッキ部品の溶接時の煙中の亜鉛またはカドミウムへの暴露、または防食油の分解によるポリ塩化ビフェニルへの暴露、または塗装部品の溶接中の塗料からの熱分解生成物の成分への暴露の結果としての慢性中毒、またはアスベストで絶縁された部分を火炎切断するときのアスベストへ。
– 酸化鉄の吸入によるシデロシス (じん肺の一種);
– ホスフィンの吸入による中枢神経系、肺および肝臓の損傷 (ホスフィンは、低純度の炭化カルシウムからアセチレンを生成する際に発煙する可能性があります);
– 空気中の高濃度の二酸化炭素と関連する酸素欠乏による呼吸器疾患、特に密閉された換気の悪い場所での呼吸器疾患 (これは、心血管疾患または肺疾患のある労働者の場合に悪化する可能性があります);
– 窒素酸化物および/またはオゾンによる眼および肺系の刺激;
– 一酸化炭素中毒。
人間工学的および社会的要因
– 静的負荷作業による反復疲労損傷;
– ぎこちない姿勢での作業による筋骨格障害;
– 眼精疲労と疲労;
– 重い部品を持ち上げる際の激しい肉体労働;
– 特にオーバーヘッド溶接での重い溶接ガンの取り扱いによる手の筋肉へのストレスと負担。
補遺
ノート
- 公表された報告によると、溶接作業者は塵肺症（特に鉄粉症）、数種類のがん（例、肝臓、鼻、副鼻腔、胃）のリスクが高く、騒音と炭素への暴露の複合効果により難聴の可能性があります。一酸化。
- 溶接機の肩と首は、火花や熱に強くさらされることがあります。
- 溶接煙霧への暴露は、ほとんどのタイプのプロセスによる溶接中の主要な化学的危険を構成します。 このようなヒュームは、溶接される母材金属、プロセスで使用される電極、フィラー ロッド、フラックス、電極コーティングなどから、溶接プロセスの熱によって蒸発した物質の冷却および凝縮時に空気中に形成されます。金属や母材上の塗料コーティング、洗浄剤の残留物などの「異物」から発生します。一般に、煙の粒子サイズはミクロンまたはサブミクロンの範囲ですが、このような粒子は合体してより大きな凝集体を形成する場合があります。 ほとんどのヒューム粒子は「呼吸可能な」カテゴリに属しているため、呼吸器系の奥深くまで浸透し、そこに堆積する可能性があります。 溶接煙には、通常、溶接される金属の酸化物 (特に、鋼、鉄、クロム、ニッケル、マンガン、バナジウム、およびその他の酸化物の場合) および電極、シリカ、アルミナ、マグネシア、アルカリおよびアルカリ土類の酸化物が含まれています。酸化物 (特にバリア) を含んでおり、かなりの量のフッ化物、塗料、油、溶媒の残留物または分解生成物を含んでいる可能性があります。 トリエーテッド電極を使用する際に発生するガスには、酸化トリウムが含まれています。 非鉄金属の溶接では、ヒュームに溶接される金属の酸化物と、ヒ素やアンチモン化合物などの少量の非常に有毒な不純物が含まれている場合があります。 形成されるヒュームの量は、溶接プロセスの種類によって異なりますが、2 ～ 3 g/min またはそれ以上になることもあります (たとえば、手動アーク溶接またはフラックス入り電極を使用した溶接の場合)。