61. Uso, armazenamento e transporte de produtos químicos
Editores de Capítulo: Jeanne Mager Stellman e Debra Osinsky
Manuseio e Uso Seguro de Produtos Químicos
Estudo de caso: Comunicação de perigo: a folha de dados de segurança química ou a folha de dados de segurança do material (MSDS)
Sistemas de Classificação e Rotulagem de Produtos Químicos
Konstantin K. Sidorov e Igor V. Sanotsky
Estudo de Caso: Sistemas de Classificação
Manuseio e armazenamento seguros de produtos químicos
AE Quinn
Gases Comprimidos: Manuseio, Armazenamento e Transporte
A. Türkdogan e KR Mathisen
Higiene Laboratorial
Frank Miller
Métodos para controle localizado de contaminantes do ar
Louis DiBernardini
O Sistema de Informação Química GESTIS: Um Estudo de Caso
Karlheinz Meffert e Roger Stamm
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62. Minerais e Produtos Químicos Agrícolas
Editores de capítulo: Debra Osinsky e Jeanne Mager Stellman
Conteúdo
Minerais
Produtos Químicos Agrícolas
Gary A. Página
As Diretrizes da OMS para Classificação de Pesticidas por Perigo (Ligeiramente Perigoso)
As Diretrizes da OMS para Classificação de Pesticidas por Perigo (Perigo Agudo Presente continua)
As Diretrizes da OMS para a classificação de pesticidas por perigo (obsoleto ou descontinuado)
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63. Metais: Propriedades Químicas e Toxicidade
Editor de Capítulo: Gunnar Nordberg
Conteúdo
PERFIL GERAL
AGRADECIMENTOS
alumínio
Antimônio
Arsênico
Bário
bismuto
Cádmio
crômio
Cobre
Ferro
Gálio
Germânio
Indium
Iridium
Conduzir
Magnésio
Manganês
Carbonilos metálicos (especialmente carbonilo de níquel)
Mercúrio
Molibdênio
Níquel
Nióbio
Ósmio
paládio
Platina
Rênio
Ródio
Rutênio
Selênio
Prata
Tântalo
Telúrio
tálio
Estanho
Titânio
Tungstênio
Vanádio
zinco
Zircônio e Háfnio
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O Código de Prática da OIT
Grande parte das informações e trechos deste capítulo são retirados do Código de Prática “Segurança no Uso de Produtos Químicos no Trabalho” da Organização Internacional do Trabalho (ILO 1993). O Código da OIT fornece orientações práticas sobre a implementação das disposições da Convenção de Produtos Químicos, 1990 (No. 170), e Recomendação, 1990 (No. 177). O objetivo do Código é orientar aqueles que possam estar envolvidos na elaboração de disposições relativas ao uso de produtos químicos no trabalho, como as autoridades competentes, a administração nas empresas que fornecem ou usam produtos químicos e os serviços de emergência, que também deve oferecer orientações às organizações de fornecedores, empregadores e trabalhadores. O Código fornece padrões mínimos e não pretende desencorajar as autoridades competentes de adotar padrões mais elevados. Para informações mais detalhadas sobre produtos químicos individuais e famílias de produtos químicos, consulte o “Guia de produtos químicos” no Volume IV desta “Enciclopédia”.
O objetivo (seção 1.1.1) do Código de Prática da OIT Segurança no Uso de Produtos Químicos no Trabalho é proteger os trabalhadores dos perigos dos produtos químicos, prevenir ou reduzir a incidência de doenças e lesões induzidas por produtos químicos resultantes do uso de produtos químicos no trabalho e, consequentemente, aumentar a proteção do público em geral e do meio ambiente, fornecendo diretrizes para:
A Seção 2 do Código de Prática da OIT descreve as obrigações gerais, responsabilidades e deveres da autoridade competente, do empregador e do trabalhador. A seção também detalha as responsabilidades gerais dos fornecedores e os direitos dos trabalhadores, e oferece orientações sobre provisões especiais para a divulgação de informações confidenciais pelo empregador. As recomendações finais abordam a necessidade de cooperação entre empregadores, trabalhadores e seus representantes.
Obrigações Gerais, Responsabilidades e Deveres
É responsabilidade da agência governamental apropriada seguir as medidas e práticas nacionais existentes, em consulta com as organizações mais representativas de empregadores e trabalhadores interessados, a fim de garantir a segurança no uso de produtos químicos no trabalho. As práticas e leis nacionais devem ser vistas no contexto dos regulamentos, padrões e sistemas internacionais, e com as medidas e práticas recomendadas pelo Código de Prática da OIT e pela Convenção No. 170 e Recomendação No. 177 da OIT.
O foco principal de tais medidas que proporcionam a segurança dos trabalhadores são, em particular:
Existem vários meios pelos quais a autoridade competente pode atingir esse objetivo. Pode promulgar leis e regulamentos nacionais; adotar, aprovar ou reconhecer padrões, códigos ou diretrizes existentes; e, onde tais padrões, códigos ou diretrizes não existam, uma autoridade pode encorajar sua adoção por outra autoridade, que pode então ser reconhecida. A agência governamental também pode exigir que os empregadores justifiquem os critérios pelos quais estão trabalhando.
De acordo com o Código de Prática (seção 2.3.1), é responsabilidade dos empregadores estabelecer, por escrito, sua política e acordos sobre segurança no uso de produtos químicos, como parte de sua política geral e acordos no campo de segurança e saúde ocupacional, e as várias responsabilidades exercidas sob estes arranjos, de acordo com os objetivos e princípios da Convenção de Segurança e Saúde Ocupacional, 1981 (nº 155), e Recomendação, 1981 (nº 164). Essas informações devem ser levadas ao conhecimento de seus trabalhadores em um idioma que estes compreendam facilmente.
Os trabalhadores, por sua vez, devem zelar por sua própria saúde e segurança, e das demais pessoas que possam ser afetadas por seus atos ou omissões no trabalho, na medida do possível e de acordo com sua formação e com as instruções dadas por seu empregador ( seção 2.3.2).
Os fornecedores de produtos químicos, sejam fabricantes, importadores ou distribuidores, devem garantir que, de acordo com as diretrizes dos parágrafos relevantes do Código e de acordo com os requisitos da Convenção nº 170 e da Recomendação nº 177:
Medidas de Controle Operacional
Existem certos princípios gerais para o controle da operação de produtos químicos no trabalho. Estes são tratados na Seção 6 do Código de Prática da OIT, que prescreve que, após revisar os produtos químicos usados no trabalho e obter informações sobre seus perigos e fazer uma avaliação dos riscos potenciais envolvidos, os empregadores devem tomar medidas para limitar a exposição dos trabalhadores a produtos químicos perigosos (com base nas medidas descritas nas seções 6.4 a 6.9 do Código), a fim de proteger os trabalhadores contra os perigos do uso de produtos químicos no trabalho. As medidas tomadas devem eliminar ou minimizar os riscos, preferencialmente por substituição de produtos químicos não perigosos ou menos perigosos, ou pela escolha de melhor tecnologia. Quando nem a substituição nem o controle de engenharia são viáveis, outras medidas, como sistemas e práticas seguras de trabalho, equipamentos de proteção individual (EPI) e o fornecimento de informações e treinamento minimizarão ainda mais os riscos e podem ser necessários para algumas atividades que envolvam o uso de produtos químicos.
Quando os trabalhadores são potencialmente expostos a produtos químicos perigosos para a saúde, eles devem ser protegidos contra o risco de lesões ou doenças causadas por esses produtos químicos. Não deve haver exposição que exceda os limites de exposição ou outros critérios de exposição para avaliação e controle do ambiente de trabalho estabelecidos pela autoridade competente ou por um organismo aprovado ou reconhecido pela autoridade competente de acordo com normas nacionais ou internacionais.
As medidas de controle para fornecer proteção aos trabalhadores podem ser qualquer combinação do seguinte:
1. boas práticas de design e instalação:
2. processos de instalações ou sistemas de trabalho que minimizem a geração de, ou suprimam ou contenham, poeiras perigosas, fumos, etc., e que limitem a área de contaminação em caso de derramamentos e vazamentos:
3. sistemas e práticas de trabalho:
4. proteção individual (quando as medidas acima não forem suficientes, EPI adequado deve ser fornecido até que o risco seja eliminado ou minimizado a um nível que não represente uma ameaça à saúde)
5. proibição de comer, mastigar, beber e fumar em áreas contaminadas
6. fornecimento de instalações adequadas para lavagem, troca e armazenamento de roupas, incluindo arranjos para lavagem de roupas contaminadas
7. uso de sinais e avisos
8. providências adequadas em caso de emergência.
Produtos químicos conhecidos por terem efeitos cancerígenos, mutagênicos ou teratogênicos à saúde devem ser mantidos sob controle estrito.
Manutenção de Registros
A manutenção de registros é um elemento essencial das práticas de trabalho que fornecem um uso seguro de produtos químicos. Os registros devem ser mantidos pelos empregadores sobre as medições de produtos químicos perigosos no ar. Esses registros devem ser claramente marcados por data, área de trabalho e localização da fábrica. A seguir estão alguns elementos da seção 12.4 do Código de Prática da OIT, que trata dos requisitos de manutenção de registros.
Além dos resultados numéricos das medições, os dados de monitoramento devem incluir, por exemplo:
Os registros devem ser mantidos por um período de tempo determinado pela autoridade competente. Onde isso não foi prescrito, recomenda-se que o empregador mantenha os registros, ou um resumo adequado, para:
Informação e Treinamento
Instrução correta e treinamento de qualidade são componentes essenciais de um programa de comunicação de risco bem-sucedido. O Código de Prática da OIT Segurança no Uso de Produtos Químicos no Trabalho fornece princípios gerais de treinamento (seções 10.1 e 10.2). Estes incluem o seguinte:
Revisão das necessidades de treinamento
A extensão do treinamento e instrução recebida e exigida deve ser revisada e atualizada simultaneamente com a revisão dos sistemas e práticas de trabalho referidas na seção 8.2 (Revisão dos sistemas de trabalho).
A revisão deve incluir o exame de:
Os sistemas de classificação e rotulagem de perigos estão incluídos na legislação que cobre a produção, transporte, uso e descarte seguros de produtos químicos. Essas classificações são projetadas para fornecer uma transferência sistemática e compreensível de informações de saúde. Apenas um pequeno número de sistemas significativos de classificação e rotulagem existe nos níveis nacional, regional e internacional. Os critérios de classificação e suas definições usados nesses sistemas variam em número e grau de escalas de perigo, terminologia específica e métodos de teste e metodologia para classificar misturas de produtos químicos. O estabelecimento de uma estrutura internacional para harmonizar os sistemas de classificação e rotulagem de produtos químicos teria um impacto benéfico no comércio de produtos químicos, na troca de informações relacionadas a produtos químicos, no custo da avaliação e gestão de riscos de produtos químicos e, finalmente, na proteção dos trabalhadores , o público em geral e o meio ambiente.
A principal base para a classificação de produtos químicos é a avaliação dos níveis de exposição e impacto ambiental (água, ar e solo). Cerca de metade dos sistemas internacionais contém critérios relacionados ao volume de produção de um produto químico ou aos efeitos das emissões de poluentes. Os critérios mais difundidos usados na classificação química são os valores da dose letal mediana (LD50) e concentração letal mediana (LC50). Esses valores são avaliados em animais de laboratório através de três vias principais - oral, dérmica e inalação - com uma exposição única. Valores de LD50 e LC50 são avaliados na mesma espécie animal e com as mesmas vias de exposição. A República da Coreia considera LD50 também com administração intravenosa e intracutânea. Na Suíça e na Iugoslávia, a legislação de gerenciamento de produtos químicos exige critérios quantitativos para LD50 com administração oral e acrescenta uma disposição que especifica a possibilidade de diferentes classificações de perigo com base na via de exposição.
Além disso, existem diferenças nas definições de níveis de perigo comparáveis. Enquanto o sistema da Comunidade Européia (CE) utiliza uma escala de toxicidade aguda de três níveis (“muito tóxico”, “tóxico” e “prejudicial”), o padrão de comunicação de perigos da OSHA (Occupational Safety and Health Administration) aplica dois níveis de toxicidade aguda ( “altamente tóxico” e “tóxico”). A maioria das classificações se aplica a três categorias (Nações Unidas (ONU), Banco Mundial, Organização Marítima Internacional (IMO), CE e outras) ou quatro (o antigo Conselho de Assistência Econômica Mútua (CMEA), Federação Russa, China, México e Iugoslávia ).
Sistemas Internacionais
A discussão a seguir sobre os sistemas existentes de classificação e rotulagem de produtos químicos concentra-se principalmente nos principais sistemas com longa experiência de aplicação. As avaliações de perigo de pesticidas não são cobertas em classificações químicas gerais, mas estão incluídas na classificação da Organização para Agricultura e Alimentação/Organização Mundial da Saúde (FAO/OMS), bem como em várias legislações nacionais (por exemplo, Bangladesh, Bulgária, China, República da Coréia, Polônia, Federação Russa, Sri Lanka, Venezuela e Zimbábue).
Classificações orientadas para o transporte
As classificações de transporte, amplamente aplicadas, servem de base para os regulamentos que regem a rotulagem, embalagem e transporte de cargas perigosas. Entre essas classificações estão as Recomendações da ONU sobre o Transporte de Mercadorias Perigosas (UNRTDG), o Código Marítimo Internacional de Mercadorias Perigosas desenvolvido no âmbito da IMO, a classificação estabelecida pelo Grupo de Especialistas sobre os Aspectos Científicos da Poluição Marinha (GESAMP) para produtos químicos perigosos transportados por navio, bem como classificações de transporte nacional. As classificações nacionais, via de regra, atendem as classificações da ONU, IMO e outras dentro dos acordos internacionais sobre transporte de mercadorias perigosas por via aérea, ferroviária, rodoviária e navegação interior, harmonizados com o sistema da ONU.
As Recomendações das Nações Unidas sobre o Transporte de Mercadorias Perigosas e autoridades modais de transporte relacionadas
O UNRTDG cria um sistema global amplamente aceito que fornece uma estrutura para regulamentos de transporte intermodal, internacional e regional. Essas Recomendações estão sendo cada vez mais adotadas como base das regulamentações nacionais para o transporte doméstico. O UNRTDG é bastante geral em questões como notificação, identificação e comunicação de perigos. O escopo foi restrito ao transporte de substâncias perigosas em forma de embalagem; as Recomendações não se aplicam a produtos químicos perigosos expostos ou ao transporte a granel. Originalmente, o objetivo era evitar que mercadorias perigosas causassem ferimentos graves aos trabalhadores ou ao público em geral, ou danos a outras mercadorias ou aos meios de transporte empregados (aeronaves, embarcações, vagões ou veículos rodoviários). O sistema foi agora alargado para incluir o amianto e substâncias perigosas para o ambiente.
O UNRTDG concentra-se principalmente na comunicação de perigo com base em rótulos que incluem uma combinação de símbolos gráficos, cores, palavras de advertência e códigos de classificação. Eles também fornecem dados importantes para as equipes de resposta a emergências. O UNRTDG é relevante para a proteção de trabalhadores de transporte como tripulações aéreas, marinheiros e tripulações de trens e veículos rodoviários. Em muitos países, as Recomendações foram incorporadas à legislação para a proteção dos estivadores. Partes do sistema, como as Recomendações sobre explosivos, foram adaptadas aos regulamentos regionais e nacionais para o local de trabalho, geralmente incluindo fabricação e armazenamento. Outras organizações da ONU preocupadas com transporte adotaram o UNRTDG. Os sistemas de classificação de transporte de mercadorias perigosas da Austrália, Canadá, Índia, Jordânia, Kuwait, Malásia e Reino Unido obedecem basicamente aos grandes princípios dessas Recomendações, por exemplo.
A classificação da ONU subdivide os produtos químicos em nove classes de perigos:
A embalagem de mercadorias para fins de transporte, área especificada pela UNRTDG, não é contemplada de forma tão abrangente por outros sistemas. Em apoio às Recomendações, organizações como a IMO e a Organização Internacional de Aviação Civil (ICAO) realizam programas muito significativos destinados a treinar estivadores e pessoal aeroportuário no reconhecimento de informações de rótulos e padrões de embalagem.
A Organização Marítima Internacional
A IMO, com mandato da Conferência sobre Segurança da Vida Humana no Mar de 1960 (SOLAS 1960), desenvolveu o Código Marítimo Internacional de Mercadorias Perigosas (IMDG). Este código complementa os requisitos obrigatórios do capítulo VII (Transporte de Mercadorias Perigosas) da SOLAS 74 e os do Anexo III da Convenção sobre Poluição Marítima (MARPOL 73/78). O Código IMDG foi desenvolvido e atualizado por mais de 30 anos em estreita cooperação com o Comitê de Especialistas em Transporte de Mercadorias Perigosas (CETG) da ONU e foi implementado por 50 membros da IMO, representando 85% da tonelagem comercial mundial.
A harmonização do Código IMDG com o UNRTDG garante a compatibilidade com as normas nacionais e internacionais aplicáveis ao transporte de mercadorias perigosas por outros modais, na medida em que essas outras normas modais também se baseiam nas recomendações do UNCETG, ou seja, o ICAO Technical Instruções para o Transporte Seguro de Mercadorias Perigosas por Aéreo e os Regulamentos Europeus relativos ao transporte internacional de mercadorias perigosas por estrada (ADR) e por caminho-de-ferro (RID).
Em 1991, a 17ª Assembleia da IMO adotou uma Resolução sobre a Coordenação do Trabalho em Assuntos Relacionados a Mercadorias Perigosas e Substâncias Perigosas, instando, inter alia, Organismos e governos da ONU para coordenar seu trabalho a fim de assegurar a compatibilidade de qualquer legislação sobre produtos químicos, produtos perigosos e substâncias perigosas com as regras internacionais de transporte estabelecidas.
Convenção de Basel sobre o Controle de Movimentos Transfronteiriços de Resíduos Perigosos e seu Descarte, 1989
Os Anexos da Convenção definem 47 categorias de resíduos, incluindo resíduos domésticos. Embora a classificação de perigo seja semelhante à do UNRTDG, uma diferença significativa inclui a adição de três categorias que refletem mais especificamente a natureza dos resíduos tóxicos: toxicidade crônica, liberação de gases tóxicos da interação dos resíduos com o ar ou a água e capacidade dos resíduos de produzir material tóxico secundário após o descarte.
Pesticidas
Os sistemas nacionais de classificação relacionados à avaliação de perigos de pesticidas tendem a ser bastante abrangentes devido ao amplo uso desses produtos químicos e ao potencial dano a longo prazo ao meio ambiente. Esses sistemas podem identificar de duas a cinco classificações de perigo. Os critérios são baseados em doses letais medianas com diferentes vias de exposição. Enquanto a Venezuela e a Polônia reconhecem apenas uma via de exposição, a ingestão, a OMS e vários outros países identificam tanto a ingestão quanto a aplicação na pele.
Os critérios para avaliação de perigo de pesticidas em países do Leste Europeu, Chipre, Zimbábue, China e outros são baseados em doses letais medianas por inalação. Os critérios da Bulgária, no entanto, incluem irritação da pele e dos olhos, sensibilização, capacidade de acumulação, persistência em meios ambientais, efeitos blastogênicos e teratogênicos, embriotoxicidade, toxicidade aguda e tratamento médico. Muitas classificações de pesticidas também incluem critérios separados com base em doses letais médias com diferentes estados agregativos. Por exemplo, os critérios para pesticidas líquidos são geralmente mais severos do que para os sólidos.
Classificação de pesticidas recomendada pela OMS por perigo
Esta classificação foi emitida pela primeira vez em 1975 pela OMS e posteriormente atualizada regularmente pelo Programa das Nações Unidas para o Meio Ambiente, pela OIT e pelo Programa Internacional de Segurança Química (IPCS) da OMS (UNEP/ILO/OMS) com informações do Food and Organização da Agricultura (FAO). Consiste em uma categoria de perigo ou critério de classificação, toxicidade aguda, dividida em quatro níveis de classificação com base em LD50 (ratos, valores orais e dérmicos para formas líquidas e sólidas) e variando de extremamente a levemente perigoso. Além de considerações gerais, nenhuma regra de rotulagem específica é fornecida. A atualização de 1996–97 contém um guia para classificação que inclui uma lista de pesticidas classificados e procedimentos de segurança abrangentes. (Veja o capítulo Minerais e produtos químicos agrícolas.)
Código de Conduta Internacional da FAO sobre a Distribuição e Uso de Pesticidas
A Classificação da OMS é suportada por outro documento, o Código de Conduta Internacional da FAO sobre a Distribuição e Uso de Pesticidas. Embora seja apenas uma recomendação, essa classificação é mais amplamente aplicada em países em desenvolvimento, onde muitas vezes é incluída na legislação nacional pertinente. No que diz respeito à rotulagem, a FAO publicou Diretrizes sobre Boas Práticas de Rotulagem de Pesticidas como um adendo a estas diretrizes.
Sistemas Regionais (CE, EFTA, CMEA)
A Diretiva do Conselho da CE 67/548/EEC está em vigor há mais de duas décadas e harmonizou a legislação pertinente de 12 países. Ele evoluiu para um sistema abrangente que inclui um inventário de produtos químicos existentes, um procedimento de notificação para novos produtos químicos antes da comercialização, um conjunto de categorias de perigos, critérios de classificação para cada categoria, métodos de teste e um sistema de comunicação de perigos, incluindo rotulagem com risco codificado e frases de segurança e símbolos de perigo. As preparações químicas (misturas de produtos químicos) são regulamentadas pela Diretiva do Conselho 88/379/EEC. A definição dos elementos de dados da folha de dados de segurança química é praticamente idêntica àquela definida na Recomendação nº 177 da OIT, conforme discutido anteriormente neste capítulo. Foi produzido um conjunto de critérios de classificação e um rótulo para produtos químicos perigosos para o meio ambiente. As Diretivas regulam os produtos químicos colocados no mercado, com o objetivo de proteger a saúde humana e o meio ambiente. Quatorze categorias são divididas em dois grupos relacionados respectivamente a propriedades físico-químicas (explosivo, oxidante, extremamente inflamável, altamente inflamável, inflamável) e propriedades toxicológicas (muito tóxicas, tóxicas, nocivas, corrosivas, irritantes, cancerígenas, mutagênicas, tóxicas para a reprodução, propriedades perigosas para a saúde ou para o ambiente).
A Comissão das Comunidades Europeias (CEC) tem uma extensão do sistema especificamente dirigida ao local de trabalho. Além disso, estas medidas relativas a produtos químicos devem ser consideradas no quadro geral da protecção da saúde e segurança dos trabalhadores prevista na Directiva 89/391/CEE e nas suas directivas específicas.
Com exceção da Suíça, os países da EFTA seguem em grande parte o sistema da CE.
Antigo Conselho de Assistência Econômica Mútua (CMEA)
Esse sistema foi elaborado no âmbito da Comissão Permanente de Cooperação em Saúde Pública do CMEA, que incluiu Polônia, Hungria, Bulgária, ex-URSS, Mongólia, Cuba, Romênia, Vietnã e Tchecoslováquia. A China ainda usa um sistema que é similar em conceito. Consiste em duas categorias de classificação, a saber, toxicidade e perigo, usando uma escala de classificação de quatro níveis. Outro elemento do sistema CMEA é a exigência de elaboração de um “passaporte toxicológico de novos compostos químicos sujeitos a introdução na economia e na vida doméstica”. Critérios para irritação, efeitos alérgicos, sensibilização, carcinogenicidade, mutagenicidade, teratogenicidade, antifertilidade e riscos ecológicos são definidos. No entanto, a base científica e a metodologia de teste relacionada aos critérios de classificação são significativamente diferentes daquelas utilizadas pelos outros sistemas.
As provisões para rotulagem no local de trabalho e símbolos de perigo também são diferentes. O sistema UNRTDG é usado para etiquetar mercadorias para transporte, mas não parece haver qualquer ligação entre os dois sistemas. Não há recomendações específicas para fichas de dados de segurança química. O sistema é descrito em detalhes na Pesquisa Internacional de Sistemas de Classificação do Registro Internacional de Produtos Químicos Potencialmente Tóxicos (IRPTC) do PNUMA. Embora o sistema CMEA contenha a maioria dos elementos básicos dos outros sistemas de classificação, ele difere significativamente na área da metodologia de avaliação de perigos e usa padrões de exposição como um dos critérios de classificação de perigos.
Exemplos de Sistemas Nacionais
Australia
A Austrália promulgou legislação para a notificação e avaliação de produtos químicos industriais, a Lei de Notificação e Avaliação de Produtos Químicos Industriais de 1989, com legislação semelhante promulgada em 1992 para produtos químicos agrícolas e veterinários. O sistema australiano é semelhante ao da CE. As diferenças devem-se principalmente à sua utilização da classificação UNRTDG (ou seja, a inclusão das categorias de gás comprimido, radioativo e miscelânea).
Canada
O Sistema de Informação de Materiais Perigosos no Local de Trabalho (WHMIS) foi implementado em 1988 por uma combinação de legislação federal e provincial projetada para impor a transferência de informações sobre materiais perigosos de produtores, fornecedores e importadores para empregadores e, por sua vez, para trabalhadores. Aplica-se a todas as indústrias e locais de trabalho no Canadá. O WHMIS é um sistema de comunicação destinado principalmente a produtos químicos industriais e composto por três elementos de comunicação de perigo inter-relacionados: rótulos, fichas de dados de segurança química e programas de educação do trabalhador. Um apoio valioso para este sistema foi a criação e distribuição comercial em todo o mundo de um banco de dados computadorizado, agora disponível em CD, contendo mais de 70,000 fichas de dados de segurança química submetidas voluntariamente ao Canadian Centre for Occupational Health and Safety por fabricantes e fornecedores.
Japão
No Japão, o controle de produtos químicos é coberto principalmente por duas leis. Primeiro, a Lei de Controle de Substâncias Químicas, conforme alterada em 1987, visa prevenir a contaminação ambiental por substâncias químicas de baixa biodegradabilidade e prejudiciais à saúde humana. A lei define um procedimento de notificação pré-comercialização e três classes de “perigo”:
As medidas de controle são definidas e uma lista de produtos químicos existentes é fornecida.
O segundo regulamento, a Lei de Segurança e Saúde Industrial, é um sistema paralelo com sua própria lista de “Substâncias químicas especificadas” que exigem rotulagem. Os produtos químicos são classificados em quatro grupos (chumbo, chumbo tetraalquil, solventes orgânicos, substâncias químicas especificadas). Os critérios de classificação são (1) possível ocorrência de grave comprometimento da saúde, (2) possível ocorrência frequente de comprometimento da saúde e (3) comprometimento real da saúde. Outras leis que tratam do controle de produtos químicos perigosos incluem a Lei de Controle de Explosivos; a Lei de Controle de Gás de Alta Pressão; a Lei de Prevenção de Incêndios; a Lei Sanitária de Alimentos; e a Lei de Medicamentos, Cosméticos e Instrumentos Médicos.
Estados Unidos
O Hazard Communication Standard (HCS), um padrão obrigatório promulgado pela OSHA, é um regulamento vinculativo orientado para o local de trabalho que se refere a outras leis existentes. Seu objetivo é garantir que todos os produtos químicos produzidos ou importados sejam avaliados e que as informações relacionadas aos seus perigos sejam transmitidas aos empregadores e aos trabalhadores por meio de um programa abrangente de comunicação de perigos. O programa inclui rotulagem e outras formas de advertência, fichas de dados de segurança química e treinamento. Os conteúdos mínimos do rótulo e da folha de dados são definidos, mas o uso de símbolos de perigo não é obrigatório.
De acordo com a Lei de Controle de Substâncias Tóxicas (TSCA), administrada pela Agência de Proteção Ambiental (EPA), um inventário listando aproximadamente 70,000 produtos químicos existentes é mantido. A EPA está desenvolvendo regulamentos para complementar o OSHA HCS, que teria avaliação de risco semelhante e requisitos de comunicação do trabalhador para os perigos ambientais de produtos químicos no inventário. De acordo com o TSCA, antes da fabricação ou importação de produtos químicos que não estejam no estoque, o fabricante deve enviar um aviso de pré-fabricação. A EPA pode impor testes ou outros requisitos com base na revisão do aviso de pré-fabricação. À medida que novos produtos químicos são introduzidos no comércio, eles são adicionados ao estoque.
Marcação
As etiquetas nos recipientes de produtos químicos perigosos fornecem o primeiro alerta de que um produto químico é perigoso e devem fornecer informações básicas sobre procedimentos de manuseio seguro, medidas de proteção, primeiros socorros de emergência e os perigos do produto químico. O rótulo também deve incluir a identidade do(s) produto(s) químico(s) perigoso(s) e o nome e endereço do fabricante do produto químico.
A rotulagem é composta por frases e símbolos gráficos e coloridos aplicados diretamente no produto, embalagem, rótulo ou tag. A marcação deve ser clara, facilmente compreensível e capaz de suportar condições climáticas adversas. A rotulagem deve ser colocada sobre um fundo que contraste com os dados que acompanham o produto ou com a cor da embalagem. A MSDS fornece informações mais detalhadas sobre a natureza dos perigos do produto químico e as instruções de segurança apropriadas.
Embora atualmente não haja requisitos de rotulagem globalmente harmonizados, existem regulamentos internacionais, nacionais e regionais estabelecidos para a rotulagem de substâncias perigosas. Os requisitos para rotulagem estão incorporados na Lei de Produtos Químicos (Finlândia), na Lei de Produtos Perigosos (Canadá) e na Diretiva EC N 67/548. Os requisitos mínimos de conteúdo de rótulo dos sistemas da União Europeia, Estados Unidos e Canadá são relativamente semelhantes.
Várias organizações internacionais estabeleceram requisitos de conteúdo de rotulagem para o manuseio de produtos químicos no local de trabalho e no transporte. Os rótulos, símbolos de perigo, frases de risco e segurança e códigos de emergência da Organização Internacional de Normalização (ISO), UNRTDG, OIT e UE são discutidos abaixo.
A seção sobre rotulagem no guia ISO/IEC 51, Diretrizes para Inclusão de Aspectos de Segurança em Padrões, inclui pictogramas comumente reconhecidos (desenho, cor, sinal). Além disso, frases de advertência curtas e simples alertam o usuário sobre perigos potenciais e fornecem informações sobre medidas preventivas de segurança e saúde.
As diretrizes recomendam o uso das seguintes palavras de “sinalização” para alertar o usuário:
O UNRTDG estabelece cinco pictogramas principais para fácil reconhecimento visível de mercadorias perigosas e identificação de perigos significativos:
Esses símbolos são complementados por outras representações, como:
A Convenção sobre Produtos Químicos, 1990 (No. 170), e a Recomendação, 1990 (No. 177), foram adotadas na 77ª Sessão da Conferência Internacional do Trabalho (ILC). Eles estabelecem requisitos para a rotulagem de produtos químicos para garantir a comunicação de informações básicas de perigo. A Convenção afirma que as informações do rótulo devem ser facilmente compreensíveis e devem transmitir os riscos potenciais e as medidas de precaução adequadas ao usuário. No que diz respeito ao transporte de mercadorias perigosas, a Convenção refere-se à UNRTDG.
A Recomendação descreve os requisitos de rotulagem de acordo com os sistemas nacionais e internacionais existentes e estabelece critérios para classificação de produtos químicos, incluindo propriedades químicas e físicas; toxicidade; propriedades necróticas e irritantes; e efeitos alérgicos, teratogênicos, mutagênicos e reprodutivos.
A Diretiva do Conselho da CE N 67/548 estipula a forma de informação do rótulo: símbolos gráficos de perigo e pictogramas incluindo frases de risco e segurança. Os perigos são codificados pela letra latina R acompanhada de combinações de algarismos arábicos de 1 a 59. Por exemplo, R10 corresponde a “inflamável”, R23 a “tóxico por inalação”. O código de perigo é fornecido com um código de segurança que consiste na letra latina S e combinações de numerais de 1 a 60. Por exemplo, S39 significa “Usar proteção para os olhos/face”. Os requisitos de rotulagem da CE servem como referência para empresas químicas e farmacêuticas em todo o mundo.
Apesar dos esforços significativos na aquisição, avaliação e organização de dados de perigos químicos por diferentes organizações internacionais e regionais, ainda há uma falta de coordenação desses esforços, particularmente na padronização de protocolos e métodos de avaliação e interpretação de dados. A OIT, a Organização para a Cooperação e Desenvolvimento Econômico (OCDE), o IPCS e outros órgãos envolvidos iniciaram uma série de atividades internacionais destinadas a estabelecer uma harmonização global dos sistemas de classificação e rotulagem de produtos químicos. O estabelecimento de uma estrutura internacional para monitorar as atividades de avaliação de riscos químicos beneficiaria muito os trabalhadores, o público em geral e o meio ambiente. Um processo de harmonização ideal conciliaria o transporte, a comercialização e a classificação e rotulagem no local de trabalho de substâncias perigosas e atenderia às preocupações dos consumidores, dos trabalhadores e do meio ambiente.
Adaptado da 3ª edição, Encyclopaedia of Occupational Health and Safety
Antes que uma nova substância perigosa seja recebida para armazenamento, informações sobre seu correto manuseio devem ser fornecidas a todos os usuários. Planejamento e manutenção de áreas de armazenamento são necessários para evitar perdas materiais, acidentes e desastres. Uma boa limpeza é essencial, devendo-se ter atenção especial com substâncias incompatíveis, localização adequada dos produtos e condições climáticas.
Devem ser fornecidas instruções escritas sobre as práticas de armazenamento, e as fichas de dados de segurança de produtos químicos (MSDSs) devem estar disponíveis nas áreas de armazenamento. As localizações das diferentes classes de produtos químicos devem ser ilustradas em um mapa de armazenamento e em um registro químico. O registro deve conter a quantidade máxima permitida de todos os produtos químicos e a quantidade máxima permitida de todos os produtos químicos por classe. Todas as substâncias devem ser recebidas em um local central para distribuição aos almoxarifados, almoxarifados e laboratórios. Uma área de recebimento central também é útil no monitoramento de substâncias que podem eventualmente entrar no sistema de descarte de resíduos. Um inventário das substâncias contidas nos almoxarifados e almoxarifados dará uma indicação da quantidade e natureza das substâncias destinadas a descarte futuro.
Os produtos químicos armazenados devem ser examinados periodicamente, pelo menos anualmente. Produtos químicos com prazo de validade expirado e recipientes deteriorados ou com vazamentos devem ser descartados com segurança. Um sistema de “primeiro a entrar, primeiro a sair” deve ser usado.
O armazenamento de substâncias perigosas deve ser supervisionado por uma pessoa competente e treinada. Todos os trabalhadores obrigados a entrar nas áreas de armazenamento devem ser totalmente treinados em práticas de trabalho seguras apropriadas, e uma inspeção periódica de todas as áreas de armazenamento deve ser realizada por um oficial de segurança. Um alarme de incêndio deve estar situado dentro ou perto do exterior das instalações de armazenamento. Recomenda-se que as pessoas não trabalhem sozinhas em uma área de armazenamento que contenha substâncias tóxicas. As áreas de armazenamento de produtos químicos devem estar localizadas longe de áreas de processo, edifícios ocupados e outras áreas de armazenamento. Além disso, eles não devem estar próximos de fontes fixas de ignição.
Requisitos de rotulagem e reetiquetagem
O rótulo é a chave para organizar os produtos químicos para armazenamento. Os tanques e recipientes devem ser identificados com placas que indiquem o nome do produto químico. Nenhum recipiente ou cilindro de gases comprimidos deve ser aceito sem as seguintes etiquetas de identificação:
O rótulo também pode oferecer precauções para o armazenamento correto, como “Mantenha em local fresco” ou “Mantenha o recipiente seco”. Quando certos produtos perigosos são entregues em cisternas, barris ou sacos e reembalados no local de trabalho, cada novo recipiente deve ser rotulado novamente para que o usuário possa identificar o produto químico e reconhecer os riscos imediatamente.
Substâncias Explosivas
Substâncias explosivas incluem todos os produtos químicos, pirotécnicos e fósforos que são explosivos per se e também aquelas substâncias como sais metálicos sensíveis que, por si só ou em certas misturas ou quando submetidas a certas condições de temperatura, choque, fricção ou ação química, podem se transformar e sofrer uma reação explosiva. No caso de explosivos, a maioria dos países possui regulamentações rígidas sobre os requisitos de armazenamento seguro e as precauções a serem tomadas para evitar o roubo para uso em atividades criminosas.
Os locais de armazenamento devem estar situados longe de outros edifícios e estruturas para minimizar os danos em caso de explosão. Os fabricantes de explosivos emitem instruções quanto ao tipo de armazenamento mais adequado. Os depósitos devem ser de construção sólida e mantidos bem trancados quando não estiverem em uso. Nenhuma loja deve estar perto de um edifício que contenha óleo, graxa, resíduos de materiais combustíveis ou inflamáveis, fogo aberto ou chamas.
Em alguns países, há uma exigência legal de que os paióis estejam situados a pelo menos 60 m de qualquer usina de energia, túnel, poço de mina, barragem, rodovia ou edifício. Deve-se tirar proveito de qualquer proteção oferecida por recursos naturais, como colinas, depressões, matas densas ou florestas. Barreiras artificiais de terra ou paredes de pedra são às vezes colocadas em torno desses locais de armazenamento.
O local de armazenamento deve ser bem ventilado e livre de umidade. Iluminação natural ou lâmpadas elétricas portáteis devem ser usadas, ou iluminação provida de fora do depósito. Os pisos devem ser construídos de madeira ou outro material anti-faísca. A área ao redor do local de armazenamento deve ser mantida livre de grama seca, lixo ou qualquer outro material que possa queimar. A pólvora negra e os explosivos devem ser armazenados em depósitos separados, e nenhum detonador, ferramenta ou outro material deve ser mantido em depósito de explosivos. Ferramentas não ferrosas devem ser usadas para abrir caixas de explosivos.
Substâncias Oxidantes
Substâncias oxidantes fornecem fontes de oxigênio e, portanto, são capazes de suportar a combustão e intensificar a violência de qualquer incêndio. Alguns desses fornecedores de oxigênio emitem oxigênio na temperatura ambiente de armazenamento, mas outros requerem a aplicação de calor. Se os recipientes de materiais oxidantes forem danificados, o conteúdo pode se misturar com outros materiais combustíveis e iniciar um incêndio. Este risco pode ser evitado armazenando materiais oxidantes em um local de armazenamento separado. Porém, nem sempre essa prática pode estar disponível, como, por exemplo, em armazéns portuários para mercadorias em trânsito.
É perigoso armazenar substâncias oxidantes fortes perto de líquidos que tenham um ponto de inflamação baixo ou mesmo materiais ligeiramente inflamáveis. É mais seguro manter todos os materiais inflamáveis longe de um local onde sejam armazenadas substâncias oxidantes. A área de armazenamento deve ser fresca, bem ventilada e de construção resistente ao fogo.
Substâncias Inflamáveis
Um gás é considerado inflamável se queimar na presença de ar ou oxigênio. Hidrogênio, propano, butano, etileno, acetileno, sulfeto de hidrogênio e gás de carvão estão entre os gases inflamáveis mais comuns. Alguns gases, como cianeto de hidrogênio e cianogênio, são inflamáveis e venenosos. Os materiais inflamáveis devem ser armazenados em locais suficientemente frios para evitar ignição acidental se os vapores se misturarem com o ar.
Vapores de solventes inflamáveis podem ser mais pesados que o ar e podem se mover pelo chão até uma fonte de ignição distante. Sabe-se que vapores inflamáveis de produtos químicos derramados descem para escadas e poços de elevadores e se inflamam em um andar inferior. Portanto, é essencial que o fumo e chamas vivas sejam proibidos onde esses solventes são manuseados ou armazenados.
Latas de segurança portáteis e aprovadas são os recipientes mais seguros para armazenar inflamáveis. Quantidades de líquidos inflamáveis superiores a 1 litro devem ser armazenadas em recipientes de metal. Tambores de duzentos litros são comumente usados para transportar produtos inflamáveis, mas não se destinam a recipientes de armazenamento de longo prazo. A rolha deve ser removida com cuidado e substituída por uma válvula de alívio de pressão aprovada para evitar o aumento da pressão interna devido ao calor, fogo ou exposição à luz solar. Ao transferir inflamáveis de equipamentos metálicos, o trabalhador deve usar um sistema de transferência fechado ou ter ventilação de exaustão adequada.
A área de armazenamento deve estar situada longe de qualquer fonte de calor ou risco de incêndio. Substâncias altamente inflamáveis devem ser mantidas afastadas de agentes oxidantes fortes ou de materiais suscetíveis à combustão espontânea. Quando líquidos altamente voláteis são armazenados, quaisquer luminárias elétricas ou aparelhos devem ser de construção certificada à prova de chamas, e nenhuma chama aberta deve ser permitida dentro ou perto do local de armazenamento. Extintores de incêndio e materiais inertes absorventes, como areia seca e terra, devem estar disponíveis para situações de emergência.
As paredes, tetos e pisos do depósito devem ser de materiais com resistência ao fogo de pelo menos 2 horas. A sala deve estar equipada com portas corta-fogo de fecho automático. As instalações dos depósitos devem ser eletricamente aterradas e inspecionadas periodicamente ou equipadas com dispositivos automáticos de detecção de fumaça ou incêndio. As válvulas de controle em recipientes de armazenamento contendo líquidos inflamáveis devem ser claramente rotuladas e as tubulações devem ser pintadas com cores de segurança distintas para indicar o tipo de líquido e a direção do fluxo. Os tanques contendo substâncias inflamáveis devem estar situados em terrenos inclinados longe dos edifícios principais e instalações da fábrica. Se estiverem em terreno plano, a proteção contra a propagação do fogo pode ser obtida por meio de espaçamento adequado e construção de diques. A capacidade do dique deve ser preferencialmente 1.5 vez a do tanque de armazenamento, pois um líquido inflamável pode transbordar. Devem ser feitas provisões para instalações de ventilação e corta-chamas em tais tanques de armazenamento. Extintores de incêndio adequados, automáticos ou manuais, devem estar disponíveis. Não fumar deve ser permitido.
Substâncias toxicas
Produtos químicos tóxicos devem ser armazenados em áreas frescas e bem ventiladas, fora do contato com calor, ácidos, umidade e substâncias oxidantes. Os compostos voláteis devem ser armazenados em congeladores à prova de faíscas (–20 °C) para evitar a evaporação. Como os contêineres podem apresentar vazamentos, os armazéns devem ser equipados com exaustores ou dispositivos equivalentes de ventilação local. Os recipientes abertos devem ser fechados com fita adesiva ou outro selante antes de serem devolvidos ao depósito. Substâncias que podem reagir quimicamente entre si devem ser mantidas em depósitos separados.
Substâncias Corrosivas
Substâncias corrosivas incluem ácidos fortes, álcalis e outras substâncias que causam queimaduras ou irritação da pele, membranas mucosas ou olhos, ou que danificam a maioria dos materiais. Exemplos típicos dessas substâncias incluem ácido fluorídrico, ácido clorídrico, ácido sulfúrico, ácido nítrico, ácido fórmico e ácido perclórico. Tais materiais podem causar danos aos seus recipientes e vazar para a atmosfera da área de armazenamento; alguns são voláteis e outros reagem violentamente com umidade, matéria orgânica ou outros produtos químicos. Névoas ou vapores ácidos podem corroer materiais e equipamentos estruturais e ter uma ação tóxica sobre o pessoal. Esses materiais devem ser mantidos resfriados, mas bem acima do ponto de congelamento, pois uma substância como o ácido acético pode congelar a uma temperatura relativamente alta, romper seu recipiente e escapar quando a temperatura subir novamente acima do ponto de congelamento.
Algumas substâncias corrosivas também possuem outras propriedades perigosas; por exemplo, o ácido perclórico, além de ser altamente corrosivo, também é um poderoso agente oxidante, podendo causar incêndios e explosões. Água régia tem três propriedades perigosas: (1) exibe as propriedades corrosivas de seus dois componentes, ácido clorídrico e ácido nítrico; (2) é um agente oxidante muito poderoso; e (3) a aplicação de apenas uma pequena quantidade de calor resultará na formação de cloreto de nitrosila, um gás altamente tóxico.
As áreas de armazenamento de substâncias corrosivas devem ser isoladas do resto da planta ou armazéns por paredes e piso impermeáveis, com provisão para o descarte seguro de derramamento. Os pisos devem ser de blocos de concreto, concreto tratado para reduzir sua solubilidade ou outro material resistente. A área de armazenamento deve ser bem ventilada. Nenhum depósito deve ser usado para o armazenamento simultâneo de misturas de ácido nítrico e misturas de ácido sulfúrico. Às vezes é necessário armazenar líquidos corrosivos e venenosos em recipientes especiais; por exemplo, o ácido fluorídrico deve ser guardado em frascos de chumbo, guta-percha ou ceresina. Como o ácido fluorídrico interage com o vidro, ele não deve ser armazenado próximo a garrafões de vidro ou de barro que contenham outros ácidos.
Os garrafões contendo ácidos corrosivos devem ser embalados com kieselguhr (terra infusorial) ou outro material isolante inorgânico eficaz. Qualquer equipamento de primeiros socorros necessário, como chuveiros de emergência e frascos para lavagem dos olhos, deve ser fornecido no local de armazenamento ou próximo a ele.
Produtos químicos reativos à água
Alguns produtos químicos, como os metais sódio e potássio, reagem com a água para produzir calor e gases inflamáveis ou explosivos. Certos catalisadores de polimerização, como compostos de alquil alumínio, reagem e queimam violentamente em contato com a água. As instalações de armazenamento de produtos químicos reativos à água não devem ter água na área de armazenamento. Devem ser empregados sistemas automáticos de aspersão que não sejam de água.
Legislação
Legislação detalhada foi elaborada em muitos países para regulamentar a maneira pela qual várias substâncias perigosas podem ser armazenadas; esta legislação inclui as seguintes especificações:
Em muitos países não existe uma autoridade central preocupada com a supervisão das precauções de segurança para o armazenamento de todas as substâncias perigosas, mas existem várias autoridades separadas. Os exemplos incluem inspeções de minas e fábricas, autoridades portuárias, autoridades de transporte, polícia, bombeiros, conselhos nacionais e autoridades locais, cada uma das quais lida com uma gama limitada de substâncias perigosas sob vários poderes legislativos. Geralmente é necessário obter uma licença ou permissão de uma dessas autoridades para o armazenamento de certos tipos de substâncias perigosas, como petróleo, explosivos, celulose e soluções de celulose. Os procedimentos de licenciamento exigem que as instalações de armazenamento cumpram com os padrões de segurança especificados.
Adaptado da 3ª edição, Encyclopaedia of Occupational Health and Safety
Os gases em seu estado comprimido, e particularmente o ar comprimido, são quase indispensáveis para a indústria moderna, e também são amplamente utilizados para fins médicos, para a fabricação de águas minerais, para mergulho subaquático e em conexão com veículos automotores.
Para os fins do presente artigo, são definidos como gases e ar comprimidos aqueles com pressão manométrica superior a 1.47 bar ou como líquidos com pressão de vapor superior a 2.94 bar. Assim, não são considerados casos como distribuição de gás natural, que é tratado em outra parte deste enciclopédia.
A Tabela 1 mostra os gases comumente encontrados em cilindros comprimidos.
Tabela 1. Gases frequentemente encontrados na forma comprimida
Acetileno* |
Amônia* |
Butano* |
Dióxido de carbono |
Monóxido de carbono* |
Cloro |
Clorodifluormetano |
Cloroetano* |
Clorometano* |
Clorotetrafluoroetano |
Ciclopropano* |
Diclorodifluorometano |
Etano* |
Etileno* |
Hélio |
Hidrogênio* |
Cloreto de hidrogênio |
Cianeto de hidrogenio* |
Metano* |
Metilamina* |
Neon |
azoto |
Dióxido de nitrogênio |
Óxido nitroso |
Oxygen |
Fosgênio |
Propano* |
Propileno* |
Dióxido de enxofre |
*Estes gases são inflamáveis.
Todos os gases acima apresentam um risco respiratório irritante, asfixiante ou altamente tóxico e também podem ser inflamáveis e explosivos quando comprimidos. A maioria dos países fornece um sistema de codificação de cores padrão em que faixas ou rótulos de cores diferentes são aplicados aos cilindros de gás para indicar o tipo de perigo esperado. Gases particularmente tóxicos, como cianeto de hidrogênio, também recebem marcações especiais.
Todos os recipientes de gás comprimido são construídos de forma que sejam seguros para os fins a que se destinam quando colocados em serviço pela primeira vez. No entanto, acidentes graves podem resultar de seu uso indevido, abuso ou manuseio incorreto, devendo-se ter o maior cuidado no manuseio, transporte, armazenamento e até mesmo no descarte de tais cilindros ou recipientes.
Características e Produção
Dependendo das características do gás, ele pode ser introduzido no recipiente ou cilindro na forma líquida ou simplesmente como gás sob alta pressão. Para liquefazer um gás, é necessário resfriá-lo abaixo de sua temperatura crítica e submetê-lo a uma pressão apropriada. Quanto mais baixa a temperatura é reduzida abaixo da temperatura crítica, menor a pressão necessária.
Alguns dos gases listados na tabela 1 têm propriedades contra as quais devem ser tomadas precauções. Por exemplo, o acetileno pode reagir perigosamente com o cobre e não deve entrar em contato com ligas que contenham mais de 66% desse metal. Geralmente é entregue em recipientes de aço em cerca de 14.7 a 16.8 bar. Outro gás que tem ação altamente corrosiva sobre o cobre é a amônia, que também deve ser mantida fora do contato com esse metal, utilizando-se cilindros de aço e ligas autorizadas. No caso do cloro, nenhuma reação ocorre com cobre ou aço exceto na presença de água, e por esta razão todos os recipientes de armazenamento ou outros recipientes devem ser mantidos sempre livres de contato com umidade. O gás flúor, por outro lado, embora reaja prontamente com a maioria dos metais, tenderá a formar uma camada protetora, como, por exemplo, no caso do cobre, onde uma camada de fluoreto de cobre sobre o metal o protege de novos ataques do gás.
Entre os gases listados, o dióxido de carbono é um dos mais facilmente liquefeitos, ocorrendo a uma temperatura de 15 °C e uma pressão de cerca de 14.7 bar. Tem muitas aplicações comerciais e pode ser armazenado em cilindros de aço.
Os gases hidrocarbonetos, dos quais o gás liquefeito de petróleo (GLP) é uma mistura formada principalmente por butano (cerca de 62%) e propano (cerca de 36%), não são corrosivos e geralmente são fornecidos em cilindros de aço ou outros recipientes a pressões de até 14.7 a 19.6 bar. O metano é outro gás altamente inflamável que geralmente também é fornecido em cilindros de aço a uma pressão de 14.7 a 19.6 bar.
Riscos
Armazenamento e transporte
Quando um depósito de enchimento, armazenamento e expedição está sendo selecionado, deve-se levar em consideração a segurança do local e do meio ambiente. Casas de bombas, máquinas de enchimento e assim por diante devem estar localizadas em edifícios resistentes ao fogo com telhados de construção leve. As portas e outros fechos devem abrir para fora do edifício. As instalações devem ser adequadamente ventiladas e deve ser instalado um sistema de iluminação com interruptores elétricos antideflagrantes. Devem ser tomadas medidas para assegurar a livre circulação nas instalações para efeitos de enchimento, controlo e expedição, devendo ser previstas saídas de segurança.
Os gases comprimidos só podem ser armazenados ao ar livre se estiverem adequadamente protegidos das intempéries e da luz solar direta. As áreas de armazenamento devem estar localizadas a uma distância segura das instalações ocupadas e das residências vizinhas.
Durante o transporte e distribuição de contêineres, deve-se tomar cuidado para garantir que as válvulas e conexões não sejam danificadas. Precauções adequadas devem ser tomadas para evitar que os cilindros caiam do veículo e sejam submetidos a uso brusco, choques excessivos ou tensões locais, e para evitar o movimento excessivo de líquidos em grandes tanques. Todo veículo deve estar equipado com um extintor de incêndio e uma faixa eletricamente condutora para aterramento da eletricidade estática, e deve estar claramente marcado como “Líquidos inflamáveis”. Os tubos de escape devem ter um dispositivo de controle de chama e os motores devem ser parados durante o carregamento e descarregamento. A velocidade máxima destes veículos deve ser rigorosamente limitada.
Use
Os principais perigos na utilização de gases comprimidos decorrem da sua pressão e das suas propriedades tóxicas e/ou inflamáveis. As principais precauções são garantir que o equipamento seja usado apenas com os gases para os quais foi projetado e que nenhum gás comprimido seja usado para qualquer finalidade diferente daquela para a qual seu uso foi autorizado.
Todas as mangueiras e outros equipamentos devem ser de boa qualidade e devem ser examinados com frequência. O uso de válvulas anti-retorno deve ser aplicado sempre que necessário. Todas as conexões de mangueira devem estar em boas condições e nenhuma junta deve ser feita forçando roscas que não correspondam exatamente. No caso de acetileno e gases combustíveis, deve-se utilizar mangueira vermelha; para oxigênio a mangueira deve ser preta. Recomenda-se que, para todos os gases inflamáveis, a rosca do parafuso de conexão seja à esquerda e, para todos os outros gases, à direita. As mangueiras nunca devem ser trocadas.
O oxigênio e alguns gases anestésicos são frequentemente transportados em grandes cilindros. A transferência desses gases comprimidos para pequenos cilindros é uma operação perigosa, que deve ser feita sob supervisão competente, utilizando os equipamentos corretos em uma instalação correta.
O ar comprimido é amplamente utilizado em muitos ramos da indústria, e deve-se tomar cuidado na instalação de dutos e sua proteção contra danos. Mangueiras e conexões devem ser mantidas em boas condições e submetidas a exames regulares. A aplicação de uma mangueira ou jato de ar comprimido em um corte ou ferida aberta através da qual o ar pode entrar nos tecidos ou na corrente sanguínea é particularmente perigosa; precauções também devem ser tomadas contra todas as formas de comportamento irresponsável que possam resultar em um jato de ar comprimido entrando em contato com qualquer abertura do corpo (cujo resultado pode ser fatal). Existe outro risco quando jatos de ar comprimido são usados para limpar componentes usinados ou locais de trabalho: sabe-se que partículas voadoras causam lesões ou cegueira, e precauções contra tais perigos devem ser aplicadas.
Rotulagem e marcação
4.1.1. A autoridade competente, ou um órgão aprovado ou reconhecido pela autoridade competente, deve estabelecer requisitos para a marcação e rotulagem de produtos químicos para permitir que as pessoas que manuseiam ou usam produtos químicos reconheçam e distingam entre eles, tanto ao recebê-los quanto ao usá-los, para que possam podem ser usados com segurança (ver parágrafo 2.1.8 (critérios e requisitos)). Critérios existentes para marcação e rotulagem estabelecidos por outras autoridades competentes podem ser seguidos quando forem consistentes com as provisões deste parágrafo e são incentivados onde isso pode ajudar na uniformidade de abordagem.
4.1.2. Os fornecedores de produtos químicos devem garantir que os produtos químicos sejam marcados e os produtos químicos perigosos rotulados, e que rótulos revisados sejam preparados e fornecidos aos empregadores sempre que novas informações relevantes sobre segurança e saúde estiverem disponíveis (consulte os parágrafos 2.4.1 (responsabilidades dos fornecedores) e 2.4.2 ( classificação)).
4.1.3. Os empregadores que recebem produtos químicos que não foram rotulados ou marcados não devem usá-los até que as informações relevantes sejam obtidas do fornecedor ou de outras fontes razoavelmente disponíveis. As informações devem ser obtidas principalmente do fornecedor, mas podem ser obtidas de outras fontes listadas no parágrafo 3.3.1 (fontes de informação), com vistas à marcação e rotulagem de acordo com os requisitos da autoridade nacional competente, antes do uso. ...
4.3.2. O objetivo do rótulo é fornecer informações essenciais sobre:
A informação deve referir-se aos perigos de exposição aguda e crónica.
4.3.3. Os requisitos de rotulagem, que devem estar em conformidade com os requisitos nacionais, devem abranger:
a) As informações a incluir no rótulo, incluindo, se for caso disso:
(b) a legibilidade, durabilidade e tamanho do rótulo;
(c) a uniformidade de rótulos e símbolos, incluindo cores.
Fonte: OIT 1993, Capítulo 4.
A rotulagem e a marcação devem estar de acordo com a prática padrão do país ou região em questão. A utilização de um gás por outro por engano, ou o enchimento de um recipiente com um gás diferente daquele que continha anteriormente, sem os necessários procedimentos de limpeza e descontaminação, pode causar graves acidentes. A marcação de cores é o melhor método para evitar tais erros, pintando áreas específicas de contêineres ou sistemas de tubulação de acordo com o código de cores estipulado em normas nacionais ou recomendado pela organização nacional de segurança.
Cilindros de gás
Para conveniência no manuseio, transporte e armazenamento, os gases são comumente comprimidos em cilindros de gás de metal a pressões que variam de algumas atmosferas de sobrepressão a 200 bar ou até mais. A liga de aço é o material mais comumente usado para os cilindros, mas o alumínio também é amplamente utilizado para muitas finalidades - por exemplo, para extintores de incêndio.
Os perigos encontrados no manuseio e uso de gases comprimidos são:
Fabricação de cilindros. Cilindros de aço podem ser sem costura ou soldados. Os cilindros sem costura são feitos de ligas de aço de alta qualidade e cuidadosamente tratados termicamente para obter a combinação desejada de resistência e tenacidade para serviços de alta pressão. Eles podem ser forjados e trefilados a quente a partir de tarugos de aço ou formados a quente a partir de tubos sem costura. Cilindros soldados são feitos de material de folha. As partes superior e inferior pressionadas são soldadas a uma seção de tubo cilíndrica sem costura ou soldada e tratadas termicamente para aliviar as tensões do material. Os cilindros soldados são amplamente utilizados em serviços de baixa pressão para gases liquefeitos e para gases dissolvidos, como o acetileno.
Cilindros de alumínio são extrudados em grandes prensas de ligas especiais que são tratadas termicamente para dar a resistência desejada.
Os cilindros de gás devem ser projetados, produzidos e testados de acordo com normas ou padrões rígidos. Cada lote de cilindros deve ser verificado quanto à qualidade do material e tratamento térmico, e um certo número de cilindros deve ser testado quanto à resistência mecânica. A inspeção geralmente é auxiliada por instrumentos sofisticados, mas em todos os casos os cilindros devem ser inspecionados e testados hidraulicamente para uma determinada pressão de teste por um inspetor aprovado. Os dados de identificação e a marca do inspetor devem estar permanentemente estampados no pescoço do cilindro ou em outro local adequado.
Inspeção periódica. Cilindros de gás em uso podem ser afetados por tratamento rude, corrosão por dentro e por fora, fogo e assim por diante. Códigos nacionais ou internacionais, portanto, exigem que eles não sejam preenchidos, a menos que sejam inspecionados e testados em determinados intervalos, que variam principalmente entre dois e dez anos, dependendo do serviço. A inspeção visual interna e externa aliada ao teste de pressão hidráulica é a base para a homologação do cilindro para um novo período em determinado serviço. A data do teste (mês e ano) está estampada no cilindro.
Disposição. Um grande número de cilindros é descartado todos os anos por vários motivos. É igualmente importante que esses cilindros sejam descartados de forma que não voltem a ser usados por canais não controlados. Os cilindros devem, portanto, ser totalmente inutilizados por corte, esmagamento ou procedimento seguro semelhante.
Válvulas. A válvula e qualquer acessório de segurança devem ser considerados como parte do cilindro, que deve ser mantido em boas condições de funcionamento. As roscas do pescoço e da saída devem estar intactas e a válvula deve fechar hermeticamente sem o uso de força indevida. As válvulas de fechamento geralmente são equipadas com um dispositivo de alívio de pressão. Isso pode ser na forma de uma válvula de segurança de reajuste, disco de ruptura, plugue fusível (plugue de fusão) ou uma combinação de disco de ruptura e plugue fusível. A prática varia de país para país, mas os cilindros para gases liquefeitos de baixa pressão são sempre equipados com válvulas de segurança conectadas à fase gasosa.
Riscos
Diferentes códigos de transporte classificam os gases como comprimidos, liquefeitos ou dissolvidos sob pressão. Para os fins deste artigo, é útil usar o tipo de perigo como classificação.
Alta pressão. Se os cilindros ou equipamentos estourarem, danos e ferimentos podem ser causados por detritos arremessados ou pela pressão do gás. Quanto mais um gás é comprimido, maior é a energia armazenada. Este perigo está sempre presente com gases comprimidos e aumentará com a temperatura se os cilindros forem aquecidos. Conseqüentemente:
Temperatura baixa. A maioria dos gases liquefeitos evapora rapidamente sob pressão atmosférica e pode atingir temperaturas muito baixas. Uma pessoa cuja pele é exposta a tal líquido pode sofrer lesões na forma de “queimaduras de frio”. (CO Líquido2 irá formar partículas de neve quando expandido.) Portanto, o equipamento de proteção correto (por exemplo, luvas, óculos) deve ser usado.
Oxidação. O risco de oxidação é mais evidente com o oxigênio, que é um dos gases comprimidos mais importantes. O oxigênio não queima sozinho, mas é necessário para a combustão. O ar normal contém 21% de oxigênio por volume.
Todos os materiais combustíveis se inflamam mais facilmente e queimam mais vigorosamente quando a concentração de oxigênio é aumentada. Isso é perceptível mesmo com um leve aumento na concentração de oxigênio, e deve-se tomar o máximo cuidado para evitar o enriquecimento de oxigênio na atmosfera de trabalho. Em espaços confinados, pequenos vazamentos de oxigênio podem levar a um enriquecimento perigoso.
O perigo com o oxigênio aumenta com o aumento da pressão a ponto de muitos metais queimarem vigorosamente. Materiais finamente divididos podem queimar em oxigênio com força explosiva. Roupas saturadas com oxigênio queimam muito rapidamente e são difíceis de apagar.
Óleo e graxa sempre foram considerados perigosos em combinação com oxigênio. A razão é que eles reagem prontamente com o oxigênio, sua existência é comum, a temperatura de ignição é baixa e o calor desenvolvido pode iniciar um incêndio no metal subjacente. Em equipamentos de oxigênio de alta pressão, a temperatura de ignição necessária pode ser facilmente alcançada pelo choque de compressão que pode resultar da abertura rápida da válvula (compressão adiabática).
Assim sendo:
Inflamabilidade. Os gases inflamáveis têm pontos de inflamação abaixo da temperatura ambiente e formarão misturas explosivas com o ar (ou oxigênio) dentro de certos limites conhecidos como limites inferior e superior de explosão.
O gás que escapa (também das válvulas de segurança) pode inflamar e queimar com uma chama mais curta ou mais longa, dependendo da pressão e quantidade de gás. As chamas podem aquecer novamente equipamentos próximos, que podem queimar, derreter ou explodir. O hidrogênio queima com uma chama quase invisível.
Mesmo pequenos vazamentos podem causar misturas explosivas em espaços confinados. Alguns gases, como os gases liquefeitos de petróleo, principalmente propano e butano, são mais pesados que o ar e difíceis de expelir, pois se concentram nas partes mais baixas dos edifícios e “flutuam” através de canais de uma sala para outra. Mais cedo ou mais tarde, o gás pode atingir uma fonte de ignição e explodir.
A ignição pode ser causada por fontes quentes, mas também por faíscas elétricas, mesmo as muito pequenas.
O acetileno ocupa um lugar especial entre os gases combustíveis devido às suas propriedades e ampla utilização. Se aquecido, o gás pode começar a se decompor com o desenvolvimento de calor mesmo sem a presença de ar. Se for permitido continuar, isso pode levar à explosão do cilindro.
Os cilindros de acetileno são, por questões de segurança, preenchidos com uma massa altamente porosa que também contém um solvente para o gás. O aquecimento externo de um incêndio ou tocha de soldagem ou, em certos casos, a ignição interna por fortes contra-explosões de equipamentos de soldagem, pode iniciar uma decomposição dentro do cilindro. Em tais casos:
Os cilindros de acetileno em vários países são equipados com plugues de fusíveis (derretimento). Eles liberarão a pressão do gás quando derreterem (geralmente a cerca de 100 °C) e evitarão a explosão do cilindro. Ao mesmo tempo, existe o risco de o gás liberado se inflamar e explodir.
As precauções comuns a serem observadas em relação a gases combustíveis são as seguintes:
Toxicidade. Certos gases, se não os mais comuns, podem ser tóxicos. Ao mesmo tempo, podem ser irritantes ou corrosivos para a pele ou olhos.
As pessoas que manuseiam esses gases devem ser bem treinadas e conscientes dos perigos envolvidos e das precauções necessárias. Os cilindros devem ser armazenados em uma área bem ventilada. Nenhum vazamento deve ser tolerado. Equipamento de proteção adequado (máscaras de gás ou equipamento respiratório) deve ser usado.
Gases inertes. Gases como argônio, dióxido de carbono, hélio e nitrogênio são amplamente utilizados como atmosferas protetoras para evitar reações indesejadas em soldagem, fábricas de produtos químicos, siderúrgicas e assim por diante. Esses gases não são rotulados como perigosos e acidentes graves podem acontecer porque apenas o oxigênio pode sustentar a vida.
Quando qualquer gás ou mistura de gases desloca o ar de modo que a atmosfera respiratória se torne deficiente em oxigênio, existe o perigo de asfixia. A inconsciência ou a morte podem ocorrer muito rapidamente quando há pouco ou nenhum oxigênio e não há efeito de alerta.
Espaços confinados onde a atmosfera respiratória é deficiente em oxigênio devem ser ventilados antes de entrar. Quando o equipamento de respiração é usado, a pessoa que entra deve ser supervisionada. O equipamento de respiração deve ser usado mesmo em operações de resgate. As máscaras de gás normais não oferecem proteção contra a deficiência de oxigênio. A mesma precaução deve ser observada com as grandes instalações permanentes de combate a incêndios, que muitas vezes são automáticas, e aqueles que possam estar presentes nessas áreas devem ser alertados sobre o perigo.
Enchimento do cilindro. O enchimento do cilindro envolve a operação de compressores de alta pressão ou bombas de líquido. As bombas podem operar com líquidos criogênicos (temperatura muito baixa). As estações de abastecimento também podem incorporar grandes tanques de armazenamento de gases líquidos em estado pressurizado e/ou profundamente refrigerado.
O enchedor de gás deve verificar se os cilindros estão em condições aceitáveis para enchimento e deve encher o gás correto em não mais do que a quantidade ou pressão aprovada. Os equipamentos de enchimento devem ser projetados e testados para a pressão e tipo de gás indicados e protegidos por válvulas de segurança. Os requisitos de limpeza e materiais para o serviço de oxigênio devem ser observados rigorosamente. Ao encher com gases inflamáveis ou tóxicos, atenção especial deve ser dada à segurança dos operadores. O requisito primário é uma boa ventilação combinada com equipamento e técnica corretos.
Os cilindros que são contaminados com outros gases ou líquidos pelos clientes constituem um perigo especial. Os cilindros sem pressão residual podem ser purgados ou evacuados antes do enchimento. Deve-se tomar cuidado especial para garantir que os cilindros de gás medicinal estejam livres de qualquer matéria prejudicial.
Transporte. O transporte local tende a se tornar mais mecanizado com o uso de empilhadeiras e etc. Os cilindros devem ser transportados apenas com as tampas e protegidos contra queda dos veículos. Cilindros não devem ser jogados de caminhões diretamente no chão. Para içamento com guindastes, devem ser usados berços de içamento adequados. Dispositivos de elevação magnética ou tampas com roscas incertas não devem ser usados para cilindros de elevação.
Quando os cilindros são agrupados em embalagens maiores, deve-se tomar muito cuidado para evitar tensão nas conexões. Qualquer perigo será aumentado devido à maior quantidade de gás envolvido. É uma boa prática dividir unidades maiores em seções e colocar válvulas de fechamento onde possam ser operadas em qualquer emergência.
Os acidentes mais frequentes no manuseio e transporte de cilindros são as lesões causadas pelos cilindros duros, pesados e de difícil manuseio. Calçados de segurança devem ser usados. Carrinhos devem ser fornecidos para transporte mais longo de cilindros individuais.
Nos códigos de transporte internacional, os gases comprimidos são classificados como mercadorias perigosas. Esses códigos fornecem detalhes sobre quais gases podem ser transportados, requisitos do cilindro, pressão permitida, marcação e assim por diante.
Identificação do conteúdo. O requisito mais importante para o manuseio seguro de gases comprimidos é a identificação correta do conteúdo do gás. Estampagem, rotulagem, estêncil e marcação de cores são os meios usados para esse fim. Certos requisitos para marcação são cobertos pelos padrões da Organização Internacional de Padronização (ISO). A marcação de cores dos cilindros de gás medicinal segue os padrões ISO na maioria dos países. Cores padronizadas também são usadas em muitos países para outros gases, mas isso não é uma identificação suficiente. No final, apenas a palavra escrita pode ser considerada como prova do conteúdo do cilindro.
Saídas de válvula padronizadas. A utilização de uma saída de válvula padronizada para um determinado gás ou grupo de gases reduz fortemente a chance de conectar cilindros e equipamentos feitos para gases diferentes. Portanto, adaptadores não devem ser usados, pois isso anula as medidas de segurança. Somente ferramentas normais e nenhuma força excessiva devem ser usadas ao fazer conexões.
Prática segura para usuários
O uso seguro de gases comprimidos implica a aplicação dos princípios de segurança descritos neste capítulo e no Código de Prática da OIT Segurança no Uso de Produtos Químicos no Trabalho (OIT 1993). Isso não é possível a menos que o usuário tenha algum conhecimento básico do gás e do equipamento que está manuseando. Além disso, o usuário deve tomar as seguintes precauções:
Exposição ocupacional a produtos químicos perigosos em laboratórios 1990 OSHA Laboratory Standard 29 CFR 1910.1450
A descrição a seguir de um plano de higiene química de laboratório corresponde à Seção (e:1-4), Plano geral de higiene química, do padrão de laboratório da OSHA de 1990. Este plano deve ser prontamente disponibilizado aos funcionários e representantes dos funcionários.O plano de higiene química deve incluir cada um dos seguintes elementos e indicar as medidas específicas que o empregador tomará para garantir a proteção dos funcionários do laboratório:
(a) estabelecimento de uma área designada;
(b) uso de dispositivos de contenção, como exaustores ou porta-luvas;
(c) procedimentos para a remoção segura de resíduos contaminados; e
(d) procedimentos de descontaminação.
O empregador deve revisar e avaliar a eficácia do plano de higiene química pelo menos anualmente e atualizá-lo conforme necessário.
Montando um Laboratório Seguro e Saudável
Um laboratório só pode ser seguro e higiênico se as práticas e procedimentos de trabalho nele seguidos forem seguros e higiênicos. Tais práticas são fomentadas dando-se primeiro a responsabilidade e autoridade pela segurança do laboratório e higiene química a um oficial de segurança do laboratório que, juntamente com um comitê de segurança do pessoal do laboratório, decide quais tarefas devem ser realizadas e atribui a responsabilidade de realizar cada uma delas.
As tarefas específicas do comitê de segurança incluem a realização de inspeções laboratoriais periódicas e o resumo dos resultados em um relatório enviado ao responsável pela segurança do laboratório. Essas inspeções são feitas corretamente com uma lista de verificação. Outro aspecto importante da gestão da segurança são as inspeções periódicas dos equipamentos de segurança para garantir que todos estejam em boas condições de funcionamento e nos locais designados. Antes disso, deve ser feito um inventário anual de todos os equipamentos de segurança; isso inclui uma breve descrição, incluindo tamanho ou capacidade e fabricante. De não menos importância é um inventário semestral de todos os produtos químicos de laboratório, incluindo produtos proprietários. Estas devem ser classificadas em grupos de substâncias quimicamente semelhantes e também classificadas de acordo com seu risco de incêndio. Outra classificação de segurança essencial depende do grau de perigo associado a uma substância, uma vez que o tratamento que uma substância recebe está diretamente relacionado ao dano que pode causar e à facilidade com que o dano é desencadeado. Cada produto químico é colocado em uma das três classes de perigo escolhidas com base no agrupamento de acordo com a ordem de grandeza do risco envolvido; eles são:
Substâncias de risco comuns são aquelas que são controladas com relativa facilidade, são familiares ao pessoal do laboratório e não apresentam riscos incomuns. Esta classe abrange desde substâncias inócuas, como bicarbonato de sódio e sacarose, até ácido sulfúrico concentrado, etileno glicol e pentano.
As substâncias de alto risco apresentam perigos muito maiores do que os perigos comuns. Eles requerem manuseio especial ou, às vezes, monitoramento e apresentam alto risco de incêndio ou explosão ou riscos graves à saúde. Neste grupo estão os produtos químicos que formam compostos explosivos instáveis em repouso (por exemplo, hidroperóxidos formados por éteres) ou substâncias que apresentam alta toxicidade aguda (por exemplo, fluoreto de sódio, que tem uma toxicidade oral de 57 mg/kg em camundongos), ou que têm toxicidades crônicas, como carcinógenos, mutagênicos ou teratógenos. As substâncias deste grupo geralmente apresentam o mesmo tipo de perigo que as do grupo seguinte. A diferença é de grau - aqueles do grupo 3, os materiais extremamente perigosos, têm uma intensidade de perigo maior, ou sua ordem de magnitude é muito maior, ou os efeitos terríveis podem ser liberados com muito mais facilidade.
Materiais extremamente perigosos, quando não manuseados corretamente, podem facilmente causar um acidente grave, resultando em ferimentos graves, morte ou danos materiais extensos. Deve-se ter extremo cuidado ao lidar com essas substâncias. Exemplos desta classe são o níquel tetracarbonilo (um líquido volátil e extremamente venenoso, cujos vapores são letais em concentrações tão baixas quanto 1 ppm) e o trietilalumínio (um líquido que se inflama espontaneamente quando exposto ao ar e reage explosivamente com a água).
Uma das tarefas mais importantes do comitê de segurança é redigir um documento abrangente para o laboratório, um plano de segurança e higiene química do laboratório, que descreva completamente sua política de segurança e procedimentos padrão para realizar operações de laboratório e cumprir obrigações regulamentares; isso inclui diretrizes para trabalhar com substâncias que podem se enquadrar em qualquer uma das três categorias de perigo, inspecionar equipamentos de segurança, responder a um derramamento de produtos químicos, política de resíduos químicos, padrões de qualidade do ar de laboratório e qualquer manutenção de registros exigida pelos padrões regulamentares. O plano de segurança do laboratório e higiene química deve ser mantido no laboratório ou deve ser facilmente acessível aos seus trabalhadores. Outras fontes de informações impressas incluem: folhas de informações químicas (também chamadas de folhas de dados de segurança do material, MSDSs), um manual de segurança de laboratório, informações toxicológicas e informações sobre risco de incêndio. O inventário de produtos químicos de laboratório e três listas de derivados associados (classificação de produtos químicos de acordo com a classe química, classe de segurança contra incêndio e os três graus de perigo) também devem ser mantidos com esses dados.
Um sistema de arquivo para registros de atividades relacionadas à segurança também é necessário. Não é necessário que este arquivo esteja no laboratório ou seja imediatamente acessível aos funcionários do laboratório. Os registros são principalmente para uso do pessoal do laboratório que supervisiona a segurança do laboratório e a higiene química e para a leitura dos inspetores da agência reguladora. Deve, portanto, estar facilmente disponível e atualizado. É aconselhável que o arquivo seja guardado fora do laboratório para reduzir a possibilidade de sua destruição em caso de incêndio. Os documentos em arquivo devem incluir: registros de inspeções de laboratório pelo comitê de segurança, registros de inspeções por quaisquer agências reguladoras locais, incluindo bombeiros e agências estaduais e federais, registros que tratam do descarte de resíduos perigosos, registros de impostos cobrados sobre várias classes de resíduos perigosos , quando aplicável, uma segunda cópia do inventário de produtos químicos de laboratório e cópias de outros documentos pertinentes relacionados à instalação e seu pessoal (por exemplo, registros de comparecimento do pessoal às sessões anuais de segurança do laboratório).
Causas de doenças e lesões no laboratório
Medidas para a prevenção de lesões pessoais, doenças e ansiedade são parte integrante dos planos para a operação diária de um laboratório bem administrado. As pessoas que são afetadas por condições inseguras e anti-higiênicas em um laboratório incluem não apenas aqueles que trabalham naquele laboratório, mas também o pessoal vizinho e aqueles que prestam serviços mecânicos e de custódia. Uma vez que as lesões corporais em laboratórios decorrem em grande parte do contato inapropriado entre produtos químicos e pessoas, mistura inadequada de produtos químicos ou fornecimento inadequado de energia a produtos químicos, proteger a saúde envolve a prevenção de tais interações indesejáveis. Isso, por sua vez, significa confinar adequadamente os produtos químicos, combinando-os adequadamente e regulando estreitamente a energia fornecida a eles. Os principais tipos de lesões corporais no laboratório são envenenamento, queimaduras químicas e lesões resultantes de incêndios ou explosões. Incêndios e explosões são uma fonte de queimaduras térmicas, lacerações, concussões e outros danos corporais graves.
Ataque químico no corpo. O ataque químico ocorre quando os venenos são absorvidos pelo corpo e interferem em sua função normal por meio de distúrbios do metabolismo ou outros mecanismos. As queimaduras químicas ou a destruição grosseira do tecido geralmente ocorrem por contato com ácidos fortes ou álcalis fortes. Materiais tóxicos que tenham entrado no corpo por absorção através da pele, olhos ou membranas mucosas, por ingestão ou inalação, podem causar envenenamento sistêmico, geralmente por disseminação pelo sistema circulatório.
O envenenamento é de dois tipos gerais - agudo e crônico. A intoxicação aguda é caracterizada por efeitos nocivos que aparecem durante ou diretamente após uma única exposição a uma substância tóxica. A intoxicação crônica só se torna evidente com o passar do tempo, que pode levar semanas, meses, anos ou mesmo décadas. Diz-se que o envenenamento crônico ocorre quando cada uma dessas condições é atendida: a vítima deve ter sido submetida a múltiplas exposições durante longos períodos de tempo e a quantidades metabolicamente significativas de um veneno crônico.
Queimaduras químicas, geralmente encontradas quando líquidos corrosivos são derramados ou respingados na pele ou nos olhos, também ocorrem quando esses tecidos entram em contato com sólidos corrosivos, variando em tamanho de poeira em pó a cristais bastante grandes, ou com líquidos corrosivos dispersos no ar como névoas ou com gases corrosivos como cloreto de hidrogênio. Os brônquios, pulmões, língua, garganta e epiglote também podem ser atacados por produtos químicos corrosivos nos estados gasoso, líquido ou sólido. Produtos químicos tóxicos também, é claro, podem ser introduzidos no corpo em qualquer um desses três estados físicos, ou na forma de poeiras ou névoas.
Lesões por incêndios ou explosões. Tanto incêndios quanto explosões podem produzir queimaduras térmicas. Algumas das lesões causadas por explosões, no entanto, são particularmente características deles; são lesões geradas pela força concussiva da própria detonação ou por seus efeitos como fragmentos de vidro arremessados no ar, causando perda de dedos ou membros no primeiro caso, ou lacerações na pele ou perda de visão, no segundo.
Lesões laboratoriais de outras fontes. Uma terceira classe de lesões pode não ser causada nem por ataque químico nem por combustão. Em vez disso, eles são produzidos por uma miscelânea de todas as outras fontes - mecânicas, elétricas, fontes de luz de alta energia (ultravioleta e lasers), queimaduras térmicas de superfícies quentes, estilhaçamento explosivo repentino de recipientes químicos de vidro com tampa de rosca devido ao acúmulo inesperado de altas pressões internas de gás e lacerações das bordas afiadas e irregulares de tubos de vidro recém-quebrados. Entre as fontes mais graves de lesões de origem mecânica estão os cilindros de gás altos e de alta pressão que tombam e caem no chão. Tais episódios podem ferir pernas e pés; além disso, se a haste do cilindro quebrar durante a queda, o cilindro de gás, impulsionado pelo escape rápido, maciço e descontrolado de gás, torna-se um míssil mortal e não direcionado, uma fonte potencial de danos maiores e mais generalizados.
Prevenção de ferimento
Sessões de segurança e divulgação de informações. A prevenção de lesões, dependente do desempenho das operações de laboratório de maneira segura e prudente, depende, por sua vez, de os trabalhadores de laboratório serem treinados na metodologia correta de laboratório. Embora tenham recebido parte desse treinamento em sua graduação e pós-graduação, ele deve ser complementado e reforçado por sessões periódicas de segurança em laboratório. Essas sessões, que devem enfatizar a compreensão das bases físicas e biológicas da prática laboratorial segura, permitirão aos trabalhadores de laboratório rejeitar facilmente procedimentos questionáveis e selecionar métodos tecnicamente sólidos como algo natural. As sessões também devem familiarizar o pessoal do laboratório com os tipos de dados necessários para projetar procedimentos seguros e com as fontes de tais informações.
Os trabalhadores também devem ter acesso imediato, a partir de seus postos de trabalho, a informações técnicas e de segurança pertinentes. Esses materiais devem incluir manuais de segurança de laboratório, fichas de informações químicas e informações toxicológicas e de risco de incêndio.
Prevenção de envenenamento e queimaduras químicas. Envenenamento e queimaduras químicas têm uma característica comum - os mesmos quatro locais de entrada ou ataque: (1) pele, (2) olhos, (3) boca ao estômago e intestinos e (4) nariz aos brônquios e pulmões. A prevenção consiste em tornar esses locais inacessíveis a substâncias venenosas ou corrosivas. Isso é feito colocando uma ou mais barreiras físicas entre a pessoa a ser protegida e a substância perigosa ou garantindo que o ar ambiente do laboratório não seja contaminado. Os procedimentos que usam esses métodos incluem trabalhar atrás de um escudo de segurança ou usar um exaustor, ou utilizar ambos os métodos. O uso de um porta-luvas, é claro, por si só oferece uma dupla proteção. A minimização da lesão, caso ocorra a contaminação do tecido, é conseguida removendo o contaminante tóxico ou corrosivo o mais rápido e completamente possível.
Prevenção de envenenamento agudo e queimaduras químicas em contraste com a prevenção de envenenamento crônico. Embora a abordagem básica de isolamento da substância perigosa da pessoa a ser protegida seja a mesma na prevenção de envenenamento agudo, queimaduras químicas e envenenamento crônico, sua aplicação deve ser um pouco diferente na prevenção de envenenamento crônico. Enquanto o envenenamento agudo e as queimaduras químicas podem ser comparados a ataques maciços na guerra, o envenenamento crônico tem o aspecto de um cerco. Geralmente produzidos por concentrações muito mais baixas, exercendo sua influência por meio de múltiplas exposições por longos períodos de tempo, seus efeitos vêm à tona de forma gradual e insidiosa por meio de uma ação sustentada e sutil. A ação corretiva envolve primeiro detectar um produto químico capaz de causar intoxicação crônica antes que qualquer sintoma físico apareça, ou reconhecer um ou mais aspectos do desconforto de um trabalhador de laboratório como possivelmente sendo sintomas físicos relacionados com intoxicação crônica. Em caso de suspeita de envenenamento crônico, deve-se procurar atendimento médico imediatamente. Quando um veneno crônico é encontrado em uma concentração que excede o nível permitido, ou mesmo se aproximando dele, medidas devem ser tomadas para eliminar essa substância ou, pelo menos, reduzir sua concentração a um nível seguro. A proteção contra envenenamento crônico geralmente requer o uso de equipamentos de proteção durante todo ou grande parte do dia de trabalho; no entanto, por razões de conforto, o uso de um porta-luvas ou de um aparelho respiratório autônomo (SCBA) nem sempre é viável.
Proteção contra envenenamento ou queimaduras químicas. A proteção contra a contaminação da pele por um líquido corrosivo salpicado em particular ou por um sólido venenoso espalhado pelo ar é melhor feita com o uso de luvas de segurança e um avental de laboratório feito de uma borracha ou polímero natural ou sintético adequado. O termo adequado aqui é entendido como um material que não é dissolvido, inchado nem de qualquer outra forma atacado pela substância contra a qual deve oferecer proteção, nem deve ser permeável à substância. O uso de um escudo de segurança na bancada do laboratório interposto entre o aparelho no qual os produtos químicos estão sendo aquecidos, reagidos ou destilados e o experimentador é uma proteção adicional contra queimaduras químicas e envenenamento por contaminação da pele. Como a velocidade com que um corrosivo ou veneno é lavado da pele é um fator crítico para prevenir ou minimizar os danos que essas substâncias podem causar, um chuveiro de segurança, convenientemente localizado no laboratório, é um equipamento de segurança indispensável.
Os olhos são mais bem protegidos de respingos de líquidos por óculos de segurança ou protetores faciais. Os contaminantes transportados pelo ar, além de gases e vapores, incluem sólidos e líquidos quando estão presentes em um estado finamente subdividido como poeiras ou névoas. Estes são mais eficazmente mantidos fora dos olhos, conduzindo as operações em um exaustor ou porta-luvas, embora os óculos ofereçam alguma proteção contra eles. Para proporcionar proteção adicional enquanto o capuz estiver sendo usado, óculos de proteção podem ser usados. A presença de lava-olhos de fácil acesso no laboratório muitas vezes elimina, e certamente reduzirá, pelo menos, os danos oculares causados pela contaminação por respingos corrosivos ou venenos.
A rota boca-estômago-intestino geralmente está ligada ao envenenamento, e não ao ataque por corrosivos. Quando os materiais tóxicos são ingeridos, geralmente ocorre involuntariamente através da contaminação química de alimentos ou cosméticos. As fontes dessa contaminação são alimentos armazenados em geladeiras com produtos químicos, alimentos e bebidas consumidos em laboratório ou batons guardados ou aplicados em laboratório. A prevenção desse tipo de intoxicação é feita evitando práticas conhecidas por causá-la; isso só é viável quando forem disponibilizados refrigeradores destinados exclusivamente à alimentação e refeitórios fora do laboratório.
A rota do nariz aos brônquios e aos pulmões, ou via respiratória, de envenenamento e queimaduras químicas lida exclusivamente com substâncias transportadas pelo ar, sejam gases, vapores, poeiras ou névoas. Esses materiais transportados pelo ar podem ser mantidos longe dos sistemas respiratórios das pessoas dentro e fora do laboratório pelas práticas simultâneas de: (1) confinar as operações que os usam ou os produzem na capela (2) ajustar o suprimento de ar do laboratório para que o o ar é trocado de 10 a 12 vezes por hora e (3) manter a pressão do ar do laboratório negativa em relação à dos corredores e salas ao seu redor. As operações de produção de fumaça ou poeira que envolvem peças muito volumosas de aparelhos ou recipientes do tamanho de um tambor de 218 l, que são grandes demais para serem encerrados por uma capela comum, devem ser feitas em um exaustor. Em geral, respiradores ou SCBA não devem ser usados para quaisquer operações de laboratório que não sejam de natureza emergencial.
O envenenamento crônico por mercúrio, produzido pela inalação de vapores de mercúrio, é ocasionalmente encontrado em laboratórios. É encontrado quando uma poça de mercúrio que se acumulou em um local oculto - sob as tábuas do piso, em gavetas ou armário - emite vapores por um período de tempo suficiente para afetar a saúde do pessoal do laboratório. Uma boa limpeza do laboratório evitará esse problema. Se houver suspeita de uma fonte oculta de mercúrio, o ar do laboratório deve ser verificado quanto à presença de mercúrio, seja por meio de um detector especial projetado para esse fim, seja pelo envio de uma amostra de ar para análise.
Prevenção de incêndios e explosões e extinção de incêndios. A principal causa de incêndios em laboratórios é a ignição acidental de líquidos inflamáveis. Líquido inflamável é definido, no sentido de segurança contra incêndio, como sendo um líquido com ponto de fulgor inferior a 36.7 °C. As fontes de ignição conhecidas por causarem esse tipo de incêndio em laboratório incluem chamas abertas, superfícies quentes, faíscas elétricas de interruptores e motores encontrados em equipamentos como agitadores, refrigeradores domésticos e ventiladores elétricos e faíscas produzidas por eletricidade estática. Quando ocorre a ignição de um líquido inflamável, ela ocorre, não no próprio líquido, mas acima dele, na mistura de seus vapores com o ar (quando a concentração do vapor cai entre certos limites superior e inferior).
A prevenção de incêndios em laboratório é conseguida confinando completamente os vapores de inflamáveis dentro dos recipientes nos quais os líquidos são mantidos ou no aparelho em que são usados. Se não for possível conter completamente esses vapores, sua taxa de escape deve ser a menor possível e um fluxo contínuo e vigoroso de ar deve ser fornecido para varrê-los, de modo a manter sua concentração em qualquer momento bem abaixo do limite inferior de concentração crítica. Isso é feito quando as reações envolvendo um líquido inflamável são executadas em uma capela de exaustão e quando os tambores de inflamáveis são armazenados em gabinetes de solventes de segurança ventilados para um exaustor.
Uma prática particularmente insegura é o armazenamento de inflamáveis como o etanol em um refrigerador doméstico. Esses refrigeradores não manterão vapores de líquidos inflamáveis armazenados das faíscas de seus interruptores, motores e relés. Nenhum recipiente com produtos inflamáveis deve ser colocado neste tipo de refrigerador. Isto é especialmente verdadeiro para recipientes abertos e bandejas contendo líquidos inflamáveis. No entanto, mesmo inflamáveis em garrafas com tampa de rosca, mantidas neste tipo de refrigerador, causaram explosões, presumivelmente por vapores vazando por uma vedação defeituosa ou pela quebra das garrafas. Líquidos inflamáveis que requerem refrigeração devem ser mantidos apenas em refrigeradores à prova de explosão.
Uma fonte significativa de incêndios que ocorrem quando grandes quantidades de inflamáveis são derramadas ou sifonadas de um tambor para outro são as faíscas produzidas pelo acúmulo de carga elétrica produzida por um fluido em movimento. A geração de faíscas desse tipo pode ser evitada aterrando eletricamente os dois tambores.
A maioria dos incêndios com produtos químicos e solventes que ocorrem no laboratório e são de tamanho gerenciável podem ser extintos com dióxido de carbono ou extintor de pó químico seco. Um ou mais extintores de 4.5 kg de qualquer tipo devem ser fornecidos a um laboratório, de acordo com seu tamanho. Certos tipos especiais de incêndio requerem outros tipos de agentes extintores. Muitos incêndios em metais são apagados com areia ou grafite. A queima de hidretos metálicos requer grafite ou calcário em pó.
Quando as roupas são incendiadas no laboratório, as chamas devem ser apagadas rapidamente para minimizar os ferimentos causados por queimaduras térmicas. Um cobertor anti-fogo montado na parede extingue esses incêndios de forma eficaz. Pode ser usado para abafar as chamas sem ajuda da pessoa cuja roupa está pegando fogo. Chuveiros de segurança também podem ser usados para extinguir esses incêndios.
Existem limites para os volumes totais de líquidos inflamáveis que podem ser mantidos com segurança em um determinado laboratório. Esses limites, geralmente escritos em códigos de incêndio locais, variam e dependem dos materiais de construção do laboratório e se ele está equipado com um sistema automático de extinção de incêndio. Eles geralmente variam de cerca de 55 a 135 litros.
O gás natural geralmente está disponível em várias válvulas localizadas em um laboratório típico. Estas são as fontes mais comuns de vazamentos de gás, juntamente com os tubos de borracha e os queimadores que saem deles. Tais vazamentos, quando não detectados logo após seu início, levaram a graves explosões. Detectores de gás, projetados para indicar o nível de concentração de gás no ar, podem ser usados para localizar rapidamente a origem desse vazamento.
Prevenção de lesões de fontes diversas. Os danos causados pela queda de cilindros de gás altos e de alta pressão, entre os mais comuns neste grupo de acidentes, são facilmente evitados amarrando ou acorrentando esses cilindros com segurança a uma parede ou bancada de laboratório e colocando tampas de cilindro em todos os cilindros não utilizados e vazios.
A maioria das lesões causadas por bordas irregulares de tubos de vidro quebrados são sustentadas por quebra enquanto o tubo está sendo colocado em rolhas ou rolhas de borracha. Eles são evitados lubrificando o tubo com glicerol e protegendo as mãos com luvas de trabalho de couro.
Apêndice A a 1910.1450—Recomendações do Conselho Nacional de Pesquisa sobre higiene química em laboratórios (não obrigatório)
As seguintes diretrizes relativas à ventilação adequada do laboratório correspondem às informações fornecidas na Seção C. As instalações do laboratório; 4. Ventilação - (a) Ventilação geral de laboratório, Apêndice A da Norma de Laboratório OSHA de 1990, 29 CFR 1910.1450.
Ventilação(a) Ventilação geral do laboratório. Este sistema deve: Fornecer uma fonte de ar para respiração e para entrada em dispositivos de ventilação local; não deve ser usado como proteção contra substâncias tóxicas liberadas no laboratório; garantir que o ar do laboratório seja continuamente substituído, evitando o aumento das concentrações de substâncias tóxicas no ar durante a jornada de trabalho; direcionar o fluxo de ar para dentro do laboratório de áreas não laboratoriais e para o exterior do edifício.
(b) Capuzes. Uma coifa de laboratório com 2.5 pés lineares (76 cm) de espaço por pessoa deve ser fornecida para cada 2 trabalhadores se eles passam a maior parte do tempo trabalhando com produtos químicos; cada coifa deve ter um dispositivo de monitoramento contínuo para permitir a confirmação conveniente do desempenho adequado da coifa antes do uso. Se isso não for possível, o trabalho com substâncias de toxicidade desconhecida deve ser evitado ou outros tipos de dispositivos de ventilação local devem ser fornecidos.
(c) Outros dispositivos de ventilação local. Armários de armazenamento ventilados, capotas, snorkels, etc. devem ser fornecidos conforme necessário. Cada capota e snorkel devem ter um duto de exaustão separado.
(d) Áreas especiais de ventilação. O ar de exaustão dos porta-luvas e salas de isolamento deve passar por depuradores ou outro tratamento antes de ser liberado no sistema de exaustão regular. Câmaras frias e quentes devem ter provisões para fuga rápida e fuga em caso de falha elétrica.
(e) Modificações. Qualquer alteração do sistema de ventilação deve ser feita apenas se testes completos indicarem que a proteção do trabalhador contra substâncias tóxicas transportadas pelo ar continuará a ser adequada.
(f) Desempenho. Freqüência: 4-12 trocas de ar ambiente/hora normalmente é uma ventilação geral adequada se sistemas de exaustão local, como exaustores, forem usados como método primário de controle.
(g) Qualidade. O fluxo geral de ar não deve ser turbulento e deve ser relativamente uniforme em todo o laboratório, sem alta velocidade ou áreas estáticas; o fluxo de ar dentro e dentro do exaustor não deve ser excessivamente turbulento; a velocidade da face do capô deve ser adequada (normalmente 60-100 lf/min) (152-254 cm/min).
(h) Avaliação. A qualidade e a quantidade de ventilação devem ser avaliadas na instalação, monitoradas regularmente (pelo menos a cada 3 meses) e reavaliadas sempre que houver alteração na ventilação local.
Materiais incompatíveis
Materiais incompatíveis são um par de substâncias que, em contato ou mistura, produzem um efeito nocivo ou potencialmente nocivo. Os dois membros de um par incompatível podem ser um par de produtos químicos ou um produto químico e um material de construção, como madeira ou aço. A mistura ou contato de dois materiais incompatíveis leva a uma reação química ou a uma interação física que gera uma grande quantidade de energia. Efeitos nocivos ou potencialmente nocivos específicos dessas combinações, que podem levar a lesões graves ou danos à saúde, incluem liberação de grandes quantidades de calor, incêndios, explosões, produção de gás inflamável ou geração de gás tóxico. Como uma variedade bastante extensa de substâncias costuma ser encontrada em laboratórios, a ocorrência de incompatíveis nelas é bastante comum e representa risco à vida e à saúde se não forem manuseadas corretamente.
Materiais incompatíveis raramente são misturados intencionalmente. Na maioria das vezes, sua mistura é o resultado de uma quebra acidental simultânea de dois recipientes adjacentes. Às vezes é o efeito de vazamento ou gotejamento, ou resulta da mistura de gases ou vapores de garrafas próximas. Embora em muitos casos em que um par de incompatíveis é misturado, o efeito prejudicial seja facilmente observado, em pelo menos uma instância, um veneno crônico não prontamente detectável é formado. Isso ocorre como resultado da reação do gás formaldeído da formalina a 37% com cloreto de hidrogênio que escapou do ácido clorídrico concentrado para formar o potente carcinógeno bis(clorometil) éter. Outros casos de efeitos não imediatamente detectáveis são a geração de gases inflamáveis inodoros.
Impedir que os incompatíveis se misturem através da quebra simultânea de recipientes adjacentes ou através da fuga de vapores de garrafas próximas é simples - os recipientes são afastados. O par incompatível, entretanto, deve primeiro ser identificado; nem todas essas identificações são simples ou óbvias. Para minimizar a possibilidade de ignorar um par incompatível, um compêndio de incompatíveis deve ser consultado e escaneado ocasionalmente para adquirir conhecimento de exemplos menos familiares. Evitar que um produto químico entre em contato com material de prateleira incompatível, seja por gotejamento ou quebra de garrafa, é feito mantendo-se a garrafa em uma bandeja de vidro com capacidade suficiente para comportar todo o seu conteúdo.
Os profissionais de saúde ocupacional geralmente contam com a seguinte hierarquia de técnicas de controle para eliminar ou minimizar as exposições dos trabalhadores: substituição, isolamento, ventilação, práticas de trabalho, roupas e equipamentos de proteção individual. Normalmente, uma combinação de duas ou mais dessas técnicas é aplicada. Embora este artigo se concentre principalmente na aplicação de técnicas de ventilação, as outras abordagens são brevemente discutidas. Eles não devem ser ignorados ao tentar controlar a exposição a produtos químicos por ventilação.
O profissional de saúde ocupacional deve sempre pensar no conceito fonte-caminho-receptor. O foco principal deve estar no controle na fonte com o controle do caminho no segundo foco. O controle no receptor deve ser considerado a última escolha. Seja durante as fases de inicialização ou projeto de um processo ou durante a avaliação de um processo existente, o procedimento de controle de exposição a contaminantes do ar deve começar na fonte e progredir até o receptor. É provável que todas ou a maioria dessas estratégias de controle precisem ser usadas.
Substituição
O princípio da substituição é eliminar ou reduzir o perigo substituindo materiais não tóxicos ou menos tóxicos ou redesenhando o processo para eliminar a fuga de contaminantes no local de trabalho. Idealmente, os produtos químicos substitutos não seriam tóxicos ou o redesenho do processo eliminaria completamente a exposição. No entanto, como isso nem sempre é possível, os controles subsequentes na hierarquia de controles acima são tentados.
Observe que extremo cuidado deve ser tomado para garantir que a substituição não resulte em uma condição mais perigosa. Embora esse foco esteja no perigo de toxicidade, a reatividade química e inflamável dos substitutos também deve ser considerada ao avaliar esse risco.
Isolamento
O princípio do isolamento é eliminar ou reduzir o perigo, separando o processo que emite o contaminante do trabalhador. Isso é feito encerrando completamente o processo ou localizando-o a uma distância segura das pessoas. No entanto, para conseguir isso, o processo pode precisar ser operado e/ou controlado remotamente. O isolamento é particularmente útil para trabalhos que requerem poucos trabalhadores e quando o controle por outros métodos é difícil. Outra abordagem é realizar operações perigosas fora dos turnos, onde menos trabalhadores podem estar expostos. Às vezes, o uso dessa técnica não elimina a exposição, mas reduz o número de pessoas expostas.
Ventilação
Dois tipos de ventilação de exaustão são comumente empregados para minimizar os níveis de exposição de contaminantes no ar. A primeira é chamada de ventilação geral ou de diluição. O segundo é conhecido como controle de fonte ou ventilação de exaustão local (LEV) e é discutido com mais detalhes posteriormente neste artigo.
Esses dois tipos de ventilação de exaustão não devem ser confundidos com a ventilação de conforto, cujo objetivo principal é fornecer quantidades medidas de ar externo para respiração e manter a temperatura e a umidade projetadas. Vários tipos de ventilação são discutidos em outras partes deste enciclopédia.
Práticas de trabalho
O controle das práticas de trabalho abrange os métodos que os trabalhadores empregam para realizar as operações e até que ponto eles seguem os procedimentos corretos. Exemplos deste procedimento de controle são dados ao longo deste enciclopédia sempre que processos gerais ou específicos são discutidos. Conceitos gerais como educação e treinamento, princípios de gestão e sistemas de apoio social incluem discussões sobre a importância das práticas de trabalho no controle de exposições.
Equipamento de proteção pessoal
O equipamento de proteção individual (EPI) é considerado a última linha de defesa para o controle da exposição do trabalhador. Abrange o uso de proteção respiratória e roupas de proteção. É freqüentemente usado em conjunto com outras práticas de controle, particularmente para minimizar os efeitos de liberações ou acidentes inesperados. Essas questões são discutidas com mais detalhes no capítulo Proteção pessoal.
Ventilação de Exaustão Local
A forma mais eficiente e econômica de controle de contaminantes é a LEV. Isso envolve a captura do contaminante químico em sua fonte de geração. Existem três tipos de sistemas LEV:
Os gabinetes são o tipo preferido de capô. Os gabinetes são projetados principalmente para conter os materiais gerados dentro do gabinete. Quanto mais completo o invólucro, mais completamente o contaminante será contido. Cercos completos são aqueles que não possuem aberturas. Exemplos de gabinetes completos incluem porta-luvas, gabinetes de jateamento abrasivo e gabinetes de armazenamento de gás tóxico (consulte a figura 1, figura 2 e figura 3). Invólucros parciais têm um ou mais lados abertos, mas a fonte ainda está dentro do invólucro. Exemplos de enclausuramentos parciais são uma cabine de pintura por spray (veja a figura 4) e uma coifa de laboratório. Muitas vezes pode parecer que o design de gabinetes é mais arte do que ciência. O princípio básico é projetar uma coifa com a menor abertura possível. O volume de ar necessário geralmente é baseado na área de todas as aberturas e na manutenção de uma velocidade de fluxo de ar na abertura de 0.25 a 1.0 m/s. A velocidade de controle escolhida dependerá das características da operação, incluindo a temperatura e o grau em que o contaminante é impulsionado ou gerado. Para invólucros complexos, deve-se tomar extremo cuidado para garantir que o fluxo de exaustão seja distribuído uniformemente por todo o invólucro, principalmente se as aberturas forem distribuídas. Muitos projetos de invólucros são avaliados experimentalmente e, se comprovados como eficazes, são incluídos como placas de projeto no manual de ventilação industrial da Conferência Americana de Higienistas Industriais Governamentais (ACGIH 1992).
Figura 1. Invólucro completo: Glovebox
Figura 2. Invólucro completo: Gabinete de armazenamento de gás tóxico
Figura 3. Gabinete completo: gabinete de jateamento abrasivo
Figura 4. Envoltório parcial: Cabine de pintura por spray
Louis DiBernardini
Freqüentemente, o fechamento total da fonte não é possível ou não é necessário. Nestes casos, pode-se utilizar outra forma de exaustão local, capota externa ou captora. Um capô externo evita a liberação de materiais tóxicos no local de trabalho, capturando-os ou arrastando-os para perto da fonte de geração, geralmente uma estação de trabalho ou operação de processo. Normalmente, é necessário um volume de ar consideravelmente menor do que para o fechamento parcial. No entanto, como o contaminante é gerado fora da coifa, ele deve ser projetado e usado adequadamente para ser tão eficaz quanto um enclausuramento parcial. O controle mais eficaz é um gabinete completo.
Para funcionar de forma eficaz, a entrada de ar de um capô externo deve ter um desenho geométrico apropriado e estar localizada próxima ao ponto de liberação de produtos químicos. A distância dependerá do tamanho e formato da coifa e da velocidade do ar necessária na fonte de geração para capturar o contaminante e trazê-lo para dentro da coifa. Geralmente, quanto mais próximo da fonte de geração, melhor. As velocidades da face ou ranhura do projeto estão tipicamente na faixa de 0.25 a 1.0 e 5.0 a 10.0 m/s, respectivamente. Existem muitas diretrizes de projeto para esta classe de exaustores no Capítulo 3 do manual ACGIH (ACGIH 1992) ou em Burgess, Ellenbecker e Treitman (1989). Dois tipos de capotas externas que encontram aplicação frequente são as capotas “dossel” e as capotas “slot”.
Os capuzes de dossel são usados principalmente para captura de gases, vapores e aerossóis liberados em uma direção com uma velocidade que pode ser usada para auxiliar na captura. Às vezes, eles são chamados de capuzes de “recepção”. Este tipo de coifa é geralmente utilizado quando o processo a ser controlado está em temperaturas elevadas, para aproveitar a corrente térmica ascendente, ou as emissões são direcionadas para cima pelo processo. Exemplos de operações que podem ser controladas desta maneira incluem fornos de secagem, fornos de fusão e autoclaves. Muitos fabricantes de equipamentos recomendam configurações de capa de captura específicas que são adequadas para suas unidades. Eles devem ser consultados para aconselhamento. Diretrizes de projeto também são fornecidas no manual ACGIH, Capítulo 3 (ACGIH 1992). Por exemplo, para uma autoclave ou forno onde a distância entre a coifa e a fonte quente não exceda aproximadamente o diâmetro da fonte ou 1 m, o que for menor, a coifa pode ser considerada uma coifa baixa. Sob tais condições, o diâmetro ou seção transversal da coluna de ar quente será aproximadamente igual ao da fonte. O diâmetro ou as dimensões laterais do capô, portanto, precisam ser apenas 0.3 m maiores que a fonte.
A vazão total para uma coifa circular baixa é
Qt= 4.7 (Df)2.33 (Dt)0.42
em que:
Qt = fluxo total de ar do capô em pés cúbicos por minuto, pés3/ Min
Df = diâmetro do capô, pés
Dt = diferença entre a temperatura da fonte do exaustor e o ambiente, °F.
Existem relações semelhantes para capotas retangulares e capotas altas. Um exemplo de capota pode ser visto na figura 5.
Figura 5. Coifa: Exaustão do forno
Louis DiBernardini
As capas de slot são usadas para controle de operações que não podem ser executadas dentro de uma capa de contenção ou sob uma capa de dossel. As operações típicas incluem enchimento de barris, galvanoplastia, soldagem e desengorduramento. Exemplos são mostrados na figura 6 e na figura 7.
Figura 6. Cobertura externa: Soldagem
Figura 7. Cobertura externa: Enchimento do tambor
Louis DiBernardini
A vazão necessária pode ser calculada a partir de uma série de equações determinadas empiricamente pelo tamanho e formato da coifa e pela distância da coifa até a fonte. Por exemplo, para uma coifa com flange, o fluxo é determinado por
Q = 0.0743LVX
em que:
Q = fluxo de ar total do exaustor, m3/ Min
L = o comprimento do slot, m
V = a velocidade necessária na fonte para capturá-la, m/min
X = distância da fonte ao slot, m.
A velocidade necessária na fonte às vezes é chamada de “velocidade de captura” e geralmente está entre 0.25 e 2.5 m/s. Diretrizes para selecionar uma velocidade de captura apropriada são fornecidas no manual ACGIH. Para áreas com correntes de ar excessivas ou para materiais de alta toxicidade, o limite superior da faixa deve ser selecionado. Para partículas, velocidades de captura mais altas serão necessárias.
Algumas coberturas podem ser uma combinação de coberturas externas, externas e receptoras. Por exemplo, a cabine de pintura em spray mostrada na figura 4 é um invólucro parcial que também é uma cobertura receptora. Ele é projetado para fornecer captura eficiente de partículas geradas pelo uso do momento da partícula criado pelo rebolo em rotação na direção do capô.
Deve-se ter cuidado ao selecionar e projetar sistemas de exaustão locais. As considerações devem incluir (1) capacidade de encerrar a operação, (2) características da fonte (ou seja, fonte pontual versus fonte difundida) e como o contaminante é gerado, (3) capacidade dos sistemas de ventilação existentes, (4) requisitos de espaço e ( 5) toxicidade e inflamabilidade dos contaminantes.
Uma vez instalado o exaustor, um programa de monitoramento e manutenção de rotina para os sistemas deve ser implementado para garantir sua eficácia na prevenção da exposição dos trabalhadores (OSHA 1993). O monitoramento do capô químico padrão do laboratório tornou-se padronizado desde a década de 1970. No entanto, não existe um procedimento padronizado para outras formas de exaustão local; portanto, o usuário deve planejar seu próprio procedimento. O mais eficaz seria um monitor de fluxo contínuo. Isso pode ser tão simples quanto um medidor de pressão magnético ou de água medindo a pressão estática no exaustor (ANSI/AIHA 1993). A pressão estática necessária da coifa (cm de água) será conhecida a partir dos cálculos do projeto, e medições de vazão podem ser feitas no momento da instalação para verificá-las. Esteja ou não um monitor de fluxo contínuo presente, deve haver alguma avaliação periódica do desempenho do exaustor. Isso pode ser feito com fumaça no exaustor para visualizar a captura e medindo a vazão total no sistema e comparando-a com a vazão projetada. Para invólucros, geralmente é vantajoso medir a velocidade de face através das aberturas.
O pessoal também deve ser instruído sobre o uso correto desses tipos de coifas, principalmente quando a distância da fonte e da coifa pode ser facilmente alterada pelo usuário.
Se os sistemas de exaustão locais forem projetados, instalados e usados corretamente, eles podem ser um meio eficaz e econômico de controlar as exposições tóxicas.
GESTIS, o sistema de informação de substâncias perigosas do associações comerciais (BG, operadoras de seguro obrigatório de acidentes) na Alemanha, é apresentado aqui como um estudo de caso de um sistema de informação integrado para a prevenção de riscos de substâncias e produtos químicos no local de trabalho.
Com a promulgação e aplicação do regulamento sobre substâncias perigosas na Alemanha em meados da década de 1980, houve um grande aumento na demanda por dados e informações sobre substâncias perigosas. Esta demanda teve que ser atendida diretamente pelo BG no âmbito de suas atividades de consultoria e supervisão industrial.
Especialistas, incluindo pessoas que trabalham com serviços de inspeção técnica do BG, engenheiros de segurança no trabalho, médicos do trabalho e aqueles que cooperam com painéis de especialistas, exigem dados de saúde específicos. No entanto, informações sobre perigos químicos e as medidas de segurança necessárias não são menos importantes para o leigo que trabalha com produtos perigosos. Na fábrica, a eficácia das regras de proteção do trabalho é o que conta; portanto, é essencial que as informações relevantes sejam facilmente acessíveis ao proprietário da fábrica, ao pessoal de segurança, aos trabalhadores e, se for o caso, aos comitês de trabalho.
Neste contexto, o GESTIS foi criado em 1987. Instituições individuais da BG mantiveram bancos de dados por mais de 20 anos. No âmbito do GESTIS, estas bases de dados foram combinadas e complementadas com novos componentes, incluindo uma base de dados de “factos” sobre substâncias e produtos, e sistemas de informação específicos para determinados ramos da indústria. GESTIS é organizado em uma base central e periférica, com dados abrangentes para e sobre a indústria na Alemanha. É organizado e classificado de acordo com os ramos da indústria.
O GESTIS consiste em quatro bancos de dados principais localizados centralmente com a Associação Berufsgenossenschaften e seu Instituto de Segurança Ocupacional (BIA), além de sistemas periféricos de informação específicos do ramo e documentação sobre vigilância em medicina ocupacional e interfaces com bancos de dados externos.
Os grupos-alvo para informações sobre substâncias perigosas, como engenheiros de segurança e médicos do trabalho, requerem diferentes formulários e dados específicos para o seu trabalho. A forma de informação dirigida aos funcionários deve ser compreensível e relacionada ao manuseio específico de substâncias. Os inspetores técnicos podem exigir outras informações. Finalmente, o público em geral tem direito e interesse em informações sobre saúde no local de trabalho, incluindo a identificação e a situação de riscos específicos e a incidência de doenças ocupacionais.
O GESTIS deve ser capaz de satisfazer as necessidades de informação dos vários grupos-alvo, fornecendo informação precisa e centrada na prática.
Quais dados e informações são necessários?
Informações essenciais sobre substâncias e produtos
Fatos concretos devem ser o fundamento principal. Em essência, trata-se de fatos sobre substâncias químicas puras, baseadas em conhecimento científico e requisitos legais. O escopo dos assuntos e informações nas fichas de dados de segurança, como, por exemplo, definido pela União Européia na Diretiva da UE 91/155/EEC, correspondem aos requisitos de proteção do trabalho na fábrica e fornecem uma estrutura adequada.
Esses dados são encontrados no banco de dados central de substâncias e produtos GESTIS (ZeSP), um banco de dados online compilado desde 1987, com ênfase em substâncias e em cooperação com os serviços governamentais de inspeção do trabalho (ou seja, os bancos de dados de substâncias perigosas dos estados). Os fatos correspondentes sobre produtos (misturas) só são estabelecidos com base em dados válidos sobre substâncias. Na prática, existe um grande problema porque os produtores de fichas de dados de segurança muitas vezes não identificam as substâncias relevantes nas preparações. A diretiva da UE acima mencionada prevê melhorias nas fichas de dados de segurança e exige dados mais precisos na listagem de componentes (dependendo dos níveis de concentração).
A compilação de fichas de dados de segurança dentro do GESTIS é indispensável para combinar os dados do produtor com os dados da substância que são independentes dos produtores. Este resultado ocorre tanto por meio das atividades de registro específicas da filial do BG quanto por meio de um projeto em cooperação com produtores, que garantem que as fichas de dados de segurança estejam disponíveis, atualizadas e em grande parte em formato de dados processados (ver figura 1) na base de dados ISI (folhas de dados de Segurança do Sistema de Informação).
Figura 1. Centro de coleta e informação para fichas de dados de segurança - estrutura básica
Como as fichas de dados de segurança geralmente não consideram adequadamente o uso especial de um produto, especialistas em ramos da indústria compilam informações sobre grupos de produtos (por exemplo, lubrificantes de resfriamento para proteção prática do trabalho na fábrica) a partir de informações dos produtores e dados da substância. Os grupos de produtos são definidos de acordo com seu uso e seu potencial de risco químico. A informação disponibilizada sobre os grupos de produtos é independente dos dados fornecidos pelos produtores sobre a composição de cada produto porque se baseia em fórmulas gerais de composição. Assim, o utilizador tem acesso a uma fonte de informação complementar independente para além da ficha de dados de segurança.
Uma característica do ZeSP é a disponibilização de informação sobre o manuseamento seguro de substâncias perigosas no local de trabalho, incluindo medidas específicas de emergência e prevenção. Além disso, o ZeSP contém informações abrangentes sobre medicina ocupacional de forma detalhada, compreensível e relacionada à prática (Engelhard et al. 1994).
Além das informações orientadas para a prática descritas acima, mais dados são necessários em conexão com painéis de especialistas nacionais e internacionais para realizar avaliações de risco para substâncias químicas (por exemplo, o Regulamento de Produtos Químicos Existentes da UE).
Para a avaliação de risco, são necessários dados para o manuseio de substâncias perigosas, incluindo (1) a categoria de uso de substâncias ou produtos; (2) as quantidades usadas na produção e manuseio e o número de pessoas trabalhando ou expostas à substância ou produto perigoso; e (3) dados de exposição. Esses dados podem ser obtidos de registros de substâncias perigosas no nível da fábrica, que são obrigatórios de acordo com a legislação europeia de substâncias perigosas, para agrupamento em um nível superior para formar filiais ou registros comerciais gerais. Esses registros estão se tornando cada vez mais indispensáveis para fornecer o histórico necessário para os tomadores de decisão política.
Dados de exposição
Os dados de exposição (ou seja, valores de medição de concentrações de substâncias perigosas) são obtidos através do BG no âmbito do sistema de medição BG para substâncias perigosas (BGMG 1993), para realizar medições de conformidade em relação aos valores limite no local de trabalho. A sua documentação é necessária para considerar o nível de tecnologia ao estabelecer valores-limite e para análises de risco (por exemplo, em conexão com a determinação de riscos em substâncias existentes), para estudos epidemiológicos e para avaliação de doenças ocupacionais.
Os valores de medição determinados como parte da vigilância do local de trabalho são, portanto, documentados na Documentação para Dados de Medição de Substâncias Perigosas no Local de Trabalho (DOK-MEGA). Desde 1972, mais de 800,000 valores de medição foram disponibilizados por mais de 30,000 empresas. Atualmente cerca de 60,000 desses valores estão sendo adicionados anualmente. As características particulares do BGMG incluem um sistema de garantia de qualidade, componentes de educação e treinamento, procedimentos padronizados para amostragem e análise, uma estratégia de medição harmonizada com base legal e ferramentas suportadas por processamento de dados para coleta de informações, garantia de qualidade e avaliação (figura 2).
Figura 2. Sistema de medição BG para substâncias perigosas (BGMG) — cooperação entre o BIA e o BG.
Os valores de medição de exposição devem ser representativos, repetíveis e compatíveis. Os dados de exposição da vigilância do local de trabalho no BGMG são vistos estritamente como “representativos” da situação individual da fábrica, uma vez que a seleção dos locais de medição é realizada de acordo com critérios técnicos em casos individuais, não de acordo com critérios estatísticos. A questão da representatividade surge, no entanto, quando os valores de medição para o mesmo local de trabalho ou um local semelhante, ou mesmo para ramos inteiros da indústria, precisam ser agrupados estatisticamente. Os dados de medição determinados como parte da atividade de vigilância geralmente fornecem valores médios mais altos do que os dados que foram inicialmente coletados para obter uma seção transversal representativa de um ramo da indústria.
Para cada medição, é necessário registrar e documentar de forma diferenciada os parâmetros relevantes de fábrica, processo e amostragem para que os valores medidos possam ser combinados de forma estatisticamente razoável e avaliados e interpretados de maneira tecnicamente adequada.
No DOK-MEGA esse objetivo é alcançado nas seguintes bases de registro e documentação de dados:
A BIA faz uso de sua experiência com o DOK-MEGA em um projeto de pesquisa da UE com representantes de outros bancos de dados nacionais de exposição com o objetivo de melhorar a comparabilidade da exposição e dos resultados das medições. Em particular, está sendo feita aqui uma tentativa de definir informações básicas como base para comparabilidade e desenvolver um “protocolo” para documentação de dados.
Dados de saúde
Além de fatos sobre substâncias e produtos químicos e sobre os resultados das medições de exposição, são necessárias informações sobre os efeitos na saúde da exposição real a substâncias perigosas no local de trabalho. Conclusões adequadas relativas à segurança ocupacional dentro e fora do nível corporativo podem ser tiradas apenas de uma visão geral do risco potencial, risco real e efeitos.
Um outro componente do GESTIS é, portanto, a documentação de doença profissional (BK-DOK), na qual todos os casos de doença profissional relatados desde 1975 foram registrados.
Essencial para a documentação de doenças profissionais na área de substâncias perigosas é a determinação e registro correto e inequívoco das substâncias e produtos relevantes associados a cada caso. Via de regra, a determinação é muito demorada, mas adquirir conhecimento para prevenção é impossível sem a identificação precisa de substâncias e produtos. Assim, para doenças respiratórias e cutâneas, que apresentam uma necessidade particular de melhor conhecimento dos possíveis agentes causadores, um esforço particular deve ser feito para registrar as informações de uso de substâncias e produtos com a maior precisão possível.
dados de literatura
O quarto componente proposto para o GESTIS foi a informação de base disponibilizada na forma de documentos de literatura, para que os fatos básicos pudessem ser julgados adequadamente com base no conhecimento atual e nas conclusões tiradas. Para o efeito foi desenvolvida uma interface com a base de dados de literatura (ZIGUV-DOK), com um total de 50,000 referências, das quais 8,000 são sobre o tema de substâncias perigosas.
Ligação e preparação de dados orientada para o problema
ligação de informações
Os componentes do GESTIS descritos acima não podem ficar isolados se tal sistema for usado de forma eficiente. Requerem possibilidades de ligação adequadas, por exemplo, entre os dados de exposição e os casos de doença profissional. Esta articulação permite a criação de um sistema de informação verdadeiramente integrado. A ligação ocorre por meio de informações essenciais que estão disponíveis, codificadas no sistema de codificação padronizado GESTIS (ver tabela 1).
Tabela 1. Sistema de código GESTIS padronizado
objeto | Individual | Grupo |
Code | Code | |
Substância, produto | Número de alocação central ZVG (BG) | SGS/PGS, código de grupo de substância/produto (BG) |
Local de trabalho | IBA esfera de atividade da fábrica individual (BG) | AB esfera de atividade (BIA) |
pessoa exposta | Atividade (BIA, com base na listagem sistemática de ocupações do Departamento Federal de Estatística) |
As origens dos códigos aparecem entre parênteses.
Com a ajuda do código GESTIS, ambos os itens individuais de informação podem ser vinculados entre si (por exemplo, dados de medição de um local de trabalho específico com um caso de doença ocupacional que ocorreu no mesmo local de trabalho ou semelhante) e condensados estatisticamente, “tipificados” informações (por exemplo, doenças relacionadas a processos de trabalho específicos com dados de exposição média) podem ser obtidas. Com ligações individuais de dados (por exemplo, usando o número do seguro de pensão), as leis de proteção de dados devem ser rigorosamente observadas.
Fica claro, portanto, que somente um sistema de codificação sistemático é capaz de atender a esses requisitos de articulação dentro do sistema de informação. A atenção deve, no entanto, também ser chamada para a possibilidade de ligação entre vários sistemas de informação e além das fronteiras nacionais. Essas possibilidades de ligação e comparação dependem crucialmente do uso de padrões de codificação internacionalmente unificados, se necessário, além dos padrões nacionais.
Preparação de informações orientadas para o problema e orientadas para o uso
A estrutura do GESTIS tem no seu centro as bases de dados de factos sobre substâncias e produtos, exposições, doenças profissionais e literatura, os dados compilados tanto através de especialistas ativos no centro como através das atividades periféricas do BG. Para a aplicação e utilização dos dados, é necessário chegar aos utilizadores, centralmente através da publicação em revistas relevantes (por exemplo, sobre o tema da incidência de doenças profissionais), mas também especificamente através das atividades de aconselhamento do BG nos seus membros empresas.
Para a utilização mais eficiente possível da informação disponibilizada no GESTIS, coloca-se a questão da preparação de factos como informação para problemas específicos e grupos-alvo específicos. Os requisitos específicos do usuário são abordados nos bancos de dados de fatos sobre substâncias e produtos químicos - por exemplo, na profundidade das informações ou na apresentação de informações orientadas para a prática. No entanto, nem todos os requisitos específicos de possíveis usuários podem ser tratados diretamente nos bancos de dados de fatos. É necessária uma preparação específica para o grupo-alvo e específica para o problema, se necessário apoiada pelo processamento de dados. Devem ser disponibilizadas informações orientadas para o local de trabalho sobre o manuseamento de substâncias perigosas. Os dados mais importantes do banco de dados devem ser extraídos de uma forma geralmente compreensível e orientada para o local de trabalho, por exemplo, na forma de “instruções no local de trabalho”, que são prescritas nas leis de segurança ocupacional de muitos países. Freqüentemente, pouca atenção é dada a esta preparação de dados específica do usuário como informação para os trabalhadores. Os sistemas de informação especiais podem preparar esta informação, mas os pontos de informação especializados que respondem a questões individuais também fornecem informação e dão o apoio necessário às empresas. No âmbito do GESTIS, esta recolha e preparação de informação procede, por exemplo, através de sistemas específicos do ramo, como o GISBAU (Sistema de Informação de Substâncias Perigosas da Indústria da Construção BG), GeSi (Sistema de Substâncias Perigosas e Segurança), e através de centros de informação especializados no BG, no BIA ou na associação do Berufsgenossenschaften.
O GESTIS fornece as interfaces relevantes para troca de dados e promove a cooperação por meio do compartilhamento de tarefas:
Outlook
A ênfase do desenvolvimento futuro será na prevenção. Em cooperação com os produtores, os planos abrangem uma preparação abrangente e atualizada dos dados do produto; o estabelecimento de valores característicos do local de trabalho determinados estatisticamente derivados dos dados de medição da exposição e da documentação específica da substância e do produto; e uma avaliação na documentação da doença profissional.
Uma abordagem sistemática à segurança requer um fluxo eficiente de informações dos fornecedores para os usuários de produtos químicos sobre perigos potenciais e precauções de segurança corretas. Ao abordar a necessidade de um programa de comunicação de riscos por escrito, o Código de Práticas de Segurança no Uso de Produtos Químicos no Trabalho da OIT (ILO 1993) afirma: “O fornecedor deve fornecer ao empregador informações essenciais sobre produtos químicos perigosos na forma de uma ficha de segurança química Ficha de dados." Esta folha de dados de segurança química ou folha de dados de segurança do material (MSDS) descreve os perigos de um material e fornece instruções sobre como o material pode ser manuseado, usado e armazenado com segurança. MSDSs são produzidos pelo fabricante ou importador de produtos perigosos. O fabricante deve fornecer MSDSs aos distribuidores e outros clientes na primeira compra de um produto perigoso e se o MSDS mudar. Os distribuidores de produtos químicos perigosos devem fornecer automaticamente MSDSs para clientes comerciais. De acordo com o Código de Prática da OIT, os trabalhadores e seus representantes devem ter direito a uma MSDS e receber informações por escrito em formulários ou idiomas de fácil compreensão. Como algumas das informações necessárias podem ser destinadas a especialistas, mais esclarecimentos podem ser necessários por parte do empregador. A FISPQ é apenas uma fonte de informação sobre um material e, portanto, é melhor utilizada junto com boletins técnicos, rótulos, treinamentos e outras comunicações.
Os requisitos para um programa de comunicação de perigo por escrito são descritos em pelo menos três importantes diretrizes internacionais: o padrão de comunicação de perigos da administração de saúde e segurança ocupacional dos EUA (OSHA), o sistema de informações sobre materiais perigosos no local de trabalho do Canadá (WHMIS) e a diretiva 91/155 da Comissão da Comunidade Européia. /EEC. Nas três diretivas, são estabelecidos os requisitos para a preparação de uma MSDS completa. Os critérios para as fichas de dados incluem informações sobre a identidade do produto químico, seu fornecedor, classificação, perigos, precauções de segurança e os procedimentos de emergência relevantes. A discussão a seguir detalha o tipo de informação necessária incluída no Código de Práticas de Segurança no Uso de Produtos Químicos no Trabalho de 1992 da OIT. Embora o Código não pretenda substituir as leis, regulamentações ou padrões nacionais aceitos, suas recomendações práticas destinam-se a todos aqueles que têm a responsabilidade de garantir o uso seguro de produtos químicos no local de trabalho.
A seguinte descrição do conteúdo da folha de dados de segurança química corresponde à seção 5.3 do Código:
As fichas de dados de segurança química para produtos químicos perigosos devem fornecer informações sobre a identidade do produto químico, seu fornecedor, classificação, perigos, precauções de segurança e os procedimentos de emergência relevantes.
As informações a incluir devem ser as estabelecidas pela autoridade competente para a área em que se situam as instalações do empregador, ou por um organismo aprovado ou reconhecido por essa autoridade competente. Detalhes do tipo de informação que deve ser exigida são fornecidos abaixo.
(a) Identificação do produto químico e da empresa
O nome deve ser o mesmo usado no rótulo do produto químico perigoso, que pode ser o nome químico convencional ou um nome comercial comumente usado. Nomes adicionais podem ser usados se ajudarem na identificação. O nome completo, endereço e número de telefone do fornecedor devem ser incluídos. Também deve ser fornecido um número de telefone de emergência, para contato em caso de emergência. Este número pode ser o da própria empresa ou de um órgão consultivo reconhecido, desde que seja sempre possível contactá-los.
(b) Informações sobre os ingredientes (composição)
As informações devem permitir que os empregadores identifiquem claramente os riscos associados a um determinado produto químico para que possam realizar uma avaliação de risco, conforme descrito na seção 6.2 (Procedimentos para avaliação) deste código. Detalhes completos da composição devem normalmente ser fornecidos, mas podem não ser necessários se os riscos puderem ser avaliados adequadamente. O seguinte deve ser fornecido, exceto quando o nome ou a concentração de um ingrediente em uma mistura for uma informação confidencial que possa ser omitida de acordo com a seção 2.6:
(c) Identificação do perigo
Os perigos mais importantes, incluindo os perigos mais significativos para a saúde, físicos e ambientais, devem ser declarados de forma clara e resumida, como uma visão geral de emergência. As informações devem ser compatíveis com as apresentadas no rótulo.
(d) Medidas de primeiros socorros
As medidas de primeiros socorros e auto-ajuda devem ser explicadas cuidadosamente. As situações em que é necessária atenção médica imediata devem ser descritas e as medidas necessárias indicadas. Quando apropriado, deve ser enfatizada a necessidade de providências especiais para tratamento específico e imediato.
(e) Medidas de combate a incêndios
Devem ser incluídos os requisitos para combater um incêndio envolvendo um produto químico; por exemplo:
Devem também ser dadas informações sobre as propriedades do produto químico em caso de incêndio e sobre os riscos especiais de exposição resultantes dos produtos da combustão, bem como as precauções a tomar.
(f) Medidas de liberação acidental
Devem ser fornecidas informações sobre a ação a ser tomada em caso de liberação acidental do produto químico. As informações devem incluir:
(g) Manuseio e armazenamento
Devem ser fornecidas informações sobre as condições recomendadas pelo fornecedor para armazenamento e manuseio seguros, incluindo:
(h) Controles de exposição e proteção individual
Devem ser fornecidas informações sobre a necessidade de equipamentos de proteção individual durante o uso de um produto químico e sobre o tipo de equipamento que fornece proteção adequada e adequada. Quando apropriado, deve ser lembrado que os controles primários devem ser fornecidos pelo projeto e instalação de qualquer equipamento usado e por outras medidas de engenharia, e informações fornecidas sobre práticas úteis para minimizar a exposição dos trabalhadores. Parâmetros de controle específicos, como limites de exposição ou padrões biológicos, devem ser fornecidos, juntamente com os procedimentos de monitoramento recomendados.
(i) Propriedades físicas e químicas
Deve ser feita uma breve descrição da aparência do produto químico, seja sólido, líquido ou gasoso, e sua cor e odor. Certas características e propriedades, se conhecidas, devem ser fornecidas, especificando a natureza do teste para determiná-las em cada caso. Os testes usados devem estar de acordo com as leis e critérios nacionais aplicáveis no local de trabalho do empregador e, na ausência de leis ou critérios nacionais, os critérios de teste do país exportador devem ser usados como orientação. A extensão das informações fornecidas deve ser apropriada ao uso do produto químico. Exemplos de outros dados úteis incluem:
(j) Estabilidade e reatividade
A possibilidade de reações perigosas sob certas condições deve ser declarada. Devem ser indicadas as condições a evitar, tais como:
Onde produtos de decomposição perigosos são liberados, estes devem ser especificados juntamente com as precauções necessárias.
(k) Informações toxicológicas
Esta seção deve fornecer informações sobre os efeitos no corpo e sobre as possíveis vias de entrada no corpo. Deve ser feita referência aos efeitos agudos, tanto imediatos como retardados, e aos efeitos crónicos da exposição de curta e longa duração. Também deve ser feita referência aos riscos à saúde resultantes de possíveis reações com outros produtos químicos, incluindo quaisquer interações conhecidas, por exemplo, resultantes do uso de medicamentos, tabaco e álcool.
(l) Informações ecológicas
Devem ser descritas as características mais importantes susceptíveis de afectar o ambiente. As informações detalhadas necessárias dependerão das leis e práticas nacionais aplicáveis no local de trabalho do empregador. As informações típicas que devem ser fornecidas, quando apropriado, incluem as possíveis rotas de liberação do produto químico que são motivo de preocupação, sua persistência e degradabilidade, potencial de bioacumulação e toxicidade aquática e outros dados relacionados à ecotoxicidade (por exemplo, efeitos em obras de tratamento de água) .
(m) Considerações sobre descarte
Métodos seguros de descarte do produto químico e de embalagens contaminadas, que podem conter resíduos de produtos químicos perigosos, devem ser fornecidos. Os empregadores devem ser lembrados de que pode haver leis e práticas nacionais sobre o assunto.
(n) Informações de transporte
Devem ser dadas informações sobre precauções especiais que os empregadores devem conhecer ou tomar durante o transporte do produto químico dentro ou fora de suas instalações. Informações relevantes fornecidas nas Recomendações das Nações Unidas sobre o Transporte de Mercadorias Perigosas e em outros acordos internacionais também podem ser incluídas.
(o) Informações regulamentares
As informações necessárias para a marcação e rotulagem do produto químico devem ser fornecidas aqui. As regulamentações ou práticas nacionais específicas aplicáveis ao usuário devem ser consultadas. Os empregadores devem ser lembrados de consultar os requisitos das leis e práticas nacionais.
(p) Outras informações
Devem ser incluídas outras informações que possam ser importantes para a saúde e segurança dos trabalhadores. Exemplos são conselhos de treinamento, usos e restrições recomendados, referências e fontes de dados importantes para compilar a ficha de dados de segurança química, o ponto de contato técnico e a data de emissão da ficha.
3.1. Em geral
3.1.1. A autoridade competente, ou um órgão aprovado ou reconhecido pela autoridade competente, deve estabelecer sistemas e critérios específicos para classificar um produto químico como perigoso e deve ampliar progressivamente esses sistemas e sua aplicação. Critérios existentes para classificação estabelecidos por outras autoridades competentes ou por acordo internacional podem ser seguidos, se forem consistentes com os critérios e métodos descritos neste código, e isso é encorajado onde pode auxiliar na uniformidade de abordagem. Os resultados do trabalho do grupo de coordenação do Programa Internacional de Segurança Química do PNUMA/OIT/OMS (IPCS) para a harmonização da classificação de produtos químicos devem ser considerados quando apropriado. As responsabilidades e o papel das autoridades competentes em relação aos sistemas de classificação são definidos nos parágrafos 2.1.8 (critérios e requisitos), 2.1.9 (lista consolidada) e 2.1.10 (avaliação de novos produtos químicos).
3.1.2. Os fornecedores devem garantir que os produtos químicos fornecidos por eles foram classificados ou identificados e suas propriedades avaliadas (consulte os parágrafos 2.4.3 (avaliação) e 2.4.4 (classificação)).
3.1.3. Os fabricantes ou importadores, a menos que isentos, devem fornecer à autoridade competente informações sobre elementos e compostos químicos ainda não incluídos na lista de classificação consolidada compilada pela autoridade competente, antes de sua utilização no trabalho (ver parágrafo 2.1.10 (avaliação de novos produtos químicos )).
3.1.4. As quantidades limitadas de um novo produto químico necessário para fins de pesquisa e desenvolvimento podem ser produzidas, manuseadas e transportadas entre laboratórios e instalações piloto antes que todos os perigos desse produto químico sejam conhecidos de acordo com as leis e regulamentos nacionais. Todas as informações disponíveis encontradas na literatura ou conhecidas pelo empregador a partir de sua experiência com produtos químicos e aplicações semelhantes devem ser totalmente consideradas e medidas de proteção adequadas devem ser aplicadas, como se o produto químico fosse perigoso. Os trabalhadores envolvidos devem ser informados sobre as informações de perigo reais assim que forem conhecidas.
3.2. Critérios de classificação
3.2.1. Os critérios para a classificação de produtos químicos devem ser baseados em seus perigos físicos e de saúde intrínsecos, incluindo:
3.3. Método de classificação
3.3.1. A classificação dos produtos químicos deve basear-se nas fontes de informação disponíveis, por exemplo:
3.3.2. Certos sistemas de classificação em uso podem ser limitados apenas a classes específicas de produtos químicos. Um exemplo é a classificação de pesticidas recomendada pela OMS por perigo e diretrizes para classificação, que classifica os pesticidas apenas pelo grau de toxicidade e principalmente pelos riscos agudos à saúde. Empregadores e trabalhadores devem entender as limitações de qualquer sistema desse tipo. Tais sistemas podem ser úteis para complementar um sistema de aplicação mais geral.
3.3.3. As misturas de produtos químicos devem ser classificadas com base nos perigos exibidos pelas próprias misturas. Somente se as misturas não tiverem sido testadas como um todo, elas devem ser classificadas com base nos perigos intrínsecos de seus componentes químicos.
Fonte: OIT 1993, Capítulo 3.
Adaptado da 3ª edição, Encyclopaedia of Occupational Health and Safety. A revisão inclui informações de A. Bruusgaard, LL Cash, Jr., G. Donatello, V. D'Onofrio, G. Fararone, M. Kleinfeld, M. Landwehr, A. Meiklejohn, JA Pendergrass, SA Roach, TA Roscina, NI Sadkovskaja e R. Stahl.
Os minerais são usados em cerâmica, vidro, joalheria, isolamento, escultura em pedra, abrasivos, plásticos e várias outras indústrias nas quais apresentam principalmente um risco de inalação. A quantidade e o tipo de impurezas nos minerais também podem determinar o risco potencial associado à inalação da poeira. A maior preocupação durante a mineração e produção é a presença de sílica e amianto. O teor de sílica em diferentes formações rochosas, como arenito, feldspato, granito e ardósia, pode variar de 20% a quase 100%. Portanto, é imperativo que a exposição do trabalhador às concentrações de poeira seja reduzida ao mínimo pela implementação de medidas rígidas de controle de poeira.
Controles de engenharia aprimorados, perfuração úmida, ventilação de exaustão e manuseio remoto são recomendados para prevenir o desenvolvimento de doenças pulmonares em trabalhadores de mineração. Onde controles de engenharia eficazes não são possíveis, os trabalhadores devem usar proteção respiratória aprovada, incluindo a seleção adequada de respiradores. Sempre que possível, a substituição industrial de agentes menos perigosos pode reduzir a exposição ocupacional. Finalmente, a educação dos trabalhadores e empregadores sobre os perigos e medidas de controle adequadas é um componente essencial de qualquer programa de prevenção.
Exames médicos regulares de trabalhadores expostos a poeira mineral devem incluir avaliações de sintomas respiratórios, anormalidades da função pulmonar e doenças neoplásicas. Os trabalhadores que apresentarem os primeiros sinais de alterações pulmonares devem ser designados para outros trabalhos que não envolvam riscos de poeira. Além de relatórios individuais de doenças, dados de grupos de trabalhadores devem ser coletados para programas de prevenção. O capítulo Sistema respiratório fornece mais detalhes sobre os efeitos na saúde de vários dos minerais descritos aqui.
Apatita (Fosfato de Cálcio)
Ocorrência e usos. A apatita é um fosfato de cálcio natural, geralmente contendo flúor. Ocorre na crosta terrestre como rocha fosfática e também é o principal componente da estrutura óssea dos dentes. Depósitos de apatita estão localizados no Canadá, Europa, Federação Russa e Estados Unidos.
A apatita é usada em cristais de laser e como fonte de fósforo e ácido fosfórico. Também é empregado na fabricação de fertilizantes.
Riscos para a saúde. O contato com a pele, inalação ou ingestão pode causar irritação da pele, olhos, nariz, garganta ou sistema gástrico. O flúor pode estar presente na poeira e pode causar efeitos tóxicos.
Amianto
Ocorrência e usos. Amianto é um termo usado para descrever um grupo de minerais fibrosos de ocorrência natural que são amplamente distribuídos em todo o mundo. Os minerais de amianto se dividem em dois grupos - o grupo serpentina, que inclui crisotila, e os anfibólios, que incluem crocidolita, tremolita, amosita e antofilita. A crisotila e os vários minerais de amianto anfibólio diferem na estrutura cristalina, nas características químicas e de superfície e nas características físicas de suas fibras.
As características industriais que tornaram o amianto tão útil no passado são a alta resistência à tração e flexibilidade das fibras, e sua resistência ao calor e à abrasão e a muitos produtos químicos. Existem muitos produtos manufaturados que contêm amianto, incluindo produtos de construção, materiais de fricção, feltros, embalagens e juntas, ladrilhos, papel, isolamento e têxteis.
Riscos para a saúde. Asbestose, doença pleural relacionada ao amianto, mesotelioma maligno e câncer de pulmão são doenças específicas associadas à exposição ao pó de amianto. As alterações fibróticas que caracterizam a pneumoconiose, a asbestose, são consequência de um processo inflamatório desencadeado por fibras retidas no pulmão. O amianto é discutido no capítulo Sistema respiratório.
Bauxita
Ocorrência e usos. A bauxita é a principal fonte de alumínio. Consiste em uma mistura de minerais formados pelo intemperismo de rochas contendo alumínio. As bauxitas são a forma mais rica desses minérios intemperizados, contendo até 55% de alumina. Alguns minérios lateríticos (contendo porcentagens mais altas de ferro) contêm até 35% de Al2O3. Os depósitos comerciais de bauxita são principalmente gibbsita (Al2O3 3H2O) e boemita (Al2O3 H2O), e são encontrados na Austrália, Brasil, França, Gana, Guiné, Guiana, Hungria, Jamaica e Suriname. A gibbsita é mais facilmente solúvel em soluções de hidróxido de sódio do que a boemita e, portanto, é preferida para produtos de aluminaação.
A bauxita é extraída por mineração a céu aberto. Os minérios mais ricos são usados como extraídos. Os minérios de baixo teor podem ser melhorados por britagem e lavagem para remover resíduos de argila e sílica.
Riscos para a saúde. Incapacidade pulmonar grave foi relatada em trabalhadores empregados na fundição de bauxita combinada com coque, ferro e quantidades muito pequenas de sílica. A doença é conhecida como “doença de Shaver”. Como a contaminação por sílica de minérios contendo alumínio é comum, os riscos à saúde associados à presença de sílica cristalina livre em minérios de bauxita devem ser considerados um importante fator causal.
Argilas (silicatos de alumínio hidratados)
Ocorrência e usos. A argila é um material plástico maleável formado pelos resíduos de desintegração intemperizados da rocha argilosa de silicato; geralmente contém 15 a 20% de água e é higroscópico. Ocorre como sedimento em muitas formações geológicas em todas as partes do mundo e contém em quantidades variadas feldspatos, mica e misturas de quartzo, calcspato e óxido de ferro.
A qualidade da argila depende da quantidade de alumina nela - por exemplo, uma boa argila de porcelana contém cerca de 40% de alumina e o teor de sílica é tão baixo quanto 3 a 6%. Em média, o teor de quartzo dos depósitos de argila está entre 10 e 20%, mas, na pior das hipóteses, onde há menos alumina do que o normal, o teor de quartzo pode chegar a 50%. O conteúdo pode variar em um depósito e a separação de notas pode ocorrer no poço. Em seu estado plástico, a argila pode ser moldada ou prensada, mas quando cozida torna-se dura e retém a forma em que foi moldada.
A argila é frequentemente extraída em poços a céu aberto, mas às vezes em minas subterrâneas. Nas minas a céu aberto o método de extração depende da qualidade do material e da profundidade do depósito; às vezes as condições exigem o uso de ferramentas pneumáticas manuais, mas, sempre que possível, a mineração é mecanizada, usando escavadeiras, pás mecânicas, cortadores de argila, máquinas de escavação profunda e assim por diante. A argila é levada à superfície por caminhão ou transporte por cabo. A argila trazida à superfície pode ser submetida a um tratamento preliminar antes da expedição (secagem, trituração, pugging, mistura, etc.) ou pode ser vendida inteira (ver o capítulo Mineração e pedreira). Às vezes, como em muitas olarias, o poço de argila pode ser adjacente à fábrica onde os artigos acabados são feitos.
Diferentes tipos de argila formam o material básico na fabricação de cerâmicas, tijolos e telhas e refratários. A argila pode ser utilizada sem qualquer processamento na construção de barragens; no local, às vezes serve como cobertura para o gás armazenado no estrato inferior. Ventilação apropriada e controles de engenharia são necessários.
Riscos para a saúde. As argilas geralmente contêm grandes quantidades de sílica livre e a inalação crônica pode causar silicose. O contato da pele com a argila úmida pode causar ressecamento e irritação da pele. Há risco de silicose para trabalhadores subterrâneos onde há mineração mecanizada de argila com alto teor de quartzo e pouca umidade natural. Aqui, o fator decisivo não é apenas o teor de quartzo, mas também a umidade natural: se o nível de umidade for inferior a 12%, deve-se esperar muito pó fino na extração mecânica.
Carvão
Ocorrência e usos. O carvão é um material natural, sólido e combustível formado a partir da vida vegetal pré-histórica. Ocorre em camadas ou veios em rochas sedimentares. As condições adequadas para a formação natural de carvão ocorreram entre 40 e 60 milhões de anos atrás na Era Terciária (formação de carvão marrom) e mais de 250 milhões de anos atrás na Era Carbonífera (formação de carvão betuminoso), quando as florestas pantanosas prosperaram em um clima quente clima e, em seguida, diminuiu gradualmente durante os movimentos geológicos que se seguiram. Os principais depósitos de carvão marrom são encontrados na Austrália, Europa Oriental, Alemanha, Federação Russa e Estados Unidos. As principais reservas de carvão betuminoso estão localizadas na Austrália, China, Índia, Japão, Federação Russa e Estados Unidos.
O carvão é uma importante fonte de matérias-primas químicas. A pirólise ou destilação destrutiva produz alcatrão de carvão e gases de hidrocarbonetos, que podem ser atualizados por hidrogenação ou metanação para petróleo bruto sintético e gás combustível. A hidrogenação catalítica produz óleos de hidrocarbonetos e gasolina. A gaseificação produz monóxido de carbono e hidrogênio (gás sintético), a partir do qual a amônia e outros produtos podem ser produzidos. Enquanto em 1900, 94% das necessidades mundiais de energia eram atendidas pelo carvão e apenas 5% pelo petróleo e gás natural, o carvão tem sido cada vez mais substituído por combustíveis líquidos e gasosos em todo o mundo.
Riscos para a saúde. Os perigos da mineração e do pó de carvão são discutidos nos capítulos Mineração e pedreira e Sistema respiratório.
Corindo (óxido de alumínio)
Ocorrência e usos. O corindo é um dos principais abrasivos naturais. O corindo natural e o corindo artificial (alundum ou esmeril artificial) são geralmente relativamente puros. O material artificial é produzido a partir da bauxita por fundição em um forno elétrico. Devido à sua dureza, o corindo é utilizado para moldar metais, madeira, vidro e cerâmica, por um processo de retificação ou polimento. Os perigos para a saúde são discutidos em outra parte deste enciclopédia.
Terra diatomácea (diatomita, Kieselguhr, terra infusorial)
Ocorrência e usos. A terra diatomácea é um material macio e volumoso composto de esqueletos de pequenas plantas aquáticas pré-históricas relacionadas a algas (diatomáceas). Certos depósitos compreendem até 90% de sílica amorfa livre. Eles têm formas geométricas intrincadas e estão disponíveis como blocos de cores claras, tijolos, pó e assim por diante. A terra de diatomáceas absorve 1.5 a 4 vezes o seu peso em água e tem uma alta capacidade de absorção de óleo. Os depósitos ocorrem na Argélia, Europa, Federação Russa e oeste dos Estados Unidos. A terra de diatomáceas pode ser utilizada em fundições, revestimento de papel, cerâmica e na manutenção de filtros, abrasivos, lubrificantes e explosivos. É usado como meio filtrante na indústria química. A terra de diatomáceas também é usada como espessante de lama de perfuração; extensor em tintas, produtos de borracha e plástico; e como agente antiaglomerante em fertilizantes.
Riscos para a saúde. A terra diatomácea é altamente respirável. Para muitos fins industriais, a terra de diatomáceas é calcinada a 800 a 1,000 ºC para produzir um pó branco acinzentado chamado Kieselguhr, que pode conter 60% ou mais de cristobalita. Durante a mineração e processamento de terra diatomácea, o risco de morte por doenças respiratórias e câncer de pulmão tem sido relacionado à inalação de poeira, bem como à exposição cumulativa à sílica cristalina, conforme discutido no capítulo Sistema respiratório.
Erionita
Ocorrência e usos. A erionita é uma zeólita cristalina e fibrosa. Os zeólitos, um grupo de aluminossilicatos encontrados nas cavidades das rochas vulcânicas, são utilizados na filtração de águas duras e na refinação de petróleo. A erionita ocorre na Califórnia, Nevada e Oregon nos Estados Unidos, e na Irlanda, Islândia, Nova Zelândia e Japão.
Riscos para a saúde. A erionita é um conhecido carcinógeno humano. A inalação crônica pode causar mesotelioma.
Feldspato
Ocorrência e usos. Feldspato é um nome geral para um grupo de silicatos de alumínio, sódio, potássio, cálcio e bário. Comercialmente, feldspato geralmente se refere aos feldspatos de potássio com a fórmula KAlSi3O8, geralmente com um pouco de sódio. Feldspato ocorre nos Estados Unidos. É usado em cerâmica, esmalte e cerâmica, vidro, sabões, abrasivos, cimentos e concretos. O feldspato serve como ligante para rodas abrasivas e é usado em composições isolantes, materiais alcatroados para telhados e fertilizantes.
Riscos para a saúde. A inalação crônica pode causar silicose devido à presença de quantidades substanciais de sílica livre. Os feldspatos também podem conter óxido de sódio irritante (espatos de soda), óxido de potássio (espatos de potássio) e óxido de cálcio (espatos de cal) em forma insolúvel. Consulte a seção “Sílica” abaixo.
Sílex
Ocorrência e usos. Flint é uma forma cristalina de sílica nativa ou quartzo. Ocorre na Europa e nos Estados Unidos. A pederneira é usada como abrasivo, extensor de tinta e carga para fertilizantes. Além disso, encontra uso em inseticidas, borracha, plásticos, asfalto rodoviário, cerâmica e embalagens de torres químicas. Historicamente, o sílex tem sido um mineral importante porque foi usado para fazer algumas das primeiras ferramentas e armas conhecidas.
Riscos para a saúde estão relacionados com as propriedades tóxicas da sílica.
Espatoflúor (fluoreto de cálcio)
Ocorrência e usos. O espatoflúor é um mineral que contém 90 a 95% de fluoreto de cálcio e 3.5 a 8% de sílica. É extraído por perfuração e detonação. O espatoflúor é a principal fonte de flúor e seus compostos. É usado como fundente em fornos de aço de soleira aberta e na fundição de metais. Além disso, encontra uso nas indústrias de cerâmica, tintas e óptica.
Riscos para a saúde. Os perigos do espatoflúor devem-se principalmente aos efeitos nocivos do teor de flúor e seu teor de sílica. A inalação aguda pode causar problemas gástricos, intestinais, circulatórios e do sistema nervoso. A inalação ou ingestão crônica pode causar perda de peso e apetite, anemia e defeitos nos ossos e dentes. Lesões pulmonares foram relatadas entre pessoas que inalam poeira contendo 92 a 96% de fluoreto de cálcio e 3.5% de sílica. Parece que o fluoreto de cálcio intensifica a ação fibrogênica da sílica nos pulmões. Casos de bronquite e silicose foram relatados entre os mineradores de espatoflúor.
Na mineração de espatoflúor, o controle de poeira deve ser aplicado com cuidado, incluindo perfuração úmida, irrigação de rocha solta e exaustão e ventilação geral. Ao aquecer espatoflúor, existe também o risco de formação de ácido fluorídrico, e as medidas de segurança relevantes devem ser aplicadas.
Granito
Ocorrência e usos. O granito de rocha ígnea de grão grosso consiste em quartzo, feldspato e mica em grãos entrelaçados disformes. Encontra uso como granito triturado e como granito de dimensão. Depois de triturado no tamanho necessário, o granito pode ser usado para agregado de concreto, metal para estradas, lastro de ferrovias, em leitos filtrantes e para enrocamento (pedaços grandes) em píeres e quebra-mares. As cores - rosa, cinza, salmão, vermelho e branco - são desejáveis para o granito de dimensão. A dureza, a textura uniforme e outras propriedades físicas tornam o granito ideal para monumentos, memoriais, blocos de fundação, degraus e colunas.
A grande produção de granito triturado vem principalmente da Califórnia, com quantidades substanciais dos outros estados americanos da Geórgia, Carolina do Norte, Carolina do Sul e Virgínia. As principais áreas de produção de granito de dimensão nos Estados Unidos incluem Geórgia, Maine, Massachusetts, Minnesota, Carolina do Norte, Dakota do Sul, Vermont e Wisconsin.
Riscos para a saúde. O granito está fortemente contaminado com sílica. Portanto, a silicose é um grande perigo para a saúde na mineração de granito.
Graphite
Ocorrência e usos. O grafite é encontrado em quase todos os países do mundo, mas a maior parte da produção do minério natural está limitada à Áustria, Alemanha, Madagascar, México, Noruega, Federação Russa e Sri Lanka. A maioria, se não todos, os minérios de grafite natural contêm sílica cristalina e silicatos.
Grafite em pedaços é encontrado em veios que atravessam diferentes tipos de rochas ígneas e metamórficas contendo impurezas minerais de feldspato, quartzo, mica, piroxina, zircão, rutilo, apatita e sulfetos de ferro. As impurezas estão frequentemente em bolsões isolados nos veios do minério. A mineração é geralmente subterrânea, com brocas manuais para mineração seletiva de veios estreitos.
Depósitos de grafite amorfo também são subterrâneos, mas geralmente em leitos muito mais espessos do que os veios dos caroços. O grafite amorfo é comumente associado com arenito, ardósia, xisto, calcário e minerais adjuntos de quartzo e sulfetos de ferro. O minério é perfurado, detonado e carregado manualmente em vagões e trazido à superfície para trituração e separação de impurezas.
grafite em flocos está geralmente associado a rochas sedimentares metamorfoseadas como gnaisses, xistos e mármores. Os depósitos geralmente estão na superfície ou perto dela. Consequentemente, equipamentos normais de escavação, como pás, tratores e escarificadores, são usados na mineração a céu aberto, sendo necessário um mínimo de perfuração e detonação.
O grafite artificial é produzido pelo aquecimento de carvão ou coque de petróleo e geralmente não contém sílica livre. O grafite natural é utilizado na fabricação de revestimentos de fundição, lubrificantes, tintas, eletrodos, baterias secas e cadinhos para fins metalúrgicos. O “chumbo” dos lápis também é grafite.
Riscos para a saúde. A inalação de carbono, bem como poeiras associadas, pode ocorrer durante a mineração e moagem de grafite natural e durante a fabricação de grafite artificial. Os exames de raios-X de trabalhadores de grafite natural e artificial mostraram classificações variadas de pneumoconioses. A histopatologia microscópica revelou agregados de pigmento, enfisema focal, fibrose colagenosa, pequenos nódulos fibrosos, cistos e cavidades. Verificou-se que as cavidades continham um fluido escuro no qual foram identificados cristais de grafite. Relatórios recentes observam que os materiais implicados em exposições que levam a casos graves com fibrose pulmonar maciça provavelmente são poeiras misturadas.
A pneumoconiose por grafite é progressiva mesmo após a retirada do trabalhador do ambiente contaminado. Os trabalhadores podem permanecer assintomáticos durante muitos anos de exposição, e a incapacidade geralmente ocorre repentinamente. É fundamental que sejam feitas análises periódicas do minério bruto e poeira aerotransportada para sílica cristalina e silicatos, com atenção especial para feldspato, talco e mica. Os níveis aceitáveis de poeira devem ser ajustados para acomodar o efeito que essas poeiras potencializadoras de doenças podem ter sobre a saúde dos trabalhadores.
Além de estarem expostos aos riscos físicos da mineração, os trabalhadores do grafite também podem enfrentar riscos químicos, como o ácido fluorídrico e o hidróxido de sódio usados na purificação do grafite. A proteção contra os riscos associados a esses produtos químicos deve fazer parte de qualquer programa de saúde.
Gesso (Sulfato de Cálcio Hidratado)
Ocorrência e usos. Embora ocorra em todo o mundo, o gesso raramente é encontrado puro. Os depósitos de gesso podem conter quartzo, piritas, carbonatos e materiais argilosos e betuminosos. Ocorre na natureza em cinco variedades: rocha de gesso, gipsita (uma forma impura e terrosa), alabastro (uma variedade maciça e translúcida de grão fino), espato acetinado (uma forma fibrosa e sedosa) e selenita (cristais transparentes).
A rocha de gesso pode ser triturada e moída para uso na forma di-hidratada, calcinada a 190 a 200 ºC (removendo assim parte da água de cristalização) para produzir sulfato de cálcio hemi-hidratado ou gesso de Paris, ou totalmente desidratado por calcinação a mais de 600 ºC para produzir gesso anidro ou queimado.
O gesso di-hidratado moído é usado na fabricação de cimento Portland e produtos de mármore artificial; como condicionador de solo na agricultura; como pigmento branco, enchimento ou esmalte em tintas, esmaltes, produtos farmacêuticos, papel e assim por diante; e como agente de filtração.
Riscos para a saúde. Os trabalhadores empregados no processamento de rocha de gesso podem estar expostos a altas concentrações atmosféricas de pó de gesso, gases de fornalha e fumaça. Na calcinação do gesso, os trabalhadores ficam expostos a altas temperaturas ambientais, além do risco de queimaduras. Equipamentos de trituração, moagem, transporte e embalagem apresentam perigo de acidentes com máquinas. A pneumoconiose observada em mineradores de gesso tem sido atribuída à contaminação por sílica.
A formação de poeira no processamento de gesso deve ser controlada pela mecanização das operações empoeiradas (trituração, carregamento, transporte e assim por diante), adição de até 2% em volume de água ao gesso antes da trituração, uso de transportadores pneumáticos com tampas e coletores de poeira, fechamento de fontes de poeira e fornecimento de sistemas de exaustão para aberturas de fornos e para pontos de transferência de transportadores. Nas oficinas que contêm os fornos de calcinação, é aconselhável revestir as paredes e pisos com materiais lisos para facilitar a limpeza. A tubulação quente, as paredes do forno e os gabinetes do secador devem ser revestidos para reduzir o perigo de queimaduras e limitar a radiação de calor para o ambiente de trabalho.
Calcário
Ocorrência e usos. O calcário é uma rocha sedimentar composta principalmente de carbonato de cálcio na forma de calcita mineral. Os calcários podem ser classificados de acordo com as impurezas que contêm (calcário dolomítico, que contém quantidades substanciais de carbonato de magnésio; calcário argiloso, com alto teor de argila; calcário silicioso, que contém areia ou quartzo; e assim por diante) ou de acordo com a formação em que ocorrem (por exemplo, mármore, que é um calcário cristalino). Os depósitos de calcário estão amplamente distribuídos pela crosta terrestre e são extraídos por pedreiras.
Desde os tempos antigos, o calcário tem sido usado como pedra de construção. Também é triturado para uso como fundente na fundição, no refino e na fabricação de cal. O calcário é usado como hardcore e lastro na construção de estradas e ferrovias, e é misturado com argila para a fabricação de cimento.
Riscos para a saúde. Durante a extração, devem ser tomadas as medidas de segurança apropriadas na extração e os princípios de proteção de maquinário devem ser observados nos trituradores. O principal perigo para a saúde nas pedreiras de calcário é a possível presença, no pó de calcário transportado pelo ar, de sílica livre, que normalmente representa 1 a 10% da rocha calcária. Em estudos de pedreiras de calcário e trabalhadores de processamento, exames de raios-x revelaram alterações pulmonares e o exame clínico mostrou faringite, bronquite e enfisema. Os trabalhadores que trabalham com pedras para trabalhos de construção devem observar as medidas de segurança apropriadas para a indústria de pedras.
Mármore (carbonato de cálcio)
Ocorrência e usos. O mármore é geologicamente definido como um calcário metamorfoseado (recristalizado) composto principalmente de grãos cristalinos de calcita, dolomita ou ambos, com uma textura cristalina visível. Uso prolongado do termo mármore pela indústria de pedreiras e acabamentos levou ao desenvolvimento do termo mármore comercial, que inclui todas as rochas cristalinas capazes de receber polimento e compostas principalmente por um ou mais dos seguintes minerais: calcita, dolomita ou serpentina.
O mármore tem sido utilizado ao longo do tempo histórico como um importante material de construção devido à sua resistência, durabilidade, facilidade de trabalho, adaptabilidade arquitetônica e satisfação estética. A indústria do mármore compreende dois ramos principais - mármore de dimensão e mármore triturado e quebrado. O termo dimensão mármore aplica-se a jazidas de mármore extraídas com a finalidade de obtenção de blocos ou chapas que atendam especificações de tamanho e forma. Os usos do mármore de dimensão incluem pedra de construção, pedra monumental, cantaria, painéis folheados, lambris, ladrilhos, estatuária e assim por diante. Mármores triturados e quebrados variam em tamanho, desde grandes pedregulhos até produtos moídos finamente, e os produtos incluem agregados, lastro, grânulos para telhados, lascas de tijoleira, extensores, pigmentos, cal agrícola e assim por diante.
Riscos para a saúde. Não foram descritas doenças ocupacionais especificamente relacionadas com a mineração, extração e processamento do próprio mármore. Na mineração subterrânea pode haver exposição a gases tóxicos produzidos por detonações e alguns tipos de equipamentos acionados por motor; ventilação adequada e proteção respiratória são necessárias. No jateamento abrasivo haverá exposição à sílica se areia for usada, mas carboneto de silício ou óxido de alumínio são igualmente eficazes, não apresentam risco de silicose e devem ser substituídos. As grandes quantidades de poeira geradas no processamento do mármore devem ser objeto de controle de poeira, seja pelo uso de métodos úmidos ou por ventilação de exaustão.
mica
Ocorrência e usos. Mica (do latim micare, brilhar ou cintilar) é um silicato mineral que ocorre como constituinte primário de rochas ígneas, particularmente granitos. É também um componente comum de tais materiais de silicato como caulim, que são produzidos pelo intemperismo dessas rochas. Nos corpos rochosos, particularmente nos veios pegmatíticos, a mica ocorre como massas lenticulares de folhas cliváveis (conhecidas como livros) de até 1 m de diâmetro, ou como partículas. Existem muitas variedades, das quais as mais úteis são moscovita (mica comum, clara ou branca), flogopita (mica âmbar), vermiculita, lepidolita e sericita. A moscovita é geralmente encontrada em rochas siliciosas; existem depósitos substanciais na Índia, África do Sul e Estados Unidos. A sericita é a variedade de placas pequenas da moscovita. Resulta da meteorização de xistos e gnaisses. A flogopita, que ocorre em rochas calcárias, concentra-se em Madagascar. A vermiculita tem a característica marcante de se expandir consideravelmente quando aquecida rapidamente a cerca de 300 ºC. Existem grandes depósitos nos Estados Unidos. O principal valor da lepidolita reside em seu alto teor de lítio e rubídio.
A mica ainda é usada para fogões de combustão lenta, lanternas ou visores de fornos. A qualidade suprema da mica é que ela é dielétrica, o que a torna um material de alta prioridade na construção de aeronaves. O pó de mica é utilizado na fabricação de cabos elétricos, pneus pneumáticos, eletrodos de solda, papelão betuminizado, tintas e plásticos, lubrificantes secos, curativos dielétricos e isoladores antideflagrantes. Muitas vezes é compactado com resinas alquídicas. A vermiculita é amplamente utilizada como material isolante na indústria da construção. A lepidolita é utilizada nas indústrias de vidro e cerâmica.
Riscos para a saúde. Ao trabalhar com mica, é possível a geração de eletricidade estática. Técnicas de engenharia simples podem descartá-lo inofensivamente. Os mineiros de mica estão expostos à inalação de uma grande variedade de poeiras, incluindo quartzo, feldspato e silicatos. A inalação crônica pode causar silicose. A exposição dos trabalhadores ao pó de mica pode causar irritação do trato respiratório e, após vários anos, pode ocorrer pneumoconiose fibrótica nodular. Por muito tempo foi considerado uma forma de silicose, mas agora acredita-se que não seja, porque o pó de mica puro não contém sílica livre. A aparência radiológica é muitas vezes próxima da asbestose. Experimentalmente, a mica provou possuir uma baixa citotoxicidade em macrófagos e induzir apenas uma resposta fibrogênica pobre limitada à formação de fibras espessas de reticulina.
A inalação crônica de vermiculita, que geralmente contém amianto, pode causar asbestose, câncer de pulmão e mesotelioma. A ingestão de vermiculita também é suspeita no câncer de estômago e intestino.
Pedra-pomes
Ocorrência e usos. A pedra-pomes é uma rocha porosa, cinzenta ou branca, frágil e de baixa gravidade específica, proveniente de magma vulcânico recente; é composto de quartzo e silicatos (principalmente feldspato). É encontrado puro ou misturado com diversas substâncias, entre as quais se destaca a obsidiana, que se diferencia por sua cor preta brilhante e sua gravidade específica, que é quatro vezes maior. Ocorre principalmente na Etiópia, Alemanha, Hungria, Itália (Sicília, Lipari), Madagascar, Espanha e Estados Unidos. Algumas variedades, como a pedra-pomes Lipari, apresentam alto teor de sílica total (71.2 a 73.7%) e razoável quantidade de sílica livre (1.2 a 5%).
No comércio e para usos práticos, é feita uma distinção entre pedra-pomes em blocos e em pó. Quando está em forma de bloco, a designação difere de acordo com o tamanho do bloco, cor, porosidade e assim por diante. A forma em pó é classificada por números de acordo com o tamanho do grão. O processamento industrial compreende uma série de operações: triagem para separação da obsidiana, trituração e pulverização em máquinas com rebolos de pedra ou metal, secagem em fornos abertos, peneiramento e peneiramento em peneiras manuais planas e abertas e peneiras alternativas ou rotativas, os resíduos matéria geralmente sendo recuperada.
A pedra-pomes é usada como abrasivo (bloco ou pó), como material de construção leve e na fabricação de grés, explosivos e assim por diante.
Riscos para a saúde. As operações mais perigosas que envolvem a exposição à pedra-pomes são a secagem em estufa e a peneiração, devido à grande quantidade de poeira produzida. Além dos sinais característicos de silicose observados nos pulmões e esclerose dos gânglios linfáticos hilares, o estudo de alguns casos fatais revelou danos em várias seções da árvore arterial pulmonar. O exame clínico revelou distúrbios respiratórios (enfisema e às vezes danos pleurais), distúrbios cardiovasculares (cor pulmonale) e distúrbios renais (albuminúria, hematúria, cilindrúria), bem como sinais de deficiência adrenal. A evidência radiológica de aortite é mais comum e grave do que no caso da silicose. Uma aparência radiológica típica dos pulmões na liparitose é a presença de espessamento linear devido à atelectasia lamelar.
Arenito
Ocorrência e usos. O arenito é uma rocha sedimentar siliciclástica que consiste principalmente de areia, geralmente areia predominantemente de quartzo. Os arenitos geralmente são mal cimentados e podem ser facilmente desintegrados em areia. No entanto, o arenito forte e durável, com cores bege e cinza, é usado como arenito dimensionado para revestimento externo e acabamento de edifícios, em casas, como meio-fio, em pilares de pontes e em vários muros de contenção. Arenitos firmes são triturados para uso como agregado de concreto, lastro ferroviário e enrocamento. No entanto, muitos arenitos comerciais são fracamente cimentados e, portanto, são desintegrados e usados para moldar areia e areia de vidro. A areia de vidro é o principal ingrediente do vidro. Na indústria metalúrgica, a areia com boa coesão e refratariedade é usada para fazer moldes de formato especial nos quais o metal fundido é derramado.
O arenito é encontrado em todos os Estados Unidos, em Illinois, Iowa, Minnesota, Missouri, Nova York, Ohio, Virgínia e Wisconsin.
Riscos para a saúde. Os principais riscos são da exposição à sílica, que é discutida no capítulo Sistema respiratório.
Silica
Ocorrência e usos. A sílica ocorre naturalmente nas formas cristalina (quartzo, cristobalita e tridimita), criptocristalina (por exemplo, calcedônia) e amorfa (por exemplo, opala), e a gravidade específica e o ponto de fusão dependem da forma cristalina.
A sílica cristalina é o mineral de ocorrência mais ampla e é encontrada na maioria das rochas. A forma mais comum de sílica é a areia encontrada nas praias de todo o mundo. A rocha sedimentar arenito consiste em grãos de quartzo cimentados juntamente com argilas.
A sílica é um constituinte do vidro comum e da maioria dos tijolos refratários. Também é amplamente utilizado na indústria cerâmica. Rochas contendo sílica são usadas como materiais de construção comuns.
Sílica livre e combinada. A sílica livre é a sílica que não é combinada com nenhum outro elemento ou composto. O termo sem é usado para distingui-lo de combinado sílica. quartzo é um exemplo de sílica livre. O termo sílica combinada origina-se da análise química de rochas, argilas e solos naturais. Os constituintes inorgânicos consistem quase sempre em óxidos ligados quimicamente, comumente incluindo dióxido de silício. A sílica assim combinada com um ou mais outros óxidos é conhecida como sílica combinada. A sílica em mica, por exemplo, está presente no estado combinado.
In cristalino sílica, os átomos de silício e oxigênio estão dispostos em um padrão definido e regular em todo o cristal. As faces cristalinas características de uma forma cristalina de sílica são a expressão externa desse arranjo regular de átomos. As formas cristalinas da sílica livre são quartzo, cristobalita e tridimita. O quartzo é cristalizado no sistema hexagonal, a cristobalita no sistema cúbico ou tetragonal e a tridimita no sistema ortorrômbico. O quartzo é incolor e transparente na forma pura. As cores no quartzo natural são devidas à contaminação.
Na sílica amorfa, as diferentes moléculas estão em uma relação espacial diferente umas das outras, com o resultado de que não há um padrão regular definido entre as moléculas a alguma distância umas das outras. Essa ausência de ordem de longo alcance é característica de materiais amorfos. A sílica criptocristalina é intermediária entre a sílica cristalina e a amorfa, na medida em que consiste em cristais minúsculos ou cristalitos de sílica que estão dispostos em orientação não regular uns aos outros.
Opala é uma variedade amorfa de sílica com uma quantidade variável de água combinada. Uma forma comercialmente importante de sílica amorfa é terra de diatomáceas, e terra diatomácea calcinada (kieselguhr). Calcedônia é uma forma criptocristalina de sílica que ocorre preenchendo cavidades em lavas ou associada a pederneira. Também é encontrado no recozimento de cerâmicas quando, sob certas condições de temperatura, o quartzo em silicatos pode cristalizar em minúsculos cristais no corpo da peça.
Riscos para a saúde. A inalação de pó de sílica no ar dá origem à silicose, uma doença fibrótica grave e potencialmente fatal dos pulmões. As formas crônica, acelerada e aguda da silicose refletem diferentes intensidades de exposição, períodos de latência e histórias naturais. A silicose crônica pode progredir para fibrose maciça progressiva, mesmo após cessar a exposição à poeira contendo sílica. Os perigos da sílica são discutidos com mais detalhes no capítulo Sistema respiratório.
ardósia
Ocorrência e usos. A ardósia é uma rocha sedimentar argilosa ou xisto-argilosa de granulação muito fina, facilmente fendível, de cor cinza-chumbo, avermelhada ou esverdeada. Os principais depósitos estão na França (Ardennes), Bélgica, Reino Unido (País de Gales, Cornwall), Estados Unidos (Pensilvânia, Maryland) e Itália (Liguria). Com alto teor de carbonato de cálcio, contêm silicatos (mica, clorito, hidrosilicatos), óxidos de ferro e sílica livre, amorfa ou cristalina (quartzo). O teor de quartzo das ardósias duras é da ordem de 15% e o das ardósias moles é inferior a 10%. Nas pedreiras do norte do País de Gales, o pó de ardósia respirável contém entre 13 e 32% de quartzo respirável.
As lajes de ardósia são usadas para coberturas; degraus de escada; caixilhos de portas, janelas e alpendres; pavimentação; lareiras; mesas de bilhar; painéis de comutação de eletricidade; e lousas escolares. A ardósia em pó tem sido usada como carga ou pigmento em tintas à prova de ferrugem ou isolantes, em mástiques e em tintas e produtos betuminosos para revestimento de estradas.
Riscos para a saúde. A doença em trabalhadores de ardósia tem atraído a atenção desde o início do século XIX, e casos de “tísica do mineiro” não complicados por bacilos da tuberculose foram descritos em datas anteriores. A pneumoconiose foi encontrada em um terço dos trabalhadores estudados na indústria de ardósia no norte do País de Gales e em 54% dos fabricantes de lápis de ardósia na Índia. A pneumoconiose dos trabalhadores de ardósia pode ter características de silicose devido ao alto teor de quartzo de algumas ardósias. Bronquite crônica e enfisema são freqüentemente observados, principalmente em trabalhadores extrativistas.
A substituição da palheta manual por equipamentos mecânicos de baixa velocidade reduz consideravelmente a geração de poeira nas pedreiras de ardósia, e o uso de sistemas de ventilação exaustora local permite manter as concentrações de poeira no ar dentro dos limites aceitáveis para exposição de 8 horas. Ventilação de obras subterrâneas, drenagem de águas subterrâneas em poços, iluminação e organização do trabalho estão melhorando a higiene geral das condições de trabalho.
A serragem circular deve ser efectuada com jactos de água, mas o aplainamento não costuma dar origem a poeiras, desde que as lascas de ardósia não caiam no chão. Folhas maiores geralmente são polidas com água; no entanto, onde o polimento a seco é realizado, uma ventilação de exaustão bem projetada deve ser empregada, pois o pó de ardósia não é facilmente coletado, mesmo quando se usam lavadores. A poeira obstrui prontamente os filtros de manga.
As oficinas devem ser limpas diariamente para evitar o acúmulo de depósitos de poeira; em certos casos, pode ser preferível evitar que o pó depositado nas passarelas volte a ser transportado pelo ar cobrindo o pó com serragem em vez de molhá-lo.
Talco
Ocorrência e usos. O talco é um silicato de magnésio hidratado cuja fórmula básica is (MgFe+2)3Si4O10 (oh2), com as seguintes porcentagens de peso teórico: 63% SiO2, 32% MgO e 5% H2O. O talco é encontrado em uma variedade de formas e é frequentemente contaminado com outros minerais, incluindo sílica e amianto. A produção de talco ocorre na Austrália, Áustria, China, França e Estados Unidos.
A textura, estabilidade e propriedades fibrosas ou escamosas dos vários talcos os tornaram úteis para muitos propósitos. Os graus mais puros (ou seja, aqueles que mais se aproximam da composição teórica) são finos em textura e cor e, portanto, são amplamente utilizados em cosméticos e produtos de toalete. Outras variedades, contendo misturas de diferentes silicatos, carbonatos e óxidos, e talvez sílica livre, têm textura relativamente grosseira e são usadas na fabricação de tintas, cerâmica, pneus de automóveis e papel.
Riscos para a saúde. A inalação crônica pode causar silicose se a sílica estiver presente, ou asbestose, câncer de pulmão e mesotelioma se houver amianto ou minerais semelhantes ao amianto. Investigações de trabalhadores expostos ao talco sem fibras de amianto associadas revelaram tendências de maior mortalidade por silicose, silicotuberculose, enfisema e pneumonia. Os principais sintomas e sinais clínicos da pneumoconiose por talco incluem tosse produtiva crônica, falta de ar progressiva, sons respiratórios diminuídos, expansão torácica limitada, estertores difusos e baqueteamento digital das pontas dos dedos. A patologia pulmonar revelou várias formas de fibrose pulmonar.
Wollastonita (Silicato de Cálcio)
Ocorrência e usos. Wolastonita (CaSiO3) é um nasilicato de cálcio natural encontrado em rocha metamórfica. Ocorre de muitas formas diferentes em Nova York e na Califórnia nos Estados Unidos, no Canadá, Alemanha, Romênia, Irlanda, Itália, Japão, Madagascar, México, Noruega e Suécia.
A wollastonita é usada em cerâmica, revestimentos de varetas de solda, gel de sílica, lã mineral e revestimento de papel. Também é usado como extensor de tinta, condicionador de solo e como enchimento em plásticos, borracha, cimentos e painéis de parede.
Riscos para a saúde. O pó de wollastonita pode causar irritação na pele, olhos e vias respiratórias.
Os produtos químicos agrícolas são geralmente definidos como pesticidas, fertilizantes e produtos de saúde. A Agência de Proteção Ambiental dos EUA (EPA) define pesticidas como quaisquer materiais fabricados ou formulados para matar uma praga. Isso significa que herbicidas, fungicidas, inseticidas e acaricidas são pesticidas. fertilizantes são nutrientes químicos que aumentam o crescimento da planta. Os elementos importantes nos fertilizantes são nitrogênio, fósforo e potássio. O nitrogênio geralmente está na forma de amônia, nitrato de amônio, sulfato de amônio, fosfato de amônio ou soluções desses materiais. Outros produtos químicos contendo nitrogênio são usados para algumas necessidades especiais de nutrientes. O fosfato de amônio é a fonte normal de fósforo. Potassa (óxido de potássio) é o nutriente de potássio. Produtos de saúde animal são quaisquer produtos químicos usados para promover a saúde ou o crescimento de um animal. Isso inclui produtos que são usados topicamente por imersão ou derramamento, oralmente como um comprimido ou gel e injetáveis.
Pesticidas
O desenvolvimento mais significativo na indústria de fabricação de pesticidas foi a introdução de pesticidas ecologicamente corretos. A família de herbicidas imidazolinona tem sido um benefício para a soja e outras culturas de campo, pois os herbicidas são muito mais eficazes quilo por quilo; são menos tóxicos para humanos, animais e peixes; têm menor persistência no solo; e são formulados usando água em vez de solventes inflamáveis, em comparação com os nitroaromáticos de antiga geração. Paralelamente a essas inovações está o desenvolvimento de sementes resistentes às imidazolinonas que podem ser protegidas contra o crescimento de ervas daninhas. O milho está na vanguarda nesta área e tem sido cultivado com sucesso, protegido pelas imidazolinonas. Isso também faz com que a passagem do herbicida de ano para ano seja um problema insignificante, já que em muitas áreas a soja e o milho são rotacionados.
Um desenvolvimento mais recente é a produção de piretróides sintéticos, que são pesticidas de ampla gama. Esses produtos são pesticidas eficazes e menos tóxicos para animais e humanos do que os antigos organofosforados e carbamatos. Eles são ativados pelo sistema biológico do inseto e, portanto, não representam perigo para os vertebrados. Eles também são menos persistentes no meio ambiente, pois são biodegradáveis.
Também houve desenvolvimentos no uso de pesticidas e herbicidas da velha geração. Foram desenvolvidas formulações de herbicidas que utilizam tecnologia de dispersão em água que elimina o uso de solventes voláteis. Isso não apenas reduz a quantidade de produtos químicos orgânicos voláteis que vão para a atmosfera, mas também torna o manuseio, armazenamento, formulação e transporte muito mais seguros. Na área de pesticidas, foi desenvolvido um método superior de manuseio de pesticidas tóxicos que utiliza recipiente fechado de transferência do material da embalagem para o espalhador, denominado “Lock-N-Load”. Isso reduz as chances de exposição a esses materiais tóxicos. Os organofosforados ainda estão sendo usados com sucesso para ajudar a erradicar problemas de saúde como malária e oncocercose. Alguns dos organofosforados menos tóxicos são eficazes no tratamento de animais para insetos, vermes e ácaros por aplicação direta na pele usando formulações para derramar ou aerossol.
A indústria de pesticidas é regulamentada por muitos países, e rotulagem, aplicação em plantas e no solo, treinamento no uso de pesticidas e transporte são controlados. Muitos pesticidas só podem ser espalhados por aplicadores licenciados. As precauções durante a aplicação de pesticidas são discutidas em outra parte deste enciclopédia. Veículos de transporte a granel só podem ser operados por motoristas qualificados. Os produtores de pesticidas têm a obrigação legal de fornecer métodos seguros de manuseio e aplicação. Isso geralmente é feito fornecendo rotulagem abrangente, treinamento e folhas de dados de segurança de material (MSDSs) (consulte o capítulo Uso, armazenamento e transporte de produtos químicos).
Outro problema é o descarte de embalagens vazias. Não é aconselhável, e em muitos lugares é ilegal, reutilizar embalagens de pesticidas. Muitos avanços foram feitos para mitigar esse problema. Os recipientes de plástico foram recolhidos pelos distribuidores e reprocessados em tubos de plástico. Recipientes recarregáveis a granel têm sido usados. Com o advento dos pós molháveis e dispersões à base de água, o enxágue triplo do recipiente no tanque de soluções dá ao aplicador um método para descontaminar o recipiente antes do aterro ou reciclagem. Lanças manuais com bicos de pulverização que podem perfurar o recipiente são usadas para garantir a limpeza adequada e a destruição do recipiente para que não possa ser reutilizado.
Pesticidas são feitos para matar; portanto, é necessário cuidado para manuseá-los com segurança. Alguns dos problemas foram diminuídos pelos avanços do produto. Na maioria dos casos, grandes quantidades de água são o melhor tratamento de primeiros socorros para exposições superficiais à pele e aos olhos. Para ingestão, é melhor ter um antídoto específico disponível. É importante que a unidade de saúde mais próxima saiba o que está sendo usado e tenha o antídoto adequado à mão. Por exemplo, organofosforados e carbamatos causam inibição da colinesterase. A atropina, o antídoto específico para o tratamento dessa reação, deve estar disponível onde quer que esses pesticidas sejam usados.
Para uma discussão mais aprofundada sobre pesticidas, consulte o artigo homônimo neste capítulo.
fertilizantes
A amônia é a base dos fertilizantes mais importantes. Os principais fertilizantes são a própria amônia, nitrato de amônio, uréia, sulfato de amônio e fosfato de amônio. Parece haver um problema ambiental associado ao uso de nitrogênio, pois as águas subterrâneas em muitas áreas agrícolas estão contaminadas com nitratos, o que causa problemas de saúde quando a água é consumida como água potável. Há pressões para que os agricultores usem menos fertilizantes e alternem as culturas de leguminosas que usam nitrogênio, como soja e azevém. O nitrato de amônio, um oxidante, é explosivo se aquecido. Os perigos do nitrato de amônio como agente explosivo foram demonstrados pela destruição de um prédio federal dos EUA em Oklahoma City, Oklahoma, em 1995. Há algum movimento para adicionar ingredientes inertes para tornar o nitrato de amônio resistente à detonação. Uma explosão industrial resultando em múltiplas fatalidades que ocorreu em uma planta de soluções de nitrato de amônio que foi considerada segura contra detonação porque o nitrato de amônio foi manuseado como uma solução de 85% é outro exemplo. Os resultados da investigação indicaram que uma intrincada condição de temperatura e contaminação causou o incidente. Essas condições não existiriam no setor varejista ou agrícola. A amônia anidra é um gás moderadamente tóxico à temperatura ambiente e deve ser mantida sob pressão ou refrigeração durante o armazenamento e uso. É irritante para a pele, olhos e vias respiratórias, pode causar queimaduras e é inflamável. É aplicado diretamente no solo ou usado como uma solução aquosa. Há um armazenamento significativo de amônia anidra em muitas áreas agrícolas. Uma condição perigosa é criada se o armazenamento não for gerenciado corretamente. Isso deve incluir monitoramento de vazamentos e procedimentos de vazamento de emergência.
Produtos de Saúde Animal
O desenvolvimento e comercialização da somatotropina bovina (BST) tem causado controvérsia. O BST, produto da fermentação, aumenta a produtividade das vacas leiteiras em 10 a 20%. Muitas pessoas se opõem ao produto porque introduz um produto químico na produção de leite. No entanto, o leite BST é indistinguível do leite comum, uma vez que o BST é produzido naturalmente pela vaca leiteira. Um problema parece ser o aumento de infecções no úbere da vaca. Antibióticos para essas infecções estão disponíveis, mas o uso desses antibióticos também é controverso. Os benefícios importantes do BST são o aumento da produção de leite com uma redução no consumo de alimentos e uma redução semelhante no esterco de vaca, um material que é um problema de resíduos sólidos em muitas áreas. Um produto similar, a somatotropina suína (PST), ainda está em fase de testes. Produz suínos maiores rapidamente, utilizando menos ração e resultando em carne suína com menos gordura.
O uso de antibióticos na indústria de criação de carne também está causando controvérsia. Teme-se que o consumo de grandes quantidades de carne bovina resulte em problemas hormonais em humanos. Poucos problemas foram confirmados, mas a preocupação persiste. Produtos de saúde animal foram desenvolvidos para controlar vermes em animais. A geração anterior era um produto químico sintético, mas os produtos da nova geração são resultado da tecnologia de fermentação biológica. Esses produtos são eficazes em muitos tipos de animais em níveis de uso muito baixos e incluem animais domésticos em sua área de proteção. Esses produtos são muito tóxicos para a vida aquática, porém, muito cuidado deve ser tomado para evitar a contaminação de riachos e córregos. Esses materiais são biodegradáveis, então parece não haver problemas aquáticos residuais ou de longo prazo.
Fabricação de produtos químicos agrícolas
A fabricação de produtos químicos agrícolas envolve muitos processos e matérias-primas. Alguns produtos químicos agrícolas são sínteses químicas em lote que envolvem reações exotérmicas onde o controle de temperatura e o dimensionamento de alívio de emergência são um problema. As avaliações de perigos são necessárias para garantir que todos os perigos sejam descobertos e tratados. Estudos de perigo e operabilidade (HAZOP) são recomendados para a realização de revisões. O dimensionamento do relevo deve ser conduzido usando a tecnologia do Design Institute for Emergency Relief Systems (DIERS) e dados de equipamentos calorimétricos. Normalmente, devido à complexidade das moléculas, a produção de defensivos agrícolas envolve muitas etapas. Às vezes, há resíduos líquidos aquosos e orgânicos consideráveis. Alguns dos orgânicos podem ser recicláveis, mas a maior parte dos resíduos aquosos deve ser tratada biologicamente ou incinerada. Ambos os métodos são difíceis devido à presença de sais orgânicos e inorgânicos. Os herbicidas da geração anterior, por envolverem nitrações, eram produzidos em reatores contínuos para minimizar as quantidades dos materiais nitrados nas temperaturas de reação. Reações descontroladas graves, resultando em danos à propriedade e ferimentos, ocorreram quando reatores de batelada de compostos orgânicos nitrados foram submetidos a uma variação de temperatura ou contaminação.
Muitos pesticidas modernos são pós secos. Se a concentração, tamanho de partícula, concentração de oxigênio e uma fonte de ignição estiverem presentes ao mesmo tempo, pode ocorrer uma explosão de pó. O uso de inerte, a exclusão de oxigênio e a utilização de nitrogênio ou dióxido de carbono minimizam a fonte de oxigênio e podem tornar os processos mais seguros. Essas poeiras também podem ser um problema de higiene industrial. A ventilação, tanto geral como local, é uma solução para estes problemas.
Os principais fertilizantes são produzidos continuamente, e não por lotes. A amônia é produzida pela reforma do metano em altas temperaturas utilizando um catalisador específico. Dióxido de carbono e hidrogênio também são formados e devem ser separados da amônia. Nitrato de amônio é feito de amônia e ácido nítrico em um reator contínuo. O ácido nítrico é formado pela oxidação contínua de amônia em uma superfície catalítica. O fosfato de amônio é uma reação de amônia e ácido fosfórico. O ácido fosfórico é produzido pela reação do ácido sulfúrico com minérios contendo fosfato. O ácido sulfúrico é formado pela queima de enxofre em dióxido de enxofre, e convertendo cataliticamente o dióxido de enxofre continuamente em trióxido de enxofre e, em seguida, adicionando água para formar o ácido sulfúrico. A uréia é uma reação contínua de alta pressão de dióxido de carbono e amônia, o dióxido de carbono geralmente vindo do subproduto da reação contínua de amônia.
Muitas dessas matérias-primas são tóxicas e voláteis. A liberação de matérias-primas ou produtos acabados, por falha de equipamento ou erro do operador, pode expor funcionários e outras pessoas da comunidade. Um plano detalhado de resposta a emergências é uma ferramenta necessária para minimizar os efeitos de uma liberação. Esse plano deve ser desenvolvido determinando um evento de pior caso confiável por meio de avaliações de perigo e, em seguida, prevendo as consequências usando modelagem de dispersão. Este plano deve incluir um método para notificar os funcionários e a comunidade, um plano de evacuação, serviços de emergência e um plano de recuperação.
O transporte de produtos químicos agrícolas deve ser investigado minuciosamente para escolher a rota mais segura – uma que minimize as exposições caso ocorra um incidente. Um plano de resposta a emergências de transporte deve ser implementado para lidar com incidentes de transporte. Este plano deve incluir um número de telefone de resposta a emergências publicado, pessoal da empresa para responder às chamadas e, em alguns casos, uma equipe de resposta a emergências no local do acidente.
A fermentação é o método de produção de alguns dos produtos de saúde animal. A fermentação geralmente não é um processo perigoso, pois envolve o cultivo de uma cultura usando um meio nutritivo, como óleo de banha, glicose ou amido. Às vezes, amônia anidra é usada para controle de pH (acidez) ou como nutriente, portanto, o processo pode envolver riscos. Solventes podem ser usados para extrair as células ativas, mas as quantidades e a metodologia são tais que podem ser feitas com segurança. A reciclagem desses solventes geralmente faz parte do processo.
Adaptado da 3ª edição, Encyclopaedia of Occupational Health and Safety. A revisão inclui informações de A. Baiinova, JF Copplestone, LA Dobrobolskij,
F. Kaloyanova-Simeonova, YI Kundiev e AM Shenker.
A palavra pesticida geralmente denota uma substância química (que pode ser misturada com outras substâncias) que é usada para a destruição de um organismo considerado prejudicial aos seres humanos. A palavra claramente tem um significado muito amplo e inclui uma série de outros termos, como inseticidas, fungicidas, herbicidas, raticidas, bactericidas, acaricidas, nematocidas e moluscicidas, que indicam individualmente os organismos ou pragas que o produto químico ou classe de produtos químicos é projetado para matar. Como diferentes tipos de agentes químicos são usados para essas classes gerais, geralmente é aconselhável indicar a categoria específica de pesticida.
Princípios gerais
A toxicidade aguda é medida pelo LD50 valor; esta é uma estimativa estatística do número de mg do produto químico por kg de peso corporal necessário para matar 50% de uma grande população de animais de teste. A dose pode ser administrada por várias vias, geralmente por via oral ou cutânea, e o rato é o animal de teste padrão. DL oral ou dérmico50 os valores são usados de acordo com qual rota tem o valor mais baixo para um produto químico específico. Outros efeitos, como resultado de exposição de curto prazo (como neurotoxicidade ou mutagenicidade) ou de exposição de longo prazo (como carcinogenicidade), devem ser levados em consideração, mas pesticidas com tais propriedades conhecidas não são registrados para uso. o Classificação de pesticidas recomendada pela OMS por perigo e Diretrizes para Classificação 1996-1997 emitido pela Organização Mundial da Saúde (OMS) classifica os produtos técnicos de acordo com o risco agudo para a saúde humana da seguinte forma:
As diretrizes baseadas na classificação da OMS listam os pesticidas de acordo com a toxicidade e o estado físico; estes são apresentados em um artigo separado neste capítulo.
Os venenos entram no organismo pela boca (ingestão), pelos pulmões (inalação), pela pele intacta (absorção percutânea) ou feridas na pele (inoculação). O perigo de inalação é determinado pela forma física e solubilidade do produto químico. A possibilidade e o grau de absorção percutânea variam com o produto químico. Algumas substâncias químicas também exercem ação direta sobre a pele, causando dermatites. Os pesticidas são aplicados de muitas formas diferentes - como sólidos, por pulverização em forma diluída ou concentrada, como poeiras (finas ou granuladas) e como névoas e gases. O método de utilização influencia a probabilidade de absorção.
O produto químico pode ser misturado com sólidos (geralmente com alimentos usados como isca), água, querosene, óleos ou solventes orgânicos. Alguns desses diluentes têm algum grau de toxicidade própria e podem influenciar a taxa de absorção do pesticida químico. Muitas formulações contêm outros produtos químicos que não são pesticidas, mas que aumentam a eficácia do pesticida. Agentes tensoativos adicionados são um exemplo. Quando dois ou mais agrotóxicos são misturados na mesma formulação, a ação de um ou de ambos pode ser potencializada pela presença do outro. Em muitos casos, os efeitos combinados das misturas não foram totalmente resolvidos, e é uma boa regra que as misturas sejam sempre tratadas como mais tóxicas do que qualquer um dos constituintes por conta própria.
Pela sua própria natureza e finalidade, os pesticidas têm efeitos biológicos adversos em pelo menos algumas espécies, incluindo os seres humanos. A discussão a seguir fornece uma ampla visão geral dos mecanismos pelos quais os pesticidas podem agir e alguns de seus efeitos tóxicos. A carcinogenicidade, o monitoramento biológico e as salvaguardas no uso de pesticidas são discutidos com mais detalhes em outras partes deste enciclopédia.
Pesticidas Organoclorados
Os pesticidas organoclorados (OCPs) causaram intoxicação após contato com a pele, ingestão ou inalação. Exemplos são endrin, aldrin e dieldrin. A taxa de absorção e toxicidade diferem dependendo da estrutura química e dos solventes, surfactantes e emulsificantes usados na formulação.
A eliminação dos OCPs do corpo ocorre lentamente pelos rins. O metabolismo nas células envolve vários mecanismos - oxidação, hidrólise e outros. Os OCPs têm uma forte tendência de penetrar nas membranas celulares e de serem armazenados na gordura corporal. Devido à sua atração pelos tecidos gordurosos (propriedades lipotrópicas), os OCPs tendem a ser armazenados no sistema nervoso central (SNC), fígado, rins e miocárdio. Nesses órgãos, eles causam danos à função de importantes sistemas enzimáticos e interrompem a atividade bioquímica das células.
Os OCPs são altamente lipofílicos e tendem a se acumular no tecido adiposo enquanto a exposição persistir. Quando a exposição cessa, eles são liberados lentamente na corrente sanguínea, muitas vezes durante um período de muitos anos, de onde podem ser transportados para outros órgãos onde os efeitos genotóxicos, incluindo o câncer, podem ser iniciados. A grande maioria dos residentes nos Estados Unidos, por exemplo, tem níveis detectáveis de pesticidas organoclorados, incluindo produtos de degradação do DDT, em seu tecido adiposo (gordo), e as concentrações aumentam com a idade, refletindo acumulações ao longo da vida.
Vários OCPs que têm sido usados em todo o mundo como inseticidas e herbicidas também são cancerígenos comprovados ou suspeitos para humanos. Estes são discutidos com mais detalhes no Toxicologia e Câncer capítulos deste enciclopédia.
intoxicações agudas
Aldrin, endrin, dieldrin e toxafeno são mais freqüentemente implicados em envenenamento agudo. O atraso no início dos sintomas nas intoxicações agudas graves é de cerca de 30 minutos. Com OCPs de menor toxicidade, leva várias horas, mas não mais de doze.
A intoxicação é demonstrada por sintomas gastrointestinais: náuseas, vômitos, diarréia e dores de estômago. A síndrome básica é cerebral: cefaléia, tontura, ataxia e parestesia. Gradualmente, começaram os tremores, começando nas pálpebras e nos músculos da face, descendo para todo o corpo e membros; em casos graves, isso leva a ataques de convulsões tônico-clônicas, que gradualmente se estendem aos diferentes grupos musculares. As convulsões podem estar relacionadas com temperatura corporal elevada e inconsciência e podem resultar em morte. Além dos sinais cerebrais, as intoxicações agudas podem levar à paralisia bulbar dos centros respiratórios e/ou vasomotores, o que causa deficiência respiratória aguda ou apnéia e colapso grave.
Muitos pacientes desenvolvem sinais de hepatite tóxica e nefropatia tóxica. Depois que esses sintomas desaparecem, alguns pacientes desenvolvem sinais de polineurite tóxica prolongada, anemia e diátese hemorrágica relacionada com a trombocitopoiese prejudicada. Típico de toxafeno é uma broncopneumonia alérgica.
As intoxicações agudas com ACOs duram até 72 horas. Quando a função do órgão foi seriamente prejudicada, a doença pode continuar por várias semanas. As complicações em casos de danos hepáticos e renais podem ser duradouras.
Envenenamento crônico
Durante a aplicação de OCPs na agricultura, bem como em sua produção, o envenenamento é mais comumente crônico, ou seja, baixas doses de exposição ao longo do tempo. As intoxicações agudas (ou exposições de alto nível em um determinado instante) são menos comuns e geralmente resultam de uso indevido ou acidentes, tanto em casa quanto na indústria. A intoxicação crônica é caracterizada por danos aos sistemas nervoso, digestivo e cardiovascular e ao processo de formação do sangue. Todos os OCPs são estimulantes do SNC e são capazes de produzir convulsões, que freqüentemente parecem ser de caráter epilético. Dados eletroencefalográficos (EEG) anormais foram registrados, como ritmos alfa irregulares e outras anormalidades. Em alguns casos, foram observadas ondas bitemporais de pico agudo com localização variável, baixa voltagem e atividade teta difusa. Em outros casos foram registradas emissões paroxísticas, compostas por ondas lentas de picos agudos, complexos de picos agudos e picos rítmicos de baixa voltagem.
Polineurite, encefalopolineurite e outros efeitos do sistema nervoso foram descritos após exposição ocupacional a OCPs. Tremor dos membros e alterações nos eletromiogramas (EMGs) também foram observados em trabalhadores. Em trabalhadores que manuseiam ACOs como BHC, policloropineno, hexaclorobutadieno e dicloroetano, foram observados sinais inespecíficos (por exemplo, sinais diencefálicos) que muitas vezes se desenvolvem juntamente com outros sinais de intoxicação crônica. Os sinais mais comuns de intoxicação são dor de cabeça, tontura, dormência e formigamento nos membros, mudanças rápidas na pressão arterial e outros sinais de distúrbios circulatórios. Menos freqüentemente, observam-se cólicas abaixo das costelas direitas e na região do umbigo e discinesia das vias biliares. Alterações comportamentais, como distúrbios das funções sensoriais e de equilíbrio, são encontradas. Estes sintomas são frequentemente reversíveis após a cessação da exposição.
Os OCPs causam danos hepáticos e renais. Foi observada indução enzimática microssomal, e aumento da atividade de ALF e aldolase também foram relatados. Síntese de proteínas, síntese de lipóides, desintoxicação, excreção e funções hepáticas são todas afetadas. A redução do clearance de creatinina e a reabsorção de fósforo são relatadas em trabalhadores expostos ao pentaclorofenol, por exemplo. O pentaclorofenol, juntamente com a família dos clorofenóis, também são considerados possíveis carcinógenos humanos (grupo 2B conforme classificado pela Agência Internacional de Pesquisa sobre o Câncer (IARC)). O toxafeno também é considerado um carcinógeno do grupo 2B.
Distúrbios cardiovasculares foram observados em pessoas expostas, manifestadas mais frequentemente como dispneia, frequência cardíaca elevada, sensação de peso e dor na região do coração, aumento do volume do coração e batimento cardíaco oco.
Distúrbios sanguíneos e capilares também foram relatados após contato com OCPs. Trombopenia, anemia, pancitopenia, agranulocitose, hemólise e distúrbios capilares foram relatados. A aplasia medular pode ser completa. O dano capilar (púrpura) pode se desenvolver após exposições de longo ou curto prazo, mas intensas. Eosinopenia, neutropenia com linfocitose e anemia hipocrômica foram observadas em trabalhadores submetidos a exposições prolongadas.
Relata-se irritação da pele decorrente do contato da pele com alguns OCPs, particularmente terpenos clorados. Frequentemente, as intoxicações crônicas são demonstradas clinicamente por sinais de danos alérgicos.
Pesticidas Organofosforados
Os pesticidas organofosforados são ésteres quimicamente relacionados do ácido fosfórico ou de alguns de seus derivados. Os fosfatos orgânicos também são identificados por uma propriedade farmacológica comum - a capacidade de inibir a ação das enzimas colinesterases.
O paration está entre os organofosforados mais perigosos e é discutido aqui com alguns detalhes. Além dos efeitos farmacológicos do paration, nenhum inseto está imune à sua ação letal. Suas propriedades físicas e químicas o tornaram útil como inseticida e acaricida para fins agrícolas. A descrição da toxicidade do paration se aplica a outros organofosforados, embora seus efeitos possam ser menos rápidos e extensos.
A ação tóxica de todos os fosfatos orgânicos ocorre no SNC através da inibição das enzimas colinesterases. A inibição dessas colinesterases produz estimulação excessiva e contínua das estruturas musculares e glandulares que são ativadas pela acetilcolina, a um ponto em que a vida não pode mais ser sustentada. O paration é um inibidor indireto porque deve ser convertido no ambiente ou in vivo antes que possa efetivamente inibir a colinesterase.
Os organofosforados geralmente podem entrar no corpo por qualquer via. Envenenamento grave e até fatal pode ocorrer pela ingestão de uma pequena quantidade de paration ao comer ou fumar, por exemplo. Organofosforados podem ser inalados quando poeiras ou compostos voláteis são manuseados, mesmo que brevemente. O paration é facilmente absorvido pela pele ou pelos olhos. A capacidade de penetrar na pele em quantidades fatais sem causar irritação torna o paration especialmente difícil de manusear.
Os sinais e sintomas de intoxicação por organofosforados podem ser explicados com base na inibição da colinesterase. O envenenamento precoce ou leve pode ser difícil de distinguir devido a várias outras condições; exaustão pelo calor, intoxicação alimentar, encefalite, asma e infecções respiratórias compartilham algumas das manifestações e confundem o diagnóstico. Os sintomas podem demorar várias horas após a última exposição, mas raramente por mais de 12 horas. Os sintomas aparecem com mais frequência nesta ordem: dores de cabeça, fadiga, vertigens, náuseas, suores, visão turva, aperto no peito, cólicas abdominais, vómitos e diarreia. No envenenamento mais avançado, segue-se dificuldade respiratória, tremores, convulsões, colapso, coma, edema pulmonar e insuficiência respiratória. Quanto mais avançado o envenenamento, mais evidentes são os sinais típicos de inibição da colinesterase, que são: pupilas pontuais; respiração rápida, do tipo asmático; fraqueza acentuada; suor excessivo; salivação excessiva; e edema pulmonar.
No envenenamento por paration muito grave, no qual a vítima fica inconsciente por algum tempo, pode ocorrer dano cerebral por anóxia. Fadiga, sintomas oculares, anormalidades no eletroencefalograma, queixas gastrointestinais, sonhos excessivos e intolerância à exposição ao paration foram relatados como persistentes por dias a meses após o envenenamento agudo. Não há evidência de que ocorra prejuízo permanente.
A exposição crônica ao paration pode ser cumulativa, no sentido de que exposições repetidas uma após a outra podem reduzir a colinesterase mais rapidamente do que ela pode ser regenerada, a ponto de uma exposição muito pequena pode precipitar envenenamento agudo. Se a pessoa for retirada da exposição, a recuperação clínica costuma ser rápida e completa em poucos dias. Os glóbulos vermelhos e o plasma devem ser testados para inibição da colinesterase quando houver suspeita de envenenamento por éster de fosfato. A atividade da colinesterase dos glóbulos vermelhos é mais frequentemente reduzida e próxima de zero em intoxicações graves. A colinesterase plasmática também é severamente reduzida e é um indicador de exposição mais sensível e mais rápido. Não há vantagem nas determinações químicas de paration no sangue porque o metabolismo do pesticida é muito rápido. No entanto, p-nitrofenol, um produto final do metabolismo do paration, pode ser determinado na urina. O exame químico para identificar o pesticida pode ser feito em roupas contaminadas ou outro material onde haja suspeita de contato.
Carbamatos e Tiocarbamatos
A atividade biológica dos carbamatos foi descoberta em 1923, quando foi descrita pela primeira vez a estrutura do alcaloide eserina (ou fisostigmina) contida nas sementes do feijão Calabar. Em 1929, os análogos da fisostigmina foram sintetizados e logo derivados do ácido ditiocarbâmico, como tiram e ziram, estavam disponíveis. O estudo dos compostos carbâmicos começou no mesmo ano, e agora são conhecidos mais de 1,000 derivados do ácido carbâmico. Mais de 50 deles são usados como pesticidas, herbicidas, fungicidas e nematocidas. Em 1947 foram sintetizados os primeiros derivados do ácido carbâmico com propriedades inseticidas. Alguns tiocarbamatos provaram ser eficazes como aceleradores de vulcanização e derivados do ácido ditiocarbâmico foram obtidos para o tratamento de tumores malignos, hipóxia, neuropatias, lesões por radiação e outras doenças. Os ésteres arílicos do ácido alquilcarbâmico e os ésteres alquílicos do ácido arilcarbâmico também são usados como pesticidas.
Alguns carbamatos podem produzir sensibilização em indivíduos expostos, e uma variedade de efeitos fetotóxicos, embriotóxicos e mutagênicos também foram observados em membros desta família.
Efeitos crônicos
Os efeitos específicos produzidos pelo envenenamento agudo foram descritos para cada substância listada. Uma revisão dos efeitos específicos obtidos a partir de uma análise dos dados publicados permite distinguir características semelhantes na ação crônica dos diferentes carbamatos. Alguns autores acreditam que o principal efeito tóxico dos ésteres do ácido carbâmico é o envolvimento do sistema endócrino. Uma das peculiaridades do envenenamento por carbamato é a possível reação alérgica dos sujeitos expostos. Os efeitos tóxicos dos carbamatos podem não ser imediatos, o que pode representar um perigo potencial devido à falta de advertência. Os resultados de experimentos com animais são indicativos de efeitos embriotóxicos, teratogênicos, mutagênicos e carcinogênicos de alguns carbamatos.
Baigão (isopropoxifenil-N-metilcarbamato) é produzido pela reação do isocianato de alquila com fenóis e é usado como inseticida. Baygon é um veneno sistêmico. Causa inibição da atividade da colinesterase sérica em até 60% após administração oral de 0.75 a 1 mg/kg. Esta substância altamente tóxica exerce um efeito fraco na pele.
Carbaryl é um veneno sistêmico que produz efeitos agudos moderadamente graves quando ingerido, inalado ou absorvido pela pele. Pode causar irritação cutânea local. Sendo um inibidor da colinesterase, é muito mais ativo em insetos do que em mamíferos. Exames médicos de trabalhadores expostos a concentrações de 0.2 a 0.3 mg/m3 raramente revelam uma queda na atividade da colinesterase.
Betanal (3-(metoxicarbonil)aminofenil-N-(3-metilfenil)carbamato; N-metilcarbanilato) pertence aos ésteres alquílicos do ácido arilcarbâmico e é usado como herbicida. Betanal é levemente tóxico para os tratos gastrointestinal e respiratório. Sua toxicidade dérmica e irritação local são insignificantes.
Isoplano é um membro altamente tóxico do grupo, sendo sua ação, como a de Sevin e outros, caracterizada pela inibição da atividade da acetilcolinesterase. Isoplan é usado como inseticida. Pirimor (5,6-dimetil-2-dimetilamino-4-pirimidinil metilcarbamato) é um derivado dos ésteres alquílicos do ácido arilcarbâmico. É altamente tóxico para o trato gastrointestinal. Sua absorção geral e efeito irritativo local não são muito pronunciados.
Ésteres de Ácido Tiocarbâmico
Ronite (sim-tiocarbamato de etilciclohexiletil; Eurex); Eptam (sym-etil-N,N-dipropil tiocarbamato); e Tillam (sym-propil-N-etil-N-butiltiocarbamato) são ésteres sintetizados pela reação de alquiltiocarbamatos com aminas e de mercaptídeos alcalinos com cloretos de carbamoil. São herbicidas eficazes de ação seletiva.
Os compostos deste grupo são levemente a moderadamente tóxicos, e a toxicidade é reduzida quando são absorvidos pela pele. Eles podem afetar os processos oxidativos, bem como os sistemas nervoso e endócrino.
Ditiocarbamatos e bisditiocarbamatos incluem os seguintes produtos, que têm muito em comum no que diz respeito à sua utilização e aos seus efeitos biológicos. Ziram é usado como acelerador de vulcanização para borrachas sintéticas e, na agricultura, como fungicida e fumigante de sementes. Este composto é muito irritante para a conjuntiva e membranas mucosas das vias aéreas superiores. Pode causar dor extrema nos olhos, irritação da pele e distúrbios da função hepática. Tem efeitos embriotóxicos e teratogênicos. TTD é usado como fumigante de sementes, irrita a pele, causa dermatite e afeta a conjuntiva. Aumenta a sensibilidade ao álcool. Nabam é um fungicida para plantas e serve como intermediário na produção de outros pesticidas. É irritante para a pele e membranas mucosas e é um narcótico em altas concentrações. Na presença de álcool pode causar vômitos violentos. ferbam é um fungicida de toxicidade relativamente baixa, mas pode causar distúrbios da função renal. Irrita a conjuntiva, as membranas mucosas do nariz e das vias aéreas superiores e a pele.
Zineb é um inseticida e fungicida que pode causar irritação nos olhos, nariz e laringe, e é nocivo se inalado ou ingerido. Manebe é um fungicida que pode causar irritação dos olhos, nariz e laringe, e é nocivo se inalado ou ingerido. Vapam (metilditiocarbamato de sódio; carbation) é um pó cristalino branco de cheiro desagradável semelhante ao do dissulfeto de carbono. É um fumigante de solo eficaz que destrói sementes de ervas daninhas, fungos e insetos. Irrita a pele e as membranas mucosas.
Rodenticidas
Rodenticidas são produtos químicos tóxicos usados para o controle de ratos, camundongos e outras espécies de pragas de roedores. Um rodenticida eficaz deve obedecer a critérios rigorosos, fato que é confirmado pelo pequeno número de compostos atualmente em uso satisfatório.
Iscas envenenadas são os meios mais eficazes e amplamente utilizados para formular raticidas, mas alguns são usados como venenos de “contato” (isto é, pós, espumas e géis), onde o tóxico adere ao pelo do animal e é ingerido durante a escovação subsequente , enquanto alguns são aplicados como fumigantes em tocas ou locais infestados. Os rodenticidas podem ser convenientemente divididos em duas categorias, dependendo do seu modo de ação: venenos agudos (dose única) e venenos crônicos (dose múltipla).
venenos agudos, Tais como fosfeto de zinco, norbormida, fluoracetamida, alfa-cloralose, são compostos altamente tóxicos, com LD50s que geralmente são inferiores a 100 mg/kg e podem causar a morte após uma única dose consumida durante um período não superior a algumas horas.
A maioria dos raticidas agudos tem a desvantagem de produzir sintomas de intoxicação muito rapidamente, de ser geralmente bastante inespecíficos e de não ter antídotos satisfatórios. Eles são usados em concentrações relativamente altas (0.1 a 10%) em iscas.
venenos crônicos, que podem atuar, por exemplo, como anticoagulantes (por exemplo, calciferol), são compostos que, tendo um modo de ação cumulativo, podem precisar ser ingeridos pela presa durante uma sucessão de dias para causar a morte. Os anticoagulantes têm a vantagem de produzir sintomas de envenenamento muito tarde, geralmente bem depois de a espécie-alvo ter ingerido uma dose letal. Um antídoto eficaz para anticoagulantes está disponível para aqueles expostos acidentalmente. Venenos crônicos são usados em concentrações relativamente baixas (0.002 a 0.1%).
Aplicação
Rodenticidas destinados ao uso em iscas estão disponíveis em uma ou mais das seguintes formas: material de grau técnico, concentrado (“master-mix”) ou isca pronta para uso. Os venenos agudos são geralmente adquiridos como material técnico e misturados com a base da isca pouco antes do uso. Os venenos crônicos, por serem usados em baixas concentrações, são normalmente vendidos como concentrados, onde o princípio ativo é incorporado a uma base de farinha (ou talco) finamente moída.
Quando a isca final é preparada, o concentrado é adicionado à base da isca na taxa relevante. Se a base da isca for de consistência grossa, pode ser necessário adicionar um óleo vegetal ou mineral na quantidade prescrita para atuar como um “adesivo”, garantindo assim que o veneno adira à base da isca. É comumente obrigatório adicionar um corante de advertência aos concentrados ou iscas prontas para uso.
Em tratamentos de controle contra ratos e camundongos, iscas envenenadas são colocadas em intervalos frequentes em toda a área infestada. Quando raticidas agudos são usados, melhores resultados são obtidos quando a isca não envenenada (“pré-isca”) é colocada por alguns dias antes que o veneno seja administrado. Nos tratamentos “agudos”, a isca envenenada é apresentada apenas por alguns dias. Quando anticoagulantes são usados, a pré-isca é desnecessária, mas o veneno deve permanecer na posição por 3 a 6 semanas para alcançar o controle completo.
Formulações de contato de raticidas são especialmente úteis em situações onde a isca é difícil por qualquer motivo, ou onde os roedores não estão sendo retirados satisfatoriamente de sua dieta normal. O veneno geralmente é incorporado a um pó finamente dividido (por exemplo, talco), que é colocado em pistas ou em torno de pontos de isca, ou é soprado em tocas, cavidades nas paredes e assim por diante. O composto também pode ser formulado em géis ou espumas, que são inseridos em tocas.
O uso de raticidas de contato depende de o animal-alvo ingerir o veneno enquanto se limpa. Como a quantidade de poeira (ou espuma, etc.) aderida ao pêlo pode ser pequena, a concentração do ingrediente ativo na formulação é geralmente relativamente alta, tornando-a segura para uso apenas onde não pode ocorrer a contaminação de alimentos e assim por diante . Outras formulações especializadas de raticidas incluem iscas de água e blocos impregnados de cera. Os primeiros, que são soluções aquosas de compostos solúveis, são especialmente úteis em ambientes secos. Estes últimos são feitos impregnando o tóxico e a base-isca em parafina fundida (de baixo ponto de fusão) e despejando a mistura em blocos. As iscas impregnadas de cera são projetadas para suportar climas úmidos e ataques de insetos.
Perigos dos raticidas
Embora os níveis de toxicidade dos raticidas possam variar entre espécies-alvo e não-alvo, deve-se presumir que todos os venenos são potencialmente letais para os seres humanos. Os venenos agudos são potencialmente mais perigosos do que os crônicos porque são de ação rápida, inespecíficos e geralmente carecem de antídotos eficazes. Os anticoagulantes, por outro lado, são lentos e cumulativos, permitindo tempo adequado para a administração de um antídoto confiável, como a vitamina K.
Conforme mencionado acima, as concentrações de ingredientes ativos em formulações de contato de um determinado veneno são maiores do que aquelas em preparações de iscas, tornando assim o risco para o operador consideravelmente maior. Os fumigantes apresentam um perigo especial quando usados para tratar instalações infestadas, porões de navios e assim por diante, e devem ser usados apenas por técnicos treinados. A gaseificação de tocas de roedores, embora menos perigosa, também deve ser realizada com extremo cuidado.
Herbicidas
As ervas daninhas gramíneas e de folhas largas competem com as plantas cultivadas por luz, espaço, água e nutrientes. São hospedeiros de bactérias, fungos e vírus e dificultam a colheita mecanizada. As perdas no rendimento das colheitas como resultado da infestação de ervas daninhas podem ser muito pesadas, geralmente atingindo 20 a 40%. Medidas de controle de ervas daninhas, como capina manual e capina, são ineficazes na agricultura intensiva. Herbicidas ou herbicidas químicos substituíram com sucesso os métodos mecânicos de controle de ervas daninhas.
Para além da sua utilização na agricultura em cereais, prados, campos abertos, pastagens, fruticultura, estufas e silvicultura, os herbicidas são aplicados em locais industriais, vias férreas e linhas elétricas para remover a vegetação. Eles são usados para destruir ervas daninhas em canais, canais de drenagem e piscinas naturais ou artificiais.
Os herbicidas são pulverizados ou pulverizados sobre as ervas daninhas ou sobre o solo que elas infestam. Eles permanecem nas folhas (herbicidas de contato) ou penetram na planta e assim perturbam sua fisiologia (herbicidas sistêmicos). Eles são classificados como não seletivos (total—usados para matar toda a vegetação) e seletivos (usados para suprimir o crescimento ou matar ervas daninhas sem danificar a cultura). Tanto os não seletivos quanto os seletivos podem ser de contato ou sistêmicos.
A seletividade é verdadeira quando o herbicida aplicado na dose certa e, no tempo certo, é ativo apenas contra certas espécies de ervas daninhas. Um exemplo de verdadeiros herbicidas seletivos são os compostos clorofenoxi, que afetam as plantas de folhas largas, mas não as gramíneas. A seletividade também pode ser alcançada por meio de aplicação (ou seja, usando o herbicida de forma que ele entre em contato apenas com as ervas daninhas). Por exemplo, o paraquat é aplicado em pomares, onde é fácil evitar a folhagem. Três tipos de seletividade são distinguidos:
1. seletividade fisiológica, que depende da capacidade da planta de degradar o herbicida em componentes não fitotóxicos
2. seletividade física, que explora o hábito particular da planta cultivada (por exemplo, a vertical em cereais) e/ou uma superfície especialmente modelada (por exemplo, revestimento de cera, cutícula resistente) protegendo a planta contra a penetração de herbicida
3. seletividade posicional, na qual o herbicida permanece fixado nas camadas superiores do solo adsorvido em partículas coloidais do solo e não atinge a zona radicular da planta cultivada, ou pelo menos não em quantidades prejudiciais. A seletividade posicional depende do solo, precipitação e temperatura, bem como da solubilidade em água e adsorção do herbicida no solo.
Alguns herbicidas comumente usados
A seguir estão breves descrições dos efeitos agudos e crônicos associados a alguns herbicidas comumente usados.
Atrazina causa diminuição do peso corporal, anemia, distúrbios no metabolismo de proteínas e glicose em ratos. Causa dermatite de contato ocupacional devido à sensibilização da pele. É considerado um possível carcinógeno humano (IARC grupo 2B).
barbano, em contato repetido com emulsão de água a 5%, causa irritação cutânea severa em coelhos. Provoca sensibilização cutânea tanto em animais experimentais como em trabalhadores agrícolas, e causa anemia, metahemoglobinemia e alterações no metabolismo lipídico e protéico. Ataxia, tremores, cãibras, bradicardia e desvios de ECG são encontrados em animais experimentais.
Clorprofarma pode produzir leve irritação dérmica e penetração. Em ratos, a exposição à atrazina causa anemia, metahemoglobinemia e reticulocitose. A aplicação crônica causa carcinoma de pele em ratos.
Cicloato causa polineuropatia e danos hepáticos em animais experimentais. Nenhum sintoma clínico foi descrito após exposição ocupacional de trabalhadores por três dias consecutivos.
2,4-D apresenta toxicidade dérmica moderada e riscos de irritação da pele para pessoas expostas. É altamente irritante para os olhos. Exposições agudas em trabalhadores provocam dor de cabeça, tontura, náusea, vômito, temperatura elevada, pressão arterial baixa, leucocitose e lesões cardíacas e hepáticas. A exposição ocupacional crônica sem proteção pode causar náuseas, alterações funcionais do fígado, dermatite tóxica de contato, irritação das vias aéreas e dos olhos, além de alterações neurológicas. Alguns dos derivados de 2,4-D são embriotóxicos e teratogênicos para animais experimentais apenas em altas doses.
O 2,4-D e o herbicida fenoxi relacionado 2,4,5-T são classificados como carcinógenos do grupo 2B (possíveis carcinógenos humanos) pelo IARC. Os cânceres linfáticos, particularmente o linfoma não-Hodgkin (NHL), foram associados em trabalhadores agrícolas suecos à exposição a uma mistura comercial de 2,4-D e 2,4,5-T (semelhante ao herbicida Agente Laranja usado pelos EUA militares no Vietnã durante os anos de 1965 a 1971). Possível carcinogenicidade é frequentemente atribuída à contaminação de 2,4,5-T com 2,3,7,8-tetracloro-dibenzo-p-dioxina. No entanto, um grupo de pesquisa do Instituto Nacional do Câncer dos Estados Unidos relatou um risco de 2.6 para LNH em adultos entre residentes do Kansas expostos apenas ao 2,4-D, que não se acredita estar contaminado por dioxinas.
Dalapon-Na pode causar depressão, marcha desequilibrada, diminuição do peso corporal, alterações renais e hepáticas, disfunções da tireoide e da hipófise e dermatite de contato em trabalhadores expostos. discar tem toxicidade dérmica e causa irritação na pele, olhos e membranas mucosas. Diquato é irritante para a pele, olhos e vias respiratórias superiores. Pode causar atraso na cicatrização de cortes e feridas, distúrbios gastrointestinais e respiratórios, catarata bilateral e alterações funcionais hepáticas e renais.
dinoseb apresenta perigos devido à sua toxicidade através do contato dérmico. Pode causar irritação cutânea moderada e irritação ocular pronunciada. A dose fatal para humanos é de cerca de 1 a 3 g. Após uma exposição aguda, o Dinoseb causa distúrbios do sistema nervoso central, vômitos, vermelhidão (eritema) da pele, sudorese e febre alta. A exposição crônica sem proteção resulta em perda de peso, dermatite de contato (tóxica ou alérgica) e distúrbios gastrointestinais, hepáticos e renais. Dinoseb não é usado em muitos países por causa de seus sérios efeitos adversos.
Fluometuron é um sensibilizador cutâneo moderado em cobaias e humanos. Observou-se que causa diminuição do peso corporal, anemia e distúrbios do fígado, baço e glândula tireóide. A ação biológica de diurão É similar.
Linurão causa leve irritação na pele e nos olhos e tem baixa toxicidade cumulativa (valor limiar após inalação única 29 mg/m3). Causa alterações no SNC, fígado, pulmão e rim em animais experimentais, bem como disfunção da tireoide.
MCPA é altamente irritante para a pele e membranas mucosas, tem baixa toxicidade cumulativa e é embriotóxico e teratogênico em altas doses em coelhos e ratos. A intoxicação aguda em humanos (uma dose estimada de 300 mg/kg) resulta em vômitos, diarreia, cianose, queimaduras por muco, espasmos clônicos e lesões no miocárdio e no fígado. Provoca dermatite tóxica de contato grave nos trabalhadores. A exposição crônica sem proteção resulta em tonturas, náuseas, vômitos, dores de estômago, hipotonia, aumento do fígado, disfunção do miocárdio e dermatite de contato.
Molinate pode atingir uma concentração tóxica após inalação única de 200 mg/m3 em ratos. Causa distúrbios hepáticos, renais e da tireoide e é gonadotóxico e teratogênico em ratos. É um sensibilizador de pele moderado em humanos.
Monurão em altas doses pode resultar em distúrbios hepáticos, miocárdicos e renais. Causa irritação e sensibilização da pele. Efeitos semelhantes são mostrados por monolinurão, cloroxurão, clortolurão e Dodine.
Nitrofeno é um forte irritante para a pele e para os olhos. A exposição ocupacional crônica sem proteção resulta em distúrbios do SNC, anemia, aumento da temperatura, diminuição do peso corporal, fadiga e dermatite de contato. É considerado um possível carcinógeno humano (grupo 2B) pela IARC.
paraquat tem toxicidade dérmica e efeitos irritantes na pele ou membranas mucosas. Causa danos nas unhas e sangramento nasal em condições ocupacionais sem proteção. O envenenamento oral acidental com paraquat ocorreu quando ele foi deixado ao alcance de crianças ou transferido da embalagem original para uma garrafa usada para uma bebida. As primeiras manifestações dessa intoxicação são efeitos gastrointestinais corrosivos, dano tubular renal e disfunção hepática. A morte é devida ao colapso circulatório e dano pulmonar progressivo (edema pulmonar e hemorragia, fibrose intra-alveolar e intersticial com alveolite e membranas hialinas), clinicamente revelada por dispneia, hipoxemia, estertores basais e evidência radiográfica de infiltração e atelectasia. A insuficiência renal é seguida por dano pulmonar e, em alguns casos, acompanhada por distúrbios hepáticos ou miocárdicos. A mortalidade é maior nas intoxicações por formulações líquidas concentradas (87.8%) e menor pelas formas granulares (18.5%). A dose fatal é de 6 g de íon paraquat (equivalente a 30 ml Gramoxona ou 4 pacotes de weedol), e nenhum sobrevivente é relatado em doses maiores, independentemente do tempo ou vigor do tratamento. A maioria dos sobreviventes havia ingerido menos de 1 g de paraquat ion.
Cianato de potássio está associado a alta inalação e toxicidade dérmica em animais experimentais e humanos devido à conversão metabólica em cianeto, que é discutido em outra parte deste enciclopédia.
Prometryn apresenta toxicidade dérmica moderada e irritação da pele e dos olhos. Ele provoca diminuição da coagulação e anormalidades enzimáticas em animais e foi considerado embriotóxico em ratos. Os trabalhadores expostos podem queixar-se de náuseas e dor de garganta. Efeitos análogos são mostrados por propazina e desmetrina.
PropaclorA toxicidade é duplicada em altas temperaturas ambientais. Irritação da pele e das membranas mucosas e alergia cutânea leve estão associadas à exposição. A concentração tóxica após inalação única é de 18 mg/m3 em ratos, e acredita-se que apresente toxicidade cumulativa moderada. Propaclor causa polineuropatias; distúrbios do fígado, miocárdio e rins; anemia; e danos aos testículos em ratos. Durante a pulverização do ar, a concentração na cabine de pulverização foi de cerca de 0.2 a 0.6 mg/m3. Propriedades tóxicas semelhantes são mostradas por propanil.
Profham apresenta toxicidade cumulativa moderada. Causa distúrbios hemodinâmicos, e alterações hepáticas, pulmonares e renais são encontradas em animais experimentais.
Simazina causa leve irritação da pele e das membranas mucosas. É um sensibilizador moderado da pele em cobaias. Também causa distúrbios do SNC, fígado e rins e tem efeito mutagênico em animais experimentais. Os trabalhadores podem queixar-se de cansaço, tonturas, náuseas e desvios olfativos após a aplicação sem equipamento de proteção.
2,4,5-T causa irritação pronunciada e efeitos embriotóxicos, teratogênicos e carcinogênicos em animais; também existem dados sobre sua ação gonadotóxica em mulheres. Porque o produto químico extremamente tóxico dioxina pode ser um contaminante dos ácidos triclorofenoxi, o uso de 2,4,5-T é proibido em muitos países. Trabalhadores agrícolas, florestais e industriais expostos a misturas de 2,4-D e 2,4,5-T foram relatados com risco aumentado de sarcomas de tecidos moles e linfomas não-Hodgkin.
Trifluralina causa leve irritação da pele e membranas mucosas. Um aumento da incidência de carcinoma hepático foi encontrado em camundongos híbridos fêmeas, provavelmente devido à contaminação com compostos N-nitrosos. A trifluralina causa anemia e alterações hepáticas, miocárdicas e renais em animais experimentais. Trabalhadores extensivamente expostos desenvolveram dermatite de contato e fotodermatite.
Fungicidas
Alguns fungos, como ferrugens, bolores, bolores, manchas, podridões de armazenamento e pragas de mudas, são capazes de infectar e causar doenças em plantas, animais e humanos. Outros podem atacar e destruir materiais não vivos, como madeira e produtos de fibra. Os fungicidas são usados para prevenir essas doenças e são aplicados por pulverização, pulverização, curativo de sementes, esterilização de mudas e solo e fumigação de armazéns e estufas.
Os fungos que causam doenças de plantas podem ser organizados em quatro subgrupos, que diferem pelas características microscópicas do micélio, dos esporos e dos órgãos nos quais os esporos foram desenvolvidos:
1. ficomicetos—organismos transmitidos pelo solo que causam a podridão das brássicas, verrugas nas batatas e assim por diante
2. ascomicetos - oídios e fungos formadores de peritécios que causam sarna da macieira, mancha de groselha preta e mancha preta de rosa
3. basidiomicetos, incluindo carvão solto de trigo e cevada, e várias espécies de ferrugens
4. fungi imperfecti, que inclui os gêneros Aspergillus, Fusarium, Penicillium e assim por diante, que são de grande importância econômica, pois causam perdas significativas durante o crescimento da planta, na colheita e após a colheita. (por exemplo, Fusarium espécies infectam cevada, aveia e trigo; Penicillium espécies causam podridão parda de frutas pomáceas).
Os fungicidas são usados há séculos. Os compostos de cobre e enxofre foram os primeiros a serem usados, e a calda bordalesa foi aplicada em 1885 aos vinhedos. Um grande número de compostos químicos amplamente diferentes com ação fungicida é usado em muitos países.
Os fungicidas podem ser classificados em dois grupos de acordo com seu modo de ação: fungicidas protetores (aplicados antes da chegada dos esporos do fungo - por exemplo, compostos de enxofre e cobre) ou fungicidas erradicantes (aplicados após a planta ter sido infectada - por exemplo , compostos de mercúrio e nitroderivados dos fenóis). Os fungicidas atuam na superfície das folhas e sementes ou penetram na planta e exercem sua ação tóxica diretamente sobre os fungos (fungicidas sistêmicos). Eles também podem alterar os processos fisiológicos e bioquímicos na planta e, assim, produzir imunização química artificial. Exemplos desse grupo são os antibióticos e as rodananilidas.
Os fungicidas aplicados às sementes agem principalmente contra os esporos transmitidos pela superfície. No entanto, em alguns casos, eles precisam persistir no revestimento da semente por tempo suficiente para serem eficazes contra o micélio dormente contido na semente. Quando aplicado na semente antes da semeadura, o fungicida é denominado desinfetante de sementes or curativo de sementes, embora o último termo possa incluir tratamento não destinado a combater fungos transmitidos por sementes ou pragas do solo. Para proteger madeira, papel, couro e outros materiais, são utilizados fungicidas por impregnação ou coloração. Drogas especiais com ação fungicida também são usadas para controlar doenças fúngicas em humanos e animais.
As aplicações de campo específicas incluem:
Perigos de fungicidas
Os fungicidas abrangem uma grande variedade de compostos químicos que diferem amplamente em sua toxicidade. Compostos altamente tóxicos são usados como fumigantes de alimentos e armazéns, para tratamento de sementes e para desinfecção de solos, e casos de intoxicação foram descritos com organomercuriais, hexaclorobenzeno e pentaclorobenzeno, bem como com ditiocarbamatos pouco tóxicos. Esses e vários outros produtos químicos são discutidos com mais detalhes em outras partes deste artigo, capítulo e enciclopédia. Alguns são brevemente revistos aqui.
Chinometionato tem alta toxicidade cumulativa e inibe os grupos tiol e algumas enzimas que os contêm; reduz a atividade fagocítica e tem efeitos antiespermatogênicos. É irritante para a pele e para o sistema respiratório. Pode danificar o SNC, o fígado e o trato gastrointestinal. Glutationa e cisteína fornecem proteção contra os efeitos agudos do quinometionato.
Cloranil é irritante para a pele e para o trato respiratório superior; também pode causar depressão do SNC e alterações distróficas no fígado e nos rins. O monitoramento biológico de pessoas expostas mostrou um aumento do nível de fenóis urinários, tanto livres quanto ligados.
Dazomet é usado também como um nematocida e um slimicida. Este composto e seus produtos de decomposição são sensibilizadores e irritantes leves dos olhos, nariz, boca e pele. O envenenamento é caracterizado por uma variedade de sintomas, incluindo ansiedade, taquicardia e respiração rápida, hipersalivação, cólicas clônicas, coordenação motora prejudicada, às vezes hiperglicemia e inibição da colinesterase. Os principais achados patomorfológicos são aumento do fígado e alterações degenerativas do rim e outros órgãos internos.
diclofluanida inibe os grupos tiol. Em animais experimentais causou alterações histológicas no fígado, túbulos proximais do rim e córtex adrenal, com redução do tecido linfático no baço. É um irritante moderado da pele e membranas mucosas.
Diclone, além de compartilhar as propriedades irritantes e depressoras do sangue comuns às quinonas, é um carcinógeno animal experimental.
Dinobutão, como dinitro-o-cresol (DNOC), perturba o metabolismo celular ao inibir a fosforilação oxidativa, com perda de compostos ricos em energia, como o ácido adenosintrifosfórico (ATP). Pode causar distrofia hepática grave e necrose dos túbulos contorcidos dos rins. As manifestações clínicas da intoxicação são febre alta, metahemoglobinemia e hemólise, distúrbios nervosos e irritação da pele e das membranas mucosas.
Dinocap pode aumentar o nível sanguíneo de fosfatase alcalina e é um irritante moderado da pele e membranas mucosas. Produz alterações distróficas no fígado e nos rins e hipertrofia do miocárdio. No envenenamento agudo, foram observados distúrbios na termorregulação, cãibras clônicas e dificuldades respiratórias.
Hexaclorobenzeno (HCB) é armazenado na gordura corporal. Interfere no metabolismo das porfirinas, aumentando a excreção urinária de coproporfirinas e uroporfirinas; aumenta também os níveis de transaminases e desidrogenases no sangue. Pode produzir lesão hepática (hepatomegalia e cirrose), fotossensibilização da pele, uma porfiria semelhante à porfiria cutânea tardia, artrite e hirsutismo (doença do macaco). É um irritante da pele. A intoxicação crônica requer tratamento a longo prazo, principalmente sintomático, e nem sempre é reversível com a cessação da exposição. É classificado como um possível carcinógeno humano (grupo 2B) pelo IARC.
Milneb pode causar distúrbios gastrointestinais, fraqueza, diminuição da temperatura corporal e leucopenia.
Nirit tem propriedades hemotóxicas e causa anemia e leucocitose com granulação tóxica dos leucócitos, além de alterações degenerativas no fígado, baço e rins.
Quinonas, em geral, causam distúrbios sanguíneos (metahemoglobinemia, anemia), afetam o fígado, perturbam o metabolismo das vitaminas, particularmente do ácido ascórbico, e são irritantes para as vias respiratórias e para os olhos. Cloranil e diclona são os derivados de quinona mais amplamente utilizados como fungicidas.
Tiabendazol causou involução do timo, depleção de colóides na tireoide e aumento do tamanho do fígado e dos rins. Também é usado como anti-helmíntico em bovinos.
Medidas de Segurança e Saúde
Rotulagem e armazenamento
Os requisitos relativos à rotulagem de agrotóxicos estabelecidos na legislação nacional e internacional devem ser rigorosamente aplicados tanto aos produtos químicos importados quanto aos produzidos localmente. O rótulo deve conter as seguintes informações essenciais: o nome aprovado e o nome comercial do produto químico; o nome do fabricante, embalador ou fornecedor; as instruções de uso; as precauções a serem tomadas durante o uso, incluindo detalhes do equipamento de proteção a ser usado; os sintomas de envenenamento; e o tratamento de primeiros socorros para suspeita de envenenamento.
Quanto maior o grau de toxicidade ou perigo do produto químico, mais precisa deve ser a redação do rótulo. É boa prática que as diferentes classes sejam claramente distinguidas por cores de fundo no rótulo e, no caso de compostos de alto ou extremo perigo, que o símbolo de perigo apropriado seja incorporado. Muitas vezes ocorre que uma quantidade adequadamente rotulada de pesticida a granel é reembalada localmente em recipientes menores. Cada uma dessas pequenas embalagens deve ter um rótulo semelhante, e a reembalagem em recipientes que continham ou são facilmente identificáveis com recipientes usados para alimentos deve ser absolutamente proibida. No caso de transporte de volumes pequenos, aplicam-se as mesmas regras aplicáveis ao transporte de volumes maiores. (Veja o capítulo Uso, armazenamento e transporte de produtos químicos.)
Os pesticidas de risco moderado ou superior devem ser armazenados de forma que apenas pessoas autorizadas possam ter acesso a eles. É particularmente importante que as crianças sejam excluídas de qualquer contato com concentrados ou resíduos de pesticidas. Os derramamentos geralmente ocorrem em salas de armazenamento e reembalagem e devem ser limpos com cuidado. Os compartimentos utilizados apenas para armazenamento devem ser construídos de forma sólida e equipados com fechaduras seguras. Os pisos devem ser mantidos limpos e os pesticidas claramente identificados. Se a reembalagem for realizada em salas de armazenamento, ventilação e luz adequadas devem estar disponíveis; os pisos devem ser impermeáveis e sólidos; instalações de lavagem devem estar disponíveis; e comer, beber e fumar deve ser proibido na área.
Alguns compostos reagem com outros produtos químicos ou com o ar, e isso deve ser levado em consideração ao planejar as instalações de armazenamento. Exemplos são sais de cianeto (que reagem com ácido para produzir gás cianeto de hidrogênio) e diclorvos (que vaporiza em contato com o ar). (Diclorvos é classificado como possível carcinógeno humano do grupo 2B pelo IARC.).
Mixagem e aplicação
A mistura e aplicação podem constituir a fase mais perigosa do uso de agrotóxicos, uma vez que o trabalhador fica exposto ao concentrado. Em qualquer situação particular, apenas pessoas selecionadas devem ser responsáveis pela mixagem; eles devem estar completamente familiarizados com os perigos e devem ter as instalações adequadas para lidar com a contaminação acidental. Mesmo quando a formulação mista é tão tóxica que pode ser usada com um mínimo de equipamento de proteção individual (EPI), equipamentos mais elaborados podem precisar ser fornecidos e usados pelo misturador.
Para pesticidas de perigo moderado ou alto, algum tipo de EPI é quase sempre necessário. A escolha de determinados itens de equipamento dependerá do perigo do pesticida e da forma física em que está sendo manuseado. Qualquer consideração de EPI também deve incluir não apenas o fornecimento, mas também a limpeza, manutenção e substituição adequadas.
Onde as condições climáticas impedem o uso de alguns tipos de EPI, três outros princípios de proteção podem ser aplicados – proteção por distância, proteção por tempo e proteção por mudança de método de trabalho. A proteção por distância envolve a modificação do equipamento utilizado para a aplicação, de forma que a pessoa fique o mais distante possível do próprio agrotóxico, tendo em vista as prováveis vias de absorção de um determinado composto.
A proteção pelo tempo envolve a limitação das horas de trabalho. A adequação deste método depende se o pesticida é prontamente excretado ou se é cumulativo. O acúmulo de alguns compostos ocorre no corpo quando a taxa de excreção é mais lenta que a taxa de absorção. Com alguns outros compostos, pode ocorrer um efeito cumulativo quando a pessoa é exposta a pequenas doses repetidas que, tomadas individualmente, podem não causar sintomas.
A proteção por mudança de método de trabalho envolve uma reconsideração de toda a operação. Os pesticidas diferem de outros processos industriais porque podem ser aplicados a partir do solo ou do ar. As mudanças de método no terreno dependem muito da escolha do equipamento e da natureza física do pesticida a ser aplicado.
Os pesticidas aplicados a partir do ar podem estar na forma de líquidos, pós ou grânulos. Os líquidos podem ser pulverizados de altitudes muito baixas, frequentemente como gotas finas de formulações concentradas, conhecidas como aplicações de volume ultrabaixo (ULV). A deriva é um problema particularmente com líquidos e poeiras. A aplicação aérea é uma forma econômica de tratar grandes extensões de terra, mas acarreta riscos especiais para pilotos e trabalhadores no solo. Os pilotos podem ser afetados por vazamentos de tremonhas, por pesticidas carregados para dentro do cockpit em roupas e botas e por voar de volta pela faixa recém-lançada ou pelo desvio da faixa. Mesmo graus menores de absorção de alguns pesticidas ou seus efeitos locais (como podem ser causados, por exemplo, por um composto organofosforado no olho) podem afetar um piloto na medida em que ele ou ela não pode manter o alto grau de vigilância necessário para voando baixo. Os pilotos não devem ser autorizados a se envolver em operações com pesticidas, a menos que tenham sido especialmente treinados nos itens listados acima, além de quaisquer requisitos operacionais especiais de aviação e agricultura.
No solo, carregadores e sinalizadores podem ser afetados. Os mesmos princípios se aplicam a carregadores e outros que lidam com pesticidas a granel. Os flaggers marcam a faixa a ser voada e podem ser gravemente contaminados se o piloto julgar mal o momento do lançamento. Balões ou bandeiras podem ser posicionados antes ou antes da operação, e os trabalhadores nunca devem ser usados como sinalizadores dentro do padrão de voo.
Outras restrições
Os perigos associados aos pesticidas não terminam com a sua aplicação; com os compostos mais tóxicos, foi demonstrado que existe o perigo de os trabalhadores entrarem em uma cultura pulverizada logo após a aplicação. Portanto, é importante que todos os trabalhadores e membros do público em geral sejam informados sobre as áreas onde um pesticida tóxico foi aplicado e a data mais próxima em que é seguro entrar e trabalhar nessas áreas. Quando uma cultura alimentar foi pulverizada, também é importante que a cultura não seja colhida até que tenha decorrido um período suficiente para que ocorra a degradação do pesticida, a fim de evitar resíduos excessivos nos alimentos.
Descarte de pesticidas e recipientes. O derramamento de pesticidas em qualquer estágio de seu armazenamento ou manuseio deve ser tratado com muito cuidado. As formulações líquidas podem ser reduzidas à fase sólida por evaporação. A varredura a seco de sólidos é sempre perigosa; no ambiente fabril, estes devem ser removidos por aspiração ou por dissolução em água ou outro solvente. No campo, eles podem ser lavados com água em um poço adequado. O solo superficial contaminado deve ser removido e enterrado se houver animais domésticos ou aves na área. Os orifícios de imersão devem ser usados para descartar as águas de lavagem dos equipamentos de aplicação de limpeza, roupas ou mãos. Estas devem ter pelo menos 30 cm de profundidade e estar localizadas bem longe de poços ou cursos de água.
Recipientes vazios de pesticidas devem ser coletados com cuidado ou descartados com segurança. Revestimentos de plástico e recipientes de papel ou cartão devem ser esmagados e enterrados bem abaixo do solo ou queimados, de preferência em um incinerador. Os recipientes metálicos de alguns pesticidas podem ser descontaminados de acordo com as instruções dos fabricantes de pesticidas. Esses tambores devem ser claramente marcados como “Não deve ser usado para comida ou água para beber ou uso doméstico”. Outros recipientes de metal devem ser perfurados, esmagados ou enterrados.
Higiene e primeiros socorros
Quando um pesticida é de risco moderado ou alto e pode ser facilmente absorvido pela pele, precauções especiais são necessárias. Em algumas situações em que os trabalhadores podem ser acidentalmente contaminados com grandes quantidades de concentrado, como em situações de fábrica e mistura, é necessário fornecer um banho de chuveiro além das instalações de lavagem habituais. Podem ser necessários arranjos especiais para a limpeza de roupas e macacões; em qualquer caso, estes não devem ser deixados para o trabalhador lavar em casa.
Uma vez que os pesticidas são muitas vezes aplicados fora do ambiente fabril, dependendo do produto químico utilizado, pode ser necessário ter um cuidado especial para fornecer instalações de lavagem no local de trabalho, mesmo que seja em campos remotos. Os trabalhadores nunca devem banhar-se em canais e rios cuja água possa ser posteriormente utilizada para outros fins; a água de lavagem fornecida deve ser descartada com cuidado conforme descrito acima. Fumar, comer e beber antes da lavagem deve ser absolutamente proibido quando qualquer pesticida de toxicidade moderada ou superior estiver sendo manuseado ou usado.
Onde houver um antídoto que possa ser prontamente usado como medida de primeiros socorros para um pesticida específico (por exemplo, atropina para envenenamento por organofosforado), ele deve estar prontamente disponível para os trabalhadores, que devem ser instruídos sobre o método de seu uso. Quando qualquer pesticida estiver sendo usado em escala substancial, o pessoal médico da área deve ser informado pelas pessoas responsáveis pela distribuição. A natureza do produto químico utilizado deve ser bem definida para que as instalações médicas estejam equipadas e conheçam os antídotos específicos, onde se aplicam e como reconhecer os casos de intoxicação. Instalações também devem estar disponíveis para fazer o diagnóstico diferencial adequado, mesmo que sejam do tipo mais simples, como papéis de teste para determinar os níveis de colinesterase. A estrita supervisão médica de rotina dos trabalhadores fortemente expostos a concentrados, como na fabricação e embalagem de pesticidas, é essencial e deve incluir testes laboratoriais e vigilância de rotina e manutenção de registros.
Training
Embora todos os trabalhadores que usam formulações de pesticidas de risco moderado ou superior devam ser totalmente treinados em seu uso, esse treinamento é particularmente importante se o pesticida for extremamente tóxico. Os programas de treinamento devem abranger: toxicidade dos compostos utilizados e vias de absorção; manuseio de concentrados e formulações; métodos de uso; limpeza de equipamentos; cuidados a serem tomados e EPI a serem usados; manutenção de EPI; evitar a contaminação de outras culturas, alimentos e fontes de água; primeiros sintomas de envenenamento; e medidas de primeiros socorros a serem tomadas. Todo o treinamento deve ser estritamente relevante para o pesticida que está sendo usado e, no caso de compostos extremamente perigosos, é aconselhável licenciar os operadores após um exame para mostrar que eles têm, de fato, uma boa compreensão dos perigos e dos procedimentos para ser seguido.
Medidas de saúde pública
Quando são usados pesticidas, todos os esforços devem ser feitos para evitar a contaminação dos mananciais de água, sejam eles de abastecimento oficialmente reconhecidos ou não. Isso não diz respeito apenas à aplicação real (quando pode haver contaminação imediata), mas também deve incluir a consideração de contaminação remota por escorrimento de chuva em áreas recentemente tratadas. Embora os pesticidas em cursos de água naturais possam ser diluídos a tal ponto que a água contaminada possa não ser perigosa por si só, o efeito sobre os peixes, sobre os vegetais aquáticos usados como alimento e cultivados nos cursos de água e sobre a vida selvagem como um todo não deve ser esquecido. Tais perigos podem ser econômicos e não diretamente relacionados à saúde, mas não são menos importantes.
Adaptado da OMS 1996.
Os produtos individuais são classificados em uma série de tabelas de acordo com a toxicidade oral e dérmica e os estados físicos dos produtos. Produtos técnicos classificados como Classe IA (extremamente perigosos, Classe IB (altamente perigosos), Classe II (moderadamente perigosos) e Classe III (pouco perigosos) estão listados na tabela 1, tabela 2, tabela 3 e tabela 4, respectivamente. Produtos técnicos improváveis apresentar qualquer risco agudo em uso normal estão listados na tabela 5. A classificação dada nas tabelas 1 a 5 é de compostos técnicos e apenas constitui o ponto de partida para a classificação final de uma formulação real: a classificação final de qualquer produto depende da sua formulação. A classificação de misturas de pesticidas não está incluída; muitas dessas misturas são comercializadas com concentrações variadas de constituintes ativos. (Para obter informações sobre como encontrar a classe de perigo de formulações e misturas, consulte WHO 1996.) Produtos técnicos considerados obsoletos ou descontinuados (ver tabela 6) não estão incluídos na Classificação. A Tabela 7 lista os fumigantes gasosos não incluídos na classificação Classificação de pesticidas recomendada pela OMS por perigo.C
Nesta página estão as seguintes tabelas. Por favor, retorne ao Minerais e produtos químicos agrícolas página do capítulo para as tabelas restantes.
Tabela 1. Lista de produtos técnicos classificados na Classe IA: "Extremamente perigoso"
Tabela 2. Lista de produtos técnicos classificados na Classe IB: “Altamente perigosos”
Tabela 3. Lista de produtos técnicos classificados na Classe II: "Moderadamente perigoso"
Tabela 1. Lista de produtos técnicos classificados na Classe IA: "Extremamente perigoso"
Nome |
Status |
Uso principal |
Produtos Químicos tipo |
Físico estado |
Rota |
LD50 (mg / kg) |
Observações |
Acroleína |
C |
H |
L |
O |
29 |
EHC 127; HSG 67 |
|
Alachlor |
ISO |
H |
S |
O |
930 |
Classificação ajustada; cancerígeno em ratos e camundongos; DS 84 |
|
Aldicarbe |
ISO |
É |
C |
S |
O |
0.93 |
DS 53; EHC 121; HSG 64 |
óxido arsenoso |
C |
R |
S |
O |
180 |
Classificação ajustada; dose letal mínima para humanos de 2 mg/kg; evidência de carcinogenicidade para humanos é suficiente; EHC 18; HSG 70 |
|
Brodifacum |
ISO |
R |
S |
O |
0.3 |
DS 57; EHC 175; HSG 93 |
|
bromadialona |
ISO |
R |
S |
O |
1.12 |
DS 88; EHC 175; HSG 94 |
|
Brometalina |
ISO |
R |
S |
O |
2 |
||
Cianeto de cálcio |
C |
FM |
S |
O |
39 |
Classificação ajustada; o cianeto de cálcio está na Classe IA, pois reage com a umidade para produzir gás cianeto de hidrogênio; o gás não é classificado no sistema da OMS (ver tabela 7) |
|
captafol |
ISO |
F |
S |
O |
5,000 |
Classificação ajustada; cancerígeno em ratos e camundongos; HSG 49 |
|
Clorfenvinfos |
ISO |
I |
OP |
L |
O |
10 |
|
Clormefos |
ISO |
I |
OP |
L |
O |
7 |
|
Clorofacinona |
ISO |
R |
S |
O |
3.1 |
DS 62; EHC 175 |
|
Clortiopós |
ISO |
I |
OP |
L |
O |
9.1 |
|
Coumafos |
ISO |
CA, MT |
OP |
L |
O |
7.1 |
|
CVP |
N(J) |
Ver clorfenvinfos |
|||||
Cicloheximida |
ISO |
F |
S |
O |
2 |
||
DBCP |
N(J) |
Ver dibromocloropropano |
|||||
Demephion-O e -S |
ISO |
I |
OP |
L |
O |
15 |
|
Demeton-O e -S |
ISO |
I |
OP |
L |
O |
2.5 |
DS 60 |
Dibromocloropropano |
C |
FS |
L |
O |
170 |
Classificação ajustada; Verificou-se que causa esterilidade em humanos e é mutagênico e carcinogênico em animais |
|
Difenacom |
ISO |
R |
S |
O |
1.8 |
EHC 175; HSG 95 |
|
difetialona |
ISO |
R |
S |
O |
0.56 |
EHC 175 |
|
Difolatano |
N(J) |
ver captafol |
|||||
Dimefox |
ISO |
I |
OP |
L |
O |
1 |
Volátil |
Difacinona |
ISO |
R |
S |
O |
2.3 |
EHC 175 |
|
Dissulfoton |
ISO |
I |
OP |
L |
O |
2.6 |
DS 68 |
EPN |
N(A,J) |
I |
OP |
S |
O |
14 |
Foi relatado como causador de neurotoxicidade tardia em galinhas |
Etoprop |
N / D) |
Ver etoprofos |
|||||
Etoprofos |
ISO |
É |
OP |
L |
D |
26 |
DS 70 |
Etiltiometon |
N(J) |
Veja dissulfoton |
|||||
Fenamifos |
ISO |
N |
OP |
L |
O |
15 |
DS 92 |
Fensulfotion |
ISO |
I |
OP |
L |
O |
3.5 |
DS 44 |
Flocoumafen |
N(B) |
R |
S |
O |
0.25 |
EHC 175 |
|
Fonofos |
ISO |
É |
OP |
L |
O |
c8 |
|
Hexaclorobenzeno |
ISO |
FST |
S |
D |
10,000 |
Classificação ajustada; causou um grave surto de porfiria em humanos; DS 26 |
|
Leptofos |
ISO |
I |
OP |
S |
O |
50 |
Classificação ajustada; demonstrou causar neurotoxicidade retardada; DS 38 |
M74 |
N(J) |
Veja dissulfoton |
|||||
MBCP |
N(J) |
Veja leptofos |
|||||
Mefosfolano |
ISO |
I |
OP |
L |
O |
9 |
|
Cloreto de mercúrio |
ISO |
FS |
S |
O |
1 |
||
Mercaptofos |
N(U) |
Quando misturado com merkaptophosteolovy, veja demeton -O e -S |
|||||
Metafos |
N(U) |
Ver paration-metil |
|||||
Mevinfos |
ISO |
I |
OP |
L |
D |
4 |
DS 14 |
Nitrofeno |
ISO |
H |
S |
O |
c3,000 |
Classificação ajustada; cancerígeno em ratos e camundongos; teratogênico em várias espécies testadas; DS 84 |
|
Paratião |
ISO |
I |
OP |
L |
O |
13 |
DS6; HSG 74 |
Paration-metil |
ISO |
I |
OP |
L |
O |
14 |
DS 7; EHC 145; HSG 75 |
Acetato de fenilmercúrio |
ISO |
FST |
S |
O |
24 |
Classificação ajustada; altamente tóxico para mamíferos e doses muito pequenas produziram lesões renais; teratogênico no rato |
|
Forado |
ISO |
I |
OP |
L |
O |
2 |
DS 75 |
Fosfolano |
ISO |
I |
OP |
L |
O |
9 |
|
Fosfamidona |
ISO |
I |
OP |
L |
O |
7 |
DS 74 |
protoato |
ISO |
CA, eu |
OP |
L |
O |
8 |
|
Squill vermelho |
Veja sciliroside |
||||||
Schradan |
ISO |
I |
OP |
L |
O |
9 |
|
Sciliroside |
C |
R |
S |
O |
c0.5 |
Induz o vômito em mamíferos |
|
Fluoroacetato de sódio |
C |
R |
S |
O |
0.2 |
DS 16 |
|
Sulfotepe |
ISO |
I |
OP |
L |
O |
5 |
|
TEPP |
ISO |
AC |
OP |
L |
O |
1.1 |
|
terbufos |
ISO |
É |
OP |
L |
O |
c2 |
|
Tiofos |
N(U) |
Ver paration |
|||||
Tionazina |
ISO |
N |
OP |
L |
O |
11 |
|
Horário |
N(U) |
Ver forato |
Tabela 2. Lista de produtos técnicos classificados na Classe IB: “Altamente perigosos”
Nome |
Status |
Uso principal |
tipo químico |
Estado físico |
Rota |
LD50 (mg / kg) |
Observações |
Aldoxicarbe |
ISO |
DENTRO |
C |
S |
O |
27 |
|
Aldrin |
ISO |
I |
OC |
S |
D |
98 |
DS41; EHC 91; HSG 21 |
Álcool alílico |
C |
H |
L |
O |
64 |
Altamente irritante para pele e olhos |
|
Aminocarbe |
ISO |
I |
C |
S |
O |
50 |
|
Antu |
ISO |
R |
S |
O |
8 |
Induz o vômito em cães. Algumas impurezas são cancerígenas |
|
Azinfos-etil |
ISO |
I |
OP |
S |
O |
12 |
DS 72 |
Azinfos-metila |
ISO |
I |
OP |
S |
O |
16 |
DS 59 |
Benfuracarbe |
N(B) |
I |
C |
L |
O |
138 |
|
Óxido de bis (tributilestanho) |
C |
F, M |
L |
O |
194 |
Irritante para a pele. DS 65; EHC 15 |
|
Blasticidina-S |
N(J) |
F |
S |
O |
16 |
||
Bromofos-etil |
ISO |
I |
OP |
L |
O |
71 |
|
butocarboxim |
ISO |
I |
C |
L |
O |
158 |
|
butoxicarboxim |
ISO |
I |
C |
L |
D |
288 |
|
Cadusafós |
ISO |
N, eu |
OP |
L |
O |
37 |
|
Arseniato de cálcio |
C |
I |
S |
O |
20 |
||
Carbofurano |
ISO |
I |
C |
S |
O |
8 |
DS 56 |
Carbofenotion |
ISO |
I |
OP |
L |
O |
32 |
|
3-cloro-1,2-propanodiol |
C |
R |
L |
O |
112 |
Em dosagem não letal é um esterilizante para ratos machos |
|
cumacloro |
ISO |
R |
S |
D |
33 |
||
Coumatetralil |
ISO |
R |
S |
O |
16 |
||
Crotoxifos |
ISO |
I |
OP |
L |
O |
74 |
|
zeta-cipermetrina |
ISO |
I |
PY |
L |
O |
c86 |
|
DDVF |
N(U) |
Ver diclorvós |
|||||
DDVP |
N(J) |
Ver diclorvós |
|||||
Delnav |
N(U) |
ver dioxation |
|||||
Demeton-S-metil |
ISO |
I |
OP |
L |
O |
40 |
DS 61 |
Demeton-S-metilsulfon |
ISO |
I |
OP |
S |
O |
37 |
|
Diclorvos |
ISO |
I |
OP |
L |
O |
56 |
Volátil, DS 2; EHC 79; HSG 18 |
Dicrotofos |
ISO |
I |
OP |
L |
O |
22 |
|
Dieldrin |
ISO |
I |
OC |
S |
O |
37 |
DS 17: EHC 91 |
dimetilan |
N(A,B) |
I |
C |
S |
O |
47 |
|
dinoseb |
ISO |
H |
CNP |
L |
O |
58 |
|
dinoseb acetato |
ISO |
H |
CNP |
L |
O |
60 |
|
Dinoterbe |
ISO |
H |
CNP |
S |
O |
25 |
|
Dioxation |
ISO |
I |
OP |
L |
O |
23 |
|
DMTP |
N(J) |
Ver metidatião |
|||||
DNBP |
N(J) |
ver dinoseb |
|||||
DNBPA |
N(J) |
Ver acetato de dinoseb |
|||||
DNO |
ISO |
É,H |
CNP |
S |
O |
25 |
|
EDDP |
N(J) |
ver edifênfos |
|||||
Edifenphos |
ISO |
F |
OP |
L |
O |
150 |
|
endrin |
ISO |
I |
OC |
S |
O |
7 |
DS 1; EHC 130; HSG 60 |
ESP |
N(J) |
I |
OP |
L |
O |
105 |
|
Fanfur |
N / D) |
I |
OP |
S |
O |
48 |
|
Flucitrinato |
ISO |
I |
PY |
L |
O |
c67 |
Irrita a pele e os olhos |
Fluoroacetamida |
C |
R |
S |
O |
13 |
||
formetanato |
ISO |
AC |
C |
S |
O |
21 |
|
fosmetilana |
ISO |
I |
OP |
S |
O |
49 |
Irritante para a pele e olhos. |
Furatiocarbe |
N(B) |
É |
C |
L |
O |
42 |
|
heptenofos |
ISO |
I |
OP |
L |
O |
96 |
|
Isazofos |
ISO |
É |
OP |
L |
O |
60 |
|
Isofenfos |
ISO |
I |
OP |
oleo |
O |
28 |
|
isotioato |
ISO |
I |
OP |
L |
O |
150 |
|
isoxation |
ISO |
I |
OP |
L |
O |
112 |
|
Arseniato de chumbo |
C |
L |
S |
O |
c10 |
||
mecarbam |
ISO |
I |
C |
oleo |
O |
36 |
|
óxido de mercúrio |
ISO |
O |
S |
O |
18 |
||
Metamidofós |
ISO |
I |
OP |
L |
O |
30 |
HSG 79 |
Metidatião |
ISO |
I |
OP |
L |
O |
25 |
|
Metomil |
ISO |
I |
C |
S |
O |
17 |
DS 55, EHC 178; HSG 97 |
Metil-mercapto-fosteolovy |
N(U) |
Veja demeton-S-metil |
|||||
Metilmercapto-fosoksídeo |
N(U) |
Veja oxidemeton-metil |
|||||
Metriltriazoção |
N(U) |
Ver azinfos-metil |
|||||
Monocrotophos |
ISO |
I |
OP |
S |
O |
14 |
HSG 80 |
MPP |
N(J) |
ver fentião |
|||||
Nicotina |
ISO |
L |
D |
50 |
|||
Ometoato |
ISO |
I |
OP |
L |
O |
50 |
|
Oxamil |
ISO |
I |
C |
S |
O |
6 |
DS 54 |
Oxidemeton-metil |
ISO |
I |
OP |
L |
O |
65 |
|
Oxideprofós |
N(B) |
Ver ESP |
|||||
Paris verde |
C |
L |
S |
O |
22 |
Complexo de cobre-arsênico |
|
Pentaclorofenol |
ISO |
eu, f, h |
CNP |
S |
D |
80 |
Irritante para a pele; EHC 71; HSG 19 |
Nitrato de fenilmercúrio |
C |
FST |
OM |
S |
LD oral50 não disponível, rato iv LD50 é de 27 mg/kg |
||
Pirimifos-etil |
ISO |
I |
OP |
L |
O |
140 |
|
Propafos |
N(J) |
I |
OP |
L |
O |
70 |
|
Propetamfos |
ISO |
I |
OP |
L |
O |
106 |
|
Arsenito de sódio |
C |
R |
S |
O |
10 |
||
Cianeto de sódio |
C |
R |
S |
O |
6 |
||
Estricnina |
C |
R |
S |
O |
16 |
||
TBTO |
Ver óxido de bis-(tributilestanho) |
||||||
Teflutrin |
N(B) |
É |
PY |
S |
O |
c22 |
|
Sulfato de tálio |
C |
R |
S |
O |
11 |
DS 10 |
|
Tiofanox |
ISO |
É |
C |
S |
O |
8 |
|
Tiométon |
ISO |
I |
OP |
oleo |
O |
120 |
DS 67 |
tioxamil |
Ver oxiamil |
||||||
Triamifós |
ISO |
F |
S |
O |
20 |
||
Triazofos |
ISO |
I |
OP |
L |
O |
82 |
|
Triazação |
N(U) |
Ver azinfos-etil |
|||||
Vamidotiona |
ISO |
I |
OP |
L |
O |
103 |
|
Varfarina |
ISO |
R |
S |
O |
10 |
DS 35, EHC 175; HSG 96 |
|
Fosforeto de zinco |
C |
R |
S |
O |
45 |
DS 24, EHC 73 |
Tabela 3. Lista de produtos técnicos classificados na Classe II: "Moderadamente perigoso"
Nome |
Status |
Uso principal |
tipo químico |
Estado físico |
Rota |
LD50 (mg / kg) |
Observações |
Alanicarbe |
ISO |
I |
C |
S |
O |
330 |
|
alidocloro |
ISO |
H |
L |
O |
700 |
Irrita a pele e os olhos |
|
anilofos |
ISO |
H |
S |
O |
472 |
||
Azaconazol |
N(B) |
F |
S |
O |
308 |
||
Azociclotina |
ISO |
AC |
OT |
S |
O |
80 |
|
Bendiocarbe |
ISO |
I |
C |
S |
O |
55 |
DS 52 |
Bensulida |
ISO |
H |
L |
O |
270 |
||
Benzofos |
N(U) |
Ver fosalona |
|||||
BHC |
ISO |
Veja HCH |
|||||
gama-BHC |
Ver gama-HCH |
||||||
Bifentrina |
N(B) |
I |
PY |
S |
O |
c55 |
|
Bilanafos |
ISO |
H |
S |
O |
268 |
||
Binapacril |
ISO |
AC |
S |
O |
421 |
||
Bioalletrina |
C |
I |
PY |
L |
O |
c700 |
Bioaletrina, esbiotrina, esbiol e esdepalétrina são membros da série aletrina; sua toxicidade varia consideravelmente dentro desta série de acordo com as concentrações de isômeros. |
Bistiosemi |
N(J) |
R |
S |
O |
c150 |
Induz o vômito em não roedores |
|
BPMC |
Ver fenobucarbe |
||||||
Bromoxinil |
ISO |
H |
S |
O |
190 |
||
Bronopol |
N(B) |
B |
S |
O |
254 |
||
bufencarbe |
ISO |
I |
C |
S |
O |
87 |
|
butamifós |
ISO |
H |
L |
O |
630 |
||
butenacloro |
ISO |
H |
L |
O |
1,630 |
||
Butilamina |
ISO |
F |
L |
O |
380 |
Irritante para a pele |
|
canfecloro |
ISO |
I |
OC |
S |
O |
80 |
DS 20; EHC 45 |
Carbaryl |
ISO |
I |
C |
S |
O |
c300 |
DS 3; EHC 153; HSG 78 |
Carbosulfano |
ISO |
I |
L |
O |
250 |
||
Cartap |
ISO |
I |
S |
O |
325 |
||
Cloralose |
C |
R |
S |
O |
400 |
||
Clordano |
ISO |
I |
OC |
L |
O |
460 |
DS 36; EHC 34; HSG 13 |
Clordimeforme |
ISO |
AC |
OC |
S |
O |
340 |
|
Clorfenamidina |
N(J) |
Ver clordimeforme |
|||||
clorfônio |
ISO |
PGR |
S |
O |
178 |
Irrita a pele e os olhos |
|
Clorpirifos |
ISO |
I |
OP |
S |
O |
135 |
DS 18 |
clomazona |
ISO |
H |
L |
O |
1,369 |
||
Sulfato de cobre |
C |
F |
S |
O |
300 |
||
Óxido cuproso |
C |
F |
S |
O |
470 |
||
cianazina |
ISO |
H |
T |
S |
O |
288 |
|
Cianofenfos |
ISO |
I |
OP |
S |
O |
89 |
Foi relatado como causador de neurotoxicidade tardia em galinhas; não é mais fabricado |
Cianofos |
ISO |
I |
OP |
L |
O |
610 |
|
CYAP |
N(J) |
Veja cianofos |
|||||
Cyfluthrin |
ISO |
I |
PY |
S |
O |
c250 |
|
beta-ciflutrina |
ISO |
I |
PY |
S |
O |
450 |
|
Cialotrina |
ISO |
Ix |
PY |
oleo |
O |
c144 |
EHC 99 |
lambda-cialotrina |
N(B) |
I |
PY |
S |
O |
c56 |
EHC 142; HSG 38 |
CYP |
N(J) |
Ver cianofenfos |
|||||
Cipermetrina |
ISO |
I |
PY |
S |
O |
c250 |
DS 58; EHC 82; HSG 22 |
alfa-cipermetrina |
ISO |
I |
PY |
S |
O |
c79 |
EHC 142 |
beta-cipermetrina |
ISO |
I |
PY |
S |
O |
166 |
|
Cifenotrina ((1R)-isômeros) |
ISO |
I |
PY |
L |
O |
318 |
|
ciprofuram |
ISO |
F |
S |
O |
174 |
||
2,4-D |
ISO |
H |
PA |
S |
O |
375 |
SD 37; EHC 29; EHC 84 |
DAPA |
N(J) |
Veja fenaminosulf |
|||||
DDT |
ISO |
I |
OC |
S |
O |
113 |
SD 21; EHC 9; EHC 83 |
Deltametrina |
ISO |
I |
PY |
S |
O |
c135 |
DS 50; EHC 97; HSG 30 |
dialifor |
N(A,J) |
Ver dialifos |
|||||
Dialifós |
ISO |
I |
OP |
S |
D |
145 |
|
dialate |
ISO |
H |
TC |
L |
O |
395 |
|
Diazinon |
ISO |
I |
OP |
L |
O |
300 |
DS 45 |
Dibrom |
N (Dinamarca) |
ver naled |
|||||
Diclofentião |
ISO |
É |
OP |
L |
O |
270 |
|
Difenzoquat |
ISO |
H |
S |
O |
470 |
||
Dimetoato |
ISO |
I |
OP |
S |
O |
c150 |
DS 42; EHC 90; HSG 20 |
dinobuton |
ISO |
AC,F |
S |
O |
140 |
||
Dioxabenzofos |
N(B) |
I |
OP |
S |
O |
125 |
|
Dioxacarbe |
ISO |
I |
C |
S |
O |
90 |
|
Diquato |
ISO |
H |
P |
S |
O |
231 |
Irrita a pele e os olhos e danifica as unhas; SD 40; EHC 39; HSG 52 |
Drazoxolona |
(MAIOR) |
FST |
S |
O |
126 |
||
ECP |
N(J) |
Ver diclofentiona |
|||||
Endossulfan |
ISO |
I |
OC |
S |
O |
80 |
DS 15; EHC 40; HSG 17 |
Endotal-sódio |
(MAIOR) |
H |
S |
O |
51 |
||
EPBP |
N(J) |
É |
OP |
oleo |
O |
275 |
|
EPTC |
ISO |
H |
TC |
L |
O |
1,652 |
|
Esbiol |
Ver bioaletrina |
||||||
Esbiotrina |
Ver bioaletrina |
||||||
esdepalétrina |
Ver bioaletrina |
||||||
Esfenvalerato |
ISO |
I |
PY |
S |
O |
87 |
|
etiofencarbe |
ISO |
I |
C |
L |
O |
411 |
|
Etion |
ISO |
I |
OP |
L |
O |
208 |
|
Etrimfos |
ISO |
I |
OP |
L |
O |
1,800 |
|
Fenaminosulf |
ISO |
FS |
S |
O |
60 |
||
Fenazaquin |
ISO |
AC |
S |
O |
134 |
||
fenclorfos |
ISO |
I |
OP |
L |
O |
1,740 |
DS 69 |
Fenitrotion |
ISO |
I |
OP |
L |
O |
503 |
DS 30; EHC 133; HSG 65 |
Fenobucarbe |
N(B) |
I |
C |
S |
O |
620 |
|
Fenpropatrina |
ISO |
I |
PY |
S |
O |
c66 |
|
Fenthion |
ISO |
eu, eu |
OP |
L |
D |
586 |
DS 23 |
Acetato de fentina |
(MAIOR) |
F |
OT |
S |
O |
125 |
DS 22 |
Hidróxido de fentina |
(MAIOR) |
F |
OT |
S |
O |
108 |
DS 22 |
Fenvalerato |
ISO |
I |
PY |
L |
O |
c450 |
EHC 95, DS 90; HSG 34 |
Fipronil |
N(B) |
I |
Pirazol |
S |
O |
92 |
|
Fluvalinato |
N(B) |
I |
oleo |
O |
282 |
Irritante para a pele |
|
Fluxofenim |
ISO |
H |
oleo |
O |
670 |
||
Formotion |
ISO |
I |
OP |
L |
O |
365 |
|
Fosfamida |
N(U) |
Ver dimetoato |
|||||
Furconazol-cis |
ISO |
F |
S |
O |
450 |
||
guazatina |
N(B) |
FST |
S |
O |
230 |
LD50 o valor refere-se ao triacetato |
|
Haloxifope |
N(A,B) |
H |
S |
O |
393 |
||
HCH |
ISO |
I |
OC |
S |
O |
100 |
o ld50 varia de acordo com a mistura de isômeros. O valor apresentado foi escolhido, e o produto técnico colocado na Classe II, como resultado das propriedades cumulativas do isômero beta |
Gama-HCH |
ISO |
I |
OC |
S |
O |
88 |
DS 12; EHC 124; HSG 54 |
Heptacloro |
ISO |
I |
OC |
S |
O |
100 |
DS 19; EHC 38; HSG 14 |
Imazalil |
ISO |
F |
S |
0 |
320 |
||
Imidaclopride |
N(B) |
I |
Nitroguanidina |
S |
O |
450 |
|
iminoctadina |
ISO |
F |
S |
O |
300 |
Irritante para os olhos |
|
Ioxinil |
ISO |
H |
S |
O |
110 |
||
octanoato de ioxinil |
(MAIOR) |
H |
S |
O |
390 |
||
Isoprocarbe |
ISO |
I |
C |
S |
O |
403 |
|
Karbação |
N(U) |
Ver metam-sódio |
|||||
Lindano |
ISO |
Ver gama-HCH |
|||||
MEP |
N(J) |
Ver fenitrotion |
|||||
Mercaptodimetur |
Ver metiocarbe |
||||||
Cloreto mercuroso |
C |
F |
S |
O |
210 |
||
Metaldecouro |
ISO |
M |
S |
O |
227 |
||
Metam-sódio |
(MAIOR) |
FS |
S |
O |
285 |
||
Metacrifos |
ISO |
I |
OP |
L |
O |
678 |
|
Metassulfocarbe |
ISO |
F |
S |
O |
112 |
||
Metiocarbe |
ISO |
I |
C |
S |
O |
100 |
|
Isotiocianato de metilo |
ISO |
FS |
S |
O |
72 |
Irritante para a pele e olhos |
|
Metolcarbe |
ISO |
I |
C |
S |
O |
268 |
|
MICP |
N(J) |
Veja isoprocarbe |
|||||
Molinate |
ISO |
H |
TC |
L |
O |
720 |
|
MPMC |
Veja xililcarbe |
||||||
Nabam |
ISO |
F |
TC |
S |
O |
395 |
Goitrogênico em ratos |
NAC |
N(J) |
Veja carbaril |
|||||
Naled |
ISO |
I |
OP |
L |
O |
430 |
DS 39 |
Norbormida |
ISO |
R |
S |
O |
52 |
||
2,4-PA |
N(J) |
Ver 2,4-D |
|||||
PAP |
N(J) |
Ver fentoato |
|||||
paraquat |
ISO |
H |
P |
S |
O |
150 |
Tem sérios efeitos retardados se absorvido; apresenta um risco relativamente baixo no uso real, mas é perigoso se ingerido acidentalmente por via oral; SD 4; EHC 39; HSG 51 |
pebulate |
ISO |
H |
TC |
L |
O |
1,120 |
|
permetrina |
ISO |
I |
PY |
L |
O |
c500 |
DS 51; EHC 94; HSG 33 |
PHC |
N(J) |
Ver propoxur |
|||||
Fentoato |
ISO |
I |
OP |
L |
O |
c400 |
DS 48 |
Fosalona |
ISO |
I |
OP |
L |
O |
120 |
|
Phosmet |
ISO |
eu, AC |
OP |
S |
O |
230 |
|
Phoxim |
ISO |
I |
OP |
L |
D |
1,975 |
DS 31 |
ftalofos |
N(U) |
ver fosmet |
|||||
Pindoné |
ISO |
R |
S |
O |
50 |
||
Piperofos |
ISO |
H |
oleo |
O |
324 |
||
Pirimicarbe |
ISO |
AP |
C |
S |
O |
147 |
|
Policlorocanfeno |
N(U) |
Ver canfecloro |
|||||
Praletrina |
ISO |
I |
PY |
oleo |
O |
460 |
|
Profenophos |
ISO |
I |
OP |
L |
O |
358 |
|
Promacil |
N (Austo) |
Ix |
C |
L |
O |
1,220 |
|
Promecarbe |
ISO |
I |
C |
S |
O |
74 |
|
Propiconazol |
ISO |
F |
L |
O |
1,520 |
||
Propoxur |
ISO |
I |
C |
S |
O |
95 |
DS 25 |
Prosulfocarbe |
ISO |
H |
L |
O |
1,820 |
||
Protiofos |
ISO |
I |
OP |
L |
O |
925 |
|
Protiofos |
Ver protiofos |
||||||
Piraclofos |
N(B) |
I |
OP |
L |
O |
237 |
|
Pirazofos |
ISO |
F |
S |
O |
435 |
||
Piretrinas |
C |
I |
L |
O |
500-1,000 |
Mistura de compostos presentes em Pyrethrum, Cineraefolium e outras flores; DS 11 |
|
piroquilão |
ISO |
F |
S |
O |
320 |
||
Quinalphos |
ISO |
I |
OP |
S |
O |
62 |
|
Quizalofop-p-tefuril |
ISO |
H |
L |
O |
1,012 |
||
Região |
N(U) |
Ver diquat |
|||||
Ronel |
N / D) |
Veja fenclorfos |
|||||
Rotenona |
C |
I |
S |
O |
132-1,500 |
Compostos de raízes de Derris e Lonchocarpus spp.; HSG 73 |
|
Salition |
Ver dioxabenzofos |
||||||
SAP |
N(J) |
ver bensulida |
|||||
Sec-butilamina |
Veja butilamina |
||||||
Sevin |
N(U) |
Veja carbaril |
|||||
Fluoreto de sódio |
ISO |
I |
S |
O |
180 |
||
Hexafluorossilicato de sódio |
ISO |
LS |
S |
O |
125 |
||
Sulfalato |
ISO |
H |
oleo |
0 |
850 |
Irrita a pele e os olhos |
|
Sulprofós |
ISO |
I |
OP |
oleo |
O |
130 |
|
2,4,5-T |
ISO |
H |
S |
O |
500 |
Pode conter um contaminante TCDD que afeta a toxicidade: não deve exceder 0.01 mg/kg de material técnico; DS 13 |
|
TCA |
ISO |
Os dados apresentados referem-se ao ácido tricloroacético sódico. Em muitos países, o termo TCA refere-se ao ácido livre (agora aceito pela ISO); este é um sólido com um LD oral50 de 400 mg/kg e se usado como pesticida é colocado na Classe II. É altamente corrosivo para a pele. |
|||||
Terbumetônio |
ISO |
H |
T |
S |
O |
483 |
|
Tetraconazol |
ISO |
F |
oleo |
O |
1,031 |
||
Tiazafluron |
ISO |
H |
S |
O |
278 |
||
tiazfluron |
N(B) |
Ver tiazafluron |
|||||
Ticiofeno |
ISO |
F |
S |
O |
368 |
||
Thiobencarb |
ISO |
H |
TC |
L |
O |
1,300 |
|
Tiociclam |
ISO |
I |
S |
O |
310 |
||
Tiodan |
N(U) |
Veja endosulfan |
|||||
Tiodicarbe |
ISO |
I |
S |
O |
66 |
||
Tolil-metil-carbamato |
Veja metolcarbe |
||||||
Toxafeno |
N / D) |
Ver canfecloro |
|||||
Tralometrina |
N(B) |
I |
PY |
S |
O |
c85 |
|
Ácido tricloroacético |
|||||||
Tricyclazole |
ISO |
F |
S |
O |
305 |
||
Tridemorph |
ISO |
F |
oleo |
O |
650 |
||
Vernolato |
ISO |
H |
TC |
L |
O |
1,780 |
|
Xililcarbe |
N(B) |
I |
C |
S |
O |
380 |
Fonte: OMS 1996.
Tabela 4. Lista de produtos técnicos classificados na Classe III: "Levemente perigoso"
Nome |
Status |
Uso principal |
tipo químico |
Estado físico |
Rota |
LD50 (mg / kg) |
Observações |
Acefato |
ISO |
I |
OP |
S |
O |
945 |
|
Acetoclor |
ISO |
H |
L |
O |
2,950 |
||
Acifluorfeno |
ISO |
H |
S |
O |
1,370 |
Forte irritante para os olhos |
|
Aletrina |
ISO |
I |
PY |
oleo |
O |
c685 |
EHC 87; HSG 24 |
Ametryn |
ISO |
H |
T |
S |
O |
1,110 |
|
Amitraz |
ISO |
AC |
S |
O |
800 |
||
Azametifos |
ISO |
I |
OP |
S |
O |
1,010 |
|
Azidition |
N (F) |
ver menazão |
|||||
barbano |
ISO |
H |
S |
O |
1,300 |
||
Bensultap |
ISO |
I |
S |
O |
1,100 |
||
Bentazone |
ISO |
H |
S |
O |
1,100 |
||
Benzoilprop-etil |
(MAIOR) |
H |
S |
O |
1,555 |
||
Benztiazuron |
ISO |
H |
S |
O |
1,280 |
||
bromofenoxim |
ISO |
H |
S |
O |
1,217 |
||
Bromofos |
ISO |
I |
OP |
S |
O |
c1,600 |
DS 76 |
Butidazol |
ISO |
H |
S |
O |
1,480 |
||
ácido cacodílico |
Veja ácido dimetilarsínico |
||||||
Carbofos |
N(U) |
Ver malation |
|||||
Clorfenaco |
ISO |
H |
OC |
S |
O |
575 |
|
Clorfenetol |
ISO |
AC |
OC |
S |
O |
930 |
|
Clorfenson |
ISO |
AC |
OC |
S |
O |
c2,000 |
Irritante para a pele |
clorinato |
N(U) |
ver barbano |
|||||
Clormequat (cloreto) |
ISO |
PGR |
S |
O |
670 |
||
Ácido cloroacético |
C |
H |
S |
O |
650 |
Irrita a pele e os olhos; os dados referem-se ao sal de sódio |
|
Clorobenzilato |
ISO |
AC |
OC |
S |
O |
700 |
|
cloreto de clorocolina |
C |
Ver clormequato |
|||||
Clortiamida |
ISO |
H |
S |
O |
757 |
||
cismetrina |
ISO |
A resmetrina é uma mistura de isômeros, sendo o isômero trans (70-80%) também conhecido como bioresmetrina e o isômero cis (20-30%) como cismetrina. A bioresmetrina (ver tabela 62.5) sozinha é de toxicidade muito menor (LD oral50 9,000 mg/kg) (DS 34) |
|||||
Citrex |
N(U) |
ver dodine |
|||||
clofop |
ISO |
H |
L |
O |
1,208 |
||
Hidróxido de cobre |
C |
F |
S |
O |
1,000 |
||
Oxicloreto de cobre |
C |
F |
S |
O |
1,440 |
||
4-CPA |
ISO |
PGR |
S |
O |
850 |
||
crufomato |
ISO |
I |
OP |
S |
O |
770 |
|
Cicloato |
ISO |
H |
TC |
L |
O |
+2,000 |
|
Ciexatina |
ISO |
AC |
OT |
S |
O |
540 |
|
Cymoxanil |
ISO |
F |
S |
O |
1,196 |
||
Ciproconazol |
N(B) |
F |
S |
O |
1,020 |
||
Dazomet |
ISO |
FS |
S |
O |
640 |
Irrita a pele e os olhos |
|
2,4-DB |
N(B) |
H |
S |
O |
700 |
||
DCBN |
N(J) |
Veja clortiamida |
|||||
deet |
Ver dietiltoluamida |
||||||
Ácido desidroacético |
C |
F |
S |
O |
1,000 |
||
2,4-DEC |
N(B,U) |
ver disul |
|||||
Desmetrina |
ISO |
H |
T |
S |
O |
1,390 |
|
Dialil dicloroacetamida |
Ver diclormida |
||||||
Dicamba |
ISO |
H |
S |
O |
1,707 |
||
Diclona |
ISO |
FST |
S |
O |
1,300 |
||
Diclormidae |
N / D) |
H |
L |
O |
2,080 |
||
Diclorobenzeno |
C |
FM |
S |
O |
500-5,000 |
Mistura de isômeros |
|
Diclorofeno |
ISO |
F |
OC |
S |
O |
1,250 |
|
Diclorprop |
ISO |
H |
S |
O |
800 |
||
Diclofope |
ISO |
H |
S |
O |
565 |
||
Dicofol |
ISO |
AC |
S |
O |
c690 |
DS 81 |
|
Dienocloro |
ISO |
AC |
S |
O |
3,160 |
Agudamente tóxico por inalação; sensibilizador de pele |
|
Dietiltoluamida |
ISO |
RP (inseto) |
L |
O |
c2,000 |
DS 80 |
|
difenoconazol |
ISO |
F |
T |
S |
O |
1,453 |
|
Dimepiperato |
ISO |
H |
TC |
S |
O |
946 |
|
dimetacloro |
ISO |
H |
S |
O |
1,600 |
||
Dimetametrina |
ISO |
H |
T |
L |
O |
3,000 |
|
Dimetipina |
ISO |
H |
S |
O |
1,180 |
||
Ácido dimetilarsínico |
C |
H |
S |
O |
1,350 |
||
Diniconazol |
ISO |
F |
S |
O |
639 |
||
Dinocap |
ISO |
AC,F |
CNP |
S |
O |
980 |
|
difenamida |
ISO |
H |
S |
O |
970 |
||
disul |
ISO |
H |
S |
O |
730 |
||
Ditianon |
ISO |
F |
S |
O |
640 |
||
2,4-DP |
N(U) |
Ver diclorprop |
|||||
Dodin |
ISO |
F |
S |
O |
1,000 |
||
Doguadina |
N (F) |
ver dodine |
|||||
DSMA |
Veja ácido metilarsônico |
||||||
Empentrina ((1R) isômeros) |
ISO |
I |
PY |
oleo |
O |
+2,280 |
|
Efirsulfonato |
N(U) |
ver clorfenson |
|||||
Esprocarbe |
ISO |
H |
TC |
L |
O |
+2,000 |
Irritante para a pele e olhos |
Etacelasil |
ISO |
PGR |
L |
O |
2,065 |
||
Etaconazol |
ISO |
F |
S |
O |
1,340 |
||
Etohexadiol |
N / D) |
RP (inseto) |
L |
O |
2,400 |
||
Etridiazol |
ISO |
F |
L |
O |
2,000 |
||
Fenoprope |
ISO |
H |
S |
O |
650 |
||
fenson |
ISO |
AC |
S |
O |
1,550 |
||
fenotiocarbe |
ISO |
L |
C |
S |
O |
1,150 |
|
Fenpropidina |
ISO |
F |
S |
O |
1,440 |
||
fentiaprope |
N(B) |
H |
S |
O |
915 |
||
Zona Ferim |
ISO |
F |
S |
O |
725 |
||
Flaprope |
ISO |
H |
S |
O |
1,210 |
||
Flucloralina |
ISO |
H |
S |
O |
1,550 |
||
Fluoroglicofeno |
N(B) |
H |
S |
O |
1,500 |
||
Flurprimidol |
ISO |
PGR |
S |
O |
709 |
||
Flusilazol |
N(B) |
F |
S |
O |
1,110 |
||
Flutriafol |
ISO |
F,FST |
T |
S |
O |
1,140 |
|
Fomesafen |
ISO |
H |
OC |
S |
O |
1,250 |
|
Fuberidazol |
ISO |
F |
S |
O |
1,100 |
||
Furalaxil |
ISO |
F |
S |
O |
940 |
||
Glufosinato |
ISO |
H |
S |
O |
1,625 |
||
Heptopargil |
ISO |
PGR |
L |
O |
2,100 |
||
Hexazinona |
ISO |
H |
S |
O |
1,690 |
||
Hydramethylnon |
N(A,B) |
I |
S |
O |
1,200 |
||
IBP |
Veja iprobenfos |
||||||
iprobenfos |
N(B) |
F |
S |
O |
600 |
||
Isoprotiolano |
ISO |
F |
S |
O |
1,190 |
||
Isoproturão |
ISO |
H |
S |
O |
1,800 |
||
Isouron |
ISO |
H |
S |
O |
630 |
||
isoxapirifop |
ISO |
H |
S |
O |
500 |
||
Keltano |
N(J) |
Ver dicofol |
|||||
Malatião |
ISO |
I |
OP |
L |
O |
c2,100 |
LD50 valor pode variar de acordo com as impurezas. Este valor foi adotado para fins de classificação e é o de um produto técnico conforme as especificações da OMS; DS 29 |
Maldison |
N (Austrália, Nova Zelândia) |
Ver malation |
|||||
MCPA |
ISO |
H |
S |
O |
700 |
||
MCPA-tioetil |
ISO |
H |
S |
O |
790 |
||
MCPB |
ISO |
H |
S |
O |
680 |
||
Mecoprope |
ISO |
H |
S |
O |
930 |
||
Mecoprope-P |
ISO |
H |
S |
O |
1,050 |
||
Mefluide |
ISO |
H |
S |
O |
1,920 |
||
Menazón |
ISO |
AP |
OP |
S |
O |
1,950 |
|
mepiquate |
ISO |
PGR |
S |
O |
1,490 |
||
Metalaxil |
ISO |
F |
S |
O |
670 |
||
Metaxon |
N(U) |
Ver MCPA |
|||||
Metconazol |
ISO |
F |
S |
O |
660 |
||
Metazol |
N(A,B) |
H |
S |
O |
4,543 |
Levemente irritante para os olhos |
|
Silicato de 2-Metoxietilmercúrio |
C |
FST |
OM |
S |
O |
1,140 |
|
ácido metilarsônico |
ISO |
H |
S |
O |
1,800 |
||
Metolacloro |
ISO |
H |
L |
O |
2,780 |
||
MSMA |
Veja ácido metilarsônico |
||||||
Myclobutanil |
N(B) |
F |
S |
O |
1,600 |
||
Ácido 2-Naftiloxiacético |
ISO |
PGR |
S |
O |
600 |
||
Nitrapirina |
ISO |
BS |
S |
O |
1,072 |
||
Nuarimol |
ISO |
F |
S |
O |
1,250 |
||
Octilinona |
ISO |
F |
S |
O |
1,470 |
||
N-octil biciclohepteno dicarboximida |
C |
SY |
L |
O |
2,800 |
||
Oxadixil |
N(B) |
F |
S |
O |
1,860 |
||
Paclobutrazol |
ISO |
PGR |
S |
O |
1,300 |
||
Paletrina |
N (F) |
ver aletrina |
|||||
Para-diclorobenzeno |
Ver diclorobenzeno |
||||||
Pendimetalina |
ISO |
H |
S |
O |
1,050 |
||
Perfluidona |
ISO |
H |
S |
O |
920 |
||
Pimaricina |
N(B) |
F |
S |
O |
2,730 |
Antibiótico, idêntico a tenecetina e natamicina |
|
Piproctanil |
ISO |
PGR |
S |
O |
820 |
||
Pirimifos-metilo |
ISO |
I |
OP |
L |
O |
2,018 |
DS 49 |
Procloraz |
ISO |
F |
S |
O |
1,600 |
||
Propaclor |
ISO |
H |
S |
O |
1,500 |
DS 78 |
|
Propanil |
ISO |
H |
S |
O |
c1,400 |
||
Propargite |
ISO |
AC |
L |
O |
2,200 |
||
pirazoxifeno |
ISO |
H |
S |
O |
1,644 |
||
Piridabeno |
ISO |
AC |
S |
O |
820 |
||
Piridaphenthion |
N(J) |
I |
OP |
S |
O |
769 |
|
piridato |
ISO |
H |
S |
O |
c2,000 |
||
pirifenox |
ISO |
F |
L |
O |
2,900 |
||
Quinoclamina |
ISO |
H |
S |
O |
1,360 |
||
Quizalofope |
N(B) |
H |
S |
O |
1,670 |
||
Resmetrina |
ISO |
I |
PY |
S |
O |
2,000 |
Ver cismetrina; EHC 92, DS 83, HSG 25 |
Ryania |
C |
I |
S |
O |
c750 |
LD50 varia: produto vegetal |
|
Sésamex |
N / D) |
SY |
L |
O |
2,000 |
||
Sethoxydim |
ISO |
H |
L |
O |
3,200 |
||
Silvex |
N / D) |
Veja fenoprop |
|||||
Simetrin |
ISO |
H |
T |
S |
O |
1,830 |
|
Clorato de sódio |
ISO |
H |
S |
O |
1,200 |
||
Sulfluramida |
ISO |
I |
S |
O |
543 |
||
Sulfóxido |
N / D) |
SY |
L |
O |
2,000 |
||
2,3,6-TBA |
ISO |
H |
S |
O |
1,500 |
||
Tebutiurão |
ISO |
H |
S |
O |
644 |
||
Tiram |
ISO |
F |
S |
O |
560 |
DS 71 |
|
TMTD |
N(U) |
Ver tiram |
|||||
2,4,5-TP |
N(F,J,U) |
Veja fenoprop |
|||||
Tralkoxydim |
ISO |
H |
S |
O |
934 |
||
Triadimefon |
ISO |
F |
S |
O |
602 |
||
Triadimenol |
ISO |
FST |
S |
O |
900 |
||
Trialar |
ISO |
H |
TC |
L |
O |
2,165 |
HSG 89 |
Triclorfon |
ISO |
H |
OP |
S |
O |
560 |
DS 27; EHC 132; HSG 66 |
Triclopir |
ISO |
H |
S |
O |
710 |
||
Tridifano |
N(B) |
H |
S |
O |
1,740 |
||
trifenmorfe |
ISO |
M |
S |
O |
1,400 |
DS 64 |
|
Triflumizol |
N(B) |
F |
S |
O |
695 |
||
Undecan-2-um |
C |
RP (cães, gatos) |
oleo |
O |
2,500 |
||
Uniconazol |
ISO |
PGR |
S |
O |
1,790 |
||
XMC |
N(J) |
I |
C |
S |
O |
542 |
|
Ziram |
ISO |
F |
S |
O |
1,400 |
Irritante para a pele; DS 73 |
Fonte: OMS 1996.
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