Fontes de informações de segurança

Fabricantes e empregadores em todo o mundo fornecem uma grande quantidade de informações de segurança aos trabalhadores, tanto para encorajar o comportamento seguro quanto para desencorajar o comportamento inseguro. Essas fontes de informações de segurança incluem, entre outras, regulamentos, códigos e normas, práticas da indústria, cursos de treinamento, Fichas de dados de segurança de materiais (MSDSs), procedimentos escritos, sinais de segurança, rótulos de produtos e manuais de instrução. As informações fornecidas por cada uma dessas fontes variam em seus objetivos comportamentais, público-alvo, conteúdo, nível de detalhamento, formato e modo de apresentação. Cada fonte também pode projetar suas informações de modo a serem relevantes para os diferentes estágios de desempenho da tarefa dentro de uma sequência potencial de acidente.

Quatro estágios da sequência do acidente

Os objetivos comportamentais de fontes particulares de informações de segurança correspondem ou “mapeiam” naturalmente os quatro diferentes estágios da sequência do acidente (tabela 1).

Tabela 1. Objetivos e exemplos de fontes de informações de segurança mapeadas para a sequência do acidente

Primeira etapa. No primeiro estágio da sequência do acidente, fontes de informações fornecidas antes da tarefa, como materiais de treinamento de segurança, programas de comunicação de perigo e várias formas de materiais de programas de segurança (incluindo cartazes e campanhas de segurança) são usadas para educar os trabalhadores sobre os riscos e persuadir que eles se comportem com segurança. Métodos de educação e persuasão (modificação de comportamento) tentam não apenas reduzir os erros, melhorando o conhecimento e as habilidades do trabalhador, mas também reduzir as violações intencionais das regras de segurança, alterando atitudes inseguras. Trabalhadores inexperientes são frequentemente o público-alvo nesta etapa e, portanto, as informações de segurança são muito mais detalhadas em conteúdo do que nas outras etapas. Deve-se ressaltar que uma força de trabalho bem treinada e motivada é um pré-requisito para que as informações de segurança sejam efetivas nas três etapas seguintes da sequência do acidente.

Segundo estágio. No segundo estágio da sequência do acidente, fontes como procedimentos escritos, listas de verificação, instruções, sinais de alerta e rótulos de produtos podem fornecer informações críticas de segurança durante a execução de tarefas de rotina. Essas informações geralmente consistem em breves declarações que instruem os trabalhadores menos qualificados ou lembram os trabalhadores qualificados de tomar as precauções necessárias. Seguir essa abordagem pode ajudar a evitar que os trabalhadores omitam precauções ou outras etapas críticas em uma tarefa. As declarações que fornecem essas informações geralmente são incorporadas no estágio apropriado em instruções passo a passo que descrevem como executar uma tarefa. Sinais de alerta em locais apropriados podem desempenhar um papel semelhante: por exemplo, um sinal de alerta localizado na entrada de um local de trabalho pode indicar que capacetes de segurança devem ser usados ​​dentro.

Terceira etapa. No terceiro estágio da sequência do acidente, fontes de informações de segurança altamente evidentes e facilmente percebidas alertam os trabalhadores sobre condições anormais ou inusitadamente perigosas. Os exemplos incluem sinais de alerta, marcações de segurança, etiquetas, sinais, barreiras ou bloqueios. Os sinais de alerta podem ser visuais (luzes intermitentes, movimentos, etc.), auditivos (campainhas, buzinas, tons, etc.), olfativos (odores), táteis (vibrações) ou cinestésicos. Certos sinais de alerta são inerentes aos produtos quando eles estão em estados perigosos (por exemplo, o odor liberado ao abrir um recipiente de acetona). Outros são projetados em máquinas ou ambientes de trabalho (por exemplo, o sinal de backup em uma empilhadeira). Marcações de segurança referem-se a métodos de identificação não verbal ou destaque de elementos potencialmente perigosos do ambiente (por exemplo, pintando as bordas dos degraus de amarelo ou as paradas de emergência de vermelho). Etiquetas de segurança, barreiras, sinais ou bloqueios são colocados em pontos de perigo e são frequentemente usados ​​para impedir que trabalhadores entrem em áreas ou ativem equipamentos durante manutenção, reparo ou outras condições anormais.

Quarta etapa. Na quarta etapa da sequência do acidente, o foco está em agilizar a execução de procedimentos de emergência pelo trabalhador no momento da ocorrência do acidente ou na execução de medidas corretivas logo após o acidente. Sinais e marcações de informações de segurança indicam claramente fatos críticos para o desempenho adequado dos procedimentos de emergência (por exemplo, localizações de saídas, extintores de incêndio, postos de primeiros socorros, chuveiros de emergência, lava-olhos ou liberações de emergência). As etiquetas de segurança do produto e MSDSs podem especificar procedimentos corretivos e de emergência a serem seguidos.

No entanto, para que as informações de segurança sejam eficazes em qualquer estágio da sequência do acidente, elas devem primeiro ser percebidas e compreendidas e, se as informações foram aprendidas anteriormente, também devem ser lembradas. Em seguida, o trabalhador deve decidir cumprir a mensagem fornecida e ser fisicamente capaz de fazê-lo. Atingir com sucesso cada uma dessas etapas para eficácia pode ser difícil; no entanto, as diretrizes que descrevem como projetar informações de segurança são de alguma ajuda.

Diretrizes e Requisitos de Projeto

Organizações normativas, agências reguladoras e tribunais, por meio de suas decisões, tradicionalmente instituíram diretrizes e impuseram requisitos sobre quando e como as informações de segurança devem ser fornecidas. Mais recentemente, tem havido uma tendência para o desenvolvimento de diretrizes baseadas em pesquisas científicas sobre os fatores que influenciam a eficácia da informação de segurança.

Requerimentos legais

Na maioria dos países industrializados, os regulamentos governamentais exigem que certas formas de informações de segurança sejam fornecidas aos trabalhadores. Por exemplo, nos Estados Unidos, a Agência de Proteção Ambiental (EPA) desenvolveu vários requisitos de rotulagem para produtos químicos tóxicos. O Departamento de Transportes (DOT) faz disposições específicas sobre a rotulagem de materiais perigosos no transporte. A Administração de Saúde e Segurança Ocupacional (OSHA) promulgou um padrão de comunicação de perigo que se aplica a locais de trabalho onde materiais tóxicos ou perigosos estão em uso, o que requer treinamento, rotulagem de contêineres, MSDSs e outras formas de advertências.

Nos Estados Unidos, a falha em avisar também pode ser motivo para litígios que responsabilizam fabricantes, empregadores e outros por lesões sofridas por trabalhadores. Ao estabelecer a responsabilidade, a Teoria da Negligência leva em consideração se a falha em fornecer aviso adequado é considerada uma conduta irracional com base (1) na previsibilidade do perigo pelo fabricante, (2) na razoabilidade da suposição de que um usuário perceber o perigo e (3) o grau de cuidado que o fabricante tomou para informar o usuário sobre o perigo. A Teoria da Responsabilidade Objetiva exige apenas que a falha em avisar tenha causado o dano ou prejuízo.

Padrões voluntários

Um grande conjunto de padrões existentes fornece recomendações voluntárias sobre o uso e o design de informações de segurança. Esses padrões foram desenvolvidos por grupos e agências multilaterais, como as Nações Unidas, a Comunidade Econômica Européia (EEC's EURONORM), a Organização Internacional de Padronização (ISO) e a Comissão Eletrotécnica Internacional (IEC); e por grupos nacionais, como o American National Standards Institute (ANSI), o British Standards Institute, a Canadian Standards Association, o German Institute for Normalization (DIN) e o Japanese Industrial Standards Committee.

Entre os padrões de consenso, os desenvolvidos pela ANSI nos Estados Unidos são de especial importância. Desde meados da década de 1980, cinco novos padrões ANSI com foco em sinais e rótulos de segurança foram desenvolvidos e um padrão significativo foi revisado. Os novos padrões são: (1) ANSI Z535.1, Código de cores de segurança, (2) ANSI Z535.2, Sinais de Segurança Ambiental e de Instalações, (3) ANSI Z535.3, Critérios para Símbolos de Segurança, (4) ANSI Z535.4, Sinais e etiquetas de segurança do produto, e (5) ANSI Z535.5, Etiquetas de Prevenção de Acidentes. O padrão revisado recentemente é ANSI Z129.1–1988, Produtos Químicos Industriais Perigosos — Rotulagem Precaucional. Além disso, a ANSI publicou o Guia para o desenvolvimento de informações do produto.

Especificações de design

As especificações de projeto podem ser encontradas em consenso e padrões de segurança governamentais especificando como projetar o seguinte:

1. Folhas de dados de segurança de material (MSDSs). O padrão de comunicação de perigo da OSHA especifica que os empregadores devem ter um MSDS no local de trabalho para cada produto químico perigoso usado. A norma exige que cada folha seja escrita em inglês, liste sua data de preparação e forneça os nomes científicos e comuns do produto químico perigoso mencionado. Também exige que a MSDS descreva (1) características físicas e químicas do produto químico perigoso, (2) riscos físicos, incluindo potencial para incêndio, explosão e reatividade, (3) riscos à saúde, incluindo sinais e sintomas de exposição e condições de saúde potencialmente agravado pelo produto químico, (4) a principal via de entrada, (5) o limite de exposição permissível da OSHA, o valor limite ACGIH ou outros limites recomendados, (6) propriedades cancerígenas, (7) precauções geralmente aplicáveis, (8) medidas de controle geralmente aplicáveis, (9) procedimentos de emergência e primeiros socorros e (10) nome, endereço e número de telefone de uma parte capaz de fornecer, se necessário, informações adicionais sobre os produtos químicos perigosos e procedimentos de emergência.
   
2. Etiquetas e manuais de instrução. Poucos padrões de consenso atualmente especificam como projetar rótulos e manuais instrucionais. Esta situação está, no entanto, mudando rapidamente. o ANSI Guia para o desenvolvimento de informações do produto do usuário foi publicado em 1990, e várias outras organizações de consenso estão trabalhando em rascunhos de documentos. Sem uma base excessivamente científica, o ANSI Consumer Interest Council, que é responsável pelas diretrizes acima, forneceu um esboço razoável aos fabricantes sobre o que considerar na produção de manuais de instrução/operador. Eles incluíram seções intituladas: “Elementos organizacionais”, “Ilustrações”, “Instruções”, “Avisos”, “Padrões”, “Como usar a linguagem” e “Uma lista de verificação de desenvolvimento de instruções”. Embora a diretriz seja breve, o documento representa um esforço inicial útil nessa área. 
3. Símbolos de segurança. Numerosas normas em todo o mundo contêm disposições relativas a símbolos de segurança. Entre tais padrões, o padrão ANSI Z535.3, Critérios para Símbolos de Segurança, é particularmente relevante para usuários industriais. A norma apresenta um conjunto significativo de símbolos selecionados mostrados em estudos anteriores para serem bem compreendidos pelos trabalhadores nos Estados Unidos. Talvez mais importante, o padrão também especifica métodos para projetar e avaliar símbolos de segurança. Disposições importantes incluem a exigência de que (1) novos símbolos devem ser identificados corretamente durante o teste por pelo menos 85% de 50 ou mais indivíduos representativos, (2) símbolos que não atendem aos critérios acima devem ser usados ​​apenas quando mensagens verbais impressas equivalentes também são fornecidos e (3) os empregadores e fabricantes de produtos devem treinar trabalhadores e usuários sobre o significado pretendido dos símbolos. O padrão também torna novos símbolos desenvolvidos sob essas diretrizes elegíveis para serem considerados para inclusão em futuras revisões do padrão. 
4. Sinais de alerta, etiquetas e etiquetas. ANSI e outras normas fornecem recomendações muito específicas sobre o design de sinais de alerta, rótulos e etiquetas. Estes incluem, entre outros fatores, palavras de sinalização e texto específicos, esquemas de codificação de cores, tipografia, símbolos, disposição e identificação de perigo (tabela 2 ). Entre as palavras de sinalização mais populares recomendadas estão: PERIGO, para indicar o nível mais alto de perigo; ATENÇÃO, para representar um perigo intermediário; e CUIDADO, para indicar o nível mais baixo de perigo. Métodos de codificação de cores devem ser usados ​​para associar consistentemente cores a níveis específicos de perigo. Por exemplo, o vermelho é usado em todos os padrões da tabela 2   representar PERIGO, o mais alto nível de perigo. Recomendações explícitas sobre tipografia são dadas em quase todos os sistemas. A semelhança mais geral entre os sistemas é o uso recomendado de fontes sem serifa. Recomendações variadas são dadas em relação ao uso de símbolos e pictogramas. Os sistemas FMC e Westinghouse defendem o uso de símbolos para definir o perigo e transmitir o nível de perigo (FMC 1985; Westinghouse 1981). Outros padrões recomendam símbolos apenas como um complemento às palavras. Outra área de variação substancial, mostrada na tabela 1 , refere-se aos arranjos de rótulos recomendados. Os arranjos propostos geralmente incluem elementos discutidos acima e especificam a imagem (conteúdo gráfico ou cor), o fundo (forma, cor); o invólucro (forma, cor) e o entorno (forma, cor). Muitos dos sistemas também descrevem com precisão a organização do texto escrito e fornecem orientações sobre os métodos de identificação de perigos.

Tabela 2. Resumo das recomendações nos sistemas de alerta selecionados

Fonte: Adaptado de Lehto e Miller 1986; Lehto e Clark 1990.

Certos padrões também podem especificar o conteúdo e a redação de sinais ou rótulos de advertência com algum detalhe. Por exemplo, ANSI Z129.1 especifica que os rótulos de advertência de produtos químicos devem incluir (1) a identificação do produto químico ou de seus componentes perigosos, (2) uma palavra de sinalização, (3) uma declaração do(s) perigo(s), (4 ) medidas de precaução, (5) instruções em caso de contato ou exposição, (6) antídotos, (7) notas para médicos, (8) instruções em caso de incêndio e derramamento ou vazamento e (9) instruções para manuseio e armazenamento de recipientes. Esta norma também especifica um formato geral para rótulos químicos que incorporam esses itens. A norma também fornece redações recomendadas extensas e específicas para mensagens específicas.

Diretrizes cognitivas

Especificações de projeto, como as discutidas acima, podem ser úteis para desenvolvedores de informações de segurança. No entanto, muitos produtos e situações não são diretamente abordados por normas ou regulamentos. Certas especificações de projeto podem não ser comprovadas cientificamente e, em casos extremos, a conformidade com padrões e regulamentos pode reduzir a eficácia das informações de segurança. Para garantir a eficácia, os desenvolvedores de informações de segurança podem precisar ir além dos padrões de segurança. Reconhecendo esta questão, a Associação Internacional de Ergonomia (IEA) e a Fundação Internacional para Pesquisa de Ergonomia e Segurança Industrial (IFIESR) recentemente apoiaram um esforço para desenvolver diretrizes para sinais e rótulos de advertência (Lehto 1992) que refletem estudos publicados e não publicados sobre eficácia e têm implicações sobre o design de quase todas as formas de informação de segurança. Seis dessas diretrizes, apresentadas de forma ligeiramente modificada, são as seguintes.

1. Combine as fontes de informações de segurança com o nível de desempenho em que ocorrem erros críticos para uma determinada população. Ao especificar o que e como as informações de segurança devem ser fornecidas, esta diretriz enfatiza a necessidade de focar a atenção em (1) erros críticos que podem causar danos significativos e (2) o nível de desempenho do trabalhador no momento em que o erro é cometido. Esse objetivo geralmente pode ser alcançado se as fontes de informações de segurança forem combinadas com os objetivos comportamentais de forma consistente com o mapeamento mostrado na tabela 1   e discutido anteriormente. 
2. Integre as informações de segurança na tarefa e no contexto relacionado ao perigo. As informações de segurança devem ser fornecidas de forma que possam ser percebidas no momento em que são mais relevantes, que quase sempre é o momento em que uma ação precisa ser tomada. Pesquisas recentes confirmaram que esse princípio é válido tanto para a colocação de mensagens de segurança nas instruções quanto para a colocação de fontes de informação de segurança (como sinais de alerta) no ambiente físico. Um estudo mostrou que as pessoas eram muito mais propensas a perceber e cumprir as precauções de segurança quando elas eram incluídas como uma etapa nas instruções, em vez de separadas do texto instrucional como uma seção de aviso separada. É interessante observar que muitos padrões de segurança, ao contrário, recomendam ou exigem que as informações de precaução e advertência sejam colocadas em uma seção separada. 
3. Seja seletivo. Fornecer quantidades excessivas de informações de segurança aumenta o tempo e o esforço necessários para encontrar o que é relevante para a necessidade emergente. As fontes de informação de segurança devem, consequentemente, centrar-se no fornecimento de informações relevantes que não excedam o que é necessário para o objetivo imediato. Os programas de treinamento devem fornecer as informações mais detalhadas. Manuais de instruções, MSDSs e outras fontes de referência devem ser mais detalhados do que sinais de alerta, rótulos ou sinais.
   
4. Mantenha o custo de conformidade dentro de um nível razoável. Um número substancial de estudos indicou que as pessoas se tornam menos propensas a seguir as precauções de segurança quando isso envolve um “custo de conformidade” significativo. As informações de segurança devem, portanto, ser fornecidas de forma a minimizar a dificuldade de cumprimento de sua mensagem. Ocasionalmente, esse objetivo pode ser alcançado fornecendo as informações em um horário e local convenientes. 
5. Torne os símbolos e o texto o mais concreto possível. A pesquisa mostrou que as pessoas são mais capazes de entender palavras e símbolos concretos, em vez de abstratos, usados ​​nas informações de segurança. Habilidade e experiência, no entanto, desempenham um papel importante na determinação do valor da concretude. Não é incomum que trabalhadores altamente qualificados prefiram e entendam melhor a terminologia abstrata.
6. Simplifique a sintaxe e a gramática do texto e as combinações de símbolos. Escrever um texto que leitores pobres, ou mesmo leitores adequados, possam compreender não é uma tarefa fácil. Numerosas diretrizes foram desenvolvidas na tentativa de aliviar tais problemas. Alguns princípios básicos são (1) usar palavras e símbolos compreendidos pelo público-alvo, (2) usar terminologia consistente, (3) usar frases curtas e simples construídas na forma padrão sujeito-verbo-objeto, (4) evitar negações e frases condicionais, (5) usar a voz ativa em vez da voz passiva, (6) evitar usar pictogramas complexos para descrever ações e (7) evitar combinar múltiplos significados em uma única figura.

Satisfazer essas diretrizes requer a consideração de um número substancial de questões detalhadas, conforme abordado na próxima seção.

Desenvolvimento de informações de segurança

O desenvolvimento de informações de segurança destinadas a acompanhar os produtos, como avisos de segurança, rótulos e instruções, geralmente requer extensas investigações e atividades de desenvolvimento que envolvem recursos e tempo consideráveis. Idealmente, tais atividades (1) coordenam o desenvolvimento de informações do produto com o design do próprio produto, (2) analisam as características do produto que afetam as expectativas e comportamentos do usuário, (3) identificam os perigos associados ao uso e o provável uso indevido do produto, ( 4) pesquisar as percepções e expectativas do usuário em relação à função do produto e às características de perigo e (5) avaliar as informações do produto usando métodos e critérios consistentes com os objetivos de cada componente das informações do produto. As atividades que cumprem esses objetivos podem ser agrupadas em vários níveis. Embora os designers de produtos internos sejam capazes de realizar muitas das tarefas designadas, algumas dessas tarefas envolvem a aplicação de metodologias mais familiares aos profissionais com experiência em engenharia de fatores humanos, engenharia de segurança, design de documentos e ciências da comunicação. As tarefas que se enquadram nesses níveis são resumidas a seguir e são mostradas na figura 1 :

Figura 1. Um modelo para projetar e avaliar as informações do produto

Nível 0: status do design do produto

O nível 0 é o ponto de partida para iniciar um projeto de informações do produto e o ponto em que o feedback sobre as alternativas de design será recebido e as novas iterações no nível do modelo básico serão encaminhadas. No início de um projeto de informação do produto, o pesquisador começa com um projeto específico. O design pode estar no estágio de conceito ou protótipo ou já sendo vendido e usado. Uma das principais razões para designar um Nível 0 é o reconhecimento de que o desenvolvimento das informações do produto deve ser gerenciado. Tais projetos requerem orçamentos formais, recursos, planejamento e responsabilidade. Os maiores benefícios a serem obtidos de um projeto sistemático de informações do produto são alcançados quando o produto está no conceito de pré-produção ou no estado de protótipo. No entanto, aplicar a metodologia a produtos e informações de produtos existentes é bastante apropriado e extremamente valioso.

Nível 1: investigações de tipo de produto

Pelo menos sete tarefas devem ser executadas nesta fase: (1) documentar as características do produto existente (por exemplo, peças, operação, montagem e embalagem), (2) investigar as características do projeto e as informações que acompanham produtos similares ou concorrentes, (3 ) coletar dados sobre acidentes tanto para este produto quanto para produtos similares ou concorrentes, (4) identificar fatores humanos e pesquisas de segurança relacionadas a este tipo de produto, (5) identificar normas e regulamentações aplicáveis, (6) analisar a atenção do governo e da mídia comercial a este tipo de produto (incluindo informações de recall) e (7) pesquisar o histórico de litígios para este e produtos similares.

Nível 2: uso do produto e pesquisa de grupos de usuários

Pelo menos sete tarefas devem ser executadas nesta fase: (1) determinar métodos apropriados para o uso do produto (incluindo montagem, instalação, uso e manutenção), (2) identificar grupos de usuários de produtos existentes e potenciais, (3) pesquisar o uso do consumidor, uso indevido e conhecimento do produto ou produtos similares, (4) pesquisar as percepções do usuário sobre os perigos do produto, (5) identificar os perigos associados ao(s) uso(s) pretendido(s) e uso(s) previsível(is) do produto, (6) analisar as demandas cognitivas e comportamentais durante uso do produto e (7) identificar prováveis ​​erros do usuário, suas consequências e soluções potenciais.

Depois de concluir as análises nos Níveis 1 e 2, as alterações no projeto do produto devem ser consideradas antes de prosseguir. No sentido tradicional da engenharia de segurança, isso poderia ser chamado de “engenharia para eliminar o perigo do produto”. Algumas modificações podem ser para a saúde do consumidor, e algumas para o benefício da empresa enquanto ela tenta produzir um sucesso de marketing.

Nível 3: Critérios e protótipos de design de informação

No Nível 3, pelo menos nove tarefas são executadas: (1) determinar a partir dos padrões e requisitos aplicáveis ​​ao produto específico, se algum desses requisitos impõem critérios de design ou desempenho nesta parte do design da informação, (2) determinar os tipos de tarefas para as quais as informações devem ser fornecidas aos usuários (por exemplo, operação, montagem, manutenção e descarte), (3) para cada tipo de informação de tarefa, determinar as mensagens a serem transmitidas ao usuário, (4) determinar o modo de comunicação apropriado para cada mensagem (por exemplo, texto, símbolos, sinais ou recursos do produto), (5) determinar a localização temporal e espacial de mensagens individuais, (6) desenvolver os recursos desejados de informação com base nas mensagens, modos e posicionamentos desenvolvidos nas etapas anteriores, (7) desenvolver protótipos de componentes individuais do sistema de informação do produto (por exemplo, manuais, rótulos, avisos, etiquetas, anúncios, embalagens e sinais), (8) verificar se há consistência entre os vários tipos de informação (por exemplo, m anuais, propagandas, etiquetas e embalagens) e (9) verificar se os produtos com outras marcas ou similares existentes da mesma empresa possuem informações consistentes.

Depois de passar pelos Níveis 1, 2 e 3, o pesquisador terá desenvolvido o formato e o conteúdo da informação que se espera serem adequados. Neste ponto, o pesquisador pode querer fornecer recomendações iniciais sobre o redesenho de qualquer informação de produto existente antes de passar para o Nível 4.

Nível 4: Avaliação e revisão

No Nível 4, pelo menos seis tarefas são executadas: (1) definir parâmetros de avaliação para cada componente protótipo do sistema de informação do produto, (2) desenvolver um plano de avaliação para cada componente protótipo do sistema de informação do produto, (3) selecionar usuários representativos, instaladores e assim por diante, para participar da avaliação, (4) executar o plano de avaliação, (5) modificar os protótipos de informações do produto e/ou o design do produto com base nos resultados obtidos durante a avaliação (várias iterações provavelmente serão necessárias) e (6) especifique o texto final e o layout da arte.

Nível 5: Publicação

O nível 5, a publicação efetiva das informações, é revisado, aprovado e cumprido conforme especificado. O objetivo neste nível é confirmar que as especificações para projetos, incluindo agrupamentos lógicos designados de material, localização e qualidade das ilustrações e recursos especiais de comunicação foram seguidos com precisão e não foram modificados involuntariamente pela impressora. Embora a atividade de publicação geralmente não esteja sob o controle da pessoa que desenvolve os designs de informação, achamos necessário verificar se esses designs são seguidos com precisão, porque os impressores são conhecidos por tomarem grandes liberdades na manipulação do layout do design.

Nível 6: Avaliações pós-venda

O último nível do modelo trata das avaliações pós-venda, uma verificação final para garantir que as informações estejam de fato cumprindo os objetivos para os quais foram projetadas. O designer de informações, assim como o fabricante, ganha uma oportunidade de feedback valioso e educacional desse processo. Exemplos de avaliações pós-venda incluem (1) feedback de programas de satisfação do cliente, (2) possível resumo de dados de cumprimento de garantia e cartões de resposta de garantia, (3) coleta de informações de investigações de acidentes envolvendo produtos iguais ou similares, (4) monitoramento de padrões de consenso e atividades regulatórias e (5) monitoramento de recalls de segurança e atenção da mídia a produtos similares.

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