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Culturas de Alimentos e Fibras

Quinta-feira, Março 10 2011 15: 13

arroz

O arroz é o alimento básico dos asiáticos; é preparado por cozedura ou moído como farinha para fazer pão, ajudando assim a alimentar o resto da população mundial. Vários tipos de arroz são produzidos para atender ao gosto dos consumidores. O cultivo do arroz é feito em áreas pantanosas e baixas com abundância de água ou em planaltos ou regiões montanhosas onde a chuva natural fornece quantidades adequadas de água.

Processo de Cultivo

O arroz pode ser cultivado de forma manual ou com mecanização parcial ou total, de acordo com o desenvolvimento tecnológico do país e a necessidade de produtividade. Qualquer que seja o tipo de operação realizada, os seguintes processos passo a passo são necessários.

  1. Aração. A terra é arada em três etapas para eliminar torrões e tornar o solo o mais macio e lamacento possível. Búfalos, bois ou vacas costumam puxar os arados, embora o uso de equipamentos mecânicos esteja aumentando.
  2. Remoção de ervas daninhas é realizada três vezes, irrigando a terra por 5 dias de cada vez e depois deixando-a secar por 5 dias. Ao final de cada ciclo, a terra é batida com uma pesada ferramenta de madeira para matar as ervas daninhas jovens para que possam ser usadas como adubo natural.
  3. Preparação de mudas. As sementes são embebidas em uma grande jarra cheia de água com concentrações apropriadas de sal adicionadas para fazer as sementes saudáveis ​​afundarem. Essas sementes saudáveis ​​são então bem lavadas, embebidas durante a noite, embrulhadas em um pano grosso ou saco por 2 noites para germinar, semeadas na área preparada para elas e deixadas crescer por aproximadamente 30 dias.
  4. Transplantação. As plantas jovens, em cachos de 3 a 5, são lançadas na lama em fileiras e cultivadas por 10 dias. Após cerca de 45 dias, a planta está totalmente crescida e começa a produzir sementes.
  5. Colheita. Quando a planta tem cerca de 100 dias, geralmente é colhida à mão (ver figura 1); foices ou ferramentas semelhantes são usadas para cortar os grãos de rolamento.
  6. Secagem é feito ao ar livre ao sol, para fazer com que o teor de umidade caia abaixo de 15%.
  7. Debulha separa o grão, com sua casca ou glume, do caule. Tradicionalmente, búfalos ou bois são usados ​​para arrastar lentamente os pentes de debulha sobre o caule para forçar a saída do grão. Muitos lugares usam máquinas feitas localmente para isso.
  8. Armazenamento. Grãos e fenos são armazenados em celeiros ou silos.

 

Figura 1. Colheita manual de pés de arroz na China, 1992

AGR130F8

Lenore Manderson

Riscos

Os perigos comuns e específicos são os seguintes:

  • Moradias precárias, baixos padrões sanitários, alimentação inadequada e necessidade de beber grandes quantidades de água, nem sempre pura, levam a fraqueza e fadiga geral, possível insolação, problemas intestinais e diarreia.
  • A maioria das lesões causadas por máquinas agrícolas ocorre quando os trabalhadores não estão familiarizados com as máquinas. Músculos, ossos e articulações são intensamente utilizados, tanto em cargas dinâmicas quanto estáticas, causando fadiga física e resultando na redução da capacidade de trabalho e aumento de lesões traumáticas e acidentes. Crianças e adolescentes, bem como trabalhadores migrantes, morrem de acidentes nas fazendas a cada ano.
  • Agentes químicos, como fertilizantes, herbicidas fortes, pesticidas e outras substâncias amplamente utilizadas, aumentam os riscos tanto para os trabalhadores quanto para os alimentos de origem animal ou vegetal que consomem (por exemplo, peixes, caranguejos do campo, plantas aquáticas, cogumelos, ervas medicinais, ratos do campo ou mesmo água contaminada).
  • Doenças (p. tabagismo pesado e outros hábitos viciantes.
  • As doenças ocupacionais mais comuns são as doenças de pele. Estes incluem: vermelhidão e bolhas de folhas de arroz espinhoso; escoriações e lesões na pele causadas por plantas espinhosas; calos nas palmas das mãos, joelhos e cotovelos causados ​​por má postura e uso de ferramentas manuais; infecções fúngicas da pele (tinea) devido a epidermófitos e colares (candida), que pode ser complicada por sensibilização secundária, vermelhidão e bolhas, frequentemente devido a Staphylococcus bactérias; dermatite vesicular (pequenas bolhas) nos pés às vezes atribuída a Rhizopus parasiticus; coceira comumente causada pela penetração da pele por Ancilostoma (ancilostomídeos); dermatite esquistossoma causada direta ou indiretamente pelo contato com água contendo trematódeos sanguíneos de hospedeiros não humanos; e vermelhidão, bolhas e edema resultantes de picadas de insetos.
  • Doenças respiratórias devido a poeiras orgânicas e inorgânicas e produtos químicos sintéticos são comuns. Os níveis de endotoxina bacteriana gram-negativa no ar são altos em alguns países. O envenenamento por gás de silagem de solos com alto teor de nitrato também é um problema de saúde.
  • Agentes climáticos como calor, chuvas intensas, umidade, ventos fortes, tempestades e raios atingem tanto os trabalhadores quanto o gado.
  • Fatores de estresse psicológico, como problemas econômicos, sensação de insegurança, falta de posição social, falta de oportunidades educacionais, falta de perspectivas e risco de calamidades inesperadas são particularmente comuns nos países em desenvolvimento.

 

Medidas de Segurança e Saúde

As condições de trabalho devem ser melhoradas e os riscos à saúde reduzidos por meio do aumento da mecanização. Intervenções ergonômicas para organizar o trabalho e equipamentos de trabalho e treinamento sistemático do corpo e seus movimentos para garantir bons métodos de trabalho são essenciais.

Os métodos médicos preventivos necessários devem ser rigorosamente aplicados, incluindo a introdução de instruções de primeiros socorros, disponibilização de instalações de tratamento, campanhas de promoção da saúde e vigilância médica dos trabalhadores.

Melhoria da habitação, padrões sanitários, água potável acessível, higiene ambiental nutricional e estabilidade econômica são essenciais para a qualidade de vida dos trabalhadores da lavoura de arroz.

As convenções e recomendações aplicáveis ​​da Organização Internacional do Trabalho (OIT) devem ser seguidas. Esses incluem:

  • A Convenção da Idade Mínima (Agricultura), 1921 (Nº 10), estabelece que crianças menores de 14 anos não podem ser empregadas ou trabalhar em qualquer empreendimento agrícola público ou privado, ou em qualquer ramo do mesmo, quando a escola estiver em funcionamento.
  • A Recomendação sobre o Trabalho Nocturno de Crianças e Jovens (Agricultura), 1921 (N.º 14), exige que cada Estado Membro regule o emprego de crianças com idade inferior a 14 anos em tarefas agrícolas nocturnas, deixando não menos de 10 horas consecutivas para eles para descansar. Para os jovens entre os 14 e os 18 anos, o período de descanso não deve ser inferior a 9 horas consecutivas.
  • A Convenção sobre Plantações, 1958 (No.110), estabelece que todo trabalhador recrutado deve ser examinado clinicamente. Esta Convenção é obviamente de grande importância para os trabalhadores de todas as idades.
  • A Convenção de Peso Máximo, 1967 (No.127), identificou cargas ótimas que podem ser manuseadas por 90% dos trabalhadores para todas as tarefas de movimentação manual rotineiras e repetitivas.

 

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Quinta-feira, Março 10 2011 15: 16

Grãos Agrícolas e Oleaginosas

Várias plantas da família das gramíneas, incluindo trigo, centeio, cevada, aveia, milho, arroz, sorgo e milheto, são commodities agrícolas valiosas, representando o maior esforço na produção agrícola. Os grãos fornecem uma forma concentrada de carboidratos e são uma importante fonte de alimento para animais e humanos.

Na dieta humana, os grãos representam cerca de 60% das calorias e 55% das proteínas, e são usados ​​tanto para alimentação quanto para bebidas. O pão é o produto alimentício mais comumente reconhecido feito de grãos, embora os grãos também sejam importantes na produção de cerveja e licor. O grão é um ingrediente básico na destilação de aguardentes neutras que produzem licores com sabor e aroma de grão. Os grãos também são usados ​​para fazer ração para animais, incluindo animais de estimação, animais de trabalho e animais criados na produção de produtos cárneos para consumo humano.

A produção de grãos pode ser rastreada até o início da civilização. Em 1996, a produção mundial de grãos de cereais foi de 2,003,380,000 toneladas. Esse volume aumentou mais de 10% desde meados da década de 1980 (FAO 1997).

Três dos principais grãos produzidos para o seu óleo, também chamados de oleaginosas, são a soja, a colza e o girassol. Embora existam dez tipos diferentes de oleaginosas, essas três representam a maior parte do mercado, sendo a soja a líder. Praticamente todas as sementes oleaginosas são trituradas e processadas para produzir óleos vegetais e alimentos ricos em proteínas. Grande parte do óleo vegetal é usado como salada ou óleo de cozinha, e o farelo é usado predominantemente na alimentação animal. A produção mundial de oleaginosas em 1996 foi de 91,377,790 toneladas, quase um aumento de 41% desde 1986 (FAO 1997).

A produção de grãos e oleaginosas é afetada por fatores regionais, como clima e geografia. Solos e ambientes secos restringem a produção de milho, enquanto solos úmidos impedem a produção de trigo. Temperatura, precipitação, fertilidade do solo e topografia também afetam o tipo de grão ou oleaginosa que pode ser produzido com sucesso em uma área.

Para a produção de grãos e oleaginosas, o trabalho se divide em quatro áreas: preparação da sementeira e plantio, colheita, armazenamento e transporte da safra para o mercado ou instalações de processamento. Na agricultura moderna, alguns desses processos mudaram completamente, mas outros processos mudaram pouco desde o início da civilização. No entanto, a mecanização da agricultura criou novas situações e problemas de segurança.

Perigos e sua prevenção

Todas as ferramentas usadas na colheita de grãos – desde colheitadeiras complexas até a simples foice – têm um aspecto em comum: são perigosas. As ferramentas de colheita são agressivas; eles são projetados para cortar, mastigar ou cortar materiais vegetais colocados neles. Essas ferramentas não discriminam entre uma colheita e uma pessoa. Vários riscos mecânicos associados à colheita de grãos incluem ponto de cisalhamento, ponto de tração, ponto de esmagamento, emaranhamento, ponto de enrolamento e ponto de aperto. Uma colheitadeira puxa os pés de milho a uma taxa de 3.7 metros por segundo (m/s), rápido demais para que os humanos evitem o emaranhamento, mesmo com um tempo de reação normal. Trados e unidades PTO usadas para mover grãos, girar e ter velocidades de envolvimento de 3 m/s e 2 m/s, respectivamente, e também apresentam risco de emaranhamento.

Os trabalhadores agrícolas também podem sofrer perda auditiva induzida por ruído de máquinas e equipamentos de grande potência usados ​​na produção agrícola. Ventiladores de palhetas axiais que forçam o ar aquecido através de um silo ou estrutura de armazenamento para secar grãos podem gerar níveis de ruído de 110 dBA ou mais. Como as unidades de secagem de grãos geralmente estão localizadas perto dos alojamentos e são operadas continuamente ao longo de uma estação, elas geralmente resultam em perda auditiva substancial em trabalhadores rurais e familiares por longos períodos de tempo. Outras fontes de ruído que podem contribuir para a perda auditiva são máquinas como tratores, colheitadeiras e equipamentos de transporte e grãos se movendo por um bico de gravidade.

Os trabalhadores agrícolas também podem ser expostos a riscos significativos de sufocamento por engolfamento em grãos que fluem ou em superfícies de grãos em colapso. Uma pessoa presa em grãos é quase impossível de resgatar por causa do tremendo peso dos grãos. Os trabalhadores podem evitar o engolfamento no fluxo de grãos sempre desligando todas as fontes de energia para o equipamento de descarregamento e transporte antes de entrarem em uma área e trancando todas as portas de fluxo de gravidade. O engolfamento em uma superfície de grãos colapsada é difícil de evitar, mas os trabalhadores podem evitar a situação conhecendo a história da estrutura de armazenamento e os grãos que ela contém. Todos os trabalhadores devem seguir os procedimentos de entrada em espaços confinados para riscos de engolfamento físico ao trabalhar com grãos.

Durante a colheita, armazenamento e transporte de grãos e oleaginosas, os trabalhadores agrícolas estão expostos a poeiras, esporos, micotoxinas e endotoxinas que podem ser prejudiciais ao sistema respiratório. A poeira biologicamente ativa é capaz de produzir irritação e/ou respostas alérgicas, inflamatórias ou infecciosas nos pulmões. Os trabalhadores podem evitar ou reduzir sua exposição à poeira ou usar equipamentos de proteção individual, como respiradores com filtro mecânico ou respiradores com suprimento de ar em ambientes empoeirados. Alguns sistemas de manuseio e armazenamento minimizam a criação de poeira, e aditivos como óleos vegetais podem impedir que a poeira se espalhe pelo ar.

Em algumas condições durante o armazenamento, o grão pode estragar e emitir gases que apresentam risco de sufocamento. Dióxido de carbono (CO2) pode se acumular acima da superfície de um grão para deslocar o oxigênio, o que pode causar danos aos trabalhadores se os níveis de oxigênio caírem abaixo de 19.5%. Os respiradores com filtro mecânico são inúteis nessas situações.

Outro perigo é o potencial de incêndios e explosões que podem ocorrer quando grãos ou sementes oleaginosas são armazenados ou manuseados. Partículas de poeira que se espalham pelo ar quando o grão é movido criam uma atmosfera propícia para uma explosão poderosa. Apenas uma fonte de ignição é necessária, como um rolamento superaquecido ou uma correia esfregando contra um componente da carcaça. Os maiores perigos existem em grandes elevadores portuários ou elevadores comunitários no interior, onde grandes volumes de grãos são manuseados. A manutenção preventiva regular e as boas políticas de limpeza minimizam o risco de possível ignição e atmosferas explosivas.

Os produtos químicos utilizados no início do ciclo de produção agrícola para a preparação da sementeira e plantação também podem representar riscos para os trabalhadores agrícolas. Os produtos químicos podem aumentar a fertilidade do solo, reduzir a competição de ervas daninhas e insetos e aumentar os rendimentos. A maior preocupação com os riscos de produtos químicos agrícolas é a exposição a longo prazo; no entanto, a amônia anidra, um fertilizante líquido comprimido, pode causar danos imediatos. amônia anidra (NH3) é um composto higroscópico, ou à procura de água, e queimaduras cáusticas resultam quando ele dissolve o tecido do corpo. O gás amônia é um forte irritante pulmonar, mas tem boas propriedades de alerta. Ele também tem um baixo ponto de ebulição e congela em contato, causando outro tipo de queimadura grave. Usar equipamento de proteção é a melhor maneira de reduzir o risco de exposição. Quando ocorre a exposição, o tratamento de primeiros socorros requer a lavagem imediata da área com água em abundância.

Os trabalhadores da produção de grãos também estão expostos a potenciais lesões por escorregões e quedas. Uma pessoa pode morrer devido a ferimentos em uma queda de uma altura tão baixa quanto 3.7 m, que é facilmente excedida pelas plataformas do operador na maioria das máquinas ou estruturas de armazenamento de grãos. As estruturas de armazenamento de grãos têm pelo menos 9 e até 30 m de altura, acessíveis apenas por escadas. As intempéries podem causar superfícies escorregadias devido ao acúmulo de chuva, lama, gelo ou neve, por isso é importante o uso de proteções, corrimãos e calçados com solado antiderrapante. Dispositivos como um arnês ou talabarte também podem ser usados ​​para impedir a queda e minimizar os ferimentos.

 

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Quinta-feira, Março 10 2011 15: 17

Cultivo e Processamento da Cana-de-Açúcar

Adaptado da 3ª edição, “Enciclopédia de Saúde e Segurança Ocupacional”.

Cultivo

A cana-de-açúcar é uma cultura resistente que é cultivada em regiões tropicais e subtropicais por seu teor de sacarose e subprodutos, como melaço e bagaço (resíduos fibrosos residuais). A planta cresce em touceiras de talos cilíndricos medindo de 1.25 a 7.25 cm de diâmetro e atingindo 6 a 7 m de altura. Os talos de cana crescem retos para cima até que o caule se torne pesado demais para se sustentar. Em seguida, deita-se de lado e continua a crescer para cima. Isso resulta em um canavial maduro deitado sobre si mesmo em um padrão de malha. Os colmos da cana-de-açúcar contêm uma seiva a partir da qual o açúcar é processado. A cana-de-açúcar é cultivada em todo o Caribe, América Central e do Sul, Índia, Ilhas do Pacífico, Austrália, África Central e do Sul, Ilhas Maurício e sul dos Estados Unidos. O principal uso da cana-de-açúcar é para açúcar; no entanto, pode ser fermentado e destilado para produzir rum. O bagaço, material celulósico que sobra após a prensagem, pode ser utilizado na produção de papel e outros produtos ou como fonte de combustível.

Em condições favoráveis ​​e com o uso adequado de defensivos e fertilizantes, a cana cresce rapidamente. Para garantir o teor máximo de açúcares de 1 a 17% do peso total, a cana deve ser colhida logo após atingir o período final de crescimento. Os canaviais são queimados antes da colheita, para eliminar ervas daninhas (sem destruir a lavoura) e para destruir cobras, insetos perigosos e outras pragas que vivem no cerrado dos canaviais. A colheita é feita manualmente (são usados ​​facões para cortar a cana) ou por uma máquina de colheita de cana-de-açúcar. A mecanização da colheita da cana-de-açúcar tornou-se mais prevalente durante a década de 1990. No entanto, a colheita manual ainda ocorre em muitas partes do mundo, bem como em locais de campo que não são propícios para equipamentos de colheita. Um grande número de trabalhadores sazonais ou migrantes é empregado durante a colheita da cana, especialmente em áreas de colheita manual.

Para manter o teor de açúcar, a cana deve ser processada o mais rápido possível após a colheita; portanto, as usinas processadoras (usinas) estão localizadas próximas às grandes áreas de produção de cana-de-açúcar. A colheita é transportada para as fábricas por tratores, semi-caminhões ou, em algumas áreas, por sistemas ferroviários internos.

Perigos e sua prevenção

Em áreas onde prevalece a colheita manual, muitos dos ferimentos são relacionados a facões. Essas lesões podem variar de pequenos cortes até o corte de partes do corpo. Além disso, o facão é a ferramenta mais comumente usada pelos trabalhadores menos qualificados na fazenda ou plantação. Manter o facão afiado ajuda a reduzir os ferimentos, pois com um facão afiado o trabalhador não precisa golpear com tanta força e consegue manter um melhor controle sobre o facão. Também há casos de trabalhadores entrando em brigas com facões. Luvas de segurança blindadas com malha de corrente foram desenvolvidas para fornecer proteção para a mão contra ferimentos relacionados ao facão. O uso de botas com biqueira de aço e protetores de braço e perna também reduzirá esses tipos de lesões. As botas também fornecem alguma proteção contra picadas de cobra. Trabalhar com cana também pode facilmente produzir lesões e cortes nos olhos. A proteção dos olhos é recomendada durante a colheita manual, onde os trabalhadores ficam expostos aos colmos de cana. Como a cana é cultivada em locais tropicais e subtropicais, os trabalhadores também precisam se preocupar com problemas de saúde relacionados ao calor. Isso pode ser agravado devido ao uso de roupas de proteção necessárias. Essas regiões também são áreas de altos níveis de exposição ao sol, o que pode resultar em vários tipos de câncer de pele. É necessário tomar precauções para limitar ou proteger contra a exposição ao sol.

A colheita manual com facões também pode resultar em lesões musculoesqueléticas pelos movimentos repetitivos e esforço físico. O tamanho do facão, a nitidez e a frequência dos golpes de corte são fatores que afetam isso. Ver também o artigo “Operações manuais na agricultura” neste capítulo.

Precauções devem ser tomadas para evitar infecções quando ocorrerem cortes e escoriações. Onde a colheita se tornou mecanizada, existem riscos associados à máquina específica que está sendo usada. Estes são semelhantes aos de outros equipamentos de colheita agrícola.

Pesticidas e outros produtos químicos podem envolver riscos tóxicos que podem levar a envenenamento por absorção ou inalação pela pele. As pessoas que aplicam os pesticidas precisam ser instruídas sobre os perigos da operação e fornecidas com roupas de proteção e instalações de lavagem adequadas. Seu equipamento precisa ser mantido e reparado conforme necessário para evitar derramamentos. Os pulverizadores costais são particularmente propensos a desenvolver vazamentos que causarão derramamento sobre a pessoa. Aplicações aéreas de pesticidas podem afetar outras pessoas que estão na área de aplicação. Além disso, quando pesticidas são aplicados, o rótulo do produto fornece requisitos legais e práticos para manuseio e descarte após o uso, além de listar os intervalos de tempo após os quais é seguro para as pessoas voltarem ao campo.

Usinas de Cana de Açúcar (Usinas de Processamento)

A indústria da cana-de-açúcar está preocupada com mais do que a produção de alimentos para consumo humano. Certos tipos de açúcar e resíduos de açúcar fornecem alimentos nutritivos suplementares para animais, e vários produtos de importância comercial são obtidos a partir da matéria-prima e seus subprodutos.

Os principais subprodutos são sacarose, glicose, levulose, rafinose, pectina, ceras e betaínas. Os subprodutos são o colmo (usado para forragem), o bagaço, a cachaça e o melaço. Entre os produtos fabricados em escala industrial estão o octacetato de sacarose, o álcool etílico e os ácidos acético, cítrico, glutâmico, oxálico, fórmico e sacárico. O papel e o cartão são produzidos industrialmente a partir do bagaço. O bagaço também pode, quando seco, ser usado como fonte de biogás ou como combustível na usina de açúcar.

Na usina de açúcar, a cana é esmagada e o caldo extraído por rolos pesados. O suco contém sacarose, glicose, levulose, sais orgânicos e ácidos em solução, e é misturado com fibras de bagaço, cascalho, argila, corante, albumina e pectina em suspensão. Devido às propriedades da albumina e da pectina, o suco não pode ser filtrado a frio. Calor e produtos químicos são necessários para eliminar as impurezas e obter a sacarose.

A mistura é clarificada por aquecimento e adição de precipitantes à base de cal. Depois de clarificado, o suco é concentrado por evaporação a vácuo até precipitar na forma de cristais acinzentados. O suco concentrado, ou melaço, tem 45% de água. O tratamento centrífugo produz açúcar granulado de tonalidade acinzentada (açúcar mascavo), para o qual existe mercado. O açúcar branco é obtido por um processo de refino. Nesse processo, o açúcar mascavo é dissolvido em vários produtos químicos (anidrido sulfúrico, ácido fosfórico) e filtrado com ou sem borra de osso, de acordo com a pureza desejada. O xarope filtrado evapora sob vácuo até cristalizar. Em seguida, é centrifugado até obter um pó cristalino branco.

Perigos e sua prevenção

As condições dos trabalhadores variam de acordo com a localização geográfica. Os trabalhadores sazonais são especialmente vulneráveis ​​a viver em condições precárias. Os riscos à saúde irão variar em relação aos fatores ambientais, condições de trabalho, condições de vida e classe socioeconômica do trabalhador.

Devido às altas temperaturas nas áreas onde a cana é produzida, os trabalhadores precisam consumir grandes quantidades de líquido.

Emanações e gases como dióxido de carbono, dióxido de enxofre, monóxido de carbono e ácido clorídrico podem ser liberados em vários estágios do processo de refino. As altas temperaturas de processamento também podem resultar em fumaça e vapor que não são apenas irritantes ou quentes, mas às vezes também podem ser tóxicos.

Em algumas áreas da fábrica, há níveis excessivos de ruído.

A bagaçose é uma doença pulmonar ocupacional do tipo alveolite alérgica extrínseca, causada pela respiração de poeiras contendo esporos de actinomicetos termofílicos que crescem em bagaço mofado armazenado. Pneumonite de hipersensibilidade também pode resultar dessa exposição.

Nos países em desenvolvimento, os trabalhadores podem não ser qualificados, sem treinamento de segurança. Também pode haver uma alta taxa de rotatividade de funcionários, o que pode levar a problemas para manter o treinamento e aumentar os níveis de habilidade. Embora os dados estatísticos não mostrem uma elevada incidência de doenças profissionais, isso pode dever-se em parte a problemas de reporte e cálculo, como o facto de as fábricas e refinarias não estarem abertas todo o ano, mas apenas durante 5 a 6 meses de o ano. Assim, as taxas anuais de acidentes podem parecer baixas. Durante o restante do ano, os trabalhadores sazonais serão empregados em empregos totalmente diferentes, enquanto os funcionários permanentes farão a manutenção e trabalharão com as máquinas, equipamentos e instalações.

Os acidentes de trabalho, como quedas, luxações, entorses e assim por diante, diferem pouco dos ocorridos em outras atividades industriais e agrícolas. Com o aumento da mecanização, os acidentes de trabalho são menores, mas muitas vezes são mais graves. As lesões mais frequentes incluem doenças relacionadas ao golpe de calor ou estresse térmico, dermatites, conjuntivites, queimaduras e quedas.

Para planejar e implementar um programa de saúde e segurança para uma usina de açúcar específica, é necessário realizar uma avaliação qualitativa e quantitativa dos riscos e perigos envolvidos, incluindo a identificação de medidas corretivas, como o uso de sistemas locais de exaustão para poeira, gás e fumaça, quando apropriado. O controle de poeira pode ser usado efetivamente para controlar a poeira do bagaço. A instalação deve ser adequadamente arejada e ventilada para reduzir o calor excessivo, e iluminação adequada deve ser fornecida. O maquinário deve ser devidamente protegido e roupas de proteção adequadas devem ser fornecidas e facilmente acessíveis aos trabalhadores. As normas e regulamentos de saúde e segurança devem ser cumpridos. Um programa de segurança adequado, pelo qual pessoal treinado é responsável, deve estar em vigor para garantir a segurança dos trabalhadores.

O ruído é um perigo generalizado. Máquinas barulhentas devem ser à prova de som e, em áreas onde o nível de ruído não pode ser reduzido adequadamente, proteção auditiva deve ser fornecida e um programa de conservação auditiva deve ser instituído. Esse programa deve incluir testes audiométricos e treinamento de trabalhadores.

 

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Quinta-feira, Março 10 2011 15: 19

colheita de batata

Raízes e tubérculos são uma parte importante da dieta, energia alimentar e fonte de nutrientes para mais de 1 bilhão de pessoas no mundo em desenvolvimento. Culturas de raízes são usadas para produzir produtos alimentícios, incluindo farinhas compostas, macarrão, batatas fritas e produtos desidratados. Eles fornecem cerca de 40% da dieta para metade da população da África subsaariana. A mandioca tornou-se um dos alimentos básicos mais importantes do mundo em desenvolvimento, fornecendo uma dieta básica para cerca de 500 milhões de pessoas. A mandioca também se tornou uma importante cultura de exportação para ração animal na Europa.

Raízes e tubérculos - batata, batata-doce, mandioca, inhame e inhame - são conhecidos como alimentos amiláceos. Eles são ricos em carboidratos, cálcio e vitamina C, mas pobres em proteínas. Esses alimentos são as culturas de subsistência em alguns dos países mais pobres. Várias culturas de raízes são alimentos básicos nas principais regiões do mundo. Estes incluem o inhame na Indochina, Indonésia e África; a batata na América do Sul, América Central, México e Europa; e a mandioca e a batata-doce na América do Sul (Alexandratos 1995).

A batata foi introduzida na Irlanda na década de 1580, e um pequeno lote poderia alimentar uma família de seis filhos, uma vaca e um porco. Além disso, a cultura poderia permanecer no solo protegido das geadas e incêndios do inverno. A batata tornou-se o alimento dos pobres na Irlanda, Inglaterra, França, Alemanha, Polônia e Rússia. Em 1845, uma praga atingiu a batata em toda a Europa, resultando na grande e fatal fome da batata na Irlanda, onde as culturas substitutas não estavam disponíveis (Tannahill 1973).

A batata ainda é a principal cultura no mundo desenvolvido. Sua produção continua aumentando nos Estados Unidos, e muito desse aumento é atribuído às batatas processadas. O crescimento de batatas processadas está ocorrendo em batatas fritas e cadarços, batatas fritas congeladas, outros produtos congelados e batatas enlatadas. Os principais riscos ocupacionais estão relacionados a lesões e são vivenciados durante a operação de colheita mecanizada. Em um estudo canadense, os produtores de batata apresentaram risco elevado de câncer pancreático, mas nenhuma associação foi feita com a exposição.

Riscos

Cada parte móvel da colheitadeira de batatas pode causar ferimentos. A tomada de força do trator, que liga o trator e a colheitadeira por juntas universais ou garfos, é fonte de energia cinética e de lesões. O eixo da tomada de força deve ser blindado. A lesão mais comum em um eixo de tomada de força ocorre quando o garfo prende uma peça de roupa solta, enredando o usuário.

Todos os sistemas hidráulicos operam sob pressão, até 2,000 libras por polegada quadrada (14,000 Kpa), que é três vezes a pressão necessária para penetrar na pele. Assim, um trabalhador nunca deve cobrir uma mangueira hidráulica com vazamento com o dedo, pois o fluido pode ser injetado através da pele. Se algum fluido for injetado na pele, ele deve ser removido cirurgicamente dentro de algumas horas ou pode ocorrer gangrena. Se qualquer ponto do sistema hidráulico falhar, pode ocorrer uma lesão grave. Uma mangueira hidráulica rompida pode pulverizar fluido a uma grande distância. Os sistemas hidráulicos armazenam energia. A manutenção ou ajuste descuidado pode causar ferimentos.

A lesão do tipo beliscão pode ocorrer quando duas peças de máquinas se movem juntas e pelo menos uma delas se move em um círculo. Engrenagens e acionamentos por correia são exemplos de pontos de aperto. Roupas ou partes do corpo podem prender e ser puxadas pelas engrenagens. A proteção adequada das peças da colheitadeira de batatas reduz a chance de ferimentos do tipo pinçamento.

A lesão do tipo envoltório pode ocorrer quando um componente rotativo exposto e não blindado, como um eixo de tomada de força, enrosca uma peça de roupa solta: uma manga, uma camisa, uma peça de roupa puída ou até mesmo um cabelo comprido. Eixos de tomada de força lisos com ferrugem ou cortes podem ser ásperos o suficiente para prender a roupa; um eixo de tomada de força girando lentamente ainda deve ser considerado com cuidado. No entanto, as hastes mais redondas e lisas têm menos probabilidade de prender a roupa do que as hastes quadradas. Os universais na extremidade dos eixos da tomada de força são os mais propensos a prender roupas soltas e causar lesões do tipo envoltório. Essas peças volumosas se estendem além do eixo da tomada de força e podem causar ferimentos do tipo envoltório, mesmo que alguém esteja fora do eixo da tomada de força. Os eixos de tomada de força do trator para a colheitadeira de batatas devem ser protegidos. Ninguém deve trabalhar em condições inseguras, como eixos de tomada de força sem blindagem.

pontos de cisalhamento são áreas onde duas peças se movem em um movimento de corte. Um dedo colocado em uma junta de lança ou entre uma correia de ventilador e a polia seria rapidamente cortado. A correia, girada pelo motor que aciona o ventilador, é um local para amputação e outras lesões corporais. Mais uma vez, a proteção adequada das peças da colheitadeira de batatas reduz a chance de ferimentos por cisalhamento.

Pontos de esmagamento são encontrados onde dois objetos se movem um em direção ao outro, ou um objeto se move em direção a um objeto estacionário. Caminhões grandes estão envolvidos em uma colheita de batata. O movimento no campo e especialmente em uma instalação fechada, como um prédio de armazenamento de batatas, pode levar a atropelamentos e esmagamento de pés ou pernas.

A lesão de pull-in ocorre quando um trabalhador é puxado para dentro de uma máquina. Lesões por tração podem ocorrer sempre que houver uma tentativa de remover algo de uma colheitadeira de batatas enquanto ela estiver em operação, mesmo que não esteja se movendo para frente.

Lesões por objetos arremessados ocorrem quando projéteis são arremessados. As colheitadeiras de batata com auxílio de ar rotineiramente jogam terra e pequenas pedras no processo de separação dos tubérculos de batata das pedras. O solo e os detritos são lançados com força suficiente para causar ferimentos nos olhos.

Prevenção

Felizmente, há muito que pode ser feito para evitar lesões. A roupa pode fazer a diferença entre ser pego em um beliscão ou ponto de embrulho e estar seguro. Cabelos compridos e soltos podem ficar presos em pontos de enrolamento e pinça e arrastar a cabeça do trabalhador para um local perigoso. Os cabelos compridos devem estar bem amarrados. Sapatos antiderrapantes ajudam a evitar que o trabalhador escorregue enquanto estiver na plataforma de triagem, que pode ser traiçoeira com lama e cipós. Luvas, se usadas durante o trabalho na mesa de classificação, devem ser justas e não ter bordas desgastadas ou punhos flexíveis.

Atitude, atenção e evitar situações perigosas complementam o traje seguro. Ninguém deve subir ou descer de uma colheitadeira de batatas enquanto ela estiver em movimento. O motociclista deve esperar até que a colheitadeira pare. Muitas das lesões graves e debilitantes ocorrem devido a quedas e esmagamentos durante a tentativa de subir ou descer de uma colheitadeira em movimento. Deve-se procurar estar em uma posição estável antes que o trator comece a puxar a colhedora de batatas. Isso reduzirá a possibilidade de queda à medida que o trator avança. Ninguém deve ficar entre o trator e a colheitadeira enquanto eles estiverem em movimento ou quando forem acionados. O operador do trator ou os trabalhadores que conduzem a colhedora de batatas nunca devem estar próximos o suficiente para tocar no eixo da tomada de força enquanto ela estiver em funcionamento ou quando for iniciada. As colheitadeiras não devem ser lubrificadas, ajustadas ou reparadas durante o funcionamento. Nenhuma tentativa de desalojar qualquer coisa das correias deve ser feita enquanto elas estiverem em movimento.

 

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Quinta-feira, Março 10 2011 15: 20

Legumes e Melões

Uma grande variedade de vegetais (plantas herbáceas) é cultivada para folhas comestíveis, caules, raízes, frutas e sementes. As culturas incluem culturas de folhas (por exemplo, alface e espinafre), culturas de raízes (por exemplo, beterraba, cenoura, nabos), culturas de couve (repolho, brócolis, couve-flor) e muitas outras cultivadas por seus frutos ou sementes (por exemplo, ervilhas, feijões, abóboras, melões, tomates).

Desde a década de 1940, a natureza da horticultura, particularmente na América do Norte e na Europa, mudou drasticamente. Anteriormente, a maioria das hortaliças frescas eram cultivadas perto de centros populacionais por horticultores ou caminhoneiros e estavam disponíveis apenas durante ou logo após a colheita. O crescimento dos supermercados e o desenvolvimento de grandes empresas de processamento de alimentos criaram uma demanda por suprimentos constantes de vegetais durante todo o ano. Ao mesmo tempo, a produção de hortaliças em larga escala em fazendas comerciais tornou-se possível em áreas distantes dos grandes centros populacionais devido à rápida expansão dos sistemas de irrigação, melhor pulverização de insetos e controle de ervas daninhas e ao desenvolvimento de maquinário sofisticado para plantio, pulverização, colheita e classificação. . Hoje, a principal fonte de vegetais frescos nos Estados Unidos são as áreas de temporada longa, como os estados da Califórnia, Flórida, Texas e Arizona e México. O sul da Europa e o norte da África são as principais fontes vegetais do norte da Europa. Muitos vegetais também são cultivados em estufas. Os mercados de agricultores que vendem produtos locais, no entanto, continuam sendo a principal saída para os produtores de hortaliças em grande parte do mundo, particularmente na Ásia, África e América do Sul.

O cultivo de hortaliças requer habilidades e cuidados substanciais para garantir a produção de hortaliças de alta qualidade que serão vendidas. As operações de cultivo de hortaliças incluem preparo do solo, plantio e cultivo, colheita, processamento e transporte. O controle de ervas daninhas e pragas e o manejo da água são cruciais.

Os trabalhadores de hortaliças e melão estão expostos a muitos riscos ocupacionais em seu ambiente de trabalho, que incluem plantas e seus produtos, agroquímicos para controle de pragas e óleos e detergentes para manutenção e reparo de máquinas. O trabalho manual ou automático também força os trabalhadores a posições desconfortáveis ​​(ver figura 1). Distúrbios musculoesqueléticos, como lombalgia, são importantes problemas de saúde nesses trabalhadores. As ferramentas e máquinas agrícolas usadas com vegetais e melões apresentam alto risco de lesões traumáticas e vários problemas de saúde semelhantes aos observados em outros trabalhos agrícolas. Além disso, os produtores ao ar livre estão expostos à radiação solar e ao calor, enquanto a exposição a pólens, endotoxinas e fungos deve ser levada em consideração entre os produtores de estufa. Portanto, uma grande variedade de transtornos relacionados ao trabalho pode ser encontrada nessas populações.

Figura 1. Trabalho manual em uma fazenda de hortaliças perto de Assam, na Jordânia

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As alergias alimentares a vegetais e melões são bem conhecidas. Eles são principalmente provocados por alérgenos vegetais e podem causar uma reação imediata. Clinicamente, sintomas mucocutâneos e respiratórios aparecem na maioria dos pacientes. A alergia ocupacional entre trabalhadores de hortaliças difere da alergia alimentar de várias maneiras. Os alérgenos ocupacionais são diversos, incluindo os de origem vegetal, químicos e derivados biológicos. Alcachofra, couve-de-bruxelas, repolho, cenoura, aipo, chicória, cebolinha, endívia, alho, rábano, alho-poró, alface, quiabo, cebola, salsa e pastinaca contêm alérgenos vegetais e sensibilizam os trabalhadores vegetais. Alergias ocupacionais a alérgenos de melão, no entanto, raramente são relatadas. Apenas alguns alérgenos de vegetais e melões foram isolados e identificados devido à dificuldade e complexidade das técnicas laboratoriais necessárias. A maioria dos alérgenos, especialmente os de origem vegetal, são solúveis em gordura, mas alguns são solúveis em água. A capacidade de sensibilização também varia dependendo de fatores botânicos: os alérgenos podem ser sequestrados em canais de resina e liberados apenas quando os vegetais são machucados. No entanto, em outros casos, eles podem ser prontamente liberados por frágeis pelos granulares, ou ser excretados na folha, revestir os pólens ou ser amplamente disseminados pela ação do vento nos tricomas (crescimentos semelhantes a pelos nas plantas).

Clinicamente, as doenças alérgicas ocupacionais mais comuns relatadas nos horticultores são dermatite alérgica, asma e rinite. Alveolite alérgica extrínseca, fotodermatite alérgica e urticária alérgica (urticária) podem ser observadas em alguns casos. Deve-se enfatizar que vegetais, melões, frutas e pólens têm alguns alérgenos em comum ou alérgenos de reação cruzada. Isso implica que pessoas atópicas e indivíduos com alergia a um deles podem se tornar mais suscetíveis do que outros no desenvolvimento de alergias ocupacionais. Para rastrear e diagnosticar essas alergias ocupacionais, vários testes imunológicos estão disponíveis atualmente. Em geral, o teste de puntura, teste intradérmico, medição de anticorpo IgE específico para alérgenos e in vivo testes de provocação com alérgenos são usados ​​para alergias imediatas, enquanto o teste de contato pode ser escolhido para alergia do tipo retardado. O teste de proliferação de linfócitos específicos para alérgenos e a produção de citocinas são úteis no diagnóstico de ambos os tipos de alergia. Esses testes podem ser realizados com vegetais nativos, seus extratos e produtos químicos liberados.

Dermatoses como paquilose, hiperqueratose, cromatose de lesões ungueais e dermatites são observadas em trabalhadores de hortaliças. Em particular, a dermatite de contato, tanto irritante quanto alérgica, ocorre com mais frequência. A dermatite irritante é causada por fatores químicos e/ou físicos. Partes vegetais como tricomas, espículas, pelos grossos, ráfides e espinhos são responsáveis ​​pela maior parte dessa irritação. Por outro lado, a dermatite alérgica é classificada em tipos imediatos e tardios com base em sua imunopatogênese. O primeiro é mediado por respostas imunes humorais, enquanto o último é mediado por respostas imunes celulares.

Clinicamente, muitos pacientes com dermatite alérgica apresentam uma variedade de sintomas, incluindo coceira, eritema, erupção cutânea, inchaço e vesículas. Os locais das lesões são principalmente mãos, braços, face e pescoço. Em uma pesquisa de campo com produtores de quiabo japoneses (Nomura 1993), mais de 50% dos agricultores apresentavam lesões de pele, e estas apareciam principalmente nas mãos e nos braços. Cerca de 20 a 30% dos agricultores mostraram uma reação positiva no teste de contato ao quiabo ou extratos de folhas. Além disso, a atividade proteolítica dos extratos de quiabo demonstrou causar as lesões cutâneas.

Os produtos químicos agrícolas também são importantes alérgenos responsáveis ​​pela dermatite alérgica. Estes incluem inseticidas (DDVP, diazinon, EPN, malathion, naled, parathion e assim por diante), fungicidas (benomyl, captafol, captan, maneb, manzeb, nitrofen, plondrel®, thiram, zineb, ziram e assim por diante), herbicidas (carbyne , randomox e assim por diante) e fumigantes (mistura DD® de 1,3-dicloropropeno e 1,1,2-dicloropropano e compostos relacionados). Além disso, bactérias oportunistas e Streptococcus pyogenes desempenham um papel importante na dermatite alérgica e na urticária dos trabalhadores de hortaliças.

Os trabalhadores de hortaliças, especialmente aqueles que trabalham em estufas ou dentro de casa, estão expostos a muitos produtos vegetais e a compostos como pesticidas, que são responsáveis ​​pelo aumento de doenças pulmonares. Em um estudo nacional conduzido entre fazendeiros suíços, foi documentado que a mortalidade proporcional padronizada por idade para todas as doenças pulmonares, bronquite e asma, e apenas asma, foi de 127, 140 e 137, respectivamente. Os produtos vegetais podem causar asma alérgica ocupacional diretamente ou fornecer irritantes não específicos e/ou veículos para outros alérgenos, incluindo pólens, esporos, ácaros e outras substâncias. Os produtos vegetais que podem causar asma alérgica são bromelina, mamona e cera, frésia, pólen de grãos, goma guar, papaína, páprica, lúpulo, ipecacuanha, ácido plicatico, ácido quiláico, saponina e pólen de girassol.

Os fungos no ambiente de trabalho produzem muitos esporos, alguns dos quais causam asma alérgica e/ou alveolite alérgica extrínseca. No entanto, é raro que asma alérgica e alveolite alérgica extrínseca desses alérgenos ocorram nos mesmos indivíduos. Quanto aos microrganismos causadores, Alternaria, Aspergillus Níger, Cladosporium, lodo do umidificador, Merulius lacrimans, Micropolyspora faei, Paecilomyces e Verticillium tem sido identificado. Na maioria dos casos, os antígenos de origem fúngica estão presentes em esporos e produtos de degradação.

Pacientes com asma ocupacional causada por produtos vegetais sempre apresentam anticorpos IgE séricos elevados, eosinofilia e prick test positivo, enquanto anticorpos precipitantes específicos, prick test positivo e achados radiológicos distintos são vistos em pacientes com alveolite alérgica extrínseca. Além da alergia pulmonar a produtos vegetais e esporos de fungos, sintomas nasais são provocados em pacientes atópicos ao manusear vegetais como cenoura e alface. Queixas gastrointestinais geralmente não são encontradas.

Os agroquímicos são aplicados para diversos fins, tanto no cultivo interno quanto externo de hortaliças. Entre os produtos químicos utilizados, alguns têm potencial para asma. Eles incluem captafol, clorotalonil, creosoto, formaldeído, piretrina e estreptomicina. O uso indevido de pesticidas potencialmente pode resultar na contaminação do solo e dos vegetais. A aplicação de pesticidas sem equipamento de proteção individual adequado pode levar a efeitos tóxicos agudos ou crônicos.

 

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