Evolução e Estrutura da Indústria

Acredita-se que a fabricação de papel tenha se originado na China em cerca de 100 dC, usando trapos, cânhamo e gramíneas como matéria-prima e batendo contra argamassas de pedra como processo original de separação de fibras. Embora a mecanização tenha aumentado ao longo dos anos, os métodos de produção em lote e as fontes de fibras agrícolas permaneceram em uso até o século XIX. As máquinas de fabricação contínua de papel foram patenteadas na virada daquele século. Métodos para polpar madeira, uma fonte de fibra mais abundante do que trapos e gramíneas, foram desenvolvidos entre 1800 e 1844 e incluíam abrasão mecânica, bem como métodos químicos de soda, sulfito e sulfato (kraft). Essas mudanças iniciaram a era moderna da fabricação de celulose e papel.

A Figura 1 ilustra os principais processos de fabricação de celulose e papel na era atual: polpação mecânica; polpação química; repolpando resíduos de papel; fabricação de papel; e convertendo. A indústria hoje pode ser dividida em dois setores principais de acordo com os tipos de produtos fabricados. A celulose é geralmente fabricada em grandes fábricas nas mesmas regiões de colheita da fibra (ou seja, principalmente regiões florestais). A maioria dessas fábricas também fabrica papel - por exemplo, papel de jornal, escrita, impressão ou lenço de papel; ou podem fabricar cartões. (A Figura 2 mostra tal fábrica, que produz celulose kraft branqueada, celulose termomecânica e papel de jornal. Observe o pátio ferroviário e o cais para embarque, área de armazenamento de cavacos, transportadores de cavacos que levam ao digestor, caldeira de recuperação (prédio branco alto) e lagoas de clarificação de efluentes) . As operações de conversão separadas geralmente estão situadas perto de mercados consumidores e usam celulose ou papel de mercado para fabricar sacolas, papelão, recipientes, lenços de papel, papéis de embrulho, materiais decorativos, produtos comerciais e assim por diante.

Figura 1. Ilustração do fluxo do processo nas operações de fabricação de celulose e papel

Figura 2. Complexo moderno de fábrica de celulose e papel situado em uma hidrovia costeira

Biblioteca Canfor

Nos últimos anos, tem havido uma tendência de que as operações de papel e celulose se tornem parte de grandes empresas integradas de produtos florestais. Essas empresas têm o controle das operações de colheita florestal (veja o Silvicultura capítulo), moagem de madeira (ver o Indústria madeireira capítulo), fabricação de celulose e papel, bem como operações de conversão. Essa estrutura garante que a empresa tenha uma fonte contínua de fibras, uso eficiente de resíduos de madeira e compradores garantidos, o que muitas vezes leva ao aumento da participação no mercado. A integração tem operado em conjunto com o aumento da concentração da indústria em menos empresas e o aumento da globalização à medida que as empresas buscam investimentos internacionais. O ônus financeiro do desenvolvimento de plantas nesta indústria encorajou essas tendências para permitir economias de escala. Algumas empresas já atingiram níveis de produção de 10 milhões de toneladas, semelhante à produção dos países com maior produção. Muitas empresas são multinacionais, algumas com fábricas em 20 ou mais países em todo o mundo. No entanto, embora muitas das usinas e empresas menores estejam desaparecendo, a indústria ainda tem centenas de participantes. A título de ilustração, as 150 maiores empresas respondem por dois terços da produção de celulose e papel e apenas um terço dos funcionários do setor.

Importância Econômica

A fabricação de celulose, papel e produtos de papel está entre as maiores indústrias do mundo. As fábricas estão presentes em mais de 100 países em todas as regiões do mundo e empregam diretamente mais de 3.5 milhões de pessoas. Os principais países produtores de celulose e papel incluem os Estados Unidos, Canadá, Japão, China, Finlândia, Suécia, Alemanha, Brasil e França (cada um produziu mais de 10 milhões de toneladas em 1994; consulte a tabela 1).

Tabela 1. Emprego e produção nas operações de celulose, papel e papelão em 1994, países selecionados.

* Países incluídos se mais de 10,000 pessoas estivessem empregadas na indústria.

** Dados de 1989/90 (ILO 1992).

Fonte: Dados da tabela adaptados do PPI 1995.

Todo país é um consumidor. A produção mundial de celulose, papel e papelão foi de cerca de 400 milhões de toneladas em 1993. Apesar das previsões de diminuição do uso de papel em face da era eletrônica, tem havido uma taxa anual de crescimento razoavelmente estável de 2.5% na produção desde 1980 (figura 3) . Além dos benefícios econômicos, o consumo do papel tem valor cultural decorrente de sua função de registro e divulgação de informações. Por isso, os índices de consumo de celulose e papel têm sido utilizados como indicadores do desenvolvimento socioeconômico de uma nação (figura 4).

Figura 3. Produção mundial de celulose e papel, 1980 a 1993

Figura 4. Consumo de papel e papelão como indicador de desenvolvimento econômico

A principal fonte de fibra para a produção de celulose no último século tem sido a madeira de florestas temperadas de coníferas, embora mais recentemente o uso de madeiras tropicais e boreais tenha aumentado (ver o capítulo Lumber para dados sobre colheita industrial de madeira em tora em todo o mundo). Como as regiões florestais do mundo são geralmente escassamente povoadas, tende a haver uma dicotomia entre as áreas produtoras e usuárias do mundo. A pressão de grupos ambientalistas para preservar os recursos florestais usando estoques de papel reciclado, culturas agrícolas e florestas de plantação de curta rotação como fontes de fibra pode mudar a distribuição das instalações de produção de celulose e papel em todo o mundo nas próximas décadas. Espera-se que outras forças, incluindo o aumento do consumo de papel no mundo em desenvolvimento e a globalização, desempenhem um papel na realocação da indústria.

Características da Força de Trabalho

A Tabela 1 indica o tamanho da força de trabalho diretamente empregada na produção de celulose e papel e operações de conversão em 27 países, que juntos representam cerca de 85% do emprego mundial de celulose e papel e mais de 90% das fábricas e produção. Em países que consomem a maior parte do que produzem (por exemplo, Estados Unidos, Alemanha, França), as operações de conversão fornecem dois empregos para cada um na produção de celulose e papel.

A força de trabalho na indústria de papel e celulose ocupa principalmente empregos de tempo integral dentro de estruturas de gerenciamento tradicionais, embora algumas fábricas na Finlândia, nos Estados Unidos e em outros lugares tenham tido sucesso com horários de trabalho flexíveis e equipes de rotação de trabalho autogerenciadas. Por causa de seus altos custos de capital, a maioria das operações de polpação é executada continuamente e requer trabalho em turnos; isso não é verdade para plantas de conversão. As horas de trabalho variam de acordo com os padrões de emprego predominantes em cada país, variando de cerca de 1,500 a mais de 2,000 horas por ano. Em 1991, os rendimentos na indústria variavam de US$ 1,300 (trabalhadores não qualificados no Quênia) a US$ 70,000 por ano (pessoal de produção qualificado nos Estados Unidos) (ILO 1992). Os trabalhadores masculinos predominam nesta indústria, com as mulheres geralmente representando apenas 10 a 20% da força de trabalho. A China e a Índia podem formar as extremidades superior e inferior da faixa, com 35% e 5% de mulheres, respectivamente.

O pessoal de gerenciamento e engenharia nas fábricas de celulose e papel geralmente tem treinamento de nível universitário. Nos países europeus, a maior parte da força de trabalho qualificada de colarinho azul (por exemplo, fabricantes de papel) e muitos da força de trabalho não qualificada tiveram vários anos de educação em escolas técnicas. No Japão, o treinamento interno formal e a atualização são a norma; esta abordagem está sendo adotada por algumas empresas latino-americanas e norte-americanas. No entanto, em muitas operações na América do Norte e no mundo em desenvolvimento, o treinamento informal no local de trabalho é mais comum para empregos de colarinho azul. Pesquisas mostraram que, em algumas operações, muitos trabalhadores têm problemas de alfabetização e estão mal preparados para o aprendizado vitalício exigido no ambiente dinâmico e potencialmente perigoso dessa indústria.

Os custos de capital para construir fábricas modernas de celulose e papel são extremamente altos (por exemplo, uma fábrica de kraft branqueado que emprega 750 pessoas pode custar US$ 1.5 bilhão para ser construída; uma fábrica de celulose químico-termomecânica (CTMP) que emprega 100 pessoas pode custar US$ 400 milhões), portanto, há grandes economias de escala com instalações de alta capacidade. Usinas novas e reformadas costumam utilizar processos mecanizados e contínuos, além de monitores eletrônicos e controles computadorizados. Eles exigem relativamente poucos funcionários por unidade de produção (por exemplo, 1 a 1.2 horas de trabalho por tonelada de celulose nas novas fábricas da Indonésia, Finlândia e Chile). Nos últimos 10 a 20 anos, a produção por funcionário aumentou como resultado de avanços incrementais na tecnologia. O equipamento mais novo permite trocas mais fáceis entre execuções de produtos, estoques mais baixos e produção just-in-time voltada para o cliente. Os ganhos de produtividade resultaram em perdas de empregos em muitas nações produtoras do mundo desenvolvido. No entanto, houve aumento de empregos em países em desenvolvimento, onde novas fábricas sendo construídas, mesmo que com poucos funcionários, representam novas incursões no setor.

Da década de 1970 a 1990, houve um declínio de cerca de 10% na proporção de empregos de colarinho azul nas operações europeias e norte-americanas, de modo que agora representam entre 70 e 80% da força de trabalho (ILO 1992). O uso de mão de obra contratada para construção, manutenção e operações de colheita de madeira tem aumentado; muitas operações relataram que 10 a 15% de sua força de trabalho no local são contratados.

Voltar