Баннер 13

 

85. Полиграфия, фотография и репродукция.

Редактор главы: Дэвид Ричардсон


Содержание

Таблицы и рисунки

Печать и публикации
Гордон С. Миллер

Услуги по воспроизведению и тиражированию
Роберт В. Килппер

Проблемы со здоровьем и модели заболеваний
Барри Р. Фридлендер

Обзор экологических проблем
Дэниел Р. Инглиш

Коммерческие фотолаборатории
Дэвид Ричардсон

таблицы

Щелкните ссылку ниже, чтобы просмотреть таблицу в контексте статьи.

1. Экспозиции в полиграфической промышленности
2. Печать торговых рисков смертности
3. Химическое воздействие при обработке

цифры

Наведите курсор на миниатюру, чтобы увидеть подпись к рисунку, щелкните, чтобы увидеть рисунок в контексте статьи.

ПРИ020Ф1ПРИ040Ф1ПРИ100Ф1ПРИ100Ф2ПРИ100Ф3ПРИ100Ф4

Суббота, Апрель 02 2011 21: 41

Печать и публикации


Общий профиль

Полиграфия, коммерческая фотография и репродукция играют важную роль во всем мире с точки зрения их экономического значения. Полиграфия очень разнообразна по технологиям и размерам предприятий. Однако, независимо от размера, измеряемого объемом производства, различные технологии печати, описанные в этой главе, являются наиболее распространенными. С точки зрения объема производства существует ограниченное количество крупных операций, но много мелких. С экономической точки зрения полиграфическая промышленность является одной из крупнейших отраслей промышленности и приносит во всем мире годовой доход не менее 500 миллиардов долларов США. Точно так же индустрия коммерческой фотографии разнообразна, с ограниченным количеством крупных и множеством мелких операций. Объем фотофинишной обработки примерно поровну делится между крупными и мелкими операциями. Ежегодный доход рынка коммерческой фотографии во всем мире составляет около 60 миллиардов долларов США, при этом операции по фотообработке составляют примерно 40% от этой суммы. Индустрия воспроизведения, состоящая из операций меньшего объема с совокупным годовым доходом около 27 миллиардов долларов США, ежегодно производит около 2 триллионов копий. Кроме того, услуги воспроизведения и тиражирования в еще меньших масштабах предоставляются на месте в большинстве организаций и компаний.

Вопросы охраны здоровья, окружающей среды и безопасности в этих отраслях развиваются в связи с заменой потенциально менее опасными материалами, новыми стратегиями контроля промышленной гигиены и появлением новых технологий, таких как внедрение цифровых технологий, электронных изображений и компьютеров. Многие исторически важные проблемы со здоровьем и безопасностью (например, растворители в полиграфической промышленности или формальдегид в качестве стабилизатора в решениях для фотообработки) не станут проблемами в будущем благодаря замене материалов или другим стратегиям управления рисками. Тем не менее, возникнут новые проблемы в области здравоохранения, окружающей среды и безопасности, которые должны будут решать специалисты в области здравоохранения и безопасности. Это говорит о сохраняющейся важности мониторинга здоровья и окружающей среды как части эффективной стратегии управления рисками в полиграфии, коммерческой фотографии и репродукции.

Дэвид Ричардсон


 

Обзор процессов печати

Изобретение книгопечатания относится к XI веку Китая. Во второй половине 11 века Иоганн Гутенбург впервые представил подвижный шрифт и изобрел печатный станок, тем самым создав процесс печати, который сейчас распространен во всем мире. С тех пор процесс печати значительно расширился от простой печати слов на бумаге до печати слов и других форм графического искусства на бумаге и других материалах (подложках). В 15 веке упаковка всех видов потребительских товаров вывела печать на новый уровень. Печать, упаковка и публикации, наряду с тесно связанными с ними областями покрытия и ламинирования, встречаются в повседневных продуктах и ​​процессах, используемых дома, на отдыхе и на работе.

Искусство размещения слов и рисунков на бумаге или других носителях развивается в направлениях, которые даже несколько лет назад не предполагались. Развился очень широкий спектр технологий, начиная от старых и более традиционных стилей печати и заканчивая новейшими технологиями, включающими компьютеры и связанные с ними процессы. Это включает в себя все, начиная от старой технологии плоскопечатных прессов на основе свинца и заканчивая современными рулонными прессами с прямой подачей на пластины (см. рис. 1). В некоторых операциях эти различные технологии буквально используются бок о бок.

Рисунок 1. Завершающий этап процесса печати

ПРИ020Ф1

Существует четыре основных типа печати, и с этими технологиями связано множество опасностей для безопасности, здоровья и окружающей среды.

1. Высокая печать или высокая печать. Этот процесс, используемый в течение многих лет в печати и публикациях, включает в себя создание изображений, часто букв или рисунков, которые возвышаются над фоном или непечатной областью. Чернила наносятся на приподнятую область, которая затем соприкасается с бумагой или другой подложкой, принимающей изображение.

Существует несколько способов создания рельефного изображения, например, сборка отдельных букв с использованием подвижного шрифта или использование когда-то распространенного машинного линотипа или машинного шрифта. Эти процессы подходят для более простых и коротких задач печати. Для более длительных задач больше подходят печатные формы, часто изготовленные из металла, пластика или резины. Использование резиновых или подобных пластин часто называют флексографией или флексографской печатью.

Типичные для этого процесса чернила могут быть как на основе растворителя, так и на водной основе. Некоторые новые чернила, основанные на ультрафиолетовом (УФ) отверждении и других химико-физических системах, разрабатываются и внедряются в эту систему печати.

2. Глубокая или глубокая печать. В процессах глубокой печати или глубокой печати изображение, которое нужно напечатать, утапливается на лицевую сторону гравированной пластины или цилиндра. Пластина или цилиндр залиты чернилами. Излишки чернил затем удаляются с негравированных частей пластины с помощью доктор лезвие. Затем пластину или цилиндр приводят в контакт с бумагой или другим субстратом, на который чернила переносят изображение. Эта система печати очень типична для больших тиражей печатной продукции, такой как журналы и упаковочные материалы.

Чернила обычно основаны на растворителе, при этом толуол является наиболее распространенным растворителем в красках для глубокой печати или глубокой печати. Использование чернил на основе соевого масла и воды идет с некоторым успехом. Однако не все приложения могут использовать эту новую технологию.

3. Планографическая или литографическая печать. Разнородные материалы составляют основу планографической или литографической печати. Используя разнородные материалы, можно создать участки, которые являются водопроницаемыми или водоотталкивающими (т. е. восприимчивыми к сольвентным чернилам). Область, воспринимающая сольвентные чернила, будет нести изображение, а область, восприимчивая к воде, станет фоном или незапечатанной областью. Таким образом, чернила прилипают только к определенным участкам для переноса на бумагу или другую подложку. Во многих случаях этот шаг будет включать перенос на промежуточную поверхность, известную как одеяло, который позже будет помещен на бумагу или другую подложку. Этот процесс переноса называется офсетной печатью, которая широко используется во многих областях печати, публикации и упаковки.

Следует отметить, что не вся офсетная печать связана с литографией. В зависимости от конкретных потребностей процесса печати другие методы печати могут использовать элементы офсетной печати.

Краски, используемые в планографической или литографической печати, обычно основаны на растворителях (т. е. не на водной основе), но быстро разрабатываются некоторые краски, не основанные на растворителях.

4. Пористая или трафаретная печать. Пористая или трафаретная печать использует трафарет, помещенный на сетку с мелкой сеткой. Краска наносится на открытые участки трафарета и прижимается (наносится ракелем) на трафарет и открытую область сетки. Чернила переходят через трафарет на бумагу или другую подложку под трафаретом. Трафаретная печать часто используется для более простых задач печати в небольших объемах, где этот процесс может иметь экономическое преимущество. Типичное использование этого процесса печати для текстиля, плакатов, дисплеев и обоев.

Чернила для трафаретной печати изготавливаются на основе растворителя или воды, что в значительной степени зависит от материала, подлежащего печати. Поскольку покрытие, используемое в трафаретной печати, часто толще, чернила обычно более вязкие, чем те, которые используются в других методах печати.

Подготовка материала для печати

Подготовка материала к печати включает в себя сборку различных материалов, включая текст, фотографии, художественные работы, иллюстрации и рисунки, которые подлежат воспроизведению, в печатный материал. Все материалы должны быть полностью доработаны, так как после создания печатных форм внесение изменений невозможно. Чтобы исправить ошибки, процесс должен быть повторен. На этом этапе применяются принципы графического искусства, чтобы обеспечить надлежащую эстетику печатного продукта.

Аспекты здоровья и безопасности на полиграфическом этапе процесса печати обычно считаются менее опасными, чем другие аспекты печати. Создание произведений искусства может быть сопряжено со значительным физическим напряжением, а также с риском для здоровья из-за используемых пигментов, резинового клея, аэрозольных клеев и других материалов. Многое из этого заменяется компьютерной графикой, о которой также говорится в статье «Коммерческое искусство» журнала Развлечения и искусство глава. Потенциальные опасности при работе с визуальными дисплеями и компьютерами обсуждаются в других разделах этого руководства. Энциклопедия. Эргономичное рабочее место может уменьшить опасность.

Изготовление тарелок

Печатные формы или цилиндры, типичные для современных печатных процессов, должны быть созданы либо для технологической фотографии, либо для компьютерного макияжа. Часто изготовление пластин начинается с системы камер, которая используется для создания изображения, которое впоследствии может быть перенесено на пластину фотохимическими методами. Цвета должны быть разделены, и в этом процессе должны быть разработаны такие аспекты качества печати, как полутоновые изображения. Фотография, используемая для изготовления пластин, очень сложна по сравнению с обычным домашним использованием камеры. Исключительно высокая резкость, цветоделение и приводка необходимы для производства качественных печатных материалов. С появлением компьютера большая часть ручной сборки и работы по разработке изображений была устранена.

Потенциальные опасности, наблюдаемые в этой части процесса печати, аналогичны опасностям, характерным для фотоиндустрии, и обсуждаются в других разделах этой главы. Во время изготовления печатных форм важно контролировать потенциальное химическое воздействие.

После создания изображения фотомеханические процессы используются для создания печатной формы. Типичные фотомеханические процессы изготовления пластин можно сгруппировать в следующие группы:

Ручные методы. Для создания рельефа на пластине можно использовать ручные инструменты, граверы и ножи, а для создания водоотталкивающих участков на пластине для литографии можно использовать мелки. (Этот метод обычно используется в небольшом производстве или для специальных задач печати.)

Механические методы. Токарные станки, рихтовочные машины и подобные виды механического оборудования используются для создания рельефа, или другое оборудование может использоваться для создания водоотталкивающих участков на литографических пластинах.

Электрохимические методы. Электрохимические методы используются для осаждения металлов на пластины или цилиндры.

Электронные методы. Электронные граверы используются для создания рельефа на пластинах или цилиндрах.

Электростатические методы. Ксерографические или подобные методы используются для создания либо рельефных, либо водоотталкивающих компонентов изображения на пластинах или цилиндрах.

Фотомеханические методы. Фотографические изображения могут быть перенесены на пластины через светочувствительные покрытия на пластине или цилиндре.

Фотомеханическое изготовление пластин сегодня является наиболее распространенным процессом. Во многих случаях для создания пластины или цилиндра можно использовать две или более систем.

Последствия изготовления печатных форм для здоровья и безопасности обширны из-за различных методов, используемых для создания печатных форм. Механические методы, которые сегодня используются реже, чем в прошлом, были источником типичных проблем с механической безопасностью, включая опасности, возникающие при использовании ручных инструментов и более крупного механического оборудования, часто встречающегося в механических мастерских. Риски, связанные с безопасностью рук и ограждением, типичны при изготовлении форм механическим способом. Такое изготовление пластин часто связано с использованием масел и чистящих средств, которые могут быть легковоспламеняющимися или токсичными.

Старые методы часто все еще используются на многих объектах вместе с новым оборудованием, и опасность может распространяться. Если пластина состоит из подвижного шрифта, линотипная машина, когда-то очень распространенная в большинстве типографий, будет изготавливать шрифт, отливая свинец в форме букв. Свинец расплавляют и хранят в свинцовом котле. При наличии свинцового тигля многие опасности, связанные со свинцом, возникают непосредственно в типографии. Свинец, который обсуждается в другом месте в этом Энциклопедия, может попасть в организм при вдыхании соединений свинца и при загрязнении кожи свинцом и свинецсодержащим типом, что затем может привести к проглатыванию свинца. В результате возможно хроническое легкое отравление свинцом с последующей дисфункцией нервной системы, дисфункцией почек и другой токсичностью.

В других методах изготовления печатных форм используются химические системы, типичные для гальванического покрытия или химического травления, для создания изображения на тарелке или цилиндре. Это включает в себя множество различных химических веществ, в том числе кислоты и тяжелые металлы (цинк, хром, медь и алюминий), а также системы смол на основе органических химических веществ, которые составляют некоторые из верхних слоев самой пластины. Некоторые системы теперь используют растворители на нефтяной основе в химических процессах изготовления пластин. Потенциальные опасности для здоровья, связанные с такими химическими веществами, должны учитываться при принятии мер по обеспечению безопасности на таком объекте. Вентиляция и средства индивидуальной защиты, подходящие для используемых химикатов, очень важны. Кроме того, необходимо учитывать потенциальное воздействие коррозионных веществ и тяжелых металлов на окружающую среду в рамках мер по обеспечению безопасности при производстве листового металла. Хранение и смешивание этих химических систем также представляет опасность для здоровья, которая может быть значительной в случае разлива.

Системы гравировки, используемые в некоторых случаях для переноса изображения на пластину или цилиндр, также могут представлять потенциальную опасность. Стандартные системы гравировки будут генерировать некоторое загрязнение металлом, что может стать проблемой для тех, кто работает с этими системами. В более новых системах используется лазерное оборудование для вырезания изображения на материале пластины. Хотя это позволяет исключить некоторые этапы процесса изготовления пластин, присутствие лазера может представлять опасность для глаз и кожи. Лазер также может использоваться для смягчения материалов, таких как пластмассы, а не для их нагрева до испарения, что создает дополнительные проблемы, связанные с парами и дымом на рабочем месте.

В большинстве случаев процесс изготовления печатных форм составляет относительно небольшую часть общих производственных операций типографии, что автоматически ограничивает присутствующий риск, поскольку в зоне изготовления печатных форм работает небольшое количество людей, и для этих типов операций характерно меньшее количество материалов. По мере развития технологии потребуется меньше шагов для переноса изображения на пластину, что снизит вероятность того, что опасности могут повлиять на сотрудников и окружающую среду.

Производство чернил

В зависимости от используемых технологий используются различные краски и покрытия. Чернила обычно состоят из носителя и пигмента или красителей и смол, которые формируют изображение.

Носитель позволяет пигментам и другим компонентам оставаться в растворе до тех пор, пока чернила не высохнут. Типичные носители печатных красок включают спирты, сложные эфиры (ацетаты), кетоны или воду. Краски для глубокой печати часто содержат большое количество толуола. Новые чернила могут содержать эпоксидированное соевое масло и другие менее опасные химические вещества, поскольку они не являются летучими.

Еще одним компонентом типичных чернил является связующее вещество на основе смолы. Сгибатель смолы используется после высыхания растворителя, чтобы удерживать пигмент на подложке. Органические смолы, как натуральные, так и синтетические, такие как акриловые смолы, обычно используются в чернилах.

Пигмент обеспечивает цвет. Пигментные основы могут быть получены из различных химических веществ, включая тяжелые металлы и органические материалы.

УФ-отверждаемые краски основаны на акрилатах и ​​не содержат носителей. Они не участвуют в процессе отверждения/сушки. Эти чернила, как правило, представляют собой просто систему смолы и пигмента. Акрилаты являются потенциальными кожными и респираторными сенсибилизаторами.

Существует много опасностей для здоровья и безопасности, связанных с производством чернил. Поскольку в состав чернил часто входят легковоспламеняющиеся растворители, защита от пожара важна на любом предприятии, где осуществляется производство чернил. Спринклерные системы и переносные средства пожаротушения должны присутствовать и находиться в полном и исправном состоянии. Поскольку сотрудники должны знать, как пользоваться оборудованием, необходимо обучение. Электрические системы должны быть искробезопасными или предусматривать продувку или взрывозащиту. Контроль статического электричества имеет решающее значение, поскольку многие растворители могут создавать статический заряд при прохождении через пластиковый шланг или через воздух. Для контроля статического электричества настоятельно рекомендуется контроль влажности, заземление и соединение.

Смесительное оборудование, от небольших миксеров до больших дозировочных резервуаров, может представлять множество механических угроз безопасности. Лопатки и системы смесителя должны быть ограждены или иным образом защищены во время работы, а также в режимах подготовки и очистки. Ограждения машин необходимы и должны быть установлены; когда они удаляются для работ, связанных с техническим обслуживанием, необходимы программы блокировки/маркировки.

Из-за количества присутствующих материалов обращение с материалом также может представлять опасность. В то время как рекомендуется, чтобы все материалы, которые удобно подводятся непосредственно к месту использования, обрабатывались таким образом, многие компоненты краски необходимо вручную перемещать в зону смешивания в мешках, барабанах или других емкостях. Это включает в себя использование не только механического оборудования, такого как автопогрузчики и подъемники, но и ручное управление работником, выполняющим смешивание. В этих операциях часто встречаются растяжения спины и аналогичные нагрузки. Обучение правильной практике подъема является важным аспектом профилактических мер, а также выбора механических процессов подъема, которые требуют меньшего участия человека.

При таком большом обращении могут произойти разливы и инциденты, связанные с обращением с химическими веществами. Должны быть созданы системы для действий в таких чрезвычайных ситуациях. Кроме того, необходимо соблюдать осторожность при хранении, чтобы предотвратить утечку и возможное смешивание несовместимых материалов.

Хранящиеся определенные химические вещества и большие количества могут привести к проблемам, связанным с возможным воздействием на здоровье сотрудников. Каждый компонент, будь то носитель, смола или пигмент, должен оцениваться как индивидуально, так и в контексте красочной системы. Усилия по обеспечению безопасности должны включать: оценку промышленной гигиены и отбор проб для определения допустимости воздействия; адекватная вентиляция для удаления токсичных материалов; и следует рассмотреть возможность использования соответствующих средств индивидуальной защиты. Поскольку существуют разливы и другие возможности чрезмерного облучения, должны быть предусмотрены аварийные системы для оказания первой помощи. Рекомендуются аварийный душ, промывание глаз, аптечки первой помощи и медицинское наблюдение, иначе могут возникнуть повреждения кожи, глаз, дыхательной системы и других систем организма. Входные данные могут варьироваться от простого дерматита, возникающего в результате воздействия на кожу растворителей, до более необратимого повреждения органов из-за воздействия пигментов тяжелых металлов, таких как хромат свинца, которые содержатся в некоторых составах чернил. Спектр возможной токсичности велик из-за большого количества материалов, которые используются в производстве различных красок и покрытий. При использовании более новых технологий, таких как УФ-отверждаемые чернила, опасность может измениться со стандартной опасности, связанной с растворителями, на сенсибилизацию в результате многократного контакта с кожей. Необходимо соблюдать осторожность, чтобы полностью понять потенциальные риски, связанные с химическими веществами, используемыми в производстве красок и покрытий. Лучше всего это сделать до формулировки.

Поскольку многие чернила содержат материалы, потенциально опасные при попадании в окружающую среду, может потребоваться контроль над процессом изготовления чернил. Кроме того, с остаточными материалами, включая чистящие средства и отходы, необходимо обращаться осторожно, чтобы свести к минимуму их воздействие на окружающую среду.

Поскольку во всем мире особое внимание уделяется улучшению состояния окружающей среды, вводятся более «экологически безопасные» чернила, в которых используется вода в качестве растворителя и менее токсичные смолы и пигменты. Это должно помочь снизить риски, связанные с производством чернил.

Печать

Печать включает в себя взятие пластины, нанесение на нее чернил и перенос чернил на подложку. В офсетных процессах изображение переносится с пластины, обернутой вокруг цилиндра, на промежуточный резиновый цилиндр (одеяло) перед переносом на желаемую подложку. Подложки не всегда ограничиваются бумагой, хотя бумага является одной из наиболее распространенных подложек. Многие модные этикетки печатаются на металлизированной в вакууме полиэфирной пленке с использованием традиционных методов печати. Многослойные пластики могут подаваться в печатный станок в виде листов или как часть непрерывного полотна, которое затем разрезается в соответствии со спецификацией для изготовления упаковки.

Поскольку печать часто включает в себя цвет, несколько печатных слоев могут быть помещены на подложку, а затем высушены перед добавлением следующего слоя. Все это должно быть сделано очень точно, чтобы все цвета были совмещены. Для этого требуется несколько печатных станций и сложные средства управления для поддержания надлежащей скорости и натяжения в прессе.

Опасности, связанные с работой печатного станка, аналогичны опасностям, связанным с производством чернил. Пожароопасность критическая. Как и в случае с производством чернил, необходимы спринклерные системы и другие средства противопожарной защиты. Другие системы могут быть установлены непосредственно на пресс. Они служат дополнительными средствами контроля в дополнение к переносным огнетушителям, которые должны быть доступны. Электрические системы должны соответствовать требованиям к продувке, взрывозащищенности или искробезопасности. Контроль статического электричества также важен, особенно при работе с такими растворителями, как изопропиловый спирт, и с рулонными прессами. В дополнение к обращению с легковоспламеняющимися жидкостями, которые могут создавать статический заряд при движении по пластиковым шлангам или воздуху, большинство пластиковых пленок или полотен также создают очень значительные статические заряды при движении по металлическому рулону. Контроль влажности, заземление и соединение необходимы для снятия статического электричества, наряду с методами устранения статического электричества, ориентированными на сеть.

Ручное обращение с печатным оборудованием, материалами подложки и соответствующими чернилами является еще одной проблемой безопасности. Присутствуют проблемы с хранением, аналогичные тем, которые возникают при производстве чернил. Рекомендуется свести к минимуму ручное обращение с оборудованием, материалами для печати и красками. Там, где это невозможно, для тех, кто работает в типографии, необходимо рутинное и целенаправленное обучение.

К проблемам безопасности в типографии добавляются проблемы механической безопасности, связанные с быстро движущимся/вращающимся оборудованием, а также с носителем, движущимся со скоростью, превышающей 1,500 футов в минуту. Для обеспечения безопасности сотрудников необходимы системы охраны и сигнализации. Системы блокировки и маркировки также необходимы во время функций ремонта/обслуживания.

При большом количестве вращающегося оборудования и скоростях, характерных для многих печатных операций, шум часто является серьезной проблемой, особенно при наличии нескольких печатных машин, как при печати газет. Если уровни шума неприемлемы, следует внедрить программу сохранения слуха, включающую технические средства контроля.

Хотя краски часто высыхают на воздухе вокруг печатной машины, рекомендуется использовать сушильные туннели, чтобы уменьшить воздействие летучих растворителей.

Кроме того, при некоторых высокоскоростных операциях печати может происходить запотевание чернил. И высыхание растворителя, и возможное затуманивание краски представляют собой риск вдыхания возможно токсичных химических веществ. Кроме того, рутинное управление операциями печати, заполнение резервуаров и лотков, очистка валов и роликов и связанные с этим задачи могут включать контакт с красками и чистящими растворителями.

Как и в случае с производством чернил, рекомендуется тщательно спланировать отбор проб промышленной гигиены, а также обеспечить достаточную вентиляцию и средства индивидуальной защиты. Поскольку эти прессы, некоторые из которых очень большие, нуждаются в регулярной очистке, часто используются химические растворители, что приводит к дальнейшему химическому контакту. Процедуры обработки могут уменьшить воздействие, но не удалить его полностью, в зависимости от объема операций печати. Как отмечалось ранее, даже новые краски и покрытия, представляющие собой более совершенные технологии, могут быть опасны. Например, УФ-отверждаемые чернила являются потенциальными сенсибилизаторами при контакте с кожей, и существует потенциальная опасность воздействия УФ-излучения опасного уровня.

Выбросы от операций печати, а также растворы для очистки и отработанные чернила являются потенциальными проблемами для окружающей среды. Системы борьбы с загрязнением воздуха могут потребоваться для улавливания и либо уничтожения, либо регенерации растворителей, испаряющихся из красок после печати. Тщательное обращение с образующимися отходами для минимизации воздействия на окружающую среду имеет важное значение. Рекомендуется использовать системы обращения с отходами, в которых растворители или другие компоненты могут быть переработаны. Новые технологии, использующие лучшие растворители для очистки, являются результатом текущих исследований. Это может уменьшить выбросы и возможное воздействие. Рекомендуется провести активный обзор существующих технологий очистки, чтобы выяснить, существуют ли альтернативы очистке растворителем, такие как использование растворов на водной основе или растительных масел, которые будут соответствовать требованиям, предъявляемым к конкретным операциям печати. Однако очищающие растворы на водной основе, загрязненные чернилами на основе растворителей, могут по-прежнему требовать осторожного обращения как в процессе печати, так и при утилизации.

Отделка

После печати подложка обычно требует дополнительной обработки перед подготовкой к окончательному использованию. Некоторые материалы могут быть отправлены непосредственно из пресса на упаковочное оборудование, которое формирует упаковку и заполняет ее содержимое или наносит клей и размещает этикетку на контейнере. В других случаях для окончательной сборки книги или другого печатного материала требуется большой объем резки или разрезания по размеру.

Проблемы здоровья и безопасности, связанные с отделкой, в основном связаны с механической безопасностью. Поскольку большая часть отделки включает в себя обрезку по размеру, типичными являются порезы и рваные раны на пальцах, кистях и запястьях / руках. Охрана важна и должна использоваться как часть каждой задачи. Небольшие ножи и лезвия, используемые сотрудниками, также необходимо использовать с осторожностью, хранить и утилизировать надлежащим образом, чтобы предотвратить непреднамеренные порезы и рваные раны. Более крупные системы также требуют такого же внимания к охране и обучению для предотвращения несчастных случаев.

Аспект обработки материала отделки имеет важное значение. Это относится как к материалу, подлежащему отделке, так и к готовой упакованной печатной продукции. Там, где возможно использование механического оборудования, такого как автопогрузчики, подъемники и конвейеры, рекомендуется использовать их. Там, где приходится поднимать и перемещать вручную, следует провести обучение по правильному подъему.

Недавняя оценка этого компонента процесса печати показывает, что человеческое тело подвергается возможной эргономической нагрузке. Каждая задача — резка, сортировка, упаковка — должна быть рассмотрена для определения возможных эргономических последствий. Если обнаруживаются эргономические проблемы, могут потребоваться изменения на рабочем месте, чтобы снизить этот возможный стрессор до приемлемого уровня. Часто может помочь некоторая форма автоматизации, но в большинстве операций печати по-прежнему остается много ручных операций, которые могут создавать эргономические трудности. Ротация работы может помочь уменьшить эту проблему.

Печать в будущем

Всегда будет необходимость печатать слова на подложке. Но будущее печати будет связано с более прямой передачей информации с компьютера на прессу, а также с электронной печатью, где слова и изображения отпечатываются на электромагнитных носителях и других носителях. В то время как такую ​​электронную печать можно просматривать и читать только через электронное устройство, все больше и больше печатного текста и литературы будет перемещаться с печатной основы на формат электронной основы. Это уменьшит многие механические проблемы безопасности и здоровья, связанные с печатью, но увеличит количество эргономических рисков для здоровья в полиграфической промышленности.

 

Назад

Суббота, Апрель 02 2011 21: 42

Общий Профиль

Полиграфия, коммерческая фотография и репродукция играют важную роль во всем мире с точки зрения их экономического значения. Полиграфия очень разнообразна по технологиям и размерам предприятий. Однако, независимо от размера, измеряемого объемом производства, различные технологии печати, описанные в этой главе, являются наиболее распространенными. С точки зрения объема производства существует ограниченное количество крупных операций, но много мелких. С экономической точки зрения полиграфическая промышленность является одной из крупнейших отраслей промышленности и приносит во всем мире годовой доход не менее 500 миллиардов долларов США. Точно так же индустрия коммерческой фотографии разнообразна, с ограниченным количеством крупных и множеством мелких операций. Объем фотофинишной обработки примерно поровну делится между крупными и мелкими операциями. Ежегодный доход рынка коммерческой фотографии во всем мире составляет около 60 миллиардов долларов США, при этом операции по фотообработке составляют примерно 40% от этой суммы. Индустрия воспроизведения, состоящая из операций меньшего объема с совокупным годовым доходом около 27 миллиардов долларов США, ежегодно производит около 2 триллионов копий. Кроме того, услуги воспроизведения и тиражирования в еще меньших масштабах предоставляются на месте в большинстве организаций и компаний.

Вопросы охраны здоровья, окружающей среды и безопасности в этих отраслях развиваются в связи с заменой потенциально менее опасными материалами, новыми стратегиями контроля промышленной гигиены и появлением новых технологий, таких как внедрение цифровых технологий, электронных изображений и компьютеров. Многие исторически важные проблемы со здоровьем и безопасностью (например, растворители в полиграфической промышленности или формальдегид в качестве стабилизатора в решениях для фотообработки) не станут проблемами в будущем благодаря замене материалов или другим стратегиям управления рисками. Тем не менее, возникнут новые проблемы в области здравоохранения, окружающей среды и безопасности, которые должны будут решать специалисты в области здравоохранения и безопасности. Это говорит о сохраняющейся важности мониторинга здоровья и окружающей среды как части эффективной стратегии управления рисками в полиграфии, коммерческой фотографии и репродукции.

 

Назад

Современный офис может содержать несколько типов репродукционных машин. Они варьируются от вездесущего фотокопировального аппарата сухого процесса до довольно специальной машины для изготовления чертежей, факса и мимеографа, а также других типов копировальных аппаратов. В этой статье различные устройства будут сгруппированы в соответствии с широкими технологическими классами. Поскольку копировальные аппараты с сухим способом широко распространены, им будет уделено наибольшее внимание.

Копировальные аппараты и лазерные принтеры

Операции обработки

Большинство шагов в обычная электрофотография (ксерография) прямо аналогичны таковым в фотографии. На этапе экспонирования отпечатанная страница или копируемая фотография освещаются вспышкой яркого света, а отраженное изображение фокусируется линзой на электрически заряженный светочувствительный фоторецептор, который теряет свой заряд везде, где на него падает свет. поверхность. Свет будет падать по той же схеме, что и на копируемую поверхность. Затем проявитель, обычно состоящий из крупных шариков-носителей с прилипшими к ним небольшими электростатически заряженными частицами, транспортируется к фоторецептору с помощью процесса каскадной или магнитной транспортировки. Заряженное скрытое изображение на фоторецепторе проявляется, когда мелкодисперсный порошок (известный как тонер, сухой формирователь изображения или сухие чернила) притягивается электростатически, отделяется от проявителя и остается на изображении. Наконец, тонер, прилипший к изображенным областям, электростатически переносится (печатается) на лист обычной бумаги и прочно сплавляется с ним (фиксируется) за счет применения тепла или тепла и давления. Остаточный тонер удаляется с фоторецептора в процессе очистки и осаждается в сборнике отработанного тонера. Затем фоторецептор подготавливают к следующему циклу визуализации. Поскольку бумага с изображением удаляет из проявителя только тонер, носитель, который подавал его на изображение, рециркулирует обратно в корпус проявителя и смешивается со свежим тонером, который дозируется в систему из сменной емкости для подачи тонера или картриджа.

Многие машины применяют как давление, так и тепло к изображению тонера на бумаге во время процесса закрепления. Тепло подается плавящимся валиком, который контактирует с тонированной поверхностью. В зависимости от характеристик материалов тонера и термоэлемента часть тонера может прилипнуть к поверхности термоэлемента, а не к бумаге, что приведет к удалению части изображения на копии. Чтобы предотвратить это, на поверхность ролика термоблока наносится смазка для фьюзера, обычно жидкость на силиконовой основе.

In лазерная печать, изображение сначала конвертируется в электронный формат; то есть он оцифровывается в серию очень маленьких точек (пикселей) с помощью сканера документов, или цифровое изображение может быть создано непосредственно на компьютере. Затем оцифрованное изображение записывается на фоторецептор лазерного принтера с помощью лазерного луча. Остальные этапы в основном аналогичны обычной ксерографии, при которой изображение на фоторецепторе трансформируется на бумагу или другие поверхности.

Некоторые фотокопировальные устройства используют процесс, известный как жидкая разработка. Он отличается от обычного сухого процесса тем, что проявитель обычно представляет собой жидкий углеводородный носитель, в котором диспергированы мелкодисперсные частицы тонера. Проявление и перенос в целом аналогичны обычным процессам, за исключением того, что проявитель омывается фоторецептором, а влажная копия высушивается за счет испарения остаточной жидкости при приложении тепла или одновременно тепла и давления.

Материалы

Расходными материалами, связанными с фотокопированием, являются тонеры, проявители, смазка для фьюзера и бумага. Хотя фоторецепторы, фьюзер и прижимные валы, а также различные другие детали обычно не считаются расходными материалами, они обычно изнашиваются и нуждаются в замене, особенно в машинах с большими объемами. Эти детали, как правило, не подлежат замене пользователем и требуют специальных знаний для их снятия и регулировки. Многие новые машины включают блоки, заменяемые пользователем (CRU), которые содержат фоторецептор и проявитель в автономном блоке, который может заменить клиент. В этих машинах ролики фьюзера и т. д. либо служат в течение всего срока службы машины, либо требуют отдельного ремонта. Стремясь к снижению затрат на обслуживание и повышению удобства клиентов, некоторые компании переходят к повышению ремонтопригодности клиентов, когда ремонт может быть выполнен без риска механической или электрической опасности для клиента и, самое большее, потребует телефонного звонка в центр поддержки. для оказания помощи.

Тонеры произвести изображение на готовой копии. Сухие тонеры представляют собой мелкие порошки, состоящие из пластмасс, красителей и небольших количеств функциональных добавок. Полимер (пластик) обычно является основным компонентом сухого тонера; стирол-акриловые, стирол-бутадиеновые и полиэфирные полимеры являются обычными примерами. В черных тонерах в качестве красителя используются различные виды сажи или пигменты, а при цветном копировании используются различные красители или пигменты. В процессе производства тонера сажа или краситель и полимер смешиваются в расплаве, и большая часть красителя инкапсулируется полимером. Сухие тонеры могут также содержать внутренние и/или внешние добавки, которые помогают определить статический заряд тонера и/или характеристики текучести.

Тонеры влажного способа аналогичны сухим тонерам тем, что они состоят из пигментов и добавок внутри полимерного покрытия. Отличие состоит в том, что эти компоненты приобретаются в виде дисперсии в изопарафиновом углеводородном носителе.

Разработчики обычно представляют собой смеси тонера и носителя. Носители буквально переносят тонер на поверхность фоторецептора и часто изготавливаются из материалов на основе специальных сортов песка, стекла, стали или ферритовых веществ. Они могут быть покрыты небольшим количеством полимера для достижения желаемого поведения в конкретном применении. Смеси носитель/тонер известны как двухкомпонентные проявители. Однокомпонентные разработчики не используют отдельный носитель. Скорее, они включают в тонер соединение, такое как оксид железа, и используют магнитное устройство для нанесения проявителя на фоторецептор.

Смазки для фьюзера Чаще всего это жидкости на силиконовой основе, которые наносят на валы фьюзера, чтобы предотвратить смещение тонера с проявленного изображения на вал. Хотя многие из них представляют собой простые полидиметилсилоксаны (ПДМС), другие содержат функциональный компонент для повышения их адгезии к валу термофиксатора. Некоторые смазки для фьюзера выливают из бутылки в отстойник, из которого они перекачиваются и в конечном итоге наносятся на вал фьюзера. В других машинах смазка может наноситься через пропитанное тканевое полотно, которое протирает часть поверхности валика, в то время как в некоторых небольших машинах и принтерах наносится пропитанный маслом фитиль.

Большинство, если не все, современные фотокопировальные устройства хорошо работают с обычной необработанной высокосортной бумагой различной плотности. Для некоторых высокоскоростных машин изготавливаются специальные безуглеродные формы, а также неплавящаяся копировальная бумага для печати в копировальных аппаратах и ​​последующего нанесения изображения на футболку или другую ткань с применением тепла и давления в прессе. Крупные копировальные устройства инженерных/архитектурных чертежей часто производят свои копии на полупрозрачном холсте.

Потенциальные опасности и их предотвращение

Ответственные производители приложили немало усилий, чтобы свести к минимуму риск любых уникальных опасностей в процессе фотокопирования. Однако для любых расходных материалов или сервисных химикатов, используемых с конкретной машиной, необходимо получить паспорта безопасности материалов (MSDS).

Возможно, единственный уникальный материал, с которым можно столкнуться в процессе фотокопирования, — это Тонер. Современные сухие тонеры не должны представлять опасности для кожи или глаз, за ​​исключением, пожалуй, самых чувствительных людей, а недавно разработанное оборудование использует картриджи с тонером и CRU, которые сводят к минимуму контакт с объемным тонером. Жидкие тоники также не должны непосредственно раздражать кожу. Однако их изопарафиновые углеводородные носители являются растворителями и могут обезжиривать кожу, приводя к ее сухости и растрескиванию при повторном воздействии. Эти растворители также могут слегка раздражать глаза.

Хорошо спроектированное оборудование не представляет яркий свет опасности, даже если на валике нет оригинала, а некоторые системы освещения сблокированы с крышкой валика, чтобы предотвратить воздействие источника света на оператора. Все лазерные принтеры относятся к классу лазерных устройств I, что означает, что при нормальных условиях эксплуатации лазерное излучение (луч) недоступен, содержится в процессе печати и не представляет биологической опасности. Кроме того, лазерное устройство не должно требовать технического обслуживания, а в очень необычном случае, когда требуется доступ к лучу, производитель должен обеспечить безопасные рабочие процедуры, которым должен следовать должным образом обученный специалист по обслуживанию.

Наконец, правильно изготовленное оборудование не будет иметь острых краев, точек защемления или открытых ударов в местах, куда оператор может положить руки.

Опасность для кожи и глаз

В дополнение к тому, что сухие тонеры не представляют значительной опасности для кожи или глаз, можно было бы ожидать того же и от тонера на основе силиконового масла. смазка для фьюзера. Полидиметилсилоксаны (ПДМС) были подвергнуты обширным токсикологическим исследованиям и в целом признаны безопасными. В то время как некоторые PDMS с низкой вязкостью могут вызывать раздражение глаз, те, которые используются в качестве смазок для фьюзера, обычно не раздражают и не раздражают кожу. Независимо от фактического раздражения, любой из этих материалов будет раздражать кожу или глаза. Пораженные участки кожи можно промыть водой с мылом, а глаза залить водой на несколько минут.

Лица, часто работающие с жидкие тонеры, особенно в условиях возможного разбрызгивания, возможно, потребуется надеть защитные очки, защитные очки с боковыми щитками или лицевой щиток, если это необходимо. Резиновые или виниловые перчатки должны предотвратить упомянутые выше проблемы с сухой кожей.

Документы как правило, также являются доброкачественными. Тем не менее, были случаи значительного раздражения кожи, когда во время обработки не были соблюдены надлежащие меры предосторожности. Плохие производственные процессы также могут вызвать проблемы с запахом, когда бумага нагревается в термоэлементе копировального аппарата сухого процесса. Иногда пергамент в техническом копировальном аппарате не был должным образом обработан, что создает проблему запаха углеводородного растворителя.

Помимо изопарафиновой основы жидких тонеров, многочисленные растворители обычно используются при обслуживании машин. Сюда входят очистители валиков и крышек, а также средства для удаления пленки, которые обычно представляют собой спирты или спирто-водные растворы, содержащие небольшое количество поверхностно-активных веществ. Такие растворы раздражают глаза, но не раздражают непосредственно кожу. Однако, как и жидкие диспергаторы тонера, их растворяющее действие может обезжирить кожу и привести к возможным проблемам с растрескиванием кожи. Резиновых или виниловых перчаток и защитных очков или защитных очков с боковыми щитками должно быть достаточно для предотвращения проблем.

Опасности при вдыхании

Озон обычно вызывает наибольшую озабоченность у тех, кто находится в непосредственной близости от копировальных аппаратов. Следующими наиболее легко определяемыми проблемами будут тонер, включая бумажную пыль, и летучие органические соединения (ЛОС). Некоторые ситуации также вызывают жалобы на запах.

Озон в основном генерируется коронным разрядом устройств (коротронов/скоротронов), которые заряжают фоторецептор при подготовке к экспонированию и очистке. В концентрациях, наиболее подходящих для фотокопирования, его можно определить по приятному клеверному запаху. Его низкий порог запаха (от 0.0076 до 0.036 частей на миллион) придает ему хорошие «предупреждающие свойства», поскольку его присутствие можно обнаружить до того, как оно достигнет вредных концентраций. Когда он достигает концентрации, которая может вызвать головную боль, раздражение глаз и затрудненное дыхание, его запах становится сильным и резким. Не следует ожидать проблем с озоном от хорошо обслуживаемых машин в хорошо проветриваемых помещениях. Однако озон может быть обнаружен, когда операторы работают в потоке выхлопных газов машины, особенно в случае длинных копий. Запахи, которые неопытные операторы идентифицируют как озон, обычно возникают из других источников.

Тонер уже давно считается неприятными частицами или «частицами, не классифицированными иначе» (PNOC). Исследования, проведенные корпорацией Xerox в 1980-х годах, показали, что вдыхание тонера вызывает реакцию легких, которую можно было бы ожидать от воздействия таких нерастворимых твердых частиц. Они также продемонстрировали отсутствие канцерогенной опасности при концентрациях воздействия, значительно превышающих ожидаемые в офисной среде.

Бумажная пыль состоит из фрагментов бумажных волокон, проклеивающих веществ и наполнителей, таких как глина, двуокись титана и карбонат кальция. Все эти материалы считаются PNOC. Не было обнаружено никаких причин для беспокойства в отношении воздействия бумажной пыли, которое, как ожидается, произойдет в офисной среде.

Выбросы летучих органических соединений фотокопировальными аппаратами являются побочным продуктом их использования в пластиковых тонерах и деталях, каучуках и органических смазочных материалах. Даже в этом случае воздействие отдельных органических химических веществ в среде работающего фотокопировального аппарата обычно на несколько порядков ниже любых пределов воздействия на рабочем месте.

запах Проблемы с современными копировальными аппаратами чаще всего являются признаком недостаточной вентиляции. Обработанная бумага, такая как самокопирующиеся бланки или бумага для переноса изображения, а иногда и пергамент, используемый в инженерных копировальных аппаратах, может выделять запах углеводородных растворителей, но воздействие будет значительно ниже любых пределов воздействия на рабочем месте, если вентиляция достаточна для нормального копирования. Современные копировальные аппараты представляют собой сложные электромеханические устройства, некоторые части которых (термофиксаторы) работают при повышенных температурах. В дополнение к запахам, которые присутствуют при нормальной работе, запахи также возникают, когда деталь выходит из строя под действием тепловой нагрузки, а также выделяется дым и выбросы от горячего пластика и/или резины. Очевидно, что не следует оставаться в присутствии таких воздействий. Общими для почти всех проблем с запахом являются жалобы на тошноту и некоторое раздражение глаз или слизистых оболочек. Эти жалобы обычно просто указывают на воздействие неизвестного и, вероятно, неприятного запаха и не обязательно являются признаками значительной острой токсичности. В таких случаях пострадавший должен искать свежий воздух, что почти всегда приводит к быстрому выздоровлению. Даже воздействие дыма и паров от перегретых частей обычно настолько короткое, что нет причин для беспокойства. Тем не менее, разумно обратиться за медицинской помощью только в том случае, если симптомы сохраняются или усиливаются.

Рекомендации по установке

Как обсуждалось выше, копировальные аппараты выделяют тепло, озон и летучие органические соединения. Несмотря на то, что рекомендации по размещению и вентиляции должны быть получены от производителя и им следует следовать, разумно ожидать, что для всех машин, за исключением, возможно, самых больших, размещение в помещении с достаточной циркуляцией воздуха, более двух воздухообменов в час и достаточным места вокруг машины для обслуживания будет достаточно, чтобы предотвратить проблемы с озоном и запахом. Естественно, эта рекомендация также предполагает, что все рекомендации Американского общества инженеров по отоплению, охлаждению и кондиционированию воздуха (ASHRAE) в отношении находящихся в помещении людей также соблюдены. Если в комнату добавляется более одного копировального аппарата, следует позаботиться о дополнительной вентиляции и охлаждении. Для больших машин большого объема могут потребоваться особые меры по контролю нагрева.

Расходные материалы не требуют особых мер, кроме тех, которые касаются хранения легковоспламеняющихся растворителей и предотвращения перегрева. Бумагу следует хранить в коробке, насколько это практически возможно, и обертку не следует открывать до тех пор, пока бумага не понадобится.

Факсимильные аппараты (факсы)

Операции обработки.

При факсимильном воспроизведении документ сканируется источником света и изображение преобразуется в электронную форму, совместимую с телефонной связью. В приемнике электрооптические системы декодируют и печатают переданное изображение посредством прямой термопечати, термопереноса, ксерографии или струйной печати.

Машины, использующие термические процессы, имеют линейную печатную матрицу, похожую на печатную плату, по которой копировальная бумага проходит во время процесса печати. На дюйм ширины бумаги приходится около 200 контактов, которые быстро нагреваются при активации электрическим током. В горячем состоянии контакт либо приводит к тому, что пятно контакта на обработанной копировальной бумаге становится черным (прямая термопечать), либо покрытие на ленточном валике пишущей машинки оставляет черную точку на копировальной бумаге (термоперенос).

Факсы, работающие по ксерографическому принципу, используют сигнал, передаваемый по телефону, для активации лазерного луча, после чего они функционируют так же, как лазерный принтер. Точно так же струйные машины работают так же, как и струйные принтеры.

Материалы.

Бумага, обработанная или обычная, донорские рулоны, тонер и чернила являются основными материалами, используемыми при отправке факсов. Бумаги для прямой термопечати обрабатываются лейкокрасителями, которые при нагревании превращаются из белых в черные. Рулоны-доноры содержат смесь сажи на основе воска и полимера, нанесенную на пленочную подложку. Смесь достаточно твердая, чтобы не переходить на кожу при растирании, но при нагревании переносится на копировальную бумагу. Тонеры и чернила обсуждаются в разделах, посвященных фотокопированию и струйной печати.

Возможные опасности и их предотвращение.

Никакие уникальные опасности не были связаны с факсимильными аппаратами. Были жалобы на запах от некоторых первых машин прямой термообработки; однако, как и в случае со многими запахами в офисной среде, проблема больше указывает на низкий порог запаха и, возможно, на неадекватную вентиляцию, чем на проблему со здоровьем. Машины для термопереноса обычно не имеют запаха, а валы-доноры не представляют опасности. Ксерографические факсимильные аппараты имеют те же потенциальные проблемы, что и фотокопировальные аппараты; однако их низкая скорость обычно исключает любые проблемы с вдыханием.

Чертеж (Диазо)

Операции обработки.

Современные ссылки на «чертежи» или «чертежные машины» обычно означают диазокопии или копировальные аппараты. Эти копировальные аппараты чаще всего используются с крупными архитектурными или инженерными чертежами, выполненными на пленочной, пергаментной или полупрозрачной бумажной основе. Диазообработанная бумага является кислой и содержит связующее вещество, которое приводит к изменению цвета при реакции с диазосоединением; однако реакции препятствует кислотность бумаги. Копируемый лист соприкасается с обработанной бумагой и подвергается воздействию интенсивного ультрафиолетового (УФ) света от флуоресцентного источника или источника паров ртути. УФ-излучение разрывает диазо-связь на участках копировальной бумаги, не защищенных от засветки изображением на мастере, исключая возможность последующей реакции со связующим. Затем мастер удаляется от контакта с обработанной бумагой, которая затем подвергается воздействию атмосферы аммиака. Щелочность аммиачного проявителя нейтрализует кислотность бумаги, позволяя реакции изменения цвета диазо/сочетания создать копию изображения на тех частях бумаги, которые были защищены от УФ-излучения изображением на мастере.

Материалы.

Вода и аммиак являются единственными материалами диазопроцесса в дополнение к обработанной бумаге.

Потенциальные опасности и их предотвращение.

Очевидная проблема, связанная с копировальными аппаратами с диазопроцессом, связана с воздействием аммиака, который может вызвать раздражение глаз и слизистых оболочек. Современные машины обычно контролируют выбросы, и, следовательно, воздействие обычно значительно меньше 10 частей на миллион. Однако старое оборудование может потребовать тщательного и частого обслуживания и возможной местной вытяжной вентиляции. Следует соблюдать осторожность при обслуживании машины, чтобы избежать разливов и предотвратить попадание в глаза. Следует соблюдать рекомендации производителей относительно защитного снаряжения. Следует также знать, что неправильно изготовленная бумага также может вызвать проблемы с кожей.

Цифровые дубликаторы и мимеографы

Операции обработки.

Цифровые дупликаторы и мимеографы используют один и тот же базовый процесс, заключающийся в том, что трафарет мастера «выжигается» или «вырезается» и помещается на барабан с чернилами, из которого чернила текут через мастер на бумагу для копирования.

Материалы.

Трафареты, чернила и бумага — расходные материалы, используемые этими машинами. Отсканированное изображение выжигается цифровым способом на майларовом мастере цифрового копировального аппарата, а затем вырезается на бумажном трафарете мимеографа. Еще одно отличие состоит в том, что чернила для цифровых копировальных аппаратов основаны на воде, хотя и содержат некоторое количество нефтяного растворителя, в то время как чернила мимеографа основаны либо на нафтеновом дистилляте, либо на смеси эфира гликоля и спирта.

Потенциальные опасности и их предотвращение.

Основные опасности, связанные с цифровыми дубликаторами и мимеографами, связаны с их чернилами, хотя существует потенциальное воздействие паров горячего воска, связанное с прожиганием изображения на трафарете цифрового дубликатора, и воздействие озона во время электрорезки трафаретов. Оба типа чернил могут вызвать раздражение глаз и кожи, в то время как более высокое содержание нефтяного дистиллята в мимеографических чернилах может вызвать дерматит. Использование защитных перчаток при работе с красками и надлежащая вентиляция при копировании должны защищать кожу и дыхательные пути.

Дубликаторы духа

Операции обработки.

Дубликаторы Spirit используют трафарет с обратным изображением, который покрыт спирторастворимым красителем. При обработке копировальная бумага слегка покрывается дублирующей жидкостью на основе метанола, которая удаляет небольшое количество красителя при контакте с трафаретом, что приводит к переносу изображения на копировальную бумагу. Копии могут выделять метанол в течение некоторого времени после дублирования.

Материалы.

Бумага, трафареты и жидкость для копирования являются основными расходными материалами для этого оборудования.

Возможные опасности и их предотвращение.

Жидкости для дублирования спирта обычно основаны на метаноле и, следовательно, токсичны при всасывании через кожу, вдыхании или проглатывании; они также легко воспламеняются. Вентиляция должна быть адекватной, чтобы гарантировать, что воздействие на оператора ниже текущих пределов воздействия на рабочем месте, и должна предусматривать наличие вентилируемого помещения для сушки. Некоторые более поздние используемые жидкости для дублирования основаны на этиловом спирте или пропиленгликоле, что позволяет избежать проблем с токсичностью и воспламеняемостью метанола. Следует соблюдать рекомендации производителей относительно использования защитного оборудования при работе со всеми дублирующими жидкостями.

 

Назад

Интерпретация данных о здоровье человека в полиграфии, коммерческой обработке фотографий и репродукции – дело непростое, поскольку процессы сложны и постоянно развиваются, иногда резко. В то время как использование автоматизации значительно сократило количество ручного труда в модернизированных версиях всех трех дисциплин, объем работы на одного работника существенно увеличился. Кроме того, попадание на кожу представляет собой важный путь воздействия для этих отраслей промышленности, однако имеющиеся данные по промышленной гигиене описывают его хуже. Сообщения о случаях менее серьезных обратимых эффектов (например, головные боли, раздражение носа и глаз) являются неполными и заниженными в опубликованной литературе. Несмотря на эти проблемы и ограничения, эпидемиологические исследования, обследования состояния здоровья и отчеты о случаях заболевания предоставляют значительный объем информации о состоянии здоровья работников этих отраслей.

Полиграфическая деятельность

Агенты и воздействия

Сегодня существует пять категорий процессов печати: флексография, глубокая печать, высокая печать, литография и трафаретная печать. Тип воздействия, которое может произойти в каждом процессе, связан с типами используемых типографских красок и вероятностью вдыхания (тумана, паров растворителей и т. д.) и проникающего контакта с кожей в результате используемых процессов и чистящих средств. Следует отметить, что чернила состоят из органических или неорганических пигментов, масляных или растворяющих носителей (т. е. носителей) и добавок, применяемых для специальных целей печати. В таблице 1 приведены некоторые характеристики различных процессов печати.

Таблица 1. Некоторые потенциальные риски в полиграфической промышленности

Процесс

Тип чернил

растворитель

Потенциальные воздействия

Флексография и гравюра

Жидкие чернила (низкой вязкости)

Летучие
воды

Органические растворители: ксилол, бензол

Высокая печать и литография

Пастообразные чернила (высокая вязкость)

Масла—
овощной
минеральный

Чернильный туман: углеводородные растворители; изопропанол; полициклические ароматические углеводороды (ПАУ)

Трафаретная печать

Полупаста

Летучие

Органические растворители: ксилол, циклогексанон, бутилацетат.

 

Смертность и хронические риски

На принтерах существует несколько эпидемиологических исследований и клинических случаев. В большей части старой литературы характеристики воздействия не даются количественной оценки. Однако частицы технического углерода респирабельного размера с потенциально канцерогенными полициклическими ароматическими углеводородами (бензо(A)пирен), связанные с поверхностью, были обнаружены в цехах машин для ротационной высокой печати газетного производства. Исследования на животных находят бензо(A)пирен прочно связан с поверхностью частицы сажи и с трудом высвобождается в легкие или другие ткани. Это отсутствие «биодоступности» затрудняет определение возможных рисков рака. Несколько, но не все когортные (т. е. популяции, наблюдаемые во времени) эпидемиологические исследования выявили повышенный уровень заболеваемости раком легких у принтеров (таблица 2). Более подробная оценка более 100 случаев рака легких и 300 контрольных случаев (исследование типа случай-контроль) в группе из более чем 9,000 печатников в Манчестере, Англия (Леон, Томас и Хатчингс, 1994 г.) показала, что продолжительность работы в машинном зале был связан с возникновением рака легких у работников ротационной печати. Поскольку модели курения рабочих неизвестны, прямое рассмотрение роли профессии в исследовании неизвестно. Тем не менее, можно предположить, что ротационная высокая печать могла представлять риск рака легких в предыдущие десятилетия. Однако в некоторых регионах мира старые технологии, такие как ротационная высокая печать, могут все еще существовать и, таким образом, предоставляют возможности для превентивной оценки, а также для установки надлежащих средств контроля, где это необходимо.


Таблица 2. Когортные исследования рисков смертности в печатной торговле

Население изучено

Количество рабочих

Риск смертности* (95% ДИ)

       
   

Последующий период

Страна

Все причины

Все виды рака

Рак легких

Газетные корреспонденты

1,361

(1949–65) - 1978 г.

США

1.0 (0.8-1.0)

1.0 (0.8-1.2)

1.5 (0.9-2.3)

Газетные корреспонденты

, 700

(1940–55) - 1975 г.

Италия

1.1 (0.9-1.2)

1.2 (0.9-1.6)

1.5 (0.8-2.5)

Типографы

1,309

1961-1984

США

0.7 (0.7-0.8)

0.8 (0.7-1.0)

0.9 (0.6-1.2)

Принтеры (NGA)

4,702

(1943–63) - 1983 г.

UK

0.8 (0.7-0.8)

0.7 (0.6-0.8)

0.6 (0.5-0.7)

Принтеры (НАЦОПА)

4,530

(1943–63) - 1983 г.

UK

0.9 (0.9-1.0)

1.0 (0.9-1.1)

0.9 (0.8-1.1)

ротогравюра

1,020

(1925–85) - 1986 г.

Швеция

1.0 (0.9-1.2)

1.4 (1.0-1.9)

1.4 (0.7-2.5)

Картонные принтеры

2,050

(1957–88) - 1988 г.

США

1.0 (0.9-1.2)

0.6 (0.3-0.9)

0.5 (0.2-1.2)

* Стандартизированные коэффициенты смертности (SMR) = количество наблюдаемых смертей, деленное на количество ожидаемых смертей, с поправкой на возрастные эффекты за рассматриваемые периоды времени. SMR, равный 1, указывает на отсутствие разницы между наблюдаемым и ожидаемым. Примечание. Для SMR предусмотрены 95% доверительные интервалы.

NGA = Национальная графическая ассоциация, Великобритания

NATSOPA = Национальное общество печатников, графического и медийного персонала, Великобритания.

Источники: Paganini-Hill et al. 1980 г.; Бертацци и Зоккети, 1980 г.; Майклз, Золот и Стерн, 1991; Леон 1994; Свенссон и др. 1990 г.; Синкс и др. 1992.


Другая группа рабочих, которая подверглась существенному изучению, — литографы. Воздействие органических растворителей (скипидар, толуол и т. д.), пигментов, красителей, гидрохинона, хроматов и цианатов на современных литографов заметно сократилось в последние десятилетия благодаря использованию компьютерных технологий, автоматизированных процессов и изменений в материалах. Международное агентство по изучению рака (IARC) недавно пришло к выводу, что профессиональные воздействия в процессе печати могут быть канцерогенными для человека (IARC 1996). В то же время, возможно, важно указать, что вывод IARC основан на исторических данных, которые в большинстве случаев сегодня должны существенно отличаться. Сообщения о злокачественной меланоме предполагают, что риск примерно в два раза выше ожидаемого (Dubrow 1986). Хотя некоторые предполагают, что контакт кожи с гидрохиноном может быть связан с меланомой (Nielson, Henriksen and Olsen 1996), это не было подтверждено на заводе по производству гидрохинона, где сообщалось о значительном воздействии гидрохинона (Pifer et al. 1995). Тем не менее, следует уделять особое внимание методам, сводящим к минимуму контакт кожи с растворителями, особенно при очистке планшетов.

Деятельность по обработке фотографий

Воздействие и агенты

Фотообработка черно-белой или цветной пленки или бумаги может выполняться либо вручную, либо с помощью полностью автоматизированных крупномасштабных процессов. Выбор процесса, химикатов, условий труда (включая вентиляцию, гигиену и средства индивидуальной защиты) и рабочей нагрузки могут влиять на типы воздействия и потенциальные проблемы со здоровьем в производственной среде. Типы работ (т. е. задачи, связанные с процессором), которые имеют наибольшую вероятность воздействия основных фотографических химикатов, таких как формальдегид, аммиак, гидрохинон, уксусная кислота и проявители красок, указаны в таблице 3. Типичные фотографические работы по обработке и обработке поток изображен на рисунке 1.

Таблица 3. Задачи фотообработки с потенциалом химического воздействия

Рабочая зона

Задачи с потенциальным воздействием

Химическое смешивание

Смешайте химикаты с раствором.
Чистое оборудование.
Поддерживать рабочее место.

Аналитическая лаборатория

Обрабатывайте образцы.
Анализировать и пополнять решения.
Оценка контроля качества.

Обработка пленки/печати

Обработайте пленку и печать проявителями, отвердителями, отбеливателями.

Съёмка фильма/печати

Снимите обработанную пленку и отпечатки для сушки.

 

Рисунок 1. Операции обработки фотографий

ПРИ040Ф1

В недавно разработанных крупногабаритных технологических установках некоторые этапы рабочего процесса были объединены и автоматизированы, что снижает вероятность вдыхания и контакта с кожей. Концентрация формальдегида, который десятилетиями использовался в качестве стабилизатора цветного изображения, в фотографической продукции снижается. В зависимости от конкретного процесса и условий окружающей среды на объекте его концентрация в воздухе может варьироваться от неопределяемых уровней в зоне дыхания оператора до примерно 0.2 ppm в вентиляционных отверстиях осушителей машин. Воздействие также может происходить во время очистки оборудования, изготовления или пополнения стабилизирующей жидкости и разгрузки процессоров, а также в ситуациях разлива.

Следует отметить, что, хотя химическое воздействие было основным направлением большинства исследований здоровья фотографов, другие аспекты рабочей среды, такие как пониженное освещение, обращение с материалами и требования к осанке на работе, также представляют интерес для здоровья.

Риски смертности

Единственное опубликованное наблюдение за смертностью от фотопроцессоров не предполагает повышенного риска смерти от этой профессии (Friedlander, Hearne and Newman 1982). Исследование охватило девять лабораторий обработки в Соединенных Штатах и ​​было обновлено, чтобы охватить еще 15 лет наблюдения (Pifer 1995). Следует отметить, что это исследование более 2,000 сотрудников, которые активно работали в начале 1964 года, причем более 70% из них имели на тот момент не менее 15 лет работы по профессии. За группой следили в течение 31 года, до 1994 года. Многие виды воздействия, имевшие место в начале карьеры этих сотрудников, такие как четыреххлористый углерод, н-бутиламин и изопропиламин, были прекращены в лабораториях более тридцати лет назад. Однако многие из ключевых воздействий в современных лабораториях (например, уксусная кислота, формальдегид и диоксид серы) также присутствовали в предыдущие десятилетия, хотя и в гораздо более высоких концентрациях. В течение 31-летнего периода наблюдения стандартизированный коэффициент смертности составил всего 78% от ожидаемого (SMR 0.78) с 677 смертельными исходами среди 2,061 рабочего. Индивидуальные причины смерти значительно не увеличились.

У 464 обработчиков, участвовавших в исследовании, также была снижена смертность по сравнению с населением в целом (SMR 0.73) или с другими работниками с почасовой оплатой (SMR 0.83), и не было значительного увеличения какой-либо причины смерти. На основании имеющейся эпидемиологической информации не представляется, что обработка фотографий представляет собой повышенный риск смертности, даже при более высоких концентрациях облучения, которые, вероятно, имели место в 1950-х и 1960-х годах.

Болезнь легких

В литературе очень мало сообщений о заболеваниях легких у фотопроцессоров. Две статьи (Кипен и Лерман, 1986; Ходжсон и Паркинсон, 1986) описывают в общей сложности четыре возможных реакции легких на воздействие воздействия на рабочем месте; однако ни у одного из них не было количественных данных о воздействии окружающей среды для оценки результатов измерений в легких. В единственном эпидемиологическом обзоре субъекта не было выявлено увеличения продолжительности отсутствия болезни по поводу легочных заболеваний (Friedlander, Hearne and Newman, 1982); однако важно отметить, что для включения в это исследование требовалось отсутствие по болезни в течение восьми дней подряд. По-видимому, респираторные симптомы могут усугубляться или инициироваться у чувствительных людей при воздействии более высоких концентраций уксусной кислоты, диоксида серы и других агентов при фотографической обработке, если вентиляция плохо контролируется или возникают ошибки при смешивании, что приводит к выбросу нежелательных концентраций эти агенты. Тем не менее, легочные заболевания, связанные с работой, были зарегистрированы в этой профессии очень редко (Hodgson and Parkinson, 1986).

Острые и субхронические эффекты

Контактно-раздражающий и аллергический дерматит наблюдался в фотопроцессорах на протяжении десятилетий, начиная с первого использования цветных химикатов в конце 1930-х годов. Многие из этих случаев произошли в первые несколько месяцев воздействия процессора. Использование защитных перчаток и улучшенные процессы обработки значительно уменьшили количество фотодерматитов. Попадание в глаза некоторых фотохимических веществ может привести к повреждению роговицы. Обучение процедурам промывания глаз (промывание глаз прохладной водой в течение не менее 15 минут с последующим оказанием медицинской помощи) и использованию защитных очков особенно важно для фотопроцессоров, многие из которых могут работать изолированно и/или в условиях недостаточной освещенности.

Существуют некоторые проблемы с эргономикой в ​​отношении работы быстродействующих и больших объемов фотопроцессоров. Установка и снятие больших рулонов фотобумаги может представлять риск заболеваний верхней части спины, плеч и шеи. Рулоны могут весить от 13.6 до 22.7 кг (от 30 до 50 фунтов) и могут быть неудобны в обращении, отчасти в зависимости от доступа к машине, что может быть затруднено на компактных рабочих площадках.

Травмы и напряжение персонала можно предотвратить путем надлежащей подготовки персонала, обеспечения надлежащего доступа к валкам и учета человеческого фактора при общем проектировании зоны обработки.

Профилактика и методы раннего выявления последствий

Защита от дерматита, раздражения дыхательных путей, острых травм и эргономических расстройств начинается с признания того, что такие расстройства могут возникнуть. При надлежащем информировании работников (включая этикетки, паспорта безопасности материалов, защитное оборудование и программы обучения по охране здоровья), периодических проверках состояния здоровья и безопасности на рабочем месте и информированном надзоре можно сделать упор на профилактику. Кроме того, раннему выявлению расстройств может способствовать наличие медицинских ресурсов для отчетности о состоянии здоровья работников в сочетании с целевыми добровольными периодическими осмотрами здоровья, сосредоточением внимания на респираторных симптомах и симптомах верхних конечностей в вопросниках и непосредственным наблюдением за открытыми участками кожи на предмет признаков работы. сопутствующий дерматит.

Поскольку формальдегид является потенциальным сенсибилизатором дыхательных путей, сильным раздражителем и возможным канцерогеном, важно, чтобы каждое рабочее место было оценено для определения того, где используется формальдегид (инвентаризация химических веществ и обзоры паспортов безопасности материалов), для оценки концентраций в воздухе (если это указано в материалах). используется), чтобы определить, где могут произойти утечки или разливы, и оценить количество, которое может быть разлито, и концентрацию, образующуюся в наихудших сценариях. Следует разработать план аварийного реагирования, вывесить его на видном месте, довести до сведения и периодически отрабатывать. При разработке такого аварийного плана следует проконсультироваться со специалистом по охране труда и технике безопасности.

Репродукционная деятельность

Агенты и воздействия

Современные фотокопировальные машины излучают очень низкие уровни ультрафиолетового излучения через стеклянную крышку (пленум), создают некоторый шум и могут выделять низкие концентрации озона во время обработки. В этих машинах используется тонер, в основном сажа (для черно-белых принтеров), для получения темного отпечатка на бумаге или прозрачной пленке. Таким образом, потенциальные повседневные воздействия, представляющие интерес для здоровья фотокопиров, могут включать ультрафиолетовое излучение, шум, озон и, возможно, тонер. В старых машинах при замене может возникнуть проблема с тонером, хотя современные автономные картриджи значительно снижают потенциальное воздействие на органы дыхания и кожу.

Степень воздействия ультрафиолетового излучения через стекло экспонирования копировальной машины очень мала. Продолжительность вспышки фотокопировального устройства составляет примерно 250 микросекунд, при непрерывном копировании происходит около 4,200 вспышек в час - значение, которое может варьироваться в зависимости от копировального аппарата. При установленной стеклянной пластине длина волны излучения находится в диапазоне от 380 до примерно 396 нм. UVB обычно не возникает из-за вспышек копировального аппарата. Измерения УФ-А, максимально зарегистрированные на стеклянном диске, составляют в среднем около 1.65 микроджоулей/см.2 за вспышку. Таким образом, максимальное 8-часовое спектральное облучение в ближнем ультрафиолете от непрерывно работающего фотокопировального аппарата, делающего около 33,000 0.05 копий в день, составляет примерно XNUMX Дж/см.2 на поверхности стекла. Это значение составляет лишь часть порогового значения, рекомендованного Американской конференцией государственных специалистов по промышленной гигиене (ACGIH), и, по-видимому, не представляет измеримого риска для здоровья даже в таких преувеличенных условиях воздействия.

Следует отметить, что некоторые работники могут подвергаться более высокому риску воздействия УФ-излучения, в том числе работники с фоточувствительными состояниями, люди, использующие фотосенсибилизирующие вещества/лекарства, и люди с нарушением зрачков глаза (афакики). Таким людям обычно советуют свести к минимуму воздействие УФ-излучения в качестве общей меры предосторожности.

Острые эффекты.

В литературе не выявлено многих острых эффектов, содержательно связанных с фотокопированием. Старые, недостаточно обслуживаемые устройства могут выделять обнаруживаемые концентрации озона, если они работают в условиях плохой вентиляции. Несмотря на то, что у рабочих в таких условиях сообщалось о симптомах раздражения глаз и верхних дыхательных путей, минимальные спецификации производителя в отношении пространства и вентиляции в сочетании с новейшей копировальной техникой практически устранили озон как проблему выбросов.

Риски смертности.

Не было обнаружено исследований, описывающих смертность или хронические риски для здоровья в результате длительного фотокопирования.

Профилактика и раннее выявление

Если просто следовать рекомендациям производителей по использованию, фотокопирование не должно представлять риска на рабочем месте. Лица, испытывающие ухудшение симптомов, связанных с интенсивным использованием копировальных аппаратов, должны обратиться за советом по охране здоровья и безопасности.

 

Назад

Суббота, Апрель 02 2011 21: 51

Обзор экологических проблем

Основные экологические проблемы

Растворители

Органические растворители используются для ряда применений в полиграфической промышленности. Основные области применения включают очищающие растворители для прессов и другого оборудования, солюбилизирующие агенты в чернилах и добавки в увлажняющие растворы. В дополнение к общим опасениям по поводу выбросов летучих органических соединений (ЛОС), некоторые потенциальные компоненты растворителей могут быть стойкими в окружающей среде или обладать высоким озоноразрушающим потенциалом.

Серебро

При черно-белой и цветной фотообработке в некоторые обрабатывающие растворы выделяется серебро. Важно понимать токсикологию серебра для окружающей среды, чтобы можно было правильно обращаться с этими растворами и утилизировать их. В то время как свободный ион серебра очень токсичен для водных организмов, его токсичность намного ниже в комплексной форме, как в сточных водах фотообработки. Хлорид серебра, тиосульфат серебра и сульфид серебра, которые представляют собой формы серебра, обычно наблюдаемые при фотообработке, более чем на четыре порядка менее токсичны, чем нитрат серебра. Серебро имеет высокое сродство к органическим материалам, грязи, глине и другим веществам, встречающимся в естественной среде, и это снижает его потенциальное воздействие на водные системы. Учитывая чрезвычайно низкий уровень свободных ионов серебра, обнаруженный в сточных водах фотообработки или в природных водах, технология контроля, соответствующая комплексному серебру, обеспечивает достаточную защиту окружающей среды.

Другие характеристики стоков фотообработки

Состав фотоотходов варьируется в зависимости от выполняемых процессов: черно-белый, изменение цвета, цветной негатив/позитив или их комбинация. Вода составляет от 90 до 99% объема сточных вод, при этом большая часть остатка приходится на неорганические соли, действующие как буферы и фиксирующие (солюбилизирующие галогениды серебра) агенты, хелаты железа, такие как Feэтилендиаминтетрауксусная кислота, и органические молекулы, которые служат проявляющими агентами и антиоксидантами. Железо и серебро являются важными присутствующими металлами.

Твердые отходы

Каждый компонент полиграфической, фото- и репродукционной промышленности производит твердые отходы. Это могут быть упаковочные отходы, такие как картон и пластмасса, расходные материалы, такие как картриджи с тонером, или отходы производства, такие как макулатура или пленка. Растущее давление на промышленных производителей твердых отходов заставило предприятия тщательно изучить варианты снижения твердых отходов за счет сокращения, повторного использования или переработки.

Подобрать оборудование

Оборудование играет очевидную роль в определении воздействия на окружающую среду процессов, используемых в полиграфии, фотографии и репродукции. Помимо этого, усиливается внимание к другим аспектам оборудования. Одним из примеров является энергоэффективность, которая связана с воздействием производства энергии на окружающую среду. Другим примером является «законодательство о возврате», которое требует, чтобы производители возвращали оборудование для надлежащей утилизации по истечении срока его полезного коммерческого использования.

Технологии управления

Эффективность данной методологии контроля может в значительной степени зависеть от конкретных рабочих процессов объекта, размера этого объекта и необходимого уровня контроля.

Технологии контроля растворителей

Использование растворителя можно сократить несколькими способами. Более летучие компоненты, такие как изопропиловый спирт, можно заменить соединениями с более низким давлением паров. В некоторых случаях краски и смывки на основе растворителя можно заменить материалами на водной основе. Многие приложения для печати нуждаются в улучшении вариантов на водной основе, чтобы эффективно конкурировать с материалами на основе растворителей. Технология чернил с высоким содержанием твердых частиц также может привести к сокращению использования органических растворителей.

Выбросы растворителей можно снизить за счет снижения температуры увлажняющих или увлажняющих растворов. В некоторых случаях растворители могут улавливаться адсорбирующими материалами, такими как активированный уголь, и использоваться повторно. В других случаях операционные окна слишком строгие, чтобы разрешить прямое повторное использование уловленных растворителей, но они могут быть повторно уловлены для вторичной переработки за пределами площадки. Выбросы растворителей могут концентрироваться в конденсаторных системах. Эти системы состоят из теплообменников, за которыми следует фильтр или электрофильтр. Конденсат проходит через водомасляный сепаратор перед окончательной утилизацией.

В более крупных операциях для уничтожения выбрасываемых растворителей могут использоваться мусоросжигательные установки (иногда называемые установками дожигания). Платина или другие материалы из драгоценных металлов могут использоваться для катализа термического процесса. Некаталитические системы должны работать при более высоких температурах, но не чувствительны к процессам, которые могут отравить катализаторы. Рекуперация тепла, как правило, необходима для того, чтобы сделать некаталитические системы экономически эффективными.

Технологии восстановления серебра

Уровень извлечения серебра из фотоотходов регулируется экономическими показателями извлечения и/или правилами сброса раствора. Основные методы извлечения серебра включают электролиз, осаждение, замену металлов и ионный обмен.

При электролитическом извлечении ток пропускают через раствор, содержащий серебро, и металлическое серебро наносится на катод, обычно на пластину из нержавеющей стали. Серебряные чешуйки собирают путем сгибания, раскалывания или соскабливания и отправляют на переработку для повторного использования. Попытка снизить уровень серебра в остаточном растворе значительно ниже 200 мг/л неэффективна и может привести к образованию нежелательного сульфида серебра или вредных сернистых побочных продуктов. Ячейки с набивным слоем способны восстанавливать серебро до более низких уровней, но они более сложны и дороги, чем ячейки с двумерными электродами.

Серебро можно извлечь из раствора путем осаждения каким-либо материалом, который образует нерастворимую соль серебра. Наиболее распространенными осаждающими агентами являются тримеркаптотриазин натрия (ТМТ) и различные сульфидные соли. Если используется сульфидная соль, необходимо соблюдать осторожность, чтобы избежать образования высокотоксичного сероводорода. ТМТ — это по своей сути более безопасная альтернатива, недавно представленная в индустрии фотообработки. Осадки имеют эффективность восстановления более 99%.

Металлические сменные картриджи (MRC) позволяют раствору, содержащему серебро, протекать по нитевидному отложению металлического железа. Ион серебра восстанавливается до металлического серебра по мере того, как железо окисляется до ионных растворимых частиц. Осадок металлического серебра оседает на дно картриджа. MRC не подходят в районах, где наличие железа в сточных водах является проблемой. Этот метод имеет эффективность извлечения более 95%.

При ионном обмене анионные комплексы тиосульфата серебра обмениваются с другими анионами на слое смолы. Когда емкость слоя смолы исчерпана, дополнительная емкость восстанавливается путем удаления серебра с помощью концентрированного раствора тиосульфата или превращения серебра в сульфид серебра в кислых условиях. В хорошо контролируемых условиях этот метод может снизить содержание серебра ниже 1 мг/л. Однако ионообмен можно использовать только для растворов, разбавленных серебром и тиосульфатом. Колонка чрезвычайно чувствительна к десорбции, если концентрация тиосульфата во входящем потоке слишком высока. Кроме того, этот метод требует больших затрат труда и оборудования, что на практике делает его дорогостоящим.

Другие технологии контроля фотоотходов

Наиболее экономичным методом обработки фотографических стоков является биологическая очистка на заводе вторичной обработки отходов (часто называемом очистными сооружениями, находящимися в государственной собственности, или POTW). Некоторые составляющие или параметры фотографических стоков могут регулироваться разрешениями на сброс в канализацию. Помимо серебра, другие общие регулируемые параметры включают pH, химическую потребность в кислороде, биологическую потребность в кислороде и общее количество растворенных твердых веществ. Многочисленные исследования показали, что отходы фотообработки (включая небольшое количество серебра, остающееся после разумного извлечения серебра) после биологической очистки, как ожидается, не окажут неблагоприятного воздействия на принимающие воды.

Другие технологии были применены к отходам фотообработки. В некоторых регионах мира практикуется вывоз для переработки в мусоросжигательные заводы, цементные печи или другие виды окончательной утилизации. Некоторые лаборатории уменьшают объем удаляемого раствора путем выпаривания или перегонки. Другие окислительные методы, такие как озонирование, электролиз, химическое окисление и окисление влажным воздухом, применялись для фотообработки сточных вод.

Еще одним важным источником снижения нагрузки на окружающую среду является сокращение источников. Уровень серебряного покрытия на квадратный метр сенсибилизированных товаров неуклонно снижается по мере появления на рынке новых поколений продуктов. По мере снижения уровня серебра в среде уменьшается и количество химикатов, необходимых для обработки определенного участка пленки или бумаги. Регенерация и повторное использование переполнений решения также привели к уменьшению нагрузки на окружающую среду в расчете на изображение. Например, количество цветного проявителя, необходимое для обработки квадратного метра цветной бумаги в 1996 году, составляет менее 20% от количества, необходимого в 1980 году.

Минимизация твердых отходов

Стремление свести к минимуму количество твердых отходов поощряет усилия по переработке и повторному использованию материалов, а не их выбрасыванию на свалки. Существуют программы утилизации картриджей с тонером, кассет с пленкой, одноразовых фотоаппаратов и так далее. Переработка и повторное использование упаковки также становятся все более распространенными. Все больше деталей упаковки и оборудования маркируются надлежащим образом, чтобы обеспечить более эффективную программу вторичной переработки материалов.

Дизайн анализа жизненного цикла для окружающей среды

Все вопросы, рассмотренные выше, привели к все большему рассмотрению всего жизненного цикла продукта, от добычи природных ресурсов до создания продуктов и решения вопросов, связанных с окончанием срока службы этих продуктов. Два взаимосвязанных аналитических инструмента, анализ жизненного цикла и проектирование с учетом окружающей среды, используются для включения вопросов охраны окружающей среды в процесс принятия решений при проектировании, разработке и продаже продукции. Анализ жизненного цикла учитывает все входы и потоки материалов для продукта или процесса и пытается количественно измерить воздействие различных вариантов на окружающую среду. Дизайн для окружающей среды учитывает различные аспекты дизайна продукта, такие как возможность вторичной переработки, возможность повторной обработки и т. д., чтобы свести к минимуму воздействие на окружающую среду производства или утилизации рассматриваемого оборудования.

 

Назад

Суббота, Апрель 02 2011 21: 52

Коммерческие фотолаборатории

Материалы и операции обработки

Черно-белая обработка

При черно-белой фотообработке экспонированную пленку или бумагу вынимают из светонепроницаемой емкости в темной комнате и последовательно погружают в водные растворы проявителя, стоп-ванны и фиксажа. После промывки водой пленка или бумага высушиваются и готовы к использованию. Проявитель восстанавливает экспонированный светом галогенид серебра до металлического серебра. Стоп-ванна представляет собой слабокислотный раствор, который нейтрализует щелочной проявитель и останавливает дальнейшее восстановление галогенида серебра. Раствор фиксажа образует растворимый комплекс с неэкспонированным галогенидом серебра, который впоследствии удаляется из эмульсии в процессе промывки вместе с различными водорастворимыми солями, буферами и галогенид-ионами.

Обработка цвета

Обработка цвета более сложна, чем черно-белая, и требует дополнительных шагов для обработки большинства типов цветной пленки, прозрачных пленок и бумаги. Короче говоря, вместо одного слоя галогенида серебра, как в черно-белых пленках, есть три наложенных друг на друга серебряных негатива; то есть серебряный негатив создается для каждого из трех сенсибилизированных слоев. При контакте с цветным проявителем экспонированный галогенид серебра превращается в металлическое серебро, в то время как окисленный проявитель вступает в реакцию с определенным связующим веществом в каждом слое, формируя изображение красителя.

Другое отличие в обработке цвета заключается в использовании отбеливателя для удаления нежелательного металлического серебра из эмульсии путем преобразования металлического серебра в галогенид серебра с помощью окислителя. Затем галогенид серебра превращается в растворимый комплекс серебра, который затем удаляют промывкой, как в случае черно-белой обработки. Кроме того, процедуры обработки цвета и материалы различаются в зависимости от того, формируется ли цветная пленка или обрабатываются цветные негативы и цветные отпечатки.

Общий дизайн обработки

Таким образом, основные этапы фотообработки состоят в пропускании экспонированной пленки или бумаги через серию емкостей для обработки либо вручную, либо в машинных процессорах. Хотя отдельные процессы могут быть разными, есть сходство в типах процедур и оборудования, используемого при фотообработке. Например, будет место для хранения химикатов и сырья, а также оборудование для обработки и сортировки поступающих экспонированных фотоматериалов. Помещения и оборудование необходимы для измерения, взвешивания и смешивания химикатов для обработки, а также для подачи этих растворов в различные резервуары для обработки. Кроме того, для подачи технологических растворов в резервуары используются различные насосно-дозаторы. Профессиональная или фотолаборатория обычно использует более крупное и автоматизированное оборудование, которое обрабатывает либо пленку, либо бумагу. Для производства однородного продукта процессоры контролируются по температуре и, в большинстве случаев, пополняются свежими химическими веществами по мере того, как сенсибилизированный продукт проходит через процессор.

Более крупные предприятия могут иметь лаборатории контроля качества для химических определений и измерения фотографического качества производимых материалов. Хотя использование упакованных химических составов может устранить необходимость в измерении, взвешивании и обслуживании лаборатории контроля качества, многие крупные фотообрабатывающие предприятия предпочитают смешивать свои собственные технологические растворы из объемных количеств составляющих химических веществ.

После обработки и сушки материалов на готовое изделие могут наноситься защитные лаки или покрытия, а также производиться операции по очистке пленки. Наконец, материалы проверяются, упаковываются и готовятся к отправке заказчику.

Потенциальные опасности и их предотвращение

Уникальные опасности темной комнаты

Потенциальные опасности при коммерческой обработке фотографий аналогичны опасностям при других типах химических операций; однако уникальной особенностью является требование, чтобы определенные части операций обработки проводились в темноте. Следовательно, оператор обработки должен иметь хорошее представление об оборудовании и его потенциальных опасностях, а также о мерах предосторожности в случае аварий. Доступны защитные фонари или инфракрасные очки, которые можно использовать для обеспечения достаточного освещения для безопасности оператора. Все механические элементы и электрические части под напряжением должны быть закрыты, а выступающие части машины должны быть закрыты. Предохранительные замки должны быть установлены, чтобы свет не попадал в фотолабораторию, и должны быть сконструированы таким образом, чтобы они обеспечивали свободный проход персонала.

Опасность для кожи и глаз

Из-за большого разнообразия формул, используемых различными поставщиками, и различных методов упаковки и смешивания химикатов для фотообработки можно сделать лишь несколько обобщений относительно типов присутствующих химических опасностей. Могут встречаться различные сильные кислоты и едкие материалы, особенно в местах хранения и смешивания. Многие химические вещества для фотообработки раздражают кожу и глаза, а в некоторых случаях могут вызывать ожоги кожи или глаз при прямом контакте. Наиболее частой проблемой для здоровья при фотообработке является потенциальный контактный дерматит, который чаще всего возникает в результате контакта кожи с щелочными растворами проявителя. Дерматит может быть вызван раздражением, вызванным щелочными или кислыми растворами, или, в некоторых случаях, кожной аллергией.

Проявители цвета представляют собой водные растворы, которые обычно содержат производные p-фенилендиамин, тогда как черно-белые проявители обычно содержат p-метиламинофенолсульфат (также известный как проявитель Metol или KODAK ELON) и/или гидрохинон. Цветные проявители являются более сильными сенсибилизаторами и раздражителями кожи, чем черно-белые проявители, а также могут вызывать лихеноидные реакции. Кроме того, в некоторых растворах для фотообработки обнаружены другие кожные сенсибилизаторы, такие как формальдегид, сульфат гидроксиламина и дигидрохлорид S-(2-(диметиламино)-этил)-изотиурония. Развитие кожной аллергии более вероятно при многократном и длительном контакте с обрабатывающими растворами. Люди с ранее существовавшими кожными заболеваниями или раздражением кожи часто более восприимчивы к воздействию химических веществ на кожу.

Избегание контакта с кожей является важной целью в областях фотообработки. Неопреновые перчатки рекомендуются для уменьшения контакта с кожей, особенно в зонах смешивания, где встречаются более концентрированные растворы. В качестве альтернативы можно использовать нитриловые перчатки, когда не требуется длительный контакт с фотохимическими веществами. Перчатки должны быть достаточной толщины, чтобы предотвратить разрывы и протечки, их следует часто осматривать и чистить, предпочтительно путем тщательного мытья внешней и внутренней поверхностей нещелочным очистителем для рук. Особенно важно, чтобы обслуживающий персонал был обеспечен защитными перчатками во время ремонта или очистки резервуаров, стеллажей и т. д., так как они могут покрыться отложениями химикатов. Защитные кремы не подходят для использования с фотохимическими веществами, поскольку они не являются непроницаемыми для всех фотохимических веществ и могут загрязнять технологические растворы. В фотолаборатории следует носить защитный фартук или лабораторный халат, желательна частая стирка рабочей одежды. Для всей многоразовой защитной одежды пользователи должны искать признаки проникновения или деградации после каждого использования и при необходимости заменять одежду. Также следует использовать защитные очки и лицевой щиток, особенно в местах, где работают с концентрированными фотохимическими веществами.

Если химические вещества для фотообработки попали на кожу, пораженный участок следует быстро промыть большим количеством воды. Поскольку такие материалы, как проявители, являются щелочными, мытье нещелочным средством для рук (pH от 5.0 до 5.5) снижает вероятность развития дерматита. Одежду следует немедленно сменить, если есть какое-либо загрязнение химическими веществами, а разливы или брызги следует немедленно убрать. Средства для мытья рук и приспособления для промывания глаз особенно важны в зонах смешивания и обработки. Должны быть также предусмотрены аварийные душевые.

Опасности при вдыхании

Помимо потенциальной опасности для кожи и глаз, газы или пары, выделяемые некоторыми растворами для фотообработки, могут представлять опасность при вдыхании, а также способствовать возникновению неприятных запахов, особенно в плохо проветриваемых помещениях. Некоторые растворы для обработки цвета могут выделять пары, такие как уксусная кислота, триэтаноламин и бензиловый спирт, или газы, такие как аммиак, формальдегид и диоксид серы. Эти газы или пары могут раздражать дыхательные пути и глаза, а в некоторых случаях могут вызывать другие последствия для здоровья. Потенциальное воздействие этих газов или паров на здоровье человека зависит от концентрации и обычно наблюдается только при концентрациях, превышающих пределы воздействия на рабочем месте. Однако из-за большого разнообразия индивидуальной восприимчивости некоторые люди, например лица с ранее существовавшими заболеваниями, такими как астма, могут испытывать эффекты при концентрациях ниже пределов воздействия на рабочем месте.

Некоторые фотохимические вещества могут быть обнаружены по запаху из-за низкого порога запаха химического вещества. Хотя запах химического вещества не обязательно указывает на опасность для здоровья, сильные запахи или запахи, которые становятся все более интенсивными, могут указывать на то, что система вентиляции неадекватна и должна быть проверена.

Соответствующая фотообрабатывающая вентиляция включает как общее разрежение, так и местную вытяжку для воздухообмена с приемлемой скоростью в час. Хорошая вентиляция обеспечивает дополнительное преимущество, делая рабочую среду более комфортной. Необходимая вентиляция зависит от условий в помещении, производительности, конкретных процессоров и химикатов. Для обеспечения оптимальной работы систем комнатной и местной вытяжной вентиляции можно обратиться к инженеру по вентиляции. Высокотемпературная обработка и азотное перемешивание растворов в резервуарах могут увеличить выброс некоторых химических веществ в окружающий воздух. Скорость процессора, температура раствора и перемешивание раствора должны быть установлены на минимальные подходящие уровни производительности, чтобы уменьшить потенциальный выброс газов или паров из резервуаров для обработки.

Общая вентиляция помещения — например, 4.25 м3/мин подачи и 4.8 м3вытяжка в минуту (эквивалентно 10 воздухообменам в час в помещении 3 x 3 x 3 м) с минимальной скоростью пополнения наружного воздуха 0.15 м3/мин на м2 площадь пола — обычно достаточна для фотографов, занимающихся базовой обработкой фотографий. Скорость вытяжки выше, чем скорость подачи, создает отрицательное давление в помещении и уменьшает возможность выхода газов или паров в соседние помещения. Отработанный воздух следует выводить за пределы здания, чтобы избежать перераспределения потенциальных загрязнителей воздуха внутри здания. Если баки процессора закрыты и имеют вытяжку (см. рис. 1), минимальную подачу воздуха и скорость вытяжки, вероятно, можно уменьшить.

Рис. 1. Вентиляция закрытой машины

ПРИ100Ф1

Некоторые операции (например, тонирование, очистка пленки, операции смешивания и специальные процедуры обработки) могут потребовать дополнительной местной вытяжной вентиляции или защиты органов дыхания. Местная вытяжка важна, потому что она снижает концентрацию переносимых по воздуху загрязняющих веществ, которые в противном случае могли бы попасть в рециркуляцию через общую систему вентиляции с разрежением.

Для некоторых резервуаров может применяться система боковой щелевой вентиляции для отвода паров или газов с поверхности резервуара. При правильном проектировании и эксплуатации боковые щелевые выпускные отверстия пропускают чистый воздух через резервуар и удаляют загрязненный воздух из зоны дыхания оператора и с поверхности технологических резервуаров. Наиболее эффективны двухтактные боковые щелевые выхлопы (см. рис. 2).

Рисунок 2. Открытый резервуар с двухтактной вентиляцией

ПРИ100Ф2

Выхлопная система с колпаком или навесом (см. рис. 3) не рекомендуется, поскольку операторы часто наклоняются над резервуарами, положив голову под колпак. В этом положении колпак втягивает пары или газы в зону дыхания оператора.

Рис. 3. Вытяжка на потолке

ПРИ100Ф3

Раздельные крышки резервуаров с местной вытяжкой, прикрепленные к стационарной части резервуаров для смешивания, могут использоваться в дополнение к общей вентиляции помещения в зонах смешивания. Крышки резервуаров (плотно закрывающиеся крышки или плавающие крышки) следует использовать для предотвращения выброса потенциальных загрязнителей воздуха из резервуаров для хранения и других резервуаров. К крышке бака можно прикрепить гибкую выхлопную трубу для облегчения удаления летучих химикатов (см. рис. 4). При необходимости следует использовать автомиксеры, которые позволяют добавлять отдельные части многокомпонентных продуктов непосредственно в процессоры и затем смешивать их в них, поскольку они снижают вероятность воздействия на оператора фотохимических веществ.

Рис. 4. Выхлоп из резервуара для смешивания химикатов

ПРИ100Ф4

При смешивании сухих химикатов контейнеры следует опорожнять осторожно, чтобы свести к минимуму попадание химической пыли в воздух. Столы, скамейки, полки и уступы следует часто протирать влажной тряпкой, чтобы предотвратить скопление остаточной химической пыли и ее последующее попадание в воздух.

Проект объекта и эксплуатации

Поверхности, которые могут быть загрязнены химическими веществами, должны быть сконструированы таким образом, чтобы их можно было смывать водой. Должны быть предусмотрены соответствующие сливы в полу, особенно в зонах хранения, смешивания и обработки. Из-за возможности утечек или разливов необходимо принять меры для локализации, нейтрализации и надлежащей утилизации фотохимических веществ. Поскольку полы иногда могут быть влажными, полы вокруг потенциально влажных участков должны быть покрыты нескользящей лентой или краской в ​​целях безопасности. Следует также учитывать потенциальную опасность поражения электрическим током. Для электрических устройств, используемых в воде или рядом с ней, следует использовать прерыватели цепи замыкания на землю и соответствующее заземление.

Как правило, фотохимические вещества должны храниться в прохладном (при температуре не ниже 4.4 °С), сухом (относительная влажность от 35 до 50%), хорошо проветриваемом помещении, где их можно легко инвентаризировать и извлечь. Необходимо активно управлять запасами химических веществ, чтобы можно было свести к минимуму количество хранимых опасных химических веществ и чтобы материалы не хранились с истекшим сроком годности. Все контейнеры должны быть надлежащим образом маркированы.

Химические вещества следует хранить так, чтобы свести к минимуму вероятность поломки контейнера во время хранения и извлечения. Контейнеры с химическими веществами не следует хранить там, где они могут упасть, выше уровня глаз или там, где персоналу приходится тянуться, чтобы достать их. Большинство опасных материалов следует хранить на низком уровне и на твердом основании, чтобы избежать возможных поломок и попадания на кожу или в глаза. Химические вещества, которые при случайном смешивании могут привести к пожару, взрыву или выбросу токсичных химических веществ, должны быть изолированы. Например, сильные кислоты, сильные основания, восстановители, окислители и органические химикаты следует хранить отдельно.

Легковоспламеняющиеся и горючие жидкости следует хранить в утвержденных контейнерах и шкафах для хранения. Помещения для хранения должны быть прохладными, а курение, открытый огонь, обогреватели или что-либо еще, что может вызвать случайное воспламенение, должны быть запрещены. Во время перегрузочных операций следует убедиться, что контейнеры надлежащим образом соединены и заземлены. Проектирование и эксплуатация зон хранения и обращения с легковоспламеняющимися и горючими материалами должны соответствовать применимым нормам пожарной безопасности и электробезопасности.

По возможности, растворители и жидкости следует дозировать насосами-дозаторами, а не разливом. Запрещается пипетирование концентрированных растворов и установка сифонов ртом. Использование предварительно взвешенных или предварительно отмеренных препаратов может упростить операции и снизить вероятность несчастных случаев. Во избежание утечек необходимо тщательное техническое обслуживание всех насосов и трубопроводов.

В зонах фотообработки всегда следует соблюдать правила личной гигиены. Химические вещества никогда не следует помещать в контейнеры для напитков или продуктов питания или наоборот; следует использовать только контейнеры, предназначенные для химикатов. Еда или напитки никогда не должны проноситься в места, где используются химикаты, а химикаты не должны храниться в холодильниках, используемых для пищевых продуктов. После работы с химическими веществами руки следует тщательно мыть, особенно перед едой или питьем.

Обучение и образование

Весь персонал, в том числе обслуживающий и обслуживающий персонал, должен быть обучен процедурам безопасности, относящимся к их рабочим задачам. Программа обучения для всего персонала имеет важное значение для продвижения безопасных методов работы и предотвращения несчастных случаев. Образовательную программу следует проводить до того, как персонал будет допущен к работе, через регулярные промежутки времени после этого и всякий раз, когда на рабочем месте появляются новые потенциальные опасности.

Итоги

Ключом к безопасной работе с химическими веществами для фотообработки является понимание потенциальной опасности воздействия и снижение риска до приемлемого уровня. Стратегии управления рисками для контроля потенциальных профессиональных рисков при фотообработке должны включать:

  • обучение персонала потенциальным опасностям и технике безопасности на рабочем месте,
  • поощрение персонала к чтению и пониманию транспортных средств оповещения об опасности (например, паспортов безопасности и этикеток продуктов),
  • поддержание чистоты на рабочем месте и личной гигиены,
  • обеспечение того, чтобы процессоры и другое оборудование устанавливались, эксплуатировались и обслуживались в соответствии со спецификациями производителей,
  • замена менее опасными или менее пахучими химическими веществами, где это возможно,
  • использование инженерных средств управления (например, систем общей и местной вытяжной вентиляции), где это применимо,
  • использование защитного снаряжения (например, защитных перчаток, очков или лицевого щитка) при необходимости,
  • установление процедур, обеспечивающих немедленную медицинскую помощь всем, у кого есть признаки травмы, и
  • рассмотрение мониторинга воздействия окружающей среды и мониторинга здоровья сотрудников в качестве проверки эффективных стратегий управления рисками.

 

Дополнительная информация по черно-белой обработке обсуждается в Развлечения и искусство главы.

 

Назад

ОТКАЗ ОТ ОТВЕТСТВЕННОСТИ: МОТ не несет ответственности за контент, представленный на этом веб-портале, который представлен на каком-либо языке, кроме английского, который является языком, используемым для первоначального производства и рецензирования оригинального контента. Некоторые статистические данные не обновлялись с тех пор. выпуск 4-го издания Энциклопедии (1998 г.)».

Содержание: