Среда, Март 30 2011 15: 21

Концепции анализа аварий

Оценить этот пункт
(3 голосов)

Цель этой статьи — предоставить руководство по расчету масштаба проблемы несчастного случая; это не описание самой величины. Имея дело с несчастными случаями на производстве, масштаб проблемы можно оценить по-разному, в зависимости от потребности оценить, насколько серьезной была проблема или насколько серьезной она станет в будущем. (Некоторые люди могут сказать, что это различие является излишним, поскольку знание текущих масштабов проблемы поможет указать, чего следует ожидать в будущем.) Масштабы проблемы, а также ее типы различаются от страны к стране. стране, из отрасли в отрасль и с рабочего места на рабочее место.

Несчастный случай может быть описан как результат цепочки событий, в которой что-то пошло не так, что привело к нежелательному результату. Было показано, что вмешательство человека может предотвратить травмы или ущерб, к которым в противном случае привела бы такая цепь событий. Однако, учитывая факт вмешательства человека, существует потенциал для гораздо более опасных возможных цепочек событий, чем те, которые фактически приводят к травмам или ущербу. Эти возможности необходимо учитывать при оценке полной степени риска на рабочем месте. Предполагая, что события, которые могут привести к травмам или ущербу, происходят из-за факторов на рабочем месте, можно сделать вывод, что масштаб проблемы должен определяться на основе существования и частоты таких факторов.

Имея дело с несчастными случаями на рабочем месте, можно ретроспективно оценить масштаб проблемы, сравнив количество несчастных случаев (коэффициент заболеваемости) с тяжестью несчастных случаев (потеря рабочих дней). Однако если кто-то хочет оценить масштабы проблемы в перспективе, это делается путем оценки наличия факторов риска на рабочем месте, то есть факторов, которые могут привести к несчастным случаям.

Достаточно полное и точное представление о состоянии дел в отношении несчастных случаев на производстве можно получить с помощью всеобъемлющей системы отчетности и учета. Анализ хорошо подготовленных отчетов об авариях может дать представление об основных взаимосвязях, необходимых для понимания причин аварий. Для детальной оценки масштабов проблемы необходимо определение факторов риска. Информация о соответствующих факторах риска может быть получена путем анализа подробной информации, содержащейся в каждой записи о несчастном случае, о том, где находились рабочие и операторы, когда произошел несчастный случай, что они делали или чем занимались, какими средствами, какие повреждения или травмы произошли и т.д. подробности об аварии.

Снижение

Измерение риска должно производиться на основе информации о количестве и серьезности травм, имевших место в прошлом, что дает ретроспективное измерение. Риск травмирования людей может быть описан двумя типами данных:

  • Измерение риска обеспечивает вычисленную частоту травм и измерение серьезности травмы. Это может быть описано как число случаев потери рабочего дня (или смертельных случаев) на число рабочих (например, в Дании риск смерти в результате несчастного случая на производстве составляет 3 смертельных случая на 100,000 XNUMX работников).
  • Тип риска или элемент оценки опасности дает не только указание на источники облучения и другие вредные факторы, которые могут привести к аварии, но и на обстоятельства, приведшие к травме или ущербу. Работа, выполняемая на высоте, например, сопряжена с риском падения с возможными серьезными травмами. Точно так же работа с режущими инструментами сопряжена с риском порезов от контакта с острыми деталями, а работа с шумными машинами в течение длительного периода времени может привести к повреждению слуха.

 

Существует много основанных на здравом смысле знаний о многих типах рисков. Например, если вы работаете на высоте, вы можете упасть; если под ногами скользко, то можно поскользнуться; а если рядом есть острые предметы, можно порезаться. Многие виды риска, не очевидные здравому смыслу, могут быть упущены из виду. В связи с этим рабочий должен быть проинформирован о риске (например, о том, что шум вызывает повреждение слуха, что некоторые растворители вызывают повреждение головного мозга и что некоторые химические вещества вызывают острое отравление при вдыхании). Наши знания о типах риска, от наиболее заметных до наименее заметных, независимо от того, получены ли они в результате повседневного опыта или в результате научных исследований, основаны на прошлых событиях. Однако одно дело знать, что произошло, и другое — оценивать, что произойдет в будущем. Следует отметить, что само знание источников облучения и других потенциально вредных факторов, которые могут причинить ущерб или травмы в связи с выполнением разного рода задач, а также знание факторов, которые могут повышать или снижать те факторы риска, которые влияют на риск измерения, могут служить основой для признания риска.

Факторы, определяющие риск

Факторами, имеющими наибольшее значение для определения риска, являются:

  • факторы, определяющие наличие или отсутствие (или потенциал) рисков любого рода
  • факторы, которые либо повышают, либо минимизируют вероятность этих рисков, приводящих к несчастным случаям или травмам
  • факторы, влияющие на серьезность аварий, связанных с этими рисками.

 

Для выяснения первого пункта необходимо выявить причины аварии, а именно источники облучения и другие вредные факторы; два последних пункта составляют факторы, влияющие на измерение риска.

Основными факторами производственной среды, которые являются непосредственными причинами вреда в виде профессиональных заболеваний или несчастных случаев на производстве, являются следующие:

Источники воздействия и профессиональные заболевания

Концепция травм, вызванных источниками облучения, часто связана с концепцией болезни (или расстройства), поскольку болезнь можно рассматривать как вызванную воздействием одного или нескольких агентов в течение короткого (острое воздействие) или длительного (хроническое воздействие) периода времени. время. Агенты хронического воздействия обычно не наносят прямого вреда, а начинают действовать после относительно постоянного и продолжительного периода воздействия, тогда как острое воздействие почти мгновенно вредно. Интенсивность, вредоносность и период действия имеют значение для развития травмы, которая часто может быть результатом комбинации эффектов нескольких различных агентов. Этот факт затрудняет выявление и определение источников воздействия, поскольку (среди прочих причин) почти никогда не обнаруживается монопричинных корреляций между конкретными расстройствами и конкретными источниками воздействия.

Примерами источников облучения, которые могут привести к поражению в виде болезненного состояния, являются:

  • химические воздействия (растворители, чистящие средства, обезжиривающие средства и т. д.)
  • физические воздействия (шум, радиация, жара, холод, недостаточное освещение, недостаток кислорода и т. д.)
  • физиологические воздействия (тяжелые нагрузки, плохие рабочие позы или повторяющаяся работа)
  • биологические воздействия (вирусы, бактерии, мука, кровь или кожа животных и т. д.)
  • психологические воздействия (работа в изоляции, угроза насилия, изменение рабочего времени, необычные требования к работе и т. д.).

 

Вредные факторы и несчастные случаи на производстве

Понятие вредных факторов (исключая источники облучения) связано с несчастными случаями на производстве, поскольку именно здесь возникают повреждения и работники подвергаются действиям, вызывающим мгновенную травму. Этот тип действия легко идентифицировать, потому что ущерб или травма распознаются сразу же, как только они происходят. Трудность, связанная с этим видом травмы, заключается в неожиданном контакте с вредным фактором.

Примеры вредных факторов, которые могут привести к травмам людей в результате несчастного случая, часто связаны с различными формами энергии, источниками или видами деятельности, такими как следующие:

  • энергия, связанная с резкой, делением или строганием, обычно в связи с такими типами острых предметов, как ножи, пилы и режущие инструменты
  • энергия, которая включает в себя прессование и сжатие, обычно в сочетании с различными формообразующими средствами, такими как прессы и зажимные инструменты
  • преобразование кинетической энергии в потенциальную, например, когда что-то ударяется или падает на рабочего
  • превращение потенциальной энергии человека в кинетическую, например, при падении с одного уровня на другой
  • тепло и холод, электричество, звук, свет, излучение и вибрация
  • ядовитые и едкие вещества
  • энергия, подвергающая организм чрезмерным нагрузкам при таких действиях, например, как перемещение тяжестей или скручивание тела
  • психические и психологические стрессы, такие как угроза насилия.

 

Управление экспозицией

Источники воздействия или другие вредные факторы в значительной степени определяются характером процессов, технологий, продуктов и оборудования, используемых на рабочем месте, но также могут зависеть от того, как организована работа. С точки зрения измеримого риска следует признать, что контроль вероятности облучения и серьезности травм у работников часто зависит от следующих трех факторов:

  • Меры безопасности по устранению/замене. Опасности на рабочем месте в виде источников облучения или других вредных факторов могут быть устранен или смягчено замена (например, менее вредное химическое вещество может заменить токсичное химическое вещество в процессе). Следует отметить, что это не совсем возможно, так как источники облучения и другие вредные факторы всегда будут присутствовать в окружении человека (не в последнюю очередь в отношении условий труда человека).
  • Технические меры безопасности. Эти меры, часто называемые инженерный контроль, заключаются в отделении людей от вредных факторов путем инкапсуляции вредных элементов или в установке барьеров между рабочими и факторами, которые могут вызвать травму. Примеры таких мер включают, помимо прочего, автоматизацию, дистанционное управление, использование вспомогательного оборудования и защиту машин (охрану).
  • Организационные меры безопасности. Организационные меры безопасности, также известные как административный контроль, включают отделение людей от вредных факторов либо с помощью специальных методов работы, либо путем разделения во времени или пространстве. Примеры этих средств контроля включают, помимо прочего, сокращение времени воздействия, программы профилактического обслуживания, изоляцию отдельных работников средствами индивидуальной защиты и рациональную организацию работы.

 

Контроль человеческого поведения

Часто бывает невозможно изолировать все опасности с помощью вышеуказанных мер контроля. Принято считать, что анализ предотвращения несчастных случаев на этом заканчивается, поскольку считается, что тогда рабочие смогут позаботиться о себе, действуя «по правилам». Это означает, что безопасность и риск в какой-то момент будут зависеть от факторов, контролирующих поведение человека, а именно от того, обладает ли отдельное лицо знаниями, навыками, возможностью и желанием действовать так, чтобы обеспечить безопасность на рабочем месте. Ниже показана роль этих факторов.

  • ЗНАНИЯ. Рабочие должны прежде всего знать о типах риска, потенциальных опасностях и элементах опасности, которые могут быть обнаружены на рабочем месте. Обычно для этого требуется образование, подготовка и опыт работы. Риски также должны быть идентифицированы, проанализированы, зарегистрированы и описаны в понятной форме, чтобы работники знали, когда они находятся в конкретной рисковой ситуации, и какие последствия могут последовать за их действиями.
  • Возможность действовать. Работники должны иметь возможность действовать безопасно. Необходимо, чтобы рабочие умели использовать имеющиеся технические и организационные, а также физические и психологические возможности для действия. Положительная поддержка программы безопасности должна исходить от руководства, руководителей и окружения, включая озабоченность по поводу принятия рисков, разработки и соблюдения методов работы с учетом безопасности, безопасного использования надлежащих инструментов, четкого определения задач, установления и соблюдения безопасных процедур, предоставление четких инструкций по безопасному обращению с оборудованием и материалами.
  • Желание действовать безопасно. Технические и организационные факторы важны для готовности работников вести себя таким образом, чтобы обеспечить безопасность на рабочем месте, но социальные и культурные факторы не менее важны. Риски возникают, если, например, безопасное поведение затруднено или требует много времени, или если оно нежелательно для руководства или коллег или не ценится ими. Руководство должно быть явно заинтересовано в безопасности, предпринимая шаги для определения ее приоритетности и демонстрируя положительное отношение к необходимости безопасного поведения.

 

Информация о причинах несчастных случаев служит следующим целям:

  • Он может показать, где что-то не так и что нужно изменить.
  • В нем указаны виды вредных факторов, вызывающих аварии (или близкие к ним), а также описаны ситуации, приводящие к повреждениям и травмам.
  • Он идентифицирует и описывает основные обстоятельства, которые определяют наличие потенциальных опасностей и рискованных ситуаций и которые приведут к оптимальной безопасности путем их изменения или устранения.

 

Информацию общего характера можно получить путем тщательного анализа ущерба или травм и обстоятельств, при которых они произошли. Информация, полученная по другим подобным авариям, может указывать на более общие важные факторы, тем самым раскрывая менее очевидные причинно-следственные связи. Однако, поскольку очень подробная и конкретная информация может быть получена путем анализа отдельного авиационного происшествия, эта информация может помочь выявить конкретные обстоятельства, на которые необходимо обратить внимание. Часто анализ отдельной аварии дает информацию, которую невозможно получить из общего анализа, тогда как общий анализ может выявить факторы, которые не проясняет конкретный анализ. Данные обоих этих видов анализа важны для раскрытия очевидных и прямых причинно-следственных связей на индивидуальном уровне.

Анализ отдельных несчастных случаев

Анализ отдельных несчастных случаев преследует две основные цели:

Во-первых, его можно использовать для определения причины несчастного случая и конкретных производственных факторов, которые ему способствовали. После анализа можно оценить степень осознания риска. Можно также принять решение о технических и организационных мерах безопасности и о том, в какой степени больший опыт работы мог бы снизить риск. Кроме того, получается более четкое представление о возможных действиях, которые можно было бы предпринять, чтобы избежать риска, и о мотивах, которые должны быть у работника для совершения этих действий.

Во-вторых, можно получить знания, которые можно использовать для анализа многих подобных аварий как на уровне предприятия, так и на более комплексном (например, общеорганизационном или национальном) уровне. В связи с этим важно собрать следующую информацию:

  • идентификация рабочего места и самой работы (то есть информация, относящаяся к сектору или профессии, в которой расположено рабочее место), а также рабочие процессы и технологии, которые характеризуют работу
  • характер и тяжесть аварии
  • факторы, вызвавшие несчастный случай, такие как источники облучения, способ, которым произошел несчастный случай, и конкретная рабочая ситуация, вызвавшая несчастный случай
  • общие условия на рабочем месте и рабочая ситуация (включая факторы, упомянутые в предыдущем абзаце).

 

Типы анализов

Существует пять основных типов анализа несчастных случаев, каждый из которых имеет свою цель:

  • Анализ и определение того, где и какие типы аварий происходят. Цель состоит в том, чтобы определить частоту возникновения травм, связанных, например, с отраслями, торговыми группами, предприятиями, производственными процессами и видами техники.
  • Анализы в отношении мониторинга развития аварийности. Цель состоит в том, чтобы быть предупрежденным об изменениях, как положительных, так и отрицательных. Результатом такого анализа может быть измерение эффекта превентивных инициатив, а увеличение числа новых типов аварий в определенной области будет представлять собой предупреждение о новых элементах риска.
  • Анализ для приоритизации инициатив, требующих высокой степени измерения риска, что, в свою очередь, включает расчет частоты и серьезности несчастных случаев.. Цель состоит в том, чтобы создать основу для расстановки приоритетов, чтобы определить, где более важно проводить превентивные меры, чем где-либо еще.
  • Анализы для определения того, как произошли несчастные случаи, и, особенно, для установления как прямых, так и основных причин. Затем эта информация применяется для выбора, разработки и реализации конкретных корректирующих действий и предупредительных инициатив.
  • Анализы для выяснения особых областей, которые в противном случае привлекли внимание (своего рода повторное открытие или контрольный анализ). Примеры включают анализ случаев особого риска травматизма или обнаружение до сих пор нераспознанного риска, выявленного в ходе изучения уже известного риска.

 

Эти типы анализа могут проводиться на нескольких различных уровнях, от уровня отдельного предприятия до национального уровня. Анализы на нескольких уровнях будут необходимы для профилактических мер. Анализы, связанные с общей частотой аварий, мониторингом, предупреждением и определением приоритетов, будут выполняться в основном на более высоких уровнях, тогда как анализы, описывающие непосредственные и основные причины аварий, будут проводиться на более низких уровнях. Соответственно, результаты анализов будут более конкретными на индивидуальном уровне и более общими на более высоком уровне.

Фазы анализа

Независимо от уровня, с которого начинается анализ, он обычно состоит из следующих фаз:

  • определение места происшествия на выбранном общем уровне
  • указание того, где происходят несчастные случаи на более конкретном уровне в пределах общего уровня
  • определение целей с учетом частоты (или частоты) и серьезности несчастных случаев
  • описание источников облучения или других вредных факторов, т. е. непосредственных причин повреждений и травм
  • изучение лежащей в основе причинной связи и причинного развития.

 

Примеры различных уровней анализа приведены на рисунке 1.

Рисунок 1. Различные уровни анализа аварий

АСС020F1

Обзор

Выявление несчастных случаев по всей стране может дать информацию об секторах, торговых группах, технологиях и рабочих процессах, в которых происходят повреждения и травмы. Цель состоит исключительно в том, чтобы определить, где произошли несчастные случаи. Измерение несчастных случаев по частоте и серьезности частично устанавливает, где что-то конкретно не так, и частично указывает, где изменился риск.

Ассоциация напишите Риск на рабочем месте определяется описаниями типов несчастных случаев, которые происходят, и тем, как они возникают на отдельных участках рабочего места. Таким образом получают знания об источниках облучения и других вредных факторах, присутствующих на рабочем месте, в том случае, если превентивные меры — внимание к условиям безопасности, осознание риска, предоставление возможности для действия и обращение к волеизъявлению работников — доказали свою эффективность. недостаточно для предотвращения аварии.

Выявление, измерение и описание несчастных случаев в совокупности обеспечивают основу для того, что и кто должен делать для снижения риска. Если, например, определенные источники облучения можно связать с конкретными технологиями, это поможет определить, какие специальные меры безопасности необходимы для контроля риска. Эта информация также может быть использована для оказания влияния на производителей и поставщиков, связанных с рассматриваемой технологией. Если можно продемонстрировать, что частые и очень серьезные аварии происходят в связи с конкретными процессами, можно попытаться изменить характер оборудования, механизмов, операций или рабочих процедур, связанных с этими процессами. К сожалению, характерной особенностью таких инициатив и корректировок является то, что требуется почти однозначная монопричинная корреляция между авариями и причинами, а она имеется лишь в единичных случаях.

Анализ несчастных случаев на предприятии также может осуществляться от общего к более конкретному уровню. Однако часто проблема заключается в том, чтобы собрать достаточно обширную базу данных. Если на предприятии собираются данные о несчастных случаях за несколько лет (включая информацию о легких травмах и предаварийных ситуациях), можно создать полезную базу данных даже на этом уровне. Общий анализ предприятия покажет, есть ли особые проблемы в отдельных участках предприятия, или в связи с конкретными задачами, или с применением конкретных видов техники. Затем подробный анализ покажет, что не так, и, таким образом, приведет к оценке превентивных мер.

Если необходимо повлиять на поведение работников в отрасли, торговой группе или на предприятии или на поведение отдельного лица, для повышения осведомленности рабочих необходимы знания о многих несчастных случаях. В то же время должна быть доступна информация о факторах, повышающих вероятность несчастных случаев, и об известных возможностях действий, которые могут свести к минимуму риск повреждения или травмы. В этот момент безопасность становится вопросом мотивации лиц, ответственных за поведение людей на уровне данной отрасли, промышленной организации, торговой организации, работодателя или работника.

 

Назад

Читать 13746 раз Последнее изменение Среда, 31 августа 2011 г., 04:14

ОТКАЗ ОТ ОТВЕТСТВЕННОСТИ: МОТ не несет ответственности за контент, представленный на этом веб-портале, который представлен на каком-либо языке, кроме английского, который является языком, используемым для первоначального производства и рецензирования оригинального контента. Некоторые статистические данные не обновлялись с тех пор. выпуск 4-го издания Энциклопедии (1998 г.)».

Содержание:

Справочные материалы по предотвращению несчастных случаев

Адамс, JGU. 1985. Риск и свобода; Запись о прочтении правил безопасности. Лондон: Транспортные издательские проекты.

Американский национальный институт стандартов (ANSI). 1962. Метод регистрации и измерения травматизма на производстве. АНСИ Z-16.2. Нью-Йорк: ANSI.

—. 1978. Руководство по Американскому национальному стандарту по унифицированным устройствам управления дорожным движением для улиц и автомагистралей. АНСИ Д6.1. Нью-Йорк: ANSI.

—. 1988. Опасные промышленные химикаты — предупредительная маркировка. АНСИ Z129.1. Нью-Йорк: ANSI.

—. 1993. Цветовой код безопасности. АНСИ Z535.1. Нью-Йорк: ANSI.

—. 1993. Знаки безопасности окружающей среды и оборудования. АНСИ Z535.2. Нью-Йорк: ANSI.

—. 1993. Критерии для символов безопасности. АНСИ Z535.3. Нью-Йорк: ANSI.

—. 1993. Знаки и этикетки безопасности продукции. АНСИ Z535.4. Нью-Йорк: ANSI.

—. 1993. Метки предотвращения несчастных случаев. АНСИ Z535.5. Нью-Йорк: ANSI.

Андерссон, Р. 1991. Роль авариологии в исследовании несчастных случаев на производстве. Арбете и хальса. 1991. Сольна, Швеция. Тезис.

Андерссон, Р. и Э. Лагерлёф. 1983. Данные о несчастных случаях в новой шведской информационной системе по производственным травмам. Эргономика 26.

Арнольд, Х.Дж. 1989. Санкции и вознаграждения: Организационные перспективы. В разделе «Санкции и вознаграждения в правовой системе»:
Мультидисциплинарный подход. Торонто: Университет Торонто Press.

Бейкер, С.П., Б.О'Нил, М.Дж. Гинзбург и Г.Ли. 1992. Книга фактов о травмах. Нью-Йорк: Издательство Оксфордского университета.

Беннер, Л. 1975. Расследование несчастных случаев — методы многолинейной последовательности. Дж Саф Рез 7.

Центры по контролю и профилактике заболеваний (CDC). 1988. Руководство по оценке систем эпиднадзора. Еженедельник Morb Mortal Rep 37 (S-5): 1–18.

Дэвис, Дж. К. и Д. П. Мэннинг. 1994а. MAIM: концепция и создание интеллектуального программного обеспечения. Саф Наука 17: 207–218.

—. 1994б. Данные, собранные интеллектуальным программным обеспечением MAIM: первые пятьдесят аварий. Саф Науки 17: 219-226.

Департамент торговли и промышленности. 1987. Система наблюдения за несчастными случаями на отдыхе (LASS): исследование несчастных случаев в домах и на отдыхе, данные за 1986 год. 11-й годовой отчет системы наблюдения за домашними авариями. Лондон: Министерство торговли и промышленности.

Ферри, ТС. 1988. Современное расследование и анализ несчастных случаев. Нью-Йорк: Уайли.

Фейер, AM и AM Уильямсон. 1991. Система классификации несчастных случаев для использования в профилактических стратегиях. Scand J Work Environment Health 17:302–311.

ФМС. 1985. Система знаков и этикеток безопасности продукции. Санта-Клара, Калифорния: Корпорация FMC.

Гилен, AC. 1992. Санитарное просвещение и контроль травматизма: Интеграция подходов. Health Educ Q 19 (2): 203–218.

Гольденхар, Л.М. и П.А. Шульте. 1994. Интервенционное исследование в области охраны труда и техники безопасности. J Occup Med 36 (7): 763–775.

Грин, Л.В. и М.В. Кройтер. 1991. Планирование укрепления здоровья: образовательный и экологический подход. Маунтинвью, Калифорния: издательство Mayfield Publishing Company.

Гуастелло, SJ. 1991. Сравнительная эффективность программ по снижению несчастных случаев на производстве. Доклад, представленный на Международном симпозиуме «Несчастные случаи и травмы, связанные с алкоголем». Ивердон-ле-Бен, Швейцария, 2-5 декабря.

Хэддон, WJ. 1972. Логическая основа для классификации явлений и действий, связанных с безопасностью дорожного движения. J Травма 12: 193–207.

—. 1973. Энергетический ущерб и 10 стратегий противодействия. J Травма 13: 321–331.

—. 1980. Основные стратегии снижения ущерба от опасностей всех видов. Предотвращение опасностей Сентябрь / октябрь: 8–12.

Хейл, А. Р. и А. И. Глендон. 1987. Индивидуальное поведение перед лицом опасности. Амстердам: Эльзевир.

Хейл, А.Р. и М. Хейл. 1972. Обзор литературы по исследованию промышленных аварий. Исследовательский документ № l, Комитет по безопасности и охране здоровья. Лондон: HMSO.

Хейл, А.Р., Б. Хеминг, Дж. Карти и Б. Кирван. 1994. Расширение модели поведения при контроле над опасностью. Том. 3: Расширенное описание модели. Шеффилд: Исполнительный проект по охране труда и технике безопасности HF/GNSR/28.

Заяц, ВК. 1967. Системный анализ: диагностический подход. Нью-Йорк: Мир Harcourt Brace.

Хармс-Рингдал, Л. 1993. Анализ безопасности. Принципы и практика охраны труда. Том. 289. Амстердам: Эльзевир.

Генрих, HW. 1931. Предотвращение промышленных аварий. Нью-Йорк: Макгроу-Хилл.

—. 1959. Предотвращение промышленных аварий: научный подход. Нью-Йорк: Книжная компания McGraw-Hill.

Хугентоблер М.К., Б.А. Исраэль и С.Дж. Шурман. 1992. Исследовательский подход к здоровью на рабочем месте: методы интеграции. Health Educ Q 19 (1): 55–76.

Международная организация по стандартизации (ИСО). 1967. Символы, размеры и расположение знаков безопасности. ИСО Р557. Женева: ИСО.

—. 1984. Знаки безопасности и цвета. ISO 3864. Женева: ISO.

—. 1991. Системы промышленной автоматизации. Безопасность интегрированных производственных систем. Основные требования (CD 11161). TC 184/WG 4. Женева: ISO.

—. 1994. Словарь по управлению качеством и обеспечению качества. ISO/DIS 8402. Париж: Французская ассоциация нормализации.

Янссен, В. 1994. Использование ремней безопасности и поведение при вождении: исследование транспортных средств с приборами. Анализ несчастных случаев и их предотвращение. Аварийный анал. Пред. 26: 249-261.

Дженкинс, Э.Л., Киснер С.М., Фосбрук Д., Лейн Л.А., Стаут М.А., Кастильо Д.Н., Катлип П.М. и Чианфрокко Р. 1993. Смертельные травмы рабочих в Соединенных Штатах, 1980–1989 годы: десятилетие наблюдения. Цинциннати, Огайо: NIOSH.

Джонстон, Дж. Дж., Г. Т. Кэттледж и Дж. В. Коллинз. 1994. Эффективность обучения контролю производственного травматизма. Occup Med: State Art Rev 9 (2): 147–158.

Каллберг, в.п. 1992. Влияние светоотражающих столбов на поведение при вождении и дорожно-транспортные происшествия на двухполосных сельских дорогах в Финляндии. Отчет 59/1992. Хельсинки: Центр технического развития Национальной дорожной администрации Финляндии.

Челлен, У. 1984. Концепция отклонения при контроле за несчастными случаями на производстве. Часть I: Определение и классификация; Часть II: Сбор данных и оценка значимости. Несчастный анал Предыдущая 16: 289–323.

Челлен, У и Дж. Ховден. 1993. Снижение рисков за счет контроля отклонений — ретроспективный взгляд на исследовательскую стратегию. Саф Наука 16: 417–438.

Челлен, У и Т. Дж. Ларссон. 1981. Расследование несчастных случаев и снижение рисков — динамический подход. J Оккупация Акк 3:129–140.

Последний, Дж.М. 1988. Словарь эпидемиологии. Нью-Йорк: Издательство Оксфордского университета.

Лехто, MR. 1992. Разработка предупреждающих знаков и предупреждающих надписей: Часть I — Руководство для практикующих врачей. Int J Ind Erg 10: 105–113.

Лехто, М. Р. и Д. Кларк. 1990. Предупреждающие знаки и этикетки на рабочем месте. В Workspace, Equipment and Tool Design, под редакцией A Mital и W Karwowski. Амстердам: Эльзевир.

Лехто, М. Р. и Дж. М. Миллер. 1986. Предупреждения: Том I: Основы, проектирование и методология оценки. Анн-Арбор, Мичиган: технические публикации Fuller.
Леплат, Дж. 1978. Анализ несчастных случаев и анализ работы. J Оккупация Акк. 1: 331–340.

Маккензи, Э.Дж., Д.М. Штайнвакс и Б.С. Шанкар. 1989. Классификация тяжести травм на основе диагнозов при выписке из больницы: валидация таблицы преобразования МКБ-9СМ в таблицу преобразования AIS-85. Медицинская помощь 27: 412–422.

Мэннинг, Д.П. 1971. Классификация типов промышленных аварий — исследование теории и практики предотвращения несчастных случаев на основе компьютерного анализа записей о производственном травматизме. Докторская диссертация, Ливерпульский университет.

McAfee, Р.Б. и А.Р. Винн. 1989. Использование стимулов/обратной связи для повышения безопасности на рабочем месте: критика литературы. Дж Саф Рез 20:7-19.

Мор, Д.Л. и Д. Клеммер. 1989. Оценка вмешательства в связи с производственными травмами в нефтяной промышленности. Анальный несчастный случай Предыдущая 21 (3): 263–271.

Национальный комитет по предупреждению и контролю травматизма. 1989. Предупреждение травматизма: встреча с вызовом. Нью-Йорк: Издательство Оксфордского университета.

Национальная ассоциация производителей электроники (NEMA). 1982. Предупреждающие таблички для распределительных устройств и трансформаторов, устанавливаемых в общественных местах. NEMA 260. Росслин, Вирджиния: NEMA.

Управление по охране труда и технике безопасности (OSHA). 1985. Спецификация знаков и ярлыков для предотвращения несчастных случаев. СФР 1910.145. Вашингтон, округ Колумбия: OSHA.

—. 1985. [Химическая] информация об опасности. CFR 1910.1200. Вашингтон, округ Колумбия: OSHA.

Комиссия по предупреждению производственного травматизма. 1992. Профилактика производственного травматизма. В Центрах по контролю за заболеваниями. Документы с изложением позиции Третьей национальной конференции по борьбе с травмами: определение национальной повестки дня по борьбе с травмами в 1990-х годах. Атланта, Джорджия: CDC.

Организация экономического сотрудничества и развития (ОЭСР). 1990. Поведенческая адаптация к изменениям в системе автомобильного транспорта. Париж: ОЭСР.

Расмуссен, Дж. 1982. Человеческие ошибки. Таксономия для описания действий человека в промышленных установках. J Оккупация Акк 4: 311–333.

Расмуссен, Дж., К. Дункан и Дж. Леплат. 1987. Новые технологии и человеческие ошибки. Чичестер: Уайли.

Причина, JT. 1990. Человеческая ошибка. Кембридж: КУБОК.

Райс, Д.П., Э.Дж. Маккензи и партнеры. 1989. Стоимость травмы в Соединенных Штатах: отчет Конгрессу. Сан-Франциско: Институт здоровья и старения Калифорнийского университета; и Балтимор: Центр предотвращения травм Университета Джона Хопкинса.

Робертсон, ЛС. 1992. Эпидемиология травм. Нью-Йорк: Издательство Оксфордского университета.

Саари, Дж. 1992. Успешное внедрение программ по охране труда и технике безопасности на производстве в 1990-е годы. J Hum Factors Manufac 2: 55–66.

Шелп, Л. 1988. Роль организаций в участии сообщества — предотвращение несчастных случаев в сельской местности.
Шведский муниципалитет. Soc Sci Med 26 (11): 1087–1093.

Шеннон, ХС. 1978. Статистическое исследование 2,500 последовательных зарегистрированных несчастных случаев на автомобильном заводе. Кандидат наук. диссертация, Лондонский университет.

Смит, Г.С. и Х. Фальк. 1987. Непреднамеренные травмы. Am J Prev Medicine 5, суп .: 143–163.

Смит, Г.С. и П.Г. Барсс. 1991. Непреднамеренные травмы в развивающихся странах: эпидемиология забытой проблемы. Эпидемиологические обзоры: 228–266.

Общество автомобильных инженеров (SAE). 1979. Знаки безопасности. SAE J115: САЕ.

Стеклер А.Б., Л. Доусон, Б.А. Исраэль и Э. Инж. 1993. Развитие общественного здравоохранения: обзор работ Гая В. Стюарта. Health Educ Q Sup. 1: С3-С20.

Стирс, Р. М. и Л. В. Портер. 1991. Мотивация и рабочее поведение (5-е изд.). Нью-Йорк: Макгроу-Хилл.

Сарри, Дж. 1969. Исследование промышленных аварий: инженерно-техническая оценка. Канада: Университет Торонто.

Толлман, С. 1991. Первичная медико-санитарная помощь, ориентированная на местное население: происхождение, эволюция, применение. Soc Sci Med 32 (6): 633-642.

Troup, JDG, J Davies и DP Manning. 1988. Модель для исследования травм спины и проблем с ручным обращением на работе. J Soc Occup Med 10: 107–119.

Туоминен, Р. и Дж. Саари. 1982. Модель анализа аварий и ее приложений. J Оккупация Acc 4.

Визи М.А., Ланден Д.Д., Бендер Т.Р. и Амандус Х.Е. 1994. Эпидемиологическое исследование этиологии производственного травматизма. Энн Рев Паб Здоровье 15: 203–21.

Ваганаар, Вашингтон, П. Т. Хадсон и Дж. Т. Ризон. 1990. Когнитивные сбои и несчастные случаи. Appl Cogn Psychol 4: 273–294.

Уоллер, Дж.А. 1985. Контроль травм: Руководство по причинам и профилактике травм. Лексингтон, Массачусетс: Lexington Books.

Валлерстайн, Н. и Р. Бейкер. 1994. Программы трудового обучения в области охраны труда и техники безопасности. Occup Med State Art Rev 9 (2): 305-320.

Уикс, Дж.Л. 1991. Правила охраны труда и техники безопасности в угледобывающей промышленности: Общественное здравоохранение на рабочем месте. Annu Rev Public Health 12: 195–207.

Вестингауз Электрик Корпорейшн. 1981. Справочник по этикеткам безопасности продукции. Траффорд, Пенсильвания: Типография Westinghouse.

Уайльд, GJS. 1982. Теория гомеостаза риска: последствия для безопасности и здоровья. Анальный риск 2: 209-225.

—. 1991. Экономика и несчастные случаи: комментарий. J Appl Behav Sci 24:81-84.

—. 1988. Теория гомеостаза риска и дорожно-транспортные происшествия: предположения, выводы и обсуждение распространения недавних реакций. Эргономика 31:441-468.

—. 1994. Целевой риск. Торонто: публикации PDE.

Уильямсон, AM и AM Фейер. 1990. Поведенческая эпидемиология как инструмент исследования несчастных случаев. J Оккупация Акк 12: 207–222.

Фонд рабочей среды [Arbetarskyddsfonden]. 1983. Olycksfall i arbetsmiljön — Kartläggning och analys av forskningsbehov [Несчастные случаи на производстве — обзор и анализ]. Сольна: Arbetarskyddsfonden