Четверг, Март 31 2011 14: 51

Модели аварийных отклонений

Оценить этот пункт
(1 голосов)

Несчастный случай на производстве можно рассматривать как ненормальное или нежелательное воздействие процессов в производственной системе или что-то, что работает не так, как планировалось. Помимо телесных повреждений возможны и другие нежелательные последствия, такие как материальный ущерб, случайный выброс загрязняющих веществ в окружающую среду, временная задержка или снижение качества продукции. модель отклонения уходит своими корнями в теорию систем. При применении девиационной модели аварии анализируются с точки зрения отклонениями.

Отклонения

Определение отклонениями в отношении установленных требований совпадает с определением несоответствий в серии стандартов Международной организации по стандартизации ISO 9000 по управлению качеством (ISO 1994). Значение системной переменной классифицируется как отклонение, когда оно выходит за пределы нормы. Системные переменные — это измеримые характеристики системы, и они могут принимать разные значения.

Нормы

Существует четыре различных типа норм. Они относятся к: (1) заданным требованиям, (2) тому, что было запланировано, (3) тому, что является нормальным или обычным, и (4) тому, что принято. Каждый тип нормы характеризуется способом ее установления и степенью формализации.

Нормы, правила и процедуры безопасности являются примерами установленных требований. Типичным примером отклонения от указанного требования является «человеческая ошибка», которая определяется как нарушение правила. Менее формализованы нормы, касающиеся того, что является «нормальным или обычным» и что «принято». Обычно они применяются в промышленных условиях, где планирование ориентировано на результат, а выполнение работы остается на усмотрение операторов. Примером отклонения от «принятой» нормы является «случайный фактор», представляющий собой необычное событие, которое может (или не может) привести к аварии (Leplat 1978). Еще одним примером является «небезопасное действие», которое традиционно определялось как личное действие, нарушающее общепринятую процедуру безопасности (ANSI 1962).

Системные переменные

При применении девиационной модели набор или диапазон значений системных переменных разбивается на два класса, а именно нормальные и девиационные. Различие между нормой и отклонением может быть проблематичным. Разногласия во мнениях о том, что является нормальным, могут возникать, например, среди рабочих, руководителей, руководителей и проектировщиков систем. Другая проблема связана с отсутствием норм в рабочих ситуациях, с которыми раньше не приходилось сталкиваться (Расмуссен, Дункан и Леплат, 1987). Эти различия во мнениях и отсутствие норм сами по себе могут способствовать повышенному риску.

Измерение времени

Время является основным измерением в модели отклонения. Авария анализируется как процесс, а не как единичное событие или цепь причинных факторов. Процесс развивается через последовательные фазы, так что происходит переход от нормальных условий в производственной системе к ненормальным условиям или состоянию недостаток контроля. Впоследствии потеря контроля энергий в системе происходит и развивается повреждение или травма. На рисунке 1 показан пример анализа несчастного случая на основе модели, разработанной Отделом исследования несчастных случаев на производстве (OARU) в Стокгольме, в отношении этих переходов.

Рисунок 1. Анализ аварий на строительной площадке с использованием модели OARU

АСС140F1

Сосредоточьтесь на контроле за авариями

Каждая модель аварии имеет уникальную направленность, связанную со стратегией предотвращения аварии. Модель девиации фокусирует внимание на начальной фазе аварийной последовательности, которая характеризуется состоянием нештатных условий или отсутствием контроля. Предотвращение несчастных случаев достигается за счет обратной связи, когда используются установленные информационные системы для планирования и контроля производства, а также управления безопасностью. Цель состоит в том, чтобы обеспечить бесперебойную работу с минимальным количеством помех и импровизаций, чтобы не увеличивать риск несчастных случаев.

Различают корректирующие и предупреждающие действия. Коррекция отклонений совпадает с первым порядком обратной связи в иерархии обратной связи Ван Корта Хэйра и не приводит к какому-либо организационному обучению на основе аварийного опыта (Hare, 1967). Превентивные действия осуществляются посредством обратной связи более высокого порядка, которая включает обучение. Примером превентивных действий является разработка новых рабочих инструкций, основанных на общепринятых нормах безопасного рабочего дня. В целом существуют три различные цели профилактических действий: (1) уменьшить вероятность отклонений, (2) уменьшить последствия отклонений и (3) сократить время от возникновения отклонений до их выявления и исправления.

Чтобы проиллюстрировать характеристики модели отклонения, проводится сравнение с энергетическая модель (Haddon 1980), который направляет внимание предотвращения несчастных случаев на более поздние фазы аварийного процесса, то есть на потерю контроля над энергиями и последующее причинение вреда. Предотвращение несчастных случаев обычно достигается путем ограничения или контроля энергий в системе или путем создания барьеров между энергиями и жертвой.

Таксономии отклонений

Существуют различные таксономии для классификации отклонений. Они были разработаны для упрощения сбора, обработки и обратной связи данных об отклонениях. Таблица 1  представляет обзор.

Таблица 1. Примеры таксономий для классификации отклонений

Теория или модель и переменная

Классы

Модель процесса

Длительность

Событие/действие, условие

Фаза аварийной последовательности

Начальная фаза, заключительная фаза, фаза травмы

Теория систем

Субъект-объект

(Действие) лица, механическое/физическое состояние

Эргономика систем

Человек, задача, оборудование, среда

Промышленное строительство

Материалы, рабочая сила, информация,
технический, человеческий, пересекающийся/параллельный
мероприятия, стационарная охрана, личная
защитная экипировка

Человеческие ошибки

Действия человека

Бездействие, совершение, постороннее действие,
последовательная ошибка, временная ошибка

Энергетическая модель

Тип энергии

Тепловое, радиационное, механическое, электрическое, химическое

Тип системы контроля энергии

Технический, человеческий

Последствия

Тип потери

Нет значительных потерь времени, ухудшенный результат
качество, повреждение оборудования, материал
убытки, загрязнение окружающей среды, телесные повреждения

Размер убытка

Незначительный, предельный, критический, катастрофический

Источник: Кьеллен, 1984 г.

Классической таксономией отклонений является различие между «небезопасными действиями людей» и «небезопасными механическими/физическими условиями» (ANSI 1962). Эта таксономия сочетает в себе классификацию по продолжительности и разделение субъекта и объекта. Модель OARU основана на представлении о промышленных инженерных системах (Кьеллен и Ховден, 1993), где каждый класс отклонений связан с типичной системой управления производством. Из этого следует, например, что отклонения, связанные с рабочими материалами, контролируются с помощью контроля материалов, а технические отклонения контролируются с помощью процедур проверки и технического обслуживания. Стационарные охранники обычно контролируются посредством проверок безопасности. Отклонения, которые описывают потерю контроля над энергиями, характеризуются типом задействованной энергии (Haddon 1980). Также проводится различие между отказами человеческих и технических систем управления энергиями (Кьеллен и Ховден, 1993).

Правомерность концепции отклонения

Общей взаимосвязи между отклонениями и риском получения травмы не существует. Однако результаты исследований показывают, что некоторые виды отклонений связаны с повышенным риском несчастных случаев в определенных промышленных системах (Kjellén, 1984). К ним относятся неисправное оборудование, производственные сбои, нерегулярная рабочая нагрузка и инструменты, используемые не по назначению. Тип и количество энергии, задействованной в неконтролируемом энергетическом потоке, являются довольно хорошими предикторами последствий.

Применение модели отклонения

Данные об отклонениях собираются в ходе проверок безопасности, отбора проб для обеспечения безопасности, отчетов о предаварийных ситуациях и расследований аварий. (См. рис. 2).

Рисунок 2. Охват различных инструментов для использования в практике безопасности

АСС140F2

Например, Отбор проб безопасности метод контроля отклонений от правил безопасности посредством обратной связи с рабочими. Сообщалось о положительном влиянии выборки безопасности на безопасную работу, измеряемую риском несчастных случаев (Saari 1992).

Модель отклонения применялась при разработке инструментов для использования при расследовании авиационных происшествий. в анализ случайных факторов метод, отклонения последовательности аварий идентифицируются и располагаются в логической древовидной структуре (Leplat 1978). Модель OARU послужила основой для разработки форм и контрольных списков по расследованию авиационных происшествий, а также для структурирования процедуры расследования авиационных происшествий. Оценочные исследования показывают, что эти методы поддерживают всестороннее и надежное составление графиков и оценку отклонений (см. обзор Kjellén and Hovden 1993). Модель отклонения также вдохновила на разработку методов анализа рисков.

Анализ отклоненийs представляет собой метод анализа рисков и включает в себя три этапа: (1) обобщение функций систем и действий оператора и их разделение на подразделы, (2) изучение каждого действия для выявления возможных отклонений и оценки потенциальных последствий каждого отклонения и (3) разработка лекарственных средств (Harms-Ringdahl 1993). Процесс аварии моделируется, как показано на рисунке 1. , а анализ рисков охватывает все три этапа. Используются контрольные списки, аналогичные тем, которые применяются при расследовании авиационных происшествий. Этот метод можно интегрировать с задачами проектирования; он также эффективен при определении потребностей в корректирующих действиях.

Итого

Модели отклонений сосредоточены на ранней стадии аварийного процесса, когда возникают нарушения в работе. Предотвращение достигается за счет управления с обратной связью, чтобы обеспечить плавную работу с минимальными помехами и импровизациями, которые могут привести к несчастным случаям.

 

Назад

Читать 9960 раз Последнее изменение: суббота, 30 июля 2022 г., 01:23

ОТКАЗ ОТ ОТВЕТСТВЕННОСТИ: МОТ не несет ответственности за контент, представленный на этом веб-портале, который представлен на каком-либо языке, кроме английского, который является языком, используемым для первоначального производства и рецензирования оригинального контента. Некоторые статистические данные не обновлялись с тех пор. выпуск 4-го издания Энциклопедии (1998 г.)».

Содержание:

Справочные материалы по предотвращению несчастных случаев

Адамс, JGU. 1985. Риск и свобода; Запись о прочтении правил безопасности. Лондон: Транспортные издательские проекты.

Американский национальный институт стандартов (ANSI). 1962. Метод регистрации и измерения травматизма на производстве. АНСИ Z-16.2. Нью-Йорк: ANSI.

—. 1978. Руководство по Американскому национальному стандарту по унифицированным устройствам управления дорожным движением для улиц и автомагистралей. АНСИ Д6.1. Нью-Йорк: ANSI.

—. 1988. Опасные промышленные химикаты — предупредительная маркировка. АНСИ Z129.1. Нью-Йорк: ANSI.

—. 1993. Цветовой код безопасности. АНСИ Z535.1. Нью-Йорк: ANSI.

—. 1993. Знаки безопасности окружающей среды и оборудования. АНСИ Z535.2. Нью-Йорк: ANSI.

—. 1993. Критерии для символов безопасности. АНСИ Z535.3. Нью-Йорк: ANSI.

—. 1993. Знаки и этикетки безопасности продукции. АНСИ Z535.4. Нью-Йорк: ANSI.

—. 1993. Метки предотвращения несчастных случаев. АНСИ Z535.5. Нью-Йорк: ANSI.

Андерссон, Р. 1991. Роль авариологии в исследовании несчастных случаев на производстве. Арбете и хальса. 1991. Сольна, Швеция. Тезис.

Андерссон, Р. и Э. Лагерлёф. 1983. Данные о несчастных случаях в новой шведской информационной системе по производственным травмам. Эргономика 26.

Арнольд, Х.Дж. 1989. Санкции и вознаграждения: Организационные перспективы. В разделе «Санкции и вознаграждения в правовой системе»:
Мультидисциплинарный подход. Торонто: Университет Торонто Press.

Бейкер, С.П., Б.О'Нил, М.Дж. Гинзбург и Г.Ли. 1992. Книга фактов о травмах. Нью-Йорк: Издательство Оксфордского университета.

Беннер, Л. 1975. Расследование несчастных случаев — методы многолинейной последовательности. Дж Саф Рез 7.

Центры по контролю и профилактике заболеваний (CDC). 1988. Руководство по оценке систем эпиднадзора. Еженедельник Morb Mortal Rep 37 (S-5): 1–18.

Дэвис, Дж. К. и Д. П. Мэннинг. 1994а. MAIM: концепция и создание интеллектуального программного обеспечения. Саф Наука 17: 207–218.

—. 1994б. Данные, собранные интеллектуальным программным обеспечением MAIM: первые пятьдесят аварий. Саф Науки 17: 219-226.

Департамент торговли и промышленности. 1987. Система наблюдения за несчастными случаями на отдыхе (LASS): исследование несчастных случаев в домах и на отдыхе, данные за 1986 год. 11-й годовой отчет системы наблюдения за домашними авариями. Лондон: Министерство торговли и промышленности.

Ферри, ТС. 1988. Современное расследование и анализ несчастных случаев. Нью-Йорк: Уайли.

Фейер, AM и AM Уильямсон. 1991. Система классификации несчастных случаев для использования в профилактических стратегиях. Scand J Work Environment Health 17:302–311.

ФМС. 1985. Система знаков и этикеток безопасности продукции. Санта-Клара, Калифорния: Корпорация FMC.

Гилен, AC. 1992. Санитарное просвещение и контроль травматизма: Интеграция подходов. Health Educ Q 19 (2): 203–218.

Гольденхар, Л.М. и П.А. Шульте. 1994. Интервенционное исследование в области охраны труда и техники безопасности. J Occup Med 36 (7): 763–775.

Грин, Л.В. и М.В. Кройтер. 1991. Планирование укрепления здоровья: образовательный и экологический подход. Маунтинвью, Калифорния: издательство Mayfield Publishing Company.

Гуастелло, SJ. 1991. Сравнительная эффективность программ по снижению несчастных случаев на производстве. Доклад, представленный на Международном симпозиуме «Несчастные случаи и травмы, связанные с алкоголем». Ивердон-ле-Бен, Швейцария, 2-5 декабря.

Хэддон, WJ. 1972. Логическая основа для классификации явлений и действий, связанных с безопасностью дорожного движения. J Травма 12: 193–207.

—. 1973. Энергетический ущерб и 10 стратегий противодействия. J Травма 13: 321–331.

—. 1980. Основные стратегии снижения ущерба от опасностей всех видов. Предотвращение опасностей Сентябрь / октябрь: 8–12.

Хейл, А. Р. и А. И. Глендон. 1987. Индивидуальное поведение перед лицом опасности. Амстердам: Эльзевир.

Хейл, А.Р. и М. Хейл. 1972. Обзор литературы по исследованию промышленных аварий. Исследовательский документ № l, Комитет по безопасности и охране здоровья. Лондон: HMSO.

Хейл, А.Р., Б. Хеминг, Дж. Карти и Б. Кирван. 1994. Расширение модели поведения при контроле над опасностью. Том. 3: Расширенное описание модели. Шеффилд: Исполнительный проект по охране труда и технике безопасности HF/GNSR/28.

Заяц, ВК. 1967. Системный анализ: диагностический подход. Нью-Йорк: Мир Harcourt Brace.

Хармс-Рингдал, Л. 1993. Анализ безопасности. Принципы и практика охраны труда. Том. 289. Амстердам: Эльзевир.

Генрих, HW. 1931. Предотвращение промышленных аварий. Нью-Йорк: Макгроу-Хилл.

—. 1959. Предотвращение промышленных аварий: научный подход. Нью-Йорк: Книжная компания McGraw-Hill.

Хугентоблер М.К., Б.А. Исраэль и С.Дж. Шурман. 1992. Исследовательский подход к здоровью на рабочем месте: методы интеграции. Health Educ Q 19 (1): 55–76.

Международная организация по стандартизации (ИСО). 1967. Символы, размеры и расположение знаков безопасности. ИСО Р557. Женева: ИСО.

—. 1984. Знаки безопасности и цвета. ISO 3864. Женева: ISO.

—. 1991. Системы промышленной автоматизации. Безопасность интегрированных производственных систем. Основные требования (CD 11161). TC 184/WG 4. Женева: ISO.

—. 1994. Словарь по управлению качеством и обеспечению качества. ISO/DIS 8402. Париж: Французская ассоциация нормализации.

Янссен, В. 1994. Использование ремней безопасности и поведение при вождении: исследование транспортных средств с приборами. Анализ несчастных случаев и их предотвращение. Аварийный анал. Пред. 26: 249-261.

Дженкинс, Э.Л., Киснер С.М., Фосбрук Д., Лейн Л.А., Стаут М.А., Кастильо Д.Н., Катлип П.М. и Чианфрокко Р. 1993. Смертельные травмы рабочих в Соединенных Штатах, 1980–1989 годы: десятилетие наблюдения. Цинциннати, Огайо: NIOSH.

Джонстон, Дж. Дж., Г. Т. Кэттледж и Дж. В. Коллинз. 1994. Эффективность обучения контролю производственного травматизма. Occup Med: State Art Rev 9 (2): 147–158.

Каллберг, в.п. 1992. Влияние светоотражающих столбов на поведение при вождении и дорожно-транспортные происшествия на двухполосных сельских дорогах в Финляндии. Отчет 59/1992. Хельсинки: Центр технического развития Национальной дорожной администрации Финляндии.

Челлен, У. 1984. Концепция отклонения при контроле за несчастными случаями на производстве. Часть I: Определение и классификация; Часть II: Сбор данных и оценка значимости. Несчастный анал Предыдущая 16: 289–323.

Челлен, У и Дж. Ховден. 1993. Снижение рисков за счет контроля отклонений — ретроспективный взгляд на исследовательскую стратегию. Саф Наука 16: 417–438.

Челлен, У и Т. Дж. Ларссон. 1981. Расследование несчастных случаев и снижение рисков — динамический подход. J Оккупация Акк 3:129–140.

Последний, Дж.М. 1988. Словарь эпидемиологии. Нью-Йорк: Издательство Оксфордского университета.

Лехто, MR. 1992. Разработка предупреждающих знаков и предупреждающих надписей: Часть I — Руководство для практикующих врачей. Int J Ind Erg 10: 105–113.

Лехто, М. Р. и Д. Кларк. 1990. Предупреждающие знаки и этикетки на рабочем месте. В Workspace, Equipment and Tool Design, под редакцией A Mital и W Karwowski. Амстердам: Эльзевир.

Лехто, М. Р. и Дж. М. Миллер. 1986. Предупреждения: Том I: Основы, проектирование и методология оценки. Анн-Арбор, Мичиган: технические публикации Fuller.
Леплат, Дж. 1978. Анализ несчастных случаев и анализ работы. J Оккупация Акк. 1: 331–340.

Маккензи, Э.Дж., Д.М. Штайнвакс и Б.С. Шанкар. 1989. Классификация тяжести травм на основе диагнозов при выписке из больницы: валидация таблицы преобразования МКБ-9СМ в таблицу преобразования AIS-85. Медицинская помощь 27: 412–422.

Мэннинг, Д.П. 1971. Классификация типов промышленных аварий — исследование теории и практики предотвращения несчастных случаев на основе компьютерного анализа записей о производственном травматизме. Докторская диссертация, Ливерпульский университет.

McAfee, Р.Б. и А.Р. Винн. 1989. Использование стимулов/обратной связи для повышения безопасности на рабочем месте: критика литературы. Дж Саф Рез 20:7-19.

Мор, Д.Л. и Д. Клеммер. 1989. Оценка вмешательства в связи с производственными травмами в нефтяной промышленности. Анальный несчастный случай Предыдущая 21 (3): 263–271.

Национальный комитет по предупреждению и контролю травматизма. 1989. Предупреждение травматизма: встреча с вызовом. Нью-Йорк: Издательство Оксфордского университета.

Национальная ассоциация производителей электроники (NEMA). 1982. Предупреждающие таблички для распределительных устройств и трансформаторов, устанавливаемых в общественных местах. NEMA 260. Росслин, Вирджиния: NEMA.

Управление по охране труда и технике безопасности (OSHA). 1985. Спецификация знаков и ярлыков для предотвращения несчастных случаев. СФР 1910.145. Вашингтон, округ Колумбия: OSHA.

—. 1985. [Химическая] информация об опасности. CFR 1910.1200. Вашингтон, округ Колумбия: OSHA.

Комиссия по предупреждению производственного травматизма. 1992. Профилактика производственного травматизма. В Центрах по контролю за заболеваниями. Документы с изложением позиции Третьей национальной конференции по борьбе с травмами: определение национальной повестки дня по борьбе с травмами в 1990-х годах. Атланта, Джорджия: CDC.

Организация экономического сотрудничества и развития (ОЭСР). 1990. Поведенческая адаптация к изменениям в системе автомобильного транспорта. Париж: ОЭСР.

Расмуссен, Дж. 1982. Человеческие ошибки. Таксономия для описания действий человека в промышленных установках. J Оккупация Акк 4: 311–333.

Расмуссен, Дж., К. Дункан и Дж. Леплат. 1987. Новые технологии и человеческие ошибки. Чичестер: Уайли.

Причина, JT. 1990. Человеческая ошибка. Кембридж: КУБОК.

Райс, Д.П., Э.Дж. Маккензи и партнеры. 1989. Стоимость травмы в Соединенных Штатах: отчет Конгрессу. Сан-Франциско: Институт здоровья и старения Калифорнийского университета; и Балтимор: Центр предотвращения травм Университета Джона Хопкинса.

Робертсон, ЛС. 1992. Эпидемиология травм. Нью-Йорк: Издательство Оксфордского университета.

Саари, Дж. 1992. Успешное внедрение программ по охране труда и технике безопасности на производстве в 1990-е годы. J Hum Factors Manufac 2: 55–66.

Шелп, Л. 1988. Роль организаций в участии сообщества — предотвращение несчастных случаев в сельской местности.
Шведский муниципалитет. Soc Sci Med 26 (11): 1087–1093.

Шеннон, ХС. 1978. Статистическое исследование 2,500 последовательных зарегистрированных несчастных случаев на автомобильном заводе. Кандидат наук. диссертация, Лондонский университет.

Смит, Г.С. и Х. Фальк. 1987. Непреднамеренные травмы. Am J Prev Medicine 5, суп .: 143–163.

Смит, Г.С. и П.Г. Барсс. 1991. Непреднамеренные травмы в развивающихся странах: эпидемиология забытой проблемы. Эпидемиологические обзоры: 228–266.

Общество автомобильных инженеров (SAE). 1979. Знаки безопасности. SAE J115: САЕ.

Стеклер А.Б., Л. Доусон, Б.А. Исраэль и Э. Инж. 1993. Развитие общественного здравоохранения: обзор работ Гая В. Стюарта. Health Educ Q Sup. 1: С3-С20.

Стирс, Р. М. и Л. В. Портер. 1991. Мотивация и рабочее поведение (5-е изд.). Нью-Йорк: Макгроу-Хилл.

Сарри, Дж. 1969. Исследование промышленных аварий: инженерно-техническая оценка. Канада: Университет Торонто.

Толлман, С. 1991. Первичная медико-санитарная помощь, ориентированная на местное население: происхождение, эволюция, применение. Soc Sci Med 32 (6): 633-642.

Troup, JDG, J Davies и DP Manning. 1988. Модель для исследования травм спины и проблем с ручным обращением на работе. J Soc Occup Med 10: 107–119.

Туоминен, Р. и Дж. Саари. 1982. Модель анализа аварий и ее приложений. J Оккупация Acc 4.

Визи М.А., Ланден Д.Д., Бендер Т.Р. и Амандус Х.Е. 1994. Эпидемиологическое исследование этиологии производственного травматизма. Энн Рев Паб Здоровье 15: 203–21.

Ваганаар, Вашингтон, П. Т. Хадсон и Дж. Т. Ризон. 1990. Когнитивные сбои и несчастные случаи. Appl Cogn Psychol 4: 273–294.

Уоллер, Дж.А. 1985. Контроль травм: Руководство по причинам и профилактике травм. Лексингтон, Массачусетс: Lexington Books.

Валлерстайн, Н. и Р. Бейкер. 1994. Программы трудового обучения в области охраны труда и техники безопасности. Occup Med State Art Rev 9 (2): 305-320.

Уикс, Дж.Л. 1991. Правила охраны труда и техники безопасности в угледобывающей промышленности: Общественное здравоохранение на рабочем месте. Annu Rev Public Health 12: 195–207.

Вестингауз Электрик Корпорейшн. 1981. Справочник по этикеткам безопасности продукции. Траффорд, Пенсильвания: Типография Westinghouse.

Уайльд, GJS. 1982. Теория гомеостаза риска: последствия для безопасности и здоровья. Анальный риск 2: 209-225.

—. 1991. Экономика и несчастные случаи: комментарий. J Appl Behav Sci 24:81-84.

—. 1988. Теория гомеостаза риска и дорожно-транспортные происшествия: предположения, выводы и обсуждение распространения недавних реакций. Эргономика 31:441-468.

—. 1994. Целевой риск. Торонто: публикации PDE.

Уильямсон, AM и AM Фейер. 1990. Поведенческая эпидемиология как инструмент исследования несчастных случаев. J Оккупация Акк 12: 207–222.

Фонд рабочей среды [Arbetarskyddsfonden]. 1983. Olycksfall i arbetsmiljön — Kartläggning och analys av forskningsbehov [Несчастные случаи на производстве — обзор и анализ]. Сольна: Arbetarskyddsfonden