Эволюция и структура отрасли

Считается, что производство бумаги зародилось в Китае примерно в 100 году нашей эры с использованием тряпок, конопли и травы в качестве сырья и ударов по каменным ступкам в качестве первоначального процесса разделения волокон. Хотя механизация за прошедшие годы увеличилась, методы серийного производства и источники сельскохозяйственного волокна использовались до 1800-х годов. Бумагоделательные машины непрерывного действия были запатентованы на рубеже веков. Методы измельчения древесины, более распространенного источника волокна, чем тряпки и травы, были разработаны между 1844 и 1884 годами и включали механическое истирание, а также химические методы соды, сульфита и сульфата (крафт). Эти изменения положили начало современной эре производства целлюлозы и бумаги.

Рисунок 1 иллюстрирует основные процессы производства целлюлозы и бумаги в современную эпоху: механическое производство целлюлозы; химическая варка целлюлозы; переработка макулатуры; изготовление бумаги; и преобразование. Промышленность сегодня можно разделить на два основных сектора по видам выпускаемой продукции. Целлюлоза обычно производится на крупных заводах в тех же регионах, где производится заготовка волокна (т. е. в основном в лесных районах). Большинство этих фабрик также производят бумагу, например, газетную бумагу, бумагу для письма, печати или папиросную бумагу; или они могут производить картон. (На рис. 2 показан такой завод, который производит беленую крафт-целлюлозу, термомеханическую целлюлозу и газетную бумагу. Обратите внимание на железнодорожную станцию ​​и причал для отгрузки, зону хранения щепы, конвейеры щепы, ведущие к варочному котлу, котел-утилизатор (высокое белое здание) и пруды-очистители сточных вод) . Отдельные перерабатывающие предприятия обычно располагаются вблизи потребительских рынков и используют товарную целлюлозу или бумагу для производства пакетов, картона, контейнеров, тканей, оберточной бумаги, декоративных материалов, деловой продукции и т.д.

Рисунок 1. Иллюстрация технологического процесса в целлюлозно-бумажном производстве

Рис. 2. Современный целлюлозно-бумажный комбинат, расположенный на прибрежном водном пути

Библиотека Канфора

В последние годы наблюдается тенденция к тому, чтобы целлюлозно-бумажные предприятия становились частью крупных интегрированных лесопромышленных компаний. Эти компании контролируют операции по заготовке леса (см. Лесное хозяйство главу), фрезерование пиломатериалов (см. Лесная промышленность глава), целлюлозно-бумажное производство, а также перерабатывающие операции. Эта структура гарантирует, что у компании есть постоянный источник волокна, эффективное использование древесных отходов и гарантированные покупатели, что часто приводит к увеличению доли рынка. Интеграция работает в тандеме с растущей концентрацией отрасли в меньшем количестве компаний и усилением глобализации, поскольку компании стремятся к международным инвестициям. Финансовое бремя развития растений в этой отрасли способствовало этим тенденциям, обеспечивающим экономию за счет масштаба. Некоторые компании в настоящее время достигли уровня производства в 10 миллионов тонн, что соответствует объему производства в странах с самым высоким уровнем производства. Многие компании являются транснациональными, некоторые имеют заводы в 20 и более странах мира. Однако, несмотря на то, что многие из более мелких заводов и компаний исчезают, в отрасли все еще есть сотни участников. Например, на 150 ведущих компаний приходится две трети производства целлюлозы и бумаги и только одна треть работников отрасли.

Экономическое значение

Производство целлюлозы, бумаги и бумажных изделий входит в число крупнейших отраслей промышленности мира. Мельницы находятся более чем в 100 странах во всех регионах мира, и на них напрямую занято более 3.5 миллионов человек. Крупнейшие страны-производители целлюлозы и бумаги включают США, Канаду, Японию, Китай, Финляндию, Швецию, Германию, Бразилию и Францию ​​(каждая из них произвела более 10 миллионов тонн в 1994 году; см. таблицу 1).

Таблица 1. Занятость и производство целлюлозы, бумаги и картона в 1994 г., отдельные страны.

* Страны включаются, если в отрасли занято более 10,000 XNUMX человек.

** Данные за 1989/90 г. (МОТ, 1992 г.).

Источник: Данные для таблицы адаптированы из PPI 1995.

Каждая страна является потребителем. В 400 г. мировое производство целлюлозы, бумаги и картона составляло около 1993 млн тонн. Несмотря на прогнозы сокращения использования бумаги в эпоху электронных технологий, с 2.5 г. наблюдались довольно устойчивые ежегодные темпы роста производства на уровне 1980% (рис. 3). . В дополнение к своим экономическим выгодам потребление бумаги имеет культурную ценность, вытекающую из ее функции записи и распространения информации. По этой причине показатели потребления целлюлозы и бумаги используются в качестве индикатора социально-экономического развития страны (рис. 4).

Рисунок 3. Мировое производство целлюлозы и бумаги, 1980–1993 гг.

Рисунок 4. Потребление бумаги и картона как показатель экономического развития

Основным источником волокна для производства целлюлозы в прошлом столетии была древесина из хвойных лесов умеренного пояса, хотя в последнее время увеличивается использование древесины тропических и бореальных лесов (см. Пиломатериалы данные о заготовке делового круглого леса в мире). Поскольку лесные регионы мира, как правило, малонаселены, существует тенденция к дихотомии между производящими и использующими районами мира. Давление со стороны экологических групп с целью сохранения лесных ресурсов за счет использования переработанной бумаги, сельскохозяйственных культур и лесных плантаций с коротким оборотом в качестве источников волокна может изменить распределение предприятий по производству целлюлозы и бумаги по всему миру в ближайшие десятилетия. Ожидается, что другие факторы, в том числе рост потребления бумаги в развивающихся странах и глобализация, также будут играть роль в перемещении отрасли.

Характеристики рабочей силы

В Таблице 1 указана численность рабочей силы, непосредственно занятой в целлюлозно-бумажном производстве и перерабатывающих предприятиях в 27 странах, которые вместе составляют около 85% мировой занятости в целлюлозно-бумажной промышленности и более 90% предприятий и производства. В странах, которые потребляют большую часть того, что они производят (например, США, Германия, Франция), перерабатывающие предприятия обеспечивают два рабочих места на каждого в целлюлозно-бумажном производстве.

Рабочая сила в целлюлозно-бумажной промышленности в основном работает полный рабочий день в рамках традиционных управленческих структур, хотя некоторые фабрики в Финляндии, США и других странах добились успеха благодаря гибкому графику работы и самоуправляемым командам по смене рабочих мест. Из-за высоких капитальных затрат большинство операций по производству целлюлозы выполняются непрерывно и требуют сменной работы; это не относится к преобразованию растений. Рабочее время варьируется в зависимости от моделей занятости, преобладающих в каждой стране, в диапазоне от примерно 1,500 до более чем 2,000 часов в год. В 1991 году доходы в отрасли варьировались от 1,300 долларов США (неквалифицированные рабочие в Кении) до 70,000 1992 долларов США в год (квалифицированный производственный персонал в США) (МОТ, 10). В этой отрасли преобладают работники-мужчины, а женщины обычно составляют лишь от 20 до 35% рабочей силы. Китай и Индия могут формировать верхнюю и нижнюю границы диапазона с 5% и XNUMX% женщин соответственно.

Управленческий и инженерно-технический персонал целлюлозно-бумажных комбинатов обычно имеет университетское образование. В европейских странах большая часть квалифицированной рабочей силы (например, изготовители бумаги) и многие неквалифицированные рабочие прошли несколько лет профессионального образования. В Японии формальное внутреннее обучение и повышение квалификации является нормой; этот подход применяется некоторыми латиноамериканскими и североамериканскими компаниями. Однако на многих предприятиях в Северной Америке и в развивающихся странах неформальное обучение на рабочем месте более характерно для рабочих профессий. Опросы показали, что на некоторых предприятиях многие рабочие имеют проблемы с грамотностью и плохо подготовлены к обучению на протяжении всей жизни, которое требуется в динамичной и потенциально опасной среде этой отрасли.

Капитальные затраты на строительство современных целлюлозно-бумажных заводов чрезвычайно высоки (например, строительство завода по производству беленой крафт-бумаги, на котором работает 750 человек, может стоить 1.5 миллиарда долларов США; завода по производству химико-термомеханической массы (ХТМЦ), на котором работает 100 человек, может стоить 400 миллионов долларов США). так что есть большая экономия за счет масштаба с мощностями. Новые и переоборудованные заводы обычно используют механизированные и непрерывные процессы, а также электронные мониторы и компьютерное управление. Для производства единицы продукции требуется относительно небольшое количество работников (например, от 1 до 1.2 рабочих часов на тонну целлюлозы на новых фабриках в Индонезии, Финляндии и Чили). За последние 10-20 лет производительность на одного работника увеличилась в результате постепенного развития технологий. Новое оборудование позволяет легче переключаться между партиями продукции, сокращать запасы и производить продукцию точно в срок, ориентированную на клиента. Рост производительности привел к сокращению рабочих мест во многих странах-производителях развитого мира. Однако наблюдается рост занятости в развивающихся странах, где строящиеся новые заводы, даже если они мало укомплектованы, представляют собой новые набеги на отрасль.

С 1970-х по 1990-е годы доля рабочих мест в Европе и Северной Америке сократилась примерно на 10%, так что теперь они составляют от 70 до 80% рабочей силы (МОТ, 1992). Растет использование наемного труда для строительства мельниц, обслуживания и лесозаготовок; многие операции сообщают, что от 10 до 15% их рабочей силы на местах являются подрядчиками.

Назад