Производство шин и других резиновых изделий подвергает рабочих воздействию большого количества химических веществ. К ним относятся множество различных порошков, твердых веществ, масел и полимеров, используемых в качестве ингредиентов компаундов; антипригарная пыль для предотвращения прилипания; туман, дым и пары, образующиеся при нагревании и отверждении резиновых смесей; и растворители, используемые для цементов и технологических добавок. Последствия для здоровья, связанные с большинством из них, малоизвестны, за исключением того, что они обычно носят хронический характер, а не острый при типичных уровнях воздействия. Технические средства контроля обычно направлены на общее снижение уровня пыли, выбросов нагретой резины или паров отверждения, воздействию которых подвергаются рабочие. В тех случаях, когда существует воздействие определенных химических веществ, растворителей или агентов (таких как шум), которые, как известно, являются вредными, меры по контролю могут быть более целенаправленными, и во многих случаях воздействие может быть устранено.
Устранение или замена вредных материалов, возможно, является наиболее эффективным средством инженерного контроля опасностей при производстве резины. Например, β-нафтиламин, содержащийся в качестве примеси в антиоксиданте, был идентифицирован в 1950-х годах как причина рака мочевого пузыря и был запрещен. Когда-то бензол был обычным растворителем, но с 1950-х годов его заменили нафтой или белым бензином, в котором содержание бензола неуклонно снижалось (с 4-7% до обычно менее 0.1% смеси). Гептан использовался в качестве заменителя гексана и работает так же хорошо или даже лучше. Свинцовая оболочка заменяется другими материалами для отверждения шланга. Резиновые смеси разрабатываются для уменьшения дерматита при обработке и образования нитрозаминов при отверждении. Тальки, используемые для предотвращения липкости, выбираются из-за низкого содержания асбеста и кремнезема.
Резиновая смесь
Местная вытяжная вентиляция используется для борьбы с пылью, туманом и парами при приготовлении и смешивании резиновых смесей, а также в процессах отделки, связанных с полировкой и шлифовкой резинотехнических изделий (см. рис. 1). При надлежащих методах работы и конструкции вентиляции воздействие пыли обычно значительно ниже 2 мг/м.3. Эффективное техническое обслуживание фильтров, вытяжек и механического оборудования является важным элементом технического контроля. Конкретные конструкции вытяжек приведены в руководстве по вентиляции Американской конференции правительственных специалистов по промышленной гигиене и в руководстве по вентиляции Британской ассоциации исследований каучука и пластмасс (ACGIH 1995).
Рис. 1. Вытяжной колпак предотвращает выброс дыма при чистовой отливке труб на заводе резинотехнических изделий в Италии.
Смешиваемые химические вещества традиционно зачерпываются из контейнеров в небольшие мешочки на весах, затем помещаются на конвейер для заливки в смеситель или на мельницу. Воздействие пыли контролируется щелевым колпаком с боковой тягой за весами (см. рис. 2). а в некоторых случаях крышками с прорезями на краю складских бункеров. Борьба с пылью в этом процессе улучшается за счет замены порошков более крупными или гранулированными формами, путем объединения ингредиентов в одном (часто термосвариваемом) пакете и путем автоматической подачи соединений из бункера для хранения в мешок для передачи или непосредственно в мешок для переноса. Смеситель. Методы работы оператора также сильно влияют на степень воздействия пыли.
Рис. 2. Щелевая местная вытяжная вентиляция на станции взвешивания компаундов
Смесителю Banbury требуется эффективный кожух для улавливания пыли при зарядке и сбора паров и масляного тумана, исходящих от нагретой резины при ее смешивании. Хорошо спроектированные вытяжки часто разрушаются из-за сквозняков от вентиляторов на пьедестале, используемых для охлаждения оператора. Имеется механизированное оборудование для переноса мешков с поддонов на загрузочный конвейер.
Мельницы снабжены навесными колпаками для улавливания выбросов масляного тумана, паров и дыма, поднимающихся от горячей резины. Если кожухи не закрыты, они менее эффективны для улавливания пыли, когда смеси смешиваются на мельнице или мельница посыпается антипригарными порошками (см. рис. 3). Они также чувствительны к сквознякам от вентиляторов на пьедестале или неправильно направленному подпиточному воздуху общей вентиляции. Была использована двухтактная конструкция, при которой перед оператором размещается воздушная завеса, направленная вверх, в навес. Мельницы часто поднимают, чтобы точка захвата валков находилась вне досягаемости оператора, и у них также есть растяжка или стержень перед оператором, чтобы остановить мельницу в аварийной ситуации. Надеваются громоздкие перчатки, которые втягиваются в зажим до того, как будут захвачены пальцы.
Рисунок 3. Занавес на краю навеса над смесительной мельницей помогает удерживать пыль.
Резиновые плиты, снятые с мельниц и каландров, покрываются специальным покрытием, предотвращающим их слипание. Иногда это делается путем присыпания резины порошком, но теперь чаще это делается путем погружения ее в водяную баню (см. рис. 4). Нанесение антипригарного состава таким образом значительно снижает воздействие пыли и упрощает уборку.
Рисунок 4. Резиновая полоса, взятая с завода Banbury периодического действия, проходит через водяную баню для нанесения состава, препятствующего прилипанию.
Рэй С. Вудкок
Пыль и дым отводятся в пылеуловители рукавного или патронного типа. В крупных установках воздух иногда рециркулирует обратно на завод. В этом случае необходимо оборудование для обнаружения утечек, чтобы убедиться, что загрязняющие вещества не рециркулируют. Запахи некоторых ингредиентов, таких как животный клей, делают рециркуляцию воздуха нежелательной. Резиновая пыль легко воспламеняется, поэтому важно учитывать пожаро- и взрывозащиту воздуховодов и пылесборников. Сера и взрывоопасная пыль, такая как кукурузный крахмал, также имеют особые требования к противопожарной безопасности.
Обработка резины
Местные вытяжные шкафы часто используются на головках экструдеров для улавливания тумана и паров от горячего экструдера, которые затем могут быть направлены в водяную баню для его охлаждения и подавления выбросов. Вытяжные шкафы также используются во многих других точках выбросов на заводе, таких как измельчители, погружные резервуары и лабораторное испытательное оборудование, где загрязнители воздуха могут легко собираться у источника.
Количество и физическая конфигурация строительных станций для шин и других продуктов обычно делают их непригодными для местной вытяжной вентиляции. Хранение растворителей в закрытых контейнерах, насколько это возможно, наряду с осторожностью при работе и адекватным объемом разбавляющего воздуха в рабочей зоне, важны для поддержания низкого уровня воздействия. Чтобы свести к минимуму контакт с кожей, используются перчатки или аппликаторы.
Отвердительные прессы и вулканизаторы выделяют большое количество горячих вулканизационных паров, когда они открыты. Большая часть видимого излучения представляет собой масляный туман, но смесь также богата многими другими органическими соединениями. Разбавляющая вентиляция является наиболее часто используемой мерой контроля, часто в сочетании с вытяжными колпаками или ограждениями с занавесками над отдельными вулканизаторами или группами прессов. Требуются большие объемы воздуха, который, если его не заменить адекватным добавочным воздухом, может нарушить работу вентиляции и вытяжек в смежных зданиях или отделах. Операторы должны находиться вне колпака или кожуха. Если они должны находиться под вытяжкой, над их рабочими местами можно разместить вентиляторы с нисходящим потоком свежего воздуха. В противном случае замещающий воздух должен подаваться рядом с ограждениями, но не направляться в навес. Британский предел воздействия на рабочем месте паров отверждения резины составляет 0.6 мг / м .3 из растворимого в циклогексане материала, что обычно осуществимо при хорошей практике и конструкции вентиляции.
Изготовление и нанесение резинового клея предъявляет особые требования к техническому контролю для растворителей. Смесительные маслобойки герметизированы и вентилируются в систему регенерации растворителя, а разбавляющая вентиляция контролирует уровень паров в рабочей зоне. Наибольшее воздействие на оператора происходит при попытке очистить маслобойки. При нанесении резинового клея на ткань сочетание местной вытяжной вентиляции в местах выброса, закрытых контейнеров, общей вентиляции в рабочем помещении и правильно направленного подпиточного воздуха контролирует воздействие на рабочих. Сушильные печи выпускаются напрямую, или иногда воздух рециркулируется в печи до того, как она будет вытянута. Системы рекуперации растворителей с адсорбцией углерода являются наиболее распространенными устройствами очистки воздуха. Восстановленный растворитель возвращается в процесс. Стандарты противопожарной защиты требуют, чтобы концентрация легковоспламеняющихся паров в печи поддерживалась на уровне ниже 25 % нижнего предела взрываемости (НПВ), если не обеспечивается непрерывный мониторинг и автоматическое управление, гарантирующие, что концентрация паров не превышает 50 % НПВ (NFPA 1995).
Автоматизация процессов и оборудования часто снижает воздействие переносимых по воздуху загрязняющих веществ и физических агентов, размещая оператора на большем расстоянии, ограничивая источник или уменьшая возникновение опасности. Меньшая физическая нагрузка на тело также является важным преимуществом автоматизации процессов и обработки материалов.
борьба с шумом
Значительное шумовое воздействие часто исходит от такого оборудования, как плетельные и ленточно-шлифовальные станки, отверстия для выпуска воздуха, утечки сжатого воздуха и утечки пара. Шумопоглощающие кожухи эффективны для плетельных и шлифовальных станков. Очень эффективные глушители изготавливаются для отверстий для выпуска воздуха. В некоторых случаях порты могут быть подключены к общему коллектору, который выходит в другом месте. Воздушный шум от утечек часто можно уменьшить за счет лучшего обслуживания, ограждения, конструкции или передовых методов работы, чтобы ограничить шумовой цикл.
Практика работы
Чтобы предотвратить дерматит и аллергию на резину, химикаты для резины и свежие партии резины не должны контактировать с кожей. В тех случаях, когда технических мер недостаточно для этого, следует использовать перчатки с длинными рукавами или перчатки и рубашки с длинными рукавами, чтобы не допустить попадания порошка и резиновых пластин на кожу. Рабочая одежда должна храниться отдельно от уличной одежды. Перед переодеванием в уличную одежду рекомендуется принять душ, чтобы удалить с кожи остатки загрязнений.
Иногда может потребоваться и другое защитное оборудование, такое как защита органов слуха и респираторы. Однако передовая практика требует, чтобы приоритет всегда отдавался замене или другим инженерным решениям для снижения опасного воздействия на рабочем месте.