Адаптировано из 3-го издания Энциклопедии по охране труда и технике безопасности.

Промышленность по производству бытовых электроприборов отвечает за производство широкого спектра оборудования, включая приборы, предназначенные для использования в аудиовизуальных целях, для приготовления пищи, обогрева, приготовления пищи и хранения (охлаждения). Производство и производство таких приборов включает в себя множество высокоавтоматизированных процессов, которые могут быть сопряжены с опасностями для здоровья и характером заболеваний.

Производственные процессы

Материалы, используемые в производстве бытовых электроприборов, можно разделить на:

1. металлы, которые обычно используются для электрических проводников в кабелях и конструкциях и/или каркасах приборов
2. диэлектрики или изоляционные материалы, используемые для предотвращения случайного контакта с электрическим оборудованием, находящимся под напряжением
3. краски и отделка
4. химические вещества.

Примеры материалов, включенных в указанные четыре категории, показаны в таблице 1.

Таблица 1. Примеры материалов, используемых при изготовлении бытовых электроприборов

Примечание. Свинец и ртуть все реже используются в производстве бытовых электроприборов.

Материалы, используемые в производстве бытовых электроприборов, должны удовлетворять строгим требованиям, включая способность выдерживать манипуляции, которые могут возникнуть при нормальной эксплуатации, способность выдерживать усталость металла и способность не подвергаться воздействию любых других процессов или обработки, которые могут привести к прибором опасно пользоваться как сразу, так и по прошествии длительного времени.

Материалы, используемые в промышленности, часто поступают на этапе сборки устройства, уже прошедшего несколько производственных процессов, каждый из которых может иметь свои собственные опасности и проблемы со здоровьем. Подробная информация об этих опасностях и проблемах рассматривается в соответствующих главах в других разделах настоящего документа. Энциклопедия.

Производственные процессы будут варьироваться от продукта к продукту, но в целом они будут следовать производственному потоку, показанному на рисунке 1. На этой диаграмме также показаны опасности, связанные с различными процессами.

Рисунок 1. Последовательность производственного процесса и опасности

Вопросы здоровья и безопасности

Огонь и взрыв

Многие из растворителей, красок и изоляционных масел, используемых в промышленности, являются горючими веществами. Эти материалы должны храниться в подходящих прохладных, сухих помещениях, предпочтительно в пожаробезопасном здании отдельно от производственного помещения. Контейнеры должны иметь четкую маркировку, а различные вещества должны быть хорошо разделены или храниться отдельно в соответствии с их температурой воспламенения и классом риска. В случае изоляционных материалов и пластиков важно получать информацию о горючести или огнестойкости каждого нового используемого вещества. Порошкообразный цирконий, который в настоящее время в значительных количествах используется в промышленности, также является пожароопасным.

Количество легковоспламеняющихся веществ, выдаваемых из складских помещений, должно быть сведено к минимуму, необходимому для производства. При сливе легковоспламеняющихся жидкостей могут образовываться заряды статического электричества, поэтому все емкости должны быть заземлены. Должны быть предусмотрены средства пожаротушения, и персонал склада должен быть проинструктирован по их использованию.

Покраску компонентов обычно проводят в специально построенных покрасочных камерах, которые должны иметь соответствующее вытяжное и вентиляционное оборудование, которое при использовании со средствами индивидуальной защиты (СИЗ) создаст безопасную рабочую среду.

При сварке следует соблюдать особые противопожарные меры.

Аварии

Прием, хранение и отгрузка сырья, комплектующих и готовой продукции могут привести к несчастным случаям, связанным с спотыканием и падением, падением предметов, вилочных погрузчиков и т.п. Ручная обработка материалов также может создавать эргономические проблемы, которые можно решить с помощью автоматизации, когда это возможно.

Поскольку в промышленности используется множество различных процессов, опасность несчастных случаев будет варьироваться от цеха к цеху на заводе. Во время производства компонентов будут возникать опасные факторы при использовании станков, механических прессов, машин для литья пластмасс под давлением и т. д., поэтому важно обеспечить эффективную защиту оборудования. Во время гальванопокрытий необходимо соблюдать меры предосторожности против брызг агрессивных химикатов. Во время сборки компонентов постоянное перемещение компонентов от одного процесса к другому означает, что опасность несчастных случаев из-за внутризаводского транспорта и механического погрузочно-разгрузочного оборудования высока.

Проверка качества не вызывает особых проблем с безопасностью. Однако проверка работоспособности требует особых мер предосторожности, поскольку испытания часто проводятся на полуфабрикатах или неизолированных приборах. Во время электрических испытаний все токоведущие компоненты, проводники, клеммы и измерительные приборы должны быть защищены от случайного прикосновения. Рабочее место должно быть ограждено, вход посторонних лиц запрещен, вывешены предупредительные таблички. На участках электрических испытаний особенно целесообразно предусмотреть аварийные выключатели, причем выключатели должны находиться на видном месте, чтобы в аварийной ситуации все оборудование могло быть немедленно обесточено.

Для испытательных приборов, испускающих рентгеновское излучение или содержащих радиоактивные вещества, существуют правила радиационной защиты. Компетентный надзиратель должен нести ответственность за соблюдение правил.

Особые риски возникают при использовании сжатых газов, сварочного оборудования, лазеров, пропиточных установок, оборудования для окраски распылением, печей отжига и отпуска и высоковольтных электроустановок.

Во время всех работ по ремонту и техническому обслуживанию необходимы адекватные программы блокировки/маркировки.

Опасность для здоровья

Профессиональные заболевания, связанные с производством бытового электрооборудования, относительно невелики и обычно не считаются тяжелыми. Такие проблемы, которые действительно существуют, характеризуются:

• развитие кожных заболеваний из-за использования растворителей, смазочно-охлаждающих масел, отвердителей, используемых с эпоксидной смолой, и полихлорированных бифенилов (ПХБ)
• возникновение силикоза из-за вдыхания кремнезема при пескоструйной обработке (хотя песок все чаще заменяют менее токсичными взрывчатыми веществами, такими как корунд, стальной песок или дробь)
• проблемы со здоровьем из-за вдыхания паров растворителей при покраске и обезжиривании, а также отравление свинцом при использовании свинцовых пигментов, эмалей и т. д.
• различные уровни шума, производимого во время процессов.

По возможности следует заменить высокотоксичные растворители и хлорсодержащие соединения менее опасными веществами; ни при каких обстоятельствах нельзя использовать бензол или четыреххлористый углерод в качестве растворителей. Отравление свинцом можно преодолеть заменой более безопасных материалов или методов и строгим соблюдением безопасных рабочих процедур, личной гигиены и медицинского наблюдения. Там, где существует опасность воздействия опасных концентраций атмосферных загрязнителей, следует регулярно контролировать воздух на рабочем месте и при необходимости принимать соответствующие меры, такие как установка вытяжной системы. Опасность шума может быть уменьшена за счет ограждения источников шума, использования звукопоглощающих материалов в рабочих помещениях или использования средств индивидуальной защиты органов слуха.

Инженеры по технике безопасности и промышленные врачи должны быть привлечены на этапе проектирования и планирования новых установок или операций, а опасности процессов или машин должны быть устранены до того, как процессы будут запущены. Это должно сопровождаться регулярным осмотром машин, инструментов, установок, транспортного оборудования, средств пожаротушения, мастерских и испытательных площадок и так далее.

Участие рабочих в усилиях по обеспечению безопасности имеет важное значение, и руководители должны обеспечить наличие и ношение средств индивидуальной защиты, где это необходимо. Особое внимание следует уделять обучению безопасности новых рабочих, поскольку на их долю приходится относительно высокая доля несчастных случаев.

Рабочие должны проходить медицинский осмотр перед приемом на работу и, если существует возможность воздействия опасных факторов, периодические осмотры по мере необходимости.

Многие процессы при производстве отдельных компонентов предполагают отбраковку отходов (например, «стружки» из листового или пруткового металла), и утилизация таких материалов должна осуществляться в соответствии с требованиями безопасности. Кроме того, если такие технологические отходы не могут быть возвращены производителю или изготовителю для переработки, то их последующая утилизация должна осуществляться с помощью утвержденных процессов во избежание загрязнения окружающей среды.

Назад