Адаптировано из 3-го издания Энциклопедии по охране труда и технике безопасности.

Истоки шерстяной промышленности теряются в древности. Овцы были легко приручены нашими далекими предками и играли важную роль в удовлетворении их основных потребностей в еде и одежде. Ранние человеческие общества перетирали волокна, собранные с овец, чтобы сформировать пряжу, и, исходя из этого основного принципа, процессы манипулирования волокнами усложнились. Шерстяная текстильная промышленность была в авангарде разработки и адаптации механических методов и, следовательно, была одной из первых отраслей в развитии фабричной системы производства.

сырье

Длина волокна, взятого у животного, является доминирующим, но не единственным фактором, определяющим способ его обработки. Тип доступной шерсти можно в общих чертах разделить на (а) мериносовую или растительную шерсть, (б) помеси — тонкую, среднюю или грубую и (в) ковровую шерсть. Однако внутри каждой группы есть различные оценки. Меринос обычно имеет самый тонкий диаметр и короткую длину, в то время как ковровая шерсть имеет длинное волокно и более крупный диаметр. Сегодня все большее количество синтетических волокон, имитирующих шерсть, смешивают с натуральными волокнами и обрабатывают таким же образом. Шерсть других животных — например, мохер (коза), альпака (лама), кашемир (коза, верблюд), ангора (коза) и викунья (дикая лама) — также играет важную, хотя и вспомогательную роль в промышленности; он относительно дорог и обычно перерабатывается специализированными фирмами.

Производство

В отрасли есть две отличительные системы обработки — шерстяная и камвольная. Машины во многом похожи, но цели разные. По сути, камвольный В системе используется более длинная сшитая шерсть, а в процессах чесания, подготовки, жабровки и прочесывания волокна остаются параллельными, а более короткие волокна отбрасываются. Прядение производит прочную пряжу тонкого диаметра, которая затем сплетается, чтобы получить легкую ткань со знакомым гладким и прочным внешним видом мужских костюмов. в шерстяной Цель состоит в том, чтобы смешать и переплести волокна, чтобы сформировать мягкую и пушистую пряжу, которая соткана, чтобы получить ткань полного и объемного характера с «шерстяной» поверхностью — например, твид, одеяла и тяжелые пальто. Поскольку в шерстяной системе нет необходимости в однородности волокна, производитель может смешивать вместе новую шерсть, более короткие волокна, отбракованные в процессе камвольной обработки, шерсть, полученную в результате разрыва старых шерстяных предметов одежды, и так далее; «дрянка» получается из мягкого, а «манго» из твердого бросового материала.

Следует, однако, иметь в виду, что эта отрасль является особенно сложной и что состояние и тип используемого сырья, а также спецификация готовой ткани будут влиять на метод обработки на каждой стадии и последовательность этих стадий. Например, шерсть может быть окрашена перед обработкой, на стадии пряжи или ближе к концу процесса в тканом изделии. Кроме того, некоторые процессы могут осуществляться в отдельных учреждениях.

Опасности и их предотвращение

Как и в любой отрасли текстильной промышленности, большие машины с быстро движущимися частями создают опасность как шума, так и механических травм. Пыль также может быть проблемой. Для таких типовых частей оборудования, как цилиндрические зубчатые колеса, цепи и звездочки, вращающиеся валы, ремни и шкивы, а также для следующих частей машин, используемых специально в торговле шерстяными тканями, должны быть предусмотрены самые высокие практически возможные формы защиты или кожуха:

• подающие ролики и стрижи различных видов подготовительно-разрыхлительных машин (например, тизеров, виллей, гарнетов, тряпкошлифовальных машин и т.п.)

• подъемные или приемные и примыкающие к ним ролики строчечных и кардочесальных машин

• впуск между цилиндрами свифта и съемника строчных, кардочесальных и расчесывающих машин

• ролики и фалдеры жаберных коробок

• задние валы волочильных и ровничных машин

• ловушки между повозкой и бабкой мулов

• выступающие штифты, болты и другие крепежные приспособления, используемые при движении сновальных машин

• отжимные валики моечных, фрезерных и отжимных машин

• прием между тканью и оберткой и роликом выдувных машин

• вращающийся ножевой цилиндр сельскохозяйственных машин

• лопасти вентиляторов в пневмотранспортных системах (любой смотровой щиток в воздуховоде такой системы должен находиться на безопасном расстоянии от вентилятора, а у рабочего должно быть неизгладимо отпечатано в памяти время, за которое машина замедляться и останавливаться после отключения питания; это особенно важно, поскольку рабочий, устраняющий засор в системе, обычно не видит движущихся лопастей)

• летающий челнок, который представляет собой особую проблему (ткацкие станки должны быть снабжены хорошо сконструированными ограждениями, чтобы предотвратить вылет челнока из сарая и ограничить расстояние, на которое он может пролететь в случае полета).

Охрана таких опасных частей представляет практические проблемы. Конструкция ограждения должна учитывать методы работы, связанные с конкретным процессом, и, в частности, должна исключать возможное снятие ограждения, когда оператор подвергается наибольшему риску (например, устройства блокировки). Для предотвращения удаления отходов и очистки во время движения оборудования требуется специальная подготовка и тщательный контроль. Большая часть ответственности ложится на производителей машин, которые должны обеспечить включение таких функций безопасности в новые машины на этапе проектирования, и на контролирующий персонал, который должен обеспечить, чтобы рабочие были надлежащим образом обучены безопасному обращению с оборудованием.

Расстояние между машинами

Риск несчастных случаев увеличивается, если между машинами остается недостаточно места. Многие старые помещения втиснули максимальное количество машин на доступную площадь пола, тем самым уменьшив пространство, доступное для проходов и проходов, а также для временного хранения сырья и готовых материалов в рабочем помещении. На некоторых старых фабриках проходы между кардочесальными машинами настолько узки, что ограждение приводных ремней невозможно, и приходится прибегать к «вклиниванию» ограждения между ремнем и шкивом в точке входа; в этих обстоятельствах особенно важна хорошо сделанная и гладкая застежка ремня. Требуются стандарты минимального расстояния, рекомендованные правительственным комитетом Великобритании для определенного оборудования для шерстяных тканей.

Обработка материалов

Когда современные механические методы подъема грузов не используются, остается риск получения травм при подъеме тяжелых грузов. Погрузочно-разгрузочные работы должны быть максимально механизированы. Если это недоступно, меры предосторожности, обсуждаемые в другом месте в этом Энциклопедия должны быть трудоустроены. Надлежащая техника подъема особенно важна для рабочих, которые перемещают тяжелые балки в ткацкие станки и из них или которые перемещают тяжелые и громоздкие тюки шерсти на ранних этапах подготовительных процессов. По возможности для перемещения таких громоздких и тяжелых грузов следует использовать ручные тележки и передвижные тележки или салазки.

Для пожарных

Пожар представляет серьезную опасность, особенно на старых многоэтажных заводах. Конструкция и планировка мельницы должны соответствовать местным нормам, регулирующим беспрепятственные проходы и выходы, системы пожарной сигнализации, огнетушители и шланги, аварийное освещение и т.д. Чистота и хорошая уборка предотвратят скопление пыли и пуха, которые способствуют распространению огня. Запрещается производить ремонт, связанный с использованием оборудования для газовой резки или сжигания пламенем, в рабочее время. Необходимо обучение всего персонала действиям в случае пожара; противопожарные учения, проводимые, по возможности, совместно с местными пожарными, полицией и службами неотложной медицинской помощи, должны проводиться через определенные промежутки времени.

Общая безопасность

Особое внимание было уделено тем аварийным ситуациям, которые особенно часто встречаются в шерстяной текстильной промышленности. Однако следует отметить, что большинство несчастных случаев на фабриках происходят при обстоятельствах, общих для всех фабрик, например, падение людей и предметов, обращение с товарами, использование ручных инструментов и т. д., и что соответствующие основные меры безопасности Принципы, которым необходимо следовать, применимы в шерстяной промышленности не в меньшей степени, чем в большинстве других отраслей.

Проблемы со здоровьем

Сибирская язва

Промышленная болезнь, обычно связанная с шерстяными тканями, — сибирская язва. Когда-то это представляло большую опасность, особенно для сортировщиков шерсти, но в текстильной промышленности шерсти почти полностью контролировалось в результате:

• улучшение методов производства в странах-экспортерах, эндемичных по сибирской язве

• дезинфекция материалов, которые могут содержать споры сибирской язвы

• усовершенствование обработки возможно зараженного материала при вытяжной вентиляции в подготовительных процессах

• разогрейте тюк шерсти в микроволновой печи достаточно долго до температуры, которая убьет любые грибки. Эта обработка также способствует восстановлению ланолина, связанного с шерстью.

• значительные успехи в лечении, включая иммунизацию работников в ситуациях повышенного риска

• обучение и подготовка рабочих и предоставление умывальников и, при необходимости, средств индивидуальной защиты.

Кроме спор грибка сибирской язвы известно, что споры грибка Кокцидиоды иммитис можно найти в шерсти, особенно с юго-запада США. Этот грибок может вызывать заболевание, известное как кокцидиоидомикоз, которое наряду с респираторным заболеванием, вызванным сибирской язвой, обычно имеет неблагоприятный прогноз. Сибирская язва имеет дополнительную опасность вызвать злокачественную язву или карбункул с черным центром при попадании в организм через нарушение кожного барьера.

Химические субстанции

Применяются различные химические вещества, например для обезжиривания (двуокись этилена, синтетические моющие средства, трихлорэтилен, в прошлом четыреххлористый углерод), дезинфекции (формальдегид), отбеливания (двуокись серы, хлор) и окрашивания (хлорат калия, анилины). Риски включают газообразование, отравление, раздражение глаз, слизистых оболочек и легких, а также кожные заболевания. В целом профилактика зависит от:

• замена менее опасным химическим веществом

• местная вытяжная вентиляция

• осторожность при маркировке, хранении и транспортировке агрессивных или вредных жидкостей

• средства индивидуальной защиты

• хорошие условия для мытья (включая душевые кабины, где это возможно)

• строгая личная гигиена.

Прочие опасности

Шум, недостаточное освещение и высокие уровни температуры и влажности, необходимые для обработки шерсти, могут иметь пагубное влияние на общее состояние здоровья, если они не строго контролируются. Во многих странах прописаны стандарты. В красильных цехах может быть трудно эффективно контролировать пар и конденсат, и часто требуется консультация инженера-эксперта. В ткацких цехах борьба с шумом представляет собой серьезную проблему, над решением которой еще предстоит проделать большую работу. Везде необходим высокий стандарт освещения, особенно там, где производятся темные ткани.

Пыли

Наряду с особым риском наличия спор сибирской язвы в пыли, полученной в ходе более ранних процессов, пыль в больших количествах, достаточных для того, чтобы вызвать раздражение слизистых оболочек дыхательных путей, образуется на многих машинах, особенно с разрывающим или чесающим действием, и ее следует удалять. по эффективному LEV.

Шум

Со всеми движущимися частями машин, особенно ткацких станков, шерстяные фабрики часто представляют собой очень шумные места. В то время как затухание может быть достигнуто с помощью надлежащей смазки, также следует рассмотреть возможность использования звукопоглощающих экранов и других инженерных решений. В целом предотвращение профессиональной потери слуха зависит от использования работниками берушей или наушников. Крайне важно, чтобы рабочие были обучены правильному использованию такого защитного оборудования и находились под наблюдением, чтобы убедиться, что они его используют. Во многих странах требуется программа сохранения слуха с периодическими аудиограммами. При замене или ремонте оборудования следует принимать соответствующие меры по снижению шума.

Рабочий стресс

Стресс на работе с сопутствующими ему последствиями для здоровья и благополучия работников является распространенной проблемой в этой отрасли. Поскольку многие заводы работают круглосуточно, часто требуется посменная работа. Чтобы выполнить производственные квоты, машины работают непрерывно, при этом каждый рабочий «привязан» к одному или нескольким элементам оборудования и не может покинуть его, чтобы пойти в туалет или отдохнуть, пока его или ее место не займет «плавающий». В сочетании с окружающим шумом и использованием средств защиты от шума их сильно рутинная, повторяющаяся деятельность делает де-факто изоляция рабочих и отсутствие социального взаимодействия, что многие считают стрессом. Качество надзора и наличие удобств на рабочем месте оказывают большое влияние на уровень рабочего стресса работников.

Заключение

В то время как более крупные предприятия могут инвестировать в новые технологические разработки, многие более мелкие и старые заводы продолжают работать на старых заводах с устаревшим, но все еще функционирующим оборудованием. Экономические императивы требуют меньше, а больше внимания к безопасности и здоровью рабочих. Действительно, во многих развитых регионах заводы отказываются от заводов в пользу новых заводов в развивающихся странах и регионах, где легко доступна более дешевая рабочая сила и где правила охраны здоровья и техники безопасности либо отсутствуют, либо игнорируются. Во всем мире это важная трудоемкая отрасль, в которой разумные инвестиции в здоровье и благополучие работников могут принести значительные дивиденды как предприятию, так и его рабочей силе.

Назад