Адаптировано из 3-го издания Энциклопедии по охране труда и технике безопасности.
Шелк — это блестящее, жесткое, эластичное волокно, вырабатываемое личинками тутового шелкопряда; этот термин также охватывает нить или ткань, изготовленную из этого волокна. Шелковая промышленность зародилась в Китае, согласно традиции, еще в 2640 году до нашей эры. К 3 веку нашей эры знания о тутовом шелкопряде и его продуктах достигли Японии через Корею; он, вероятно, распространился в Индию немного позже. Оттуда производство шелка медленно переносилось на запад через Европу в Новый Свет.
Производственный процесс включает в себя последовательность шагов, которые не обязательно выполняются на одном предприятии или заводе. Они включают:
- Шелководство. Производство коконов из шелковой нити-сырца известно как шелководство, термин, который охватывает кормление, формирование кокона и так далее. Первое, что необходимо, — это запас тутовых деревьев, достаточный для кормления червей в их личиночном состоянии. Лотки, на которых выращивают червей, должны находиться в помещении с постоянной температурой 25 °С; это связано с искусственным отоплением в более холодных странах и в более холодные сезоны. Коконы прядут примерно через 42 дня кормления.
- Спиннинг или филатура. Отличительный процесс шелкопрядения называется шатаясь, в котором нити из кокона формируются в непрерывную, однородную и правильную нить. Сначала натуральная камедь (серицин) размягчается в кипятке. Затем в ванне или тазу с горячей водой концы нитей из нескольких коконов собираются вместе, вытягиваются, прикрепляются к наматывающему колесу и сматываются, образуя шелк-сырец.
- Бросок. В этом процессе нити скручиваются и удваиваются в более прочные нити.
- Дегуммирование. На этом этапе шелк-сырец кипятят в растворе мыла и воды примерно при 95 °C.
- Отбеливание. Сырой или вареный шелк затем отбеливают в перекиси водорода или перекиси натрия.
- Ткачество. Затем шелковая нить вплетается в ткань; обычно это происходит на отдельных фабриках.
- Крашение. Шелк может быть окрашен в виде нити или нити, или он может быть окрашен как ткань.
Опасности для здоровья и безопасности
Монооксид углерода
Симптомы отравления угарным газом, состоящие из головной боли, головокружения и иногда тошноты и рвоты, обычно нетяжелых, были зарегистрированы в Японии, где шелководство является обычным домашним хозяйством, в результате использования древесного угля в плохо проветриваемых помещениях для выращивания.
Дерматит
Мал де бассин, дерматит рук работниц, наматывающих шелк-сырец, был довольно распространенным явлением, особенно в Японии, где в 1920-х годах сообщалось о заболеваемости от 30 до 50% среди работниц, наматывающих шелк. Четырнадцать процентов пострадавших рабочих потеряли в среднем три рабочих дня каждый год. Поражения кожи, локализующиеся в основном на пальцах, запястьях и предплечьях, характеризовались эритемой, покрытой мелкими везикулами, которая приобретала хронический характер, гнойничковую или экзематозную и крайне болезненную. Причину этого состояния обычно связывали с продуктами разложения погибшей куколки и паразитом в коконе.
Однако совсем недавно японские наблюдения показали, что это, вероятно, связано с температурой ванны для намотки: до 1960 г. почти все ванны для намотки поддерживали температуру 65 °C, но с появлением новых установок с температурой ванны от 30 до 45 °C, не было сообщений о типичных поражениях кожи у мотовиков.
Обращение с шелком-сырцом может вызвать аллергические кожные реакции у некоторых мотовильцев. Отек лица и воспаление глаз наблюдались там, где не было прямого местного контакта с наматывающей ванной. Точно так же дерматит был обнаружен среди метателей шелка.
Проблемы с дыхательными путями
В бывшем Советском Союзе необычная вспышка тонзиллита среди шелкопрядов была связана с бактериями в воде намоточных бассейнов и в атмосферном воздухе коконного отделения. Дезинфекция и частая замена воды в ванне барабана в сочетании с вытяжной вентиляцией барабанов-коконов привели к быстрому улучшению.
Обширные многолетние эпидемиологические наблюдения, проведенные также в бывшем СССР, показали, что у работников предприятий по производству натурального шелка может развиться респираторная аллергия, проявляющаяся бронхиальной астмой, астматическим бронхитом и/или аллергическим ринитом. Оказывается, натуральный шелк может вызывать сенсибилизацию на всех этапах производства.
Также сообщалось о ситуации, вызывающей респираторный дистресс у работников прядильных машин при упаковке или переупаковке шелка на прядильных или мотальных машинах. В зависимости от скорости машины можно распылить белковое вещество, окружающее шелковую нить. Этот аэрозоль при вдыхании вызывает легочную реакцию, очень похожую на биссинотическую реакцию на хлопковую пыль.
Шум
Воздействие шума может достигать вредных уровней для рабочих на машинах, прядущих и наматывающих шелковые нити, а также на ткацких станках. Адекватная смазка оборудования и установка звукопоглощающих экранов могут несколько снизить уровень шума, но продолжающееся воздействие в течение рабочего дня может иметь кумулятивный эффект. Если эффективное снижение не достигнуто, придется прибегнуть к средствам индивидуальной защиты. Как и для всех работников, подвергающихся воздействию шума, желательна программа защиты органов слуха, включающая периодические аудиограммы.
Меры безопасности и охраны здоровья
Контроль температуры, влажности и вентиляции важен на всех этапах производства шелка. Домашние работники не должны ускользать от надзора. Следует обеспечить достаточную вентиляцию помещений для выращивания, а угольные или керосиновые печи следует заменить электрическими обогревателями или другими нагревательными устройствами.
Снижение температуры ванн для раскачивания может быть эффективным средством профилактики дерматита. Воду следует часто менять, желательна вытяжная вентиляция. По возможности следует избегать прямого контакта кожи с шелком-сырцом, погруженным в ванну для наматывания.
Необходимы хорошие санитарно-гигиенические условия и внимание к личной гигиене. В Японии было признано эффективным мытье рук 3% раствором уксусной кислоты.
Медицинский осмотр вновь поступающих и последующее медицинское наблюдение желательны.
Опасности от машин в производстве шелка аналогичны опасностям в текстильной промышленности в целом. Предотвращение несчастных случаев лучше всего достигается путем надлежащего ведения хозяйства, адекватного ограждения движущихся частей, постоянного обучения рабочих и эффективного контроля. Силовые ткацкие станки должны быть снабжены ограждениями для предотвращения несчастных случаев от летающих челноков. Для подготовки пряжи и процессов ткачества требуется очень хорошее освещение.