Сакупљање пољопривредних усева по зрелости, или пракса жетве, означава крај производног циклуса пре складиштења и прераде. Величина и квалитет усева уклоњеног са њиве, воћњака или винограда представља најзначајнију меру продуктивности и успеха фармера. Вредност која је приписана резултату жетве огледа се у терминима који се скоро универзално користе за мерење и поређење пољопривредне продуктивности, као што су килограми по хектару (кг/ха), бале по хектару, бушели по јутру (бу/а) и тона по јутру или хектару. Из агрономске перспективе, инпути су ти који одређују принос; међутим, жетва је та која постаје примарна одредница да ли ће или неће бити довољно семена и ресурса да се обезбеди одрживост фарме и оних које подржава. Због значаја жетве и свих повезаних активности, овај део пољопривредног циклуса је преузео готово духовну улогу у животима фармера широм света.

Неколико пољопривредних пракси јасније илуструје обим и разноликост технолошких и радних опасности које се налазе у пољопривредној производњи него у жетви. Жетва усева се обавља у различитим условима, на различитим врстама терена, коришћењем машина од једноставних до сложених које морају да обрађују разноврсност усева; подразумева значајан физички напор фармера (Снидер и Бобицк 1995). Из ових разлога, сваки покушај да се укратко генерализују карактеристике или природа жетвених пракси и опасности у вези са жетвом је изузетно тежак. Ситна жита (пиринач, пшеница, јечам, овас и тако даље), на пример, која доминирају већим делом засађених усева у свету, представљају не само неке од најстроже механизованих усева, већ се у великим регионима Африке и Азије беру. на начин који би био познат пољопривредницима пре 2,500 година. Употреба ручних српова за жетву неколико стабљика истовремено, тврдо упакована глинена гумна и једноставни уређаји за вршење остају примарни алати за жетву за превише произвођача.

Примарне опасности повезане са радно интензивним праксама жетве мало су се промениле током времена и често су засјењене уоченим повећаним ризицима повезаним са већом механизацијом. Дуги сати изложености елементима, физички захтеви који проистичу из подизања тешких терета, понављаних покрета и незгодног или погнутог држања, заједно са природним опасностима као што су отровни инсекти и змије, историјски су узимали, и настављају да узимају, значајан данак (видети Слика 1). Жетва житарица или шећерне трске српом или мачетом, ручно брање воћа или поврћа и ручно вађење кикирикија са винове лозе су прљави, непријатни и исцрпљујући послови које у многим заједницама често обавља велики број деце и жена. Једна од најјачих мотивационих сила која је обликовала модерне праксе жетве била је жеља да се уклони физички напор повезан са ручном бербом.

Слика 1. Ручна берба проса

Чак и када би били доступни ресурси за механизацију жетве и смањење њених ризика (а за многе мале фармере у многим деловима света нису), инвестиције за побољшање безбедносних и здравствених аспеката жетве вероватно би имале мањи повраћај од упоредивих инвестиција за побољшање становања, квалитета воде или здравствене заштите. Ово је посебно тачно ако пољопривредници имају приступ великом броју незапослених или недовољно запослених радника. Висок ниво незапослености и ограничене могућности запошљавања, на пример, излажу велики број млађих радника ризику од повреда током жетве јер су јефтинији за коришћење од машина. Чак иу многим земљама са високо механизованим пољопривредним праксама, закони о дечијем раду често изузимају децу укључену у пољопривредне активности. На пример, посебне одредбе закона о дечијем раду Министарства за рад САД и даље изузимају децу млађу од 16 година током жетве и дозвољавају им да користе пољопривредну опрему под одређеним условима (ДОЛ 1968).

Супротно општем схватању да је већа механизација у пољопривреди повећала ризике повезане са пољопривредном производњом, у погледу жетве, ништа не може бити даље од истине. Кроз увођење интензивне механизације у главним регионима за производњу житарица и сточне хране, количина времена потребног за производњу бушела жита, на пример, пала је са више од сат времена на мање од једног минута (Гриффин 1973). Ово достигнуће, иако у великој мери зависи од фосилних горива, ослободило је десетине милиона људи напорних и несигурних радних услова повезаних са ручном жетвом. Механизација је резултирала не само огромним повећањем продуктивности и приноса, већ и скором елиминацијом историјски најзначајнијих повреда везаних за жетву, као што су оне које укључују стоку.

Интензивна механизација процеса жетве је, међутим, увела нове опасности, које су захтевале периоде прилагођавања и у неким случајевима замену машина са побољшаним поступцима и дизајном који су били или продуктивнији или мање опасни. Пример ове технолошке еволуције доживео је транзицију која се догодила у жетви кукуруза у Северној Америци између 1930-их и 1970-их. Све до 1930-их, усев кукуруза је скоро у потпуности бран ручно и транспортован до складишта на фарми колима које су вукли коњи. Примарни узрок повреда везаних за жетву био је везан за рад са коњима (НСЦ 1942). Са увођењем и широко распрострањеном употребом механичког, тракторског берача кукуруза 1940-их, смртност и повреде коња и стоке брзо су опадали током периода жетве, а дошло је и до одговарајућег пораста броја повреда у вези са берачем кукуруза. . То није било зато што су берачи кукуруза били сами по себи опаснији, већ зато што су повреде одражавале брзи прелазак на нову праксу која није била у потпуности рафинисана и са којом фармери нису били упознати. Како су се фармери прилагођавали технологији, а произвођачи побољшавали перформансе берача кукуруза, и како су засађене уједначеније сорте кукуруза које су биле погодније за машинску бербу, број смртних случајева и повреда брзо је опао. Другим речима, увођење берача кукуруза је на крају довело до смањења повреда у жетву услед изложености традиционалним опасностима.

Са увођењем шездесетих година прошлог века самоходног комбајна, који је могао да бере сорте кукуруза са већим приносом по стопи десет или више пута бржим од берача кукуруза, повреде берача кукуруза су скоро нестале. Али, опет, као и код берача кукуруза, комбајн је увео нови низ опасности које су захтевале период прилагођавања. На пример, могућност сакупљања, сечења, одвајања и чишћења житарица у пољу помоћу једне машине променила је руковање житом од процеса грудвастог тока у облику класовог кукуруза до ољуштеног кукуруза, који је био скоро течан. Сходно томе, 1960-их година дошло је до драматичног повећања броја повреда изазваних сврдлом, као и гушења и гушења житарица које је текло у складишним структурама и возилима за транспорт жита (Келлеи 1970). Поред тога, пријављене су нове категорије повреда које се односе на саму величину и тежину комбајна, као што су падови са платформе руковаоца и мердевина, које могу да подигну оператера чак 1996 м од земље, и руковаоци пригњечена испод вишередне сабирне јединице.

Механизација жетве кукуруза директно је допринела једној од најдраматичнијих промена у сеоском становништву икада доживљеној у Северној Америци. Популација газдинства, за мање од 75 година од увођења хибридних сорти кукуруза и механичког берача кукуруза, прешла је са преко 50% на мање од 5% укупне популације. Кроз овај период повећане продуктивности и знатно смањене потражње за радном снагом, укупна изложеност опасностима на радном месту у пољопривреди је значајно смањена, што је допринело паду пријављених смртних случајева повезаних са фармама са преко 14,000 у 1942. на мање од 900 у 1995. (НСЦ 1995).

Повреде повезане са савременим операцијама жетве обично се односе на тракторе, машине, опрему за руковање житом и структуре за складиштење житарица. Од 1950-их, трактори су допринели приближно једној половини свих смртних случајева на фармама, при чему су превртања били најважнији фактор који доприноси. Коришћење заштитних структура при превртању (РОПС) показало се као најважнија стратегија интервенције у смањењу броја смртних случајева повезаних са трактором (Деере & Цо. 1994). Остале карактеристике дизајна које су побољшале безбедност и здравље оператера трактора укључивале су шире међуосовинско растојање и дизајн који је спустио центар гравитације ради побољшања стабилности, кућишта оператера за све временске прилике како би се смањила изложеност елементима и прашини, ергономски дизајнирана седишта и контроле и смањена бука нивоа.

Проблем повреда изазваних трактором, међутим, остаје значајан и представља растућу забринутост у областима које се брзо механизују, као што су Кина и Индија. У многим деловима света већа је вероватноћа да се трактор користи као возило за транспорт на аутопуту или као стационарни извор енергије него да се користи у пољу за производњу усева, за шта је дизајниран. У овим областима, трактори се обично уводе уз минималну обуку руковаоца и широко се користе као средство за превоз више путника, што је још једна употреба за коју трактор није дизајниран. Резултат је био да су налети додатних возача који су пали са трактора током рада постали други водећи узрок смртних случајева повезаних са трактором. Ако се тренд ка већем коришћењу РОПС-а настави, прегази могу на крају постати водећи узрок смртних случајева повезаних са тракторима широм света.

Иако се користи мање сати током године него трактори, опрема за жетву као што су комбајни су укључени у око два пута више повреда на 1,000 машина (Етхертон ет ал. 1991). Ове повреде се често дешавају током сервисирања, поправке или подешавања машине када је напајање компоненти машине још увек укључено (НСЦ 1986). Недавне промене дизајна су направљене како би се укључила пасивнија и активнија упозорења руковаоца и блокаде, као што су сигурносни прекидачи на седишту руковаоца да би се спречио рад машине када нико није на седишту, и да би се смањио број тачака одржавања како би се смањила изложеност руковаоца. рад машине. Многи од ових концепата дизајна, међутим, остају добровољни, руковалац их често заобилази и не налазе се универзално на свим машинама за жетву.

Опрема за жетву сена и сточне хране излаже раднике опасностима сличним онима на комбајнима. Ова опрема садржи компоненте које секу, дробе, мељу, сецкају и дувају жетвени материјал великом брзином, остављајући мало простора за људске грешке. Као и код жетве житарица, жетва сена и сточне хране мора се одвијати благовремено како би се спречило оштећење усева од штетних утицаја. Овај додатни стрес за брзо обављање задатака, у комбинацији са опасностима од машина, често доводи до повреда (Мурпхи и Виллиамс 1983).

Традиционално, машина за балирање сена је идентификована као чест извор озбиљних повреда. Ове машине се користе у неким од најтежих услова у било којој врсти жетве. Висока температура, неравни терен, прашњави услови и потреба за честим прилагођавањем доприносе високој стопи повреда. Конверзија на велике пакете или бале сена и механичке системе за руковање је побољшала безбедност уз неколико изузетака, као што је био случај са увођењем раних дизајна балирки за округле бале. Агресивни компресијски ролни на предњој страни ових машина резултирали су великим бројем ампутација шаке и руке. Овај дизајн је касније замењен мање агресивном јединицом за прикупљање, што је скоро елиминисало проблем.

Пожар је потенцијални проблем за многе врсте операција жетве. Усјеви који се морају осушити на мање од 15% влаге ради правилног складиштења чине одлично гориво ако се запале. Комбајни и комбајни за памук су посебно осетљиви на пожаре током рада на терену. Показало се да карактеристике дизајна као што су употреба дизел мотора и заштићених електричних система, правилно одржавање опреме и приступ апарата за гашење пожара смањују ризик од оштећења или повреда изазваних пожаром (Схутске ет ал. 1991).

Бука и прашина су две друге опасности које су типично својствене операцијама жетве. Оба представљају озбиљне дугорочне здравствене ризике за оператера опреме за жетву. Укључивање еколошки контролисаних кућишта оператера у дизајн савремене опреме за жетву учинило је много да се смањи изложеност руковаоца претераним притисцима буке и нивоима прашине. Међутим, већина фармера тек треба да искористи ову безбедносну функцију. Употреба ЛЗО као што су чепови за уши и маске за прашину за једнократну употребу представља алтернативно, али мање ефикасно средство заштите од ових опасности.

Како операције жетве широм света постају све више механизоване, постојаће стални прелазак са повреда везаних за животну средину, животиње и ручне алате на оне које изазивају машине. Ослањајући се на искуства фармера и произвођача опреме за жетву који су завршили ову транзицију, требало би да се покаже корисним у смањењу периода прилагођавања и спречавању повреда узрокованих непознавањем и лошим дизајном. Искуство фармера са чак и најстроже механизованим операцијама жетве, међутим, сугерише да проблем повреда неће бити потпуно елиминисан. Допринос грешака руковаоца и дизајна машине ће наставити да играју значајну улогу у узроцима повреда. Али нема сумње да је поред веће продуктивности процес механизације значајно смањио ризике везане за жетву.

Назад

skladištenje

Гајење и скупљање усева и производња стоке одавно је препознато као једно од најстаријих и најважнијих светских занимања. Пољопривреда и сточарство данас су разнолики као и многи усеви, влакна и стока који се производе. У једном екстрему, пољопривредна јединица се може састојати од једне породице која обрађује земљиште и биљке и бере усеве, све ручно на ограниченој површини. Супротни екстрем укључује велике корпоративне фарме које се простиру на огромним подручјима која су високо механизована, користећи софистициране машине, опрему и објекте. Исто важи и за складиштење хране и влакана. Складиштење пољопривредних производа може бити рудиментарно као једноставне колибе и ручно ископане јаме, и сложено попут високих силоса, бункера, канти и расхладних јединица.

Опасности и њихова превенција

Пољопривредни производи као што су житарице, сено, воће, ораси, поврће и биљна влакна често се складиште за каснију потрошњу људи и стоке или продају становништву или произвођачима. Складиштење пољопривредних производа пре отпреме на тржиште може се одвијати у различитим структурама – јамама, бункерима, канти, силосима, расхладним јединицама, колицима, вагонима, шталама и железничким вагонима, да поменемо само неке. Упркос разноликости производа који се складиште и складишних објеката, постоје опасности које су заједничке за процес складиштења:

Падови и предмети који падају

Падови се могу десити са висине или на истом нивоу. У случају канти, силоса, штала и других објеката за складиштење, падови са висине се најчешће дешавају са и у објектима за складиштење. Најчешћи узрок су нечувани кровови, подни отвори, степеништа, поткровља и шахтови, пењање уз мердевине или стајање на уздигнутим радним површинама као што је незаштићена платформа. Падови са висине могу такође бити резултат пењања на или са транспортне јединице (нпр. вагони, колица и трактори). Падови са истог нивоа настају због клизавих површина, спотицања о предмете или гурања од стране објекта у покрету. Заштита од падова укључује мере као што су:

• обезбеђивање сигурносних појасева, појасева, ужета за спасавање и заштитних чизама

• постављање заштитних ограда, дасака за прсте, мачјих мердевина или дасака за пузање на косим крововима

• чувани подни отвори, поткровља и шахтови

• коришћење стандардних степеница за подизање и пролаз, обезбеђивање рукохвата са обе стране и постављање неклизајућих трака где је потребно

• одржавање подова у добром стању, без неравних површина, рупа и накупина отпада или клизавих материја

• обезбеђивање рукохвата на трајним мердевинама, заштитним платформама и подестима

• одржавање продужетака или степеница у добром стању и обуку запослених о њиховој употреби.

Пољопривредни производи се могу складиштити расути у објекту или у пакетима, у врећама, у сандуцима или у кауцији. Лабаво складиштење се често повезује са житарицама као што су пшеница, кукуруз или соја. Производи у пакетима, у врећама, у сандуцима или под кауцијом укључују сено, сламу, поврће, житарице и сточну храну. Падови материјала се јављају у свим врстама складишта. Урушавање необезбеђених наслаганих намирница, материјала изнад главе и гомиле робе често су узроци повреда. Запослени треба да буду обучени за правилно слагање робе како би се спречило њено урушавање. Послодавци и менаџери морају да надгледају усклађеност радног места.

Ограниченом простору

Пољопривредни производи се могу складиштити у две врсте објеката – онима који садрже довољно кисеоника за одржавање живота, као што су штале, отворена колица и вагони, и они који не, као што су неки силоси, резервоари и расхладне јединице. Ово последње су скучени простори и треба их третирати одговарајућим мерама предострожности. Ниво кисеоника треба пратити пре уласка и користити довод ваздуха или самосталну јединицу за дисање ако је потребно; неко други треба да буде при руци. До гушења може доћи иу било којој врсти објекта ако роба коју садржи има карактеристике течности. Ово се обично повезује са житарицама и сличним намирницама. Радник умире од последица утапања. У канти за зрно уобичајена је пракса да пољопривредни радник уђе у канту због потешкоћа у утовару или истовару, често узрокованих стањем зрна које доводи до премошћавања. Радници који покушавају да ублаже ситуацију одмотавањем жита могу добровољно ходати по премошћеном житу. Они могу упасти и бити прекривени зрном или бити усисани ако је опрема за утовар или истовар у функцији. Премошћивање се такође може појавити на бочним странама таквих конструкција, у ком случају радник може ући да сруши материјал који се залепио за стране и да га прогута када материјал поквари. Систем за закључавање/означавање и заштита од пада, као што су сигурносни појас и конопац, неопходни су ако радници желе да уђу у ову врсту структуре. Безбедност деце је од посебног значаја. Често радознали, разиграни и који желе да обављају послове за одрасле, привлаче их такве структуре, а резултати су пречесто фатални.

Воће и поврће се често чувају у хладњачи пре слања на тржиште. Као што је наведено у горњем параграфу, у зависности од типа јединице, хладњача се може сматрати скученим простором и треба га пратити у погледу садржаја кисеоника. Остале опасности укључују промрзлине и повреде изазване хладноћом или смрт од губитка телесне температуре након дужег излагања хладноћи. Личну заштитну одећу треба носити у складу са температуром у хладњачи.

Гасови и отрови

У зависности од садржаја влаге у производу када се складишти и атмосферских и других услова, храна за животиње, житарице и влакна могу произвести опасне гасове. Такви гасови укључују угљен моноксид (ЦО), угљен-диоксид (ЦО₂) и оксиди азота (НО_x), од којих неки могу изазвати смрт за неколико минута. Ово је такође посебно важно ако се роба складишти у објекту у којем се може дозволити да се несмртоносни гасови акумулирају до опасних нивоа, истискујући кисеоник. Ако постоји потенцијал за производњу гаса, онда треба урадити мониторинг гасова. Поред тога, храна и храна за животиње су можда прскани или третирани пестицидима током периода раста да би се убили коров, инсекти или болести, или током процеса складиштења да би се смањило кварење или буђ, споре или оштећења од инсеката. Ово може повећати опасности од стварања гаса, удисања прашине и руковања производом. Радници треба да обрате посебну пажњу на ношење ЛЗО у зависности од природе и дуговечности третмана, коришћеног производа и упутстава на етикети.

Машинске опасности

Објекти за складиштење могу садржати различите машине за транспорт производа. Они се крећу од тракастих и ваљкастих транспортера до дуваљки, пужа, клизача и других сличних уређаја за руковање производима, сваки са сопственим извором напајања. Опасности и одговарајуће мере предострожности укључују:

• Тачке угриза формиране од каиша, ременица и зупчаника. Пољопривредни радници треба да буду заштићени од тачака угриза и смицања одговарајућим заштитним елементима око тачке потенцијалног контакта.

• Избочени причвршћивачи за појасеве, завртњи, кључеви, завртњи и жлебови. Избочени завртњи, кључеви или завртњи на ротирајућим вратилима треба да буду упуштени, обложени или покривени. Закопчавање појасева треба прегледати и поправити.

• Тачке смицања узроковане рукама замајца, пужовима и њиховим кућиштем, жбицама ременице, полугама и механизмима полуге. Они треба да буду заштићени или затворени.

• Контакт са покретним преносом или електричним елементима. Они треба да буду заштићени или затворени.

• Ненамерно покретање машина или опреме. Треба применити и применити систем за закључавање или означавање опреме пре одржавања или поправке.

• Опуштена одећа или коса која се намотава или хвата за осовине. Одећу која је лабава, излизана или која има висеће конце никада не треба носити. Треба носити другу личну заштитну одећу и обућу која одговара послу.

• Прекомерна бука. Изложеност буци треба пратити и ако је потребно предузети административне, инжењерске и/или личне заштитне контроле.

Запослени треба да буду обучени и свесни опасности, основних безбедносних правила и безбедних метода рада.

Здравствени исходи

Пољопривредни радници који су укључени у руковање пољопривредним производима за складиштење су у опасности од респираторних поремећаја. Изложеност разним прашинама, гасовима, хемикалијама, силицијум диоксиду, спорама гљивица и ендотоксинима може довести до оштећења плућа. Недавне студије повезују поремећаје плућа изазване овим супстанцама код радника који раде са житом, памуком, ланом, конопљом, сеном и дуваном. Стога су угрожене популације широм света. Пољопривредни поремећаји плућа имају многа уобичајена имена, од којих нека укључују: професионална астма, плућа фармера, болест зеленог дувана, смеђа плућа, токсични синдром органске прашине, болест пуниоца силоса или истоваривача, бронхитис и опструкција дисајних путева. Симптоми се прво могу манифестовати као карактеристични за грип (дрзавица, грозница, кашаљ, главобоља, мијалгија и отежано дисање). Ово посебно важи за органску прашину. Превенција дисфункције плућа треба да обухвати процену околине радника, програме промоције здравља усмерене на примарну превенцију и употребу личних заштитних респиратора и других заштитних средстава на основу процене животне средине.

Превозне операције

Иако може изгледати једноставно, транспорт робе до тржишта је често сложен и опасан као узгој и складиштење усева. Транспорт производа до тржишта је разнолик као и врсте пољопривредних операција. Превоз може да варира од робе коју носе људи и стока, преко једноставних механичких уређаја као што су бицикли и колица која вуку животиње, које се вуку сложеном механичком опремом као што су велика колица и вагони које вуку трактори, до употребе комерцијалног транспорта системи, који укључују велике камионе, аутобусе, возове и авионе. Како се светска популација повећава и урбана подручја расту, повећано је путовање пољопривредне опреме и пољопривредних средстава. У САД, према Националном савету за безбедност (НСЦ), 8,000 пољопривредних трактора и других пољопривредних возила учествовало је у несрећама на аутопуту 1992. године (НСЦ 1993). Многе пољопривредне операције се консолидују и проширују куповином или изнајмљивањем већег броја мањих фарми које су обично раштркане и не граниче. Студија из 1991. године у Охају показала је да 79% анкетираних фарми ради на више локација (Беан и Лавренце 1992).

Опасности и њихова превенција

Иако ће сваки од горе наведених видова транспорта имати своје јединствене опасности, мешавина цивилног саобраћаја са пољопривредним транспортним машинама и опремом представља велику забринутост. Повећање саобраћаја пољопривредне опреме на путевима довело је до већег броја судара моторних возила и пољопривредне опреме која се спорије креће. Пољопривредна опрема и оруђа за узгој могу бити шири од ширине пута. Због притиска на садњу у право време како би се обезбедио усев или жетва и што је брже могуће одвоз усева на пијацу или локацију за складиштење, пољопривредна механизација мора често да путује путевима током периода мрака, рано ујутро или увече.

Детаљна студија кодова свих 50 држава у Сједињеним Државама открила је да се захтеви за осветљење и обележавање веома разликују од државе до државе. Ова разноликост захтева не преноси конзистентну поруку возачима моторних возила (Еицхер 1993). Веће брзине других возила у комбинацији са неадекватним осветљењем или обележавањем пољопривредне опреме често су смртоносна комбинација. Недавна студија у Сједињеним Државама открила је да су уобичајени типови несрећа задњи крај, бочни сусрет, бочни прелазак, угао, фронтални, задњи и други. У 20% од 803 проучавана судара са два возила, пољопривредно возило је ударено из угла. У 28% судара, пољопривредно возило је пребачено са стране (15% сусрет и 13% пролаз). Двадесет два процента несрећа састојало се од позади (15%), фронталног (4%) и судара уназад (3%). Преосталих 25% били су удеси које је изазвало нешто друго осим возила у покрету (тј. паркирано возило, пешак, животиња и тако даље) (Гласцоцк ет ал. 1993).

Стока се у многим деловима света користи као „коњска снага“ за транспорт пољопривредних производа. Иако су теретне звери генерално поуздане, већина је слепа за боје, има територијалне и мајчинске инстинкте, реагује независно и неочекивано и велике су снаге. Такве животиње су изазвале сударе возила. Чести су падови са пољопривредних машина и оруђа.

Следећи општи принципи безбедности примењују се на транспортне операције:

• Локална саобраћајна правила, прописе или законе треба научити и поштовати.

• Не смеју бити дозвољени возачи или путници осим оних који су неопходни за обављање дужности транспорта и истовара.

• Возила треба да стоје што ближе ивици пута колико то услови на путу дозвољавају.

• Пропуштање других возила (покретних или паркираних) и пешака мора бити обазриво.

• Покварена возила треба склонити са пута ако је могуће.

• Све ознаке и осветљење на машинама и опреми треба да буду одржаване и чисте.

• Никада не треба возити под дејством алкохола или дрога.

Закони и прописи могу диктирати стање прихватљивог осветљења и обележавања. Међутим, многи такви прописи описују само минималне прихватљиве стандарде. Осим ако такви прописи изричито не забрањују накнадну уградњу и додавање додатног осветљења и обележавања, фармери би требало да размотре додавање таквих уређаја. Важно је да се такви уређаји за осветљење и обележавање инсталирају не само на самоходне машине већ и на делове опреме које они могу да вуку или вуку.

Светла су посебно критична за сумрак, зору и ноћно кретање пољопривредне опреме. Ако пољопривредно возило има извор напајања, треба узети у обзир да има најмање: два фара, два задња светла, два показивача правца и два кочиона светла.

Задња светла, показивачи правца и кочиона светла могу бити уграђени у једну целину или се могу причврстити као засебне целине. Стандарди за такве уређаје могу се наћи преко организација које постављају стандарде као што су Америчко друштво пољопривредних инжењера (АСАЕ), Амерички национални институт за стандарде (АНСИ), Европски комитет за стандардизацију (ЦЕН) и Међународна организација за стандардизацију (ИСО) .

Ако пољопривредно возило нема извор напајања, могу се користити светла на батерије, иако не тако ефикасна. Многа таква светла су комерцијално доступна у различитим типовима (поплаве, трепћуће, ротирајуће и стробоскопске) и величинама. Ако је немогуће набавити ове уређаје, онда се могу користити рефлектори, заставице и други алтернативни материјали о којима се говори у наставку.

Данас су доступни многи нови ретрорефлективни флуоресцентни материјали који помажу у обележавању пољопривредних возила ради побољшане видљивости. Производе се у фластерима или тракама у различитим бојама. За прихватљиве боје или комбинације боја треба консултовати локалне прописе.

Флуоресцентни материјали обезбеђују одличну дневну видљивост ослањајући се на сунчево зрачење због својих особина које емитују светлост. Сложена фотохемијска реакција се дешава када флуоресцентни пигменти апсорбују невидљиво сунчево зрачење и поново емитују енергију у облику дуже таласне дужине светлости. У извесном смислу, чини се да флуоресцентни материјали „светле“ током дана и изгледају светлије од конвенционалних боја у истим условима осветљења. Примарни недостатак флуоресцентних материјала је њихово пропадање при продуженом излагању сунчевом зрачењу.

Рефлексија је елемент вида. Таласна дужина светлости пада на објекат и или се апсорбује или одбија у свим правцима (дифузна рефлексија) или под углом тачно супротним од угла под којим је светлост ударила у објекат (зрцална рефлексија). Ретрорефлективност је веома слична зрцалној рефлексији; међутим, светлост се рефлектује директно назад ка извору светлости. Постоје три основна облика ретрорефлективних материјала, од којих сваки има различит степен ретрорефлективности у зависности од начина на који су произведени. Овде су представљени по растућем редоследу ретрорефлективности: затворено сочиво (често се назива инжењерски степен или ИД типа), инкапсулирано сочиво (високог интензитета) и коцкасти угао (дијамантски разред, призматични, ДОТ Ц2 или Тип ИИИБ). Ови ретрорефлективни материјали су одлични за ноћну визуелну идентификацију. Ови материјали су такође од велике помоћи у дефинисању екстремитета пољопривредних оруђа. У овој апликацији, траке од ретрорефлективног и флуоресцентног материјала по ширини машине, напред и позади, најбоље комуницирају возачима других, непољопривредних возила, стварну ширину опреме.

Карактеристични црвени троугао са жуто-наранџастим средиштем се користи у Сједињеним Државама, Канади и многим другим деловима света да означи класу возила као „споро кретање“. То значи да возило путује мање од 40 км на сат на коловозу. Типично, друга возила путују много брже, а разлика у брзини може довести до погрешне процене од стране бржег возача возила, што утиче на способност возача да се заустави на време како би избегао несрећу. Увек треба користити овај амблем или прихватљиву замену.

Здравствени исходи

Пољопривредни радници који се баве транспортом пољопривредних производа могу бити изложени ризику од респираторних поремећаја. Изложеност разним прашинама, хемикалијама, силицијум диоксиду, спорама гљивица и ендотоксинима може довести до оштећења плућа. Ово донекле зависи од тога да ли транспортно возило има затворену кабину и да ли је оператер укључен у процес утовара и истовара. Ако је транспортно возило коришћено у процесу примене пестицида, пестициди би могли бити присутни и заробљени унутар кабине осим ако нема систем за филтрирање ваздуха. Ипак, симптоми се прво могу манифестовати као карактеристични за грип. Ово посебно важи за органску прашину. Превенција дисфункције плућа треба да обухвати процену околине радника, програме промоције здравља усмерене на примарну превенцију и употребу личних заштитних маски, респиратора и других заштитних средстава.

Назад

Пољопривредне методе и праксе варирају у различитим националним границама:

• индустријски пољопривреда—индустријализоване земље Запада (умерена клима) и специјализовани сектори тропских земаља

• зелена револуција пољопривреда — добро опремљене области у тропима, првенствено наводњаване равнице и делте Азије, Латинске Америке и Северне Африке

• сиромашни ресурсима пољопривреда — залеђе, суве земље, шуме, планине и брда, близу пустиња и мочвара. Око милијарду људи у Азији, 1 милиона у подсахарској Африци и 300 милиона у Латинској Америци зависи од овог облика пољопривреде. Жене чине велики део пољопривредника за самосталан живот — скоро 100% хране за подсахарску Африку, 80 до 50% азијске хране, 60% хране на Карибима, 46% хране Северне Африке и Блиског истока и 31% хране Храну Латинске Америке производе жене (Данкелман и Давидсон 30).

Са изразитим агроклиматским карактеристикама, пољопривредни усеви су груписани на следећи начин:

• Поље усеви (житарице, уљарице, влакна, шећер и крмно биље) се хране кишом или узгајају путем контролисаног наводњавања.

• Брдски полупланински узгој (пшеница, кикирики, памук и тако даље) се практикује тамо где нема довољно воде за наводњавање или кишницу.

• Ветланд гајење (усјеви пиринча) се практикује где се земљиште оре и залива са 5 до 6 цм стајаће воде и пресађује расад.

• Хортикултура усеви су воћарске, повртарске и цветне културе.

• Плантажа или вишегодишња усеви укључују кокос, гуму, кафу, чај и тако даље.

• Пашњаци да ли је нешто што природа расте без људске интервенције.

Пољопривредне операције, ручни алати и машине

Пољопривреда у тропским земљама је радно интензивна. Однос руралног становништва и обрадивог земљишта у Азији је двоструко већи него у Африци и три пута у Латинској Америци. Процењује се да људски напор обезбеђује више од 70% енергије потребне за задатке производње усева (ФАО 1987). Побољшање постојећих алата, опреме и метода рада има значајне ефекте у смањењу напрезања и замора људи и повећању продуктивности фарме. За ратарске културе, пољопривредне активности се могу категорисати на основу физиолошких захтева за радом у односу на максималну радну способност појединца (видети табелу 1).

Табела 1. Категоризација пољопривредних делатности

Извор: На основу података из Наг, Себастиан и Марланкар 1980; Наг и Чатерџи 1981.

Припрема легла за семе

Погодна легла за сејање је она која је мека, али компактна и без вегетације која би ометала сетву. Припрема легла подразумева употребу различитих типова ручних алата, плитких длета или плуга који вуку теглеће животиње (слика 1) или тракторских оруђа за орање, дрљање и тако даље. Око 0.4 хектара (ха) земље може се обрадити плугом вучном вучом за дан, а пар бикова може да обезбеди снагу до 1 коњске снаге (КС).

Слика 1. Плитки длијето деси плуг са вучном вучом

У коришћењу опреме коју вуку животиње, радник делује као контролор животиња и води машину помоћу дршке. У већини случајева, руковалац хода иза машине или седи на опреми (нпр. тањираче и каљуге). Рад оруђа које вуку животиње укључује знатан утрошак људске енергије. За плуг од 15 цм, особа може препешачити око 67 км да би покрила површину од 1 хектара. При брзини ходања од 1.5 км/х, људска потрошња енергије износи 21 кЈ/мин (око 5.6 × 10⁴ кЈ по ха). Предугачка или прекратка ручка на алатима доводи до физичке нелагодности. Гите (1991) и Гите и Иадав (1990) су предложили да се оптимална висина ручке машине може подесити између 64 и 84 цм (1.0 до 1.2 пута више од метакарпалне ИИИ висине оператера).

Ручни алати (лопата, лопата, мотика и тако даље) користе се за копање и рахљење тла. Да би се минимизирао напоран рад у раду лопатама, Фреивалдс (1984) је закључио оптималну брзину рада (тј. брзину лопатања) (18 до 21 мерица/мин), оптерећење лопатом (5 до 7 кг за 15 до 20 мерица у минути и 8 кг за 6 до 8 мерица/минути), удаљеност бацања (1.2 м) и висину бацања (1 до 1.3 м). Препоруке такође укључују угао подизања лопате од око 32°, дугачку ручку алата, велико сечиво са четвртастим врхом за лопату, округло зашиљено сечиво за копање и шупљу конструкцију леђа за смањење тежине лопате.

Наг и Прадхан (1992) су предложили задатке окопавања са ниским и високим дизањем (види слику 2), на основу физиолошких и биомеханичких студија. Као опште упутство, начин рада и дизајн мотике су одлучујући фактори у ефикасности окопавања (Прадхан ет ал. 1986). Начин удара сечива о тло одређује угао под којим оно продире у тло. За рад са малим дизањем, радни учинак је оптимизован на 53 потеза/мин, са ископаном површином од 1.34 м²/минуту, а однос рада и одмора 10:7. За рад на високом дизању, оптимални услови су били 21 удар у минути и 0.33 м²/минута ископане земље. Облик сечива - правоугаони, трапезни, троугласти или кружни - зависи од намене и преференција локалних корисника. За различите начине окопавања, препоручене димензије дизајна су: тежина 2 кг, угао између сечива и дршке 65 до 70°, дужина дршке 70 до 75 цм, дужина сечива 25 до 30 цм, ширина сечива 22 до 24 цм и пречник дршке 3 до 4 цм.

Слика 2. Задаци окопавања у подрезивању у ризлу

Пранаб Кумар Наг

Сетва/садња и примена ђубрива

Сетва семена и садња расада подразумева употребу сејалица, сејалица, сејалица и ручно сипање семена. За емитовање семена и чупање и пресађивање садница потребно је око 8% од укупног броја сати.

• У Броадцастинг семена/ђубрива ручно, ручни расипачи омогућавају уједначену дистрибуцију уз минималан напор.

• Сејање иза плуга састоји се од сејања семена у бразду коју отвара дрвена ралица.

• In бушење, семе се поставља у земљиште сејалицом или сејалицом за ђубриво. Сила гурања/повлачења потребна да би радник управљао бушилицом (ручне јединице или јединице које вуку животиње монтиране на точкове) је важно разматрање дизајна.

• Дибблинг је стављање семена ручно или малим алатом (а дибблер), на просечном размаку од 15 к 15 цм или 25 к 25 цм. Абразија прстију и телесна нелагодност услед савијених и чучњевих положаја су уобичајене тегобе.

• In садњу, сетови шећерне трске се саде на 30 цм дужине у бразду; семенски кртоли кромпира се саде равно и праве се гребени.

• Око 1/3 светског пиринча гаји се пресађивање система. То се ради и за дуван и неке повртарске културе. Обично се семе које клија густо шири на локвици. Саднице се ишчупају из корена и пресађују на њиву са локвама ручно или ручним или електричним пресађивачима. Оператер ручне трансплантације хода иза јединице како би управљао механизмом ручке за брање и пресађивање садница.

За ручно пресађивање, радници морају бити уроњени до колена у блато. Чучећи положај који се користи за садњу на сувом, са једном или две ноге савијене у колену, не може се усвојити на заливеној њиви. За пресађивање садница за сваки хектар земље потребно је око 85 радних сати. Незгодно држање и статичко оптерећење оптерећују кардиоваскуларни систем и узрокују бол у доњем делу леђа (Наг и Дутт 1980). Ручно управљане сејалице дају већи радни учинак (тј. сејачица је око осам пута ефикаснија од ручног пресађивања). Међутим, одржавање равнотеже машине (погледајте слику 3) на локватом пољу захтева око 2.5 пута више енергије него ручно пресађивање.

Слика 3. Рад са побољшаном клијавом сејачицом

Паранаб Кумар Наг

Заштита биља

Апликатори ђубрива, пестицида, хербицида и других хемијских средстава раде притиском кроз млазнице или центрифугалном силом. Прскање великих размера се заснива на хидрауличном распршивачу са млазницом, било на ручни рад или помоћу опреме монтиране на трактору. Ранац прскалице су умањени модели прскалица монтираних на возило (Булл 1982).

• A компресиона ранац прскалица састоји се од резервоара, пумпе и шипке са млазницом и цревом.

• A ручна прскалица са ручним управљањем (10 до 20 л) има ручицу за управљање.

• A моћна ранац прскалица састоји се од хемијског резервоара од око 10 литара и ваздушно хлађеног мотора од 1 до 3 КС. Распршивач и јединица мотора су постављени на рам и носе се на леђима руковаоца.

• A ручна прскалица са кашиком прскалица на ножни погон потребне су две особе за руковање пумпом и прскање. А прскалица за љуљање управља се љуљањем (напред и назад) померањем полуге ручке.

Када се дуже време носе на рамену, вибрације прскалица/хемијских апликатора имају штетне ефекте на људско тело. Прскање помоћу прскалице за ранац доводи до потенцијалног излагања коже (ноге доживљавају 61% укупне контаминације, руке 33%, торзо 3%, глава 2%, а руке 1%) (Бонсалл 1985). Лична заштитна одећа (укључујући рукавице и чизме) може смањити дермалну контаминацију пестицидима (Форгет 1991, 1992). Рад је прилично напоран, због ношења терета на леђима као и континуираног рада дршке прскалице (20 до 30 удараца/мин); поред тога постоји и терморегулационо оптерећење због заштитне одеће. Тежина и висина прскалице, облик резервоара прскалице, систем монтаже и сила потребна за рад пумпе су важни ергономски аспекти.

наводњавање

Наводњавање је предуслов за интензивну жетву у аридним и полусушним регионима. Од памтивека су се за подизање воде користиле разне аутохтоне направе. Подизање воде различитим ручним методама је физички напорно. Упркос доступности комплета водених пумпи (електричних или моторних), уређаји са ручним управљањем се широко користе (нпр. корпе за љуљање, противпокретне водене дизалице, водени точкови, ланчане пумпе и пумпе за прање, клипне пумпе).

• A љуљачка корпа користи се за подизање воде из канала за наводњавање (види слику 4). Капацитет корпе је око 4 до 6 л а фреквенција рада је око 15 до 20 замаха у минути. Два оператера раде под правим углом у односу на правац кретања корпе. Посао захтева тешку физичку активност, уз усвајање незгодних покрета и држања тела.

• A противпокретни водени лифт састоји се од контејнера причвршћеног на крај хоризонталне полуге која је ослоњена на вертикални стуб. Радник примењује силу на противтег да би управљао уређајем.

• Клипне пумпе (ручне пумпе са клипним цилиндром) се рукују или ручно у клипном режиму или педалирањем у ротационом режиму.

Слика 4. Подизање воде из канала за наводњавање помоћу закретне корпе

Пранаб Кумар Наг

Коров и интеркултивација

Непожељне биљке и корови узрокују губитке нарушавањем приноса и квалитета усева, уточиштем биљних штеточина и повећањем трошкова наводњавања. Смањење приноса варира од 10 до 60% у зависности од густине раста и врсте корова. Око 15% људског рада троши се на уклањање корова током сезоне узгоја. Жене обично чине велики део радне снаге ангажоване на чишћењу корова. У типичној ситуацији, радник проведе око 190 до 220 сати плијевивши један хектар земље ручно или ручном мотиком. Лопатице се такође користе за уклањање корова и интеркултивацију.

Од неколико метода (нпр. механичких, хемијских, биолошких, културних), механичко уклањање корова, било ручним чупањем корова или ручним алатима као што су ручна мотика и једноставне машине за коров, корисно је и на сувом и на влажном земљишту (Наг и Дутт 1979; Гите и Јадав 1990). На сувом, радници чуче на земљи са једном или две ноге савијене у колену и уклањају коров помоћу српа или ручне мотике. На заливеном земљишту, радници заузимају нагнути положај напред како би уклонили коров ручно или уз помоћ резача.

Физиолошки захтеви при коришћењу уређаја за плевљење (нпр. сечиво и грабуље, пројекцијски прст, плеви са двоструким замахом) су релативно већи него код ручног плевења. Међутим, ефикасност рада у погледу покривене површине знатно је боља код шишача него код ручног. Потреба за енергијом у пословима ручног уклањања корова је само око 27% нечијег радног капацитета, док за различите плеве, потражња за енергијом иде и до 56%. Међутим, оптерећење је релативно мање у случају копача са мотиком, којима је потребно око 110 до 140 човек-сати да покрију један хектар. Машина за прашину (пусх/пулл) се састоји од једног или два точка, сечива, рама и ручке. Потребна је сила (потисак или повлачење) од око 5 до 20 килограма силе (1 кгф = 9.81 Њутна), са фреквенцијом од око 20 до 40 удараца у минути. Међутим, техничке спецификације машина за шивање корова на точковима морају бити стандардизоване ради бољег рада.

жетва

У усевима пиринча и пшенице, за жетву је потребно 8 до 10% укупног броја радних сати који се користе у биљној производњи. Упркос брзој механизацији у жетви, велика зависност од ручних метода (види слику 5) наставиће се годинама које долазе. Ручни алат (срп, коса и тако даље) се користи у ручној жетви. Коса се обично користи у неким деловима света, због своје велике површине покривености. Међутим, за то је потребно више енергије него за жетву српом.

Слика 5. Жетва усева пшенице помоћу српа

Пранаб Кумар Наг

Популарност српа је због његове једноставности у конструкцији и раду. Срп је закривљено сечиво, глатке или назубљене ивице, причвршћено за дрвену дршку. Дизајн српа варира од региона до региона, а постоји разлика у кардиореспираторном оптерећењу код различитих врста српова. Излаз варира од 110 до 165 м²/час, вредности које одговарају 90 и 60 човек-сати по хектару земље. Неугодан радни положај може довести до дуготрајних клиничких компликација које се односе на леђа и зглобове удова. Жетва у савијеном положају има предност у покретљивости и на сувом и на влажном земљишту, и око 16% је бржа од чучњева; међутим, савијено држање захтева 18% више енергије од чучњева (Наг ет ал. 1988).

Несреће приликом жетве, посекотине и урезане ране су уобичајене на пољима шећера, пшенице и шећерне трске. Ручни алати су првенствено дизајнирани за дешњаке, али их често користе и леворуки корисници, који нису свесни могућих безбедносних импликација. Важни фактори у дизајну српа су геометрија сечива, назубљеност сечива, облик и величина дршке. На основу студије ергономије, предложене дизајнерске димензије српа су: тежина 200 г; укупна дужина 33 цм; дужина дршке 11 цм; пречник дршке 3 цм; полупречник закривљености сечива 15 цм; удубљење сечива, 5 цм. За назубљен срп: корак зубаца 0.2 цм; угао зуба, 60°; и однос дужине резне површине према дужини тетиве 1.2. Будући да радници обављају активности у екстремним климатским условима, питања здравља и безбедности су критично важна у тропској пољопривреди. Кардиореспираторни напор се акумулира током дугих сати рада. Екстремни климатски услови и топлотни поремећаји додатно оптерећују радника и смањују радну способност.

Машине за жетву укључују косилице, сецкалице, балирке и тако даље. За жетву ратарских усева користе се и моторне жетелице или жетелице на животињску вучу. Комбајни (самоходни или тракторски) су корисни тамо где се практикује интензивна обрада и где је недостатак радне снаге акутан.

Берба сирка се врши тако што се одсече главица клипа, а затим сече биљка, или обрнуто. Род памука се сакупља у 3 до 5 брања ручно док куглица сазрева. Жетва кромпира и шећерне репе се врши ручно (види слику 6) или коришћењем дрљаче или багера, који могу бити на погон животиња или трактора. У случају кикирикија, винове лозе се вуку ручно или уклањају копачем, а махуне се одвајају.

Слика 6. Ручна берба кромпира ручном мотиком

Тхресхинг

Вршење подразумева одвајање зрна од класова. Вековни ручни начини вршења жита са ризле су: трљање ува ногама, ударање пожњевеног рода о даску, гажење животиња и сл. Вршење је класификовано као умерено тежак задатак (Наг и Дутт 1980). Код ручног вршења млаћењем, (види слику 7) одваја се око 1.6 до 1.8 кг зрна и 1.8 до 2.1 кг сламе у минути од средње великих биљака ризле/пшенице.

Слика 7. Вршица овршеног рајца туцањем

Пранаб Кумар Наг

Механичке вршалице обављају истовремено вршење и вијачење. Вршилица са педалом (осцилујући или ротациони режим) повећава производњу на 2.3 до 2.6 кг житарица (пшеница/пшеница) и 3.1 до 3.6 кг сламе у минути. Овршавање педалом (види слику 8) је напорнија активност од ручног вршења батинањем. Педалирање и држање ризалних биљака на бубњу које се котрља резултира великим напрезањем мишића. Ергономска побољшања у вршалици са педалом могу омогућити ритмички образац рада ногу у наизменичним седећим и стојећим положајима и минимизирати постурална напрезања. Оптимални замах вршилице може се постићи при тежини бубња за котрљање од око 8 кг.

Слика 8. Педална вршалица у раду

Пранаб Крумар Наг

Електричне вршалице се постепено уводе у области зелене револуције. У суштини они се састоје од главног покретача, јединице за вршидбу, јединице за витлање, јединице за храњење и излаза за чисто зрно. Самоходни комбајни су комбинација комбајна и вршалице за житарице.

Забележене су смртоносне несреће у вршењу житарица помоћу електричних вршалица и резача сточне хране. Инциденца умерених до тешких повреда вршилача била је 13.1 на хиљаду вршилаца (Мохан и Пател 1992). Ротор може повредити руке и стопала. Положај отвора за храњење може довести до незгодног положаја приликом убацивања усева у вршилицу. Ремен који покреће вршилицу је такође чест узрок повреда. Са резачима сточне хране, руковаоци могу задобити повреде док убацују сточну храну у покретна сечива. Деца добијају повреде када се играју са машинама.

Радници често стоје на нестабилним платформама. У случају трзаја или губитка равнотеже, тежина трупа гура руке у бубањ за вршидбу/резач сточне хране. Вршилица мора бити пројектована тако да је жлеб за храњење у нивоу лакта и да руковаоци стоје на стабилној платформи. Дизајн секача за сточну храну може се побољшати ради безбедности на следећи начин (Мохан и Пател 1992):

• ваљак упозорења постављен на жлеб испред ваљака за довод

• игла за закључавање за фиксирање замајца када се резач не користи

• поклопац зупчаника и штитници сечива да одгурну удове и спречи да се одећа заплете.

За млаћење кикирикија, традиционална пракса је да се биљке држе једном руком и ударају о шипку или роштиљ. За вршидбу кукуруза користе се цевасти љуштећи кукуруза. Радник држи опрему на свом длану и убацује и ротира клипове кроз опрему како би одвојио зрна кукуруза од клипова. Излаз са овом опремом је око 25 кг/сат. Ручне ротационе машине за љуштење кукуруза имају већи радни учинак, око 50 до 120 кг/сат. Дужина ручке, сила потребна за руковање и брзина рада су важни фактори код ручних ротационих машина за љуштење кукуруза.

Винновинг

Вејање је процес одвајања зрна од плеве удувавањем ваздуха, помоћу ручног вентилатора или вентилатора на педалу или мотор. Код ручних метода (видети слику 9), цео садржај се избацује у ваздух, а зрно и плева се одвајају помоћу диференцијалног момента. Механички вихај може, уз знатан људски напор, бити покретан руком или педалом.

Слика 9. Ручно вијачење

Пранаб Кумар Наг

Остале операције након жетве обухватају чишћење и оцењивање зрна, љуштење, декортикацију, љуштење, љуштење, сечење, екстракцију влакана и тако даље. Различити типови опреме са ручним управљањем користе се у операцијама након жетве (нпр. љуштећи и резачи кромпира, љуштећи кокосове орахе). Декортикација укључује ломљење љуске и уклањање семена (нпр. кикирикија, рицинусовог пасуља). Декортикатор кикирикија одваја зрна од махуна. Ручна декортикација има веома низак учинак (око 2 кг љуштења махуна по особи по сату). Радници се жале на телесну нелагодност због сталног седења или чучећег става. Декортикатори у осцилирајућем или ротационом режиму имају излаз од око 40 до 60 кг махуна на сат. Гранатирање лупање односе се на одвајање омотача семена или љуске од унутрашњег дела зрна (нпр. неољуштени, сојини). Традиционални уређаји за лупање пиринча се ручно (ручно или ножно) управљају и широко се користе у руралној Азији. Максимална сила која се може применити руком или ногом одређује величину и друге карактеристике уређаја. Данас се за љуштење користе моторни млинови пиринча. Код неких житарица, као што је голуб, омотач семена или љуска су чврсто причвршћени. Уклањање љуске у таквим случајевима се зове дехускинг.

За различите ручне алате и алате са ручним управљањем, величина рукохвата и сила која делује на ручке су важни. У случају маказа, сила коју могу применити две руке је важна. Иако се већина повреда везаних за ручни алат класификује као лакша, њихове последице су често болне и онеспособљавајуће због одложеног лечења. Промене у дизајну ручних алата треба да буду ограничене на оне које могу лако да произведу сеоски занатлије. Безбедносним аспектима треба посветити дужну пажњу у опреми са погоном. Заштитне ципеле и рукавице које су тренутно доступне су прескупе и нису погодне за фармере у тропима.

Ручни задаци руковања материјалом

Већина пољопривредних активности укључује ручне задатке руковања материјалом (нпр. подизање, спуштање, повлачење, гурање и ношење тешких терета), што резултира напрезањем мишићно-коштаног система, падовима, повредама кичме и тако даље. Стопа повреда од пада драматично се повећава када је висина пада већа од 2 м; силе удара се вишеструко смањују ако жртва падне на меку земљу, сено или песак.

У руралним областима, терет тежине од 50 до 100 кг могао би се носити неколико миља дневно (Сен и Наг 1975). У неким земљама жене и деца морају да донесу воду у великим количинама из даљине. Ови напорни задаци морају бити сведени на најмању могућу меру. Различите методе ношења воде укључују ношење на глави, на куку, на леђима и на рамену. Они су повезани са разним биомеханичким ефектима и поремећајима кичме (Дуфаут 1988). Учињени су покушаји да се побољшају технике ношења терета на раменима, дизајн колица и тако даље. Транспорт терета коришћењем попречног јарма и оптерећења главе су ефикаснији од предњег јарма. Оптимизација оптерећења коју могу носити мушкарци може се добити из приказаног номограма (слика 10). Номограм је заснован на вишеструкој регресији између потребе за кисеоником (независне варијабле) и оптерећења и брзине хода (зависне варијабле). Може се поставити скала на графикону преко променљивих да би се идентификовао резултат. Две варијабле морају бити познате да би се пронашла трећа. На пример, са потребом кисеоника од 1.4 л/мин (приближно еквивалентно 50% максималног радног капацитета) и брзином хода од 30 м/мин, оптимално оптерећење би било око 65 кг.

Слика 10. Номограм за оптимизацију оптерећења за ношење на глави/јарму, с обзиром на брзину ходања и потребу за кисеоником током рада.

С обзиром на разноврсност пољопривредних активности, одређене организационе мере у правцу редизајнирања алата и машина, метода рада, постављања заштитних уређаја на машине, оптимизације изложености људи неповољном радном окружењу и тако даље могу значајно побољшати услове рада пољопривредних популација. (Цхристиани 1990). Опсежна ергономска истраживања о пољопривредним методама и пракси, алатима и опреми могу генерисати много знања за побољшање здравља, безбедности и продуктивности милијарди пољопривредних радника. Будући да је ово највећа светска индустрија, примитивна слика сектора, посебно тропске пољопривреде сиромашне ресурсима, могла би се трансформисати у оријентисану на задатке. На тај начин сеоски радници могу проћи систематску обуку о опасностима послова и могу се развити безбедне оперативне процедуре.

Назад

Механизација пољопривредних радова и радних процеса ослободила је многе раднике широм света напорног, мукотрпног, монотоног рада. У исто време, брзина и снага повезане са механизацијом у великој мери доприносе озбиљним трауматским повредама. Широм света, земље које се баве механизованом пољопривредом наводе тракторе и механизацију за поља и салаша као водеће узрочнике смртоносних и онеспособљавајућих повреда у пољопривредним радовима. Електрични алати такође доприносе броју повреда, иако су ове повреде обично мање тешке. Неке машине такође представљају опасности по животну средину као што су бука и вибрације.

Опасности од трактора

Пољопривредни трактори имају многе карактеристике које резултирају тиме да су најважнији део енергетске опреме на фарми. Већина трактора има гумене гуме, хидрауличне системе и прикључно вратило (ПТО) и користи комбинацију брзина мотора и преносних односа. Ове карактеристике се комбинују да обезбеђују тракторима брзину, снагу, флексибилност и прилагодљивост. Најозбиљније опасности повезане са радом трактора укључују превртање, превртање и заплитање прикључног вратила. Превртање трактора смртно повређује много више жртава него било која друга врста инцидента. Табела 1 даје списак опасности од трактора и како настају повреде.

Табела 1. Уобичајене опасности од трактора и како се оне јављају

Преокрет

Централни концепт у стабилности/нестабилности трактора је Центар равнотеже (ЦГ). ЦГ трактора је тачка на трактору где сви делови балансирају једни друге. На пример, када трактор са погоном на два точка седи са свим точковима на равном тлу, ЦГ је обично око 25.4 цм изнад и 0.6 м испред задње осовине и у центру каросерије трактора. За тракторе са погоном на сва четири точка и централно зглобним тракторима, ЦГ се налази мало напред. Да би трактор остао усправан, његов ЦГ мора остати унутар основне линије стабилности трактора. Полазне линије стабилности су у суштини замишљене линије повучене између тачака где тракторске гуме додирују тло (види слику 1). ЦГ трактора као такав се не помера, али се његов однос са основним линијама стабилности може променити. Ово се најчешће дешава када се трактор помери из савршено равног положаја, на пример на падину. Промена односа између ЦГ и основне линије стабилности значи да се трактор креће ка нестабилном положају. Ако се однос основне линије ЦГ-стабилности значајно промени (нпр. ЦГ трактора се помери изнад основне линије стабилности), трактор се преврће. Ако је опрема као што је предњи утоваривач, виљушка за дизање округлих бала или хемијски резервоар са бочним седлом монтирана на трактор, додатна тежина помера ЦГ према том делу опреме. Како се монтирана опрема подиже, ЦГ се подиже.

Слика 1. Основна линија стабилности трактора трицикла и широког предњег трактора, респективно

Остали фактори важни за стабилност/нестабилност трактора укључују центрифугалну силу (ЦФ), обртни момент задње осовине (РАТ) и полугу вучне полуге (ДБЛ). Сваки од ових фактора делује кроз ЦГ. Центрифугална сила је спољашња сила коју природа врши на објекте који се крећу кружно. Центрифугална сила расте како угао окретања трактора постаје оштрији (смањује) тако и како се брзина трактора повећава током окретања. Повећање ЦФ је директно пропорционално углу окретања трактора. За сваки степен окретања трактора, постоји једнака количина повећане ЦФ. Однос између ЦФ и брзине трактора, међутим, није директно пропорционалан. Проналажење повећања ЦФ од окретања трактора при већој брзини (под претпоставком да радијус окретања остане исти) захтева квадрирање разлике између две брзине трактора.

РАТ укључује пренос енергије између мотора трактора и задње осовине трактора са погоном на два точка. Укључивање квачила доводи до силе увијања, тзв обртни момент, на задњу осовину. Овај обртни момент се затим преноси на гуме трактора. У нормалним околностима, задња осовина (и гуме) треба да се окрећу, а трактор ће се кретати напред. У лаичком смислу, каже се да се задња осовина окреће око шасије трактора. Ако задња осовина не може да се окреће, шасија трактора се окреће око осовине. Ова ротација уназад доводи до тога да се предњи крај трактора подиже од земље све док ЦГ трактора не прође основну линију стабилности позади. У овом тренутку трактор ће наставити уназад од сопствене тежине све док не удари у тло или другу препреку.

ДБЛ је још један принцип стабилности/нестабилности који се односи на превртање уназад. Када трактор са погоном на два точка вуче терет, његове задње гуме гурају се о тло. Истовремено, терет причвршћен за трактор повлачи се уназад и доле против кретања трактора напред. Терет се вуче надоле јер лежи на земљиној површини. Ово повлачење уназад и надоле доводи до тога да задње гуме постају тачка окретања, при чему оптерећење делује као сила која покушава да преврне трактор уназад. Између површине земље и тачке причвршћивања на трактору се ствара „угао повлачења“. Што је оптерећење веће и што је већи угао повлачења, то више полуге има терет да нагне трактор уназад.

Руноверс

Постоје три основне врсте инцидената прелетања трактора. Један је када путник (додатни возач) на трактору падне са трактора. Друга је када тракториста падне са трактора. Трећи тип се јавља када трактор прегази особу која је већ на земљи. Особа која је већ на земљи може бити посматрач (нпр. одрасла особа која не ради или мало дете), сарадник или тракториста. Догађај прегажења трактора често укључује вучну машинерију прикачену за трактор; може бити вучна машина која наноси повреду. Инциденти са повредама додатних возача се дешавају зато што не постоји безбедна локација за додатну особу на трактору, али је пракса узимања додатних возача уобичајена, као начин уштеде времена, ради погодности, помоћи на послу или чувања деце. Да ли се додатни јахач може оправдати из било ког разлога, строго је у очима посматрача. Стручњаци за безбедност и произвођачи трактора из било ког разлога не препоручују руковаоцу да носи додатног возача. Овај савет је, међутим, у супротности са неколико фактора са којима се фармери свакодневно суочавају. На пример, у људској природи је да жели да заврши радне задатке што је лакше и брже; различити превози могу захтевати додатне трошкове оскудног новца; друге опције за чување деце једноставно можда не постоје; а нови трактористи морају бити научени како да рукују тракторима.

Особе које су већ на земљи, обично трактористи или деца, повремено су прегажене тракторима и њиховом прикључном опремом. Трактористи понекад покушавају да покрену свој трактор са земље, уместо са седишта руковаоца. Већина ових инцидената се дешава са старијим тракторима који ће стартовати са трактором у брзини, или на новијим тракторима где су блокаде покретања уграђене у трактор заобиђене. Малу децу, обично млађу од пет година, понекад прегазе трактори и машине које се крећу по имању. Често тракториста није свестан да је дете чак и близу опреме. Гласна бука, као што је покретање трактора, често је привлачна малој деци и може их приближити. А пракса допуштања додатних возача може их довести до тркања до трактора.

Правила безбедности трактора укључују:

• Најважнији сигурносни уређај за трактор је заштитна конструкција од превртања (РОПС). Овај уређај, заједно са правилно закопчаним сигурносним појасом, спречава да трактор пригњечи руковаоца током превртања.

• РОПС затворена кабина пружа још већу заштиту, јер кабине такође пружају заштиту од неповољних временских услова и пада са трактора.

• Главни штит преко карданског вратила штити од заплитања карданског вратила.

• Мора се поштовати правило једно седиште – један возач и друге безбедне радне праксе.

• Морате прочитати упутства за употребу да бисте научили како да безбедно рукујете машином.

• Радници морају бити физички, психички и физиолошки способни за управљање датом машином.

Опасности од машина

Постоји велики број машина које се користе у механизованој пољопривреди. Ове машине се напајају на много различитих начина укључујући карданска вратила, притисак хидрауличног уља, електричну снагу, снагу мотора и вучу на земљи. Многе машине имају неколико врста опасности. У табели 2 су дате машинске опасности, описи опасности и примери где се опасности јављају на различитим машинама.

Табела 2. Уобичајене опасности од машина и где се оне јављају

Снага и брзина машине

Иако радници могу схватити да су машине моћне и да раде при веома великим брзинама, већина радника није престала да разматра колико су машине моћне у поређењу са њиховом сопственом снагом, нити у потпуности схвата колико су машине брзе. Снага машина значајно варира, али чак и мале машине производе много пута више коњских снага од било које особе. Брза, потезна акција људске руке обично генерише мање од 1 коњске снаге (КС), понекад много мање. Мала машина од 16 КС, као што је покретна косилица, може имати 20 до 40 пута већу снагу увлачећи особу у машину него што та особа може да произведе повлачење. Машина средње величине која ради на 40 до 60 КС имаће стотине пута већу снагу од човека.

Ова комбинација снаге и брзине представља многе потенцијално опасне ситуације за раднике. На пример, карданско вратило трактора преноси снагу између трактора и машине на погон ПТО. Пренос снаге се постиже повезивањем погонског вратила са машине на прикључно вратило трактора. Зглобни стуб и погонско вратило се окрећу на 540 о/мин (9 пута у секунди) или 1,000 о/мин (16.7 пута у секунди) када раде при пуној препорученој брзини. Већина инцидената у којима су укључени ПТО произилази из одеће коју је изненада ухватио укључени, али нечувани ПТО стуб или погон. Чак и са релативно брзом реакцијом од 1 секунде (тј. радник покушава да се одмакне од осовине) и осовином пречника 76 мм која ради само на пола брзине (нпр. при 270 обртаја у минути (половина од 540), одећа жртве је већ обавила око 1.1 м. Бржи рад ПТО и/или спорија реакција пружа још мање могућности да радник избегне заплитање са осовином.

Када машина ради при пуној препорученој брзини прикључног вратила, материјал усева се креће у зону за унос или обраду машине приближно 3.7 м/с. Ако се радник држи за жетвени материјал док почиње да улази у машину, он или она обично није у стању да га пусти довољно брзо да ослободи материјал пре него што га увуче у машину. За 0.3 секунде, радник ће бити увучен 1.1 м у машину. Ова ситуација се најчешће дешава када жетвени материјал зачепи улазну тачку машине и радник покуша да је искључи са укљученим ПТО.

Безбедност машина

Безбедност машина је у великој мери питање одржавања штитника и штитова који су испоручени са оригиналом на месту и правилно одржавани. Налепнице упозорења треба да се користе као подсетник да се штитници и штитови држе на месту. Ако се штитници или штитници морају уклонити ради одржавања, сервиса или подешавања, морају се заменити одмах по завршетку поправке. Морају се поштовати безбедне радне праксе. На пример, трактор мора бити искључен и ПТО или блок хидраулични системи искључени пре искључивања или сервисирања опреме. Морају се прочитати упутства за употребу и поштовати њихова безбедносна упутства. Радници морају бити адекватно обучени.

Назад