Банер КСНУМКС

 

85. Штампарска, фотографска и репродукциона индустрија

Уредник поглавља: ​​Давид Рицхардсон


Преглед садржаја

Табеле и слике

Штампање и издавање
Гордон Ц. Миллер

Услуге репродукције и умножавања
Роберт В. Килппер

Здравствени проблеми и обрасци болести
Барри Р. Фриедландер

Преглед питања животне средине
Даниел Р. енглески

Комерцијалне фотографске лабораторије
Давид Рицхардсон

Столови

Кликните на везу испод да видите табелу у контексту чланка.

1. Излагања у штампарској индустрији
2. Ризици смртности у трговини штампањем
3. Хемијска изложеност у обради

фигуре

Поставите показивач на сличицу да бисте видели наслов слике, кликните да бисте видели слику у контексту чланка.

ПРИ020Ф1ПРИ040Ф1ПРИ100Ф1ПРИ100Ф2ПРИ100Ф3ПРИ100Ф4

Субота, 02. април 2011. 21:41

Штампање и издавање


Општи профил

Индустрија штампе, комерцијалне фотографије и репродукције су значајне широм света у смислу њиховог економског значаја. Штампарска индустрија је веома разнолика по технологијама и величини предузећа. Међутим, без обзира на величину мерену обимом производње, различите технологије штампања описане у овом поглављу су најчешће. Што се тиче обима производње, постоји ограничен број великих операција, али много малих. Из економске перспективе, штампарска индустрија је једна од највећих индустрија и генерише годишњи приход од најмање 500 милијарди америчких долара широм света. Слично томе, индустрија комерцијалне фотографије је разнолика, са ограниченим бројем великих и много малих операција. Обим фотофиниширања је отприлике подједнако подељен између великих и малих операција. Комерцијално фотографско тржиште генерише годишњи приход од око 60 милијарди америчких долара широм света, а операције фотозавршне обраде чине око 40% овог укупног износа. Индустрија репродукције, која се састоји од операција мањег обима са комбинованим годишњим приходом од око 27 милијарди америчких долара, генерише близу 2 трилиона примерака годишње. Поред тога, услуге репродукције и умножавања у још мањем обиму пружају се на лицу места у већини организација и компанија.

Здравствена, еколошка и безбедносна питања у овим индустријама се развијају као одговор на замене потенцијално мање опасним материјалима, нове стратегије индустријске контроле хигијене и појаву нових технологија, као што је увођење дигиталних технологија, електронских слика и рачунара. Многа историјски важна питања здравља и безбедности (нпр. растварачи у штампарској индустрији или формалдехид као стабилизатор у решењима за фотообраду) неће бити проблеми у будућности због замене материјала или других стратегија управљања ризиком. Ипак, појавиће се нова питања здравља, животне средине и безбедности којима ће се морати бавити стручњаци за здравље и безбедност. Ово указује на континуирану важност праћења здравља и животне средине као дела ефикасне стратегије управљања ризиком у индустрији штампања, комерцијалне фотографије и репродукције.

Давид Рицхардсон


 

Преглед процеса штампања

Проналазак штампарства датира из Кине у 11. веку. У другој половини 15. века, Јоханес Гутенбург је први увео покретни тип слова и изумео штампарску машину, стварајући тако процес штампања који је данас уобичајен широм света. Од тада, процес штампања се драматично проширио даље од обичног штампања речи на папиру до штампања речи и других облика графичке уметности на папиру и другим материјалима (подлогама). У 20. веку, паковање свих врста потрошачких производа подигло је штампу на још један ниво. Штампа, паковање и публикације, заједно са блиско повезаним областима премазивања и ламинирања, налазе се у свакодневним производима и процесима који се користе у кући, у слободно време и на послу.

Уметност постављања речи и слика на папир или друге подлоге креће се у правцима који нису били предвиђени пре неколико година. Развио се веома широк спектар технологија, у распону од старијих и традиционалнијих стилова штампања до најновијих технологија које укључују рачунаре и сродне процесе. Ово укључује све, од старије технологије типа на бази олова у равним пресама до данашњих модерних пресе за директно постављање на плочу (погледајте слику 1). У неким операцијама, ове различите технологије се буквално налазе једна поред друге.

Слика 1. Завршни завршетак процеса штампања

ПРИ020Ф1

Постоје четири општа типа штампања и постоји много опасности по безбедност, здравље и животну средину повезаних са овим технологијама.

1. Висока или рељефна штампа. Овај процес, који се користи дуги низ година у штампању и објављивању, укључује креирање слика, често слова или слика, које су подигнуте изнад позадине или области која се не штампа. Мастило се наноси на подигнуту област, која се затим ставља у контакт са папиром или другом подлогом која прихвата слику.

Постоји неколико начина за креирање рељефне слике, као што је састављање појединачних слова коришћењем покретног типа, или коришћењем некада уобичајене машине за линотип или машински креираног типа. Ови процеси су прикладни за једноставније, краће задатке штампања. За дуготрајније задатке, прикладније су плоче за штампање, често направљене од метала, пластике или гуме. Употреба гумених или сличних плоча често се назива флексографија или флексографска штампа.

Боје типичне за овај процес могу бити на бази растварача или воде. Неке новије боје, засноване на ултраљубичастом (УВ) очвршћавању и другим хемијско-физичким системима, се развијају и имплементирају у овај систем штампања.

2. Дубока или дубока штампа. У процесима дубоког или дубоког штампања, слика која се штампа је увучена у лице гравиране плоче или цилиндра. Плоча или цилиндар се купа у мастилу. Вишак мастила се затим уклања са негравираних делова плоче помоћу а доктор сечиво. Плоча или цилиндар се затим доводи у контакт са папиром или другом подлогом на коју мастило преноси слику. Овај систем штампања је веома типичан за дуготрајне штампане производе, као што су часописи и материјали за паковање.

Мастила су обично на бази растварача, при чему је толуен најчешћи растварач у дубоким или дубоким мастилима. Употреба мастила на бази сојиног уља и воде је у току са одређеним успехом. Међутим, не могу све апликације да користе ову новију технологију.

3. Планографско или литографско штампање. Различити материјали чине основу за планографску или литографску штампу. Коришћењем различитих материјала могу се развити области које су пријемчиве или водоодбојне (тј. пријемчиве за мастило растварача). Подручје које прихвата мастило за раствараче ће носити слику, док ће подручје које прихвата воду постати позадина или неисписано подручје. Дакле, мастило се пријања само у одређеним областима за пренос на папир или другу подлогу. У многим случајевима, овај корак ће укључивати пренос на средњу површину, познату као ћебе, који ће се касније поставити уз папир или другу подлогу. Овај процес преноса назива се офсет штампа, која се широко користи за многе апликације за штампање, публикације и паковање.

Треба напоменути да не укључује свако офсет штампање литографију. У зависности од тачних потреба процеса штампања, друге методе штампања могу користити елементе офсет штампе.

Боје које се користе у планографској или литографској штампи обично су на бази растварача (тј. нису на бази воде), али неке боје које нису на бази растварача се брзо развијају.

4. Порозна или сито штампа. Порозна или сито штампа користи матрицу постављену преко финог мрежастог сита. Мастило се наноси на отворене површине екрана и притисне (стисне) преко шаблона и отворене мреже. Мастило ће се пренети кроз екран на папир или другу подлогу испод екрана. Сито штампа се често користи за једноставније задатке штампања мале количине, где овај процес може имати предност у погледу трошкова. Типична употреба овог процеса штампања је за текстил, постере, дисплеје и тапете.

Боје за сито штампу су на бази растварача или воде, у великој мери у зависности од подлоге која се штампа. Пошто је премаз који се користи у ситоштампи често дебљи, боје су обично вискозније од оних које се користе у другим методама штампања.

Припрема материјала за штампу

Припрема материјала за штампу подразумева склапање различитих материјала, укључујући текст, фотографије, уметничка дела, илустрације и дизајне, који су предмет репродукције у штампани материјал. Сви материјали морају бити у потпуности финализовани јер се промене не могу вршити након креирања штампаних плоча. Да би се исправиле грешке, процес се мора поновити. У овом тренутку се примењују принципи графичке уметности како би се осигурала одговарајућа естетика штампаног производа.

Здравствени и безбедносни аспекти графичког корака у процесу штампања генерално се сматрају мање опасним од осталих аспеката штампања. Генерисање уметничких дела може укључивати значајан физички напор, као и здравствене ризике од пигмената, гуменог цемента, лепкова у спреју и других материјала који се користе. Велики део овога се замењује компјутеризованом графиком о чему се такође говори у чланку „Комерцијална уметност“ у Забава и уметност поглавље. Потенцијалне опасности рада са јединицама за визуелни приказ и рачунарима су дискутоване на другом месту у овом делу Енциклопедија. Ергономски здраве радне станице могу ублажити опасности.

Платемакинг

Штампарске плоче или цилиндри који су типични за савремене процесе штампања морају бити креирани или за процесну фотографију или за компјутерски генерисану шминку. Често израда плоча почиње са системом камера који се користи за креирање слике, која се накнадно фотохемијским методама може пренети на плочу. Боје морају бити раздвојене, а аспекти квалитета штампе, као што су полутонске слике, морају се развити у овом процесу. Фотографија која се користи за израду плоча је веома софистицирана у поређењу са типичном кућном употребом фотоапарата. Изузетно фина оштрина, раздвајање боја и регистар су потребни да би се омогућила производња квалитетних штампаних материјала. Са увођењем рачунара, велики део рада на ручном склапању и развоју слике је елиминисан.

Потенцијалне опасности које се виде у овом делу процеса штампања сличне су онима типичним за фотографску индустрију и о њима се говори на другим местима у овом поглављу. Контролисање потенцијалног излагања хемикалијама је важно током израде плоча.

Након креирања слике, фотомеханички процеси се користе за креирање штампарске плоче. Типични фотомеханички процеси за израду плоча могу се груписати у следеће:

Ручне методе. Ручни алати, гравери и ножеви се могу користити за стварање рељефа на плочи, или се бојице могу користити за стварање водоодбојних подручја на литографској плочи. (Ово је генерално метод који се користи у малој производњи или за посебне задатке штампања.)

Механичке методе. За стварање рељефа користе се стругови, машине за равнање и сличне врсте механичке опреме, или се може користити друга опрема за израду водоодбојних површина на литографским плочама.

Електрохемијске методе. Електрохемијске методе се користе за наношење метала на плоче или цилиндре.

Електронске методе. Електронски гравери се користе за стварање рељефа на плочама или цилиндрима.

Електростатичке методе. Ксерографске или сличне методе се користе за стварање рељефних или водоодбојних компоненти слике на плочама или цилиндрима.

Фотомеханичке методе. Фотографске слике се могу пренети на плоче путем премаза осетљивих на светлост на плочи или цилиндру.

Фотомеханичка израда плоча је данас најчешћи процес. У многим случајевима, два или више система се могу користити за креирање плоче или цилиндра.

Здравствене и безбедносне импликације израде плоча за штампање су велике због различитих метода које се користе за израду плоча. Механичке методе, које се данас мање користе него у прошлости, биле су извор типичних механичких сигурносних проблема, укључујући опасности које проистичу из употребе ручних алата и веће механичке опреме која се често виђа у машинској радионици. Ризици који се односе на сигурност руку и заштиту су типични за израду плоча механичким методама. Таква израда плоча често укључује употребу уља и средстава за чишћење која могу бити запаљива или токсична.

Старије методе се често и даље користе у многим објектима поред новије опреме и опасности се могу ширити. Ако се плоча састоји од покретног слова, машина за линотип, која је некада била уобичајена у већини штампарија, направила би куцање ливењем олова у облику слова. Олово се топи и чува у оловном лонцу. Са присутним оловним лонцем, многе опасности повезане са оловом долазе директно у штампарију. Олово, о чему се говори на другом месту у овоме Енциклопедија, може ући у тело удисањем једињења олова и контаминацијом коже оловом и типом који садржи олово, што може довести до гутања олова. Резултат је могуће хронично тровање оловом ниског степена, са резултујућим дисфункцијом нервног система, дисфункцијом бубрега и другим токсичностима.

Друге методе израде плоча користе хемијске системе типичне за облагање или хемијско гравирање за стварање слике на плочи или цилиндру. Ово укључује многе различите хемикалије, укључујући киселине и тешке метале (цинк, хром, бакар и алуминијум), заједно са системима смоле на бази органских хемикалија који чине неке од горњих слојева саме плоче. Неки системи сада користе раствараче на бази нафте у хемијским процесима прављења плоча. Потенцијалне опасности по здравље од таквих хемикалија морају се узети у обзир у безбедносним напорима који се предузимају за такво постројење. Вентилација и лична заштитна опрема која одговара хемикалијама које се користе су веома важне. Поред тога, потенцијални утицаји корозивних средстава и тешких метала на животну средину морају се узети у обзир као део безбедносних напора за хемију израде плоча. Складиштење и мешање ових хемијских система такође представља ризик по здравље који може бити значајан ако дође до изливања.

Системи за гравирање, који се у неким случајевима користе за пренос слике на плочу или цилиндар, такође могу представљати потенцијалне опасности. Стандардни системи гравирања ће створити одређену контаминацију метала која може бити проблем за оне који раде са овим системима. Новији системи користе ласерску опрему за урезивање слике у материјал плоче. Иако ово омогућава елиминисање неких корака у процесу израде плоча, присуство ласера ​​може представљати опасност за очи и кожу. Ласер се такође може користити за омекшавање материјала, као што је пластика, уместо да их загреје до испаравања, стварајући на тај начин додатне проблеме везане за пару и дим на радном месту.

У већини случајева, процес израде плоча је релативно мали део укупних производних операција штампарије, што аутоматски ограничава присутни ризик, пошто мало људи ради у области израде плоча и мање количине материјала су типичне за ове врсте операција. Како технологија напредује, биће потребно мање корака да се слика преведе на плочу, што представља мање могућности да опасности имају утицај на запослене и животну средину.

Инк Мануфацтуре

У зависности од технологије која се користи, користе се различите боје и премази. Мастила се обично састоје од носача и пигмента или боја и смола које формирају слику.

Носач омогућава пигментима и другим компонентама да остану у раствору док се мастило не осуши. Типични носачи штампарског мастила укључују алкохоле, естре (ацетате), кетоне или воду. Мастила за гравуру често садрже велике количине толуена. Новија мастила могу да садрже епоксидисано сојино уље и друге хемикалије које су мање опасне јер нису испарљиве.

Још једна компонента типичних мастила је везиво од смоле. Савијач смоле се користи, након што се растварач осуши, да задржи пигмент на подлози. Органске смоле, неке природне, а друге синтетичке, као што су акрилне смоле, рутински се користе у мастилима.

Пигмент даје боју. Пигментне базе могу доћи од разних хемикалија, укључујући тешке метале и органске материјале.

УВ-очврснута мастила су на бази акрилата и не садрже носаче. Они нису укључени у процес очвршћавања/сушења. Ова мастила обично буду једноставно систем смоле и пигмента. Акрилати су потенцијални сензибилизатори коже и респираторних органа.

Постоји много опасности по здравље и безбедност у вези са производњом мастила. Пошто састав мастила често укључује запаљиве раствараче, заштита од пожара је важна у сваком објекту где се врши производња мастила. Системи прскалица и преносива опрема за гашење морају бити присутни иу пуном и потпуном радном стању. Пошто запослени морају да знају да користе опрему, потребна је обука. Електрични системи треба да буду суштински безбедни или да укључују прочишћавање или заштиту од експлозије. Контрола статике је критична јер многи растварачи могу да генеришу статички набој када се провлаче кроз пластично црево или кроз ваздух. Контрола влажности, уземљење и лепљење се препоручују за статичку контролу.

Опрема за мешање, од малих миксера до великих серијских резервоара, може наметнути многе механичке опасности по безбедност. Лопатице и системи миксера морају бити заштићени или на други начин заштићени током рада и док су у режимима припреме и чишћења. Штитници машина су потребни и морају бити постављени; када се уклоне ради активности везаних за одржавање, програми за закључавање/означавање су неопходни.

Због количине присутних материјала, руковање материјалом такође може представљати опасности. Иако се препоручује да се са свим материјалима који се погодно доводе директно у област употребе рукује на такав начин, многе компоненте мастила морају се ручно преместити у простор за мешање у врећама, бубњевима или другим контејнерима. Ово укључује коришћење не само механичке опреме као што су виличари и дизалице, већ и ручно руковање од стране запосленог који врши мешање. Напрезање леђа и слични напони су уобичајени у овим операцијама. Обука о правилној пракси дизања је важан аспект превентивних мера, као и одабир механичких процеса дизања који захтевају мање директног људског учешћа.

Уз оволико руковања, може доћи до изливања и инцидената при руковању хемикалијама. Требало би да постоје системи за решавање таквих ванредних ситуација. Такође је потребна пажња у складишту како би се спречило просипање и могуће мешање некомпатибилних материјала.

Специфичне хемикалије и велике количине које се чувају могу довести до проблема у вези са могућом изложеношћу здрављу запослених. Сваку компоненту, било да је носилац, смола или пигмент, треба проценити појединачно иу контексту система мастила. Безбедносни напори треба да обухватају: процену индустријске хигијене и узорковање да би се утврдило да ли се излагање сматра прихватљивим; адекватна вентилација за уклањање токсичних материјала; и треба размотрити употребу одговарајуће личне заштитне опреме. С обзиром да постоје изливања и друге могућности за прекомерно излагање, требало би да постоје системи за хитне случајеве за пружање прве помоћи. Препоручују се безбедни тушеви, испирање очију, прибор за прву помоћ и медицински надзор, у супротном може доћи до повреда коже, очију, респираторног система и других телесних система. Уноси могу варирати од једноставног дерматитиса који је резултат излагања коже растварачима, до трајнијег оштећења органа услед излагања пигментима тешких метала, као што је хромат олова, који се налазе у неким формулацијама мастила. Спектар могуће токсичности је велики због великог броја материјала који се користе у производњи различитих мастила и премаза. Са новијим технологијама као што су мастила која се очвршћавају УВ зрацима, опасност може да се промени од стандардних опасности од растварача до преосетљивости услед сталног контакта са кожом. Мора се водити рачуна да се у потпуности разуме потенцијални ризик од хемикалија које се користе у производњи мастила и премаза. Ово је најбоље урадити пре формулације.

Пошто многа мастила садрже материјале који су потенцијално штетни ако нађу пут у животну средину, контрола процеса прављења мастила може бити неопходна. Поред тога, са преосталим материјалима, укључујући материјале за чишћење и отпад, треба пажљиво руковати, како би се њихов утицај на животну средину свео на минимум.

Са јаким светским нагласком на бољој животној средини, уводе се мастила која су „пријатељска за земљу“, која користе воду као растварач и мање токсичне смоле и пигменте. Ово би требало да помогне у смањењу опасности у вези са производњом мастила.

штампање

Штампање укључује узимање плоче, стављање мастила на плочу и преношење мастила на подлогу. У офсет процесима, слика се преноси са плоче омотане око цилиндра у средњи гумени цилиндар (ћебе) пре него што се пренесе на жељену подлогу. Подлоге нису увек ограничене на папир, иако је папир један од најчешћих супстрата. Многе фенси етикете се штампају на вакуум-метализованом полиестерском филму, коришћењем конвенционалних техника штампања. Ламинирана пластика се може унети у штампарију у листовима или као део непрекидне мреже која се касније сече према спецификацији да би се направила паковање.

Пошто штампање често укључује боју, неколико штампаних слојева се може ставити на подлогу и затим осушити пре додавања следећег слоја. Све ово мора бити урађено веома прецизно како би све боје биле у регистру. Ово захтева више станица за штампање и софистициране контроле за одржавање одговарајуће брзине и напетости кроз штампу.

Опасности повезане са радом штампарске пресе сличне су онима које су укључене у производњу мастила. Опасност од пожара је критична. Као и код производње мастила, потребни су системи за прскање и друга средства за заштиту од пожара. Други системи се могу монтирати директно на пресу. Они служе као додатне контроле поред преносивих апарата за гашење који би требали бити доступни. Електрични системи треба да испуњавају захтеве за прочишћавање, отпорност на експлозију или суштинску безбедност. Контрола статичког електрицитета је такође важна, посебно код растварача као што је изопропил алкохол и код преса за веб. Уз руковање запаљивим течностима које могу да генеришу статику док се крећу кроз пластична црева или ваздух, већина пластичних филмова или мрежа ће такође генерисати веома значајна статичка наелектрисања када се крећу преко металне ролне. Контрола влажности, уземљење и везивање су неопходни за уклањање статичког електрицитета, заједно са техникама елиминације статичког електрицитета усмереним на мрежу.

Ручно руковање опремом за штампање, супстратним материјалима и сродним мастилима је још један безбедносни проблем. Проблеми са складиштењем су слични онима у производњи мастила. Препоручује се минимизирање ручног руковања опремом, материјалима подлоге и мастилима. Тамо где то није могуће, потребна је рутинска и фокусирана едукација запослених у штампарији.

Безбедносним проблемима у просторији за штампање додају се и механичка безбедносна питања која укључују опрему која се брзо креће/ротира заједно са подлогом која се креће брзином већом од 1,500 стопа у минути. Заштитни системи и аларми су потребни да би се осигурала безбедност запослених. Системи за закључавање и означавање су такође потребни током функција поправке/одржавања.

Са количином ротирајуће опреме и брзинама које су уобичајене у многим штампарским операцијама, бука је често значајан проблем, посебно када је присутно више машина за штампу, као код штампања новина. Ако нивои буке нису прихватљиви, треба применити програм очувања слуха који укључује инжењерске контроле.

Иако се мастила често суше на ваздуху око штампе, препоручују се тунели за сушење како би се смањила изложеност испарљивим растварачима.

Такође, у неким операцијама штампања веће брзине може доћи до замагљивања мастила. И сушење растварачем и могуће замагљивање мастила представљају ризик од удисања евентуално токсичних хемикалија. Даље, рутинско управљање операцијом штампања, пуњењем резервоара и лежишта, чишћењем ролни и ламела, и повезани задаци могу укључивати контакт са мастилом и растварачима за чишћење.

Као и код производње мастила, препоручује се добро конструисан напор за узорковање индустријске хигијене, заједно са одговарајућом вентилацијом и личном заштитном опремом. Пошто ове пресе, од којих су неке веома велике, треба рутински чистити, често се користе хемијски растварачи, што доводи до даљег хемијског контакта. Процедуре руковања могу да смање изложеност, али их не у потпуности уклоне, у зависности од величине штампарских операција. Као што је раније наведено, чак и нова мастила и премази који представљају бољу технологију и даље могу имати опасности. На пример, мастила која се очвршћавају на УВ зрачењу су потенцијални сензибилизатори када су у контакту са кожом, а постоји и потенцијална изложеност опасним нивоима УВ зрачења.

Емисије из штампарских операција, заједно са решењима за чишћење и отпадним мастилима, потенцијална су питања од значаја за животну средину. Системи за смањење загађења ваздуха могу бити потребни да би се ухватили и уништили или повратили растварачи који су испарили из мастила након штампања. Важно је пажљиво управљање отпадом који настаје како би се смањио утицај на животну средину. Системи за руковање отпадом се препоручују тамо где се растварачи или друге компоненте могу рециклирати. Новија технологија која користи боље раствараче за чишћење долази из тренутних истраживачких напора. Ово може смањити емисије и могућу изложеност. Препоручује се активан преглед тренутне технологије чишћења да би се видело да ли су доступне алтернативе чишћењу растварачем, као што је коришћење раствора на бази воде или биљних уља, које ће испунити захтеве који се налазе у одређеним операцијама штампања. Међутим, раствори за чишћење на бази воде који су контаминирани мастилима на бази растварача и даље могу захтевати пажљиво руковање како у току штампања тако и након одлагања.

Дорада

Када се једном одштампа, подлози је обично потребна додатна завршна обрада пре него што се припреми за коначну употребу. Неки материјали се могу послати директно из штампе на опрему за паковање која ће формирати пакет и попунити садржај или ће нанети лепак и поставити етикету на контејнер. У другим случајевима, потребна је велика количина сечења или сечења на величину за коначно склапање књиге или другог штампаног материјала.

Здравствена и безбедносна питања везана за завршну обраду су углавном механичка питања безбедности. Пошто већи део завршне обраде укључује сечење на величину, посекотине и посекотине на прстима, шакама и зглобовима/рукама су типичне. Чување је важно и мора се користити као део сваког задатка. Мале ножеве и сечива које користе запослени такође треба пажљиво користити и складиштити и правилно одлагати како би се спречили ненамерни посекотине и посекотине. Већим системима је такође потребан исти ниво пажње у чувању и обуци како би се спречиле незгоде.

Значајан је аспект руковања материјалом завршне обраде. Ово се односи на материјал који се завршава као и на финални упаковани штампани производ. Препоручују се тамо где се може користити механичка опрема као што су камиони, дизалице и транспортери. Тамо где се мора десити ручно подизање и руковање, треба предузети едукацију о правилном подизању.

Недавна процена ове компоненте процеса штампања указује на могући ергономски стрес на људско тело. Сваки задатак - сечење, сортирање, паковање - треба прегледати како би се утврдиле могуће ергономске импликације. Ако се пронађу ергономски проблеми, можда ће бити потребне промене на радном месту како би се овај могући стресор смањио на прихватљив ниво. Често неки облик аутоматизације може помоћи, али у већини штампарских операција и даље остаје много задатака ручног руковања који могу створити ергономски стрес. Ротација послова може помоћи у смањењу овог проблема.

Штампање у будућности

Увек ће постојати потреба за штампањем речи на подлози. Али будућност штампања ће укључивати директнији пренос информација са рачунара на штампу, као и електронско штампање, где се речи и слике утискују на електромагнетне медије и друге подлоге. Док се оваква електронска штампа може гледати и читати само путем електронског уређаја, све више штампаног текста и литературе прелазиће са штампане подлоге на формат електронске подлоге. Ово ће смањити многа механичка питања безбедности и здравља у вези са штампањем, али ће повећати број ергономских здравствених ризика у штампарској индустрији.

 

Назад

Субота, 02. април 2011. 21:42

Општи профил

Индустрија штампе, комерцијалне фотографије и репродукције су значајне широм света у смислу њиховог економског значаја. Штампарска индустрија је веома разнолика по технологијама и величини предузећа. Међутим, без обзира на величину мерену обимом производње, различите технологије штампања описане у овом поглављу су најчешће. Што се тиче обима производње, постоји ограничен број великих операција, али много малих. Из економске перспективе, штампарска индустрија је једна од највећих индустрија и генерише годишњи приход од најмање 500 милијарди америчких долара широм света. Слично томе, индустрија комерцијалне фотографије је разнолика, са ограниченим бројем великих и много малих операција. Обим фотофиниширања је отприлике подједнако подељен између великих и малих операција. Комерцијално фотографско тржиште генерише годишњи приход од око 60 милијарди америчких долара широм света, а операције фотозавршне обраде чине око 40% овог укупног износа. Индустрија репродукције, која се састоји од операција мањег обима са комбинованим годишњим приходом од око 27 милијарди америчких долара, генерише близу 2 трилиона примерака годишње. Поред тога, услуге репродукције и умножавања у још мањем обиму пружају се на лицу места у већини организација и компанија.

Здравствена, еколошка и безбедносна питања у овим индустријама се развијају као одговор на замене потенцијално мање опасним материјалима, нове стратегије индустријске контроле хигијене и појаву нових технологија, као што је увођење дигиталних технологија, електронских слика и рачунара. Многа историјски важна питања здравља и безбедности (нпр. растварачи у штампарској индустрији или формалдехид као стабилизатор у решењима за фотообраду) неће бити проблеми у будућности због замене материјала или других стратегија управљања ризиком. Ипак, појавиће се нова питања здравља, животне средине и безбедности којима ће се морати бавити стручњаци за здравље и безбедност. Ово указује на континуирану важност праћења здравља и животне средине као дела ефикасне стратегије управљања ризиком у индустрији штампања, комерцијалне фотографије и репродукције.

 

Назад

Модерна канцеларија може да садржи неколико врста машина за репродукцију. Они се крећу од свеприсутног сувог фотокопирног уређаја до машине за израду нацрта прилично посебне намене, машина за факс и мимеограф, као и других типова дупликатора. У оквиру овог чланка, различити уређаји ће бити груписани према широким технолошким класама. Пошто су фотокопирни апарати сувим процесом толико распрострањени, њима ће се посветити највећа пажња.

Фотокопир апарати и ласерски штампачи

Операције обраде

Већина корака конвенционална електрофотографија (ксерографија) су директно аналогне онима на фотографији. У кораку експозиције, одштампана страница или фотографија коју треба копирати је осветљена блицем јаког светла, а рефлектована слика се фокусира помоћу сочива на фоторецептор који је осетљив на електричну енергију, који губи наелектрисање где год светлост удари у њега. површине. Светлост ће ударити на исти начин као на површину која се копира. Затим, развијач, који се углавном састоји од великих перли носача са малим, електростатички наелектрисаним честицама које се залепе за њих, транспортује се до фоторецептора каскадним или магнетним процесом преноса. Наелектрисана, латентна слика на фоторецептору се развија када се фино подељени прах (познат као тонер, суви имиџер или суво мастило) електростатички привуче, одвоји се од развијача и остане на слици. Коначно, тонер који се залепио за подручја на слици се електростатички преноси (штампа) на лист обичног папира и трајно спаја на њега (фиксира) применом топлоте, или топлоте и притиска. Преостали тонер се уклања из фоторецептора процесом чишћења и одлаже у резервоар за отпадни тонер. Фоторецептор се затим припрема за следећи циклус снимања. Пошто снимљени папир уклања само тонер из развијача, носач који га је испоручио на слику се враћа назад у кућиште развијача и меша се са свежим тонером који се дозира у систем из заменљиве боце за довод тонера или кертриџа.

Многе машине примењују и притисак и топлоту на слику тонера на папиру током процеса спајања. Топлота се обезбеђује помоћу ролне за топљење, која додирује тонирану површину. У зависности од карактеристика тонера и материјала грејача, неки тонер се може залепити за површину грејача, а не за папир, што доводи до брисања дела слике на копији. Да би се ово спречило, мазиво за грејач, обично течност на бази силикона, наноси се на површину ролне грејача.

In ласерско штампање, слика се прво конвертује у електронски формат; то јест, дигитализована је у низ веома малих тачака (пиксела) помоћу скенера докумената, или се дигитална слика може креирати директно у рачунару. Дигитализована слика се затим ласерским зраком уписује на фоторецептор у ласерском штампачу. Преостали кораци су у суштини они код конвенционалне ксерографије, где се слика на фоторецептору трансформише у папир или друге површине.

Неки фотокопирни уређаји користе процес познат као развој течности. Ово се разликује од конвенционалног, сувог процеса по томе што је развијач генерално течни угљоводонични носач у коме су дисперговане фино подељене честице тонера. Развијање и пренос су генерално аналогни конвенционалним процесима, осим што се развијач испере преко фоторецептора, а влажна копија се суши испаравањем преостале течности при примени топлоте или и топлоте и притиска.

Materijali

Потрошни материјал који се повезује са фотокопирањем су тонери, програмери, мазива за грејање и папир. Иако се генерално не сматрају потрошним материјалом, фоторецептори, грејач и ролне за притисак и разни други делови се рутински троше и захтевају замену, посебно у машинама велике запремине. Ови делови се генерално не сматрају заменљивим од стране корисника и захтевају посебно знање за њихово уклањање и подешавање. Многе нове машине садрже јединице које се могу заменити купцима (КЗЈ), које садрже фоторецептор и развијач у самосталној јединици коју корисник може да замени. У овим машинама, грејач се котрља и тако даље или траје животни век машине или захтева посебну поправку. У померању ка смањеним трошковима услуга и већој удобности за кориснике, неке компаније се крећу ка повећању могућности поправљивости од стране корисника, где се поправка може обавити без механичког или електричног ризика за купца и да ће, највише, захтевати телефонски позив центру за подршку за помоћ.

Тонери произвести слику на готовој копији. Суви тонери су фини прахови састављени од пластике, боја и малих количина функционалних адитива. Полимер (пластика) је обично главна компонента сувог тонера; стирен-акрил, стирен-бутадиен и полиестер полимери су уобичајени примери. У црним тонерима, различите чађе или пигменти се користе као боје, док се код копирања у боји користе различите боје или пигменти. Током процеса производње тонера, чађа или боја и полимер се мешају и већи део боје постаје капсулиран у полимеру. Суви тонери такође могу садржати унутрашње и/или спољне адитиве који помажу у одређивању статичког пуњења тонера и/или карактеристика протока.

Тонери за мокри процес су слични сувим тонерима по томе што се састоје од пигмената и адитива унутар полимерног премаза. Разлика је у томе што се те компоненте купују као дисперзија у изопарафинском угљоводоничном носачу.

Програмери обично су мешавине тонера и носача. Носачи буквално преносе тонер на површину фоторецептора и често су направљени од материјала заснованих на специјалним врстама супстанци песка, стакла, челика или ферита. Могу бити обложени малом количином полимера да би се постигло жељено понашање у специфичној примени. Мешавине носача/тонера су познате као двокомпонентни програмери. Једнокомпонентни програмери не користе посебан носач. Уместо тога, они укључују једињење као што је оксид гвожђа у тонер и користе магнетни уређај за наношење развијача на фоторецептор.

Мазива за грејач су најчешће течности на бази силикона које се наносе на ролне за грејање како би се спречило померање тонера од развијене слике до ролне. Док су многи једноставни полидиметилсилоксани (ПДМС), други садрже функционалну компоненту за побољшање њихове адхезије на ролну грејача. Нека средства за подмазивање грејача се сипају из боце у резервоар, из које се пумпају и на крају наносе на ролну грејача. У другим машинама лубрикант се може наносити преко засићене тканине која брише део површине ролне, док се код неких мањих машина и штампача наноси уљем импрегниран фитиљ.

Већина, ако не и сви, модерни фотокопирни уређаји су направљени да добро раде са различитим тежинама обичног, необрађеног лепљивог папира. За неке машине велике брзине се праве специјалне форме без угљеника, а нефузиони трансфер папири се производе за сликање у фотокопир апаратима и затим наношење слике на мајицу или другу тканину уз примену топлоте и притиска у преси. Велике машине за копирање инжењерских/архитектонских цртежа често производе своје копије на провидном велуму.

Потенцијалне опасности и њихова превенција

Одговорни произвођачи су напорно радили да минимизирају ризик од било које јединствене опасности у процесу фотокопирања. Међутим, треба набавити листове са подацима о безбедности материјала (МСДС) за све потрошне материјале или хемикалије које се користе са одређеном машином.

Можда је једини јединствени материјал коме неко може бити значајно изложен у процесу фотокопирања тонера. Модерни, суви тонери не би требало да представљају опасност за кожу или очи никоме осим можда најосетљивијим појединцима, а недавно дизајнирана опрема користи кертриџе са тонером и КЗЈ који минимизирају контакт са великим тонером. Течни тонери, такође, не би требало да директно иритирају кожу. Међутим, њихови изопарафински носачи угљоводоника су растварачи и могу да одмасте кожу, што доводи до сувоће и пуцања након вишекратног излагања. Ови растварачи такође могу бити благо иритантни за очи.

Добро дизајнирана опрема неће представљати а јака светлост опасност, чак и ако је плочица блица без оригинала на њој, а неки системи осветљења су повезани са поклопцем плоче како би се спречило било какво излагање руковаоца извору светлости. Сви ласерски штампачи су класификовани као ласерски производи класе И, што значи да у нормалним условима рада ласерско зрачење (беам) је неприступачан, садржан је у процесу штампања и не представља биолошку опасност. Поред тога, ласерски уређај не би требало да захтева одржавање, а у веома неуобичајеном случају када је потребан приступ снопу, произвођач мора да обезбеди безбедне радне процедуре које ће пратити прописно обучени сервисни техничар.

Коначно, правилно произведен хардвер неће имати оштре ивице, тачке укљештења или изложене опасности од удара у областима на које оператери могу ставити руке.

Опасности за кожу и очи

Осим што суви тоници не представљају значајну опасност за кожу или очи, исто би се очекивало и са силиконским уљем. мазива за грејач. Полидиметилсилоксани (ПДМС) су подвргнути опсежним токсиколошким проценама и генерално је утврђено да су бенигни. Док неки ПДМС ниског вискозитета могу иритирати очи, они који се користе као мазива за топљење обично нису, нити су иританти коже. Без обзира на стварну иритацију, било који од ових материјала ће бити сметња било на кожи или у очима. Захваћену кожу можете опрати сапуном и водом, а очи треба потопити водом неколико минута.

Појединци са којима често раде течни тонери, посебно у условима потенцијалног прскања, можда ће желети да носи заштитне наочаре, заштитне наочаре са бочним штитницима или штитник за лице ако је потребно. Рукавице обложене гумом или винилом требало би да спрече горе наведене проблеме са сувом кожом.

Новине генерално су такође бенигни. Међутим, било је случајева значајне иритације коже када се током обраде није водила одговарајућа нега. Лоши производни процеси такође могу изазвати проблеме са мирисом када се папир загрева у грејачу машине за суво копирање. Повремено, пергамент у инжењерској копирној машини није правилно обрађен и ствара проблем са мирисом угљоводоника.

Поред изопарафинске базе течних тонера, бројни растварачи се рутински користе у одржавању машина. Укључени су средства за чишћење плоча и поклопаца и средства за уклањање филма, који су обично алкохоли или раствори алкохола/воде који садрже мале количине сурфактаната. Таква решења иритирају очи, али не иритирају директно кожу. Међутим, као и течни дисперзанти тонера, њихово дејство растварача може одмастити кожу и довести до евентуалних проблема са пуцањем коже. Гумене или винилне рукавице и заштитне наочаре или заштитне наочаре са бочним штитницима требало би да буду довољне да спрече проблеме.

Опасности од удисања

Озон је обично највећа брига оних који се налазе у близини фотокопирних машина. Следећи проблеми који се лако могу идентификовати били би тонер, укључујући папирну прашину и испарљива органска једињења (ВОЦ). Неке ситуације такође изазивају притужбе на мирис.

Озон се првенствено генерише коронским пражњењем из уређаја (коротрона/скоротрона) који пуне фоторецептор у припреми за излагање и чишћење. У концентрацијама које су најприкладније за фотокопирање, може се идентификовати по пријатном мирису налик детелини. Његов низак праг мириса (0.0076 до 0.036 ппм) даје му добра „упозоравајућа својства“, јер се његово присуство може открити пре него што достигне штетне концентрације. Како достигне концентрације које могу изазвати главобољу, иритацију очију и отежано дисање, његов мирис постаје јак и оштар. Не треба очекивати проблеме са озоном од добро одржаваних машина у добро проветреним просторијама. Међутим, озон се може открити када оператери раде у издувном току машине, посебно у случају дугих копија. Обично се открије да мириси које неискусни оператери идентификују као озон потичу из других извора.

Тонер дуго се сматрало неугодном честицом или „честицом која није другачије класификована“ (ПНОЦ). Студије које је извршила корпорација Ксерок 1980-их су показале да инхалирани тонер изазива плућне реакције које би се очекивали од излагања таквим нерастворљивим честицама. Такође су показали недостатак канцерогене опасности при концентрацијама које су знатно веће од оних које се очекују у канцеларијском окружењу.

Папирна прашина Састоји се од фрагмената папирних влакана и дијзера и пунила као што су глина, титанијум диоксид и калцијум карбонат. Сви ови материјали се сматрају ПНОЦ-има. Нису пронађени разлози за забринутост због изложености папирној прашини за коју се очекује да ће се појавити у канцеларијском окружењу.

Емисија ВОЦ од стране фотокопирних машина је нуспроизвод њихове употребе у пластичним тонерима и деловима, гумама и органским мазивима. Чак и тако, изложеност појединачним органским хемикалијама у окружењу фотокопир апарата који ради обично је редова величине испод било које границе професионалне изложености.

Мирис Проблеми са савременим фотокопир апаратима најчешће су показатељ неадекватне вентилације. Обрађени папири, као што су форме без угљеника или папири за пренос слике, а повремено и пергаменти који се користе у инжењерским фотокопирним машинама, могу произвести мирисе растварача угљоводоника, али изложеност ће бити знатно испод било које границе професионалне изложености ако је вентилација адекватна за нормално копирање. Савремени фотокопир апарати су сложени електромеханички уређаји који имају неке делове (фусере) који раде на повишеним температурама. Поред мириса који су присутни током нормалног рада, мириси се јављају и када се део поквари под топлотним оптерећењем, а дим и емисије из вруће пластике и/или гуме се ослобађају. Очигледно, не треба остати у присуству таквих изложености. Заједнички за скоро све проблеме са мирисом су притужбе на мучнину и неку врсту иритације ока или слузокоже. Ове тегобе су обично само индикације изложености непознатом и вероватно непријатном мирису и нису нужно знаци значајне акутне токсичности. У таквим случајевима, изложена особа треба да потражи свеж ваздух, што скоро увек доводи до брзог опоравка. Чак и излагање диму и испарењима из прегрејаних делова обично траје тако кратко да нема потребе за бригом. Упркос томе, само је мудро потражити савет лекара ако симптоми потрају или се погоршавају.

Разматрања при инсталацији

Као што је горе поменуто, апарати за копирање производе топлоту, озон и ВОЦ. Иако препоруке за локацију и вентилацију треба добити од произвођача и треба их поштовати, разумно је очекивати да за све осим вероватно највећих машина, локација у просторији која има разумну циркулацију ваздуха, више од две измене ваздуха на сат и адекватну простор око машине за сервисирање биће довољан да спречи проблеме са озоном и непријатним мирисом. Наравно, ова препорука такође претпоставља да су испоштоване све препоруке Америчког удружења инжењера за грејање, хлађење и климатизацију (АСХРАЕ) за станаре соба. Ако је у просторију додато више од једног фотокопир апарата, треба водити рачуна да обезбедите додатну вентилацију и могућност хлађења. Велике машине велике запремине могу захтевати посебна разматрања контроле топлоте.

Залихе не захтевају посебна разматрања осим оних за чување запаљивих растварача и избегавање прекомерне топлоте. Папир треба држати у кутији у мери у којој је то практично, а омот не отварати док папир не буде потребан.

Факсимиле (факс) машине

Операције обраде.

У факсимилној репродукцији, документ се скенира помоћу извора светлости и слика се претвара у електронски облик компатибилан са телефонском комуникацијом. На пријемнику, електрооптички системи декодирају и штампају пренесену слику путем директног термалног, термалног трансфера, ксерографског или инк-јет процеса.

Машине које користе термичке процесе имају линеарни низ штампе попут штампане плоче, преко које се пребацује папир за копирање током процеса штампања. Постоји око 200 контаката по инчу по ширини папира, који се брзо загревају када се активирају електричном струјом. Када је врућ, контакт или узрокује да контактна тачка на обрађеном папиру за копирање постане црна (директно термичко) или премаз на донор ролни налик врпци за писаћу машину да нанесе црну тачку на папир за копирање (термални трансфер).

Факс машине које раде ксерографским процесом користе сигнал који се преноси телефоном да активира ласерски зрак и онда функционишу исто као ласерски штампач. На сличан начин, инк-јет машине функционишу исто као инк-јет штампачи.

Materijali.

Папир, било обрађен или обичан, донор ролне, тонер и мастило су главни материјали који се користе за слање факса. Директни термички папири се третирају леуко бојама, које се загревају из беле у црну. Донорске ролне садрже мешавину чађе у бази воска и полимера, премазане на филмску подлогу. Смеша је довољно чврста да се трљањем не прелази на кожу, али када се загреје прелази на папир за копирање. Тонери и мастила се разматрају у одељцима о фотокопирању и инк-јет штампи.

Потенцијалне опасности и њихова превенција.

Нису повезане никакве јединствене опасности са факс машинама. Било је притужби на мирис код неких раних директних термалних машина; међутим, као и код многих мириса у канцеларијском окружењу, проблем више указује на низак праг мириса и вероватно неадекватну вентилацију, него на здравствени проблем. Термотрансфер машине обично немају мирисе и нису идентификоване опасности са донор ролнама. Ксерографске факс машине имају исте потенцијалне проблеме као и суве фотокопирне машине; међутим, њихова мала брзина обично искључује било какву забринутост због удисања.

Нацрт (Диазо)

Операције обраде.

Модерне референце на „нацрте“ или „машине за нацрте“ генерално означавају дијазо копије или копир машине. Ове копирне машине се најчешће користе са великим архитектонским или инжењерским цртежима направљеним на подлози од филма, велума или прозирног папира. Диазо-третирани папири су кисели и садрже спојницу која доводи до промене боје након реакције са диазоједињењем; међутим, реакцију спречава киселост папира. Лист који се копира ставља се у контакт са третираним папиром и излаже се интензивном ултраљубичастом (УВ) светлу из извора флуоресцентне или живине паре. УВ светло разбија диазо везу на деловима папира за копирање који нису заштићени од излагања сликом на мастеру, елиминишући могућност накнадне реакције са спојником. Затим се мајстор уклања из контакта са третираним папиром, који се затим излаже атмосфери амонијака. Алкалност развијача амонијака неутралише киселост папира, дозвољавајући реакцији промене боје диазо/спојника да произведе копију слике на деловима папира који су били заштићени од УВ зрачења помоћу слике на мастеру.

Materijali.

Вода и амонијак су једини дијазопроцесни материјали поред обрађеног папира.

Потенцијалне опасности и њихова превенција.

Очигледна забринутост око апарата за копирање са диазо-процесом је излагање амонијаку, који може изазвати иритацију очију и слузокоже. Савремене машине обично контролишу емисије, па је стога изложеност обично знатно мања од 10 ппм. Међутим, старија опрема може захтевати пажљиво и често одржавање и могућу локалну издувну вентилацију. Приликом сервисирања машине треба водити рачуна да се избегне проливање и да се спречи контакт очима. Треба поштовати препоруке произвођача у вези са заштитном опремом. Такође треба бити свестан да непрописно произведен папир такође може да изазове проблеме са кожом.

Дигитални дупликатори и мимеографи

Операције обраде.

Дигитални дупликатори и мимеографи деле исти основни процес по томе што се мастер шаблон „спаљује“ или „сече“ и ставља на бубањ који садржи мастило, из којег мастило тече кроз мастер на папир за копирање.

Материјали.

Шаблоне, мастила и папири су залихе које користе ове машине. Скенирана слика се дигитално урезује на милар мастер дигиталног дупликатора, док се електро-сече у папирну шаблону мимеографа. Даља разлика је у томе што су мастила за дигиталне дупликаторе на бази воде, иако садрже нешто нафтног растварача, док су мастила за мимеографе заснована или на нафтенском дестилату или на мешавини гликол етра/алкохола.

Потенцијалне опасности и њихова превенција.

Примарне опасности повезане са дигиталним дупликаторима и мимеографима су због њихових мастила, иако постоји потенцијално излагање пари врућег воска повезано са спаљивањем слике на шаблону дигиталног дупликатора и излагањем озону током електро-резања шаблона. Обе врсте мастила имају потенцијал за иритацију очију и коже, док већи садржај нафтног дестилата у мимеографском мастилу има већи потенцијал за изазивање дерматитиса. Употреба заштитних рукавица током рада са мастилом и одговарајућа вентилација током прављења копија, требало би да заштити од опасности по кожу и удисање.

Дупликатори духова

Операције обраде.

Спирит дупликатори користе шаблону обрнуте слике која је обложена бојом растворљивом у алкохолу. Приликом обраде, папир за копирање је лагано премазан флуидом за дуплирање на бази метанола, који уклања малу количину боје када дође у контакт са шаблоном, што резултира преносом слике на папир за копирање. Копије могу да емитују метанол неко време након дуплирања.

Materijali.

Папир, шаблоне и течност за умножавање су главне залихе за ову опрему.

Потенцијалне опасности и њихова превенција.

Течности које умножавају алкохол су обично засноване на метанолу и стога су токсичне ако се апсорбују кроз кожу, удишу или прогутају; такође су запаљиви. Вентилација треба да буде адекватна како би се осигурало да је изложеност руковаоца испод тренутних граница професионалне изложености и требало би да укључује обезбеђивање вентилираног простора за сушење. Неке новије коришћене течности за дуплирање су засноване на етилном алкохолу или пропилен гликолу, који избегавају проблеме токсичности и запаљивости метанола. Треба поштовати препоруке произвођача у вези са употребом заштитне опреме при руковању свим дуплицираним течностима.

 

Назад

Тумачење података о људском здрављу у индустрији штампања, комерцијалне обраде фотографија и репродукције није једноставна ствар, пошто су процеси сложени и непрестано се развијају – понекад драматично. Док је употреба аутоматизације значајно смањила изложеност ручном раду у модернизованим верзијама све три дисциплине, обим посла по запосленом се значајно повећао. Штавише, дермална изложеност представља важан пут изложености за ове индустрије, али је мање добро окарактерисана доступним подацима о индустријској хигијени. Пријављивање случајева мање озбиљних, реверзибилних ефеката (нпр. главобоља, иритација носа и ока) је непотпуно и недовољно је пријављено у објављеној литератури. Упркос овим изазовима и ограничењима, епидемиолошке студије, здравствене анкете и извештаји о случајевима пружају значајну количину информација у вези са здравственим статусом радника у овим индустријама.

Штампарске активности

Агенти и изложености

Данас постоји пет категорија штампарских процеса: флексографија, дубока штампа, висока штампа, литографија и ситоштампа. Врста изложености која се може десити у сваком процесу је повезана са типовима штампарских боја које се користе и са вероватноћом удисања (маглице, испарења растварача и тако даље) и пробојног контакта са кожом током процеса и примењених активности чишћења. Треба напоменути да се боје састоје од органских или неорганских пигмената, уља или растварача (тј. носача) и адитива који се примењују за посебне сврхе штампања. Табела 1 приказује неке карактеристике различитих процеса штампања.

Табела 1. Неке потенцијалне изложености у штампарској индустрији

Процес

Врста мастила

Солвент

Потенцијалне изложености

Флексографија и гравура

Течна мастила (ниског вискозитета)

Волатилес
вода

Органски растварачи: ксилен, бензол

Високи штампа и литографија

Пасте мастила (високог вискозитета)

Уља—
поврће
минерал

Магла мастила: угљоводонични растварачи; изопропанол; полициклични ароматични угљоводоници (ПАХ)

Сито штампа

Семипасте

Волатилес

Органски растварачи: ксилен, циклохексанон, бутил ацетат

 

Морталитет и хронични ризици

Постоји неколико епидемиолошких студија и студија о случајевима који се односе на штампаче. Карактеризације изложености нису квантификоване у већем делу старије литературе. Међутим, честице чађе које се могу удахнути са потенцијално канцерогеним полицикличним ароматичним угљоводоницима (бензо()пирене) везане за површину забележене су у машинама за ротационе високе штампе у производњи новина. Студије на животињама проналазе бензо()пирен је чврсто везан за површину честице чађе и није лако отпуштен у плућа или друга ткива. Овај недостатак „биодоступности“ отежава утврђивање да ли су ризици од рака изводљиви. Неколико, али не све, кохортне (тј. популације праћене кроз време) епидемиолошке студије су откриле сугестије о повећању стопе рака плућа у штампачима (табела 2). Детаљнија процена преко 100 случајева рака плућа и 300 контрола (студија типа случај-контрола) из групе од преко 9,000 штампарских радника у Манчестеру у Енглеској (Леон, Тхомас и Хутцхингс 1994) показала је да је трајање рада у машинској просторији је био повезан са појавом карцинома плућа код радника ротационе високе штампе. Пошто обрасци пушења радника нису познати, директно разматрање улоге занимања у студији није познато. Међутим, сугестивно је да је рад са ротационим штампањем можда представљао ризик од рака плућа у претходним деценијама. У неким деловима света, међутим, старије технологије, као што је рад са ротационим штампањем, могу и даље да постоје и на тај начин пружају могућности за превентивне процене, као и инсталирање одговарајућих контрола где је то потребно.


Табела 2. Кохортне студије ризика од смртности у штампарској трговини

Проучено становништво

Број радника

Ризици од смртности* (95% ЦИ)

       
   

Период праћења

земља

Сви узроци

Сви канцери

Рак плућа

Новинари

1,361

(1949–65) – 1978

САД

КСНУМКС (КСНУМКС - КСНУМКС)

КСНУМКС (КСНУМКС - КСНУМКС)

КСНУМКС (КСНУМКС - КСНУМКС)

Новинари

, КСНУМКС

(1940–55) – 1975

Италија

КСНУМКС (КСНУМКС - КСНУМКС)

КСНУМКС (КСНУМКС - КСНУМКС)

КСНУМКС (КСНУМКС - КСНУМКС)

Типографи

1,309

КСНУМКС-КСНУМКС

САД

КСНУМКС (КСНУМКС - КСНУМКС)

КСНУМКС (КСНУМКС - КСНУМКС)

КСНУМКС (КСНУМКС - КСНУМКС)

Штампачи (НГА)

4,702

(1943–63) – 1983

UK

КСНУМКС (КСНУМКС - КСНУМКС)

КСНУМКС (КСНУМКС - КСНУМКС)

КСНУМКС (КСНУМКС - КСНУМКС)

Штампачи (НАТСОПА)

4,530

(1943–63) – 1983

UK

КСНУМКС (КСНУМКС - КСНУМКС)

КСНУМКС (КСНУМКС - КСНУМКС)

КСНУМКС (КСНУМКС - КСНУМКС)

Ротогравуре

1,020

(1925–85) – 1986

Шведска

КСНУМКС (КСНУМКС - КСНУМКС)

КСНУМКС (КСНУМКС - КСНУМКС)

КСНУМКС (КСНУМКС - КСНУМКС)

Штампачи за картон

2,050

(1957–88) – 1988

САД

КСНУМКС (КСНУМКС - КСНУМКС)

КСНУМКС (КСНУМКС - КСНУМКС)

КСНУМКС (КСНУМКС - КСНУМКС)

* Стандардизовани коефицијент морталитета (СМР) = број уочених смртних случајева подељен бројем очекиваних смртних случајева, прилагођен за ефекте старости током дотичних временских периода. СМР од 1 не указује на разлику између посматраног и очекиваног. Напомена: 95% интервали поверења су обезбеђени за СМР.

НГА = Натионал Грапхицал Ассоциатион, УК

НАТСОПА = Национално друштво оперативних штампача, графичког и медијског особља, УК.

Извори: Паганини-Хилл ет ал. 1980; Бертаци и Зокети 1980; Мицхаелс, Золотх и Стерн 1991; Леон 1994; Свенссон ет ал. 1990; Синкс и др. 1992.


Друга група радника која је суштински проучавана су литографи. Изложеност савремених литографа органским растварачима (терпентин, толуен и тако даље), пигментима, бојама, хидрохинону, хроматима и цијанатима је приметно смањена последњих деценија услед употребе компјутерских технологија, аутоматизованих процеса и промена у материјалима. Међународна агенција за истраживање рака (ИАРЦ) је недавно закључила да је професионална изложеност у процесу штампања вероватно канцерогена за људе (ИАРЦ 1996). Истовремено, може бити важно истаћи да се закључак ИАРЦ-а заснива на историјским излагањима која би, у већини случајева, данас требало да буду значајно другачија. Извештаји о малигном меланому сугеришу ризике око двоструко веће од очекиване стопе (Дубров 1986). Док неки постулирају да би контакт коже са хидрохиноном могао бити повезан са меланомом (Ниелсон, Хенриксен и Олсен 1996), то није потврђено у фабрици за производњу хидрохинона где је пријављена значајна изложеност хидрохинону (Пифер ет ал. 1995). Међутим, треба нагласити праксе које минимизирају контакт коже са растварачима, посебно у чишћењу плоча.

Активности фотографске обраде

Изложености и агенти

Фотографска обрада црно-белог или колор филма или папира може се обавити ручно или у суштини потпуно аутоматизованим процесима већих размера. Одабир процеса, хемикалија, радних услова (укључујући вентилацију, хигијену и личну заштитну опрему) и радно оптерећење може утицати на врсте изложености и потенцијалне здравствене проблеме радног окружења. Типови послова (тј. послови везани за процесор) који имају највећи потенцијал за излагање кључним фотографским хемикалијама, као што су формалдехид, амонијак, хидрокинон, сирћетна киселина и развијачи боја, наведени су у табели 3. Типични рад на обради фотографије и руковању ток је приказан на слици 1.

Табела 3. Задаци у фотографској обради са потенцијалом хемијске експозиције

Радни простор

Задаци са потенцијалом изложености

Хемијско мешање

Помешајте хемикалије у раствор.
Чиста опрема.
Одржавајте радни простор.

Аналитичка лабораторија

Руковати узорцима.
Анализирајте и допуните решења.
Оцена контроле квалитета.

Обрада филма/штампа

Обрадите филм и штампате помоћу развијача, учвршћивача, избељивача.

Узлет филма/штампа

Уклоните обрађену фолију и отиске ради сушења.

 

Слика 1. Операције обраде фотографије

ПРИ040Ф1

У новије дизајнираним јединицама за обраду великог обима, неки од корака у току рада су комбиновани и аутоматизовани, чинећи удисање и контакт са кожом мање вероватним. Формалдехид, агенс који се деценијама користи као стабилизатор слике у боји, смањује се у концентрацији у фотографском производу. У зависности од специфичног процеса и услова околине на локацији, његова концентрација у ваздуху може бити у распону од нивоа који се не може детектовати у зони дисања руковаоца до око 0.2 ппм на отворима машине за сушење. До изложености може доћи и током чишћења опреме, прављења или допуњавања течности стабилизатора и процесора истовара, као иу ситуацијама изливања.

Треба напоменути да док је излагање хемикалијама примарни фокус већине здравствених студија фотографских процесора, други аспекти радне средине, као што су смањено осветљење, руковање материјалима и постурални захтеви посла, такође су од превентивног здравственог интереса.

Ризици од смртности

Једини објављени надзор над смртношћу фотографских процесора сугерише да нема повећаног ризика од смрти због окупације (Фриедландер, Хеарне и Невман 1982). Студија је обухватила девет лабораторија за обраду у Сједињеним Државама, а ажурирана је да покрије још 15 година праћења (Пифер 1995). Треба напоменути да је реч о студији о преко 2,000 запослених који су активно радили почетком 1964. године, при чему је преко 70% њих у то време имало најмање 15 година радног стажа у струци. Група је праћена 31 годину, до 1994. Многа излагања релевантна раније у каријери ових запослених, као што су угљен-тетрахлорид, н-бутиламин и изопропиламин, прекинута су у лабораторијама пре више од тридесет година. Међутим, многа кључна излагања у савременим лабораторијама (тј. сирћетна киселина, формалдехид и сумпор диоксид) су такође била присутна у претходним деценијама, иако у много већим концентрацијама. Током периода праћења од 31 године, стандардизовани однос морталитета био је само 78% очекиваног (СМР 0.78), са 677 смртних случајева код 2,061 радника. Ниједан појединачни узрок смрти није значајно повећан.

464 прерађивача у студији такође су имала смањену смртност, било у поређењу са општом популацијом (СМР 0.73) или другим радницима по сату (СМР 0.83) и нису имали значајно повећање било којег узрока смрти. На основу доступних епидемиолошких информација, не изгледа да обрада фотографија представља повећани ризик од смртности, чак и при вишим концентрацијама изложености које су вероватно биле присутне 1950-их и 1960-их.

Плућна болест

Литература има врло мало извештаја о плућним поремећајима за фотографске процесоре. Два чланка, (Кипен и Лерман 1986; Ходгсон и Паркинсон 1986) описују укупно четири потенцијална плућна одговора на обраду изложености на радном месту; међутим, ниједна није имала квантитативне податке о изложености животне средине за процену измерених плућних налаза. У једином епидемиолошком прегледу испитаника (Фриедландер, Хеарне и Невман 1982) није идентификовано повећање дуготрајног одсуства са болести због плућних поремећаја; међутим, важно је напоменути да су болести одсуства од осам узастопних дана биле потребне да би се обухватило у тој студији. Чини се да респираторни симптоми могу бити погоршани или иницирани код осетљивих особа излагањем већим концентрацијама сирћетне киселине, сумпор-диоксида и других агенаса у обради фотографије, уколико се вентилација лоше контролише или дође до грешака током мешања, што доводи до ослобађања нежељених концентрација ови агенти. Међутим, плућни случајеви у вези са радом су само ретко пријављени у овој професији (Ходгсон и Паркинсон 1986).

Акутни и субхронични ефекти

Контактни иритативни и алергијски дерматитис је пријављен у фотографским процесорима деценијама, почевши од прве употребе хемикалија у боји касних 1930-их. Многи од ових случајева десили су се у првих неколико месеци излагања процесора. Употреба заштитних рукавица и побољшани процеси руковања значајно су смањили фотографски дерматитис. Прскање очију са неким фотохемикалијама може представљати ризик од повреде рожњаче. Обука о процедурама испирања очију (испирање очију хладном водом најмање 15 минута након чега следи медицинска помоћ) и употреба заштитних наочара посебно су важни за фотопроцесоре, од којих многи могу да раде у изолацији и/или у окружењима са смањеним осветљењем.

Постоје неки проблеми у вези са ергономијом у вези са радом јединица за обраду фотографија великог обима који се брзо окрећу. Монтажа и демонтажа великих ролни фотографског папира може представљати ризик од поремећаја горњег дела леђа, рамена и врата. Ролне могу бити тешке од 13.6 до 22.7 кг (30 до 50 фунти) и могу бити незгодне за руковање, делимично у зависности од приступа машини, што може бити угрожено на компактним радним местима.

Повреде и напрезања особља могу се спречити одговарајућом обуком особља, обезбеђивањем адекватног приступа ролнама и узимањем у обзир људских фактора у општем дизајну простора за обраду.

Превенција и методе раног откривања ефеката

Заштита од дерматитиса, иритације дисајних путева, акутних повреда и ергономских поремећаја почиње спознајом да такви поремећаји могу настати. Уз одговарајуће информације о радницима (укључујући етикете, листове са подацима о безбедности материјала, заштитну опрему и програме обуке за здравствену заштиту), периодичне прегледе здравља/безбедности радног окружења и информисани надзор, превенција се може снажно нагласити. Поред тога, рана идентификација поремећаја може бити олакшана поседовањем медицинског ресурса за извештавање о здравственом стању радника, заједно са циљаним добровољним периодичним проценама здравља, фокусирањем на респираторне симптоме и симптоме горњих екстремитета у упитницима и директним посматрањем изложених делова коже ради знакова рада. повезани дерматитис.

Пошто је формалдехид потенцијални респираторни сензибилизатор, јак иритант и могући канцероген, важно је да се свако радно место процени да би се утврдило где се формалдехид користи (прегледи хемијског инвентара и безбедносних листова материјала), да би се процениле концентрације у ваздуху (ако је то назначено материјалима). коришћени), да се идентификује где би могло доћи до цурења или изливања и да би се проценила количина која би се могла просути и концентрација настала у најгорем случају. План реаговања у ванредним ситуацијама треба да буде развијен, упадљиво постављен, саопштен и периодично практикован. У изради таквог плана за хитне случајеве треба консултовати специјалисте за здравље и безбедност.

Репродуктивне активности

Агенти и изложености

Савремене машине за фотокопирање емитују веома ниске нивое ултраљубичастог зрачења кроз стаклени поклопац (пленум), стварају извесну буку и могу емитовати ниске концентрације озона током активности обраде. Ове машине користе тонер, првенствено чађу (за црно-беле штампаче), да дају тамни отисак на папиру или провидном филму. Стога, потенцијално рутинско излагање од здравственог интереса за оператере фотокопирања може укључивати ултраљубичасто зрачење, буку, озон и евентуално тонер. Код старијих машина, тонер би могао да буде проблем током замене, иако модерни самостални кертриџи значајно смањују потенцијалну изложеност дисајним путевима и кожи.

Степен изложености ултраљубичастом зрачењу који се јавља кроз копирно стакло машине је веома низак. Трајање блица фотокопир апарата је приближно 250 микросекунди, при чему континуирано копирање чини око 4,200 блица на сат - вредност која може да варира у зависности од копир машине. Са стакленом плочом на месту, емитована таласна дужина се креће од 380 до око 396 нм. УВБ обично не настаје услед блицева копир апарата. УВА мерења максимално забележена на стакленој патени у просеку су око 1.65 микроџула/цм2 по блицу. Дакле, максимална 8-часовна блиска УВ спектрална експозиција из фотокопир апарата који непрекидно ради и прави око 33,000 копија дневно износи приближно 0.05 џула/цм2 на стакленој површини. Ова вредност је само делић граничне вредности коју препоручује Америчка конференција владиних индустријских хигијеничара (АЦГИХ) и чини се да не представља мерљив здравствени ризик, чак ни у тако претераним условима изложености.

Треба напоменути да одређени радници могу бити изложени већем ризику од излагања УВ зрачењу, укључујући оне са фотосензитивним стањима, особе које користе фотосензибилне агенсе/лекове и особе са оштећеним очним зеницама (афакични). Таквим људима се обично саветује да минимизирају излагање УВ зрачењу као општу меру предострожности.

Акутни ефекти.

Литература не открива много акутних ефеката који су смислено повезани са фотокопирањем. Старије, недовољно одржаване јединице могле би да емитују детективне концентрације озона ако раде у условима лоше вентилације. Док су симптоми иритације очију и горњих дисајних путева пријављени од радника у таквим срединама, минималне произвођачке спецификације за простор и вентилацију, заједно са новијом технологијом фотокопирних машина, у суштини су елиминисале озон као проблем емисије.

Ризици од смртности.

Нису пронађене студије које би описале смртност или хроничне здравствене ризике од дуготрајног фотокопирања.

Превенција и рано откривање

Једноставним придржавањем препоручене употребе произвођача, фотокопирање не би требало да представља ризик на радном месту. Појединци код којих се симптоми погоршавају због интензивног коришћења фотокопирних машина треба да траже савет о здрављу и безбедности.

 

Назад

Субота, 02. април 2011. 21:51

Преглед питања животне средине

Главна питања животне средине

Солвентс

Органски растварачи се користе за бројне примене у штампарској индустрији. Главна употреба укључује раствараче за чишћење преса и друге опреме, средства за растварање у мастилима и адитиве у растворима за фонтане. Поред опште забринутости у вези са емисијом испарљивих органских једињења (ВОЦ), неке потенцијалне компоненте растварача могу бити постојане у животној средини или имају висок потенцијал оштећења озонског омотача.

сребро

Приликом обраде црно-белих и колор фотографија, сребро се ослобађа у нека од обрадних решења. Важно је разумети еколошку токсикологију сребра како би се овим растворима могло правилно руковати и одлагати. Док је слободни јон сребра веома токсичан за водени живот, његова токсичност је много нижа у комплексном облику као у ефлуенту фотопроцесирања. Сребрни хлорид, сребрни тиосулфат и сребро сулфид, који су облици сребра који се уобичајено примећују у фотообради, мање су токсични од сребрног нитрата за преко четири реда. Сребро има висок афинитет према органским материјалима, блату, глини и другим материјама које се налазе у природном окружењу, што умањује његов потенцијални утицај на водене системе. С обзиром на изузетно низак ниво слободних јона сребра који се налази у отпадним водама фотопроцесирања или у природним водама, контролна технологија која одговара комплексираном сребру довољно штити животну средину.

Друге карактеристике ефлуента фотообраде

Састав фотографског ефлуента варира у зависности од процеса који се одвијају: црно-бели, преокрет боја, негатив/позитив у боји или нека комбинација ових. Вода чини 90 до 99% запремине ефлуента, а већина остатка су неорганске соли које функционишу као пуфери и средства за фиксирање (солубилизирају сребрни халид), хелати гвожђа, као што је ФеЕтилен диамин тетра-сирћетна киселина и органски молекули који служе као развојни агенси и антиоксиданси. Гвожђе и сребро су значајни присутни метали.

Чврсти отпад

Свака компонента индустрије штампања, фотографије и репродукције ствара чврсти отпад. Ово се може састојати од амбалажног отпада као што су картон и пластика, потрошног материјала као што су кертриџи са тонером или отпадног материјала из операција као што су отпадни папир или филм. Све већи притисак на индустријске произвођаче чврстог отпада навео је компаније да пажљиво испитају опције за смањење чврстог отпада кроз смањење, поновну употребу или рециклажу.

Опрема

Опрема игра очигледну улогу у одређивању утицаја на животну средину процеса који се користе у штампарској, фотографској и репродукционој индустрији. Осим тога, контрола се повећава и на друге аспекте опреме. Један пример је енергетска ефикасност, која се односи на утицај производње енергије на животну средину. Други пример је „закон о поврату“, који захтева од произвођача да добију опрему назад за правилно одлагање након њеног корисног комерцијалног века.

Цонтрол Тецхнологиес

Ефикасност дате методологије контроле може доста зависити од специфичних оперативних процеса објекта, величине тог објекта и потребног нивоа контроле.

Технологије контроле растварача

Употреба растварача може се смањити на неколико начина. Испарљивије компоненте, као што је изопропил алкохол, могу се заменити једињењима која имају нижи притисак паре. У неким ситуацијама, мастила и средства за прање на бази растварача могу се заменити материјалима на бази воде. Многим апликацијама за штампање су потребна побољшања у опцијама на бази воде да би се ефикасно надметале са материјалима на бази растварача. Технологија мастила са високим садржајем чврстоће такође може довести до смањења употребе органских растварача.

Емисије растварача се могу смањити смањењем температуре раствора за влажење или фонтана. У ограниченим применама, растварачи се могу ухватити на адсорптивним материјалима као што је активни угаљ и поново употребити. У другим случајевима, временски оквири рада су превише строги да би омогућили да се ухваћени растварачи поново директно користе, али могу бити поново ухваћени за рециклажу ван локације. Емисије растварача могу бити концентрисане у кондензаторским системима. Ови системи се састоје од измењивача топлоте праћених филтером или електрофилтером. Кондензат пролази кроз сепаратор уље-вода пре коначног одлагања.

У већим операцијама, инсинератори (понекад се називају накнадним сагоревањем) могу се користити за уништавање емитованих растварача. Платина или други материјали од племенитих метала могу се користити за катализацију термичког процеса. Некатализовани системи морају да раде на вишим температурама, али нису осетљиви на процесе који могу отровати катализаторе. Рекуперација топлоте је генерално неопходна да би некатализовани системи били исплативи.

Технологије опоравка сребра

Ниво издвајања сребра из фотоефлуента контролише се економиком издвајања и/или прописима о испуштању раствора. Главне технике опоравка сребра укључују електролизу, преципитацију, замену метала и јонску размену.

Приликом електролитичког опоравка, струја се пропушта кроз раствор који садржи сребро, а сребрни метал се ставља на катоду, обично на плочу од нерђајућег челика. Сребрна пахуљица се бере савијањем, ломљењем или стругањем и шаље у рафинерију на поновну употребу. Покушај да се ниво резидуалног раствора сребра спусти значајно испод 200 мг/л је неефикасан и може довести до стварања нежељеног сребрног сулфида или штетних сумпорних нуспроизвода. Ћелије са упакованим креветом су способне да редукују сребро на ниже нивое, али су сложеније и скупље од ћелија са дводимензионалним електродама.

Сребро се може добити из раствора преципитацијом са неким материјалом који формира нерастворну со сребра. Најчешћи преципитатори су тринатријум тримеркаптотриазин (ТМТ) и различите сулфидне соли. Ако се користи сулфидна со, мора се водити рачуна да се избегне стварање високо токсичног водоник-сулфида. ТМТ је инхерентно сигурнија алтернатива недавно уведена у индустрију обраде фотографија. Падавине имају ефикасност опоравка већу од 99%.

Метални заменски кертриџи (МРЦ) омогућавају проток раствора који садржи сребро преко филаментозног наслага металног гвожђа. Сребрни јон се редукује у метал сребра док се гвожђе оксидује у јонски растворљиве врсте. Метални сребрни муљ се таложи на дно кертриџа. МРЦ нису прикладни у областима где је гвожђе у отпадним водама забрињавајуће. Ова метода има ефикасност опоравка већу од 95%.

У размени јона, ањонски комплекси сребро тиосулфата размењују се са другим ањонима на слоју смоле. Када се капацитет слоја смоле исцрпи, додатни капацитет се регенерише уклањањем сребра са концентрованим раствором тиосулфата или претварањем сребра у сребро сулфид у киселим условима. Под добро контролисаним условима, ова техника може смањити сребро испод 1 мг/л. Међутим, јонска измена се може користити само на растворима разређеним у сребру и тиосулфату. Колона је изузетно осетљива на скидање ако је концентрација тиосулфата у инфлуенту превисока. Такође, техника је веома захтевна за рад и опрему, што је у пракси чини скупом.

Друге технологије контроле фотоефлуента

Најисплативији метод за руковање фотографским отпадним водама је биолошки третман у секундарном постројењу за третман отпада (који се често назива пречишћавањем у јавном власништву или ПОТВ). Неколико састојака или параметара фотографског ефлуента може бити регулисано дозволама за испуштање у канализацију. Поред сребра, други уобичајени регулисани параметри укључују пХ, хемијску потребу за кисеоником, биолошку потребу за кисеоником и укупне растворене чврсте материје. Више студија је показало да се не очекује да отпад фотообраде (укључујући и малу количину сребра преосталу након разумног издвајања сребра) након биолошког третмана има негативан утицај на воде.

Друге технологије су примењене на фото-обраду отпада. Одвоз ради третмана у спалионицама, цементним пећима или другом коначном одлагању практикује се у неким регионима света. Неке лабораторије смањују запремину раствора који се извлачи испаравањем или дестилацијом. Друге оксидативне технике као што су озонизација, електролиза, хемијска оксидација и оксидација влажним ваздухом примењене су на ефлуенте фотообраде.

Други главни извор смањеног оптерећења животне средине је смањење извора. Ниво сребра премазаног по квадратном метру у осетљивој роби се стално смањује како нове генерације производа улазе на тржиште. Како се нивои сребра у медијима смањују, количина хемикалија неопходних за обраду дате површине филма или папира такође се смањује. Регенерација и поновна употреба преливања раствора су такође резултирала мањим оптерећењем животне средине по слици. На пример, количина средства за развијање боје потребна за обраду квадратног метра папира у боји 1996. је мања од 20% од оне потребне 1980. године.

Минимизација чврстог отпада

Жеља да се чврсти отпад сведе на минимум подстиче напоре да се материјали рециклирају и поново користе уместо да се одлажу на депоније. Програми за рециклажу постоје за кертриџе са тонером, касете са филмом, камере за једнократну употребу и тако даље. Рециклирање и поновна употреба амбалаже такође постаје све присутнија. Више делова амбалаже и опреме се обележава на одговарајући начин како би се омогућили ефикаснији програми рециклаже материјала.

Дизајн анализе животног циклуса за животну средину

Сва питања о којима смо горе говорили су резултирала све већим разматрањем читавог животног циклуса производа, од набавке природних ресурса до стварања производа, до бављења питањима на крају животног века ових производа. Два повезана аналитичка алата, анализа животног циклуса и дизајн за животну средину, користе се за укључивање питања животне средине у процес доношења одлука у дизајну, развоју и продаји производа. Анализа животног циклуса узима у обзир све инпуте и материјалне токове за производ или процес и покушава да квантитативно измери утицај различитих опција на животну средину. Дизајн за животну средину узима у обзир различите аспекте дизајна производа као што су могућност рециклаже, поновне обраде и тако даље како би се смањио утицај производње или одлагања дотичне опреме на животну средину.

 

Назад

Материјали и операције обраде

Црно-бела обрада

У црно-белој фотографској обради, експонирани филм или папир се уклањају из светло непропусне посуде у мрачној просторији и узастопно урањају у водене растворе развијача, стоп купке и фиксатора. Након прања водом, филм или папир се осуши и спреман је за употребу. Програмер редукује сребрни халид изложен светлости у метално сребро. Зауставно купатило је слабо кисели раствор који неутралише алкални развијач и зауставља даљу редукцију сребрног халогенида. Раствор за фиксирање формира растворљиви комплекс са неекспонираним сребровим халогенидом, који се након тога уклања из емулзије у процесу прања заједно са различитим солима растворљивим у води, пуферима и халогеним јонима.

Обрада боја

Обрада у боји је сложенија од црно-беле обраде, са додатним корацима потребним за обраду већине врста фолија у боји, фолија и папира. Укратко, уместо једног слоја сребро-халогенида, као у црно-белим филмовима, постављена су три сребрна негатива; односно сребрни негатив се производи за сваки од три сензибилизована слоја. У контакту са развијачем боје, изложени сребрни халид се претвара у метално сребро, док оксидовани развијач реагује са специфичним спојником у сваком слоју да би формирао слику боје.

Друга разлика у обради боје је употреба избељивача за уклањање нежељеног металног сребра из емулзије претварањем металног сребра у сребрни халогенид помоћу оксидационог средства. Након тога, сребрни халогенид се претвара у растворљиви комплекс сребра, који се затим уклања прањем као у случају црно-беле обраде. Поред тога, поступци обраде боја и материјали варирају у зависности од тога да ли се формира прозирност боје или се обрађују негативи у боји и отисци у боји.

Општи дизајн обраде

Суштински кораци у фотообради се стога састоје од проласка изложеног филма или папира кроз низ резервоара за обраду било ручно или у машинским процесорима. Иако појединачни процеси могу бити различити, постоје сличности у врстама поступака и опреме која се користи у фотообради. На пример, постојаће простор за складиштење хемикалија и сировина и објекти за руковање и сортирање пристиглих експонираних фотографских материјала. Објекти и опрема су неопходни за мерење, вагање и мешање хемикалија за прераду, као и за снабдевање овим растворима различитих резервоара за прераду. Поред тога, различити уређаји за пумпање и дозирање се користе за испоруку решења за обраду у резервоаре. Професионална лабораторија или лабораторија за фотофиниш обично ће користити већу, аутоматизованију опрему која ће обрађивати или филм или папир. Да би се произвео конзистентан производ, процесори се контролишу температуром и, у већини случајева, допуњују се свежим хемикалијама док осетљиви производ пролази кроз процесор.

Веће операције могу имати лабораторије за контролу квалитета за хемијска одређивања и мерење фотографског квалитета материјала који се производе. Иако употреба упакованих хемијских формулација може елиминисати потребу за мерењем, вагањем и одржавањем лабораторије за контролу квалитета, многа велика постројења за фотообраду радије мешају сопствена решења за обраду из великих количина саставних хемикалија.

Након обраде и сушења материјала, на готов производ се могу нанети заштитни лакови или премази, а могу се обавити и операције чишћења филма. На крају, материјали се прегледају, пакују и припремају за отпрему купцу.

Потенцијалне опасности и њихова превенција

Јединствене опасности у мрачној комори

Потенцијалне опасности у комерцијалној обради фотографија су сличне онима у другим врстама хемијских операција; међутим, јединствена карактеристика је захтев да се одређени делови операција обраде обављају у мраку. Сходно томе, оператер обраде мора добро да разуме опрему и њене потенцијалне опасности, као и мере предострожности у случају несрећа. Доступне су заштитне лампе или инфрацрвене наочаре и могу се користити да обезбеде довољно осветљења за безбедност руковаоца. Сви механички елементи и електрични делови под напоном морају бити затворени, а делови машина који се изводе морају бити покривени. Сигурносне браве треба да буду постављене како би се осигурало да светлост не улази у мрачну просторију и треба да буду пројектоване тако да омогућавају слободан пролаз особљу.

Опасности за кожу и очи

Због широког спектра формула које користе различити добављачи и различитих метода паковања и мешања хемикалија за фотообраду, може се направити само неколико генерализација у вези са врстама присутних хемијских опасности. Могу се наићи на разне јаке киселине и каустичне материјале, посебно у просторима за складиштење и мешање. Многе хемикалије за фотообраду иритирају кожу и очи и, у неким случајевима, могу изазвати опекотине коже или очију након директног контакта. Најчешћи здравствени проблем у фотообради је потенцијал за контактни дерматитис, који најчешће настаје контактом коже са алкалним растворима развијача. Дерматитис може бити последица иритације изазване алкалним или киселим растворима, или, у неким случајевима, кожне алергије.

Развијачи боја су водени раствори који обично садрже деривате p-фенилендиамин, док црно-бели развијачи обично садрже p-метил-аминофенолсулфат (такође познат као Метол или КОДАК ЕЛОН средство за развијање) и/или хидрохинон. Развијачи боја су снажнији сензибилизатори и иританти коже од црно-белих развијача и такође могу изазвати лихеноидне реакције. Поред тога, други сензибилизатори коже као што су формалдехид, хидроксиламин сулфат и С-(2-(диметиламино)-етил)-изотиоуронијум дихидрохлорид налазе се у неким растворима за фотообраду. Већа је вероватноћа да ће се развој кожне алергије појавити након поновљеног и продуженог контакта са растворима за обраду. Особе са већ постојећим кожним обољењима или иритацијом коже често су подложније утицају хемикалија на кожу.

Избегавање контакта са кожом је важан циљ у областима за фотообраду. Неопренске рукавице се препоручују за смањење контакта са кожом, посебно у областима мешања, где се сусрећу више концентрисани раствори. Алтернативно, нитрилне рукавице се могу користити када није потребан продужени контакт са фотохемикалијама. Рукавице треба да буду довољне дебљине да спрече кидање и цурење, и треба их често прегледавати и чистити, по могућности темељним прањем спољашњих и унутрашњих површина неалкалним средством за чишћење руку. Посебно је важно да особље за одржавање има заштитне рукавице током поправке или чишћења резервоара и склопова сталака, и тако даље, јер они могу постати обложени наслагама хемикалија. Заштитне креме нису прикладне за употребу са фотохемикалијама јер нису непропусне за све фотохемикалије и могу контаминирати растворе за обраду. У мрачној просторији треба носити заштитну кецељу или лабораторијски мантил, а пожељно је често прање радне одеће. За сву заштитну одећу за вишекратну употребу, корисници треба да траже знаке прожимања или деградације након сваке употребе и да замене одећу по потреби. Такође треба користити заштитне наочаре и штитник за лице, посебно у областима где се рукује концентрисаним фотохемикалијама.

Ако хемикалије за фотообраду дођу у контакт са кожом, захваћено подручје треба брзо испрати великом количином воде. Пошто су материјали као што су развијачи алкални, прање неалкалним средством за чишћење руку (пХ од 5.0 до 5.5) смањује потенцијал за развој дерматитиса. Одећу треба одмах променити ако постоји било каква контаминација хемикалијама, а просуте материје или прскање треба одмах очистити. Опрема за прање руку и опрема за испирање очију су посебно важни у областима мешања и обраде. Тушеви за хитне случајеве такође треба да буду доступни.

Опасности од удисања

Поред потенцијалних опасности за кожу и очи, гасови или паре које се емитују из неких раствора за фотообраду могу представљати опасност од удисања, као и да допринесу непријатним мирисима, посебно у слабо проветреним просторима. Неки раствори за обраду боје могу да испусте паре као што су сирћетна киселина, триетаноламин и бензил алкохол, или гасови као што су амонијак, формалдехид и сумпор диоксид. Ови гасови или паре могу бити иритантни за респираторни тракт и очи, или, у неким случајевима, могу изазвати друге ефекте везане за здравље. Потенцијални здравствени ефекти ових гасова или пара зависе од концентрације и обично се примећују само при концентрацијама које прелазе границе професионалне изложености. Међутим, због великих варијација у индивидуалној осетљивости, неки појединци—на пример, особе са већ постојећим здравственим стањима као што је астма—могу искусити ефекте при концентрацијама испод граница професионалне изложености.

Неке фотохемикалије се могу открити по мирису због ниског прага мириса хемикалије. Иако мирис хемикалије не мора нужно да указује на опасност по здравље, јаки мириси или мириси који се појачавају могу указивати на то да је вентилациони систем неадекватан и да га треба прегледати.

Одговарајућа вентилација са фотообрадом укључује и опште разблаживање и локални издувни гас за размену ваздуха прихватљивом брзином по сату. Добра вентилација нуди додатну предност што чини радно окружење угоднијим. Потребна количина вентилације варира у зависности од услова просторије, учинка обраде, специфичних процесора и хемикалија за обраду. Може се консултовати вентилациони инжењер како би се обезбедио оптималан рад система за вентилацију просторија и локалних издувних вентилација. Високотемпературна обрада и мешање раствора резервоара услед експлозије азота могу повећати ослобађање неких хемикалија у ваздуху околине. Брзина процесора, температуре раствора и мешање раствора треба да буду постављени на минимум одговарајућих нивоа перформанси како би се смањило потенцијално ослобађање гасова или пара из резервоара за обраду.

Општа вентилација просторије—на пример, 4.25 м3/мин снабдевање и 4.8 м3/мин издувавање (еквивалентно 10 измена ваздуха на сат у просторији 3 к 3 к 3 метра), са минималном стопом допуњавања спољашњег ваздуха од 0.15 м3/мин по м2 површина пода—обично је адекватна за фотографе који се баве основном обрадом фотографија. Брзина издувних гасова већа од брзине довода ствара негативан притисак у просторији и смањује могућност да гасови или паре побегну у суседне области. Издувни ваздух треба да се испусти ван зграде како би се избегла прерасподела потенцијалних загађивача ваздуха унутар зграде. Ако су резервоари процесора затворени и имају издувни систем (погледајте слику 1), минимални довод ваздуха и издувавање вероватно могу бити смањени.

Слика 1. Вентилација затворених машина

ПРИ100Ф1

Неке операције (нпр. тонирање, чишћење филма, операције мешања и посебне процедуре обраде) могу захтевати додатну локалну издувну вентилацију или заштиту за дисање. Локални издувни гасови су важни јер смањују концентрацију загађивача који се преносе ваздухом који би иначе могли поново да циркулишу путем општег система вентилације за разблаживање.

За неке резервоаре може се користити бочни систем вентилације типа прореза за екстракцију пара или гасова на површини резервоара. Када су пројектовани и правилно функционисани, издувни системи са бочним прорезима увлаче чист ваздух кроз резервоар и уклањају контаминирани ваздух из зоне дисања оператера и површине резервоара за обраду. Пусх-пулл бочни издувни системи су најефикаснији системи (види слику 2).

Слика 2. Отворени резервоар са "пусх-пулл" вентилацијом

ПРИ100Ф2

Издувни систем са хаубом или балдахином (погледајте слику 3) се не препоручује јер се оператери често нагињу преко резервоара са главом испод хаубе. У овом положају, хауба увлачи паре или гасове у зону дисања руковаоца.

Слика 3. Издувни систем надстрешнице

ПРИ100Ф3

Поклопци подељених резервоара са локалним издувним гасом причвршћеним на стационарни део резервоара за мешање могу се користити за допуну опште вентилације просторија у зонама мешања. Поклопци резервоара (поклопци који добро пријањају или плутајући поклопци) треба да се користе да би се спречило ослобађање потенцијалних загађивача ваздуха из складишта и других резервоара. Флексибилни издувни гас може бити причвршћен за поклопце резервоара како би се олакшало уклањање испарљивих хемикалија (погледајте слику 4). Према потреби, треба користити аутомиксере, који омогућавају да се појединачни делови вишекомпонентних производа додају директно у процесоре и накнадно мешају у процесоре, јер смањују могућност излагања оператера фотохемикалијама.

Слика 4. Издувни резервоар за хемијско мешање

ПРИ100Ф4

Приликом мешања сувих хемикалија, посуде треба нежно празнити како би се минимизирала појава хемијске прашине у ваздуху. Столове, клупе, полице и избочине треба често брисати крпом навлаженом водом како се заостала хемијска прашина не акумулира и касније преноси у ваздух.

Пројектовање објеката и операција

Површине које могу бити контаминиране хемикалијама треба да буду изграђене тако да омогућавају испирање водом. Требало би обезбедити одговарајуће одредбе за подне одводе, посебно у просторима за складиштење, мешање и обраду. Због могућности цурења или изливања, потребно је направити аранжмане за задржавање, неутрализацију и правилно одлагање фотохемикалија. Пошто подови понекад могу бити мокри, подови око потенцијално влажних површина треба да буду прекривени неклизајућом траком или бојом из безбедносних разлога. Такође треба узети у обзир потенцијалне електричне опасности. За електричне уређаје који се користе у води или близу ње, треба користити прекидаче уземљења и одговарајуће уземљење.

Као опште правило, фотохемикалије треба да се чувају у хладном (на температурама не нижим од 4.4 °Ц), сувом (релативна влажност између 35 и 50%), добро проветреном простору, где се могу лако пописати и преузети. Залихама хемикалија треба активно управљати тако да количине складиштених опасних хемикалија могу бити сведене на минимум и да се материјали не складиште након истека рока трајања. Сви контејнери треба да буду правилно обележени.

Хемикалије треба складиштити како би се смањила вероватноћа лома контејнера током складиштења и преузимања. Контејнери са хемикалијама не би требало да се чувају тамо где могу да се преврну, изнад нивоа очију или где се особље мора истегнути да би их досегло. Већина опасних материјала треба да се складишти на ниском нивоу и на чврстој подлози како би се избегло могуће ломљење и просипање по кожи или очима. Хемикалије које, ако се случајно помешају, могу довести до пожара, експлозије или ослобађања токсичних хемикалија треба да буду одвојене. На пример, јаке киселине, јаке базе, редуктори, оксиданти и органске хемикалије треба чувати одвојено.

Запаљиве и запаљиве течности треба чувати у одобреним контејнерима и орманима за складиштење. Простори за складиштење треба да буду хладни, а пушење, отворени пламен, грејалице или било шта друго што може да изазове случајно паљење треба да буде забрањено. Током операција преноса, треба осигурати да су контејнери правилно спојени и уземљени. Дизајн и рад просторија за складиштење и руковање запаљивим и запаљивим материјалима треба да буду у складу са важећим противпожарним и електричним правилима.

Кад год је могуће, раствараче и течности треба дозирати пумпама за дозирање, а не сипањем. Пипетирање концентрованих раствора и постављање сифона на уста не би требало дозволити. Употреба претходно измерених или унапред измерених препарата може да поједностави операције и смањи могућности за незгоде. Пажљиво одржавање свих пумпи и водова је неопходно да би се избегло цурење.

Добра лична хигијена треба увек да се практикује у областима за фотообраду. Хемикалије никада не треба стављати у посуде за пиће или храну или обрнуто; треба користити само посуде намењене за хемикалије. Храна или пиће никада не би требало да се уносе у просторе где се користе хемикалије, а хемикалије се не смеју чувати у фрижидерима који се користе за храну. Након руковања хемикалијама, руке треба добро опрати, посебно пре јела или пића.

Обука и образовање

Сво особље, укључујући одржавање и одржавање домаћинства, треба да буде обучено у безбедносним процедурама које су релевантне за њихов посао. Програм едукације за сво особље је од суштинског значаја за промовисање безбедних радних пракси и спречавање незгода. Образовни програм треба да се спроводи пре него што особљу буде дозвољено да ради, у редовним интервалима након тога и кад год се нове потенцијалне опасности уведу на радно место.

резиме

Кључ за безбедан рад са хемикалијама за фотообраду је разумевање потенцијалних опасности излагања и управљање ризиком на прихватљив ниво. Стратегије управљања ризиком за контролу потенцијалних опасности на радном месту у обради фотографија треба да укључују:

  • пружање обуке особљу о потенцијалним опасностима и безбедносним процедурама на радном месту,
  • подстицање особља да чита и разуме возила за комуникацију о опасностима (нпр. безбедносне листове и етикете производа),
  • одржавање чистоће радног места и добре личне хигијене,
  • осигуравајући да се процесори и друга опрема инсталирају, користе и одржавају према спецификацијама произвођача,
  • замена са мање опасним или мање мирисним хемикалијама, где је то могуће,
  • коришћење инжењерских контрола (нпр. општи и локални системи издувне вентилације) где је применљиво,
  • коришћење заштитне опреме (нпр. заштитне рукавице, наочаре или штитник за лице) када је то потребно,
  • успостављање процедура за обезбеђивање хитне медицинске помоћи за свакога ко има доказе о повреди, и
  • разматрање праћења изложености животне средине и праћења здравља запослених као верификације ефективних стратегија управљања ризиком.

 

Додатне информације о црно-белој обради разматрају се у Забава и уметност поглавље.

 

Назад

" ОДРИЦАЊЕ ОД ОДГОВОРНОСТИ: МОР не преузима одговорност за садржај представљен на овом веб порталу који је представљен на било ком другом језику осим енглеског, који је језик који се користи за почетну производњу и рецензију оригиналног садржаја. Одређене статистике нису ажуриране од продукција 4. издања Енциклопедије (1998).“

Садржај