Рад електричних производних станица на угаљ укључује низ корака који могу изложити раднике трауматским повредама и опасним хемијским и физичким агенсима. Ове опасности се могу контролисати комбинацијом доброг дизајна, образованих радника и планирања посла. Добар дизајн ће осигурати да све компоненте испуњавају неопходне кодове за интегритет и безбедан рад. Такође ће обезбедити да распоред опреме омогућава наставак безбедног рада и одржавања кроз лак приступ. Стручни радници ће бити свесни опасности на радном месту и моћи ће да направе планове за решавање опасности са којима се сусрећу. Ови планови ће идентификовати опасности и применити одговарајуће контроле, које могу укључивати комбинацију искључења струје, физичких баријера и личне заштитне опреме. Анализа искуства удеса показује да савремене електране имају безбедносне перформансе упоредиве са другим тешким механичким индустријама. У оквиру особља електране, највише повреда изгубљеног времена претрпи особље за одржавање. Повреде често укључују угануће и истегнуће меких ткива тела, при чему су најчешће повреде леђа. Индустријске болести повезане са хроничном изложеношћу буци и, повремено, азбесту.
Рад модерне електране може се размотрити у низу корака.
Руковање угљем
Ово укључује пријем угља (било железницом или водом), складиштење и опоравак за пуњење турбинских генератора. Тешка опрема (трактор-гребачи и булдожери) се користи за стварање збијених складишних шипова, што је неопходно да би се избегли спонтани пожари. Даље руковање је путем транспортера до електране. Изложеност угљеној прашини (која води до могуће пнеумокониозе) може се контролисати прскањем воде на гомилу угља и употребом затворених контролних кабина опремљених филтерима за прашину. Одређени задаци повезани са високим нивоом угљене прашине захтевају респираторе са високоефикасним апсорбером честица (ХЕПА). Нивои буке доводе до тога да већина радника у овој радној области добија експозицију већу од 85 дБА (што доводи до губитка слуха), што би требало контролисати коришћењем чепића за уши и штитника, и програмом очувања слуха.
У овој области фабрике налази се неколико конвенционалних опасности по безбедност. Рад у близини воде захтева пажљиву пажњу процедура, као и коришћење заштитних средстава. Вожња тешке опреме на неравним складишним гомилама током ноћи захтева осветљење великог простора, док се опасности од подизања и гурања услед ручног рашчишћавања транспортних жлебова за угаљ (који су подложни зачепљењу, посебно када је зима јака) најбоље контролисати преко уклоњивог отвора. поклопци, који омогућавају лак приступ. Рад и одржавање продужених транспортних система захтевају заштиту погонских и крајњих ременица, затезача и других тачака хватања.
Рад котла-турбине
Рад комбинације котла и турбине високог притиска треба да укључује ригорозан скуп контрола како би се осигурао безбедан рад. Ове контроле укључују физички интегритет опреме и вештину, знање и искуство оперативног особља. Интегритет компоненти високог притиска је обезбеђен комбинацијом одговарајућих спецификација садржаних у савременим инжењерским стандардима, и рутинске провере заварених спојева коришћењем визуелних и недеструктивних техника снимања (рендгенски зраци и флуороскопске методе). Поред тога, вентили за смањење притиска, који се редовно испитују, обезбеђују да не дође до превеликог притиска у котлу. Неопходне вештине и знања особља могу се створити кроз интерни процес развоја особља заједно са владином акредитацијом која се протеже на неколико година.
Окружење електране је скуп сложених пројектованих система за ношење горива, ваздуха за сагоревање, деминерализоване котловске воде и расхладне воде до котла. Поред опасности од паре високог притиска, садржи низ других конвенционалних и хемијских/физичких опасности које се морају препознати и контролисати. У раду, највећа опасност је бука. Анкете показују да сво оперативно и особље за одржавање има временски пондерисану просечну изложеност од преко 85 дБА, што захтева ношење заштите за слух (утикачи или муфови) у већем делу електране и редовно аудиометријско тестирање како би се осигурало да нема погоршања слуха. Главни извори буке укључују пулверизаторе угља, турбинско-генераторску јединицу и ваздушне компресоре за сервисирање станица. Ниво прашине у електрани током рада зависи од пажње одржавања и стања топлотне изолације. Ово је посебно забрињавајуће јер много старија изолација садржи висок ниво азбеста. Пажљива пажња на контролу (првенствено везивање и задржавање оштећене изолације) може постићи концентрацију азбеста у ваздуху која се не може детектовати (<0.01 влакна/цц).
Завршна фаза оперативног процеса која ствара потенцијалне опасности је сакупљање и руковање пепелом. Обично се налази изван електране, а сакупљање пепела се обично врши помоћу великих електростатичких филтера, иако се последњих година све више користе платнени филтери. У оба случаја пепео се извлачи из димних гасова и задржава у силосима за складиштење. Сваки наредни процес руковања је сам по себи прашњав упркос пројектованим напорима да се контролишу нивои. Ова врста пепела (летећи пепео, за разлику од доњег пепела који се накупио на дну котла) садржи значајан део (30 до 50%) материјала који се може удисати и стога представља потенцијалну забринутост због могућих здравствених ефеката на изложене раднике. . Две компоненте пепела су од потенцијалног значаја: кристални силицијум, повезан са силикозом и могућим каснијим раком плућа, и арсен, повезан са раком коже и плућа. У оба случаја потребно је извршити процене изложености како би се утврдило да ли су прекорачене регулисане границе и да ли су потребни посебни програми контроле. Ове процене, које укључују анкете са личним узорковаоцима, треба да обухвате све потенцијално погођене раднике, укључујући оне који могу бити изложени током инспекције система за сакупљање прашине и површина за млевење и грејање у котлу, где је познато да се арсен таложи. Контролни програми, ако је потребно, треба да укључе пружање информација радницима о важности избегавања гутања пепела (забрањено јести, пити или пушити у просторима за руковање пепелом), као и потребу за пажљивим прањем након што дођу у контакт са пепелом. Нивои прашине који се сусрећу у овим истраживањима су обично такви да добра безбедносна пракса указује на програм контроле дисања за излагање укупној штетној прашини. База података о индустријској смртности коју одржава амерички Национални институт за безбедност и здравље на раду, на пример, не садржи уносе за смртне случајеве који се могу приписати изложености силицијум диоксиду или арсену у америчкој електропривреди.
Одржавање
Током фазе одржавања долази до највећег излагања конвенционалним и хемијским/физичким агенсима. С обзиром на сложеност модерне производне станице, од критичне је важности да постоји ефикасан процес за изолацију опреме тако да не може бити под напоном док се поправке изводе. Ово се обично постиже контролисаним системом брава и ознака.
Током одржавања наилази се на широк спектар конвенционалних опасности. Они укључују:
- рад на висини (заштита од пада)
- топлотно оптерећење; топлотни удар
- монтирање и подизање (безбедност утовара)
- рад у скученим просторима (атмосферске и конвенционалне опасности)
- ископавање (урушавање рова)
- рад/дизање у скученим срединама (уганућа и истегнућа).
У свим случајевима, опасностима се може управљати поступним процесом анализе који идентификује опасности и одговарајуће контроле.
Велики избор опасних комерцијалних производа се користи и сусреће се у активностима рутинског одржавања. Азбест је уобичајен, јер се широко користи као топлотна изолација и компонента је многих комерцијалних производа. Контролни процеси би требало да буду на месту како би се осигурало да је сав материјал који садржи азбест исправно идентификован микроскопском анализом (способност на лицу места значајно побољшава време одзива). Стварне методе контроле које се користе за задатак зависе од обима активности. За послове великих размера, ово ће укључивати изградњу кућишта која раде под благо смањеним притиском (како би се спречило цурење) и обезбеђивање да су радници опремљени респираторном заштитом пратећи пажљиве процедуре како би се избегла спољна контаминација. У свим случајевима материјал који садржи азбест треба потпуно навлажити, упаковати у вреће и означити за одлагање. Неопходно је пажљиво испитивање како би се осигурало да је сав азбест уклоњен пре него што наставите. Изложеност радника треба да се евидентира, а периодични рендгенски снимци грудног коша заједно са тестирањем плућне функције ће одредити почетак било које болести. Позитивни резултати ових прегледа требало би да доведу до тога да се радник одмах удаљи од даљег излагања. Тренутне праксе одражавају висок ниво забринутости за изложеност азбесту у електропривреди.
За велику већину других опасних материјала који се користе на радном месту, количине су мале, а употреба ретка, тако да је укупни утицај безначајан. Најзначајнија класа изложености опасним материјама је она повезана са одређеним операцијама, а не са одређеним производима.
На пример, заваривање је уобичајена активност која може довести до низа могућих штетних здравствених исхода. Излагање ултраљубичастом светлу из лука изазива привремено слепило и јаку иритацију ока („лучно око“); удисање испарења металног оксида може изазвати „грозницу металних испарења“; а оксиди азота и озон који настају на високим температурама у луку могу изазвати хемијску упалу плућа и могуће хроничне респираторне проблеме. Контроле које треба применити укључују штитнике за очи за заштиту радника у близини од распршене светлости, локалну издувну вентилацију или респираторну заштиту (преко респиратора за пречишћавање ваздуха).
Слична уобичајена активност је брушење и абразивно пескарење, где је брига за удисање металног оксида и абразивних честица које се могу удисати. У овом случају, контрола је обично кроз избор абразивног средства (песак је сада напуштен у корист бенигнијих агенаса као што су љуске поврћа) заједно са одговарајућом високом локалном издувном вентилацијом.
Друга активност која доводи до значајних изложености је наношење заштитних премаза на металне површине. Премази могу садржати различите раствараче који се испуштају у радну атмосферу. Изложеност радника може се контролисати или локалном издувном вентилацијом или, ако је то непрактично, заштитом за дисање.