Субота, 02. април 2011. 22:29

Роутинг Мацхинес

Оцените овај артикал
(КСНУМКС гласова)

Стационарне машине за глодање се углавном користе за производњу предмета од дрвета и елемената намештаја, али понекад и за машинску обраду пластике и лаких легура. Важни типови машина за глодање су копирне глодалице, глодалице за шаблоне, машине са покретним главама глодала и аутоматске машине за копирање. Машине за аутоматско копирање се углавном користе за обраду неколико радних комада истовремено.

Заједничка карактеристика свих машина за глодање је да се алат налази изнад носача радног комада, који је обично сто. Оса алат-вретено је скоро увек вертикална, али на неким машинама глава глодала, а самим тим и оса алат-вретено, могу бити нагнуте. Глава за обраду се спушта за обраду и аутоматски се враћа у почетни положај (мировање). На старијим машинама глава за обраду се спушта ручно помоћу механичке ножне педале или ручне полуге. На савременим машинама глава се углавном спушта пнеуматским или хидрауличним системом. Слика 1 приказује различите додатке (ципеле за држање, водилице и тако даље) и заштитни штитник Швајцарске националне организације за осигурање од незгода (СУВА).

Слика 1. СУВА сигурносни уређај са алатом за глодање у радном положају

ВДИ020Ф2

Вретено алата се покреће или помоћу ременског погона или директно помоћу високофреквентног мотора, који је често двобрзинског типа. Брзине алата и вретена се углавном крећу од 6,000 до 24,000 о/мин. Они су нижи код глодалица са узорком, где најнижа брзина може бити 250 о/мин. Паттерн глодалице су често опремљене мењачем за избор различитих брзина.

Пречник резања алата за глодање варира од 3 до 50 мм. Међутим, код специјалних глодалица пречник резања алата може бити и до 300 мм.

Постављање алата

На машинама за глодање углавном се користе глодалице са једном ивицом, глодала са две оштрице или глодала пуног облика. Као и сваки алат, они морају бити пројектовани и направљени од таквих материјала који ће издржати силе и оптерећења која се очекују током рада. Машине треба користити и одржавати у складу са упутствима произвођача.

Алати за рутирање треба да буду:

  • јасно и трајно означено дозвољеном брзином, нпр. мањом од 20,000 о/мин
  • типа испитан од стране одобреног тела
  • округлог облика са минималном радијалном пројекцијом резне ивице како би се смањила опасност од повратног ударца.

 

Чување алата

На машинама за глодање где се алат креће, а радни предмет остаје фиксиран, приступ ротирајућем алату треба спречити подесивим штитником (штитом за руке). Треба га допунити покретним штитником који се може спустити на површину радног предмета. Доњи крај овог покретног штитника може бити четка.

На машинама за глодање где се радни предмет држи и/или убацује ручно, препоручује се употреба сигурносног уређаја који врши вертикални притисак на радни предмет. СУВА је дизајнирао такав штитник. Овај сигурносни уређај се успешно користи од краја 1940-их и још увек је најкомплетнији чувар те врсте. Његове главне карактеристике су:

  • спречавање ненамерног контакта са ротирајућим алатом како у мировању тако и у радном положају
  • брза и лака промена са једне величине патике на другу. Доступно је неколико величина обујмица за причвршћивање алата са различитим пречницима сечења
  • ручно подесива количина притиска који на радни предмет врши причврсна папуча
  • аутоматско враћање папуче за држање у њену горњу позицију када се глава глодала подигне у положај мировања. Заштитни уређај се може подесити тако да се причврсна папуча може подићи само када је доња ивица алата изнад нивоа доње ивице причврсне папучице; ово је да се спречи сваки ненамерни контакт са алатом одоздо (погледајте слику 2. На тај начин се избегавају озбиљне повреде задње стране шаке, где су тетиве заштићене само кожом.

 

Слика 2. Сигурносни уређај са алатом за глодање у почетном положају

ВДИ020Ф3

  • могућност повезивања система за извлачење струготине на заштитни уређај.

 

Овај заштитни уређај такође омогућава да се обрадак усмерава дуж вођице уз помоћ хоризонталног притиска.

Хазардс

Утврђено је да су машине за глодање мање опасне од машина за обликовање вертикалних вретена. Један од разлога за то је мањи пречник већине алата за глодање. Међутим, алати на машинама за глодање су лако доступни и стога представљају сталну опасност за руке и руке руковаоца. Према томе, глодалице за копирање, где се радни комад углавном уноси ручно, су далеко најопасније машине за глодање.

Узроци незгода

Главни узроци несрећа рутера су:

  • ненамерни контакт шаке или руке са ротирајућим алатом у мирном положају (1) приликом уклањања струготина и прашине са стола ручно уместо помоћу дрвеног штапа, (2) када се радним предметом или шаблоном не рукује правилно или ( 3) када се рукав одеће руковаоца заплете у ротирајући алат
  • ненамерни додир руке са алатом за глодање као резултат повратног ударца радног предмета који се држи руком.

 

До повратног удара може доћи због:

  • небезбедна радна пракса
  • грешке на радном комаду (чворови, итд.)
  • радни предмети се уносе у алат сувише нагло или из погрешног смера
  • тупе ивице резача
  • неадекватна брзина резања
  • неправилно фиксирање радног предмета на шаблону
  • ломљење радног предмета
  • избацивање алата или делова алата због лоше конструкције алата, превелике тврдоће материјала алата, грешака у материјалу алата, превелике брзине алата или лошег стезања алата у држачу алата.

 

У случају избацивања алата или радног предмета, не само руковалац већ и друге особе које раде у том подручју могу бити повређене од избачених делова.

Мере за спречавање незгода

Мере за спречавање незгода треба да буду усмерене на:

  • дизајн и конструкција машине
  • алат
  • чување алата у његовом положају мировања (слика 15) и колико год је могуће у радном положају (слика 14), посебно када се радни предмет држи и увлачи руком.

 

Дизајн и конструкција машине

Машине за глодање морају бити пројектоване тако да буду безбедне за рад. Треба осигурати да:

  • машина је довољно крута
  • електрична опрема је у складу са сигурносним прописима
  • актуатори који се користе за покретање функције покретања или померања машинског елемента су конструисани и монтирани тако да минимизирају ненамеран рад
  • приступ покретним деловима машине, као што су ремени погони, хидрауличне или пнеуматски померане главе глодала или покретни столови на машинама са аутоматским убацивањем, спречен је адекватним обезбеђењем
  • стварни обртаји у минути алата су јасно видљиви руковаоцу
  • сигурносни уређаји и системи за извлачење струготине се лако инсталирају
  • ниво буке машине је смањен колико год је то могуће.

 

Даље, препоручљиво је опремити погон алата машине за глодање аутоматском кочницом која се активира када је машина заустављена. Време кочења не би требало да прелази 10 секунди.

 


Пример контролне листе

Вођење домаћинства

1. Дневни програм чишћења је неопходан.

2. Акумулације прашине од 1/8” дубине у било којој области указују на потребу за чишћењем. Треба напоменути да свако накупљање прашине може довести до пожара. Што је прашина ситнија, то су опасности веће.

3. Често чистите дрвену прашину.

а. Свакодневно обришите вруће површине.

б. Велико дување или усисавање, када је могуће, свих подручја, укључујући рогове, најмање два пута годишње.

ц. Када су концентрације високе, радите мале површине истовремено.

д. Ниска влажност повећава потенцијал за опасности и треба је узети у обзир током падавина.

4. Закажите експлозије или чишћење док опрема не ради, на пример петком поподне и викендом.

Електрично одржавање

1. Редовно проверавајте/чистите све моторе да бисте избегли накупљање прашине.

2. Уверите се да све електричне кутије и панели испуњавају захтеве Националног електричног кодекса за њихову класификовану локацију.

3. Слушајте необичне звукове, забележите необичне мирисе и пазите на визуелне акумулације прашине на машинама и моторима. Често проверавајте моторе и друге електричне уређаје да бисте открили прегревање.

4. Уверите се да особље за одржавање или руковање благовремено подмазује лежајеве мотора, транспортера, ланаца и ланчаника.

5. Уверите се да су електрични панели и кутије затворени и одржавани како би се спречило накупљање прашине, укључујући све рупе за избијање затворене.

Превенција пожара

1. Активно забранити пушење на недозвољеним локацијама.

2. Усвојити процедуре за дозволе за рад и осигурати да се процедуре поштују.

3. Не дозволите машинама које контролише руковалац да раде без надзора.

4. Инсталирајте уређај на отвору система за сакупљање прашине како бисте спречили да брусне траке и други предмети који производе варнице уђу у систем и изазову пожар.

5. Ухватите метал у дрвене свиње постављањем магнета у систем транспортера и детектора метала у свињу. Треба применити политике и процедуре како би се спречило да метал и други страни предмети дођу до свиња.

6. Спроведите недељне и месечне инспекције система заштите од пожара укључујући апарате за гашење пожара, црева за пожар, аларме и контролне вентиле прскалица.

7. Обезбедити да котларнице и опрема за грејање немају накупине прашине, да се поштују писане процедуре пуштања котла у рад и да се користи правилно класификована опрема.

8. Препознати правилан поступак у гашењу пожара прашине.

9. Затражите детаљну инспекцију од стране локалног ватрогасног шефа или осигуравача.

10. Подстицати лажне вежбе/посете локалне ватрогасне службе.

11. Инсталирајте системе за детекцију варница и гашење у системе за сакупљање прашине и повремено проверавајте да ли раде.

12. Прегледајте периодично планове евакуације, расвету у случају нужде, ватрогасне вежбе за сваку радну смену.

Остало

1. Контактирајте носиоца осигурања за помоћ у идентификацији опасности у вези са безбедношћу, здрављем и превенцијом од пожара.

2. Контактирајте одговарајуће државне агенције за безбедност за додатну помоћ.

3. Запослени треба да уђу у силосе за прашину само када се поштују процедуре у ограниченом простору.

4. Сви оператери треба да обезбеде да системи за сакупљање прашине раде исправно и да одмах пријаве све кварове менаџменту.

5. Проверите да постоје предмети који ометају канале до система за прашину.

6. Препоручује се да сви надзорници, чланови одбора за безбедност и други запослени буду упознати са садржајем ове добровољне контролне листе како би се постигла максимална примена.


 

Назад

Читати 8299 пута Последња измена у среду, 19. октобра 2011. 20:28

" ОДРИЦАЊЕ ОД ОДГОВОРНОСТИ: МОР не преузима одговорност за садржај представљен на овом веб порталу који је представљен на било ком другом језику осим енглеског, који је језик који се користи за почетну производњу и рецензију оригиналног садржаја. Одређене статистике нису ажуриране од продукција 4. издања Енциклопедије (1998).“

Садржај

Воодворкинг Референцес

Ахман, М, Е Содерман, И Цинкиер и Б Колмодин-Хедман. 1995а. Проблеми дисања у вези са радом код наставника индустријске уметности. Инт Арцх Оццуп Енвирон Хеалтх 67:111–118.

Ахман, М, М Холмстром и Х Ингелман-Сундберг. 1995б. Инфламаторни маркери у течности за испирање носа од наставника индустријске уметности. Ам Ј Инд Мед 28: 541–550.

Ахман, М, М Холмстром, И Цинкиер и Е Содерман. 1996. Поремећај назалне функције у вези са радом код шведских наставника столарије. Оцкуп Енвирон Мед 53:112–117.

Андерсен, ХЦ, Ј Солгаард, анд И Андерсен. 1976. Рак носа и стопе транспорта носне слузи код дрвопрерађивача. Ацта Отоларингол 82: 263–265.

Демерс, ПА, М Когевинас, П Боффетта, А Лецлерц, Д Луце, М Гуерин, Г Баттиста, С Белли, У Болм-Аудорф, ЛА Бринтон ет ал. 1995. Дрвена прашина и сино-назални рак: Обједињена реанализа дванаест студија случај-контрола. Ам Ј Инд Мед 28:151–166.

Демерс, ПА, СД Стеллман, Д Цолин и П Боффетта. 1996. Смртност од немалигних респираторних болести међу радницима у дрвету који учествују у Студији превенције рака Америчког друштва за рак-2 (ЦПС-ИИ). Представљен на 25. састанку Међународног конгреса о здрављу на раду, Стокхолм, 15–20. септембра.

Агенција за заштиту животне средине (ЕПА). 1995. Пројекат бележнице Сектора за усаглашеност ЕПА Канцеларије: Профил индустрије дрвног намештаја и опреме. Вашингтон, ДЦ: ЕПА.

Хессел, ПА, ФА Херберт, ЛС Меленка, К Иосхида, Д Мицхаелцхук, и М Наказа. 1995. Здравље плућа код радника пилане изложених бору и смрче. Сандук 108:642–646.

Имбус, Х. 1994. Вооддуст. У Пхисицал анд Биологицал Хазардс ин тхе Воркплаце, уредили ПХ Валд и ГМ Ставе. Њујорк: Ван Ностранд Рајнхолд.

Ма, ВС А, М-ЈЈ Ванг и ФС Цхоу. 1991. Евалуација проблема механичких повреда у индустрији производње намештаја од дрвета-бамбуса. Инт Ј Инд Ерг 7:347–355.

Нестор, ДЕ, ТГ Бобицк и ТЈ Пизателла. 1990. Ергономска оцена објекта за производњу ормана. У Процеедингс оф тхе Хуман Фацторс Социети, 34тх Аннуал Меетинг. Санта Моника, Калифорнија: Друштво људских фактора.

Сцхеепер, Б, Х Кромхоут и ЈС Болеиј. 1995. Изложеност дрвној прашини током процеса обраде дрвета. Анн Оццуп Хиг 39:141–154.

Стеллман, СД, ПА Демерс, Д Цолин и П Боффетта. У штампи. Смртност од рака и изложеност дрвној прашини међу учесницима ЦПС-ИИ. Ам Ј Инд Мед.

Вхитехеад, ЛВ, Т Асхикага и П Вацек. 1981. Статус плућне функције радника изложених тврдој или боровој прашини. Ам Инд Хиг Ассоц 42:1780–1786.