Преузето из 3. издања, Енциклопедија здравља и безбедности на раду.

Порекло индустрије вуне изгубљено је у антици. Овце су наши далеки преци лако припитомљавали и биле су важне у задовољавању основних потреба за храном и одећом. Рана људска друштва су трљала влакна сакупљена од оваца да би формирала пређу, а од овог основног принципа процеси манипулације влакнима су се сложенији. Текстилна индустрија вуне је предњачила у развоју и прилагођавању механичких метода и стога је била једна од раних индустрија у развоју фабричког система производње.

Сировине

Дужина влакана када се узме од животиње је доминантан, али не и једини фактор који одређује начин на који се она обрађују. Доступна врста вуне може се широко класификовати у (а) мерино или ботанику, (б) укрштане – фине, средње или грубе и (ц) вуну за тепихе. Унутар сваке групе, међутим, постоје различите оцене. Мерино обично има најфинији пречник и кратку дужину, док су вуна тепиха дуговлакна, грубљег пречника. Данас се све веће количине синтетичких влакана која симулирају вуну мешају са природним влакнима и обрађују на исти начин. Длака других животиња — на пример, мохер (коза), алпака (лама), кашмир (коза, камила), ангора (коза) и викуња (дивља лама) — такође игра важну, иако помоћну, улогу у индустрији; релативно је скуп и обично га прерађују специјализоване фирме.

производња

Индустрија има два карактеристична система прераде — вунени и кафански. Машине су по много чему сличне, али су намјене различите. У суштини, тхе брушен систем користи дуже кламане вуне и у процесима чешљања, припреме, шкргања и чешљања влакна се држе паралелна, а краћа влакна се одбијају. Предење производи снажно предиво финог пречника, које се затим плете да би се добила лагана тканина са познатим глатким и чврстим изгледом мушких одела. У вунена система, циљ је мешање и преплитање влакана како би се формирала мекана и паперјаста предива, која је ткана да би се добила тканина пуног и гломазног карактера са „вунастом“ површином – на пример, твид, ћебад и тешки премази. Пошто униформност влакана није неопходна у систему вуне, произвођач може мешати нову вуну, краћа влакна која се одбијају поступком камовања, вуну добијену од цепања старе вунене одеће и тако даље; „лош“ се добија од меког, а „мунго“ од тврдог отпадног материјала.

Треба, међутим, имати у виду да је индустрија посебно сложена и да ће стање и врста сировине која се користи и спецификација готовог платна утицати на начин обраде у свакој фази и редослед тих фаза. На пример, вуна се може фарбати пре обраде, у фази пређе или пред крај процеса када је у тканом комаду. Штавише, неки од процеса се могу одвијати у одвојеним установама.

Опасности и њихова превенција

Као иу сваком делу текстилне индустрије, велике машине са деловима који се брзо крећу представљају опасност од буке и механичких повреда. Прашина такође може бити проблем. За такве генеричке делове опреме као што су зупчани зупчаници, ланци и ланчаници, ротирајућа осовина, каишеви и ременице треба обезбедити највиши изводљиви облик заштите или ограде, као и за следеће делове машина које се користе посебно у трговини вуненим текстилом:

• ваљци за храњење и свифтови разних типова машина за припремно отварање (нпр. тизери, вилице, гарнети, машине за млевење крпа и тако даље)

• лицкер-ин или таке-ин и суседни ваљци машина за шкрабање и картање

• усис између Свифт и Доффер цилиндара машина за шкрабање, картање и гранатирање

• ваљци и падалице шкржних кутија

• задња осовина рамова за цртање и ровинг

• замке између кочије и главе мазги

• игле, завртњи и други уређаји за причвршћивање који се користе за кретање машина за савијање

• стиснути ваљци машина за рибање, глодање и цеђење платна

• усис између тканине и омотача и ваљак машина за дување

• цилиндар са окретним ножем машина за жетву

• лопатице вентилатора у пнеуматским транспортним системима (свака табла за инспекцију у каналу таквог система треба да буде на безбедној удаљености од вентилатора, а радник би требало да неизбрисиво утисне у своје памћење време које је потребно машини да споро и зауставити се након што је струја прекинута; ово је посебно важно јер радник који уклања блокаду у систему обично не може да види покретне ножеве)

• летећи шатл, што представља посебан проблем (разбоји треба да буду опремљени добро дизајнираним штитницима како би спречили да шатл излети из шупе и ограничили раздаљину коју може да пређе ако лети).

Чување тако опасних делова представља практичне проблеме. Дизајн штитника треба да узме у обзир радне праксе повезане са одређеним процесом и посебно треба да спречи могуће уклањање штитника када је оператер у највећем ризику (нпр. закључавање). Потребна је посебна обука и пажљив надзор како би се спречило уклањање отпада и чишћење док је машина у покрету. Велики део одговорности је на произвођачима машина, који треба да обезбеде да такве безбедносне карактеристике буду уграђене у нове машине у фази пројектовања, и на надзорно особље, које треба да обезбеди да радници буду адекватно обучени за безбедно руковање опремом.

Размак машина

Ризик од незгода се повећава ако се између машина остави недовољно простора. Многе старије просторије су угурале максималан број машина у расположиву површину, чиме је смањен простор за пролазе и пролазе и за привремено складиштење сировина и готових материјала у радној просторији. У неким старим млиновима, пролази између машина за чешљање су толико уски да је затварање погонских каишева унутар штитника неизводљиво и мора се прибећи да се заштита „заглави“ између каиша и ременице на месту рада; у овим околностима посебно је важан добро направљен и глатки затварач за каиш. Захтевани су минимални стандарди размака, према препорукама британске владине комисије за одређене машине за текстил од вуне.

Обрада материјала

Када се не користе савремене механичке методе руковања теретом, остаје ризик од повреда услед подизања тешких терета. Руковање материјалима треба механизовати у највећој могућој мери. Тамо где ово није доступно, мере предострожности о којима се говори на другом месту Енциклопедија треба да се запосли. Правилна техника дизања је посебно важна за раднике који манипулишу тешким гредама у и из разбоја или који рукују тешким и гломазним балама вуне у раним припремним процесима. Где год је то могуће, ручне камионе и покретна колица или клизаче треба користити за померање тако гломазних и тешких терета.

Ватра

Пожар представља озбиљну опасност, посебно у старим вишеспратним млиновима. Структура и распоред млина треба да буде у складу са локалним прописима који регулишу несметане пролазе и излазе, системе за дојаву пожара, апарате за гашење пожара и црева, светла за хитне случајеве и тако даље. Чистоћа и добро одржавање ће спречити накупљање прашине и паперја, који подстичу ширење ватре. Никакве поправке које укључују употребу опреме за сечење пламеном или пламеном не би требало да се обављају током радног времена. Неопходна је обука целокупног особља о поступцима у случају пожара; ватрогасне вежбе, које се спроводе ако је могуће у договору са локалном ватрогасном, полицијом и службама хитне медицинске помоћи, треба да се практикују у одговарајућим интервалима.

Општа сигурност

Акценат је стављен на оне несрећне ситуације које се посебно могу наћи у индустрији вуненог текстила. Међутим, треба напоменути да се већина несрећа у млиновима дешава у околностима које су заједничке за све фабрике – на пример, падови људи и предмета, руковање робом, употреба ручног алата и тако даље – и да је релевантна основна безбедност принципи које треба поштовати важе ништа мање у индустрији вуне него у већини других индустрија.

Здравствени проблеми

Антракс

Индустријска болест која се обично повезује са вуненим текстилом је антракс. Некада је то представљало велику опасност, посебно за сортирке вуне, али је скоро потпуно контролисано у индустрији вуненог текстила као резултат:

• побољшања метода производње у земљама извозницама у којима је антракс ендемичан

• дезинфекција материјала који би могао да носи споре антракса

• побољшања у руковању евентуално зараженим материјалом под издувном вентилацијом у припремним процесима

• микроталасну балу вуне довољно дуго до температуре која ће убити све гљивице. Овај третман такође помаже у опоравку ланолина повезаног са вуном.

• значајан напредак у медицинском лечењу, укључујући имунизацију радника у високоризичним ситуацијама

• едукацију и обуку радника и обезбеђивање средстава за прање и по потреби личне заштитне опреме.

Поред спора гљивица антракса, познато је да споре гљивице Цоццидиодес иммитис може се наћи у вуни, посебно из југозападних Сједињених Држава. Ова гљива може изазвати болест познату као кокцидиоидомикоза, која, уз респираторну болест од антракса, обично има лошу прогнозу. Антракс има додатну опасност да изазове малигни чир или карбункул са црним средиштем када уђе у тело кроз прекид кожне баријере.

Хемијске супстанце

Користе се разне хемикалије — на пример, за одмашћивање (диетилен диоксид, синтетички детерџенти, трихлоретилен и, некада, угљен-тетрахлорид), дезинфекцију (формалдехид), бељење (сумпор-диоксид, хлор) и бојење (калијум-хлорат, анилини). Ризици укључују стварање гасова, тровање, иритацију очију, слузокоже и плућа и стања коже. Генерално, превенција се заснива на:

• замена мање опасном хемикалијом

• локална издувна вентилација

• брига у обележавању, складиштењу и транспорту корозивних или штетних течности

• лична заштитна опрема

• добре просторије за прање (укључујући каде са тушем где је то изводљиво)

• строга лична хигијена.

Остале опасности

Бука, неадекватно осветљење и високе температуре и нивои влажности потребни за прераду вуне могу имати штетан утицај на опште здравље осим ако се строго контролишу. У многим земљама прописани су стандарди. Пару и кондензацију може бити тешко ефикасно контролисати у шупама за фарбање, а често је потребан стручни савет инжењера. У шупама за ткање, контрола буке представља озбиљан проблем на коме још много посла треба да се уради. Висок стандард осветљења је неопходан свуда, посебно тамо где се производе тамне тканине.

Прах

Поред специфичног ризика од спора антракса у прашини произведеној у ранијим процесима, прашина у великим количинама довољним да изазове иритацију слузокоже дисајних путева производи се на многим машинама, посебно онима са кидањем или кардањем, и треба је уклонити ефективним ЛЕВ.

Бука

Са свим покретним деловима у машинама, посебно на разбојима, вунари су често веома бучна места. Док се слабљење може постићи одговарајућим подмазивањем, треба размотрити и увођење звучних преграда и других инжењерских приступа. Углавном, превенција професионалног губитка слуха зависи од употребе чепова за уши или штитника од стране радника. Неопходно је да радници буду обучени за правилну употребу такве заштитне опреме и надгледани како би се проверило да ли је користе. Програм за очување слуха са периодичним аудиограмима је неопходан у многим земљама. Како се опрема мења или поправља, потребно је предузети одговарајуће кораке за смањење буке.

Стрес на послу

Стрес на послу, са пратећим ефектима на здравље и добробит радника, чест је проблем у овој индустрији. Пошто многе млинове раде нон-стоп, често је потребан рад у сменама. Да би испуниле производне квоте, машине раде континуирано, при чему је сваки радник „везан“ за један или више комада опреме и не може да га остави за купатило или паузе за одмор док „плутач“ не заузме његово или њено место. Заједно са амбијенталном буком и употребом штитника од буке, њихова увелико рутинска, понављајућа активност омогућава де факто изолација радника и недостатак социјалне интеракције који многи сматрају стресним. Квалитет надзора и доступност погодности на радном месту имају велики утицај на ниво стреса на послу код радника.

Zakljucak

Док су већа предузећа у могућности да улажу у нови технолошки развој, многи мањи и старији млинови настављају да раде у старим погонима са застарелом, али још увек функционалном опремом. Економски императиви диктирају мање него већу пажњу безбедности и здравља радника. Заиста, у многим развијеним областима, млинови се напуштају у корист нових погона у земљама у развоју и областима где је јефтинија радна снага лако доступна и где здравствени и безбедносни прописи или не постоје или се генерално игноришу. Широм света, ово је важна радно интензивна индустрија у којој разумна улагања у здравље и добробит радника могу донети значајне дивиденде и предузећу и његовој радној снази.

Назад