Ткање и плетење су два примарна текстилна процеса за производњу тканина. У савременој текстилној индустрији, ови процеси се одвијају на електричним аутоматизованим машинама, а настале тканине проналазе пут у широк спектар крајњих употреба, укључујући ношење одеће, кућни намештај и индустријску примену.
Веавинг
Процес ткања се састоји од преплитања равних предива под правим углом једна према другој. То је најстарија технологија производње тканине: разбоји на ручни погон коришћени су у пре-библијско доба. Основни концепт преплитања предива следи и данас.
Основна предива се испоручују из великог намотаја, који се зове а варп сноп, монтиран на задњој страни машине за ткање. Сваки крај предива основе је провучен кроз а хеддлес запреге. Упртач се користи за подизање или притискање предива основе како би се омогућило ткање. За најједноставније ткање потребна су два упртача, а за сложеније ткане тканине чак шест упртача. Опрема за ткање од жакарда се користи за производњу најдекоративнијих тканина и има карактеристике које омогућавају подизање или спуштање сваког појединачног предива основе. Сваки крај предива се затим провлачи кроз а трска од блиско распоређених танких паралелних металних делова монтираних на машину лежати, or љигав. Полагање је дизајнирано да се креће у повратном луку око централне тачке сидрења. Крајеви предива су причвршћени за ролну. Тканина је намотана на ову ролну.
Најстарија технологија за пуњење предива за пуњење по ширини предива основе је трансфер, која се покреће на начин слободног лета са једне стране предива основе на другу страну и исплаћује предиво за пуњење из мале бобине монтиране у њој. Нова и бржа технологија, приказана на слици 1, тзв ткање без шатла, користи ваздушне млазнице, водене млазнице, мале пројектиле који се возе у водилици или мале уређаје налик мачу тзв. рапире да носи предиво за пуњење.
Слика 1. Машине за ткање са ваздушним млазом
Тсудакома Цорп
Запослени у ткању се обично групишу у једну од четири функције посла:
- оператери машина, који се обично називају ткаље, који патролирају у свом додијељеном производном подручју како би провјерили производњу тканина, исправили неке основне кварове на машинама као што су прекиди предива и поново покренули заустављене машине
- машински техничари, понекад звани поправљачи, који подешавају и поправљају машине за ткање
- радници у непосредној производњи, који превозе и утоварују сировине (основа и предиво за пуњење) на машине за ткање и истоварују и транспортују готове производе (ролне тканине)
- радници у индиректној производњи, који обављају чишћење, подмазивање машина и сл.
Безбедносни ризици
Ткање представља само умерени ризик за безбедност радника. Међутим, постоји низ типичних безбедносних опасности и мера за смањење.
Водопади
Предмети на поду који узрокују пад радника укључују делове машина и мрље од уља, масти и воде. Добро одржавање домаћинства је посебно важно у ткању, јер многи радници у процесу проводе већину свог радног дана патролирајући простором са очима усмереним на производни процес, а не на предмете на поду.
Машина
Уређаји за пренос снаге и већина других тачака укљештења су обично заштићени. Машина, појасеви и други делови којима ткачи морају често приступати, међутим, само су делимично затворени. Око машина се мора обезбедити довољно простора за шетњу и рад, а добре радне процедуре помажу радницима да избегну ово излагање. У ткању шатла потребни су штитници постављени на лајсну да би спречили избацивање шатла или да би га скренули у правцу надоле. Затварање, механичке блокаде и тако даље су такође потребне како би се спречило уношење опасне енергије у области када техничари или други обављају послове на заустављеним машинама.
Обрада материјала
То може укључивати подизање и померање тешких ролни тканине, греде основе и тако даље. Ручни камиони који помажу у истовару, скидању и транспорту малих ролни платна са намотаја на машини за ткање смањују ризик од повреда напрезања радника тако што смањују потребу за подизањем пуне тежине ролне. Индустријски камиони са погоном се могу користити за скидање и транспорт великих ролни платна из расутих комада који се налазе на предњој страни машине за ткање. Камиони на точковима са моторним или ручним хидрауличним асистенцијама могу се користити за руковање основним гредама, које обично теже неколико стотина кг. Радници који рукују деформацијом треба да носе заштитне ципеле.
Пожари и паљење
Ткање ствара приличну количину влакана, прашине и влакана који могу представљати опасност од пожара ако су влакна запаљива. Контроле укључују системе за сакупљање прашине (који се налазе испод машина у савременим објектима), редовно чишћење машина од стране сервисера и употребу електричне опреме дизајниране да спречи варничење (нпр. Класа ИИИ, Дивизија 1, Опасне локације).
Здравствени ризици
Здравствени ризици у модерном ткању углавном су ограничени на губитак слуха изазван буком и на плућне поремећаје повезане са неким врстама влакана која се користе у предиви.
Бука
Већина машина за ткање, које раде у броју у типичном производном погону, производе нивое буке који генерално прелазе 90 дБА. У неким шатл и брзом ткању без шатла, нивои могу чак премашити 100 дБА. Одговарајући штитници за слух и програм за очување слуха су скоро увек неопходни за ткачке раднике.
Влакна прашина
Поремећаји плућа (бисиноза) су дуго били повезани са прашином која је повезана са прерадом сировог памука и ланених влакана, и о њима се говори на другим местима у овом поглављу и овом поглављу. Енциклопедија. Генерално, системи за вентилацију и филтрирање ваздуха у просторији са местима за сакупљање прашине испод машина за ткање и на другим местима у области ткања одржавају прашину на или испод захтеваних максималних нивоа (нпр. 750 мг/м3 ваздуха у ОСХА стандарду за памучну прашину) у савременим објектима. Поред тога, респиратори за прашину су потребни за привремену заштиту током активности чишћења. Треба успоставити програм медицинског надзора радника како би се идентификовали радници који би могли бити посебно осетљиви на ефекте ове прашине.
Мацхине Книттинг
Постоји велика кућна индустрија за производњу ручно плетених предмета. Недовољни су подаци о броју радника, углавном жена, који су на тај начин ангажовани. Читалац се упућује на поглавље Забава и уметност ради прегледа могућих опасности. Едитор.
Процес механичког плетења састоји се од међусобног повезивања петљи предива на аутоматизованим машинама са погоном (види слику 2). Машине су опремљене редовима малих, закачених игала за провлачење формираних петљи предива кроз претходно формиране петље. Закачене игле имају јединствену карактеристику засуна која затвара куку како би се лако омогућило цртање петље, а затим се отвара како би се омогућило да петља предива склизне са игле.
Слика 2. Машина за кружно плетење
Сулзер Морат
Машине за кружно плетење имају игле распоређене у круг, а тканина произведена на њима се скида са машине у облику велике цеви која се намотава на ролну за намотавање. Машине за равно плетење и машине за плетење основе, с друге стране, имају игле поређане у правом реду, а тканина се са машине скида у равни лим за намотавање. Машине за кружно и равно плетење се углавном напајају од шишарки предива, а машине за плетење основе се углавном напајају од греда основе које су мање, али сличне онима које се користе у ткању.
Запослени у плетењу груписани су у радне функције са дужностима сличним онима у ткању. Називи послова одговарају називу процеса.
Безбедносни ризици
Безбедносни ризици у плетењу су слични онима у ткању, иако су генерално у мањем степену. Уље на поду често је мало више заступљено у плетењу због великих потреба за подмазивањем игала за плетење. Ризици од укљештења машине су мањи код плетења јер на машинама има мање тачака укљештења од оних које се налазе у ткању, а велики део машина је погодан за заштиту ограђеног простора. Процедуре закључавања контроле енергије остају неопходне.
Руковање ролни платна и даље представља ризик од повреде радника напрезањем, али ризици руковања тешким основним гредама нису присутни осим у основном плетењу. Мере контроле ризика су сличне онима у ткању. Плетење не производи нивое влакана, летвица и прашине који се налазе у ткању, али уље из процеса помаже у одржавању оптерећења ватреног горива на нивоу на који треба обратити пажњу. Контроле су сличне онима у ткању.
Здравствени ризици
Здравствени ризици у плетењу су такође генерално нижи од оних у ткању. Нивои буке крећу се у распону од средњих 80-дБА до ниских нивоа од 90-дБА. Поремећаји дисања код плелачких радника који обрађују сирови памук и лан не изгледају посебно распрострањени, а регулаторни стандарди за ове материјале често нису применљиви у плетењу.