Среда, март КСНУМКС КСНУМКС КСНУМКС: КСНУМКС

Теписи и простирке

Оцените овај артикал
(КСНУМКС Глас)

Институт за тепихе и тепихе

Ручно ткани или ручно везани теписи настали су неколико векова пре нове ере у Персији. Прва америчка млин за ткање тепиха изграђена је 1791. године у Филаделфији. Године 1839. индустрија је преобликована изумом Ерастуса Бигелова електричног разбоја. Већина тепиха је машински направљена у савременим млиновима једним од два процеса: чупав or ткани.

Тафтани тепих је сада доминантна метода производње тепиха. У Сједињеним Државама, на пример, приближно 96% свих тепиха је машински тафт, процес који се развио из производње тафтаних прекривача са центром у северозападној Џорџији. Чупави тепих се прави уметањем предива од гомиле у примарну позадину (обично полипропилен), а затим причвршћивање секундарне позадинске тканине са синтетичким латексом како би се предива држала на месту и причврстила подлоге једна за другу, додајући стабилност тепиху.

Изградња тепиха

Машинско тафтовање

Тафт машина се састоји од стотина игала (до 2,400) у хоризонталној траци по ширини машине (види слику 1). Колут, или предиво на шишарицама распоређеним у сталке, пролазе се изнад главе кроз водеће цеви малог пречника до игала машине на јеркер бар. Генерално, за сваку иглу су обезбеђена два калема предива. Крај предива првог калема је спојен са предњим крајем другог, тако да када се користи предиво са првог калема, предиво се доводи са другог без заустављања машине. За сваки крај предива је обезбеђена цев за вођење, како би се спречило да се предива запетља. Предива пролазе кроз низ вертикално поравнатих, фиксних вођица причвршћених за тело машине и вођице која се налази на крају руке која се протеже од покретне игле машине. Када се шипка игле помера горе-доле, однос између две вођице се мења. Тафтани производ који се користи за стамбене тепихе приказан је на слици 2.

Слика 1. Машина за тафтинг

ТЕКС075Ф6

Институт за ћилим и ћилим

Слика 2. Профил стамбеног тепиха

ТЕКС075Ф1

Институт за ћилим и ћилим

Покретна шипка преузима опуштено предиво које се испоручује током кретања игала нагоре. Предива се провлаче кроз одговарајуће игле у игли. Игле се истовремено раде при 500 или више удараца у минути у вертикалном, повратном кретању. Машина за тафтинг може да произведе 1,000 до 2,000 квадратних метара тепиха за 8 сати рада.

Примарна подлога у коју се умећу предива се напаја из ролне која се налази испред машине. Брзина ролне подлоге тепиха контролише дужину бода и број шавова по инчу. Број игала у ширини по инчу или цм машине одређује дебљину тканине, као што је мерач 3/16 или 5/32.

Испод иглене плоче машине за тафтинг налазе се петље или комбинације петље и ножа, које покупе и за тренутак држе предиво које носе игле. Приликом формирања петље, петље у облику обрнутих хокејашких штапова се постављају у машину тако да се формиране петље од гомиле удаљавају од петље како подлога напредује кроз машину.

Лоопс за исечену гомилу су обрнутог облика „Ц“, са површином за сечење на горњој унутрашњој ивици облика полумесеца. Користе се у комбинацији са ножевима који имају брушену резну ивицу на једном крају. Како подлога напредује кроз машину ка исеченим петљама за гомилу, предива покупљена са игала се секу маказама између петље и резне ивице ножа. Слике 3 и 4 приказују чуперке на подлози и доступне врсте петљи.

Слика 3. Комерцијални профил тепиха

ТЕКС075Ф2

Институт за ћилим и ћилим

Слика 4. Петља нивоа; рез и петља; сомотни плиш; саксонија

ТЕКС075Ф3

Институт за ћилим и ћилим

Веавинг

Ткани тепих има предиво на површини гомиле исплетено истовремено са нитима основе и потке који чине интегрисану подлогу. Подлога су обично јута, памук или полипропилен. Предива од гомиле могу бити вуна, памук или било које од синтетичких влакана, као што су најлон, полиестер, полипропилен, акрил и тако даље. Задњи премаз се наноси за додатну стабилност; међутим, секундарни бацк је непотребан и ретко се примењује. Варијације тканог тепиха укључују сомот, Вилтон и Акминстер.

Постоје и друге методе прављења тепиха – плетени, иглом бушени, фузиони – али те методе се користе ређе и за специјализованија тржишта.

Производња влакана и предива

Тепих се производи првенствено од синтетичких предива - најлона, полипропилена (олефина) и полиестера - са мањим количинама акрила, вуне, памука и мешавина било ког од ових предива. Шездесетих година прошлог века синтетичка влакна су постала доминантна јер дају издржљив, квалитетан производ по приступачној цени.

Синтетичка предива се формирају екструзијом растопљеног полимера који се пробија кроз сићушне рупице металне плоче или спинерета. Адитиви растопљеном полимеру могу дати боју обојену раствором или мање провидна, бела, издржљивија влакна и разне друге карактеристике перформанси. Након што филаменти изађу из спинерета, охладе се, извлаче и текстурирају.

Синтетичка влакна се могу екструдирати у различитим облицима или попречним пресецима, као што су округли, трилобални, петеробални, окталобални или квадратни, у зависности од дизајна и облика отвора за предење. Ови облици попречног пресека могу утицати на многа својства тепиха, укључујући сјај, гломазност, задржавање текстуре и способност сакривања тла.

Након екструзије влакана, накнадни третмани, као што су извлачење и жарење (загревање/хлађење), повећавају затезну чврстоћу и генерално побољшавају физичка својства влакана. Сноп филамента затим пролази кроз процес пресовања или текстурирања, који претвара равне филаменте у влакна са поновљеном савијеном, увијеном или пиластом конфигурацијом.

Предиво се може производити као континуални филамент (БЦФ) или као спајалица. БЦФ су непрекидне нити синтетичких влакана формиране у снопове предива. Екструдирано предиво се прави намотавањем одговарајућег броја филамената за жељени денијер пређе директно на пакете за „примање“.

Стаклена влакна се претварају у испредено предиво процесима предења текстилног предива. Када се производе резана влакна, истичу се велики снопови влакана који се називају „кугла“. Након процеса пресовања, кудеља се сече на влакна дужине од 10 до 20 цм. Постоје три критична припремна корака – мешање, чешљање и цртање – пре него што се резана влакна предју. Мешањем се пажљиво мешају бале резаних влакана како би се осигурало да се влакна помешају на начин да не дође до пругања предива у наредним операцијама бојења. Кардање исправља влакна и ставља их у конфигурацију у облику конопца. Израда има три главне функције: меша влакна, поставља их у паралелни облик и наставља да смањује тежину по јединици дужине укупног снопа влакана како би се олакшало предење у коначно предиво.

Након предења, које спушта траку до жељене величине пређе, предиво се умотава и увија да би се постигли различити ефекти. Предиво се затим намотава на шишарке да би се припремило за процесе термичког везивања и увртања предива.

Цолоуратион Тецхникуес

Пошто синтетичка влакна имају различите облике, различито узимају боје и могу имати различите карактеристике боје. Влакна истог генеричког типа могу се третирати или модификовати тако да се њихов афинитет за одређене боје мења, стварајући вишебојни или двобојни ефекат.

Бојење тепиха се може постићи у два могућа времена у производном процесу – или бојењем влакана или предива пре него што се тканина навуче (пре фарбања) или бојењем чупаве тканине (после бојења сивих производа) пре наношења секундарну подлогу и процес завршне обраде. Методе претходног бојења укључују бојење у раствору, бојење материјала и бојење предива. Методе накнадног фарбања укључују фарбање комада, наношење боје из водене купке за бојење на недовршени тепих; бецк диеинг, који рукује серијама сивог робе од приближно 150 тркачких метара; и континуирано бојење, континуирани процес бојења готово неограничених количина дистрибуцијом боје помоћу ињекционог апликатора по целој ширини тепиха док се креће у облику отворене ширине испод апликатора. Штампање тепиха користи машинерију која је у суштини увећана, модификована опрема за штампање на текстилу. Користе се и равни штампачи и штампачи са ротационим екраном.

Завршна обрада тепиха

Завршна обрада тепиха има три одвојене сврхе: учвршћивање појединачних праменова у примарну подлогу, лепљење чупаве примарне подлоге на секундарну подлогу и смицање и чишћење гомиле површине како би се добио атрактиван изглед површине. Додавање секундарног материјала за подлогу, као што је ткани полипропилен, јута или причвршћени материјал за јастуке, додаје димензијску стабилност тепиху.

Прво, задњи део тепиха се премазује, обично помоћу ваљка који се окреће у мешавини синтетичког латекса, а латекс се шири помоћу ножа. Латекс је вискозан раствор, обично од 8,000 до 15,000 центипозног вискозитета. Обично се наноси између 22 и 28 унци (625–795 г) латекса по квадратном јарду.

Одвојена ролна секундарне подлоге се пажљиво поставља на премаз од латекса. Два материјала се затим пажљиво притисну заједно помоћу ваљка за склапање. Овај ламинат, који остане раван и несавијен, затим пролази кроз дугачку пећ, обично од 24 до 49 м, где се суши и суши на температурама од 115 до 150 Ц у трајању од 2 до 5 минута кроз три зоне грејања. Висока стопа испаравања је важна за сушење тепиха, са принудним врелим ваздухом који се креће дуж прецизно контролисаних зона грејања.

Да би се очистила површинска предива која су можда развила пухање на врховима влакана током фаза бојења и завршне обраде, тепих се лагано сече. Маказе су јединица која снажно четка гомилу тепиха да би била усправна и уједначена; она пролази кроз тепих кроз низ ротационих ножева или сечива који секу или секу врхове влакана на прецизној, подесивој висини. Две или четири оштрице раде у тандему. „Двоструке маказе“ имају двоструки сет четкица са тврдим влакнима или најлонским четкицама и две главе оштрице по јединици, које се користе у тандему.

Тепих пролази кроз интензиван процес инспекције и пакује се и складишти, или сече, пакује и шаље.

Безбедне праксе у фабрици тепиха

Модерне фабрике тепиха и предива обезбеђују безбедносну политику, праћење безбедносних перформанси и, када је потребно, брзу и детаљну истрагу незгода. Машине за производњу тепиха су добро чуване како би заштитиле запослене. Одржавање опреме сервисираном и безбедном је од примарног значаја за повећање квалитета и продуктивности и за заштиту радника.

Радници треба да буду обучени за безбедну употребу електричне опреме и радне праксе како би се избегле повреде настале услед неочекиваног покретања машина. Потребна им је обука да препознају опасне изворе енергије, врсту и величину расположиве енергије и методе неопходне за изолацију и контролу енергије. Такође треба да буду обучени да разликују изложене делове под напоном од других делова електричне опреме; за одређивање називног напона изложених делова под напоном; и да зна потребне зрачне удаљености и одговарајуће напоне. У областима где ће бити на снази блокада/означавање, запослени су упућени на забрану поновног покретања или поновног укључивања опреме.

Тамо где се користи старија опрема, пажљиве инспекције треба да буду честе и надоградње када је препоручљиво. Ротирајућа вратила, погони клинастих каишева и ременица, погони ланца и ланчаника, и надземне дизалице и опрема треба да се периодично прегледају, а штитници инсталирају кад год је то могуће.

Пошто се ручно гурнуте колица за предиво користе за померање материјала у млину за предиво, и зато што се отпад од пређе или влакна (остаци од производње предива) акумулирају на поду, точкови колица за предиво морају бити чисти и слободни да се котрљају.

Запослени треба да буду обучени за безбедну употребу компримованог ваздуха, који се често користи у поступцима чишћења.

Виљушкари, електрични или на пропан, користе се у свим објектима за производњу тепиха и складишта. Од суштинског је значаја правилно одржавање и пажња на безбедно пуњење горива, замену батерија и тако даље. Пошто се виљушкари користе тамо где ради друго особље, могу се користити различити начини да се избегну несреће (нпр. стазе резервисане искључиво за раднике, у којима су камиони забрањени); преносни знакови за заустављање где запослени морају да раде у пролазима са густим саобраћајем виљушкара; ограничавање подручја складишта/утоварног пристаништа на оператере виљушкара и отпремно особље; и/или успостављање једносмерног саобраћајног система.

Редизајн машина како би се минимизирали покрети који се понављају требало би да помогне у смањењу инциденце повреда које се понављају. Подстицање радника да редовно практикују једноставне вежбе за руке и зглоб, заједно са адекватним паузама у раду и честим променама радних задатака такође може бити од помоћи.

Повреде мишићно-скелетног система од подизања и ношења могу се смањити употребом механичких уређаја за подизање, ручних камиона и колица на котрљање, и слагањем материјала на платформе или столове и, где је могуће, задржавањем њихове запремине и тежине на лакше управљиве димензије. Обука правилних техника дизања и вежбе за јачање мишића такође могу бити од помоћи, посебно за раднике који се враћају након епизоде ​​болова у леђима.

Програм за очување слуха је препоручљив да би се избегле повреде услед нивоа буке који се ствара у неким операцијама млина. Испитивања нивоа звука производне опреме ће идентификовати оне области у којима инжењерске контроле нису довољно ефикасне и у којима се од радника може захтевати да носе опрему за заштиту слуха и да имају годишње аудиометријско тестирање.

Млинови треба да испуне савремене стандарде вентилације и одвода топлоте, влакана и прашине.

 

Назад

Читати 12680 пута Последња измена у уторак, 06. септембра 2011. 00:00

" ОДРИЦАЊЕ ОД ОДГОВОРНОСТИ: МОР не преузима одговорност за садржај представљен на овом веб порталу који је представљен на било ком другом језику осим енглеског, који је језик који се користи за почетну производњу и рецензију оригиналног садржаја. Одређене статистике нису ажуриране од продукција 4. издања Енциклопедије (1998).“

Садржај

Референце индустрије текстилне робе

Амерички текстилни репортер. 1969. (10. јул).

Антхони, ХМ и ГМ Тхомас. 1970. Тумори мокраћне бешике. Ј Натл Цанцер Инст 45:879–95.

Арлиџ, ЈТ. 1892. Хигијена, болести и морталитет занимања. Лондон: Перцивал анд Цо.

Бецк, ГЈ, ЦА Доиле и ЕН Сцхацхтер. 1981. Пушење и функција плућа. Ам Рев Респ Дис 123:149–155.

—. 1982. Лонгитудинална студија о респираторном здрављу у руралној заједници. Ам Рев Респ Дис 125:375–381.

Бецк, ГЈ, ЛР Маундер и ЕН Сцхацхтер. 1984. Ефекти памучне прашине и пушења на функцију плућа код радника у памучном текстилу. Ам Ј Епидемиол 119:33–43.

Бецк, ГЈ, ЕН Сцхацхтер, Л Маундер и А Боухуис. 1981. Однос плућне функције према каснијем запошљавању и морталитету код радника у памучном текстилу. Снабдевање сандука 79:26С–29С.

Боухуис, А. 1974. Бреатхинг. Њујорк: Грун & Стратон.

Боухуис, А, ГЈ Бецк и Ј Сцхоенберг. 1979. Епидемиологија болести плућа животне средине. Иале Ј Биол Мед 52:191–210.

Боухуис, А, ЦА Митцхелл, РСФ Сцхиллинг и Е Зускин. 1973. Физиолошка студија бисинозе у колонијалној Америци. Транс Нев Иорк Ацад Сциенцес 35:537–546.

Боухуис, А, ЈБ Сцхоенберг, ГЈ Бецк и РСФ Сцхиллинг. 1977. Епидемиологија хроничне болести плућа у заједници творница памука. Лунг 154: 167–186.

Бриттен, РХ, ЈЈ Блоомфиелд и ЈЦ Годдард. 1933. Здравље радника у текстилним погонима. Билтен бр. 207. Вашингтон, ДЦ: Служба за јавно здравље САД.

Буиатти, Е, А Барцхиелли, М Геддес, Л Натаси, Д Криебел, М Францхини и Г Сцарселли. 1984. Фактори ризика код мушке неплодности. Арцх Енвирон Хеалтх 39:266–270.

Доиг, АТ. 1949. Друге плућне болести услед прашине. Постград Мед Ј 25:639–649.

Одељење за рад (ДОЛ). 1945. Специјални билтен бр. 18. Вашингтон, ДЦ: ДОЛ, Одсек за стандарде рада.

Дубров, Р и ДМ Гуте. 1988. Узрочно-специфична смртност међу мушким текстилним радницима у Рходе Исланду. Ам Ј Инд Мед 13: 439–454.

Едвардс, Ц, Ј Мацартнеи, Г Рооке и Ф Вард. 1975. Патологија плућа у бисинотици. Торакс 30: 612–623.

Естландер, Т. 1988. Алергијске дерматозе и респираторне болести од реактивних боја. Контакт Дермат 18:290–297.

Еиеланд, ГМ, ГА Буркхарт, ТМ Сцхнорр, ФВ Хорнунг, ЈМ Фајен и СТ Лее. 1992. Ефекти излагања угљен-дисулфиду на концентрацију холестерола липопротеина ниске густине и дијастолни крвни притисак. Брит Ј Инд Мед. 49:287–293.

Фисхвицк, Д, АМ Флетцхер, АЦ Пицкеринг, Р МцНивен и ЕБ Фарагхер. 1996. Функција плућа у предионици памука и вештачких влакана у Ланкаширу. Оццуп Енвирон Мед 53:46–50.

Форст, Л и Д Хрихорцзук. 1988. Професионални синдром тарзалног тунела. Брит Ј Инд Мед. 45:277–278.

Фок, АЈ, ЈБЛ Томблесон, А Ватт и АГ Вилкие. 1973а. Преглед респираторних болести код памучних оперативаца: Део И. Симптоми и резултати испитивања вентилације. Брит Ј Инд Мед 30:42-47.

—. 1973б. Преглед респираторних болести код памучних оперативаца: ИИ део. Симптоми, процена прашине и ефекат навике пушења. Брит Ј Инд Мед 30:48-53.

Глиндмеиер, ХВ, ЈЈ Лефанте, РН Јонес, РЈ Рандо, ХМА Кадер и Х Веилл. 1991. Смањење плућне функције радника памучног текстила због изложености. Ам Рев Респир Дис 144:675–683.

Глиндмеиер, ХВ, ЈЈ Лефанте, РН Јонес, РЈ Рандо, анд Х Веилл. 1994. Памучна прашина и промена у току смене у ФЕВ1 Ам Ј Респир Црит Царе Мед 149:584–590.

Голдберг, МС и Г Тхериаулт. 1994а. Ретроспективна кохортна студија радника фабрике синтетичког текстила у Квебеку ИИ. Ам Ј Инд Мед 25: 909–922.

—. 1994б. Ретроспективна кохортна студија радника фабрике синтетичког текстила у Квебеку И. Ам Ј Инд Мед 25:889–907.

Грунд, Н. 1995. Разматрања животне средине за текстилне штампарске производе. Јоурнал оф тхе Социети оф Диерс анд Цолоуристс 111 (1/2):7–10.

Харрис, ТР, ЈА Мерцхант, КХ Килбурн и ЈД Хамилтон. 1972. Бисиноза и респираторна обољења код радника у фабрици памука. Ј Оццуп Мед 14: 199–206.

Хендерсон, В и ПЕ Ентерлине. 1973. Необично искуство смртности код радника у памучном текстилу. Ј Оцкуп Мед 15: 717–719.

Хернберг, С, Т Партанен и ЦХ Нордман. 1970. Коронарна болест срца код радника изложених угљен-дисулфиду. Брит Ј Инд Мед. 27: 313–325.

МцКерров, ЦБ и РСФ Сцхиллинг. 1961. Пилот истраживање бисинозе у две фабрике памука у Сједињеним Државама. ЈАМА 177: 850–853.

МцКерров, ЦБ, СА Роацх, ЈЦ Гилсон и РСФ Сцхиллинг. 1962. Величина честица памучне прашине које изазивају бисинозу: еколошка и физиолошка студија. Брит Ј Инд Мед 19:1–8.

Мерцхант, ЈА и Ц Ортмеиер. 1981. Смртност запослених у две фабрике памука у Северној Каролини. Суппл 79: 6С–11С.

Мерцхант, ЈА, ЈЦ Лумсдун, КХ Килбурн, ВМ О'Фаллон, ЈР Ујда, ВХ Гермино и ЈД Хамилтон. 1973. Студије о дози и одговору код радника у текстилној индустрији памука. Ј Оццуп Мед 15:222–230.

Министарство међународне трговине и индустрије (Јапан). 1996. Образац за азијско-пацифичку индустрију текстила и одеће, 3-4. јун 1996. Токио: Министарство међународне трговине и индустрије.

Молинеук, МКБ и ЈБЛ Томблесон. 1970. Епидемиолошка студија респираторних симптома у млиновима у Ланкаширу, 1963–1966. Брит Ј Инд Мед. 27: 225–234.

Моран, ТЈ. 1983. Емфизем и друге хроничне болести плућа код текстилних радника: 18-годишња студија аутопсије. Арцх Енвирон Хеалтх 38:267–276.

Мурраи, Р, Ј Дингвалл-Фордице и РЕ Лане. 1957. Избијање ткачевог кашља повезаног са прахом семена тамаринда. Брит Ј Инд Мед 14:105–110.

Мустафа, КИ, В Бос и АС Лакха. 1979. Бисиноза код текстилних радника Танзаније. Лунг 157:39–44.

Милес, СМ и АХ Робертс. 1985. Повреде шаке у текстилној индустрији. Ј Ханд Сург 10:293–296.

Неал, ПА, Р Сцхнеитер и БХ Цаминита. 1942. Извештај о акутној болести међу сеоским произвођачима душека који користе нискоквалитетни, обојени памук. ЈАМА 119: 1074–1082.

Управа за безбедност и здравље на раду (ОСХА). 1985. Коначно правило за професионалну изложеност памучној прашини. Федерални регистар 50, 51120-51179 (13. децембар 1985). 29 ЦФР 1910.1043. Вашингтон, ДЦ: ОСХА.

Парикх, ЈР. 1992. Бисиноза у земљама у развоју. Брит Ј Инд Мед. 49:217–219.
Рацхоотин, П анд Ј Олсен. 1983. Ризик од неплодности и одложеног зачећа у вези са изложеношћу на данском радном месту. Ј Оццуп Мед 25:394–402.

Рамаззини, Б. 1964. Болести радника [Де морбис артифицум, 1713], превео ВЦ Вригхт. Њујорк: Хафнер Публисхинг Цо.

Редлицх, ЦА, ВС Бецкетт, Ј Спарер, КВ Барвицк, ЦА Риели, Х Миллер, СЛ Сигал, СЛ Схалат и МР Цуллен. 1988. Болести јетре повезане са професионалном изложеношћу растварачу диметилформамиду. Анн Инт Мед 108: 680–686.

Риихимаки, В, Х Кивисто, К Пелтонен, Е Хелпио и Аитио. 1992. Процена изложености угљен-дисулфиду код радника у производњи вискозе на основу одређивања 2-тиотиазолидин-4-карбоксилне киселине урина. Ам Ј Инд Мед 22:85–97.

Роацх, СА и РСФ Сцхиллинг. 1960. Клиничка и еколошка студија бисинозе у индустрији памука у Ланкаширу. Брит Ј Инд Мед 17:1–9.

Рооке, ГБ. 1981а. Патологија бисинозе. Снабдевање сандука 79:67С–71С.

—. 1981б. Надокнада за бисинозу у Великој Британији. Снабдевање сандука 79:124С–127С.

Садхро, С, П Духра и ИС Фоулдс. 1989. Професионални дерматитис из Синоцрил Ред 3б течности (ЦИ Басиц Ред 22). Контакт Дермат 21:316–320.

Сцхацхтер, ЕН, МЦ Капп, ГЈ Бецк, ЛР Маундер и ТЈ Витек. 1989. Пушење и ефекти памучне прашине код радника у памучном текстилу. Сандук 95: 997–1003.

Шилинг, РСФ. 1956. Бисиноза код памучних и других текстилних радника. Ланцет 1:261–267, 319–324.

—. 1981. Светски проблеми бисинозе. Снабдевање грудног коша 79:3С–5С.

Сцхиллинг, РСФ и Н Гоодман. 1951. Кардиоваскуларне болести код памучних радника. Брит Ј Инд Мед 8:77–87.

Сеиденари, С, БМ Маузини, и П Данесе. 1991. Контактна сензибилизација на текстилне боје: Опис 100 субјеката. Контакт Дермат 24:253–258.

Сиемиатицки, Ј, Р Девар, Л Надон и М Герин. 1994. Професионални фактори ризика за рак мокраћне бешике. Ам Ј Епидемиол 140: 1061–1080.

Силверман, ДЈ, ЛИ Левин, РН Хоовер и П Хартге. 1989. Професионални ризици од рака бешике у Сједињеним Државама. И. Бели људи. Ј Натл Цанцер Инст 81:1472–1480.

Стеенланд, К, Ц Бурнетт и АМ Осорио. 1987. Студија контроле случаја рака мокраћне бешике користећи градске именике као извор података о занимањима. Ам Ј Епидемиол 126:247–257.

Свеетнам, ПМ, СВС Таилор и ПЦ Елвоод. 1986. Изложеност угљен-дисулфиду и исхемијској болести срца у фабрици вискозе. Брит Ј Инд Мед. 44:220–227.

Тхомас, РЕ. 1991. Извештај о мултидисциплинарној конференцији о контроли и превенцији кумулативних трауматских поремећаја (ЦДТ) или трауме понављања кретања (РМТ) у индустрији текстила, одеће и влакана. Ам Инд Хиг Ассоц Ј 52: А562.

Урагода, ЦГ. 1977. Истрага о здравственом стању радника капока. Брит Ј Инд Мед 34:181–185.
Виглиани, ЕЦ, Л Пармеггиани и Ц Сасси. 1954. Студио де ун епидемио ди бронцхите асматица фра гли опери ди уна тесситуре ди цотоне. Мед Лау 45:349–378.

Вобецки, Ј, Г Девроеде и Ј Царо. 1984. Ризик од рака дебелог црева у производњи синтетичких влакана. Цанцер 54: 2537–2542.

Вобецки, Ј, Г Девроеде, Ј Ла Цаилле и А Ваитер. 1979. Група занимања са високим ризиком од рака дебелог црева. Гастроентерологи 76:657.

Воод, ЦХ и СА Роацх. 1964. Прашина у картама: Стални проблем у индустрији предења памука. Брит Ј Инд Мед 21:180–186.

Зускин, Е, Д Иванковић, ЕН Сцхацхтер и ТЈ Витек. 1991. Десетогодишња студија о памучним текстилцима. Ам Рев Респир Дис 143:301–305.