Uanzilishi, au urushaji wa chuma, unahusisha umiminaji wa chuma kilichoyeyushwa ndani ya matundu ya ndani ya ukungu unaostahimili joto ambao ni umbo la nje au hasi la muundo wa kitu kinachohitajika cha chuma. Mold inaweza kuwa na msingi ili kuamua vipimo vya cavity yoyote ya ndani katika utupaji wa mwisho. Kazi ya Foundry inajumuisha:

• kutengeneza muundo wa makala inayotakiwa
• kufanya mold na cores na kukusanya mold
• kuyeyuka na kusafisha chuma
• kumwaga chuma kwenye mold
• baridi akitoa chuma
• kuondoa ukungu na msingi kutoka kwa kutupwa kwa chuma
• kuondoa chuma cha ziada kutoka kwa utengenezaji wa kumaliza.

Kanuni za msingi za teknolojia ya msingi zimebadilika kidogo katika maelfu ya miaka. Hata hivyo, michakato imekuwa zaidi mechanized na moja kwa moja. Mwelekeo wa mbao umebadilishwa na chuma na plastiki, vitu vipya vimetengenezwa kwa ajili ya kuzalisha cores na molds, na aina mbalimbali za aloi hutumiwa. Mchakato maarufu zaidi wa kupatikana ni ukingo wa mchanga wa chuma.

Chuma, chuma, shaba na shaba ni metali za kitamaduni za kutupwa. Sekta kubwa zaidi ya tasnia ya uanzilishi hutoa castings ya chuma ya kijivu na ductile. Vyanzo vya chuma vya kijivu hutumia chuma au chuma cha nguruwe (ingots mpya) kutengeneza chuma cha kawaida cha chuma. Vyanzo vya chuma vya ductile huongeza magnesiamu, cerium au viungio vingine (mara nyingi huitwa viongeza vya ladle) kwa vijiti vya chuma kilichoyeyushwa kabla ya kumimina ili kutengeneza chuma cha nodular au chuma kinachoweza kuteseka. Viungio tofauti vina athari kidogo kwenye mfiduo wa mahali pa kazi. Chuma na chuma inayoweza kuyeyuka hufanya usawa wa sekta ya viwanda vya feri. Wateja wakuu wa viwanda vikubwa zaidi vya feri ni viwanda vya magari, ujenzi na zana za kilimo. Ajira katika kiwanda cha chuma imepungua kadiri vizuizi vya injini vinavyopungua na vinaweza kumwagwa kwenye ukungu mmoja, na vile alumini inabadilishwa na chuma cha kutupwa. Vyanzo visivyo na feri, hasa viwanda vya kutengeneza alumini na shughuli za kufa-cast, vina ajira nzito. Vyanzo vya shaba, vilivyosimama bila malipo na vile vinavyozalisha kwa ajili ya sekta ya vifaa vya mabomba, ni sekta inayopungua ambayo, hata hivyo, inasalia kuwa muhimu kutoka kwa mtazamo wa afya ya kazi. Katika miaka ya hivi karibuni, titanium, chromium, nickel na magnesiamu, na hata metali zenye sumu zaidi kama vile berili, cadmium na thorium, hutumiwa katika bidhaa za kupatikana.

Ingawa tasnia ya mwanzilishi wa chuma inaweza kudhaniwa kuanza kwa kuyeyusha nyenzo ngumu kwa njia ya ingo za chuma au nguruwe, tasnia ya chuma na chuma katika vitengo vikubwa inaweza kuunganishwa sana hivi kwamba mgawanyiko hauonekani wazi. Kwa mfano, tanuru ya mlipuko wa mfanyabiashara inaweza kugeuza mazao yake yote kuwa chuma cha nguruwe, lakini katika mmea uliounganishwa baadhi ya chuma inaweza kutumika kutengeneza vitu vya kutupwa, na hivyo kushiriki katika mchakato wa uvunaji, na chuma cha tanuru ya mlipuko kinaweza kuchukuliwa kuyeyushwa na kugeuzwa. ndani ya chuma, ambapo kitu kimoja kinaweza kutokea. Kwa kweli kuna sehemu tofauti ya biashara ya chuma inayojulikana kwa sababu hii kama ukingo wa ingot. Katika msingi wa chuma wa kawaida, kuyeyuka kwa chuma cha nguruwe pia ni mchakato wa kusafisha. Katika vyanzo visivyo na feri mchakato wa kuyeyuka unaweza kuhitaji kuongezwa kwa metali na vitu vingine, na kwa hivyo hufanya mchakato wa alloying.

Ukungu uliotengenezwa kutoka kwa mchanga wa silika uliofungwa kwa udongo hutawala katika sekta ya mwanzilishi wa chuma. Misingi inayotengenezwa kwa kutumia mchanga wa silika wa kuoka iliyofungwa na mafuta ya mboga au sukari asilia imebadilishwa kwa kiasi kikubwa. Teknolojia ya kisasa ya mwanzilishi imeunda mbinu mpya za kutengeneza molds na cores.

Kwa ujumla, hatari za kiafya na usalama za msingi zinaweza kuainishwa kulingana na aina ya chuma, mchakato wa ukingo, saizi ya utupaji na kiwango cha mitambo.

Muhtasari wa Mchakato

Kwa msingi wa michoro za wabunifu, muundo unaofanana na sura ya nje ya kutupwa kwa chuma iliyokamilishwa hujengwa. Kwa njia hiyo hiyo, kisanduku cha msingi kinatengenezwa ambacho kitatoa cores zinazofaa ili kuamuru usanidi wa ndani wa makala ya mwisho. Kutupa mchanga ndio njia inayotumiwa sana, lakini mbinu zingine zinapatikana. Hizi ni pamoja na: kutupwa kwa mold ya kudumu, kwa kutumia molds ya chuma au chuma; die casting, ambamo chuma kilichoyeyuka, mara nyingi ni aloi nyepesi, hulazimishwa kuwa ukungu wa chuma chini ya shinikizo la 70 hadi 7,000 kgf/cm.²; na urutubishaji wa uwekezaji, ambapo muundo wa nta hufanywa kwa kila kutupwa kwa kuzalishwa na kufunikwa na kinzani ambayo itaunda mold ambayo chuma hutiwa. Mchakato wa "povu iliyopotea" hutumia mifumo ya povu ya polystyrene kwenye mchanga ili kufanya castings alumini.

Vyuma au aloi huyeyushwa na kutayarishwa katika tanuru ambayo inaweza kuwa ya kikombe, rotary, reverberatory, crucible, arc umeme, channel au aina ya induction isiyo na msingi (tazama jedwali 1). Uchambuzi wa metallurgiska au kemikali unaohusika unafanywa. Chuma kilichoyeyushwa hutiwa ndani ya ukungu uliokusanyika ama kupitia ladi au moja kwa moja kutoka kwa tanuru. Wakati chuma kimepoa, ukungu na nyenzo za msingi huondolewa (kutetemeka, kuvuliwa au kugonga) na utupaji husafishwa na kuvikwa (despruing, shot-blasting au hydro-blasting na mbinu zingine za abrasive). Baadhi ya castings inaweza kuhitaji kulehemu, matibabu ya joto au uchoraji kabla ya makala ya kumaliza kukidhi vipimo vya mnunuzi.

Jedwali 1. Aina za tanuu za kupatikana

Hatari kama vile hatari inayotokana na uwepo wa chuma moto ni ya kawaida kwa wanzi wengi, bila kujali mchakato maalum wa utupaji uliotumika. Hatari pia inaweza kuwa maalum kwa mchakato fulani wa uanzishaji. Kwa mfano, utumiaji wa magnesiamu huleta hatari za kuwaka ambazo hazijapatikana katika tasnia zingine za uanzilishi wa chuma. Nakala hii inasisitiza msingi wa chuma, ambao una hatari nyingi za kawaida.

Kiwanda cha mitambo au uzalishaji hutumia mbinu za kimsingi sawa na mwanzilishi wa chuma wa kawaida. Wakati ukingo unafanywa, kwa mfano, kwa mashine na castings husafishwa kwa ulipuaji wa risasi au hydroblasting, mashine kawaida ina vifaa vya kudhibiti vumbi vilivyojengwa, na hatari ya vumbi hupunguzwa. Hata hivyo, mchanga huhamishwa mara kwa mara kutoka sehemu hadi mahali kwenye kisafirishaji cha ukanda wazi, na sehemu za kuhamisha na kumwagika kwa mchanga kunaweza kuwa vyanzo vya vumbi vingi vya hewa; kwa kuzingatia viwango vya juu vya uzalishaji, mzigo wa vumbi unaopeperushwa na hewa unaweza kuwa mkubwa zaidi kuliko katika mwanzilishi wa kawaida. Mapitio ya data ya sampuli za hewa katikati ya miaka ya 1970 ilionyesha viwango vya juu vya vumbi katika vyanzo vikubwa vya uzalishaji wa Amerika kuliko katika sampuli ndogo zilizochukuliwa wakati huo huo. Ufungaji wa kofia za kutolea nje juu ya vituo vya uhamishaji kwenye vidhibiti vya mikanda, pamoja na utunzaji wa nyumba kwa uangalifu, inapaswa kuwa mazoezi ya kawaida. Kusambaza kwa mifumo ya nyumatiki wakati mwingine kunawezekana kiuchumi na husababisha mfumo wa kusambaza usio na vumbi.

Iron Foundries

Kwa unyenyekevu, msingi wa chuma unaweza kudhaniwa kuwa na sehemu sita zifuatazo:

1. kuyeyuka kwa chuma na kumwaga
2. kutengeneza muundo
3. ukingo
4. kutengeneza upya
5. shakeout/knockout
6. kusafisha akitoa.

Katika waanzilishi wengi, karibu michakato yoyote kati ya hizi inaweza kutekelezwa kwa wakati mmoja au mfululizo katika eneo moja la warsha.

Katika tasnia ya kawaida ya uzalishaji, chuma husogea kutoka kuyeyuka hadi kumwaga, kupoeza, kutikisa, kusafisha na kusafirisha kama utumaji uliokamilika. Mchanga huzungushwa kutoka kwa mchanganyiko wa mchanga, ukingo, shakeout na kurudi kwenye mchanganyiko wa mchanga. Mchanga huongezwa kwenye mfumo kutoka kwa utengenezaji wa msingi, ambao huanza na mchanga mpya.

Kuyeyuka na kumwaga

Sekta ya mwanzilishi wa chuma hutegemea sana tanuru ya kaba kwa kuyeyuka na kusafisha chuma. Kikombe ni tanuru refu, iliyo wima, iliyo wazi juu na milango iliyo na bawaba chini, iliyowekwa na kinzani na kushtakiwa kwa coke, chuma chakavu na chokaa. Air hupigwa kwa njia ya malipo kutoka kwa fursa (tuyers) chini; mwako wa joto la coke, huyeyuka na kutakasa chuma. Nyenzo za kuchaji hulishwa kwenye sehemu ya juu ya kapu kwa kutumia korongo wakati wa operesheni na lazima zihifadhiwe karibu, kwa kawaida katika misombo au mapipa kwenye yadi iliyo karibu na mashine ya kuchaji. Unadhifu na usimamizi mzuri wa rundo la malighafi ni muhimu ili kupunguza hatari ya kuumia kutokana na utelezi wa vitu vizito. Korongo zilizo na sumaku-umeme kubwa au uzani mzito mara nyingi hutumiwa kupunguza chuma chakavu hadi saizi inayoweza kudhibitiwa kwa kuchaji kwenye kapu na kujaza hopa za kuchaji zenyewe. Kabati ya kreni inapaswa kulindwa vyema na waendeshaji mafunzo ipasavyo.

Wafanyakazi wanaoshughulikia malighafi wanapaswa kuvaa ngozi za mikono na buti za kinga. Kuchaji ovyo kunaweza kujaza hopa kupita kiasi na kusababisha kumwagika kwa hatari. Iwapo mchakato wa kuchaji utagunduliwa kuwa na kelele nyingi, kelele ya athari ya chuma kwenye chuma inaweza kupunguzwa kwa kuweka laini za kupunguza kelele za mpira kwenye ruka na mapipa ya kuhifadhi. Jukwaa la kuchaji lazima liwe juu ya usawa wa ardhi na linaweza kuwasilisha hatari isipokuwa liwe sawa na lina sehemu isiyoteleza na reli zenye nguvu kulizunguka na fursa zozote za sakafu.

Cupola hutoa kiasi kikubwa cha monoksidi kaboni, ambayo inaweza kuvuja kutoka kwa milango ya kuchaji na kupeperushwa na mikondo ya eddy ya ndani. Monoxide ya kaboni haionekani, haina harufu na inaweza kutoa viwango vya mazingira vyenye sumu haraka. Wafanyikazi wanaofanya kazi kwenye jukwaa la kuchaji au njia zinazowazunguka wanapaswa kupewa mafunzo ya kutosha ili kutambua dalili za sumu ya kaboni monoksidi. Ufuatiliaji endelevu na doa wa viwango vya mfiduo unahitajika. Vifaa vya kupumua vya kujitegemea na vifaa vya kufufua vinapaswa kudumishwa kwa utayari, na waendeshaji wanapaswa kuagizwa matumizi yao. Wakati kazi ya dharura inapofanywa, mfumo wa kuingia kwenye nafasi iliyofungiwa ya ufuatiliaji wa uchafu unapaswa kuendelezwa na kutekelezwa. Kazi zote zinapaswa kusimamiwa.

Cupola kawaida huwekwa katika jozi au vikundi, ili wakati moja inarekebishwa, zingine hufanya kazi. Muda wa matumizi lazima uzingatie uzoefu na uimara wa kinzani na mapendekezo ya uhandisi. Taratibu lazima zifanyike mapema za kuchota chuma na kuzima wakati sehemu za moto zinapotokea au kama mfumo wa kupozea maji umezimwa. Urekebishaji wa Cupola lazima uhusishe uwepo wa wafanyikazi ndani ya ganda lenyewe ili kurekebisha au kufanya upya bitana za kinzani. Kazi hizi zinapaswa kuzingatiwa maingizo ya nafasi ndogo na tahadhari zinazofaa kuchukuliwa. Tahadhari pia zinapaswa kuchukuliwa ili kuzuia kutokwa kwa nyenzo kupitia milango ya kuchaji kwa nyakati kama hizo. Ili kulinda wafanyakazi kutokana na vitu vinavyoanguka, wanapaswa kuvaa helmeti za usalama na, ikiwa wanafanya kazi kwa urefu, vifungo vya usalama.

Wafanyikazi wanaogonga kapu (kuhamisha chuma kilichoyeyuka kutoka kwenye kisima hadi kwenye tanuru ya kushikilia au ladi) lazima wafuate hatua kali za ulinzi wa kibinafsi. Miwani na mavazi ya kinga ni muhimu. Vilinda macho vinapaswa kupinga athari ya kasi ya juu na chuma kilichoyeyuka. Tahadhari kubwa inapaswa kutekelezwa ili kuzuia slag iliyoyeyuka iliyobaki (vifusi visivyohitajika vinavyoondolewa kwenye kuyeyuka kwa usaidizi wa viungio vya chokaa) na chuma kugusana na maji, ambayo itasababisha mlipuko wa mvuke. Washikaji na wasimamizi lazima wahakikishe kwamba mtu yeyote asiyehusika katika uendeshaji wa kapu anabaki nje ya eneo la hatari, ambalo limeainishwa na radius ya karibu 4 m kutoka kwa spout ya kaba. Ufafanuzi wa eneo lisiloidhinishwa la kutoingia ni hitaji la kisheria chini ya Kanuni za British Iron and Steel Foundries za 1953.

Uendeshaji wa kapu unapomalizika, sehemu ya chini ya kapu hutupwa ili kuondoa slag isiyohitajika na nyenzo zingine ambazo bado ziko ndani ya ganda kabla ya wafanyikazi kufanya matengenezo ya kawaida ya kinzani. Kuangusha chini ya kapu ni operesheni yenye ujuzi na hatari inayohitaji uangalizi uliofunzwa. Sakafu ya kinzani au safu ya mchanga mkavu ambayo ni muhimu kudondosha uchafu. Tatizo likitokea, kama vile milango ya chini ya kapu iliyosongamana, tahadhari kubwa lazima ichukuliwe ili kuepusha hatari za kuungua kwa wafanyikazi kutoka kwa chuma cha moto na slag.

Metali nyeupe-moto inayoonekana ni hatari kwa macho ya wafanyakazi kutokana na utoaji wa mionzi ya infrared na ultraviolet, mfiduo mkubwa ambao unaweza kusababisha cataract.

Ladle lazima ikaushwe kabla ya kujazwa na chuma kilichoyeyuka, ili kuzuia milipuko ya mvuke; kipindi cha kuridhisha cha kupokanzwa moto lazima kianzishwe.

Wafanyikazi katika sehemu za chuma na za kumwaga za kiwanda wanapaswa kupewa kofia ngumu, kinga ya macho na ngao za uso, mavazi ya alumini kama vile aproni, mashimo au vifuniko (vifuniko vya miguu ya chini na miguu) na buti. Matumizi ya vifaa vya kinga yanapaswa kuwa ya lazima, na kuwe na maelekezo ya kutosha katika matumizi na matengenezo yake. Viwango vya juu vya utunzaji wa nyumba na kutengwa kwa maji kwa kiwango cha juu zaidi kinahitajika katika maeneo yote ambayo chuma kilichoyeyuka kinatumiwa.

Ambapo ngazi kubwa zimetupwa kutoka kwa korongo au vidhibiti vya juu, vifaa vyema vya kudhibiti vijiko vinapaswa kuajiriwa ili kuhakikisha kuwa chuma hakiwezi kumwagika ikiwa opereta atatoa mshiko wake. Kulabu zinazoshikilia ladi za chuma zilizoyeyushwa lazima zijaribiwe mara kwa mara kwa uchovu wa chuma ili kuzuia kutofaulu.

Katika vituo vya uzalishaji, ukungu uliokusanyika husogea kando ya kisafirishaji cha mitambo hadi kwenye kituo cha kumwaga hewa. Kumwaga kunaweza kuwa kutoka kwa ladi inayodhibitiwa kwa mikono na usaidizi wa kiufundi, ladi ya kuorodhesha inayodhibitiwa kutoka kwa teksi, au inaweza kuwa kiotomatiki. Kwa kawaida, kituo cha kumwaga hutolewa na hood ya fidia na usambazaji wa hewa moja kwa moja. Ukungu uliomwagika huendelea kando ya kisafirishaji kupitia handaki iliyochoka ya kupoeza hadi kutetemeka. Katika vituo vidogo, vya duka la kazi, ukungu zinaweza kumwagwa kwenye sakafu ya msingi na kuruhusiwa kuungua hapo. Katika hali hii, ladle inapaswa kuwa na hood ya kutolea nje ya simu.

Kugonga na kusafirisha chuma kilichoyeyushwa na kuchaji vinu vya umeme huleta mfiduo wa oksidi ya chuma na mafusho mengine ya oksidi ya metali. Kumimina ndani ya ukungu huwaka na pyrolisasi vifaa vya kikaboni, kutoa kiasi kikubwa cha monoksidi kaboni, moshi, hidrokaboni zenye kunukia za polynuclear (PAHs) na bidhaa za pyrolysis kutoka kwa nyenzo kuu ambazo zinaweza kusababisha kansa na pia vihisishi vya kupumua. Molds zenye polyurethane kubwa imefungwa cores baridi sanduku hutoa moshi mnene, inakera yenye isocyanati na amini. Kidhibiti cha msingi cha hatari kwa kuungua kwa ukungu ni kituo cha kumwagilia kilichochoka na handaki ya kupoeza.

Katika vituo vilivyo na feni za paa kwa ajili ya shughuli za kumwaga, viwango vya juu vya moshi wa chuma vinaweza kupatikana katika maeneo ya juu ambapo cabs za crane ziko. Ikiwa cabs zina operator, cabs zinapaswa kufungwa na kutolewa kwa hewa iliyochujwa, yenye hali.

Uundaji wa muundo

Uundaji wa muundo ni biashara yenye ujuzi wa hali ya juu inayotafsiri mipango ya muundo wa pande mbili hadi kitu chenye pande tatu. Mifumo ya jadi ya mbao hufanywa katika warsha za kawaida zilizo na zana za mkono na vifaa vya kukata na kupanga vya umeme. Hapa, hatua zote zinazowezekana zinapaswa kuchukuliwa ili kupunguza kelele kwa kiwango kikubwa iwezekanavyo, na vilinda sikio vinavyofaa lazima vitolewe. Ni muhimu kwamba wafanyakazi wafahamu faida za kutumia ulinzi huo.

Mashine za kukata na kumaliza mbao zinazoendeshwa kwa nguvu ni vyanzo vya hatari, na mara nyingi walinzi wanaofaa hawawezi kuwekewa bila kuzuia mashine kufanya kazi kabisa. Wafanyikazi lazima wajue vizuri utaratibu wa kawaida wa kufanya kazi na pia wanapaswa kuagizwa juu ya hatari zinazopatikana katika kazi.

Kukata mbao kunaweza kuunda mfiduo wa vumbi. Mifumo ya uingizaji hewa yenye ufanisi inapaswa kuwekwa ili kuondokana na vumbi la kuni kutoka kwenye anga ya duka la muundo. Katika tasnia fulani zinazotumia kuni ngumu, saratani ya pua imeonekana. Hii haijasomwa katika tasnia ya mwanzilishi.

Kutupwa katika uvunaji wa kudumu wa chuma, kama katika utupaji-kufa, imekuwa maendeleo muhimu katika tasnia ya uanzilishi. Katika kesi hii, utengenezaji wa muundo hubadilishwa kwa kiasi kikubwa na mbinu za uhandisi na kwa kweli ni operesheni ya utengenezaji wa kufa. Hatari nyingi za kutengeneza muundo na hatari kutoka kwa mchanga huondolewa, lakini hubadilishwa na hatari inayopatikana katika utumiaji wa aina fulani ya nyenzo za kinzani ili kufunika kitambaa au ukungu. Katika kazi ya kisasa ya kufa-foundry, matumizi ya kuongezeka yanafanywa kwa cores za mchanga, ambapo hatari za vumbi za mchanga wa mchanga bado zipo.

Kufungia

Mchakato wa ukingo wa kawaida katika tasnia ya mwanzilishi wa chuma hutumia ukungu wa jadi wa "mchanga wa kijani kibichi" kutoka kwa mchanga wa silika, vumbi la makaa ya mawe, udongo na vifungashio vya kikaboni. Njia nyingine za uzalishaji wa mold ni ilichukuliwa kutoka coremaking: thermosetting, baridi self-setting na gesi-ngumu. Njia hizi na hatari zao zitajadiliwa chini ya urekebishaji. Uvunaji wa kudumu au mchakato wa povu uliopotea pia unaweza kutumika, haswa katika tasnia ya kupatikana kwa alumini.

Katika vyanzo vya uzalishaji, mchanganyiko wa mchanga, ukingo, mkusanyiko wa mold, kumwaga na shakeout ni kuunganishwa na mechanized. Mchanga kutoka kwa shakeout hurejeshwa kwenye operesheni ya mchanganyiko wa mchanga, ambapo maji na viungio vingine huongezwa na mchanga huchanganywa katika mullers ili kudumisha sifa za kimwili zinazohitajika.

Kwa urahisi wa mkusanyiko, mifumo (na molds yao) hufanywa kwa sehemu mbili. Katika utengenezaji wa ukungu wa mwongozo, ukungu hufungwa kwa muafaka wa chuma au mbao unaoitwa Flashi. Nusu ya chini ya muundo imewekwa kwenye chupa ya chini (the Drag), na kwanza mchanga mwembamba na kisha mchanga mzito hutiwa karibu na muundo. Mchanga umeunganishwa katika mold na mchakato wa kusukuma-jolt, slinger ya mchanga au shinikizo. Chupa ya juu ( kukabiliana) imeandaliwa vivyo hivyo. Spacers za mbao huwekwa kwenye cope ili kuunda njia za sprue na riser, ambazo ni njia ya chuma iliyoyeyuka kutiririka kwenye cavity ya mold. Mwelekeo huondolewa, msingi huingizwa, na kisha nusu mbili za mold zimekusanyika na zimefungwa pamoja, tayari kwa kumwaga. Katika vituo vya uzalishaji, flasks za kukabiliana na kuvuta zimeandaliwa kwenye conveyor ya mitambo, cores huwekwa kwenye chupa ya kuvuta, na mold iliyokusanywa kwa njia za mitambo.

Vumbi la silika ni shida inayowezekana popote mchanga unashughulikiwa. Mchanga wa ukingo kawaida huwa na unyevunyevu au huchanganywa na resini ya kioevu, na kwa hivyo kuna uwezekano mdogo wa kuwa chanzo muhimu cha vumbi linaloweza kupumua. Wakala wa kutenganisha kama vile talc wakati mwingine huongezwa ili kukuza uondoaji tayari wa muundo kutoka kwa ukungu. Talki ya kupumua husababisha talcosis, aina ya pneumoconiosis. Wakala wa kutenganisha wameenea zaidi ambapo ukingo wa mikono huajiriwa; katika michakato mikubwa, ya kiotomatiki hazionekani sana. Kemikali wakati mwingine hunyunyiziwa kwenye uso wa ukungu, kusimamishwa au kuyeyushwa katika alkoholi ya isopropili, ambayo kisha huchomwa ili kuondoka kwenye kiwanja, kwa kawaida aina ya grafiti, inayofunika ukungu ili kufikia utupaji kwa uso laini zaidi. Hii inahusisha hatari ya moto ya papo hapo, na wafanyakazi wote wanaohusika katika kupaka mipako hii wanapaswa kupewa nguo za kinga zinazozuia moto na ulinzi wa mikono, kwani vimumunyisho vya kikaboni vinaweza pia kusababisha ugonjwa wa ngozi. Mipako inapaswa kuwekwa kwenye kibanda chenye uingizaji hewa ili kuzuia mvuke wa kikaboni kutoka kwenye mahali pa kazi. Tahadhari kali pia zinapaswa kuzingatiwa ili kuhakikisha kuwa pombe ya isopropyl imehifadhiwa na kutumika kwa usalama. Inapaswa kuhamishiwa kwenye chombo kidogo kwa matumizi ya haraka, na vyombo vikubwa vya kuhifadhi vinapaswa kuwekwa mbali na mchakato wa kuungua.

Uundaji wa ukungu kwa mikono unaweza kuhusisha upotoshaji wa vitu vikubwa na ngumu. Molds wenyewe ni nzito, kama vile masanduku ya ukingo au flasks. Mara nyingi huinuliwa, kuhamishwa na kuwekwa kwa mkono. Majeraha ya mgongo ni ya kawaida, na usaidizi wa nguvu unahitajika kwa hivyo wafanyikazi hawahitaji kuinua vitu vizito sana kubebwa kwa usalama.

Miundo sanifu inapatikana kwa hakikisha za vichanganyaji, vidhibiti na vituo vya kumwagilia na kutikisa vilivyo na viwango vya kutolea moshi vinavyofaa na kasi za kukamata na kusafirisha. Kuzingatia miundo kama hii na matengenezo madhubuti ya kuzuia mifumo ya udhibiti itafikia utiifu wa mipaka inayotambulika kimataifa ya mfiduo wa vumbi.

Kutengeneza msingi

Mihimili iliyoingizwa kwenye ukungu huamua usanidi wa ndani wa kutupwa tupu, kama vile jaketi la maji la kizuizi cha injini. Msingi lazima uhimili mchakato wa kutupa lakini wakati huo huo lazima usiwe na nguvu kiasi cha kupinga kuondolewa kutoka kwa utupaji wakati wa hatua ya kugonga.

Kabla ya miaka ya 1960, michanganyiko ya msingi ilijumuisha mchanga na viunganishi, kama vile mafuta ya linseed, molasi au dextrin (mchanga wa mafuta). Mchanga ulikuwa umefungwa kwenye sanduku la msingi na cavity katika sura ya msingi, na kisha kukaushwa katika tanuri. Tanuri za msingi hubadilisha bidhaa zenye madhara za pyrolysis na zinahitaji mfumo wa chimney unaofaa, unaotunzwa vizuri. Kwa kawaida, mikondo ya convection ndani ya tanuri itakuwa ya kutosha ili kuhakikisha uondoaji wa kuridhisha wa mafusho kutoka mahali pa kazi, ingawa huchangia kwa kiasi kikubwa uchafuzi wa hewa Baada ya kuondolewa kutoka kwenye tanuri, cores za mchanga za mafuta zilizokamilishwa bado zinaweza kutoa kiasi kidogo cha moshi, lakini hatari ni ndogo; katika baadhi ya matukio, hata hivyo, kiasi kidogo cha akrolini katika mafusho kinaweza kuwa kero kubwa. Misuli inaweza kutibiwa kwa "mipako ya kuwaka" ili kuboresha umaliziaji wa uso wa utupaji, ambayo inahitaji tahadhari sawa na katika kesi ya ukungu.

Sanduku la moto au ukingo wa ganda na kutengeneza upya ni michakato ya kuweka joto inayotumiwa katika vyanzo vya chuma. Mchanga mpya unaweza kuchanganywa na resini kwenye kiwanda, au mchanga uliopakwa resini unaweza kusafirishwa kwa mifuko kwa ajili ya kuongezwa kwenye mashine ya kutengeneza coremaking. Mchanga wa resin huingizwa kwenye muundo wa chuma (sanduku la msingi). Kisha muundo huo huwashwa-kwa moto wa gesi asilia wa moja kwa moja katika mchakato wa sanduku la moto au kwa njia nyingine kwa cores ya shell na ukingo. Sanduku moto kwa kawaida hutumia pombe ya furfuryl (furan), urea- au phenol-formaldehyde thermosetting resin. Ukingo wa shell hutumia resin ya urea- au phenol-formaldehyde. Baada ya muda mfupi wa kuponya, msingi huwa mgumu sana na unaweza kusukumwa nje ya sahani ya muundo kwa pini za ejector. Uwekaji upya wa kisanduku cha moto na ganda hutokeza mfiduo kwa kiasi kikubwa kwa formaldehyde, ambayo ni uwezekano wa kusababisha kansa, na vichafuzi vingine, kulingana na mfumo. Hatua za udhibiti wa formaldehyde ni pamoja na ugavi wa hewa wa moja kwa moja kwenye kituo cha opereta, moshi wa ndani kwenye kisanduku kikuu, eneo la ndani na moshi wa ndani kwenye kituo kikuu cha kuhifadhi na resini za chini za formaldehyde. Udhibiti wa kuridhisha ni vigumu kufikia. Uangalizi wa kimatibabu kwa hali ya kupumua unapaswa kutolewa kwa wafanyikazi wa kurekebisha. Mguso wa resini ya phenol- au urea-formaldehyde na ngozi au macho lazima uzuiwe kwa sababu resini hizo zinawasha au vihisishi na zinaweza kusababisha ugonjwa wa ngozi. Kuosha sana kwa maji kutasaidia kuzuia shida.

Mifumo ya ugumu wa kuweka-baridi (hakuna kuoka) inayotumika sasa ni pamoja na: resini zilizochochewa na asidi ya urea na phenol-formaldehyde pamoja na bila pombe ya furfuryl; alkyd na phenolic isocyanates; Fascold; silicates binafsi kuweka; Inoset; mchanga wa simenti na majimaji au mchanga wa kutupwa. Vigumu vya kuweka baridi hazihitaji joto la nje ili kuweka. Isosianati zinazotumika katika viunganishi kwa kawaida hutegemea methylene diphenyl isocyanate (MDI), ambayo, ikivutwa, inaweza kufanya kazi kama kiwasho au kihisishi cha upumuaji, na kusababisha pumu. Kinga na glasi za kinga zinapendekezwa wakati wa kushughulikia au kutumia misombo hii. Isosianati zenyewe zinapaswa kuhifadhiwa kwa uangalifu katika vyombo vilivyofungwa katika hali kavu kwa joto kati ya 10 na 30 ° C. Vyombo tupu vya kuhifadhia vinapaswa kujazwa na kulowekwa kwa saa 24 kwa suluji ya 5% ya sodiamu kabonati ili kupunguza kemikali yoyote iliyobaki kwenye ngoma. Kanuni nyingi za jumla za utunzaji wa nyumba zinapaswa kutumika kwa ukali kwa michakato ya uundaji wa resin, lakini tahadhari kubwa zaidi ya yote inapaswa kutekelezwa wakati wa kushughulikia vichocheo vinavyotumiwa kama mawakala wa kuweka. Vichocheo vya resini za isosianati ya phenoli na mafuta kawaida ni amini zenye kunukia kulingana na misombo ya pyridine, ambayo ni vimiminika vyenye harufu kali. Wanaweza kusababisha kuwasha kali kwa ngozi na uharibifu wa figo na ini na pia inaweza kuathiri mfumo mkuu wa neva. Michanganyiko hii hutolewa kama viungio tofauti (kifunga sehemu tatu) au iko tayari kuchanganywa na vifaa vya mafuta, na LEV inapaswa kutolewa katika hatua za kuchanganya, kufinyanga, kutupwa na kugonga. Kwa michakato mingine isiyo ya kuoka vichocheo vinavyotumiwa ni fosforasi au asidi mbalimbali za sulphonic, ambazo pia ni sumu; ajali wakati wa usafiri au matumizi zinapaswa kuwa na ulinzi wa kutosha.

Urekebishaji ulioimarishwa kwa gesi unajumuisha kaboni dioksidi (CO₂) -silicate na michakato ya Isocure (au "Ashland"). Tofauti nyingi za CO₂Mchakato wa silicate umetengenezwa tangu miaka ya 1950. Utaratibu huu kwa ujumla umetumika kwa ajili ya uzalishaji wa molds kati hadi kubwa na cores. Mchanga wa msingi ni mchanganyiko wa silicate ya sodiamu na mchanga wa silika, kwa kawaida hurekebishwa kwa kuongeza vitu kama molasi kama mawakala wa uharibifu. Baada ya sanduku la msingi kujazwa, msingi huponywa kwa kupitisha dioksidi kaboni kupitia mchanganyiko wa msingi. Hii huunda sodiamu carbonate na gel ya silika, ambayo hufanya kama binder.

Silikati ya sodiamu ni dutu ya alkali, na inaweza kudhuru ikiwa inagusana na ngozi au macho au ikimezwa. Inashauriwa kutoa oga ya dharura karibu na maeneo ambapo kiasi kikubwa cha silicate ya sodiamu inashughulikiwa na glavu zinapaswa kuvaa daima. Chemchemi ya kuosha macho inayopatikana kwa urahisi inapaswa kuwa katika eneo lolote la msingi ambapo silicate ya sodiamu hutumiwa. Kampuni ya CO₂ inaweza kutolewa kama kingo, kioevu au gesi. Ambapo hutolewa katika mitungi au tanki za shinikizo, tahadhari nyingi za utunzaji wa nyumba zinapaswa kuchukuliwa, kama vile uhifadhi wa silinda, matengenezo ya valves, utunzaji na kadhalika. Pia kuna hatari kutoka kwa gesi yenyewe, kwa vile inaweza kupunguza mkusanyiko wa oksijeni katika hewa katika nafasi zilizofungwa.

Mchakato wa Isocure hutumiwa kwa cores na molds. Huu ni mfumo wa kuweka gesi ambapo resin, mara nyingi phenol-formaldehyde, huchanganywa na di-isocyanate (kwa mfano, MDI) na mchanga. Hii hudungwa kwenye kisanduku cha msingi na kisha kupaka gesi kwa amini, kwa kawaida aidha triethylamine au dimethylethylamine, ili kusababisha kuvuka, kuweka majibu. Amines, mara nyingi huuzwa katika ngoma, ni vimiminiko vyenye tete na harufu kali ya amonia. Kuna hatari kubwa sana ya moto au mlipuko, na uangalifu mkubwa unapaswa kuchukuliwa, hasa pale ambapo nyenzo zimehifadhiwa kwa wingi. Athari ya tabia ya amini hizi ni kusababisha uoni halo na uvimbe wa konea, ingawa pia huathiri mfumo mkuu wa neva, ambapo zinaweza kusababisha degedege, kupooza na, mara kwa mara, kifo. Iwapo baadhi ya amini itagusana na macho au ngozi, hatua za huduma ya kwanza zinapaswa kujumuisha kuosha kwa maji mengi kwa angalau dakika 15 na matibabu ya haraka. Katika mchakato wa Isocure, amini huwekwa kama mvuke kwenye kibebea cha nitrojeni, huku amini ya ziada ikisuguliwa kupitia mnara wa asidi. Kuvuja kutoka kwa kisanduku kikuu ndio sababu kuu ya kufichuliwa kwa juu, ingawa uondoaji wa amini kutoka kwa chembe zilizotengenezwa pia ni muhimu. Uangalifu mkubwa unapaswa kuchukuliwa wakati wote wakati wa kushughulikia nyenzo hii, na vifaa vya uingizaji hewa vya kutolea nje vinavyofaa vinapaswa kuwekwa ili kuondoa mvuke kutoka kwa maeneo ya kazi.

Shakeout, uchimbaji wa kutupa na mtoano wa msingi

Baada ya chuma kilichoyeyuka kilichopozwa, utupaji mbaya lazima uondolewe kwenye ukungu. Huu ni mchakato wa kelele, kwa kawaida huwafichua waendeshaji zaidi ya 90 dBA kwa muda wa saa 8 wa siku ya kazi. Vilinda kusikia vinapaswa kutolewa ikiwa haiwezekani kupunguza pato la kelele. Wingi kuu wa ukungu hutenganishwa na kutupwa kwa kawaida kwa athari ya jarring. Mara kwa mara kisanduku cha ukingo, ukungu na kutupwa hutupwa kwenye gridi ya vibrating ili kutoa mchanga (shakeout). Kisha mchanga hudondokea kwenye gridi ya taifa hadi kwenye hopa au kwenye conveyor ambapo unaweza kuathiriwa na vitenganishi vya sumaku na kurejelezwa kwa kusaga, kutibiwa na kutumiwa tena, au kutupwa tu. Wakati mwingine hydroblasting inaweza kutumika badala ya gridi ya taifa, na kuunda vumbi kidogo. Msingi huondolewa hapa, pia wakati mwingine hutumia mito ya maji yenye shinikizo la juu.

Kisha utumaji huondolewa na kuhamishiwa kwenye hatua inayofuata ya operesheni ya mtoano. Mara nyingi castings ndogo inaweza kuondolewa kutoka chupa kwa mchakato wa "punch-out" kabla ya shakeout, ambayo hutoa vumbi kidogo. Mchanga huo husababisha viwango vya vumbi vya silika hatari kwa sababu umegusana na chuma kilichoyeyuka na kwa hivyo ni kavu sana. Chuma na mchanga hubakia moto sana. Kinga ya macho inahitajika. Sehemu za kutembea na za kufanya kazi lazima zihifadhiwe bila chakavu, ambayo ni hatari ya kujikwaa, na vumbi, ambayo inaweza kusimamishwa tena ili kuleta hatari ya kuvuta pumzi.

Tafiti chache zimefanywa ili kubaini ni athari gani, ikiwa ipo, vifunganishi vipya vina athari gani kwa afya ya mendeshaji de-coring haswa. Furani, alkoholi ya furfuryl na asidi ya fosforasi, resini za urea- na phenol-formaldehyde, silicate ya sodiamu na dioksidi kaboni, mikate isiyookwa, mafuta ya linseed iliyorekebishwa na MDI, zote hupitia aina fulani ya mtengano wa mafuta zinapokabiliwa na halijoto ya metali zilizoyeyuka.

Bado hakuna tafiti zilizofanywa juu ya athari za chembe ya silika iliyofunikwa na resin kwenye ukuzaji wa nimonia. Haijulikani ikiwa mipako hii itakuwa na athari ya kuzuia au kuongeza kasi kwenye vidonda vya tishu za mapafu. Inahofiwa kuwa bidhaa za mmenyuko za asidi ya fosforasi zinaweza kukomboa fosfini. Majaribio ya wanyama na baadhi ya tafiti zilizochaguliwa zimeonyesha kuwa athari ya vumbi la silika kwenye tishu za mapafu huharakishwa sana wakati silika imetibiwa na asidi ya madini. Resini za urea na phenol-formaldehyde zinaweza kutoa fenoli, aldehidi na monoksidi kaboni bure. Sukari zinazoongezwa ili kuongeza kuharibika huzalisha kiasi kikubwa cha monoksidi kaboni. No-bakes itatoa isocyanates (kwa mfano, MDI) na monoksidi kaboni.

Kusafisha (kusafisha)

Usafishaji wa utupaji, au ufungaji, unafanywa kufuatia shakeout na knockout ya msingi. Michakato mbalimbali inayohusika imeainishwa tofauti katika maeneo tofauti lakini inaweza kuainishwa kwa upana kama ifuatavyo:

• Dressing inashughulikia kuchubua, kukwaruza au kupasua, uondoaji wa mchanga unaoshikamana na ukingo, mchanga wa msingi, wakimbiaji, viunzi, flashi na vitu vingine vinavyoweza kutupwa kwa urahisi kwa zana za mkono au zana za nyumatiki zinazobebeka.
• Fettling inashughulikia uondoaji wa mchanga wa ukingo uliochomwa, kingo mbaya, chuma cha ziada, kama vile malengelenge, mashina ya lango, vipele au kasoro nyingine zisizohitajika, na kusafisha mikono kwa kutupwa kwa kutumia patasi za mikono, zana za nyumatiki na brashi za waya. Mbinu za kulehemu, kama vile ukataji wa miali ya oxyacetylene, arc ya umeme, arc-hewa, kuosha poda na tochi ya plasma, zinaweza kutumika kwa ajili ya kuunguza vichwa, kwa kutengeneza kurusha na kukata na kuosha.

Uondoaji wa sprue ni operesheni ya kwanza ya kuvaa. Kiasi cha nusu ya chuma kilichopigwa kwenye ukungu sio sehemu ya utupaji wa mwisho. Mold lazima iwe pamoja na hifadhi, cavities, feeders na sprue ili kujazwa na chuma kukamilisha kitu kutupwa. Sprue kawaida inaweza kuondolewa wakati wa hatua ya mtoano, lakini wakati mwingine hii lazima ifanyike kama hatua tofauti ya uendeshaji wa fettling au dressing. Uondoaji wa sprue unafanywa kwa mkono, kwa kawaida kwa kugonga kutupwa kwa nyundo. Ili kupunguza kelele, nyundo za chuma zinaweza kubadilishwa na zile zilizofunikwa na mpira na conveyors zilizowekwa na mpira sawa wa kuzuia kelele. Vipande vya chuma vya moto hutupwa mbali na kusababisha hatari ya jicho. Ulinzi wa macho lazima utumike. Miche iliyotenganishwa kwa kawaida inapaswa kurejeshwa kwenye eneo la kuchaji la mmea unaoyeyuka na isiruhusiwe kurundikana kwenye sehemu ya kuharibika ya mwanzilishi. Baada ya desspruing (lakini wakati mwingine kabla) castings wengi ni risasi na ulipuliwa au tumbled kuondoa nyenzo mold na pengine kuboresha uso kumaliza. Mapipa ya kuporomoka hutoa viwango vya juu vya kelele. Vifuniko vinaweza kuhitajika, ambavyo vinaweza pia kuhitaji LEV.

Mbinu za uvaaji katika vianzio vya chuma, chuma na zisizo na feri zinafanana sana, lakini kuna ugumu maalum katika uwekaji na uwekaji wa chuma cha pua kutokana na kiasi kikubwa cha mchanga uliochomwa uliounganishwa ukilinganisha na chuma na vitu visivyo na feri. Mchanga uliounganishwa kwenye chuma kikubwa cha chuma unaweza kuwa na cristobalite, ambayo ni sumu zaidi kuliko quartz inayopatikana kwenye mchanga wa bikira.

Ulipuaji wa risasi bila hewa au kuangusha vitu vya kuigiza kabla ya kusaga na kusaga inahitajika ili kuzuia kufichuliwa kupita kiasi kwa vumbi la silika. Utupaji lazima usiwe na vumbi linaloonekana, ingawa hatari ya silika bado inaweza kuzalishwa kwa kusaga ikiwa silika itachomwa kwenye uso wa chuma unaoonekana kuwa safi wa kutupwa. Risasi inasukumwa katikati kwenye utumaji, na hakuna mwendeshaji anayehitajika ndani ya kitengo. Kabati ya mlipuko lazima iwe imechoka ili vumbi linaloonekana lisitoke. Ni wakati tu kuna kuharibika au kuzorota kwa kabati ya mlipuko na/au feni na mkusanyaji ndipo kuna tatizo la vumbi.

Ulipuaji wa maji au maji na mchanga au shinikizo unaweza kutumika kuondoa mchanga unaoshikamana kwa kuweka mkondo wa shinikizo la juu wa maji au chuma au chuma. Ulipuaji wa mchanga umepigwa marufuku katika nchi kadhaa (kwa mfano, Uingereza) kwa sababu ya hatari ya silikosisi huku chembechembe za mchanga zinavyozidi kuwa laini zaidi na sehemu inayopumua huongezeka kila mara. Maji au risasi hutolewa kupitia bunduki na inaweza kutoa hatari kwa wafanyikazi ikiwa haitashughulikiwa ipasavyo. Mlipuko unapaswa kufanywa kila wakati katika nafasi iliyotengwa, iliyofungwa. Vizimba vyote vya ulipuaji vinapaswa kukaguliwa kwa vipindi vya kawaida ili kuhakikisha kuwa mfumo wa uchimbaji vumbi unafanya kazi na hakuna uvujaji ambapo risasi au maji yanaweza kutoroka hadi kwenye kiwanda. Kofia za Blasters zinapaswa kuidhinishwa na kutunzwa kwa uangalifu. Inashauriwa kutuma notisi kwenye mlango wa kibanda, kuwaonya wafanyikazi kwamba ulipuaji unaendelea na kwamba kuingia bila idhini ni marufuku. Katika hali fulani boli za kuchelewesha zilizounganishwa na injini ya kiendeshi cha mlipuko zinaweza kuwekwa kwenye milango, na hivyo kufanya kutowezekana kufungua milango hadi ulipuaji ukome.

Aina mbalimbali za zana za kusaga hutumiwa kulainisha utupaji mbaya. Magurudumu ya abrasive yanaweza kupachikwa kwenye mashine za kusimama sakafuni au za miguu au katika mashine za kusagia zinazobebeka au zinazobembea. Vipande vya kusaga kwa miguu hutumiwa kwa castings ndogo ambazo zinaweza kubebwa kwa urahisi; grinders portable, magurudumu ya uso disc, magurudumu kikombe na magurudumu koni hutumiwa kwa idadi ya madhumuni, ikiwa ni pamoja na laini ya nyuso za ndani ya castings; grinders za swing-frame hutumiwa hasa kwenye castings kubwa ambazo zinahitaji kuondolewa kwa chuma kikubwa.

Waanzilishi Wengine

Uanzilishi wa chuma

Uzalishaji katika msingi wa chuma (kama tofauti na kinu ya msingi ya chuma) ni sawa na ile katika msingi wa chuma; hata hivyo, joto la chuma ni kubwa zaidi. Hii ina maana kwamba ulinzi wa macho kwa kutumia lenzi za rangi ni muhimu na kwamba silika katika ukungu hubadilishwa na joto hadi tridymite au crystobalite, aina mbili za silika fuwele ambazo ni hatari sana kwa mapafu. Mchanga mara nyingi huwaka kwenye kutupwa na inapaswa kuondolewa kwa njia za mitambo, ambayo hutoa vumbi hatari; kwa hiyo, mifumo yenye ufanisi ya kutolea nje vumbi na ulinzi wa kupumua ni muhimu.

Mwanzilishi wa aloi ya mwanga

Mwanzilishi wa aloi-mwanga hutumia hasa aloi za alumini na magnesiamu. Hizi mara nyingi huwa na kiasi kidogo cha metali ambacho kinaweza kutoa mafusho yenye sumu chini ya hali fulani. Moshi unapaswa kuchanganuliwa ili kubaini viambajengo vyake ambapo aloi inaweza kuwa na viambajengo hivyo.

Katika vyanzo vya alumini na magnesiamu, kuyeyuka hufanywa kwa kawaida katika tanuru za crucible. Vyombo vya kutolea nje vinavyozunguka sehemu ya juu ya sufuria kwa ajili ya kuondoa mafusho vinapendekezwa. Katika tanuu zinazotumia mafuta, mwako usio kamili kutokana na vichomaji hitilafu unaweza kusababisha bidhaa kama vile monoksidi kaboni kutolewa hewani. Moshi wa tanuru unaweza kuwa na hidrokaboni tata, ambazo baadhi yake zinaweza kusababisha kansa. Wakati wa kusafisha tanuru na flue kuna hatari ya kufichuliwa na vanadium pentoksidi iliyojilimbikizia kwenye soti ya tanuru kutoka kwa amana za mafuta.

Fluorspar hutumika kwa kawaida kama kielelezo katika kuyeyuka kwa alumini, na kiasi kikubwa cha vumbi la floridi linaweza kutolewa kwa mazingira. Katika baadhi ya matukio, kloridi ya bariamu imetumika kama kibadilishaji cha aloi za magnesiamu; hii ni dutu yenye sumu na, kwa hiyo, utunzaji mkubwa unahitajika katika matumizi yake. Aloi za mwanga mara kwa mara zinaweza kuondolewa gesi kwa kupitisha dioksidi ya sulfuri au klorini (au misombo inayomilikiwa ambayo hutengana na kutoa klorini) kupitia chuma kilichoyeyuka; kutolea nje uingizaji hewa na vifaa vya kinga ya kupumua vinahitajika kwa operesheni hii. Ili kupunguza kiwango cha kupoeza kwa chuma cha moto kwenye ukungu, mchanganyiko wa vitu (kawaida alumini na oksidi ya chuma) ambayo humenyuka kwa hali ya juu sana huwekwa kwenye kiinua cha ukungu. Mchanganyiko huu wa "thermite" hutoa mafusho mnene ambayo yameonekana kuwa hayana hatia katika mazoezi. Wakati mafusho yanapo rangi ya hudhurungi, kengele inaweza kusababishwa kwa sababu ya shaka ya kuwepo kwa oksidi za nitrojeni; hata hivyo, tuhuma hii haina msingi. Alumini iliyogawanywa vyema inayozalishwa wakati wa uwekaji wa alumini na castings ya magnesiamu ni hatari kubwa ya moto, na mbinu za mvua zinapaswa kutumika kwa kukusanya vumbi.

Utoaji wa magnesiamu unajumuisha hatari kubwa inayoweza kutokea ya moto na mlipuko. Magnesiamu iliyoyeyushwa itawaka isipokuwa kizuizi cha kinga kinadumishwa kati yake na angahewa; sulfuri iliyoyeyuka hutumika sana kwa kusudi hili. Wafanyikazi wa kiwanda wanaopaka poda ya salfa kwenye sufuria inayoyeyuka kwa mkono wanaweza kupata ugonjwa wa ngozi na wanapaswa kupewa glavu zilizotengenezwa kwa kitambaa kisichoshika moto. Sulfuri inayogusana na chuma huwaka kila wakati, kwa hivyo kiasi kikubwa cha dioksidi ya sulfuri hutolewa. Uingizaji hewa wa kutolea nje unapaswa kuwekwa. Wafanyikazi wanapaswa kufahamishwa juu ya hatari ya sufuria au bakuli ya magnesiamu iliyoyeyuka kuwaka moto, ambayo inaweza kusababisha wingu zito la oksidi ya magnesiamu iliyogawanywa vizuri. Mavazi ya kinga ya vifaa vya kuzuia moto inapaswa kuvikwa na wafanyikazi wote wa msingi wa magnesiamu. Nguo zilizofunikwa na vumbi la magnesiamu hazipaswi kuhifadhiwa kwenye makabati bila udhibiti wa unyevu, kwani mwako wa hiari unaweza kutokea. Vumbi la magnesiamu linapaswa kuondolewa kutoka kwa nguo.Chaki ya Kifaransa hutumiwa sana katika mavazi ya mold katika vyanzo vya magnesiamu; vumbi linapaswa kudhibitiwa ili kuzuia talcosis. Mafuta ya kupenya na poda ya vumbi huajiriwa katika ukaguzi wa alloy-alloy castings kwa kutambua nyufa.

Dyes imeanzishwa ili kuboresha ufanisi wa mbinu hizi. Rangi fulani nyekundu zimegunduliwa kufyonzwa na kutolewa kwa jasho, na hivyo kusababisha uchafu wa nguo za kibinafsi; ingawa hali hii ni kero, hakuna madhara yoyote kwa afya ambayo yameonekana.

Vitu vya msingi vya shaba na shaba

Moshi wa chuma wenye sumu na vumbi kutoka kwa aloi za kawaida ni hatari maalum ya msingi wa shaba na shaba. Mfiduo wa risasi juu ya mipaka salama katika shughuli za kuyeyuka, kumwaga na kumaliza ni kawaida, haswa ambapo aloi zina muundo wa juu wa risasi. Hatari inayoongoza katika kusafisha tanuru na utupaji taka ni mbaya sana. Mfiduo wa kupindukia wa risasi hutokea mara kwa mara katika kuyeyuka na kumwaga na pia unaweza kutokea katika kusaga. Moshi wa zinki na shaba (vijenzi vya shaba) ndio visababishi vya kawaida vya homa ya mafusho ya chuma, ingawa hali hiyo pia imeonekana kwa wafanyikazi wa kiwanda wanaotumia magnesiamu, alumini, antimoni na kadhalika. Baadhi ya aloi za kiwango cha juu zina cadmium, ambayo inaweza kusababisha nimonia ya kemikali kutokana na kukaribiana kwa papo hapo na uharibifu wa figo na saratani ya mapafu kutokana na kuambukizwa kwa muda mrefu.

Mchakato wa kudumu wa ukungu

Kutupwa katika molds ya kudumu ya chuma, kama katika kufa-casting, imekuwa maendeleo muhimu katika foundry. Katika kesi hii, utengenezaji wa muundo hubadilishwa kwa kiasi kikubwa na mbinu za uhandisi na kwa kweli ni operesheni ya kufa. Hatari nyingi za kutengeneza muundo huondolewa na hatari kutoka kwa mchanga pia huondolewa lakini nafasi yake inachukuliwa na kiwango cha hatari kilichopo katika matumizi ya aina fulani ya nyenzo za kinzani ili kufunika kitambaa au ukungu. Katika kazi ya kisasa ya kufa-foundry, matumizi ya kuongezeka yanafanywa kwa cores za mchanga, ambapo hatari za vumbi za mchanga wa mchanga bado zipo.

Kufa akitoa

Alumini ni chuma cha kawaida katika kutupwa kwa kufa. Maunzi ya magari kama vile chrome trim kawaida ni zinki die cast, ikifuatwa na shaba, nikeli na chrome plating. Hatari ya homa ya mafusho ya metali kutoka kwa mafusho ya zinki inapaswa kudhibitiwa kila wakati, kama vile ukungu wa asidi ya chromic.

Mashine za kutoa shinikizo huwasilisha hatari zote za kawaida kwa mashinikizo ya nguvu ya majimaji. Kwa kuongezea, mfanyakazi anaweza kuathiriwa na ukungu wa mafuta yanayotumika kama vilainishi vya kufa na lazima alindwe dhidi ya kuvuta pumzi ya ukungu huu na hatari ya nguo zilizojaa mafuta. Majimaji yanayostahimili moto yanayotumika kwenye mashinikizo yanaweza kuwa na misombo yenye sumu ya organofosforasi, na uangalifu maalum unapaswa kuchukuliwa wakati wa kazi ya matengenezo ya mifumo ya majimaji.

Usahihi wa msingi

Waanzilishi wa usahihi hutegemea uwekezaji au mchakato wa utupaji wa nta uliopotea, ambamo muundo huundwa kwa kufinga nta kwenye kificho; mifumo hii hupakwa unga mwembamba wa kinzani ambayo hutumika kama nyenzo inayokabili ukungu, na nta hiyo huyeyushwa kabla ya kutupwa au kwa kuingiza chuma chenyewe.

Uondoaji wa nta huleta hatari dhahiri ya moto, na mtengano wa nta hutoa akrolini na bidhaa nyingine hatari za mtengano. Tanuru zinazochomwa na nta lazima ziwe na hewa ya kutosha. Trichlorethilini imetumika kuondoa athari za mwisho za nta; Kimumunyisho hiki kinaweza kukusanywa kwenye mifuko kwenye ukungu au kufyonzwa na nyenzo za kinzani na kuyeyuka au kuoza wakati wa kumwaga. Kuingizwa kwa nyenzo za kinzani za uwekezaji wa asbesto zinapaswa kuondolewa kutokana na hatari za asbestosi.

Matatizo ya Afya na Mifumo ya Magonjwa

Waanzilishi hujitokeza kati ya michakato ya viwandani kwa sababu ya kiwango cha juu cha vifo kutokana na kumwagika na milipuko ya metali iliyoyeyuka, matengenezo ya kapu ikiwa ni pamoja na kushuka kwa chini na hatari za monoksidi kaboni wakati wa kuunganishwa. Foundries huripoti matukio ya juu ya mwili wa kigeni, majeraha ya mshtuko na moto na idadi ndogo ya majeraha ya musculoskeletal kuliko vifaa vingine. Pia wana viwango vya juu vya mfiduo wa kelele.

Utafiti wa majeruhi kadhaa wa kifo katika vituo vya waanzilishi ulifunua sababu zifuatazo: kusagwa kati ya magari ya kubeba ukungu na miundo ya ujenzi wakati wa matengenezo na utatuzi wa shida, kusagwa wakati wa kusafisha vinu vilivyoamilishwa kwa mbali, kuchomwa kwa chuma kilichoyeyuka baada ya crane kushindwa, kupasuka kwa ukungu, uhamishaji mwingi. ladle, mlipuko wa mvuke kwenye ladi isiyokaushwa, huanguka kutoka kwa korongo na majukwaa ya kazi, umeme kutoka kwa vifaa vya kulehemu, kusagwa kutoka kwa magari ya kushughulikia nyenzo, kuchomwa kutoka kwa tone la chini la kapu, anga ya juu ya oksijeni wakati wa kutengeneza kapu na mfiduo wa kaboni monoksidi wakati wa kutengeneza kapu.

Magurudumu ya abrasive

Kupasuka au kuvunjika kwa magurudumu ya abrasive kunaweza kusababisha majeraha mabaya au mbaya sana: mapengo kati ya gurudumu na mengine kwenye visagia vya miguu yanaweza kushika na kuponda mkono au mkono. Macho yasiyolindwa yana hatari katika hatua zote. Kuteleza na kuanguka, haswa wakati wa kubeba mizigo mizito, kunaweza kusababishwa na sakafu iliyotunzwa vibaya au iliyozuiliwa. Majeraha kwa miguu yanaweza kusababishwa na vitu vinavyoanguka au mizigo iliyoshuka. Misukono na michubuko inaweza kutokana na kuzidisha nguvu katika kuinua na kubeba. Vifaa vya kuinua vilivyotunzwa vibaya vinaweza kushindwa na kusababisha vifaa kuwaangukia wafanyikazi. Mshtuko wa umeme unaweza kutokana na vifaa vya umeme vilivyotunzwa vibaya au vilivyochimbuliwa (visivyo na msingi), hasa zana zinazobebeka.

Sehemu zote za hatari za mashine, hasa magurudumu ya abrasive, zinapaswa kuwa na ulinzi wa kutosha, na kufungwa kwa moja kwa moja ikiwa mlinzi hutolewa wakati wa usindikaji. Mapengo hatari kati ya gurudumu na wengine kwenye grinders za miguu inapaswa kuondolewa, na tahadhari ya karibu inapaswa kulipwa kwa tahadhari zote katika utunzaji na matengenezo ya magurudumu ya abrasive na katika udhibiti wa kasi yao (uangalifu hasa unahitajika na magurudumu ya portable). Utunzaji mkali wa vifaa vyote vya umeme na mipangilio sahihi ya kutuliza inapaswa kutekelezwa. Wafanyakazi wanapaswa kufundishwa mbinu sahihi za kuinua na kubeba na wanapaswa kujua jinsi ya kuunganisha mizigo kwenye ndoano za crane na vifaa vingine vya kupandisha. PPE inayofaa, kama vile ngao za macho na uso na ulinzi wa miguu na miguu, inapaswa pia kutolewa. Utoaji unapaswa kufanywa kwa ajili ya huduma ya kwanza ya haraka, hata kwa majeraha madogo, na huduma za matibabu zinazofaa inapohitajika.

vumbi

Magonjwa ya vumbi ni maarufu kati ya wafanyikazi wa kiwanda. Mfiduo wa silika mara nyingi huwa karibu au kuzidi mipaka ya mfiduo iliyoagizwa, hata katika shughuli za kusafisha zinazodhibitiwa vyema katika vituo vya kisasa vya uzalishaji na ambapo utupaji hauna vumbi linaloonekana. Mfiduo mara nyingi zaidi ya kikomo hutokea pale ambapo castings ni vumbi au kabati kuvuja. Mfiduo kupita kiasi huwenda pale ambapo vumbi linaloonekana huepuka na kupeperushwa katika shakeout, kuandaa mchanga au kutengeneza kinzani.

Silicosis ni hatari kubwa ya kiafya katika duka la chuma; nimonia iliyochanganyika imeenea zaidi katika ufungaji chuma (Landrigan et al. 1986). Katika msingi, maambukizi huongezeka kwa urefu wa mfiduo na viwango vya juu vya vumbi. Kuna baadhi ya ushahidi kwamba hali katika vyanzo vya chuma vina uwezekano mkubwa wa kusababisha silikosisi kuliko zile zilizo kwenye vyanzo vya chuma kwa sababu ya viwango vya juu vya silika ya bure iliyopo. Majaribio ya kuweka kiwango cha mfiduo ambapo silikosisi haitatokea yamekuwa hayana uhakika; kizingiti pengine ni chini ya mikrogram 100/m³ na labda chini ya nusu ya kiasi hicho.

Katika nchi nyingi, matukio mapya ya silicosis yanapungua, kwa sehemu kwa sababu ya mabadiliko ya teknolojia, kuondoka kutoka kwa mchanga wa silika katika msingi na kuhama kutoka kwa matofali ya silika na kuelekea bitana za msingi za tanuru katika kuyeyuka kwa chuma. Sababu kuu ni ukweli kwamba automatisering imesababisha ajira ya wafanyakazi wachache katika uzalishaji wa chuma na wanzilishi. Mfiduo wa vumbi la silika linalopumua husalia kuwa juu kwa ukaidi katika vituo vingi, hata hivyo, na katika nchi ambako michakato inawafanya kazi sana, silicosis bado ni tatizo kubwa.

Silico-kifua kikuu imeripotiwa kwa muda mrefu katika wafanyikazi wa kiwanda. Ambapo maambukizi ya silicosis yamepungua, kumekuwa na kuporomoka kwa visa vilivyoripotiwa vya kifua kikuu, ingawa ugonjwa huo haujatokomezwa kabisa. Katika nchi ambazo viwango vya vumbi vimesalia kuwa juu, michakato ya vumbi ni kazi kubwa na kuenea kwa kifua kikuu kwa idadi ya watu kwa ujumla kumeongezeka, kifua kikuu kinasalia kuwa sababu muhimu ya kifo kati ya wafanyikazi wa taasisi.

Wafanyakazi wengi wanaosumbuliwa na pneumoconiosis pia wana bronchitis ya muda mrefu, mara nyingi huhusishwa na emphysema; kwa muda mrefu imefikiriwa na wachunguzi wengi kwamba, katika visa vingine angalau, kufichuliwa kwa kazi kunaweza kuwa na jukumu. Saratani ya mapafu, nimonia ya lobar, bronchopneumonia na thrombosis ya moyo pia imeripotiwa kuhusishwa na pneumoconiosis kwa wafanyikazi wa kiwanda.

Mapitio ya hivi majuzi ya tafiti za vifo vya wafanyikazi wa kiwanda, pamoja na tasnia ya magari ya Amerika, ilionyesha vifo vilivyoongezeka kutoka kwa saratani ya mapafu katika tafiti 14 kati ya 15. Kwa sababu viwango vya juu vya saratani ya mapafu hupatikana kati ya wafanyikazi wa chumba cha kusafisha ambapo hatari kuu ni silika, kuna uwezekano kwamba mifichuo mchanganyiko pia hupatikana.

Masomo ya kansa katika mazingira ya foundry yamejikita kwenye hidrokaboni zenye kunukia za polycyclic zinazoundwa katika kuvunjika kwa joto kwa viungio vya mchanga na vifungo. Imependekezwa kuwa metali kama vile chromium na nikeli, na vumbi kama vile silika na asbestosi, vinaweza pia kuwajibika kwa baadhi ya vifo vingi. Tofauti katika uundaji na kemia ya uundaji msingi, aina ya mchanga na muundo wa aloi za chuma na chuma zinaweza kuwajibika kwa viwango tofauti vya hatari katika vyanzo tofauti (IARC 1984).

Kuongezeka kwa vifo kutokana na ugonjwa wa kupumua usio mbaya kulipatikana katika tafiti 8 kati ya 11. Vifo vya Silicosis vilirekodiwa pia. Uchunguzi wa kimatibabu uligundua mabadiliko ya eksirei ambayo ni tabia ya nimonia, upungufu wa utendaji wa mapafu ambayo ni sifa ya kizuizi, na kuongezeka kwa dalili za upumuaji miongoni mwa wafanyakazi katika vituo vya kisasa vya uzalishaji "safi". Haya yalitokana na kufichuliwa baada ya miaka ya l960 na kupendekeza kwa uthabiti kwamba hatari za kiafya zilizoenea katika vyanzo vya zamani bado hazijaondolewa.

Kuzuia matatizo ya mapafu kimsingi ni suala la udhibiti wa vumbi na mafusho; suluhisho linalotumika kwa ujumla ni kutoa uingizaji hewa mzuri wa jumla pamoja na LEV bora. Mifumo ya sauti ya chini, ya kasi ya juu inafaa zaidi kwa shughuli zingine, haswa magurudumu ya kusaga na zana za nyumatiki.

Mikono au patasi za nyumatiki zinazotumika kuondoa mchanga uliochomwa hutoa vumbi vingi vilivyogawanyika vyema. Kusafisha vifaa vya ziada kwa brashi ya waya inayozunguka au brashi ya mikono pia hutoa vumbi vingi; LEV inahitajika.

Hatua za udhibiti wa vumbi zinaweza kubadilika kwa urahisi kwa kusagia sakafu na swing-frame. Kusaga kwa portable kwenye castings ndogo kunaweza kufanywa kwenye madawati yenye uingizaji hewa wa kutolea nje, au uingizaji hewa unaweza kutumika kwa zana zenyewe. Kusafisha kunaweza pia kufanywa kwenye benchi yenye uingizaji hewa. Udhibiti wa vumbi kwenye castings kubwa huleta shida, lakini maendeleo makubwa yamefanywa na mifumo ya uingizaji hewa ya sauti ya chini, ya kasi ya juu. Maelekezo na mafunzo katika matumizi yao yanahitajika ili kuondokana na pingamizi za wafanyakazi ambao wanaona mifumo hii kuwa mbaya na kulalamika kuwa mtazamo wao wa eneo la kazi umeharibika.

Uvaaji na uwekaji wa majumba makubwa sana ambapo uingizaji hewa wa ndani hauwezekani kunafaa kufanywa katika eneo tofauti, lililotengwa na wakati ambapo wafanyikazi wengine wachache wapo. PPE inayofaa ambayo husafishwa na kurekebishwa mara kwa mara, inapaswa kutolewa kwa kila mfanyakazi, pamoja na maagizo ya matumizi yake sahihi.

Tangu miaka ya 1950, aina mbalimbali za mifumo ya resin ya syntetisk imeanzishwa katika vituo vya kuunganisha mchanga katika cores na molds. Hizi kwa ujumla zinajumuisha nyenzo za msingi na kichocheo au kigumu ambacho huanzisha upolimishaji. Nyingi za kemikali hizi tendaji ni vihisishi (kwa mfano, isosianati, pombe ya furfuryl, amini na formaldehyde) na sasa zimehusishwa katika visa vya pumu ya kazini miongoni mwa wafanyikazi wa kiwanda. Katika utafiti mmoja, wafanyakazi 12 kati ya 78 walioathiriwa na Pepset (sanduku-baridi) walikuwa na dalili za pumu, na kati ya hizi, sita walikuwa na kupungua kwa viwango vya mtiririko wa hewa katika jaribio la changamoto kwa kutumia methyl di-isocyanate (Johnson et al. 1985) )

Kulehemu

Kulehemu katika maduka ya kusafirisha huweka wafanyakazi kwenye mafusho ya chuma na hatari ya matokeo ya sumu na homa ya chuma, kulingana na muundo wa metali zinazohusika. Kulehemu kwenye chuma cha kutupwa kunahitaji fimbo ya nikeli na huleta mfiduo wa mafusho ya nikeli. Mwenge wa plasma hutoa kiasi kikubwa cha mafusho ya metali, ozoni, oksidi ya nitrojeni na mionzi ya urujuanimno, na hutoa viwango vya juu vya kelele.

Benchi yenye uingizaji hewa wa kutolea nje inaweza kutolewa kwa ajili ya kulehemu castings ndogo. Kudhibiti mfiduo wakati wa kulehemu au shughuli za kuchoma kwenye castings kubwa ni ngumu. Njia ya mafanikio inahusisha kuunda kituo cha kati cha shughuli hizi na kutoa LEV kwa njia ya duct inayoweza kubadilika iliyowekwa kwenye hatua ya kulehemu. Hii inahitaji mafunzo ya mfanyakazi kuhamisha duct kutoka eneo moja hadi jingine. Uingizaji hewa mzuri wa jumla na, inapohitajika, matumizi ya PPE yatasaidia kupunguza udhihirisho wa vumbi na moshi kwa ujumla.

Kelele na vibration

Viwango vya juu vya kelele katika msingi kawaida hupatikana katika shughuli za kubisha na kusafisha; ziko juu zaidi katika mitambo kuliko katika vyanzo vya mwongozo. Mfumo wa uingizaji hewa wenyewe unaweza kutoa mfiduo karibu 90 dBA.

Viwango vya kelele katika uchukuaji wa chuma cha kutupwa vinaweza kuwa kati ya 115 hadi 120 dBA, ilhali zile zinazopatikana katika uchukuaji wa chuma cha kutupwa ziko katika safu ya 105 hadi 115 dBA. Jumuiya ya Utafiti wa Utoaji wa Chuma cha Uingereza iligundua kuwa vyanzo vya kelele wakati wa kukamata ni pamoja na:

• kutolea nje kwa chombo
• athari ya nyundo au gurudumu kwenye akitoa
• resonance ya akitoa na vibration dhidi ya usaidizi wake
• upitishaji wa mtetemo kutoka kwa usaidizi wa utupaji hadi kwa miundo inayozunguka
• tafakari ya kelele ya moja kwa moja na kofia inayodhibiti mtiririko wa hewa kupitia mfumo wa uingizaji hewa.

Mikakati ya kudhibiti kelele inatofautiana kulingana na saizi ya kutupwa, aina ya chuma, eneo la kazi linalopatikana, matumizi ya zana zinazobebeka na mambo mengine yanayohusiana. Hatua fulani za kimsingi zinapatikana ili kupunguza mfiduo wa kelele za watu binafsi na wafanyikazi wenza, ikijumuisha kutengwa kwa wakati na nafasi, zuio kamili, sehemu za kunyonya sauti, utekelezaji wa kazi kwenye nyuso zinazochukua sauti, baffles, paneli na vifuniko vilivyotengenezwa kutoka kwa sauti- kunyonya au vifaa vingine vya acoustical. Miongozo ya vikomo salama vya mfiduo wa kila siku inapaswa kuzingatiwa na, kama suluhisho la mwisho, vifaa vya kinga vya kibinafsi vinaweza kutumika.

Benchi ya kubebea iliyotengenezwa na Jumuiya ya Utafiti wa Utoaji wa Chuma ya Uingereza hupunguza kelele katika upigaji kwa takriban 4 hadi 5 dBA. Benchi hii inajumuisha mfumo wa kutolea nje ili kuondoa vumbi. Uboreshaji huu unatia moyo na husababisha matumaini kwamba, pamoja na maendeleo zaidi, hata kupunguza kelele kutawezekana.

Dalili ya vibration ya mkono-mkono

Zana zinazobebeka za mtetemo zinaweza kusababisha hali ya Raynaud (ugonjwa wa mtetemo wa mkono wa mkono—HAVS). Hii imeenea zaidi katika vifurushi vya chuma kuliko vifurushi vya chuma na mara nyingi zaidi kati ya wale wanaotumia zana zinazozunguka. Kiwango muhimu cha vibratory kwa mwanzo wa jambo hili ni kati ya 2,000 na 3,000 mapinduzi kwa dakika na katika safu ya 40 hadi 125 Hz.

HAVS sasa inafikiriwa kuhusisha athari kwa idadi ya tishu nyingine kwenye mkono mbali na neva za pembeni na mishipa ya damu. Inahusishwa na ugonjwa wa handaki ya carpal na mabadiliko ya kuzorota kwenye viungo. Utafiti wa hivi majuzi wa wapiga chipu na wasaga vyuma ulionyesha kuwa walikuwa na uwezekano mara mbili wa kuendeleza mkataba wa Dupuytren kuliko kundi linganishi (Thomas na Clarke 1992).

Mtetemo unaopitishwa kwa mikono ya mfanyakazi unaweza kupunguzwa sana kwa: uteuzi wa zana iliyoundwa ili kupunguza safu hatari za frequency na amplitude; mwelekeo wa bandari ya kutolea nje mbali na mkono; matumizi ya tabaka nyingi za kinga au glavu ya kuhami; na kufupisha muda wa mfiduo kwa mabadiliko katika shughuli za kazi, zana na vipindi vya kupumzika.

Matatizo ya jicho

Baadhi ya vumbi na kemikali zinazopatikana katika vianzilishi (kwa mfano, isosianati, formaldehyde na amini za juu, kama vile dimethlyethylamine, triethylamine na kadhalika) zinawasha na zimewajibika kwa dalili za kuona kati ya wafanyikazi walio wazi. Hizi ni pamoja na kuwasha, macho yenye majimaji, uoni hafifu au ukungu au kinachojulikana kama "maono ya bluu-kijivu". Kwa msingi wa kutokea kwa athari hizi, kupunguza udhihirisho wa wastani uliopimwa wakati chini ya 3 ppm kumependekezwa.

Shida zingine

Mfiduo wa formaldehyde katika au zaidi ya kikomo cha kukaribia aliyeambukizwa cha Marekani hupatikana katika shughuli za uundaji msingi zinazodhibitiwa. Mfiduo mara nyingi zaidi ya kikomo unaweza kupatikana ambapo udhibiti wa hatari ni duni.

Asbestosi imetumika sana katika tasnia ya uanzilishi na, hadi hivi karibuni, mara nyingi ilitumiwa katika mavazi ya kinga kwa wafanyikazi walio na joto. Madhara yake yamepatikana katika uchunguzi wa x-ray wa wafanyakazi wa kiwanda, kati ya wafanyakazi wa uzalishaji na wafanyakazi wa matengenezo ambao wameathiriwa na asbestosi; uchunguzi wa sehemu mbalimbali ulipata tabia ya kuhusika kwa pleura katika wafanyakazi 20 kati ya 900 wa chuma (Kronenberg et al. 1991).

Mitihani ya mara kwa mara

Uchunguzi wa kimatibabu wa awali na wa mara kwa mara, ikiwa ni pamoja na uchunguzi wa dalili, eksirei ya kifua, vipimo vya utendakazi wa mapafu na sauti za sauti, inapaswa kutolewa kwa wafanyakazi wote wa waanzilishi na ufuatiliaji ufaao ikiwa matokeo ya shaka au yasiyo ya kawaida yatagunduliwa. Madhara yanayozidisha ya moshi wa tumbaku kwenye hatari ya matatizo ya kupumua miongoni mwa wafanyakazi wa taasisi yanaamuru kujumuishwa kwa ushauri juu ya kuacha kuvuta sigara katika mpango wa elimu ya afya na uhamasishaji.

Hitimisho

Foundries zimekuwa operesheni muhimu ya viwanda kwa karne nyingi. Licha ya kuendelea kwa maendeleo katika teknolojia, wanawaonyesha wafanyakazi mawimbi mengi ya hatari kwa usalama na afya. Kwa sababu hatari zinaendelea kuwepo hata katika mitambo ya kisasa zaidi yenye mipango ya kuigwa ya kuzuia na kudhibiti, kulinda afya na ustawi wa wafanyakazi bado ni changamoto inayoendelea kwa usimamizi na kwa wafanyakazi na wawakilishi wao. Hili linasalia kuwa gumu katika kudorora kwa tasnia (wakati maswala ya afya na usalama wa wafanyikazi yanaelekea kutoa nafasi kwa masharti ya kiuchumi) na katika nyakati za kuongezeka (wakati mahitaji ya kuongezeka kwa pato yanaweza kusababisha njia za mkato hatari katika michakato). Elimu na mafunzo katika udhibiti wa hatari, kwa hiyo, inabakia kuwa hitaji la kudumu.

Back