Imechukuliwa kutoka toleo la 3, Ensaiklopidia ya Afya na Usalama Kazini.

Kuna aina mbalimbali za mbinu za kumaliza nyuso za bidhaa za chuma ili ziweze kupinga kutu, zinafaa zaidi na zionekane vizuri (tazama jedwali 1). Bidhaa zingine zinatibiwa na mlolongo wa mbinu kadhaa hizi. Nakala hii itaelezea kwa ufupi baadhi ya zile zinazotumiwa sana.

Jedwali 1. Muhtasari wa hatari zinazohusiana na mbinu tofauti za matibabu ya chuma

Kabla ya kutumia yoyote ya mbinu hizi, bidhaa lazima zisafishwe kabisa. Njia kadhaa za kusafisha hutumiwa, mmoja mmoja au kwa mlolongo. Hizi ni pamoja na kusaga kwa mitambo, kusugua na kung'arisha (ambazo huzalisha vumbi la metali au oksidi—vumbi la alumini linaweza kulipuka), uondoaji wa mvuke, kuosha na viyeyusho vya grisi asilia, "kuchuna" katika asidi iliyokolea au miyeyusho ya alkali na upunguzaji wa mafuta ya elektroliti. Ya mwisho inahusisha kuzamishwa katika bafu zenye sianidi na alkali iliyokolea ambapo hidrojeni au oksijeni iliyoundwa kielektroniki huondoa grisi, na kusababisha nyuso za chuma "tupu" ambazo hazina oksidi na grisi. Kusafisha kunafuatiwa na suuza ya kutosha na kukausha kwa bidhaa.

Muundo sahihi wa kifaa na LEV yenye ufanisi itapunguza baadhi ya hatari. Wafanyakazi walio katika hatari ya splashes lazima wapewe miwani ya kinga au ngao za macho na glavu za kinga, aproni na nguo. Manyunyu na chemchemi za kuosha macho zinapaswa kuwa karibu na katika utaratibu mzuri wa kufanya kazi, na splashes na kumwagika kunapaswa kuosha mara moja. Kwa vifaa vya kielektroniki, glavu na viatu lazima visipitishe, na tahadhari zingine za kawaida za umeme, kama vile usakinishaji wa vikatiza vya saketi zenye hitilafu ya ardhini na taratibu za kufunga/kutoka nje zinapaswa kufuatwa.

Taratibu za Matibabu

Usafishaji wa umeme

Upigaji rangi wa electrolytic hutumiwa kuzalisha uso wa kuonekana kuboreshwa na kutafakari, kuondoa chuma cha ziada ili kufaa kwa usahihi vipimo vinavyohitajika na kuandaa uso kwa ajili ya ukaguzi kwa kutokamilika. Mchakato huo unahusisha utengano wa upendeleo wa anodic wa matangazo ya juu juu ya uso baada ya kupungua kwa mvuke na kusafisha moto wa alkali. Asidi hutumiwa mara nyingi kama suluhisho la elektroliti; ipasavyo, suuza ya kutosha inahitajika baadaye.

Electroplating

Electroplating ni mchakato wa kemikali au wa kielektroniki wa kuweka safu ya metali kwenye bidhaa—kwa mfano, nikeli ili kulinda dhidi ya kutu, chromium ngumu ili kuboresha sifa za uso au fedha na dhahabu ili kuipamba. Mara kwa mara, nyenzo zisizo za chuma hutumiwa. Bidhaa hiyo, iliyo na waya kama cathode, na anode ya chuma kitakachowekwa huwekwa ndani ya myeyusho wa elektroliti (ambao unaweza kuwa na tindikali, alkali au alkali pamoja na chumvi za sianidi na changamano) na kuunganishwa nje na chanzo cha mkondo wa moja kwa moja. Katuni zenye chaji chanya za anodi ya metali huhamia kwenye kathodi, ambapo hupunguzwa hadi chuma na kuwekwa kama safu nyembamba (angalia mchoro 1). Mchakato huo unaendelea mpaka mipako mpya ifikie unene uliotaka, na bidhaa hiyo huoshwa, kukaushwa na kusafishwa.

Kielelezo 1. Uwekaji umeme: Uwakilishi wa kimkakati

Anode: Cu → Cu⁺² + 2e^- ; Cathode: Cu⁺² + 2e^- → Cu

In uundaji wa umeme, mchakato unaohusiana kwa karibu na upandaji umeme, vitu vilivyotengenezwa kwa, kwa mfano, plaster au plastiki hufanywa kwa uwekaji wa grafiti na kisha huunganishwa kama cathode ili chuma kiweke juu yao.

In anodization, mchakato ambao umezidi kuwa muhimu katika miaka ya hivi karibuni, bidhaa za alumini (titanium na metali nyingine hutumiwa pia) huunganishwa kama anode na kuzamishwa katika asidi ya sulfuriki. Walakini, badala ya kuunda ioni chanya za alumini na kuhama kwa utuaji kwenye cathode, hutiwa oksidi na atomi za oksijeni zinazotokea kwenye anode na kuunganishwa nayo kama safu ya oksidi. Safu hii ya oksidi ni sehemu ya kufutwa na ufumbuzi wa asidi ya sulfuriki, na kufanya safu ya uso kuwa porous. Baadaye, nyenzo za rangi au nyepesi zinaweza kuwekwa kwenye pores hizi, kama katika utengenezaji wa alama za majina, kwa mfano.

Enamels na glazes

Enamel ya vitreous au enamel ya porcelaini hutumiwa kutoa kifuniko cha juu cha joto-, doa- na kutu kwa metali, kwa kawaida chuma au chuma, katika bidhaa mbalimbali za kubuni ikiwa ni pamoja na beseni za kuoga, jiko la gesi na umeme, vyombo vya jikoni, matangi ya kuhifadhi. na makontena, na vifaa vya umeme. Aidha, enamels hutumiwa katika mapambo ya keramik, kioo, vito na mapambo ya mapambo. Matumizi maalum ya poda ya enameli katika utengenezaji wa bidhaa za mapambo kama vile Cloisonné na Limoges yamejulikana kwa karne nyingi. Glazes hutumiwa kwa vyombo vya ufinyanzi vya kila aina.

Nyenzo zinazotumiwa katika utengenezaji wa enamels za vitreous na glazes ni pamoja na:

• kinzani, kama vile quartz, feldspar na udongo
• fluxes, kama vile borax (sodium borate dekahydrate), soda ash (anhydrous sodium carbonate), nitrati ya sodiamu, fluorspar, cryolite, barium carbonate, magnesium carbonate, monoksidi ya risasi, tetroksidi ya risasi na oksidi ya zinki.
• rangi, kama vile oksidi za antimoni, cadmium, cobalt, chuma, nikeli, manganese, selenium, vanadium, uranium na titanium.
• opacifiers, kama vile oksidi za antimoni, titani, bati na zirconium, na antimoninate ya sodiamu.
• elektroliti, kama vile borax, soda ash, magnesium carbonate na sulphate, nitriti ya sodiamu na alumini ya sodiamu.
• mawakala wa kuelea, kama vile udongo, ufizi, alginate ya ammoniamu, bentonite na silika ya colloidal.

Hatua ya kwanza katika kila aina ya vitreous enamelling au glazing ni maamuzi ya frit, poda ya enamel. Hii inahusisha utayarishaji wa malighafi, kuyeyushwa na kutoa frit.

Baada ya kusafisha kwa uangalifu bidhaa za chuma (kwa mfano, ulipuaji wa risasi, kuokota, kupunguza mafuta), enamel inaweza kutumika kwa taratibu kadhaa:

• Katika mchakato wa mvua, kitu kinaingizwa kwenye mteremko wa enamel ya maji, hutolewa na kuruhusiwa kukimbia au, katika "slushing", kuingizwa kwa enamel ni mnene na lazima kutetemeka kutoka kwa kitu.
• Katika mchakato wa kavu, kitu kilichowekwa chini huwashwa kwa joto la enamelling na kisha unga wa enamel kavu hutiwa vumbi kupitia ungo ndani yake. Vipu vya enamel mahali na, wakati kitu kinarejeshwa kwenye tanuru, kinayeyuka hadi kwenye uso laini.
• Utumizi wa dawa unazidi kutumika, kwa kawaida katika operesheni ya mitambo. Inahitaji baraza la mawaziri chini ya uingizaji hewa wa kutolea nje.
• Enamels za mapambo kawaida hutumiwa kwa mikono, kwa kutumia brashi au zana zinazofanana.
• Glazes kwa bidhaa za porcelaini na ufinyanzi kawaida hutumiwa kwa kuzamisha au kunyunyizia dawa. Ingawa baadhi ya shughuli za kuzamisha zinafanywa kwa mashine, vipande kawaida huchovya kwa mkono katika tasnia ya kaure ya nyumbani. Kitu kinachukuliwa kwa mkono, kilichowekwa ndani ya tub kubwa ya glaze, glaze huondolewa kwa kupigwa kwa mkono na kitu kinawekwa kwenye dryer. Hood iliyofungwa au kabati yenye uingizaji hewa wa kutolea nje kwa ufanisi inapaswa kutolewa wakati glaze inaponyunyiziwa.

Kisha vitu vilivyotayarishwa "huchomwa" kwenye tanuru au tanuru, ambayo kwa kawaida ni mafuta ya gesi.

Kuweka

Kemikali etching hutoa kumaliza satin au matte. Mara nyingi, hutumiwa kama matibabu ya awali kabla ya anodizing, lacquering, mipako ya uongofu, buffing au mwangaza wa kemikali. Mara nyingi hutumiwa kwa alumini na chuma cha pua, lakini pia hutumiwa kwa metali nyingine nyingi.

Alumini kawaida huwekwa katika miyeyusho ya alkali iliyo na mchanganyiko mbalimbali wa hidroksidi ya sodiamu, hidroksidi ya potasiamu, fosfati ya trisodiamu na kabonati ya sodiamu, pamoja na viungo vingine ili kuzuia malezi ya matope. Mojawapo ya michakato ya kawaida hutumia hidroksidi ya sodiamu katika mkusanyiko wa 10 hadi 40 g/l iliyohifadhiwa kwa joto la 50 hadi 85 ° C na muda wa kuzamishwa kwa muda wa dakika 10.

Uwekaji wa alkali kawaida hutanguliwa na kufuatiwa na matibabu katika mchanganyiko mbalimbali wa hidrokloriki, hidrofloriki, nitriki, fosforasi, chromic au asidi ya sulfuriki. Matibabu ya kawaida ya asidi huhusisha kuzamishwa kwa sekunde 15 hadi 60 katika mchanganyiko wa sehemu 3 kwa kiasi cha asidi ya nitriki na sehemu 1 kwa kiasi cha asidi hidrofloriki ambayo hudumishwa kwa joto la 20 ° C.

Kuweka juu

Mabati hutumia mipako ya zinki kwa bidhaa mbalimbali za chuma ili kulinda dhidi ya kutu. Bidhaa lazima iwe safi na isiyo na oksidi ili mipako ishikamane vizuri. Kawaida hii inahusisha michakato kadhaa ya kusafisha, kuosha, kukausha au kusafisha kabla ya bidhaa kuingia kwenye umwagaji wa mabati. Katika "kuzamisha moto" galvanizing, bidhaa ni kupita kwa njia ya umwagaji wa zinki kuyeyuka; "baridi" galvanizing kimsingi electroplating, kama ilivyoelezwa hapo juu.

Bidhaa zinazotengenezwa kwa kawaida hutiwa mabati katika mchakato wa kundi, wakati njia ya ukanda unaoendelea hutumiwa kwa ukanda wa chuma, karatasi au waya. Flux inaweza kuajiriwa ili kudumisha usafishaji wa kuridhisha wa bidhaa na bafu ya zinki na kuwezesha kukausha. Hatua ya prefluxing inaweza kufuatiwa na kifuniko cha flux ya kloridi ya ammoniamu kwenye uso wa umwagaji wa zinki, au mwisho unaweza kutumika peke yake. Katika bomba la mabati, bomba huingizwa kwenye suluhisho la moto la kloridi ya amonia ya zinki baada ya kusafisha na kabla ya bomba kuingia kwenye umwagaji wa zinki ulioyeyuka. Fluji hizo hutengana na kutengeneza kloridi ya hidrojeni inayowasha na gesi ya amonia, inayohitaji LEV.

Aina mbalimbali za mabati zinazoendelea za dip-dip hutofautiana katika jinsi bidhaa inavyosafishwa na kama usafishaji unafanywa mtandaoni:

• kusafisha kwa oxidation ya moto ya mafuta ya uso na kupunguzwa kwa tanuru na kuchomwa moto kufanywa kwa mstari.
• Usafishaji wa kielektroniki unafanywa kabla ya kuchuja kwa njia ya mtandao
• kusafisha kwa kuchuna asidi na kusafisha alkali, kwa kutumia mtiririko kabla ya tanuru ya joto na kuchomwa kwenye tanuru kabla ya kuwasha.
• kusafisha kwa kuchuna asidi na kusafisha alkali, kuondoa mtiririko na kupasha joto katika gesi ya kupunguza (kwa mfano, hidrojeni) kabla ya kupaka mabati.

Mstari unaoendelea wa galvanizing kwa chuma cha kupima mwanga huacha pickling na matumizi ya flux; hutumia kusafisha alkali na kudumisha uso safi wa ukanda kwa kuipasha moto kwenye chumba au tanuru yenye hali ya kupunguza hidrojeni hadi ipite chini ya uso wa bafu ya zinki iliyoyeyuka.

Mabati yanayoendelea ya waya yanahitaji hatua za kupenyeza, kwa kawaida na sufuria ya risasi iliyoyeyuka mbele ya mizinga ya kusafisha na ya mabati; hewa au baridi ya maji; pickling katika moto, kuondokana na asidi hidrokloriki; suuza; matumizi ya flux; kukausha; na kisha kutia mabati katika umwagaji wa zinki ulioyeyuka.

Taka, aloi ya chuma na zinki, hukaa chini ya umwagaji wa zinki iliyoyeyuka na lazima iondolewe mara kwa mara. Aina mbalimbali za vifaa huelea juu ya uso wa umwagaji wa zinki ili kuzuia oxidation ya zinki iliyoyeyuka. Skimming ya mara kwa mara inahitajika kwenye sehemu za kuingia na kutoka kwa waya au ukanda unaowekwa mabati.

joto matibabu

Matibabu ya joto, inapokanzwa na baridi ya chuma ambayo inabakia katika hali imara, kwa kawaida ni sehemu muhimu ya usindikaji wa bidhaa za chuma. Karibu kila mara inahusisha mabadiliko katika muundo wa fuwele wa chuma ambayo husababisha urekebishaji wa sifa zake (kwa mfano, annealing ili kufanya chuma kuwa laini zaidi, inapokanzwa na kupoa polepole ili kupunguza ugumu, joto na kuzima ili kuongeza ugumu, joto la chini. inapokanzwa ili kupunguza mkazo wa ndani).

annealing

Annealing ni matibabu ya joto ya "kulainisha" ambayo hutumiwa sana kuruhusu kufanya kazi kwa baridi zaidi ya chuma, kuboresha ufundi, kupunguza mkazo wa bidhaa kabla ya kutumika na kadhalika. Inajumuisha inapokanzwa chuma kwa joto maalum, kuifanya kwa joto hilo kwa muda maalum wa muda na kuruhusu kuwa baridi kwa kiwango fulani. Mbinu kadhaa za kunyoosha hutumiwa:

• Ufungaji wa bluu, ambayo safu ya oksidi ya bluu hutolewa kwenye uso wa aloi za chuma
• Uponyaji mkali, ambayo inafanywa katika anga iliyodhibitiwa ili kupunguza oxidation ya uso
• Funga annealing or kufungia sanduku, njia ambayo metali zote za feri na zisizo na feri hupashwa moto kwenye chombo cha chuma kilichofungwa na au bila nyenzo ya kufunga na kisha kupozwa polepole.
• Uponyaji kamili, kawaida hufanywa katika mazingira ya kinga, yenye lengo la kupata ulaini wa juu unaowezekana kiuchumi
• Kuchafua, aina maalum ya mfereji unaotolewa kwa uigizaji wa chuma ili kuifanya iweze kunyumbulika kwa kubadilisha kaboni iliyounganishwa katika chuma kuwa kaboni safi (yaani, grafiti)
• Kuvimba kwa sehemu, mchakato wa joto la chini ili kuondoa matatizo ya ndani yanayotokana na chuma kwa kufanya kazi kwa baridi
• Ndogo muhimu or anealing ya spheroidizing, ambayo hutokeza ufundi ulioboreshwa kwa kuruhusu kabudi ya chuma katika muundo wa fuwele kupata umbo la spheroid.

Ugumu wa umri

Kuimarisha umri ni matibabu ya joto ambayo hutumiwa mara nyingi kwenye aloi za alumini-shaba ambapo ugumu wa asili unaofanyika katika aloi huharakishwa kwa kuongeza joto hadi karibu 180 ° C kwa takriban saa 1.

Kuogopa

Homogenizing, kwa kawaida hutumiwa kwa ingots au compacts ya chuma ya unga, imeundwa ili kuondoa au kupunguza sana kutengwa. Hupatikana kwa kupasha joto hadi 20°C chini ya kiwango cha kuyeyuka kwa chuma kwa takribani saa 2 au zaidi na kisha kuzima.

Kupoteza

Mchakato sawa na annealing kamili, huhakikisha usawa wa sifa za mitambo zinazopatikana na pia hutoa ugumu zaidi na upinzani kwa upakiaji wa mitambo.

Hati miliki

Hati miliki ni aina maalum ya mchakato wa uwekaji wa anneal ambayo kawaida hutumiwa kwa nyenzo za sehemu ndogo ndogo ambazo zinakusudiwa kuchorwa (kwa mfano, waya wa chuma kaboni 0.6%). Chuma huwashwa kwenye tanuru ya kawaida hadi juu ya safu ya ugeuzaji na kisha hupita kutoka kwenye tanuru moja kwa moja hadi, kwa mfano, bafu ya risasi iliyoshikiliwa kwa joto la karibu 170 ° C.

Kuzima-ugumu na hasira

Kuongezeka kwa ugumu kunaweza kuzalishwa katika aloi ya msingi wa chuma kwa kupokanzwa hadi juu ya safu ya mabadiliko na kupoeza haraka hadi joto la kawaida kwa kuzima mafuta, maji au hewa. Nakala mara nyingi husisitizwa sana kuweza kuwekwa katika huduma na, ili kuongeza ushupavu wake, hupunguzwa kwa kuongeza joto hadi chini ya safu ya ugeuzaji na kuiruhusu kupoe kwa kiwango kinachohitajika.

Kupiga na kukasirisha ni michakato inayofanana isipokuwa kwamba makala huzimishwa, kwa mfano, katika umwagaji wa chumvi au risasi unaohifadhiwa kwa joto la 400 ° C.

Uso- na ugumu wa kesi

Huu ni mchakato mwingine wa matibabu ya joto unaotumika mara kwa mara kwa aloi zenye msingi wa chuma, ambayo huruhusu uso wa kitu kubaki mgumu huku msingi wake ukisalia ductile kiasi. Ina idadi ya tofauti:

• Ugumu wa moto inahusisha ugumu wa nyuso za kitu (kwa mfano, meno ya gia, fani, slideways) kwa kupasha joto na tochi ya gesi yenye joto la juu na kisha kuzima kwa mafuta, maji au njia nyingine inayofaa.
• Ugumu wa induction ya umeme ni sawa na ugumu wa mwali isipokuwa kwamba inapokanzwa hutolewa na mikondo ya eddy inayoingizwa kwenye tabaka za uso.
• Kupunguza mwili huongeza maudhui ya kaboni ya uso wa aloi ya msingi wa chuma kwa kupokanzwa kitu katika kati ya kaboni, kioevu au gesi ya kaboni (kwa mfano, makaa ya mawe na bariamu carbonate, sianidi ya sodiamu kioevu na carbonate ya sodiamu, monoksidi ya kaboni ya gesi, methane na kadhalika. ) kwa joto la takriban 900°C.
• Uwekaji wa maandishi huongeza maudhui ya nitrojeni ya uso wa chuma maalum cha aloi ya chini au kitu cha chuma kwa kuipasha moto katika hali ya nitrojeni, kwa kawaida gesi ya amonia, karibu 500 hadi 600 ° C.
• Cyaniding ni njia ya ugumu wa kesi ambapo uso wa kitu cha chini cha kaboni chuma hutajiriwa katika kaboni na nitrojeni kwa wakati mmoja. Kawaida inahusisha kupokanzwa kitu kwa saa 1 katika umwagaji wa sianidi ya sodiamu iliyoyeyuka 30% kwa 870 ° C, na kisha kuzima kwa mafuta au maji.
• Carbo-nitriding ni mchakato wa gesi wa kunyonya kwa wakati mmoja wa kaboni na nitrojeni kwenye safu ya uso ya chuma kwa kuipasha joto hadi 800 hadi 875 ° C katika anga ya gesi ya carburizing (tazama hapo juu) na gesi ya nitridi (kwa mfano, 2 hadi 5% isiyo na maji. amonia).

Kuunganisha

Kunyunyizia chuma, au kunyunyizia chuma, ni mbinu ya kupaka mipako ya kinga ya metali kwenye uso uliokaushwa wa mitambo kwa kuinyunyiza na matone ya chuma yaliyoyeyuka. Pia hutumika kujenga nyuso zilizochakaa au kutu na kuokoa sehemu za sehemu zilizotengenezwa vibaya. Mchakato huo unajulikana sana kama Schooping, baada ya Dk. Schoop aliyeuanzisha.

Inatumia bunduki ya Schooping, bunduki ya kunyunyizia iliyoshikiliwa kwa mkono, yenye umbo la bastola ambayo kwayo chuma katika umbo la waya humushwa ndani ya mwali wa gesi ya mafuta/mlipu wa oksijeni ambao huiyeyusha na, kwa kutumia hewa iliyobanwa, kunyunyizia kwenye kitu. Chanzo cha joto ni mchanganyiko wa oksijeni na ama asetilini, propani au gesi asilia iliyoshinikizwa. Waya iliyoviringishwa kawaida hunyooshwa kabla ya kulishwa kwenye bunduki. Chuma chochote ambacho kinaweza kufanywa kuwa waya kinaweza kutumika; bunduki pia inaweza kukubali chuma katika fomu ya poda.

Uwekaji metali ya utupu ni mchakato ambao kitu huwekwa kwenye chupa ya utupu ambayo chuma cha mipako hunyunyizwa.

Phosphating

Phosphating hutumiwa hasa kwenye chuma chenye upole na mabati na alumini ili kuongeza mshikamano na upinzani wa kutu wa rangi, nta na faini za mafuta. Pia hutumiwa kuunda safu ambayo hufanya kama filamu ya kuagana katika mchoro wa kina wa karatasi ya chuma na inaboresha upinzani wake wa kuvaa. Kimsingi linajumuisha kuruhusu uso wa chuma kuguswa na suluhisho la phosphates moja au zaidi ya chuma, zinki, manganese, sodiamu au amonia. Suluhisho la phosphate ya sodiamu na amonia hutumiwa kwa kusafisha pamoja na phosphating. Haja ya kufosfata vitu vyenye metali nyingi na hamu ya kuongeza kasi ya laini katika shughuli za kiotomatiki imesababisha kupunguza nyakati za athari kwa kuongeza vichapuzi kama vile floridi, klorati, molybdati na misombo ya nikeli kwenye suluhu za fosforasi. Ili kupunguza ukubwa wa fuwele na, kwa hiyo, ongeza unyumbulifu wa mipako ya fosforasi ya zinki, mawakala wa kusafisha kioo kama vile fosfeti ya zinki ya juu au fosfati ya titani huongezwa kwenye suuza ya kabla ya matibabu.

Mlolongo wa phosphating kawaida ni pamoja na hatua zifuatazo:

• kusafisha moto caustic
• kupiga mswaki na kusuuza
• kusafisha zaidi moto caustic
• kiyoyozi suuza maji
• kunyunyizia au kuzama katika ufumbuzi wa moto wa phosphates ya asidi
• suuza maji baridi
• suuza asidi ya chromic ya joto
• suuza nyingine ya maji baridi
• kukausha.

Priming

Viunzilishi vya rangi ya asili huwekwa kwenye nyuso za chuma ili kukuza ushikamano wa rangi zinazopakwa baadaye na kurudisha nyuma kutu kwenye kiolesura cha rangi-chuma. Primers kawaida huwa na resini, rangi na vimumunyisho na vinaweza kutumika kwa nyuso za chuma zilizoandaliwa kwa brashi, dawa, kuzamishwa, mipako ya roller au electrophoresis.

Vimumunyisho vinaweza kuwa mchanganyiko wowote wa hidrokaboni alifatiki na kunukia, ketoni, esta, alkoholi na etha. Resini zinazotumiwa zaidi ni polyvinyl butynol, resini za phenolic, alkyds za kukausha mafuta, mafuta ya epoxidized, epoxyesters, silicates ethyl na rubbers klorini. Katika primers ngumu, mawakala wa kuunganisha msalaba kama vile tetraethilini pentamine, pentaethilini hexamine, isocyanates na urea formaldehyde hutumiwa. Rangi zisizo za asili zinazotumiwa katika uundaji wa primer ni pamoja na risasi, bariamu, chromium, zinki na misombo ya kalsiamu.

Mipako ya plastiki

Mipako ya plastiki hutumiwa kwa metali katika hali ya kioevu, kama poda ambayo baadaye huponywa au kuchomwa na joto, au kwa namna ya karatasi zilizotengenezwa ambazo zimefunikwa kwenye uso wa chuma na wambiso. Plastiki zinazotumiwa zaidi ni pamoja na polyethilini, polyamides (nylons) na PVC. Mwisho unaweza kujumuisha viboreshaji vya plastiki kulingana na esta za monomeriki na polimeri na vidhibiti kama vile kabonati ya risasi, chumvi za asidi ya mafuta za bariamu na cadmium, dibutyltin dilaurate, alkyltin mercaptides na fosfati ya zinki. Ingawa kwa ujumla yana sumu ya chini na isiyowasha, baadhi ya plastiki ni vihisishi vya ngozi.

Hatari na Kinga Yake

Kama inavyoweza kuzingatiwa kutokana na uchangamano wa michakato iliyoainishwa hapo juu, kuna aina kubwa ya hatari za usalama na kiafya zinazohusiana na matibabu ya uso wa metali. Wengi hukutana mara kwa mara katika shughuli za utengenezaji; zingine zinawasilishwa na upekee wa mbinu na vifaa vilivyotumika. Baadhi ni uwezekano wa kutishia maisha. Kwa ujumla, hata hivyo, wanaweza kuzuiwa au kudhibitiwa.

Ubunifu mahali pa kazi

Mahali pa kazi inapaswa kuundwa ili kuruhusu utoaji wa malighafi na vifaa na kuondolewa kwa bidhaa za kumaliza bila kuingilia kati na usindikaji unaoendelea. Kwa kuwa kemikali nyingi zinaweza kuwaka au kukabiliwa na athari zinapochanganywa, utengano sahihi katika kuhifadhi na katika usafirishaji ni muhimu. Shughuli nyingi za kumalizia chuma huhusisha vimiminiko, na inapovuja, kumwagika au kumwagika kwa asidi au alkali hutokea lazima zioshwe mara moja. Ipasavyo, sakafu iliyo na maji ya kutosha, sugu ya kuteleza lazima itolewe. Utunzaji wa nyumba lazima uwe na bidii ili kuweka maeneo ya kazi na nafasi zingine safi na zisizo na mkusanyiko wa vifaa. Mifumo ya utupaji wa taka ngumu na kioevu na maji taka kutoka kwa tanuru na uingizaji hewa wa kutolea nje lazima iundwe kwa kuzingatia masuala ya mazingira.

Vituo vya kazi na kazi za kazi zinapaswa kutumia kanuni za ergonomic ili kupunguza matatizo, sprains, uchovu mwingi na RSIs. Walinzi wa mashine lazima wafungiwe kiotomatiki ili mashine ipunguzwe nguvu ikiwa mlinzi ataondolewa. Walinzi wa Splash ni muhimu. Kwa sababu ya hatari ya kumwagika kwa asidi ya moto na miyeyusho ya alkali, chemchemi za kuosha macho na vinyunyu vya mwili mzima lazima visakinishwe mahali pa kufikiwa kwa urahisi. Alama zinapaswa kubandikwa ili kuwaonya wafanyikazi wengine wa uzalishaji na matengenezo juu ya hatari kama vile bafu za kemikali na nyuso zenye joto.

Tathmini ya kemikali

Kemikali zote zinapaswa kutathminiwa kwa sumu na hatari zinazoweza kutokea, na nyenzo zisizo na madhara zinapaswa kubadilishwa inapowezekana. Hata hivyo, kwa kuwa nyenzo zenye sumu kidogo zinaweza kuwaka zaidi, hatari ya moto na mlipuko lazima pia izingatiwe. Kwa kuongeza, utangamano wa kemikali wa vifaa lazima uzingatiwe. Kwa mfano, kuchanganya kwa nitrati na chumvi za sianidi kwa bahati mbaya kunaweza kusababisha mlipuko kutokana na vioksidishaji vikali vya nitrati.

Uingizaji hewa

Michakato mingi ya upakaji wa chuma huhitaji LEV ambayo imewekwa kimkakati ili kuteka mivuke au uchafu mwingine kutoka kwa mfanyakazi. Mifumo mingine husukuma hewa safi kwenye tanki ili "kusukuma" uchafu unaopeperushwa na hewa hadi upande wa moshi wa mfumo. Uingizaji hewa safi lazima uwe mbali na matundu ya kutolea moshi ili gesi zinazoweza kuwa na sumu zisisambazwe tena.

Vifaa vya kinga binafsi

Taratibu zinapaswa kutengenezwa ili kuzuia mfiduo unaoweza kuwa na sumu, lakini kwa kuwa haziwezi kuepukwa kabisa kila wakati, wafanyikazi watalazimika kupewa PPE inayofaa (kwa mfano, miwani iliyo na au bila ngao za uso inavyofaa, glavu, aproni au vifuniko na viatu). Kwa sababu mfiduo mwingi unahusisha miyeyusho ya joto ya babuzi au caustic, vitu vya kinga vinapaswa kuwekewa maboksi na kustahimili kemikali. Iwapo kuna uwezekano wa kuambukizwa na umeme, PPE inapaswa kuwa isiyo ya conductive. PPE lazima ipatikane kwa wingi wa kutosha ili kuruhusu vitu vilivyochafuliwa na mvua kusafishwa na kukaushwa kabla ya kuvitumia tena. Kinga za maboksi na nguo zingine za kinga zinapaswa kupatikana ambapo kuna hatari ya kuchomwa kwa joto kutoka kwa chuma cha moto, tanuu na kadhalika.

Kiambatisho muhimu ni upatikanaji wa vifaa vya kuogea na makabati safi na vyumba vya kubadilishia nguo, ili nguo za wafanyakazi zibaki bila uchafu na wafanyakazi wasibebe vitu vyenye sumu kurudishwa kwenye nyumba zao.

Mafunzo na usimamizi wa wafanyikazi

Elimu na mafunzo ya wafanyikazi ni muhimu wakati wapya kazini au wakati kumekuwa na mabadiliko katika vifaa au mchakato. MSDS lazima itolewe kwa kila bidhaa ya kemikali ambayo inaelezea hatari za kemikali na kimwili, katika lugha na katika ngazi za elimu ambazo zinahakikisha kuwa zitaeleweka kwa wafanyakazi. Upimaji wa umahiri na mafunzo ya mara kwa mara yatahakikisha kuwa wafanyikazi wamehifadhi habari inayohitajika. Uangalizi wa karibu unapendekezwa ili kuhakikisha kuwa taratibu zinazofaa zinafuatwa.

Hatari zilizochaguliwa

Hatari fulani ni ya pekee kwa sekta ya mipako ya chuma na inastahili kuzingatia maalum.

Suluhisho za alkali na asidi

Miyeyusho ya joto ya alkali na asidi inayotumiwa katika kusafisha na matibabu ya metali ni babuzi na husababisha. Wanakera ngozi na utando wa mucous na ni hatari sana wakati wa kupigwa kwenye jicho. Chemchemi za kuosha macho na mvua za dharura ni muhimu. Nguo sahihi za kinga na glasi zitalinda dhidi ya splashes zisizoepukika; wakati splash hufikia ngozi, eneo hilo linapaswa kuosha mara moja na kwa kiasi kikubwa na maji baridi, safi kwa angalau dakika 15; matibabu inaweza kuhitajika, haswa wakati jicho linahusika.

Tahadhari inapaswa kutekelezwa wakati wa kutumia hidrokaboni za klorini kwani fosjini inaweza kutokana na athari ya hidrokaboni ya klorini, asidi na metali. Asidi ya nitriki na hidrofloriki ni hatari hasa gesi zinapovutwa, kwa sababu inaweza kuchukua saa 4 au zaidi kabla ya athari kwenye mapafu kuonekana. Bronkitisi, nimonia na hata uvimbe wa mapafu unaoweza kusababisha kifo unaweza kutokea kwa kuchelewa kwa mfanyakazi ambaye bila shaka hakuwa na athari ya awali kutokana na kukaribiana. Matibabu ya haraka ya matibabu na, mara nyingi, kulazwa hospitalini kunapendekezwa kwa wafanyikazi ambao wamefunuliwa. Kugusa ngozi na asidi hidrofloriki inaweza kusababisha kuchoma kali bila maumivu kwa saa kadhaa. Uangalifu wa haraka wa matibabu ni muhimu.

vumbi

Mavumbi ya metali na oksidi ni tatizo mahususi katika shughuli za kusaga na kung'arisha, na huondolewa kwa ufanisi zaidi na LEV kadri yanavyoundwa. Mifereji ya maji inapaswa kutengenezwa kuwa laini na kasi ya hewa inapaswa kutosha kuzuia chembechembe zisitege nje ya mkondo wa hewa. Vumbi la alumini na magnesiamu linaweza kulipuka na linapaswa kukusanywa kwenye mtego wa mvua. Risasi imekuwa tatizo kidogo kutokana na kupungua kwa matumizi yake katika kauri na glaze za porcelaini, lakini inasalia kuwa hatari inayoenea kila mahali na lazima ilindwe dhidi yake. Berili na misombo yake imepata riba hivi karibuni kutokana na uwezekano wa ugonjwa wa kansa na ugonjwa wa muda mrefu wa berili.

Uendeshaji fulani hutoa hatari ya silicosis na pneumoconiosis: calcining, kusagwa na kukausha kwa jiwe, quartz au jiwe; sieving, kuchanganya na kupima nje ya vitu hivi katika hali kavu; na malipo ya tanuu kwa nyenzo hizo. Pia zinawakilisha hatari zinapotumiwa katika mchakato wa mvua na kunyunyiziwa mahali pa kazi na kwenye nguo za wafanyakazi, kuwa vumbi tena wakati zinakauka. LEV na usafi mkali na usafi wa kibinafsi ni hatua muhimu za kuzuia.

Vimumunyisho vya kikaboni

Vimumunyisho na kemikali nyingine za kikaboni zinazotumiwa katika kupunguza mafuta na katika michakato fulani ni hatari wakati wa kuvuta pumzi. Katika awamu ya papo hapo, athari zao za narcotic zinaweza kusababisha kupooza kwa kupumua na kifo. Katika mfiduo wa muda mrefu, sumu ya mfumo mkuu wa neva na uharibifu wa ini na figo ni mara kwa mara. Ulinzi hutolewa na LEV na eneo la usalama la angalau 80 hadi 100 cm kati ya chanzo na eneo la kupumua la mfanyakazi. Uingizaji hewa wa benchi lazima pia usakinishwe ili kuondoa mvuke iliyobaki kutoka kwa vifaa vya kumaliza vya kazi. Kupunguza ngozi kwa vimumunyisho vya kikaboni kunaweza kuwa mtangulizi wa ugonjwa wa ngozi. Vimumunyisho vingi pia vinaweza kuwaka.

Sianidi

Bafu zilizo na sianidi hutumiwa mara kwa mara katika upunguzaji wa mafuta ya electrolytic, electroplating na cyaniding. Mwitikio wa asidi utaunda sianidi hidrojeni tete, inayoweza kuwa mbaya (asidi ya prussic). Mkusanyiko wa sumu katika hewa ni 300 hadi 500 ppm. Mfiduo mbaya unaweza pia kutokana na kufyonzwa kwa ngozi au kumeza sianidi. Usafi bora ni muhimu kwa wafanyikazi wanaotumia sianidi. Chakula haipaswi kuliwa kabla ya kuosha, na haipaswi kamwe kuwa katika eneo la kazi. Mikono na nguo lazima zisafishwe kwa uangalifu kufuatia mfiduo unaowezekana wa sianidi.

Hatua za msaada wa kwanza kwa sumu ya sianidi ni pamoja na kusafirisha hewani, kuondolewa kwa nguo zilizochafuliwa, kuosha sehemu nyingi kwa maji, matibabu ya oksijeni na kuvuta pumzi ya amyl nitriti. LEV na ulinzi wa ngozi ni muhimu.

Chromium na nikeli

Misombo ya Chromic na nikeli inayotumiwa katika bafu ya mabati katika uwekaji umeme inaweza kuwa hatari. Misombo ya Chromium inaweza kusababisha kuchoma, vidonda na eczema ya ngozi na mucosa na utoboaji wa tabia ya septamu ya pua. Pumu ya bronchial inaweza kutokea. Chumvi ya nikeli inaweza kusababisha mzio au jeraha la ngozi lenye sumu. Kuna ushahidi kwamba misombo ya chromium na nikeli inaweza kusababisha kansa. LEV na ulinzi wa ngozi ni muhimu.

Tanuru na oveni

Tahadhari maalum zinahitajika wakati wa kufanya kazi na tanuu zilizotumiwa, kwa mfano, katika matibabu ya joto ya metali ambapo vipengele vinashughulikiwa kwa joto la juu na vifaa vinavyotumiwa katika mchakato vinaweza kuwa sumu au kulipuka au zote mbili. Vyombo vya habari vya gesi (anga) katika tanuru vinaweza kuguswa na malipo ya chuma (mazingira ya oksidi au kupunguza) au vinaweza kuwa vya upande wowote na vya ulinzi. Nyingi za hizi zina hadi 50% ya hidrojeni na 20% ya monoksidi kaboni, ambayo, pamoja na kuwaka, huunda mchanganyiko unaolipuka na hewa kwenye joto la juu. Joto la kuwasha hutofautiana kutoka 450 hadi 750 ° C, lakini cheche ya ndani inaweza kusababisha kuwaka hata kwa joto la chini. Hatari ya mlipuko ni kubwa wakati tanuru inawashwa au kuzimwa. Kwa kuwa tanuru ya kupoeza ina mwelekeo wa kunyonya hewa (hatari hasa wakati mafuta au usambazaji wa umeme umekatizwa), usambazaji wa gesi ya ajizi (kwa mfano, nitrojeni au dioksidi kaboni) inapaswa kupatikana kwa kusafisha wakati tanuru inazimwa na vile vile. wakati hali ya kinga inapoingizwa kwenye tanuru ya moto.

Monoxide ya kaboni labda ni hatari kubwa zaidi kutoka kwa tanuu na oveni. Kwa kuwa haina rangi na haina harufu, mara kwa mara hufikia viwango vya sumu kabla ya mfanyakazi kuifahamu. Maumivu ya kichwa ni mojawapo ya dalili za mwanzo za sumu, na, kwa hiyo, mfanyakazi anayeendelea maumivu ya kichwa kwenye kazi anapaswa kuondolewa mara moja kwenye hewa safi. Kanda za hatari ni pamoja na mifuko iliyofungwa ambayo monoxide ya kaboni inaweza kukusanya; ikumbukwe kwamba matofali ni porous na inaweza kuhifadhi gesi wakati wa utakaso wa kawaida na kuitoa wakati kusafisha kukamilika.

Tanuri za madini ya risasi zinaweza kuwa hatari kwa kuwa risasi huelekea kuyeyuka haraka sana kwenye halijoto inayozidi 870°C. Ipasavyo, mfumo mzuri wa uchimbaji wa mafusho unahitajika. Kuvunjika kwa sufuria au kushindwa kunaweza pia kuwa hatari; kisima kikubwa cha kutosha au shimo linapaswa kutolewa ili kunasa chuma kilichoyeyuka ikiwa hii itatokea.

Moto na mlipuko

Misombo mingi inayotumiwa katika mipako ya chuma inaweza kuwaka na, chini ya hali fulani, hupuka. Kwa sehemu kubwa, tanuu na oveni za kukausha huchomwa kwa gesi, na tahadhari maalum kama vifaa vya kushindwa kwa moto kwenye vichoma, valves za kukata-shinikizo la chini kwenye mistari ya usambazaji na paneli za misaada ya mlipuko katika muundo wa jiko zinapaswa kusanikishwa. . Katika shughuli za kielektroniki, hidrojeni inayoundwa katika mchakato inaweza kukusanywa kwenye uso wa bafu na, ikiwa haijaisha, inaweza kufikia viwango vya mlipuko. Tanuru zinapaswa kuwa na hewa ya kutosha na vichomeo vilindwe dhidi ya kuziba kwa nyenzo zinazotiririka.

Kuzima mafuta pia ni hatari ya moto, hasa ikiwa malipo ya chuma hayajazamishwa kabisa. Mafuta ya kuzima yanapaswa kuwa na flashpoint ya juu, na joto lao haipaswi kuzidi 27 ° C.

Oksijeni iliyobanwa na mitungi ya gesi ya mafuta inayotumika katika kutengenezea metali ni hatari za moto na mlipuko ikiwa haitahifadhiwa na kuendeshwa ipasavyo. Tazama makala "Ulehemu na kukata mafuta" katika sura hii kwa tahadhari za kina.

Kama inavyotakiwa na sheria za mitaa, vifaa vya kuzima moto, kutia ndani kengele, vinapaswa kutolewa na kudumishwa kwa utaratibu wa kufanya kazi, na wafanyakazi watoboe katika kuvitumia ipasavyo.

Joto

Matumizi ya tanuu, miale ya moto iliyo wazi, oveni, miyeyusho inayopashwa joto na metali zilizoyeyushwa bila shaka huwasilisha hatari ya mfiduo wa joto kupita kiasi, ambayo huchangiwa katika hali ya hewa ya joto, yenye unyevunyevu na, haswa, kwa mavazi ya kinga na gia. Kiyoyozi kamili cha mtambo kinaweza kisiwezekane kiuchumi, lakini kusambaza hewa iliyopozwa katika mifumo ya ndani ya uingizaji hewa ni muhimu. Mapumziko katika mazingira yenye ubaridi na unywaji wa maji ya kutosha (vimiminika vilivyochukuliwa kwenye kituo cha kazi visiwe na vichafuzi vya sumu) vitasaidia kuzuia sumu ya joto. Wafanyakazi na wasimamizi wanapaswa kufundishwa kutambua dalili za shinikizo la joto.

Hitimisho

Matibabu ya uso wa metali huhusisha msururu wa michakato inayojumuisha aina mbalimbali za mfiduo uwezao kuwa wa sumu, ambayo mingi inaweza kuzuiwa au kudhibitiwa kwa utumiaji wa bidii wa hatua za kuzuia zinazotambulika vyema.

Back