Jumamosi, Aprili 02 2011 22: 35

Mashine za Kupanga mbao

Kiwango hiki kipengele
(40 kura)

Ukuzaji wa mashine za kupanga zilizosimama zinaweza kupatikana nyuma mwanzoni mwa karne ya 19. Kwenye mashine za kwanza za aina hii, kazi ya kazi ilikuwa imefungwa kwenye gari na kulishwa chini ya shimoni ya usawa iliyowekwa na vile vinavyoenea juu ya upana kamili wa kazi. Mnamo 1850, mashine ya kupanga ilijengwa huko Ujerumani ambayo sehemu ya kazi ililishwa juu ya kizuizi kilichokuwa kati ya meza mbili zilizotumiwa kuweka na kuunga mkono sehemu ya kazi. Mbali na uboreshaji wa kiufundi muundo huu wa kimsingi umedumishwa hadi leo. Mashine kama hiyo inaitwa mashine ya kupanga uso au kiunganishi (tazama mchoro 1).

Kielelezo 1. Kiunga

WDI010F8

Hivi majuzi, mashine ziliundwa kupanga sehemu ya juu ya kifaa cha kufanyia kazi hadi unene ulioamuliwa kimbele kwa kutumia kizuizi kinachozunguka mlalo. Umbali kati ya kipenyo cha mduara wa kukata na uso wa meza inayounga mkono kazi ya kazi inaweza kubadilishwa. Mashine kama hizo huitwa mashine za kupanga unene wa upande mmoja.

Aina hizi mbili za msingi za mashine hatimaye ziliunganishwa kuwa mashine ambayo inaweza kutumika kwa upangaji wa uso na unene. Maendeleo haya yaliishia katika kupanga mashine za kufanya kazi za pande mbili, tatu na nne kwa njia moja.

Kwa mtazamo wa usalama na afya ya kazini, inashauriwa sana kwamba hatua zichukuliwe kwa ajili ya uchimbaji wa vumbi la mbao na chips kutoka kwa mashine ya kupanga (kwa mfano, kwa kuunganisha mashine ya kupanga kwenye mfumo wa uchimbaji wa vumbi). Vumbi linalotokana na mbao ngumu (mwaloni, beech) na kuni za kitropiki huchukuliwa kuwa hatari fulani kwa afya na lazima zitolewe. Hatua za kupunguza kiwango cha kelele za mashine za kupanga pia zinapaswa kuchukuliwa. Breki ya kiotomatiki kwa kizuizi ni ya lazima katika nchi nyingi.

Mashine za Kupanga Uso

Mashine ya kupanga uso ina fremu kuu ngumu inayoauni mwafaka na jedwali la kulisha nje. Cutterblock iko kati ya meza mbili na imewekwa kwenye fani za mpira. Sura kuu inapaswa kuundwa ergonomically (yaani, inapaswa kumwezesha operator kufanya kazi kwa raha).

Vifaa vya kudhibiti vinavyotumiwa kwa mikono vinapaswa kuwekwa kwa njia ambayo operator hajawekwa katika hali ya hatari wakati wa uendeshaji wao, na uwezekano wa uendeshaji usio na uwazi unapaswa kupunguzwa.

Upande wa fremu kuu inayokabili nafasi ya mwendeshaji lazima usiwe na sehemu zinazoonyesha kama vile magurudumu ya mikono, levers na kadhalika. Jedwali lililo upande wa kushoto wa kizuizi (meza ya kulisha nje) kawaida huwekwa kwa urefu sawa na mduara wa kukata wa kizuizi. Jedwali lililo upande wa kulia wa kizuizi (meza ya kulisha) imewekwa chini kuliko meza ya nje ili kupata kina kinachohitajika cha kukata. Mawasiliano kati ya midomo ya meza na kizuizi haipaswi iwezekanavyo juu ya safu kamili ya mpangilio wa meza. Hata hivyo, kibali kati ya midomo ya meza na mduara wa kukata wa cutterblock itakuwa ndogo iwezekanavyo ili kutoa msaada mzuri wa workpiece kupangwa.

Shughuli kuu kwenye mashine ya kupanga uso ni gorofa na ukingo. Msimamo wa mikono kwenye workpiece ni muhimu kutoka kwa mtazamo wa uendeshaji na usalama. Wakati wa gorofa, workpiece inapaswa kulishwa kwa mkono mmoja, na mkono mwingine ukishikilia chini mwanzoni kwenye meza ya kulisha. Mara tu kunapokuwa na sehemu ya kutosha ya mbao kwenye jedwali la kulisha nje, mkono wa mwisho unaweza kupita kwa usalama juu ya mlinzi wa daraja ili kuweka shinikizo kwenye meza ya kulisha nje na itafuatiwa na mkono wa kulisha kukamilisha shughuli ya kulisha. Wakati wa kunyoosha, mikono haipaswi kupita juu ya kizuizi wakati unawasiliana na mbao. Kazi yao kuu ni kutoa shinikizo la usawa kwenye sehemu ya kazi ili kuidumisha mraba kwa uzio.

Kelele inayotolewa na kizuizi kinachozunguka mara nyingi inaweza kuzidi kiwango kinachozingatiwa kuwa hatari kwa sikio. Kwa hivyo, hatua za kupunguza kiwango cha kelele ni muhimu. Baadhi ya hatua za kupunguza kelele ambazo zimefanikiwa kwenye vipanga uso ni zifuatazo:

  • utumiaji wa kizuizi "kilichotulia" (kwa mfano, fomu ya duara iliyo na makadirio ya chini ya blade, blade ya helical badala ya blade iliyonyooka, zana za kuzungusha sehemu zenye ukataji wa kukabiliana)
  • midomo ya meza iliyochongwa au iliyochimbwa (usanidi na vipimo vya tundu kwenye midomo ya meza lazima ichaguliwe ili kusiwe na hatari za ajali zinazotokea; kwa mfano, upana hautakuwa zaidi ya 6 mm na kipenyo cha mashimo haipaswi kuzidi 6 mm. )
  • muundo wa aerodynamic wa deflectors ya chip chini ya midomo ya meza
  • kupunguza kasi ya cutterblock hadi chini ya 1,000 rpm, mradi ubora wa uso wa workpiece bado ni wa kuridhisha.

 

Kupunguza kelele hadi dBA 12 wakati wa kupumzika na dBA 10 chini ya mzigo kunaweza kupatikana.

Vizuizi vinapaswa kuwa na sehemu ya mduara, na grooves ya kibali cha chip inapaswa kuwa ndogo iwezekanavyo. Visu na viingilizi vitalindwa vizuri, ikiwezekana kwa kurekebisha kufuli kwa fomu.

Kizuizi huzunguka kwa ujumla kwa kasi kati ya 4,500 na 6,000 rpm. Upeo wa vizuizi vya kawaida hutofautiana kutoka 56 hadi 160 mm, na urefu wao (upana wa kufanya kazi) kutoka 200 hadi 900 mm. Kwa kulinganisha na kinematics ya milling ya kawaida, uso wa workpiece iliyopangwa na cutterblock inaundwa na arcs cycloid. Ubora wa uso wa kazi kwa hiyo inategemea kasi na kipenyo cha cutterblock, idadi ya vile kukata na kiwango cha malisho ya workpiece.

Kuandaa mashine za kupanga uso na breki ya kiotomatiki kwa kizuizi kinapendekezwa. Breki inapaswa kuamilishwa wakati mashine imesimamishwa, na wakati wa kusimama haupaswi kuzidi sekunde 10.

Ufikiaji wa kizuizi nyuma ya uzio unapaswa kuzuiwa na mlinzi aliyeunganishwa ama kwa uzio au msaada wa uzio. Kizuizi kilicho mbele ya uzio kinapaswa kulindwa na mlinzi wa aina ya daraja unaoweza kurekebishwa uliowekwa kwenye mashine (kwa mfano, kwenye fremu kuu kwenye upande wa jedwali la nje) (ona mchoro 2). Upatikanaji wa vipengele vya maambukizi unapaswa kuzuiwa na walinzi wa kudumu.

Kielelezo 2. Uzio na mlinzi wa kizuizi cha nyuma

WDI025F3

Hatari

Kizuizi kinapozunguka kinyume na mwelekeo ambapo sehemu ya kufanyia kazi inalishwa, kuna hatari ya kurudi nyuma. Ikiwa kipengee cha kazi kitatolewa, mkono wa opereta au vidole vinaweza kugusana na kizuizi kinachozunguka isipokuwa ulinzi wa kutosha umetolewa. Pia mara kwa mara hutokea kwamba mkono unawasiliana na cutterblock wakati wa kulisha workpiece na vidole vilivyowekwa badala ya kusukuma mbele kwa ngumi iliyofungwa. Vipande vya kukata visivyolindwa vyema vinaweza kutolewa kwa nguvu ya katikati na vinaweza kusababisha majeraha makubwa na/au uharibifu wa nyenzo.

Mifumo ya ulinzi ya mashine za kupanga uso

Katika nchi nyingi sheria zinazohusu matumizi ya mashine za kupanga uso zinahitaji kwamba kizuizi kifunikwe na mfumo wa ulinzi unaoweza kubadilishwa ili kuzuia kugusa kwa bahati mbaya mkono wa opereta na kizuizi kinachozunguka.

Mnamo 1938, SUVA ilianzisha walinzi wa ndege ambao walikidhi mahitaji yote ya vitendo. Kwa miaka mingi mlinzi huyu ameonekana kuwa muhimu sio tu kama mfumo wa ulinzi lakini pia kama msaada kwa operesheni nyingi. Inakubaliwa vyema na biashara ya mbao nchini Uswizi, na karibu mashine zote za kupanga uso wa viwanda zina vifaa nayo. Vipengele vya muundo wa walinzi huu vimeingizwa katika rasimu ya viwango vya Ulaya kwa mashine za kupanga uso. Sifa kuu za walinzi huu ni zifuatazo:

  • imara na imara
  • isiyogeuzwa kwa urahisi ili kufichua vizuizi
  • daima hukaa sambamba na mhimili wa kukata bila kujali urekebishaji wake wa usawa au wima
  • inaweza kubadilishwa kwa urahisi kwa usawa na wima bila kutumia zana.

 

Hata hivyo, ajali bado hutokea. Ajali hizi husababishwa zaidi na kushindwa kurekebisha mlinzi ipasavyo. Kwa hiyo, wahandisi wa SUVA wameunda walinzi wa aina ya daraja ambao hufunika kizuizi mbele ya uzio moja kwa moja, na daima hutoa shinikizo lililofafanuliwa dhidi ya workpiece au uzio. Mlinzi huyu amekuwa akipatikana tangu 1992.

Sifa kuu za muundo wa mlinzi huyu mpya, anayeitwa "Suvamatic", ni zifuatazo:

  • ulinzi kamili wa cutterblock. Upana kamili wa upangaji unalindwa na mlinzi mmoja wa aina ya daraja. Inaweza kukunjwa chini kwa kutumia mfumo wa kufunga wenye bawaba. Hii inazuia mlinzi kutoka kwa umbali mkubwa juu ya uso wa mashine.
  • mfumo wa mwongozo wa kazi ya vitendo. Mfumo wa mwongozo wa workpiece una pedi ya shinikizo na mwongozo wa workpiece. Zote mbili zimefungwa kwenye ncha ya mlinzi. Ya mwisho inaweza kuinamishwa ili kuongoza kiboreshaji cha kazi kwa gorofa na ukingo.
  • maombi ya shinikizo kusaidia kazi. Kwa edging, mlinzi hutoa shinikizo katika mwelekeo wa uzio. Baada ya kuzunguka, inashughulikia kiotomati urefu kamili wa kizuizi mbele ya uzio.
  • kuinua moja kwa moja na kupungua kwa walinzi. Kwa gorofa, mlinzi huinuliwa na mwongozo wa workpiece. Baada ya kujaa, hujishusha kiotomatiki ili kufunika kizuizi.
  • walinzi wanaweza kufungwa kwa nafasi kwa kazi za kundi. Kwa kazi za kundi, mlinzi anaweza kufungwa katika nafasi ya wima ili kushughulikia tu unene wa workpiece. Mlinzi atarudi kiotomatiki kwa nafasi hii iliyowekwa mapema baada ya kushinikizwa chini.
  • itatoshea mashine zote. Kilinzi kinaweza kuwekwa kwenye mashine zote za kupanga uso na mashine za kupanga za uso na unene.

 

Mashine za Kupanga Unene wa Upande Mmoja

Sura kuu ya mashine ya kupanga unene wa upande mmoja huweka kizuizi, meza ya kupanga unene na vipengele vya malisho.

Mara tu kipengee cha kazi kinapopangwa na kukikwa kwenye mashine ya kupanga uso, hupangwa kwa unene unaohitajika kwenye mashine ya kupanga unene. Tofauti na ile ya mashine ya kupanga uso, kizuizi cha mashine ya kupanga unene kiko juu ya jedwali la kupanga na kifaa cha kufanyia kazi hakilishwi tena kwa mkono bali kimakanika na roller za malisho. Roli za malisho zinaendeshwa ama na motor tofauti (takriban 1 kW) au kupitia sanduku la gia la kupunguza kasi inayopokea nguvu zake kutoka kwa gari la kukata. Kwa gari tofauti kiwango cha malisho kinabaki mara kwa mara, lakini ikiwa nguvu hupitishwa kutoka kwa injini ya kukata, kiwango cha malisho kinatofautiana kulingana na kasi ya cutterblock. Viwango vya kulisha kati ya 4 na 35 m / min ni vya kawaida.

Roli mbili za malisho zilizowekwa kwenye chemchemi hupumzika kwenye uso wa juu wa kiboreshaji cha kazi. Roller ya malisho mbele ya cutterblock ni grooved kwa mtego bora juu ya workpiece; roller ya malisho kwenye mwisho wa outfeed ya cutterblock ni laini. Upau wa shinikizo la kulisha na kulisha ulio karibu na kizuizi bonyeza sehemu ya kazi chini kwenye meza, na hivyo kuhakikisha kuwa ni safi na iliyokatwa. Muundo na mpangilio wa rollers za kulisha na baa za shinikizo zinapaswa kuwa hivyo kwamba kuwasiliana na cutter block inayozunguka haiwezekani.

Roli za kulisha za sehemu na baa za shinikizo huruhusu kufanya kazi kwa wakati mmoja wa vifaa viwili au zaidi vya unene tofauti kidogo. Kutoka kwa mtazamo wa kuzuia ajali, rollers za kulisha sehemu na baa za shinikizo ni muhimu. Upana wa sehemu ya roller ya malisho ya mtu binafsi au bar ya shinikizo haipaswi kuzidi 50 mm.

Roli mbili zisizo na kazi zimepangwa kwenye meza. Zimeundwa ili kuwezesha kifungu cha workpiece juu ya meza.

Uso wa meza lazima iwe ndege isiyo na inafaa au mashimo. Ajali zinazohusisha vidole vya opereta kubanwa kati ya fursa na sehemu ya kazi zimetokea. Marekebisho ya wima ya meza yanaweza kusaidiwa na mwongozo au nguvu. Kukomesha kwa mitambo kunapaswa kuzuia mguso wowote wa jedwali na vizuizi au roller za malisho. Ni lazima ihakikishwe kuwa utaratibu wa kurekebisha wima unashikilia meza katika nafasi imara.

Ili kuzuia kulisha vifaa vya kazi vya kupita kiasi, kifaa (kwa mfano, fimbo iliyowekwa au baa iliyowekwa) iko kwenye upande wa mashine, na hivyo kupunguza urefu wa sehemu ya kazi. Urefu wa juu wa 250 mm kati ya uso wa meza katika nafasi yake ya chini na kifaa cha usalama kilichotajwa hapo juu ni mara chache huzidi. Upana wa kawaida wa kufanya kazi hutofautiana kati ya 315 na 800 mm (kwa mashine maalum upana huu unaweza kwenda hadi 1,300 mm).

Kipenyo cha cutterblock kwa ujumla hutofautiana kutoka 80 hadi 160 mm. Kawaida vile vinne vimewekwa kwenye kizuizi. Cutterblock inazunguka kwa kasi kati ya 4,000 na 6,000 rpm, na nguvu yake ya pembejeo inatofautiana kutoka 4 hadi 20 kW. Upeo wa kina cha kukata ni 10 hadi 12 mm.

Ili kupunguza hatari ya kurudi nyuma, mashine za kupanga unene za upande mmoja zinapaswa kufungwa kifaa cha kuzuia kurusha nyuma kinachofunika upana kamili wa kufanya kazi wa mashine. Kifaa hiki cha kuzuia kurusha nyuma kwa ujumla huwa na vipengee kadhaa vilivyopangwa vilivyopangwa kwenye fimbo. Kipengele cha mtu binafsi ni kati ya 8 na 15 mm kwa upana, na huanguka chini ya uzito wake kwa nafasi ya kupumzika. Hatua ya chini kabisa ya kipengele cha grooved ya mtu binafsi katika nafasi yake ya kupumzika inapaswa kuwa 3 mm chini ya mzunguko wa kukata wa cutterblock. Vipengee vya grooved vinapaswa kufanywa kwa nyenzo (ikiwezekana chuma) na nguvu ya ustahimilivu wa 15 J / cm.2 na ugumu wa uso wa 100 HB.

Hatua zifuatazo za kupunguza kelele zimefaulu kwenye mashine za kupanga unene za upande mmoja:

  • matumizi ya kizuizi "tulivu" (kama kilichopendekezwa kwa mashine za kupanga uso)
  • muundo wa aerodynamic wa baa za shinikizo na kofia ya uchimbaji wa chip
  • kupunguza kasi ya cutterblock
  • uzio kamili wa mashine (muundo unaofanana na handaki wa tundu la kulisha na la nje lenye nyenzo za kufyonza sauti kwenye uso unaotazamana na chanzo cha kelele)

 

Upunguzaji wa kelele wa hadi dBA 20 unaweza kupatikana kwa uzio kamili ulioundwa vizuri.

Hatari

Sababu kuu ya ajali kwenye mashine ya kupanga unene wa upande mmoja ni kickback ya workpiece. Kickback inaweza kutokea kwa sababu ya:

  • utunzaji duni wa kifaa cha kuzuia kurusha nyuma (vipengele vya kibinafsi vinaweza visianguke chini ya uzito wao wenyewe lakini kushikamana kwa sababu ya mkusanyiko wa vumbi; grooves katika vipengele vinaweza kufunikwa na resini, kuwa butu au kuwa chini ya ardhi kimakosa)
  • utunzaji duni wa roli za sehemu za malisho na paa za shinikizo (kwa mfano, sehemu zilizofunikwa na kutu au zenye kutu)
  • mzigo wa kutosha wa chemchemi kwenye rollers za malisho na baa za shinikizo wakati vipande kadhaa vya unene usio na sare vinalishwa kwa wakati mmoja.

 

Sababu za kawaida za ajali zingine ni:

  • kugusa mkono na kizuizi kinachozunguka wakati wa kuondoa chips na vumbi kutoka kwa meza kwa mkono badala ya fimbo ya mbao au reki.
  • ejection ya vile cutterblock kutokana na fixing sahihi.

 

Mashine za Upangaji wa Uso na Unene wa Pamoja

Muundo na uendeshaji wa mashine zilizounganishwa (tazama takwimu 3) ni sawa na mashine za kibinafsi zilizoelezwa hapo juu. Vile vile vinaweza kusemwa kuhusu viwango vya malisho, nguvu za gari, meza na marekebisho ya roller. Kwa upangaji wa unene meza za upangaji wa uso huvutwa mbali, kukunjwa chini au kuinuliwa kando, na kufichua kizuizi, ambacho kinafunikwa na kofia ya uchimbaji wa chip ili kuzuia ufikiaji Mashine zilizochanganywa hutumiwa sana katika karakana ndogo na wafanyikazi wachache, au mahali ambapo nafasi iko. mdogo (yaani, katika hali ambapo ufungaji wa mashine mbili za mtu binafsi haziwezekani au hazina faida).

Kielelezo 3. Kipangaji cha uso na unene kilichochanganywa

WDI25F10

Ubadilishaji kutoka kwa operesheni moja hadi nyingine mara nyingi hutumia wakati na inaweza kuwa ya kuudhi ikiwa vipande vichache tu vinapaswa kutengenezwa. Aidha, kwa kawaida mtu mmoja tu kwa wakati anaweza kutumia mashine. Hata hivyo, tangu 1992 mashine zimeanzishwa kwenye soko ambapo operesheni ya wakati mmoja (upangaji wa uso na unene kwa wakati mmoja) inawezekana.

Hatari za mashine zilizounganishwa kwa kiasi kikubwa zinafanana na hatari zilizoorodheshwa kwa mashine binafsi.

 

Back

Kusoma 38326 mara Ilibadilishwa mwisho Jumamosi, 30 Julai 2022 21:40

" KANUSHO: ILO haiwajibikii maudhui yanayowasilishwa kwenye tovuti hii ya tovuti ambayo yanawasilishwa kwa lugha yoyote isipokuwa Kiingereza, ambayo ndiyo lugha inayotumika katika utayarishaji wa awali na ukaguzi wa wenza wa maudhui asili. Takwimu fulani hazijasasishwa tangu wakati huo. utayarishaji wa toleo la 4 la Encyclopaedia (1998).

Yaliyomo

Marejeleo ya Utengenezaji wa mbao

Ahman, M, E Soderman, I Cynkier, na B Kolmodin-Hedman. 1995a. Matatizo ya kupumua yanayohusiana na kazi katika walimu wa sanaa ya viwanda. Int Arch Occup Environ Health 67:111–118.

Ahman, M, M Holmstrom, na H Ingelman-Sundberg. 1995b. Alama za uchochezi katika kiowevu cha kuosha pua kutoka kwa walimu wa sanaa ya viwanda. Am J Ind Med 28:541–550.

Ahman, M, M Holmstrom, I Cynkier, na E Soderman. 1996. Uharibifu unaohusiana na kazi wa kazi ya pua katika walimu wa mbao wa Kiswidi. Pata Mazingira Med 53:112–117.

Andersen, HC, J Solgaard, na mimi Andersen. 1976. Saratani ya pua na viwango vya usafiri wa kamasi ya pua katika wafanyakazi wa mbao. Acta Otolaryngol 82:263–265.

Demers, PA, M Kogevinas, P Boffetta, A Leclerc, D Luce, M Guerin, G Battista, S Belli, U Bolm-Audorf, LA Brinton et al. 1995. Vumbi la mbao na kansa ya sino-nasal: Uchambuzi upya uliounganishwa wa tafiti kumi na mbili za udhibiti wa kesi. Am J Ind Med 28:151–166.

Demers, PA, SD Stellman, D Colin, na P Boffetta. 1996. Vifo vya magonjwa ya kupumua yasiyo ya hatari kati ya wafanyakazi wa mbao wanaoshiriki katika Utafiti wa Kuzuia Saratani ya Saratani ya Marekani-2 (CPS-II). Iliwasilishwa katika mkutano wa 25 wa Kongamano la Kimataifa la Afya ya Kazini, Stockholm, 15-20 Septemba.

Wakala wa Ulinzi wa Mazingira (EPA). 1995. Mradi wa Daftari wa Sekta ya Uzingatiaji wa EPA: Maelezo mafupi ya Sekta ya Samani za Mbao na Fixtures. Washington, DC: EPA.

Hessel, PA, FA Herbert, LS Melenka, K Yoshida, D Michaelchuk, na M Nakaza. 1995. Afya ya mapafu katika wafanyakazi wa kiwanda cha mbao walio wazi kwa pine na spruce. Kifua 108:642–646.

Imbus, H. 1994. Vumbi la mbao. Katika Hatari za Kimwili na Kibiolojia Mahali pa Kazi, iliyohaririwa na PH Wald na GM Stave. New York: Van Nostrand Reinhold.

Ma, WS A, M-JJ Wang, na FS Chou. 1991. Kutathmini tatizo la kuumia kwa mitambo katika tasnia ya utengenezaji wa samani za mianzi. Int J Ind Erg 7:347–355.

Nestor, DE, TG Bobick, na TJ Pizatella. 1990. Tathmini ya ergonomic ya kituo cha utengenezaji wa baraza la mawaziri. Katika Kesi za Jumuiya ya Mambo ya Binadamu, Mkutano wa 34 wa Mwaka. Santa Monica, CA: Jumuiya ya Mambo ya Binadamu.

Scheeper, B, H Kromhout, na JS Boleij. 1995. Mfiduo wa vumbi la kuni wakati wa michakato ya kazi ya kuni. Ann Occup Hyg 39:141–154.

Stellman, SD, PA Demers, D Colin, na P Boffetta. Katika vyombo vya habari. Vifo vya saratani na mfiduo wa vumbi la kuni kati ya washiriki wa CPS-II. Mimi ni J Ind Med.

Whitehead, LW, T Ashikaga, na P Vacek. 1981. Hali ya utendaji kazi wa mapafu ya wafanyakazi walioathiriwa na mbao ngumu au vumbi la misonobari. Am Ind Hyg Assoc 42:1780–1786.