Uzalishaji wa Pamba

Taratibu za uzalishaji wa pamba huanza baada ya zao la awali kuvunwa. Shughuli za kwanza kwa kawaida ni pamoja na kupasua mabua, kung'oa mizizi na kupasua udongo. Mbolea na dawa za kuua magugu kwa ujumla huwekwa na kuingizwa kwenye udongo kabla ya ardhi kuwekwa katika matayarisho ya umwagiliaji au upanzi unaohitajika. Kwa kuwa sifa za udongo na mbinu za zamani za urutubishaji na upanzi zinaweza kusababisha viwango vingi vya rutuba katika udongo wa pamba, mipango ya rutuba inapaswa kutegemea uchanganuzi wa majaribio ya udongo. Udhibiti wa magugu ni muhimu ili kupata mavuno mengi ya pamba na ubora. Mavuno ya pamba na ufanisi wa uvunaji vinaweza kupunguzwa kwa asilimia 30 na magugu. Dawa za magugu zimetumika sana katika nchi nyingi kudhibiti magugu tangu mwanzoni mwa miaka ya 1960. Mbinu za matumizi ni pamoja na matibabu ya kabla ya kupanda kwa majani ya magugu yaliyopo, kuingizwa kwenye udongo kabla ya kupanda na matibabu katika hatua ya kabla ya kuota na baada ya kuota.

Mambo kadhaa ambayo yana jukumu muhimu katika kufikia msimamo mzuri wa mimea ya pamba ni pamoja na utayarishaji wa vitanda vya mbegu, unyevu wa udongo, joto la udongo, ubora wa mbegu, uvamizi wa magonjwa ya miche, dawa za kuua kuvu na chumvi ya udongo. Kupanda mbegu za hali ya juu kwenye kitalu kilichotayarishwa vyema ni jambo la msingi katika kufikia mapema, mihimili inayofanana ya miche yenye nguvu. Mbegu za kupanda kwa ubora wa juu zinapaswa kuwa na kiwango cha kuota cha 50% au zaidi katika mtihani wa baridi. Katika mtihani wa baridi/joto, fahirisi ya nguvu ya mbegu inapaswa kuwa 140 au zaidi. Viwango vya kupanda mbegu 12 hadi 18/mita ya mstari vinapendekezwa ili kupata idadi ya mimea kati ya 14,000 hadi 20,000 kwa hekta. Mfumo wa upimaji wa vipanzi unaofaa utumike ili kuhakikisha nafasi sawa ya mbegu bila kujali ukubwa wa mbegu. Viwango vya kuota kwa mbegu na kuota kwa miche vinahusishwa kwa karibu na halijoto ya 15 hadi 38 ºC.

Magonjwa ya miche ya msimu wa mapema yanaweza kudhoofisha mimea inayofanana na kusababisha hitaji la kupanda tena. Muhimu miche magonjwa pathogens kama vile Pythium, Rhizoctonia, Fusarium na Thielaviopsis inaweza kupunguza sehemu za mimea na kusababisha kuruka kwa muda mrefu kati ya miche. Mbegu tu ambayo imetibiwa vizuri na dawa moja au zaidi ya kuvu ndiyo inapaswa kupandwa.

Pamba ni sawa na mazao mengine kuhusiana na matumizi ya maji katika hatua tofauti za ukuaji wa mimea. Matumizi ya maji kwa ujumla ni chini ya 0.25 cm/siku kutoka kuibuka hadi mraba wa kwanza. Katika kipindi hiki, upotevu wa unyevu wa udongo kwa uvukizi unaweza kuzidi kiasi cha maji yaliyotokana na mmea. Matumizi ya maji huongezeka kwa kasi wakati maua ya kwanza yanapoonekana na kufikia kiwango cha juu cha 1 cm / siku wakati wa hatua ya kilele cha maua. Mahitaji ya maji yanarejelea jumla ya kiasi cha maji (mvua na umwagiliaji) kinachohitajika kuzalisha zao la pamba.

Idadi ya wadudu inaweza kuwa na athari muhimu kwa ubora wa pamba na mavuno. Usimamizi wa idadi ya watu katika msimu wa mapema ni muhimu katika kukuza ukuaji wa matunda/uoto wa zao hilo. Kulinda nafasi za matunda mapema ni muhimu ili kufikia mazao yenye faida. Zaidi ya 80% ya mavuno huwekwa katika wiki 3 hadi 4 za kwanza za matunda. Katika kipindi cha matunda, wazalishaji wanapaswa kuchunguza pamba yao angalau mara mbili kwa wiki ili kufuatilia shughuli na uharibifu wa wadudu.

Mpango wa ukataji miti unaosimamiwa vizuri hupunguza takataka za majani ambazo zinaweza kuathiri vibaya kiwango cha pamba iliyovunwa. Vidhibiti vya ukuaji kama vile PIX ni viondoa majani muhimu kwa sababu vinadhibiti ukuaji wa mimea na kuchangia katika kuzaa matunda mapema.

uvunaji

Aina mbili za vifaa vya uvunaji wa mitambo hutumika kuvuna pamba: kichuma spindle na kichuna pamba. The kichagua spindle ni kivunaji cha kuchagua ambacho hutumia spindle zilizochongoka ili kuondoa pamba ya mbegu kutoka kwa viunzi. Kivunaji hiki kinaweza kutumika shambani zaidi ya mara moja kutoa mavuno ya tabaka. Kwa upande mwingine, pamba stripper ni kivunaji kisichochaguliwa au cha mara moja ambacho huondoa sio tu vibodi vilivyofunguliwa vizuri bali pia vibofu vilivyopasuka na visivyofunguliwa pamoja na vijiti na vitu vingine vya kigeni.

Mbinu za kilimo zinazozalisha mazao ya ubora wa juu kwa ujumla zitachangia ufanisi mzuri wa uvunaji. Shamba litolewe maji na safu ziwekwe kwa matumizi bora ya mashine. Miisho ya mstari isiwe na magugu na nyasi, na iwe na mpaka wa shamba wa 7.6 hadi 9 m kwa kugeuza na kupanga wavunaji na safu. Mpaka pia usiwe na magugu na nyasi. Kuweka diski husababisha hali mbaya katika hali ya hewa ya mvua, kwa hivyo udhibiti wa magugu au ukataji wa kemikali unapaswa kutumika badala yake. Urefu wa mmea haupaswi kuzidi mita 1.2 kwa pamba ambayo itachunwa, na karibu mita 0.9 kwa pamba ambayo itavuliwa. Urefu wa mmea unaweza kudhibitiwa kwa kiasi fulani kwa kutumia vidhibiti vya ukuaji wa kemikali katika hatua sahihi ya ukuaji. Mazoea ya uzalishaji ambayo huweka boll ya chini angalau 10 cm juu ya ardhi inapaswa kutumika. Taratibu za kilimo kama vile kurutubisha, kulima na umwagiliaji wakati wa msimu wa kilimo zinapaswa kusimamiwa kwa uangalifu ili kutoa zao la pamba iliyostawi vizuri.

Kukausha majani kwa kemikali ni mbinu ya upanzi ambayo huchochea kutoweka (kumwaga) kwa majani. Defoliants inaweza kutumika ili kusaidia kupunguza uchafuzi wa takataka-kijani-kijani na kukuza kukausha haraka kwa umande wa asubuhi kwenye pamba. Defoliants haipaswi kutumiwa hadi angalau 60% ya vifungu vifunguliwe. Baada ya defoliant kutumika, mazao haipaswi kuvunwa kwa angalau siku 7 hadi 14 (muda utatofautiana kulingana na kemikali zilizotumiwa na hali ya hewa). Desiccants za kemikali pia zinaweza kutumika kuandaa mimea kwa mavuno. Desiccation ni upotezaji wa haraka wa maji kutoka kwa tishu za mmea na kifo cha baadae cha tishu. Majani yaliyokufa yanabaki kushikamana na mmea.

Mwenendo wa sasa wa uzalishaji wa pamba ni kuelekea msimu mfupi na mavuno ya mara moja. Kemikali zinazoharakisha mchakato wa ufunguzi wa boll hutumiwa na defoliant au mara tu baada ya kuacha majani. Kemikali hizi huruhusu uvunaji wa mapema na kuongeza asilimia ya viini ambavyo huwa tayari kuvunwa wakati wa mavuno ya kwanza. Kwa sababu kemikali hizi zina uwezo wa kufungua au kufungua viumbe visivyokomaa kwa kiasi, ubora wa mazao unaweza kuathiriwa sana (yaani, maikrofoni inaweza kuwa ndogo) ikiwa kemikali zitawekwa mapema sana.

kuhifadhi

Unyevu wa pamba kabla na wakati wa kuhifadhi ni muhimu; unyevu kupita kiasi husababisha pamba iliyohifadhiwa kuwa na joto kupita kiasi, hivyo kusababisha pamba kubadilika rangi, kuota kidogo kwa mbegu na pengine mwako wa pekee. Pamba ya mbegu yenye unyevu zaidi ya 12% haipaswi kuhifadhiwa. Pia, joto la ndani la moduli mpya zilizojengwa zinapaswa kufuatiliwa kwa siku 5 hadi 7 za kwanza za kuhifadhi pamba; moduli ambazo hupata ongezeko la 11 ºC au ziko zaidi ya 49 ºC zinapaswa kuchapishwa mara moja ili kuepuka uwezekano wa hasara kubwa.

Vigezo kadhaa huathiri ubora wa mbegu na nyuzi wakati wa kuhifadhi mbegu za pamba. Maudhui ya unyevu ni muhimu zaidi. Vigezo vingine ni pamoja na urefu wa uhifadhi, kiasi cha vitu vya kigeni vyenye unyevu mwingi, mabadiliko ya unyevunyevu katika misa yote iliyohifadhiwa, halijoto ya awali ya pamba ya mbegu, halijoto ya pamba ya mbegu wakati wa kuhifadhi, hali ya hewa wakati wa kuhifadhi (joto, unyevunyevu, mvua. ) na ulinzi wa pamba kutokana na mvua na ardhi yenye mvua. Njano huharakishwa kwa joto la juu. Kupanda kwa joto na kiwango cha juu cha joto ni muhimu. Kupanda kwa joto kunahusiana moja kwa moja na joto linalotokana na shughuli za kibiolojia.

Mchakato wa Ginning

Takriban marobota milioni 80 ya pamba yanazalishwa kila mwaka duniani kote, ambayo takriban milioni 20 yanazalishwa na gin 1,300 nchini Marekani. Kazi kuu ya changanyia pamba ni kutenganisha pamba kutoka kwa mbegu, lakini changa lazima kiwe na vifaa ili kuondoa asilimia kubwa ya mabaki ya kigeni kutoka kwa pamba ambayo yangepunguza kwa kiasi kikubwa thamani ya pamba iliyochanwa. Mchimbaji lazima awe na malengo mawili: (1) kuzalisha pamba yenye ubora wa kuridhisha kwa soko la mkulima na (2) kuchambua pamba kwa kupunguza ubora wa kusokota nyuzi, ili pamba iweze kukidhi matakwa ya watumiaji wake wa mwisho, spinner na mtumiaji. Ipasavyo, uhifadhi wa ubora wakati wa ginning unahitaji uteuzi sahihi na uendeshaji wa kila mashine katika mfumo wa ginning. Utunzaji wa mitambo na kukausha kunaweza kurekebisha sifa za asili za ubora wa pamba. Kwa bora, ginner inaweza tu kuhifadhi sifa za ubora zinazopatikana katika pamba wakati inapoingia kwenye gin. Aya zifuatazo zinajadili kwa ufupi kazi ya vifaa kuu vya mitambo na michakato katika gin.

Mashine ya pamba ya mbegu

Pamba husafirishwa kutoka kwa trela au moduli hadi kwenye mtego wa kijani kibichi kwenye gin, ambapo vijiti vya kijani, miamba na vitu vingine vizito vya kigeni huondolewa. Udhibiti wa malisho ya kiotomatiki hutoa mtiririko sawa, uliotawanywa vizuri wa pamba ili mfumo wa kusafisha na kukausha wa gin ufanye kazi kwa ufanisi zaidi. Pamba ambayo haijatawanywa vizuri inaweza kusafiri kupitia mfumo wa kukausha katika makundi, na ni uso wa pamba tu ambao utakaushwa.

Katika hatua ya kwanza ya kukausha, hewa moto hupeleka pamba kupitia rafu kwa sekunde 10 hadi 15. Joto la hewa inayopitisha hudhibitiwa kudhibiti kiasi cha kukausha. Ili kuzuia uharibifu wa nyuzi, halijoto ambayo pamba inakabiliwa nayo wakati wa operesheni ya kawaida haipaswi kuzidi 177 ºC. Viwango vya joto zaidi ya 150 ºC vinaweza kusababisha mabadiliko ya kudumu ya kimwili katika nyuzi za pamba. Sensorer za joto-kavu zinapaswa kuwekwa karibu iwezekanavyo hadi mahali ambapo pamba na hewa yenye joto hukusanyika. Ikiwa kihisi halijoto kiko karibu na sehemu ya kutoka ya kikaushio cha mnara, halijoto ya sehemu ya mchanganyiko inaweza kweli kuwa 55 hadi 110 ºC zaidi ya halijoto kwenye kihisishi cha sehemu ya chini ya maji. Kushuka kwa halijoto chini ya mkondo hutokana na athari ya ubaridi ya uvukizi na upotevu wa joto kupitia kuta za mashine na mabomba. Ukaushaji unaendelea huku hewa yenye joto ikisogeza pamba ya mbegu hadi kwenye kisafisha silinda, ambacho kina mitungi 6 au 7 yenye miiba inayozunguka ambayo huzunguka 400 hadi 500 rpm. Mitungi hii husugua pamba juu ya safu ya vijiti au skrini, huchafua pamba na kuruhusu nyenzo laini za kigeni, kama vile majani, takataka na uchafu, kupita kwenye matundu ya kutupwa. Visafishaji silinda huvunja wadi kubwa na kwa ujumla huweka pamba kwa ajili ya kusafisha na kukausha zaidi. Viwango vya usindikaji vya marobota 6 kwa saa kwa kila mita ya urefu wa silinda ni vya kawaida.

Mashine ya vijiti huondoa vitu vikubwa vya kigeni, kama vile vijiti na vijiti, kutoka kwa pamba. Mashine za vijiti hutumia nguvu ya katikati iliyoundwa na mitungi ya msumeno inayozunguka 300 hadi 400 rpm ili "kuteleza" nyenzo za kigeni huku nyuzi ikishikiliwa na msumeno. Mambo ya kigeni ambayo yametupiliwa mbali na kirudishaji huingia kwenye mfumo wa kushughulikia takataka. Viwango vya usindikaji vya marobota 4.9 hadi 6.6/saa/m ya urefu wa silinda ni vya kawaida.

Ginning (kutenganisha mbegu za pamba)

Baada ya kupitia hatua nyingine ya kukausha na kusafisha silinda, pamba inasambazwa kwa kila kisimamo cha gin na msambazaji wa conveyor. Ipo juu ya kisima cha gin, mita ya kichimbaji hupanda pamba kwa usawa kwenye kisima cha gin kwa viwango vinavyoweza kudhibitiwa, na husafisha pamba ya mbegu kama kazi ya pili. Kiwango cha unyevu wa nyuzi za pamba kwenye aproni ya kichimbaji ni muhimu. Unyevu lazima uwe wa chini kiasi kwamba vitu vya kigeni vinaweza kuondolewa kwa urahisi kwenye kisima cha gin. Hata hivyo, unyevu lazima usiwe chini sana (chini ya 5%) hadi kusababisha kukatika kwa nyuzi moja kwa moja zinapotenganishwa na mbegu. Kuvunjika huku kunasababisha kupunguzwa kwa urefu wa nyuzi na ugeukaji wa pamba. Kwa mtazamo wa ubora, pamba yenye maudhui ya juu ya nyuzi fupi hutoa taka nyingi kwenye kinu cha nguo na haifai sana. Uvunjaji mwingi wa nyuzi unaweza kuepukwa kwa kudumisha unyevu wa nyuzi 6 hadi 7% kwenye aproni ya kichimbaji.

Aina mbili za gin hutumiwa kawaida - gin ya saw na gin ya roller. Mnamo 1794, Eli Whitney aligundua gin ambayo iliondoa nyuzi kutoka kwa mbegu kwa njia ya spikes au saw kwenye silinda. Mnamo 1796, Henry Ogden Holmes aligundua gin yenye misumeno na mbavu; gin hii ilibadilisha gin ya Whitney na kufanya uanzishaji kuwa mchakato wa mtiririko unaoendelea badala ya mchakato wa kundi. Pamba (kawaida Gossypium hirsutum) huingia kwenye kisima cha msumeno kupitia sehemu ya mbele. Misumeno hushika pamba na kuichora kupitia mbavu zilizotengana sana zinazojulikana kama mbavu za huller. Kufuli za pamba hutolewa kutoka kwa mbavu za huller hadi chini ya sanduku la roll. Mchakato halisi wa kuchambua—mgawanyo wa pamba na mbegu—unafanyika kwenye kisanduku cha kukunja cha sehemu ya gin. Kitendo cha kuchana husababishwa na seti ya misumeno inayozunguka kati ya mbavu za kuchana. Meno ya msumeno hupita kati ya mbavu kwenye sehemu ya kuchanua. Hapa makali ya mbele ya meno ni takriban sambamba na ubavu, na meno huvuta nyuzi kutoka kwa mbegu, ambazo ni kubwa sana kupita kati ya mbavu. Kusaga kwa viwango vya juu kuliko vile vilivyopendekezwa na mtengenezaji kunaweza kusababisha upunguzaji wa ubora wa nyuzi, uharibifu wa mbegu na kusongesha. Gin kusimama saw kasi pia ni muhimu. Kasi ya juu huwa na kuongeza uharibifu wa nyuzi wakati wa ginning.

Gini za aina ya roli zilitoa njia ya kwanza iliyosaidiwa kiufundi ya kutenganisha pamba kuu ya muda mrefu zaidi (Gossypium barbadense) pamba kutoka kwa mbegu. Churka gin, ambayo asili yake haijulikani, ilijumuisha roli mbili ngumu ambazo zilikimbia pamoja kwa kasi ile ile ya uso, zikibana nyuzinyuzi kutoka kwenye mbegu na kutoa takriban kilo 1 ya pamba kwa siku. Mnamo mwaka wa 1840, Fones McCarthy alivumbua jini ya kusokota yenye ufanisi zaidi ambayo ilijumuisha roller ya kuchambua ngozi, kisu kisichosimama kilichoshikiliwa kwa nguvu dhidi ya roller na kisu cha kurudisha nyuma ambacho kilichomoa mbegu kutoka kwenye pamba huku pamba ikishikiliwa na roller na kisu kisichosimama. Mwishoni mwa miaka ya 1950, jini ya kuzungushia kisu ilitengenezwa na Idara ya Kilimo ya Marekani (USDA) Maabara ya Utafiti wa Uchimbaji Pamba ya Kusini Magharibi, watengenezaji wa gin wa Marekani na viwanda vya kibinafsi. Jini hii kwa sasa ndiyo chani ya aina ya roli pekee inayotumika Marekani.

Kusafisha pamba

Pamba hupitishwa kutoka kwa kisima cha gin kupitia mifereji ya pamba hadi kwenye viboreshaji na kuunda tena batt. Popo huondolewa kwenye ngoma ya condenser na kulishwa kwenye kisafishaji pamba cha aina ya msumeno. Ndani ya kisafisha pamba, pamba hupita kupitia vilaza vya kulisha na juu ya sahani ya chakula, ambayo huweka nyuzi kwenye msumeno wa kusafisha pamba. Msumeno hubeba pamba chini ya paa za gridi, ambazo husaidiwa na nguvu ya katikati na kuondoa mbegu ambazo hazijakomaa na vitu vya kigeni. Ni muhimu kwamba kibali kati ya vidokezo vya saw na baa za gridi ya taifa viweke vizuri. Mipau ya gridi ya taifa lazima iwe sawa na ukingo mkali wa kuongoza ili kuepuka kupunguza ufanisi wa kusafisha na kuongeza hasara ya pamba. Kuongeza kiwango cha malisho ya kisafishaji cha pamba juu ya kiwango kinachopendekezwa na mtengenezaji kutapunguza ufanisi wa kusafisha na kuongeza upotevu wa nyuzi nzuri. Pamba ya roller-gin kawaida husafishwa na visafishaji visivyo na fujo, visivyo na msumeno ili kupunguza uharibifu wa nyuzi.

Visafishaji vya pamba vinaweza kuboresha kiwango cha pamba kwa kuondoa vitu vya kigeni. Katika baadhi ya matukio, visafishaji pamba vinaweza kuboresha rangi ya pamba yenye madoadoa kidogo kwa kuchanganya ili kutoa alama nyeupe. Wanaweza pia kuboresha daraja la rangi ya pamba yenye madoadoa hadi yenye madoadoa au pengine rangi nyeupe.

Ufungaji

Pamba iliyosafishwa hubanwa kuwa marobota, ambayo lazima yafunikwe ili kuwalinda kutokana na uchafuzi wakati wa usafirishaji na uhifadhi. Aina tatu za bales huzalishwa: gorofa iliyobadilishwa, compress wiani zima na wiani gin zima. Bales hizi zimefungwa kwa msongamano wa 224 na 449 kg / m³ kwa marobota ya bapa na ya ulimwengu yaliyobadilishwa, mtawalia. Katika gin nyingi pamba huwekwa kwenye kibonyezo cha "sanduku-mbili" ambamo pamba hapo awali huunganishwa kwenye kisanduku kimoja cha kuchapishwa na tramper ya mitambo au hydraulic; kisha sanduku la vyombo vya habari huzungushwa, na pamba inabanwa zaidi hadi karibu 320 au 641 kg/m.³ na mashinikizo ya bapa iliyorekebishwa au gin ya ulimwengu wote, mtawalia. Beli tambarare zilizorekebishwa zimebanwa tena ili ziwe kubana marobota ya wiani wa ulimwengu wote katika operesheni ya baadaye ili kufikia viwango bora zaidi vya usafirishaji. Mnamo mwaka wa 1995, karibu 98% ya marobota nchini Merika yalikuwa yana uzani wa ulimwengu wote.

Ubora wa nyuzi

Ubora wa pamba huathiriwa na kila hatua ya uzalishaji, ikiwa ni pamoja na kuchagua aina, uvunaji na uvunaji. Sifa fulani za ubora huathiriwa sana na jeni, ilhali nyingine huamuliwa hasa na hali ya mazingira au kwa mazoea ya uvunaji na uvunaji. Matatizo wakati wa hatua yoyote ya uzalishaji au usindikaji yanaweza kusababisha uharibifu usioweza kutenduliwa kwa ubora wa nyuzi na kupunguza faida kwa mzalishaji na mtengenezaji wa nguo.

Ubora wa nyuzinyuzi ni wa juu zaidi siku ambayo chupa ya pamba inafungua. Hali ya hewa, uvunaji wa mitambo, utunzaji, uvunaji na utengenezaji unaweza kupunguza ubora wa asili. Kuna mambo mengi ambayo yanaonyesha ubora wa jumla wa nyuzi za pamba. Zilizo muhimu zaidi ni pamoja na nguvu, urefu wa nyuzi, maudhui ya nyuzi fupi (nyuzi fupi zaidi ya sm 1.27), usawa wa urefu, ukomavu, laini, maudhui ya takataka, rangi, kipande cha koti la mbegu na maudhui ya nep, na kunata. Soko kwa ujumla hutambua mambo haya ingawa si yote yanapimwa kwa kila bale.

Mchakato wa kuchana unaweza kuathiri kwa kiasi kikubwa urefu wa nyuzi, usawa na maudhui ya vipande vya koti la mbegu, takataka, nyuzi fupi na neps. Mbinu mbili za kuchambua ambazo zina athari zaidi kwa ubora ni udhibiti wa unyevu wa nyuzi wakati wa kuchambua na kusafisha na kiwango cha kusafisha pamba ya aina ya msumeno inayotumika.

Kiwango cha unyevu kilichopendekezwa cha pamba ni 6 hadi 7%. Visafishaji vya gin huondoa takataka nyingi kwa unyevu mdogo lakini sio bila uharibifu zaidi wa nyuzi. Unyevu mwingi wa nyuzi huhifadhi urefu wa nyuzi lakini husababisha matatizo ya kuchana na usafishaji duni, kama inavyoonyeshwa kwenye mchoro 1. Ukaushaji ukiongezwa ili kuboresha uondoaji wa takataka, ubora wa uzi hupunguzwa. Ingawa mwonekano wa uzi huboreka kwa kukauka hadi kiwango fulani, kwa sababu ya kuongezeka kwa uondoaji wa mambo ya kigeni, athari ya kuongezeka kwa maudhui ya nyuzi fupi huzidi manufaa ya uondoaji wa mambo ya kigeni.

Kielelezo 1. Maelewano ya kusafisha unyevu kwa pamba

Kusafisha hakubadilishi rangi halisi ya nyuzi, lakini kuchana nyuzi na kuondoa takataka hubadilisha rangi inayotambulika. Usafishaji wa pamba wakati mwingine unaweza kuchanganya nyuzinyuzi ili marobota machache yaainishwe kama madoadoa au mepesi. Ginning haiathiri fineness na ukomavu. Kila kifaa cha mitambo au nyumatiki kinachotumiwa wakati wa kusafisha na kuchana huongeza maudhui ya nep, lakini visafishaji vya pamba vina ushawishi mkubwa zaidi. Idadi ya vipande vya koti la mbegu kwenye pamba iliyokatwa huathiriwa na hali ya mbegu na hatua ya kuchapisha. Visafishaji vya pamba hupunguza saizi lakini sio idadi ya vipande. Uimara wa uzi, mwonekano wa uzi na kukatika-mwisho wa inazunguka ni vipengele vitatu muhimu vya ubora wa kusokota. Wote huathiriwa na usawa wa urefu na, kwa hiyo, kwa uwiano wa nyuzi fupi au zilizovunjika. Vipengele hivi vitatu kwa kawaida huhifadhiwa vyema zaidi wakati pamba inapochanwa kwa kutumia mashine ya chini ya kukausha na kusafisha.

Mapendekezo ya mfuatano na kiasi cha mashine ya kuchana kukausha na kusafisha pamba inayovunwa kwa kutumia kusokota yaliundwa ili kufikia thamani ya kuridhisha ya bale na kuhifadhi ubora asilia wa pamba. Kwa ujumla zimefuatwa na hivyo kuthibitishwa katika sekta ya pamba ya Marekani kwa miongo kadhaa. Mapendekezo yanazingatia malipo na punguzo la mfumo wa uuzaji pamoja na ufanisi wa kusafisha na uharibifu wa nyuzi kutokana na mashine mbalimbali za kuchapisha. Tofauti fulani kutoka kwa mapendekezo haya ni muhimu kwa hali maalum za uvunaji.

Wakati mashine ya gin inatumiwa katika mlolongo uliopendekezwa, 75 hadi 85% ya jambo geni kawaida hutolewa kutoka kwa pamba. Kwa bahati mbaya, mashine hii pia huondoa kiasi kidogo cha pamba yenye ubora mzuri katika mchakato wa kuondoa vitu vya kigeni, hivyo wingi wa pamba inayouzwa hupunguzwa wakati wa kusafisha. Kusafisha pamba kwa hivyo ni maelewano kati ya kiwango cha vitu vya kigeni na upotezaji wa nyuzi na uharibifu.

Masuala ya Usalama na Afya

Sekta ya kuchambua pamba, kama viwanda vingine vya usindikaji, ina hatari nyingi. Taarifa kutoka kwa madai ya fidia ya wafanyakazi zinaonyesha kuwa idadi ya majeruhi ni kubwa zaidi kwa mkono/vidole, ikifuatiwa na majeraha ya mgongo/mgongo, jicho, mguu/vidole, mkono/bega, mguu, shina na kichwa. Ingawa tasnia imekuwa ikifanya kazi katika kupunguza hatari na elimu ya usalama, usalama wa gin bado ni jambo kuu. Sababu za wasiwasi huo ni pamoja na wingi wa ajali na madai ya fidia ya wafanyakazi, idadi kubwa ya siku za kazi zilizopotea na ukubwa wa ajali. Jumla ya gharama za kiuchumi kwa majeraha ya gin na matatizo ya afya ni pamoja na gharama za moja kwa moja (fidia ya matibabu na nyingine) na gharama zisizo za moja kwa moja (muda unaopotea kutoka kwa kazi, muda wa kupumzika, hasara ya mapato, gharama kubwa za bima kwa ajili ya fidia ya wafanyakazi, kupoteza tija na mambo mengine mengi ya hasara. ) Gharama za moja kwa moja ni rahisi kuamua na ni ghali sana kuliko gharama zisizo za moja kwa moja.

Kanuni nyingi za kimataifa za usalama na afya zinazoathiri kuchambua pamba zinatokana na sheria za Marekani zinazosimamiwa na Utawala wa Usalama na Afya Mahali pa Kazi (OSHA) na Wakala wa Ulinzi wa Mazingira (EPA), ambao hutangaza kanuni za viuatilifu.

Kanuni zingine za kilimo pia zinaweza kutumika kwa gin, ikijumuisha mahitaji ya nembo za gari la mwendo wa polepole kwenye trela/trekta zinazofanya kazi kwenye barabara za umma, masharti ya miundo ya kinga ya kupinduka kwenye matrekta yanayoendeshwa na wafanyikazi na masharti ya vifaa vya kuishi vyema kwa vibarua vya muda. Ingawa gins huchukuliwa kuwa biashara za kilimo na hazijashughulikiwa mahususi na kanuni nyingi, wanaoanza watataka kuzingatia kanuni zingine, kama vile "Viwango vya Sekta ya Jumla, Sehemu ya 1910" ya OSHA. Kuna viwango vitatu mahususi vya OSHA ambavyo waanzilishi wanapaswa kuzingatia: vile vya moto na mipango mingine ya dharura (29 CFR 1910.38a), kutoka (29 CFR 1910.35-40) na mfiduo wa kelele za kazini (29 CFR 1910.95). Mahitaji makuu ya kuondoka yanatolewa katika 29 CFR 1910.36 na 29 CFR 1910.37. Katika nchi nyingine, ambapo wafanyakazi wa kilimo wanajumuishwa katika chanjo ya lazima, kufuata vile itakuwa lazima. Kuzingatia kelele na viwango vingine vya usalama na afya kunajadiliwa mahali pengine katika hili Ensaiklopidia.

Ushiriki wa wafanyikazi katika programu za usalama

Programu bora zaidi za udhibiti wa upotezaji ni zile ambazo usimamizi huwahimiza wafanyikazi kuwa waangalifu. Motisha hii inaweza kutimizwa kwa kuanzisha sera ya usalama ambayo huwafanya wafanyakazi washiriki katika kila kipengele cha programu, kwa kushiriki katika mafunzo ya usalama, kwa kuweka mfano mzuri na kwa kuwapa wafanyakazi motisha ifaayo.

Matatizo ya afya ya kazini yanapunguzwa kwa kuhitaji kwamba PPE itumike katika maeneo maalum na kwamba wafanyakazi wafuate mazoea ya kazi yanayokubalika. Kusikia (kuziba au mofu) na kupumua (kinyago cha vumbi) PPE inapaswa kutumika wakati wowote wa kufanya kazi katika maeneo yenye viwango vya juu vya kelele au vumbi. Baadhi ya watu huathirika zaidi na kelele na matatizo ya kupumua kuliko wengine, na hata wakiwa na PPE wanapaswa kupangiwa upya maeneo ya kazi yenye viwango vya chini vya kelele au vumbi. Hatari za kiafya zinazohusiana na kuinua nzito na joto kupita kiasi zinaweza kushughulikiwa kwa mafunzo, matumizi ya vifaa vya kushughulikia vifaa, mavazi sahihi, uingizaji hewa na mapumziko kutoka kwa joto.

Watu wote wakati wote wa operesheni ya gin lazima wahusishwe katika usalama wa gin. Mazingira salama ya kazi yanaweza kuanzishwa wakati kila mtu anapohamasishwa kushiriki kikamilifu katika mpango wa kudhibiti upotevu.

Back

Pamba huchangia karibu 50% ya matumizi ya duniani kote ya nyuzi za nguo. China, Marekani, Shirikisho la Urusi, India na Japan ndizo nchi zinazotumia pamba kubwa. Matumizi hupimwa kwa kiasi cha nyuzi mbichi za pamba zilizonunuliwa na kutumika kutengeneza vifaa vya nguo. Uzalishaji wa pamba duniani kote kila mwaka ni kama marobota milioni 80 hadi 90 (kilo bilioni 17.4 hadi 19.6). China, Marekani, India, Pakistani na Uzbekistan ndizo nchi zinazozalisha pamba, zikichangia zaidi ya 70% ya uzalishaji wa pamba duniani. Sehemu iliyobaki inatolewa na nchi zingine 75. Pamba mbichi inauzwa nje kutoka takriban nchi 57 na nguo za pamba kutoka takriban nchi 65. Nchi nyingi zinasisitiza uzalishaji wa ndani ili kupunguza utegemezi wao wa kuagiza bidhaa kutoka nje.

Utengenezaji wa uzi ni mlolongo wa michakato inayobadilisha nyuzi mbichi za pamba kuwa uzi unaofaa kutumika katika bidhaa mbalimbali za mwisho. Michakato kadhaa inahitajika ili kupata nyuzi safi, zenye nguvu na sare zinazohitajika katika masoko ya kisasa ya nguo. Kuanzia na kifurushi mnene cha nyuzi zilizochanganyikiwa (bale ya pamba) iliyo na viwango tofauti vya vifaa visivyo na pamba na nyuzi zisizoweza kutumika (jambo la kigeni, takataka za mmea, motes na kadhalika), shughuli zinazoendelea za kufungua, kuchanganya, kuchanganya, kusafisha, kuweka kadi, kuchora. , roving na spinning hufanywa ili kubadilisha nyuzi za pamba kuwa uzi.

Ingawa michakato ya sasa ya utengenezaji imeendelezwa sana, shinikizo la ushindani linaendelea kuchochea vikundi vya tasnia na watu binafsi kutafuta mbinu na mashine mpya zenye ufanisi zaidi za kusindika pamba ambazo, siku moja, zinaweza kuchukua nafasi ya mifumo ya leo. Hata hivyo, kwa wakati ujao unaoonekana, mifumo ya sasa ya kawaida ya kuchanganya, kadi, kuchora, roving na inazunguka itaendelea kutumika. Ni mchakato wa kuokota pamba pekee ndio unaoonekana kuwa umekusudiwa kuondolewa katika siku za usoni.

Utengenezaji wa uzi huzalisha nyuzi kwa ajili ya bidhaa mbalimbali za mwisho zilizofumwa au zilizounganishwa (kwa mfano, nguo au vitambaa vya viwandani) na za kushona nyuzi na kamba. Uzi huzalishwa kwa kipenyo tofauti na uzito tofauti kwa urefu wa kitengo. Wakati mchakato wa msingi wa utengenezaji wa uzi umebaki bila kubadilika kwa miaka kadhaa, kasi ya usindikaji, teknolojia ya udhibiti na saizi za kifurushi zimeongezeka. Mali ya uzi na ufanisi wa usindikaji huhusiana na mali ya nyuzi za pamba zilizosindika. Sifa za matumizi ya mwisho ya uzi pia ni kazi ya hali ya usindikaji.

Taratibu za Utengenezaji Vitambaa

Kufungua, kuchanganya, kuchanganya na kusafisha

Kwa kawaida, viwanda huchagua michanganyiko ya bale na sifa zinazohitajika kuzalisha uzi kwa matumizi maalum ya mwisho. Idadi ya marobota yanayotumiwa na vinu tofauti katika kila mchanganyiko huanzia 6 au 12 hadi zaidi ya 50. Usindikaji huanza wakati marobota ya kuchanganywa yanaletwa kwenye chumba cha ufunguzi, ambapo mifuko na vifungo vinaondolewa. Tabaka za pamba huondolewa kutoka kwa marobota kwa mkono na kuwekwa kwenye milisho iliyo na vidhibiti vilivyojazwa na meno yenye miiba, au marobota yote huwekwa kwenye majukwaa ambayo huyasogeza mbele na nyuma chini au juu ya utaratibu wa kung'oa. Lengo ni kuanza mchakato wa uzalishaji mfuatano kwa kubadilisha tabaka zilizounganishwa za pamba ya baled kuwa vifuniko vidogo, vyepesi na vya fluffy ambavyo vitarahisisha uondoaji wa mabaki ya kigeni. Utaratibu huu wa awali unajulikana kama "kufungua". Kwa kuwa marobota hufika kwenye kinu kwa viwango mbalimbali vya msongamano, ni kawaida kwa marobota kukatwa takriban saa 24 kabla ya marobota kuchakatwa, ili kuyaruhusu "kuchanua". Hii huongeza ufunguzi na husaidia kudhibiti kiwango cha kulisha. Mashine za kusafisha katika mills hufanya kazi za kufungua na kusafisha ngazi ya kwanza.

Kadi na kuchana

Kadi ni mashine muhimu zaidi katika mchakato wa utengenezaji wa uzi. Inafanya kazi za kusafisha za kiwango cha pili na cha mwisho katika idadi kubwa ya viwanda vya nguo za pamba. Kadi hiyo ina mfumo wa mitungi mitatu iliyofunikwa na waya na safu ya baa zilizofunikwa na waya ambazo hutengeneza kwa mfululizo sehemu ndogo na nyuzi za nyuzi kwa kiwango cha juu cha utengano au uwazi, huondoa asilimia kubwa ya takataka na zingine. vitu vya kigeni, kusanya nyuzi kwenye umbo linalofanana na kamba liitwalo "sliver" na utoe unga huu kwenye chombo kwa ajili ya matumizi katika mchakato unaofuata (ona mchoro 1).

Kielelezo 1. Kadi

Wilawan Juengprasert, Wizara ya Afya ya Umma, Thailand

Kihistoria, pamba imelishwa kwa kadi katika mfumo wa "picker lap", ambayo huundwa kwenye "kiokota", mchanganyiko wa safu za malisho na vipiga na utaratibu unaoundwa na skrini za silinda ambazo nyuzi za pamba zilizofunguliwa huwekwa. zilizokusanywa na kukunjwa kwenye batt (tazama mchoro 2). Popo huondolewa kwenye skrini kwa karatasi sawa, bapa na kisha kuviringishwa kwenye paja. Hata hivyo, mahitaji ya kazi na upatikanaji wa mifumo ya kiotomatiki ya kushughulikia yenye uwezekano wa kuboreshwa kwa ubora huchangia kupitwa na wakati kwa kiteuzi.

Kielelezo 2. Mpigaji wa kisasa

Wilawan Juengprasert, Wizara ya Afya ya Umma, Thailand

Kuondolewa kwa mchakato wa kuokota kumewezekana kwa ufungaji wa vifaa vya kufungua na kusafisha vyema zaidi na mifumo ya chute-feed kwenye kadi. Sambaza za mwisho zilizofunguliwa na kusafishwa za nyuzi kwa kadi nyumatiki kupitia ducts. Hatua hii inachangia uthabiti wa usindikaji na uboreshaji wa ubora na kupunguza idadi ya wafanyikazi wanaohitajika.

Idadi ndogo ya vinu huzalisha uzi wa kuchana, uzi safi na sare zaidi wa pamba. Kuchanganya hutoa kusafisha zaidi kuliko inavyotolewa na kadi. Madhumuni ya kuchana ni kuondoa nyuzi fupi, neps na takataka ili sliver inayosababishwa iwe safi sana na yenye kung'aa. Sena ni mashine ngumu inayoundwa na safu za malisho na silinda ambayo imefunikwa kwa sindano ili kuchana nyuzi fupi (ona mchoro 3).

Kielelezo 3. Kuchanganya

Wilawan Juengprasert, Wizara ya Afya ya Umma, Thailand

Kuchora na kuzunguka

Kuchora ni mchakato wa kwanza katika utengenezaji wa uzi unaotumia uandishi wa roller. Katika kuchora, karibu matokeo yote ya rasimu kutoka kwa hatua ya rollers. Vyombo vya sliver kutoka kwa mchakato wa kadi huwekwa kwenye creel ya sura ya kuchora. Kuchora hutokea wakati sliver inalishwa kwenye mfumo wa rollers zilizounganishwa zinazohamia kwa kasi tofauti. Kuchora hunyoosha nyuzi kwenye kijiti kwa kuandaa ili kutengeneza nyuzi nyingi sambamba na mhimili wa kijiti. Usambamba ni muhimu ili kupata sifa zinazohitajika wakati nyuzi zinaposokotwa kuwa uzi. Kuchora pia hutoa sliver ambayo ni sare zaidi katika uzito kwa kila kitengo cha urefu na husaidia kufikia uwezo mkubwa zaidi wa kuchanganya. Nyuzi zinazozalishwa na mchakato wa mwisho wa kuchora, unaoitwa mchoro wa kumaliza, ni karibu sawa na sambamba na mhimili wa sliver. Uzito kwa kila urefu wa kizio cha kitengenezo cha kuchora ni juu sana kuruhusu uandishi wa uzi kwenye mifumo ya kawaida ya kusokota pete.

Mchakato wa roving hupunguza uzito wa sliver kwa ukubwa unaofaa kwa kusokota kwenye uzi na kuingiza twist, ambayo hudumisha uadilifu wa nyuzi za rasimu. Makopo ya slivers kutoka kwa mchoro wa kumaliza au kuchana huwekwa kwenye creel, na slivers za mtu binafsi zinalishwa kupitia seti mbili za rollers, ya pili ambayo inazunguka kwa kasi, na hivyo kupunguza ukubwa wa sliver kutoka kwa kipenyo cha 2.5 cm hadi ile ya kipenyo. ya penseli ya kawaida. Twist hutolewa kwa nyuzi kwa kupitisha kifungu cha nyuzi kupitia "kipeperushi" cha roving. Bidhaa hiyo sasa inaitwa "roving", ambayo imewekwa kwenye bobbin kuhusu urefu wa 37.5 cm na kipenyo cha cm 14.

Spinning

Kusokota ni hatua moja ya gharama kubwa zaidi katika kubadilisha nyuzi za pamba kuwa uzi. Kwa sasa, zaidi ya 85% ya uzi wa dunia hutengenezwa kwenye fremu zinazosokota pete, ambazo zimeundwa kutayarisha roving katika saizi ya uzi unaohitajika, au kuhesabu, na kutoa kiasi kinachohitajika cha uzi. Kiasi cha twist ni sawia na nguvu ya uzi. Uwiano wa urefu na urefu uliolishwa unaweza kutofautiana kwa mpangilio wa 10 hadi 50. Bobbins ya roving huwekwa kwenye vishikilia ambavyo huruhusu roving kulisha kwa uhuru kwenye roller ya kuandaa ya sura ya mzunguko wa pete. Kufuatia eneo la kuandaa, uzi hupitia "msafiri" kwenye bobbin inayozunguka. Spinda iliyoshikilia bobbin hii huzunguka kwa kasi ya juu, na kusababisha uzi kuruka wakati twist inapotolewa. Urefu wa uzi kwenye bobbins ni mfupi sana kwa matumizi katika michakato inayofuata na huwekwa ndani ya "sanduku za kusokota" na kuwasilishwa kwa mchakato unaofuata, ambao unaweza kuwa wa kusugua au kujikunja.

Katika uzalishaji wa kisasa wa nyuzi nzito au mbaya, inazunguka-mwisho wazi ni kuchukua nafasi ya kuzunguka kwa pete. Sliver ya nyuzi hulishwa ndani ya rotor ya kasi. Hapa nguvu ya centrifugal inabadilisha nyuzi kuwa nyuzi. Hakuna haja ya bobbin, na uzi huchukuliwa kwenye mfuko unaohitajika na hatua inayofuata katika mchakato.

Utafiti mkubwa na juhudi za maendeleo zinatolewa kwa mbinu mpya za uzalishaji wa uzi. Mifumo mipya kadhaa ya kusokota kwa sasa inayoendelezwa inaweza kuleta mapinduzi katika utengenezaji wa uzi na inaweza kusababisha mabadiliko katika umuhimu wa jamaa wa sifa za nyuzi kama inavyochukuliwa sasa. Kwa ujumla, mbinu nne kati ya tofauti zinazotumika katika mifumo mipya zinaonekana kuwa za kutumika kwenye pamba. Mifumo ya kusokotwa kwa msingi kwa sasa inatumika kutengeneza nyuzi za aina mbalimbali maalum na nyuzi za kushona. Vitambaa visivyopindapinda vimetolewa kibiashara kwa msingi mdogo na mfumo unaounganisha nyuzi pamoja na pombe ya polyvinyl au wakala mwingine wa kuunganisha. Mfumo wa uzi usiopinda hutoa viwango vya juu vya uzalishaji na nyuzi zinazofanana sana. Vitambaa vilivyounganishwa na nguo zingine kutoka kwa uzi usio na laini vina mwonekano bora. Katika mzunguko wa hewa-vortex, kwa sasa chini ya utafiti na wazalishaji kadhaa wa mashine, kuchora sliver hutolewa kwa roller ya ufunguzi, sawa na mzunguko wa rotor. Usokota hewa-vortex unaweza kuleta kasi ya juu sana ya uzalishaji, lakini miundo ya mifano ni nyeti sana kwa tofauti za urefu wa nyuzi na maudhui ya kigeni kama vile chembe za takataka.

Upepo na spooling

Mara tu uzi unaposokotwa, watengenezaji lazima waandae kifurushi sahihi. Aina ya kifurushi inategemea ikiwa uzi utatumika kwa kusuka au kusuka. Upepo, kunyoosha, kupotosha na kuchimba visima huchukuliwa kuwa hatua za maandalizi ya kusuka na kuunganisha uzi. Kwa ujumla, bidhaa ya spooling itatumika kama nyuzi za mtaro (nyuzi zinazotembea kwa urefu katika kitambaa kilichofumwa) na bidhaa ya vilima itatumika kama kujaza nyuzi, Au nyuzi za weft (nyuzi zinazopita kwenye kitambaa). Bidhaa kutoka kwa uzungushaji-mwisho-wazi hupitisha hatua hizi na huwekwa kwa ajili ya kujaza au kukunja. Kusokota hutoa uzi wa ply, ambapo nyuzi mbili au zaidi husokota pamoja kabla ya usindikaji zaidi. Katika mchakato wa kutengenezea, uzi hutiwa kwenye bobbins ndogo, ndogo kutosha kutoshea ndani ya kitanzi cha sanduku. Wakati mwingine mchakato wa kuchimba visima hufanyika kwenye kitanzi. (Ona pia makala “Kufuma na kusuka” katika sura hii.)

Utunzaji wa taka

Katika viwanda vya kisasa vya nguo ambapo udhibiti wa vumbi ni muhimu, utunzaji wa taka hupewa mkazo zaidi. Katika utendakazi wa nguo za kitamaduni, taka zilikusanywa kwa mikono na kupelekwa kwenye "bohari" ikiwa haikuweza kurejeshwa kwenye mfumo. Hapa ilikusanywa hadi ikatosha aina moja kutengeneza bale. Katika hali ya kisasa, mifumo ya utupu ya kati hurejesha taka moja kwa moja kutoka kwa ufunguzi, kuokota, kuweka kadi, kuchora na kuzunguka. Mfumo wa kati wa ombwe hutumika kusafisha mashine, kukusanya taka kiotomatiki kutoka chini ya mashine kama vile nzi na nondo kutoka kwa kadi, na kurudisha mafagia ya sakafu na taka kutoka kwa viboreshaji vya chujio. Baler classical ni vyombo vya habari vya wima vya upstroke ambavyo bado vinaunda bale ya kawaida ya kilo 227. Katika teknolojia ya kisasa ya taka, taka hukusanywa kutoka kwa mfumo mkuu wa utupu katika tanki ya kupokea ambayo hulisha vyombo vya habari vya bale mlalo. Bidhaa mbalimbali za taka za tasnia ya utengenezaji wa uzi zinaweza kutumika tena au kutumiwa tena na tasnia zingine. Kwa mfano, kusokota kunaweza kutumika katika tasnia ya kusokota taka kutengeneza nyuzi za mop, garnetting inaweza kutumika katika tasnia ya kugonga pamba kutengeneza batting kwa godoro au samani za upholstered.

Masuala ya Usalama na Afya

mashine

Ajali zinaweza kutokea kwa aina zote za mashine za nguo za pamba, ingawa kasi ya masafa si ya juu. Ulinzi wa ufanisi wa wingi wa sehemu zinazohamia hutoa matatizo mengi na inahitaji tahadhari mara kwa mara. Mafunzo kwa waendeshaji katika utendakazi salama pia ni muhimu, haswa ili kuzuia kujaribu kukarabati wakati mashine iko kwenye mwendo, sababu ya ajali nyingi.

Kila kipande cha mashine kinaweza kuwa na vyanzo vya nishati (umeme, mitambo, nyumatiki, hydraulic, inertial na kadhalika) ambayo inahitaji kudhibitiwa kabla ya kazi yoyote ya ukarabati au matengenezo haijajaribiwa. Kituo kinapaswa kutambua vyanzo vya nishati, kutoa vifaa muhimu na kutoa mafunzo kwa wafanyikazi ili kuhakikisha kuwa vyanzo vyote vya nishati hatari vimezimwa wakati wa kufanya kazi kwenye vifaa. Ukaguzi unapaswa kufanywa mara kwa mara ili kuhakikisha kuwa taratibu zote za kufunga/kutoka nje zinafuatwa na kutumika kwa usahihi.

Kuvuta pumzi ya vumbi la pamba (byssinosis)

Kuvuta pumzi ya vumbi linalotokana ambapo nyuzinyuzi za pamba hubadilishwa kuwa uzi na kitambaa imeonekana kusababisha ugonjwa wa mapafu ya kazini, byssinosis, katika idadi ndogo ya wafanyakazi wa nguo. Kwa kawaida huchukua miaka 15 hadi 20 ya kufichuliwa na viwango vya juu vya vumbi (zaidi ya 0.5 hadi 1.0 mg/m³) kwa wafanyikazi kuwa vinu. OSHA na viwango vya Mkutano wa Kiserikali wa Wataalamu wa Usafi wa Viwanda wa Marekani (ACGIH) vilivyowekwa 0.2 mg/m³ vumbi la pamba linalopumuliwa kama inavyopimwa na mtoaji wima kama kikomo cha mfiduo wa kikazi kwa vumbi la pamba katika utengenezaji wa uzi wa nguo. Vumbi, chembechembe inayopeperushwa na hewa inayotolewa kwenye angahewa pamba inaposhughulikiwa au kusindika, ni mchanganyiko tofauti, changamano wa takataka za mimea, udongo na nyenzo za kibayolojia (yaani, bakteria na kuvu), ambazo hutofautiana katika muundo na shughuli za kibiolojia. Wakala wa aetiological na pathogenesis ya byssinosis haijulikani. Takataka za mmea wa pamba zinazohusiana na nyuzinyuzi na endotoksini kutoka kwa bakteria hasi ya gramu kwenye nyuzi na takataka za mimea hufikiriwa kuwa sababu au kuwa na kisababishi magonjwa. Fiber ya pamba yenyewe, ambayo ni hasa selulosi, sio sababu, kwani selulosi ni vumbi la inert ambalo halisababisha ugonjwa wa kupumua. Udhibiti unaofaa wa uhandisi katika maeneo ya usindikaji wa nguo za pamba (tazama mchoro 4) pamoja na mazoea ya kazi, ufuatiliaji wa matibabu na PPE unaweza, kwa sehemu kubwa, kuondokana na byssinosis. Kuosha pamba kwa maji kwa kiwango kidogo kwa kutumia mifumo ya kuosha batch kier na mifumo inayoendelea ya batt hupunguza kiwango cha mabaki ya endotoksini kwenye pamba na vumbi linalopeperuka hewani hadi viwango chini ya vile vinavyohusishwa na kupungua kwa kasi kwa utendakazi wa mapafu kama inavyopimwa kwa sekunde 1 ya kiasi cha kulazimishwa kumalizika.

Kielelezo 4. Mfumo wa uchimbaji wa vumbi kwa mashine ya kadi

Kelele

Kelele inaweza kuwa tatizo katika baadhi ya michakato katika utengenezaji wa uzi, lakini katika viwanda vichache vya kisasa vya nguo viwango viko chini ya 90 dBA, ambacho ni kiwango cha Marekani lakini ambacho kinazidi viwango vya kufichua kelele katika nchi nyingi. Shukrani kwa juhudi za kupunguza za watengenezaji wa mashine na wahandisi wa kelele wa viwandani, viwango vya kelele vinaendelea kupungua kadiri kasi ya mashine inavyoongezeka. Suluhisho la viwango vya juu vya kelele ni kuanzishwa kwa vifaa vya kisasa zaidi, vya utulivu. Nchini Marekani, programu ya kuhifadhi kusikia inahitajika wakati viwango vya kelele vinazidi 85 dBA; hii itajumuisha ufuatiliaji wa kiwango cha kelele, upimaji wa sauti na kufanya ulinzi wa kusikia upatikane kwa wafanyakazi wote wakati viwango vya kelele haviwezi kutengenezwa chini ya 90 dBA.

Mkazo wa joto

Kwa kuwa inazunguka wakati mwingine inahitaji joto la juu na humidificaton ya bandia ya hewa, tahadhari ya ufuatiliaji wa makini daima ni muhimu ili kuhakikisha kuwa mipaka inayoruhusiwa haipitiki. Mimea ya viyoyozi iliyoundwa na kudumishwa inazidi kutumika badala ya mbinu za kizamani zaidi za udhibiti wa halijoto na unyevunyevu.

Mifumo ya usimamizi wa usalama na afya kazini

Viwanda vingi vya kisasa zaidi vya kutengeneza uzi wa nguo huona kuwa ni muhimu kuwa na aina fulani ya mfumo wa usimamizi wa usalama na afya mahali pa kazi ili kudhibiti hatari za mahali pa kazi ambazo wafanyakazi wanaweza kukutana nazo. Huu unaweza kuwa mpango wa hiari kama vile "Kutafuta Mafanikio Bora katika Afya na Usalama" iliyobuniwa na Taasisi ya Watengenezaji Nguo ya Marekani, au mpango ambao unaidhinishwa na kanuni kama vile Mpango wa Kuzuia Majeraha ya Kikazi na Ugonjwa wa Marekani wa Jimbo la California (Kichwa cha 8, Kanuni za Kanuni za California, Sehemu ya 3203). Mfumo wa usimamizi wa usalama na afya unapotumika, unapaswa kuwa rahisi kubadilika na kubadilika vya kutosha ili kuruhusu kinu kuurekebisha kulingana na mahitaji yake.

Back

Imetolewa kutoka toleo la 3, Ensaiklopidia ya Afya na Usalama Kazini.

Asili ya tasnia ya pamba imepotea zamani. Kondoo walifugwa kwa urahisi na babu zetu wa mbali na walikuwa muhimu katika kutosheleza mahitaji yao ya kimsingi ya chakula na mavazi. Jamii za awali za wanadamu zilisugua pamoja nyuzi zilizokusanywa kutoka kwa kondoo ili kuunda uzi, na kutokana na kanuni hii ya msingi taratibu za kuchezea nyuzi zimeongezeka kwa utata. Sekta ya nguo ya pamba imekuwa mstari wa mbele katika kuendeleza na kurekebisha mbinu za mitambo na kwa hiyo ilikuwa moja ya viwanda vya awali katika maendeleo ya mfumo wa kiwanda wa uzalishaji.

malighafi

Urefu wa nyuzi wakati unachukuliwa kutoka kwa mnyama ni jambo kuu, lakini sio pekee, linaloamua jinsi inavyochakatwa. Aina ya pamba inayopatikana inaweza kuainishwa kwa mapana katika (a) merino au botania, (b) mifugo chotara—laini, kati au mikunjo na (c) pamba za zulia. Ndani ya kila kundi, hata hivyo, kuna madaraja mbalimbali. Merino kawaida huwa na kipenyo kizuri zaidi na urefu mfupi, wakati sufu za zulia zina nyuzinyuzi ndefu, na kipenyo kikubwa zaidi. Leo, idadi inayoongezeka ya nyuzi za sintetiki zinazoiga pamba huchanganywa na nyuzi asilia na huchakatwa kwa njia ile ile. Nywele kutoka kwa wanyama wengine - kwa mfano, mohair (mbuzi), alpaca (llama), cashmere (mbuzi, ngamia), angora (mbuzi) na vicuña (llama mwitu) - pia ina jukumu muhimu, ingawa tanzu, katika tasnia; ni ghali kiasi na kwa kawaida huchakatwa na makampuni maalumu.

Uzalishaji

Sekta hiyo ina mifumo miwili tofauti ya usindikaji - pamba na mbaya zaidi. Mashine inafanana kwa njia nyingi, lakini madhumuni ni tofauti. Kwa asili, mbaya zaidi Mfumo hutumia pamba ndefu zilizo na stapled na katika mchakato wa kuweka kadi, kuandaa, kusaga na kuchana nyuzi huwekwa sambamba na nyuzi fupi zimekataliwa. Kusokota hutokeza uzi wenye nguvu wa kipenyo laini, ambao hufumwa ili kutoa kitambaa chepesi chenye mwonekano laini na thabiti wa suti za wanaume. Ndani ya sufu mfumo, lengo ni kuchanganya na kuunganisha nyuzi ili kuunda uzi laini na laini, ambao hufumwa ili kutoa kitambaa cha tabia kamili na kubwa na uso wa "sufi" - kwa mfano, tweeds, blanketi na overcoatings nzito. Kwa kuwa usawa wa nyuzi sio lazima katika mfumo wa pamba, mtengenezaji anaweza kuchanganya pamba mpya, nyuzi fupi zilizokataliwa na mchakato mbaya zaidi, pamba zilizopatikana kutokana na kurarua nguo za pamba za zamani na kadhalika; "shoddy" hupatikana kutoka kwa laini, na "mungo" kutoka kwa nyenzo ngumu ya taka.

Inapaswa kukumbushwa katika akili, hata hivyo, kwamba sekta hiyo ni ngumu hasa na kwamba hali na aina ya malighafi inayotumiwa na maelezo ya kitambaa cha kumaliza kitaathiri njia ya usindikaji katika kila hatua na mlolongo wa hatua hizo. Kwa mfano, pamba inaweza kupakwa rangi kabla ya kusindika, kwenye hatua ya uzi au kuelekea mwisho wa mchakato ikiwa kwenye kipande kilichofumwa. Aidha, baadhi ya michakato inaweza kufanyika katika taasisi tofauti.

Hatari na Kinga Yake

Kama ilivyo katika kila sehemu ya tasnia ya nguo, mashine kubwa zilizo na sehemu zinazosonga kwa kasi huleta kelele na hatari za majeraha ya mitambo. Vumbi pia inaweza kuwa tatizo. Njia ya juu inayowezekana ya ulinzi au uzio inapaswa kutolewa kwa sehemu za kawaida za vifaa kama vile magurudumu ya gia, minyororo na sproketi, shafting inayozunguka, mikanda na kapi, na kwa sehemu zifuatazo za mashine zinazotumiwa haswa katika biashara ya nguo za pamba:

• kulisha rollers na swifts ya aina mbalimbali za mashine za ufunguzi wa maandalizi (kwa mfano, teasers, willeys, garnetts, mashine za kusaga rag na kadhalika)

• licker-in au taker-in na karibu rollers ya cribbling na carding mashine

• ulaji kati ya mitungi ya haraka na ya doffer ya mashine za kuandikia, kadi na garnetting

• rollers na fallers ya gill-boxes

• shafts nyuma ya kuchora na roving muafaka

• mitego kati ya gari na vichwa vya nyumbu

• pini, boli na vifaa vingine vya ulinzi vinavyotumika kwenye mwendo wa kuangaza wa mashine za vita.

• kubana rollers za mashine za kukoboa, kusaga na kukandia nguo

• ulaji kati ya nguo na kanga na roller ya mashine za kupulizia

• silinda ya kisu kinachozunguka cha mashine za kupanda mazao

• blade za feni katika mifumo ya kupeleka nyumatiki (jopo lolote la ukaguzi katika upitishaji wa mfumo kama huo linapaswa kuwa katika umbali salama kutoka kwa feni, na mfanyakazi anapaswa kuwa amesisitiza bila kufutika kwenye kumbukumbu yake urefu wa muda inachukua kwa mashine. polepole na kusimama baada ya umeme kukatwa; hii ni muhimu sana kwani mfanyakazi anayeondoa kizuizi kwenye mfumo kawaida hawezi kuona vile vile vya kusonga)

• chombo cha usafiri cha kuruka, ambacho kinaleta shida maalum (mifuko ya kufulia inapaswa kutolewa kwa walinzi walioundwa vizuri ili kuzuia gari la kusafiria kuruka nje ya banda na kupunguza umbali ambao inaweza kusafiri ikiwa inaruka).

Ulinzi wa sehemu hizo za hatari hutoa matatizo ya vitendo. Muundo wa walinzi unapaswa kuzingatia mazoea ya kufanya kazi yanayohusiana na mchakato fulani na haswa inapaswa kuzuia uwezekano wa kuondolewa kwa walinzi wakati opereta yuko katika hatari kubwa (kwa mfano, mipango ya kufuli). Mafunzo maalum na uangalizi wa karibu unahitajika ili kuzuia uondoaji na usafishaji wa taka wakati mitambo iko katika mwendo. Jukumu kubwa linahusu watengenezaji wa mashine, ambao wanapaswa kuhakikisha kuwa vipengele hivyo vya usalama vimejumuishwa katika mashine mpya katika hatua ya usanifu, na kwa wafanyakazi wa usimamizi, ambao wanapaswa kuhakikisha kwamba wafanyakazi wamefunzwa vya kutosha katika utunzaji salama wa vifaa.

Nafasi ya mashine

Hatari ya ajali huongezeka ikiwa hakuna nafasi ya kutosha kati ya mashine. Majengo mengi ya zamani yalibana idadi ya juu zaidi ya mashine kwenye eneo la sakafu lililopatikana, na hivyo kupunguza nafasi inayopatikana kwa njia na njia za kupita na kwa uhifadhi wa muda wa malighafi na kumaliza ndani ya chumba cha kazi. Katika baadhi ya vinu vya zamani, njia za magenge kati ya mashine za kadi ni nyembamba sana hivi kwamba kufungwa kwa mikanda ya kuendesha gari ndani ya walinzi haiwezekani na njia inapaswa kufanywa "kuzuia" ulinzi kati ya ukanda na pulley kwenye hatua ya kukimbia; kitango cha ukanda kilichotengenezwa vizuri na laini ni muhimu sana katika hali hizi. Viwango vya chini vya kuweka nafasi, kama inavyopendekezwa na kamati ya Serikali ya Uingereza kwa mashine fulani za nguo za pamba, vinahitajika.

Utunzaji wa vifaa

Wakati mbinu za kisasa za kushughulikia mzigo wa mitambo hazitumiki, bado kuna hatari ya kuumia kutokana na kuinua mizigo nzito. Ushughulikiaji wa nyenzo unapaswa kuandaliwa kwa kiwango kamili iwezekanavyo. Ambapo hii haipatikani, tahadhari zilizojadiliwa mahali pengine katika hili Encyclopaedia inapaswa kuajiriwa. Mbinu sahihi ya kunyanyua ni muhimu sana kwa wafanyikazi ambao hubadilisha miale mizito ndani na nje ya vitanzi au wanaoshughulikia marobota mazito na magumu ya pamba katika michakato ya mapema ya maandalizi. Popote inapowezekana, lori za mkono na mikokoteni inayohamishika au skid zinapaswa kutumiwa kusogeza mizigo mikubwa na mizito kama hiyo.

Moto

Moto ni hatari kubwa, haswa katika viwanda vya zamani vya ghorofa nyingi. Muundo wa kinu na mpangilio unapaswa kuendana na kanuni za mitaa zinazosimamia magenge na njia za kutoka, mifumo ya kengele ya moto, vizima moto na mabomba, taa za dharura na kadhalika. Usafi na utunzaji mzuri wa nyumba utazuia mkusanyiko wa vumbi na fluff, ambayo inahimiza kuenea kwa moto. Hakuna ukarabati unaohusisha matumizi ya vifaa vya kukata moto au vifaa vya kuungua moto vinavyopaswa kufanywa wakati wa saa za kazi. Mafunzo ya wafanyakazi wote katika taratibu katika kesi ya moto ni muhimu; mazoezi ya moto, yanayofanywa ikiwezekana kwa kushirikiana na moto wa ndani, polisi na huduma za matibabu ya dharura, inapaswa kufanywa kwa vipindi vinavyofaa.

Usalama wa jumla

Mkazo umewekwa kwenye hali hizo za ajali ambazo zinapatikana hasa katika tasnia ya nguo za pamba. Hata hivyo, ikumbukwe kwamba ajali nyingi katika vinu hutokea katika mazingira ambayo ni ya kawaida kwa viwanda vyote—kwa mfano, kuanguka kwa watu na vitu, utunzaji wa bidhaa, matumizi ya zana za mkono na kadhalika—na kwamba usalama wa kimsingi unaohusika. kanuni zinazopaswa kufuatwa hazitumiki katika tasnia ya pamba kuliko katika tasnia zingine nyingi.

Matatizo ya Afya

Anthrax

Ugonjwa wa viwanda ambao kawaida huhusishwa na nguo za pamba ni kimeta. Wakati mmoja ilikuwa hatari kubwa, haswa kwa wapangaji wa pamba, lakini imekuwa karibu kudhibitiwa kabisa katika tasnia ya nguo za pamba kama matokeo ya:

• uboreshaji wa mbinu za uzalishaji katika nchi zinazouza nje ambapo kimeta ni ugonjwa wa kawaida

• kuua viini vinavyoweza kubeba vijidudu vya kimeta

• maboresho katika kushughulikia nyenzo zinazoweza kuambukizwa chini ya uingizaji hewa wa kutolea nje katika michakato ya maandalizi

• kutikisa bale la sufu kwa muda wa kutosha hadi halijoto ambayo itaua fangasi wowote. Tiba hii pia husaidia katika kurejesha lanolini inayohusishwa na pamba.

• maendeleo makubwa katika matibabu, ikiwa ni pamoja na chanjo ya wafanyakazi katika hali hatarishi

• elimu na mafunzo ya wafanyakazi na utoaji wa vifaa vya kuosha na, inapobidi, vifaa vya kinga binafsi.

Mbali na spores ya vimelea ya kimeta, inajulikana kuwa spores ya Kuvu Coccidiodes immitis inaweza kupatikana katika pamba, hasa kutoka kusini magharibi mwa Marekani. Kuvu hii inaweza kusababisha ugonjwa unaojulikana kama coccidioidomycosis, ambayo, pamoja na ugonjwa wa kupumua kutoka kwa anthrax, kwa kawaida huwa na ubashiri mbaya. Kimeta kina hatari zaidi ya kusababisha kidonda kibaya au carbuncle na kituo cheusi wakati wa kuingia mwilini kupitia kizuizi cha ngozi.

Dutu za kemikali

Kemikali mbalimbali hutumiwa—kwa mfano, kwa ajili ya kuondoa mafuta (dioksidi ya diethilini, sabuni za synthetic, triklorethilini na, hapo awali, tetrakloridi kaboni), disinfection (formaldehyde), blekning (dioksidi ya sulfuri, klorini) na dyeing (klorati ya potasiamu, anilines). Hatari ni pamoja na gesi, sumu, kuwasha kwa macho, utando wa mucous na mapafu, na hali ya ngozi. Kwa ujumla, kuzuia kunategemea:

• uingizwaji wa kemikali hatari kidogo

• uingizaji hewa wa kutolea nje wa ndani

• utunzaji katika kuweka lebo, uhifadhi na usafirishaji wa vimiminika babuzi au vikali

• vifaa vya kinga binafsi

• vifaa vyema vya kuogea (pamoja na bafu za kuoga inapowezekana)

• usafi mkali wa kibinafsi.

Hatari zingine

Kelele, mwanga duni, na viwango vya juu vya joto na unyevu vinavyohitajika kwa usindikaji wa pamba vinaweza kuwa na athari mbaya kwa afya ya jumla isipokuwa vidhibitiwe kabisa. Katika nchi nyingi, viwango vinawekwa. Mvuke na ufindishaji inaweza kuwa vigumu kudhibiti kwa ufanisi katika sheds dyeing, na ushauri wa kitaalamu uhandisi inahitajika mara nyingi. Katika vibanda vya kusuka, udhibiti wa kelele huleta shida kubwa ambayo kazi kubwa inabaki kufanywa. Kiwango cha juu cha taa kinahitajika kila mahali, haswa mahali ambapo vitambaa vya giza vinatengenezwa.

vumbi

Pamoja na hatari maalum ya spora za kimeta katika vumbi zinazozalishwa katika michakato ya awali, vumbi kwa wingi wa kutosha kusababisha kuwasha kwa mucosae ya njia ya upumuaji hutolewa kwenye mashine nyingi, hasa zile zilizo na hatua ya kupasuka au kadi, na inapaswa kuondolewa. kwa LEV yenye ufanisi.

Kelele

Pamoja na sehemu zote zinazosonga kwenye mashine, haswa mianzi, vinu vya pamba mara nyingi ni sehemu zenye kelele sana. Ingawa upunguzaji unaweza kupatikana kwa ulainishaji ufaao, uanzishaji wa vifijo vya sauti na mbinu zingine za uhandisi zinapaswa kuzingatiwa pia. Kwa ujumla, kuzuia upotezaji wa kusikia kazini kunategemea matumizi ya wafanyikazi ya plugs ya masikio au mofu. Ni muhimu wafanyakazi wapewe mafunzo ya matumizi sahihi ya vifaa hivyo vya kinga na kusimamiwa ili kuthibitisha kuwa wanavitumia. Programu ya kuhifadhi kusikia yenye sauti za mara kwa mara inahitajika katika nchi nyingi. Vifaa vinapobadilishwa au kurekebishwa, hatua zinazofaa za kupunguza kelele zinapaswa kuchukuliwa.

Mkazo wa kazi

Mkazo wa kazi, pamoja na athari zake kwa afya na ustawi wa wafanyikazi, ni shida ya kawaida katika tasnia hii. Kwa kuwa vinu vingi hufanya kazi saa nzima, kazi ya zamu inahitajika mara kwa mara. Ili kukidhi viwango vya uzalishaji, mashine hufanya kazi kwa kuendelea, na kila mfanyakazi "amefungwa" kwa kipande kimoja au zaidi cha vifaa na hawezi kuondoka kwa bafuni au mapumziko ya kupumzika hadi "floater" imechukua nafasi yake. Sambamba na kelele iliyoko na utumiaji wa vilinda kelele, shughuli zao zilizoratibiwa mara kwa mara na zinazorudiwa hufanya de facto kutengwa kwa wafanyikazi na ukosefu wa mwingiliano wa kijamii ambao wengi hupata mkazo. Ubora wa usimamizi na upatikanaji wa huduma za mahali pa kazi una ushawishi mkubwa katika viwango vya dhiki ya kazi ya wafanyikazi.

Hitimisho

Ingawa makampuni makubwa yanaweza kuwekeza katika maendeleo mapya ya kiteknolojia, viwanda vingi vidogo na vya zamani vinaendelea kufanya kazi katika mimea ya zamani na vifaa vya zamani lakini bado vinafanya kazi. Masharti ya kiuchumi yanaamuru kidogo badala ya kuzingatia zaidi usalama na afya ya wafanyikazi. Kwa hakika, katika maeneo mengi yaliyoendelea, viwanda vinaachwa kwa ajili ya mimea mipya katika nchi zinazoendelea na maeneo ambayo kazi ya bei nafuu inapatikana kwa urahisi na ambapo kanuni za afya na usalama ama hazipo au hazizingatiwi kwa ujumla. Ulimwenguni kote, hii ni tasnia muhimu inayohitaji nguvu kazi nyingi ambapo uwekezaji unaofaa kwa afya na ustawi wa wafanyikazi unaweza kuleta faida kubwa kwa biashara na nguvu kazi yake.

Back

Imetolewa kutoka toleo la 3, Ensaiklopidia ya Afya na Usalama Kazini.

Hariri ni nyuzi nyororo, ngumu na elastic zinazozalishwa na mabuu ya hariri; neno hilo pia linashughulikia uzi au kitambaa kilichotengenezwa kutoka kwa nyuzi hii. Sekta ya hariri ilianzia Uchina, mapema kama 2640 KK kulingana na mila. Kuelekea karne ya 3 BK, ujuzi wa minyoo wa hariri na bidhaa yake ulifika Japani kupitia Korea; huenda ikaenea hadi India baadaye kidogo. Kutoka hapo uzalishaji wa hariri ulipelekwa polepole kuelekea magharibi kupitia Ulaya hadi Ulimwengu Mpya.

Mchakato wa uzalishaji unahusisha mlolongo wa hatua ambazo sio lazima zifanywe katika biashara moja au kiwanda. Wao ni pamoja na:

• Sericulture. Uzalishaji wa vifuko kwa nyuzi zao mbichi za hariri hujulikana kama kilimo cha elimu, istilahi inayohusu ulishaji, uundaji wa koko na kadhalika. Jambo la kwanza muhimu ni hifadhi ya miti ya mikuyu inayotosha kulisha minyoo katika hali yao ya mabuu. Trei ambazo minyoo hufugwa zinapaswa kuwekwa kwenye chumba chenye joto la kudumu la 25 °C; hii inahusisha inapokanzwa bandia katika nchi baridi na misimu. Vifukoo husokota baada ya takriban siku 42 za kulisha.

• Inazunguka au filaturi. Mchakato tofauti katika kusokota hariri unaitwa kutetemeka, ambayo filaments kutoka cocoon huundwa katika strand inayoendelea, sare na ya kawaida. Kwanza, gamu ya asili (sericin) inalainishwa katika maji ya moto. Kisha, katika bafu au beseni la maji ya moto, ncha za nyuzi kutoka kwa vifukoni kadhaa hunaswa pamoja, zikitolewa, zimefungwa kwenye gurudumu la kuzunguka na jeraha ili kuunda hariri mbichi.

• Kurusha. Katika mchakato huu, nyuzi hupindishwa na kuongezwa mara mbili kwenye nyuzi kubwa zaidi.

• Degumming. Katika awamu hii, hariri mbichi huchemshwa katika suluhisho la sabuni na maji kwa takriban 95 ° C.

• Upaukaji. Hariri mbichi au iliyochemshwa hupaushwa katika peroksidi ya hidrojeni au peroksidi ya sodiamu.

• Kuoka. Uzi wa hariri unaofuata unafumwa kwenye kitambaa; hii kawaida hufanyika katika viwanda tofauti.

• Kupaka rangi. Hariri inaweza kupakwa rangi ikiwa katika umbo la nyuzi au uzi, au inaweza kupakwa rangi ya kitambaa.

Hatari za Kiafya na Usalama

Monoxide ya kaboni

Dalili za sumu ya kaboni monoksidi inayojumuisha maumivu ya kichwa, kizunguzungu na wakati mwingine kichefuchefu na kutapika, kwa kawaida sio kali, zimeripotiwa nchini Japani, ambapo kilimo cha sericulture ni tasnia ya kawaida ya nyumbani, kama matokeo ya matumizi ya moto wa mkaa katika vyumba vya kufugia visivyo na hewa ya kutosha.

Ukimwi

Mal des bassines, ugonjwa wa ngozi wa mikono ya wafanyakazi wa kike wanaoteleza hariri mbichi, ulikuwa wa kawaida sana, hasa nchini Japani, ambako, katika miaka ya 1920, kiwango cha magonjwa cha 30 hadi 50% kati ya wafanyakazi wanaotetemeka kiliripotiwa. Asilimia kumi na nne ya wafanyikazi walioathiriwa walipoteza wastani wa siku tatu za kazi kila mwaka. Vidonda vya ngozi, vilivyowekwa ndani hasa kwenye vidole, mikono na mikono, vilikuwa na sifa ya erithema iliyofunikwa na vesicles ndogo ambayo ikawa ya muda mrefu, ya pustular au eczematous na yenye uchungu sana. Sababu ya hali hii kwa kawaida ilihusishwa na bidhaa za mtengano wa chrysalis iliyokufa na kwa vimelea katika cocoon.

Hivi karibuni, hata hivyo, uchunguzi wa Kijapani umeonyesha kuwa labda inahusiana na joto la umwagaji wa reeling: hadi 1960 karibu bafu zote za reeling zilihifadhiwa kwa 65 ° C, lakini, tangu kuanzishwa kwa mitambo mpya na joto la kuoga la 30 hadi 45 °C, kumekuwa hakuna ripoti za vidonda vya kawaida vya ngozi kati ya wafanyakazi wa reel.

Kushika hariri mbichi kunaweza kusababisha athari ya ngozi kwa baadhi ya wafanyakazi wa reel. Uvimbe wa uso na uvimbe wa macho umeonekana ambapo hapakuwa na mawasiliano ya moja kwa moja ya ndani na umwagaji wa reeling. Vile vile, ugonjwa wa ngozi umepatikana kati ya watupa hariri.

Matatizo ya njia ya upumuaji

Katika Umoja wa zamani wa Sovieti, mlipuko usio wa kawaida wa tonsillitis kati ya spinner za hariri ulifuatiwa na bakteria katika maji ya mabonde ya reeling na katika hewa iliyoko ya idara ya koko. Uuaji wa viini na uingizwaji wa mara kwa mara wa maji ya kuoga ya reel, pamoja na uingizaji hewa wa kutolea nje kwenye reli za koko, ulileta uboreshaji wa haraka.

Uchunguzi wa kina wa magonjwa ya muda mrefu pia uliofanywa katika USSR ya zamani umeonyesha kuwa wafanyikazi katika tasnia ya hariri asilia wanaweza kupata mzio wa kupumua unaojumuisha pumu ya bronchial, bronchitis ya asthmatiform na/au rhinitis ya mzio. Inaonekana kwamba hariri ya asili inaweza kusababisha uhamasishaji wakati wa hatua zote za uzalishaji.

Hali inayosababisha shida ya kupumua kati ya wafanyikazi wa fremu inayozunguka wakati wa kufunga au kufunga tena hariri kwenye fremu inayozunguka au inayopinda pia imeripotiwa. Kulingana na kasi ya mashine, inawezekana kufyonza dutu ya protini inayozunguka nyuzi za hariri kwa hewa. Erosoli hii, inapoweza kupumua kwa ukubwa, itasababisha mmenyuko wa mapafu sawa na ule wa mmenyuko wa byssinotiki kwa vumbi la pamba.

Kelele

Mfiduo wa kelele unaweza kufikia viwango vya kudhuru kwa wafanyakazi wa mashine zinazosokota na kukunja nyuzi za hariri, na kwenye viunzi ambapo kitambaa hufumwa. Ulainishaji wa kutosha wa kifaa na uingiliano wa vifijo vya sauti vinaweza kupunguza kiwango cha kelele kwa kiasi fulani, lakini mfiduo unaoendelea siku nzima ya kazi unaweza kuwa na athari limbikizi. Ikiwa kupunguzwa kwa ufanisi hakupatikani, mapumziko itabidi kufanywa kwa vifaa vya kinga binafsi. Kama ilivyo kwa wafanyakazi wote wanaokabiliwa na kelele, programu ya ulinzi wa usikivu inayoangazia sauti za mara kwa mara inafaa.

Hatua za Usalama na Afya

Udhibiti wa joto, unyevu na uingizaji hewa ni muhimu katika hatua zote za sekta ya hariri. Wafanyakazi wa nyumbani hawapaswi kuepuka usimamizi. Uingizaji hewa wa kutosha wa vyumba vya kulea unapaswa kuhakikisha, na majiko ya mkaa au mafuta ya taa yanapaswa kubadilishwa na hita za umeme au vifaa vingine vya kupasha joto.

Kupunguza joto la bathi za kutetemeka kunaweza kuwa na ufanisi katika kuzuia ugonjwa wa ngozi. Maji yanapaswa kubadilishwa mara kwa mara, na uingizaji hewa wa kutolea nje ni wa kuhitajika. Mgusano wa moja kwa moja wa ngozi na hariri mbichi iliyotumbukizwa kwenye bafu za kutetemeka unapaswa kuepukwa iwezekanavyo.

Utoaji wa vifaa vyema vya usafi na kuzingatia usafi wa kibinafsi ni muhimu. Kunawa mikono kwa suluhisho la asidi asetiki 3% kumepatikana nchini Japani.

Uchunguzi wa kimatibabu wa waingiaji wapya na usimamizi wa matibabu baada ya hapo ni wa kuhitajika.

Hatari kutoka kwa mashine katika utengenezaji wa hariri ni sawa na zile za tasnia ya nguo kwa jumla. Uzuiaji wa ajali unapatikana vyema kwa utunzaji mzuri wa nyumba, ulinzi wa kutosha wa sehemu zinazohamia, kuendelea na mafunzo ya wafanyikazi na usimamizi mzuri. Vyombo vya kufua umeme vinapaswa kutolewa kwa walinzi ili kuzuia ajali kutoka kwa meli za kuruka. Taa nzuri sana inahitajika kwa ajili ya maandalizi ya uzi na taratibu za kusuka.

Back