機織和針織是製造織物的兩種主要紡織工藝。 在現代紡織工業中，這些過程在電動自動化機器上進行，由此產生的織物可用於廣泛的最終用途，包括服裝、家居裝飾和工業應用。

織造

編織過程包括以直角相互交織的直紗線。 這是最古老的織物製造技術：在聖經時代之前就使用了手動織機。 紗線交織的基本概念至今仍在沿用。

經紗由一個大捲軸提供，稱為 經軸， 安裝在織機的後面。 每個經紗末端都穿過一個 綜線束。 綜絲用於提升或壓低經紗以完成編織。 最簡單的編織需要兩綜，更複雜的機織織物需要多達六綜。 提花織造設備用於製造最具裝飾性的織物，並具有使每根經紗能夠被抬起或壓下的功能。 然後將每個紗線頭穿過一個 蘆葦 安裝在機器上的緊密間隔的薄平行金屬片 躺著， or 斯利. 鋪設旨在圍繞關鍵錨點以往復弧形移動。 紗頭連接到捲取輥上。 機織物捲繞在該輥上。

最古老的緯紗跨經紗寬度餵入技術是 穿梭， 它以自由飛行的方式從經紗的一側被推進到另一側，並從安裝在其中的小筒管放出緯紗。 更快的新技術，如圖 1 所示，稱為 無梭織造， 使用空氣噴射器、水射器、沿著導軌行駛的小型射彈，或稱為劍的小型裝置 劍桿 攜帶緯紗。

圖 1. 噴氣織機

津田駒公司

編織部門的員工通常分為以下四種工作職能之一：

1. 機器操作員，通常稱為 織工， 他們在指定的生產區域巡邏以檢查織物生產，糾正一些基本的機器故障，例如斷紗並重新啟動停止的機器
2. 機器技術員，有時被稱為 修理工， 誰調整和修理織機
3. 直接生產服務人員，他們將原材料（經紗和緯紗）運輸和裝載到織機上，以及卸載和運輸成品（織物卷）
4. 間接生產服務人員，執行清潔、機器潤滑等工作。

安全風險

編織僅對工人安全構成中等風險。 但是，存在許多典型的安全隱患和最小化措施。

下降

地板上導致工人跌倒的物體包括機器零件和油漬、油脂和水漬。 良好的內務管理在編織中尤為重要，因為許多加工工人在工作日的大部分時間裡都在巡視該區域，眼睛盯著生產過程，而不是地板上的物體。

機械

電力傳輸設備和大多數其他夾點通常都受到保護。 然而，織布工必須經常接觸到的機捻、綜絲和其他部件只是部分封閉。 必須在機器周圍提供充足的步行和工作空間，良好的工作程序有助於工人避免這些暴露。 在梭子編織中，需要安裝在捻上的防護裝置以防止梭子被拋出或使其向下偏轉。 當技術人員或其他人在停止的機器上執行工作職責時，還需要鎖定裝置、機械塊等，以防止將危險能量引入區域。

材料處理

這些可能包括提升和移動沉重的布捲、經軸等。 手推車有助於從織機上的捲取機上卸載、或脫落和運輸小布捲，通過減輕提升布捲全部重量的需要，降低了工人拉傷的風險。 動力工業卡車可用於從放置在織機前部的散裝捲取器落下和運輸大布捲。 配備動力或手動液壓助力裝置的輪式卡車可用於處理通常重達數百公斤的經軸。 經紗處理工人應穿安全鞋。

火災和點火

編織會產生大量的棉絨、灰塵和纖維飛屑，如果纖維是可燃的，則可能會引發火災。 控制措施包括集塵系統（位於現代設施的機器下方）、服務人員定期清潔機器以及使用旨在防止產生火花的電氣設備（例如，III 類，1 區，危險場所）。

健康風險

現代編織中的健康風險通常僅限於噪音引起的聽力損失和與紗線中使用的某些類型的纖維相關的肺部疾病。

Noise

大多數織機以典型生產設施中的數量運行，產生的噪音水平通常超過 90 dBA。 在一些有梭和高速無梭織造中，水平甚至可能超過 100 dBA。 編織工人幾乎總是需要合適的聽力保護器和聽力保護計劃。

纖維粉塵

長期以來，肺部疾病（棉塵病）與原棉和亞麻纖維加工過程中產生的粉塵有關，本章和本章的其他地方對此進行了討論 百科全書. 一般來說，通風和室內空氣過濾清潔系統在織機下方和織造區域的其他位置設有集塵點，可將灰塵保持在或低於要求的最大水平（例如 750 mg/m³ OSHA 棉塵標準中的空氣）在現代設施中。 此外，在清潔活動期間需要防塵口罩作為臨時保護。 應制定工人醫療監測計劃，以確定可能對這些粉塵的影響特別敏感的工人。

機編

有一個主要的家庭手工業生產手工編織物。 關於因此參與的工人人數（通常是女性）的數據不足。 讀者可參閱“娛樂與藝術”一章，了解可能存在的危險。 編輯。

機械編織過程包括在動力自動化機器上互連紗線環（見圖 2）。 這些機器配備成排的小鉤針，用於將形成的紗線環拉過先前形成的環。 鉤針具有獨特的閂鎖功能，可以關閉鉤子以輕鬆拉出線圈，然後打開以允許紗線環從針上滑落。

圖 2. 大圓機

蘇爾壽莫拉特

圓型針織機的織針呈圓形排列，織出的織物呈大管狀從機器上下來，纏繞在捲取輥上。 另一方面，橫機和經編機的織針排列成直線，織物以平整的形式從機器上下來以進行捲繞。 大圓機和橫機通常由紗筒餵入，而經編機通常由較小但與機織中使用的經軸相似的經軸餵入。

針織員工按工作職能分組，其職責與編織員工相似。 職位名稱與過程名稱適當平行。

安全風險

針織中的安全風險與機織中的安全風險相似，但總體上程度較低。 由於織針的高潤滑需求，地板上的油通常在針織中更為普遍。 針織中的機器夾住風險較小，因為機器上的夾點比編織中的夾點少，而且大部分機器都適合外殼防護。 能量控制鎖定程序仍然是必須的。

布捲處理仍然存在工人拉傷受傷的風險，但除經編外，不存在重型經軸處理風險。 風控措施與織造類似。 針織不會像編織那樣產生棉絨、飛毛和灰塵，但編織過程中產生的油有助於將火災燃料負荷保持在需要注意的水平。 控件類似於編織中的控件。

健康風險

針織的健康風險通常也低於編織。 噪音水平介於 80 分貝到 90 分貝之間。 加工原棉和亞麻的針織工人的呼吸系統疾病似乎並不特別普遍，而且這些材料的監管標准通常不適用於針織。

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地毯研究所

手工編織或手工打結的地毯起源於公元前幾個世紀的波斯。 美國第一家機織地毯廠於 1791 年在費城建成。 1839 年，隨著 Erastus Bigelow 發明的動力織機，該行業發生了翻天覆地的變化。 大多數地毯是在現代工廠中通過以下兩種工藝之一機器製造的： 簇絨的 or 織.

簇絨地毯現在是地毯生產的主要方法。 例如，在美國，大約 96% 的地毯是機器簇絨的，這是從以佐治亞州西北部為中心的簇絨床罩製造發展而來的工藝。 簇絨地毯是通過將絨頭紗線插入主要背襯織物（通常是聚丙烯），然後用合成乳膠連接第二層背襯織物以將紗線固定到位並將背襯彼此連接在一起，從而增加地毯的穩定性。

地毯施工

機器簇絨

簇絨機由數百根針（最多 2,400 根）組成，水平橫跨機器寬度（見圖 1）。 筒子架，或排列在架子上的筒子上的紗線，通過小直徑導管從頭頂穿過，到達機器上的機針 抽搐者 酒吧。 通常，為每個針提供兩個紗線軸。 第一個線軸的紗線末端與第二個線軸的前端拼接在一起，因此當使用第一個線軸的紗線時，無需停止機器即可從第二個線軸供應紗線。 為每個紗線末端提供一個導向管，以防止紗線纏結。 紗線穿過一系列垂直對齊的固定導紗器，該導紗器連接到機器主體和位於從機器的移動針桿延伸的臂末端的導紗器。 當針桿上下移動時，兩個導軌之間的關係發生變化。 用於住宅地毯的簇絨產品如圖2所示。

圖一、簇絨機

地毯研究所

圖 2. 住宅地毯剖面圖

地毯研究所

挺針桿收起機針向上行程期間輸送的鬆弛紗線。 紗線穿過針桿中各自的針。 針以每分鐘 500 次或更多次的垂直往復運動同時運行。 一台簇絨機運行1,000小時可生產2,000至8平方米的地毯。

插入紗線的初級背襯由位於機器前面的輥提供。 地毯背襯卷的速度控製針跡長度和每英寸針跡數。 機器每英寸或每厘米寬度的針數決定了織物的規格，例如 3/16 規格或 5/32 規格。

位於簇絨機針板下方的是彎針或彎刀與刀的組合，它們可以瞬間拾取並保持針攜帶的紗線。 形成毛圈時，形狀像倒置曲棍球桿的彎針被放置在機器中，這樣當底布通過機器前進時，形成的毛圈從彎針移開。

割絨用彎針為倒“C”形，剪面位於月牙形的頂部內緣。 它們與一端具有研磨切削刃的刀具結合使用。 當背襯通過機器朝向割絨彎針前進時，從針上拾取的紗線在彎針和刀刃之間以類似剪刀的動作被剪斷。 圖 3 和圖 4 顯示了背襯上的毛簇和可用的毛圈種類。

圖 3. 商業地毯概況

地毯研究所

圖 4. 電平環； 剪切和循環； 天鵝絨毛絨； 薩克森

地毯研究所

織造

機織地毯的絨頭表面紗線與經線和緯線同時編織而成，形成一體式背襯。 底紗通常是黃麻、棉或聚丙烯。 絨頭紗可以是羊毛、棉或任何合成纖維，如尼龍、滌綸、丙綸、腈綸等。 應用背塗層以增加穩定性； 但是，輔助背板是不必要的，而且很少使用。 機織地毯的變體包括天鵝絨、威爾頓地毯和阿克明斯特地毯。

還有其他製造地毯的方法——針織、針刺、熔接——但這些方法使用較少，而且用於更專業的市場。

纖維和紗線生產

地毯主要由合成紗線——尼龍、聚丙烯（烯烴）和聚酯——以及少量的腈綸、羊毛、棉和任何這些紗線的混紡製成。 在 1960 年代，合成纖維成為主流，因為它們以實惠的價格提供耐用、優質的產品。

合成紗線是通過擠壓熔化的聚合物而形成的，這種聚合物被迫穿過金屬板或噴絲頭的小孔。 熔融聚合物中的添加劑可提供原液染色或透明度較低、更白、更耐用的纖維和各種其他性能屬性。 長絲從噴絲頭中出來後，將被冷卻、拉伸和變形。

合成纖維可以擠出成不同的形狀或橫截面，例如圓形、三葉形、五葉形、八葉形或方形，這取決於噴絲孔的設計和形狀。 這些橫截面形狀會影響地毯的許多特性，包括光澤、蓬鬆度、紋理保持力和污垢隱藏能力。

纖維擠出後，進行拉伸和退火（加熱/冷卻）等後處理，可提高抗拉強度並普遍增強纖維的物理性能。 長絲束然後經過捲曲或變形過程，將直長絲轉化為具有重複扭結、捲曲或鋸齒結構的纖維。

紗線可以製成膨體連續長絲 (BCF) 或短纖維。 BCF 是合成纖維的連續股線，形成紗線束。 擠出紗線是通過將所需紗線旦數的適當數量的長絲直接捲繞到“捲取”卷裝上而製成的。

短纖維通過紡織紗線紡紗工藝轉化為細紗。 生產短纖維時，會擠出稱為“絲束”的大束纖維。 在捲曲過程之後，絲束被切割成 10 至 20 厘米的纖維長度。 在紡出短纖維之前，有三個關鍵的準備步驟——混紡、梳理和牽伸。 混合是將成捆的短纖維仔細混合，以確保纖維以某種方式混合在一起，從而在後續染色操作中不會出現紗線條紋。 梳理可拉直纖維並將它們製成連續的棉條（繩狀）結構。 牽伸具有三個主要功能：混合纖維，將它們平行放置，並繼續降低總纖維束的單位長度重量，使其易於紡成最終紗線。

紡紗後，將棉條拉伸成所需的紗線尺寸，紗線被合股和加撚以提供各種效果。 然後將紗線捲繞到紗筒上，為熱定型和紗線加撚工藝做好準備。

著色技巧

由於合成纖維具有各種形狀，它們採用不同的染料並且可能具有不同的著色性能特徵。 可以對相同類型的纖維進行處理或改性，從而改變它們對某些染料的親和力，從而產生多色或雙色調效果。

地毯的染色可以在製造過程中的兩個可能時間實現——在織物簇絨之前對纖維或紗線進行染色（預染），或者在使用簇絨織物之前對簇絨織物進行染色（坯布後染色）第二背襯和整理過程。 前染的方法有原液染色、原液染色和紗線染色。 後染色方法包括匹染，將染料水溶液中的顏色應用到未完成的地毯上； 貝克染色，處理大約 150 米長的坯布批次； 連續染色，這是一種幾乎無限量染色的連續過程，方法是在地毯以平幅形式在塗抹器下方移動時，使用注射塗抹器將染料分佈在地毯的整個寬度上。 地毯印花使用的機械實質上是放大、改良的紡織品印花設備。 使用平板和圓網印刷機。

地毯整理

地毯整理具有三個不同的目的：將單個簇絨固定到主背襯中，將簇絨主背襯粘附到輔助背襯上，以及剪切和清潔表面絨頭以提供有吸引力的表面外觀。 添加第二層背襯材料，例如編織聚丙烯、黃麻或附加襯墊材料，可以增加地毯的尺寸穩定性。

首先，在地毯的背面塗上塗層，通常是通過在合成乳膠混合物中旋轉的滾筒，然後用刮刀塗抹乳膠。 膠乳是一種粘性溶液，通常粘度為 8,000 至 15,000 厘泊。 通常，每平方碼使用 22 到 28 盎司（625-795 克）的乳膠。

將一卷單獨的二次背襯小心地放置在乳膠塗層上。 然後用接合輥將這兩種材料小心地壓在一起。 這種層壓板保持平坦且未彎曲，然後通過通常長 24 至 49 米的長烘箱，在烘箱中通過三個加熱區在 115 至 150 C 的溫度下乾燥和固化 2 至 5 分鐘。 高蒸發率對於地毯乾燥很重要，強制熱空氣沿著精確控制的加熱區移動。

為了清潔在染色和整理階段可能在纖維尖端產生起毛的表層紗線，地毯會被輕輕剪毛。 剪毛機是一個重刷地毯絨頭的裝置，使它既直立又均勻； 它使地毯穿過一系列旋轉刀或刀片，這些刀片或刀片以精確、可調節的高度剪切或切斷纖維尖端。 兩個或四個剪切刀片串聯操作。 “雙剪”具有雙套硬毛刷或尼龍刷，每個單元有兩個剪切刀片頭，串聯使用。

地毯經過嚴密的檢驗流程，然後進行包裝和儲存，或切割、包裝和運輸。

地毯廠的安全操作

現代地毯和紗線廠提供安全政策、安全績效監控，並在必要時進行及時徹底的事故調查。 地毯製造機械受到嚴密保護以保護員工。 保持設備的維修和安全對於提高質量和生產力以及保護工人至關重要。

工人應接受安全使用電氣設備和工作實踐方面的培訓，以避免機器意外啟動造成傷害。 他們需要接受培訓，以識別危險能源、可用能源的類型和量級以及能源隔離和控制所需的方法。 他們還應接受培訓，以區分暴露的帶電部件與電氣設備的其他部件； 確定外露帶電部件的標稱電壓； 並了解所需的間隙距離和相應的電壓。 在上鎖/掛牌生效的區域，員工被告知禁止重啟或重新啟動設備。

在使用舊設備的地方，應經常仔細檢查並在建議時進行升級。 應定期檢查轉軸、V 型皮帶和滑輪傳動裝置、鏈條和鏈輪傳動裝置以及高架起重機和索具，並儘可能安裝防護裝置。

由於手推紗線車用於在紗廠中移動材料，並且由於飛紗廢料或棉絨（紗線生產產生的廢料）堆積在地板上，因此紗線車的輪子必須保持清潔並可以自由滾動。

員工應接受安全使用壓縮空氣的培訓，壓縮空氣經常用於清理程序。

整個地毯製造和倉庫設施都使用電動或丙烷驅動的叉車。 正確維護和注意安全加油、更換電池等是必不可少的。 由於在其他人員工作的地方使用叉車，可以採用多種方式來避免事故（例如，專為工人預留的走道，禁止叉車進入）； 便攜式停車標誌，員工需要在叉車交通繁忙的過道中工作； 將倉庫/裝運碼頭區域限制為叉車操作員和裝運人員； 和/或建立單向交通系統。

重新設計機器以盡量減少重複運動應該有助於減少重複運動傷害的發生率。 鼓勵員工定期進行簡單的手部和手腕鍛煉，以及充足的工作休息和經常改變工作任務也可能會有幫助。

通過使用機械起重設備、手推車和手推車，以及在平台或桌子上堆放材料，並在可能的情況下，將它們的體積和重量保持在更容易控制的範圍內，可以減少起重和搬運造成的肌肉骨骼損傷。 訓練正確的舉重技巧和加強肌肉鍛煉也很有幫助，特別是對於背痛發作後返回的工人。

建議實施聽力保護計劃，以避免因某些工廠運營中產生的噪音水平而受傷。 製造設備的聲級調查將確定工程控制不夠有效的區域，以及可能要求工人佩戴聽力保護設備並進行年度聽力測試的區域。

工廠應滿足通風和排熱、棉絨和灰塵的現代標準。

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改編自第 3 版職業健康與安全百科全書。

所有“東方”地毯都是手工編織的。 許多是在家庭工作場所生產的，所有家庭成員，通常包括非常小的孩子，在織布機上工作很長時間，經常工作到深夜。 在某些情況下，這只是家庭的兼職工作，在某些地區，地毯編織已經從家庭轉移到通常較小的工廠。

流程

地毯製造過程包括： 紗線準備，包括羊毛分選、水洗、紡紗和染色； 設計； 和實際的編織。

紗線準備

在某些情況下，紗線是在已經紡紗和染色的織造地點接收的。 在其他情況下，原料纖維（通常是羊毛）在織布廠準備、紡紗和染色。 將羊毛纖維按等級分類後，通常由婦女坐在地板上完成，然後用手清洗和紡紗。 染色在開口容器中進行，主要使用苯胺基或茜素染料； 不再使用天然染料。

設計和編織

在手工藝編織（或有時稱為部落編織）中，設計是傳統的，不需要進行新的設計。 然而，在僱用許多工人的工業機構中，可能有一位設計師首先在一張紙上畫出新地毯的設計草圖，然後將其以顏色轉移到方格紙上，織工可以從中確定地毯的數量和排列方式編織成地毯的各種結。

在大多數情況下，織布機由兩個支撐在立柱上的水平木輥組成，一個高出地面約 10 至 30 厘米，另一個高出地面約 3 米。 經紗在垂直平面內從上羅拉到達下羅拉。 通常只有一名織工在織布機上工作，但對於寬幅地毯，可能需要多達六名織工並肩工作。 在大約 50% 的情況下，織工蹲在下羅拉前的地板上。 在其他情況下，他們可能會坐在一塊狹窄的水平木板上，隨著編織的進行，木板會升高到地面以上 4 m。 織工必須將短的羊毛或絲綢紗線繞成對經線打結，然後用手將線穿過地毯的整個長度。 緯紗被打緯器或手梳打成地毯的纖維。 從纖維中伸出的紗線簇被剪刀修剪或剪掉。

在編織地毯時，通常將其纏繞在下輥上，從而增加其直徑。 工人蹲在地板上時，下滾輪的位置使他們的腿無法伸展，隨著捲起的地毯直徑的增加，他們不得不坐得更靠後，但仍必須身體前傾才能到達它們打結紗線（見圖 1）。 當織工坐在或蹲在離地面 4 米高的木板上時，可以避免這種情況，但他們的腿可能仍然沒有足夠的空間，而且他們常常被迫擺出不舒服的姿勢。 然而，在某些情況下，織工會配備靠背和枕頭（實際上是無腿椅子），隨著工作的進行，它們可以沿著木板水平移動。 最近，已經開發出改進型的高架織機，織工可以坐在椅子上，為他或她的腿留出足夠的空間。

圖 1. 深蹲織機

在伊朗伊斯蘭共和國的一些地區，地毯織機的經紗是水平的而不是垂直的，工人在工作時坐在地毯上； 這使任務更加困難。

地毯編織的危害

作為一個主要的家庭手工業，地毯編織充滿了貧困家庭帶來的危害，這些家庭的房間又小又擁擠，照明不良且通風不足。 設備和工藝代代相傳，很少或根本沒有機會接受可能會打破傳統方法的教育和培訓。 地毯織工易受骨骼變形、視力障礙以及機械和毒性危害的影響。

骨骼變形

織工在老式織機上必須蹲著，並且需要身體前傾才能到達打結紗線的地方，隨著時間的推移，可能會導致一些非常嚴重的骨骼問題。 這些往往因與貧困相關的營養缺乏而加劇。 尤其是從小開始的人，腿可能會變形（膝外翻), 否則可能會發展成嚴重的膝關節關節炎。 女性有時會發生骨盆收縮，這可能使她們在分娩時有必要進行剖宮產。 脊柱側彎（脊柱側凸）和脊柱前凸也是常見的疾​​病。

視力障礙

持續密切關注編織點或打結點可能會導致相當大的眼睛疲勞，尤其是在光線不足的情況下。 需要注意的是，很多家庭工作場所沒有電燈，經常要熬夜的工作必須靠油燈的光照。 在從事這項工作僅約 12 年後，就出現了幾乎完全失明的案例。

手和手指疾病

小結的不斷打結和緯紗穿過經紗可能會導致手指關節腫脹、關節炎和神經痛，從而導致手指永久性殘疾。

應力

高度的技能和長時間對細節的持續關注是強大的社會心理壓力源，剝削和嚴厲的紀律可能會加劇這種壓力。 兒童常常“被剝奪了童年”，而成年人往往缺乏保持情緒平衡所必需的社會交往，可能會患上以手顫為表現的神經疾病（這可能會影響他們的工作表現），有時還會出現精神問題。

機械危險

由於不使用動力機械，因此幾乎沒有機械危險。 如果織機維護不當，拉緊經紗的木桿可能會折斷並在掉落時撞擊織布工。 使用特殊的縫線張緊裝置可以避免這種危險。

化學危害

使用的染料，尤其是含有重鉻酸鉀或重鉻酸鈉的染料，可能會導致皮膚感染或皮炎。 使用氨水、強酸和強鹼也存在風險。 設計師有時會使用含鉛顏料，並且由於他們將畫筆的筆尖放在嘴唇之間使筆尖光滑而導致鉛中毒的案例已經發生； 應使用無毒顏料代替含鉛顏料。

生物危害

來自細菌流行地區的受污染的原毛有感染炭疽病的危險。 適當的政府當局應確保此類羊毛在交付給任何車間或工廠之前經過適當消毒。

預防措施

原材料（羊毛、駱駝毛、山羊毛等）的分類應在裝有排氣通風裝置的金屬網格上進行，以將任何灰塵吸入位於工作場所外的集塵器中。

進行羊毛洗滌和染色過程的房間應充分通風，並為工人提供橡膠手套和防水圍裙。 所有廢液在排入水道或下水道之前都應中和。

設計室和編織工作需要良好的照明。 如上所述，在沒有電和日落後繼續工作的情況下，光線不足是一個嚴重的問題。

也許最重要的機械改進是提高織機下羅拉的機制。 這將避免織工不得不以不健康和不舒服的方式蹲在地板上的必要性，並允許他們坐在舒適的椅子上。 這種符合人體工程學的改進不僅會改善工人的健康，而且一旦採用，將提高他們的效率和生產力。

工作間應保持清潔和通風良好，並以適當的木地板或有蓋地板代替土地板。 在寒冷的天氣裡需要足夠的供暖。 手工操作經紗會給手指帶來很大的壓力，並可能導致關節炎； 在可能的情況下，應使用鉤刀進行夾持和編織操作。 非常希望對所有工人進行就業前和年度體檢。

手工簇絨地毯

通過手工打結紗線製造地毯是一個非常緩慢的過程。 結數根據地毯的質量從每平方厘米2個到360個不等。 設計複雜的非常大的地毯可能需要一年多的時間來製作並涉及數十萬個結的打結。

手工簇絨是地毯製造的另一種方法。 它使用一種特殊的手工工具，上面裝有一根針，可以將紗線穿入其中。 一塊描繪了地毯圖案的粗棉布垂直懸掛，當織工將工具放在布上並按下按鈕時，針被迫穿過布並縮回，留下一圈紗線背面約 10 毫米深。 工具水平移動約 2 或 3 毫米，在布料表面留下一個環，再次按下觸發按鈕，在反面形成另一個環。 憑藉後天的靈活性，每側可在 30 分鐘內完成多達 1 個循環。 根據設計的不同，織工不得不不時停下來根據圖案不同部分的要求改變紗線的顏色。 當打圈操作完成後，地毯被取下並反面朝上放在地板上。 背面塗上橡膠溶液，上面覆蓋一層厚實的黃麻帆布或背襯。 然後將地毯面朝上放置，用便攜式電動剪刀修剪突出的紗線環。 在某些情況下，地毯的設計是通過將毛圈切割或修剪成不同的深度來實現的。

與手工打結的地毯相比，這種地毯製造過程中的危害要小得多。 操作者通常坐在帆布前的木板上，腿部空間充足。 木板隨著工作的進行而升高。 通過提供靠背和軟墊座椅，可以在工作進行時沿著木板水平移動，從而使織布工更加舒適。 視覺疲勞更小，並且沒有可能引起麻煩的手或手指動作。

用於這種地毯的橡膠溶液通常含有一種既有毒又高度易燃的溶劑。 背襯工序應在單獨的車間進行，通風良好，至少有兩個消防通道，不得有明火或燈光。 該房間內的任何電氣連接和設備都應經過認證，符合防火花/防火標準。 該房間內的易燃溶液不得超過最低限度，並應提供適當的滅火器。 易燃溶液的耐火儲存設施不應位於任何有人居住的建築物內，而最好位於露天庭院中。

立法

在大多數國家，工廠立法的一般規定涵蓋了該行業工人安全和健康所需的必要標準。 然而，它們可能不適用於家庭企業和/或家庭工作，並且它們難以在總體上僱用許多工人的分散的小企業中執行。 該行業因剝削工人和使用童工而臭名昭著，而且往往違反現行法規。 許多人希望手工編織和簇絨地毯的購買者不購買由非法或過度剝削的工人生產的產品的新生世界趨勢（1990 年代中期）將消除這種奴役。

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近 300 年來，紡織行業的工作一直被認為是危險的。 Ramazzini (1964) 在 18 世紀早期描述了一種在梳理亞麻和大麻的人群中出現的特殊形式的哮喘。 他觀察到的“惡臭和有毒的灰塵”“使工人不停地咳嗽，並逐漸引起哮喘病”。 Bouhuys 及其同事（1973 年）在 Philipsburg 莊園（美國紐約州北塔里敦早期荷蘭殖民地的生命恢復項目）的生理學研究中說明了這種症狀確實發生在早期紡織工業中. 雖然 19 世紀和 20 世紀初歐洲的許多作者越來越頻繁地描述了紡織廠與工作有關的疾病的呼吸系統表現，但直到 20 世紀中葉在Richard Schilling (1981) 的研究表明，儘管工業界和政府都發表了相反的聲明，但確實發生了特徵性棉菌病（美國紡織記者 1969; 布里頓、布盧姆菲爾德和戈達德 1933 年； 勞工部 1945 年）。 隨後的許多調查表明，世界各地的紡織工人都受到工作環境的影響。

紡織行業臨床綜合症的歷史概況

紡織業的工作與許多涉及呼吸道的症狀有關，但迄今為止最普遍和最具特徵的是 棉麻病. 許多（但不是所有）植物纖維在加工成紡織品時可能會引起棉菌病，如本章所述 呼吸系統. 棉菌病臨床病史的顯著特徵是它與工作週的關係。 這位工人通常在該行業工作多年後，描述從星期一（或工作週的第一天）下午開始出現胸悶。 當天晚上緊張感消退，工人在本週餘下的時間裡都很好，只是在接下來的周一再次出現症狀。 這種週一的呼吸困難可能會持續數年不變，也可能會加重，在隨後的工作日出現症狀，直到整個工作週都出現胸悶，最終在周末和休假期間也會出現胸悶。 當症狀變為永久性時，呼吸困難被描述為努力依賴性。 在這個階段可能會出現乾咳。 星期一的症狀伴隨著肺功能的跨班下降，即使沒有症狀也可能在其他工作日出現，但生理變化並不那麼明顯（Bouhuys 1974 年；Schilling 1956 年）。 隨著疾病的進展，基線（週一班前）肺功能惡化。 在棉毒工人身上觀察到的特徵性呼吸和生理變化已被標準化為一系列等級（見表 1），這些等級目前構成大多數臨床和流行病學調查的基礎。 紡織工人經常出現胸悶以外的症狀，尤其是咳嗽和支氣管炎。 這些症狀可能代表吸入粉塵引起的氣道刺激的變體。

表 1. 棉菌病的等級

資料來源：Bouhuys 1974。

不幸的是，沒有簡單的測試能夠確定棉塵病的診斷。 必鬚根據工人的症狀和體徵以及醫生對可能發生疾病的臨床和工業環境的認識和熟悉程度來做出診斷。 肺功能數據雖然並不總是具體的，但可能對確定診斷和確定損傷程度非常有幫助。

除了典型的棉塵病外，紡織工人還會出現其他幾種綜合症狀； 一般來說，這些與發燒有關，與工作週的第一天無關。

米爾熱 （棉熱、麻熱）與發燒、咳嗽、發冷和鼻炎有關，這些症狀發生在工人第一次接觸工廠或長時間離開後返回工廠時。 胸悶似乎與該綜合徵無關。 這些發現在工人中的頻率變化很大，從低至 5% 的工人 (Schilling 1956) 到大多數僱員 (Uragoda 1977；Doig 1949；Harris 等人 1972)。 典型的是，儘管在工廠中持續暴露，但症狀會在幾天后消退。 植物粉塵中的內毒素被認為是致病因子。 磨坊熱與現在在使用有機材料的行業中普遍描述的實體有關，即有機粉塵毒性綜合症 (ODTS)，這將在本章中討論 呼吸系統.

“織布工的咳嗽” 主要是一種以發燒為特徵的哮喘病症； 它發生在新員工和高級員工身上。 這些症狀（與磨坊熱不同）可以持續數月。 該綜合症與用於處理紗線的材料有關，例如羅望子籽粉（Murray、Dingwall-Fordyce 和 Lane 1957）和刺槐豆膠（Vigliani、Parmeggiani 和 Sassi 1954）。

與紡織品加工相關的第三種非棉鈴蟲綜合症是 “床墊製造商的發燒” （尼爾、施耐特和卡米尼塔，1942 年）。 該名稱指的是描述該疾病的背景，當時該疾病的特徵是急性爆發發燒和其他全身症狀，包括使用劣質棉花的工人的胃腸道症狀和胸骨後不適。 爆發的原因是棉花受到污染 陰溝氣桿菌.

一般而言，這些發熱綜合徵被認為在臨床上不同於棉菌病。 例如，在 Schilling (528) 對 1956 名棉花工人的研究中，有 38 人有工廠發熱史。 患有“典型”棉蘭病的工人中磨坊熱的患病率為 10% (14/134)，而沒有患有棉蘭病的工人中的患病率為 6% (24/394)。 差異無統計學意義。

根據病史定義，慢性支氣管炎在紡織工人中非常普遍，尤其是在不吸煙的紡織工人中。 這一發現並不令人驚訝，因為慢性支氣管炎最典型的組織學特徵是粘液腺增生（Edwards 等人，1975 年；Moran，1983 年）。 慢性支氣管炎的症狀學應與典型的棉塵肺症狀仔細區分，儘管棉塵肺和支氣管炎的主訴經常重疊，並且在紡織工人中可能是同一氣道炎症的不同病理生理學表現。

紡織工人的病理學研究是有限的，但報告顯示了累及較大氣道的一致疾病模式（Edwards 等人，1975 年；Rooke 1981a；Moran 1983 年），但沒有證據表明肺實質遭到破壞（例如，肺氣腫）（Moran 1983).

棉鈴蟲病的臨床過程

急性與慢性疾病

在表 1 給出的分級系統中，隱含的是患有棉菌病的工人從急性“星期一症狀”發展為慢性且基本上不可逆轉的呼吸道疾病。 從對英國蘭開夏郡棉花工人的早期研究開始的橫斷面數據已經表明發生了這種進展，該研究發現隨著接觸的增加向更高的棉塵病等級轉變（Schilling 1956）。 此後其他人也報導了類似的發現（Molyneux 和 Tombleson 1970）。 此外，這種進步可能會在就業後相對較快地開始（例如，在頭幾年內）（Mustafa、Bos 和 Lakha 1979）。

橫斷面數據還表明，其他慢性呼吸道症狀和綜合症狀，例如喘息或慢性支氣管炎，在年長的棉紡織工人中比在類似的對照人群中更為普遍（Bouhuys 等人，1977 年；Bouhuys、Beck 和 Schoenberg，1979 年） ). 在所有情況下，棉紡織工人比對照組表現出更多的慢性支氣管炎，即使在調整性別和吸煙狀況後也是如此。

3 級棉塵肺表明，除症狀外，紡織工人還表現出呼吸功能的變化。 在紡織工人的橫斷面研究中，肺功能喪失與較高級別的棉塵病有關，表明從早期棉塵病（1 級）到晚期棉塵病（3 級）的進展。 這些橫斷面研究中有幾項支持這樣的概念，即肺功能的跨班變化（與胸悶的急性表現相關）與慢性不可逆變化有關。

Roach 和 Schilling 在 1960 年的一項研究報告中首次記錄了紡織工人急性和慢性疾病之間關聯的基礎是急性症狀的劑量反應關係。這些作者發現生物反應與總粉塵濃度之間存在很強的線性關係在工作的地方。 根據他們的發現，他們推薦 1 mg/m³ 總粉塵作為合理的安全暴露水平。 這一發現後來被 ACGIH 採納，直到 1970 年代後期，該值一直用作美國棉塵的閾限值 (TLV)。 隨後的觀察表明，細塵部分 (<7 μm) 幾乎是所有棉塵病流行的原因（Molyneux 和 Tombleson 1970 年；Mckerrow 和 Schilling 1961 年；McKerrow 等人 1962 年；Wood 和 Roach 1964 年）。 1973 年，Merchant 及其同事在北卡羅來納州（美國）的 1,260 家紡織品製造廠對 803 名棉花、904 名混紡（棉合成）和 22 名合成羊毛工人進行了呼吸系統症狀和肺功能研究。 該研究證實了棉塵病患病率（以及肺功能下降）與無絨灰塵濃度之間的線性關聯。

橫斷面研究表明的呼吸功能變化的驗證來自許多縱向調查，這些調查補充和擴展了早期研究的結果。 這些研究強調了棉紡織工人肺功能的加速喪失以及新症狀的高發生率。

Fox 及其同事 (1960a; 5b) 在 1973 年代後期對數千名工廠工人進行的一系列調查中進行了為期 1973 年的檢查，發現棉塵病發生率的增加與接觸年限相關，並且增加了七倍1 秒內用力呼氣量（FEVXNUMX）的年減少量更大₁)（佔預測值的百分比）與對照相比。

1970 年代初，已故的 Arend Bouhuys 發起了一項針對紡織工人慢性肺病的獨特研究（Bouhuys 等人，1977 年）。 這項研究是新穎的，因為它包括在職和退休的工人。 這些來自美國南卡羅來納州哥倫比亞的紡織工人在當地四家工廠之一工作。 原始橫斷面分析中描述了隊列的選擇。 最初的工人群體由 692 人組成，但截至 646 年，分析僅限於 45 名 1973 歲或以上的白人。這些人平均在工廠工作了 35 年。 橫斷面結果的對照組由來自三個橫斷面研究社區的 45 歲及以上的白人組成：康涅狄格州的安索尼亞和黎巴嫩，以及南卡羅來納州的溫斯伯勒。 儘管存在地理、社會經濟和其他方面的差異，但社區居民的肺功能與從事灰塵最少的工作的紡織工人沒有差異。 由於三個社區之間沒有發現肺功能或呼吸道症狀的差異，因此只有 1972 年和 1978 年研究的康涅狄格州黎巴嫩被用作 1973 年和 1979 年研究的紡織工人縱向研究的對照（Beck， Doyle 和 Schachter 1981；Beck、Doyle 和 Schachter 1982）。

對症狀和肺功能都進行了廣泛的審查。 在前瞻性研究中，確定紡織工人七種呼吸道症狀或綜合症狀（包括棉塵病）的發生率高於對照組，即使在控制吸煙後也是如此（Beck、Maunder 和 Schachter，1984 年）。 當將紡織工人分為在職工人和退休工人時，注意到在研究過程中退休的工人症狀發生率最高。 這些發現表明，不僅在職員工有呼吸道症狀受損的風險，而且退休員工（可能由於不可逆的肺損傷）也處於持續的風險中。

在該隊列中，我們測量了 6 年期間的肺功能喪失情況。 男性和女性紡織工人的平均下降（分別為 42 毫升/年和 30 毫升/年）顯著大於男性和女性對照組的下降（27 毫升/年和 15 毫升/年）。 按吸煙狀況分類，棉紡織工人FEVXNUMX損失總體仍較大₁ 比控件。

許多作者之前提出了吸煙的潛在混雜問題。 由於許多紡織工人都是吸煙者，據稱與接觸紡織粉塵相關的慢性肺病在很大程度上可歸因於吸煙。 使用哥倫比亞紡織工人人口，這個問題可以通過兩種方式得到回答。 Beck、Maunder 和 Schachter（1984 年）的一項研究對所有肺功能測量值進行了雙向方差分析，證明了棉塵和吸煙對肺功能的影響是相加的——也就是說，由於一個因素（吸煙或接觸棉塵）不會因另一個因素的存在或不存在而改變。 對於 FVC 和 FEVXNUMX₁ 影響程度相似（平均吸煙史 56 包年，平均工廠暴露 35 年）。 在一項相關研究中，Schachter 等人。 (1989) 證明，使用描述最大呼氣流量曲線形狀的參數，角度 beta，可以顯示吸煙效應和棉花效應的不同肺功能異常模式，類似於 Merchant 之前得出的結論。

死亡

棉塵暴露對死亡率的研究並未始終如一地證明有影響。 回顧 19 世紀末和 20 世紀初英國的經驗表明，老年紡織工人的心血管死亡率過高（Schilling 和 Goodman 1951）。 相比之下，回顧 19 世紀後期新英格蘭工廠城鎮的經驗，未能證明死亡率過高（Arlidge 1892）。 Henderson 和 Enterline (1973) 在對 1938 年至 1951 年間受僱於佐治亞州工廠的工人進行的一項研究中觀察到類似的負面結果。相比之下，Dubrow 和 Gute (1988) 對羅德島男性紡織工人死亡的研究在 1968 年至 1978 年期間，非惡性呼吸道疾病的比例死亡率 (PMR) 顯著增加。 PMR 的升高與粉塵暴露增加一致：梳理、舖網和精梳操作工的 PMR 高於紡織行業的其他工人。 這項研究和其他研究（Dubrow 和 Gute，1988 年；Merchant 和 Ortmeyer，1981 年）的一個有趣發現是這些工人的肺癌死亡率很低，這一發現已被用來證明吸煙不是這些群體死亡的主要原因.

來自南卡羅來納州隊列的觀察表明，慢性肺病確實是導致死亡的主要原因（或誘發因素），因為在 45 年隨訪期間死亡的 64 至 6 歲工人中，肺功能以殘留 FEVXNUMX 測量₁ （觀察到預測）在初始研究中顯示出明顯的損害（平均 RFEV₁ = -0.9l) 在 6 年隨訪期間死亡的男性非吸煙者 (Beck et al. 1981)。 很可能是選擇效應（健康工人效應）掩蓋了工廠暴露對死亡率的影響。 最後，在死亡率方面，Rooke (1981b) 估計，在他觀察到的每年平均 121 例殘疾工人死亡中，有 39 例死於棉菌病。

加強控制，減少疾病

英國和美國最近的調查表明，紡織工人肺部疾病的患病率和模式受到這些國家工廠實施更嚴格的空氣質量標準的影響。 例如，在 1996 年，Fishwick 和他的同事描述了一項對蘭開夏郡 1,057 家紡紗廠的 11 名紡織紡紗工人的橫斷面研究。 713% 的勞動力接受了檢測； 大多數 (3.5) 使用棉花，其餘使用合成纖維）。 只有 5.3% 的操作員記錄到棉鈴菌病，XNUMX% 的操作員記錄到慢性支氣管炎。 肺活量₁然而，暴露於高粉塵濃度的工人減少了。 這些流行率比早期對這些工廠的調查報告的流行率要低得多。 棉菌病和相關支氣管炎的低患病率似乎與英國灰塵水平下降的趨勢一致。 吸煙習慣和棉塵暴露均導致該隊列的肺功能喪失。

在美國，Glindmeyer 及其同事（5 年；9 年）在 6 年至 3 年間對 1982 家工廠（1987 家棉花工廠和 1991 家合成工廠）的工人進行了一項為期 1994 年的前瞻性研究，其中 1,817 名工廠工人專門受僱於研究了棉紗製造、切割和編織或合成纖維。 總體而言，這些工人中只有不到 2% 的人被發現患有棉鈴蟲病。 然而，紗線製造工人表現出比裁剪和織布工人更大的肺功能年損失。 紗線工人表現出與劑量相關的肺功能喪失，這也與所用棉花的等級有關。 這些工廠符合當時現行的 OSHA 標準，8 小時內平均空氣中無絨可吸入棉塵濃度為 196 毫克/立方米³ 在紗線製造和 455 毫克/米³ 在裁剪和編織中。 作者 (1994) 將跨班變化（客觀肺功能相當於棉毒症狀）與肺功能的縱向下降聯繫起來。 跨班變化被發現是縱向變化的重要預測因子。

雖然發達國家的紡織品製造現在似乎與不太流行和不太嚴重的疾病有關，但發展中國家的情況並非如此。 棉菌病的高流行率仍然可以在世界範圍內發現，特別是在政府標準鬆懈或不存在的地方。 在他最近的文獻調查中，Parikh (1992) 指出印度、喀麥隆、埃塞俄比亞、蘇丹和埃及等國家的棉鈴蟲病流行率遠高於 20%。 在 Zuskin 等人的一項研究中。 (1991)，在克羅地亞的一家工廠跟踪了 66 名棉紡織工人，那裡的平均可吸入粉塵濃度保持在 1.0 毫克/立方米³. 棉鈴蟲病的患病率翻了一番，肺功能的年度下降幾乎是健康非吸煙者預測方程估計值的兩倍。

與紡織行業工作相關的非呼吸系統疾病

除了可能影響紡織工人的特徵明確的呼吸系統綜合症外，還有許多與該行業的工作條件和危險產品相關的風險。

腫瘤發生 一直從事紡織行業的工作。 許多早期研究表明，化纖紡織廠工人的結直腸癌發病率很高（Vobecky 等人，1979 年；Vobecky、Devroede 和 Caro，1984 年）。 Goldberg 和 Theriault（1994a）對合成紡織廠進行的一項回顧性研究表明，這與聚丙烯和三醋酸纖維素擠出裝置的工作時間長短有關。 這些作者指出了與腫瘤疾病的其他關聯，但認為“沒有說服力”(1994b)。

在許多行業中，接觸偶氮染料與膀胱癌有關。 Siemiatycki 及其同事 (1994) 發現膀胱癌與使用丙烯酸纖維和聚乙烯的工作之間存在微弱關聯。 特別是，染色這些紡織品的工人被發現面臨更高的風險。 該行業的長期工作者患膀胱癌的風險增加了 10 倍（邊際統計顯著性）。 其他作者也報告了類似的發現，儘管也有負面研究（Anthony 和 Thomas 1970 年；Steenland、Burnett 和 Osorio 1987 年；Silverman 等人 1989 年）。

重複運動創傷 是紡織工業中公認的與高速製造設備相關的危害（Thomas 1991）。 對使用電動縫紉機工作的女裁縫的腕管綜合症 (Forst and Hryhorczuk 1988) 的描述說明了此類疾病的發病機制。 對 1965 年至 1984 年間治療約克郡羊毛工人的區域整形外科部門的手部受傷進行的審查顯示，雖然該行業的就業人數減少了五倍，但每年手部受傷的發生率保持不變，表明該人群的風險增加（邁爾斯和羅伯茨 1985）。

肝毒性 Redlich 和他的同事 (1988) 報導了紡織工人在織物塗層工廠接觸溶劑二甲基甲酰胺的結果。 這種毒性是在康涅狄格州紐黑文一家生產聚氨酯塗層織物的工廠“爆發”肝病的背景下被發現的。

二硫化碳（CS₂) 是一種用於製備合成紡織品的有機化合物，它與缺血性心髒病死亡率增加有關（Hernberg、Partanen 和 Nordman 1970 年；Sweetnam、Taylor 和 Elwood 1986 年）。 這可能與其對血脂和舒張壓的影響有關（Eyeland 等人，1992 年）。 此外，該藥物與外周神經毒性、感覺器官損傷以及激素和生殖功能紊亂有關。 人們普遍認為，這種毒性是由於長期暴露於濃度超過 10 至 20 ppm 的環境中所致（Riihimaki 等人，1992 年）。

過敏反應 據報導，紡織印染工人染上活性染料，包括濕疹、蕁麻疹和哮喘（Estlander 1988；Sadhro、Duhra 和 Foulds 1989；Seidenari、Mauzini 和 Danese 1991）。

不孕症 在男性和女性中，已被描述為接觸紡織工業的結果（Rachootin 和 Olsen 1983 年；Buiatti 等人 1984 年）。

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