起重機是一種帶有吊桿的機器，主要設計用於提升和降低重物。 起重機有兩種基本類型：移動式和固定式。 移動式起重機可以安裝在機動車輛、船隻或火車車廂上。 固定式起重機可以是塔式起重機或安裝在高架軌道上。 今天的大多數起重機都是動力驅動的，但有些仍然是手動操作的。 根據類型和大小，它們的容量從幾公斤到數百噸不等。 起重機還用於打樁、疏浚、挖掘、拆除和人員工作平台。 通常，起重機的起重能力在負載靠近桅杆（旋轉中心）時較大，而在負載遠離桅杆時較小。

起重機的危害

涉及起重機的事故通常代價高昂且引人注目。 傷亡不僅涉及工人，有時還涉及無辜的旁觀者。 危險存在於起重機操作的各個方面，包括組裝、拆卸、旅行和維修。 涉及起重機的一些最常見的危險是：

• 電氣危險。 如果機器或提升線距離電力線足夠近，則可能會發生高架電力線接觸和電流通過空氣的電弧。 當發生電力線接觸時，危險不僅限於起重機的操作員，而是延伸到附近的所有人員。 例如，在 1988 年至 1989 年間，美國 XNUMX% 的起重機死亡事故涉及電力線接觸。 除了人身傷害外，電流還會對起重機造成結構損壞。
• 結構失效和超載。 當起重機或其索具部件超載時，就會發生結構故障。 當起重機超載時，起重機及其索具部件會受到結構應力，可能會造成不可逆轉的損壞。 負載擺動或突然掉落、使用有缺陷的部件、提升負載超出容量、拖動負載和側向裝載吊桿都可能導致超載。
• 失穩失敗。 移動式起重機比固定式起重機更容易發生失穩故障。 當起重機移動負載、擺動吊臂並超出其穩定範圍時，起重機有傾倒的趨勢。 地麵條件也會導致不穩定故障。 當起重機未調平時，當吊臂朝向特定方向時，其穩定性會降低。 當起重機停在無法承受其重量的地面上時，地面會塌陷，導致起重機傾倒。 起重機在建築工地壓實不佳的坡道上行駛時也會傾翻。
• 物料掉落或滑落。 如果固定不當，材料可能會掉落或滑落。 掉落的材料可能會傷害附近的工人或造成財產損失。 材料的意外移動可能會擠壓或壓傷參與裝配過程的工人。
• 不正確的維修、組裝和拆卸程序。 在維修、組裝和拆卸起重機時，難以接近、缺乏墜落保護和不良做法導致工人受傷和死亡。 這個問題在移動式起重機中最常見，因為在現場進行維修並且缺少接入設備。 許多起重機，尤其是較舊的型號，不提供扶手或台階以方便到達起重機的某些部分。 當工人​​在沒有防墜設備的情況下在吊桿上行走時，在吊桿和駕駛室頂部進行維修是很危險的。 在桁架臂起重機上，不正確的裝載和卸載以及臂架的組裝和拆卸導致部件掉落到工人身上。 在這些操作中，吊桿部分沒有得到適當的支撐，或者支撐吊桿的繩索裝配不當。
• 對助手或加油工造成危險。 在正常操作期間，當起重機的上部旋轉經過靜止的下部時，會產生一個非常危險的節點。 在起重機操作期間，所有在起重機周圍工作的助手都應遠離起重機的甲板。
• 對起重機操作員的物理、化學和壓力危害。 當駕駛室未隔熱時，操作員可能會受到過大噪音的影響，從而導致聽力損失。 設計不當的座椅會導致背部疼痛。 缺乏對座椅高度和傾斜度的調整會導致操作位置的能見度差。 不良的駕駛室設計也導致能見度差。 起重機上的汽油或柴油發動機排出的廢氣含有對密閉區域有害的煙霧。 人們還擔心發動機全身振動的影響，尤其是在老式起重機中。 時間限製或疲勞也會在起重機事故中發揮作用。

 控制措施

起重機的安全操作是所有相關方的責任。 起重機製造商負責設計和製造穩定且結構合理的起重機。 必須對起重機進行適當的評級，以便有足夠的保障措施來防止因超載和不穩定造成的事故。 負載限制裝置、角度和吊臂長度指示器等儀器可幫助操作員安全操作起重機。 （電力線傳感設備已被證明是不可靠的。）每台起重機都應該有一個可靠、高效、自動的安全負載指示器。 此外，起重機製造商必須在設計中做出調整，以便於安全進入維修和安全操作。 可以通過控制面板的清晰設計來減少危險，為操作員提供一張觸手可及的圖表，其中指定負載配置、扶手、防眩光窗戶、延伸至駕駛室地板的窗戶、舒適的座椅以及隔音和隔熱。 在某些氣候條件下，加熱和空調駕駛室有助於提高工人的舒適度並減少疲勞。

起重機所有者有責任通過確保定期檢查和適當維護以及僱用稱職的操作員來保持他們的機器處於良好狀態。 起重機所有者必須知識淵博，以便他們可以為特定工作推薦最好的機器。 分配給項目的起重機應該有能力處理它必須承載的最重的負載。 在分配給項目之前，應由合格人員對起重機進行全面檢查，然後每天和定期（按照製造商的建議）進行檢查，並保留維護記錄。 應提供通風以去除或稀釋在封閉區域工作的起重機的發動機廢氣。 必要時，應提供聽力保護。 現場主管必須提前計劃。 通過適當的規劃，可以避免在架空電力線附近操作。 當必須在高壓電源線附近工作時，應遵守間隙要求（見表 1）。 當無法避免在電力線附近工作時，線路應該斷電或絕緣。

表 1. 在高壓電源線附近運行時正常電壓所需的間隙

* 米是根據以英尺為單位的推薦值轉換而來的。

資料來源：ASME 1994。

應使用信號器幫助操作員接近電力線附近的接近極限。 地面，包括場地內部和周圍的通道，必須能夠承受起重機的重量及其提升的負載。 如果可能，應將起重機操作區域用繩子隔開，以防止因高空起吊而受傷。 當操作員無法清楚地看到負載時，必須使用信號器。 起重機操作員和信號員必須經過培訓並能夠勝任手勢和工作的其他方面。 必須提供適當的索具附件，以便索具工人可以防止負載掉落或滑落。 索具船員必須接受負載連接和拆卸方面的培訓。 良好的溝通對於安全的起重機操作至關重要。 在操作起重機之前，操作員在組裝和拆卸動臂時必須仔細遵循製造商推薦的程序。 所有安全功能和警告裝置應處於正常工作狀態，不應斷開連接。 起重機必須調平並根據起重機負載圖表進行操作。 支腿必鬚根據製造商的建議完全展開或設置。 操作員提前知道要提升的重量，並使用限載裝置和其他指示器，可以防止超載。 操作員應始終使用良好的起重機操作方法。 所有負載在提升前必須完全固定。 負重運動一定要慢； 絕不能伸展或降低吊臂，以免影響起重機的穩定性。 當能見度差或風可能導致操作員失去對負載的控制時，不應操作起重機。

標準和立法

對於推薦的製造和操作實踐，有許多書面標准或指南。 有些基於設計原則，有些基於性能。 這些標準涵蓋的主題包括各種安全裝置的測試方法； 起重機的設計、構造和特點； 檢查、測試、維護和操作程序； 推薦的設備和控制佈局。 這些標準構成了政府和公司健康和安全法規以及操作員培訓的基礎。

上一頁