Adattato dall'articolo di YC Ko, “Bamboo and canna”, “Encyclopaedia of Occupational Health and Safety”, 3a edizione.

Il bambù, che è una sottofamiglia delle erbe, esiste in più di mille specie diverse, ma solo poche specie sono coltivate in piantagioni commerciali o vivai. I bambù sono erbe simili ad alberi o arbustive con steli legnosi, chiamati culmi. Si va da piccole piante con culmi spessi un centimetro a gigantesche specie subtropicali fino a 30 m di altezza e 30 cm di diametro. Alcuni bambù crescono a un ritmo prodigioso, fino a 16 cm di altezza al giorno. I bambù fioriscono raramente (e quando lo fanno, può essere a intervalli di 120 anni), ma possono essere coltivati ​​piantando i loro steli. La maggior parte dei bambù proviene dall'Asia, dove cresce spontaneamente nelle aree tropicali e subtropicali. Alcune specie sono state esportate in climi temperati, dove richiedono irrigazione e cure particolari durante l'inverno.

Alcune specie di bambù sono usate come verdure e possono essere messe in salamoia o conservate. Il bambù è stato usato come medicinale orale contro l'avvelenamento poiché contiene acido silicico che assorbe il veleno nello stomaco. (L'acido silicico è ora prodotto sinteticamente.)

Le proprietà simili al legno dei culmi di bambù hanno portato al loro utilizzo per molti altri scopi. Il bambù è utilizzato nella costruzione di case, con i culmi come montanti e le pareti e i tetti realizzati con fusti spaccati o tralicci. Il bambù viene utilizzato anche per realizzare barche e alberi di barche, zattere, recinzioni, mobili, contenitori e prodotti artigianali, inclusi ombrelli e bastoni da passeggio. Altri usi abbondano: tubature dell'acqua, assi di carriole, flauti, canne da pesca, impalcature, tapparelle, corde, rastrelli, scope e armi come archi e frecce. Inoltre, la polpa di bambù è stata utilizzata per produrre carta di alta qualità. Viene anche coltivato nei vivai e utilizzato nei giardini come piante ornamentali, frangivento e siepi (Recht e Wetterwald 1992).

La canna è talvolta confusa con il bambù, ma è botanicamente diversa e proviene da varietà della palma in rattan. Le palme in rattan crescono liberamente nelle aree tropicali e subtropicali, in particolare nel sud-est asiatico. La canna viene utilizzata per realizzare mobili (soprattutto sedie), ceste, contenitori e altri prodotti artigianali. È molto popolare per il suo aspetto e la sua elasticità. È spesso necessario dividere i gambi quando si utilizza la canna nella produzione.

Processi di coltivazione

I processi per coltivare il bambù includono la propagazione, la semina, l'irrigazione e l'alimentazione, la potatura e la raccolta. I bambù si propagano in due modi: piantando semi o utilizzando sezioni del rizoma (il fusto sotterraneo). Alcune piantagioni dipendono dalla risemina naturale. Poiché alcuni bambù fioriscono raramente e i semi rimangono vitali solo per un paio di settimane, la maggior parte della propagazione si ottiene dividendo una grande pianta che include il rizoma con i culmi. Per dividere la pianta si usano vanghe, coltelli, asce o seghe.

I coltivatori piantano bambù nei boschetti e piantare e ripiantare bambù implica scavare una buca, posizionare la pianta nella buca e riempire il terreno attorno ai suoi rizomi e radici. Sono necessari circa 10 anni per stabilire un sano boschetto di bambù. Sebbene non sia un problema nel suo habitat naturale dove piove spesso, l'irrigazione è necessaria quando i bambù vengono coltivati ​​in zone più secche. Il bambù richiede molto fertilizzante, in particolare l'azoto. Vengono utilizzati sia sterco animale che fertilizzante commerciale. Silice (SiO₂) è importante per i bambù quanto l'azoto. Nella crescita naturale, il bambù guadagna naturalmente abbastanza silice riciclandola dalle foglie cadute. Nei vivai commerciali, le foglie sparse vengono lasciate intorno al bambù e possono essere aggiunti minerali argillosi ricchi di silice come la bentonite. I bambù vengono potati dai culmi vecchi e morti per fare spazio a una nuova crescita. Nei boschetti asiatici, i culmi morti possono essere spaccati nei campi per accelerare il loro decadimento e aggiungersi all'humus del suolo.

Il bambù viene raccolto come alimento o per il suo legno o polpa. I germogli di bambù vengono raccolti per il cibo. Vengono scavati dal terreno e tagliati con un coltello o tritati con un'ascia. I culmi di bambù vengono raccolti quando hanno dai 3 ai 5 anni. La raccolta è programmata quando i culmi non sono né troppo morbidi né troppo duri. I culmi di bambù vengono raccolti per il loro legno. Vengono tagliati o tagliati con un coltello o un'ascia, e il bambù tagliato può essere riscaldato per piegarlo o spaccarlo con un coltello e una mazza, a seconda dell'uso finale.

La canna di palma in rattan viene solitamente raccolta da alberi selvatici spesso in zone montuose incolte. Gli steli delle piante vengono tagliati vicino alle radici, strappati dai cespugli e fatti essiccare al sole. Le foglie e la corteccia vengono quindi rimosse e gli steli inviati alla lavorazione.

Pericoli e loro prevenzione

I serpenti velenosi rappresentano un pericolo nei boschi delle piantagioni. Inciampare su ceppi di bambù può causare cadute e i tagli possono portare all'infezione da tetano. Gli escrementi di uccelli e polli nei boschetti di bambù possono essere contaminati Capsulatum Histoplasma (Storch et al. 1980). Lavorare con i culmi di bambù può portare a tagli da coltello, in particolare quando si dividono i culmi. I bordi taglienti e le estremità dei bambù possono causare tagli o forature. L'ipercheratosi dei palmi e delle dita è stata osservata nei lavoratori che producono contenitori di bambù. Sono possibili anche esposizioni ai pesticidi. Il pronto soccorso e le cure mediche sono necessari per affrontare i morsi di serpente. Vaccino e vaccino di richiamo dovrebbero essere usati per prevenire il tetano.

Tutti i coltelli da taglio e le seghe devono essere mantenuti e utilizzati con cura. Dove sono presenti escrementi di uccelli, il lavoro dovrebbe essere condotto in condizioni di bagnato per prevenire l'esposizione alla polvere, o dovrebbe essere utilizzata una protezione respiratoria.

Nella raccolta della canna da palma, i lavoratori sono esposti ai pericoli delle foreste remote, inclusi serpenti e insetti velenosi. La corteccia dell'albero ha spine che possono lacerare la pelle e i lavoratori sono esposti ai tagli dei coltelli. I guanti devono essere indossati quando si maneggiano gli steli. Anche i tagli sono un rischio durante la produzione e spesso si può verificare ipercheratosi dei palmi e delle dita tra i lavoratori, probabilmente a causa dell'attrito del materiale.

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tabacco (Nicotiana tabacum) è una pianta unica con la sua caratteristica componente commerciale, la nicotina, contenuta nelle sue foglie. Sebbene il cotone sia coltivato su una superficie maggiore, il tabacco è la coltura non alimentare più coltivata al mondo; viene prodotto in circa 100 paesi e in tutti i continenti. Il tabacco viene consumato in tutto il mondo sotto forma di sigarette, sigari, tabacchi da masticare o da fumo e tabacco da fiuto. Tuttavia, oltre l'80% della produzione mondiale viene consumata sotto forma di sigarette, attualmente stimate in quasi 5.6 trilioni all'anno. Cina, Stati Uniti, Brasile e India hanno prodotto oltre il 60% della produzione mondiale totale nel 1995, stimata in 6.8 milioni di tonnellate.

Gli usi specifici del tabacco da parte dei produttori sono determinati dalle proprietà chimico-fisiche delle foglie conciate, che a loro volta sono determinate dalle interazioni tra fattori genetici, pedologici, climatici e di gestione colturale. Pertanto, nel mondo vengono coltivati ​​molti tipi di tabacco, alcuni con usi commerciali locali piuttosto specifici in uno o più prodotti del tabacco. Solo negli Stati Uniti, il tabacco è classificato in sette classi principali che contengono un totale di 25 diversi tipi di tabacco. Le tecniche specifiche utilizzate per produrre il tabacco variano tra e all'interno delle classi di tabacco nei vari paesi, ma la manipolazione culturale della fertilizzazione dell'azoto, la densità delle piante, il tempo e l'altezza della cimatura, la raccolta e la cura vengono utilizzate per influenzare favorevolmente l'utilizzabilità delle foglie curate per prodotti specifici ; la qualità delle foglie, tuttavia, dipende fortemente dalle condizioni ambientali prevalenti.

I tabacchi Flue-cured, Burley e Oriental sono i componenti principali della sigaretta miscelata sempre più popolare ora consumata in tutto il mondo e rappresentavano rispettivamente il 57, 11 e 12% della produzione mondiale nel 1995. Pertanto, questi tabacchi sono ampiamente commercializzati a livello internazionale; Stati Uniti e Brasile sono i maggiori esportatori di tabacchi flue cured e Burley leaf, mentre Turchia e Grecia sono i maggiori fornitori mondiali di tabacchi orientali. Il più grande produttore mondiale di tabacco e produttore di sigarette, la Cina, attualmente consuma la maggior parte della sua produzione internamente. A causa della crescente domanda di sigarette miste "americane", gli Stati Uniti sono diventati il ​​principale esportatore di sigarette all'inizio degli anni '1990.

Il tabacco è una coltura trapiantata. Nella maggior parte dei paesi, le piantine vengono avviate da minuscoli semi (circa 12,000 per grammo) seminati a mano su letti di terra ben preparati e rimossi manualmente per il trapianto in campo dopo aver raggiunto un'altezza di 15-20 cm. Nei climi tropicali, i letti di semina sono solitamente ricoperti di materiale vegetale essiccato per preservare l'umidità del suolo e ridurre il disturbo dei semi o delle piantine dovuto alle forti piogge. Nei climi più freddi, i letti di semina vengono coperti per la protezione dal gelo e dal gelo con uno dei numerosi materiali sintetici o con una garza di cotone fino a diversi giorni prima del trapianto. I siti di letto vengono solitamente trattati prima della semina con bromuro di metile o dazomet per gestire la maggior parte delle erbe infestanti e delle malattie e degli insetti trasmesse dal suolo. Anche gli erbicidi per la gestione supplementare dell'erba sono etichettati per l'uso in alcuni paesi, ma nelle aree in cui la manodopera è abbondante e poco costosa, le erbacce e l'erba vengono spesso rimosse a mano. Gli insetti fogliari e le malattie sono solitamente gestiti con applicazioni periodiche di pesticidi appropriati. Negli Stati Uniti e in Canada, le piantine vengono prodotte principalmente in serre ricoperte rispettivamente di plastica e vetro. Le piantine vengono solitamente coltivate in substrati a base di torba o letame che, in Canada, vengono sterilizzati a vapore prima della semina dei semi. Negli Stati Uniti, i vassoi in polistirene sono utilizzati prevalentemente per contenere i terreni e sono spesso trattati con bromuro di metile e/o una soluzione di candeggina al cloro tra le stagioni di produzione del trapianto per proteggersi dalle malattie fungine. Tuttavia, solo pochi pesticidi sono etichettati negli Stati Uniti per l'uso nelle serre del tabacco, quindi gli agricoltori dipendono sostanzialmente da un'adeguata ventilazione, movimento orizzontale dell'aria e servizi igienico-sanitari per gestire la maggior parte delle malattie fogliari.

Indipendentemente dal metodo di produzione del trapianto, le piantine vengono periodicamente tagliate o falciate sopra i meristemi apicali per diverse settimane prima del trapianto per migliorare l'uniformità e la sopravvivenza dopo il trapianto in campo. La tosatura viene eseguita meccanicamente in alcuni paesi sviluppati, ma manualmente dove la manodopera è abbondante (vedi figura 1).

Figura 1. Taglio manuale di piantine di tabacco con cesoie nello Zimbabwe

Gerald Pedin

A seconda della disponibilità e del costo della manodopera e delle attrezzature, le piantine vengono trapiantate manualmente o meccanicamente in campi ben preparati precedentemente trattati con uno o più pesticidi per il controllo dei patogeni del suolo e/o delle graminacee (vedi figura 2). Al fine di proteggere i lavoratori dall'esposizione ai pesticidi, i pesticidi vengono raramente applicati durante l'operazione di trapianto, ma spesso è necessaria un'ulteriore gestione delle infestanti e dei parassiti fogliari durante la successiva crescita e raccolta del raccolto. In molti paesi, la tolleranza varietale e le rotazioni di tabacco da 2 a 4 anni con colture non ospiti (dove è disponibile terra sufficiente) sono ampiamente utilizzate per ridurre la dipendenza dai pesticidi. In Zimbabwe, i regolamenti governativi richiedono che i letti delle piantine e gli steli/radici nei campi raccolti vengano distrutti entro determinate date per ridurre l'incidenza e la diffusione dei virus trasmessi dagli insetti.

Figura 2. Trapianto meccanico di tabacco flue cured in North Carolina (USA)

Si possono trapiantare circa 4-5 ettari al giorno utilizzando dieci operai e una trapiantatrice a quattro file. Servono sei operai per una trapiantatrice a due file e quattro operai per una trapiantatrice a una fila.

Gerald Pedin 

A seconda del tipo di tabacco, i campi ricevono quantità relativamente moderate o elevate di nutrienti fertilizzanti, che di solito vengono applicati manualmente nei paesi in via di sviluppo. Per una corretta maturazione e stagionatura del tabacco flue cured, è necessario che l'assorbimento di azoto diminuisca rapidamente subito dopo il completamento della crescita vegetativa. Pertanto, i concimi animali non vengono regolarmente applicati ai terreni sottoposti a flue cured e vengono applicati solo da 35 a 70 kg per ettaro di azoto inorganico proveniente da fertilizzanti commerciali, a seconda delle caratteristiche del suolo e delle precipitazioni. Il Burley e la maggior parte dei tabacchi da masticare e da sigaro vengono generalmente coltivati ​​su terreni più fertili di quelli utilizzati per il tabacco flue cured, ma ricevono da 3 a 4 volte più azoto per migliorare alcune caratteristiche desiderabili di questi tabacchi.

Il tabacco è una pianta da fiore con un meristema centrale che sopprime la crescita delle gemme ascellari (ventose) per azione ormonale fino a quando il meristema inizia a produrre fiori. Per la maggior parte dei tipi di tabacco, la rimozione dei fiori (topping) prima della maturazione dei semi e il controllo della successiva crescita dei polloni sono pratiche colturali comuni utilizzate per migliorare i raccolti deviando più risorse di crescita nella produzione di foglie. I fiori vengono rimossi manualmente o meccanicamente (principalmente negli Stati Uniti) e la crescita dei polloni viene ritardata nella maggior parte dei paesi con applicazioni di regolatori di crescita a contatto e/o sistemici. Negli Stati Uniti, i suckercidi vengono applicati meccanicamente sul tabacco flue cured, che ha la stagione di raccolta più lunga dei tipi di tabacco prodotti in quel paese. Nei paesi sottosviluppati, i suckercidi vengono spesso applicati manualmente. Tuttavia, indipendentemente dalle sostanze chimiche e dai metodi di applicazione utilizzati, raramente si ottiene il controllo completo e di solito è necessario un po' di lavoro manuale per rimuovere i polloni non controllati dai polloni.

Le pratiche di raccolta variano sostanzialmente tra i tipi di tabacco. Flue-cured, Oriental e wrapper per sigari sono gli unici tipi le cui foglie vengono costantemente raccolte (innescate) in sequenza man mano che maturano (senesce) dal basso verso l'alto della pianta. Man mano che le foglie maturano, le loro superfici diventano ruvide e gialle mentre la clorofilla si degrada. Diverse foglie vengono rimosse da ciascuna pianta in ciascuno dei numerosi passaggi sul campo durante un periodo da 6 a 12 settimane dopo la cimatura, a seconda delle precipitazioni, della temperatura, della fertilità del suolo e della varietà. Altri tipi di tabacco come Burley, Maryland, legante e riempitivo per sigari e tabacchi da masticare essiccati al fuoco sono "tagliati a gambo", il che significa che l'intera pianta viene tagliata vicino al livello del suolo quando la maggior parte delle foglie viene giudicata matura. Per alcuni tipi essiccati all'aria, le foglie inferiori vengono innescate mentre il resto della pianta viene tagliato. Indipendentemente dal tipo di tabacco, la raccolta e la preparazione delle foglie per la cura e la commercializzazione sono le attività più laboriose nella produzione del tabacco (vedi figura 3). La raccolta viene normalmente eseguita con lavoro manuale, in particolare per il taglio del gambo, che deve ancora essere completamente meccanizzato (vedi figura 4). L'adescamento del tabacco flue cured è ora altamente meccanizzato nella maggior parte dei paesi sviluppati, dove la manodopera è scarsa e costosa. Negli Stati Uniti, circa la metà del tipo flue cured viene innescato con macchine, il che richiede un controllo quasi completo delle erbacce e dei polloni per ridurre al minimo il contenuto di questi materiali nelle foglie curate.

Figura 3. Preparazione del tabacco orientale per la cura all'aria subito dopo la raccolta manuale

Le piccole foglie vengono raccolte su un filo spingendo un ago attraverso la nervatura centrale di ogni foglia.

Gerald Pedin 

Figura 4. Raccolta manuale di tabacco flue cured da parte di un piccolo agricoltore nel sud del Brasile

Alcuni agricoltori usano piccoli trattori anziché buoi per trainare slitte o rimorchi. Oltre il 90% del raccolto e di altra manodopera è fornito da membri della famiglia, parenti e/o vicini.

Gerald Pedin 

Una corretta stagionatura della maggior parte dei tipi di tabacco richiede la gestione della temperatura e del contenuto di umidità all'interno della struttura di stagionatura per regolare la velocità di essiccazione delle foglie verdi. La flue-curing richiede le strutture di stagionatura più sofisticate perché il controllo della temperatura e dell'umidità segue programmi piuttosto specifici e le temperature raggiungono oltre i 70 °C nelle ultime fasi di stagionatura, che ammontano a soli 5-8 giorni. Nel Nord America e nell'Europa occidentale, l'indurimento al camino viene eseguito principalmente in stalle metalliche alimentate a gas o petrolio (sfuse) dotate di dispositivi di controllo automatico o semiautomatico della temperatura e dell'umidità. Nella maggior parte degli altri paesi, l'ambiente del fienile è controllato manualmente ei fienili sono costruiti in legno o mattoni e spesso alimentati a mano con legna (Brasile) o carbone (Zimbabwe). Viene chiamata la fase iniziale e più importante della cura della canna fumaria ingiallimento, durante il quale la clorofilla viene degradata e la maggior parte dei carboidrati viene convertita in zuccheri semplici, conferendo alle foglie curate un caratteristico aroma dolce. Le cellule fogliari vengono quindi uccise con aria più secca e più calda per arrestare le perdite respiratorie di zuccheri. I prodotti della combustione non entrano in contatto con le foglie. La maggior parte degli altri tipi di tabacco viene curata all'aria in granai o capannoni senza riscaldamento, ma di solito con alcuni mezzi di controllo manuale parziale della ventilazione. Il processo di stagionatura all'aria richiede da 4 a 8 settimane, a seconda delle condizioni ambientali prevalenti e della capacità di controllare l'umidità all'interno della stalla. Questo processo più lungo e graduale si traduce in foglie curate con un basso contenuto di zucchero. Il tabacco fire-cured, utilizzato principalmente nei prodotti da masticare e da fiuto, è fondamentalmente curato all'aria, ma vengono utilizzati piccoli fuochi all'aperto che utilizzano legno di quercia o hickory per "affumicare" periodicamente le foglie per conferire loro un caratteristico odore e sapore di legno e per migliorare la loro mantenendo le proprietà.

I colori delle foglie conciate e la loro uniformità all'interno di un lotto di tabacco sono caratteristiche importanti utilizzate dagli acquirenti per determinare l'utilità dei tabacchi per prodotti specifici. Pertanto, le foglie con colori indesiderati (in particolare verde, nero e marrone) vengono solitamente rimosse manualmente dai coltivatori prima di offrire il tabacco in vendita (vedi figura 5). colore, dimensione, consistenza e altre caratteristiche visive (vedi figura 6). In alcuni paesi dell'Africa meridionale, dove la manodopera è abbondante e poco costosa e la maggior parte della produzione viene esportata, un raccolto può essere suddiviso in 60 o più lotti (cioè, gradi) prima di essere venduti (come in figura 6). La maggior parte dei tipi di tabacco viene confezionata in balle da 50 a 60 kg (100 kg in Zimbabwe) e consegnata all'acquirente in forma curata (vedi figura 7). il tabacco stagionato è commercializzato in fogli di juta del peso medio di circa 100 kg ciascuno; è tuttavia in fase di valutazione l'utilizzo di balle di peso superiore a 200 kg. Nella maggior parte dei paesi, il tabacco viene prodotto e venduto sotto contratto tra l'agricoltore e l'acquirente, con prezzi predeterminati per le varie qualità. In alcuni grandi paesi produttori di tabacco, la produzione annuale è controllata da regolamenti governativi o da negoziazioni tra coltivatore e acquirente, e il tabacco è venduto in un sistema di aste con (Stati Uniti e Canada) o senza (Zimbabwe) prezzi minimi stabiliti per i vari gradi. Negli Stati Uniti, il tabacco flue cured o Burley non venduto ad acquirenti commerciali viene acquistato per il sostegno dei prezzi da cooperative di proprietà dei coltivatori e successivamente venduto ad acquirenti nazionali ed esteri. Sebbene alcuni sistemi di commercializzazione siano stati sostanzialmente meccanizzati, come quello dello Zimbabwe (mostrato in figura 8), è ancora necessaria una grande quantità di lavoro manuale per scaricare e presentare il tabacco in vendita, rimuoverlo dall'area di vendita e caricare e trasportare alle strutture di lavorazione dell'acquirente.

Figura 5. Rimozione manuale delle foglie di Burley essiccate dagli steli

Gerald Pedin

Figura 6. Separazione manuale del tabacco cured flue cured in gradi omogenei nello Zimbabwe.

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Figura 7. Caricamento delle balle di tabacco per il trasporto dalla fattoria a un centro di commercializzazione nel sud del Brasile

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Figura 8. Scarico delle balle di tabacco di un agricoltore presso il centro aste in Zimbabwe, che dispone del sistema di commercializzazione di flue cured più meccanizzato ed efficiente al mondo.

Gerald Pedin

Pericoli e loro prevenzione

Il lavoro manuale richiesto per produrre e commercializzare il tabacco varia notevolmente in tutto il mondo, a seconda principalmente del livello di meccanizzazione utilizzato per il trapianto, la raccolta e la preparazione del mercato. Il lavoro manuale comporta rischi di problemi muscoloscheletrici derivanti da attività come il trapianto di piantine, l'applicazione di suckercidi, la raccolta, la separazione del tabacco stagionato in gradi e il sollevamento di balle di tabacco. La formazione sui metodi di sollevamento adeguati e la fornitura di strumenti progettati ergonomicamente possono aiutare a prevenire questi problemi. Durante il taglio possono verificarsi lesioni da coltello e nelle ferite aperte può insorgere il tetano. Coltelli affilati e ben progettati e l'addestramento al loro utilizzo possono ridurre il numero di infortuni.

La meccanizzazione può ridurre questi rischi, ma comporta rischi di lesioni causate dai macchinari utilizzati, compresi gli incidenti di trasporto. Trattori ben progettati con cabine di sicurezza, macchinari adeguatamente protetti e una formazione adeguata possono ridurre il numero di infortuni.

La spruzzatura di pesticidi e fungicidi può comportare il rischio di esposizioni chimiche. Negli Stati Uniti, lo standard per la protezione dei lavoratori dell'Environmental Protection Administration (EPA) richiede agli agricoltori di proteggere i lavoratori da malattie o infortuni correlati ai pesticidi (1) fornendo formazione sulla sicurezza dei pesticidi, in particolare quelli utilizzati in azienda; (2) fornire dispositivi di protezione individuale (DPI) e indumenti e assumersi la responsabilità del loro corretto utilizzo e pulizia, oltre a garantire che i lavoratori non entrino nei campi trattati durante specifici intervalli di tempo dopo l'applicazione dei pesticidi; e (3) fornire siti di decontaminazione e assistenza di emergenza in caso di esposizione. Ove possibile, dovrebbe essere effettuata anche la sostituzione di pesticidi meno pericolosi.

I braccianti, di solito quelli non abituati a lavorare nei campi di tabacco, a volte soffrono di nausea e/o vertigini subito dopo il contatto diretto con il tabacco verde durante la raccolta, forse perché la nicotina o altre sostanze vengono assorbite attraverso la pelle. Negli Stati Uniti, la condizione è chiamata “malattia del tabacco verde” e colpisce una piccola percentuale di lavoratori. I sintomi si verificano più spesso quando individui sensibili raccolgono tabacco umido e i loro vestiti e/o la pelle esposta sono in contatto quasi continuo con il tabacco verde. La condizione è temporanea e non nota per essere grave, ma provoca qualche disagio per diverse ore dopo l'esposizione. Suggerimenti per i lavoratori sensibili per ridurre al minimo l'esposizione durante la raccolta o altre attività che richiedono un contatto prolungato con il tabacco verde includono non iniziare il lavoro fino a quando le foglie non si sono asciugate o indossare indumenti impermeabili leggeri e guanti impermeabili quando le foglie sono bagnate; indossare pantaloni lunghi, camicie a maniche lunghe ed eventualmente guanti come precauzione quando si lavora con tabacco secco; e lasciare il campo e lavarsi immediatamente se si verificano sintomi.

Possono verificarsi malattie della pelle nei lavoratori che maneggiano foglie di tabacco in magazzini o fienili. A volte i lavoratori in queste aree di stoccaggio, in particolare i nuovi lavoratori, possono sviluppare congiuntivite e laringite.

Altre misure preventive includono un buon lavaggio e altre strutture sanitarie, la fornitura di pronto soccorso e cure mediche e una formazione adeguata.

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Non esiste una definizione standard per il termine erba, e la distinzione tra le erbe e le piante delle spezie non è chiara. Questo articolo fornisce una panoramica degli aspetti generali di alcune erbe. Ci sono più di 200 erbe, che qui consideriamo quelle piante originariamente coltivate principalmente in climi temperati o mediterranei per le foglie, i fusti e le sommità fiorite. L'uso principale delle erbe è quello di aromatizzare i cibi. Importanti erbe culinarie includono basilico, alloro o alloro, semi di sedano, cerfoglio, aneto, maggiorana, menta, origano, prezzemolo, rosmarino, salvia, santoreggia, dragoncello e timo. La maggiore domanda di erbe aromatiche proviene dal settore della vendita al dettaglio, seguito dai settori della trasformazione alimentare e dei servizi di ristorazione. Gli Stati Uniti sono di gran lunga il maggior consumatore di erbe aromatiche, seguiti da Regno Unito, Italia, Canada, Francia e Giappone. Le erbe sono anche utilizzate nei cosmetici e nei prodotti farmaceutici per conferire sapori e odori desiderabili. Le erbe sono utilizzate in medicina dall'industria farmaceutica e nella pratica della fitoterapia.

Ginseng

La radice di ginseng è utilizzata nella pratica della fitoterapia. La Cina, la Repubblica di Corea e gli Stati Uniti sono i principali produttori. In Cina, la maggior parte delle operazioni sono state storicamente piantagioni di proprietà e gestite dal governo. Nella Repubblica di Corea, l'industria è composta da oltre 20,000 aziende familiari, la maggior parte delle quali sono piccole aziende agricole, aziende familiari che piantano meno di un acro all'anno. Negli Stati Uniti, la maggior parte dei produttori lavora in piccole aziende agricole e pianta meno di due acri all'anno. Tuttavia, la maggior parte del raccolto statunitense è prodotta da una minoranza di coltivatori con forza lavoro assunta e meccanizzazione che consente loro di piantare fino a 60 acri all'anno. Il ginseng viene solitamente coltivato in appezzamenti in campo aperto coperti da strutture ombreggianti artificiali che simulano gli effetti della chioma forestale.

Il ginseng viene coltivato anche in appezzamenti forestali intensamente coltivati. Una piccola percentuale della produzione mondiale (e la maggior parte del ginseng biologico) viene raccolta da collezionisti selvatici. Le radici impiegano dai 5 ai 9 anni per raggiungere dimensioni commerciabili. Negli Stati Uniti, la preparazione del letto per l'appezzamento forestale o per i metodi in campo aperto viene tipicamente eseguita da un aratro trainato da trattore. Potrebbe essere necessario un po' di lavoro manuale per ripulire i fossati e dare ai letti la loro forma finale. Per la semina vengono spesso utilizzate piantatrici meccanizzate trainate da un trattore, sebbene la pratica più laboriosa di trapiantare le piantine da vivaio nelle aiuole sia comune nella Repubblica di Corea e in Cina. La costruzione di pali alti da 7 a 8 piedi e assicelle di legno o strutture ombreggianti in tessuto su terreni in campo aperto richiede molta manodopera e comporta un notevole lavoro di sollevamento e sopraelevato. In Asia, nelle strutture ombreggianti vengono utilizzati legni disponibili localmente e paglia o canne intrecciate. Nelle operazioni meccanizzate negli Stati Uniti, la pacciamatura delle piante viene eseguita con trinciapaglia adattati da macchine utilizzate nell'industria delle fragole e trainati da un trattore.

A seconda dell'adeguatezza e dello stato delle protezioni della macchina, il contatto con l'albero cardanico del trattore, l'aspirazione del trinciapaglia o altre parti mobili del macchinario può presentare un rischio di lesioni da intrappolamento. Per ogni anno fino al raccolto, sono necessarie tre sarchiature manuali, che comportano strisciare, piegarsi e chinarsi per lavorare a livello del raccolto e che mettono a dura prova il sistema muscolo-scheletrico. Il diserbo, soprattutto per le piante del primo e del secondo anno, è un lavoro intenso. Un acro di ginseng coltivato in campo può richiedere più di 3,000 ore totali di diserbo nei 5-9 anni precedenti il ​​raccolto. Nuovi metodi di controllo delle infestanti chimici e non chimici, inclusa una migliore pacciamatura, possono essere in grado di ridurre le richieste muscoloscheletriche poste dal diserbo. Nuovi strumenti e meccanizzazione promettono anche di ridurre le esigenze del lavoro di diserbo. In Wisconsin, negli Stati Uniti, alcuni coltivatori di erbe aromatiche stanno testando un ciclo di pedali adattato che consente di diserbare in posizione seduta.

L'ombra artificiale crea un ambiente particolarmente umido suscettibile alle infestazioni di funghi e muffe. I fungicidi vengono regolarmente applicati almeno mensilmente negli Stati Uniti con macchinari per l'applicazione trainati da trattori o spruzzatori da giardino a zaino. Gli insetticidi vengono anche applicati a spruzzo secondo necessità e i rodenticidi vengono spenti. L'uso di sostanze chimiche a bassa tossicità, miglioramenti nei macchinari di applicazione e pratiche alternative di gestione dei parassiti sono strategie per ridurre le esposizioni ripetute a basse dosi di pesticidi subite dai dipendenti.

Quando le radici sono pronte per la raccolta, le strutture ombreggianti vengono smontate e conservate. Le operazioni meccanizzate utilizzano macchinari di scavo adattati dall'industria delle patate che vengono trainati da un trattore. Anche in questo caso, una protezione inadeguata della presa di forza del trattore e delle parti mobili della macchina può presentare un rischio di lesioni da intrappolamento. La raccolta, l'ultima fase della raccolta, comporta il lavoro manuale e il piegarsi e chinarsi per raccogliere le radici dalla superficie del suolo.

Nelle aziende più piccole negli Stati Uniti, in Cina e nella Repubblica di Corea, la maggior parte o tutte le fasi del processo di produzione sono tipicamente eseguite a mano.

Menta e altre erbe

Esiste una notevole diversità nei metodi di produzione delle erbe, nelle posizioni geografiche, nei metodi di lavoro e nei rischi. Le erbe possono essere raccolte allo stato selvatico o coltivate. La produzione di piante coltivate presenta i vantaggi di una maggiore efficienza, qualità e tempistiche più costanti del raccolto e il potenziale per la meccanizzazione. Gran parte della produzione di menta e altre erbe negli Stati Uniti è altamente meccanizzata. La preparazione del terreno, la semina, la coltivazione, il controllo dei parassiti e la raccolta vengono effettuati dal sedile di un trattore con macchinari trainati.

I potenziali pericoli assomigliano a quelli di altre produzioni agricole meccanizzate e includono collisioni di veicoli a motore su strade pubbliche, lesioni traumatiche che coinvolgono trattori e macchinari e avvelenamenti e ustioni da sostanze chimiche agricole.

I metodi di coltivazione ad alta intensità di manodopera sono tipici in Asia, Nord Africa, Mediterraneo e in altre aree (ad esempio, produzione di menta in Cina, India, Filippine ed Egitto). Gli appezzamenti vengono arati, spesso con animali, e poi i letti vengono preparati e concimati a mano. A seconda del clima, viene scavata una rete di trincee di irrigazione. A seconda del tipo di erba prodotta, vengono piantati semi, talee, piantine o porzioni di rizoma. Il diserbo periodico è particolarmente laborioso e i turni giornalieri di chinarsi, piegarsi e tirare mettono a dura prova il sistema muscolo-scheletrico. Nonostante l'uso estensivo del lavoro manuale, il controllo delle infestanti nella coltivazione delle erbe a volte è inadeguato. Per alcune colture viene utilizzato il diserbo chimico con erbicidi, talvolta seguito da diserbo manuale, ma l'uso di erbicidi non è molto diffuso poiché le colture erbacee sono spesso sensibili agli erbicidi. Le colture da pacciamatura possono ridurre le esigenze di manodopera per il diserbo e conservare il suolo e l'umidità del suolo. La pacciamatura generalmente aiuta anche la crescita e la resa delle piante, poiché il pacciame aggiunge materia organica al suolo mentre si decompone.

A parte il diserbo, anche i metodi di preparazione del terreno ad alta intensità di manodopera, la semina, la costruzione di strutture ombreggianti o di supporto, la raccolta e altre operazioni possono comportare elevate richieste muscoloscheletriche per periodi prolungati. Le modifiche nei metodi di produzione, gli strumenti e le tecniche manuali specializzati e la meccanizzazione sono possibili direzioni da esplorare per ridurre le richieste muscoloscheletriche e lavorative.

Il potenziale di ustioni e avvelenamenti da pesticidi e altri prodotti chimici agricoli può essere fonte di preoccupazione per le operazioni ad alta intensità di manodopera poiché gli spruzzatori a zaino e altri metodi di applicazione manuale potrebbero non prevenire esposizioni avverse attraverso la pelle, le mucose o l'aria respirabile. Il lavoro nella produzione in serra comporta rischi particolari a causa dell'atmosfera di respirazione limitata. La sostituzione di sostanze chimiche a bassa tossicità e strategie alternative di gestione dei parassiti, il miglioramento delle attrezzature e delle pratiche di applicazione e la messa a disposizione di DPI migliori possono essere modi per ridurre i rischi.

L'estrazione di oli volatili dal raccolto raccolto è comune per alcune erbe (ad esempio, alambicchi di menta). Il materiale vegetale tagliato e sminuzzato viene caricato in un carro chiuso o altra struttura. Le caldaie producono vapore vivo che viene forzato nella struttura sigillata attraverso tubi flessibili a bassa pressione, e l'olio viene fatto galleggiare ed estratto dal vapore risultante.

I possibili pericoli associati al processo includono ustioni da vapore vivo e, meno frequentemente, esplosioni di caldaie. Le misure preventive includono ispezioni regolari delle caldaie e delle linee di vapore vivo per garantire l'integrità strutturale.

La produzione di erbe con bassi livelli di meccanizzazione può richiedere uno stretto contatto prolungato con le superfici e gli oli delle piante e, meno spesso, le polveri associate. Nella letteratura medica sono disponibili alcune segnalazioni di reazioni di sensibilizzazione, dermatite professionale, asma professionale e altri problemi respiratori e immunologici associati a un certo numero di erbe e spezie. La letteratura disponibile è piccola e può riflettere una sottostima piuttosto che una bassa probabilità di problemi di salute.

La dermatite professionale è stata associata a menta, alloro, prezzemolo, rosmarino e timo, oltre a cannella, cicoria, chiodi di garofano, aglio, noce moscata e vaniglia. L'asma professionale o i sintomi respiratori sono stati associati a polvere di ginseng brasiliano e prezzemolo, pepe nero, cannella, chiodi di garofano, coriandolo, aglio, zenzero, paprika e peperoncini rossi (capsaicina), insieme a batteri ed endotossine in polveri di cereali ed erbe . Tuttavia, la maggior parte dei casi si è verificata nell'industria di trasformazione e solo pochi di questi rapporti hanno descritto problemi derivanti direttamente dall'esposizione a lavori di coltivazione di erbe (ad es., dermatite dopo la raccolta del prezzemolo, asma dopo la manipolazione della radice di cicoria, reattività immunologica dopo il lavoro in serra con piante di paprika). Nella maggior parte dei rapporti, una parte della forza lavoro sviluppa problemi mentre altri dipendenti sono meno colpiti o asintomatici.

Industria di trasformazione

L'industria della trasformazione delle colture di erbe e spezie rappresenta un ordine di grandezza più elevato di esposizione a determinati pericoli rispetto alla coltivazione delle colture di erbe. Ad esempio, la macinazione, la frantumazione e la miscelazione di foglie, semi e altri materiali vegetali possono comportare il lavoro in condizioni rumorose ed estremamente polverose. I pericoli nelle operazioni di lavorazione delle erbe includono perdita dell'udito, lesioni traumatiche dovute a parti di macchinari in movimento non adeguatamente protette, esposizioni alla polvere nell'aria respirabile ed esplosioni di polvere. I sistemi di lavorazione chiusi o gli involucri per i macchinari possono ridurre il rumore. Le aperture di alimentazione delle rettificatrici non devono consentire l'ingresso di mani o dita.

Condizioni di salute tra cui malattie della pelle, irritazione degli occhi, della bocca e del tratto gastrointestinale e problemi respiratori e immunologici sono stati collegati a polveri, funghi e altri contaminanti dell'aria. L'autoselezione basata sulla capacità di tollerare gli effetti sulla salute è stata notata nei macinaspezie, di solito entro le prime 2 settimane di lavoro. La segregazione del processo, un'efficace ventilazione locale degli scarichi, una migliore raccolta della polvere, il lavaggio regolare e l'aspirazione delle aree di lavoro e i dispositivi di protezione individuale possono aiutare a ridurre i rischi di esplosioni di polvere e contaminanti nell'aria respirabile.

Di ritorno

I funghi commestibili più coltivati ​​al mondo sono: il comune champignon bianco, Agaricus bisporus, con una produzione annua nel 1991 di circa 1.6 milioni di tonnellate; il fungo ostrica, pleuroto spp. (circa 1 milione di tonnellate); e lo shitake, Lentinus edodes (circa 0.6 milioni di tonnellate) (Chang 1993). Agaricus è coltivato principalmente nell'emisfero occidentale, mentre i funghi ostrica, lo shiitake e una serie di altri funghi di minore produzione sono prodotti principalmente nell'Asia orientale.

La produzione di Agaricus e la preparazione del suo substrato, il compost, sono in gran parte fortemente meccanizzate. Questo non è generalmente il caso per gli altri funghi commestibili, sebbene esistano eccezioni.

Il fungo comune

Il comune fungo pulsante bianco, Agaricus bisporus, viene coltivato su compost costituito da una miscela fermentata di letame di cavallo, paglia di grano, letame di pollame e gesso. I materiali vengono bagnati, mescolati e posti in grandi cumuli quando fermentano all'aperto, oppure portati in appositi locali di fermentazione, detti gallerie. Il compost viene solitamente prodotto in quantità fino a diverse centinaia di tonnellate per lotto e vengono utilizzate attrezzature grandi e pesanti per mescolare i cumuli e per riempire e svuotare i tunnel. Il compostaggio è un processo biologico guidato da un regime di temperatura e che richiede un'accurata miscelazione degli ingredienti. Prima di essere utilizzato come substrato per la crescita, il compost deve essere pastorizzato mediante trattamento termico e condizionato per eliminare l'ammoniaca. Durante il compostaggio evapora una notevole quantità di volatili organici contenenti zolfo, che possono causare problemi di odore nell'ambiente circostante. Quando si utilizzano i tunnel, l'ammoniaca nell'aria può essere pulita mediante lavaggio acido e la fuoriuscita di odori può essere prevenuta mediante l'ossidazione biologica o chimica dell'aria (Gerrits e Van Griensven 1990).

Il compost senza ammoniaca è quindi generato (vale a dire, inoculato con una coltura pura di Agaricus che cresce su grano sterilizzato). La crescita del micelio viene effettuata durante un'incubazione di 2 settimane a 25 °C in una stanza speciale o in un tunnel, dopo di che il compost cresciuto viene posto nelle stanze di coltivazione in vassoi o scaffali (cioè un sistema di impalcature con 4-6 letti o piani sovrapposti con una distanza tra i 25 e i 40 cm), ricoperti da un apposito budello costituito da torba e carbonato di calcio. Dopo un'ulteriore incubazione, la produzione di funghi è indotta da uno sbalzo di temperatura combinato con una forte ventilazione. I funghi compaiono in vampate con intervalli settimanali. Vengono raccolte meccanicamente o raccolte a mano. Dopo 3-6 lavaggi, la stanza di coltivazione è cotto (ovvero, pastorizzato a vapore), svuotato, pulito e disinfettato, e può essere avviato il successivo ciclo di coltivazione.

Il successo nella coltivazione dei funghi dipende fortemente dalla pulizia e dalla prevenzione di parassiti e malattie. Sebbene la gestione e l'igiene degli allevamenti siano fattori chiave nella prevenzione delle malattie, nell'industria vengono ancora utilizzati numerosi disinfettanti e un numero limitato di pesticidi e fungicidi.

Rischi per la salute

Apparecchiature elettriche e meccaniche

Un rischio preminente nelle fungaie è l'esposizione accidentale all'elettricità. Spesso l'alta tensione e l'amperaggio vengono utilizzati in ambienti umidi. Sono necessari interruttori del circuito di guasto a terra e altre precauzioni elettriche. La legislazione nazionale sul lavoro di solito stabilisce regole per la protezione dei lavoratori; questo dovrebbe essere rigorosamente seguito.

Inoltre, l'attrezzatura meccanica può rappresentare una minaccia pericolosa a causa del suo peso o della sua funzione dannosa o della combinazione di entrambi. Le macchine per il compostaggio con le loro grandi parti mobili richiedono cura e attenzione per evitare incidenti. Le attrezzature utilizzate nella coltivazione e nella raccolta hanno spesso parti rotanti utilizzate come pinze o coltelli da raccolta; il loro uso e trasporto richiedono grande cura. Anche in questo caso vale per tutte le macchine in movimento, siano esse semoventi o trainate su letti, scaffali o file di vassoi. Tutte queste apparecchiature dovrebbero essere adeguatamente protette. Tutto il personale le cui mansioni includono la manipolazione di apparecchiature elettriche o meccaniche nelle fungaie deve essere accuratamente addestrato prima di iniziare il lavoro e devono essere rispettate le norme di sicurezza. Le ordinanze di manutenzione di attrezzature e macchine dovrebbero essere prese molto sul serio. È necessario anche un programma di lockout/tagout appropriato. La mancanza di manutenzione rende le attrezzature meccaniche estremamente pericolose. Ad esempio, la rottura delle catene di traino ha causato diversi decessi nelle fungaie.

Fattori fisici

Fattori fisici come il clima, l'illuminazione, il rumore, il carico muscolare e la postura influenzano fortemente la salute dei lavoratori. La differenza tra la temperatura ambiente esterna e quella di una stanza di coltivazione può essere notevole, soprattutto in inverno. Bisogna permettere al corpo di adattarsi a una nuova temperatura ad ogni cambio di posizione; non farlo può portare a malattie delle vie aeree e, infine, a una suscettibilità alle infezioni batteriche e virali. Inoltre, l'esposizione a eccessivi sbalzi di temperatura può causare irrigidimento e infiammazione dei muscoli e delle articolazioni. Ciò può portare a rigidità del collo e della schiena, una condizione dolorosa che causa inidoneità al lavoro.

Un'illuminazione insufficiente nei locali di coltivazione dei funghi non solo provoca condizioni di lavoro pericolose, ma rallenta anche la raccolta e impedisce ai raccoglitori di vedere i possibili sintomi di malattie nel raccolto. L'intensità luminosa deve essere di almeno 500 lux.

Il carico muscolare e la postura determinano in gran parte il peso del lavoro. Le posizioni del corpo innaturali sono spesso richieste nella coltivazione manuale e nelle attività di raccolta a causa dello spazio limitato in molte stanze di coltivazione. Tali posizioni possono danneggiare le articolazioni e causare un sovraccarico statico dei muscoli; un carico statico prolungato dei muscoli, come quello che si verifica durante la raccolta, può anche causare infiammazione delle articolazioni e dei muscoli, portando infine alla perdita parziale o totale della funzione. Ciò può essere prevenuto con pause regolari, esercizi fisici e misure ergonomiche (ad es. adattamento delle azioni alle dimensioni e possibilità del corpo umano).

Fattori chimici

Fattori chimici come l'esposizione a sostanze pericolose creano possibili rischi per la salute. La preparazione su larga scala del compost ha una serie di processi che possono comportare rischi letali. Le fosse in cui si raccolgono l'acqua di ricircolo e il drenaggio del compost sono solitamente prive di ossigeno e l'acqua contiene alte concentrazioni di idrogeno solforato e ammoniaca. Un cambiamento di acidità (pH) dell'acqua può causare una concentrazione letale di idrogeno solforato nelle aree circostanti la fossa. L'accumulo di pollame umido o letame di cavallo in un capannone chiuso può far sì che il capannone diventi un ambiente essenzialmente letale, a causa delle alte concentrazioni di anidride carbonica, idrogeno solforato e ammoniaca che vengono generate. L'idrogeno solforato ha un odore potente a basse concentrazioni ed è particolarmente minaccioso, poiché a concentrazioni letali questo composto sembra essere inodore perché inattiva i nervi olfattivi umani. I tunnel di compostaggio indoor non hanno ossigeno sufficiente per sostenere la vita umana. Sono spazi confinati e sono essenziali test dell'aria per il contenuto di ossigeno e gas tossici, indossare DPI adeguati, avere una guardia esterna e un'adeguata formazione del personale coinvolto.

Le rondelle acide utilizzate per la rimozione dell'ammoniaca dall'aria dei tunnel di compostaggio richiedono cure speciali a causa delle grandi quantità di acido solforico o fosforico forte presenti. Dovrebbe essere fornita una ventilazione di scarico locale.

L'esposizione a disinfettanti, fungicidi e pesticidi può avvenire attraverso la pelle per esposizione, attraverso i polmoni attraverso la respirazione e attraverso la bocca per deglutizione. Solitamente i fungicidi vengono applicati con una tecnica ad alto volume, ad esempio mediante camion a spruzzo, pistole a spruzzo e inzuppamento. I pesticidi vengono applicati con tecniche a basso volume come nebulizzatori, dynafog, turbofog e per fumigazione. Le piccole particelle che si creano rimangono nell'aria per ore. Devono essere indossati gli indumenti protettivi giusti e un respiratore certificato come appropriato per le sostanze chimiche coinvolte. Sebbene gli effetti dell'intossicazione acuta siano molto drammatici, non va dimenticato che gli effetti dell'intossicazione cronica, sebbene a prima vista meno drammatici, richiedono sempre anche una sorveglianza sanitaria sul lavoro.

Fattori biologici

Gli agenti biologici possono causare malattie infettive e gravi reazioni allergiche (Pepys 1967). Non sono stati segnalati casi di malattie infettive umane causate dalla presenza di agenti patogeni umani nel compost. Tuttavia, il polmone del lavoratore dei funghi (MWL) è una grave malattia respiratoria associata alla manipolazione del compost per Agaricus (Bringhurst, Byrne e Gershon-Cohen 1959). MWL, che appartiene al gruppo di malattie designate alveolite allergica estrinseca (EAA), derivano dall'esposizione alle spore degli actinomiceti termofili Excellospora flexuosa, Thermomonospora alba, T. curvata ed T. fusca che sono cresciuti durante la fase di condizionamento nel compost. Possono essere presenti in alte concentrazioni nell'aria durante la deposizione delle uova del compost di fase 2 (cioè oltre 10⁹ unità formanti colonie (CFU) per metro cubo d'aria) (Van den Bogart et al. 1993); per la causalità dei sintomi EAA, 10⁸ le spore per metro cubo d'aria sono sufficienti (Rylander 1986). I sintomi di EAA e quindi MWL sono febbre, difficoltà respiratorie, tosse, malessere, aumento del numero di leucociti e alterazioni restrittive della funzione polmonare, che iniziano solo da 3 a 6 ore dopo l'esposizione (Sakula 1967; Stolz, Arger e Benson 1976). Dopo un periodo prolungato di esposizione, il polmone subisce danni irreparabili a causa dell'infiammazione e della fibrosi reattiva. In uno studio nei Paesi Bassi, 19 pazienti con MWL sono stati identificati in un gruppo di 1,122 lavoratori (Van den Bogart 1990). Ogni paziente ha dimostrato una risposta positiva alla provocazione per inalazione e possedeva anticorpi circolanti contro gli antigeni delle spore di uno o più degli actinomiceti sopra menzionati. Nessuna reazione allergica era stata trovata con Agaricus spore (Stewart 1974), che possono indicare una bassa antigenicità del fungo stesso o una bassa esposizione. Il MWL può essere facilmente prevenuto fornendo ai lavoratori respiratori a purificazione dell'aria dotati di un filtro per polveri sottili come parte del loro normale equipaggiamento da lavoro durante la deposizione delle uova di compost.

È stato riscontrato che alcuni raccoglitori soffrono di pelle danneggiata della punta delle dita, causata da glucanasi e proteasi esogene di Agaricus. Indossare guanti durante la raccolta lo impedisce.

Stress

La coltivazione dei funghi ha un ciclo di crescita breve e complicato. La gestione di una fungaia porta quindi preoccupazioni e tensioni che possono estendersi alla forza lavoro. Lo stress e la sua gestione sono discussi altrove in questo Enciclopedia.

Il fungo di ostrica

funghi ostrica, pleuroto spp., può essere coltivato su diversi substrati contenenti lignocellulosa, anche sulla cellulosa stessa. Il substrato viene bagnato e solitamente pastorizzato e condizionato. Dopo la deposizione delle uova, la crescita del micelio avviene in vassoi, scaffali, contenitori speciali o in sacchetti di plastica. La fruttificazione avviene quando la concentrazione di anidride carbonica ambientale viene ridotta mediante ventilazione o aprendo il contenitore o il sacchetto.

rischi per la salute

I rischi per la salute associati alla coltivazione dei funghi ostrica sono paragonabili a quelli collegati Agaricus come descritto sopra, con una grande eccezione. Tutti pleuroto le specie hanno lamelle nude (cioè non coperte da un velo), il che si traduce nella precoce diffusione di un gran numero di spore. Sonnenberg, Van Loon e Van Griensven (1996) hanno contato la produzione di spore pleuroto spp. e ha trovato fino a un miliardo di spore prodotte per grammo di tessuto al giorno, a seconda della specie e dello stadio di sviluppo. Le cosiddette varietà senza spore di Pleurotus ostreatus prodotto circa 100 milioni di spore. Molti rapporti hanno descritto l'insorgenza di sintomi EAA dopo l'esposizione a pleuroto spore (Hausen, Schulz e Noster 1974; Horner et al. 1988; Olson 1987). Cox, Folgering e Van Griensven (1988) hanno stabilito la relazione causale tra esposizione a pleuroto spore e comparsa di sintomi EAA causati dall'inalazione. A causa della gravità della malattia e dell'elevata sensibilità umana, tutti i lavoratori dovrebbero essere protetti con respiratori antipolvere. Le spore nella stanza di coltivazione dovrebbero essere almeno parzialmente rimosse prima che i lavoratori entrino nella stanza. Questo può essere fatto dirigendo l'aria di circolazione su un filtro bagnato o impostando la ventilazione alla massima potenza 10 minuti prima che i lavoratori entrino nella stanza. La pesatura e il confezionamento dei funghi possono essere effettuati sotto una cappa e durante la conservazione i vassoi devono essere coperti con un foglio di alluminio per evitare il rilascio di spore nell'ambiente di lavoro.

Funghi shiitake

In Asia questo gustoso fungo, Lentino edodes, da secoli viene coltivato su ceppi di legno all'aria aperta. Lo sviluppo di una tecnica di coltivazione a basso costo su substrato artificiale nelle stanze di coltivazione ha reso la sua coltura economicamente fattibile nel mondo occidentale. I substrati artificiali sono solitamente costituiti da una miscela bagnata di segatura di legno duro, paglia di grano e farina proteica ad alta concentrazione, che viene pastorizzata o sterilizzata prima della deposizione delle uova. La crescita del micelio avviene in sacchi, oppure in vassoi o mensole, a seconda del sistema utilizzato. La fruttificazione è comunemente indotta dallo shock termico o dall'immersione in acqua ghiacciata, come si fa per indurre la produzione su tronchi di legno. A causa della sua elevata acidità (basso pH), il substrato è suscettibile all'infezione da muffe verdi come Penicillium spp. e Trichoderma spp. La prevenzione della crescita di questi sporulatori pesanti richiede la sterilizzazione del substrato o l'uso di fungicidi.

rischi per la salute

I rischi per la salute associati alla coltivazione dello shiitake sono paragonabili a quelli dello shiitake Agaricus ed pleuroto. Molti ceppi di shiitake sporulano facilmente, portando a concentrazioni fino a 40 milioni di spore per metro cubo d'aria (Sastre et al. 1990).

La coltivazione indoor di shiitake ha portato regolarmente a sintomi di EAA nei lavoratori (Cox, Folgering e Van Griensven 1988, 1989; Nakazawa, Kanatani e Umegae 1981; Sastre et al. 1990) e l'inalazione di spore di shiitake è la causa della malattia (Cox , Folgering e Van Griensven 1989). Van Loon et al. (1992) hanno dimostrato che in un gruppo di 5 pazienti testati, tutti avevano anticorpi circolanti di tipo IgG contro gli antigeni delle spore di shiitake. Nonostante l'uso di mascherine protettive per la bocca, un gruppo di 14 lavoratori ha registrato un aumento dei titoli anticorpali con una maggiore durata dell'impiego, indicando la necessità di una migliore prevenzione, come respiratori a purificazione dell'aria e controlli tecnici appropriati.

Ringraziamenti: Il punto di vista e i risultati qui presentati sono fortemente influenzati dal defunto Jef Van Haaren, MD, una brava persona e un medico di medicina del lavoro di talento, il cui approccio umano agli effetti del lavoro umano si rifletteva meglio in Van Haaren (1988), il suo capitolo nel mio libro di testo che ha costituito la base del presente articolo.

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