Das moderne Büro kann mehrere Arten von Reproduktionsgeräten enthalten. Sie reichen vom allgegenwärtigen Fotokopierer im Trockenverfahren bis hin zu eher speziellen Blaupausengeräten, Fax- und Vervielfältigungsgeräten sowie anderen Arten von Vervielfältigungsgeräten. Innerhalb dieses Artikels werden die verschiedenen Geräte nach breiten Technologieklassen gruppiert. Da Trockenkopiergeräte so weit verbreitet sind, werden sie die größte Aufmerksamkeit erhalten.
Kopierer und Laserdrucker
Verarbeitungsvorgänge
Die meisten steigen ein herkömmliche Elektrofotografie (Xerografie) sind direkt analog zu denen in der Fotografie. Beim Belichtungsschritt wird die bedruckte Seite oder das zu kopierende Foto mit einem hellen Lichtblitz beleuchtet, und das reflektierte Bild wird durch eine Linse auf einen elektrisch geladenen, lichtempfindlichen Fotorezeptor fokussiert, der seine Ladung überall dort verliert, wo das Licht auf ihn trifft Oberfläche. Das Licht wird in demselben Muster wie auf der zu kopierenden Oberfläche auftreffen. Als nächstes wird Entwickler, der im Allgemeinen aus großen Trägerkügelchen mit daran haftenden kleinen, elektrostatisch geladenen Partikeln besteht, durch einen kaskadierenden oder magnetischen Förderprozess zum Fotorezeptor transportiert. Das geladene, latente Bild auf dem Fotorezeptor wird entwickelt, wenn das fein verteilte Pulver (bekannt als Toner, trockener Bildgeber oder trockene Tinte) elektrostatisch angezogen wird, sich vom Entwickler trennt und auf dem Bild verbleibt. Schließlich wird der an den bebilderten Bereichen haftende Toner elektrostatisch auf ein Blatt Normalpapier übertragen (bedruckt) und durch Anwendung von Wärme oder Wärme und Druck dauerhaft damit verschmolzen (fixiert). Resttoner wird durch einen Reinigungsprozess von dem Fotorezeptor entfernt und in einem Abfalltonersumpf abgelagert. Der Photorezeptor wird dann für den nächsten Abbildungszyklus vorbereitet. Da das bebilderte Papier nur Toner aus dem Entwickler entfernt, wird der Träger, der es dem Bild zugeführt hat, in das Entwicklergehäuse zurückgeführt und mit frischem Toner vermischt, der aus einer austauschbaren Tonervorratsflasche oder -kartusche in das System dosiert wird.
Viele Geräte wenden während eines Fixierprozesses sowohl Druck als auch Wärme auf das Toner-auf-Papier-Bild an. Die Wärme wird von einer Schmelzwalze zugeführt, die die getonte Oberfläche berührt. Abhängig von den Eigenschaften des Toners und des Fixiermaterials kann ein Teil des Toners eher an der Fixiereroberfläche als am Papier haften bleiben, wodurch ein Teil des Bilds auf der Kopie gelöscht wird. Um dies zu verhindern, wird ein Fixierschmiermittel, üblicherweise eine Flüssigkeit auf Silikonbasis, auf die Oberfläche der Fixierwalze aufgetragen.
In Laserdruck, wird das Bild zuerst in ein elektronisches Format umgewandelt; Das heißt, es wird von einem Dokumentenscanner in eine Reihe sehr kleiner Punkte (Pixel) digitalisiert, oder es kann direkt in einem Computer ein digitales Bild erstellt werden. Das digitalisierte Bild wird dann durch einen Laserstrahl auf den Fotorezeptor im Laserdrucker geschrieben. Die verbleibenden Schritte sind im Wesentlichen die der herkömmlichen Xerografie, bei der das Bild auf dem Fotorezeptor auf Papier oder andere Oberflächen umgewandelt wird.
Einige Fotokopierer verwenden ein Verfahren, das als bekannt ist flüssige Entwicklung. Dies unterscheidet sich von dem herkömmlichen Trockenverfahren dadurch, dass der Entwickler im Allgemeinen ein flüssiger Kohlenwasserstoffträger ist, in dem fein verteilte Tonerteilchen dispergiert sind. Entwicklung und Übertragung sind im Allgemeinen analog zu den herkömmlichen Verfahren, mit der Ausnahme, dass der Entwickler über den Fotorezeptor gespült wird und die nasse Kopie durch das Verdampfen von Restflüssigkeit bei Anwendung von Wärme oder sowohl Wärme als auch Druck getrocknet wird.
Materialien
Die mit dem Fotokopieren verbundenen Verbrauchsmaterialien sind Toner, Entwickler, Fixierschmiermittel und Papier. Obwohl sie im Allgemeinen nicht als Verbrauchsmaterialien angesehen werden, verschleißen Fotorezeptoren, Fixier- und Andruckrollen und verschiedene andere Teile routinemäßig und müssen ersetzt werden, insbesondere bei Maschinen mit hohem Volumen. Diese Teile gelten im Allgemeinen nicht als vom Kunden austauschbar und erfordern spezielle Kenntnisse für ihren Ausbau und ihre Einstellung. Viele neue Maschinen enthalten vom Kunden austauschbare Einheiten (CRUs), die den Photorezeptor und den Entwickler in einer eigenständigen Einheit enthalten, die der Kunde ersetzen kann. Bei diesen Maschinen halten die Fixierwalzen usw. entweder die Lebensdauer der Maschine oder erfordern eine separate Reparatur. In Richtung reduzierter Servicekosten und größerer Kundenfreundlichkeit bewegen sich einige Unternehmen in Richtung einer erhöhten Kundenreparierbarkeit, bei der die Reparatur ohne mechanische oder elektrische Gefahren für den Kunden durchgeführt werden kann und höchstens einen Anruf bei einem Support-Center erfordert zur Hilfe.
Toner das Bild auf der fertigen Kopie erzeugen. Trockentoner sind feine Pulver aus Kunststoffen, Farbstoffen und geringen Mengen funktioneller Zusatzstoffe. Ein Polymer (Kunststoff) ist normalerweise der Hauptbestandteil eines Trockentoners; Styrol-Acryl-, Styrol-Butadien- und Polyester-Polymere sind übliche Beispiele. Bei schwarzen Tonern werden verschiedene Ruße oder Pigmente als Färbemittel verwendet, während beim Farbkopieren verschiedene Farbstoffe oder Pigmente verwendet werden. Während des Tonerherstellungsprozesses werden der Ruß oder Farbstoff und das Polymer schmelzgemischt und der größte Teil des Farbstoffs wird durch das Polymer eingekapselt. Trockentoner können auch interne und/oder externe Zusatzstoffe enthalten, die dabei helfen, die statische Aufladung und/oder die Fließeigenschaften des Toners zu bestimmen.
Nassprozesstoner ähneln Trockentonern darin, dass sie aus Pigmenten und Additiven innerhalb einer Polymerbeschichtung bestehen. Der Unterschied besteht darin, dass diese Komponenten als Dispersion in einem isoparaffinischen Kohlenwasserstoffträger gekauft werden.
Entwicklung sind in der Regel Mischungen aus Toner und Träger. Träger befördern Toner buchstäblich zur Oberfläche des Photorezeptors und bestehen häufig aus Materialien, die auf speziellen Sand-, Glas-, Stahl- oder Ferrit-Typen von Substanzen basieren. Sie können mit einer kleinen Menge Polymer beschichtet werden, um das gewünschte Verhalten in einer bestimmten Anwendung zu erreichen. Träger/Toner-Mischungen sind als Zweikomponentenentwickler bekannt. Einkomponentenentwickler verwenden keinen separaten Träger. Stattdessen bauen sie eine Verbindung wie Eisenoxid in den Toner ein und verwenden eine magnetische Vorrichtung zum Aufbringen des Entwicklers auf den Fotorezeptor.
Schmiermittel für Fixierer sind meistens Flüssigkeiten auf Silikonbasis, die auf Fixierwalzen aufgetragen werden, um zu verhindern, dass sich Toner vom entwickelten Bild auf die Walze ablöst. Während viele einfache Polydimethylsiloxane (PDMS) sind, enthalten andere eine funktionelle Komponente, um ihre Haftung an der Fixierwalze zu verbessern. Einige Fixierschmiermittel werden aus einer Flasche in einen Sumpf gegossen, aus dem sie gepumpt und schließlich auf die Fixierwalze aufgetragen werden. Bei anderen Maschinen kann das Schmiermittel über eine gesättigte Gewebebahn aufgetragen werden, die einen Teil der Rollenoberfläche abwischt, während bei einigen kleineren Maschinen und Druckern ein ölgetränkter Docht die Auftragung vornimmt.
Die meisten, wenn nicht alle, modernen Fotokopierer sind so konstruiert, dass sie mit verschiedenen Gewichten von normalem, unbehandeltem Briefpapier gut funktionieren. Für einige Hochgeschwindigkeitsmaschinen werden spezielle kohlefreie Formulare hergestellt, und nicht schmelzende Transferpapiere werden für die Abbildung in Fotokopierern und das anschließende Aufbringen des Bildes auf ein T-Shirt oder einen anderen Stoff unter Anwendung von Wärme und Druck in einer Presse hergestellt. Große technische / architektonische Zeichnungskopierer produzieren ihre Kopien oft auf einem durchscheinenden Pergament.
Mögliche Gefahren und deren Vermeidung
Verantwortliche Hersteller haben hart daran gearbeitet, das Risiko einzigartiger Gefahren beim Fotokopieren zu minimieren. Für alle Verbrauchsmaterialien oder Servicechemikalien, die mit einer bestimmten Maschine verwendet werden, sollten jedoch Materialsicherheitsdatenblätter (MSDS) angefordert werden.
Vielleicht das einzige einzigartige Material, dem man beim Fotokopieren in erheblichem Maße ausgesetzt ist Toner. Moderne, trockene Toner sollten nur für die empfindlichsten Personen eine Gefahr für Haut oder Augen darstellen, und kürzlich entwickelte Geräte verwenden Tonerkartuschen und CRUs, die den Kontakt mit Bulk-Toner minimieren. Auch flüssige Toner sollten die Haut nicht direkt reizen. Ihre isoparaffinischen Kohlenwasserstoffträger sind jedoch Lösungsmittel und können die Haut entfetten, was bei wiederholtem Kontakt zu Trockenheit und Rissbildung führt. Diese Lösungsmittel können auch leicht reizend für die Augen sein.
Gut gestaltete Geräte präsentieren sich nicht helles Licht Gefahr, selbst wenn das Vorlagenglas ohne Original darauf geblitzt wird, und einige Beleuchtungssysteme sind mit der Vorlagenabdeckung verriegelt, um zu verhindern, dass der Bediener der Lichtquelle ausgesetzt wird. Alle Laserdrucker sind als Laserprodukte der Klasse I klassifiziert, was bedeutet, dass unter normalen Betriebsbedingungen die Laserstrahlung (Strahl) ist unzugänglich, im Druckprozess enthalten und stellt keine biologische Gefahr dar. Darüber hinaus sollte das Lasergerät keine Wartung erfordern, und für den höchst ungewöhnlichen Fall, dass Zugang zum Strahl erforderlich ist, muss der Hersteller sichere Arbeitsverfahren bereitstellen, die von einem ordnungsgemäß ausgebildeten Servicetechniker befolgt werden müssen.
Schließlich hat richtig hergestellte Hardware keine scharfen Kanten, Quetschstellen oder exponierten Stromschlaggefahren in Bereichen, in denen Bediener ihre Hände platzieren könnten.
Gefahren für Haut und Augen
Zusätzlich zu Trockentonern, die keine signifikante Gefahr für Haut oder Augen darstellen, würde man dasselbe bei Tonern auf Silikonölbasis erwarten Fixierschmiermittel. Polydimethylsiloxane (PDMS) wurden umfangreichen toxikologischen Bewertungen unterzogen und im Allgemeinen als unbedenklich befunden. Während einige niedrigviskose PDMS augenreizend sein können, sind dies, die als Fixierschmiermittel verwendet werden, dies normalerweise nicht, noch sind sie hautreizend. Ungeachtet der tatsächlichen Reizung sind alle diese Materialien entweder auf der Haut oder in den Augen lästig. Betroffene Haut kann mit Wasser und Seife gewaschen werden, und die Augen sollten einige Minuten lang mit Wasser gespült werden.
Personen, die häufig mit arbeiten Flüssigtoner, insbesondere unter potenziellen Spritzbedingungen, sollten bei Bedarf eine Schutzbrille, eine Sicherheitsbrille mit Seitenschutz oder einen Gesichtsschutz tragen. Gummi- oder vinylbeschichtete Handschuhe sollten die oben erwähnten Probleme mit trockener Haut verhindern.
Dokumente sind im Allgemeinen auch gutartig. Es gab jedoch Fälle von erheblichen Hautirritationen, wenn bei der Verarbeitung nicht sorgfältig vorgegangen wurde. Schlechte Herstellungsprozesse können auch Geruchsprobleme verursachen, wenn das Papier in der Fixiereinheit eines Trockenkopierers erhitzt wird. Gelegentlich wurde das Pergament in einem technischen Kopierer nicht richtig verarbeitet und verursacht ein Problem mit dem Geruch von Kohlenwasserstofflösungsmitteln.
Neben der isoparaffinischen Basis von Flüssigtonern sind zahlreiche Lösungsmittel werden routinemäßig in der Maschinenwartung eingesetzt. Eingeschlossen sind Walzen- und Abdeckungsreiniger und Filmentferner, die typischerweise Alkohole oder Alkohol/Wasser-Lösungen sind, die geringe Mengen an Tensiden enthalten. Solche Lösungen reizen die Augen, reizen jedoch nicht direkt die Haut. Wie bei den Flüssigtoner-Dispergiermitteln kann jedoch ihre Lösungsmittelwirkung die Haut entfetten und schließlich zu Hautrissproblemen führen. Gummi- oder vinylbeschichtete Handschuhe und Schutzbrille oder Schutzbrille mit Seitenschutz sollten ausreichen, um Probleme auszuschließen.
Gefahren beim Einatmen
Ozon ist normalerweise die größte Sorge von Personen, die sich in der allgemeinen Nähe von Fotokopierern aufhalten. Die nächsten am leichtesten zu identifizierenden Bedenken wären Toner, einschließlich Papierstaub, und flüchtige organische Verbindungen (VOCs). Einige Situationen führen auch zu Geruchsbeschwerden.
Ozon wird hauptsächlich durch Koronaentladung von den Geräten (Corotrons/Scorotrons) erzeugt, die den Photorezeptor zur Vorbereitung auf die Belichtung und Reinigung aufladen. Bei Konzentrationen, die am ehesten beim Fotokopieren anzutreffen sind, kann es an seinem angenehmen, kleeartigen Geruch identifiziert werden. Seine niedrige Geruchsschwelle (0.0076 bis 0.036 ppm) verleiht ihm gute „Warneigenschaften“, indem seine Präsenz erkannt werden kann, bevor er gesundheitsschädliche Konzentrationen erreicht. Wenn es Konzentrationen erreicht, die Kopfschmerzen, Augenreizungen und Atembeschwerden hervorrufen können, wird sein Geruch stark und stechend. Von gut gewarteten Maschinen in gut belüfteten Räumen sollte man keine Ozonprobleme erwarten. Ozon kann jedoch festgestellt werden, wenn Bediener im Abgasstrom des Geräts arbeiten, insbesondere bei langen Kopierläufen. Gerüche, die von unerfahrenen Bedienern als Ozon identifiziert werden, stammen normalerweise aus anderen Quellen.
Toner wird seit langem als störender Feinstaub oder „Partikel nicht anderweitig klassifiziert“ (PNOC) angesehen. Studien, die von der Xerox Corporation in den 1980er Jahren durchgeführt wurden, zeigten, dass eingeatmeter Toner die Lungenreaktionen hervorruft, die man erwarten würde, wenn man solchen unlöslichen Partikelmaterialien ausgesetzt ist. Sie zeigten auch keine karzinogene Gefahr bei Expositionskonzentrationen, die deutlich über denen liegen, die in Büroumgebungen zu erwarten sind.
Papierstaub besteht aus Papierfaserfragmenten und Leimungsmitteln und Füllstoffen wie Ton, Titandioxid und Calciumcarbonat. Alle diese Materialien gelten als PNOCs. Für die zu erwartende Belastung durch Papierstaub in der Büroumgebung wurde kein Grund zur Besorgnis gefunden.
Die Emission von VOCs durch Fotokopierer ist ein Nebenprodukt ihrer Verwendung in Kunststofftonern und -teilen, Gummis und organischen Schmiermitteln. Trotzdem liegen die Expositionen gegenüber einzelnen organischen Chemikalien in der Umgebung eines in Betrieb befindlichen Fotokopierers normalerweise um Größenordnungen unter den Arbeitsplatzgrenzwerten.
Geruch Probleme mit modernen Kopierern sind meist ein Hinweis auf unzureichende Belüftung. Behandelte Papiere, wie z. B. kohlefreie Formulare oder Bildübertragungspapiere, und gelegentlich Pergamente, die in technischen Kopierern verwendet werden, können Kohlenwasserstoff-Lösemittelgerüche erzeugen, aber die Exposition liegt weit unter den Arbeitsplatzgrenzwerten, wenn die Belüftung für normales Kopieren ausreichend ist. Moderne Fotokopierer sind komplexe elektromechanische Geräte, bei denen einige Teile (Fixierer) bei erhöhten Temperaturen arbeiten. Neben Gerüchen, die während des normalen Betriebs vorhanden sind, treten Gerüche auch auf, wenn ein Teil unter Hitzebelastung versagt und der Rauch und die Emissionen von heißem Kunststoff und/oder Gummi freigesetzt werden. Offensichtlich sollte man nicht in Gegenwart solcher Expositionen bleiben. Fast allen Geruchsproblemen gemeinsam sind Beschwerden über Übelkeit und irgendeine Art von Augen- oder Schleimhautreizung. Diese Beschwerden sind in der Regel einfach Anzeichen dafür, dass Sie einem unbekannten und wahrscheinlich unangenehmen Geruch ausgesetzt waren, und sind nicht unbedingt Anzeichen einer signifikanten akuten Toxizität. In solchen Fällen sollte die exponierte Person an die frische Luft gehen, was fast immer zu einer schnellen Genesung führt. Auch die Einwirkung von Rauch und Dämpfen überhitzter Teile ist in der Regel von so kurzer Dauer, dass kein Grund zur Besorgnis besteht. Trotzdem ist es ratsam, einen Arzt aufzusuchen, wenn die Symptome anhalten oder sich verschlimmern.
Hinweise zur Installation
Wie oben diskutiert, erzeugen Kopierer Wärme, Ozon und VOCs. Während die Standort- und Belüftungsempfehlungen vom Hersteller eingeholt und befolgt werden sollten, ist vernünftigerweise davon auszugehen, dass für alle außer möglicherweise den größten Maschinen der Standort in einem Raum mit angemessener Luftzirkulation, mehr als zwei Luftwechseln pro Stunde und angemessen ist Platz um die Maschine für die Wartung ist ausreichend, um Ozon- und Geruchsprobleme zu vermeiden. Selbstverständlich setzt diese Empfehlung auch voraus, dass alle Empfehlungen der American Society of Heating, Refrigeration and Air Conditioning Engineers (ASHRAE) für Raumnutzer ebenfalls erfüllt werden. Wenn einem Raum mehr als ein Fotokopierer hinzugefügt wird, sollte für zusätzliche Belüftungs- und Kühlmöglichkeiten gesorgt werden. Große, hochvolumige Maschinen erfordern möglicherweise spezielle Überlegungen zur Wärmesteuerung.
Die Vorräte erfordern keine besonderen Überlegungen, abgesehen von der Aufbewahrung von brennbaren Lösungsmitteln und der Vermeidung übermäßiger Hitze. Das Papier sollte so weit wie möglich in seiner Schachtel aufbewahrt werden, und die Verpackung sollte nicht geöffnet werden, bis das Papier benötigt wird.
Faxgeräte (Fax).
Verarbeitungsvorgänge.
Bei der Faksimile-Reproduktion wird das Dokument von einer Lichtquelle abgetastet und das Bild in eine elektronische Form umgewandelt, die mit Telefonkommunikationen kompatibel ist. Beim Empfänger decodieren und drucken elektrooptische Systeme das übertragene Bild über direkte Thermo-, Thermotransfer-, xerografische oder Tintenstrahlverfahren.
Maschinen, die die thermischen Verfahren verwenden, haben eine lineare Druckanordnung wie eine Leiterplatte, über die das Kopierpapier während des Druckvorgangs gestülpt wird. Es gibt ungefähr 200 Kontakte pro Zoll über die Breite des Papiers, die schnell erhitzt werden, wenn sie durch elektrischen Strom aktiviert werden. Im heißen Zustand führt ein Kontakt entweder dazu, dass der Kontaktpunkt auf einem behandelten Kopierpapier schwarz wird (Thermodirekt) oder die Beschichtung auf einer schreibmaschinenfarbbandartigen Spenderwalze einen schwarzen Punkt auf dem Kopierpapier abscheidet (Thermotransfer).
Faxgeräte, die nach dem xerografischen Verfahren arbeiten, verwenden das per Telefon übertragene Signal, um einen Laserstrahl zu aktivieren, und sie funktionieren dann genauso wie ein Laserdrucker. In ähnlicher Weise funktionieren Tintenstrahlgeräte genauso wie Tintenstrahldrucker.
Materialien.
Behandeltes oder unbehandeltes Papier, Spenderrollen, Toner und Tinte sind die wichtigsten Materialien, die beim Faxen verwendet werden. Thermodirektpapiere werden mit Leukofarbstoffen behandelt, die sich beim Erhitzen von weiß nach schwarz verfärben. Spenderrollen enthalten eine Mischung aus Ruß auf Wachs- und Polymerbasis, die auf ein Filmsubstrat aufgetragen ist. Die Mischung ist ausreichend fest, dass sie beim Reiben nicht auf die Haut übergeht, aber beim Erhitzen auf das Kopierpapier übergeht. Toner und Tinten werden in den Abschnitten zum Fotokopieren und Tintenstrahldrucken besprochen.
Mögliche Gefahren und deren Vermeidung.
Mit Faxgeräten wurden keine besonderen Gefahren in Verbindung gebracht. Bei einigen frühen Direktthermomaschinen gab es Geruchsbeschwerden; Wie bei vielen Gerüchen in der Büroumgebung weist das Problem jedoch eher auf eine niedrige Geruchsschwelle und möglicherweise unzureichende Belüftung als auf ein Gesundheitsproblem hin. Thermotransfermaschinen sind normalerweise geruchsfrei, und bei Spenderwalzen wurden keine Gefahren festgestellt. Xerographische Faxgeräte haben die gleichen potentiellen Probleme wie trockene Fotokopierer; Ihre niedrige Geschwindigkeit schließt jedoch normalerweise Bedenken hinsichtlich des Einatmens aus.
Blaupause (Diazo)
Verarbeitungsvorgänge.
Moderne Verweise auf „Blaupausen“ oder „Blaupausenmaschinen“ bedeuten im Allgemeinen Diazo-Kopien oder Kopierer. Diese Kopierer werden am häufigsten mit großen Architektur- oder Konstruktionszeichnungen verwendet, die auf einer Film-, Pergament- oder durchscheinenden Papierbasis erstellt wurden. Diazobehandelte Papiere sind sauer und enthalten einen Kuppler, der bei Reaktion mit der Diazoverbindung eine Farbänderung ergibt; die Reaktion wird jedoch durch die Säure des Papiers verhindert. Das zu kopierende Blatt wird in Kontakt mit dem behandelten Papier gebracht und intensivem ultraviolettem (UV) Licht aus einer fluoreszierenden oder Quecksilberdampfquelle ausgesetzt. Das UV-Licht bricht die Diazobindung auf den Bereichen des Kopierpapiers, die nicht vor der Belichtung durch das Bild auf dem Master geschützt sind, wodurch die Möglichkeit einer späteren Reaktion mit dem Kuppler ausgeschlossen wird. Der Master wird dann aus dem Kontakt mit dem behandelten Papier entfernt, das dann einer Ammoniakatmosphäre ausgesetzt wird. Die Alkalität des Ammoniakentwicklers neutralisiert die Säure des Papiers, wodurch die Diazo/Kuppler-Farbänderungsreaktion eine Kopie des Bildes auf den Teilen des Papiers erzeugen kann, die durch das Bild auf der Vorlage vor UV-Strahlung geschützt waren.
Materialien.
Wasser und Ammoniak sind neben dem behandelten Papier die einzigen Diazoprozessmaterialien.
Mögliche Gefahren und deren Vermeidung.
Die offensichtliche Sorge um Diazo-Kopierer ist die Einwirkung von Ammoniak, das Augen- und Schleimhautreizungen verursachen kann. Moderne Maschinen kontrollieren normalerweise Emissionen, und daher liegen die Expositionen normalerweise deutlich unter 10 ppm. Ältere Geräte erfordern jedoch möglicherweise eine sorgfältige und häufige Wartung und möglicherweise eine lokale Absaugung. Bei der Wartung einer Maschine ist Vorsicht geboten, um Verschütten und Augenkontakt zu vermeiden. Die Empfehlungen des Herstellers bezüglich der Schutzausrüstung sollten befolgt werden. Man sollte sich auch darüber im Klaren sein, dass auch unsachgemäß hergestelltes Papier Hautprobleme verursachen kann.
Digitale Duplikatoren und Mimeographen
Verarbeitungsvorgänge.
Digitale Duplikatoren und Vervielfältigungsgeräte teilen denselben grundlegenden Prozess, indem eine Masterschablone „gebrannt“ oder „geschnitten“ und auf eine tintenhaltige Trommel gelegt wird, von der Tinte durch den Master auf das Kopierpapier fließt.
Materialien.
Schablonen, Tinten und Papiere sind die Materialien, die von diesen Maschinen verwendet werden. Das gescannte Bild wird digital auf das Mylar-Master eines digitalen Duplizierers gebrannt, während es in die Papierschablone eines Mimeographen elektrogeschnitten wird. Ein weiterer Unterschied besteht darin, dass digitale Duplikatortinten auf Wasser basieren, obwohl sie etwas Erdöllösungsmittel enthalten, während Mimeograph-Tinten entweder auf einem naphthenischen Destillat oder einer Glykolether/Alkohol-Mischung basieren.
Mögliche Gefahren und deren Vermeidung.
Die Hauptgefahren im Zusammenhang mit digitalen Vervielfältigungsgeräten und Vervielfältigungsgeräten liegen in ihrer Tinte, obwohl es beim Einbrennen des Bildes auf die Schablone des digitalen Vervielfältigungsgeräts zu einer potenziellen Exposition gegenüber heißem Wachsdampf und während des Elektroschneidens von Schablonen zu einer Ozonbelastung kommt. Beide Arten von Tinte können zu Augen- und Hautreizungen führen, während der höhere Gehalt an Erdöldestillaten von Mimeograph-Tinte ein größeres Potenzial zur Verursachung von Dermatitis hat. Die Verwendung von Schutzhandschuhen beim Arbeiten mit den Tinten und eine ausreichende Belüftung beim Erstellen von Kopien sollten vor Haut- und Einatmungsgefahren schützen.
Geistervervielfältiger
Verarbeitungsvorgänge.
Spirit Duplikatoren verwenden eine Umkehrbildschablone, die mit einem alkohollöslichen Farbstoff beschichtet ist. Bei der Verarbeitung wird das Kopierpapier leicht mit einer Vervielfältigungsflüssigkeit auf Methanolbasis beschichtet, die beim Kontakt mit der Schablone eine kleine Menge Farbstoff entfernt, was zu einer Bildübertragung auf das Kopierpapier führt. Die Kopien können nach der Vervielfältigung noch einige Zeit Methanol abgeben.
Materialien.
Papier, Schablonen und Dublierflüssigkeit sind die wichtigsten Materialien für dieses Gerät.
Mögliche Gefahren und deren Vermeidung.
Spiritus-Dublierflüssigkeiten basieren normalerweise auf Methanol und sind daher giftig, wenn sie durch die Haut aufgenommen, eingeatmet oder eingenommen werden; sie sind auch brennbar. Die Belüftung sollte ausreichend sein, um sicherzustellen, dass die Exposition des Bedieners unter den aktuellen Grenzwerten für die Exposition am Arbeitsplatz liegt, und sollte die Bereitstellung eines belüfteten Bereichs zum Trocknen umfassen. Einige neuere verwendete Duplizierflüssigkeiten basieren auf Ethylalkohol oder Propylenglykol, wodurch die Toxizitäts- und Entflammbarkeitsbedenken von Methanol vermieden werden. Beim Umgang mit allen Dublierflüssigkeiten sollten die Empfehlungen der Hersteller bezüglich der Verwendung von Schutzausrüstung befolgt werden.