27. 生物学的モニタリング
章の編集者: Robert Lauwerys
目次
一般原理
ヴィト・フォアとロレンツォ・アレッシオ
品質保証
D.ゴンペルツ
金属および有機金属化合物
P. Hoet と Robert Lauwerys
有機溶剤
池田正幸
遺伝毒性化学物質
マルハ・ソルサ
農薬
マルコ・マローニとアダルベルト・フェリオーリ
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6. ヒトの発がん性物質、職業曝露、および細胞遺伝学的エンドポイント
7. 倫理原則
9. さまざまなレベルの ACHE 阻害における急性 OP 毒性
10. ACHE & PCHE & 特定の健康状態のバリエーション
13. 尿中リン酸アルキル測定とOP
14. 尿中カルバメート代謝物
15. 尿中ジチオカルバメート代謝物
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28. 疫学と統計
章の編集者: フランコ・メルレッティ、コリン・L・ソスコルネ、パオロ・ヴィネイス
労働安全衛生に適用される疫学的手法
フランコ・メルレッティ、コリン・L・ソスコルネ、パオロ・ヴィネイス
暴露評価
M・ジェラルド・オット
要約ワークライフ曝露測定
コリン・L・ソスコルネ
エクスポージャーの影響の測定
シェリア・ホアー・ザーム
ケーススタディ:対策
Franco Merletti、Colin L. Soskolne、Paola Vineis
研究デザインのオプション
スヴェン・ヘルンバーグ
研究デザインにおける妥当性の問題
アニー・J・サスコ
ランダム測定誤差の影響
パオロ・ヴィネイスとコリン・L・ソスコルネ
統計的方法
アニバーレ・ビゲリとマリオ・ブラガ
疫学研究における因果関係評価と倫理
パオロ・ヴィネイス
職業病のサーベイランスにおける方法論的問題を示すケーススタディ
ジャン=ダー・ワン
疫学研究におけるアンケート
スティーブン D. ステルマンとコリン L. ソスコルネ
アスベストの歴史的展望
ローレンス・ガーフィンケル
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1. XNUMX つの選択されたワークライフ エクスポージャーの要約測定
2. 疾病発生の対策
7. ケース コントロール データのレイアウト - ケースごとに XNUMX つのコントロール
9. 中心傾向と分散の指標
10. 二項実験と確率
11. 二項実験の可能な結果
14. タイプ II エラー & パワー; x = 12、 n = 30、a = 0.05
15. タイプ II エラー & パワー; x = 12、 n = 40、a = 0.05
16. アスベストに 632 年以上曝露している 20 人の労働者
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29.人間工学
章の編集者: ヴォルフガング・ローリグとヨアヒム・ヴェダー
目次
概要
ヴォルフガング・ローリグとヨアヒム・ヴェダー
人間工学の性質と目的
ウィリアム・T・シングルトン
活動、タスク、および作業システムの分析
ヴェロニク・デ・カイザー
人間工学と標準化
フリードヘルム・ナクライナー
チェックリスト
プラナブ クマール ナグ
人体計測
メルキオーレ・マサリ
筋肉の仕事
ジュハニ・スモランダーとヴェイッコ・ロウヘヴァーラ
職場での姿勢
イルッカ・クオリンカ
生体力学
フランク・ダービー
一般的な疲労
エティエンヌ・グランジャン
疲労回復
Rolf Helbig と Walter Rohmert
メンタルワークロード
ウィンフリード・ハッカー
警戒
ハーバート・ホイヤー
精神疲労
ピーター・リヒター
作業組織
エバーハルト・ウーリッヒとグデラ・グローテ
睡眠不足
小木一貴
ワークステーション
ローランド・カデフォス
ツール
TM フレイザー
コントロール、インジケーター、パネル
カール HE クローマー
情報処理とデザイン
アンドリーズ・F・サンダース
特定のグループ向けの設計
ジョーク・H・グラディ=ヴァン・デン・ニューボーア
文化の違い
ホウシャン・シャナヴァズ
高齢労働者
アントワーヌ・ラヴィルとセルジュ・ヴォルコフ
特別なニーズを持つ労働者
ジョーク・H・グラディ=ヴァン・デン・ニューボーア
ダイヤモンド製造におけるシステム設計
イッサカル・ギラド
人間工学的設計原則の無視: チェルノブイリ
ウラジミール・M・ムニポフ
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3. ひずみに対する XNUMX つの応力因子の組み合わせ効果の規則
6. 組織的文脈への参加
8. 不規則勤務と睡眠不足
12. コントロール配置のルール
13. ラベルのガイドライン
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30. 労働衛生
チャプターエディター: ロバート・F・ヘリック
目次
目標、定義、および一般情報
ベレニス I. フェラーリ ゲルツァー
ハザードの認識
リネア・リリアンバーグ
労働環境の評価
ロリ・A・トッド
労働衛生:介入による曝露の制御
ジェームス·スチュワート
暴露評価の生物学的根拠
ディック・ヒーデリック
職業被ばく制限
デニス・J・パウステンバッハ
31.個人の保護
チャプターエディター: ロバート・F・ヘリック
目次
個人保護の概要と理念
ロバート・F・ヘリック
目と顔のプロテクター
木村菊次
足と脚の保護
三浦豊彦
ヘッド保護
イザベル・バルティとアラン・メイヤー
聴覚保護
ジョン・R・フランクスとエリオット・H・バーガー
防護衣
S.ザック・マンスドルフ
呼吸保護
トーマス・J・ネルソン
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8. 聴覚保護具の騒音低減評価
10. 皮膚有害性カテゴリーの例
11. 物理的、化学的、生物学的性能要件
12. 特定の活動に関連する重大な危険
13. ANSI Z88 2 (1992) から割り当てられた保護係数
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32. 記録システムと監視
チャプターエディター: スティーブン・D・ステルマン
目次
職業病の監視および報告システム
スティーブン・B・マーコウィッツ
労働災害監視
David H. Wegman と Steven D. Stellman
発展途上国における監視
David Koh と Kee-Seng Chia
労働災害および疾病分類システムの開発と適用
エリス・ビドル
致命的ではない職場の怪我や病気のリスク分析
ジョン・W・ルーザー
ケーススタディ: 労働者保護と事故および職業病に関する統計 - HVBG、ドイツ
マーティン・バッツとバークハルト・ホフマン
ケーススタディ: Wismut - ウラン被曝の再考
ハインツ・オッテンとホルスト・シュルツ
疫学における職業被ばく評価の測定戦略と技術
フランク・ボッホマンとヘルムート・ブロメ
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4. 届出業務上疾病一覧表の例
8. 反復運動条件の相対リスク
10. 金属加工事故におけるグラインダー、ドイツ、1984-93
11. 職業病、ドイツ、1980~93年
12. 感染症、ドイツ、1980~93年
14. Wismut ウラン鉱山における職業病 1952-90
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33.毒物学
章の編集者: エレン・K・シルバーゲルド
概要
エレン・K・シルバーゲルド、チャプターエディター
定義と概念
ボー・ホルムバーグ、ヨハン・ホグバーグ、グンナー・ヨハンソン
トキシコキネティクス
ドゥシャン・ジュリック
標的臓器と重要な効果
マレク・ヤクボウスキー
年齢、性別、その他の要因の影響
スポメンカ・テリスマン
毒性反応の遺伝的決定因子
ダニエル・W・ネバートとロス・A・マッキノン
概要と概念
渡辺フィリップ
細胞損傷と細胞死
ベンジャミン・F・トランプとアイリーン・K・ベレゼスキー
遺伝毒性学
R. リタ ミスラとマイケル P. ウォールクス
免疫毒性学
Joseph G. Vos と Henk van Loveren
標的臓器毒性学
エレン・K・シルバーゲルド
バイオマーカー
フィリップ・グランジャン
遺伝毒性評価
デビッド・M・デマリーニとジェームズ・ハフ
In Vitro 毒性試験
ジョアン・ズルロ
構造活性関係
エレン・K・シルバーゲルド
安全衛生規制における毒物学
エレン・K・シルバーゲルド
生殖毒性物質および神経毒性物質のリスク評価に対する米国のアプローチ
エレン・K・シルバーゲルド
ハザード特定へのアプローチ - IARC
ハリ・ヴァイニオとジュリアン・ウィルボーン
付録 - ヒトに対する発がん性の総合評価: IARC モノグラフ ボリューム 1-69 (836)
発がん性リスク評価: その他のアプローチ
シース・A・ファン・デル・ハイデン
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危険
専用の衣類で保護できる身体的危険には、いくつかの一般的なカテゴリがあります。 これらの一般的なカテゴリには、化学的、物理的、および生物学的危険が含まれます。 表 1 にこれらをまとめます。
表 1. 皮膚有害性カテゴリーの例
危険 |
例 |
化学 |
皮膚毒素 |
物理的な |
熱的危険(高温/低温) |
生物学的な |
ヒト病原体 |
化学的危険
防護服は、他の管理が実行できない場合に、潜在的に有毒または危険な化学物質への労働者の曝露を減らすために一般的に使用される管理です。 多くの化学物質は複数の危険をもたらします (たとえば、ベンゼンなどの物質は有毒で可燃性です)。 化学的危険性については、注意が必要な重要な考慮事項が少なくとも 1 つあります。 これらは、(2) 曝露の潜在的な毒性効果、(3) 考えられる侵入経路、および (XNUMX) 割り当てられた作業に関連する曝露の可能性です。 XNUMX つの側面のうち、材料の毒性が最も重要です。 単純に清浄度の問題を引き起こす物質 (例: オイルやグリース) もあれば、他の化学物質 (例: 液体シアン化水素との接触) は生命と健康 (IDLH) に直ちに危険な状況をもたらす可能性があります。 具体的には、皮膚からの侵入経路による物質の毒性または危険性が重要な要素です。 毒性に加えて、皮膚接触のその他の悪影響には、腐食、皮膚がんの促進、および火傷や切り傷などの物理的外傷が含まれます。
皮膚経路による毒性が最も高い化学物質の例は、ニコチンであり、優れた皮膚透過性を持っていますが、一般的に吸入の危険性はありません (自己投与の場合を除く)。 これは、皮膚経路が他の侵入経路よりもはるかに重大な危険をもたらす多くの例の 70 つにすぎません。 上で示唆したように、一般に有毒ではないが、腐食性またはその他の特性のために皮膚に有害な多くの物質があります. 実際、一部の化学物質や材料は、最も恐ろしい全身性発がん物質よりも、皮膚からの吸収によってさらに深刻なリスクをもたらす可能性があります. たとえば、保護されていない皮膚がフッ化水素酸 (濃度 5% 以上) に XNUMX 回さらされると、致命的になる可能性があります。 この場合、わずか XNUMX% の表面熱傷で、典型的にはフッ化物イオンの影響で死に至ります。 急性のものではありませんが、皮膚への危険の別の例は、コール タールなどの物質による皮膚がんの促進です。 人体への毒性は高く、皮膚への毒性はほとんどない材料の例は、無機鉛です。 この場合、固形物は無傷の皮膚には浸透しないため、体や衣服の汚染が懸念され、後で摂取や吸入につながる可能性があります。
物質の侵入経路と毒性の評価が完了したら、曝露の可能性の評価を実施する必要があります。 例えば、労働者は特定の化学物質と目に見えて濡れるほど十分に接触しているか、または暴露する可能性は低く、防護服は単に冗長な管理手段として機能することを意図していますか? 接触の可能性はほとんどないが、材料が致命的である状況では、労働者には利用可能な最高レベルの保護が提供されなければならないことは明らかです。 露出自体が非常に最小限のリスクを表す状況 (たとえば、水中の 20% イソプロピル アルコールを扱う看護師) では、保護レベルはフェールセーフである必要はありません。 この選択ロジックは、基本的に、被ばくの可能性の推定と組み合わせた物質の悪影響の推定に基づいています。
バリアの耐薬品性
1980 年代から 1990 年代にかけて、「防液」防護服バリアを介した溶剤やその他の化学物質の拡散を示す研究が発表されました。 たとえば、標準的な研究テストでは、ネオプレン ゴム (通常の手袋の厚さ) にアセトンが塗布されます。 通常の外側表面にアセトンを直接接触させた後、少量ではありますが、溶媒は通常 30 分以内に内側表面 (皮膚側) で検出されます。 防護服バリアを通過する化学物質のこの動きは、 浸透. 透過プロセスは、防護服を介した分子レベルでの化学物質の拡散で構成されます。 透過は、バリア表面での化学物質の吸収、バリアを介した拡散、およびバリアの通常の内側表面での化学物質の脱着の XNUMX つの段階で発生します。 薬液が外面に最初に接触してから内面で検出されるまでの時間を時間と呼びます。 画期的な時間を選択します。 浸透率 は、平衡に達した後のバリアを通過する化学物質の定常状態の移動速度です。
浸透抵抗の最新の試験は、通常の勤務シフトを反映して、最大 XNUMX 時間にわたって行われます。 ただし、これらのテストは、通常、作業環境には存在しない液体または気体の直接接触条件下で実施されます。 したがって、テストには重要な「安全係数」が組み込まれていると主張する人もいます。 この仮定に反論するのは、透過試験は静的であるのに対し、作業環境は動的 (材料の屈曲や、握ったりその他の動きから生じる圧力を含む) であり、手袋や衣類には事前に物理的損傷が存在する可能性があるという事実です。 公開された皮膚透過性および皮膚毒性データが不足していることを考えると、ほとんどの安全衛生専門家が採用するアプローチは、仕事またはタスクの期間 (通常は XNUMX 時間) の間、ブレークスルーのないバリアを選択することです。これは本質的に無投与です。概念。 これは適切に保守的なアプローチです。 ただし、すべての化学物質に対して透過耐性を提供する現在利用可能な保護バリアがないことに注意することが重要です。 破過時間が短い状況では、安全と健康の専門家は、他の制御および保守対策 (定期的な衣類の交換の必要性など) も考慮しながら、最高の性能を持つ (つまり、透過率が最も低い) バリアを選択する必要があります。 .
今説明した透過プロセスとは別に、安全衛生の専門家が懸念する XNUMX つの耐薬品性があります。 これらは & 浸透. 劣化とは、化学物質との接触によって引き起こされる、保護材料の XNUMX つまたは複数の物理的特性の有害な変化です。 たとえば、ポリマーのポリビニル アルコール (PVA) はほとんどの有機溶媒に対して非常に優れたバリアですが、水によって分解されます。 医療用手袋に広く使用されているラテックスゴムはもちろん耐水性ですが、トルエンやヘキサンなどの溶剤には容易に溶けます。 第二に、ラテックスアレルギーは、一部の人々に深刻な反応を引き起こす可能性があります.
浸透とは、非分子レベルでの防護服のピンホール、切り傷、またはその他の欠陥を通る化学物質の流れです。 どんなに優れた保護バリアでも、穴が開いたり破れたりすると効果がなくなります。 暴露の可能性が低いか、まれであり、毒性または危険性が最小限である場合、浸透保護は重要です。 浸透は、通常、飛沫保護に使用される衣服の懸念事項です.
耐薬品性データをリストしたガイドがいくつか発行されています (多くは電子形式でも入手できます)。 これらのガイドに加えて、工業先進国のほとんどの製造業者は、自社製品の最新の化学的および物理的耐性データも公開しています。
物理的な危険
表 1 に示されているように、物理的危険には、熱条件、振動、放射線、および外傷が含まれ、すべて皮膚に悪影響を与える可能性があります。 熱による危険には、極端な寒さや熱による皮膚への悪影響が含まれます。 これらの危険に対する衣類の保護特性は、その絶縁の程度に関連していますが、フラッシュ火災および電気フラッシュオーバーに対する防護服には、難燃性が必要です。
特殊な衣類は、電離放射線と非電離放射線の両方からの限定的な保護を提供できます。 一般に、電離放射線から保護する衣服の有効性は、シールドの原則に基づいています (鉛で裏打ちされたエプロンや手袋など)。一方、マイクロ波などの非電離放射線に対して使用される衣服は、接地または絶縁に基づいています。 過度の振動は、体の一部、主に手にいくつかの悪影響を与える可能性があります。 たとえば、採掘 (ハンドヘルド ドリルを含む) や道路修理 (空気圧ハンマーまたはノミを使用) は、過度の手の振動が骨の変性や手の循環の喪失につながる可能性がある職業です。 物理的な危険 (切り傷、擦り傷など) による皮膚の外傷は、多くの職業に共通して見られます。XNUMX つの例としては、建設業と食肉加工業があります。 肉切りや林業(チェーンソー使用)などで使用される、切れにくい特殊衣料(手袋含む)が登場。 これらは、固有の切断抵抗、または可動部品 (チェーンソーなど) を詰まらせるのに十分な繊維量の存在に基づいています。
生物学的危険性
バイオハザードには、人や動物に共通の病原体や病気による感染、および作業環境が含まれます。 人間に共通する生物学的危険性は、血液感染性エイズや肝炎の蔓延とともに大きな注目を集めています。 したがって、血液や体液にさらされる可能性のある職業には、通常、ある種の液体耐性のある衣服と手袋が必要です. 取り扱いを通じて動物から伝染する病気 (炭疽菌など) は認識されてきた長い歴史があり、人間に影響を与える種類の血液媒介性病原体の取り扱いに使用されるものと同様の保護対策が必要です。 生物学的要因による危険をもたらす可能性のある作業環境には、臨床および微生物検査室、ならびにその他の特別な作業環境が含まれます。
保護の種類
一般的な意味での防護服には、防護服のすべての要素が含まれます (たとえば、衣類、手袋、ブーツ)。 したがって、防護服には、紙の切り傷から保護する指サックから、危険な化学物質の流出に対する緊急対応に使用される自給式呼吸装置を備えた完全にカプセル化されたスーツまで、あらゆるものが含まれます。
防護服は、天然素材(綿、羊毛、革など)、人工繊維(ナイロンなど)、またはさまざまなポリマー(ブチルゴム、ポリ塩化ビニル、塩素化ポリエチレンなどのプラスチックやゴムなど)で作ることができます。 液体や気体に対する保護が必要な状況では、織物、縫い目、またはその他の多孔性 (液体の浸透や浸透に耐性がない) の素材を使用しないでください。 特別に処理された、または本質的に不燃性の多孔質の布地および材料は、フラッシュ火災および電気アーク (フラッシュオーバー) 保護 (石油化学産業など) に一般的に使用されますが、通常、通常の熱暴露からの保護は提供しません。 ここで、消火には、難燃性(燃焼)、防水、断熱(高温からの保護)を提供する特殊な衣服が必要であることに注意してください。 いくつかの特別な用途では、アルミコーティングされたオーバーカバーを使用して赤外線 (IR) 保護も必要です (例: 石油燃料火災との闘い)。 表 2 は、典型的な物理的、化学的、および生物学的性能要件と、危険防止に使用される一般的な保護材料をまとめたものです。
表 2. 一般的な物理的、化学的、生物学的性能要件
危険 |
必要な性能特性 |
一般的な防護服の素材 |
サーマル |
絶縁値 |
厚手のコットンまたはその他の天然素材 |
火災 |
絶縁性と難燃性 |
アルミ手袋; 難燃処理された手袋。 アラミド繊維などの特殊繊維 |
機械的摩耗 |
耐摩耗性; 抗張力 |
重い生地; レザー |
切り傷と穴 |
耐切断性 |
金網; 芳香族ポリアミド繊維およびその他の特殊織物 |
化学/毒物学 |
透過抵抗 |
ポリマーおよびエラストマー材料; (ラテックス含む) |
生物学的な |
「防液」; (耐パンク) |
|
放射線 |
通常、耐水性または耐粒子性(放射性核種の場合) |
防護服の構成は、使用目的によって大きく異なります。 ただし、通常のコンポーネントは、ほとんどの物理的危険性について、私服 (ズボン、ジャケット、フード、ブーツ、手袋) に類似しています。 溶融金属の処理を伴う産業における難燃性などの用途向けの特殊用途アイテムには、処理済みおよび未処理の両方の天然および合成繊維および材料で構成されたチャップス、アームレット、およびエプロンが含まれる場合があります (歴史的な例の 1 つは、織りアスベストです)。 化学防護服は、図 2 および図 XNUMX に示すように、構造に関してより特殊化することができます。
図 1. 手袋を着用し、化学防護服を着て化学物質を注ぐ作業員
化学防護手袋は、通常、さまざまなポリマーと組み合わせで入手できます。 たとえば、一部の綿の手袋は、目的のポリマーでコーティングされています(浸漬プロセスによって)。 (図 3 を参照)。 新しいフォイルとマルチラミネートの「手袋」の一部は XNUMX 次元 (平面) にすぎないため、人間工学的な制約がいくつかありますが、耐薬品性に優れています。 これらの手袋は通常、ぴったりとフィットする外側のポリマー製手袋を内側の平らな手袋の上から着用すると最も効果的です (この技術は、 二重手袋)インナーグローブを手の形に合わせます。 ポリマー手袋は、非常に軽量 (< 2 mm) から重量 (> 5 mm) まで、さまざまな厚さで入手でき、インナー ライナーまたは基材 (と呼ばれる) の有無にかかわらず使用できます。 スクリム)。 手袋はまた、手を保護するための約 30 センチメートルから作業者の肩から手の先まで伸びる約 80 センチメートルのガントレットまで、さまざまな長さで一般的に入手できます。 長さの正しい選択は、必要な保護の程度によって異なります。 ただし、手袋への排水を防ぐために、通常、少なくとも作業者の手首までの長さである必要があります。 (図 4 を参照)。
図 3. さまざまなタイプの耐薬品性手袋
欠落
図 4. 天然繊維の手袋。 また、手首を保護するのに十分な長さを示しています
ブーツの長さは、ヒップ丈から足の裏が隠れる丈のものまで、豊富なバリエーションがあります。 化学防護ブーツは、高度な耐摩耗性を必要とするため、限られた数のポリマーしか入手できません。 耐薬品性ブーツ構造に使用される一般的なポリマーとゴムには、PVC、ブチルゴム、ネオプレンゴムが含まれます。 他のポリマーを使用して特別に構築された積層ブーツも入手できますが、非常に高価であり、現時点では国際的に供給が限られています.
化学防護服は、手袋とブーツを取り付けた一体型の完全密閉型 (気密) 服として、または複数の構成要素 (例えば、ズボン、ジャケット、フードなど) として入手できます。 アンサンブルの構築に使用される一部の保護材には、複数のレイヤーまたは薄層があります。 層状材料は、一般に、固有の物理的完全性と耐摩耗性が不十分で、衣服や手袋として製造および使用できないポリマーに必要です (例: ブチルゴムとテフロン®)。 一般的なサポート生地は、ナイロン、ポリエステル、アラミド、グラスファイバーです。 これらの基板は、ポリ塩化ビニル (PVC)、テフロン®、ポリウレタン、ポリエチレンなどのポリマーでコーティングまたはラミネート加工されています。
過去 XNUMX 年間で、不織布ポリエチレンと微孔性素材の使い捨てスーツの使用が大幅に増加しました。 これらのスパンボンド スーツは、誤って「ペーパー スーツ」と呼ばれることもあり、繊維を織るのではなく結合させる特別なプロセスを使用して作られています。 これらの防護服は低コストで、非常に軽量です。 コーティングされていない微孔質素材 (「通気性」と呼ばれるのは、水蒸気を透過させるため、熱ストレスが少ないためです) とスパンボンド衣類は、微粒子に対する保護として優れた用途がありますが、通常は耐薬品性や耐液体性ではありません。 ポリエチレンや Saranex® などのさまざまなコーティングを施したスパンボンド衣類も利用できます。 コーティングの特性に応じて、これらの衣服はほとんどの一般的な物質に対して優れた耐薬品性を提供できます。
承認、認証および基準
防護服の入手可能性、構造、およびデザインは、世界中で大きく異なります。 当然のことながら、承認スキーム、基準、認証もさまざまです。 それにもかかわらず、米国全土(米国材料試験協会(ASTM)規格など)、ヨーロッパ(欧州標準化委員会(CEN)規格など)、およびアジアの一部(地域規格日本と同じ)。 世界的な性能基準の策定は、国際標準化機構技術委員会 94 個人用安全防護服および機器を通じて開始されました。 このグループによって開発されたパフォーマンスを測定するための規格と試験方法の多くは、CEN 規格または ASTM を通じて米国などの他の国の規格に基づいていました。
米国、メキシコ、およびカナダの大部分では、ほとんどの防護服に認証または承認は必要ありません。 殺虫剤散布衣料などの特別な用途については例外があります (殺虫剤の表示要件によって管理されます)。 それにもかかわらず、前述の ASTM、米国の National Fire Protection Association (NFPA)、カナダの Canadian Standards Organization (CSO) など、自主規格を発行する多くの組織があります。 これらの自主基準は、防護服のマーケティングと販売に大きな影響を与えるため、義務付けられた基準のように機能します。
ヨーロッパでは、個人用保護具の製造は欧州共同体指令 89/686/EEC に基づいて規制されています。 この指令は、どの製品が指令の範囲内にあるかを定義し、それらをさまざまなカテゴリに分類します。 リスクが最小ではなく、ユーザーが危険を容易に特定できないカテゴリの保護装置の場合、保護装置は、指令に詳述されている品質と製造の基準を満たす必要があります。
CE (欧州共同体) マークがない限り、欧州共同体内で保護具製品を販売することはできません。 CEマークを取得するには、テストと品質保証の要件に従う必要があります。
個人の能力とニーズ
いくつかのケースを除いて、防護服や装備を追加すると、生産性が低下し、労働者の不快感が増します。 また、防護服の使用によりエラー率が増加するため、品質の低下につながる可能性もあります。 化学防護服や一部の耐火服については、作業員の快適性、効率、および保護の間に固有の矛盾について考慮する必要がある一般的なガイドラインがいくつかあります。 まず、バリアが厚いほど効果的です (突破までの時間が長くなったり、断熱性が向上したりします)。 ただし、バリアが厚くなるほど、動きやすさとユーザーの快適さが低下します。 バリアが厚いと、熱ストレスの可能性も高くなります。 第2に、優れた耐薬品性を有するバリアは、通常バリアが水蒸気透過(すなわち発汗)に対するバリアとしても作用するため、労働者の不快感および熱ストレスのレベルを高める傾向がある。 第三に、衣服の全体的な保護が高いほど、特定のタスクを達成するのに時間がかかり、エラーの可能性が高くなります. 防護服の使用が特定のクラスのリスクを高める可能性のある作業もいくつかあります (例えば、熱ストレスのリスクが化学的危険性よりも大きい移動機械の周り)。 このような状況はまれですが、考慮する必要があります。
その他の問題は、防護服を使用することによって課せられる物理的な制限に関連しています。 たとえば、厚手の手袋を支給された労働者は、高度な器用さと反復動作を必要とするタスクを簡単に実行できません。 別の例として、完全にカプセル化されたスーツを着たスプレー塗装工は、通常、これらのスーツの構成ではマスクとスーツのバイザーが視野を制限するため、通常、横、上、または下を見ることができません。 これらは、防護服や保護具の着用に関連する人間工学的な制限のほんの一例です。
作業用の防護服を選択する際には、常に作業状況を考慮する必要があります。 最適な解決策は、作業を安全に行うために必要な最小限の防護服と装備を選択することです。
教育、訓練
防護服の使用者に対する十分な教育と訓練が不可欠です。 トレーニングと教育には、以下を含める必要があります。
このトレーニングには、少なくとも上記の要素のすべてと、他のプログラムを通じて労働者にまだ提供されていないその他の関連情報を組み込む必要があります。 労働者にすでに提供されているトピック分野については、衣料品の使用者に再確認の要約を提供する必要があります。 例えば、過剰暴露の徴候や症状が、化学物質を取り扱う訓練の一環として労働者にすでに示されている場合、吸入ではなく、重大な皮膚暴露の結果である症状を再度強調する必要があります。 最後に、最終的な選択が行われる前に、作業員は特定の作業用の防護服を試着する機会を持つ必要があります。
防護服の危険性と限界についての知識は、作業員のリスクを軽減するだけでなく、保護具の有効性についてフィードバックを提供できる作業員を安全衛生の専門家に提供します。
メンテナンス
防護服の適切な保管、検査、クリーニング、および修理は、製品によって着用者に提供される全体的な保護にとって重要です。
一部の防護服には、規定の保存期間や、紫外線 (例: 日光、溶接フラッシュなど)、オゾン、湿気、極端な温度、または製品の折り畳み防止からの保護が必要な場合など、保管上の制限があります。 たとえば、天然ゴム製品は通常、ここに挙げたすべての予防措置を必要とします。 別の例として、カプセル化ポリマー スーツの多くは、直立させるのではなく折りたたむと損傷する可能性があります。 製品の保管制限については、製造業者または販売業者に相談する必要があります。
防護服の検査は、使用者が頻繁に (たとえば、使用ごとに) 実行する必要があります。 同僚による検査は、着用者が使用しなければならない防護服の完全性を確保するために着用者を関与させるために使用できるもう XNUMX つの手法です。 管理方針として、定期的に使用する防護服を(適切な間隔で)監督者に検査するよう要求することも推奨されます。 検査基準は、保護アイテムの使用目的によって異なります。 ただし、通常は、裂け目、穴、欠陥、劣化の検査が含まれます。 検査技術の一例として、液体に対する保護に使用されるポリマー手袋を空気で膨らませて、漏れに対する完全性をチェックする必要があります。
再使用するための防護服のクリーニングは、慎重に行う必要があります。 有毒物質で汚染されていない場合、天然繊維は通常の洗濯方法で洗浄できます。 合成繊維や素材に適したクリーニング手順は一般的に限られています。 たとえば、難燃処理を施した製品の中には、適切に洗浄しないと効果が失われるものがあります。 非水溶性の化学物質から保護するために使用される衣服は、単純な石鹸または洗剤と水で洗っても除染できないことがよくあります。 殺虫剤散布者の衣服で実施されたテストでは、通常の洗濯手順では多くの殺虫剤に効果がないことが示されています。 ドライ クリーニングは効果がないことが多く、製品を劣化させたり汚染したりする可能性があるため、まったくお勧めしません。 安全で実行可能であることが特に知られていないクリーニング手順を試みる前に、衣類の製造元または販売業者に相談することが重要です.
ほとんどの防護服は修理できません。 完全にカプセル化されたポリマースーツなど、いくつかのアイテムで修理を行うことができます. ただし、適切な修理手順については製造元に相談する必要があります。
使用と誤用
. 何よりもまず、防護服の選択と適切な使用は、防護が必要な作業に伴う危険性の評価に基づいている必要があります。 評価に照らして、作業のパフォーマンス要件と人間工学的制約の正確な定義を決定できます。 最後に、作業員の保護、使いやすさ、およびコストのバランスをとって選択することができます。
より正式なアプローチは、文書化されたモデル プログラムを開発することです。これは、エラーの可能性を減らし、労働者の保護を強化し、防護服の選択と使用に対する一貫したアプローチを確立する方法です。 モデル プログラムには、次の要素を含めることができます。
悪用. 業界で一般的に見られる防護服の誤用の例がいくつかあります。 誤用は通常、管理者側、作業者側、またはその両方が防護服の限界を理解していないことの結果です。 悪い慣行の明確な例は、可燃性溶剤を扱う作業員、または裸火、燃えている石炭または溶融金属が存在する状況で作業する作業員に不燃性の防護服を使用することです。 ポリエチレンなどの高分子材料で作られた防護服は、燃焼を促進し、実際に皮膚に溶け込み、さらに重度のやけどを引き起こす可能性があります。
XNUMX 番目の一般的な例は、化学物質が防護服の内側を汚染し、作業者がその後使用するたびに曝露が増加する場合の防護服 (手袋を含む) の再利用です。 作業者が天然繊維の手袋 (革や綿など) または自分の靴を使用して液体化学薬品を扱う場合、この問題の別のバリエーションがよく見られます。 化学物質が天然繊維にこぼれると、それらは長期間保持され、皮膚自体に移行します. この問題のさらに別のバリエーションは、汚染された作業服を家に持ち帰ってクリーニングすることです。 これにより、家族全員が有害な化学物質にさらされる可能性があります。これは、通常、作業服が家族の他の衣類と一緒にクリーニングされるため、一般的な問題です。 多くの化学物質は水溶性ではないため、機械的な作用によって他の衣類に広がる可能性があります. この汚染物質の拡散のいくつかの事例が注目されており、特に殺虫剤の製造や重金属の処理を行う産業で注目されています (例: 水銀や鉛を扱う労働者の家族への中毒)。 これらは、防護服の誤用の顕著な例のほんの一部です。 これらの問題は、防護服の適切な使用法と制限を理解するだけで克服できます。 この情報は、メーカーおよび健康と安全の専門家から容易に入手できるはずです。
一部の産業では、潜在的に有害な粉塵、煙、ミスト、蒸気、またはガスで汚染された空気が労働者に害を及ぼす可能性があります。 これらの物質への暴露を制御することは、汚染された空気を吸い込むことによって引き起こされる職業病のリスクを減らすために重要です。 曝露を制御する最善の方法は、職場の汚染を最小限に抑えることです。 これは、工学的管理手段を使用することによって達成できます(例えば、操作の囲いまたは閉じ込め、全体的および局所的な換気、および毒性の低い材料の代替による)。 効果的な工学的管理が実行できない場合、またはそれらが実施または評価されている間は、人工呼吸器を使用して労働者の健康を守ることができます。 人工呼吸器が期待どおりに機能するには、適切でよく計画された人工呼吸器プログラムが必要です。
呼吸器への危険
呼吸器系への危険は、空気汚染物質の形で、または十分な酸素の不足が原因である可能性があります。 大気汚染物質を構成する微粒子、ガス、または蒸気は、さまざまな活動に関連している可能性があります (表 1 を参照)。
表 1. 特定の活動に関連する重大な危険
ハザードの種類 |
典型的な情報源または活動 |
例 |
ダスト |
縫製、研磨、サンディング、チッピング、サンドブラスト |
木粉、石炭、シリカ粉 |
煙 |
溶接、ろう付け、製錬 |
鉛、亜鉛、酸化鉄の煙 |
ミスト |
スプレー塗装、メッキ、機械加工 |
塗料ミスト、オイルミスト |
繊維 |
絶縁、摩擦製品 |
アスベスト、ガラス繊維 |
ガス |
溶接、燃焼機関、水処理 |
オゾン、二酸化炭素、一酸化炭素、塩素 |
蒸気 |
脱脂・塗装・洗浄剤 |
塩化メチレン、トルエン、ミネラルスピリット |
酸素は、生命を維持するために必要な環境の正常な構成要素です。 生理学的に言えば、酸素欠乏症は体の組織への酸素の利用可能性の減少です。 空気中の酸素の割合の減少または酸素分圧の減少が原因である可能性があります。 (ガスの分圧は、問題のガスの分画濃度に全大気圧を掛けたものに等しい。)作業環境における酸素欠乏症の最も一般的な形態は、酸素が環境内の別のガスに置換されて酸素の割合が減少した場合に発生する。限られたスペース。
マスクの種類
レスピレーターは、呼吸器系に提供されるカバー (吸気口カバー) のタイプと、汚染物質または酸素欠乏から着用者を保護するために使用されるメカニズムによって分類されます。 メカニズムは、空気浄化または供給空気のいずれかです。
入口カバー
呼吸器系への「入口」は鼻と口です。 人工呼吸器が機能するためには、十分な酸素の摂取を可能にすると同時に、呼吸可能な環境の危険から人の呼吸器系を何らかの方法で隔離するカバーで密閉する必要があります。 使用されるカバーのタイプは、きつい場合と緩い場合があります。
ぴったりとフィットするカバーは、クォーターマスク、ハーフマスク、フルフェイスピース、またはマウスビットの形をとることがあります. クォーターマスクは、鼻と口の両方をカバーします。 シール面は、鼻梁から唇の下 (顔の XNUMX 分の XNUMX) まで伸びています。 ハーフ フェースピースは、鼻梁からあごの下 (顔の半分) までのシールを形成します。 フルフェイスピースのシールは、目の上 (髪の生え際の下) からあごの下 (顔全体を覆う) まで伸びています。
マウスビットを採用した人工呼吸器では、呼吸器系の入口を覆うメカニズムがわずかに異なります。 人工呼吸器に取り付けられたゴム製のビットをかみ、ノーズ クリップを使用して鼻を塞ぎます。 したがって、両方の呼吸器系の入口が密閉されます。 マウスビット式マスクは、危険な雰囲気からの脱出が必要な状況でのみ使用される特殊なタイプです。 それらの使用法は非常に特殊であるため、この章ではこれ以上説明しません。
クォーター、ハーフ、またはフルフェイスタイプのカバーリングは、空気清浄タイプまたは給気タイプのレスピレーターで使用できます。 マウスビットタイプは空気清浄タイプのみ。
ルーズフィットの入口カバーは、その名前が示すように、密閉面に依存せずに作業者の呼吸器系を保護します。 むしろ、顔、頭、または頭と肩を覆い、安全な環境を提供します。 このグループには、全身を覆うスーツも含まれます。 (スーツには、スプラッシュ スーツなど、皮膚を保護するためだけに着用される衣類は含まれません。) 顔に密着しないため、ルーズ フィットの吸気口カバーは、空気の流れを提供するシステムでのみ機能します。 空気の流れは、マスクの外側の汚染物質が内側に漏れるのを防ぐために、呼吸に必要な空気よりも多くなければなりません。
空気清浄マスク
空気清浄マスクは、汚染物質を除去する空気清浄要素に周囲の空気を通過させます。 空気は、呼吸作用 (陰圧レスピレーター) または送風機 (動力付き空気浄化レスピレーター、PAPR) によって空気浄化要素を通過します。
空気清浄エレメントの種類によって、除去される汚染物質が決まります。 エアロゾルを除去するために、さまざまな効率のフィルターが使用されます。 フィルターの選択は、エアロゾルの特性によって異なります。 通常、粒子サイズが最も重要な特性です。 薬品カートリッジには、蒸気またはガス状汚染物質を吸収または反応するように特別に選択された材料が充填されています。
人工呼吸器
大気供給レスピレーターは、職場の大気とは無関係に呼吸に適した大気を供給するレスピレーターのクラスです。 XNUMX つのタイプは一般に エアラインレスピレーター デマンド、連続フロー、または圧力デマンドの XNUMX つのモードのいずれかで動作します。 デマンド モードおよび圧力デマンド モードで動作するマスクには、ハーフフェイスまたはフル フェイスピースのインレット カバーを装備できます。 連続流タイプには、ヘルメット/フードまたはルーズフィットのフェイスピースも装備できます。
と呼ばれる XNUMX 番目のタイプの空気供給呼吸器 自己完結型の呼吸装置 (SCBA) には、自己完結型の空気供給が装備されています。 避難のみ、または危険な雰囲気への出入りに使用できます。 空気は、圧縮空気シリンダーまたは化学反応によって供給されます。
一部の給気レスピレーターには、小さな補助空気ボトルが装備されています。 空気ボトルは、主要な空気供給に障害が発生した場合にレスピレーターを使用している人に逃げる能力を提供します。
コンビネーションユニット
一部の特殊な人工呼吸器は、空気供給モードと空気浄化モードの両方で動作するように作られている場合があります。 という コンビネーションユニット.
呼吸保護プログラム
人工呼吸器が意図したとおりに機能するには、最小限の人工呼吸器プログラムを開発する必要があります。 使用する人工呼吸器の種類、関与する人数、および人工呼吸器の使用の複雑さに関係なく、すべてのプログラムに含める必要がある基本的な考慮事項があります。 単純なプログラムの場合、適切な要件は最小限で済みます。 大規模なプログラムでは、複雑な事業の準備が必要になる場合があります。
例として、機器の適合テストの記録を保持する必要性を考えてみましょう。 XNUMX 人または XNUMX 人のプログラムの場合、最後のフィット テストの日付、レスピレーターのフィット テスト、および手順を単純なカードに保存できますが、数百人のユーザーが参加する大規模なプログラムの場合は、追跡するシステムを備えたコンピューター化されたデータベースを使用できます。フィットテストを受ける予定の人は、必要になる場合があります。
プログラムを成功させるための要件は、次の XNUMX つのセクションで説明されています。
1. プログラムの運営
人工呼吸器プログラムの責任は、 プログラム管理者. 管理者が責任者を明確に理解できるように、このタスクは XNUMX 人に割り当てられます。 同様に重要なことは、この人物には意思決定を行い、プログラムを実行するために必要な地位が与えられることです。
プログラム管理者は、人工呼吸器プログラムを安全かつ効果的な方法で監督するために、呼吸保護に関する十分な知識を持っている必要があります。 プログラム管理者の責任には、呼吸障害の監視、記録の維持、プログラム評価の実施が含まれます。
2. 操作手順書
各参加者が何をする必要があるか、誰が活動の責任者であり、どのように実施する必要があるかを理解できるように、文書化された手順を使用してプログラムを文書化します。 手順文書には、プログラムの目標に関する記述を含める必要があります。 この声明は、会社の経営陣が労働者の健康と人工呼吸器プログラムの実施に責任があることを明確にします。 人工呼吸器プログラムの基本的な手順を説明する文書は、次の機能をカバーする必要があります。
3。 トレーニング
トレーニングは人工呼吸器プログラムの重要な部分です。 人工呼吸器を使用する人々の監督者、使用者自身、および使用者に人工呼吸器を提供する人々はすべてトレーニングを受ける必要があります。 監督者は、使用されているレスピレーターと、それが使用されている理由について十分に理解している必要があります。これにより、適切な使用を監視できるようになります。正しい人工呼吸器が配られます。
人工呼吸器を使用する労働者は、訓練を受け、定期的に再訓練を受ける必要があります。 トレーニングには、以下の説明とディスカッションを含める必要があります。
4.人工呼吸器のメンテナンス
レスピレーターのメンテナンスには、定期的なクリーニング、損傷の検査、摩耗した部品の交換が含まれます。 レスピレーターの製造元は、クリーニング、検査、修理、およびメンテナンスの実行方法に関する最良の情報源です。
人工呼吸器は、定期的に洗浄および消毒する必要があります。 人工呼吸器を複数の人が使用する場合は、他の人が着用する前に洗浄および消毒する必要があります。 緊急用のマスクは、使用するたびに洗浄および消毒する必要があります。 呼吸用保護具を適切に機能させ続けるために特別な必要がある場合があるため、この手順を無視してはなりません。 これには、デバイスのエラストマーへの損傷を防ぐための洗浄液の温度制御が含まれる場合があります。 さらに、一部の部品は、損傷を避けるために慎重に、または特別な方法で洗浄する必要がある場合があります。 人工呼吸器のメーカーが推奨手順を提供します。
洗浄と消毒の後、各レスピレーターを検査して、適切な動作状態にあるかどうか、部品の交換や修理が必要かどうか、または廃棄する必要があるかどうかを判断する必要があります。 使用者は、マスクが適切な動作状態にあることを確認するために、使用の直前にマスクを検査できるように、十分な訓練を受け、マスクに精通している必要があります。
緊急用に保管されている人工呼吸器は、定期的に検査する必要があります。 毎月 XNUMX 回の頻度が推奨されます。 緊急用マスクを使用したら、再使用または保管する前に洗浄および検査する必要があります。
一般に、検査には接続の気密性のチェックが含まれます。 呼吸入口カバー、ヘッド ハーネス、バルブ、コネクティング チューブ、ハーネス アセンブリ、ホース、フィルター、カートリッジ、キャニスター、耐用年数インジケーター、電気部品および有効期限の終了の状態。 また、レギュレーター、アラーム、その他の警告システムが適切に機能するようにします。
この機器によく見られるエラストマーやプラスチック部品の検査には、特に注意が必要です。 ゴムまたはその他のエラストマー部品は、材料を伸ばしたり曲げたりして、ひび割れや摩耗の兆候を探すことにより、柔軟性と劣化の兆候を検査できます。 吸気弁と呼気弁は一般的に薄く、簡単に損傷します。 また、バルブ シートのシール面に石鹸やその他の洗浄剤が蓄積していないか確認する必要があります。 損傷や蓄積は、バルブから過度の漏れを引き起こす可能性があります。 プラスチック部品は、カートリッジのねじ山が剥がれたり壊れたりしているなどの損傷がないか検査する必要があります。
空気および酸素ボンベは、製造元の指示に従って完全に充電されていることを確認するために検査する必要があります。 一部のシリンダーは、金属自体に損傷や錆がないことを確認するために定期的な検査が必要です。 これには、シリンダーの完全性の定期的な静水圧試験が含まれる場合があります。
欠陥があると判明した部品は、メーカー自身が供給した在庫と交換する必要があります。 一部の部品は他のメーカーのものと非常によく似ている場合がありますが、レスピレーター自体の性能が異なる場合があります。 修理を行う人は、マスクの適切なメンテナンスと組み立てについてトレーニングを受ける必要があります。
給気式および自己完結型の機器については、より高いレベルのトレーニングが必要です。 減圧弁または流入弁、レギュレーター、およびアラームは、レスピレーターの製造元または製造元によって訓練された技術者のみが調整または修理する必要があります。
該当する検査基準を満たさないマスクは、直ちに使用を中止し、修理または交換する必要があります。
人工呼吸器は適切に保管する必要があります。 振動、日光、熱、極端な寒さ、過度の湿気、有害な化学物質などの物理的および化学的要因から保護されていない場合、損傷が発生する可能性があります。 フェースピースに使用されているエラストマーは、保護されていないと簡単に損傷する可能性があります。 マスクは、汚染や損傷から保護されていない限り、ロッカーや工具箱などの場所に保管しないでください。
5. 医学的評価
人工呼吸器は、肺系へのストレスが増すため、機器を使用する人の健康に影響を与える可能性があります。 医師が各レスピレーターの使用者を評価して、レスピレーターを問題なく着用できるかどうかを判断することをお勧めします。 医学的評価を構成するものを決定するのは医師次第です。 医師は、健康評価の一環として健康診断を必要とする場合と必要としない場合があります。
この作業を実行するには、医師は、使用されているレスピレーターの種類と、レスピレーターを使用している間に労働者が行う作業の種類と長さに関する情報を提供されなければなりません。 ほとんどのレスピレーターの場合、特に軽量の空気清浄タイプの場合、通常の健康な人はレスピレーターを着用しても影響を受けません。
緊急時に SCBA を使用することが予想される人は、より慎重な評価が必要になります。 SCBA 自体の重量は、実行しなければならない作業量を大幅に増加させます。
6. 承認されたマスク
多くの政府は、管轄区域で使用するマスクの性能をテストして承認するシステムを持っています。 このような場合、承認されたマスクは、承認されたという事実が、そのマスクが性能の最低要件を満たしていることを示しているため、使用する必要があります。 政府による正式な承認が必要ない場合、有効に承認されたレスピレーターは、特別な承認試験をまったく受けていないレスピレーターと比較して、意図したとおりに機能するというより良い保証を提供する可能性があります。
人工呼吸器プログラムに影響する問題
人工呼吸器プログラムの管理が困難になる可能性のある人工呼吸器の使用分野がいくつかあります。 これらは、顔の毛の着用と、メガネやその他の保護具と着用しているマスクとの適合性です。
顔の毛
顔の毛は、人工呼吸器プログラムの管理に問題を引き起こす可能性があります。 一部の労働者は、美容上の理由からひげを生やすのが好きです。 他の人は、シェービング後に顔の毛がカールして皮膚に成長する病状に苦しんで、シェービングが困難になります. 人が吸入すると、マスクの内部に陰圧が蓄積され、顔へのシールがきつくないと、汚染物質が内部に漏れる可能性があります. これは、空気清浄マスクと給気マスクの両方に適用されます。 問題は、人々が顔の毛を身に着けることを許可する一方で、健康を保護するために、どのように公平にするかです.
ぴったりとフィットするレスピレーターのシール面にある顔の毛が過度の漏れにつながることを示すいくつかの調査研究があります。 調査によると、顔の毛に関連して漏れの量が非常に大きく異なるため、レスピレーターのフィット感を測定したとしても、労働者が適切な保護を受けられるかどうかをテストすることは不可能です。 これは、きついマスクを着用している顔の毛のある労働者は、十分に保護されていない可能性があることを意味します.
この問題を解決するための最初のステップは、ゆったりとしたマスクを使用できるかどうかを判断することです。 自給式呼吸器および脱出/エアライン併用式呼吸保護具を除く、ぴったりとフィットする呼吸用保護具のタイプごとに、同等の保護を提供する緩いフィットのデバイスが利用可能です。
もう XNUMX つの選択肢は、人工呼吸器の使用を必要としない労働者のための別の仕事を見つけることです。 実行できる最後のアクションは、労働者にひげをそることを要求することです。 髭剃りが困難なほとんどの人にとって、髭剃りと人工呼吸器の着用を可能にする医療上の解決策を見つけることができます。
眼鏡およびその他の保護具
一部の労働者は、適切に見るために眼鏡を着用する必要があり、一部の産業環境では、飛行物体から目を保護するために安全眼鏡またはゴーグルを着用する必要があります. ハーフマスク レスピレーターを使用すると、メガネやゴーグルが、レスピレーターが鼻梁に装着されている点でマスクのフィット感を妨げる可能性があります。 フルフェイスピースの場合、メガネのテンプルバーがレスピレーターのシール面に開口部を作り、漏れを引き起こします。
これらの問題に対する解決策は、次のように実行されます。 ハーフマスクマスクの場合、最初にフィットテストが実施されます。その間、作業者はマスク、ゴーグル、またはマスクの機能を妨げる可能性のあるその他の保護具を着用する必要があります。 フィットテストは、眼鏡やその他の器具がマスクの機能を妨げないことを実証するために使用されます。
フルフェイスピースのレスピレーターの場合、オプションは、コンタクトレンズまたはフェイスピースの内側に取り付ける特別な眼鏡を使用することです.ほとんどのメーカーは、この目的のために特別な眼鏡キットを提供しています. 時々、コンタクトレンズは人工呼吸器と一緒に使用すべきではないと考えられてきましたが、調査によると、労働者は人工呼吸器と一緒にコンタクトレンズを問題なく使用できることが示されています.
人工呼吸器選択の推奨手順
レスピレーターの選択には、レスピレーターがどのように使用されるかを分析し、それぞれの特定のタイプの制限を理解することが含まれます。 一般的な考慮事項には、図 1 に模式的に示すように、作業者が何をするか、人工呼吸器をどのように使用するか、作業場所、人工呼吸器が作業に及ぼす可能性のある制限が含まれます。
図 1. 人工呼吸器の選択ガイド
適切なマスクを選択する際には、危険区域での作業員の活動と作業員の場所を考慮する必要があります (たとえば、作業シフト中に作業員が連続的または断続的に危険区域にいるのか、作業率が軽度、中度、重度のいずれであるか)。 継続的な使用と重労働には、軽量のマスクが好まれます。
レスピレーターの着用者に必要な環境条件と労力のレベルは、レスピレーターの寿命に影響を与える可能性があります。 たとえば、極度の身体活動により、使用者は SCBA 内の空気供給を枯渇させ、その耐用年数が半分またはそれ以上短くなる可能性があります。
呼吸用保護具を着用しなければならない期間は、呼吸用保護具を選択する際に考慮しなければならない重要な要素です。 レスピレーターが実行するよう求められる作業のタイプ (日常業務、非日常業務、緊急作業、または救助作業) を考慮する必要があります。
レスピレーターを選択する際には、呼吸に適した空気のある安全なエリアに対する危険エリアの位置を考慮する必要があります。 このような知識により、緊急事態が発生した場合の労働者の脱出、保守作業を行うための労働者の立ち入り、および救助活動の計画が可能になります。 呼吸可能な空気までの距離が長い場合、または作業員が障害物を回避したり、階段やはしごを登ったりする必要がある場合は、人工呼吸器は適切な選択ではありません。
酸素欠乏環境の可能性がある場合は、関連する作業スペースの酸素含有量を測定します。 使用できる人工呼吸器の種類は、空気清浄または供給空気で、酸素分圧によって異なります。 空気浄化マスクは空気を浄化するだけなので、そもそも生命を維持するために周囲の大気に十分な酸素が存在する必要があります。
人工呼吸器の選択には、どのような危険が存在する可能性があるかを確認し (ハザード判定)、適切な保護を提供できる人工呼吸器のタイプまたはクラスを選択するために、各操作を確認することが含まれます。
ハザード判定ステップ
職場に存在する可能性のある汚染物質の特性を判断するには、この情報の主要な情報源、つまり材料の供給者に相談する必要があります。 多くのサプライヤーは、製品に含まれる材料の特定を報告し、暴露限界と毒性に関する情報も提供する製品安全データシート (MSDS) を顧客に提供しています。
閾値限界値 (TLV)、許容暴露限界 (PEL)、最大許容濃度 (MAK)、またはその他の利用可能な暴露限界や汚染物質の毒性の推定値など、公開されている暴露限界があるかどうかを判断する必要があります。 汚染物質の生命または健康に直ちに危険な (IDLH) 濃度の値が利用可能かどうかを確認する必要があります。 各マスクには、暴露レベルに基づいた使用制限があります。 人工呼吸器が十分な保護を提供するかどうかを判断するには、何らかの制限が必要です。
特定の汚染物質に対して法的に義務付けられた健康基準があるかどうかを確認するための手順を実行する必要があります (鉛やアスベストの場合と同様)。 その場合、選択プロセスを絞り込むのに役立つ特定の人工呼吸器が必要になる場合があります。
汚染物質の物理的状態は重要な特性です。 エアロゾルの場合、その粒子サイズを決定または推定する必要があります。 エアロゾルの蒸気圧は、作業環境の予想最高温度でも重要です。
存在する汚染物質が皮膚から吸収されるか、皮膚感作性を引き起こすか、目や皮膚に刺激性または腐食性があるかどうかを判断する必要があります。 既知の臭気、味、または刺激濃度が存在する場合は、ガス状または蒸気状の汚染物質についても検出する必要があります。
汚染物質の正体が判明したら、その濃度を決定する必要があります。 これは通常、サンプル媒体上の材料を収集し、続いて実験室で分析することによって行われます。 以下に説明するように、ばく露を推定することによって評価を行うことができる場合もあります。
ばく露の推定
ハザード判定では、サンプリングは必ずしも必要ではありません。 ばく露は、類似の作業に関するデータを調べるか、モデルによる計算によって推定できます。 モデルまたは判断を使用して、可能性のある最大暴露を推定することができ、この推定を使用してレスピレーターを選択できます。 (このような目的に適した最も基本的なモデルは蒸発モデルであり、特定の量の物質が空気空間に蒸発することを想定または許可し、その蒸気濃度を求め、暴露を推定します。希釈効果または換気。)
エクスポージャー情報の他のソースとして考えられるのは、さまざまな業界のエクスポージャー データを提示する雑誌や業界誌の記事です。 同様のプロセスの衛生プログラムで収集された業界団体およびデータも、この目的に役立ちます。
推定被ばくに基づいて防護措置を講じることには、被ばくの種類に対する経験に基づく判断が含まれます。 たとえば、配送ラインの突然の中断が最初に発生した場合、以前のタスクの空気監視データは役に立ちません。 このような偶発的な放出の可能性は、レスピレーターの必要性を決定する前に、まず最初に予測する必要があります。その後、汚染物質の推定濃度と性質に基づいて、特定のタイプのレスピレーターを選択することができます。 たとえば、室温でトルエンを含むプロセスの場合、トルエンの濃度が 2,000 ppm の IDLH レベルを超えるとは予想されないため、連続フローの空気ライン以上の保護を提供する安全装置を選択する必要はありません。 ただし、二酸化硫黄ラインが破損した場合は、より効果的な装置 (たとえば、逃避ボトル付きの空気供給呼吸器) が必要になります。 20 ppm の IDLH レベルを超える汚染物質。 次のセクションでは、人工呼吸器の選択についてさらに詳しく説明します。
特定の人工呼吸器の選択手順
潜在的に危険な汚染物質が存在する可能性があるかどうかを判断できない場合、その大気は生命または健康にとって直ちに危険であると見なされます。 その場合、エスケープ ボトルを備えた SCBA またはエア ラインが必要です。 同様に、暴露限界やガイドラインがなく、毒性の推定ができない場合、大気は IDLH と見なされ、SCBA が必要です。 (IDLH 大気に関する以下の説明を参照してください。)
一部の国では、特定の化学物質に対して特定の状況で使用できるマスクを管理する非常に具体的な基準があります。 汚染物質に関する特定の基準が存在する場合は、法的要件に従う必要があります。
酸素欠乏環境の場合、選択されるレスピレーターのタイプは、酸素の分圧と濃度、および存在する可能性のある他の汚染物質の濃度によって異なります。
ハザード比と割り当てられた保護係数
汚染物質の測定濃度または推定濃度を暴露限界またはガイドラインで除算して、ハザード比を求めます。 この汚染物質に関しては、ハザード比の値よりも大きな保護係数 (APF) が割り当てられているレスピレーターが選択されます (割り当てられた保護係数は、レスピレーターの推定性能レベルです)。 多くの国では、ハーフ マスクに XNUMX の APF が割り当てられています。 レスピレーター内の濃度は XNUMX 分の XNUMX、つまりレスピレーターの APF で減少すると想定されます。
割り当てられた保護係数は、レスピレーターの使用に関する既存の規制、または呼吸保護に関する米国規格 (ANSI Z88.2 1992) に記載されています。 ANSI APF を表 2 に示します。
表 2. ANSI Z88 2 (1992) から割り当てられた保護係数
人工呼吸器の種類 |
呼吸入口カバー |
|||
ハーフマスク1 |
フルフェイスピース |
ヘルメット/フード |
ルーズフィットフェイスピース |
|
空気清浄 |
10 |
100 |
||
大気供給 |
||||
SCBA(デマンド型)2 |
10 |
100 |
||
エアライン(デマンド型) |
10 |
100 |
||
電動空気清浄機 |
50 |
10003 |
10003 |
25 |
大気供給エアライン式 |
||||
圧送デマンド型 |
50 |
1000 |
- |
- |
連続流 |
50 |
1000 |
1000 |
25 |
自己完結型の呼吸装置 |
||||
正圧(デマンド開閉回路) |
- |
4 |
- |
- |
1 XNUMX/XNUMX マスク、使い捨てハーフ マスク、エラストマー フェイスピース付きハーフ マスクが含まれます。
2 デマンド SCBA は、消火活動などの緊急事態には使用しないでください。
3 記載されている保護係数は、高効率フィルターと吸着剤 (カートリッジとキャニスター) のものです。 ダスト フィルターでは、フィルターの制限により、割り当てられた保護係数 100 を使用する必要があります。
4 陽圧マスクは現在、最高レベルの呼吸保護を提供すると見なされていますが、限られた数の最近のシミュレートされた職場研究では、すべてのユーザーが保護係数 10,000 を達成できない可能性があると結論付けられています。 この限られたデータに基づいて、陽圧 SCBA に割り当てられた決定的な保護係数をリストすることはできませんでした。 危険濃度を推定できる緊急時計画の目的では、10,000 を超えない割り当てられた保護係数を使用する必要があります。
注: 指定された保護係数は、避難用マスクには適用されません。 空気浄化フィルターを備えたエアラインレスピレーターなどの複合呼吸器の場合、使用中の動作モードによって、適用される割り当てられた保護係数が決まります。
出典: ANSI Z88.2 1992。
たとえば、作業現場でのすべての測定データが 50 ppm 未満のスチレン暴露 (暴露限界 150 ppm) の場合、ハザード比は 3 (つまり、150 ¸ 50 = 3) です。 保護係数 10 が割り当てられたハーフマスクのマスクを選択すると、ほとんどの未測定データが割り当てられた制限を十分に下回ることが保証されます。
「最悪の場合」のサンプリングが行われたり、少数のデータしか収集されなかったりする場合には、暴露レベルの許容可能な信頼できる評価に十分なデータが収集されたかどうかを判断するために使用する必要があります。 たとえば、そのタスクの「最悪のケース」を表す短期タスクで 2 つのサンプルが収集され、両方のサンプルが暴露限界の 10 倍未満 (ハザード比 1,000) であった場合、ハーフマスク呼吸器 ( XNUMX の APF を使用する) が適切な選択である可能性が高く、確実に連続フロー フルフェイスピース レスピレーター (APF XNUMX を使用) は十分に保護されます。 汚染物質の濃度は、カートリッジ/キャニスターの最大使用濃度よりも低くなければなりません。この後者の情報は、レスピレーターの製造元から入手できます。
エアロゾル、ガス、蒸気
汚染物質がエアロゾルの場合は、フィルターを使用する必要があります。 フィルターの選択は、粒子に対するフィルターの効率に依存します。 製造元から提供された文献には、使用する適切なフィルターに関するガイダンスが記載されています。 たとえば、汚染物質が塗料、ラッカー、またはエナメルである場合、塗料ミスト用に特別に設計されたフィルターを使用できます。 その他の特別なフィルターは、通常よりも大きな煙やほこりの粒子用に設計されています。
ガスと蒸気の場合、カートリッジの故障について適切な通知が必要です。 臭い、味、または刺激は、汚染物質がカートリッジを「突破」したことの指標として使用されます。 したがって、臭い、味、または刺激が認められる濃度は、暴露限界未満でなければなりません。 汚染物質がガスまたは蒸気であり、警告特性が不十分な場合は、通常、空気供給呼吸器の使用が推奨されます。
ただし、空気供給の不足や作業者の移動の必要性のために、空気供給呼吸器を使用できない場合があります。 この場合、空気清浄装置を使用することができますが、汚染物質が侵入する前にユーザーに適切な警告が与えられるように、装置の耐用年数の終わりを知らせるインジケーターを装備する必要があります。 もう XNUMX つの方法は、カートリッジ交換スケジュールを使用することです。 交換スケジュールは、カートリッジのサービス データ、予想濃度、使用パターン、曝露期間に基づいています。
緊急事態または IDLH 状態のための人工呼吸器の選択
前述のように、IDLH 状態は、汚染物質の濃度が不明な場合に存在すると推定されます。 さらに、酸素濃度が 20.9% 未満の密閉された空間は、生命や健康に対する差し迫った危険があると考えるのが賢明です。 密閉された空間は特有の危険をもたらします。 密閉された空間での酸素不足は、多数の死亡や重傷の原因となっています。 存在する酸素のパーセンテージの減少は、少なくとも、密閉された空間が十分に換気されていないことの証拠です.
通常の大気圧の IDLH 条件下で使用するレスピレーターには、陽圧 SCBA のみ、または供給空気レスピレーターとエスケープ ボトルの組み合わせのいずれかが含まれます。 IDLH 条件下で人工呼吸器を着用する場合、少なくとも XNUMX 人の待機者が安全な場所にいる必要があります。 待機者は、困難な場合にマスクの着用者を支援するために、適切な機器を利用できるようにする必要があります。 待機者と着用者の間で通信を維持する必要があります。 IDLH 雰囲気で作業している間、着用者は、必要に応じて安全な場所に移動できるように、安全ハーネスと安全ロープを装備する必要があります。
酸素欠乏大気
厳密に言えば、酸素欠乏は、特定の大気中の分圧のみの問題です。 酸素欠乏症は、大気中の酸素の割合の減少、減圧、または濃度と圧力の両方の低下によって引き起こされる可能性があります。 高地では、全気圧が低下すると、酸素圧が非常に低くなる可能性があります。
人間が生き残るためには、約 95 mm Hg (torr) の酸素分圧が必要です。 正確な圧力は、健康状態や低酸素圧への順化に応じて、人によって異なります。 この圧力 95 mm Hg は、海面で 12.5% の酸素、または高度 21 メートルで 4,270% の酸素に相当します。 このような雰囲気は、酸素レベルの低下に対する耐性が低下した人、または高度の精神的鋭敏さまたは重度のストレスを必要とする作業を行っている順化されていない人に悪影響を与える可能性があります。
悪影響を防ぐために、酸素分圧がより高い酸素分圧、例えば、海面で約 120 mmHg または 16% の酸素含有量で、人工呼吸器を提供する必要があります。 医師は、人々が低酸素環境で作業する必要があるすべての決定に関与する必要があります。 これらの広く一般的なガイドラインが示唆するものとは異なるレベルの酸素供給呼吸器を必要とする、法的に義務付けられたレベルの酸素パーセントまたは分圧が存在する場合があります。
フィットテストの推奨手順
ぴったりとフィットする陰圧マスクを割り当てられた各人は、定期的に適合テストを受ける必要があります。 それぞれの顔は異なり、特定の人工呼吸器が特定の人の顔に合わない場合があります。 フィット感が悪いと、汚染された空気がレスピレーターに漏れ、レスピレーターが提供する保護の量が低下します。 フィットテストは定期的に繰り返す必要があり、フェイスピースのシーリングを妨げる可能性のある状態、例えば、フェイスシールの領域の重大な傷跡、歯の変化、再建手術または美容整形手術などがある場合はいつでも実施する必要があります。 フィットテストは、眼鏡、ゴーグル、顔面シールド、作業活動中に着用される溶接用ヘルメットなどの保護具を被験者が着用している間に行う必要があり、レスピレーターのフィットを妨げる可能性があります。 レスピレーターは、使用されるように構成する必要があります。つまり、あごのキャニスターまたはカートリッジを使用します。
適合試験手順
特定のモデルとサイズのマスクが個人の顔にフィットするかどうかを判断するために、レスピレーター フィット テストが実施されます。 テストを実施する前に、マスクの適切な使用方法と装着方法について被験者に説明し、テストの目的と手順を説明する必要があります。 テストを受ける人は、最も快適なフィット感を提供するマスクを選択するように求められていることを理解する必要があります. 各レスピレーターは異なるサイズと形状を表し、適切にフィットして適切に使用されれば、適切な保護を提供します。
すべてのタイプの顔にフィットするマスクのサイズやモデルはありません。 さまざまなサイズとモデルが、より幅広い顔のタイプに対応します。 したがって、適切な数のサイズとモデルが利用可能であり、そこから満足のいくレスピレーターを選択できる必要があります。
検査を受ける人は、それぞれのフェイスピースを顔に近づけ、快適にフィットしないことが明らかなフェイスピースを取り除くように指示されるべきです。 通常、選択はハーフマスクから始まり、適切なフィットが見つからない場合は、フルフェイスピースマスクをテストする必要があります. (ごく一部のユーザーは、ハーフ マスクを着用できません。)
被験者は、テストを開始する前に、製造元の指示に従って負圧または正圧フィット チェックを実施する必要があります。 被験者は、以下にリストされている方法のいずれかによるフィットテストの準備が整いました. 器具を使用してレスピレーターへの漏れを測定する定量的フィット テスト方法など、他のフィット テスト方法も利用できます。 ここのボックスに概説されているフィット テスト方法は定性的なものであり、高価なテスト機器を必要としません。 これらは、(1) 酢酸イソアミル (IAA) プロトコルと (2) サッカリン溶液エアロゾル プロトコルです。
テスト演習. フィットテスト中、着用者は、レスピレーターが一連の基本的かつ必要な動作を実行できることを確認するために、多くのエクササイズを実行する必要があります. 次の 2 つのエクササイズをお勧めします: 静止する、普通に呼吸する、深呼吸する、頭を左右に動かす、頭を上下に動かす、話す。 (図 3 および図 XNUMX を参照)。
図 2. 酢酸イソアムリの定量適合試験法
製品や産業プロセスを設計する際、人は「平均的」で「健康な」労働者に焦点を当てます。 筋力、身体の柔軟性、リーチの長さ、および他の多くの特性に関する人間の能力に関する情報は、大部分が軍の採用機関によって実施された実証研究から得られたものであり、XNUMX 代の典型的な若い男性に有効な測定値を反映しています。 . しかし、確かに労働人口は、さまざまな身体的タイプと能力、フィットネスと健康のレベル、および機能的能力は言うまでもなく、男女と幅広い年齢層の人々で構成されています. 世界保健機関によって概説されている人々のさまざまな機能制限の分類は、添付の資料に記載されています。 記事「ケース スタディ: 人の機能制限の国際分類」。 現在、工業デザインの大部分は、一般的な労働者の一般的な能力(またはその点については無能)を十分に考慮しておらず、出発点としてより広い人間の平均をデザインの基礎として採用する必要があります. 明らかに、20 歳の適切な身体的負荷は、15 歳または 60 歳の管理能力を超える可能性があります。 効率の観点だけでなく、業務上のけがや病気の予防という観点からも、こうした違いを考慮するのは設計者の仕事です。
テクノロジーの進歩により、欧米では全職場の60%が着席するという状況になっています。 作業状況における身体的負荷は、現在、平均して以前よりはるかに少なくなっていますが、多くの職場では、人間の身体能力に合わせて十分に減らすことができない身体的負荷が求められています。 一部の開発途上国では、現在のテクノロジーのリソースを利用して、人間の身体的負担をかなり軽減することはできません. また、技術先進国では、設計者が製品仕様や生産プロセスによって課される制約に自分のアプローチを適応させ、障害や作業負荷による害の防止に関連する人的要因を軽視したり除外したりすることは、依然として一般的な問題です。 . これらの目的に関して、設計者は、そのようなすべての人的要因に注意を払い、研究の結果を形で表現するように教育されなければなりません。 製品要件ドキュメント (PRD)。 PRD には、期待される製品品質レベルと生産プロセスにおける人間の能力ニーズの満足の両方を達成するために設計者が満たさなければならない要求のシステムが含まれています。 あらゆる点でPRDと一致する製品を求めることは現実的ではありませんが、妥協は避けられないため、この目標に最も近い設計手法はシステムエルゴノミクスデザイン (SED) 手法であり、検討後に検討されます。 XNUMX つの代替設計アプローチ。
創造的なデザイン
このデザインアプローチは、オリジナリティの高い作品を制作するアーティストなどの特徴です。 この設計プロセスの本質は、コンセプトが直感的に「ひらめき」によって練り上げられ、事前に意識的に熟考することなく、問題が発生したときに対処できるようにすることです。 結果が最初のコンセプトに似ていない場合もありますが、それにもかかわらず、作成者が自分の本物の製品と見なすものを表しています. 設計が失敗することもめったにありません。 図 1 は、クリエイティブ デザインのルートを示しています。
システム設計は、論理的な順序で設計の手順を事前に決定する必要性から生じました。 設計が複雑になると、サブタスクに分割する必要があります。 したがって、デザイナーまたはサブタスク チームは相互に依存するようになり、デザインは個々のデザイナーではなくデザイン チームの仕事になります。 補完的な専門知識がチーム全体に分散され、デザインは学際的な性格を帯びています。
システム設計は、最も適切な技術を選択することにより、複雑で明確に定義された製品機能を最適に実現することを目的としています。 費用はかかりますが、組織化されていないアプローチと比較して、失敗のリスクは大幅に減少します。 設計の有効性は、PRD で策定された目標に対して測定されます。
PRD で策定された仕様の方法が最初に重要です。 図 2 は、PRD とシステム設計プロセスの他の部分との関係を示しています。
このスキームが示すように、ユーザーの入力は無視されます。 ユーザーがデザインを批判できるのは、デザイン プロセスの最後に限られます。 エラーを修正して変更を加える前に、次の設計サイクル (ある場合) を待たなければならないため、これは作成者とユーザーの両方にとって役に立ちません。 さらに、ユーザーからのフィードバックが体系化され、設計の影響として新しい PRD にインポートされることはめったにありません。
システムエルゴノミクスデザイン (SED)
SED は、設計プロセスで人的要因が確実に考慮されるように適合されたシステム設計のバージョンです。 図 3 は、PRD へのユーザー入力の流れを示しています。
システムのエルゴノミクス設計では、人間はシステムの一部と見なされます。設計仕様の変更は、実際には認知的、身体的、精神的側面に関する作業者の能力を考慮して行われ、効率的な設計アプローチとして役立ちます。人間のオペレーターが使用されるあらゆる技術システムに。
たとえば、労働者の身体能力の影響を調べるために、プロセスの設計におけるタスク割り当てでは、人間のオペレーターまたは機械によって実行されるタスクを慎重に選択する必要があります。各タスクは、その適性について研究されています。機械または人間の治療。 明らかに、人間の労働者は不完全な情報をより効果的に解釈できます。 ただし、マシンは準備されたデータを使用してはるかに高速に計算します。 重い荷物を持ち上げるには機械が最適です。 など。 さらに、プロトタイプの段階でユーザーとマシンのインターフェースをテストできるため、技術的な機能の段階で不意に現れる設計エラーを排除できます。
ユーザー調査の方法
「最良の」方法は存在せず、障害のある労働者のための設計が行われるべきであるという公式や確実で特定のガイドラインの情報源もありません。 それは、問題に関連する入手可能なすべての知識を徹底的に調査し、それを最も明白な最善の効果をもたらすように実装するという、むしろ常識的なビジネスです。
情報は、次のようなソースから収集できます。
上記の方法は、人々に関するデータを収集するさまざまな方法の一部です。 ユーザーマシンシステムを評価する方法も存在します。 これらのうちのXNUMXつ— —現実的な物理コピーを構築することです。 システムの多かれ少なかれ抽象的な記号表現の開発は、その例です。 モデリング. もちろん、そのような手段は、実際のシステムまたは製品が存在しない場合、または実験操作にアクセスできない場合に有用であり、必要でもあります。 シミュレーションは、トレーニング目的や研究用のモデリングによく使用されます。 あ モックアップ は、必要に応じて即興の素材で構成された、設計された職場のフルサイズの XNUMX 次元コピーであり、提案された障害のある労働者を使用して設計の可能性をテストするのに非常に役立ちます。実際、設計上の問題の大部分は、そのような装置の助け。 このアプローチのもう XNUMX つの利点は、従業員が自分の将来のワークステーションの設計に参加するにつれて、従業員のモチベーションが高まることです。
タスクの分析
タスクの分析では、定義されたジョブのさまざまな側面が分析観察の対象となります。 これらの多様な側面には、姿勢、作業操作の経路指定、他の作業員との相互作用、ツールの取り扱いと機械の操作、サブタスクの論理的順序、作業の効率性、静的条件 (作業者は長時間にわたって同じ姿勢で作業を行わなければならない場合がある) が含まれます。時間または高頻度で)、動的条件(多数のさまざまな物理的条件を必要とする)、物質的環境条件(寒い食肉処理場など)、または非物質的条件(ストレスの多い作業環境または作業自体の組織など)。
したがって、障害者のための作業設計は、完全なタスク分析と障害者の機能的能力の完全な検査に基づいている必要があります。 基本的な設計アプローチは重要な問題です。単一の設計コンセプトまたは限られた数のコンセプトを作成するよりも、偏見なく、目の前の問題に対して考えられるすべての解決策を練り上げる方が効率的です。 デザイン用語では、このアプローチは 形態学的概要. オリジナルの設計コンセプトが多数あることから、材料の使用、建設方法、技術的な製造上の特徴、操作の容易さなどに関して、それぞれの可能性の長所と短所の特徴の分析に進むことができます。 複数のソリューションがプロトタイプ段階に達し、設計プロセスの比較的遅い段階で最終決定が下されることは前例のないことではありません。
これは設計プロジェクトを実現するための時間のかかる方法のように思えるかもしれませんが、実際には、それに伴う余分な作業は、開発段階で遭遇する問題が少なくなるという点で相殺され、その結果 (新しいワークステーションまたは製品) が持つことは言うまでもありません。障害のある労働者のニーズと労働環境の緊急性との間のより良いバランスを具現化した. 残念ながら、後者の利点がデザイナーにフィードバックされることはほとんどありません。
製品要件ドキュメント (PRD) と障害
製品に関連するすべての情報が集められた後、情報源や性質に関係なく、製品だけでなく、製品に対して行われる可能性のあるすべての要求の説明に変換する必要があります。 もちろん、これらの要求はさまざまな線に沿って分割される可能性があります。 PRD には、ユーザーとオペレーターのデータ (身体測定値、可動域、筋力の範囲など)、技術データ (材料、構造、製造技術、安全基準など)、さらにはそこから生じる結論に関連する要求を含める必要があります。市場実現可能性調査の。
PRD はデザイナーのフレームワークを形成し、一部のデザイナーは、PRD を有益な挑戦ではなく、創造性の望ましくない制限と見なしています。 PRD の実行に伴う困難を考慮すると、設計の失敗は障害者に苦痛をもたらし、障害者は雇用分野で成功するための努力を放棄する可能性があることを常に心に留めておく必要があります。無効化状態の進行に対する無力な犠牲者)、および再設計のための追加費用も同様です。 この目的のために、技術設計者は障害者のための設計作業を単独で行うべきではなく、設計のフレームワークとして統合された PRD を設定するために、医学的および機能的情報を確保するために必要なあらゆる分野と協力する必要があります。
プロトタイプ試験
プロトタイプを作成したら、エラーがないかテストする必要があります。 エラーテストは、技術システムとサブシステムの観点からだけでなく、ユーザーとの組み合わせでの使いやすさの観点からも実行する必要があります。 ユーザーが身体障害者の場合は、特別な予防措置を講じる必要があります。 障害のない労働者が安全に対応できるエラーは、障害のある労働者に危害を回避する機会を与えない可能性があります。
試作試験は、PRD に適合したプロトコルに従って、少数の身体障害者 (独自の設計の場合を除く) で実施する必要があります。 このような経験的テストによってのみ、設計が PRD の要求をどの程度満たしているかを適切に判断できます。 少数の対象に関する結果は、すべてのケースに一般化できるわけではありませんが、設計者が最終的な設計または将来の設計で使用するための貴重な情報を提供します。
評価
技術システム (作業状況、機械またはツール) の評価は、ユーザーに質問したり、物理的性能に関して代替設計の比較を試みたりすることによってではなく、その PRD で判断する必要があります。 たとえば、特定の膝ブレースの設計者は、不安定な膝関節がハムストリングの反応の遅延を示すという研究結果に基づいて設計し、この遅延を補う製品を作成します。 しかし、別のブレースには異なる設計目的がある場合があります。 しかし、現在の評価方法では、どの患者にどのような条件下でどのような膝ブレースをいつ処方するかについての洞察は示されていません。これは、障害の治療において技術支援を処方する際に医療専門家が必要とする正確な洞察です。
現在の研究は、この種の洞察を可能にすることを目指しています。 技術支援を使用する必要があるかどうか、または作業現場が障害のある労働者のために適切に設計および装備されているかどうかを実際に決定する要因についての洞察を得るために使用されるモデルは、リハビリテーション技術使用可能性モデル (RTUM) です。 RTUM モデルは、既存の製品、ツール、または機械の評価に使用するフレームワークを提供しますが、図 4 に示すように、設計プロセスと組み合わせて使用することもできます。
図 4. システムの人間工学的設計アプローチと組み合わせたリハビリテーション技術使用可能性モデル (RTUM)
既存の製品を評価すると、技術補助具や作業現場に関して、PRD の品質が非常に悪いことがわかります。 製品要件が適切に記録されていない場合があります。 他の地域では、それらは有用な程度まで開発されていません。 設計者は、障害のあるユーザーに関連するものを含め、製品要件の文書化を開始することを学ばなければなりません。 図 4 が示すように、RTUM は SED と連携して、障害のあるユーザーの要件を含むフレームワークを提供することに注意してください。 ユーザー向けに製品を処方する責任を負う機関は、製品を販売する前に業界に製品の評価を依頼する必要があります。 図 4 はまた、製品が意図されている障害のある人またはグループの助けを借りて、(PRD で) 最終結果を適切に評価できるようにするための準備をどのように行うことができるかを示しています。 設計者がそのような設計基準を順守し、適切な規制を策定するように促すのは、国の保健機関次第です。
職業上の病気やけがの監視には、職業上の危険とそれに関連する病気やけがを防止および管理するために、労働人口における健康事象の体系的な監視が必要です。 職業病および傷害の監視には、1988 つの重要な要素があります (Baker、Melius、および Millar 1986; Baker XNUMX)。
労働衛生における監視は、数えること、評価すること、行動することとして、より簡潔に説明されています (Landrigan 1989)。
サーベイランスとは、一般に、労働衛生における XNUMX つの広範な一連の活動を指します。 公衆衛生監視 連邦、州、または地方政府がそれぞれの管轄内で職業上の病気やけがを監視し、フォローアップするために実施する活動を指します。 このタイプの監視は、人口、つまり労働者に基づいています。 記録されたイベントは、職業上の病気やけがの疑いがあるか、確立された診断です。 この記事では、これらのアクティビティについて説明します。
医療監視 職業病の危険にさらされている可能性のある個々の労働者に、職業障害が存在する可能性があるかどうかを判断するための医療検査および手順の適用を指します。 医学的監視は一般的に範囲が広く、仕事に関連する問題の存在を確認するための最初のステップです。 個人または集団が既知の影響を伴う毒素にさらされている場合、およびこれらの人に XNUMX つまたは複数の影響が存在する可能性を検出するためにテストと手順が非常に的を絞っている場合、この監視活動は次のように適切に説明されます。 健康診断 (Halperin と Frazier 1985)。 医療監視プログラムは、職業病にかかっている可能性のある個人を特定する目的と、プログラム参加者の職業被ばくによって引き起こされる可能性のある病気のパターンを検出する目的で、一般的な被ばくを持つ労働者のグループにテストと手順を適用します。 このようなプログラムは、通常、個人の雇用主または組合の後援の下で実施されます。
労働衛生監視の機能
労働衛生監視の最も重要な目的は、既知の職業病および傷害の発生率と有病率を特定することです。 これらの疾患の発生率と有病率に関する記述的な疫学的データを正確かつ包括的に収集することは、職業上の疾病と傷害を管理するための合理的なアプローチを確立するための不可欠な前提条件です。 あらゆる地理的領域における職業病および傷害の性質、規模および分布の評価には、健全な疫学データベースが必要です。 他の公衆衛生問題と比較した職業病の重要性、資源に対する要求、および法的基準設定の緊急性を合理的に評価できるのは、職業病の側面の疫学的評価を通じてのみです。 第 1988 に、発生率と有病率のデータを収集することで、さまざまなグループ、さまざまな場所、さまざまな期間における職業病および傷害の傾向を分析できます。 このような傾向を検出することは、制御と研究の優先順位と戦略を決定し、実施された介入の有効性を評価するのに役立ちます (Baker, Melius and Millar XNUMX)。
労働衛生監視の 1988 番目の広範な機能は、同様の病気やけがの危険にさらされている可能性のある同じ職場の他の個人を見つけて評価するために、職業上の病気やけがの個々のケースを特定することです。 また、このプロセスは、初発症例の因果関係に関連する危険な状態を改善するための管理活動の開始を可能にします (Baker、Melius および Millar 1989; Baker、Honchar および Fine 1989)。特定の職場から最初に病気または負傷した個人が医療を受け、それによって職場の危険の存在と危険にさらされている追加の職場人口に注意を引く. 症例同定のさらなる目的は、影響を受けた個人が適切な臨床フォローアップを受けることを保証することであり、これは臨床産業医学の専門家が不足していることを考えると重要な考慮事項である (Markowitz et al. 1992; Castorino and Rosenstock XNUMX)。
最後に、職場で使用されるほとんどの化学物質の潜在的な毒性は知られていないため、職業上の健康監視は、職業病原体と付随する疾患との間の新しい関連性を発見する重要な手段です。 職場での監視活動を通じて、まれな病気、一般的な病気のパターン、または疑わしい暴露と病気の関連を発見することは、問題のより決定的な科学的評価と新しい職業病の可能性のある検証のための重要な手がかりを提供できます。
職業病認定の障害
いくつかの重要な要因により、職業病の監視および報告システムが上記の機能を果たす能力が損なわれています。 第一に、職業病を記録し報告するためには、病気の根底にある原因を認識することが絶対条件です。 しかし、対症療法と治療ケアを重視する従来の医療モデルでは、病気の根本的な原因を特定して排除することは優先事項ではない場合があります。 さらに、医療提供者は、病気の原因として仕事を疑うように十分に訓練されていないことが多く (Rosenstock 1981)、患者から職業被ばくの履歴を日常的に入手していません (Institute of Medicine 1988)。 米国では、平均的な医学生が 1994 年間の医学部で産業医学の訓練を受けるのは XNUMX 時間だけであることを考えると、これは驚くべきことではありません (Burstein and Levy XNUMX)。
職業病に特徴的な特定の特徴は、職業病を認識することの難しさを悪化させます。 いくつかの例外を除いて、最も注目すべきは、肝臓の血管肉腫、悪性中皮腫、塵肺症です。職業曝露によって引き起こされる可能性のあるほとんどの病気には、職業以外の原因もあります。 この非特異性は、疾患発生に対する職業上の寄与の決定を困難にします。 実際、アスベスト曝露や喫煙で起こるように、職業曝露と他の危険因子との相互作用は、病気のリスクを大幅に高める可能性があります。 がんや慢性呼吸器疾患などの慢性職業病の場合、通常、職業暴露の開始から臨床症状の発現までの間に長い潜伏期間が存在します。 たとえば、悪性中皮腫の潜伏期間は通常 35 年以上です。 そのような影響を受けた労働者は退職した可能性があり、職業上の病因の可能性に対する医師の疑いをさらに減らします。
職業病が広く認識されていないもう 1980 つの原因は、市販されている化学物質の大部分が潜在的な毒性に関して評価されていないことです。 80 年代に米国国立研究評議会が行った調査では、商業的に使用されている 60,000 種類の化学物質の約 1984% について、毒性に関する情報が入手できませんでした。 最も厳密に規制されており、最も多くの情報が入手可能な物質のグループである医薬品や食品添加物でさえ、おそらく有害な影響に関する合理的に完全な情報を入手できるのは少数の物質のみです (NRC XNUMX)。
労働者は、有毒物質への曝露について正確な報告を提供する能力が限られている場合があります。 1980 年代の米国などの国ではある程度の改善が見られましたが、多くの労働者は、自分が扱う材料の危険性について知らされていません。 そのような情報が提供された場合でも、職業上のキャリアを通じてさまざまな仕事で複数の病原体にさらされた程度を思い出すことは困難な場合があります。 その結果、患者から職業情報を取得することに意欲的な医療提供者でさえ、そうすることができない場合があります。
雇用主は、職業被ばくや職業関連疾患の発生に関する優れた情報源となる可能性があります。 しかし、多くの雇用主は、職場での暴露の程度を評価したり、病気が仕事に関連しているかどうかを判断したりする専門知識を持っていません. さらに、疾病の原因が職業にあると判断することへの経済的インセンティブは、雇用主がそのような情報を適切に使用することを思いとどまらせる可能性があります。 雇用主の経済的健全性と労働者の身体的および精神的健康との間の潜在的な利益相反は、職業病の監視を改善する上で大きな障害となります。
職業病に特化したレジストリおよびその他のデータソース
国際登録簿
職業病の国際登録は、職業上の健康における刺激的な発展です。 これらのレジストリの明らかな利点は、大規模な研究を実施できることです。これにより、希少疾患のリスクを判断できるようになります。 1980 年代に職業病の XNUMX つの登録が開始されました。
国際がん研究機関 (IARC) は、1984 年にフェノキシ除草剤および汚染物質にさらされた人々の国際登録簿を設立しました (IARC 1990)。 1990 年の時点で、18,972 か国の 19 のコホートから 1993 人の労働者が登録されています。 定義上、すべての登録者は、フェノキシ除草剤および/またはクロロフェノールを含む産業で、主に製造/製剤産業またはアプリケーターとして働いていました。 参加コホートの曝露推定値が作成されているが (Kauppinen et al. XNUMX)、がんの発生率と死亡率の分析はまだ発表されていない。
肝臓の血管肉腫 (ASL) の症例の国際登録は、英国の ICI Chemicals and Polymers Limited の Bennett によって調整されています。 塩化ビニルへの職業暴露は、肝臓の血管肉腫の唯一の既知の原因です。 事例は、塩化ビニルを製造している企業、政府機関、および大学の科学者の任意のグループによって報告されています。 1990 年の時点で、157 年から 1951 年の間に診断された 1990 例の ASL が 11 の国または地域からレジストリに報告されました。 また、表 1 は、記録された症例のほとんどが 1950 年以前にポリ塩化ビニルの製造を開始した施設から報告されたことを示しています。レジストリには、北米とヨーロッパの施設で 1990 例以上の ASL 症例の XNUMX つのクラスターが記録されています (Bennett XNUMX)。
表 1. 世界の肝臓血管肉腫の症例数 (塩化ビニルの最初の生産国と年)
国/地域 |
PVCの数 |
PVC生産開始年 |
症例数 |
USA |
50 |
(1939?) |
39 |
カナダ |
5 |
(1943) |
13 |
西ドイツ |
10 |
(1931) |
37 |
フランス |
8 |
(1939) |
28 |
イギリス |
7 |
(1940) |
16 |
その他の西ヨーロッパ |
28 |
(1938) |
15 |
|
23 |
(1939年以前) |
6 |
日本 |
36 |
(1950) |
3 |
中央と |
22 |
(1953) |
0 |
オーストラリア |
3 |
(1950s) |
0 |
中東 |
1 |
(1987) |
0 |
トータル |
193 |
157 |
出典:ベネット、B. 肝臓の血管肉腫 (ASL) の世界症例登録
塩化ビニルモノマーによる、1月1、1990。
政府調査
雇用主は、施設内で発生した労働災害や疾病を記録することが法律で義務付けられている場合があります。 従業員数、賃金、残業時間などの他の職場ベースの情報と同様に、怪我や病気のデータは、仕事関連の健康結果の監視を目的として、政府機関によって体系的に収集される場合があります。
米国では、米国労働省の労働統計局 (BLS) が、 労働災害および疾病に関する年次調査 (BLS 年次調査) 労働安全衛生法 (BLS 1972b) で要求される 1993 年以来。 この調査の目的は、民間雇用者が職業に起因するものとして記録した病気や怪我の数と割合を取得することです (BLS 1986)。 BLS の年次調査では、従業員が 11 人未満の農場の従業員、自営業者、および連邦、州、地方政府の従業員は除外されています。 入手可能な最新の 1992 年について、この調査は、米国の民間部門の約 250,000 の事業所の層別ランダム サンプルから得られたアンケート データを反映しています (BLS 1994)。
雇用主が記入する BLS 調査の質問票は、労働安全衛生局 (OSHA 200 Log) によって雇用主が保持する必要がある労働災害および疾病の書面による記録に基づいています。 OSHA は、要求に応じて OSHA 検査官による調査のために雇用主が 200 ログを保持することを義務付けていますが、BLS 年次調査 (BLS 1986) に含まれる雇用主のサンプルを除いて、雇用主が定期的にログの内容を OSHA に報告することを要求していません。
いくつかのよく知られている弱点が、BLS 調査が米国の職業病の完全かつ正確な数を提供する能力を著しく制限している (Pollack and Keimig 1987)。 データは雇用者由来です。 従業員が業務関連として雇用主に報告しない病気は、雇用主が年次調査で報告することはありません。 現役の労働者が報告をしないのは、従業員への影響を恐れているためかもしれません。 報告に対するもう 1993 つの大きな障害は、従業員の主治医が病気、特に慢性疾患を業務関連と診断しないことです。 退職した労働者の間で発生する職業病は、BLS 報告要件の対象ではありません。 実際、雇用主が退職者の業務関連疾患の発症に気付く可能性は低いです。 がんや肺疾患など、潜伏期間の長い慢性職業病の多くのケースは、退職後に発症する可能性が高いため、そのようなケースの大部分は、BLS によって収集されたデータには含まれません。 これらの制限は、BLS の年次調査に関する最近の報告で認められました (BLS 1992a)。 米国科学アカデミーの勧告に応えて、BLS は XNUMX 年に新しい年次調査を再設計し、実施しました。
1992 年の BLS 年次調査によると、米国の民間産業では 457,400 件の職業病が発生しています (BLS 1994)。 これは、24 年の BLS 年次調査で記録された 89,100 の病気よりも 368,300% 増加した、または 1991 の症例に相当します。 60.0 年の新たな職業病の発生率は、労働者 10,000 人あたり 1992 でした。
手根管症候群、手首と肘の腱炎、難聴などの外傷の繰り返しに関連する障害は、BLS の年次調査で記録された職業病の大半を占めており、1987 年以来続いています (表 2)。 1992 年には、年次調査で記録されたすべての病気の症例の 62% を占めていました。 疾患のその他の重要なカテゴリーは、皮膚疾患、肺疾患、および身体的外傷に関連する疾患でした。
表 2. 病気のカテゴリー別の職業病の新規症例数 - 米国労働統計局の年次調査、1986 年対 1992 年。
病気の分類 |
1986 |
1992 |
1986 ~ 1992 年の変化率 |
皮膚疾患 |
41,900 |
62,900 |
+ 50.1% |
肺の粉じん病 |
3,200 |
2,800 |
- 12.5% |
毒物による呼吸状態 |
12,300 |
23,500 |
+ 91.1% |
中毒 |
4,300 |
7,000 |
+ 62.8% |
物理的要因による障害 |
9,200 |
22,200 |
+ 141.3% |
繰り返されるトラウマに関連する障害 |
45,500 |
281,800 |
+ 519.3% |
その他すべての職業病 |
20,400 |
57,300 |
+ 180.9% |
トータル |
136,900 |
457,400 |
+ 234.4% |
度重なる外傷を除いた合計 |
91,300 |
175,600 |
+ 92.3% |
民間部門の平均年間雇用数、米国 |
83,291,200 |
90,459,600 |
+ 8.7% |
ソース: 1991 年、米国の産業別職業上の負傷と疾病。
US 労働省、労働統計局、1993 年 XNUMX 月。未発表のデータ、
米国労働省、労働統計局、1994 年 XNUMX 月。
度重なる外傷に関連する障害が明らかに職業病の増加の最大の割合を占めるが、50 年から 1986 年までの 1992 年間に、度重なる外傷によるもの以外の職業病の記録された発生率も 8.7% 増加した。その間、米国での雇用はわずか XNUMX% しか増加しませんでした。
雇用者によって記録され、米国で近年 BLS に報告された職業病の数と割合のこれらの増加は注目に値します。 米国における職業病の記録の急速な変化は、病気の根底にある発生の変化と、これらの状態の認識と報告の変化によるものです。 比較すると、1986 年から 1991 年までの同じ期間に、BLS によって記録されたフルタイム労働者 100 人あたりの労働災害の割合は、7.7 年の 1986 から 7.9 年の 1991 に上昇し、わずか 2.6% の増加でした。 同様に、職場で記録された死亡者数は、1990 年代前半に劇的に増加していません。
雇用者ベースの監視
BLS 調査とは別に、多くの米国の雇用主は従業員の医療監視を実施しており、それによって職業病の監視に関連する膨大な量の医療情報を生成しています。 これらの監視プログラムは、さまざまな目的で実施されます。OSHA 規制に準拠するため。 非職業性障害の発見と治療を通じて健康な労働力を維持する。 人工呼吸器を着用する必要性を含め、従業員が仕事のタスクを実行するのに適していることを確認する。 また、疫学的調査を実施して、曝露と病気のパターンを明らかにします。 これらの活動はかなりのリソースを利用しており、職業病の公衆衛生監視に大きく貢献する可能性があります。 しかし、これらのデータは不均一で、品質が不確かであり、データが収集された企業以外ではほとんどアクセスできないため、労働衛生監視におけるそれらの利用は限られたベースでしか実現されていません (Baker、Melius、および Millar 1988)。
OSHA はまた、限られた数の有毒物質にさらされた労働者に対して、選択された医療監視検査を実施することを雇用主に要求しています。 さらに、よく知られている XNUMX の膀胱および肺発がん物質について、OSHA は身体検査と職業歴および病歴を要求しています。 これらの OSHA 規定の下で収集されたデータは、政府機関やその他の集中型データ バンクに定期的に報告されることはなく、職業病報告システムの目的でアクセスすることはできません。
公務員の監視
職業病報告システムは、公務員と民間の従業員で異なる場合があります。 たとえば、米国では、連邦労働省が実施する職業上の病気やけがに関する年次調査 (BLS 年次調査) で、公務員は除外されています。 しかし、そのような労働者は労働力の重要な部分であり、17 年には全労働力の約 18.4% (1991 万人の労働者) を占めています。これらの労働者の XNUMX 分の XNUMX 以上が州および地方政府によって雇用されています。
米国では、連邦職員の職業病に関するデータが、連邦職業労働者補償プログラムによって収集されています。 1993 年には、連邦政府の労働者に 15,500 件の職業病賞が授与され、フルタイム労働者 51.7 人あたり 10,000 件の職業病の割合が発生しました (Slighter 1994)。 州および地方レベルでは、選択した州の職業に起因する病気の割合と数が利用可能です。 大規模な産業州であるニュージャージー州の州および地方の従業員に関する最近の調査では、1,700 年に州および地方の従業員の間で 1990 の職業病が記録され、公共部門の労働者 50 人あたり 10,000 の発生率が示されました (Roche 1993)。 特に、連邦および非連邦公務員の職業病の発生率は、BLS 年次調査で記録されている民間部門の労働者の職業病の発生率と著しく一致しています。 タイプ別の病気の分布は、公務員と民間労働者で異なります。これは、各部門が行う仕事のタイプが異なるためです。
労災報告書
労働者の補償制度は、産業保健における直感的に魅力的な監視ツールを提供します。なぜなら、そのような場合の疾病の労働関連性の決定は、おそらく専門家のレビューを受けているからです。 急性で原因が容易にわかる健康状態は、労働者の補償制度によって頻繁に記録されます。 例としては、中毒、呼吸器毒素の急性吸入、皮膚炎などがあります。
残念なことに、監視データの信頼できる情報源として労働者の補償記録を使用することは、適格要件の標準化の欠如、標準的なケース定義の欠如、労働者と雇用主が請求を提出する意欲をそぐこと、医師の認識の欠如など、厳しい制限を受けます。潜伏期間が長く、最初の申請から請求の解決までに通常数年のギャップがある慢性職業病。 これらの制限の正味の影響は、労働者の補償制度による職業病の記録が大幅に不足していることです。
したがって、1980 年代初頭の Selikoff の研究では、石綿肺やガンを含むアスベスト関連の病気で障害を負った米国の絶縁体労働者の 1982 分の 5 未満しか労働者災害補償給付を申請しておらず、その数ははるかに少なかった。クレーム (Selikoff 1980)。 同様に、職業病による障害を報告した労働者に関する米国労働省の調査では、これらの労働者の 1989% 未満が労災補償給付を受けていることがわかりました (USDOL XNUMX)。 ニューヨーク州での最近の研究では、塵肺のために病院に入院した人の数が、同様の期間に新たに労災補償給付を受けた人の数を大幅に上回っていることがわかりました (Markowitz et al. XNUMX)。 労災補償制度は、潜伏期間の長い複雑な病気よりも、皮膚炎や筋骨格損傷などの単純な健康事象をはるかに容易に記録するため、そのようなデータを使用すると、職業病の実際の発生率と分布の歪んだ画像が得られます。
研究室レポート
臨床検査室は、体液中の選択された毒素の過剰レベルに関する優れた情報源となる可能性があります。 この情報源の利点は、タイムリーな報告、すでに実施されている品質管理プログラム、および政府機関によるそのような研究所のライセンスによって提供されるコンプライアンスへの影響力です。 米国では、多数の州が、臨床検査室が選択したカテゴリーの検体の結果を州の保健部門に報告することを義務付けています。 この報告要件の対象となる職業上の病原体は、鉛、ヒ素、カドミウム、水銀、および農薬暴露を反映する物質です (Markowitz 1992)。
米国では、国立労働安全衛生研究所 (NIOSH) が、1992 年に成人血液鉛疫学および監視プログラムに成人血液鉛検査の結果をまとめ始めました (Chowdhury、Fowler、および Mycroft 1994)。 1993 年末までに、米国人口の 20% を占める 60 州が血中鉛レベルの上昇を NIOSH に報告し、さらに 10 州が血中鉛データを収集して報告する能力を開発していました. 1993 年には、報告があった 11,240 州で血中鉛濃度が血液 25 デシリットルあたり 20 マイクログラム以上の成人が 90 人いました。 血中鉛濃度が高い(3,199%以上)これらの個人の大部分は、職場で鉛にさらされていました. これらの個人の 40 分の XNUMX 以上 (XNUMX 人) は、血液中の鉛が XNUMX ug/dl 以上でした。
毒素レベルの上昇を州保健局に報告すると、公衆衛生調査が行われる場合があります。 影響を受けた個人との秘密のフォローアップ インタビューにより、ばく露が発生した作業場をタイムリーに特定し、職業と産業によるケースの分類、鉛にばく露する可能性のある職場の他の労働者の数の推定、および医学的フォローアップの保証が可能になります (Baserとマリオン 1990)。 職場訪問の後には、ばく露を減らすための自発的な行動を推奨するか、法執行権限を持つ当局への報告につながる可能性があります。
医師の報告
感染症の監視と管理に成功裏に利用された戦略を再現しようとして、米国ではますます多くの州が医師に 1989 つまたは複数の職業病を報告するよう義務付けています (Freund、Seligman、および Chorba 1988)。 32 年現在、1987 の州が職業病の報告を義務付けていますが、これらには、XNUMX つの職業病 (通常は鉛または農薬中毒) のみを報告できる XNUMX の州が含まれていました。 アラスカやメリーランドなどの他の州では、すべての職業病は報告義務があります。 ほとんどの州では、報告された症例は、州内で病気に冒されている人の数を数えるためにのみ使用されます。 報告義務のある疾病要件のある州の XNUMX 分の XNUMX だけで、職業病の症例の報告が、職場検査などのフォローアップ活動につながります (Muldoon、Wintermeyer、および Eure XNUMX)。
最近の関心の高まりの証拠にもかかわらず、適切な州政府当局への職業病の医師による報告は不十分であることが広く認められている(Pollack and Keimig 1987; Wegman and Froines 1985)。 医師の報告制度が何年にもわたって実施されており (Doctor's First Report of Occupational Illness and Injury)、50,000 年には約 1988 件の職業病が記録されているカリフォルニア州でさえ、医師による報告の遵守は不完全であると見なされています (BLS 1989)。 .
米国における職業上の健康監視における有望な革新は、センチネル プロバイダーの概念の出現です。これは、NIOSH が実施した、職業上のリスクに対するセンチネル イベント通知システム (SENSOR) と呼ばれるイニシアチブの一部です。 センチネル プロバイダーとは、医師やその他の医療提供者、または医療提供者の専門分野または地理的な場所により、職業障害のある労働者にケアを提供する可能性が高い施設です。
センチネル プロバイダーはすべてのヘルスケア プロバイダーの小さなサブセットを表すため、保健部門はアウトリーチを実施し、教育を提供し、センチネル プロバイダーにタイムリーなフィードバックを提供することにより、アクティブな職業病報告システムを実行可能に組織することができます。 SENSOR プログラムに参加している 1990 つの州からの最近の報告によると、州の保健局がセンチネル プロバイダーを特定して募集するための協調的な教育およびアウトリーチ プログラムを開発した後、医師による職業性喘息の報告が急激に増加しました (Matte、Hoffman、および Rosenman XNUMX)。
産業保健専門診療施設
職業上の健康監視のための新たに出現したリソースは、職場から独立し、職業病の診断と治療を専門とする職業上の健康臨床センターの開発です。 現在、米国には数十のそのような施設が存在します。 これらの臨床センターは、職業上の健康監視を強化する上でいくつかの役割を果たすことができます (Welch 1989)。 第一に、診療所は、臨床産業医学における専門知識の独自の組織的な情報源を表すため、症例発見、つまり、職業上の定点健康イベントの特定において主要な役割を果たすことができます。 第二に、産業保健臨床センターは、職業病のサーベイランス症例定義の開発と改良のための実験室として機能することができます。 第三に、産業保健クリニックは、職業病の指標となる症例が特定された職場で雇用されている労働者の診断と評価のための主要な臨床照会リソースとして機能することができます。
産業保健クリニックは、その可視性を高め、研究と臨床調査で協力するために、米国の全国協会 (産業環境クリニック協会) に組織化されました (Welch 1989)。 ニューヨークなどの一部の州では、州全体の臨床センターのネットワークが州保健局によって組織されており、労働者の補償保険料の追加料金から安定した資金を受け取っています (Markowitz et al. 1989)。 ニューヨーク州の臨床センターは、情報システム、臨床プロトコル、および専門教育の開発において協力しており、州内の職業病の症例数に関する実質的なデータを生成し始めています。
人口動態統計およびその他の一般的な健康データの使用
死亡診断書
死亡診断書は、世界の多くの国で職業病の監視に非常に有用な手段となる可能性があります。 ほとんどの国には死亡登録簿があります。 死因を特定するために国際疾病分類を一般的に使用することにより、均一性と比較可能性が促進されます。 さらに、多くの法域では、死亡者の職業と産業に関する死亡診断書に関する情報が含まれています。 職業病サーベイランスのための死亡診断書の使用における主な制限は、職業暴露と特定の死因との間に独自の関係がないことです。
職業病サーベイランスのための死亡率データの使用は、職業被ばくによって独自に引き起こされる疾病に対して最も顕著である。 これらには、じん肺および癌の一種である胸膜の悪性中皮腫が含まれます。 表 3 は、これらの診断に起因する死亡数を、根本的な死因として、また米国の死亡診断書に記載されている複数の死因の XNUMX つとして示しています。 根本的な死因は主な死因と見なされますが、複数の死因のリストには、死に寄与する重要と見なされるすべての状態が含まれます。
表 3. じん肺および胸膜の悪性中皮腫による死亡。 根底にある原因と複数の原因、米国、1990 年および 1991 年
ICD-9 コード |
死因 |
死亡者数 |
|
根本原因 1991 |
複数の原因 1990 |
||
500 |
石炭労働者の塵肺症 |
693 |
1,990 |
501 |
石綿肺 |
269 |
948 |
502 |
珪肺症 |
153 |
308 |
503-505 |
その他のじん肺 |
122 |
450 |
小計 |
1,237 |
3,696 |
|
163.0、163.1と163.9 |
悪性中皮腫胸膜 |
452 |
553 |
トータル |
1,689 |
4,249 |
出典: 米国国立健康統計センター。
1991 年には、石炭労働者の塵肺による 1,237 人の死亡と石綿による 693 人の死亡を含む、根底にある原因としての肺の粉塵疾患による 269 人の死亡がありました。 悪性中皮腫については、胸膜中皮腫による合計452人の死亡がありました。 国際疾病分類コードはこの部位の悪性中皮腫に特異的ではないため、アスベストへの職業暴露によっても引き起こされる腹膜の悪性中皮腫による死亡者数を特定することはできません。
表 3 は、1990 年の米国における塵肺症と胸膜の悪性中皮腫による死亡者数も示しています。 じん肺は、他の慢性肺疾患と合併することが多いため、複数の原因のうちの XNUMX つとして現れる場所の合計が重要です。
重要な問題は、塵肺が十分に診断されていない可能性があり、したがって死亡診断書から欠落している可能性があることです。 塵肺の過小診断に関する最も広範な分析が、米国とカナダの絶縁体を対象に、セリコフと同僚によって行われました (セリコフ、ハモンド、およびセイドマン 1979; セリコフ、およびセイドマン 1991)。 1977 年から 1986 年の間に、死亡診断書で石綿肺に起因する 123 人の断熱材による死亡がありました。 調査員が医療記録、胸部 X 線写真、組織病理学を調べたところ、ここ数年に発生した絶縁体による死亡のうち 259 件が石綿によるものであるとされました。 したがって、塵肺による死亡者の半分以上は、アスベストに大量に曝露されていることがよく知られているこのグループでは見逃されていました。 残念なことに、死亡診断書に記載されているじん肺の診断不足について、死亡統計の信頼できる修正を可能にする十分な数の他の研究はありません。
死亡証明書に死亡者の職業または産業が記録されている場合、職業被ばくに特有ではない原因による死亡も、職業病監視の一部として使用されてきました。 選択した期間中の特定の地理的領域におけるこれらのデータを分析すると、さまざまな職業や産業の原因別の病気の率と比率を得ることができます。 調査された死亡における非職業的要因の役割は、このアプローチでは定義できません。 しかし、異なる職業や産業における疾患率の違いは、職業的要因が重要である可能性を示唆しており、より詳細な研究の手がかりを提供します. このアプローチのその他の利点には、通常、多くの職場に分散している職業 (料理人やドライ クリーニング労働者など) を研究できること、日常的に収集されたデータの使用、サンプル サイズが大きいこと、比較的低い費用、重要な健康上の結果 (Baker , Melius and Millar 1988; Dubrow, Sestito and Lalich 1987; Melius, Sestito and Seligman 1989)。
このような職業死亡率に関する研究は、過去数十年にわたってカナダ (Gallagher et al. 1989)、英国 (Registrar General 1986)、および米国 (Guralnick 1962、1963a および 1963b) で発表されてきました。 近年、ミルハムはこのアプローチを利用して、米国のワシントン州で 1950 年から 1979 年の間に死亡したすべての男性の職業分布を調査しました。 彼は、ある職業グループの特定の原因によるすべての死亡の割合を、すべての職業の関連する割合と比較しました。 これにより、比例死亡率が得られます (Milham 1983)。 このアプローチの成果の例として、Milham は、電界および磁界への曝露の可能性がある 10 の職業のうち 11 で、白血病の比例死亡率が上昇したことを指摘しました (Milham 1982)。 これは、電磁放射線への職業被ばくとがんとの関係を調べた最初の研究の 1985 つであり、最初の発見を確証する多数の研究が続いた (Pearce et al. 1983; McDowell 1988; Linet、Malker および McLaughlin XNUMX)。 .
1980 年代に NIOSH、国立がん研究所、および国立健康統計センターが共同で行った取り組みの結果、1984 年から 1988 年までの米国の 24 州における職業別および産業別の死亡率パターンの分析が最近発表されました。 (ロビンソンら 1995)。 これらの研究では、1.7 万人の死亡者が評価されました。 彼らは、いくつかのよく知られている曝露と病気の関係を確認し、選択された職業と特定の死因との間の新しい関連性を報告しました. 著者らは、職業死亡率研究は、さらなる研究のための新しいリードを開発し、他の研究の結果を評価し、健康増進の機会を特定するのに役立つ可能性があることを強調しています.
最近では、米国国立がん研究所の Figgs と同僚が、この 24 州の職業死亡率データベースを使用して、非ホジキンリンパ腫 (NHL) との職業上の関連性を調べました (Figgs、Dosemeci、および Blair 1995)。 24,000 年から 1984 年の間に発生した約 1989 人の NHL 死亡者を含む症例対照分析では、農業従事者、機械工、溶接工、修理工、機械操作員、および多くのホワイトカラーの職業で NHL の過剰なリスクが示されていることが以前に確認されました。
退院データ
入院患者の診断は、職業病の監視のための優れたデータソースです。 米国のいくつかの州での最近の研究では、塵肺などの職業環境に特有の疾患の症例を検出する際に、退院データは労働者の補償記録や人口統計データよりも敏感である可能性があることが示されています (Markowitz et al. 1989;ローゼンマン 1988)。 たとえば、ニューヨーク州では、1,049 年代半ばに毎年平均 1980 人が塵肺で入院していたが、これと比較して、新たに 193 人の労災補償が授与され、同様の期間に毎年これらの疾患で 95 人の死亡が記録されている (Markowitz et al.ら 1989)。
選択した深刻な職業病を患っている人々の数をより正確にカウントすることに加えて、退院データを追跡して、病気の原因となった職場の状態を検出し、変更することができます。 したがって、Rosenman は、珪肺症で入院した個人が以前に働いていたニュージャージー州の職場を評価し、これらの職場の大部分がシリカの空気サンプリングを行ったことがなく、連邦規制当局 (OSHA) による検査を受けておらず、実施していないことを発見しました。珪肺症の検出のための医学的監視 (Rosenman 1988)。
職業病のサーベイランスに退院データを使用する利点は、入手可能であること、低コストであること、深刻な病気に対する相対的な感度、および妥当な正確性です。 重要な欠点には、職業と産業に関する情報の欠如と不確実な品質管理が含まれます (Melius、Sestito、および Seligman 1989; Rosenman 1988)。 さらに、入院を必要とするほど重度の疾患を有する個人のみがデータベースに含まれるため、職業病に関連する全範囲の罹患率を反映することはできません。 とはいえ、将来的には、退院データが職業上の健康監視にますます使用される可能性があります。
全国調査
国または地域ベースで実施される特別なサーベイランス調査は、通常のバイタル レコードを使用して得られる情報よりも詳細な情報源となる可能性があります。 米国では、国立健康統計センター (NCHS) が、職業上の健康監視に関連する 1980 つの定期的な国民健康調査を実施しています。国民健康面接調査 (NHIS) と国民健康栄養調査 (NHANES) です。 国民健康インタビュー調査は、米国の施設に収容されていない民間人の人口を反映する代表的な世帯サンプルから、健康状態の有病率の推定値を取得するように設計された全国世帯調査です (USDHHS 1980)。 この調査の主な制限は、健康状態の自己報告に依存していることです。 参加者に関する職業および産業データは、過去 1988 年間、職業および産業ごとの障害率の評価 (USDHHS 1987)、職業ごとの喫煙率の評価 (Brackbill、Frazier および Shilling XNUMX)、および喫煙についての労働者の見解の記録に使用されてきました。彼らが直面する職業上のリスク (Shilling and Brackbill XNUMX)。
NIOSH の支援により、労働に関連する可能性のある選択された状態の有病率の人口ベースの推定値を取得するために、1988 年に職業健康補助食品 (NHIS-OHS) が含まれました (USDHHS 1993)。 50,000 年には約 1988 世帯が抽出され、現在雇用されている 27,408 人の個人がインタビューされました。 NHIS-OHS が扱う健康状態には、仕事関連の怪我、皮膚疾患、累積的な外傷性障害、目、鼻、喉の炎症、難聴、腰痛などがあります。
NHIS-OHS からの最初の完成した分析で、田中と NIOSH の同僚は、1988 年の職業関連手根管症候群の全国有病率は 356,000 例であると推定した (Tanaka et al. 1995)。 手の痛みが長引いており、手根管症候群と医学的に診断されていると推定される 675,000 人のうち、50% 以上が、医療提供者が手首の状態は職場での活動が原因であると述べたと報告しています。 この推定には、調査前の 12 か月間働いておらず、仕事に関連した手根管症候群のために障害を負った可能性のある労働者は含まれていません。
NHIS とは対照的に、NHANES は、アンケート情報の収集に加えて身体検査と臨床検査を実施することにより、米国内の 30,000 ~ 40,000 人の確率サンプルの健康状態を直接評価します。 NHANES は 1970 年代に 1988 回実施され、最近では 1970 年に実施されました。1988 年代後半に実施された NHANES II では、鉛および選択された農薬への暴露の指標に関する限られた情報が収集されました。 1994 年に開始された NHANES III は、職業被ばくと疾病、特に職業起源の呼吸器疾患と神経疾患に関する追加データを収集した (USDHHS XNUMX)。
まとめ
職業病の監視および報告システムは、1980 年代半ば以降、大幅に改善されました。 病気の記録は、塵肺や悪性中皮腫など、職業上の原因に固有または実質的に固有の疾患に最適です。 他の職業病の特定と報告は、職業上の曝露と健康上の結果を一致させる能力に依存しています。 多くのデータソースは職業病の監視を可能にしますが、品質、包括性、正確性に関してはすべて重大な欠点があります。 職業病の報告を改善する上での重要な障害には、ヘルスケアにおける予防への関心の欠如、職業上の健康に関する医療従事者の不適切なトレーニング、および職業病の認識における雇用主と労働者との間の固有の対立が含まれます。 これらの要因にもかかわらず、職業病の報告とサーベイランスの向上は、今後も続く可能性があります。
文化とテクノロジーは相互に依存しています。 技術の設計、開発、利用において文化は確かに重要な側面ですが、文化と技術の関係は非常に複雑です。 技術の設計と適用を検討するには、いくつかの観点から分析する必要があります。 Kingsley (1983) は、ザンビアでの研究に基づいて、技術的適応を、個人、社会組織、社会の文化的価値体系の XNUMX つのレベルでの変更と調整に分けています。 各レベルには、特別な設計上の考慮を必要とする強力な文化的側面があります。
同時に、テクノロジー自体は文化の不可分な部分です。 それは、全体的または部分的に、特定の社会の文化的価値を中心に構築されています。 そして文化の一部として、テクノロジーはその社会の生き方や考え方の表現になります。 したがって、技術が社会によって受け入れられ、利用され、認められるためには、技術はその社会の文化の全体像と一致している必要があります。 テクノロジーは、文化に敵対するのではなく、文化を補完するものでなければなりません。
この記事では、技術設計における文化的考慮事項に関するいくつかの複雑さを扱い、現在の問題と問題、一般的な概念と原則、およびそれらを適用する方法を調べます。
文化の定義
用語の定義 文化 何十年もの間、社会学者や人類学者の間で長々と議論されてきました。 文化は多くの用語で定義できます。 Kroeber と Kluckhohn (1952) は、1976 を超える文化の定義を検討しました。 Williams (XNUMX) が言及 文化 英語で最も複雑な単語の 1973 つとして。 文化は、人々の生活様式全体として定義されています。 そのため、社会の機能的なメンバーになるために知っておく必要のある、彼らの技術と材料の人工物が含まれます (Geertz 1974)。 それは、「人々が意味を経験し、表現するための公的に利用可能な象徴的な形式」とさえ表現されるかもしれません (Keesing 1981)。 要約すると、Elzinga と Jamison (XNUMX) は、「文化という言葉は、さまざまな知的分野や思考体系でさまざまな意味を持つ」と適切に述べています。
テクノロジー: 文化の一部と産物
テクノロジーは、文化の一部であると同時に、その製品と見なすこともできます。 60 年以上前、著名な社会学者マリノフスキーはテクノロジーを文化の一部として含め、次のように定義しました。 その後、リーチ (1965) は技術を文化的産物と見なし、「人工物、商品、および技術的プロセス」を「文化の産物」として言及しました。
技術分野では、技術製品またはシステムの設計、開発、および利用における重要な問題としての「文化」は、技術の供給者だけでなく多くの供給者によってほとんど無視されてきました。 この無視の主な理由の XNUMX つは、文化の違いに関する基本的な情報がないことです。
過去において、技術の変化は、社会生活と組織、そして人々の価値観に大きな変化をもたらしました。 産業化は、以前は農業社会だった多くの伝統的なライフスタイルに深く永続的な変化をもたらしました。これは、そのようなライフスタイルが産業労働を組織化する方法と両立しないと広く見なされていたためです。 大規模な文化的多様性の状況では、これはさまざまな否定的な社会経済的結果をもたらしました (Shahnavaz 1991)。 ある技術を社会に押し付け、広範なトレーニングを通じてそれが吸収され、利用されると信じることは、希望的観測であるということは、今や十分に確立された事実です (Martin et al. 1991)。
文化の直接的および間接的な影響を考慮し、製品をユーザーの文化的価値体系および意図する動作環境と互換性のあるものにすることは、技術設計者の責任です。
多くの「工業発展途上国」(IDC)に対するテクノロジーの影響は、効率の改善以上のものでした。 工業化は、生産とサービス部門の近代化だけではなく、社会のある程度の西洋化でもありました。 したがって、技術移転は文化移転でもあります。
テクノロジーの設計と利用の重要なパラメーターである宗教、伝統、言語に加えて、文化には、特定の製品やタスクに対する特定の態度、適切な行動のルール、エチケットのルール、タブー、習慣、習慣など、他の側面が含まれます。 最適な設計を行うには、これらすべてを等しく考慮する必要があります。
人もそれぞれの文化の産物だと言われています。 それにもかかわらず、世界の文化は歴史を通じて人間の移動のために非常に織り交ぜられているという事実は残っています. 世界には、国による違いよりも文化的な違いの方が多いのも不思議ではありません。 それにもかかわらず、デザイン全般に影響を与える可能性のある社会的、組織的、専門的な文化に基づく違いに関して、いくつかの非常に広い区別を行うことができます.
文化の影響の抑制
技術に対する文化の制約的な影響と、この問題をハードウェアおよびソフトウェア技術の設計にどのように組み込むべきかについての理論的分析と経験的分析の両方に関する情報はほとんどありません。 技術に対する文化の影響が認識されているにもかかわらず (Shahnavaz 1991; Abeysekera, Shahnavaz and Chapman 1990; Alvares 1980; Baranson 1969)、技術の設計と利用に関する文化的差異の理論的分析に関する情報はほとんどありません。 文化的多様性の重要性を定量化し、製品やシステムの設計において文化的要因をどのように考慮すべきかについて推奨する実証的研究はさらに少ない (Kedia and Bhagat 1988)。 それにもかかわらず、文化と技術は、さまざまな社会学的観点から見れば、ある程度明確に研究することができます。
文化とテクノロジー: 互換性と好み
テクノロジの適切な適用は、ユーザーの文化と設計仕様との互換性に大きく依存します。 互換性は、文化のすべてのレベル、つまり社会、組織、および職業レベルで存在する必要があります。 次に、文化的な互換性は、テクノロジーを利用する人々の好みや適性に大きな影響を与える可能性があります。 この質問には、製品またはシステムに関する好みが含まれます。 生産性と相対的効率の概念に。 変更、達成、および権限。 テクノロジーの活用方法についても同様です。 したがって、文化的価値観は、技術を選択し、使用し、制御する人々の意欲と能力に影響を与える可能性があります。 優先されるためには、互換性がなければなりません。
社会文化
すべての技術は必然的に社会文化的価値に関連付けられているため、社会の文化的受容性は、特定の技術設計が適切に機能するために非常に重要な問題です (Hosni 1988)。 人々の集合的なメンタル モデルの形成に寄与する国家文化または社会文化は、計画、目標設定、および設計仕様の定義から、生産、管理および保守システム、トレーニングおよび評価。 したがって、ハードウェアとソフトウェアの両方の技術設計は、最大限の利益を得るために、社会に基づく文化的変化を反映する必要があります。 しかし、テクノロジーの設計において考慮すべき社会的文化的要因を定義することは、非常に複雑な作業です。 Hofstede (1980) は、国家ベースの文化の XNUMX つの次元の枠組みのバリエーションを提案しました。
Glenn and Glenn (1981) はまた、特定の国民文化における「抽象的」傾向と「連想的」傾向を区別しました。 連想文化の人々(アジアの人々のような)が認知問題に取り組むとき、彼らは文脈をより重視し、グローバルな思考アプローチを採用し、さまざまな出来事の間の連想を利用しようとする. 一方、西洋社会では、合理的思考のより抽象的な文化が優勢です。 これらの文化的側面に基づいて、Kedia と Bhagat (1988) は、技術移転に対する文化的制約を理解するための概念モデルを開発しました。 彼らは、さまざまな国の文化的多様性とテクノロジーに関する受容性に関する情報を提供する、さまざまな記述的な「命題」を開発しました。 確かに、多くの文化は、これらのカテゴリーのいずれかに適度に傾いており、いくつかの混合した特徴を含んでいます.
技術の設計と利用に関する消費者と生産者の視点は、社会文化の影響を直接受けます。 消費者を保護するための製品安全基準、および生産者を保護するための作業環境規制、検査および施行システムは、社会文化と価値観を大きく反映しています。
組織文化
企業の組織、その構造、価値体系、機能、行動などは、主に企業が活動する社会の文化的産物です。 これは、組織内で起こっていることは、ほとんどが外部社会で起こっていることを直接反映していることを意味します (Hofstede 1983)。 IDC で活動している多くの企業の一般的な組織は、技術を生産する国の特性と、技術を受容する環境の特性の両方の影響を受けています。 ただし、特定の組織における社会文化の反映はさまざまです。 組織は自分たちの文化の観点から社会を解釈し、その制御の程度は、他の要因の中でも、技術移転のモードに依存します。
今日の組織の性質の変化に加えて、多文化的で多様な労働力を考えると、適切な組織プログラムを適応させることは、運用を成功させるためにこれまで以上に重要です (労働力の多様性管理プログラムの例は、Solomon (1989) で説明されています)。
職業文化
特定の専門分野に属する人々は、特定の方法でテクノロジーを使用する場合があります。 ウィクストローム等。 (1991) は、ハンド ツールの開発を目的としたプロジェクトで、設計者がプレート シェアをどのように保持して使用するか (つまり、グリップを前方に保持し、ツールを自分の体から遠ざける方法) を想定しているにもかかわらず、次のように指摘しています。プロのブリキ職人は、図 1 に示すように、プレート シェアを逆の方法で保持および使用していました。彼らは、ツールの特性に関する関連情報を取得するために、ユーザー集団自体の実際のフィールド条件でツールを調査する必要があると結論付けました。
図 1. プロのブリキ職人によるプレート シェア ツールの実際の使用 (リバース グリップ)
最適な設計のための文化的特徴の使用
前述の考慮事項が示唆するように、文化はアイデンティティと自信を提供します。 それは、「ヒューマンテクノロジーシステム」の目的と特徴、および与えられた環境でそれがどのように動作するべきかについての意見を形成します。 そして、どの文化においても、技術の進歩に関して価値のある機能が常にいくつかあります。 これらの特徴を考慮してソフトウェアやハードウェアの技術を設計すれば、社会への技術吸収の原動力となります。 1982 つの良い例は、儒教と仏教の影響を大きく受けた東南アジアのいくつかの国の文化です。 前者は、とりわけ学習と忠誠を強調し、新しい概念を吸収できることを美徳と見なします。 後者は、調和の重要性と仲間の人間への敬意を教えています。 これらの独特の文化的特徴は、日本人が提供した高度なハードウェアと組織技術の吸収と実装のための適切な環境の提供に貢献したと言われています (Matthews XNUMX)。
したがって、巧妙な戦略は、人間工学的なアイデアや原則を促進する際に、社会の文化の肯定的な特徴を最大限に活用するでしょう. McWhinney (1990) によれば、「出来事を理解し、投影に効果的に使用するには、物語に埋め込まなければならない。 創業のエネルギーを解き放ち、社会や組織を抑圧的な特性から解放し、それが自然に流れる道を見つけるために、さまざまな深さまで行かなければなりません。 . . . 計画も変更も、物語に意識的に組み込むことなく効果を発揮することはできません。」
経営戦略の設計における文化的評価の良い例は、日本における品質保証のための「1989 つのツール」手法の実装です。 「七つの道具」とは、武士が戦いに出る際に必ず携行しなければならない最低限の武器です。 「品質管理サークル」の先駆者たちは、彼らの XNUMX つの勧告を日本の環境に適応させ、「XNUMX つのツール」という馴染みのある用語を利用して、すべての従業員が品質作業に関与することを奨励するために、この数を減らしました。戦略 (Lillrank and Kano XNUMX)。
ただし、他の文化的特徴は技術開発に有益ではない場合があります。 女性に対する差別、カースト制度の厳格な遵守、人種またはその他の偏見、または一部の仕事を品位を下げるものと見なすことは、技術開発に悪影響を及ぼす可能性があるいくつかの例です。 一部の伝統的な文化では、男性が主要な賃金労働者であると期待されています。 彼らは、女性の役割を、監督者としては言うまでもなく、平等な従業員として見なすことに慣れており、鈍感であったり、敵意さえ持っています。 女性に平等な雇用機会を差し控え、女性の権限の正当性を疑問視することは、人材の最適な活用を必要とする組織の現在のニーズには適切ではありません。
タスクの設計と仕事の内容に関して、一部の文化では、肉体労働やサービスなどのタスクを品位を落とすものと見なしています。 これは、「主従関係」に関する植民地時代に関連した過去の経験に起因する可能性があります。 他のいくつかの文化では、「汚れた手」に関連する仕事や職業に対して強い偏見が存在します. これらの態度は、これらの職業の平均よりも低い賃金表にも反映されています。 その結果、これらは技術者の不足または不十分な保守リソースの原因となっています (Sinaiko 1975)。
通常、新しい技術に関して文化的価値観を変えるには何世代にもわたる時間がかかるため、ハードウェアとソフトウェアの設計において文化の違いを考慮して、技術を技術の受容者の文化に適合させる方が費用対効果が高くなります。
製品およびシステム設計における文化的考慮事項
今では、テクノロジーがハードウェアとソフトウェアの両方で構成されていることは明らかです。 ハードウェア コンポーネントには、工業製品、機械、設備、建物、職場、物理的なレイアウトなどの資本財と中間財が含まれ、そのほとんどは主にマイクロ 人間工学の領域に関係しています。 ソフトウェアは、プログラミングと計画、管理と組織の手法、管理、保守、トレーニングと教育、文書化とサービスに関連しています。 これらの懸念はすべて、マクロ人間工学の見出しに分類されます。
ミクロおよびマクロの人間工学的観点から特別な設計上の考慮が必要な文化的影響の例をいくつか以下に示します。
マイクロエルゴノミクスの問題
マイクロエルゴノミクスは、「使用可能な」ユーザー-マシン-環境インターフェイスを作成することを目的とした製品またはシステムの設計に関係しています。 製品設計の主要なコンセプトはユーザビリティです。 このコンセプトには、製品の機能性と信頼性だけでなく、安全性、快適性、楽しさの問題も含まれます。
ユーザーの内部モデル (つまり、ユーザーの認知モデルまたはメンタル モデル) は、ユーザビリティ デザインにおいて重要な役割を果たします。 システムを効率的かつ安全に操作または制御するには、ユーザーは使用中のシステムの正確な代表的な認知モデルを持っている必要があります。 Wisner (1983) は、「したがって、工業化には多かれ少なかれ新しい種類のメンタル モデルが必要になるだろう」と述べています。 この見解では、正式な教育と技術訓練、経験、文化は、適切な認知モデルの形成を決定する上で重要な要素です。
Meshkati (1989) は、1984 年の Union Carbide Bhopal 事故のミクロおよびマクロの人間工学的要因を研究する際に、インドの運転員の不適切なプラント運転のメンタル モデルに対する文化の重要性を強調しました。 彼は、問題の一部は、「文化的および心理社会的属性だけでなく、教育的背景が大きく異なる他の人間によって設計された高度な技術システムを使用する、訓練が不十分な第三世界のオペレーターのパフォーマンス」に起因する可能性があると述べた. 実際、マイクロインターフェイス レベルでの設計の使いやすさの多くの側面は、ユーザーの文化に影響されます。 ユーザーの認識、行動、および好みを注意深く分析することで、効果的で受け入れられる製品またはシステムを設計するためのユーザーのニーズと要件をよりよく理解することができます。
これらの文化に関連するマイクロエルゴノミクスの側面のいくつかは次のとおりです。
マクロエルゴノミクスの問題
マクロエルゴノミクスという用語は、ソフトウェア技術の設計を指します。 それは、組織と管理システムの適切な設計に関係しています。 文化、社会政治的条件、教育レベルの違いにより、先進国で開発された多くの成功した管理および組織の方法が発展途上国にうまく適用できないことを示す証拠が存在します (Negandhi 1975)。 ほとんどの IDC では、組織内の権限構造のダウンフローを特徴とする組織階層が一般的です。 民主主義や意思決定における権力分担などの西洋の価値観はほとんど考慮されていませんが、これらは現代の経営において重要な問題と見なされており、知性、創造性、問題解決能力、および創意工夫に関する人材の適切な活用に不可欠です。
社会階層の封建制度とその価値体系は、開発途上国のほとんどの産業職場でも広く実践されています。 これらは、参加型管理アプローチ(柔軟な専門化と労働力の動機付けの新しい生産モードに不可欠です)を困難な取り組みにします. しかし、これらの文化においても自律的な作業システムを導入することが望ましいことを確認する報告があります (Ketchum 1984)。
Zhang と Tyler (1990) は、米国企業 (エセックス社) が提供する中国での近代的な電話ケーブル製造施設の設立の成功に関する事例研究で、次のように述べています。または、文化的、哲学的、および政治的な違いのために、エセックスの管理慣行は必ずしも実用的でも望ましいものでもありませんでした。 したがって、Essex が提供する情報と指示は、中国のパートナーによって、中国に存在する状況に適合するように変更されることがよくありました。」 彼らはまた、文化的、経済的、政治的な違いにもかかわらず、成功の鍵は、両者の共通の目標への献身とコミットメント、そして互いの違いを超えた相互の尊重、信頼、友情であると主張しました.
シフトと勤務スケジュールの設計は、勤務体制の他の例です。 ほとんどの IDC では、交替勤務に関連する特定の社会文化的問題があります。 これらには、劣悪な生活環境や住宅条件、支援サービスの欠如、騒がしい家庭環境、および特別なシフト プログラムの設計が必要なその他の要因が含まれます。 さらに、女性労働者の場合、通常、XNUMX 日の労働時間は XNUMX 時間よりもはるかに長くなります。 実際の労働時間だけでなく、旅行、在宅勤務、子供や高齢者の世話に費やす時間も含まれます。 一般的な文化を考慮して、シフトおよびその他の作業設計には、効果的な運用のために特別な勤務と休憩のスケジュールが必要です。
中国人労働者の昼食後の昼寝やイスラム教徒の宗教活動などの文化的差異を許容する勤務スケジュールの柔軟性は、労働組織のさらなる文化的側面です。 イスラム文化では、人々は一日に数回仕事を休んで祈り、毎年日の出から日没までの XNUMX か月間断食する必要があります。 これらすべての文化的制約には、特別な作業組織上の考慮事項が必要です。
このように、多くのマクロエルゴノミクス デザイン機能は、文化の影響を強く受けています。 これらの機能は、効果的な運用のためのソフトウェア システムの設計で考慮する必要があります。
結論: デザインにおける文化の違い
使いやすい製品やシステムを設計するのは簡単なことではありません。 適合性の絶対的な品質は存在しません。 人間とテクノロジーのシステムの XNUMX つの基本コンポーネント (ユーザー、タスク、テクノロジー システム、操作環境) の間で最適かつ調和のとれた相互作用を生み出すことは、設計者の仕事です。 システムは、ユーザー、タスク、および環境条件の XNUMX つの組み合わせに対しては完全に使用可能ですが、別の組み合わせにはまったく適していない場合があります。 単一の製品であろうと複雑なシステムであろうと、デザインの使いやすさに大きく貢献できるデザインの側面の XNUMX つは、ユーザーと操作環境の両方に大きな影響を与える文化的側面の考慮です。
良心的なエンジニアが特定の環境で使用するための適切なヒューマン マシン インターフェースを設計したとしても、その設計者は、異なる文化が製品の使いやすさに与える影響を予測できないことがよくあります。 製品が設計された環境とは異なる環境で使用された場合に起こりうる負の文化的影響を防ぐことは困難です。 また、文化的制約に関する定量的データはほとんど存在しないため、エンジニアが文化的要因に関してデザインを互換性のあるものにする唯一の方法は、デザイン プロセスにユーザー集団を積極的に統合することです。
デザインにおける文化的側面を考慮する最善の方法は、デザイナーがユーザー中心のデザイン アプローチを採用することです。 確かに、設計者が採用した設計アプローチは、設計されたシステムのユーザビリティに即座に影響を与える重要な要素です。 この基本概念の重要性は、製品またはシステムの設計者が設計ライフ サイクルの最初の段階で認識し、実装する必要があります。 したがって、ユーザー中心設計の基本原則は次のように要約できます (Gould and Lewis 1985; Shackel 1986; Gould et al. 1987; Gould 1988; Wang 1992):
グローバル規模で製品をデザインする場合、デザイナーは世界中の消費者のニーズを考慮しなければなりません。 この場合、ユーザー中心の設計アプローチを採用するために、実際のすべてのユーザーおよび動作環境にアクセスできない場合があります。 設計者は、参考文献、標準、ガイドライン、実用的な原則、および設計の分析評価を行う際の経験など、公式および非公式の幅広い情報を使用する必要があり、製品に十分な調整可能性と柔軟性を提供する必要があります。より幅広いユーザー層のニーズを満たすために。
考慮すべきもう XNUMX つのポイントは、設計者がすべてを知っているわけではないという事実です。 ユーザーだけでなく、管理者、技術者、修理および保守担当者など、プロジェクトに関係する他の関係者からの意見も必要です。 参加型プロセスでは、関係者は、使用可能な製品またはシステムの開発に関する知識と経験を共有し、その機能と安全性に対する共同責任を受け入れる必要があります。 結局のところ、関係者全員が何かを抱えています。
ハザードサーベイランスとは、病気や怪我の原因となるハザードの使用および暴露レベルの分布、長期傾向を評価するプロセスです (Wegman 1992)。 公衆衛生の文脈では、ハザード監視は、特定の業界や職種で高レベルの特定のハザードにさらされている作業プロセスまたは個々の労働者を特定します。 ハザードサーベイランスは疾病イベントに向けられていないため、公衆衛生介入の指針として使用するには、一般に、暴露と結果の明確な関係が事前に確立されている必要があります。 サーベイランスは、暴露の減少が病気の減少につながるという仮定に基づいて正当化できます。 ハザード監視データを適切に使用することで、タイムリーな介入が可能になり、職業病の予防が可能になります。 したがって、その最も重要な利点は、労働者を保護するための措置を講じる前に、明らかな病気や死亡が発生するのを待つ必要がなくなることです。
ハザードサーベイランスには、疾病サーベイランスによって提供されるものを補完する少なくとも XNUMX つの利点があります。 第一に、危険事象の特定は通常、職業病事象の特定よりもはるかに容易であり、特にがんなどの潜伏期間が長い疾患の場合は特にそうです。 第二に、(病気ではなく)ハザードに焦点を当てることには、最終的に管理すべき曝露に注意を向けるという利点があります。 例えば、肺がんの監視は、アスベスト労働者の発生率に焦点を当てるかもしれません。 しかし、この集団のかなりの割合の肺がんは、アスベスト曝露とは無関係に、またはアスベスト曝露と相互作用して、喫煙が原因である可能性があるため、少数のアスベスト関連がんを検出するには、多数の労働者を調査する必要があるかもしれません。 一方、アスベスト暴露の監視は、暴露管理が最も不十分な場合の暴露のレベルとパターン (仕事、プロセス、または産業) に関する情報を提供する可能性があります。 そうすれば、肺がんの実際の症例数がなくても、被ばくを減らすまたはなくすための努力が適切に実施されるでしょう。
第三に、すべての暴露が病気につながるわけではないため、危険事象は病気よりもはるかに高い頻度で発生し、その結果、病気の監視よりも簡単に新たなパターンや経時変化を観察する機会が得られます。 この利点に関連して、センチネル イベントをより有効に活用する機会があります。 センチネルハザードは、職場での直接測定によって示されるように、単純にばく露 (ベリリウムなど) の存在である可能性があります。 バイオマーカーのモニタリングによって示される過剰な曝露の存在 (例: 血中鉛レベルの上昇); または事故の報告(例えば、化学物質の流出)。
ハザード監視の第 XNUMX の利点は、この目的のために収集されたデータが個人のプライバシーを侵害しないことです。 医療記録の機密性が危険にさらされることはなく、病気のラベルで個人を非難する可能性が回避されます。 これは、個人の仕事が危険にさらされたり、潜在的な補償請求が医師の診断オプションの選択に影響を与えたりする可能性がある産業環境では特に重要です。
最後に、ハザード監視では、他の目的のために設計されたシステムを利用できます。 すでに存在する危険情報の継続的な収集の例には、有毒物質の使用または有害物質の排出の登録、特定の有害物質の登録、およびコンプライアンスのために規制当局によって収集された情報が含まれます。 多くの点で、実践的な産業衛生士は、曝露データの監視用途にすでに精通しています。
ハザードサーベイランスデータは、ハザードと病気の関連性を確立または確認するための研究と、公衆衛生への応用の両方で病気のサーベイランスを補完することができ、いずれの場合でも収集されたデータは、修復の必要性を判断するために使用できます。 工場レベルでのハザード監視データが提供する機能とは対照的に、全国監視データ (産業衛生コンプライアンスのサンプル結果に関する米国 OSHA 統合管理情報システム データを使用して作成される可能性がある - 以下を参照) は、さまざまな機能を果たします。フォーカスと分析が可能です。
国のデータは、コンプライアンス活動の対象となる検査や、地域の医療サービスに対する特定の需要をもたらす可能性のあるリスクの分布を判断する上で非常に重要になる場合があります。 しかし、植物レベルのハザード監視は、経時的な傾向を綿密に調査するために必要な詳細を提供します。 トレンドは、コントロールの変更とは無関係に発生することがありますが、地域ごとにグループ化されたデータでは明らかにならない製品の変更に対応して発生することがあります。 国レベルと工場レベルの両方のアプローチは、計画された科学的研究や労働者および管理者の教育プログラムが必要かどうかを判断するのに役立ちます。
一見無関係な産業の幅広い定期検査からの危険監視データを組み合わせることにより、他の方法では重度の暴露が見過ごされる可能性がある労働者のグループを特定できる場合があります。 例えば、1979 年から 1985 年の OSHA 準拠検査で決定された空気中の鉛濃度の分析では、検査の 52 分の 1990 以上で許容暴露限度 (PEL) を超えた XNUMX の産業が特定された (Froines et al. XNUMX)。 これらの産業には、一次および二次製錬、電池製造、顔料製造、真鍮/青銅鋳造所が含まれます。 これらはすべて歴史的に鉛への曝露が高い産業であるため、過剰な曝露は既知の危険の制御が不十分であることを示しています。 しかし、これらの職場の中には、二次鉛製錬所の操業など、非常に小規模なものもあり、個々の工場管理者やオペレーターは体系的な暴露サンプリングを実施する可能性が低く、そのため、自分の職場での深刻な鉛暴露の問題に気付いていない可能性があります. これらの基本的な鉛産業で予想された可能性のある高レベルの周囲鉛暴露とは対照的に、PEL を超えた調査のプラントの XNUMX 分の XNUMX 以上が、さまざまな分野での塗装作業に起因していることも指摘されました。一般的な業界設定。 構造用鋼の塗装業者が鉛暴露の危険にさらされていることは知られていますが、機械や機械部品の塗装を行う小さな作業で塗装業者を雇用している業界にはほとんど注意が向けられていません。 これらの労働者は危険にさらされるリスクがありますが、鉛ベースの産業ではない業界にいるため、しばしば主任労働者とは見なされません。 ある意味では、この調査は、これらのサーベイランス データの分析によって特定されるまでは知られてはいたものの、忘れられていたリスクの証拠を明らかにしました。
ハザード監視の目的
ハザード監視プログラムは、さまざまな目的と構造を持つことができます。 第一に、介入行動に集中できるようにし、既存のプログラムを評価し、新しいプログラムを計画するのに役立ちます。 ハザード監視情報を慎重に使用することで、システム障害の早期発見につながり、過剰な被ばくや病気が実際に発生する前に、管理の改善や修理の必要性に注意を向けることができます。 そのような取り組みからのデータは、特定の危険に対する新しい規制または改訂された規制の必要性の証拠を提供することもできます。 第二に、監視データを将来の病気の予測に組み込むことで、コンプライアンスと医療リソースの使用の両方を計画できるようになります。 第三に、標準化された暴露方法論を使用して、さまざまな組織および政府レベルの労働者が、国、都市、産業、工場、さらには仕事に焦点を当てることを可能にするデータを作成できます。 この柔軟性により、新しい情報が利用可能になったり、古い問題が解決されたり、新しい問題が発生したりするたびに、監視の対象を絞り、必要に応じて調整し、改良することができます。 最後に、ハザード監視データは、疫学研究が最も有益な分野を特定することにより、疫学研究の計画において価値があることを証明するはずです。
危険監視の例
発がん性物質登録 - フィンランド. 1979 年、フィンランドは産業界における 50 種類の発がん物質の使用について、全国的な報告を義務付け始めました。 サーベイランスの最初の 1988 年間の傾向は 1988 年に報告された (Alho, Kauppinen and Sundquist XNUMX)。 発がん性物質にさらされた労働者の XNUMX 分の XNUMX 以上が、クロム酸塩、ニッケルと無機化合物、またはアスベストの XNUMX 種類の発がん性物質のみを扱っていました。 ハザードサーベイランスにより、驚くほど少数の化合物がほとんどの発がん性物質への暴露の原因であることが明らかになり、毒性使用の削減への取り組みと暴露管理への取り組みが大幅に改善されました。
レジストリのもう 5 つの重要な用途は、リストがシステムから「出た」理由の評価でした。つまり、発がん物質の使用が XNUMX 回報告されたが、その後の調査では報告されなかった理由です。 退出の XNUMX% は、継続的ではあるが報告されていない曝露によるものでした。 これにより、正確な報告の価値について、報告業界への教育とフィードバックが行われました。 XNUMX%は曝露が止まったために退出し、そのうち半数以上が非発がん性物質による代替のために退出しました。 監視システムのレポートの結果が代替を刺激した可能性があります。 残りの撤退のほとんどは、工学的管理によるばく露の排除、プロセスの変更、または使用時間またはばく露時間の大幅な短縮によるものです。 個人用保護具の使用による退出はわずか XNUMX% でした。 この例は、曝露レジストリが、発がん物質の使用を理解し、経時的な使用の変化を追跡するための豊富なリソースをどのように提供できるかを示しています。
全国職業暴露調査 (NOES). 米国 NIOSH は、さまざまな危険にさらされる可能性のある労働者と職場の数を推定するために、1983 年間隔で XNUMX つの全国職業暴露調査 (NOES) を実施しました。 職場や労働者のホルムアルデヒドへの暴露パターンなど、調査対象項目を示す国および州の地図が作成されました (Frazier、Lalich、および Pedersen XNUMX)。 これらのマップを特定の原因(鼻副鼻腔がんなど)の死亡率のマップに重ね合わせることで、適切な疫学的研究によって調査できる仮説を生成するように設計された簡単な生態学的調査の機会が提供されます。
1984 つの調査の間の変化も調べられました。たとえば、制御が機能していない状態で継続的な騒音にさらされる可能性のある施設の割合などです (Seta and Sundin 92.5)。 業種別にみると、ゼネコン(88.4%→88.8%)はほとんど変化が見られないのに対し、化学品・関連製品(38.0%→81.1%)、その他の修理サービス(21.2%→XNUMX%)では大幅な減少が見られた。 )。 考えられる説明には、労働安全衛生法の通過、団体交渉協定、法的責任への懸念、および従業員の意識の向上が含まれます。
検査(ばく露)対策(OSHA). 米国 OSHA は、1979 年以上にわたり、暴露管理の妥当性を評価するために職場を検査してきました。 そのほとんどの期間、データは統合管理情報システム (OSHA/IMIS) というデータベースに置かれていました。 1987 年から XNUMX 年までの選択された事例の全体的な経年的傾向が調べられた。アスベストについては、制御が大部分成功したことを示す良い証拠がある。 対照的に、シリカと鉛への暴露のために収集されたサンプルの数はこれらの年で減少しましたが、両方の物質はかなりの数の過剰暴露を示し続けました. データはまた、検査数が減少したにもかかわらず、暴露限度を超えた検査の割合は基本的に一定のままであることを示しました。 このようなデータは、シリカと鉛のコンプライアンス戦略を計画する際に、OSHA にとって非常に有益です。
職場検査データベースのもう 1986 つの用途は、14 つの産業およびそれらの産業内の仕事のシリカ暴露レベルの定量的調査でした (Froines、Wegman、および Dellenbaugh 73)。 暴露限度は、0% (アルミニウム鋳物工場) から 69% (陶器) まで、さまざまな程度で超過しました。 陶器の中で、特定の仕事が調査され、暴露限度を超えた割合は、XNUMX% (労働者) から XNUMX% (スリップハウス労働者) の範囲でした。 サンプルが曝露限界を超えた程度は、ジョブによって異なりました。 スリップハウス労働者の過剰暴露は、平均して暴露限界の XNUMX 倍であったが、スリップ/釉薬噴霧器の平均過剰暴露は限界の XNUMX 倍を超えていた。 このレベルの詳細は、陶器で雇用されている管理者や労働者、および職業上の暴露を規制する責任を負う政府機関にとって価値があることが証明されるはずです.
まとめ
この記事では、ハザード監視の目的を特定し、その利点といくつかの制限について説明し、有益な公衆衛生情報を提供するいくつかの例を紹介しました。 しかし、ハザードサーベイランスは、非感染性疾患の疾病サーベイランスに取って代わるべきではありません。 1977 年、NIOSH のタスク フォースは、監視の XNUMX つの主要なタイプの相対的な相互依存性を強調し、次のように述べました。
危険と病気の監視は、互いに切り離して進めることはできません。 さまざまな産業または職業に関連する危険性の特徴付けに成功し、その危険性に関する毒物学および医療情報と併せて、疫学的監視に適した産業または職業グループを示唆することができます (Craft et al. 1977)。
高齢労働者の状態は機能状態によって異なり、それ自体が過去の職歴に影響されます。 彼らの地位は、彼らが占める職場、および彼らが住んでいる国の社会的、文化的、経済的状況にも依存します。
したがって、多くの肉体労働を行わなければならない労働者は、ほとんどの場合、学校教育や職業訓練が最も少ない労働者でもあります。 彼らは、病気を引き起こす可能性のある過酷な労働条件にさらされ、事故の危険にさらされています。 これに関連して、彼らの身体能力は活動的な人生の終わりに向かって低下する可能性が非常に高く、事実、彼らは職場でより脆弱になります.
逆に、長期にわたる学校教育、その後の職業訓練の恩恵を受けた労働者は、一般的に、こうして得た知識を活用し、徐々に経験を広げることができる職業訓練を行っています. 多くの場合、彼らは最も有害な職業環境で働くことはなく、彼らのスキルは年をとるにつれて認められ、評価されます。
景気拡大と人手不足の時代にあって、高齢化した労働者は「仕事に対する誠実さ」の資質を持ち、定期的に仕事をこなし、ノウハウを維持できると認識されています。 不況と失業の時代には、彼らの仕事のパフォーマンスが若い人々の能力に及ばないという事実と、仕事の技術と組織の変化に適応する能力の低下がより強調されるでしょう.
関係国、その文化的伝統、経済発展の様式とレベルによっては、高齢労働者への配慮と彼らとの連帯が多かれ少なかれ明らかであり、彼らの保護は多かれ少なかれ確実である.
年齢/仕事関係の時間次元
高齢化と仕事との関係は非常に多様な状況をカバーしており、これは XNUMX つの観点から考えることができます。一方で、仕事は労働者の活動的な生涯を通じて、労働者にとって変化要因であるように見えます。 (例:消耗、スキルの低下、病気や事故)またはポジティブ(例:知識や経験の獲得)。 一方、仕事は年齢に関連する変化を明らかにし、その結果、能力の低下に対して大きすぎる仕事の要求にさらされている年配の労働者は、疎外され、生産システムから排除されることさえあります。仕事の内容が経験に高い価値を置くようなものである場合、彼らの職業経歴。
したがって、加齢は、仕事の内外で、人生の出来事が年代順に登録される「ベクトル」の役割を果たします。 この軸の周りには、衰退と構築のヒンジ付きプロセスがあり、これはワーカーごとに非常に異なります. 作業状況の設計において高齢化労働者の問題を考慮するためには、年齢に関連する変化の動的特性と、これらの変化の個人間のばらつきの両方を考慮する必要があります。
年齢と仕事の関係は、次の XNUMX つの進化に照らして考えることができます。
有機老化のプロセスと仕事との関係
仕事に関わる主要な器官機能は、40 歳または 50 歳から観察可能な方法で低下し、そのうちのいくつかは 20 歳または 25 歳までに発達します。
特に、年齢とともに最大筋力や関節可動域の低下が見られます。 筋力の低下は15~20歳で20~60%程度ですが、これはあくまでも全体的な傾向であり、個人差はかなりあります。 さらに、これらは最大容量です。 身体的要求が中程度の場合、低下ははるかに少なくなります。
年齢に非常に敏感な機能の XNUMX つは、姿勢の調節です。 この困難は、一般的で安定した作業姿勢 (立位または座位) ではあまり明白ではありませんが、正確な調整、強い筋肉の収縮、または極端な角度での関節の動きを必要とする不均衡の状況では明らかになります。 これらの問題は、作業が不安定または滑りやすいサポートで実行されなければならない場合、または作業者が衝撃や予期せぬ衝撃を受けた場合に、より深刻になります。 その結果、年齢とともにバランスの喪失による事故がより頻繁になる。
睡眠調節は、40 歳から 45 歳以降では信頼性が低くなります。 勤務スケジュールの変化(夜勤や交替勤務など)や不快な環境(騒音や照明など)に対してより敏感です。 睡眠の長さと質の変化が続きます。
体温調節も年齢とともに難しくなり、特に肉体的に激しい作業を行わなければならない場合、高齢の労働者は暑い中での作業に関して特定の問題を抱えています.
感覚機能は非常に早い段階で影響を受け始めますが、結果として生じる欠陥が 40 歳から 45 歳になる前に顕著になることはめったにありません。視覚機能全体が影響を受けます。調節の振幅が減少します (これは適切なレンズで矯正できます)。 、また周辺視野においても、奥行きの知覚、まぶしさに対する耐性、および水晶体を通る光の透過。 結果として生じる不都合は、特定の条件でのみ顕著になります。照明が不十分な場合、まぶしい光源の近くにある場合、オブジェクトやテキストのサイズが非常に小さい場合、または表示が不適切な場合などです。
聴覚機能の低下は、高周波(高音)の聴力閾値に影響を与えますが、特に騒がしい環境での音信号の識別が困難になることで明らかになります。 したがって、周囲の騒音や強い反響があると、話された言葉の聞き取りが難しくなります。
一般に、他の感覚機能は、人生のこの時期にはほとんど影響を受けません。
一般的に、年齢に伴う有機的な衰退は、特に極端な状況で顕著であることがわかります。いずれにせよ、若年労働者でさえも困難を避けるために修正する必要があります。 さらに、高齢の労働者は、労働条件と組織が許せば、多くの場合経験に基づいて習得される特定の戦略によって不足を補うことができます。 、他の手段の中でも特に有用な情報を特定するために視覚的なスキャンを整理します。
認知老化: 減速と学習
認知機能に関して、最初に注意すべきことは、仕事活動は一方では情報を受け取り処理するための基本的なメカニズムをもたらし、他方では生涯を通じて獲得した知識をもたらすということです。 この知識は主に、物、信号、言葉、状況の意味 (「宣言的」知識)、および物事のやり方 (「手続き的」知識) に関係しています。
短期記憶は、検出された有用な情報を数十秒または数分間保持することを可能にします。 この情報の処理は、永続的に記憶されている知識と比較することによって実行されます。 老化は、これらのメカニズムにさまざまな方法で作用します。(1) 経験のおかげで、特にかなり頻繁に実行されるタスクにおいて、有用な知識とそれを処理する方法の両方を最良の方法で選択する能力が知識を豊かにします。 (2) この情報を処理するのにかかる時間は、中枢神経系の老化と、より壊れやすい短期記憶の両方のために長くなります。
これらの認知機能は、労働者が住んでいた環境に大きく依存しているため、過去の歴史、訓練、直面しなければならなかった労働状況に大きく依存しています。 したがって、年齢とともに発生する変化は、衰退と再構築の現象の非常に多様な組み合わせとして現れ、これら XNUMX つの要因のそれぞれが多かれ少なかれ強調される可能性があります。
労働者が職業生活の過程で短い訓練しか受けておらず、比較的単純で反復的な作業を実行しなければならなかった場合、彼らの知識は限られており、新しい作業や比較的慣れていない作業に直面したときに困難を感じる. さらに、彼らが著しく時間的な制約の下で仕事をしなければならない場合、彼らの感覚機能に生じた変化と彼らの情報処理の遅さは彼らにハンディキャップを与えるでしょう. 一方、もし彼らが長い学校教育と訓練を受け、様々な仕事を遂行しなければならなかったならば、彼らはそれによって彼らのスキルを向上させることができたので、年齢に関連する感覚や認知の欠陥は.大幅に補償されます。
このように、高齢者の就労状況を継続的に教育することの役割は容易に理解できる。 仕事の変化に伴い、定期的なトレーニングを利用することがますます必要になっていますが、年配の労働者はほとんど受けていません。 特に学習障害は年齢とともに増加すると考えられているため、企業は、活動的な人生の終わりに近づいている労働者にトレーニングを提供する価値があるとは考えないことがよくあります。 また、労働者自身も訓練を受けることを躊躇し、成功しないのではないかと恐れ、訓練から得られる利益を常に明確に認識しているとは限りません。
実際、年齢とともに、学習方法は変更されます。 若い人は自分に伝えられた知識を記録しますが、年配の人は、この知識が自分がすでに知っていること、その論理とは何か、仕事の正当性との関係でどのように構成されているかを理解する必要があります。 学ぶ時間も必要です。 したがって、高齢労働者の訓練の問題に対する XNUMX つの対応策は、まず第一に、各人の年齢、知識、経験に応じて、特に高齢者の訓練期間を長くして、さまざまな教育方法を使用することです。
働く男女の高齢化
男性と女性の年齢差は、65 つの異なるレベルで見られます。 有機的なレベルでは、平均余命は一般に男性よりも女性の方が長いが、障害のない平均余命と呼ばれるものは男女で非常に近く、最大で 70 歳から 30 歳である。 その年齢を超えると、女性は一般的に不利になります。 さらに、女性の最大身体能力は男性よりも平均で XNUMX% 小さく、この差は年齢が上がるにつれて持続する傾向がありますが、XNUMX つのグループの変動性は大きく、XNUMX つの分布の間にはいくつかの重複があります。
仕事のキャリアのレベルでは、大きな違いがあります。 平均して、女性は男性よりも仕事を始めたときの職業訓練が少なく、必要な資格が少ないポストに就くことが多く、仕事のキャリアはあまりやりがいがありません。 したがって、年齢とともに、時間的制約や仕事の反復性など、かなりの制約のあるポストを占めています。 年齢による認知能力の発達における性差は、この仕事の社会的状況を参照せずに確立することはできません.
労働状況の設計がこれらの性差を考慮に入れるものである場合、特に女性の初期および継続的な職業訓練と、女性の経験を増やし、女性の価値を高める職業キャリアの構築を支持する行動をとらなければなりません。 したがって、この行動は彼らの活発な生活が終わるかなり前に行われなければなりません。
労働人口の高齢化:集合データの有用性
労働人口の高齢化に関して集団的かつ定量的なアプローチを採用する理由は、少なくとも XNUMX つあります。 第一の理由は、ワークショップ、サービス、企業、セクター、または国における老化の影響を評価および予測するために、そのようなデータが必要になるということです。 XNUMX 番目の理由は、老化の主な構成要素は、それ自体が確率に左右される現象であるということです。つまり、すべての労働者が同じように、または同じ速度で老化するわけではありません。 したがって、老化のさまざまな側面が時々明らかにされ、確認され、評価されるのは、統計ツールによるものです。
この分野の最も単純な手段は、年齢構造とその進化の記述であり、経済部門、貿易、仕事のグループなど、仕事に関連する方法で表現されます。
たとえば、ある職場の人口の年齢構成が安定しており、若いままであることを観察した場合、年齢に関して選択的な役割を果たすことができる仕事の特徴を尋ねることができます。 逆に、この構造が安定していて古い場合、職場は会社の他の部門から人々を受け入れる機能を持っています。 このような動きの理由は研究する価値があり、この職場での仕事が高齢化する労働力の特性に適しているかどうかも同様に検証する必要があります。 最後に、ある年から別の年への採用レベルを単純に反映して、年齢構成が定期的に変化する場合、おそらく人々は「現場で年をとる」という状況になります。 特に年間の採用数が減少傾向にあり、全体的な構造がより高い年齢層にシフトする場合は特に、特別な調査が必要になることがあります。
労働条件、労働者が現在占有しているポスト、および(可能であれば)労働者がもはや占有していないポストに関する定量的データがあれば、これらの現象の理解を深めることができます。 作業スケジュール、作業の反復性、身体的要求の性質、作業環境、および特定の認知要素でさえ、質問 (労働者に尋ねられる) または評価 (専門家による) の対象となる可能性があります。 そうすれば、現在の仕事と過去の仕事の特徴と、関係する労働者の年齢との間の関係を確立することができ、労働条件が特定の年齢で生じ得る選択メカニズムを解明することができる.
これらの調査は、労働者の健康状態に関する情報も取得することでさらに改善できます。 この情報は、労働災害率や病気欠勤率などの客観的な指標から導き出すことができます。 しかし、これらの指標は、仕事に関連している可能性のある健康状態を実際に反映しているものの、労働災害や病気による欠勤に関係するすべての人々の戦略も反映しているため、方法論に関してかなりの注意を払う必要があります。医師はこの点に関してさまざまな戦略を立てることができ、これらの戦略が労働者の年齢と無関係であるという保証はありません。 したがって、年齢間のこれらの指標の比較はしばしば複雑です。
したがって、可能であれば、労働者による健康の自己評価から生じるデータ、または健康診断で得られたデータに頼る必要があります。 これらのデータは、予測と予防のために、年齢とともに変化する有病率をよりよく知る必要がある疾患に関連している可能性があります。 しかし、老化の研究は、特定の種類の機能低下など、病気の段階に達していない状態の評価に何よりも依存します。または、特定の種類の困難または無力でさえあります(たとえば、高いステップに乗る、正確な動きをする、ぎこちない位置で平衡を維持するなど)。
したがって、年齢、仕事、健康に関するデータを関連付けることは、有用であると同時に複雑な問題でもあります。 それらを使用することで、さまざまなタイプの接続を明らかにする (またはそれらの存在を推定する) ことができます。 それは単純な因果関係のケースかもしれません.年齢が上がるにつれて、仕事のいくつかの要件が機能状態の一種の低下を加速させます. しかし、これは最も頻繁なケースではありません。 非常に多くの場合、私たちは同時にその効果を理解するように導かれる 累積 同時に、健康状態が悪化した労働者が特定の種類の仕事から除外される可能性があることに応じた選択メカニズムの影響 (疫学者が「健康な労働者効果」と呼ぶもの) 」)。
このようにして、この一連の関係の健全性を評価し、精神生理学の分野で特定の基本的な知識を確認し、何よりも、職場での老化に関する予防戦略を考案するのに役立つ情報を得ることができます.
いくつかのタイプのアクション
高齢労働者に悪影響を与えることなく雇用を維持するために講じられる行動は、いくつかの一般的な方針に従わなければなりません。
これらのいくつかの原則に基づいて、いくつかのタイプの即時アクションを最初に定義できます。 行動の最優先事項は、高齢労働者にとって特に深刻な問題を引き起こす可能性のある労働条件に関するものです。 前述のように、姿勢によるストレス、極度の運動、厳しい時間の制約 (例: 組立ライン作業やより高い出力目標の強制など)、有害な環境 (温度、騒音) または不適切な環境 (照明条件)、夜勤および交替勤務作品は一例です。
高齢労働者が占有している(または占有している可能性がある)ポストのこれらの制約を体系的に特定することで、目録を作成し、行動の優先順位を確立することができます。 この特定は、経験的な検査チェックリストによって実行できます。 労働者の活動を分析することも同様に有用であり、これにより労働者の行動の観察を労働者の困難についての説明と関連付けることができます。 これらの XNUMX つのケースでは、努力または環境パラメーターの測定は、観測を完了する可能性があります。
この特定以外に取るべき行動はここでは説明できません。なぜなら、それは明らかにそれぞれの作業状況に固有のものだからです。 基準の使用は有用な場合もありますが、老化の特定の側面を考慮した基準はほとんどなく、それぞれが特定の領域に関係しているため、研究中の活動の各要素について孤立した方法で考える傾向があります。
高齢化を考慮に入れることは、当面の対策とは別に、仕事の状況を設計する際に可能な限り幅広い柔軟性を実現することに向けられた、より長期的な考え方を意味します。
そのような柔軟性は、作業状況と機器の設計において最初に求められる必要があります。 限られたスペース、調整不可能なツール、厳格なソフトウェア、要するに、タスクの実行において人間の多様性の表現を制限する状況のすべての特性は、かなりの割合の高齢労働者を不利にする可能性が非常に高い. 同じことが、より制約的なタイプの組織にも当てはまります。完全に事前に決定されたタスクの配分、頻繁で緊急の締め切り、または多すぎる、または厳しすぎる注文 (もちろん、これらは、品質に関連する必須要件がある場合には許容されなければなりません)。生産または設備の安全性)。 したがって、そのような柔軟性の探求は、高齢労働者の生産システムへの統合を成功させるのを容易にすることができる、さまざまな個人的および集団的調整の探求です。 これらの調整を成功させるための条件の XNUMX つは、明らかに、すべての年齢の労働者に提供され、特定のニーズに合わせた職業訓練プログラムを確立することです。
したがって、作業状況の設計において高齢化を考慮に入れることは、一連の調整された行動 (極度のストレスの全体的な削減、作業組織のためのすべての可能な戦略の使用、およびスキルを向上させるための継続的な努力) を伴いますが、これらはいっそう効率的ですが、なおさらです。それらが長期にわたって引き継がれ、事前に慎重に検討されている場合、高価です。 人口の高齢化は、適切な予防措置が完全に実行可能であるためには、十分にゆっくりとした予見可能な現象です。
世界人口の 80% 以上が、アフリカ、中東、アジア、南アメリカ、中央アメリカの発展途上国に住んでいると推定されています。 発展途上国は財政的に不利な立場にあることが多く、多くの国は主に農村経済と農業経済を持っています。 しかし、それらは多くの点で大きく異なっており、多様な願望、政治制度、産業の成長段階が異なります。 開発途上国の人々の健康状態は、一般的に先進国よりも低く、乳児死亡率が高く、平均余命が短いことが反映されています。
発展途上国における労働安全衛生監視の必要性には、いくつかの要因が寄与しています。 第一に、これらの国の多くは急速に工業化しています。 事業所規模でみると、新規産業の多くは小規模産業である。 このような状況では、安全衛生施設が非常に限られているか、存在しないことがよくあります。 また、発展途上国は先進国から技術移転を受けることが多い。 労働衛生法がより厳格で施行されている国での操業が困難な、より危険な産業の一部は、開発途上国に「輸出」される可能性があります。
第二に、労働力に関しては、発展途上国の労働者の教育レベルはしばしば低く、労働者は安全な労働慣行の訓練を受けていない可能性があります。 児童労働は、多くの場合、開発途上国でより一般的です。 これらのグループは、職場での健康被害に対して比較的脆弱です。 これらの考慮事項に加えて、一般に発展途上国の労働者の既存の健康レベルは低いです。
これらの要因により、発展途上国の労働者は、世界中で職業上の健康被害に対して最も脆弱であり、最大のリスクに直面していることになります。
職業上の健康への影響は、先進国で見られるものとは異なります
労働衛生問題の予防と解決策の優先順位付けのために、健康への影響に関するデータを取得することは重要です。 ただし、利用可能な罹患率データのほとんどは、先進国に由来するため、発展途上国には適用できない場合があります。
開発途上国では、職場の危険による職業上の健康への影響の性質は、先進国とは異なる場合があります。 高レベルの職場毒素への曝露によって引き起こされる化学中毒やじん肺などの明白な職業病は、発展途上国では依然としてかなりの数に遭遇していますが、これらの問題は先進国では大幅に減少している可能性があります.
例えば、農薬中毒の場合、農薬への低用量曝露による長期的な健康への影響と比較して、発展途上国では、高曝露による急性の健康への影響や死亡さえも、より差し迫った懸念事項となっています。先進国で重要な問題。 実際、スリランカなどの一部の開発途上国における急性農薬中毒による罹患率の負担は、ジフテリア、百日咳、破傷風などの伝統的な公衆衛生問題の負担を超える可能性さえあります.
したがって、開発途上国からの職業上の健康罹患率の監視が必要です。 この情報は、問題の大きさの評価、問題に対処するための計画の優先順位付け、リソースの割り当て、およびその後の介入の影響の評価に役立ちます。
残念ながら、そのような監視情報は発展途上国では不足していることがよくあります。 先進国のサーベイランスプログラムは開発途上国には不適切である可能性があり、サーベイランス活動を妨げる可能性のあるさまざまな問題のために、そのようなシステムを開発途上国に完全に採用することはおそらく不可能であることを認識しておく必要があります。
発展途上国における監視の問題
開発途上国では労働安全衛生問題の監視が必要ですが、監視の実際の実施にはしばしば困難が伴います。
困難は、産業開発の制御が不十分であること、労働衛生法およびサービスのインフラストラクチャが存在しないか、インフラストラクチャが不十分に開発されていること、十分に訓練されていない産業衛生専門家、限られた健康サービス、不十分な健康報告システムが原因で発生する可能性があります。 多くの場合、労働力と一般人口に関する情報が不足しているか、不十分である可能性があります。
もう XNUMX つの大きな問題は、多くの発展途上国では、国家開発計画において職業上の健康が高い優先度を与えられていないことです。
労働安全衛生監視活動
労働安全衛生の監視には、職場での危険な出来事、労働災害、労働死亡事故の監視などの活動が含まれる場合があります。 これには、職業病の監視と作業環境の監視も含まれます。 労働災害や職場での事故死はかなり簡単に定義および認識できるため、おそらく情報を収集する方が簡単です。 対照的に、職業病や労働環境の状態を含む労働人口の健康状態の監視はより困難です。
したがって、この記事の残りの部分では、主に職業病の監視の問題を扱います。 議論されている原則とアプローチは、開発途上国の労働者の罹患率と死亡率の非常に重要な原因でもある労働災害と死亡率の監視に適用できます。
開発途上国における労働者の健康の監視は、職業病だけに限定されるべきではなく、労働人口の一般的な病気に対しても行われるべきです。 これは、アフリカやアジアの一部の発展途上国では、労働者の主な健康問題が職業上のものではなく、結核や性感染症などの感染症などの一般的な病気が含まれている可能性があるためです。 収集された情報は、労働人口の健康増進のための医療資源の計画と割り当てに役立ちます。
監視の問題を克服するためのいくつかのアプローチ
開発途上国で適切な職業上の健康監視の種類はどれですか? 一般に、利用可能な適切な技術を採用した単純なメカニズムを備えたシステムは、開発途上国に最も適しています。 このようなシステムは、国内で重要な産業の種類と労働災害も考慮に入れる必要があります。
既存資源の活用
このようなシステムは、一次医療や環境医療サービスなどの既存のリソースを利用することができます。 たとえば、職業上の健康監視活動は、プライマリーヘルスケア担当者、公衆衛生検査官、および環境技術者の現在の職務に統合できます。
これを実現するために、一次医療と公衆衛生の担当者は、最初に、仕事に関連する可能性のある病気を認識し、労働安全衛生の観点から不満足な職場の簡単な評価を行うように訓練を受ける必要があります. もちろん、そのような人員は、これらのタスクを実行するために十分かつ適切なトレーニングを受ける必要があります。
労働条件や労働活動に起因する疾病に関するデータは、そのような人々が地域で日常業務を行っている間に照合することができます。 収集された情報は、地域のセンターに送られ、最終的には、労働条件と職業上の健康状態の監視を担当し、これらの問題に対処する責任も負う中央機関に送られます。
工場と作業工程の登録
病気の登録とは対照的に、工場と作業プロセスの登録を開始することができます。 このレジストリは、すべての工場の登録段階から、作業プロセスや使用される材料などの情報を取得します。 新しい作業プロセスや材料が導入された場合、情報は定期的に更新する必要があります。 実際、そのような登録が国内法で義務付けられている場合は、包括的な方法で実施する必要があります。
ただし、小規模な産業の場合、そのような登録はしばしばバイパスされます。 業種や労働条件の状況などの簡単な現地調査と評価で、基本的な情報を得ることができます。 このような単純な評価を実行できる人は、プライマリ ヘルスケアおよび公衆衛生の担当者である可能性があります。
このようなレジストリが有効に運用されている場合、データの定期的な更新も必要になります。 これは、登録されたすべての工場に義務付けられる可能性があります。 あるいは、リスクの高いさまざまな業界の工場に更新を依頼することが望ましい場合もあります。
職業病の届出
選択された職業上の健康障害の通知に関する法律が導入される可能性があります。 法律が施行される前に、この問題について人々に広報し、教育することが重要です。 どのような病気を報告する必要があるのか、誰が報告の責任を負うべきなのかなどの質問を最初に解決する必要があります。 たとえば、シンガポールのような発展途上国では、表 1 にリストされている職業病を疑う医師は、労働省に通知する必要があります。 このようなリストは、国の産業の種類に合わせて調整し、定期的に改訂および更新する必要があります。 さらに、通知の責任者は、病気の発生を認識するか、少なくとも疑うように訓練する必要があります。
表 1. 届出対象職業病リストの例
アニリン中毒 |
産業性皮膚炎 |
Anthrax |
鉛中毒 |
ヒ素中毒 |
肝血管肉腫 |
石綿肺 |
マンガン中毒 |
バロトラウマ |
水銀中毒 |
ベリリウム中毒 |
中皮腫 |
バイシン症 |
騒音性難聴 |
カドミウム中毒 |
職業性喘息 |
二硫化炭素中毒 |
リン中毒 |
クロム潰瘍 |
珪肺症 |
慢性ベンゼン中毒 |
中毒性貧血 |
圧縮空気の病気 |
有毒な肝炎 |
このような通知システムの成功を確実にするためには、継続的なフォローアップと施行措置が必要です。 そうしないと、大幅な過小報告によってその有用性が制限されます。 たとえば、職業性喘息は、1985 年にシンガポールで最初に通知可能で補償可能になりました。職業性肺疾患クリニックも設立されました。 これらの努力にもかかわらず、確認された職業性喘息は合計 17 例にとどまりました。 これは、179 年だけで 1984 件の職業性喘息が報告されたフィンランドのデータとは対照的です。 フィンランドの人口は 5 万人で、シンガポールの約 XNUMX 倍です。 この職業性喘息の過小報告は、おそらく状態の診断が難しいためです。 多くの医師は、職業性喘息の原因と特徴に精通していません。 したがって、義務化された場合でも、医療専門家、雇用主、および従業員を教育し続けることが重要です。
届出制度が最初に実施されると、職業病の有病率をより正確に評価することができます。 たとえば、シンガポールでは、騒音にさらされたすべての労働者に法定健康診断が導入された後、騒音による難聴の通知数が XNUMX 倍に増加しました。 その後、通知がかなり完全かつ正確であり、十分な分母母集団が得られた場合、状態の発生率とその相対リスクを推定することさえ可能かもしれません.
多くの通知および監視システムと同様に、通知の重要な役割は、当局に職場での症例の索引付けを警告することです。 必要に応じて、さらなる調査と職場への介入がフォローアップ活動に必要です。 そうしないと、通知の努力が無駄になります。
その他の情報源
病院や外来患者の健康情報は、発展途上国における職業上の健康問題の調査において十分に活用されていないことがよくあります。 病院や外来診療所は、急性の仕事関連の中毒や怪我などの特定の病気の通知システムに組み込むことができますし、組み込む必要があります。 これらのソースからのデータは、労働者に共通する健康問題のアイデアも提供し、職場の健康増進活動の計画に使用できます。
通常、これらの情報はすべて定期的に収集され、発展途上国の労働安全衛生当局にデータを送信するために追加のリソースはほとんど必要ありません。
別の可能な情報源は、補償クリニックまたは法廷です。 最後に、リソースが利用可能であれば、いくつかの地域の産業医学紹介クリニックも開始される可能性があります。 これらの診療所には、より資格のある産業保健専門家が配置され、仕事に関連した疑いのある病気を調査することができます。
既存の疾病登録からの情報も活用する必要があります。 開発途上国の多くの大都市では、がん登録が実施されています。 これらの登録簿から得られた職歴は、完全で正確ではないかもしれませんが、幅広い職業グループの予備的な監視には役立ちます。 そのような登録からのデータは、特定の危険にさらされた労働者の登録がクロスマッチングに利用できる場合、さらに価値があります。
データ連携の役割
これは魅力的に聞こえるかもしれませんし、一部の先進国では採用されてある程度の成功を収めていますが、現在の発展途上国では、このアプローチは適切ではないか、不可能でさえあるかもしれません。 これは、そのようなシステムに必要なインフラストラクチャが発展途上国では利用できないことが多いためです。 たとえば、病気の登録簿や職場の登録簿は利用できないか、存在する場合でもコンピューター化されておらず、簡単にリンクされていない可能性があります。
国際機関からの支援
国際労働機関、世界保健機関などの国際機関、および国際労働衛生委員会などの団体は、国における労働安全衛生監視の一般的な問題を克服するために、その経験と専門知識を提供できます。 さらに、プライマリケア担当者向けのトレーニングコースやトレーニングの機会が開発または提供される場合があります。
類似産業や労働衛生問題を抱える地域諸国からの情報共有も有用な場合が多い。
まとめ
発展途上国では、労働安全衛生サービスが重要です。 これは、経済の急速な工業化、脆弱な労働人口、および職場で直面する健康被害の管理が不十分であることを考えると特にそうです。
これらの国における労働衛生サービスの開発と提供においては、職業病の何らかの監視を行うことが重要です。 これは、労働衛生法とサービスの正当化、計画、優先順位付け、およびこれらの措置の結果の評価に必要です。
先進国では監視システムが整備されていますが、そのようなシステムは開発途上国には必ずしも適切ではない場合があります。 開発途上国の監視システムは、その国で重要な産業と危険のタイプを考慮に入れるべきです。 利用可能な適切な技術を採用した単純な監視メカニズムは、多くの場合、開発途上国にとって最良の選択肢です。
障害者のためのデザインは、すべての人のためのデザイン
市場には非常に多くの製品があり、それらの製品が一般的なユーザー集団に不適切であることを容易に明らかにしています。 太った人や妊婦が快適に入れるには狭すぎる戸口をどのように評価すべきでしょうか? 機械的機能のすべての関連テストを満たしている場合、その物理設計に欠陥があると見なされますか? 確かに、そのようなユーザーは、完全な健康状態にある可能性があるため、物理的な意味で障害があると見なすことはできません。 一部の製品は、意図したとおりに機能させる前にかなりの取り扱いが必要です。特定の安価な缶切りが思い浮かびますが、まったく簡単ではありません。 しかし、そのようなデバイスの操作が困難な健康な人は、身体障害者であると見なす必要はありません。 人間と製品との相互作用をうまく取り入れたデザイナーは、自分のデザインの機能的有用性を高めます。 優れた機能設計がない場合、軽度の障害を持つ人々は、深刻な障害を負う立場に置かれる可能性があります。 したがって、設計の価値を決定するのは、ユーザーとマシンのインターフェイスです。 を ユーザー。
テクノロジーが人間に役立つために存在することを思い出すのは自明の理です。 その使用は、自分の能力を拡大することです。 障害者の場合、この拡張はさらにいくつかのステップを踏む必要があります。 たとえば、1980 年代には、身体障害者用のキッチンの設計に多くの注意が払われました。 この作業で得られた経験は、「通常の」キッチンの設計機能に浸透しました。 この意味での障害者は先駆者と見なされるかもしれません。 職業に起因する機能障害や障害は、新しい職場で非常に一般的な座りがちな作業に限定された人々が被る筋骨格やその他の苦情を考慮する必要がありますが、同様に、そのような状態の再発を防止するだけでなく、すでに仕事関連の障害に苦しんでいる労働者のニーズに合わせたユーザー互換技術の開発。
より広い平均的な人
設計者は、少数の代表的でない母集団に焦点を当てるべきではありません。 特定のグループの間では、それらの間の類似性に関する仮定を楽しませることは最も賢明ではありません. たとえば、大人になってから何らかの形で怪我をした労働者は、人体計測的に、それ以外の場合は同等の健康な人と必ずしもそれほど異なるとは限らず、大まかな平均の一部と見なすことができます。 そのように負傷した幼い子供は、筋肉と機械の発達が前の成長段階によって着実かつ順次影響を受けるため、大人としてはかなり異なる人体測定を示します. (90 つのケースに関して、大人があえて比較可能性について結論を出す必要はありません。それらは、95 つの別個の特定のグループと見なされなければならず、XNUMX つのみが大まかな平均に含まれます。)たとえば、人口の XNUMX% である場合、このマージンをたとえば XNUMX% に増やすには、わずかに大きな労力を費やす必要があります。要点は、このようにして特定のグループ向けの設計の必要性を減らすことができるということです。
より広い平均的な集団向けの設計にアプローチするもう 38 つの方法は、46 つの製品を作成することです。それぞれの製品は、人間の違いの 46 つのパーセンタイルの極値に適合するように大まかに設計されています。 たとえば、54 つのサイズの椅子を作成できます。XNUMX つはブラケットで高さを XNUMX ~ XNUMX cm に調整でき、もう XNUMX つは XNUMX ~ XNUMX cm です。 XNUMX つのサイズのペンチが既に存在します。XNUMX つは平均的なサイズの男性の手にフィットし、もう XNUMX つは平均的な女性の手や小柄な男性の手にフィットします。
職場を分析し、労働者にとってより適したものにするために、毎年適度な金額を確保することは、会社の方針として賢明であり、過度の身体的負荷による病気や障害を防ぐことができます. また、経営陣が積極的に職場環境を改善しようとしていることを理解すると、労働者のモチベーションが高まります。さらに、徹底的な作業分析、モックアップの構築、人体測定、さらには労働者のためのユニットの特定の設計。 実際、ある会社では、ユニットがあまりにも立ちっぱなしという形で身体的過負荷を引き起こし、座った位置に関連する不適切な寸法があり、他の欠陥もあったため、すべての職場でユニットを再設計する必要があるという結論に達しました。 .
デザインのコスト、メリット、使いやすさ
コスト/ベネフィット分析は、経済的なもの以外の人間工学的政策の結果についての洞察を得るために、人間工学者によって開発されています。 今日、産業および商業の領域での評価には、労働者に対する政策の負または正の影響が含まれます。
品質とユーザビリティを評価する方法は、現在活発な研究の対象となっています。 図 1 に示すように、リハビリテーション技術ユーザビリティ モデル (RTUM) は、リハビリテーション技術内での製品のユーザビリティを評価するためのモデルとして利用し、そのユーザビリティを決定する製品のさまざまな側面を明らかにすることができます。
図 1. リハビリテーション技術の有用性モデル (RTUM)
厳密に経済的な観点から、特定のタスクを実行できる、または特定の製品を製造できるシステムを作成するためのコストを指定できます。 これらの条件では、各企業が投資に対する最大の利益に関心を持っていることに言及する必要はほとんどありません。 しかし、労働者の身体的、認知的、精神的システムのさまざまな働きを考慮に入れるとき、金銭的投資に関連する作業遂行と製品製造の実際のコストをどのように決定できるでしょうか? 実際、人間のパフォーマンス自体の判断は、とりわけ、何をしなければならないかについての労働者の認識、それを行うことに対する彼ら自身の価値観、および会社に対する彼らの意見に基づいています。 実際、この文脈における価値の規範は、仕事に対する本質的な満足であり、この満足は、会社の目的とともに、自分のパフォーマンスの理由を構成します。 このように、労働者の幸福とパフォーマンスは、仕事に対する態度とパフォーマンスの最終的な質を決定する幅広い経験、関連性、認識に基づいています。これは、RTUM モデルが前提としている理解に基づいています。
もしこの見方を受け入れないなら、投資は疑わしい不明確な結果に関連してのみ考える必要があります。 人間工学者や医師が障害者の作業環境を改善したい場合、つまり機械の操作からより多くの生産性を高め、使用するツールの使いやすさを向上させたい場合、財政的投資を正当化する方法を見つけるのに困難に直面するでしょう. 典型的には、そのような正当化は、仕事によるけがや病気の予防によって実現される貯蓄に求められてきました。 しかし、病気の費用が会社ではなく国によって負担された場合、いわば財政的に見えなくなり、仕事に関連しているとは見なされません。
それにもかかわらず、健全な労働環境への投資はお金の有効活用であるという認識が高まってきており、無能力者の「社会的」コストは、国の経済にとって最終的なコストとして換算可能であり、潜在的な労働者が労働者になるとその価値が失われるという認識が高まっています。社会に何の貢献もせずに家にいる。 職場への投資 (ワークステーションの改造、特別な道具の提供、あるいは個人の衛生面の支援など) は、仕事の満足度に報いるだけでなく、自立し、社会的支援から独立できるようにするのに役立ちます。
障害者にとって職場への特別な介入が正当化されるかどうかを判断するために、費用便益分析を行うことができる。 以下の要因は、そのような分析の対象となるデータのソースを表しています。
1.人員
2。 安全性
3。 医療の
仕事から失われた時間に関しては、これらの計算は、賃金、間接費、補償、および生産損失の観点から行うことができます。 今述べたような分析は、組織が、障害のある労働者が仕事に戻った方が良いかどうか、組織自体が彼または彼女の仕事に戻ることで利益を得られるかどうかについて、十分な情報に基づいた決定に達することができる合理的なアプローチを表しています。
前述の説明では、より広い人口を対象とした設計は、使いやすさとそのような設計のコストと利点に関連する特定の設計に重点を置くことによって、注目を集めてきました。 すべての関連要素を含めて必要な計算を行うことは依然として困難な作業ですが、現在、モデリング手法を手法に組み込む研究努力が続けられています。 オランダやドイツなどの一部の国では、政府の政策により、企業は仕事に関連した人身傷害に対してより責任を負うようになっています。 規制政策と保険構造の根本的な変化は、明らかに、この種の傾向から生じると予想されます。 これらの国では、職場で障害を負うような事故に遭った労働者には、適応したワークステーションを提供するか、会社内で他の仕事を行うことができるようにすることが、多かれ少なかれ確立されたポリシーになっています。労働者の人道的な扱いにおける真の成果を無効にしました。
機能能力が制限された労働者
デザインが障害者を対象とするか、より広い平均を対象とするかに関係なく、研究データの不足によって妨げられています。 障害者は、実質的に研究努力の対象ではありませんでした。 したがって、製品要件ドキュメント (PRD) を設定するには、観察と測定によってそのデータを収集するために、特定の実証研究を実施する必要があります。
障害のある労働者または使用者について必要な情報を収集する際には、障害者の現在の機能状態だけでなく、慢性疾患の進行の結果である可能性のある変化を予測する試みを行う必要があります。 実際、この種の情報は、労働者から直接引き出すことも、医療専門家が提供することもできます。
例えば、労働者の体力に関するデータが関連する作業行為を設計する場合、設計者は、障害者が発揮できる最大の強度を仕様として選択することはありません。労働者の状態が悪化する可能性があります。 したがって、労働者は、自分用に調整または設計された機械やツールを、作業ステーションで引き続き使用することができます。
さらに、設計者は人体の極端な操作を含む設計を避ける必要があります。たとえば、体の一部の可動域の範囲では、設計を中間範囲に適応させる必要があります。 この原則の単純だが非常に一般的な例を次に示します。 キッチンやオフィスのキャビネットや机の引き出しの非常に一般的な部分は、小さな棚の形をしたハンドルで、指を下に置き、引き出しを開くために上向きおよび前方の力を加えます. この操作には、手首の 180 度の回外 (手のひらを上に向けた状態) が必要です。これは、手首のこの種の動きの範囲の最大点です。 この状態は、引き出しが軽い力で開くことができ、ぎこちなく配置されていない限り、健康な人には問題がないかもしれませんが、引き出しの動きがきつい場合や完全に 180 度回外した場合は負担になります。不可能であり、障害者にとって不必要な負担です。 ハンドルを垂直に配置するという単純な解決策は、機械的にはるかに効率的であり、人口の大部分がより簡単に操作できるようになります。
身体機能能力
以下では、運動系、神経系、およびエネルギー系によって定義される、身体機能能力の制限の XNUMX つの主な領域について説明します。 設計者は、次の身体機能の基本原則を考慮することで、ユーザー/ワーカーの制約の性質についてある程度の洞察を得ることができます。
移動システム. これは、骨、関節、結合組織、筋肉で構成されています。 関節構造の性質によって、可能な可動域が決まります。 たとえば、膝関節は、股関節や肩関節とは異なる程度の可動性と安定性を示します。 これらのさまざまな関節の特性によって、腕、手、足などで可能なアクションが決まります。 筋肉にもさまざまな種類があります。 それは筋肉の種類であり、筋肉が XNUMX つまたは XNUMX つの関節を通過するかどうかであり、特定の身体部分の動きの方向、速度、発揮できる強さを決定するのは筋肉の位置です。 .
この方向、速度、および強度を特徴付けて計算できるという事実は、設計において非常に重要です。 障害者の場合、筋肉の「正常な」位置が乱され、関節の可動域が変化したことを考慮する必要があります。 たとえば切断では、筋肉が部分的にしか機能しないか、その位置が変化している可能性があるため、患者の身体能力を慎重に調べて、どの機能が残っているか、およびそれらがどれほど信頼できるかを確認する必要があります. 事例の歴史が続きます。
40 歳の大工が事故で親指と右手の薬指を失いました。 大工の仕事の能力を回復するために、外科医は患者の足の親指の XNUMX つを取り除き、失われた親指をそれと交換しました。 リハビリ期間の後、大工は仕事に戻りましたが、XNUMX 時間から XNUMX 時間以上継続して仕事をすることが不可能であることがわかりました。 彼の道具は研究され、彼の手の「異常な」構造に適合しないことが判明しました。 リハビリの専門家は、「再設計された」手をその新しい機能的能力と形状の観点から検討し、変更された手に対してより適切で使いやすい新しいツールを設計することができました. これまで重かった手の負担が軽減され、長時間の作業が可能になりました。
神経系. 神経系は、位置や機械的、化学的、その他に関連する体の構成要素の側面に関する情報を解釈することによって、人の動きや行動を開始し、管理することを目的とした、データ収集装置を備えた非常に洗練された制御室と比較することができます。州。 このシステムには、是正措置を提供するフィードバック システム (痛みなど) だけでなく、平衡状態を維持するために予測的にそれ自体を表現する「フィードフォワード」機能も組み込まれています。 転倒や危険な機械部品との接触から身を守るために、反射的に姿勢を戻そうとする作業員の場合を考えてみましょう。
障害者では、情報の生理学的処理が損なわれる可能性があります。 視覚障害者のフィードバックとフィードフォワード メカニズムの両方が弱体化しているか、存在しません。聴覚障害者の間では、音響レベルでも同じことが当てはまります。 さらに、重要な管理回路はインタラクティブです。 音声信号は、視覚信号の助けを借りて、筋肉や関節から収集されたデータを介して、私たちの体を空間に配置する固有受容回路と連携して、人の平衡に影響を与えます. 脳は、これらのシステムの非常に劇的な欠陥を克服するように機能し、情報のコーディングのエラーを修正し、不足している情報を「埋める」ことができます. 確かに、特定の制限を超えると、無能力が優先されます。 XNUMX つのケース履歴が続きます。
ケース1。 36 歳の女性が自動車事故で脊髄を損傷しました。 彼女は補助なしで座ることができ、車椅子を手動で動かすことができます。 彼女の体幹は安定しています。 しかし、彼女の足の感覚はなくなりました。 この欠陥には、温度変化を感知できないことが含まれます。
彼女は自宅で座って仕事をしています (キッチンは彼女が座って作業できるように設計されています)。 足の温度情報を処理できないため、やけどに気付かない可能性があるため、お湯で足を火傷するリスクが最小限に抑えられるように、十分に隔離された位置にシンクを設置するという安全対策が講じられています。
ケース2。 左半身麻痺のXNUMX歳男児が母親に入浴されていた。 玄関の呼び鈴が鳴り、母親は男児を残して玄関先まで行き、湯の蛇口をひねった男児はやけどを負った。 安全上の理由から、お風呂にはサーモスタットが装備されている必要がありました(できれば、男の子がオーバーライドできないもの)。
エネルギーシステム。 人体が肉体労働を行わなければならない場合、比較的非効率的ではあるが、生理学的変化、特に筋肉細胞内の相互作用の形で起こる. 人間の「運動」は、エネルギー供給の約 25% のみを機械的活動に変換し、残りのエネルギーは熱損失を表します。 したがって、人間の体は重労働には特に適していません。 疲労は一定時間後に始まり、重労働を行わなければならない場合は、予備のエネルギー源が利用されます. これらの予備エネルギー源は、作業が非常に迅速に実行される場合、突然 (ウォームアップ期間なしで) 開始される場合、または激しい運動を伴う場合に常に使用されます。
人間の生体は、好気的(血流中の酸素を介して)および嫌気的(好気性酸素を枯渇させた後、筋肉組織に蓄えられた小さいながらも重要なエネルギーの予備単位を必要とします)でエネルギーを獲得します。 職場での新鮮な空気供給の必要性は、酸素の使用に関する議論の焦点を好気性側に自然に引き寄せます。定期的に嫌気性プロセスを呼び出すほど激しい作業条件は、ほとんどの職場、少なくとも先進国では非常にまれです。国。 人間の有酸素機能に直接関係する大気中の酸素の利用可能性は、いくつかの条件の関数です。
肺に影響を与える病気である喘息または気管支炎を患っている人は、労働者の仕事に深刻な制限をもたらします。 このワーカーの作業割り当ては、物理的な負荷などの要因に関して分析する必要があります。 環境も分析する必要があります。きれいな周囲空気は、労働者の福利に大きく貢献します。 さらに、負荷のピークを避けて、XNUMX 日を通してワークロードのバランスを取る必要があります。
特定のデザイン
ただし、場合によっては、特定の設計や非常に小さなグループ向けの設計が必要な場合もあります。 このような必要性は、実行するタスクと障害者が経験している困難が過度に大きい場合に発生します。 必要な特定の要件が、市場で入手可能な製品で作成できない場合 (たとえ改造しても)、特定の設計が答えです。 この種の解決策が費用がかかるか安価であるかにかかわらず (人道的問題は別として)、それにもかかわらず、実行可能性と会社の存続可能性へのサポートを考慮して検討する必要があります。 特別に設計された職場は、障害のある労働者がそこで何年も働くことを楽しみにできる場合、および彼または彼女が行う仕事が生産面で会社の資産である場合にのみ、経済的に価値があります。 そうでない場合、労働者は実際に自分の仕事に対する権利を主張するかもしれませんが、リアリズムの感覚が優先されるべきです。 このようなデリケートな問題には、コミュニケーションの協力による解決を求める精神で取り組む必要があります。
特定の設計の利点は次のとおりです。
特定の設計の欠点は次のとおりです。
ケース1。 たとえば、車椅子の受付係が発話に問題を抱えていたケースがあります。 彼女の発話が困難なため、会話がかなり遅くなりました。 会社は小さいままでしたが、問題は発生せず、彼女はそこで何年も働き続けました。 しかし、会社が拡大すると、彼女の障害が問題になり始めました。 彼女はもっと速く話し、かなり速く動き回らなければなりませんでした。 彼女は新しい要求に対処できませんでした。 しかし、彼女の問題に対する解決策が模索され、XNUMX つの選択肢にたどり着きました。いくつかの仕事の質を低下させた欠陥を補うために、特別な技術的設備を設置するか、単純に特定の作業を含む一連の仕事を選択するかです。より多くの机上のワークロード。 彼女は後者のコースを選択し、現在も同じ会社で働いています。
ケース2。 テクニカル ドローイングの作成を職業とする若い男性が、浅瀬でのダイビングにより、高レベルの脊髄損傷を負いました。 彼の怪我は、彼が日常のすべての活動に助けを必要とするほど深刻です。 それにもかかわらず、コンピューター支援設計 (CAD) ソフトウェアの助けを借りて、彼は製図で生計を立てることができ続け、パートナーと経済的に独立した生活を送っています。 彼の作業スペースは彼のニーズに合わせた書斎であり、彼はコンピューター、電話、ファックスでやり取りする会社で働いています。 彼のパソコンを操作するには、キーボードに特定の調整を加える必要がありました。 しかし、これらの技術的資産により、彼は生計を立て、自分自身を養うことができます。
上記のように、特定の設計のアプローチは他の設計と変わりません。 設計プロジェクト中に発生する可能性がある唯一の克服できない問題は、純粋に技術的な理由だけでは設計目標を達成できない、つまり実行できないということです。 例えば、パーキンソン病に苦しむ人は、病状の進行のある段階で、後ろ向きに転倒する傾向があります。 もちろん、そのような不測の事態を防ぐための支援策は、望ましい解決策となるでしょうが、最先端の技術では、そのような装置をまだ構築することはできません。
人間工学に基づいたシステム設計と特別な身体的ニーズを持つ労働者
損傷した機能を回復するために医学的に介入することで身体障害を治療することはできますが、身体障害、つまりタスクを遂行する能力の欠如の治療は、医学的専門知識と比較してはるかに未発達な手段を必要とする可能性があります. 障害の治療の必要性に関する限り、障害の重さはそのような決定に強く影響します。 しかし、治療が求められていることを考えると、次の手段を単独または組み合わせて、設計者または管理者が利用できる選択肢を形成します。
特定の人間工学的観点から、障害の治療には以下が含まれます。
有効性の問題は、常にツールまたは機械の変更の出発点であり、多くの場合、問題の変更に費やされるコスト、対処する必要がある技術的特徴、および新しい設計で具現化する機能の変更に関連しています。 . 快適さと魅力は、これらの他の特性の中で決して無視できない性質です。
工具や機械の設計変更に関する次の考慮事項は、その装置がすでに一般的な使用のために設計されたものであるか (この場合、既存の製品に変更が加えられることになります)、それとも個人で設計されることになるかです。障害の種類を考慮します。 後者の場合、労働者の障害の各側面について、特定の人間工学的考慮が払われなければならない。 たとえば、脳卒中後の脳機能の制限に苦しんでいる労働者を考えると、失語症 (コミュニケーションの困難)、麻痺した右腕、上向きの動きを妨げる脚の痙性麻痺などの障害には、次の調整が必要になる場合があります。
障害のある労働者のためにどのように設計するかという質問に対する一般的な答えはありますか? システムのエルゴノミクス デザイン (SED) アプローチは、このタスクに非常に適しています。 作業状況または問題となっている製品の種類に関する調査では、障害のある労働者の特別なグループまたは特定の方法で障害のある個々のユーザーのユニークなケースに関連する特別な情報を収集する目的で設計チームが必要です。 設計チームは、多様な有資格者を含むことにより、設計者だけに期待される技術的な種類を超えた専門知識を所有しています。 それらの間で共有される医学的および人間工学的知識は、厳密に技術的な知識と同じくらい完全に適用されます。
障害のあるユーザーに関連するデータを収集することによって決定される設計上の制約は、健康なユーザーに関連する対応するデータと同じ客観性と同じ分析精神で扱われます。 後者の場合と同様に、障害者の個人的な行動パターン、人体測定プロファイル、生体力学的データ (リーチ、強さ、可動域、ハンドリング スペース、身体的負荷など)、人間工学的基準を決定する必要があります。および安全規則。 しかし、残念なことに、障害のある労働者のために行われた研究はほとんどないことを認めざるを得ません。 人体測定に関するいくつかの研究があり、人工装具や装具の分野における生体力学に関する研究はいくらかありますが、身体的負荷能力に関する研究はほとんど行われていません。 (読者は、この章の最後にある「その他の関連資料」リストで、そのような資料への参照を見つけることができます。) そして、そのようなデータを収集して適用するのは簡単な場合もありますが、多くの場合、その作業は困難であり、実際には不可能です。 . 確かに、研究に利用できる障害者の数が少ないことを考えると、客観的なデータを取得する必要があります。 しかし、この分野のデザインと研究に対するそのような貢献の重要性を強く意識しているため、共有する機会が与えられたどんな研究にも喜んで参加することがよくあります。 したがって、それは彼ら自身のためだけでなく、より大きな障害者コミュニティへの投資でもあります。
職場での怪我と病気の監視システムは、職業上の怪我と病気の管理と削減のための重要なリソースを構成します。 それらは、職場の問題を特定し、是正戦略を開発し、将来の怪我や病気を防ぐために使用できる重要なデータを提供します. これらの目標を効果的に達成するには、職場での傷害の特徴をかなり詳細に捉える監視システムを構築する必要があります。 このようなシステムの価値を最大限に高めるためには、どの職場が最も危険であるか、どの怪我が仕事から最も多くの時間を失うか、身体のどの部分が最も頻繁に怪我をするかなどの質問に対する答えを提供できる必要があります。
この記事では、米国労働省 (BLS) の労働統計局による網羅的な分類システムの開発について説明します。 このシステムは、州および連邦の政策アナリスト、安全衛生研究者、雇用者、従業員団体、安全専門家、保険業界、および職場での安全衛生の促進に携わるその他の人々など、さまざまな支持者のニーズを満たすために開発されました。
経歴
何年もの間、BLS は、職業上の負傷または疾病に関する XNUMX つの基本的なタイプの情報を収集してきました。
以前の分類システムは、有用ではありましたが、多少制限があり、上記のニーズを完全には満たしていませんでした。 1989 年、さまざまなユーザーのニーズに最適な既存システムの改訂が決定されました。
分類システム
1989 年 1970 月に BLS 作業部会が組織され、「労働安全衛生問題の性質を正確に説明する」システムの要件を確立しました (OSHA XNUMX)。 このチームは、改良され拡張された分類システムを開発することを目標に、公共部門および民間部門の安全衛生の専門家と協議して取り組みました。
個々のコード構造を管理するいくつかの基準が確立されました。 システムは、職業上の負傷や疾病のデータをさまざまなユーザーが利用できるように、最大限の柔軟性を提供する階層構造を備えている必要があります。 システムは、可能な限り、WHO の国際疾病分類、第 9 回改訂、臨床修正 (ICD-9-CM) (1977) と互換性がある必要があります。 このシステムは、安全衛生分野に関与する他の政府機関のニーズを満たす必要があります。 最後に、システムは、致命的でないケースと致命的なケースの異なる特性に対応する必要があります。
症例特性分類構造の草案が作成され、1989 年と 1990 年に再びコメントのために公開されました。このシステムには、損傷または病気の性質、影響を受けた身体の一部、損傷または病気の原因、事象または暴露構造、および二次情報源が含まれていました。 局職員、州機関、労働安全衛生局、雇用基準局、および NIOSH からコメントが寄せられ、取り入れられた後、システムはオンサイト テストの準備が整いました。
致命的ではない怪我や病気のデータをコンパイルするための構造のパイロット テストと、致命的な職業上の傷害の国勢調査での運用アプリケーションが、1991 つの州で実施されました。 テスト結果は分析され、XNUMX 年の秋までに修正が完了しました。
分類システムの 1992 年版の最終版は、1987 つのケース特性コード構造、職業コード構造、および産業コード構造で構成されています。 標準産業分類マニュアルは、産業を分類するために使用され (OMB 1992)、コーディング職業については、国勢調査局職業アルファベット索引 (Bureau of the Census 1992) が使用されます。 BLS Occupational Injury and Illness Classification System (XNUMX) は、次の XNUMX つの特徴をコード化するために使用されます。
特定の条件や状況を表す数値コードに加えて、各コード構造には、適切なコードの識別と選択を支援する補助機能が含まれています。 これらの支援には、定義、選択規則、説明段落、アルファベット順のリスト、および各構造の編集基準が含まれます。 選択規則は、XNUMX つ以上のコード選択が可能な場合に適切なコードを一様に選択するためのガイダンスを提供します。 説明の段落では、特定のコードに含まれるものと除外されるものなど、コードに関する追加情報を提供します。 たとえば、目のコードには、眼球、水晶体、網膜、まつげが含まれます。 アルファベット順のリストを使用すると、医療用語や特殊な機械など、特定の特性の数値コードをすばやく見つけることができます。 最後に、編集基準は、最終的な選択の前にどのコードの組み合わせが正しくないかを判断するために使用できる品質保証ツールです。
怪我や病気のコードの性質
怪我や病気の性質 コード構造は、労働者の怪我や病気の主要な身体的特徴を記述します。 このコードは、他のすべてのケース分類の基礎として機能します。 けがや病気の性質が特定されると、残りの XNUMX つの分類は、その特定の結果に関連する状況を表します。 病気による損傷の性質の分類構造には、次の XNUMX つの区分があります。
この構造を最終決定する前に、16.2 つの類似した分類システムが採用またはエミュレーションの可能性について評価されました。 American National Standards Institute (ANSI) Z1963 規格 (ANSI XNUMX) は、事故防止に使用するために開発されたため、多くの機関が任務を遂行するのに十分な数の疾病カテゴリが含まれていません。
ICD-9-CM は、罹患率と死亡率の情報を分類するために設計され、医学界の大部分で使用されており、病気に必要な詳細コードを提供します。 しかし、これらの統計のユーザーと編集者に対する技術的な知識とトレーニングの要件により、このシステムは法外なものになりました。
到達した最終的な構造は、ANSI Z16.2 の応募方法と選考規則と、ICD-9-CM の基本的な部門組織を組み合わせたハイブリッドです。 いくつかの例外を除いて、BLS 構造の部門は ICD-9-CM に直接マッピングできます。 たとえば、感染症および寄生虫症を特定する BLS 区分は、ICD-1-CM の第 9 章、感染症および寄生虫症に直接対応しています。
BLS の傷害または疾病構造の性質の最初の区分は、外傷性傷害および障害、外部因子および中毒の影響を分類し、ICD-17-CM の第 9 章に対応します。 この区分の結果は、通常、単一の事件、出来事、または暴露の結果であり、骨折、打撲傷、切り傷、火傷などの状態が含まれます。 職業環境では、この部門が報告された症例の大部分を占めています。
この部門でコードを選択するためのルールを確立する際には、いくつかの状況を慎重に検討する必要がありました。 死亡例のレビューにより、特定の種類の致命傷をコーディングする際の困難が明らかになりました。 たとえば、致命的な骨折は通常、脳や脊柱などの重要な器官への直接的または間接的な致命的な損傷を伴います。 これらのタイプの傷害に関連する致命的な損害を記録するには、特定のコーディング カテゴリと指示が必要でした。
銃創は別のカテゴリーを構成し、そのような傷が切断や麻痺にもつながった場合については、特別な指示があります。 最も深刻な怪我をコーディングするという全体的な哲学に沿って、麻痺と切断は、銃創によるそれほど深刻ではない損傷よりも優先されます。
負傷または病気の労働者に何が起こったかに関する雇用主報告書の質問への回答は、必ずしも負傷または病気を適切に説明しているとは限りません。 原文書が従業員が「背中を痛めた」としか示していない場合、これが捻挫、筋挫傷、背部障害、またはその他の特定の状態であると想定することは適切ではありません。 この問題を解決するために、「痛い」、「痛い」、「痛み」など、けがや病気の非具体的な説明に対して個別のコードが確立されました。
最後に、この部門には、同じインシデントの結果として最も頻繁に発生する条件の組み合わせを分類するためのコードのセクションがあります。 たとえば、労働者は XNUMX 回の事故で引っかき傷と打ち身の両方に苦しむことがあります。
この分類構造の残りの XNUMX つの区分は、職業上の疾病と障害の特定に専念していました。 これらのセクションでは、安全と健康のコミュニティにとって最も重要な特定の条件のコードを示します。 近年、労働環境に関連する病気や障害が増えていますが、既存の分類構造ではほとんど表現されていませんでした。 この構造には、手根管症候群、レジオネラ症、腱炎、結核など、特定の疾患や障害の非常に広範なリストがあります。
体の一部が影響を受ける
体の一部が影響を受ける 分類構造は、怪我や病気の影響を直接受けた身体の部分を特定します。 とリンクすると、 怪我や病気の性質 指の切断、肺がん、顎の骨折など、被った損傷の全体像を提供します。 この構造は、次の XNUMX つの部門で構成されています。
この理論的に単純で単純な分類システムの再設計オプションの評価中に、XNUMX つの問題が表面化しました。 XNUMX つ目は、損傷または病気の外部の位置 (腕、体幹、脚) と影響を受ける内部の部位 (心臓、肺、脳) をコード化するメリットです。
テスト結果は、影響を受けた身体の内部部分をコード化することは病気や障害には適切であるが、切り傷や打撲傷などの多くの外傷に適用すると非常に混乱することを示しました. BLS は、ほとんどの外傷については外部の場所をコーディングし、必要に応じて病気については内部の場所をコーディングするポリシーを策定しました。
XNUMX 番目の問題は、複数の身体システムに同時に影響を与える病気にどのように対処するかということでした。 たとえば、寒さにさらされて体温が低下する低体温症は、神経系や内分泌系に影響を与える可能性があります。 医療従事者以外がどちらが適切な選択であるかを判断することは困難であるため、これは明確な解決策がないまま膨大な量の研究時間がかかる可能性があります。 したがって、BLS システムは、XNUMX つまたは複数の身体システムを分類する単一のエントリーである身体システムで設計されました。
上肢と下肢のパーツの典型的な組み合わせを識別するために詳細を追加することは、このコード構造に対する XNUMX 番目の主要な機能強化です。 手と手首などのこれらの組み合わせは、ソース ドキュメントによってサポート可能であることが証明されました。
イベントまたは露出
イベントまたは露出コード構造は、怪我または病気がどのように負わされたか、または引き起こされたかを記述します。 次の XNUMX つの区分は、負傷または有害な物質または状況への暴露の主な方法を特定するために作成されました。
傷害を引き起こすインシデントは、多くの場合、一連のイベントで構成されています。 例として、交通事故で何が起こるかを考えてみましょう。自動車がガードレールに衝突し、中央分離帯を横切り、トラックと衝突します。 運転手は、車の部品をぶつけたり、ガラスの破片にぶつけられたりして、複数の怪我を負っています。 フロントガラスにぶつかる、飛んでいるガラスにぶつかるなどのマイクロイベントがコード化されていれば、その人が交通事故にあったという全体的な事実を見逃す可能性があります。
これらの複数のイベント インスタンスでは、BLS はいくつかの発生をプライマリ イベントと見なし、それらに関連付けられた他のマイクロ イベントよりも優先するように指定しました。 これらの主要なイベントは次のとおりです。
これらのグループは重複することが多いため、これらのグループ内でも優先順位が確立されています。たとえば、高速道路の事故では火災が発生する可能性があります。 この優先順位は、上記のリストに表示される順序です。 暴行や暴力行為が最優先されました。 この区分内のコードは、通常、暴力の種類を記述しますが、武器はソース コードで対処されます。 次に交通事故、火災・爆発の順となっています。
これらの最後の 9 つのイベント、火災と爆発は、1989 つの区分にまとめられます。 この XNUMX つは同時に発生することが多いため、XNUMX つの間の優先順位を確立する必要がありました。 外因の ICD-XNUMX 補足分類に従って、火災は爆発よりも優先されました (USPHS XNUMX)。
この構造に含めるためのコードの選択は、仕事の活動と人間工学に関連する非接触障害の出現によって影響を受けました。 これらのケースには通常、労作、反復運動、さらには単純な体の動きによって引き起こされる神経、筋肉、または靭帯の損傷が含まれます。 手根管症候群は、キー入力、タイピング、切断動作、さらにはレジの操作などの反復動作に関連していることが広く認識されています。 分裂の身体的反応と労作は、これらの非接触または非衝撃の出来事を特定します。
イベント区分「有害物質または環境への暴露」は、有毒または有害物質への暴露の特定の方法を区別します: 吸入、皮膚への接触、摂取または注射。 針刺しによる感染病原体の伝播を特定するための別のカテゴリーが開発されました。 また、この区分には、労働者が電力または極端な寒さなどの環境条件によって負傷したその他の影響のない事故も含まれます。
物体や機器との接触、および落下は、労働者を傷つける最も衝撃的な出来事を捉える区分です。
怪我や病気の原因
傷害または疾病の原因分類コードは、傷害または疾病を直接引き起こした、または負わせた物体、物質、身体の動き、または暴露を識別します。 落下したレンガで作業員が頭を切られた場合、レンガが怪我の原因となります。 原因と怪我や病気の性質との間には直接的な関係があります。 作業員が油で滑って床に倒れて肘を骨折すると、床にぶつかって骨折するので、床が怪我の元です。 このコード システムには XNUMX の部門が含まれています。
新しい BLS ソース分類構造の一般的な定義とコーディングの概念は、ANSI Z16.2 分類システムから引き継がれました。 しかし、より完全で階層的なコード リストを作成する作業は、最初は困難でした。事実上、世界中のあらゆるアイテムや物質が怪我や病気の原因となる可能性があるからです。 世界中のあらゆるものがソースとして認定されるだけでなく、世界中のあらゆるものの断片や部分もソースとして認定されます。 さらに困難なことに、ソース コードに含めるすべての候補を、わずか XNUMX の部門カテゴリにグループ化する必要がありました。
労働災害と疾病に関する過去のデータを調査した結果、以前のコード構造が不適切であった、または時代遅れであった領域が特定されました。 機械と工具のセクションは拡張と更新が必要でした。 コンピュータ用のコードはありませんでした。 新しい技術により、電動工具のリストは時代遅れになり、動力のない工具としてリストされている多くのアイテムは、現在ではほとんど常に電動でした: ドライバー、ハンマーなど. ユーザーから、新しい構造の化学物質リストを拡張および更新するという要求がありました。 米国労働安全衛生局は、数種類の足場、フォークリフト、建設機械、伐採機械など、さまざまな品目についてより詳細な情報を要求しました。
ソース構造を開発する上で最も困難な側面は、含めるために必要な項目を個別の部門および部門内のグループに編成することでした。 さらに困難なことに、ソース コードのカテゴリは相互に排他的でなければなりませんでした。 しかし、どのカテゴリーを開発しても、論理的には XNUMX つ以上の区分に当てはまる項目がたくさんありました。 たとえば、車両と機械を別々のカテゴリにする必要があるという一般的な合意がありました。 ただし、レビューアは、道路舗装機やフォークリフトなどの特定の機器が機械または車両に属しているかどうかについて意見が分かれていました.
機械部門内で機械をグループ化する方法について、別の議論が展開されました。 オプションには、機械をプロセスまたは産業 (農業機械や園芸機械など) に関連付けたり、機能 (印刷機械、加熱および冷却機械) または処理されるオブジェクトの種類 (金属加工、木工機械) ごとにグループ化したりすることが含まれます。 BLS は、すべてのタイプの機械に有効な単一のソリューションを見つけることができず、一部のグループ (農業機械、建設および伐採機械) には産業機能を使用し、他のグループ (マテリアル ハンドリング機械、オフィス) には一般的な機能を使用するリストで妥協しました。機械)、およびいくつかの材料固有の機能グループ (金属加工、木工)。 建設作業に使用される木工機械など、重複の可能性が生じた場合、構造はそれが属するカテゴリを定義し、コードを相互に排他的に保ちました。
米国で最大の雇用部門の XNUMX つとして出現し、深刻な安全衛生上の問題を抱えているヘルスケア業界で発生した怪我や病気に関する情報を取得するために、特別なコードが追加されました。 一例として、参加している州機関の多くは、患者や医療施設の居住者向けのコードを含めることを推奨しています。これは、看護師や医療補助者が患者を持ち上げたり、動かしたり、その他の方法でケアしようとしているときに怪我をする可能性があるためです。
怪我や病気の二次的な原因
BLS およびその他のデータ ユーザーは、職業上の傷害および疾病のソース分類構造が、傷害または疾病を引き起こしたオブジェクトを捉えていることを認識していましたが、イベントの他の重要な要因を特定できない場合があります。 たとえば、以前のシステムでは、詰まったのこぎりから飛び散った木片が労働者に当たった場合、その木片が負傷の原因でした。 パワーソーが関係していたという事実は失われました。 労働者が火傷を負った場合、炎が負傷の原因として選択されました。 火元も特定できませんでした。
この情報の損失の可能性を補うために、BLS は、「原因または傷害または病気を引き起こした、または事象または暴露に寄与した物体、物質、または人を特定する」傷害または病気の二次的な原因を開発しました。 このコードの特定の選択規則の中で、ソースの分類によって識別されない機械、ツール、機器、またはその他のエネルギー生成物質 (可燃性液体など) を識別することに重点が置かれています。 上記の最初の例では、電動のこぎりが木片を投げ出したため、XNUMX 番目の発生源になります。 後者の例では、発火した物質 (グリース、ガソリンなど) が二次発生源として名前が付けられます。
実装要件: レビュー、検証、検証
包括的な分類システムを確立することは、職場での怪我や病気に関する正確な情報を取得して使用できるようにするための XNUMX つのステップにすぎません。 現場の作業員が、コーディング システムを正確に、均一に、システム設計に従って適用する方法を理解することが重要です。
品質保証の最初のステップは、分類システム コードを割り当てる担当者を徹底的にトレーニングすることでした。 統一されたコーディング技術を支援するために、初級、中級、上級のコースが開発されました。 少人数のトレーナー グループが、これらのコースを全米の関係者に提供する責任を負いました。
ケースの特性と人口統計学的推定のレビュー、検証、検証プロセスを支援するために、電子編集チェックが考案されました。 組み合わせ可能なものとできないものの基準が特定され、それらの組み合わせをエラーとして識別する自動システムが導入されました。 このシステムには、550 を超えるクロス チェック グループがあり、受信データが品質チェックを満たしていることを確認します。 たとえば、手根管症候群が膝に影響を与えていると特定されたケースは、エラーと見なされます。 この自動化されたシステムは、無効なコード、つまり分類構造に存在しないコードも識別します。
明らかに、これらの編集チェックは、すべての疑わしいデータをキャプチャするほど厳密ではありません。 データは、全体的な妥当性について調べる必要があります。 たとえば、体の一部について同様のデータを長年にわたって収集した結果、25% 近くの症例が背中を患部として挙げました。 これにより、レビュー スタッフはデータを検証するためのベンチマークを得ることができました。 全体的な感性に関するクロス集計のレビューも、分類システムがどの程度うまく適用されたかについての洞察を提供します。 最後に、仕事関連の結核などの特別なまれなイベントを検証する必要があります。 包括的な検証システムの重要な要素の XNUMX つは、ソース ドキュメントの正確性を保証するために雇用主に再度連絡することですが、これには追加のリソースが必要です。
例
詳細レベルと最終的なシステムの豊富さを説明するために、1 つの病気と怪我の分類コーディング システムのそれぞれから選択された例を表 2 に示します。 全体としてのシステムの能力を表 25 に示します。表 34 には、関連する一連の負傷タイプ (転倒) について集計されたさまざまな特性が示されています。 合計フォールに加えて、データはさらに同じレベルでのフォール、下位レベルへのフォール、および下位レベルへのジャンプに細分されます。 例えば、転倒は XNUMX 歳から XNUMX 歳の労働者、オペレーター、加工業者、労働者、製造業の労働者、現在の勤務期間が XNUMX 年未満の労働者に最も起こりやすいことがわかります。雇用者 (データは示されていない)。 事故は、床または地面での作業に関連することが最も多く、その後の負傷は、背中に影響を与える捻挫または緊張である可能性が最も高く、その結果、労働者は仕事から XNUMX か月以上離れていました。
表 1. 傷害または疾病コードの性質 - 例
怪我や病気のコードの性質 - 例
0* 外傷および障害
08* 複数の外傷および障害
080 詳細不明の複数の外傷および障害
081 切り傷、擦り傷、あざ
082 ねんざ・打撲
083 骨折・火傷
084 骨折その他の外傷
085 やけどその他のけが
086 頭蓋内損傷及び内臓損傷
089 外傷性損傷および障害のその他の組み合わせ, nec
イベントまたは露出コード - 例
1 *滝
11* 下の階に落ちる
113 はしごからの落下
114 積み重ねた物からの落下
115* 屋根から落ちる
1150 詳細不明の屋根からの落下
1151 既存の屋根開口部からの落下
1152 屋根面からの落下
1153 天窓から落ちる
1154 屋根の端からの落下
1159 屋根から落ちる, nec
116 足場からの落下、ステージング
117 建築桁その他の構造用鋼からの転落
118 静止車両からの転落
119 下のレベルに落ちる, nec
怪我や病気の原因コード - 例
7*工具、器具、設備
72* ハンドツール駆動
722* カッティングハンドツール、電動
7220 切断ハンドツール、電動、詳細不明
7221 動力式チェーンソー
7222 ノミ、電動
7223 ナイフ、電動
7224 電動のこぎり(チェーンソーを除く)
7229 カッティングハンドツール、電動、NEC
723* 打撃および釘打ちハンドツール、電動
7230 打撃用ハンドツール、電動、詳細不明
7231 ハンマー、電動
7232 ジャックハンマー、動力付き
7233 パンチ、パワード
体の一部が影響を受けるコード例
2 * トランク
23* 背中、背骨、脊髄を含む
230 詳細不明の背骨、脊髄を含む背中
231 腰部
232 胸部
233 仙骨部
234 尾骨領域
238 複数の背部領域
239 背中、脊椎、脊髄、頸部を含む
* = 部門、メジャー グループ、またはグループのタイトル。 nec = 他に分類されていない.
表 2. 労働者とケースの特性別の、転倒を伴う仕事を休んだ致命的でない職業上の負傷と疾病の数と割合、米国 1993 年1
特性 |
すべてのイベント |
すべての滝 |
低いレベルに落ちる |
下のレベルにジャンプ |
同レベルに落ちる |
|||||
数 |
% |
数 |
% |
数 |
% |
数 |
% |
数 |
% |
|
トータル |
2,252,591 |
100.0 |
370,112 |
100.0 |
111,266 |
100.0 |
9,433 |
100.0 |
244,115 |
100.0 |
セックス: |
||||||||||
メンズ |
1,490,418 |
66.2 |
219,199 |
59.2 |
84,868 |
76.3 |
8,697 |
92.2 |
121,903 |
49.9 |
レディース |
735,570 |
32.7 |
148,041 |
40.0 |
25,700 |
23.1 |
645 |
6.8 |
120,156 |
49.2 |
年齢: |
||||||||||
14年間から15年間 |
889 |
0.0 |
246 |
0.1 |
118 |
0.1 |
- |
- |
84 |
0.0 |
16年間から19年間 |
95,791 |
4.3 |
15,908 |
4.3 |
3,170 |
2.8 |
260 |
2.8 |
12,253 |
5.0 |
20年間から24年間 |
319,708 |
14.2 |
43,543 |
11.8 |
12,840 |
11.5 |
1,380 |
14.6 |
28,763 |
11.8 |
25年間から34年間 |
724,355 |
32.2 |
104,244 |
28.2 |
34,191 |
30.7 |
3,641 |
38.6 |
64,374 |
26.4 |
35年間から44年間 |
566,429 |
25.1 |
87,516 |
23.6 |
27,880 |
25.1 |
2,361 |
25.0 |
56,042 |
23.0 |
45年間から54年間 |
323,503 |
14.4 |
64,214 |
17.3 |
18,665 |
16.8 |
1,191 |
12.6 |
43,729 |
17.9 |
55年間から64年間 |
148,249 |
6.6 |
37,792 |
10.2 |
9,886 |
8.9 |
470 |
5.0 |
27,034 |
11.1 |
65年以上 |
21,604 |
1.0 |
8,062 |
2.2 |
1,511 |
1.4 |
24 |
0.3 |
6,457 |
2.6 |
職業: |
||||||||||
経営者および専門家 |
123,596 |
5.5 |
26,391 |
7.1 |
6,364 |
5.7 |
269 |
2.9 |
19,338 |
7.9 |
技術、販売、および管理サポート |
344,402 |
15.3 |
67,253 |
18.2 |
16,485 |
14.8 |
853 |
9.0 |
49,227 |
20.2 |
カスタマーサービス |
414,135 |
18.4 |
85,004 |
23.0 |
13,512 |
12.1 |
574 |
6.1 |
70,121 |
28.7 |
農林漁業 |
59,050 |
2.6 |
9,979 |
2.7 |
4,197 |
3.8 |
356 |
3.8 |
5,245 |
2.1 |
精密生産、工芸、修理 |
366,112 |
16.3 |
57,254 |
15.5 |
27,805 |
25.0 |
1,887 |
20.0 |
26,577 |
10.9 |
オペレーター、製造業者、労働者 |
925,515 |
41.1 |
122,005 |
33.0 |
42,074 |
37.8 |
5,431 |
57.6 |
72,286 |
29.6 |
怪我、病気の性質: |
||||||||||
捻挫、筋挫傷 |
959,163 |
42.6 |
133,538 |
36.1 |
38,636 |
34.7 |
5,558 |
58.9 |
87,152 |
35.7 |
骨折 |
136,478 |
6.1 |
55,335 |
15.0 |
21,052 |
18.9 |
1,247 |
13.2 |
32,425 |
13.3 |
切り傷、裂傷、刺し傷 |
202,464 |
9.0 |
10,431 |
2.8 |
2,350 |
2.1 |
111 |
1.2 |
7,774 |
3.2 |
あざ、打撲傷 |
211,179 |
9.4 |
66,627 |
18.0 |
17,173 |
15.4 |
705 |
7.5 |
48,062 |
19.7 |
複数の怪我 |
73,181 |
3.2 |
32,281 |
8.7 |
11,313 |
10.2 |
372 |
3.9 |
20,295 |
8.3 |
骨折あり |
13,379 |
0.6 |
4,893 |
1.3 |
2,554 |
2.3 |
26 |
0.3 |
2,250 |
0.9 |
捻挫あり |
26,969 |
1.2 |
15,991 |
4.3 |
4,463 |
4.0 |
116 |
1.2 |
11,309 |
4.6 |
痛み、痛み |
127,555 |
5.7 |
20,855 |
5.6 |
5,614 |
5.0 |
529 |
5.6 |
14,442 |
5.9 |
背中の痛み |
58,385 |
2.6 |
8,421 |
2.3 |
2,587 |
2.3 |
214 |
2.3 |
5,520 |
2.3 |
他のすべて |
411,799 |
18.3 |
50,604 |
13.7 |
15,012 |
13.5 |
897 |
9.5 |
33,655 |
13.8 |
影響を受ける体の部分: |
||||||||||
頭 |
155,504 |
6.9 |
13,880 |
3.8 |
2,994 |
2.7 |
61 |
0.6 |
10,705 |
4.4 |
眼 |
88,329 |
3.9 |
314 |
0.1 |
50 |
0.0 |
11 |
0.1 |
237 |
0.1 |
ネック |
40,704 |
1.8 |
3,205 |
0.9 |
1,097 |
1.0 |
81 |
0.9 |
1,996 |
0.8 |
トランク |
869,447 |
38.6 |
118,369 |
32.0 |
33,984 |
30.5 |
1,921 |
20.4 |
80,796 |
33.1 |
戻る |
615,010 |
27.3 |
72,290 |
19.5 |
20,325 |
18.3 |
1,523 |
16.1 |
49,461 |
20.3 |
ショルダー |
105,881 |
4.7 |
16,186 |
4.4 |
4,700 |
4.2 |
89 |
0.9 |
11,154 |
4.6 |
怪我の病気の原因: |
||||||||||
化学品、化成品 |
43,411 |
1.9 |
22 |
0.0 |
- |
- |
- |
- |
16 |
0.0 |
コンテナ |
330,285 |
14.7 |
7,133 |
1.9 |
994 |
0.9 |
224 |
2.4 |
5,763 |
2.4 |
家具・什器 |
88,813 |
3.9 |
7,338 |
2.0 |
881 |
0.8 |
104 |
1.1 |
6,229 |
2.6 |
機械 |
154,083 |
6.8 |
4,981 |
1.3 |
729 |
0.7 |
128 |
14 |
4,035 |
1.7 |
部品と材料 |
249,077 |
11.1 |
6,185 |
1.7 |
1,016 |
0.9 |
255 |
2.7 |
4,793 |
2.0 |
ワーカーの動きまたは位置 |
331,994 |
14.7 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
床、地面 |
340,159 |
15.1 |
318,176 |
86.0 |
98,207 |
88.3 |
7,705 |
81.7 |
208,765 |
85.5 |
ハンドツール |
105,478 |
4.7 |
727 |
0.2 |
77 |
0.1 |
41 |
0.4 |
600 |
0.2 |
車 |
157,360 |
7.0 |
9,789 |
2.6 |
3,049 |
2.7 |
553 |
5.9 |
6,084 |
2.5 |
医療患者 |
99,390 |
4.4 |
177 |
0.0 |
43 |
0.0 |
8 |
0.1 |
90 |
0.0 |
他のすべて |
83,813 |
3.7 |
15,584 |
4.2 |
6,263 |
5.6 |
414 |
4.4 |
7,741 |
3.2 |
産業区分: |
||||||||||
農林漁業2 |
44,826 |
2.0 |
8,096 |
2.2 |
3,636 |
3.3 |
301 |
3.2 |
3,985 |
1.6 |
鉱業3 |
21,090 |
0.9 |
3,763 |
1.0 |
1,757 |
1.6 |
102 |
1.1 |
1,874 |
0.8 |
構造 |
204,769 |
9.1 |
41,787 |
11.3 |
23,748 |
21.3 |
1,821 |
19.3 |
15,464 |
6.3 |
製造 |
583,841 |
25.9 |
63,566 |
17.2 |
17,693 |
15.9 |
2,161 |
22.9 |
42,790 |
17.5 |
交通機関と公益事業3 |
232,999 |
10.3 |
38,452 |
10.4 |
14,095 |
12.7 |
1,797 |
19.0 |
21,757 |
8.9 |
卸売業 |
160,934 |
7.1 |
22,677 |
6.1 |
8,119 |
7.3 |
1,180 |
12.5 |
12,859 |
5.3 |
小売業 |
408,590 |
18.1 |
78,800 |
21.3 |
15,945 |
14.3 |
1,052 |
11.1 |
60,906 |
24.9 |
金融・保険・不動産 |
60,159 |
2.7 |
14,769 |
4.0 |
5,353 |
4.8 |
112 |
1.2 |
9,167 |
3.8 |
サービス |
535,386 |
23.8 |
98,201 |
26.5 |
20,920 |
18.8 |
907 |
9.6 |
75,313 |
30.9 |
休業日数: |
||||||||||
1日かかるケース |
366,054 |
16.3 |
48,550 |
13.1 |
12,450 |
11.2 |
1,136 |
12.0 |
34,319 |
14.1 |
2日かかるケース |
291,760 |
13.0 |
42,912 |
11.6 |
11,934 |
10.7 |
1,153 |
12.2 |
29,197 |
12.0 |
3~5日かかるケース |
467,001 |
20.7 |
72,156 |
19.5 |
20,167 |
18.1 |
1,770 |
18.8 |
49,329 |
20.2 |
6~10日かかるケース |
301,941 |
13.4 |
45,375 |
12.3 |
13,240 |
11.9 |
1,267 |
13.4 |
30,171 |
12.4 |
11~20日かかるケース |
256,319 |
11.4 |
44,228 |
11.9 |
13,182 |
11.8 |
1,072 |
11.4 |
29,411 |
12.0 |
21~30日かかるケース |
142,301 |
6.3 |
25,884 |
7.0 |
8,557 |
7.7 |
654 |
6.9 |
16,359 |
6.7 |
31日以上の場合 |
427,215 |
19.0 |
91,008 |
24.6 |
31,737 |
28.5 |
2,381 |
25.2 |
55,329 |
22.7 |
休業日数の中央値 |
6日 |
7日 |
10日 |
8日 |
7日 |
1 休業日には、業務活動の制限の有無にかかわらず、結果として休業する日が含まれます。
2 従業員が 11 人未満の農場を除く。
3 石炭、金属、および非金属の採掘における採掘事業者、および鉄道輸送における雇用主に関する OSHA の定義に準拠したデータは、米国労働省の鉱山安全衛生局によって BLS に提供されます。 連邦鉄道局と米国運輸省。 独立した鉱業請負業者は、石炭、金属、および非金属鉱業から除外されます。
注: 四捨五入と分類不能な回答のデータ除外のため、データの合計が合計にならない場合があります。 ダッシュは、出版ガイドラインを満たしていないデータを示します。 労働災害および疾病に関する調査の推定値は、科学的に選択された雇用主のサンプルに基づいています。 使用されたサンプルは、それぞれが異なる推定値を生成した可能性のある多くの可能なサンプルの 1 つです。 相対標準誤差は、選択された可能性のあるすべてのサンプルにわたるサンプル推定値の変動の尺度です。 ここに含まれる推定値のパーセント相対標準誤差は、58% 未満から XNUMX% の範囲です。
労働災害および疾病に関する調査、労働統計局、米国労働省、1995 年 XNUMX 月。
このようなデータが、労働災害や疾病の予防プログラムの開発に重要な影響を与える可能性があることは明らかです。 それでも、非常に危険な職業の中には少数の労働者がいる可能性があるため、どの職業や産業が最も危険なのかを示しているわけではありません. 特定の職業や産業に関連するリスクのレベルの決定については、付属の記事「致命的ではない職場での怪我や病気のリスク分析」で説明されています。
米国労働統計局は、労働災害および疾病に関する米国調査のデータを使用して、致命的ではない職場での傷害および疾病を、労働者およびケースの特性別に定期的に分類しています。 これらのカウントは、多数の職場での負傷を経験した労働者のグループを特定しますが、リスクを測定するものではありません. したがって、特定のグループは、そのグループに多数の労働者がいるという理由だけで多くの労働災害を被る可能性があり、実行される仕事が特に危険であるという理由からではありません。
実際のリスクを定量化するために、職場での傷害に関するデータは、労働時間数などのリスクへの暴露の尺度、他の調査から入手できる可能性のある労働供給尺度に関連している必要があります。 労働者のグループの致命的でない職場での負傷率は、そのグループで記録された負傷の数を同じ期間の労働時間数で割ることによって計算できます。 この方法で得られた割合は、XNUMX 時間の作業時間あたりの負傷のリスクを表します。
労働者のさまざまなグループ間で負傷のリスクを比較する便利な方法は、相対リスクを計算することです。
参照グループは、すべての管理職および専門職の専門職など、特別なグループの労働者である場合があります。 または、すべてのワーカーで構成される場合もあります。 いずれにせよ、相対リスク (RR) は、疫学研究で一般的に使用される率比に対応します (Rothman 1986)。 これは代数的に、特別なグループに発生したすべての負傷の割合を、特別なグループが占める時間の割合で割ったものに相当します。 RR が 1.0 より大きい場合、選択されたグループのメンバーは参照グループのメンバーよりも負傷する可能性が高いことを示します。 RR が 1.0 未満の場合、平均して、このグループのメンバーは XNUMX 時間あたりの負傷が少ないことを示します。
次の表は、さまざまなグループの労働者の相対リスクの指標が、職場での負傷のリスクが最も高い人々をどのように特定できるかを示しています。 怪我のデータは1993年のものです 職業上の怪我や病気の調査 (BLS 1993b) そして、仕事を休んでいる日数のけがと病気の数を測定します。 この計算は、1993 年の米国国勢調査局の現在の人口調査局のミクロデータ ファイルから得られた年間労働時間の見積もりに依存しており、これは世帯調査から得られたものです (国勢調査局 1993)。
表 1 は、職場での負傷の割合、労働時間の割合、およびそれらの比率 (休業日数を伴う負傷および疾病の RR) に関するデータを職業別に示しています。 参照グループは、15% を構成する 100 歳以上の労働者を含む「すべての非農業民間産業の職業」と見なされます。 例として、グループ「オペレーター、製造業者、および労働者」は、すべての怪我と病気の 41.64% を経験しましたが、参照母集団の総労働時間の 18.37% しか寄与しませんでした。 したがって、「オペレーター、加工業者、労働者」の RR は 41.64/18.37 = 2.3 です。 言い換えれば、この職業グループの労働者は、すべての非農業民間産業労働者を合わせた平均 2.3 倍の負傷/疾病率を持っています。 さらに、彼らは、管理職または専門職の従業員よりも重傷を負う可能性が約 11 倍あります。
表 1. 労働災害および疾病のリスク
職業 |
パーセンテージ1 |
インデックス |
|
怪我や病気のケース |
労働時間 |
||
農業以外のすべての民間産業の職業 |
100.00 |
100.00 |
1.0 |
経営および専門分野 |
5.59 |
24.27 |
0.2 |
エグゼクティブ、管理および管理 |
2.48 |
13.64 |
0.2 |
専門分野 |
3.12 |
10.62 |
0.3 |
技術、販売、および管理サポート |
15.58 |
32.19 |
0.5 |
技術者および関連サポート |
2.72 |
3.84 |
0.7 |
営業職 |
5.98 |
13.10 |
0.5 |
事務を含む管理サポート |
6.87 |
15.24 |
0.5 |
サービス職2 |
18.73 |
11.22 |
1.7 |
保護サービス3 |
0.76 |
0.76 |
1.0 |
保護サービスを除くサービス職 |
17.97 |
10.46 |
1.7 |
農林水産業4 |
1.90 |
0.92 |
2.1 |
精密生産、工芸、修理 |
16.55 |
13.03 |
1.3 |
整備士と修理工 |
6.30 |
4.54 |
1.4 |
建設/貿易 |
6.00 |
4.05 |
1.5 |
採掘職業 |
0.32 |
0.20 |
1.6 |
精密生産職 |
3.93 |
4.24 |
0.9 |
オペレーター、製造業者、労働者 |
41.64 |
18.37 |
2.3 |
機械オペレーター、組立工、検査員 |
15.32 |
8.62 |
1.8 |
輸送および物資移動の職業 |
9.90 |
5.16 |
1.9 |
ハンドラー、機器クリーナー、ヘルパー、労働者 |
16.42 |
4.59 |
3.6 |
1 米国の 15 歳以上の非農業民間企業従業員の職業別、負傷および疾病の割合、労働時間、および休業日による職業上の負傷および疾病の相対リスク指数、1993 年。
2 民間の家事労働者と公共部門の保護サービス労働者を除く
3 公共部門の保護サービス従事者を除く
4 農業生産産業の労働者を除く
出典: 1993 年の労働災害および疾病に関する BLS 調査。 現在の人口調査、1993 年。
さまざまな職業グループは、RR 指数を比較するだけで、リスクの程度に応じてランク付けできます。 表の最高の RR (3.6) は「ハンドラー、機器クリーナー、ヘルパー、および労働者」に関連していますが、リスクが最も低いグループは管理職および専門の専門労働者です (RR = 0.2)。 より洗練された解釈がなされるかもしれません。 この表は、スキルのレベルが低い労働者が怪我や病気のリスクが高い仕事に就いていることを示唆していますが、ブルーカラーの職業の中でも、スキルの低いオペレーター、製造業者、労働者の怪我や病気の発生率は、精密生産、工芸品と比較して高くなります。そして修理作業員。
上記の説明では、RR は、仕事を休んでいるすべての怪我と病気に基づいています。これらのデータは、以前から容易に入手でき、理解されているからです。 職業上の傷害と病気の調査の広範囲で新しく開発されたコーディング構造を使用して、研究者は現在、特定の傷害と病気を詳細に調べることができます。
例として、表 2 は同じ一連の職業グループの RR を示していますが、職業と性別による、仕事を休んでいる 23 つの結果「反復運動条件」 (イベント コード 7.3) に制限されています。 反復運動の状態には、手根管症候群、腱炎、および特定の緊張や捻挫が含まれます。 この種の負傷によって最も深刻な影響を受けるグループは、明らかに女性の機械操作員、組み立て作業者、および検査員 (RR = 7.1) であり、女性のハンドラー、機器クリーナー、ヘルパー、労働者 (RR = XNUMX) がそれに続きます。
表 2. 15 歳以上の米国の非農業民間企業従業員の職業別および性別別、仕事を休んだ場合の反復運動条件の相対リスクの指数、1993 年
職業 |
すべて |
メンズ |
レディース |
農業以外のすべての民間産業の職業 |
1.0 |
0.6 |
1.5 |
経営および専門分野 |
0.2 |
0.1 |
0.3 |
エグゼクティブ、管理および管理 |
0.2 |
0.0 |
0.3 |
専門分野 |
0.2 |
0.1 |
0.3 |
技術、販売、および管理サポート |
0.8 |
0.3 |
1.1 |
技術者および関連サポート |
0.6 |
0.3 |
0.8 |
営業職 |
0.3 |
0.1 |
0.6 |
事務を含む管理サポート |
1.2 |
0.7 |
1.4 |
サービス職1 |
0.7 |
0.3 |
0.9 |
保護サービス2 |
0.1 |
0.1 |
0.4 |
保護サービスを除くサービス職 |
0.7 |
0.4 |
0.9 |
農林水産業3 |
0.8 |
0.6 |
1.8 |
精密生産、工芸、修理 |
1.0 |
0.7 |
4.2 |
整備士と修理工 |
0.7 |
0.6 |
2.4 |
建設/貿易 |
0.6 |
0.6 |
- |
採掘職業 |
0.1 |
0.1 |
- |
精密生産職 |
1.8 |
1.0 |
4.6 |
オペレーター、製造業者、労働者 |
2.7 |
1.4 |
6.9 |
機械オペレーター、組立工、検査員 |
4.1 |
2.3 |
7.3 |
輸送および物資移動の職業 |
0.5 |
0.5 |
1.6 |
ハンドラー、機器クリーナー、ヘルパー、労働者 |
2.4 |
1.4 |
7.1 |
1 民間の家事労働者と公共部門の保護サービス労働者を除く
2 公共部門の保護サービス従事者を除く
3 農業生産産業の労働者を除く
注: 長いダッシュ — データが公開ガイドラインを満たしていないことを示します。
出典: 1993 年労働災害および疾病に関する BLS 調査、および 1993 年現在の人口調査から計算。
この表は、労働者の性別による反復動作条件のリスクの顕著な違いを示しています。 全体として、女性は男性の 2.5 倍 (2.5 = 1.5/0.6) の反復運動障害のために仕事を失う可能性が高いです。 しかし、この違いは単に男女の職業の違いを反映したものではありません。 女性は、表に報告されている集約されていない職業グループと同様に、すべての主要な職業グループでより高いリスクにさらされています。 男性と比較した場合のリスクは、営業職やブルーカラー職で特に高くなります。 女性は、販売や精密製造、工芸、修理の職業で、反復動作による負傷で労働時間が失われる可能性が男性の XNUMX 倍です。
ドイツの Berufsgenossenschaften (BG)
ドイツの社会保険制度では、法定災害保険により、業務中の事故、通勤中の事故、および職業病の結果が補償されます。 この法定傷害保険は、次の XNUMX つの分野で構成されています。
35 の Berufsgenossenschaften (BG) は、ドイツの産業経済のさまざまな部門をカバーしています。 彼らは、39 万の企業で保険に加入している 2.6 万人の従業員を担当しています。 年齢、性別、収入レベルに関係なく、仕事、サービス、またはトレーニングの立場にあるすべての人が保険に加入しています。 彼らの統括組織は、ベルフスゲノッセンシャフト中央連盟 (HVBG) です。
法律により、BG は、職場での事故や職業病を防止し、効果的な応急処置と最適な医療、職業、社会的リハビリテーションを提供し、負傷者や病人、生存者に給付金を支払うために、すべての適切な手段を使用する責任があります。 したがって、予防、リハビリテーション、および補償はすべて XNUMX つの屋根の下にあります。
これらの給付を賄うための保険料は、もっぱら雇用主によって支払われます。 1993 年には、すべての産業雇用者は平均で 1.44 マルクの賃金ごとに 100 マルク、つまり 1.44% を BG に支払った。 合計で、保険料は 16 億ドイツ マルク (80 億米ドルが使用され、XNUMX 億ドル) になり、そのうち約 XNUMX% がリハビリテーションと年金に費やされました。 残りは主に予防プログラムに使用されました。
労働安全衛生保護
雇用主は、職場での従業員の健康と安全に責任を負います。 この責任の法的範囲は、法律や条例、および業界の各部門に対する政府の保護労働法を完成させ具体化する産業 BG の保護労働規則で政府によって設定されます。 BG の予防システムは、実際の実践への志向、業界のニーズと技術の状態への絶え間ない適応、および雇用主と従業員の効果的なサポートで注目に値します。
主に BG の Technical Inspection Service (TAD) と Occupational Medical Service (AMD) によって実行される BG の予防タスクには、以下が含まれます。
産業上の職業保護を実施する責任は雇用者にあり、雇用者は職業保護を支援するために適切な資格のある人員を雇うことが法的に義務付けられています。 これらは、労働安全の専門家(安全担当者、安全技術者、安全技術者)と企業の医師です。 従業員が 20 人を超える企業では、XNUMX 人以上の安全担当者を雇用する必要があります。 労働安全の専門家と企業の医師に対する会社の責任の範囲は、業界の分野と危険度に固有の業界団体の規則によって設定されています。 労働安全専門家または企業医が雇用されている会社では、使用者は、企業代表者 XNUMX 名、労働者代表者 XNUMX 名、企業医、労働安全専門家および安全代表者で構成される労働安全委員会を組織しなければなりません。 BG が指導する応急処置担当者も、会社の労働安全組織に所属しています。
産業医療には特別な意味があります。 職場で特定の種類の健康への脅威の危険にさらされているすべての従業員は、均一な方法で検査され、検査の結果は規定のガイドラインに従って評価されます。 1993 年には、約 1 万件の職業予防健康診断が、特別に認可された医師によって実施されました。 永続的な健康上の懸念は、検査の XNUMX% 未満で確認されました。
危険/発がん性物質を扱う従業員は、危険な活動が完了した後でも、健康診断を受ける権利があります。 BG は、これらの従業員を検査できるサービスを確立しています。 現在、そのようなサービスは XNUMX つあります。
600,000 つのサービスは、1993 年に約 XNUMX 人をケアしました。検査データの収集は、個々のケアを支援し、がん症例の早期発見のための科学的研究の改善にも役立ちます。
労働災害統計
目標. 労働災害に関する統計を収集する主な目的は、事故の発生に関するデータを評価および解釈することにより、職場の安全を向上させることです。 これらのデータは、労働災害に関するレポートから編集されています。 事故の 5% から 10% (約 100,000 件の事故) は、BG の技術検査サービスによって毎年調査されます。
雇用主の報告責任. すべての雇用者は、事故により 1 暦日の間働くことができなくなった場合、または被保険者が死亡した場合 (「法的に報告可能な職場事故」)、5,000 日以内に責任ある BG に報告する義務があります。 これには、通勤中または通勤中の事故が含まれます。 物的損害のみを引き起こした事故、または負傷者が XNUMX 日以内に作業できなかった事故は、報告する必要はありません。 報告が必要な労働災害の場合、「災害通知書」(図 XNUMX)が雇用主によって提出されます。 仕事から離れている時間は、怪我の深刻さに関係なく、報告目的の重要な要素です。 負傷者が XNUMX 日以上働くことができない場合、無害に見える事故を報告する必要があります。 この XNUMX 日間の要件により、後のクレームの追求が容易になります。 事故報告書の提出を怠ったり、遅れて提出したりすると、規制違反となり、BG によって最大 XNUMX マルクの罰金が科せられる可能性があります。
図 1. 事故通知フォームの例
主治医からの通知. 医療リハビリテーションを最適化し、従業員が働けない期間を決定するために、負傷者はこの仕事のために選ばれた医療専門家から治療を受けます。 医師は、責任ある産業 BG から支払われます。 したがって、事業主が(速やかに)事故報告を提出しなかった場合、BG は医師から報告対象の職場傷害の通知も受け取ります。 その後、BG は雇用主に労働災害の届出を提出するよう要求することができます。 この二重の報告システム (雇用者と医師) により、BG は事実上すべての報告対象となる労働災害に関する知識を受け取ることが保証されます。
BG は、事故届出書と医療報告書の情報を使用して、法的な意味で、その事故が管轄権内の労働災害であるかどうかを確認します。 医学的診断に基づいて、BG は、必要に応じて、最適な治療を確保するためにすぐに進むことができます。
事故の状況を正確かつ完全に説明することは、予防のために特に重要です。 これにより、BG の技術検査サービスは、さらなる同様の事故を回避するために早急な対応が必要な機械や設備の欠陥について結論を導き出すことができます。 重大または致命的な職場事故の場合、規制により、雇用主は直ちに BG に通知する必要があります。 これらの出来事は、BG の労働安全専門家によって直ちに調査されます。
企業の保険料を計算する際、BG は、この企業で発生した労働災害の数と費用を考慮に入れます。 計算には法律で定められたボーナス・マイナスの手続きが使われ、会社の保険料の一部は会社の事故の傾向によって決定されます。 これにより、保険料が高くなったり低くなったりする可能性があり、雇用主が安全な職場を維持するための金銭的インセンティブが生まれます。
従業員代表と安全代表の連携. 事故報告書には、労働者評議会 (Betriebsrat) と安全担当者 (存在する場合) の署名も必要です。 この規則の目的は、労働者評議会と安全担当者に会社の全体的な事故状況を通知し、職場の安全性の問題で協力する権利を効果的に行使できるようにすることです。
労働災害統計のとりまとめ. 労働災害に関して BG が事故報告書と医師の報告書から受け取った情報に基づいて、アカウントは統計コード番号に変換されます。 コーディングは、特に次の XNUMX つの領域をカバーしています。
コーディングは、BG 業界の組織に精通した高度な訓練を受けたデータ スペシャリストによって実行され、10,000 を超えるエントリを含む事故および負傷コードのリストを利用します。 最高品質の統計を達成するために、たとえば新しい技術開発に適応させるために、分類は定期的に作り直されます。 さらに、コーディング担当者は定期的に再訓練を受けており、データは形式論理テストおよび内容に依存したテストを受けています。
労働災害統計の活用
これらの統計の重要なタスクは、職場での事故の状況を説明することです。 表1 は、1981 年から 1993 年までの労災、新規労災、死亡労災の推移を示したものである。第 3 欄(「新設年金事案」)は、事故の重大性から、先に厚生労働省が年金を納付した事案を示している。与えられた年の工業用BG。
表 1. 労働災害の発生、ドイツ、1981 年から 93 年
年 |
労働災害 |
||
報告すべき事故 |
新規年金事案 |
死亡 |
|
1981 |
1,397,976 |
40,056 |
1,689 |
1982 |
1,228,317 |
39,478 |
1,492 |
1983 |
1,144,814 |
35,119 |
1,406 |
1984 |
1,153,321 |
34,749 |
1,319 |
1985 |
1,166,468 |
34,431 |
1,204 |
1986 |
1,212,064 |
33,737 |
1,069 |
1987 |
1,211,517 |
32,537 |
1,057 |
1988 |
1,234,634 |
32,256 |
1,130 |
1989 |
1,262,374 |
30,840 |
1,098 |
1990 |
1,331,395 |
30,142 |
1,086 |
1991 |
1,587,177 |
30,612 |
1,062 |
1992 |
1,622,732 |
32,932 |
1,310 |
1993 |
1,510,745 |
35,553 |
1,414 |
出典: ドイツ中央ベルフスゲノッセンシャフト連盟 (HVBG)。
被保険者の平均的な災害リスクを判断するには、労働災害の件数を実際の労働時間で割り、災害率を算出します。 労働時間 2 万時間あたりの率は、国際比較および経年比較に使用されます。 図 1981 は、この比率が 1993 年から XNUMX 年にかけてどのように変化したかを示しています。
図2 労働災害の頻度
業種別事故統計. 一般的な傾向を説明することに加えて、職場の統計は業界ごとに分類できます。 たとえば、次のように質問する人もいるかもしれません。 それらがどのように、どこで行われたか。 その結果、どのような怪我が生じたのですか?」 このような分析は、政府省庁、監督当局、研究機関、大学、企業、職場の安全の専門家など、多くの人々や機関に役立つ可能性があります (表 2)。
表 2. 1984 年から 93 年までのドイツの金属加工におけるポータブル グラインダーによる職場事故
年 |
報告すべき事故 |
新傷害年金 |
1984 |
9,709 |
79 |
1985 |
10,560 |
62 |
1986 |
11,505 |
76 |
1987 |
11,852 |
75 |
1988 |
12,436 |
79 |
1989 |
12,895 |
76 |
1990 |
12,971 |
78 |
1991 |
19,511 |
70 |
1992 |
17,180 |
54 |
1993 |
17,890 |
70 |
出典: ドイツ中央ベルフスゲノッセンシャフト連盟 (HVBG)。
たとえば、表 2 は、金属加工におけるポータブル グラインダーを使用した報告対象の職場事故が、1980 年代半ばから 1990 年にかけて継続的に増加したことを示しています。 これは、再統一されたドイツの新しい国境を含む図が 1990 年に組み込まれたことによる人工物です。 (以前の数値はドイツ連邦共和国のみを対象としています。)
事故報告から集められた他のデータは、金属加工携帯用グラインダーによるすべての事故が、主に金属加工業界の企業で発生しているわけではないことを明らかにしています。 建設現場では、パイプや鉄の棒などを切断するアングルグラインダーとして使用されることはもちろん、携帯用グラインダーが頻繁に使用されます。 したがって、事故の約 XNUMX 分の XNUMX は建設業界の企業に集中しています。 金属加工で携帯用グラインダーを使用すると、主に頭と手の怪我につながります。 最も一般的な頭部外傷は、破片、破片、飛び散る火花によって損傷する、目と目の周囲の領域に影響を与えます。 このツールには高速で回転する砥石が付いており、ポータブル マシンを使用している人がコントロールを失うと、手の怪我につながります。 目の怪我の数が多いことは、このポータブルマシンで金属を研削する際に安全メガネを着用することの重要性と義務が企業内で強調されなければならないことを証明しています.
業界内・業界間の事故率比較. 1993 年には、金属加工のポータブル グラインダーでの職場事故が 18,000 件近くありましたが、木工でのハンドヘルド パワー ソーの職場での事故はわずか 2,800 件でした。 特定の産業の事故リスクを評価するには、まず事故の数を、労働時間などの危険への暴露の尺度に関連付ける必要があります (「致命的でない職場での傷害および疾病のリスク分析」[REC05AE] を参照)。 ただし、この情報は常に利用できるとは限りません。 したがって、代理率は、重大な事故がすべての報告対象の事故に占める割合として導き出されます。 金属加工の携帯用グラインダーと木工用の携帯用丸鋸の重傷率を比較すると、携帯用丸のこは携帯用グラインダーの XNUMX 倍の重大事故率を示しています。 職場の安全対策を優先する上で、これは重要な発見です。 このタイプの比較リスク分析は、労働災害防止戦略全体の重要な要素です。
職業病統計
定義と報告
ドイツでは、職業病は法的に、その原因が罹患者の職業活動に起因する病気と定義されています。 職業病の公式リストが存在します。 したがって、病気が職業病を構成するかどうかを評価することは、医学的および法的な問題であり、公法によって BG に付託されます。 職業病が疑われる場合、従業員が湿疹などに苦しんでいることを証明するだけでは不十分です。 職場で使用される物質と、それらが皮膚に害を及ぼす可能性について、追加の知識が必要です。
職業病統計のとりまとめ. BG は、職業病にかかった労働者を補償し、リハビリテーションと予防を提供する責任があるため、職業病報告から得られた統計の適用にかなりの関心を持っています。 これらのアプリケーションには、特定されたリスクの高い産業や職業に基づいて予防措置を講じること、およびその結果を一般の人々、科学界、および政治当局に提供することも含まれます。
これらの活動を支援するために、BG は 1975 年に一連の職業病統計を導入しました。これには、個々のケースのレベルでの決定の理由を含む、すべての職業病報告とその最終決定 (承認または拒否に関係なく) に関するデータが含まれています。 このデータベースには、次の匿名データが含まれています。
職業病統計の結果. 職業病統計の重要な機能は、職業病の発生を経時的に追跡することです。 表 3 は、1980 年から 1993 年までの職業病の疑いの通知、認知された職業病の全体的な症例数、年金の支払い、および死亡例の数を示しています。これらのデータは解釈が容易ではないことに注意する必要があります。定義と基準が大きく異なるためです。 さらに、この期間中、公式に指定された職業病の数は 55 から 64 に増加しました。また、1991 年の数値は再統一されたドイツの新しい国境を含んでいますが、それ以前の数値はドイツ連邦共和国だけをカバーしています。
表 3. 職業病の発生、ドイツ、1980-93 年
年 |
通知 |
職業病認定件数 |
持っている人の |
職業病死亡者数 |
1980 |
40,866 |
12,046 |
5,613 |
1,932 |
1981 |
38,303 |
12,187 |
5,460 |
1,788 |
1982 |
33,137 |
11,522 |
4,951 |
1,783 |
1983 |
30,716 |
9,934 |
4,229 |
1,557 |
1984 |
31,235 |
8,195 |
3,805 |
1,558 |
1985 |
32,844 |
6,869 |
3,439 |
1,299 |
1986 |
39,706 |
7,317 |
3,317 |
1,548 |
1987 |
42,625 |
7,275 |
3,321 |
1,455 |
1988 |
46,280 |
7,367 |
3,660 |
1,363 |
1989 |
48,975 |
9,051 |
3,941 |
1,281 |
1990 |
51,105 |
9,363 |
4,008 |
1,391 |
1991 |
61,156 |
10,479 |
4,570 |
1,317 |
1992 |
73,568 |
12,227 |
5,201 |
1,570 |
1993 |
92,058 |
17,833 |
5,668 |
2,040 |
出典: ドイツ中央ベルフスゲノッセンシャフト連盟 (HVBG)。
例:感染症. 表 4 は、1980 年から 1993 年までの期間における感染症の認知症例数の減少を示しています。これは特にウイルス性肝炎を選び出しており、ドイツでは 1980 年代半ば頃から大幅な減少傾向が見られます。医療サービスで危険にさらされている従業員には、予防接種が行われました。 したがって、職業病統計は、高い疾病率を見つけるだけでなく、予防措置の成功を記録するのにも役立ちます。 もちろん、疾病率の低下には他の説明があるかもしれません。 たとえば、ドイツでは、過去 XNUMX 年間の珪肺症の症例数の減少は、主に鉱業での雇用数の減少の結果です。
表 4. 職業病として認められた感染症、ドイツ、1980~93 年
年 |
認識されたケースの合計 |
それらのうち:ウイルス性肝炎 |
1980 |
1173 |
857 |
1981 |
883 |
736 |
1982 |
786 |
663 |
1983 |
891 |
717 |
1984 |
678 |
519 |
1985 |
417 |
320 |
1986 |
376 |
281 |
1987 |
224 |
152 |
1988 |
319 |
173 |
1989 |
303 |
185 |
1990 |
269 |
126 |
1991 |
224 |
121 |
1992 |
282 |
128 |
1993 |
319 |
149 |
出典: ドイツ中央ベルフスゲノッセンシャフト連盟 (HVBG)。
情報源
HVBG は、BG の統括組織として、共通の統計を一元化し、分析とパンフレットを作成します。 さらに、HVBG は、統計情報を、事故保険制度の幅広い義務を遂行するために利用可能でなければならない全体的な情報の一側面と見なしています。 このため、BG の中央情報システム (ZIGUV) が 1978 年に設立されました。関連する文献を作成し、BG が利用できるようにしています。
学際的で包括的なアプローチとしての職場の安全には、情報への最適なアクセスが必要です。 ドイツの BG は断固としてこの道を歩み、それによってドイツの効率的な職場安全システムに多大な貢献をしました。
歴史的発展
エルツ山脈は 1470 世紀から採掘されており、1500 年以降、銀の採掘がこの地域を有名にしました。 1879 年頃、鉱夫の間で特定の病気が発生したという最初の報告が、アグリコラの著作に登場しました。 1925 年にこの病気はヘーティングとヘッセによって肺癌として認識されましたが、当時は原因がはっきりしていませんでした。 XNUMX年、「シュネーベルク肺がん」が職業病のリストに追加されました。
キュリー夫人が元素ラジウムとポロニウムを分離した材料は、ボヘミアのヨアヒムスタール (ヤキモフ) のスラグの山から来ました。 1936 年、ライェウスキーはシュネーベルク近郊でラドンを測定し、採掘坑内のラドンと肺がんとの間の関係がすでに想定されていることを確認しました。
1945 年、ソ連は核兵器の研究計画を強化しました。 ウランの探索は、ソ連の鉱床よりも採掘条件が良かったエルツ山脈にまで拡大されました。 最初の調査の後、地域全体がソビエト軍の管理下に置かれ、立ち入り禁止区域が宣言されました。
1946 年から 1990 年にかけて、ソビエト ウィスマット会社 (SAG)、後にソビエト - ドイツ ウィスマット会社 (SDAG) がテューリンゲン州とザクセン州でウラン採掘を行った (図 1)。 当時、ソビエト連邦は、最初のソビエト原子爆弾を製造するのに十分な量のウランを入手する必要に迫られていました。 適切な設備が利用できなかったため、必要なレベルのウラン生産を達成するには、安全対策を無視するしかありませんでした。 労働条件は 1946 年から 1954 年にかけて特に悪かった.SAG Wismut の健康レポートによると、1,281 年の後半だけで 20,000 人の鉱山労働者が死亡事故に遭い、1949 人が怪我やその他の健康への悪影響を被った.
図 1. 東ドイツの SDAG Wismut の採掘エリア
戦後のドイツでは、ソ連はウラン採掘を一種の賠償と見なしていました。 囚人、徴集兵、そして「志願兵」が動員されたが、最初は熟練した人材はほとんどいなかった。 全体で、Wismut は 400,000 ~ 500,000 人を雇用しました (図 2)。
図 2. Wismut の従業員 1946 ~ 90 年
劣悪な労働条件、適切な技術の欠如、および厳しい労働圧力により、非常に多くの事故や病気が発生しました。 労働条件は、1953 年にソ連の会社へのドイツの参加が始まると、徐々に改善されました。
1946 年から 1955 年まで、大量の粉塵を発生させる乾式掘削が行われました。人工換気が利用できなかったため、ラドン濃度が高くなりました。 さらに、設備の不足、安全装備の不足、および長時間の勤務シフト (月 200 時間) による極度の重労働により、労働者の健康が悪影響を受けました。
図 3. 元 SDAG Wismut の暴露記録
ばく露レベルは、時間の経過とともにシャフトごとに変化しました。 図 3 に示すように、さまざまな段階での被ばくの体系的な測定も行われました。電離放射線への被ばく (Working Level Months (WLM) で表示) は、非常に大まかに示すことができます (表 1)。 今日、他国の放射線被ばく状況との比較、実験条件下での測定、および書面による記録の評価により、被ばくレベルをより正確に示すことができます。
表 1. Wismut 鉱山における放射線被ばくの推定値 (作業レベルの月数/年)
年 |
WLM/年 |
1946-1955 |
30-300 |
1956-1960 |
10-100 |
1961-1965 |
5-50 |
1966-1970 |
3-25 |
1971-1975 |
2-10 |
1976-1989 |
1-4 |
岩粉への集中的な暴露に加えて、ウラン粉塵、ヒ素、アスベスト、爆発物からの排出など、病気に関連する他の要因が存在していました。 ノイズ、手腕の振動、全身の振動による物理的な影響がありました。 これらの条件下では、珪肺症と放射線関連の気管支癌が 1952 年から 1990 年までの職業病の記録を支配している(表 2)。
表 2. 1952 年から 90 年までの Wismut ウラン鉱山における既知の職業病の包括的な概要
リスト番号 BKVO 1 |
絶対数 |
% |
|
クォーツによる病気 |
40 |
14,733 |
47.8 |
電離放射線による悪性腫瘍または前腫瘍 |
92 |
5,276 |
17.1 |
部分的な体の振動による病気 |
54 |
- |
- |
腱および四肢関節の疾患 |
71-72 |
4,950 |
16.0 |
騒音による聴覚障害 |
50 |
4,664 |
15.1 |
皮膚疾患 |
80 |
601 |
1.9 |
その他 |
- |
628 |
2.1 |
トータル |
30,852 |
100 |
1 旧東ドイツの職業病分類。
出典: Wismut Health System の年次報告書。
SAG/SDAG Wismut の健康サービスは、年 XNUMX 回の健康診断を含め、採掘労働者に提供する包括的なケアのレベルを徐々に上げてきましたが、鉱石の抽出が健康に与える影響は体系的に分析されていませんでした。 生産と労働条件は極秘にされていました。 ウィスマットの会社は自律的であり、組織的には「州内の州」でした。
この事件の全貌が明らかになったのは、1989 年から 90 年にかけてドイツ民主共和国 (GDR) が終焉を迎えたときでした。 1990 年 1991 月、ドイツではウラン採掘が中止されました。 XNUMX 年以来、Berufsgenossenschaften (予防、記録、産業および貿易団体の補償) は、法定の傷害保険会社として、以前の Wismut 事業に関連するすべての事故と職業病の記録と補償を担当してきました。 これは、協会が影響を受けた個人に可能な限り最善の医療を提供し、関連するすべての労働安全衛生情報を収集する責任があることを意味します。
1990 年には、約 600 件の気管支癌の請求がまだ Wismut の社会保険制度で保留されていました。 約 1,700 例の肺がんは、初期の段階で断念されていました。 1991 年以来、これらの主張は、責任ある Berufsgenossenschaften によって追求または再開されてきました。 科学的予測 (Jacobi, Henrichs and Barclay 1992; Wichmann, Brüske-Hohlfeld and Mohner 1995) に基づいて、今後 200 年間で年間 300 から XNUMX 例の気管支癌が、作業が原因であると認識されると推定されます。ウィスマットで。
現在:変更後
SDAG Wismut の生産と労働条件は、チューリンゲンとザクセンの従業員と環境の両方に影響を与えました。 ドイツ連邦共和国の法律に従って、連邦政府は影響を受けた地域の環境を浄化する責任を引き継ぎました。 1991 年から 2005 年までの期間のこれらの活動の費用は、13 億ドイツ マルクと見積もられています。
東ドイツが 1990 年にドイツ連邦共和国に加盟した後、ベルフスゲノッセンシャフトは法定の傷害保険会社として、旧東ドイツの職業病の管理を担当するようになりました。 Wismut の特殊な状況に照らして、Berufsgenossenschaften は、Wismut 複合施設の労働安全衛生を扱う特別なユニットを編成することを決定しました。 可能な限り、個人データのプライバシーを保護する法的規制を尊重しながら、Berufsgenossenschaften は以前の労働条件に関する記録を確保しました。 したがって、会社が経済的理由で解散した場合、病気の場合に従業員の主張を立証するのに役立つ可能性のあるすべての証拠が失われることはありません. 「Wismut Central Care Office」(ZeBWis) は、1 年 1992 月 XNUMX 日に連邦によって設立され、職業上の医療、早期発見、およびリハビリテーションを担当しています。
ウラン鉱山の元従業員に適切な職業医療を提供するという ZeBWis の目標から、次の XNUMX つの重要な健康監視タスクが生まれました。
可能な限り早期診断を保証するために、暴露された労働者にスクリーニングが提供されます。 このようなスクリーニング手順の倫理的、科学的、経済的側面については、この記事の範囲を超える徹底的な議論が必要です。
産業医学のプログラムは、特別な職業健康診断のための十分に根拠のある業界団体の原則に基づいて開発されました。 これに統合されたのは、鉱業と放射線防護から知られている検査方法でした。 プログラムの構成要素は、粉塵、放射線、その他の有害物質などの主な曝露要因に基づいています。
Wismut の元従業員に対する現在進行中の医学的監視は、主に、放射線やその他の発がん性物質への曝露に起因する気管支がんの早期発見と治療を目的としています。 電離放射線と肺がんとの関係は十分に確実に証明されていますが、長期にわたる低線量放射線被ばくの健康への影響はあまり研究されていません。 現在の知識は、広島と長崎の原爆の生存者からのデータの外挿、およびウラン鉱山労働者の他の国際研究から得られたデータに基づいています。
テューリンゲン州とザクセン州の状況は例外的で、はるかに多くの人々がより広範囲の被ばくを経験しました。 したがって、この経験から豊富な科学的知識を得ることができます。 ヒ素やアスベスト、ディーゼルエンジンの排気ガスなどの発がん性物質への曝露と放射線がどの程度相乗的に作用して肺がんを引き起こすかについては、新たに得られたデータを使用して科学的に検討する必要があります。 最先端の検査技術の導入による気管支癌の早期発見は、将来の科学的研究の重要な部分となるはずです。
Wismut Health System から入手可能なデータ
深刻な事故と健康上の問題に対応するため、Wismut は独自の医療サービスを確立し、とりわけ、胸部 X 線を含む年 1990 回の医学的スクリーニング検査を提供しました。 後年、追加の職業病検査ユニットが設置されました。 Wismut の健康サービスは産業医学だけでなく、従業員とその扶養家族のための完全な医療ケアも引き継いだため、792,000 年までに SDAG Wismut は多くの元および現在の Wismut 従業員に関する包括的な健康情報を収集していました。 職業健康診断に関する完全な情報と職業病の完全なアーカイブに加えて、XNUMX を超える X 線を含む包括的な X 線アーカイブが存在します。
Stollberg では、Wismut の医療システムに中央の病理学部門があり、そこでは、鉱山労働者や地域の住民から包括的な組織学的および病理学的資料が収集されました。 1994 年、この資料はハイデルベルクのドイツ癌研究センター (DKFZ) に保管と研究目的で寄贈されました。 旧医療制度の記録の一部は、まず法定傷害保険制度に引き継がれました。 この目的のために、ZeBWis はハルテンシュタイン (ザクセン) のシャフト 371 に一時的なアーカイブを設立しました。
これらの記録は、保険金請求の処理、産業医療の準備と管理、および科学的研究のために使用されます。 Berufsgenossenschaften によって使用されることに加えて、記録は各元従業員との臨床業務および管理のコンテキストで、専門家および認可された医師が利用できます。
これらのアーカイブの中核は、引き継がれた職業病の完全なファイル (45,000)、対応する職業病追跡ファイル (28,000)、粉塵の危険にさらされている人々を監視するための追跡ファイル (200,000)、および対象となる職業上の医療適性および監視検査の結果を含む文書記録。 さらに、Stollberg Pathology の剖検記録は、この ZeBWis アーカイブに保管されています。
これらの最後に言及された記録と職業病追跡ファイルは、その間、データ処理のために準備されました。 これらの形式の文書は両方とも、連邦環境省による 60,000 人を対象とした包括的な疫学調査のデータを抽出するために使用されます。
ラドンおよびラドン副産物への曝露に関するデータに加えて、元従業員の他の病原体への曝露に関する記録は、Berufsgenossenschaften にとって特に興味深いものです。 このように、現在の Wismut GmbH は、1970 年代初頭から現在までのケイ酸生成粉塵、アスベスト粉塵、重金属粉塵、木材粉塵、爆発物粉塵、有毒蒸気、溶接煙、ディーゼル モーターの測定結果をリスト形式で閲覧できます。排気、騒音、部分的および全身的な振動、重労働。 1987 年から 1990 年までの個々の測定値は、電子メディアにアーカイブされています。
これは、ウィスマットのウラン採掘事業における被ばくの遡及的分析にとって重要な情報です。 また、研究目的でタスクに露出を割り当てるジョブ露出マトリックスを構築するための基礎も構成します。
全体像を締めくくるために、Wismut GmbH の健康データを保護する部門には、以前の外来患者の患者ファイル、以前の会社および労働安全検査による事故報告、臨床職業医療記録、生物学的暴露などのさらなる記録が保管されています。テスト、職業医学的リハビリテーション、および腫瘍性疾患の報告。
ただし、すべての Wismut アーカイブ (主に紙のファイル) が集中評価用に設計されているわけではありません。 したがって、31 年 1990 月 XNUMX 日に SDAG Wismut が解散し、Wismut 社の健康システムが解散したことで、これらのユニークな記録をどうするかという問題が提起されました。
余談:持ち株会社の法人化
ZeBWis の最初のタスクは、地下または準備工場で働いていた人々を特定し、現在の場所を特定することでした。 保有者は約 300,000 万人です。 同社の記録のうち、データ処理に使用できる形式のものはほとんどありませんでした。 したがって、一度に 20 枚のカードを表示するという面倒な道をたどる必要がありました。 XNUMX か所近くのカード ファイルを収集する必要がありました。
次のステップは、これらの人々の重要な統計とアドレスを収集することでした. 古い人事記録や賃金記録からの情報は、これには役に立ちませんでした。 統一条約が調印された後、街路、広場、道路の全面的な改名が行われたため、古い住所はしばしば有効ではなくなりました。 旧東ドイツの中央住民登録簿も、この時点で情報が完全ではなくなったため、役に立ちませんでした。
これらの人々を見つけることは、最終的にはドイツ年金保険会社協会の支援により可能になりました。この協会を通じて、無料の職業医療の提供を伝えるために約 150,000 人の住所が収集されました。
検査を行う医師に、いわゆる職業または仕事の病歴から患者がさらされた危険と暴露の印象を与えるために、仕事と暴露のマトリックスが構築されました。
産業医療
粉塵や放射線が原因の病気の診断経験を持つ、特別に訓練された約 125 人の産業医が検査のために採用されました。 彼らはZeBWisの指示の下で活動し、影響を受けた個人が現在の居住地の近くで指定された検査を受けることができるように連邦共和国全体に広がっています. 参加医師の集中的なトレーニングにより、すべての検査場所で標準的な高品質の検査が行われます。 統一された文書フォームを事前に配布することにより、すべての関連情報が設定された基準に従って収集され、ZeBWis のデータ センターに入力されることが保証されます。 ファイルの数を最適化することにより、すべての検査担当医が毎年適切な数の検査を実施し、検査プログラムの実践と経験を維持できます。 定期的な情報交換と継続的な教育を通じて、医師は常に最新の情報にアクセスできます。 検査を行うすべての医師は、1980 年の ILO ガイドライン (国際労働機関 1980) に従って胸部 X 線を評価する経験を積んでいます。
進行中の検査の結果として増加しているデータプールは、職業病検出プログラムの医師とリスク評価の専門家に、関連する予備的調査結果を知らせることを目的としています。 さらに、定義されたリスク状況下で現れる特定の症状や疾患に対処するための基礎を提供します。
未来
Wismut の地下および/または準備工場で働いていた人々の数と、西側世界でウラン採掘に従事していた人々の数を比較すると、大きなギャップがあっても、手元にあるデータが得られる驚くべき根拠を示していることは明らかです。新しい科学的理解。 一方、Lubin らによる 1994 年の概要。 (1994) 肺がんのリスクについて、約 60,000 人の罹患者と約 2,700 例の肺がんを 11 の研究でカバーしており、約 300,000 人の元 Wismut 従業員からのデータが現在利用可能です。 これまでに、少なくとも 6,500 人が放射線による肺がんで死亡しています。 さらに、Wismut は、電離放射線やその他の物質に被ばくした多数の人に関する被ばく情報を収集したことはありません。
曝露に関するできるだけ正確な情報は、最適な職業病診断および科学的研究のために必要です。 これは、Berufsgenossenschaften が後援または実施している XNUMX つの研究プロジェクトで考慮されています。 利用可能なサイト測定値を統合し、地質データを分析し、生産量に関する情報を使用し、場合によっては Wismut の初期の労働条件を再構築することにより、仕事と暴露のマトリックスが作成されました。 この種のデータは、コホート研究や症例対照研究を通じて、ウラン採掘に起因する病気の性質と程度をよりよく理解するための前提条件です。 長期にわたる低レベルの放射線量の影響と、放射線、ほこり、その他の発がん性物質の累積的な影響を理解することも、この方法で改善される可能性があります. これに関する研究は現在開始されているか、計画されています。 ウィスマットの以前の病理学研究所で収集された生物学的標本の助けを借りて、肺がんの種類、珪酸生成粉塵と放射線の間の相互作用効果、および吸入または吸入される他の発がん性有害物質についての科学的知識も得ることができます。摂取した。 このような計画は、現時点で DKFZ によって追求されています。 この問題に関する協力は現在、ドイツの研究施設と、米国 NIOSH や国立がん研究所 (NCI) などの他の研究グループとの間で進行中です。 チェコ共和国、フランス、カナダなどの国々の対応する作業グループも、暴露データの研究に協力しています。
ウラン鉱石の採掘中の放射線被ばくにより、肺がん以外の悪性腫瘍がどの程度発生するかはよくわかっていません。 業界団体の要請により、このモデルが開発され (Jacobi and Roth 1995)、ウィスマットのような労働条件によって、どのような条件で口やのど、肝臓、腎臓、皮膚、骨の癌が引き起こされるかを立証しました。 .
この章の他の記事では、職業病の医学的監視と曝露監視の一般原則を示しています。 この記事では、監視のニーズを満たすために使用できる疫学的方法のいくつかの原則について概説します。 これらの方法を適用するには、物理的測定の基本原則と、標準的な疫学的データ収集の実践を考慮に入れる必要があります。
疫学は、化学物理的ストレッサーまたは行動と病気の転帰への職業的および非職業的暴露の間の関連を定量化することができ、したがって介入と予防プログラムを開発するための情報を提供することができます (Coenen 1981; Coenen and Engels 1993)。 通常、データの可用性と、職場および個人の記録へのアクセスによって、そのような調査の設計が決定されます。 最も好ましい環境下では、稼働中の工場または工場で実施される産業衛生測定によって曝露を決定することができ、健康への影響の可能性を確認するために労働者の直接の健康診断が使用されます。 このような評価は、がんなどの病気のリスクを推定するために、数か月または数年の期間にわたって前向きに行うことができます。 しかし、過去のエクスポージャーを歴史的に再構築する必要がある場合が多く、現在のレベルから逆算したり、過去に記録された測定値を使用したりする必要がありますが、これは情報のニーズを完全には満たしていない可能性があります。 この記事では、職場の健康被害の疫学的評価に影響を与える測定戦略と文書化に関するいくつかのガイドラインと制限を示します。
波形パラメータ計測
定量的データはより強力な統計手法の影響を受けるため、測定は可能な限り定性的ではなく定量的に行う必要があります。 観測可能なデータは、通常、名義、順序、間隔、比率に分類されます。 公称レベルのデータは、工場内のさまざまな部門やさまざまな業界など、タイプのみを区別する定性的な記述子です。 順序変数は、それ以上の量的関係を伝えることなく、「低い」から「高い」まで並べることができます。 例としては、「暴露された」対「暴露されていない」、または喫煙歴を非喫煙者 (= 0)、軽度の喫煙者 (= 1)、中程度の喫煙者 (= 2)、重度の喫煙者 (= 3) に分類することです。 数値が高いほど喫煙強度が強い。 ほとんどの測定値は、濃度 30 mg/mXNUMX の比率スケールまたは間隔スケールで表されます。3 15 mg/m の濃度の XNUMX 倍です。3. 比率変数には絶対ゼロ (年齢など) がありますが、間隔変数 (IQ など) にはありません。
測定戦略
測定戦略では、測定場所、測定中の周囲条件 (湿度、気圧など)、測定時間、および測定技術に関する情報を考慮に入れます (Hansen and Whitehead 1988; Ott 1993)。
法的要件は、多くの場合、有害物質のレベルの 1991 時間加重平均 (TWA) の測定を規定しています。 ただし、すべての個人が常に XNUMX 時間シフトで働いているわけではなく、シフト中に曝露レベルが変動する可能性があります。 XNUMX 人の仕事で測定された値は、シフト中に暴露時間が XNUMX 時間よりも長い場合、XNUMX 時間シフトの値を表すと見なされる場合があります。 実用的な基準として、少なくとも XNUMX 時間のサンプリング時間を求める必要があります。 時間間隔が短すぎると、XNUMX つの期間のサンプリングで濃度が高くなったり低くなったりする可能性があり、シフト中の濃度を過大評価または過小評価する可能性があります (Rappaport XNUMX)。 したがって、複数の測定値または複数のシフトにわたる測定値を XNUMX つの時間加重平均に結合するか、短いサンプリング時間で繰り返し測定値を使用すると便利です。
測定の妥当性
監視データは確立された基準を満たさなければなりません。 測定技術は、測定プロセス中の結果 (反応性) に影響を与えるべきではありません。 さらに、測定は客観的で、信頼性が高く、有効でなければなりません。 結果は、使用される測定技術 (実行の客観性) や、測定技術者による読み取りまたは文書化 (評価の客観性) のいずれにも影響されるべきではありません。 同じ条件で同じ測定値が得られること(信頼性)。 意図したものを測定する必要があり(妥当性)、他の物質との相互作用や曝露が結果に過度の影響を与えるべきではありません。
暴露データの質
データソース. 疫学の基本原則は、個人レベルで行われる測定は、グループレベルで行われる測定よりも好ましいということです。 したがって、疫学的サーベイランス データの質は、次の順序で低下します。
原則として、文書化された経時的な測定値を使用して、最も正確な曝露の決定を常に求めるべきです。 残念なことに、測定されたばく露と会社の記録やインタビューから再構築されたばく露値との間にかなりの偏差が存在するにもかかわらず、間接的に測定された、または歴史的に再構築されたばく露は、多くの場合、ばく露と結果の関係を推定するために利用できる唯一のデータです (Ahrens et al. 1994; Burdorf 1995)。 注文エクスポージャー測定、活動関連エクスポージャー指数、会社情報、従業員インタビューでは、データの品質が低下します。
露出スケール. 監視および疫学における定量的モニタリング データの必要性は、しきい値の狭い法的要件をはるかに超えています。 疫学的調査の目的は、潜在的に交絡変数を考慮して、用量効果関係を確認することです。 一般に高いスケール レベル (たとえば、比率スケール レベル) でのみ表現できる、可能な限り正確な情報を使用する必要があります。 より大きなまたはより小さなしきい値への分離、または時々行われるようなしきい値の分数 (たとえば、1/10、1/4、1/2 しきい値) でのコーディングは、基本的に統計的に弱い序数スケールで測定されたデータに依存します。
ドキュメント要件. 濃度、材料、測定時間に関する情報に加えて、外部測定条件を文書化する必要があります。 これには、使用された機器、測定技術、測定の理由、およびその他の関連する技術的詳細の説明を含める必要があります。 このような文書化の目的は、経時的および研究間での測定の均一性を確保し、研究間の比較を可能にすることです。
個人について収集された暴露および健康結果データは、通常、国によって異なるプライバシー法の対象となります。 暴露および健康状態の文書化は、そのような法律に準拠する必要があります。
疫学的要件
疫学研究は、暴露と病気の間の因果関係を確立するために努力しています。 この疫学的リスク評価に影響を与えるサーベイランス測定のいくつかの側面について、このセクションで考察します。
病気の種類. 疫学研究の一般的な出発点は、企業または活動地域における特定の疾患の急増を臨床的に観察することです。 潜在的な生物学的、化学的、または物理的な原因要因に関する仮説が立てられます。 データの入手可能性に応じて、これらの要因 (エクスポージャー) は、レトロスペクティブまたはプロスペクティブ デザインを使用して調査されます。 曝露の開始から疾患の発症までの時間 (潜伏期間) も研究デザインに影響します。 レイテンシーの範囲はかなり大きくなる可能性があります。 特定のエンテロウイルスによる感染の潜伏期間/潜伏期間は 2 ~ 3 時間ですが、がんの潜伏期間は 20 ~ 30 年が一般的です。 したがって、がん研究の曝露データは、感染症の発生よりもかなり長い期間をカバーする必要があります。 遠い過去に始まった暴露は、病気の発症まで続く可能性があります。 心血管疾患や脳卒中など、年齢に関連する他の疾患は、研究開始後に暴露群に現れる可能性があり、競合する原因として扱われなければなりません。 「病気ではない」と分類された人々は、まだ臨床的な病気を明らかにしていない人々である可能性もあります. したがって、暴露された集団の継続的な医学的監視を維持する必要があります。
統計的検出力. 前述のように、統計的検出力を最適化して統計的に有意な結果を生成するには、測定値をできるだけ高いデータ レベル (レシオ スケール レベル) で表す必要があります。 次に、検出力は、研究集団全体の規模、その集団における曝露の有病率、背景疾患率、および研究中の曝露によって引き起こされる疾患のリスクの大きさによって影響を受けます。
義務付けられた疾病分類. 医学的診断を体系化するために、いくつかのシステムが利用可能です。 最も一般的なのは、ICD-9 (国際疾病分類) と SNOMED (系統的医学命名法) です。 ICD-O (腫瘍学) は、がんをコード化するための ICD の特殊化です。 ICD コーディング文書は、世界中の多くの医療システム、特に西側諸国で法的に義務付けられています。 ただし、SNOMED 成文化は、考えられる原因要因と外部条件を成文化することもできます。 多くの国では、事故や曝露の状況も含めて、けがや病気を分類するための特殊なコーディング システムが開発されています。 (この章の別の記事「ケーススタディ: 労働者保護と事故および職業病に関する統計 — HVBG、ドイツ」および「職業上の負傷および疾病分類システムの開発と適用」を参照してください。)
科学的な目的で行われる測定は、特定の職場でしきい値制限を超えたかどうかの判断など、義務付けられた監視活動に適用される法的要件に拘束されません。 エクスカーションの可能性をチェックするような方法で被ばく測定値と記録を調べることは有用です。 (たとえば、この章の記事「職業上の危険の監視」を参照してください。)
混合被ばくの扱い. 病気には多くの場合、いくつかの原因があります。 したがって、疑わしい有害物質の影響を相互に、またタバコなどの他の寄与因子または交絡因子の影響と区別できるように、疑われる原因因子 (暴露/交絡因子) を可能な限り完全に記録する必要があります。喫煙。 職業被ばくはしばしば混合される(例、 溶媒混合物; ニッケルやカドミウムなどの溶接煙; 鉱業では、細かい粉塵、石英、ラドン)。 がんのその他の危険因子には、喫煙、過度のアルコール摂取、栄養不良、および年齢が含まれます。 化学物質への暴露に加えて、物理的ストレッサー (振動、騒音、電磁場) への暴露は病気の引き金となる可能性があり、疫学研究では潜在的な原因要因として考慮されなければなりません。
複数の因子またはストレッサーへの曝露は、相互作用効果を生み出す可能性があり、XNUMX つの曝露の影響が、同時に発生する別の曝露によって拡大または縮小される。 典型的な例は、アスベストと肺がんとの関係であり、喫煙者の間では何倍も顕著です。 化学的暴露と物理的暴露の混合の例は進行性全身性強皮症 (PSS) であり、これはおそらく振動、溶媒混合物、石英粉塵への複合暴露によって引き起こされます。
バイアスの考慮. バイアスは、「暴露された/暴露されていない」グループまたは「病気にかかっている/病気にかかっていない」グループに人を分類する際の体系的なエラーです。 観察(情報)バイアスと選択バイアスの XNUMX 種類のバイアスを区別する必要があります。 観察 (情報) バイアスにより、さまざまな基準を使用して、被験者を罹患/非罹患グループに分類することができます。 研究の対象に、危険であることが知られている職業に就いている人々が含まれている場合に作成されることがあります。この人々は、比較集団と比較して、すでに医学的監視が強化されている可能性があります。
選択バイアスでは、XNUMX つの可能性を区別する必要があります。 症例対照研究は、関心のある疾患を持つ人とその疾患のない人を分離することから始まり、次にこれら XNUMX つのグループ間の曝露の違いを調べます。 コホート研究では、曝露の異なるグループの疾患率を決定します。 どちらのタイプの研究でも、被ばくに関する情報が被験体の病気または非被ばくの分類に影響する場合、または疾患の状態に関する情報が被ばくまたは被ばくしない被験体の分類に影響する場合、選択バイアスが存在します。 コホート研究における選択バイアスの一般的な例は、「健康な労働者効果」です。これは、暴露された労働者の病気の発生率を一般集団の病気の発生率と比較したときに発生します。 これは、病気のリスクを過小評価する可能性があります。なぜなら、労働者集団は、継続的な健康状態に基づいて、しばしば健康診断に基づいて一般集団から選択されることが多いのに対し、一般集団には病気や虚弱な人々が含まれているためです。
交絡因子. 交絡とは、第 XNUMX の変数 (交絡因子) が、推定される先行因子と疾患との間の関連の推定値を変更する現象です。 これは、被験者の選択(ケースコントロール研究におけるケースとコントロール、またはコホート研究における暴露と非暴露)が何らかの形で第 XNUMX 変数に依存している場合に発生する可能性があります。 曝露または疾患のみに関連する変数は交絡因子ではありません。 変数が交絡因子になるには、次の XNUMX つの条件を満たす必要があります。
調査のためにデータを収集する前に、変数が交絡因子である可能性があるかどうかを予測できない場合があります。 以前の研究で交絡因子として扱われてきた変数は、別の母集団内の新しい研究での暴露に関連していない可能性があるため、新しい研究では交絡因子にはなりません。 たとえば、すべての被験者が変数 (性別など) に関して類似している場合、その変数がその特定の研究の交絡因子になることはありません。 特定の変数による交絡は、その変数が暴露や病気の転帰とともに測定された場合にのみ、説明 (「制御」) できます。 交絡の統計的制御は、交絡変数による層別化を大雑把に使用するか、より正確には回帰または他の多変量手法を使用して行うことができます。
まとめ
測定戦略、測定技術、工業作業場の文書化の要件は、限界値監視の観点から法的に定義されている場合があります。 データ保護規則は、企業秘密および個人関連データの保護にも適用されます。 これらの要件には、比較可能な測定結果と測定条件、および客観的で有効で信頼できる測定技術が必要です。 疫学によって提唱された追加の要件は、測定値の代表性と、個人の曝露とその後の健康結果との間のリンクを確立する可能性に言及しています。 測定値は、特定のタスクを代表するものである場合があります。つまり、特定の活動中または特定の支店での典型的な曝露、または定義された人々のグループの典型的な曝露を反映している場合があります。 研究対象に直接起因する測定データを有することが望ましい。 これにより、測定中に関連する職場で働いている人に関する情報を測定文書に含めるか、そのような直接的な帰属を可能にするレジストリを設定する必要があります。 通常、個人レベルで収集された疫学的データは、グループ レベルで得られたものよりも望ましいものです。
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