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bambini categorie

94. Servizi di istruzione e formazione

94. Servizi di istruzione e formazione (7)

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94. Servizi di istruzione e formazione

Editor del capitolo: Michael McCann


Sommario

Tabelle e figure

E.Gelpi
 
Michael McCann
 
Gary Gibson
 
Susan Magor
 
Ted Rickard
 
Steven D. Stellman e Joshua E. Muscat
 
Susan Magor

tavoli 

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1. Malattie che colpiscono i lavoratori diurni e gli insegnanti
2. Pericoli e precauzioni per classi particolari
3. Riepilogo dei pericoli nei college e nelle università

Cifre

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EDS025F1EDS025F2

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95. Servizi di emergenza e sicurezza

95. Servizi di emergenza e sicurezza (9)

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95. Servizi di emergenza e sicurezza

Redattore del capitolo: Tee L. Guidotti


Sommario

Tabelle e figure

Tee L. Guidotti
 
Alan D. Jones
 
Tee L. Guidotti
 
Jeremy Brown
 
Manfred fischer
 
Joel C. Gaydos, Richard J. Thomas, David M. Sack e Relford Patterson
 
Timothy J. Ung
 
John D. Mayer
 
M. Joseph Fedoruk

tavoli

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1. Raccomandazioni e criteri per la compensazione

Cifre

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96. Spettacolo e arte

96. Intrattenimento e arte (31)

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96. Spettacolo e arte

Editor del capitolo: Michael McCann


Sommario

Tabelle e figure

Arti e Mestieri

Michael McCann 
Jack W.Snyder
Giuseppe Battista
David Richardson
Angela Babini
William E.Irwin
Gail Conings di Barazani
Monona Rossol
Michael McCann
Tsun-Jen Cheng e Jung-Der Wang
Stefania Knopp

Arti dello spettacolo e dei media 

Itzhak Siev-Ner 
 
     Susan Harmann
John P.Chong
Anat Keidar
    
     Jacqueline Nube
Sandra Karen Richmann
Clees W. Englund
     Michael McCann
Michael McCann
Nancy Clark
Aidan Bianco

Intrattenimento

Kathryn A.Makos
Ken Sims
Paolo V. Lynch
Guglielmo Avery
Michael McCann
Gordon Huie, Peter J. Bruno e W. Norman Scott
Priscilla Alessandro
Angela Babini
Michael McCann
 

tavoli

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1. Precauzioni associate ai pericoli
2. I rischi delle tecniche artistiche
3. Pericoli di pietre comuni
4. Principali rischi associati al materiale scultoreo
5. Descrizione dell'artigianato in fibra e tessile
6. Descrizione dei processi di fibre e tessuti
7. Ingredienti di impasti ceramici e smalti
8. Pericoli e precauzioni nella gestione della raccolta
9. Pericoli degli oggetti da collezione

Cifre

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97. Strutture e servizi sanitari

97. Strutture e servizi sanitari (25)

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97. Strutture e servizi sanitari

Editor del capitolo: Annelee Yassi


Sommario

Tabelle e figure

Assistenza sanitaria: la sua natura e i suoi problemi di salute sul lavoro
Annalee Yassi e Leon J. Warshaw

Servizi sociali
Susan Nobel

Lavoratori di assistenza domiciliare: l'esperienza di New York City
Lenora Colbert

Pratiche di salute e sicurezza sul lavoro: l'esperienza russa
Valery P. Kaptsov e Lyudmila P. Korotich

Ergonomia e assistenza sanitaria

Ergonomia ospedaliera: una revisione
Madeleine R. Estryn-Béhar

Sforzo nel lavoro sanitario
Madeleine R. Estryn-Béhar

     Caso di studio: errore umano e attività critiche: approcci per migliorare le prestazioni del sistema

Orari di lavoro e lavoro notturno in sanità
Madeleine R. Estryn-Béhar

L'ambiente fisico e l'assistenza sanitaria

Esposizione agli agenti fisici
Robert M.Lewy

Ergonomia dell'ambiente di lavoro fisico
Madeleine R. Estryn-Béhar

Prevenzione e gestione del mal di schiena negli infermieri
Ulrich Stössel

     Caso di studio: trattamento del mal di schiena
     Leon J.Warshaw

Operatori sanitari e malattie infettive

Panoramica delle malattie infettive
Federico Hofmann

Prevenzione della trasmissione professionale di agenti patogeni trasmessi per via ematica
Linda S. Martin, Robert J. Mullan e David M. Bell 

Prevenzione, controllo e sorveglianza della tubercolosi
Robert J.Mullan

Sostanze chimiche nell'ambiente sanitario

Panoramica dei rischi chimici nell'assistenza sanitaria
Jeanne Mager Stellmann 

Gestione dei rischi chimici negli ospedali
Annalee Yassi

Gas anestetici di scarto
Saverio Guardino Sola

Operatori sanitari e allergia al lattice
Leon J.Warshaw

L'ambiente ospedaliero

Edifici per Strutture Sanitarie
Cesare Catananti, Gianfranco Damiani e Giovanni Capelli

Ospedali: questioni ambientali e di salute pubblica
deputato Arias

Gestione dei rifiuti ospedalieri
deputato Arias

Gestione dello smaltimento dei rifiuti pericolosi secondo ISO 14000
Jerry Spiegel e John Reimer

tavoli

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1. Esempi di funzioni sanitarie
2. 1995 livelli sonori integrati
3. Opzioni ergonomiche di riduzione del rumore
4. Numero totale di feriti (un ospedale)
5. Distribuzione del tempo degli infermieri
6. Numero di compiti infermieristici separati
7. Distribuzione del tempo degli infermieri
8. Tensione cognitiva e affettiva e burn-out
9. Prevalenza dei reclami sul lavoro per turno
10 Anomalie congenite successive alla rosolia
11 Indicazioni per le vaccinazioni
12 Profilassi post-esposizione
13 Raccomandazioni del servizio sanitario pubblico statunitense
14 Categorie di prodotti chimici utilizzati in sanità
15 Sostanze chimiche citate HSDB
16 Proprietà degli anestetici inalatori
17 Scelta dei materiali: criteri e variabili
18 Requisiti di ventilazione
19 Malattie infettive e rifiuti del gruppo III
20 Gerarchia della documentazione HSC EMS
21 Ruolo e responsabilità
22 Input di processo
23 Elenco delle attività

Cifre

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HCF020F1HCF020F2HCF020F3HCF020F4HCF020F5HCF020F6HCF020F7HCF020F8HCF020F9HCF20F10HCF060F5HCF060F4


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98. Alberghi e ristoranti

98. Hotel e Ristoranti (4)

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98. Alberghi e ristoranti

Editor del capitolo: Pam Tau Lee


Sommario

Pam Tau Lee
 
 
Neil Dalhouse
 
 
Pam Tau Lee
 
 
Leon J.Warshaw
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99. Ufficio e commercio al dettaglio

99. Ufficio e commercio al dettaglio (7)

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99. Ufficio e commercio al dettaglio

Editor del capitolo: Jonathan Rosen


Sommario

Tabelle e figure

La natura dell'ufficio e del lavoro d'ufficio
Charles Levenstein, Beth Rosenberg e Ninica Howard

Professionisti e Manager
Nona McQuay

Uffici: un riepilogo dei rischi
Wendy Hord

Sicurezza dei cassieri di banca: la situazione in Germania
Manfred fischer

telelavoro
Jamie Tessler

Il settore della vendita al dettaglio
Adriana Markowitz

     Caso di studio: mercati all'aperto
     John G.Rodwan, Jr.

tavoli 

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1. Lavori professionali standard
2. Lavori d'ufficio standard
3. Inquinanti dell'aria interna negli edifici per uffici
4. Statistiche sul lavoro nel settore della vendita al dettaglio

Cifre

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100. Servizi alla persona e alla comunità

100. Servizi alla persona e alla comunità (6)

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100. Servizi alla persona e alla comunità

Redattore del capitolo: Angela Babin


Sommario

Tabelle e figure

Servizi di pulizia interna
Karen Messing

Barbiere e Cosmetologia
Laura Stock e James Cone

Lavanderie, abbigliamento e lavaggio a secco
Gary S. Earnest, Lynda M. Ewers e Avima M. Ruder

Servizi funebri
Mary O. Brophy e Jonathan T. Haney

Lavoratori domestici
Angela Babini

     Caso di studio: questioni ambientali
     Michael McCann

tavoli

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1. Posture osservate durante la spolveratura in un ospedale
2. Sostanze chimiche pericolose utilizzate nella pulizia

Cifre

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PCS020F4PCS020F5PCS020F1PCS030F1

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101. Servizi pubblici e governativi

101. Servizi pubblici e governativi (12)

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101. Servizi pubblici e governativi

Editor del capitolo: David LeGrande


Sommario

Tabelle e figure

Rischi per la salute e la sicurezza sul lavoro nei servizi pubblici e governativi
David LeGrande

     Case Report: Violenza e Urban Park Rangers in Irlanda
     Daniel Murphy

Servizi di ispezione
Jonathan Rosen

Servizi Postali
Rossana Cabral

Telecomunicazioni
David LeGrande

Rischi negli impianti di trattamento delle acque reflue (rifiuti).
Mary O. Brophy

Raccolta rifiuti domestici
Madeleine Bourdouxhe

Pulizia delle strade
JC Gunther, Jr.

Trattamento delle acque reflue
M. Agamennone

Industria del riciclaggio municipale
David E.Malter

Operazioni di smaltimento dei rifiuti
James W. Platner

La generazione e il trasporto di rifiuti pericolosi: problemi sociali ed etici
Colin L. Soskolne

tavoli

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1. I rischi dei servizi di ispezione
2. Oggetti pericolosi trovati nei rifiuti domestici
3. Incidenti nella raccolta dei rifiuti domestici (Canada)
4. Gli infortuni nell'industria del riciclaggio

Cifre

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102. Industria dei trasporti e magazzinaggio

102. Industria dei trasporti e magazzinaggio (18)

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102. Industria dei trasporti e magazzinaggio

Editor del capitolo: LaMont Byrd


Sommario

Tabelle e figure

Profilo generale
La Mont Byrd  

     Caso di studio: sfide per la salute e la sicurezza dei lavoratori nel settore dei trasporti e dei magazzini
     Leon J.Warshaw

Trasporto aereo

Operazioni aeroportuali e di controllo del volo
Christine Proctor, Edward A. Olmsted e E. Evrard

     Casi studio di controllori del traffico aereo negli Stati Uniti e in Italia
     Paul A. Landsbergis

Operazioni di manutenzione degli aeromobili
Buck Cameron

Operazioni di volo aereo
Nancy Garcia e H. Gartmann

Medicina aerospaziale: effetti di gravità, accelerazione e microgravità nell'ambiente aerospaziale
Relford Patterson e Russell B. Rayman

Elicotteri
David L. Huntzinger

Trasporto stradale

Guida di camion e autobus
Bruce A. Millies

Ergonomia della guida degli autobus
Alfons Grösbrink e Andreas Mahr

Operazioni di rifornimento e manutenzione dei veicoli a motore
Richard S. Kraus

     Caso di studio: la violenza nelle stazioni di servizio
     Leon J.Warshaw

Trasporto ferroviario

Operazioni ferroviarie
Neil McManus

     Caso di studio: metropolitane
     George J. McDonald

Trasporto per via d'acqua

Trasporti via acqua e industrie marittime
Timothy J. Ungs e Michael Adess

Archiviazione

Stoccaggio e trasporto di petrolio greggio, gas naturale, prodotti petroliferi liquidi e altri prodotti chimici
Richard S. Kraus

Magazzinaggio
Giovanni Lund

     Caso di studio: studi NIOSH statunitensi sugli infortuni tra i selezionatori di ordini di generi alimentari

tavoli

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1. Misure del sedile dell'autista di autobus
2. Livelli di illuminazione per le stazioni di servizio
3. Condizioni pericolose e amministrazione
4. Condizioni pericolose e manutenzione
5. Condizioni pericolose e diritto di precedenza
6. Controllo dei rischi nel settore ferroviario
7. Tipi di navi mercantili
8. Pericoli per la salute comuni a tutti i tipi di navi
9. Pericoli notevoli per tipi di navi specifici
10 Controllo dei pericoli della nave e riduzione del rischio
11 Tipiche proprietà approssimative di combustione
12 Confronto tra gas compresso e liquefatto
13 Pericoli che coinvolgono i selettori di ordini
14 Analisi della sicurezza sul lavoro: Operatore di carrello elevatore
15 Analisi della sicurezza sul lavoro: selettore d'ordine

Cifre

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Lunedi, 28 marzo 2011 19: 58

Pulizia delle strade

Adattato dalla 3a edizione, Encyclopaedia of Occupational Health and Safety.

La prevenzione delle malattie trasmesse dallo sporco, la prevenzione dei danni ai veicoli causati da oggetti dannosi e la gioia di vedere una città ordinata e attraente sono tutti vantaggi derivanti da strade pulite. Gli animali allevati oi veicoli trainati da animali, che in passato causavano condizioni antigeniche, hanno generalmente cessato di essere un problema; tuttavia, l'espansione della popolazione mondiale con il conseguente aumento dei rifiuti generati, l'aumento del numero e delle dimensioni delle fabbriche, la crescita del numero di veicoli e di giornali e l'introduzione di contenitori e prodotti usa e getta hanno tutti contribuito alla quantità di rifiuti stradali rifiuti e si aggiunse al problema della pulizia delle strade.

Organizzazione e Processi

Le autorità municipali, riconoscendo la minaccia per la salute rappresentata dalle strade sporche, hanno cercato di ridurre al minimo il pericolo organizzando sezioni di pulizia delle strade nei dipartimenti dei lavori pubblici. In queste sezioni, un sovrintendente responsabile della programmazione della frequenza delle pulizie dei vari distretti avrà dei caposquadra responsabili delle operazioni di pulizia specifiche.

Normalmente, i quartieri degli affari saranno spazzati quotidianamente mentre le strade principali e le aree residenziali saranno spazzate settimanalmente. La frequenza dipenderà dalla pioggia o dalle nevicate, dalla topografia e dall'educazione della popolazione alla prevenzione dei rifiuti abbandonati.

Il sovrintendente deciderà anche i mezzi più efficaci per ottenere strade pulite. Questi potrebbero essere spazzare manualmente da un lavoratore o da un gruppo, lavare i tubi o spazzare o lavare a macchina. Generalmente verrà utilizzata una combinazione di metodi, a seconda della disponibilità dell'attrezzatura, del tipo di sporco riscontrato e di altri fattori. Nelle aree con abbondanti nevicate, occasionalmente possono essere utilizzate speciali attrezzature per lo sgombero della neve.

Lo spazzamento manuale viene generalmente eseguito durante il giorno e limitato alla pulizia delle grondaie o alla pulizia di punti di marciapiedi o aree adiacenti. L'attrezzatura utilizzata è costituita da scope, raschietti e pale. Una spazzatrice generalmente pattuglia un percorso specifico e pulisce circa 9 km di marciapiede per turno in condizioni favorevoli; tuttavia, questo può essere ridotto nei distretti commerciali congestionati.

Lo sporco raccolto da una sola persona che spazza viene depositato in un carrello che lui o lei spinge in avanti e scarica in cassette poste ad intervalli lungo il suo percorso; queste scatole vengono svuotate periodicamente nei camion dei rifiuti. Nello spazzamento di gruppo, lo sporco viene raccolto in pile lungo le grondaie e caricato direttamente sui camion. Normalmente un gruppo di 8 spazzatrici avrà 2 operai assegnati come caricatori. La pulizia di gruppo è particolarmente efficace per lavori di pulizia su vasta scala come dopo tempeste, sfilate o altri eventi speciali.

I vantaggi dello spazzamento manuale sono: è facilmente regolabile per soddisfare i cambiamenti dei carichi di pulizia; può essere utilizzato in zone inaccessibili alle macchine; può essere condotto in condizioni di traffico intenso con minima interferenza con il movimento del veicolo; può essere eseguito con tempo gelido e può essere utilizzato su pavimentazioni dove le condizioni della superficie non consentono la pulizia meccanica. Gli svantaggi sono: il lavoro è pericoloso nel traffico; solleva polvere; lo sporco accumulato nelle grondaie può essere disperso dal vento o dal traffico se non raccolto tempestivamente; e spazzare le mani può essere costoso nelle aree a costo elevato di manodopera.

Oggi il lavaggio dei tubi non è considerato un'operazione economica; tuttavia, è efficace dove c'è una grande quantità di sporco o fango che aderisce alle superfici del marciapiede, dove ci sono molti veicoli parcheggiati o nelle aree del mercato. Generalmente viene eseguito di notte da un equipaggio di due persone, una delle quali maneggia l'ugello del tubo e dirige il getto e l'altra collega il tubo all'idrante. L'attrezzatura è composta da tubi flessibili, ugelli per tubi flessibili e chiavi per idranti.

Le spazzatrici sono costituite da telai motorizzati montati con spazzole, nastri trasportatori, irrigatori e contenitori di stoccaggio. Sono generalmente utilizzati in tarda serata o nelle prime ore del mattino nei quartieri degli affari e durante il giorno nelle zone residenziali. L'azione di pulizia è limitata alle grondaie e alle aree adiacenti dove si accumula la maggior parte dello sporco.

La macchina è azionata da un lavoratore e può pulire circa 36 km di marciapiede durante un turno di 8 ore. I fattori che influenzano la resa sono: il numero di volte e la distanza che devono essere percorsi per scaricare lo sporco o raccogliere l'acqua nebulizzata; densità del traffico; e quantità di sporco raccolto.

I vantaggi delle motospazzatrici sono: puliscono bene, velocemente e non sollevano polvere quando si utilizzano gli irrigatori; raccolgono lo sporco mentre puliscono; possono essere utilizzati di notte; e sono relativamente economici. Gli svantaggi sono: non possono pulire sotto le auto parcheggiate o in aree fuori marciapiede; non sono efficaci su strade sconnesse, bagnate o fangose; l'irrigatore non può essere utilizzato con tempo gelido e lo spazzamento a secco solleva la polvere; e richiedono operatori qualificati e personale addetto alla manutenzione.

Le macchine di lavaggio sono essenzialmente serbatoi d'acqua montati su un telaio motorizzato dotato di una pompa e di un ugello per fornire pressione e dirigere il getto d'acqua contro la superficie della pavimentazione. Si può prevedere che la macchina pulisca circa 36 km di pavimentazione larga 7 m durante un turno di 8 ore.

I vantaggi delle macchine lavapavimenti sono: possono essere utilizzate efficacemente su pavimenti bagnati o fangosi; puliscono velocemente, bene e sotto le auto parcheggiate senza sollevare polvere; e possono operare di notte o con traffico scorrevole. Gli svantaggi sono: richiedono una pulizia aggiuntiva per essere efficaci dove le condizioni di strade, rifiuti o fognature non sono favorevoli; infastidiscono i pedoni o gli operatori dei veicoli che vengono schizzati; non possono essere utilizzati con tempo gelido; e richiedono operatori qualificati e personale addetto alla manutenzione.

Pericoli e loro prevenzione

La pulizia delle strade è un mestiere pericoloso perché si svolge nel traffico e si occupa di sporcizia e rifiuti, con possibilità di infezione, tagli da vetri rotti, lattine e così via. In aree affollate, le spazzatrici manuali possono essere esposte a una notevole quantità di monossido di carbonio ea un elevato livello di rumore.

I pericoli del traffico sono protetti addestrando gli spazzini in modo da evitare il pericolo, come organizzare il lavoro contro il flusso del traffico e fornire loro indumenti altamente visibili, nonché attaccare bandiere rosse o altri dispositivi di avvertimento ai loro carrelli. Le spazzatrici e gli sciacquoni sono resi visibili dotandoli di luci lampeggianti, sventolando bandiere e dipingendoli in modo distintivo.

Gli spazzini, e in particolare le spazzatrici a mano, sono esposti a tutti i capricci del tempo e occasionalmente possono dover lavorare in condizioni molto difficili. Malattie, infezioni e incidenti di manipolazione possono essere prevenuti in parte con l'uso di DPI e in parte con la formazione. Le attrezzature meccaniche come quelle utilizzate per la pulizia della neve devono essere utilizzate solo da lavoratori addestrati.

Ci dovrebbe essere un punto centrale convenientemente accessibile che fornisca buoni servizi di lavaggio (comprese le docce ove possibile), un guardaroba con dispositivi per il cambio e l'asciugatura dei vestiti, una mensa e una stanza di pronto soccorso. È auspicabile una visita medica periodica.

Preoccupazioni ambientali per lo smaltimento della neve

La rimozione e lo smaltimento della neve introduce una serie di problemi ambientali legati al potenziale deposito di detriti, sali, olio, metalli e particolato nei corpi idrici locali. Un pericolo particolare esiste dalla concentrazione di particolato, come il piombo, che ha origine nelle emissioni atmosferiche delle aree industrializzate e delle automobili. Il pericolo di deflusso dell'acqua di disgelo per gli organismi acquatici e il rischio di contaminazione del suolo e delle acque sotterranee è stato contrastato mediante l'adozione di pratiche di manipolazione sicure che proteggono le aree sensibili dall'esposizione. Linee guida per lo smaltimento della neve sono state adottate in diverse province canadesi (ad es. Quebec, Ontario, Manitoba).

 

Di ritorno

Lunedi, 28 marzo 2011 20: 00

Industria del riciclaggio municipale

Panoramica

Riciclare significa cose diverse per persone diverse. Per i consumatori, riciclare può significare mettere bottiglie e lattine per la raccolta sul marciapiede. Per un produttore di prodotti, un produttore di materie prime o fabbricante di merci, significa includere materiali riciclati nel processo. Per i fornitori di servizi di riciclaggio, il riciclaggio può significare fornire servizi di raccolta, smistamento e spedizione convenienti. Per gli spazzini, significa eliminare i materiali riciclabili dalla spazzatura e dai bidoni dei rifiuti e venderli ai depositi di riciclaggio. Per i responsabili delle politiche pubbliche a tutti i livelli di governo, significa stabilire regolamenti che disciplinano la raccolta e l'utilizzo, nonché ridurre il volume dei rifiuti da smaltire e ricavare entrate dalla vendita dei materiali riciclati. Affinché il riciclaggio funzioni in modo efficace e sicuro, questi diversi gruppi devono essere educati a lavorare insieme e condividere la responsabilità del suo successo.

L'industria del riciclaggio è cresciuta costantemente sin dal suo inizio un secolo fa. Fino agli anni '1970, è rimasto sostanzialmente invariato come sforzo volontario del settore privato condotto in gran parte da commercianti di rottami. Con l'avvento dell'incenerimento negli anni '1970, è diventato desiderabile separare alcuni materiali prima di mettere i rifiuti nelle fornaci. Questo concetto è stato introdotto per affrontare i problemi di emissione creati da metalli, batterie, plastica e altri materiali scartati nei rifiuti urbani che stavano causando la chiusura di molti vecchi inceneritori in quanto inquinatori ambientali. La crescente preoccupazione per l'ambiente ha fornito l'impulso primario per la separazione organizzata di plastica, alluminio, latta, carta e cartone dal flusso dei rifiuti domestici. Inizialmente, l'industria del riciclaggio non era economicamente sostenibile come attività autosufficiente, ma verso la metà degli anni '1980, la necessità di materiali e l'aumento dei loro prezzi hanno portato allo sviluppo di molti nuovi impianti di riciclaggio dei materiali (MRF) per gestire materiali riciclabili misti materiali negli Stati Uniti e in Europa.

Forza lavoro

L'ampia gamma di abilità e competenze rende molto ampia la gamma di impieghi per un MRF. Che si tratti di un MRF a servizio completo o di un'operazione di singola linea di smistamento, sono generalmente impiegati i seguenti gruppi di lavoratori:

  • Operatori di attrezzature pesanti (caricatori frontali, pinze, bulldozer, ecc.) intervengono sul pianale ribaltabile, coordinando la movimentazione dei rifiuti dalla zona di sosta del pianale ribaltabile alla zona di smistamento dei materiali.
  • Selezionatori di materiali, la maggior parte della forza lavoro, segrega e separa i materiali riciclabili per prodotto e/o colore. Questo può essere fatto interamente a mano o con l'ausilio di attrezzature. I materiali selezionati vengono quindi imballati o imballati.
  • Operatori di carrelli elevatori sono responsabili dello spostamento delle balle finite dalla gola della pressa all'area di stoccaggio e da lì ai camion o ad altri mezzi di trasporto.
  • Addetti alla manutenzione stanno diventando sempre più importanti man mano che la tecnologia avanza e le macchine e le attrezzature diventano più complicate.

 

Processi e Strutture

L'industria del riciclaggio è cresciuta molto rapidamente e ha sviluppato molti processi e procedure diversi con l'avanzare della tecnologia di selezione dei materiali riciclabili. I tipi di installazione più comuni includono MRF a servizio completo, MRF non a flusso di rifiuti e semplici sistemi di selezione e trattamento.

MRF a servizio completo

L'MRF a servizio completo riceve materiali riciclabili miscelati nei flussi di rifiuti domestici. In genere, il residente mette i materiali riciclabili in sacchetti di plastica colorati che vengono poi collocati nel contenitore dei rifiuti domestici. Ciò consente alla comunità di combinare materiali riciclabili con altri rifiuti domestici, eliminando la necessità di veicoli e contenitori per la raccolta differenziata. Una tipica sequenza di operazioni include le seguenti procedure:

  • I sacchi dei rifiuti e dei materiali riciclabili vengono scaricati dal veicolo di raccolta sul pianale ribaltabile/di raccolta.
  • La miscela di rifiuti e materiali riciclabili viene spostata da una pinza o da un caricatore frontale a un trasportatore a pavimento.
  • Il trasportatore sposta il materiale nell'area di selezione dove un vaglio rotante (un setaccio cilindrico) apre i sacchi e consente alle piccolissime particelle di sporco, sabbia e ghiaia di passare attraverso le aperture verso un contenitore di raccolta per lo smaltimento.
  • I restanti materiali vengono smistati in modo semiautomatico tramite vagli o dischi in base al peso e all'ingombro. Il vetro viene selezionato in base al peso maggiore, la plastica in base al peso inferiore e i materiali in fibra di carta in base alla massa.
  • I dipendenti smistano manualmente i materiali, in genere da una posizione elevata sopra i bunker in cui i materiali possono essere immagazzinati. I materiali vengono ordinati in base al tipo di carta, al colore del vetro, alle proprietà fisiche della plastica e così via.
  • I rifiuti e gli altri rifiuti vengono raccolti e rimossi con carichi di motrici.
  • I materiali separati vengono spostati dai bunker mediante un carrello elevatore o un "piano mobile" (ovvero un nastro trasportatore) a una pressa oa un'operazione di triturazione e pressatura.
  • La balla formata viene scaricata dalla pressa e spostata nell'area di stoccaggio tramite un carrello elevatore.
  • Le balle raccolte vengono spedite su rotaia o con un trattore. Invece di imballare, alcuni MRF caricano liberamente i materiali in un vagone ferroviario o in un rimorchio del trattore.

 

Flusso non di rifiuti MRF

In questo sistema, solo i materiali riciclabili vengono consegnati all'MRF; i rifiuti domestici vanno altrove. Si tratta di un sistema di processo di selezione ed elaborazione avanzato e semiautomatico in cui tutti i passaggi sono gli stessi descritti sopra. A causa del volume ridotto, sono coinvolti meno dipendenti.

Semplice sistema di smistamento/elaborazione

Questo è un sistema ad alta intensità di manodopera in cui lo smistamento viene eseguito manualmente. Tipicamente, un nastro trasportatore viene utilizzato per spostare il materiale da una stazione di lavoro all'altra con ogni smistatore che rimuove un tipo di materiale mentre il nastro passa davanti alla sua stazione. Una sequenza tipica per un sistema di elaborazione così semplice ed economico includerebbe questi processi:

  • I materiali riciclabili misti vengono ricevuti su un pavimento ribaltabile e spostati da un caricatore frontale al nastro trasportatore principale di smistamento.
  • Le bottiglie di vetro vengono separate manualmente per colore (pietra focaia, ambra, verde e così via).
  • I contenitori di plastica vengono ordinati per grado e accumulati per l'imballaggio.
  • Le lattine di alluminio vengono rimosse manualmente e alimentate a un compattatore o a una pressa.
  • I materiali rimanenti vengono scaricati in un cumulo di residui o in un contenitore per lo smaltimento.

 

Attrezzature e macchinari

I macchinari e le attrezzature utilizzate in un MRF sono determinati dal tipo di processo e dai volumi di materiali movimentati. In un tipico MRF semiautomatico, includerebbe:

  • apriborse
  • separatori magnetici
  • vagli (dischi, agitatori o vagli)
  • apparecchiature di classificazione dei materiali (meccaniche o pneumatiche)
  • frantumatori di vetro
  • presse e compattatori
  • separatori a correnti parassite (per la separazione di metalli non ferrosi)
  • nastri trasportatori
  • materiale rotabile.

 

Rischi per la salute e la sicurezza

I lavoratori MRF affrontano una grande varietà di rischi ambientali e di lavoro, molti dei quali sono imprevedibili poiché il contenuto dei rifiuti cambia continuamente. Tra questi spiccano:

  • malattie infettive da rifiuti biologici e sanitari
  • tossicità acuta e cronica da prodotti chimici domestici, solventi e altri prodotti chimici che vengono scartati. Questo rischio non è molto elevato (tranne quando i rifiuti industriali finiscono nel flusso residenziale) poiché i prodotti chimici domestici di solito non sono molto tossici e sono presenti solo quantità relativamente piccole.
  • solventi e carburanti e fumi di scarico (soprattutto operatori di veicoli e addetti alla manutenzione)
  • esposizioni al caldo, al freddo e alle intemperie poiché molti MRF sono esposti agli elementi
  • rumore a livelli nocivi quando macchine pesanti operano in spazi ristretti
  • rischi fisici come scivolamenti e cadute, ferite da puntura, lacerazioni e abrasioni, stiramenti muscolari, distorsioni e lesioni da movimento ripetitivo. I selezionatori di solito stanno in piedi continuamente, mentre gli operatori dei veicoli a volte devono fare i conti con sedili e comandi operativi mal progettati.
  • polvere e particelle sospese nell'aria.

 

La tabella 1 elenca i tipi più comuni di lesioni nell'industria del riciclaggio.

Tabella 1. Gli infortuni più frequenti nell'industria del riciclaggio.

Tipo di lesione

Causa dell'infortunio

Parte del corpo colpita

Tagli, abrasioni e lacerazioni

Contatto con materiali taglienti

Mani e avambracci

Sforzo

sollevamento

Parte bassa della schiena

Particelle negli occhi

Polvere nell'aria e oggetti volanti

Occhio

Moto ripetitivo

Smistamento manuale

Estremità superiori

 

Frodi

I lavoratori MRF hanno il potenziale per essere esposti a qualsiasi rifiuto gli venga consegnato, così come all'ambiente in continua evoluzione in cui lavorano. La direzione della struttura deve essere costantemente a conoscenza del contenuto del materiale consegnato, della formazione e supervisione dei lavoratori e del loro rispetto delle norme e dei regolamenti di sicurezza, del corretto utilizzo dei DPI e della manutenzione di macchinari e attrezzature. Le seguenti considerazioni sulla sicurezza meritano una costante attenzione:

  • precauzioni di lockout/tagout
  • pulizie generali
  • manutenzione in uscita
  • preparazione alle emergenze e, quando necessario, accesso al pronto soccorso e all'assistenza medica
  • programmi di conservazione dell'udito
  • protezione contro i patogeni trasmessi per via ematica
  • manutenzione preventiva di macchine e attrezzature
  • modelli di traffico e pericolo per i pedoni dal materiale rotabile
  • spazi confinati
  • prevenzione incendi e formazione e attrezzature per l'estinzione degli incendi
  • gestione dei rifiuti domestici pericolosi
  • disponibilità e utilizzo di DPI di alta qualità e di taglia adeguata.

 

Conclusione

Il riciclaggio municipale è un'industria relativamente nuova che sta cambiando rapidamente man mano che cresce e la sua tecnologia avanza. La salute e la sicurezza della sua forza lavoro dipendono dalla corretta progettazione dei processi e delle attrezzature e dall'adeguata formazione e supervisione dei suoi lavoratori.

 

Di ritorno

Lunedi, 28 marzo 2011 20: 05

Operazioni di smaltimento dei rifiuti

I lavoratori coinvolti nello smaltimento e nella movimentazione dei rifiuti urbani affrontano rischi per la salute e la sicurezza sul lavoro che sono tanto diversi quanto i materiali che stanno maneggiando. Le lamentele principali dei lavoratori riguardano l'odore e l'irritazione del tratto respiratorio superiore, solitamente legata alla polvere. Tuttavia, i reali problemi di salute e sicurezza sul lavoro variano a seconda del processo lavorativo e delle caratteristiche del flusso di rifiuti (rifiuti solidi urbani misti (RSU), rifiuti sanitari e biologici, rifiuti riciclati, rifiuti agricoli e alimentari, ceneri, detriti di costruzione e rifiuti industriali). Agenti biologici come batteri, endotossine e funghi possono presentare rischi, in particolare per i lavoratori con sistema immunitario compromesso e ipersensibili. Oltre ai problemi di sicurezza, gli impatti sulla salute hanno riguardato principalmente problemi di salute respiratoria tra i lavoratori, compresi i sintomi della sindrome tossica da polvere organica (ODTS), irritazione della pelle, degli occhi e delle vie aeree superiori e casi di malattie polmonari più gravi come asma, alveolite e bronchite.

La Banca Mondiale (Beede e Bloom 1995) stima che nel 1.3 siano stati prodotti 1990 miliardi di tonnellate di RSU, che rappresenta una media di due terzi di chilogrammo per persona al giorno. Solo negli Stati Uniti, secondo le statistiche del 343,000 dell'US Census Bureau, circa 1991 lavoratori sono stati coinvolti nella raccolta, nel trasporto e nello smaltimento dei RSU. Nei paesi industrializzati i flussi di rifiuti sono sempre più distinti ei processi di lavoro sempre più complessi. Gli sforzi per separare e definire meglio le composizioni dei flussi di rifiuti sono spesso fondamentali per identificare i rischi professionali e controlli appropriati e per controllare gli impatti ambientali. La maggior parte dei lavoratori addetti allo smaltimento dei rifiuti continua ad affrontare esposizioni imprevedibili e rischi derivanti da rifiuti misti in discariche a cielo aperto disperse, spesso con combustione all'aperto.

L'economia dello smaltimento, del riutilizzo e del riciclaggio dei rifiuti, nonché le preoccupazioni per la salute pubblica, stanno determinando rapidi cambiamenti nella gestione dei rifiuti a livello globale per massimizzare il recupero delle risorse e ridurre la dispersione dei rifiuti nell'ambiente. A seconda dei fattori economici locali, ciò si traduce nell'adozione di processi di lavoro ad alta intensità di manodopera o di capitale. Le pratiche ad alta intensità di manodopera attirano un numero crescente di lavoratori in ambienti di lavoro pericolosi e comunemente coinvolgono spazzini del settore informale che smistano a mano i rifiuti misti e vendono materiali riciclabili e riutilizzabili. L'aumento della capitalizzazione non ha portato automaticamente a miglioramenti delle condizioni di lavoro poiché l'aumento del lavoro all'interno di spazi ristretti (ad esempio, nelle operazioni di compostaggio in fusti o negli inceneritori) e l'aumento della lavorazione meccanica dei rifiuti può comportare una maggiore esposizione sia a contaminanti aerodispersi che a rischi meccanici, a meno che non vengano effettuati controlli adeguati vengono implementati.

Processi di smaltimento dei rifiuti

Viene utilizzata una varietà di processi di smaltimento dei rifiuti e poiché i costi di raccolta, trasporto e smaltimento dei rifiuti aumentano per soddisfare standard ambientali e comunitari sempre più rigorosi, una crescente diversità di processi può essere giustificata in termini di costi. Questi processi si suddividono in quattro approcci di base che possono essere utilizzati in combinazione o in parallelo per vari flussi di rifiuti. I quattro processi fondamentali sono la dispersione (scarico su terra o acqua, evaporazione), lo stoccaggio/isolamento (discariche di rifiuti sanitari e pericolosi), l'ossidazione (incenerimento, compostaggio) e la riduzione (idrogenazione, digestione anaerobica). Questi processi condividono alcuni rischi professionali generali associati alla gestione dei rifiuti, ma comportano anche rischi professionali specifici del processo lavorativo.

Rischi occupazionali generali nella gestione dei rifiuti

Indipendentemente dallo specifico processo di smaltimento utilizzato, il semplice trattamento dei RSU e di altri rifiuti comporta pericoli definiti comuni (Colombi 1991; Desbaumes 1968; Malmros e Jonsson 1994; Malmros, Sigsgaard e Bach 1992; Maxey 1978; Mozzon, Brown e Smith 1987; Rahkonen, Ettala e Loikkanen 1987;Robazzi et al.1994).

I materiali non identificati e altamente pericolosi sono spesso mescolati con i normali rifiuti. Pesticidi, solventi infiammabili, vernici, prodotti chimici industriali e rifiuti a rischio biologico possono tutti essere mescolati con i rifiuti domestici. Questo rischio può essere gestito principalmente attraverso la segregazione del flusso di rifiuti e in particolare la separazione dei rifiuti industriali e domestici.

Gli odori e l'esposizione a composti organici volatili misti (COV) possono indurre nausea, ma sono in genere ben al di sotto dei valori limite di soglia (TLV) dell'American Conference of Governmental Industrial Hygenists (ACGIH), anche all'interno di spazi chiusi (ACGIH 1989; Wilkins 1994). Il controllo in genere comporta l'isolamento del processo, come nei digestori anaerobici sigillati o nei composter a tamburo, riducendo al minimo il contatto con i lavoratori attraverso la copertura quotidiana del suolo o la pulizia della stazione di trasferimento e controllando i processi di degradazione biologica, in particolare riducendo al minimo la degradazione anaerobica controllando il contenuto di umidità e l'aerazione.

I patogeni trasmessi da insetti e roditori possono essere controllati attraverso la copertura quotidiana dei rifiuti con il suolo. Botros et al. (1989) hanno riferito che il 19% dei netturbini del Cairo aveva anticorpi contro Rickettsia tifi (dalle pulci) che causa la malattia da rickettsia nell'uomo.

L'iniezione o il contatto del sangue con rifiuti infetti, come aghi e rifiuti sporchi di sangue, è controllato al meglio presso il generatore mediante separazione e sterilizzazione di tali rifiuti prima dello smaltimento e dello smaltimento in contenitori resistenti alla perforazione. Il tetano è anche una vera preoccupazione se si verificano danni alla pelle. È richiesta l'immunizzazione aggiornata.

Ingestione di Giardia sp. e altri agenti patogeni gastrointestinali possono essere controllati riducendo al minimo la manipolazione, riducendo il contatto mano-bocca (compreso l'uso del tabacco), fornendo acqua potabile sicura, fornendo servizi igienici e strutture per la pulizia per i lavoratori e mantenendo una temperatura adeguata nelle operazioni di compostaggio al fine di distruggere gli agenti patogeni prima alla movimentazione a secco e all'insacco. Le precauzioni sono particolarmente appropriate per Giardia trovato nei fanghi di depurazione e nei pannolini per bambini usa e getta nei rifiuti solidi urbani, nonché nei vermi a nastro e rotondi del pollame e nei rifiuti dei macelli.

L'inalazione di batteri e funghi trasportati dall'aria è particolarmente preoccupante quando aumenta la lavorazione meccanica (Lundholm e Rylander 1980) con compattatori (Emery et al. 1992), maceratori o trituratori, aerazione, operazioni di insaccamento e quando il contenuto di umidità può diminuire. Ciò si traduce in un aumento dei disturbi respiratori (Nersting et al. 1990), ostruzione bronchiale (Spinaci et al. 1981) e bronchite cronica (Ducel et al. 1976). Sebbene non esistano linee guida formali, la Dutch Occupational Health Association (1989) ha raccomandato di mantenere la conta totale di batteri e funghi al di sotto di 10,000 unità formanti colonie per metro cubo (ufc/m3) e inferiore a 500 ufc/m3 per ogni singolo organismo patogeno (i livelli nell'aria esterna sono di circa 500 cfu/m3 per i batteri totali, l'aria interna è tipicamente inferiore). Questi livelli possono essere regolarmente superati nelle operazioni di compostaggio.

Le biotossine sono formate da funghi e batteri, comprese le endotossine formate da batteri gram-negativi. L'inalazione o l'ingestione di un'endotossina, anche dopo aver ucciso i batteri che l'hanno prodotta, può causare febbre e sintomi simil-influenzali senza infezione. Il gruppo di lavoro olandese sui metodi di ricerca nell'inquinamento atmosferico biologico indoor raccomanda di mantenere i batteri gram-negativi presenti nell'aria al di sotto di 1000 ufc/m3 per evitare gli effetti delle endotossine. Batteri e funghi possono produrre una varietà di altre potenti tossine che possono anche presentare rischi professionali.

L'esaurimento da calore e il colpo di calore possono essere seri problemi, in particolare dove l'acqua potabile sicura è limitata e dove i DPI sono utilizzati in siti noti per contenere rifiuti pericolosi. Semplici tute in PVC-Tyvek mostrano uno stress da calore equivalente all'aggiunta di 6-11°C (da 11 a 20°F) all'indice di temperatura ambiente a bulbo umido (WBGT) (Paull e Rosenthal 1987). Quando il WBGT supera i 27.7°C (82°F) le condizioni sono considerate pericolose.

I danni alla pelle o le malattie sono disturbi comuni nelle operazioni di trattamento dei rifiuti (Gellin e Zavon 1970). I danni diretti alla pelle causati da ceneri caustiche e altri contaminanti di scarto irritanti, combinati con un'elevata esposizione a organismi patogeni, frequenti lacerazioni e punture della pelle e, in genere, la scarsa disponibilità di impianti di lavaggio determinano un'elevata incidenza di problemi cutanei.

I rifiuti contengono una varietà di materiali che possono causare lacerazioni o perforazioni. Questi sono di particolare interesse nelle operazioni ad alta intensità di manodopera come lo smistamento dei rifiuti per il riciclaggio o la rotazione manuale del compost RSU e dove i processi meccanici come la compattazione, la frantumazione o la triturazione possono creare proiettili. Le misure di controllo più critiche sono occhiali di sicurezza e calzature e guanti resistenti a forature e tagli.

I pericoli legati all'uso dei veicoli includono sia i pericoli per l'operatore, come i rischi di ribaltamento e inghiottimento, sia i rischi di collisione con i lavoratori a terra. Qualsiasi veicolo che lavora su superfici non solide o irregolari dovrebbe essere dotato di gabbie ribaltabili che sosterranno il veicolo e consentiranno all'operatore di sopravvivere. Il traffico pedonale e veicolare dovrebbe essere separato per quanto possibile in aree di traffico distinte, in particolare dove la visibilità è limitata, come durante gli incendi all'aperto, di notte e nei depositi di compostaggio dove possono svilupparsi fitte nebbie al suolo quando fa freddo.

Rapporti di aumento delle reazioni broncopolmonari atopiche come l'asma (Sigsgaard, Bach e Malmros 1990) e reazioni cutanee possono verificarsi nei lavoratori dei rifiuti, in particolare dove i livelli di esposizione alla polvere organica sono elevati.

Pericoli specifici del processo

Dispersione

La dispersione include lo scarico di rifiuti in corpi idrici, l'evaporazione nell'aria o lo scarico senza sforzo di contenimento. Lo scarico in mare di RSU e rifiuti pericolosi sta rapidamente diminuendo. Tuttavia, si stima che tra il 30 e il 50% dei RSU non venga raccolto nelle città dei paesi in via di sviluppo (Cointreau-Levine 1994) e venga comunemente bruciato o scaricato nei canali e nelle strade, dove rappresenta una significativa minaccia per la salute pubblica.

L'evaporazione, a volte con riscaldamento attivo a basse temperature, viene utilizzata come alternativa economica agli inceneritori o ai forni, in particolare per contaminanti organici liquidi volatili come solventi o combustibili che vengono miscelati con rifiuti non combustibili come il suolo. I lavoratori possono trovarsi di fronte a rischi di ingresso in spazi confinati e atmosfere esplosive, in particolare durante le operazioni di manutenzione. Tali operazioni dovrebbero includere adeguati controlli delle emissioni atmosferiche.

Stoccaggio/isolamento

L'isolamento comporta una combinazione di luoghi remoti e contenimento fisico in discariche sempre più sicure. Le tipiche discariche sanitarie prevedono lo scavo con macchine movimento terra, lo scarico dei rifiuti, la compattazione e la copertura giornaliera con terra o compost per ridurre le infestazioni, gli odori e la dispersione dei parassiti. È possibile installare cappucci e/o rivestimenti in plastica impermeabile o in argilla per limitare le infiltrazioni d'acqua e il percolato nelle acque sotterranee. I pozzi di prova possono essere utilizzati per valutare la migrazione del percolato fuori sito e per consentire il monitoraggio del percolato all'interno della discarica. I lavoratori includono operatori di attrezzature pesanti, camionisti, osservatori che possono essere responsabili del rifiuto dei rifiuti pericolosi e della direzione dei flussi di traffico dei veicoli e spazzini del settore informale che possono selezionare i rifiuti e rimuovere i materiali riciclabili.

Nelle aree dipendenti dal carbone o dal legno come combustibile, la cenere può costituire una parte significativa dei rifiuti. Per evitare incendi può essere necessaria la tempra prima dello scarico o la segregazione in monoriempimenti di cenere. La cenere può causare irritazioni alla pelle e ustioni caustiche. Le ceneri volanti presentano una varietà di rischi per la salute, tra cui l'irritazione delle vie respiratorie e delle mucose, nonché il distress respiratorio acuto (Shrivastava et al. 1994). Anche le ceneri volanti a bassa densità possono costituire un pericolo di inghiottimento e possono essere instabili sotto attrezzature pesanti e negli scavi.

In molte nazioni lo smaltimento dei rifiuti continua a consistere nella semplice discarica con combustione all'aperto, che può essere combinata con la raccolta informale di componenti riutilizzabili o riciclabili di valore. Questi lavoratori del settore informale affrontano gravi rischi per la sicurezza e la salute. Si stima che a Manila, nelle Filippine, 7,000 spazzini lavorino presso la discarica di RSU, 8,000 a Jakarta e 10,000 a Città del Messico (Cointreau-Levine 1994). A causa delle difficoltà nel controllare le pratiche di lavoro nel lavoro informale, un passo importante nel controllo di questi rischi è spostare la separazione dei materiali riciclabili e riutilizzabili nel processo formale di raccolta dei rifiuti. Ciò può essere effettuato dai produttori di rifiuti, inclusi i consumatori o i lavoratori domestici, dagli addetti alla raccolta/smistamento (ad esempio, a Città del Messico gli addetti alla raccolta trascorrono ufficialmente il 10% del loro tempo a selezionare i rifiuti per la vendita di materiali riciclabili, e a Bangkok il 40% (Beede e Bloom 1995)) o in operazioni di raccolta differenziata pre-smaltimento (es. separazione magnetica di rifiuti metallici).

La combustione all'aperto espone i lavoratori a una miscela potenzialmente tossica di prodotti di degradazione, come discusso di seguito. Poiché la combustione all'aperto può essere utilizzata da spazzini informali per aiutare a separare metallo e vetro dai rifiuti combustibili, potrebbe essere necessario recuperare materiali con valore di recupero prima dello scarico per eliminare tale combustione all'aperto.

Man mano che i rifiuti pericolosi vengono separati con successo dal flusso dei rifiuti, i rischi per i lavoratori dei rifiuti solidi urbani si riducono mentre aumentano le quantità gestite dai lavoratori dei siti di rifiuti pericolosi. I siti di trattamento e smaltimento dei rifiuti pericolosi altamente sicuri dipendono dalla manifestazione dettagliata della composizione dei rifiuti, da alti livelli di DPI dei lavoratori e da un'ampia formazione dei lavoratori per controllare i pericoli. Le discariche sicure presentano rischi unici, tra cui rischi di scivolamento e caduta in cui gli scavi sono rivestiti con gel plastici o polimerici per ridurre la migrazione del percolato, problemi dermatologici potenzialmente gravi, stress da calore correlato al lavoro per periodi prolungati in tute impermeabili e controllo della qualità dell'aria fornita. Operatori di attrezzature pesanti, operai e tecnici dipendono in gran parte dai DPI per ridurre al minimo le loro esposizioni.

Ossidazione (incenerimento e compostaggio)

La combustione all'aperto, l'incenerimento e il combustibile derivato dai rifiuti sono gli esempi più evidenti di ossidazione. Laddove il contenuto di umidità è sufficientemente basso e il contenuto di combustibile è sufficientemente elevato, viene compiuto uno sforzo crescente per utilizzare il valore del combustibile in RSU o attraverso la generazione di combustibile derivato dai rifiuti come bricchetti compressi o incorporando cogenerazione elettrica o impianti a vapore negli inceneritori di rifiuti urbani . Tali operazioni possono comportare livelli elevati di polveri secche a causa degli sforzi per produrre un combustibile con un potere calorifico costante. Le ceneri residue devono comunque essere smaltite, solitamente in discarica.

Gli inceneritori di RSU comportano una serie di rischi per la sicurezza (Knop 1975). I lavoratori svedesi degli inceneritori di RSU hanno mostrato un aumento della cardiopatia ischemica (Gustavsson 1989), mentre uno studio sui lavoratori degli inceneritori statunitensi a Filadelfia, in Pennsylvania, non è riuscito a mostrare una correlazione tra i risultati di salute e i gruppi di esposizione (Bresnitz et al. 1992). Nei lavoratori degli inceneritori sono stati identificati livelli piuttosto elevati di piombo nel sangue, principalmente correlati all'esposizione a ceneri elettrostatiche (Malkin et al. 1992).

L'esposizione alla cenere (per es., silice cristallina, radioisotopi, metalli pesanti) può essere significativa non solo nelle operazioni degli inceneritori, ma anche nelle discariche e negli impianti di calcestruzzo leggero dove la cenere viene utilizzata come aggregato. Sebbene il contenuto di silice cristallina e di metalli pesanti vari a seconda del combustibile, ciò può presentare un serio rischio di silicosi. Schilling (1988) ha osservato la funzione polmonare e gli effetti dei sintomi respiratori nei lavoratori esposti alla cenere, ma nessun cambiamento osservabile ai raggi X.

La degradazione termica dei prodotti di pirolisi risultante dall'ossidazione incompleta di molti prodotti di scarto può comportare rischi significativi per la salute. Questi prodotti possono includere cloruro di idrogeno, fosgene, diossine e dibenzofurani da rifiuti clorurati, come plastica e solventi in polivinilcloruro (PVC). Anche i rifiuti non alogenati possono produrre prodotti di degradazione pericolosi, tra cui idrocarburi poliaromatici, acroleina, cianuro di lana e seta, isocianati di poliuretano e composti organostannici di una varietà di materie plastiche. Queste complesse miscele di prodotti di degradazione possono variare enormemente con la composizione dei rifiuti, le velocità di alimentazione, la temperatura e l'ossigeno disponibile durante la combustione. Mentre questi prodotti di degradazione sono una preoccupazione significativa nella combustione all'aperto, le esposizioni nei lavoratori degli inceneritori di RSU sembrano essere relativamente basse (Angerer et al. 1992).

Negli inceneritori di RSU e di rifiuti pericolosi e nei forni rotanti, il controllo dei parametri di combustione e il tempo di permanenza dei vapori e dei solidi di scarto alle alte temperature è fondamentale per la distruzione dei rifiuti, riducendo al minimo la generazione di prodotti di degradazione più pericolosi. I lavoratori sono coinvolti nel funzionamento dell'inceneritore, nel carico e nel trasferimento dei rifiuti nell'inceneritore, nella consegna e nello scarico dei rifiuti dai camion, nella manutenzione delle attrezzature, nelle pulizie e nella rimozione di ceneri e scorie. Mentre la progettazione dell'inceneritore può limitare il lavoro manuale necessario e l'esposizione dei lavoratori, con progetti a minore intensità di capitale potrebbero esserci esposizioni significative dei lavoratori e la necessità di un regolare ingresso in spazi confinati (ad esempio, scheggiatura per la rimozione di scorie dai rifiuti di vetro dalle griglie dell'inceneritore).

Compostaggio

Nei processi biologici aerobici la temperatura e la velocità di ossidazione sono inferiori all'incenerimento, ma si tratta comunque di ossidazione. Il compostaggio di rifiuti agricoli e di cantiere, fanghi di depurazione, RSU e rifiuti alimentari è sempre più comune nelle operazioni su scala urbana. Le tecnologie in rapido sviluppo per la bonifica biologica di rifiuti pericolosi e industriali spesso implicano una sequenza di processi di digestione aerobica e anaerobica.

Il compostaggio di solito avviene in file di vento (mucchi lunghi) o in grandi recipienti che forniscono aerazione e miscelazione. L'obiettivo delle operazioni di compostaggio è creare una miscela di rifiuti con rapporti ottimali di carbonio e azoto (30:1) e quindi mantenere l'umidità tra il 40 e il 60% in peso, oltre il 5% di ossigeno e livelli di temperatura da 32 a 60oC in modo che i batteri aerobi e altri organismi possano crescere (Cobb e Rosenfield 1991). Dopo la separazione dei rifiuti riciclabili e pericolosi (che in genere comporta la cernita manuale), i rifiuti solidi urbani vengono triturati per creare più superficie per l'azione biologica. La triturazione può produrre livelli elevati di rumore e polvere e notevoli problemi di protezione meccanica. Alcune operazioni utilizzano mulini a martelli raggruppati per consentire uno smistamento frontale ridotto.

Le operazioni di compostaggio all'interno del recipiente o del tamburo sono ad alta intensità di capitale, ma consentono un controllo più efficace degli odori e del processo. L'ingresso in spazi confinati rappresenta un rischio significativo per gli addetti alla manutenzione a causa degli alti livelli di CO2 possono essere rilasciati causando carenza di ossigeno. Anche il blocco delle apparecchiature prima della manutenzione è fondamentale poiché i meccanismi includono azionamenti a vite e trasportatori interni.

Nelle operazioni di compostaggio a filari a minore intensità di capitale, i rifiuti vengono triturati e posti in lunghe pile che vengono aerate meccanicamente attraverso tubi perforati o semplicemente ruotando, con caricatori frontali o manualmente. I filari di vento possono essere coperti o coperti per facilitare il mantenimento di un contenuto di umidità costante. Laddove vengono utilizzate attrezzature specializzate per la rotazione dei filari del vento, i flagelli di miscelazione a catena ruotano ad alta velocità attraverso il compost e devono essere ben protetti dal contatto umano. Mentre questi flagelli ruotano attraverso la fila del vento, espellono oggetti che possono diventare proiettili pericolosi. Gli operatori devono garantire distanze di sicurezza intorno e dietro l'apparecchiatura.

Misurazioni regolari della temperatura con sonde consentono di monitorare l'avanzamento del compostaggio e garantire temperature sufficientemente elevate per uccidere i patogeni, consentendo al tempo stesso un'adeguata sopravvivenza degli organismi benefici. Con un contenuto di umidità dal 20 al 45% quando la temperatura supera i 93oC può esserci anche un pericolo di incendio da combustione spontanea (molto simile a un incendio in un silo). Ciò è più probabile che si verifichi quando i pali superano i 4 m di altezza. Gli incendi possono essere evitati mantenendo l'altezza dei pali sotto i 3 m e girando quando la temperatura supera i 60°C. Le strutture dovrebbero fornire idranti e un accesso adeguato tra le file di vento per il controllo degli incendi.

I pericoli nelle operazioni di compostaggio includono veicoli e pericoli meccanici derivanti da trattori e camion coinvolti nella rotazione delle file di rifiuti per mantenere l'aerazione e il contenuto di umidità. Nei climi più freddi le temperature elevate del compost possono produrre fitte nebbie al suolo in un'area di lavoro occupata da operatori di attrezzature pesanti e lavoratori a piedi. I lavoratori del compost riferiscono più nausea, mal di testa e diarrea rispetto ai loro omologhi in un impianto di acqua potabile (Lundholm e Rylander 1980). Possono verificarsi problemi di odore a causa di uno scarso controllo dell'umidità e dell'aria necessarie per il progresso del compostaggio. Se si consentono condizioni anaerobiche, vengono generati idrogeno solforato, ammine e altri materiali odorosi. Oltre alle tipiche preoccupazioni dei lavoratori dello smaltimento, il compostaggio che coinvolge organismi in crescita attiva può aumentare le temperature dei RSU abbastanza alte da uccidere gli agenti patogeni, ma può anche produrre esposizioni a muffe e funghi e alle loro spore e tossine, specialmente nelle operazioni di insaccamento del compost e dove il compost è lasciato asciugare . Diversi studi hanno valutato funghi, batteri, endotossine e altri contaminanti presenti nell'aria (Belin 1985; Clark, Rylander e Larsson 1983; Heida, Bartman e van der Zee 1975; Lacey et al. 1990; Millner et al. 1994; van der Werf 1996; Weber et al., 1993) nelle operazioni di compostaggio. Vi sono indicazioni di un aumento dei disturbi respiratori e delle reazioni di ipersensibilità nei lavoratori del compost (Brown et al. 1995; Sigsgaard et al. 1994). Certamente le infezioni respiratorie batteriche e fungine (Kramer, Kurup e Fink 1989) sono una preoccupazione per i lavoratori immunosoppressi come quelli con AIDS e quelli sottoposti a chemioterapia per il cancro.

Riduzione (idrogenazione e digestione anaerobica)

La digestione anaerobica per acque reflue e rifiuti agricoli coinvolge serbatoi chiusi, spesso con contatti a spazzola rotante se i nutrienti sono diluiti, il che può porre seri problemi di accesso in spazi confinati per gli addetti alla manutenzione. I digestori anaerobici sono anche comunemente usati in molti paesi come generatori di metano che possono essere alimentati con rifiuti agricoli, sanitari o alimentari. La raccolta del metano dalle discariche di rifiuti solidi urbani e la combustione o la compressione per l'uso è ora richiesta in molti paesi quando la generazione di metano supera le soglie specificate, ma la maggior parte delle discariche ha un'umidità inadeguata affinché la digestione anaerobica proceda in modo efficiente. La generazione di idrogeno solforato è anche un risultato comune della digestione anaerobica e può causare irritazione agli occhi e affaticamento olfattivo a bassi livelli.

Più recentemente, la riduzione/idrogenazione ad alta temperatura è diventata un'opzione di trattamento per i rifiuti chimici organici. Ciò può comportare installazioni più piccole, e quindi potenzialmente mobili, con un minore apporto di energia rispetto a un inceneritore ad alta temperatura perché i catalizzatori metallici consentono all'idrogenazione di procedere a temperature più basse. I rifiuti organici possono essere convertiti in metano e utilizzati come combustibile per continuare il processo. I problemi critici per la sicurezza dei lavoratori includono atmosfere esplosive e ingresso in spazi ristretti per la pulizia, la rimozione e la manutenzione dei fanghi, i rischi di trasporto e caricamento dei rifiuti liquidi di mangime e la risposta alle fuoriuscite.

Sommario

Poiché i rifiuti sono visti come risorse per il riciclaggio e il riutilizzo, il trattamento dei rifiuti aumenta, determinando un rapido cambiamento nel settore dello smaltimento dei rifiuti a livello globale. I rischi per la salute e la sicurezza sul lavoro delle operazioni di smaltimento dei rifiuti spesso vanno oltre gli evidenti rischi per la sicurezza a una varietà di problemi di salute cronici e acuti. Questi pericoli sono spesso affrontati con DPI minimi e strutture sanitarie e di lavaggio inadeguate. Gli sforzi per la riduzione dei rifiuti industriali e la prevenzione dell'inquinamento stanno spostando sempre più i processi di riciclaggio e riutilizzo dalle operazioni di smaltimento dei rifiuti appaltate o esterne alle aree di lavoro di produzione.

Le principali priorità nel controllo della sicurezza sul lavoro e dei rischi per la salute in questo settore industriale in rapida evoluzione dovrebbero includere:

  • integrare il lavoro del settore informale nel processo di lavoro formale
  • fornendo servizi igienici e servizi igienici adeguati e acqua potabile sicura
  • eliminando la combustione all'aperto e la dispersione dei rifiuti nell'ambiente
  • separare i flussi di rifiuti per facilitare la caratterizzazione dei rifiuti e l'identificazione di adeguate misure di controllo e pratiche di lavoro
  • minimizzare il traffico misto veicolare e pedonale nelle aree di lavoro
  • seguendo pratiche di scavo adeguate alle caratteristiche del suolo e dei rifiuti
  • anticipare e controllare i pericoli prima dell'ingresso in spazi confinati
  • ridurre al minimo l'esposizione alla polvere respirabile nelle operazioni ad alta polvere
  • utilizzando occhiali di sicurezza e scarpe e guanti antitaglio e perforazione
  • integrare i problemi di sicurezza e salute sul lavoro quando si introducono piani di modifica dei processi, in particolare durante le transizioni da discariche a cielo aperto e discariche a operazioni chiuse più complesse e potenzialmente più pericolose come il compostaggio, la separazione meccanica o manuale per il riciclaggio, le operazioni di termovalorizzazione o gli inceneritori.

 

In questo periodo di rapidi cambiamenti nel settore, è possibile apportare miglioramenti significativi alla salute e alla sicurezza dei lavoratori a basso costo.

 

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Adattato da Soskolne 1997, con permesso.

I rifiuti pericolosi includono, tra l'altro, materiali radioattivi e sostanze chimiche. Il movimento di queste sostanze dalla loro fonte ad altri luoghi è stato definito "commercio tossico". Fu alla fine degli anni '1980 che fu sollevata la preoccupazione per il commercio tossico, in particolare con l'Africa (Vir 1989). Ciò ha posto le basi per la questione recentemente riconosciuta della giustizia ambientale, in alcune situazioni nota anche come razzismo ambientale (Coughlin 1996).

Vir (1989) ha sottolineato che mentre le leggi sulla sicurezza ambientale diventavano sempre più stringenti in Europa e negli Stati Uniti, e mentre il costo dello smaltimento aumentava, gli "scaricatori" o "commercianti di rifiuti" iniziarono a rivolgere la loro attenzione alle nazioni più povere come potenziali e volenterose destinatari dei loro prodotti di scarto, fornendo una fonte di reddito molto necessaria a questi paesi più poveri. Alcuni di questi paesi erano disposti a prendere tali rifiuti a una frazione del costo che le nazioni sviluppate avrebbero altrimenti dovuto pagare per il loro smaltimento. Per “le nazioni che stanno annegando economicamente, questo è un affare allettante” (Vir 1989).

Asante-Duah, Saccomanno e Shortreed (1992) mostrano la crescita esponenziale negli Stati Uniti della produzione di rifiuti pericolosi dal 1970, con analogo aumento dei costi associati al trattamento e allo smaltimento. Sostengono a favore di un commercio controllato di rifiuti pericolosi, “regolamentato ed informato". Notano che “i paesi che producono piccole quantità di rifiuti pericolosi dovrebbero considerare il commercio dei rifiuti come un'importante opzione economica, a condizione che i destinatari dei rifiuti non compromettano la loro sostenibilità ambientale”. Continueranno a essere generati rifiuti pericolosi e ci sono paesi per i quali un aumento di alcune di queste sostanze non aumenterebbe il rischio per la salute delle generazioni presenti o future. Potrebbe quindi essere economicamente efficiente per tali paesi accettare i rifiuti.

Ci sono altri che sostengono che i rifiuti dovrebbero essere smaltiti solo alla fonte e non essere affatto trasportati (Puckett e Fogel 1994; Cray 1991; Southam News 1994). Questi ultimi argomentano partendo dalla posizione che la scienza non è in grado di fornire alcuna garanzia circa l'assenza di rischio.

Un principio etico che emerge dall'argomentazione precedente è quello del rispetto dell'autonomia (cioè del rispetto delle persone), che include anche questioni di autonomia nazionale. La questione cruciale è quella della capacità di un paese destinatario di valutare adeguatamente il livello di rischio associato a una spedizione di rifiuti pericolosi. La valutazione presuppone la completa divulgazione del contenuto di una spedizione dal paese di origine e un livello di competenza locale per valutare eventuali potenziali impatti sul paese destinatario.

Poiché le comunità nei paesi in via di sviluppo hanno meno probabilità di essere informate sui potenziali rischi associati alle spedizioni di rifiuti, il fenomeno NIMBY (cioè non nel mio cortile) così evidente nelle regioni più ricche del mondo ha meno probabilità di manifestarsi nelle regioni più povere. Inoltre, i lavoratori nelle regioni in via di sviluppo del mondo tendono a non disporre delle infrastrutture relative alla protezione dei lavoratori, comprese le informazioni relative all'etichettatura dei prodotti con cui vengono a contatto. Pertanto, i lavoratori delle nazioni più povere coinvolti nella gestione, stoccaggio e smaltimento di rifiuti pericolosi mancherebbero della formazione per sapere come proteggersi. Indipendentemente da queste considerazioni etiche, in ultima analisi i benefici economici derivanti dall'accettazione di tali spedizioni di rifiuti dovrebbero essere soppesati rispetto a eventuali danni potenziali che potrebbero derivare a breve, medio e lungo termine.

Un secondo principio etico che emerge dall'argomentazione precedente è quello della giustizia distributiva, che implica la questione di chi corre rischi e chi ne trae benefici. Quando c'è uno squilibrio tra coloro che corrono rischi e coloro che ne traggono benefici, il principio della giustizia distributiva non viene rispettato. Spesso sono stati lavoratori economicamente poveri che sono stati esposti a rischi senza alcuna possibilità di godere dei frutti dei loro sforzi. Ciò è avvenuto nel contesto della produzione di merci relativamente costose nel mondo in via di sviluppo a beneficio dei mercati del primo mondo. Un altro esempio riguardava la sperimentazione di nuovi vaccini o farmaci su persone nei paesi in via di sviluppo che non avrebbero mai potuto permettersi di accedervi nei propri paesi.

Verso il controllo del trasporto di rifiuti pericolosi

A causa della riconosciuta necessità di controllare meglio lo scarico di rifiuti pericolosi, la Convenzione di Basilea è stata stipulata dai ministri di 33 paesi nel marzo 1989 (Asante-Duah, Saccomanno e Shortreed 1992). La Convenzione di Basilea trattava i movimenti transfrontalieri di rifiuti pericolosi e richiedeva la notifica e il consenso dei paesi destinatari prima che qualsiasi spedizione di rifiuti potesse aver luogo.

Successivamente, il Programma delle Nazioni Unite per l'ambiente (UNEP) ha lanciato il suo programma di produzione più pulita, in stretta collaborazione con i governi e l'industria, per sostenere tecnologie a basso e non spreco (Rummel-Bulska 1993). Nel marzo 1994 è stato introdotto un divieto totale di tutti i movimenti transfrontalieri di rifiuti pericolosi dai 24 ricchi paesi industrializzati dell'Organizzazione per la cooperazione e lo sviluppo economico (OCSE) verso altri Stati che non sono membri dell'OCSE. Il divieto è immediato per i rifiuti destinati allo smaltimento definitivo ed entra in vigore all'inizio del 1998 per tutti i rifiuti pericolosi che si dice siano destinati ad operazioni di riciclo o recupero (Puckett e Fogel 1994). I paesi più contrari all'introduzione di un divieto totale sono stati Australia, Canada, Giappone e Stati Uniti. Nonostante questa opposizione da parte di una manciata di potenti governi industriali attraverso il penultimo voto, il divieto è stato finalmente accettato per consenso (Puckett e Fogel 1994).

Greenpeace ha sottolineato l'approccio di prevenzione primaria per risolvere la crescente crisi dei rifiuti affrontando la causa principale del problema, ovvero riducendo al minimo la produzione di rifiuti attraverso tecnologie di produzione pulite (Greenpeace 1994a). Facendo questo punto, Greenpeace ha individuato i principali paesi esportatori di rifiuti pericolosi (Australia, Canada, Germania, Regno Unito e Stati Uniti) e alcuni paesi importatori (Bangladesh, Cina (incluso Taiwan), India, Indonesia, Malesia, Pakistan, Filippine, Repubblica di Corea, Sri Lanka e Thailandia). Nel 1993, il Canada, ad esempio, aveva esportato circa 3.2 milioni di chilogrammi di ceneri contenenti piombo e zinco in India, Repubblica di Corea e Taiwan, Cina e 5.8 milioni di chilogrammi di rifiuti di plastica a Hong Kong (Southam News 1994). Greenpeace (1993, 1994b) affronta anche la portata del problema in termini di sostanze specifiche e approcci allo smaltimento.

Valutazione del rischio

L'epidemiologia è al centro della valutazione del rischio per la salute umana, che viene invocata quando una comunità solleva preoccupazioni circa le eventuali conseguenze dell'esposizione a sostanze pericolose e potenzialmente tossiche. Il metodo scientifico che l'epidemiologia apporta allo studio dei determinanti ambientali della cattiva salute può essere fondamentale per proteggere le comunità prive di potere, sia dai rischi ambientali che dal degrado ambientale. La valutazione del rischio condotta prima di una spedizione probabilmente rientrerebbe nell'arena del commercio legale; se condotta dopo l'arrivo di una spedizione, verrebbe intrapresa una valutazione del rischio per determinare se eventuali problemi di salute fossero giustificati o meno da quella che probabilmente sarebbe stata una spedizione illegale.

Tra le preoccupazioni del valutatore del rischio ci sarebbe la valutazione dei pericoli, vale a dire domande su quali pericoli, se ce ne sono, esistono e in quali quantità e in quale forma potrebbero essere presenti. Inoltre, a seconda del tipo di pericolo, il valutatore del rischio deve effettuare una valutazione dell'esposizione per stabilire quali possibilità esistono per le persone di essere esposte alla/e sostanza/e pericolosa/e attraverso l'inalazione, l'assorbimento cutaneo o l'ingestione (per contaminazione della catena alimentare o direttamente sugli alimenti).

In termini di commercio, l'autonomia richiederebbe il consenso informato delle parti in un ambiente volontario e non coercitivo. Tuttavia, è quasi impossibile che la non coercitività possa mai riguardare una tale circostanza in virtù del bisogno finanziario di un paese importatore del mondo in via di sviluppo. L'analogo in questo caso è l'ormai accettata linea guida etica che non consente la coercizione dei partecipanti alla ricerca attraverso il pagamento di nient'altro che costi diretti (ad esempio, salari persi) per il tempo impiegato per partecipare a uno studio (CIOMS 1993). Altre questioni etiche qui coinvolte includerebbero, da un lato, la verità in presenza di incognite o in presenza di incertezza scientifica e, dall'altro, il principio di caveat emptor (compratore stai attento). Il principio etico di non maleficenza richiede di fare più bene che male. Qui i vantaggi economici a breve termine di qualsiasi accordo commerciale per l'accettazione di rifiuti tossici devono essere soppesati rispetto ai danni a lungo termine per l'ambiente, la salute pubblica e possibilmente anche per le generazioni future.

Infine, il principio di giustizia distributiva richiede il riconoscimento da parte delle parti coinvolte in un accordo commerciale di chi trarrebbe i benefici e chi si assumerebbe i rischi in qualsiasi accordo commerciale. In passato, le pratiche generali per lo scarico dei rifiuti e per l'individuazione di siti di rifiuti pericolosi nelle comunità prive di potere negli Stati Uniti hanno portato al riconoscimento della preoccupazione ora nota come giustizia ambientale o razzismo ambientale (Coughlin 1996). Inoltre, le questioni di sostenibilità e integrità ambientale sono diventate questioni centrali nel forum pubblico.

Ringraziamenti: La dott.ssa Margaret-Ann Armour, Dipartimento di Chimica, Università di Alberta, ha fornito preziosi riferimenti sul tema del commercio di sostanze tossiche, nonché materiali della "Conferenza sui rifiuti pericolosi" del bacino del Pacifico del novembre 1993 presso l'Università delle Hawaii.

L'ufficio di Greenpeace a Toronto, Ontario, Canada, è stato molto utile nel fornire copie dei riferimenti di Greenpeace citati in questo articolo.

 

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Giovedi, 31 marzo 2011 16: 42

Profilo generale

Il settore dei trasporti comprende le industrie coinvolte nel trasporto di merci e passeggeri in tutto il mondo. Questo settore è strutturalmente complesso e di vitale importanza per le economie locali, nazionali e globali.

Importanza economica

Il settore dei trasporti è di vitale importanza per la sostenibilità economica delle nazioni. I trasporti svolgono un ruolo chiave in fattori economicamente importanti come l'occupazione, l'utilizzo di materie prime e manufatti, l'investimento di capitale privato e pubblico e la generazione di entrate fiscali.

Nella maggior parte dei paesi industrializzati, i trasporti rappresentano dal 2 al 12% dell'occupazione retribuita (ILO 1992). Solo negli Stati Uniti, il Dipartimento dei trasporti ha riferito che nel 1993 c'erano circa 7.8 milioni di dipendenti nelle aziende legate agli autotrasporti (DOT 1995). La quota del settore dei trasporti nel prodotto interno lordo (PIL) e nell'occupazione totale tende a diminuire all'aumentare del reddito del paese.

Il settore dei trasporti è anche un grande consumatore di materie prime e prodotti finiti nella maggior parte dei paesi industrializzati. Ad esempio, negli Stati Uniti, il settore dei trasporti utilizza circa il 71% di tutta la gomma prodotta, il 66% di tutto il petrolio raffinato, il 24% di tutto lo zinco, il 23% di tutto il cemento, il 23% di tutto l'acciaio, l'11% di tutto il rame e il 16% di tutto l'alluminio (Sampson, Farris e Shrock 1990).

Gli investimenti di capitale che utilizzano fondi pubblici e privati ​​per l'acquisto di camion, navi, aeroplani, terminali e altre attrezzature e strutture superano facilmente le centinaia di miliardi di dollari nei paesi industrializzati.

Anche il settore dei trasporti svolge un ruolo importante nella generazione di entrate sotto forma di tasse. Nei paesi industrializzati, il trasporto di passeggeri e merci è spesso pesantemente tassato (Sampson, Farris e Shrock 1990; Gentry, Semeijn e Vellenga 1995). In genere queste tasse assumono la forma di tasse sul carburante su benzina e gasolio e accise sulle bollette di trasporto e sui biglietti dei passeggeri e superano facilmente centinaia di miliardi di dollari all'anno.

Evoluzione del Settore

Nelle prime fasi del settore dei trasporti, la geografia ha fortemente influenzato quella che era la modalità di trasporto dominante. Con i progressi compiuti nella tecnologia delle costruzioni, è stato possibile superare molte delle barriere geografiche che limitavano lo sviluppo del settore dei trasporti. Di conseguenza, le modalità di trasporto che hanno dominato il settore si sono evolute in accordo con la tecnologia disponibile.

Inizialmente, il viaggio sull'acqua attraverso gli oceani era la principale modalità di trasporto di merci e passeggeri. Con la navigazione di grandi fiumi e la costruzione di canali, il volume del trasporto interno sui corsi d'acqua è aumentato in modo significativo. Alla fine del diciannovesimo secolo, il trasporto su rotaia iniziò ad emergere come modalità di trasporto dominante. Il trasporto ferroviario, grazie alla sua capacità di superare barriere naturali come montagne e valli attraverso l'uso di tunnel e ponti, offriva una flessibilità che le vie navigabili non potevano fornire. Inoltre, a differenza del trasporto su vie navigabili, il trasporto su rotaia non è stato praticamente influenzato dalle condizioni invernali.

Molti governi nazionali hanno riconosciuto i vantaggi strategici ed economici del trasporto ferroviario. Di conseguenza, le compagnie ferroviarie hanno ricevuto assistenza finanziaria governativa per facilitare l'espansione delle reti ferroviarie.

All'inizio del XX secolo, lo sviluppo del motore a combustione combinato con l'aumento dell'uso dei veicoli a motore ha consentito al trasporto su strada di diventare un modo di trasporto sempre più diffuso. Con lo sviluppo dei sistemi autostradali e di transito, il trasporto su strada ha consentito consegne di merci porta a porta. Questa flessibilità ha superato di gran lunga quella delle ferrovie e dei corsi d'acqua. Alla fine, con i progressi nella costruzione di strade e miglioramenti al motore a combustione interna, in molte parti del mondo il trasporto su strada è diventato più veloce del trasporto su rotaia. Di conseguenza, il trasporto su strada è diventato la modalità di trasporto di merci e passeggeri più utilizzata.

Il settore dei trasporti ha continuato ad evolversi con l'avvento degli aeroplani. L'utilizzo degli aeroplani come mezzo per il trasporto di merci e passeggeri iniziò durante la seconda guerra mondiale. Inizialmente, gli aeroplani venivano utilizzati principalmente per il trasporto di posta e soldati. Tuttavia, poiché la costruzione di aeromobili è stata perfezionata e un numero crescente di persone ha imparato a far funzionare gli aeroplani, il trasporto aereo è cresciuto in popolarità. Oggi il trasporto aereo è un modo di trasporto molto veloce e affidabile. Tuttavia, in termini di tonnellaggio totale, il trasporto aereo movimenta solo una piccolissima percentuale di merci.

Struttura del Settore

Le informazioni sulla struttura dei sistemi ferroviari nei paesi industrializzati sono generalmente affidabili e comparabili (ILO 1992). Informazioni simili sui sistemi stradali sono in qualche modo meno affidabili. Le informazioni sulla struttura dei corsi d'acqua sono affidabili, non essendo cambiate sostanzialmente negli ultimi decenni. Tuttavia, informazioni simili sui paesi in via di sviluppo sono scarse e inaffidabili.

I paesi europei hanno sviluppato blocchi economici e politici che hanno avuto un impatto significativo sul settore dei trasporti. In Europa, il trasporto su strada domina il movimento di merci e passeggeri. L'autotrasporto, con una forte enfasi sul trasporto merci a carico parziale, è condotto da piccoli vettori nazionali e regionali. Questo settore è fortemente regolamentato e altamente frammentato. Dall'inizio degli anni '1970, il volume totale delle merci trasportate su strada è aumentato del 240%. Al contrario, il trasporto ferroviario è diminuito di circa l'8% (Violland 1996). Tuttavia, diversi paesi europei stanno lavorando diligentemente per aumentare l'efficienza del trasporto ferroviario e stanno promuovendo il trasporto intermodale.

Negli Stati Uniti, la principale modalità di trasporto è sulle strade. Il Department of Transportation, Office of Motor Carriers, ha riferito nel 1993 che c'erano oltre 335,000 aziende che gestivano autocarri medi e pesanti (DOT 1995). Ciò includeva grandi aziende che trasportano i propri prodotti, aziende private più piccole e corrieri a noleggio e a carico parziale e vettori a contratto. La maggior parte di queste flotte (58%) gestisce sei o meno camion. Queste società gestiscono un totale di 1.7 milioni di unità combinate, 4.4 milioni di autocarri medi e pesanti a unità singola e 3.8 milioni di rimorchi. Il sistema stradale negli Stati Uniti è aumentato di circa il 2% dal 1980 al 1989 (ILO 1992).

I sistemi ferroviari negli Stati Uniti sono diminuiti, principalmente a causa della perdita dello status di Classe 1 di alcune linee ferroviarie e dell'abbandono di linee meno redditizie. Il Canada ha aumentato il proprio sistema ferroviario di circa il 40%, principalmente a causa di un cambiamento nel sistema di classificazione. Il sistema stradale in Canada è diminuito del 9% (ILO 1992).

Nelle nazioni industrializzate del Pacific Rim esiste una grande variabilità dei sistemi ferroviario e stradale, dovuta principalmente ai diversi livelli di industrializzazione dei rispettivi paesi. Ad esempio, le reti ferroviarie e stradali nella Repubblica di Corea sono simili a quelle europee, mentre in Malesia le reti ferroviarie e stradali sono significativamente più piccole, ma registrano tassi di crescita enormi (oltre il 53% per le strade dal 1980) (ILO 1992) .

In Giappone, il settore dei trasporti è fortemente dominato dal trasporto su strada, che rappresenta il 90.5% del tonnellaggio totale del trasporto merci giapponese. Circa l'8.2% del tonnellaggio viene trasportato via acqua e l'1.2% su rotaia (Magnier 1996).

I paesi in via di sviluppo in Asia, Africa e America Latina soffrono tipicamente di sistemi di trasporto inadeguati. C'è un lavoro significativo in corso per migliorare i sistemi, ma la mancanza di valuta forte, lavoratori qualificati e attrezzature ne inibisce la crescita. I sistemi di trasporto sono cresciuti in modo significativo in Venezuela, Messico e Brasile.

Il Medio Oriente in generale ha registrato una crescita nel settore dei trasporti, con paesi come il Kuwait e l'Iran in testa. Va notato che a causa delle grandi dimensioni dei paesi, della scarsa popolazione e delle condizioni climatiche aride, si incontrano problemi unici che limitano lo sviluppo dei sistemi di trasporto in questa regione.

Una panoramica dei sistemi ferroviari e stradali per paesi selezionati e regioni del mondo è mostrata nella figura 1 e nella figura 2.

Figura 1. Distribuzione della rete stradale mondiale 1988-89, chilometri.

TRA010F1

Figura 2. Distribuzione della rete ferroviaria mondiale, 1988-89, in chilometri.

TRA010F2

Caratteristiche della forza lavoro

Il settore dei trasporti contribuisce in modo significativo all'occupazione nella maggior parte dei paesi sia nel settore privato che in quello pubblico. Tuttavia, all'aumentare del reddito pro capite, l'impatto del settore sull'occupazione totale diminuisce. Il numero complessivo di lavoratori nelle industrie dei trasporti è diminuito costantemente dagli anni '1980. Questa perdita di forza lavoro nel settore è dovuta a diversi fattori, in particolare i progressi tecnologici che hanno automatizzato molti dei lavori legati alla costruzione, manutenzione e gestione dei sistemi di trasporto. Inoltre, molti paesi hanno approvato leggi che hanno deregolamentato molte industrie legate ai trasporti; questo alla fine ha portato alla perdita di posti di lavoro.

I lavoratori attualmente impiegati nelle industrie legate ai trasporti devono essere altamente qualificati e competenti. A causa dei rapidi progressi tecnologici sperimentati nel settore dei trasporti, questi lavoratori e potenziali lavoratori devono ricevere formazione e riqualificazione continue.

 

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Il settore dei trasporti e del magazzinaggio è pieno di sfide per la salute e la sicurezza dei lavoratori. Coloro che sono coinvolti nel carico e scarico del carico e nello stoccaggio, accatastamento e recupero di materiali sono soggetti a lesioni muscoloscheletriche, scivolamenti e cadute a causa di superfici di lavoro incerte, irregolari o scivolose e di essere colpiti da oggetti che cadono. Vedere la figura 1. Coloro che gestiscono e manutengono veicoli e altri macchinari non solo sono vulnerabili a tali lesioni, ma anche agli effetti tossici di carburanti, lubrificanti e fumi di scarico. Se i principi ergonomici non vengono rispettati nella progettazione di sedili, pedaliere e cruscotti, i conducenti di treni, aerei e veicoli a motore (quelli utilizzati nei magazzini e sulle strade) non solo saranno soggetti a disturbi muscoloscheletrici e affaticamento eccessivo, ma saranno anche essere soggetto a contrattempi operativi che possono causare incidenti.

Figura 1. Il sollevamento di pacchi al di sopra dell'altezza delle spalle è un rischio ergonomico.

TRA110F1

Unione Teamster

Tutti i lavoratori, e anche il pubblico in generale, possono essere esposti a sostanze tossiche in caso di perdite, fuoriuscite e incendi. Poiché gran parte del lavoro viene svolto all'aperto, i lavoratori dei trasporti e dei magazzini sono anche soggetti a condizioni meteorologiche estreme come caldo, freddo, pioggia, neve e ghiaccio, che possono rendere il lavoro non solo più arduo ma anche più pericoloso. Gli equipaggi dell'aviazione devono adattarsi ai cambiamenti della pressione barometrica. Il rumore è un problema perenne per chi opera o lavora vicino a veicoli e macchinari rumorosi.

Stress

Forse il pericolo più diffuso in questo settore è lo stress da lavoro. Ha molte fonti:

Adeguamento all'orario di lavoro. Molti lavoratori in questo settore sono oppressi dalla necessità di adattarsi ai cambi di turno, mentre gli equipaggi di volo che percorrono lunghe distanze est-ovest o ovest-est devono adattarsi ai cambiamenti nei ritmi circadiani del corpo; entrambi questi fattori possono causare sonnolenza e affaticamento. Il pericolo di compromissione funzionale dovuta alla fatica ha portato a leggi e regolamenti che stabiliscono il numero di ore o turni che possono essere lavorati senza periodo di riposo. Questi sono generalmente applicabili agli equipaggi di volo dell'aviazione, agli equipaggi dei treni ferroviari e, nella maggior parte dei paesi, ai conducenti di autobus e camion stradali. Molti degli ultimi gruppi sono imprenditori indipendenti o lavorano per piccole imprese e sono spesso costretti dalle pressioni economiche a violare queste normative. Ci sono sempre emergenze dettate da problemi di traffico, meteo o incidenti che richiedono il superamento dei limiti di orario di lavoro. Guidate dalle compagnie aeree, le grandi compagnie di trasporto stanno ora utilizzando i computer per tenere traccia degli orari di lavoro dei dipendenti per verificare la loro conformità alle normative e per ridurre al minimo i tempi di inattività sia per i lavoratori che per le attrezzature.

Orari. La maggior parte del trasporto passeggeri e buona parte del trasporto merci è regolato da orari che stabiliscono gli orari di partenza e di arrivo. La necessità di attenersi a orari che spesso consentono un margine di manovra troppo ridotto è spesso un fattore di stress molto potente per i conducenti e i loro equipaggi.

Trattare con il pubblico. Soddisfare le richieste a volte irragionevoli e spesso espresse con forza del pubblico può essere una notevole fonte di stress per chi ha a che fare con i passeggeri nei terminal e nelle biglietterie e durante il viaggio. I conducenti del trasporto su strada devono fare i conti con altri veicoli, regole del traffico e diligenti agenti del traffico autostradale.

Incidenti. Gli incidenti, siano essi dovuti a guasti alle apparecchiature, errori umani o condizioni ambientali, collocano l'industria dei trasporti in cima o vicino alla cima degli elenchi degli incidenti sul lavoro nella maggior parte dei paesi. Anche quando le lesioni di un particolare lavoratore potrebbero non essere gravi, il disturbo da stress post-traumatico (PTSD) può portare a una disabilità profonda e prolungata e, in alcuni casi, può indurre a cambiare lavoro.

Isolamento. Molti dipendenti nel settore dei trasporti lavorano da soli con poco o nessun contatto umano (ad esempio, camionisti, lavoratori nelle sale di controllo e negli scambi ferroviari e nelle torri di segnalazione). Se sorgono problemi, potrebbero esserci difficoltà e ritardi nell'ottenere aiuto. E, se non sono tenuti occupati, la noia può portare a un calo di attenzione che può far presagire incidenti. Lavorare da soli, specialmente per coloro che guidano taxi, limousine e camion delle consegne, è un importante fattore di rischio per aggressioni criminali e altre forme di violenza.

Stare lontano da casa. Ai lavoratori dei trasporti è spesso richiesto di assentarsi da casa per periodi di giorni o settimane (nel settore marittimo, per mesi). Oltre allo stress di vivere senza una valigia, cibo strano e posti letto strani, c'è lo stress reciproco della separazione dalla famiglia e dagli amici.

Problemi di salute

Paesi più industrializzati richiedere ai lavoratori dei trasporti, in particolare autisti e membri del personale operativo, di sottoporsi a visite mediche periodiche per verificare che le loro capacità fisiche e mentali soddisfino i requisiti stabiliti dalla normativa. L'acuità visiva e uditiva, la visione dei colori, la forza muscolare e la flessibilità e l'assenza di cause di sincope sono alcuni dei fattori testati. Gli alloggi, tuttavia, consentono a molte persone con disturbi cronici o disabilità di lavorare senza pericolo per se stessi o per gli altri. (Negli Stati Uniti, ad esempio, i datori di lavoro sono incaricati dall'Americans With Disabilities Act federale di fornire tali sistemazioni.)

Droghe e alcol

I farmaci da prescrizione e da banco assunti per una varietà di disturbi (p. es., ipertensione, ansia e altre condizioni ipercinetiche, allergie, diabete, epilessia, mal di testa e raffreddore comune) possono causare sonnolenza e influenzare la vigilanza, i tempi di reazione e la coordinazione, in particolare quando si consumano anche bevande alcoliche. L'abuso di alcol e/o droghe illegali si riscontra abbastanza frequentemente tra i lavoratori dei trasporti da aver portato a programmi di test antidroga volontari o obbligatori per legge.

In breve

La salute e la sicurezza dei lavoratori nel settore dei trasporti e del magazzinaggio sono considerazioni fondamentali, non solo per i lavoratori stessi ma anche per il pubblico che viene trasportato o coinvolto come astante. Salvaguardare la salute e la sicurezza, quindi, è responsabilità congiunta dei datori di lavoro, dei lavoratori e dei loro sindacati e governi a tutti i livelli.

 

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L'Istituto nazionale per la sicurezza e la salute sul lavoro (NIOSH) ha studiato il sollevamento e altri infortuni correlati in due magazzini di generi alimentari (denominati di seguito "Magazzino A" e "Magazzino B") (NIOSH 1993a; NIOSH 1995). Entrambi i magazzini dispongono di standard ingegneristici rispetto ai quali vengono misurate le prestazioni del selettore degli ordini; coloro che scendono al di sotto del loro standard sono soggetti ad azione disciplinare. I dati nella tabella 1 sono espressi solo in percentuale dei selezionatori di ordini, riportando ogni anno tutti gli infortuni o solo gli infortuni alla schiena.

Tabella 1. Schiena e tutti gli infortuni e le malattie sul lavoro segnalati che coinvolgono i selettori degli ordini in due magazzini di generi alimentari studiati dal NIOSH, 1987-1992.

Anno

Magazzino A: tutti gli infortuni (%)

Magazzino B: tutti gli infortuni (%)

Magazzino A: solo infortuni alla schiena (%)

Magazzino B: solo infortuni alla schiena (%)

1987

79

N/A

28

N/A

1988

88

N/A

31

N/A

1989

87

62

39

21

1990

81

62

31

31

1991

52

83

28

29

1992

N/A

86

N/A

17

Fonti: NIOSH 1993a, 1995.

A rischio di generalizzare questi dati oltre il loro contesto, secondo qualsiasi calcolo, la grandezza di registrabile le percentuali di infortuni e malattie in questi magazzini sono piuttosto significative e notevolmente superiori ai dati aggregati del settore nel suo complesso per tutte le classificazioni professionali. Mentre gli infortuni totali al Magazzino A mostrano un leggero calo, in realtà aumentano al Magazzino B. Ma gli infortuni alla schiena, con l'eccezione del 1992 al Magazzino B, sono entrambi abbastanza stabili e significativi. In termini generali, questi dati suggeriscono che i selezionatori degli ordini hanno virtualmente 3 probabilità su 10 di subire un infortunio alla schiena che comporti cure mediche e/o tempo perso in un dato anno.

La National Association of Grocery Warehouses of America (NAGWA) degli Stati Uniti, un gruppo industriale, ha riferito che stiramenti e distorsioni alla schiena rappresentano il 30% di tutti gli infortuni che coinvolgono i magazzini di generi alimentari e che un terzo di tutti i lavoratori del magazzino (non solo i selezionatori degli ordini) sperimenteranno un infortunio registrabile all'anno; questi dati sono coerenti con gli studi NIOSH. Inoltre, hanno stimato il costo del pagamento di questi infortuni (risarcimento dei lavoratori principalmente) a $ 0.61 l'ora per il periodo 1990-1992 (quasi $ 1,270 all'anno per lavoratore). Hanno anche determinato che il sollevamento manuale era la causa principale di lesioni alla schiena nel 54% di tutti i casi studiati.

Oltre a una revisione delle statistiche sugli infortuni e sulle malattie, NIOSH ha utilizzato uno strumento di questionario che è stato somministrato a tutti i selezionatori di ordini di generi alimentari. Al magazzino A, dei 38 selezionatori a tempo pieno, il 50% ha riportato almeno un infortunio negli ultimi 12 mesi e il 18% dei selezionatori a tempo pieno ha riportato almeno un infortunio alla schiena nei 12 mesi precedenti. Per il magazzino B, il 63% dei 19 selezionatori a tempo pieno ha riportato almeno un infortunio registrabile negli ultimi 12 mesi e il 47% ha riportato di aver avuto almeno un infortunio alla schiena nello stesso periodo. Il 47% dei lavoratori a tempo pieno presso il magazzino A ha riportato un significativo mal di schiena nell'anno precedente, così come il XNUMX% dei selezionatori a tempo pieno presso il magazzino B. Questi dati auto-riportati corrispondono strettamente ai dati dell'indagine su infortuni e malattie.

Oltre a rivedere i dati sugli infortuni relativi alle lesioni alla schiena, il NIOSH ha applicato la sua equazione di sollevamento rivista a un campione di attività di sollevamento di selettori di ordini e ha scoperto che tutte le attività di sollevamento campionate superavano il limite di peso raccomandato di margini significativi, il che indica che le attività studiate erano altamente stressanti dal punto di vista ergonomico. Inoltre, sono state stimate le forze di compressione sul disco vertebrale L5/S1; tutti hanno superato i limiti biomeccanici raccomandati di 3.4 kN (kilonewton), che è stato identificato come limite superiore per proteggere la maggior parte dei lavoratori dal rischio di lesioni lombari.

Infine, NIOSH, utilizzando metodologie sia di spesa energetica che di consumo di ossigeno, ha stimato la domanda di energia sui selettori di ordini di generi alimentari in entrambi i magazzini. Il fabbisogno energetico medio del selettore degli ordini ha superato il criterio stabilito di 5 kcal/minuto (4 METS) per una giornata di 8 ore, che è riconosciuto come lavoro da moderato a pesante per la maggior parte dei lavoratori sani. Al magazzino A, il tasso metabolico di lavoro variava da 5.4 a 8.0 kcal/minuto e la frequenza cardiaca di lavoro variava da 104 a 131 battiti al minuto; al magazzino B, era rispettivamente da 2.6 a 6.3 kcal/minuto e da 138 a 146 battiti al minuto.

La richiesta di energia dei selezionatori di ordini da un sollevamento continuo a una velocità da 4.1 a 4.9 sollevamenti al minuto probabilmente provocherebbe affaticamento muscolare, specialmente quando si lavora su turni di 10 o più ore. Ciò illustra chiaramente il costo fisiologico del lavoro nei due magazzini fino ad oggi studiati. Riassumendo i suoi risultati, NIOSH è giunto alla seguente conclusione sui rischi affrontati dai selezionatori di ordini di magazzini di generi alimentari:

In sintesi, tutti gli assemblatori di ordini (selezionatori di ordini) hanno un rischio elevato di disturbi muscoloscheletrici, inclusa la lombalgia, a causa della combinazione di fattori lavorativi avversi che contribuiscono tutti all'affaticamento, un carico metabolico elevato e l'incapacità dei lavoratori di regolare il proprio ritmo di lavoro a causa delle esigenze lavorative. Secondo i criteri riconosciuti che definiscono la capacità del lavoratore e il relativo rischio di lesioni lombari, il lavoro di assemblatore in questo luogo di lavoro esporrà anche una forza lavoro altamente selezionata a un rischio sostanziale di sviluppare lesioni lombari. Inoltre, in generale, riteniamo che gli standard di prestazione esistenti incoraggino e contribuiscano a questi livelli eccessivi di sforzo (NIOSH 1995).

 

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