Usalama wa Ajali za Bango

Makundi watoto

56. Kuzuia Ajali

56. Kuzuia Ajali (13)

Banner 8

 

56. Kuzuia Ajali

Mhariri wa Sura: Jorma Saari


Orodha ya Yaliyomo

Majedwali na Takwimu

kuanzishwa
Jorma Saari

Dhana za Uchambuzi wa Ajali
Kirsten Jorgensen

Nadharia ya Sababu za Ajali
Abdul Raouf

Mambo ya Kibinadamu katika Mfano wa Ajali
Anne-Marie Feyer na Ann M. Williamson

Mifano ya Ajali: Hatari ya Homeostasis
Gerald JS Wilde

Mfano wa Ajali
Andrew R. Hale

Mifano ya Mfuatano wa Ajali
Ragnar Andersson

Mifano ya Kupotoka kwa Ajali
Mjini Kjellen

MAIM: Mfano wa Taarifa ya Ajali ya Merseyside
Harry S. Shannon na John Davies

Kanuni za Kinga: Mbinu ya Afya ya Umma ya Kupunguza Majeraha Mahali pa Kazi
Gordon S. Smith na Mark A. Veazie

Kanuni za Kinadharia za Usalama wa Kazi
Reinald Skiba

Kanuni za Kuzuia: Taarifa za Usalama
Mark R. Lehto na James M. Miller

Gharama za Ajali Zinazohusiana na Kazi
Diego Andreoni

Meza

Bofya kiungo hapa chini ili kutazama jedwali katika muktadha wa makala.

1. Taxonomia za uainishaji wa mikengeuko
2. Matrix ya Haddon ilitumika kwa majeraha ya gari
3. Mikakati Kumi ya Kukabiliana na Haddon kwa ajili ya ujenzi
4. Taarifa za usalama zilizopangwa kwa mfuatano wa ajali
5. Mapendekezo ndani ya mifumo ya tahadhari iliyochaguliwa

takwimu

Elekeza kijipicha ili kuona manukuu ya kielelezo, bofya ili kuona kielelezo katika muktadha wa makala.

ACC020F1ACC030F1ACC130F1ACC170F1ACC120F3ACC120F1ACC120F2

ACC150F1ACC150F2ACC150F3ACC150F4ACC140F1ACC140F2ACC160F1

ACC160F3ACC200F1ACC200F2ACC230F1


Bofya ili kurudi juu ya ukurasa

Kuona vitu ...
57. Ukaguzi, Ukaguzi na Uchunguzi

57. Ukaguzi, Ukaguzi na Uchunguzi (7)

Banner 8

 

57. Ukaguzi, Ukaguzi na Uchunguzi

Mhariri wa Sura: Jorma Saari


Orodha ya Yaliyomo

Majedwali na Takwimu

Ukaguzi wa Usalama na Ukaguzi wa Usimamizi
Johan Van de Kerckhove

Uchambuzi wa Hatari: Mfano wa Kusababisha Ajali
Jopo Groeneweg

Hatari za Vifaa
Carsten D. Groenberg

Uchambuzi wa Hatari: Mambo ya Shirika
Mjini Kjellen

Ukaguzi wa Mahali pa Kazi na Utekelezaji wa Udhibiti
Anthony Linehan

Uchambuzi na Kuripoti: Uchunguzi wa Ajali
Michel Monteau

Kuripoti na Kukusanya Takwimu za Ajali
Kirsten Jorgensen

Meza

Bofya kiungo hapa chini ili kutazama jedwali katika muktadha wa makala.

1. Matabaka katika sera ya ubora na usalama
2. Vipengele vya ukaguzi wa usalama wa PAS
3. Tathmini ya njia za kudhibiti tabia
4. Aina na ufafanuzi wa kushindwa kwa jumla
5. Dhana za tukio la ajali
6. Vigezo vinavyoashiria ajali

takwimu

Elekeza kijipicha ili kuona manukuu ya kielelezo, bofya ili kuona kielelezo katika muktadha wa makala.

 

DIS010F2 DIS010F1 DIS010T2 DIS020F1 DIS080F1 DIS080F2 DIS080F3 DIS080F4  DIS080F5DIS080F6 DIS080F7 DIS095F1  DIS095F1

 

Kuona vitu ...
58. Maombi ya Usalama

58. Maombi ya Usalama (17)

Banner 8

 

58. Maombi ya Usalama

Wahariri wa Sura: Kenneth Gerecke na Charles T. Papa


Orodha ya Yaliyomo

Majedwali na Takwimu

Uchambuzi wa mifumo
Manh Trung Ho  

Usalama wa Zana ya Nguvu ya Mkono na Kubebeka
Idara ya Kazi ya Marekani—Utawala wa Usalama na Afya Kazini; imehaririwa na Kenneth Gerecke

Sehemu za Kusonga za Mashine
Tomas Backström na Marianne Döös

Ulinzi wa Mashine
Idara ya Kazi ya Marekani— Utawala wa Usalama na Afya Kazini; imehaririwa na Kenneth Gerecke

Vigunduzi vya Uwepo
Paul Schreiber

Vifaa vya Kudhibiti, Kutenga na Kubadilisha Nishati
Rene Troxler

Programu Zinazohusiana na Usalama
Dietmar Reinert na Karlheinz Meffert

Programu na Kompyuta: Mifumo Mseto ya Kiotomatiki
Waldemar Karwowski na Jozef Zurada

Kanuni za Usanifu wa Mifumo ya Udhibiti Salama
Georg Vondracek

Kanuni za Usalama za Zana za Mashine za CNC
Toni Retsch, Guido Schmitter na Albert Marty

Kanuni za Usalama kwa Roboti za Viwanda
Toni Retsch, Guido Schmitter na Albert Marty

Mifumo ya Udhibiti Inayohusiana na Usalama ya Kielektroniki, Kielektroniki na Inayoweza Kuratibiwa
Ron Bell

Mahitaji ya Kiufundi kwa Mifumo Inayohusiana na Usalama Kulingana na Vifaa vya Kielektroniki vya Kielektroniki, Kielektroniki na Vinavyoweza Kuratibiwa.
John Brazendale na Ron Bell

Rollover
Bengt Springfeldt

Maporomoko kutoka Miinuko
Jean Arteau

Nafasi zilizofungwa
Neil McManus

Kanuni za Kuzuia: Kushughulikia Nyenzo na Trafiki ya Ndani
Kari Häkkinen

Meza

Bofya kiungo hapa chini ili kutazama jedwali katika muktadha wa makala.

1. Dysfunctions zinazowezekana za mzunguko wa udhibiti wa vifungo viwili
2. Walinzi wa mashine
3. Vifaa
4. Njia za kulisha na kutolewa
5. Michanganyiko ya miundo ya mzunguko katika vidhibiti vya mashine
6. Viwango vya uadilifu vya usalama kwa mifumo ya ulinzi
7. Ubunifu na ukuzaji wa programu
8. Kiwango cha uadilifu wa usalama: vipengele vya aina B
9. Mahitaji ya uadilifu: usanifu wa mfumo wa elektroniki
10. Maporomoko kutoka miinuko: Quebec 1982-1987
11.Mifumo ya kawaida ya kuzuia kuanguka na kukamatwa kwa kuanguka
12. Tofauti kati ya kuzuia kuanguka na kukamatwa kwa kuanguka
13. Sampuli ya fomu ya tathmini ya hali ya hatari
14. Mfano wa kibali cha kuingia

takwimu

Elekeza kijipicha ili kuona manukuu ya kielelezo, bofya ili kuona kielelezo katika muktadha wa makala.

SAF020F1SAF020F2SAF020F4SAF020F5MAC240F2MAC240F3

MAC080F1MAC080F2MAC080F3MAC080F4MAC080F5MAC080F6MAC080F7MAC080F8MAC080F9MAC80F10MAC80F11MAC80F12MAC80F13MAC80F14MAC80F15MAC80F16MAC80F17MAC80F18MAC80F19MAC80F20MAC80F21MAC80F23MAC80F24MAC80F25MAC80F26MAC80F27MAC80F28MAC80F29MAC80F30MAC80F31MAC80F32MAC80F33MAC80F34MAC80F35MAC80F36MAC80F37

  SAF064F1SAF064F2SAF064F3SAF064F4SAF064F5SAF064F6SAF064F7

   SAF062F1SAF062F2SAF062F3SAF062F4SAF062F5SAF062F6SAF062F7SAF062F8SAF062F9SAF62F10SAF62F11SAF62F14SAF62F13SAF62F15SAF62F16SAF62F17SAF62F18 SAF059F1SAF059F2SAF059F3SAF059F4SAF059F5SAF059F6SAF059F8SAF059F9SA059F10SAF060F1SAF060F2SAF060F3SAF060F4


Bofya ili kurudi juu ya ukurasa

Kuona vitu ...
59. Sera ya Usalama na Uongozi

59. Sera ya Usalama na Uongozi (7)

Banner 8

 

59. Sera ya Usalama na Uongozi

Mhariri wa Sura: Jorma Saari


 

Orodha ya Yaliyomo

Majedwali na Takwimu

Sera ya Usalama, Uongozi na Utamaduni
Dan Petersen

Utamaduni wa Usalama na Usimamizi
Marcel Simard

Hali ya Hewa na Usalama wa Shirika
Nicole Dedobbeleer na François Béland

Mchakato Shirikishi wa Uboreshaji Mahali pa Kazi
Jorma Saari

Mbinu za Kufanya Maamuzi ya Usalama
Terje Sten

Mtazamo wa Hatari
Bernhard Zimolong na RĂĽdiger Trimpop

Kukubalika kwa Hatari
RĂĽdiger Trimpop na Bernhard Zimolong

Meza

Bofya kiungo hapa chini ili kutazama jedwali katika muktadha wa makala.

1. Hatua za usalama za hali ya hewa
2. Tuttava na tofauti za programu/mbinu
3. Mfano wa mazoea bora ya kazi
4. Malengo ya utendaji katika kiwanda cha wino cha uchapishaji

takwimu

Elekeza kijipicha ili kuona manukuu ya kielelezo, bofya ili kuona kielelezo katika muktadha wa makala.

SAF200F1SAF190F1SAF270F1SAF270F2SAF270F3SAF270F4SAF270F5SAF090F1SAF090F2SAF090F3SAF090F4SAF080T1SAF080T2SAF080T3SAF070T1SAF070T2SAF070T3SAF070T4SAF070T5SAF070T6

Kuona vitu ...
60. Mipango ya Usalama

60. Mipango ya Usalama (8)

Banner 8

 

60. Mipango ya Usalama

Mhariri wa Sura: Jorma Saari


 

Orodha ya Yaliyomo

Majedwali na Takwimu

Utafiti wa Usalama Kazini: Muhtasari
Herbert I. Linn na Alfred A. Amendola

Huduma za Serikali
Anthony Linehan

Huduma za Usalama: Washauri
Dan Petersen

Utekelezaji wa Mpango wa Usalama
Tom B. Leamon

Mipango ya Usalama yenye Mafanikio
Tom B. Leamon

Mipango ya Motisha ya Usalama
Gerald JS Wilde

Ukuzaji wa Usalama
Thomas W. Planek

Kifani: Kampeni za Afya na Usalama Kazini katika Ngazi ya Kitaifa nchini India
KC Gupta

Meza

Bofya kiungo hapa chini ili kutazama jedwali katika muktadha wa makala.

1. OBM dhidi ya mifano ya TQM ya motisha ya mfanyakazi
2. Viwanda vya India: ajira & majeraha

takwimu

Elekeza kijipicha ili kuona manukuu ya kielelezo, bofya ili kuona kielelezo katika muktadha wa makala.

PRO01FEPRO02FEPRO03FEPRO04FEPRO05FEPRO06FEPRO07FE

PRO08FEPRO09FEPRO10FE

Kuona vitu ...

Makala haya yanachunguza dhima ya mambo ya binadamu katika mchakato wa kusababisha ajali na kukagua hatua mbalimbali za kuzuia (na ufanisi wake) ambazo makosa ya binadamu yanaweza kudhibitiwa, na matumizi yake kwa modeli ya kusababisha ajali. Makosa ya kibinadamu ni sababu muhimu inayochangia angalau 90 ya ajali zote za viwandani. Ingawa hitilafu za kiufundi na hali za kimwili zisizoweza kudhibitiwa zinaweza pia kuchangia kusababisha ajali, makosa ya kibinadamu ndiyo chanzo kikuu cha kushindwa. Kuongezeka kwa hali ya kisasa na kutegemewa kwa mashine kunamaanisha kuwa idadi ya visababishi vya ajali zinazohusishwa na makosa ya kibinadamu huongezeka kadiri idadi kamili ya ajali inavyopungua. Makosa ya kibinadamu pia ndiyo chanzo cha matukio mengi ambayo, ingawa hayasababishi majeraha au kifo, hata hivyo husababisha uharibifu mkubwa wa kiuchumi kwa kampuni. Kwa hivyo, inawakilisha lengo kuu la kuzuia, na itazidi kuwa muhimu. Kwa mifumo bora ya usimamizi wa usalama na programu za kutambua hatari ni muhimu kuweza kutambua sehemu ya binadamu ipasavyo kupitia matumizi ya uchanganuzi wa jumla wa aina ya kushindwa.

Asili ya Makosa ya Kibinadamu

Makosa ya kibinadamu yanaweza kutazamwa kama kushindwa kufikia lengo kwa njia ambayo ilipangwa, ama kutoka kwa mtazamo wa ndani au mpana, kwa sababu ya tabia isiyo ya kukusudia au ya kukusudia. Hatua hizo zilizopangwa zinaweza kushindwa kufikia matokeo yanayotarajiwa kwa sababu nne zifuatazo:

1. Tabia bila kukusudia:

    • Vitendo havikwenda kama ilivyopangwa (kuteleza).
    • Hatua haikutekelezwa (inapita).

     

    2. Tabia ya kukusudia:

      • Mpango wenyewe haukutosha (makosa).
      • Kulikuwa na kupotoka kutoka kwa mpango wa asili (ukiukaji).

       

      Mikengeuko inaweza kugawanywa katika madarasa matatu: ujuzi-, sheria- na maarifa-msingi makosa.

        1. Katika kiwango cha msingi wa ujuzi, tabia inaongozwa na mipango ya utekelezaji iliyopangwa mapema. Kazi ni za kawaida na za kuendelea, na maoni kwa kawaida hukosekana.
        2. Katika kiwango cha msingi, tabia inaongozwa na sheria za jumla. Wao ni rahisi na inaweza kutumika mara nyingi katika hali maalum. Kazi zinajumuisha mfuatano wa vitendo wa mara kwa mara ambao huanza baada ya uchaguzi kufanywa kati ya sheria au taratibu. Mtumiaji ana chaguo: sheria hazijaamilishwa kiatomati, lakini huchaguliwa kikamilifu.
        3. Tabia ya msingi wa ujuzi inaonyeshwa katika hali mpya kabisa ambapo hakuna sheria zinazopatikana na ambapo mawazo ya ubunifu na ya uchambuzi inahitajika.

             

            Katika hali zingine, neno kizuizi cha binadamu itakuwa sahihi zaidi kuliko makosa ya kibinadamu. Pia kuna mipaka ya uwezo wa kuona tabia ya baadaye ya mifumo changamano (Gleick 1987; Casti 1990).

            Sababu na kielelezo cha Embrey, Mfumo wa Kuiga Makosa ya Kawaida (GEMS) (Sababu ya 1990), huzingatia mbinu za kusahihisha makosa kwenye viwango vya ujuzi, kanuni na maarifa. Dhana ya kimsingi ya GEMS ni kwamba tabia ya kila siku inamaanisha tabia ya kawaida. Tabia ya kawaida huangaliwa mara kwa mara, lakini kati ya misururu ya maoni haya, tabia ni kiotomatiki kabisa. Kwa kuwa tabia inategemea ujuzi, makosa ni kuteleza. Wakati maoni yanaonyesha kupotoka kutoka kwa lengo linalohitajika, marekebisho ya msingi ya sheria hutumiwa. Tatizo hugunduliwa kwa misingi ya dalili zilizopo, na sheria ya kurekebisha hutumiwa moja kwa moja wakati hali hiyo inagunduliwa. Wakati sheria mbaya inatumika kuna makosa.

            Wakati hali haijulikani kabisa, sheria za msingi wa ujuzi hutumiwa. Dalili zinachunguzwa kwa mwanga wa ujuzi kuhusu mfumo na vipengele vyake. Uchanganuzi huu unaweza kusababisha suluhisho linalowezekana ambalo utekelezaji wake unajumuisha tabia inayotegemea maarifa. (Pia inawezekana kwamba tatizo haliwezi kutatuliwa kwa njia fulani na kwamba sheria zaidi za msingi wa ujuzi zinapaswa kutumika.) Makosa yote katika ngazi hii ni makosa. Ukiukaji hufanywa wakati sheria fulani inatumiwa ambayo inajulikana kuwa haifai: mawazo ya mfanyakazi yanaweza kuwa kwamba utumiaji wa sheria mbadala hautachukua muda mwingi au inafaa zaidi kwa hali ya sasa, labda ya kipekee. Aina mbaya zaidi ya ukiukaji inahusisha hujuma, somo ambalo halipo ndani ya upeo wa makala haya. Mashirika yanapojaribu kuondoa makosa ya kibinadamu, yanapaswa kuzingatia iwapo makosa hayo yako kwenye kiwango cha ujuzi, kanuni au maarifa, kwani kila ngazi inahitaji mbinu zake (Groeneweg 1996).

            Kuathiri Tabia ya Mwanadamu: Muhtasari

            Mara nyingi maoni yanayotolewa kuhusu ajali fulani ni, “Labda mtu huyo hakutambua wakati huo, lakini ikiwa hangetenda kwa njia fulani, ajali hiyo haingetokea.” Mengi ya uzuiaji wa ajali unalenga kuathiri sehemu muhimu ya tabia ya binadamu inayorejelewa katika maoni haya. Katika mifumo mingi ya usimamizi wa usalama, suluhu na sera zinazopendekezwa zinalenga kuathiri moja kwa moja tabia ya binadamu. Hata hivyo, ni jambo lisilo la kawaida kwamba mashirika hutathmini jinsi mbinu kama hizo zinavyofaa. Wanasaikolojia wamefikiria sana jinsi tabia ya mwanadamu inaweza kuathiriwa vyema zaidi. Katika suala hili, njia sita zifuatazo za kudhibiti makosa ya binadamu zitawekwa, na tathmini itafanywa ya ufanisi wa kiasi wa mbinu hizi katika kudhibiti tabia ya binadamu kwa muda mrefu (Wagenaar 1992). (Angalia jedwali 1.)

            Jedwali 1. Njia sita za kushawishi tabia salama na tathmini ya ufanisi wao wa gharama

            No

            Njia ya ushawishi

            gharama

            Athari ya muda mrefu

            Tathmini ya

            1

            Usishawishi tabia salama,
            lakini fanya mfumo kuwa "ujinga".

            High

            Chini

            maskini

            2

            Waambie wanaohusika la kufanya.

            Chini

            Chini

            Kati

            3

            Zawadi na adhabu.

            Kati

            Kati

            Kati

            4

            Kuongeza motisha na ufahamu.

            Kati

            Chini

            maskini

            5

            Chagua wafanyikazi waliofunzwa.

            High

            Kati

            Kati

            6

            Badilisha mazingira.

            High

            High

            nzuri

             

            Usijaribu kushawishi tabia salama, lakini fanya mfumo kuwa "usipumbaze"

            Chaguo la kwanza ni kutofanya chochote kuathiri tabia ya watu bali kubuni mahali pa kazi kwa njia ambayo kila mfanyakazi anafanya, haitaleta matokeo yoyote yasiyofaa. Ni lazima ikubalike kwamba, kutokana na ushawishi wa robotiki na ergonomics, wabunifu wameboresha kwa kiasi kikubwa juu ya urafiki wa watumiaji wa vifaa vya mahali pa kazi. Walakini, karibu haiwezekani kutarajia aina zote tofauti za tabia ambazo watu wanaweza kudhihirisha. Kando na hilo, wafanyikazi mara nyingi huchukulia kinachojulikana kama miundo isiyo na ujinga kama changamoto ya "kushinda mfumo". Hatimaye, kwa vile wabunifu ni binadamu wenyewe, hata vifaa vilivyoundwa kwa uangalifu sana vinaweza kuwa na dosari (kwa mfano, Petroski 1992). Faida ya ziada ya mbinu hii inayohusiana na viwango vya hatari vilivyopo ni ndogo, na kwa vyovyote vile gharama za usanifu wa awali na usakinishaji zinaweza kuongezeka kwa kasi.

            Waambie wanaohusika la kufanya

            Chaguo jingine ni kuwaelekeza wafanyakazi wote kuhusu kila shughuli ili kuweka tabia zao kikamilifu chini ya udhibiti wa usimamizi. Hii itahitaji hesabu kubwa na isiyo ya vitendo sana ya hesabu ya kazi na mfumo wa udhibiti wa maagizo. Tabia zote zinapojiendesha kwa kiasi kikubwa zitaondoa mteremko na kurudi nyuma hadi maagizo yawe sehemu ya utaratibu na athari itafifia.

            Haisaidii sana kuwaambia watu kwamba wanachofanya ni hatari - watu wengi wanajua hilo vizuri sana - kwa sababu watafanya maamuzi yao wenyewe kuhusu hatari bila kujali majaribio ya kuwashawishi vinginevyo. Kichocheo chao cha kufanya hivyo kitakuwa kufanya kazi yao iwe rahisi, kuokoa wakati, kupinga mamlaka na labda kuongeza matarajio yao ya kazi au kudai malipo fulani ya kifedha. Kuwaelekeza watu ni nafuu, na mashirika mengi huwa na vipindi vya maelekezo kabla ya kuanza kazi. Lakini zaidi ya mfumo huo wa maelekezo ufanisi wa mbinu hii unatathminiwa kuwa chini.

            Zawadi na adhabu

            Ingawa ratiba za malipo na adhabu ni njia zenye nguvu na maarufu sana za kudhibiti tabia za binadamu, hazina matatizo. Zawadi hufanya kazi vyema iwapo tu mpokeaji ataona zawadi kuwa ya thamani wakati wa kupokea. Tabia ya kuadhibu ambayo iko nje ya udhibiti wa mfanyakazi (kuteleza) haitakuwa na ufanisi. Kwa mfano, ni rahisi zaidi kuboresha usalama wa trafiki kwa kubadilisha hali msingi za tabia ya trafiki kuliko kampeni za umma au mipango ya adhabu na zawadi. Hata kuongezeka kwa uwezekano wa "kukamatwa" si lazima kubadili tabia ya mtu, kwani fursa za kukiuka sheria bado zipo, kama vile changamoto ya ukiukwaji wa mafanikio. Ikiwa hali ambazo watu hufanya kazi hualika aina hii ya ukiukaji, watu watachagua kiotomatiki tabia isiyohitajika bila kujali jinsi wanavyoadhibiwa au kutuzwa. Ufanisi wa mbinu hii imekadiriwa kuwa ya ubora wa kati, kwani kwa kawaida huwa na ufanisi wa muda mfupi.

            Kuongeza motisha na ufahamu

            Wakati mwingine inaaminika kwamba watu husababisha ajali kwa sababu hawana motisha au hawajui hatari. Dhana hii ni ya uwongo, kama tafiti zimeonyesha (kwa mfano, Wagenaar na Groeneweg 1987). Zaidi ya hayo, hata kama wafanyakazi wana uwezo wa kuhukumu hatari kwa usahihi, si lazima wachukue hatua ipasavyo (Kruysse 1993). Ajali hutokea hata kwa watu walio na motisha bora na kiwango cha juu cha ufahamu wa usalama. Kuna mbinu bora za kuboresha motisha na ufahamu ambazo zimejadiliwa hapa chini chini ya "Badilisha mazingira". Chaguo hili ni nyeti: tofauti na ugumu wa kuwahamasisha watu zaidi, ni rahisi sana kuwaondoa wafanyikazi kwa kiwango ambacho hata hujuma inazingatiwa.

            Madhara ya programu za kukuza motisha ni chanya tu yanapounganishwa na mbinu za kurekebisha tabia kama vile kuhusika kwa mfanyakazi.

            Chagua wafanyikazi waliofunzwa

            Mwitikio wa kwanza kwa ajali mara nyingi ni kwamba wale waliohusika lazima walikuwa hawana uwezo. Kwa mtazamo wa nyuma, matukio ya ajali yanaonekana moja kwa moja na yanaweza kuzuilika kwa urahisi kwa mtu mwenye akili ya kutosha na aliyefunzwa ipasavyo, lakini mwonekano huu ni wa udanganyifu: kwa kweli wafanyakazi waliohusika hawangeweza kutabiri ajali hiyo. Kwa hiyo, mafunzo bora na uteuzi hautakuwa na athari inayotaka. Kiwango cha msingi cha mafunzo hata hivyo ni sharti la uendeshaji salama. Tabia katika baadhi ya tasnia kuchukua nafasi ya wafanyikazi wenye uzoefu na kuchukua watu wasio na uzoefu na mafunzo duni inapaswa kukatishwa tamaa, kwani hali zinazozidi kuwa ngumu zinahitaji fikra za kanuni na maarifa ambazo zinahitaji kiwango cha uzoefu ambacho wafanyikazi wa bei ya chini mara nyingi hawana.

            Madhara mabaya ya kuwafundisha watu vizuri sana na kuchagua tu watu wa daraja la juu zaidi ni kwamba tabia inaweza kuwa ya kiotomatiki na mtelezo kutokea. Uchaguzi ni ghali, wakati athari sio zaidi ya kati.

            Badilisha mazingira

            Tabia nyingi hutokea kama mmenyuko wa mambo katika mazingira ya kazi: ratiba za kazi, mipango, na matarajio ya usimamizi na mahitaji. Mabadiliko katika mazingira husababisha tabia tofauti. Kabla ya mazingira ya kazi kubadilishwa kwa ufanisi, matatizo kadhaa lazima yatatuliwe. Kwanza, sababu za mazingira zinazosababisha tabia zisizohitajika lazima zitambuliwe. Pili, mambo haya lazima kudhibitiwa. Tatu, usimamizi lazima uruhusu majadiliano kuhusu jukumu lao katika kuunda mazingira mabaya ya kazi.

            Ni vitendo zaidi kuathiri tabia kwa kuunda mazingira sahihi ya kufanya kazi. Shida zinazopaswa kutatuliwa kabla suluhu hili halijatekelezwa ni (1) kwamba lazima ijulikane ni mambo gani ya kimazingira yanasababisha tabia hiyo isiyotakikana, (2) kwamba mambo haya lazima yadhibitiwe na (3) kwamba maamuzi ya awali ya usimamizi lazima yadhibitiwe. kuzingatiwa (Wagenaar 1992; Groeneweg 1996). Masharti haya yote yanaweza kutimizwa, kama itakavyojadiliwa katika sehemu iliyobaki ya kifungu hiki. Ufanisi wa urekebishaji wa tabia unaweza kuwa wa juu, ingawa mabadiliko ya mazingira yanaweza kuwa ya gharama kubwa.

            Mfano wa Kusababisha Ajali

            Ili kupata maarifa zaidi kuhusu sehemu zinazoweza kudhibitiwa za mchakato wa kusababisha ajali, uelewa wa uwezekano wa misururu ya maoni katika mfumo wa taarifa za usalama ni muhimu. Katika mchoro wa 1, muundo kamili wa mfumo wa habari wa usalama unawasilishwa ambao unaweza kuunda msingi wa udhibiti wa makosa ya kibinadamu. Ni toleo lililorekebishwa la mfumo lililowasilishwa na Reason et al. (1989).

            Kielelezo 1. Mfumo wa taarifa za usalama 

            SAF050F1

            Uchunguzi wa ajali

            Wakati ajali zinachunguzwa, ripoti kubwa hutolewa na watoa maamuzi hupokea habari kuhusu sehemu ya makosa ya kibinadamu ya ajali. Kwa bahati nzuri, hii inazidi kuwa ya kizamani katika kampuni nyingi. Inafaa zaidi kuchambua "usumbufu wa uendeshaji" unaotangulia ajali na matukio. Iwapo ajali inaelezwa kuwa ni mvurugiko wa uendeshaji ikifuatiwa na matokeo yake, basi kuteleza kutoka barabarani ni usumbufu wa uendeshaji na kufariki kwa sababu dereva hakufunga mkanda ni ajali. Vizuizi vinaweza kuwekwa kati ya usumbufu wa uendeshaji na ajali, lakini vilishindwa au vilivunjwa au kukwepa.

            Ukaguzi wa kitendo kisicho salama

            Kitendo kibaya kilichofanywa na mfanyakazi kinaitwa "tendo duni" na sio "kitendo kisicho salama" katika kifungu hiki: wazo la "sio salama" linaonekana kupunguza matumizi ya neno hilo kwa usalama, ilhali linaweza kutumika pia, kwa kwa mfano, shida za mazingira. Vitendo duni wakati mwingine hurekodiwa, lakini maelezo ya kina kuhusu ni miteremko gani, makosa na ukiukaji ulifanyika na kwa nini yalifanywa hayarudishwi kwa viwango vya juu vya usimamizi.

            Kuchunguza hali ya akili ya mfanyakazi

            Kabla ya tendo duni kufanywa, mtu aliyehusika alikuwa katika hali fulani ya akili. Ikiwa vitangulizi hivi vya kisaikolojia, kama vile kuwa katika hali ya haraka au kuhisi huzuni, vinaweza kudhibitiwa vya kutosha, watu hawangejikuta katika hali ya akili ambapo wangefanya kitendo kisicho na kiwango. Kwa kuwa hali hizi za akili haziwezi kudhibitiwa kwa ufanisi, vitangulizi vile vinachukuliwa kuwa nyenzo za "sanduku nyeusi" (takwimu 1).

            Aina za jumla za kushindwa

            Sanduku la GFT (aina ya kushindwa kwa ujumla) katika mchoro 1 inawakilisha njia za kuzalisha ajali - sababu za vitendo na hali duni. Kwa sababu vitendo hivi duni haviwezi kudhibitiwa moja kwa moja, ni muhimu kubadili mazingira ya kazi. Mazingira ya kazi yanatambuliwa na taratibu 11 kama hizo (meza 2). (Nchini Uholanzi ufupisho wa GFT tayari upo katika muktadha tofauti kabisa, na unahusiana na utupaji taka usiofaa wa kiikolojia, na ili kuepusha machafuko neno lingine linatumika: sababu za msingi za hatari (BRFs) (Roggeveen 1994).

            Jedwali 2. Aina za kushindwa kwa ujumla na ufafanuzi wao

            Kushindwa kwa jumla

            Ufafanuzi

            1. Muundo (DE)

            Kushindwa kwa sababu ya muundo mbaya wa mmea mzima pamoja na mtu binafsi
            vitu vya vifaa

            2. Maunzi (HW)

            Kushindwa kwa sababu ya hali mbaya au kutopatikana kwa vifaa na zana

            3. Taratibu (PR)

            Kushindwa kutokana na ubora duni wa taratibu za uendeshaji na
            heshima kwa matumizi, upatikanaji na ukamilifu

            4. Hitilafu katika kutekeleza
            masharti (EC)

            Kushindwa kutokana na ubora duni wa mazingira ya kazi, pamoja na
            heshima kwa hali zinazoongeza uwezekano wa makosa

            5. Utunzaji wa nyumba (HK)

            Kushindwa kutokana na utunzaji duni wa nyumba

            6. Mafunzo (TR)

            Kufeli kutokana na mafunzo duni au uzoefu usiotosha

            7. Malengo yasiyolingana (IG)

            Kushindwa kutokana na njia duni ya usalama na ustawi wa ndani
            walilinda dhidi ya malengo mengine tofauti kama shinikizo la wakati
            na bajeti ndogo

            8. Mawasiliano (CO)

            Kushindwa kwa sababu ya ubora duni au kutokuwepo kwa njia za mawasiliano
            kati ya tarafa, idara au wafanyakazi mbalimbali

            9. Shirika (OR)

            Kushindwa kutokana na jinsi mradi unavyosimamiwa
            na kampuni inaendeshwa

            10. Matengenezo
            usimamizi (MM)

            Kushindwa kwa sababu ya ubora duni wa taratibu za matengenezo
            kuhusu ubora, matumizi, upatikanaji na ukamilifu

            11. Ulinzi (DF)

            Kushindwa kwa sababu ya ubora duni wa ulinzi dhidi ya hatari
            hali

             

            Sanduku la GFT hutanguliwa na kisanduku cha "wafanya maamuzi", kwani watu hawa huamua kwa kiasi kikubwa jinsi GFT inasimamiwa vizuri. Ni kazi ya usimamizi kudhibiti mazingira ya kazi kwa kudhibiti 11 GFTs, na hivyo kudhibiti kwa njia isiyo ya moja kwa moja kutokea kwa makosa ya kibinadamu.

            GFT hizi zote zinaweza kuchangia ajali kwa njia za hila kwa kuruhusu michanganyiko isiyofaa ya hali na vitendo kuja pamoja, kwa kuongeza uwezekano kwamba watu fulani watafanya vitendo visivyo na viwango na kwa kushindwa kutoa mbinu za kukatiza mfuatano wa ajali ambao tayari unaendelea.

            Kuna GFT mbili zinazohitaji maelezo zaidi: usimamizi wa matengenezo na ulinzi.

            Usimamizi wa matengenezo (MM)

            Kwa kuwa usimamizi wa udumishaji ni mchanganyiko wa mambo ambayo yanaweza kupatikana katika GFTs nyingine, sio, kwa kusema kweli, GFT tofauti: aina hii ya usimamizi sio tofauti kimsingi na kazi zingine za usimamizi. Inaweza kuchukuliwa kama suala tofauti kwa sababu urekebishaji una jukumu muhimu katika matukio mengi ya ajali na kwa sababu mashirika mengi yana kazi tofauti ya urekebishaji.

            Ulinzi (DF)

            Kategoria ya ulinzi pia sio GFT ya kweli, kwani haihusiani na mchakato wa kusababisha ajali yenyewe. GFT hii inahusiana na kile kinachotokea baada ya usumbufu wa uendeshaji. Haitoi hali za kisaikolojia za akili au vitendo duni peke yake. Ni majibu yanayofuata kutofaulu kwa sababu ya kitendo cha GFT moja au zaidi. Ingawa ni kweli kwamba mfumo wa usimamizi wa usalama unapaswa kuzingatia sehemu zinazoweza kudhibitiwa za msururu wa visababishi vya ajali kabla ya na sio baada ya tukio lisilotakikana, hata hivyo dhana ya ulinzi inaweza kutumika kuelezea ufanisi unaoonekana wa vikwazo vya usalama baada ya fujo kutokea na kuonyesha jinsi walivyoshindwa kuzuia ajali halisi.

            Wasimamizi wanahitaji muundo ambao utawawezesha kuhusisha matatizo yaliyotambuliwa na hatua za kuzuia. Hatua zinazochukuliwa katika viwango vya vizuizi vya usalama au vitendo vilivyo chini ya kiwango bado ni muhimu, ingawa hatua hizi haziwezi kufanikiwa kabisa. Kuamini vikwazo vya "mstari wa mwisho" ni kuamini vipengele ambavyo kwa kiasi kikubwa viko nje ya udhibiti wa usimamizi. Wasimamizi hawapaswi kujaribu kudhibiti vifaa hivyo vya nje visivyoweza kudhibitiwa, lakini badala yake lazima wajaribu kufanya mashirika yao kuwa salama zaidi katika kila ngazi.

            Kupima Kiwango cha Udhibiti wa Makosa ya Kibinadamu

            Kuthibitisha uwepo wa GFTs katika shirika kutawawezesha wachunguzi wa ajali kutambua pointi dhaifu na kali katika shirika. Kutokana na ujuzi huo, mtu anaweza kuchambua ajali na kuondoa au kupunguza visababishi vyake na kutambua udhaifu wa kimuundo ndani ya kampuni na kurekebisha kabla ya kuchangia ajali.

            Uchunguzi wa ajali

            Kazi ya mchambuzi wa ajali ni kutambua sababu zinazochangia na kuziainisha. Mara ambazo sababu inayochangia inatambuliwa na kuainishwa kulingana na GFT inaonyesha kiwango ambacho GFT hii iko. Hii mara nyingi hufanywa kwa njia ya orodha au programu ya uchambuzi wa kompyuta.

            Inawezekana na kuhitajika kuchanganya wasifu kutoka kwa aina tofauti lakini sawa za ajali. Hitimisho kulingana na mkusanyiko wa uchunguzi wa ajali katika muda mfupi ni wa kutegemewa zaidi kuliko zile zilizotolewa kutoka kwa utafiti ambao wasifu wa ajali unategemea tukio moja. Mfano wa maelezo mafupi kama haya yamewasilishwa kwenye takwimu ya 2, ambayo inaonyesha data inayohusiana na matukio manne ya aina moja ya ajali.

            Kielelezo 2. Profaili ya aina ya ajali

            SAF050F2

            Baadhi ya GFTs - muundo, taratibu na malengo yasiooani - hupata alama za juu mfululizo katika ajali zote nne mahususi. Hii ina maana kwamba katika kila ajali, mambo yametambuliwa ambayo yalihusiana na GFTs hizi. Kuhusiana na wasifu wa ajali 1, muundo ni shida. Utunzaji wa nyumba, ingawa eneo la tatizo kubwa katika ajali 1, ni tatizo dogo tu ikiwa zaidi ya ajali ya kwanza itachambuliwa. Inapendekezwa kuwa takriban aina kumi za ajali zinazofanana zichunguzwe na kuunganishwa katika wasifu kabla ya hatua kubwa na ikiwezekana za gharama kubwa za kurekebisha kuchukuliwa. Kwa njia hii, utambuzi wa sababu zinazochangia na uainishaji unaofuata wa mambo haya unaweza kufanywa kwa njia ya kuaminika sana (Van der Schrier, Groeneweg na van Amerongen 1994).

             

            Kutambua GFTs ndani ya shirika kikamilifu

            Inawezekana kukadiria uwepo wa GFTs kikamilifu, bila kujali matukio ya ajali au matukio. Hii inafanywa kwa kutafuta viashiria vya uwepo wa GFT hiyo. Kiashiria kinachotumiwa kwa kusudi hili ni jibu kwa swali la moja kwa moja la ndiyo au hapana. Ikiwa imejibiwa kwa njia isiyohitajika, ni dalili kwamba kitu hakifanyi kazi ipasavyo. Mfano wa swali la kiashirio ni: "Je, katika miezi mitatu iliyopita, ulienda kwenye mkutano ambao ulighairiwa?" Ikiwa mfanyakazi anajibu swali kwa uthibitisho, haimaanishi hatari, lakini ni dalili ya upungufu katika mojawapo ya GFTs-mawasiliano. Hata hivyo, ikiwa maswali ya kutosha ambayo hujaribu GFT fulani yatajibiwa kwa njia inayoonyesha mwelekeo usiofaa, ni ishara kwa usimamizi kwamba haina udhibiti wa kutosha wa GFT hiyo.

            Ili kuunda wasifu wa usalama wa mfumo (SSP), maswali 20 kwa kila moja ya GFTs 11 yanapaswa kujibiwa. Kila GFT imepewa alama kuanzia 0 (kiwango cha chini cha udhibiti) hadi 100 (kiwango cha juu cha udhibiti). Alama huhesabiwa kulingana na wastani wa sekta katika eneo fulani la kijiografia. Mfano wa utaratibu huu wa bao umewasilishwa kwenye sanduku. 

            Viashiria vimetolewa kwa bahati nasibu kutoka kwa hifadhidata yenye maswali mia chache. Hakuna orodha mbili zinazofuata zilizo na maswali yanayofanana, na maswali hutolewa kwa njia ambayo kila kipengele cha GFT kinashughulikiwa. Vifaa vinavyoshindwa, kwa mfano, vinaweza kuwa matokeo ya vifaa visivyopo au vifaa vyenye kasoro. Vipengele vyote viwili vinapaswa kujumuishwa katika orodha. Mgawanyo wa kujibu wa maswali yote unajulikana, na orodha za ukaguzi zinasawazishwa kwa ugumu sawa.

            Inawezekana kulinganisha alama zilizopatikana na orodha tofauti za ukaguzi, pamoja na zile zilizopatikana kwa mashirika au idara tofauti au vitengo sawa kwa muda. Majaribio ya kina ya uthibitishaji yamefanywa ili kuhakikisha kuwa maswali yote katika hifadhidata yana uhalali na kwamba yote ni dalili ya GFT kupimwa. Alama za juu zinaonyesha kiwango cha juu cha udhibiti - yaani, maswali zaidi yamejibiwa kwa njia "inayotaka". Alama ya 70 inaonyesha kuwa shirika hili limeorodheshwa kati ya 30 bora (yaani, 100 minus 70) ya mashirika yanayolinganishwa katika aina hii ya tasnia. Ingawa alama 100 haimaanishi kuwa shirika hili lina udhibiti kamili wa GFT, inamaanisha kuwa kuhusu GFT hii shirika ndilo bora zaidi katika sekta hii.

            Mfano wa SSP umeonyeshwa katika kielelezo cha 3. Maeneo dhaifu ya Shirika 1, kama inavyoonyeshwa na pau kwenye chati, ni taratibu, malengo yasiyolingana na masharti ya kutekeleza makosa, kwani yana alama chini ya wastani wa sekta kama inavyoonyeshwa na giza. eneo la kijivu. Alama za utunzaji wa nyumba, maunzi na ulinzi ni nzuri sana katika Shirika la 1. Kwa juu juu, shirika hili lililo na vifaa vya kutosha na nadhifu na vifaa vyote vya usalama vilivyowekwa inaonekana kuwa mahali salama pa kufanya kazi. Shirika la 2 linapata alama sawa na wastani wa tasnia. Hakuna upungufu mkubwa, na ingawa alama kwenye vifaa, utunzaji wa nyumba na ulinzi ni wa chini, kampuni hii inasimamia (kwa wastani) sehemu ya makosa ya kibinadamu katika ajali bora kuliko Shirika la 1. Kulingana na mfano wa kusababisha ajali, Shirika la 2 ni salama kuliko Shirika la 1, ingawa hii si lazima ionekane katika kulinganisha mashirika katika ukaguzi wa "kijadi".

            Kielelezo 3. Mfano wa wasifu wa usalama wa mfumo

            SAF050F3

            Iwapo mashirika haya yangelazimika kuamua mahali pa kugawa rasilimali zao chache, maeneo manne yenye GFTs ya chini ya wastani yangepewa kipaumbele. Hata hivyo, mtu hawezi kuhitimisha kwamba, kwa vile alama nyingine za GFT ni nzuri sana, rasilimali zinaweza kuondolewa kwa usalama kutoka kwa utunzaji wao, kwa kuwa rasilimali hizi ndizo ambazo pengine zimeziweka katika kiwango cha juu sana hapo awali.

             

             

             

             

             

             

             

             

            Hitimisho

            Makala hii imegusia mada ya makosa ya binadamu na uzuiaji wa ajali. Muhtasari wa fasihi kuhusu udhibiti wa sehemu ya makosa ya kibinadamu katika ajali ulitoa seti ya njia sita ambazo mtu anaweza kujaribu kuathiri tabia. Moja tu, kurekebisha mazingira au kurekebisha tabia ili kupunguza idadi ya hali ambazo watu wanawajibika kufanya makosa, ina athari nzuri katika shirika la viwanda lililoendelea ambapo majaribio mengine mengi tayari yamefanywa. Itahitaji ujasiri kwa upande wa wasimamizi kutambua kwamba hali hizi mbaya zipo na kukusanya rasilimali zinazohitajika kuleta mabadiliko katika kampuni. Chaguzi zingine tano haziwakilishi njia mbadala za kusaidia, kwani zitakuwa na athari kidogo au hazina kabisa na zitakuwa na gharama kubwa.

            "Kudhibiti kinachoweza kudhibitiwa" ni kanuni muhimu inayounga mkono mbinu iliyotolewa katika makala haya. GFTs lazima zigunduliwe, kushambuliwa na kuondolewa. GFTs 11 ni njia ambazo zimethibitisha kuwa sehemu ya mchakato wa kusababisha ajali. Kumi kati yao ni lengo la kuzuia usumbufu wa uendeshaji na moja (ulinzi) inalenga kuzuia usumbufu wa uendeshaji kugeuka kuwa ajali. Kuondoa athari za GFTs kuna athari ya moja kwa moja juu ya kukomesha kwa sababu zinazochangia za ajali. Maswali katika orodha ya ukaguzi yanalenga kupima "hali ya afya" ya GFT iliyotolewa, kutoka kwa mtazamo wa jumla na wa usalama. Usalama hutazamwa kama sehemu jumuishi ya shughuli za kawaida: kufanya kazi jinsi inavyopaswa kufanywa. Mtazamo huu ni kwa mujibu wa mbinu za hivi majuzi za usimamizi wa "ubora". Upatikanaji wa sera, taratibu na zana za usimamizi sio jambo kuu la usimamizi wa usalama: swali ni kama njia hizi zinatumika, kueleweka na kuzingatiwa.

            Mbinu iliyoelezewa katika kifungu hiki inazingatia mambo ya kimfumo na jinsi maamuzi ya usimamizi yanaweza kutafsiriwa katika hali zisizo salama mahali pa kazi, tofauti na imani ya kawaida kwamba umakini unapaswa kuelekezwa kwa wafanyikazi wanaofanya vitendo visivyo salama, mitazamo yao. motisha na mitazamo ya hatari.


            Dalili ya kiwango cha udhibiti ambacho shirika lako linayo juu ya "Mawasiliano" ya GFT.

            Katika kisanduku hiki orodha ya maswali 20 imewasilishwa. Maswali katika orodha hii yamejibiwa na wafanyakazi wa mashirika zaidi ya 250 katika Ulaya Magharibi. Mashirika haya yalikuwa yakifanya kazi katika nyanja tofauti, kuanzia kampuni za kemikali hadi kampuni za kusafisha na ujenzi. Kwa kawaida, maswali haya yangeundwa mahususi kwa kila tawi. Orodha hii hutumika kama mfano tu kuonyesha jinsi zana inavyofanya kazi kwa mojawapo ya GFTs. Maswali hayo tu ndiyo yamechaguliwa ambayo yameonekana kuwa "ya jumla" ambayo yanatumika katika angalau 80% ya tasnia.

            Katika "maisha halisi" wafanyikazi hawatalazimika tu kujibu maswali (bila kujulikana), wangelazimika pia kuhamasisha majibu yao. Haitoshi kujibu "Ndiyo" kwenye, kwa mfano, kiashiria "Je, ulilazimika kufanya kazi katika wiki 4 zilizopita na utaratibu wa kizamani?" Mfanyikazi atalazimika kutaja utaratibu huo na ni chini ya hali gani inapaswa kutumika. Motisha hii hutumikia malengo mawili: huongeza uaminifu wa majibu na hutoa usimamizi na taarifa ambayo inaweza kuchukua hatua.

            Tahadhari pia ni muhimu wakati wa kutafsiri alama ya asilimia: katika kipimo halisi, kila shirika litalinganishwa na sampuli wakilishi ya mashirika yanayohusiana na tawi kwa kila moja ya GFTs 11. Usambazaji wa percentiles ni kuanzia Mei 1995, na usambazaji huu hubadilika kidogo kadri muda unavyopita.

            Jinsi ya kupima "kiwango cha udhibiti"

            Jibu viashiria vyote 20 kwa kuzingatia hali yako mwenyewe na jihadharini na mipaka ya muda katika maswali. Baadhi ya maswali huenda yasitumike kwa hali yako; wajibu kwa “na” Huenda isiwezekane kwako kujibu baadhi ya maswali; wajibu kwa alama ya kuuliza"?".

            Baada ya kujibu maswali yote, linganisha majibu yako na majibu ya marejeleo. Unapata nukta kwa kila swali lililojibiwa "kwa usahihi".

            Ongeza idadi ya pointi pamoja. Kokotoa asilimia ya maswali yaliyojibiwa kwa usahihi kwa kugawanya idadi ya pointi kwa idadi ya maswali uliyojibu kwa "Ndiyo" au "Hapana". "Na" na "?" majibu hayazingatiwi. Matokeo yake ni asilimia kati ya 0 na 100.

            Kipimo kinaweza kufanywa kuwa cha kuaminika zaidi kwa kuwa na watu wengi zaidi wanaojibu maswali na kwa wastani wa alama zao juu ya viwango au kazi katika shirika au idara zinazolingana.

            Maswali ishirini kuhusu GFT "Mawasiliano"

            Majibu yanayowezekana kwa maswali: Y = Ndiyo; N = Hapana; na = haitumiki; ? = sijui.

              1. Je, katika wiki 4 zilizopita saraka ya simu ilikupa taarifa zisizo sahihi au zisizo za kutosha?
              2. Je, katika wiki 2 zilizopita mazungumzo yako ya simu yamekatizwa kwa sababu ya hitilafu ya mfumo wa simu?
              3. Je, umepokea barua katika wiki iliyopita ambazo hazikuwa muhimu kwako?
              4. Je, kumekuwa na ukaguzi wa ndani au wa nje katika kipindi cha miezi 9 iliyopita cha karatasi ya ofisi yako?
              5. Je, zaidi ya 20% ya maelezo uliyopokea katika wiki 4 zilizopita yaliandikwa "dharura"?
              6. Je, ulilazimika kufanya kazi katika wiki 4 zilizopita ukitumia utaratibu ambao ulikuwa mgumu kusoma (km, matatizo ya misemo au lugha)?
              7. Je, umeenda kwenye mkutano katika wiki 4 zilizopita ambao haukufanyika kabisa?
              8. Je, kumekuwa na siku katika wiki 4 zilizopita ambapo ulikuwa na mikutano mitano au zaidi?
              9. Je, kuna "kisanduku cha mapendekezo" katika shirika lako?
              10. Je, umeombwa kuzungumzia jambo katika muda wa miezi 3 iliyopita ambalo baadaye lilibainika kuwa tayari lilikuwa limeamuliwa?
              11. Je, umetuma taarifa yoyote katika wiki 4 zilizopita ambayo haikupokelewa?
              12. Je, umepokea taarifa katika miezi 6 iliyopita kuhusu mabadiliko katika sera au taratibu zaidi ya mwezi mmoja baada ya kutekelezwa?
              13. Je, kumbukumbu za mikutano mitatu iliyopita ya usalama zimetumwa kwa wasimamizi wako?
              14. Je, usimamizi wa "ofisi" umekaa angalau saa 4 mahali ulipotembelea tovuti mara ya mwisho?
              15. Je, ulilazimika kufanya kazi katika muda wa wiki 4 zilizopita na taratibu zenye taarifa zinazokinzana?
              16. Je, umepokea ndani ya siku 3 maoni kuhusu maombi ya taarifa katika wiki 4 zilizopita?
              17. Je, watu katika shirika lako wanazungumza lugha tofauti au lahaja (lugha tofauti ya mama)?
              18. Je, zaidi ya 80% ya maoni uliyopokea (au uliyotoa) kutoka kwa wasimamizi katika miezi 6 iliyopita yalikuwa ya "asili mbaya"?
              19. Je, kuna sehemu za eneo/mahali pa kazi ambapo ni vigumu kuelewana kutokana na viwango vya kelele vilivyokithiri?
              20. Katika wiki 4 zilizopita, je, zana na/au vifaa vimeletwa ambavyo havijaagizwa?

                       

                      Majibu ya marejeleo:

                      1 = N; 2 = N; 3 = N; 4 = Y; 5 = N; 6 = N; 7 = N; 8 = N; 9 = N; 10 = N; 11 = N; 12 = N; 13 = Y; 14 = N; 15 = N; 16 = Y; 17 = N; 18 = N; 19 = Y; 20 = N.

                      Kufunga GFT "Mawasiliano"

                      Asilimia ya alama = (a/bx 100

                      ambapo a = hapana. ya maswali yaliyojibiwa kwa usahihi

                      ambapo b = hapana. ya maswali yaliyojibiwa "Y" au "N".

                      Alama yako %

                      Asilimia

                      %

                      Sawa au bora

                      0-10

                      0-1

                      100

                      99

                      11-20

                      2-6

                      98

                      94

                      21-30

                      7-14

                      93

                      86

                      31-40

                      15-22

                      85

                      78

                      41-50

                      23-50

                      79

                      50

                      51-60

                      51-69

                      49

                      31

                      61-70

                      70-85

                      30

                      15

                      71-80

                      86-97

                      14

                      3

                      81-90

                      98-99

                      2

                      1

                      91-100

                      99-100

                       

                       

                      Back

                      Ijumaa, Aprili 01 2011 00: 48

                      Hatari za Vifaa

                      Nakala hii inashughulikia hatari za "mashine", zile ambazo ni maalum kwa vifaa na vifaa vinavyotumika katika michakato ya viwandani inayohusishwa na vyombo vya shinikizo, vifaa vya usindikaji, mashine zenye nguvu na shughuli zingine hatari. Makala haya hayazungumzii hatari za wafanyakazi, ambazo zinahusisha vitendo na tabia ya watu binafsi, kama vile kuteleza kwenye sehemu za kazi, kuanguka kutoka kwenye miinuko na hatari kutokana na kutumia zana za kawaida. Makala hii inazingatia hatari za mashine, ambazo ni tabia ya mazingira ya kazi ya viwanda. Kwa kuwa hatari hizi zinatishia mtu yeyote aliyepo na hata zinaweza kuwa tishio kwa majirani na mazingira ya nje, mbinu za uchambuzi na njia za kuzuia na kudhibiti ni sawa na mbinu zinazotumiwa kukabiliana na hatari kwa mazingira kutokana na shughuli za viwanda.

                      Hatari za Mashine

                      Vifaa vya ubora mzuri vinategemewa sana, na hitilafu nyingi husababishwa na athari za pili kama vile moto, kutu, matumizi mabaya na kadhalika. Hata hivyo, maunzi yanaweza kuangaziwa katika ajali fulani, kwa sababu sehemu ya maunzi iliyoharibika mara nyingi ndicho kiungo kinachoonekana zaidi au kinachoonekana zaidi cha msururu wa matukio. Ingawa neno vifaa inatumika kwa maana pana, mifano ya kielelezo ya hitilafu za vifaa na "mazingira" yao ya haraka katika kusababisha ajali imechukuliwa kutoka kwa maeneo ya kazi ya viwanda. Watahiniwa wa kawaida wa uchunguzi wa hatari za "mashine" ni pamoja na lakini sio mdogo kwa yafuatayo:

                      • vyombo vya shinikizo na mabomba
                      • motors, injini, turbines na mashine nyingine za kupokezana
                      • vinu vya kemikali na nyuklia
                      • kiunzi, madaraja, n.k.
                      • lasers na radiators nyingine za nishati
                      • mashine ya kukata na kuchimba visima, nk.
                      • vifaa vya kulehemu.

                       

                      Madhara ya Nishati

                      Hatari za maunzi zinaweza kujumuisha matumizi mabaya, hitilafu za ujenzi au upakiaji wa mara kwa mara, na ipasavyo uchanganuzi wao na upunguzaji au uzuiaji unaweza kufuata mwelekeo tofauti. Hata hivyo, aina za nishati za kimwili na kemikali ambazo haziepukiki udhibiti wa binadamu mara nyingi zipo kwenye moyo wa hatari za vifaa. Kwa hivyo, njia moja ya jumla ya kutambua hatari za maunzi ni kutafuta nishati ambazo kwa kawaida hudhibitiwa na kipande halisi cha kifaa au mashine, kama vile chombo cha shinikizo kilicho na amonia au klorini. Njia zingine hutumia madhumuni au kazi iliyokusudiwa ya maunzi halisi kama mahali pa kuanzia na kisha kutafuta athari zinazowezekana za utendakazi na kutofaulu. Kwa mfano, daraja likishindwa kutimiza kazi yake ya msingi litaweka wasomaji kwenye daraja hatari ya kuanguka; madhara mengine ya kuporomoka kwa daraja yatakuwa ya pili ya vitu vinavyoanguka, ama sehemu za miundo ya daraja au vitu vilivyo kwenye daraja. Zaidi ya msururu wa matokeo, kunaweza kuwa na athari zinazotokana na utendakazi katika sehemu nyingine za mfumo ambazo zilitegemea daraja kufanya kazi yake ipasavyo, kama vile kukatizwa kwa trafiki ya magari ya kukabiliana na dharura hadi tukio lingine.

                      Kando na dhana za "nishati inayodhibitiwa" na "kazi inayokusudiwa", vitu hatari lazima vishughulikiwe kwa kuuliza maswali kama vile, "Wakala X inawezaje kutolewa kutoka kwa vyombo, mizinga au mifumo ya bomba na wakala Y inawezaje kuzalishwa?" (ama au zote mbili zinaweza kuwa hatari). Wakala X inaweza kuwa gesi iliyoshinikizwa au kutengenezea, na wakala Y inaweza kuwa dioksini yenye sumu kali ambayo uundaji wake unapendelewa na halijoto "sahihi" katika michakato fulani ya kemikali, au inaweza kuzalishwa na uoksidishaji wa haraka, kama matokeo ya moto. . Hata hivyo, hatari zinazowezekana huongeza zaidi ya hatari za vitu hatari. Masharti au athari zinaweza kuwepo ambazo huruhusu kuwepo kwa bidhaa fulani ya maunzi kusababisha madhara kwa wanadamu.

                      Mazingira ya Kazi ya Viwanda

                      Hatari za mashine pia huhusisha sababu za mzigo au mkazo ambazo zinaweza kuwa hatari kwa muda mrefu, kama vile zifuatazo:

                      • joto kali la kufanya kazi
                      • nguvu ya juu ya mwanga, kelele au uchochezi mwingine
                      • ubora duni wa hewa
                      • mahitaji makubwa ya kazi au mzigo wa kazi.

                       

                      Hatari hizi zinaweza kutambuliwa na tahadhari kuchukuliwa kwa sababu hali ya hatari tayari iko. Hazitegemei mabadiliko fulani ya muundo katika maunzi kuja na kufanya matokeo hatari, au tukio fulani maalum ili kuathiri uharibifu au jeraha. Hatari za muda mrefu pia zina vyanzo maalum katika mazingira ya kazi, lakini lazima zitambuliwe na kutathminiwa kupitia wafanyikazi wa uchunguzi na kazi, badala ya kuchambua tu ujenzi wa vifaa na kazi.

                      Hatari ya vifaa au mashine hatari kawaida ni za kipekee na mara chache hupatikana katika mazingira mazuri ya kufanya kazi, lakini haziwezi kuepukwa kabisa. Aina kadhaa za nishati isiyodhibitiwa, kama vile mawakala wa hatari zifuatazo, inaweza kuwa matokeo ya haraka ya utendakazi wa vifaa:

                      • kutolewa kwa hatari ya gesi hatari, vimiminiko, vumbi au vitu vingine
                      • moto na mlipuko
                      • viwango vya juu vya voltage
                      • vitu vinavyoanguka, makombora, nk.
                      • mashamba ya umeme na sumaku
                      • kukata, kutega, nk.
                      • uhamisho wa oksijeni
                      • mionzi ya nyuklia, mionzi ya x na mwanga wa laser
                      • mafuriko au kuzama
                      • jets ya kioevu cha moto au mvuke.

                       

                      Mawakala wa Hatari

                      Kusonga vitu. Vitu vinavyoanguka na kuruka, mtiririko wa kioevu na jeti za kioevu au mvuke, kama ilivyoorodheshwa, mara nyingi ni matokeo ya kwanza ya nje ya kushindwa kwa vifaa au vifaa, na husababisha sehemu kubwa ya ajali.

                      Dutu za kemikali. Hatari za kemikali pia huchangia ajali za wafanyakazi na pia kuathiri mazingira na umma. Ajali za Seveso na Bhopal zilihusisha kutolewa kwa kemikali ambayo iliathiri watu wengi wa umma, na moto mwingi wa viwandani na milipuko hutoa kemikali na moshi kwenye angahewa. Ajali za trafiki zinazohusisha lori za petroli au kemikali za usafirishaji au usafirishaji wa bidhaa hatari, huunganisha ajenti mbili za hatari - vitu vinavyosonga na dutu za kemikali.

                      Nishati ya sumakuumeme. Sehemu za umeme na sumaku, miale ya eksirei na miale ya gamma zote ni udhihirisho wa sumaku-umeme, lakini mara nyingi hushughulikiwa kivyake huku zikikumbana na hali tofauti tofauti. Hata hivyo, hatari za sumaku-umeme zina sifa za jumla: nyanja na mionzi hupenya miili ya binadamu badala ya kuwasiliana tu kwenye eneo la maombi, na haiwezi kuhisiwa moja kwa moja, ingawa nguvu kubwa sana husababisha joto la sehemu za mwili zilizoathirika. Mashamba ya sumaku yanaundwa na mtiririko wa sasa wa umeme, na mashamba makubwa ya sumaku yanapatikana karibu na motors kubwa za umeme, vifaa vya kulehemu vya arc ya umeme, vifaa vya electrolysis, kazi za chuma na kadhalika. Mashamba ya umeme yanaambatana na mvutano wa umeme, na hata voltages kuu za kawaida za volts 200 hadi 300 husababisha mkusanyiko wa uchafu kwa miaka kadhaa, ishara inayoonekana ya kuwepo kwa shamba, athari inayojulikana pia kuhusiana na mistari ya umeme ya juu-mvuto, zilizopo za picha za TV. , wachunguzi wa kompyuta na kadhalika.

                      Sehemu za sumakuumeme hupatikana zaidi karibu na vyanzo vyake, lakini sumakuumeme mionzi ni msafiri wa masafa marefu, kama mawimbi ya rada na redio yanavyodhihirisha. Mionzi ya sumakuumeme hutawanywa, inaonyeshwa na unyevu inapopita kwenye nafasi na hukutana na vitu vinavyoingilia kati, nyuso, vitu tofauti na anga, na kadhalika; ukali wake kwa hiyo hupunguzwa kwa njia kadhaa.

                      Tabia ya jumla ya vyanzo vya hatari vya sumakuumeme (EM) ni:

                      • Vyombo vinahitajika ili kugundua uwepo wa nyuga za EM au mionzi ya EM.
                      • EM haiachi alama za msingi katika mfumo wa "uchafuzi".
                      • Madhara ya hatari kwa kawaida huchelewa au ya muda mrefu, lakini kuchoma mara moja husababishwa katika hali mbaya.
                      • Mionzi ya X na mionzi ya gamma hutiwa unyevu, lakini haijasimamishwa, na risasi na vitu vingine vizito.
                      • Sehemu za sumaku na mionzi ya x husimamishwa mara moja wakati chanzo kimezimwa au kifaa kimezimwa.
                      • Mashamba ya umeme yanaweza kudumu kwa muda mrefu baada ya kuzima mifumo ya kuzalisha.
                      • Miale ya Gamma hutoka kwa michakato ya nyuklia, na vyanzo hivi vya mionzi haviwezi kuzimwa kama vile vyanzo vingi vya EM.

                       

                      Mionzi ya nyuklia. Hatari zinazohusiana na mionzi ya nyuklia ni ya wasiwasi maalum kwa wafanyikazi katika vinu vya nguvu za nyuklia na katika mitambo inayofanya kazi na nyenzo za nyuklia kama vile utengenezaji wa mafuta na kuchakata tena, kusafirisha na kuhifadhi vitu vyenye mionzi. Vyanzo vya mionzi ya nyuklia pia hutumiwa katika dawa na viwanda vingine kwa kipimo na udhibiti. Matumizi moja ya kawaida ni katika kengele za moto/vitambua moshi, ambavyo hutumia kitoa sauti cha alpha-particle kama americium kufuatilia angahewa.

                      Hatari za nyuklia zimejikita katika mambo matano:

                      • miale ya gamma
                      • nyutroni
                      • chembe za beta (elektroni)
                      • chembe za alfa (viini vya heliamu)
                      • uchafu.

                       

                      Hatari hutoka kwa mionzi michakato katika mgawanyiko wa nyuklia na kuoza kwa nyenzo za mionzi. Aina hii ya mionzi hutolewa kutoka kwa michakato ya kinu, mafuta ya kiyeyusho, nyenzo za msimamizi wa kiyezo, kutoka kwa bidhaa za mtengano wa gesi zinazoweza kutengenezwa, na kutoka kwa nyenzo fulani za ujenzi ambazo huwashwa kwa kufichuliwa na uzalishaji wa mionzi inayotokana na operesheni ya kinu.

                      Wakala wengine wa hatari. Makundi mengine ya mawakala wa hatari ambayo hutoa au kutoa nishati ni pamoja na:

                      • Mionzi ya UV na mwanga wa laser
                      • infrasound
                      • sauti ya juu
                      • mtetemo.

                       

                      Kuchochea Hatari za Vifaa

                      Wote ghafla na taratibu mabadiliko kutoka kwa hali iliyodhibitiwa - au "salama" - hadi hali iliyo na hatari iliyoongezeka yanaweza kutokea kupitia hali zifuatazo, ambazo zinaweza kudhibitiwa kupitia njia zinazofaa za shirika kama vile uzoefu wa mtumiaji, elimu, ujuzi, ufuatiliaji na majaribio ya vifaa:

                      • kuvaa na mizigo kupita kiasi
                      • athari ya nje (moto au athari)
                      • kuzeeka na kushindwa
                      • usambazaji mbaya (nishati, malighafi)
                      • matengenezo na ukarabati wa kutosha
                      • kosa la kudhibiti au kusindika
                      • matumizi mabaya au matumizi mabaya
                      • kuvunjika kwa vifaa
                      • malfunction ya kizuizi.

                       

                      Kwa kuwa uendeshaji sahihi hauwezi kulipa fidia kwa uaminifu kwa kubuni na ufungaji usiofaa, ni muhimu kuzingatia mchakato mzima, kutoka kwa uteuzi na kubuni kwa njia ya ufungaji, matumizi, matengenezo na upimaji, ili kutathmini hali halisi na hali ya kipengee cha vifaa.

                      Kesi ya Hatari: Tangi la Gesi Lililoshinikizwa

                      Gesi inaweza kuwekwa katika vyombo vinavyofaa kwa kuhifadhi au usafiri, kama vile mitungi ya gesi na oksijeni inayotumiwa na welders. Mara nyingi, gesi inachukuliwa kwa shinikizo la juu, ikitoa ongezeko kubwa la uwezo wa kuhifadhi, lakini kwa hatari kubwa ya ajali. Jambo kuu la bahati mbaya katika uhifadhi wa gesi iliyoshinikizwa ni uundaji wa ghafla wa shimo kwenye tanki, na matokeo haya:

                      • kazi ya kufungwa kwa tank hukoma
                      • gesi iliyofungwa inapata ufikiaji wa haraka kwa anga inayozunguka.

                       

                      Ukuaji wa ajali kama hiyo inategemea mambo yafuatayo:

                      • aina na kiasi cha gesi katika tank
                      • hali ya shimo kuhusiana na yaliyomo ya tank
                      • ukubwa wa awali na kiwango cha ukuaji wa baadaye wa shimo
                      • joto na shinikizo la gesi na vifaa
                      • hali katika mazingira ya karibu (vyanzo vya moto, watu, nk).

                       

                      Maudhui ya tank yanaweza kutolewa karibu mara moja au kwa muda, na kusababisha matukio tofauti, kutoka kwa kupasuka kwa gesi ya bure kutoka kwa tank iliyopasuka, kwa kutolewa kwa wastani na polepole kutoka kwa punctures ndogo.

                      Tabia ya gesi mbalimbali katika kesi ya kuvuja

                      Wakati wa kuunda miundo ya kukokotoa matoleo, ni muhimu zaidi kubainisha hali zifuatazo zinazoathiri tabia inayoweza kutokea ya mfumo:

                      • awamu ya gesi nyuma ya shimo (gesi au kioevu?)
                      • hali ya joto na upepo
                      • uwezekano wa kuingia kwa vitu vingine kwenye mfumo au uwepo wao iwezekanavyo katika mazingira yake
                      • vikwazo na vikwazo vingine.

                       

                      Hesabu kamili zinazohusiana na mchakato wa kutolewa ambapo gesi iliyoyeyuka hutoka kwenye shimo kama jeti na kisha kuyeyuka (au vinginevyo, kwanza inakuwa ukungu wa matone) ni ngumu. Uainishaji wa mtawanyiko wa baadaye wa mawingu ya matokeo pia ni shida ngumu. Ni lazima izingatiwe kwa mienendo na mtawanyiko wa kutolewa kwa gesi, iwe fomu za gesi zinazoonekana au zisizoonekana na ikiwa gesi hupanda au kukaa chini.

                      Wakati hidrojeni ni gesi nyepesi ikilinganishwa na angahewa yoyote, gesi ya amonia (NH3, yenye uzito wa Masi ya 17.0) itafufuka katika hali ya kawaida ya hewa-kama, oksijeni-nitrojeni kwa joto sawa na shinikizo. Klorini (Cl2, yenye uzito wa molekuli ya 70.9) na butane (C4H10, mlo. wt.58) ni mifano ya kemikali ambazo awamu zake za gesi ni nzito kuliko hewa, hata kwenye halijoto iliyoko. Asetilini (C2H2, mlo. wt. 26.0) ina msongamano wa takriban 0.90g/l, inakaribia ile ya hewa (1.0g/l), ambayo ina maana kwamba katika mazingira ya kazi, gesi ya kulehemu inayovuja haitakuwa na tabia iliyotamkwa ya kuelea juu au kuzama chini; kwa hiyo inaweza kuchanganyika kwa urahisi na angahewa.

                      Lakini amonia iliyotolewa kutoka kwa chombo cha shinikizo kama kioevu itapoa kwanza kama matokeo ya uvukizi wake, na kisha inaweza kutoroka kupitia hatua kadhaa:

                      • Amonia ya maji iliyoshinikizwa hutoka kwenye shimo kwenye tanki kama ndege au wingu.
                      • Bahari ya amonia ya kioevu inaweza kuundwa kwenye nyuso za karibu.
                      • amonia huvukiza, na hivyo baridi yenyewe na mazingira ya karibu.
                      • Gesi ya amonia polepole hubadilisha joto na mazingira na kusawazisha na halijoto iliyoko.

                       

                      Hata wingu la gesi nyepesi haliwezi kuongezeka mara moja kutoka kwa kutolewa kwa gesi kioevu; inaweza kwanza kuunda ukungu - wingu la matone - na kukaa karibu na ardhi. Mwendo wa wingu la gesi na kuchanganya / dilution taratibu na anga inayozunguka inategemea vigezo vya hali ya hewa na mazingira ya jirani-eneo lililofungwa, eneo la wazi, nyumba, trafiki, uwepo wa umma, wafanyakazi na kadhalika.

                      Kushindwa kwa Tangi

                      Madhara ya kuharibika kwa tanki yanaweza kuhusisha moto na mlipuko, kupumua hewa, sumu na kusongesha, kama uzoefu unavyoonyesha katika uzalishaji wa gesi na mifumo ya kushughulikia gesi (propane, methane, nitrojeni, hidrojeni, n.k.), na matangi ya amonia au klorini, na kulehemu kwa gesi ( kutumia asetilini na oksijeni). Kinachoanzisha uundaji wa shimo kwenye tanki kina ushawishi mkubwa kwenye "tabia" ya shimo - ambayo kwa upande wake huathiri utokaji wa gesi - na ni muhimu kwa ufanisi wa juhudi za kuzuia. Chombo cha shinikizo kinaundwa na kujengwa ili kuhimili hali fulani za matumizi na athari za mazingira, na kwa ajili ya kushughulikia gesi fulani, au labda uchaguzi wa gesi. Uwezo halisi wa tank hutegemea sura yake, vifaa, kulehemu, ulinzi, matumizi na hali ya hewa; kwa hivyo, tathmini ya utoshelevu wake kama chombo cha gesi hatari lazima izingatie maelezo ya mbuni, historia ya tanki, ukaguzi na vipimo. Maeneo muhimu ni pamoja na seams za kulehemu zinazotumiwa kwenye vyombo vingi vya shinikizo; sehemu ambapo vifaa kama vile viingilio, maduka, viunga na vyombo vimeunganishwa kwenye chombo; ncha tambarare za mizinga ya silinda kama mizinga ya reli; na vipengele vingine vya maumbo ya kijiometri isiyofaa zaidi.

                      Mishono ya kulehemu inachunguzwa kwa macho, kwa mionzi ya x au kwa mtihani wa uharibifu wa sampuli, kwani hizi zinaweza kufunua kasoro za ndani, tuseme, kwa njia ya kupungua kwa nguvu ambayo inaweza kuhatarisha nguvu ya jumla ya chombo, au hata kuwa hatua ya kuchochea kwa tank ya papo hapo. kushindwa.

                      Nguvu ya tank huathiriwa na historia ya matumizi ya tanki - kwanza kabisa na michakato ya kawaida ya kuvaa na mikwaruzo na mashambulizi ya kutu ya kawaida ya sekta fulani na ya maombi. Vigezo vingine vya kihistoria vya kupendeza ni pamoja na:

                      • shinikizo la kawaida
                      • inapokanzwa au baridi kali (ndani au nje)
                      • athari za mitambo
                      • vibrations na dhiki
                      • vitu ambavyo vimehifadhiwa ndani au kupita kwenye tangi
                      • vitu vinavyotumiwa wakati wa utakaso, matengenezo na ukarabati.

                       

                      Nyenzo za ujenzi - sahani ya chuma, sahani ya alumini, saruji kwa programu zisizo na shinikizo, na kadhalika - zinaweza kuharibika kutokana na ushawishi huu kwa njia ambazo haziwezekani kila mara kuangalia bila kupakia au kuharibu vifaa wakati wa kupima.

                      Kesi ya Ajali: Flixborough

                      Mlipuko wa wingu kubwa la cyclohexane huko Flixborough (Uingereza) mnamo 1974, ambao uliua watu 28 na kusababisha uharibifu mkubwa wa mmea, ni kisa cha kufundisha sana. Tukio la kuanzisha lilikuwa kuvunjika kwa bomba la muda linalotumika kama mbadala katika kitengo cha kinu. Ajali hiyo "ilisababishwa" na kipande cha vifaa kuharibika, lakini kwa uchunguzi wa karibu ilibainika kuwa uharibifu ulifuatia kutokana na upakiaji, na kwamba ujenzi wa muda haukuwa wa kutosha kwa matumizi yaliyokusudiwa. Baada ya huduma ya miezi miwili, bomba liliwekwa wazi kwa nguvu za kupinda kwa sababu ya kupanda kwa shinikizo kidogo la 10-bar (10).6 Pa) maudhui ya cyclohexane karibu 150°C. Mivumo miwili kati ya bomba na vinu vya karibu vilivunjika na tani 30 hadi 50 za cyclohexane zilitolewa na kuwashwa hivi karibuni, labda na tanuru umbali fulani kutoka kwa uvujaji. (Ona mchoro 1.) Maelezo yanayosomeka sana ya kesi hiyo yanapatikana katika Kletz (1988).

                      Kielelezo 1. Uunganisho wa muda kati ya mizinga huko Flixborough

                      SAF030F1

                      Uchambuzi wa Hatari

                      Njia ambazo zimetengenezwa ili kupata hatari ambazo zinaweza kuwa muhimu kwa kipande cha kifaa, kwa mchakato wa kemikali au kwa operesheni fulani hurejelewa kama "uchambuzi wa hatari". Njia hizi huuliza maswali kama vile: "Ni nini kinachoweza kwenda vibaya?" “Inaweza kuwa serious?” na “Ni nini kifanyike kuhusu hilo?” Mbinu mbalimbali za kufanya uchanganuzi mara nyingi huunganishwa ili kufikia chanjo inayofaa, lakini hakuna seti kama hiyo inayoweza kufanya zaidi ya kuongoza au kusaidia timu ya wachambuzi wajanja katika maamuzi yao. Shida kuu za uchambuzi wa hatari ni kama ifuatavyo.

                      • upatikanaji wa data husika
                      • mapungufu ya mifano na mahesabu
                      • nyenzo mpya na zisizojulikana, ujenzi na michakato
                      • ugumu wa mfumo
                      • vikwazo juu ya mawazo ya binadamu
                      • vikwazo juu ya vipimo vya vitendo.

                       

                      Ili kutoa tathmini za hatari zinazoweza kutumika chini ya hali hizi ni muhimu kufafanua kwa ukali upeo na kiwango cha "tamaa" inayofaa kwa uchanganuzi uliopo; kwa mfano, ni wazi kwamba mtu haitaji aina sawa ya habari kwa madhumuni ya bima kama kwa madhumuni ya kubuni, au kwa ajili ya kupanga mipango ya ulinzi na ujenzi wa mipango ya dharura. Kwa ujumla, picha ya hatari lazima ijazwe kwa kuchanganya mbinu za kijaribio (yaani, takwimu) na mawazo ya kutafakari na mawazo ya ubunifu.

                      Zana tofauti za kutathmini hatari - hata programu za kompyuta za uchanganuzi wa hatari - zinaweza kusaidia sana. Utafiti wa hatari na utendakazi (HAZOP) na hali ya kutofaulu na uchanganuzi wa athari (FMEA) ni njia zinazotumiwa sana kuchunguza hatari, haswa katika tasnia ya kemikali. Hatua ya kuondoka kwa njia ya HAZOP ni ufuatiliaji wa matukio ya hatari iwezekanavyo kulingana na seti ya maneno ya mwongozo; kwa kila kisa mtu anapaswa kutambua sababu na matokeo yanayowezekana. Katika hatua ya pili, mtu anajaribu kutafuta njia za kupunguza uwezekano au kupunguza matokeo ya hali hizo zinazohukumiwa kuwa hazikubaliki. Mapitio ya njia ya HAZOP yanaweza kupatikana katika Charsley (1995). Mbinu ya FMEA inauliza mfululizo wa maswali ya "vipi ikiwa" kwa kila kipengele cha hatari kinachowezekana ili kubaini kwa kina aina zozote za kushindwa zinaweza kuwepo na kisha kubainisha athari zinazoweza kuwa nazo kwenye utendakazi wa mfumo; uchambuzi huo utaonyeshwa katika mfano wa maandamano (kwa mfumo wa gesi) iliyotolewa baadaye katika makala hii.

                      Miti yenye makosa na miti ya matukio na njia za uchanganuzi wa kimantiki zinazofaa kwa miundo ya kusababisha ajali na hoja za uwezekano si mahususi kwa uchanganuzi wa hatari za maunzi, kwani ni zana za jumla za tathmini za hatari za mfumo.

                      Kufuatilia hatari za vifaa kwenye mmea wa viwandani

                      Ili kutambua hatari zinazowezekana, habari juu ya ujenzi na kazi inaweza kutafutwa kutoka:

                      • vifaa na mtambo halisi
                      • mbadala na mifano
                      • michoro, michoro ya umeme, michoro ya mabomba na vyombo (P/I) n.k.
                      • maelezo ya mchakato
                      • mipango ya udhibiti
                      • njia za uendeshaji na awamu
                      • maagizo ya kazi, maagizo ya mabadiliko, ripoti za matengenezo, nk.

                       

                      Kwa kuchagua na kuchimba habari hizo, wachambuzi huunda picha ya kitu cha hatari yenyewe, kazi zake na matumizi yake halisi. Ambapo mambo bado hayajajengwa - au hayapatikani kwa ukaguzi - uchunguzi muhimu hauwezi kufanywa na tathmini lazima iegemee kabisa maelezo, nia na mipango. Tathmini kama hiyo inaweza kuonekana kuwa duni, lakini kwa kweli, tathmini nyingi za vitendo za hatari hufanywa kwa njia hii, aidha ili kutafuta idhini inayoidhinishwa ya maombi ya kutekeleza ujenzi mpya, au kulinganisha usalama wa jamaa wa suluhisho mbadala za muundo. Michakato ya maisha halisi itashauriwa kwa taarifa ambayo haijaonyeshwa kwenye michoro rasmi au kuelezewa kwa mdomo kwa mahojiano, na kuthibitisha kwamba taarifa iliyokusanywa kutoka kwa vyanzo hivi ni ya kweli na inawakilisha hali halisi. Hizi ni pamoja na zifuatazo:

                      • utamaduni na utamaduni halisi
                      • njia za ziada za kushindwa/maelezo ya ujenzi
                      • "njia za siri" (tazama hapa chini)
                      • sababu za makosa ya kawaida
                      • hatari kutoka kwa vyanzo vya nje / makombora
                      • mfiduo au matokeo fulani
                      • matukio ya zamani, ajali na karibu ajali.

                       

                      Nyingi ya maelezo haya ya ziada, hasa njia za siri, yanaweza kutambulika tu na waangalizi wabunifu, wenye ujuzi na uzoefu wa kutosha, na baadhi ya maelezo hayatawezekana kufuatilia kwa ramani na michoro. Njia za mjanja kuashiria mwingiliano usiotarajiwa na usiotarajiwa kati ya mifumo, ambapo uendeshaji wa mfumo mmoja huathiri hali au uendeshaji wa mfumo mwingine kupitia njia zingine isipokuwa zile za utendaji. Hii kwa kawaida hutokea ambapo sehemu tofauti zinazofanya kazi ziko karibu, au (kwa mfano) dutu inayovuja hudondoshea kifaa kilicho chini na kusababisha kushindwa. Njia nyingine ya hatua ya njia ya siri inaweza kuhusisha kuanzishwa kwa vitu au sehemu zisizo sahihi kwenye mfumo kwa njia ya vyombo au zana wakati wa operesheni au matengenezo: miundo iliyokusudiwa na kazi zinazokusudiwa hubadilishwa kupitia njia za siri. Na kushindwa kwa hali ya kawaida moja inamaanisha kuwa hali fulani - kama mafuriko, umeme au kukatika kwa umeme - zinaweza kutatiza mifumo kadhaa kwa wakati mmoja, labda kusababisha kukatika kwa umeme au ajali kubwa bila kutarajiwa. Kwa ujumla, mtu anajaribu kuepuka madhara ya njia ya siri na kushindwa kwa hali ya kawaida kupitia mipangilio sahihi na kuanzisha umbali, insulation na utofauti katika uendeshaji wa kazi.

                      Kesi ya Uchambuzi wa Hatari: Utoaji wa Gesi kutoka kwa Meli hadi Tangi

                      Kielelezo 2 kinaonyesha mfumo wa utoaji wa gesi kutoka kwa meli ya usafiri hadi tank ya kuhifadhi. Uvujaji unaweza kutokea mahali popote katika mfumo huu: meli, laini ya usambazaji, tanki au laini ya pato; kwa kuzingatia hifadhi mbili za tanki, uvujaji mahali fulani kwenye mstari unaweza kubaki hai kwa masaa.

                      Mchoro 2. Mstari wa maambukizi kwa ajili ya utoaji wa gesi kioevu kutoka meli hadi tank ya kuhifadhi

                      SAF030F2

                      Sehemu muhimu zaidi za mfumo ni zifuatazo:

                      • tank ya kuhifadhi
                      • bomba au hose kati ya tanki na meli
                      • hoses nyingine, mistari, valves na viunganisho
                      • valve ya usalama kwenye tank ya kuhifadhi
                      • vali za dharura za kuzima ESD 1 na 2.

                       

                      Tangi ya kuhifadhi yenye hesabu kubwa ya gesi ya kioevu imewekwa juu ya orodha hii, kwa sababu ni vigumu kuacha uvujaji kutoka kwa tank kwa taarifa fupi. Kipengee cha pili kwenye orodha - uunganisho wa meli - ni muhimu kwa sababu uvujaji wa bomba au hose na viunganisho vilivyolegea au miunganisho ya gaskets iliyochakaa, na tofauti kati ya meli tofauti, inaweza kutolewa bidhaa. Sehemu zinazonyumbulika kama vile hosi na mvukuto ni muhimu zaidi kuliko sehemu ngumu, na zinahitaji matengenezo na ukaguzi wa mara kwa mara. Vifaa vya usalama kama vile vali ya kutoa shinikizo iliyo juu ya tanki na vali mbili za kuzimika kwa dharura ni muhimu, kwa kuwa ni lazima zitegemewe ili kufichua hitilafu zilizofichwa au zinazoendelea.

                      Hadi kufikia hatua hii, orodha ya vipengele vya mfumo kuhusu umuhimu wao kwa heshima na kuegemea imekuwa ya asili ya jumla tu. Sasa, kwa madhumuni ya uchanganuzi, tahadhari itatolewa kwa kazi fulani za mfumo, kuu bila shaka ni uhamishaji wa gesi iliyoyeyuka kutoka kwenye meli hadi kwenye tanki la kuhifadhia hadi tanki la meli iliyounganishwa liwe tupu. Hatari kuu ni uvujaji wa gesi, njia zinazowezekana za kuchangia zikiwa mojawapo ya yafuatayo:

                      • viunganishi au vali zinazovuja
                      • kupasuka kwa tanki
                      • kupasuka kwa bomba au hose
                      • kuvunjika kwa tanki.

                       

                      Utumiaji wa mbinu ya FMEA

                      Wazo kuu la mbinu ya FMEA, au uchanganuzi wa "vipi ikiwa", ni kurekodi kwa uwazi, kwa kila sehemu ya mfumo, njia zake za kushindwa, na kwa kila kushindwa kupata matokeo yanayoweza kutokea kwa mfumo na kwa mazingira. Kwa vipengele vya kawaida kama vile tank, bomba, valve, pampu, flowmeter na kadhalika, njia za kushindwa hufuata mifumo ya jumla. Katika kesi ya valve, kwa mfano, njia za kushindwa zinaweza kujumuisha hali zifuatazo:

                      • Valve haiwezi kufunga kwa mahitaji (kuna mtiririko uliopunguzwa kupitia valve "wazi").
                      • Valve huvuja (kuna mtiririko wa mabaki kupitia valve "iliyofungwa").
                      • Valve haiwezi kufungua kwa mahitaji (nafasi ya valve inazunguka).

                       

                      Kwa bomba, njia za kutofaulu zinaweza kuzingatia vitu kama vile:

                      • mtiririko uliopunguzwa
                      • kuvuja
                      • mtiririko umesimama kwa sababu ya kizuizi
                      • mapumziko katika mstari.

                       

                      Madhara ya uvujaji yanaonekana wazi, lakini wakati mwingine madhara muhimu zaidi hayawezi kuwa madhara ya kwanza: ni nini kinachotokea kwa mfano, ikiwa valve imekwama katika nafasi ya nusu-wazi? Valve iliyozimwa katika mstari wa utoaji ambayo haifunguki kabisa inapohitajika itachelewesha mchakato wa kujaza tanki, matokeo yasiyo ya hatari. Lakini ikiwa hali ya "kukwama nusu-wazi" hutokea wakati huo huo mahitaji ya kufungwa yanafanywa, wakati ambapo tank iko karibu kujaa, kujaza kupita kiasi kunaweza kusababisha (isipokuwa valve ya kuzima kwa dharura imeanzishwa kwa ufanisi). Katika mfumo ulioundwa vizuri na unaoendeshwa, uwezekano wa vali hizi zote mbili kukwama kwa wakati mmoja itawekwa chini sana.

                      Kwa hakika vali ya usalama haifanyi kazi kwa mahitaji inaweza kumaanisha maafa; kwa kweli, mtu anaweza kusema kwa uhalali kwamba kushindwa kwa fiche kunatishia vifaa vyote vya usalama kila mara. Vali za kupunguza shinikizo, kwa mfano, zinaweza kuwa na kasoro kwa sababu ya kutu, uchafu au rangi (kawaida kutokana na utunzaji mbaya), na katika kesi ya gesi kioevu, kasoro kama hizo pamoja na kupungua kwa joto kwenye uvujaji wa gesi zinaweza kutoa barafu na kwa hivyo. kupunguza au labda kuacha mtiririko wa nyenzo kupitia valve ya usalama. Ikiwa vali ya kupunguza shinikizo haifanyi kazi kulingana na mahitaji, shinikizo linaweza kuongezeka kwenye tanki au katika mifumo iliyounganishwa ya mizinga, hatimaye kusababisha uvujaji mwingine au kupasuka kwa tanki.

                      Kwa unyenyekevu, vyombo havionyeshwa kwenye takwimu 2; bila shaka kutakuwa na vyombo vinavyohusiana na shinikizo, mtiririko na halijoto, ambavyo ni vigezo muhimu vya ufuatiliaji wa hali ya mfumo, mawimbi husika yanayotumwa kwa vidhibiti vya waendeshaji au kwenye chumba cha udhibiti kwa madhumuni ya udhibiti na ufuatiliaji. Zaidi ya hayo, kutakuwa na njia za usambazaji isipokuwa zile zinazokusudiwa kwa usafiri wa vifaa - kwa ajili ya umeme, majimaji na kadhalika - na vifaa vya ziada vya usalama. Uchambuzi wa kina lazima upitie mifumo hii pia na utafute njia za kutofaulu na madhara ya vipengele hivi pia. Hasa, kazi ya upelelezi juu ya athari za hali ya kawaida na njia za sneak inahitaji mtu kujenga picha muhimu ya vipengele kuu vya mfumo, udhibiti, vyombo, vifaa, waendeshaji, ratiba za kazi, matengenezo na kadhalika.

                      Mifano ya athari za hali ya kawaida ya kuzingatia kuhusiana na mifumo ya gesi inashughulikiwa na maswali kama haya:

                      • Je, ishara za uanzishaji kwa vali za kujifungua na vali za kufunga za dharura hupitishwa kwenye mstari wa kawaida (kebo, njia za kebo)?
                      • Je, vali mbili zilizopewa zinashiriki laini ya nguvu sawa?
                      • Je, matengenezo yanafanywa na mtu huyo huyo kulingana na ratiba fulani?

                       

                      Hata mfumo ulioundwa vizuri na upunguzaji wa umeme na nyaya za umeme zinazojitegemea zinaweza kuteseka kutokana na matengenezo duni, ambapo, kwa mfano, valve na vali yake ya nyuma (valve ya kuzima kwa dharura kwa upande wetu) imeachwa katika hali mbaya baada ya mtihani. Athari maarufu ya hali ya kawaida na mfumo wa kushughulikia amonia ni hali ya uvujaji yenyewe: uvujaji wa wastani unaweza kufanya shughuli zote za mwongozo kwenye vipengele vya mimea badala ya shida - na kuchelewa - kutokana na kupelekwa kwa ulinzi wa dharura unaohitajika.

                      Muhtasari

                      Vipengele vya maunzi ni nadra sana kuwa sehemu za hatia katika ukuzaji wa ajali; badala yake, wapo Sababu za mizizi kupatikana katika viungo vingine vya mnyororo: dhana mbaya, miundo mbaya, makosa ya matengenezo, makosa ya waendeshaji, makosa ya usimamizi na kadhalika. Mifano kadhaa ya hali maalum na vitendo vinavyoweza kusababisha kushindwa kwa maendeleo tayari imetolewa; mkusanyiko mpana wa mawakala kama hao utazingatia yafuatayo:

                      • mgongano
                      • kutu, etching
                      • mizigo mingi
                      • kushindwa kusaidia na sehemu zilizozeeka au zilizochakaa
                      • kazi za kulehemu zenye ubora wa chini
                      • makombora
                      • sehemu zinazokosekana
                      • overheating au baridi
                      • vibration
                      • vifaa vya ujenzi vibaya vilivyotumika.

                       

                      Kudhibiti hatari za vifaa katika mazingira ya kazi kunahitaji mapitio ya sababu zote zinazowezekana na heshima kwa hali ambazo zinapatikana kuwa muhimu na mifumo halisi. Athari za hii kwa shirika la programu za usimamizi wa hatari zinashughulikiwa katika vifungu vingine, lakini, kama orodha iliyotangulia inavyoonyesha wazi, ufuatiliaji na udhibiti wa hali ya vifaa inaweza kuwa muhimu katika uchaguzi wa dhana na miundo ya mifumo na taratibu zilizochaguliwa.

                       

                      Back

                      Kupitia ukuaji wa viwanda, wafanyikazi walipangwa katika viwanda kadri utumiaji wa vyanzo vya nishati kama vile injini ya mvuke ulivyowezekana. Ikilinganishwa na kazi za mikono za kitamaduni, uzalishaji wa mitambo, ukiwa na vyanzo vya nishati ya juu zaidi, uliwasilisha hatari mpya za ajali. Kiasi cha nishati kilipoongezeka, wafanyikazi waliondolewa kutoka kwa udhibiti wa moja kwa moja wa nishati hizi. Maamuzi ambayo yaliathiri usalama mara nyingi yalifanywa katika kiwango cha usimamizi badala ya yale yaliyoathiriwa moja kwa moja na hatari hizi. Katika hatua hii ya ukuaji wa viwanda, hitaji la usimamizi wa usalama lilionekana wazi.

                      Mwishoni mwa miaka ya 1920, Heinrich aliunda mfumo wa kwanza wa kina wa kinadharia wa usimamizi wa usalama, ambao ulikuwa kwamba usalama unapaswa kutafutwa kupitia maamuzi ya usimamizi kulingana na utambuzi na uchambuzi wa visababishi vya ajali. Katika hatua hii ya maendeleo ya usimamizi wa usalama, ajali zilihusishwa na kushindwa kwa kiwango cha mfumo wa mashine ya mfanyakazi - yaani, kwa vitendo visivyo salama na hali zisizo salama.

                      Baadaye, mbinu mbalimbali zilitengenezwa kwa ajili ya kutambua na kutathmini hatari za ajali. Kwa MORT (Uangalizi wa Usimamizi na Mti wa Hatari), lengo lilihamishwa hadi kwa maagizo ya juu ya udhibiti wa hatari za ajali - yaani, udhibiti wa hali katika ngazi ya usimamizi. Mpango wa kuendeleza MORT ulichukuliwa mwishoni mwa miaka ya 1960 na Utawala wa Utafiti wa Nishati na Maendeleo wa Marekani, ambao ulitaka kuboresha programu zao za usalama ili kupunguza hasara zao kutokana na ajali.

                      Mchoro wa MORT na Kanuni za Msingi

                      Kusudi la MORT lilikuwa kuunda mfumo bora wa usimamizi wa usalama kulingana na mchanganyiko wa vipengele bora vya mpango wa usalama na mbinu za usimamizi wa usalama zinazopatikana wakati huo. Kanuni za msingi za mpango wa MORT zilivyotumika kwa hali ya kisasa katika usimamizi wa usalama, fasihi na utaalamu wa usalama ambao haujaandaliwa ulichukua fomu ya mti wa uchanganuzi. Toleo la kwanza la mti lilichapishwa mwaka wa 1971. Mchoro wa 1 unaonyesha vipengele vya msingi vya toleo la mti ambalo lilichapishwa na Johnson mwaka wa 1980. Mti pia unaonekana katika fomu iliyorekebishwa katika machapisho ya baadaye juu ya somo la dhana ya MORT ( tazama, kwa mfano, Knox na Eicher 1992).

                      Kielelezo 1. Toleo la mti wa uchanganuzi wa MORT

                      SAF040F1

                      Mchoro wa MORT

                      MORT hutumiwa kama zana ya vitendo katika uchunguzi wa ajali na katika tathmini za programu zilizopo za usalama. Tukio la juu la mti katika mchoro 1 (Johnson 1980) linawakilisha hasara (ya uzoefu au inayowezekana) kutokana na ajali. Chini ya tukio hili kuu kuna matawi matatu makuu: uangalizi mahususi na kuachwa (S), uangalizi wa usimamizi na kuachwa (M) na hatari zinazodhaniwa (R). The R-tawi inajumuisha hatari zinazodhaniwa, ambazo ni matukio na masharti ambayo yanajulikana kwa wasimamizi na ambayo yametathminiwa na kukubaliwa katika ngazi ifaayo ya usimamizi. Matukio na masharti mengine ambayo yanafichuliwa kupitia tathmini zinazofuata matawi ya S- na M yanaashiria "chini ya kutosha" (LTA).

                      The S-tawi huzingatia matukio na hali ya tukio halisi au linalowezekana. (Kwa ujumla, muda unaonyeshwa mtu anaposoma kutoka kushoto kwenda kulia, na mfuatano wa sababu unaonyeshwa mtu anaposoma kutoka chini hadi juu.) Mikakati ya Haddon (1980) ya kuzuia ajali ni mambo muhimu katika tawi hili. Tukio linaashiria ajali wakati lengo (mtu au kitu) kinaonyeshwa kwa uhamisho usio na udhibiti wa nishati na kuendeleza uharibifu. Katika tawi la S la MORT, ajali huzuiwa kupitia vizuizi. Kuna aina tatu za msingi za vizuizi: (1) vizuizi vinavyozunguka na kufungia chanzo cha nishati (hatari), (2) vizuizi vinavyolinda shabaha na (3) vizuizi vinavyotenganisha hatari na shabaha kimwili au kwa wakati au nafasi. . Aina hizi tofauti za vikwazo hupatikana katika maendeleo ya matawi chini ya tukio la ajali. Urekebishaji unahusiana na hatua zilizochukuliwa baada ya ajali ili kupunguza hasara.

                      Katika ngazi inayofuata ya tawi la S, mambo yanatambuliwa ambayo yanahusiana na awamu tofauti za mzunguko wa maisha ya mfumo wa viwanda. Hizi ni awamu ya mradi (kubuni na kupanga), kuanza (utayari wa uendeshaji) na uendeshaji (usimamizi na matengenezo).

                      The M-tawi inasaidia mchakato ambapo matokeo mahususi kutoka kwa uchunguzi wa ajali au tathmini ya mpango wa usalama hufanywa kuwa ya jumla zaidi. Matukio na masharti ya S-tawi kwa hivyo mara nyingi huwa na wenzao katika tawi la M. Anaposhirikishwa na mfumo katika tawi la M, fikra za mchambuzi hupanuliwa hadi kwenye mfumo wa jumla wa usimamizi. Kwa hivyo, mapendekezo yoyote yataathiri matukio mengine mengi ya ajali pia. Kazi muhimu zaidi za usimamizi wa usalama zinaweza kupatikana katika tawi la M: kuweka sera, utekelezaji na ufuatiliaji. Haya ni mambo yale yale ya msingi tunayopata katika kanuni za uhakikisho wa ubora wa mfululizo wa ISO 9000 uliochapishwa na Shirika la Kimataifa la Kuweka Viwango (ISO).

                      Matawi ya mchoro wa MORT yanapofafanuliwa kwa kina, kuna vipengele kutoka nyanja tofauti kama vile uchanganuzi wa hatari, uchanganuzi wa mambo ya binadamu, mifumo ya taarifa za usalama na uchanganuzi wa shirika. Kwa jumla, takriban matukio 1,500 ya kimsingi yanafunikwa na mchoro wa MORT.

                      Utumiaji wa Mchoro wa MORT

                      Kama ilivyoonyeshwa, mchoro wa MORT una matumizi mawili ya haraka (Knox na Eicher 1992): (1) kuchanganua mambo ya usimamizi na ya shirika kuhusiana na ajali ambayo imetokea na (2) kutathmini au kukagua mpango wa usalama kuhusiana na ajali kubwa. ambayo ina uwezo wa kutokea. Mchoro wa MORT hufanya kazi kama zana ya uchunguzi katika kupanga uchanganuzi na tathmini. Pia hutumika kama orodha ya kukaguliwa kwa kulinganisha hali halisi na mfumo ulioboreshwa. Katika programu hii, MORT inawezesha kuangalia ukamilifu wa uchambuzi na kuzuia upendeleo wa kibinafsi.

                      Chini, MORT imeundwa na mkusanyiko wa maswali. Vigezo vinavyoongoza maamuzi ya iwapo matukio na masharti mahususi yanaridhisha au chini ya utoshelevu vimetokana na maswali haya. Licha ya muundo wa maagizo wa maswali, maamuzi yaliyotolewa na mchambuzi ni ya kibinafsi. Kwa hivyo imekuwa muhimu kuhakikisha ubora wa kutosha na kiwango cha kuingiliana kati ya uchanganuzi wa MORT uliofanywa na wachambuzi tofauti. Kwa mfano, nchini Marekani, kuna programu ya mafunzo kwa ajili ya kuwaidhinisha wachambuzi wa MORT.

                      Uzoefu na MORT

                      Maandishi juu ya tathmini ya MORT ni chache. Johnson anaripoti maboresho makubwa katika ukamilifu wa uchunguzi wa ajali baada ya kuanzishwa kwa MORT (Johnson 1980). Mapungufu katika ngazi ya usimamizi na usimamizi yalifichuliwa kwa utaratibu zaidi. Uzoefu pia umepatikana kutokana na tathmini za maombi ya MORT ndani ya sekta ya Kifini (Ruuhilehto 1993). Baadhi ya mapungufu yametambuliwa katika masomo ya Kifini. MORT haiungi mkono utambuzi wa hatari za mara moja kutokana na kushindwa na usumbufu. Zaidi ya hayo, hakuna uwezo wa kuweka vipaumbele unaojengwa katika dhana ya MORT. Kwa hivyo, matokeo ya uchanganuzi wa MORT yanahitaji tathmini zaidi ili kuyatafsiri kuwa vitendo vya kurekebisha. Hatimaye, uzoefu unaonyesha kuwa MORT inachukua muda na inahitaji ushiriki wa wataalam.

                      Kando na uwezo wake wa kuzingatia mambo ya shirika na usimamizi, MORT ina faida zaidi ya kuunganisha usalama na shughuli za kawaida za uzalishaji na usimamizi wa jumla. Utumiaji wa MORT kwa hivyo utasaidia upangaji na udhibiti wa jumla, na kusaidia kupunguza mzunguko wa usumbufu wa uzalishaji pia.

                      Mbinu na Mbinu Zilizounganishwa za Usimamizi wa Usalama

                      Kwa kuanzishwa kwa dhana ya MORT mapema miaka ya 1970, programu ya maendeleo ilianza Marekani. Kiini cha programu hii kimekuwa Kituo cha Ukuzaji wa Usalama wa Mfumo huko Idaho Falls. Mbinu na mbinu mbalimbali zinazohusiana na MORT katika maeneo kama vile uchanganuzi wa mambo ya binadamu, mifumo ya taarifa za usalama na uchanganuzi wa usalama zimetokana na mpango huu. Mfano wa awali wa mbinu inayotokana na programu ya maendeleo ya MORT ni Programu ya Utayari wa Utendaji (Nertney 1975). Mpango huu unaletwa wakati wa maendeleo ya mifumo mpya ya viwanda na marekebisho ya zilizopo. Lengo ni kuhakikisha kwamba, kwa mtazamo wa usimamizi wa usalama, mfumo mpya au uliorekebishwa uko tayari wakati wa kuanza. Hali ya utayari wa kufanya kazi inapendekeza kwamba vizuizi na vidhibiti vinavyohitajika vimewekwa kwenye maunzi, wafanyikazi na taratibu za mfumo mpya. Mfano mwingine wa kipengele cha programu ya MORT ni uchanganuzi wa sababu za msingi wa MORT (Cornelison 1989). Inatumika kutambua matatizo ya msingi ya usimamizi wa usalama wa shirika. Hii inafanywa kwa kuhusisha matokeo mahususi ya uchanganuzi wa MORT na matatizo 27 tofauti ya usimamizi wa usalama wa jumla.

                      Ingawa MORT haijakusudiwa kutumiwa moja kwa moja katika ukusanyaji wa taarifa wakati wa uchunguzi wa ajali na ukaguzi wa usalama, nchini Skandinavia, maswali ya MORT yametumika kama msingi wa kuunda zana ya uchunguzi inayotumiwa kwa madhumuni haya. Inaitwa Mbinu ya Mapitio ya Usimamizi wa Usalama na Shirika, au SMORT (Kjellén na Tinmannsvik 1989). Uchambuzi wa SMORT unarudi nyuma kwa hatua, kuanzia hali mahususi na kuishia katika kiwango cha usimamizi wa jumla. Hatua ya kuanzia (kiwango cha 1) ni mlolongo wa ajali au hali ya hatari. Katika ngazi ya 2, shirika, mipango ya mfumo na mambo ya kiufundi yanayohusiana na uendeshaji wa kila siku yanachunguzwa. Ngazi zinazofuata ni pamoja na muundo wa mifumo mipya (kiwango cha 3) na kazi za usimamizi wa juu (ngazi ya 4). Matokeo katika ngazi moja yanapanuliwa hadi ngazi zilizo hapo juu. Kwa mfano, matokeo yanayohusiana na mlolongo wa ajali na shughuli za kila siku hutumiwa katika uchambuzi wa shirika la kampuni na taratibu za kazi za mradi (kiwango cha 3). Matokeo katika kiwango cha 3 hayataathiri usalama katika shughuli zilizopo lakini yanaweza kutumika katika kupanga mifumo na marekebisho mapya. SMORT pia hutofautiana na MORT kwa njia ambayo matokeo yanatambuliwa. Katika kiwango cha 1, haya ni matukio na masharti yanayoonekana ambayo yanapotoka kutoka kwa kanuni zinazokubalika kwa ujumla. Mambo ya shirika na usimamizi yanapoletwa katika uchanganuzi katika viwango vya 2 hadi 4, matokeo yanatambuliwa kupitia hukumu za thamani zinazofanywa na kikundi cha uchanganuzi na kuthibitishwa kupitia utaratibu wa kudhibiti ubora. Lengo ni kuhakikisha uelewa wa pamoja wa matatizo ya shirika.

                      Muhtasari

                      MORT imekuwa muhimu katika maendeleo ya usimamizi wa usalama tangu miaka ya 1970. Inawezekana kufuatilia ushawishi wa MORT kwa maeneo kama vile fasihi ya utafiti wa usalama, fasihi kuhusu usimamizi wa usalama na zana za ukaguzi, na sheria ya kujidhibiti na udhibiti wa ndani. Licha ya athari hii, mapungufu yake lazima izingatiwe kwa uangalifu. MORT na mbinu zinazohusiana ni za kawaida kwa maana kwamba zinaagiza jinsi mipango ya usimamizi wa usalama inapaswa kupangwa na kutekelezwa. Bora ni shirika lenye muundo mzuri na malengo wazi na ya kweli na mistari iliyofafanuliwa vizuri ya wajibu na mamlaka. MORT kwa hivyo inafaa zaidi kwa mashirika makubwa na ya urasimu.

                       

                      Back

                      Mifumo ya Ukaguzi

                      Ukaguzi umefafanuliwa kama "mchakato uliopangwa wa kukusanya taarifa huru kuhusu ufanisi, ufanisi na kutegemewa kwa mfumo mzima wa usimamizi wa usalama na kuandaa mipango ya hatua za kurekebisha" (Successful Health & Safety Management 1991).

                      Kwa hivyo ukaguzi wa mahali pa kazi sio tu hatua ya mwisho ya kuanzisha programu ya usimamizi wa usalama lakini pia ni mchakato unaoendelea katika matengenezo yake. Inaweza kufanywa tu pale ambapo mfumo wa usimamizi ulioundwa ipasavyo kwa ajili ya usalama umeanzishwa. Mfumo kama huo kwanza unatazamia tamko rasmi la sera kutoka kwa menejimenti inayoweka kanuni zake za kuunda mazingira yenye afya na salama ya kufanyia kazi na kisha kuanzisha taratibu na miundo ndani ya shirika ambapo kanuni hizi zitatekelezwa kwa ufanisi. Zaidi ya hayo, usimamizi lazima ujitolee katika kutoa rasilimali za kutosha, za kibinadamu na za kifedha, ili kusaidia mifumo na miundo ya mfumo. Baada ya hapo, lazima kuwe na mipango ya kina kwa ajili ya usalama na afya, na kufafanua malengo yanayoweza kupimika. Mifumo lazima ibuniwe ili kuhakikisha kwamba usalama na utendaji wa afya katika mazoezi unaweza kupimwa kulingana na kanuni zilizowekwa na dhidi ya mafanikio ya hapo awali. Wakati tu muundo huu unatumika na unafanya kazi ndipo mfumo wa ukaguzi wa usimamizi unaofaa kutumika.

                      Mifumo kamili ya usalama na usimamizi wa afya inaweza kubuniwa, kuzalishwa na kutekelezwa kutoka ndani ya rasilimali za makampuni makubwa. Zaidi ya hayo, kuna idadi ya mifumo ya udhibiti wa usimamizi wa usalama ambayo inapatikana kutoka kwa washauri, makampuni ya bima, mashirika ya serikali, vyama na makampuni maalum. Ni suala la biashara kuamua kama inapaswa kuzalisha mfumo wake au kupata huduma za nje. Njia zote mbili mbadala zinaweza kutoa matokeo bora ikiwa kuna dhamira ya kweli ya wasimamizi kuzitumia kwa bidii na kuzifanya zifanye kazi. Lakini kwa mafanikio yao, wanategemea sana ubora wa mfumo wa ukaguzi.

                      Ukaguzi wa Usimamizi

                      Utaratibu wa ukaguzi lazima uwe wa uchungu na lengo kama ukaguzi wa kifedha wa kampuni. Ukaguzi lazima kwanza uamue ikiwa taarifa ya sera ya kampuni kuhusu usalama na afya inaonyeshwa ipasavyo katika miundo na mifumo iliyoundwa kuitekeleza; ikiwa sivyo, basi ukaguzi unaweza kupendekeza kwamba sera ya kimsingi ipitiwe upya au kupendekeza marekebisho au mabadiliko ya miundo na taratibu zilizopo. Utaratibu kama huo lazima utumike kwa usalama na upangaji wa afya, uhalali wa kanuni za kuweka malengo, na kipimo cha utendakazi. Matokeo ya ukaguzi wowote lazima yazingatiwe na wasimamizi wakuu wa biashara, na marekebisho yoyote lazima yaidhinishwe na kutekelezwa kupitia mamlaka hiyo.

                      Kiutendaji haifai, na mara nyingi haiwezekani, kufanya ukaguzi kamili wa vipengele vyote vya mfumo na matumizi yao katika kila idara ya biashara kwa wakati mmoja. Kwa kawaida zaidi, utaratibu wa ukaguzi huzingatia kipengele kimoja cha jumla ya mfumo wa usimamizi wa usalama katika mtambo mzima, au vinginevyo katika utumiaji wa vipengele vyote katika idara moja au hata idara ndogo. Lakini lengo ni kushughulikia vipengele vyote katika idara zote kwa muda uliokubaliwa ili kuthibitisha matokeo.

                      Kwa kiwango hiki ukaguzi wa usimamizi unapaswa kuzingatiwa kama mchakato endelevu wa umakini. Haja ya usawa ni wazi ya umuhimu mkubwa. Iwapo ukaguzi unafanywa ndani ya nyumba basi lazima kuwe na utaratibu sanifu wa ukaguzi; ukaguzi ufanyike na wafanyakazi ambao wamefunzwa ipasavyo kwa ajili hiyo; na wale waliochaguliwa kuwa wakaguzi hawapaswi kutathmini idara ambazo wao hufanya kazi kwa kawaida, wala hawapaswi kutathmini kazi nyingine yoyote ambayo wanahusika kibinafsi. Pale ambapo utegemezi umewekwa kwa washauri tatizo hili hupunguzwa.

                      Kampuni nyingi kuu zimepitisha aina hii ya mfumo, ama iliyoundwa ndani au kupatikana kama mpango wa umiliki. Wakati mifumo imefuatwa kwa uangalifu kutoka kwa taarifa ya sera hadi ukaguzi, maoni na hatua za kurekebisha, kupunguzwa kwa kiwango cha ajali, ambayo ni uhalali mkuu wa utaratibu, na kuongezeka kwa faida, ambayo ni matokeo ya pili ya kukaribisha, inapaswa kutokea.

                      Ukaguzi na Wakaguzi

                      Mfumo wa kisheria ambao umeundwa kumudu ulinzi kwa watu kazini lazima usimamiwe na kutumiwa ipasavyo ikiwa madhumuni ya sheria ya udhibiti yatafikiwa. Kwa hivyo, nchi nyingi zimepitisha muundo mpana wa huduma ya ukaguzi ambayo ina jukumu la kuhakikisha kuwa sheria za usalama na afya zinatekelezwa. Nchi nyingi zinaona maswala ya usalama na afya kama sehemu ya kifurushi kamili cha uhusiano wa wafanyikazi kinachojumuisha uhusiano wa kiviwanda, makubaliano ya mishahara na likizo, na faida za kijamii. Katika mtindo huu, ukaguzi wa usalama na afya ni kipengele kimoja cha majukumu ya mkaguzi wa kazi. Kuna muundo tofauti pia ambapo ukaguzi wa serikali unahusika kikamilifu na sheria za usalama na afya, ili ukaguzi wa mahali pa kazi uzingatie kipengele hiki pekee. Tofauti zaidi zinaonekana katika mgawanyo wa kazi za ukaguzi kati ya ukaguzi wa kitaifa au ukaguzi wa kikanda/mkoa, au hakika, kama ilivyo nchini Italia na Uingereza, kwa mfano, kama mchanganyiko wa wakaguzi wa kitaifa na wa kikanda. Lakini mtindo wowote unaokubaliwa, kazi muhimu ya ukaguzi ni kuamua kufuata sheria kwa mpango wa ukaguzi uliopangwa na uchunguzi mahali pa kazi.

                      Hakuwezi kuwa na mfumo madhubuti wa ukaguzi isipokuwa wale wanaofanya kazi hii wamepewa mamlaka ya kutosha ya kuitekeleza. Kuna mambo mengi yanayofanana miongoni mwa wakaguzi kuhusu mamlaka waliyopewa na wabunge wao. Lazima kuwe na haki ya kuingia kwenye majengo, ambayo ni ya msingi kwa ukaguzi. Baada ya hapo kuna haki ya kisheria ya kuchunguza nyaraka, rejista na ripoti zinazohusika, kuwahoji wafanyakazi binafsi au kwa pamoja, kuwa na ufikiaji usio na kikomo kwa wawakilishi wa vyama vya wafanyakazi mahali pa kazi, kuchukua sampuli za dutu au vifaa vinavyotumika mahali pa kazi. , kupiga picha na, ikiwa inafaa, kuchukua taarifa za maandishi kutoka kwa watu wanaofanya kazi kwenye majengo.

                      Mamlaka ya ziada mara nyingi hutolewa ili kuwezesha wakaguzi kurekebisha hali ambazo zinaweza kuwa chanzo cha hatari au afya mbaya kwa wafanyikazi. Tena kuna aina mbalimbali za mazoea. Ambapo viwango ni duni sana hivi kwamba kuna hatari ya hatari kwa wafanyikazi, basi mkaguzi anaweza kuidhinishwa kutoa hati ya kisheria papo hapo inayokataza matumizi ya mashine au mtambo, au kusimamisha mchakato hadi hatari itakapokuwa ipasavyo. kudhibitiwa. Kwa mpangilio wa chini wa hatari, wakaguzi wanaweza kutoa notisi ya kisheria inayohitaji kwamba hatua zichukuliwe ndani ya muda uliowekwa ili kuboresha viwango. Hizi ni njia za ufanisi za kuboresha kwa haraka hali ya kazi, na mara nyingi ni aina ya utekelezaji inayopendekezwa zaidi kuliko kesi rasmi za mahakama, ambazo zinaweza kuwa ngumu na polepole katika kupata usuluhishi.

                      Kesi za kisheria zina nafasi muhimu katika uongozi wa utekelezaji. Kuna hoja kwamba kwa sababu mashauri ya mahakama ni ya kuadhibu tu na si lazima yasababishe mabadiliko ya mitazamo kuhusu usalama na afya kazini, kwa hiyo yanapaswa kutolewa tu kama suluhu la mwisho wakati majaribio mengine yote ya kupata uboreshaji yameshindwa. Lakini mtazamo huu unapaswa kuwekwa dhidi ya ukweli kwamba pale ambapo mahitaji ya kisheria yamepuuzwa au kupuuzwa, na pale ambapo usalama na afya ya watu vimewekwa hatarini kwa kiasi kikubwa, basi sheria lazima itekelezwe na mahakama inapaswa kuamua suala hilo. Kuna hoja zaidi kwamba biashara hizo ambazo zinapuuza sheria za usalama na afya zinaweza kwa hivyo kufurahia faida ya kiuchumi dhidi ya washindani wao, ambao hutoa rasilimali za kutosha kutekeleza majukumu yao ya kisheria. Kushtakiwa kwa wale wanaoendelea kupuuza wajibu wao kwa hiyo ni kikwazo kwa wasio waaminifu, na faraja kwa wale wanaojaribu kuzingatia sheria.

                      Kila huduma ya ukaguzi inapaswa kuamua uwiano unaofaa kati ya kutoa ushauri na kutekeleza sheria wakati wa kazi ya ukaguzi. Ugumu maalum unatokea kuhusiana na ukaguzi wa makampuni madogo. Uchumi wa ndani, na kwa hakika uchumi wa kitaifa, mara nyingi huegemezwa na majengo ya viwanda kila moja ikiajiri watu wasiozidi 20; kwa upande wa kilimo, idadi ya ajira kwa kila kitengo ni kidogo sana. Kazi ya ukaguzi katika kesi hizi ni kutumia ukaguzi wa mahali pa kazi kutoa habari na ushauri sio tu juu ya mahitaji ya kisheria, lakini kwa viwango vya vitendo na njia bora za kufikia viwango hivyo. Mbinu lazima iwe ya kuhimiza na kuchochea, badala ya kutekeleza sheria mara moja kwa hatua za kuadhibu. Lakini hata hapa usawa ni ngumu. Watu kazini wanastahiki viwango vya usalama na afya bila kujali ukubwa wa biashara, na kwa hiyo itakuwa ni upotovu kabisa kwa huduma ya ukaguzi kupuuza au kupunguza hatari na kupunguza au hata kuacha kutekeleza ili tu kukuza uwepo wa hali dhaifu ya kiuchumi. biashara ndogo.

                      Uthabiti wa Ukaguzi

                      Kwa mtazamo wa hali ngumu ya kazi yao - pamoja na mahitaji yake ya pamoja ya ujuzi wa kisheria, busara, kiufundi na kisayansi, wakaguzi hawapaswi - kwa kweli hawapaswi - kupitisha mbinu ya ukaguzi wa kiufundi. Kizuizi hiki, pamoja na uwiano mgumu kati ya kazi za ushauri na utekelezaji, husababisha wasiwasi mwingine, ule wa uthabiti wa huduma za ukaguzi. Wenye viwanda na vyama vya wafanyakazi wana haki ya kutarajia matumizi thabiti ya viwango, iwe vya kiufundi au vya kisheria, na wakaguzi kote nchini. Kivitendo hili si rahisi kufanikiwa kila mara, lakini ni jambo ambalo mamlaka zinazotekeleza lazima zijitahidi kila mara.

                      Kuna njia za kufikia uthabiti unaokubalika. Kwanza, ukaguzi unapaswa kuwa wazi iwezekanavyo katika kuchapisha viwango vyake vya kiufundi na katika kuweka hadharani sera zake za utekelezaji. Pili, kupitia mafunzo, matumizi ya mazoezi ya mapitio ya rika, na maelekezo ya ndani, inapaswa kuwa na uwezo wa kutambua tatizo na kutoa mifumo ya kulishughulikia. Mwisho, inapaswa kuhakikisha kuwa kuna taratibu za viwanda, nguvu kazi, umma na washirika wa kijamii kupata suluhu iwapo wana malalamiko halali juu ya kutofautiana au aina nyingine za utawala mbaya zinazohusiana na ukaguzi.

                      Mzunguko wa Ukaguzi

                      Wakaguzi wanapaswa kufanya ukaguzi wa mahali pa kazi mara ngapi? Tena kuna tofauti kubwa katika jinsi swali hili linaweza kujibiwa. Shirika la Kazi Duniani (ILO) lina maoni kwamba mahitaji ya chini yanapaswa kuwa kwamba kila mahali pa kazi panapaswa kupokea ukaguzi kutoka kwa mamlaka zinazotekeleza angalau mara moja kila mwaka. Kiutendaji, nchi chache zinaweza kuzalisha programu ya ukaguzi wa kazi ambayo inakidhi lengo hili. Kwa hakika, tangu mdororo mkubwa wa kiuchumi mwishoni mwa miaka ya 1980 baadhi ya serikali zimekuwa zikipunguza huduma za ukaguzi kwa ukomo wa bajeti unaosababisha kupunguzwa kwa idadi ya wakaguzi, au kwa vikwazo vya kuajiri wafanyakazi wapya kuchukua nafasi za wale wanaostaafu.

                      Kuna njia tofauti za kuamua ni mara ngapi ukaguzi unapaswa kufanywa. Njia moja imekuwa ya mzunguko tu. Rasilimali hutumwa ili kutoa ukaguzi wa majengo yote kwa msingi wa miaka 2, au zaidi ya miaka 4. Lakini mbinu hii, ingawa ina mwonekano wa usawa, inachukulia majengo yote kuwa sawa bila kujali ukubwa au hatari. Bado makampuni yanatofautiana waziwazi kuhusu hali ya usalama na afya, na kwa kadiri yanavyotofautiana, mfumo huu unaweza kuchukuliwa kuwa wa kimakanika na wenye dosari.

                      Mbinu tofauti, iliyopitishwa na baadhi ya wakaguzi, imekuwa ni kujaribu kuandaa programu ya kazi kulingana na hatari; hatari kubwa ama kwa usalama au afya, ukaguzi wa mara kwa mara zaidi. Kwa hivyo rasilimali hutumiwa na wakaguzi kwa maeneo ambayo uwezekano wa madhara kwa wafanyikazi ni mkubwa zaidi. Ingawa njia hii ina faida, bado kuna shida nyingi zinazohusiana nayo. Kwanza, kuna shida katika kutathmini kwa usahihi na kwa usawa hatari na hatari. Pili, inapanua sana vipindi kati ya ukaguzi wa majengo hayo ambapo hatari na hatari huzingatiwa kuwa ndogo. Kwa hivyo, vipindi virefu vinaweza kupita ambapo wafanyikazi wengi wanaweza kulazimika kuacha hisia ya usalama na uhakikisho ambao ukaguzi unaweza kutoa. Zaidi ya hayo, mfumo unaelekea kudhani kwamba hatari na hatari, mara tu tathmini, hazibadiliki kwa kiasi kikubwa. Hii ni mbali na kuwa hivyo, na kuna hatari kwamba biashara ya chini inaweza kubadilisha au kuendeleza uzalishaji wake kwa njia ambayo inaweza kuongeza hatari na hatari bila mkaguzi kufahamu maendeleo.

                      Mbinu nyingine ni pamoja na ukaguzi kulingana na viwango vya majeraha ya kituo ambavyo ni vya juu kuliko wastani wa kitaifa wa tasnia fulani, au mara tu baada ya jeraha mbaya au janga kubwa. Hakuna majibu mafupi na rahisi kwa tatizo la kuamua mara kwa mara ukaguzi, lakini kinachoonekana ni kwamba huduma za ukaguzi katika nchi nyingi mara nyingi hazina rasilimali, na matokeo yake ni kwamba ulinzi wa kweli kwa nguvu kazi unaotolewa na huduma inazidi kumomonyoka hatua kwa hatua.

                      Malengo ya ukaguzi

                      Mbinu za ukaguzi mahali pa kazi hutofautiana kulingana na saizi na ugumu wa biashara. Katika makampuni madogo, ukaguzi utakuwa wa kina na utatathmini hatari zote na kiwango ambacho hatari zinazotokana na hatari zimepunguzwa. Kwa hiyo ukaguzi huo utahakikisha kwamba mwajiri anafahamu kikamilifu matatizo ya usalama na afya na anapewa mwongozo wa vitendo kuhusu jinsi yanavyoweza kushughulikiwa. Lakini hata katika biashara ndogo zaidi mkaguzi haipaswi kutoa hisia kwamba kutafuta makosa na matumizi ya tiba zinazofaa ni kazi ya ukaguzi na si ya mwajiri. Ni lazima waajiri wahimizwe na ukaguzi ili kudhibiti na kudhibiti ipasavyo matatizo ya usalama na afya, na hawapaswi kuacha wajibu wao kwa kusubiri ukaguzi kutoka kwa mamlaka za utekelezaji kabla ya kuchukua hatua inayohitajika.

                      Katika makampuni makubwa, msisitizo wa ukaguzi ni tofauti. Kampuni hizi zina rasilimali za kiufundi na kifedha kushughulikia shida za usalama na kiafya. Wanapaswa kubuni mifumo madhubuti ya usimamizi ili kutatua matatizo, pamoja na taratibu za usimamizi ili kuangalia kama mifumo inafanya kazi. Katika mazingira haya, mkazo wa ukaguzi unapaswa kuwa katika kuangalia na kuthibitisha mifumo ya udhibiti wa usimamizi inayopatikana mahali pa kazi. Kwa hiyo ukaguzi haupaswi kuwa uchunguzi wa kina wa vitu vyote vya mitambo na vifaa ili kubaini usalama wao, bali kutumia mifano iliyochaguliwa ili kupima ufanisi au vinginevyo wa mifumo ya usimamizi kwa ajili ya kuhakikisha usalama na afya kazini.

                      Ushiriki wa Mfanyakazi katika Ukaguzi

                      Chochote majengo, kipengele muhimu katika aina yoyote ya ukaguzi ni kuwasiliana na wafanyakazi. Katika maeneo mengi madogo, kunaweza kusiwe na muundo rasmi wa chama cha wafanyakazi au shirika lolote la wafanyakazi hata kidogo. Hata hivyo, ili kuhakikisha usawa na kukubalika kwa huduma ya ukaguzi, mawasiliano na wafanyakazi binafsi inapaswa kuwa sehemu muhimu ya ukaguzi. Katika makampuni makubwa, mawasiliano yanapaswa kufanywa na chama cha wafanyakazi au wawakilishi wengine wanaotambulika. Sheria katika baadhi ya nchi (Sweden na Uingereza, kwa mfano) inatoa utambuzi rasmi na mamlaka kwa wawakilishi wa usalama wa vyama vya wafanyakazi, ikiwa ni pamoja na haki ya kufanya ukaguzi wa mahali pa kazi, kuchunguza ajali na matukio ya hatari na katika baadhi ya nchi (ingawa hii ni ya kipekee) kufanya ukaguzi wa mahali pa kazi. kusitisha mitambo ya mimea au mchakato wa uzalishaji ikiwa ni hatari sana. Taarifa nyingi muhimu zinaweza kupatikana kutokana na mawasiliano haya na wafanyakazi, ambayo yanapaswa kuonekana katika kila ukaguzi, na kwa hakika wakati wowote ukaguzi unafanya ukaguzi kutokana na ajali au malalamiko.

                      Matokeo ya Ukaguzi

                      Jambo la mwisho katika ukaguzi ni kukagua matokeo ya ukaguzi na mjumbe mkuu wa usimamizi kwenye tovuti. Menejimenti ina jukumu kubwa la kuzingatia matakwa ya kisheria kuhusu usalama na afya, na kwa hivyo hakuna ukaguzi unapaswa kukamilika bila wasimamizi kufahamu kikamilifu ni kwa kiwango gani wametimiza majukumu hayo, na nini kifanyike ili kupata na kudumisha viwango vinavyofaa. . Kwa hakika ikiwa arifa zozote za kisheria zitatolewa kwa sababu ya ukaguzi, au ikiwa kesi za kisheria zinawezekana, basi wasimamizi wakuu lazima wafahamu hali hii mapema iwezekanavyo.

                      Ukaguzi wa Kampuni

                      Ukaguzi wa kampuni ni kiungo muhimu katika kudumisha viwango vyema vya usalama na afya kazini. Zinafaa kwa biashara zote na, katika kampuni kubwa, zinaweza kuwa sehemu ya utaratibu wa ukaguzi wa usimamizi. Kwa makampuni madogo, ni muhimu kupitisha aina fulani ya ukaguzi wa mara kwa mara wa kampuni. Utegemezi haupaswi kuwekwa kwenye huduma za ukaguzi zinazotolewa na wakaguzi wa mamlaka zinazosimamia. Hizi kwa kawaida ni nadra sana, na zinapaswa kutumika kwa kiasi kikubwa kama kichocheo cha kuboresha au kudumisha viwango, badala ya kuwa chanzo kikuu cha kutathmini viwango. Ukaguzi wa kampuni unaweza kufanywa na washauri au makampuni ambayo yana utaalam katika kazi hii, lakini majadiliano ya sasa yatazingatia ukaguzi wa wafanyikazi wa biashara yenyewe.

                      Ukaguzi wa kampuni unapaswa kufanywa mara ngapi? Kwa kiwango fulani jibu linategemea hatari zinazohusiana na kazi na utata wa mmea. Lakini hata katika majengo yenye hatari ndogo lazima kuwe na aina fulani ya ukaguzi mara kwa mara (kila mwezi, robo mwaka, nk). Ikiwa kampuni inaajiri mtaalamu wa usalama, basi wazi shirika na mwenendo wa ukaguzi lazima iwe sehemu muhimu ya kazi hii. Ukaguzi kwa kawaida unapaswa kuwa juhudi za timu zinazohusisha mtaalamu wa usalama, meneja wa idara au msimamizi, na ama mwakilishi wa chama cha wafanyakazi au mfanyakazi aliyehitimu, kama vile mjumbe wa kamati ya usalama. Ukaguzi unapaswa kuwa wa kina; yaani, uchunguzi wa karibu unapaswa kufanywa wa programu za usalama (kwa mfano, mifumo, taratibu na vibali vya kufanya kazi) na vifaa (kwa mfano, ulinzi wa mashine, vifaa vya kuzima moto, uingizaji hewa wa kutolea nje na vifaa vya kinga binafsi). Uangalifu hasa unapaswa kulipwa kwa "misses karibu" - matukio ambayo hayasababishi uharibifu au majeraha ya kibinafsi lakini ambayo yana uwezekano wa kutokea kwa majeraha mabaya ya ajali. Kuna matarajio kwamba baada ya ajali iliyosababisha kutokuwepo kazini, timu ya ukaguzi itakutana mara moja ili kuchunguza hali hiyo, kama jambo lililo nje ya mzunguko wa kawaida wa ukaguzi. Lakini hata wakati wa ukaguzi wa semina ya kawaida timu inapaswa pia kuzingatia kiwango cha majeraha madogo ya ajali ambayo yametokea katika idara tangu ukaguzi uliopita.

                      Ni muhimu kwamba ukaguzi wa kampuni usionekane kuwa mbaya kila wakati. Mahali ambapo kasoro zipo ni muhimu zitambuliwe na kurekebishwa, lakini ni muhimu pia kupongeza udumishaji wa viwango bora, kutoa maoni chanya juu ya unadhifu na utunzaji mzuri wa nyumba, na kuwatia nguvu kwa kuwatia moyo wale wanaotumia vifaa vya kujikinga vilivyotolewa kwa usalama wao. . Ili kukamilisha ukaguzi ripoti rasmi iliyoandikwa inapaswa kufanywa ya mapungufu makubwa yaliyopatikana. Uangalifu hasa unapaswa kulipwa kwa mapungufu yoyote ambayo yametambuliwa katika ukaguzi uliopita lakini bado hayajarekebishwa. Pale ambapo kuna baraza la usalama wa kazini, au kamati ya pamoja ya usimamizi na usalama wa mfanyakazi, ripoti ya ukaguzi inapaswa kuonyeshwa kama kipengele cha kudumu kwenye ajenda ya baraza. Ripoti ya ukaguzi lazima ipelekwe kwa na kujadiliwa na wasimamizi wakuu wa biashara, ambao wanapaswa kuamua kama hatua inahitajika na, ikiwa ni hivyo, kuidhinisha na kuunga mkono hatua kama hiyo.

                      Hata makampuni madogo kabisa, ambapo hakuna mtaalamu wa usalama, na ambapo vyama vya wafanyakazi huenda visiwepo, yanapaswa kuzingatia ukaguzi wa kampuni. Wakaguzi wengi wametoa miongozo rahisi sana inayoonyesha dhana za kimsingi za usalama na afya, matumizi yake kwa tasnia mbalimbali, na njia za vitendo ambazo zinaweza kutumika hata katika biashara ndogo zaidi. Vyama vingi vya usalama vinalenga biashara ndogo ndogo na machapisho (mara nyingi hayana malipo) ambayo hutoa maelezo ya kimsingi ili kuanzisha hali salama na nzuri za kufanya kazi. Akiwa na aina hii ya taarifa na kwa matumizi ya muda mfupi sana, mwenye biashara ndogo anaweza kuweka viwango vinavyokubalika, na hivyo pengine anaweza kuepuka aina ya ajali zinazoweza kutokea kwa wafanyakazi hata katika biashara ndogo zaidi.

                       

                      Back

                      Ijumaa, Aprili 01 2011 01: 05

                      Uchambuzi na Kuripoti: Uchunguzi wa Ajali

                      Ni kitendawili kwamba uzuiaji wa ajali zinazohusiana na kazi haukujitokeza mapema sana kama hitaji la lazima, kwani afya na usalama ni muhimu kufanya kazi yenyewe. Kwa kweli haikuwa hadi mwanzoni mwa karne ya ishirini ambapo ajali kazini zilikoma kuzingatiwa kuwa zisizoepukika na sababu yake ikawa somo la kuchunguzwa na kutumika kama msingi wa kuzuia. Walakini, uchunguzi wa ajali kwa muda mrefu ulibaki kuwa wa haraka na wa majaribio. Kihistoria, ajali zilibuniwa kwa mara ya kwanza kama matukio rahisi—yaani, kutokana na sababu moja (au kuu) na idadi ndogo ya visababishi tanzu. Sasa inatambulika kuwa uchunguzi wa ajali, unaolenga kubainisha sababu za tukio hilo ili kuepusha kujirudia kwake, unategemea dhana inayohusu mchakato wa uchunguzi na utata wa hali ambayo inatumiwa.

                      Sababu za Ajali

                      Ni kweli kwamba katika hali hatari zaidi, ajali mara nyingi ni matokeo ya mlolongo rahisi wa sababu chache ambazo zinaweza kufuatiliwa kwa haraka hadi matatizo ya kimsingi ya kiufundi ambayo hata uchambuzi wa muhtasari unaweza kufichua (vifaa vilivyoundwa vibaya, mbinu za kufanya kazi ambazo hazijafafanuliwa). na kadhalika.). Kwa upande mwingine, kwa karibu zaidi kwamba vipengele vya nyenzo za kazi (mashine, mitambo, mpangilio wa mahali pa kazi, nk) vinapatana na mahitaji ya taratibu za kazi salama, viwango na kanuni, hali ya kazi inakuwa salama. Tokeo ni kwamba aksidenti inaweza kutokea tu wakati kundi la hali za kipekee zipo wakati uleule—hali ambazo zinazidi kuwa nyingi zaidi. Katika hali kama hizi, jeraha au uharibifu huonekana kama matokeo ya mwisho ya mtandao tata wa sababu. Utata huu kwa kweli ni ushahidi wa maendeleo katika kuzuia, na unahitaji mbinu zinazofaa za uchunguzi. Jedwali la 1 linaorodhesha dhana kuu za tukio la ajali, sifa zao na athari za kuzuia.

                      Jedwali 1. Dhana kuu za tukio la ajali, sifa zao na athari za kuzuia.

                      Dhana au "tukio la ajali"

                      Vipengele muhimu (malengo, taratibu, mipaka, nk)

                      Matokeo kuu ya kuzuia

                      Dhana ya kimsingi (ajali kama
                      jambo lenye sababu chache au hata sababu moja)

                      Lengo ni kutambua "sababu" moja au kuu
                      Hakuna mbinu maalum
                      Muda kidogo uliotolewa kwa uchunguzi
                      Jukumu la bahati na hatima mara nyingi hurejelewa

                      Hatua rahisi za kuzuia kuhusu mtangulizi wa jeraha (kinga ya mtu binafsi, maagizo juu ya utunzaji, ulinzi wa mashine hatari)

                      Dhana ililenga hatua za udhibiti

                      Zingatia kutafuta ni nani anayewajibika; "uchunguzi" kimsingi hubainisha ukiukwaji na makosa Mara chache huhusika na hali zinazosababisha hali zilizochunguzwa.

                      Kinga kwa kawaida hupunguzwa kwa vikumbusho kuhusu mahitaji yaliyopo ya udhibiti au maagizo rasmi

                      Dhana ya mstari (au quasi-linear) (mfano wa "domino")

                      Utambulisho wa mfululizo wa "hali hatari" na "matendo hatari"
                      Matumizi ya mara kwa mara ya orodha
                      Uchunguzi unategemea sana uzoefu wa mpelelezi
                      Sehemu dhaifu ya kuzuia (asili ya hatari ya vitendo imedhamiriwa baada)

                      Hitimisho kwa ujumla kuhusiana na vitendo hatari

                      Dhana ya mambo mengi

                      Utafiti wa kina wa kukusanya ukweli (hali, sababu, sababu, nk)
                      Kuzingatia kuwekwa kwenye tabia ya kawaida ya kila hali ya ajali
                      Hakuna vigezo vya umuhimu katika ukweli uliokusanywa
                      Haja ya matibabu tata ya takwimu

                      Dhana isiyofaa kwa utafutaji wa suluhu kwa kila kesi (uchambuzi wa kimatibabu) na imerekebishwa vyema ili kubainisha vipengele vya takwimu (mwenendo, jedwali, grafu, n.k.)

                      Dhana ya utaratibu
                      (mti wa sababu, HATUA)

                      Utambulisho wa mtandao wa sababu za kila ajali
                      Matumizi ya mahusiano ya kimantiki
                      Haja ya mafunzo ya wachunguzi

                      Mbinu zinazozingatia uchambuzi wa kliniki
                      (inafanywa kwa njia shirikishi)
                      Uwezekano wa matumizi kwa matukio yote yasiyotakiwa
                      (matukio, uharibifu)

                       

                      Siku hizi, ajali ya kazini kwa ujumla inatazamwa kama faharasa (au dalili) ya kutofanya kazi katika mfumo unaojumuisha kitengo kimoja cha uzalishaji, kama vile kiwanda, warsha, timu au nafasi ya kazi. Ni asili ya mfumo ambayo uchambuzi wake unamtaka mchunguzi kuchunguza sio tu vipengele vinavyounda mfumo lakini pia uhusiano wao na mtu mwingine na mazingira ya kazi. Ndani ya mfumo wa mfumo, uchunguzi wa ajali unalenga kufuatilia asili yake mlolongo wa hitilafu za kimsingi ambazo zimesababisha ajali na, kwa ujumla zaidi, mtandao wa vitangulizi vya tukio lisilohitajika (ajali, karibu na ajali au tukio).

                      Utumiaji wa mbinu za aina hii, kama vile njia ya STEP (taratibu za kupanga matukio kwa wakati uliopangwa) na njia ya "mti wa sababu" (sawa na uchambuzi wa makosa au matukio ya miti), inaruhusu mchakato wa ajali kuonyeshwa kwa namna ya grafu iliyorekebishwa inayoonyesha wingi wa matukio. Kwa sababu njia hizi mbili zinafanana sana, ingewakilisha marudio ya juhudi kuzielezea zote mbili; ipasavyo, kifungu hiki kinazingatia njia ya mti wa sababu na, inapohitajika, inabainisha tofauti zake kuu kutoka kwa njia ya STEP.

                      Taarifa Muhimu kwa Uchunguzi

                      Awamu ya awali ya uchunguzi, kukusanya taarifa, lazima kuruhusu mwendo wa ajali kuelezewa kwa maneno halisi, sahihi na yenye lengo. Kwa hiyo uchunguzi unalenga kuhakikisha ukweli unaoonekana, kwa uangalifu kutotafsiri au kutoa maoni juu yao. Haya ni vitangulizi vya ajali hiyo, ambayo kuna aina mbili:

                      1. zile za asili isiyo ya kawaida (mabadiliko au tofauti) kuhusiana na kozi ya "kawaida" au inayotarajiwa ya kazi
                      2. zile za asili za kudumu ambazo zimeshiriki kikamilifu katika kutokea kwa ajali kupitia njia ya au pamoja na viambajengo visivyo vya kawaida.

                       

                      Kwa mfano, ulinzi wa kutosha wa mashine (antecedent ya kudumu) inaweza kugeuka kuwa sababu ya ajali ikiwa inaruhusu operator kuchukua nafasi katika eneo la hatari ili kukabiliana na tukio fulani (antecedent isiyo ya kawaida).

                      Mkusanyiko wa taarifa unafanywa katika eneo la ajali yenyewe haraka iwezekanavyo baada ya kutokea. Inapendekezwa kufanywa na watu wanaojua operesheni au mchakato na ambao wanajaribu kupata maelezo sahihi ya kazi bila kujizuia kwa hali ya haraka ya uharibifu au jeraha. Uchunguzi hapo awali unafanywa hasa kwa njia ya mahojiano, ikiwezekana na mfanyakazi au mwendeshaji, waathiriwa na mashahidi wa macho, washiriki wengine wa timu ya kazi, na wasimamizi wa daraja. Ikiwa inafaa inakamilishwa kwa njia ya uchunguzi wa kiufundi na matumizi ya utaalamu wa nje.

                      Uchunguzi unatafuta kutambua, kwa utaratibu wa kipaumbele, vitangulizi vya kawaida, na kuamua uhusiano wao wa kimantiki. Jitihada zinafanywa wakati huo huo kufichua watangulizi wa kudumu ambao wameruhusu ajali kutokea. Kwa njia hii uchunguzi unaweza kurudi kwenye hatua ya mbali zaidi kuliko watangulizi wa ajali. Vitangulizi hivi vya mbali zaidi vinaweza kuwahusu watu binafsi, kazi zao, vifaa wanavyotumia, mazingira wanamofanyia kazi na utamaduni wa usalama. Kwa kuendelea kwa njia iliyoelezwa hapo juu, kwa ujumla inawezekana kutayarisha orodha ndefu ya vitangulizi, lakini kwa kawaida itakuwa vigumu kutumia data mara moja. Ufafanuzi wa data unafanywa shukrani iwezekanavyo kwa uwakilishi wa graphic wa watangulizi wote waliohusika katika mwanzo wa ajali-yaani, mti wa sababu.

                      Kujenga Mti wa Sababu

                      Mti wa sababu unawasilisha watangulizi wote ambao wamekusanywa ambao wamesababisha ajali, pamoja na viungo vya mantiki na vya muda vinavyowaunganisha; ni uwakilishi wa mtandao wa vitangulizi ambavyo vimesababisha jeraha moja kwa moja au kwa njia isiyo ya moja kwa moja. Mti wa visababishi hujengwa kuanzia mwisho wa tukio - yaani, jeraha au uharibifu - na kufanya kazi nyuma kuelekea sababu kwa kuuliza kwa utaratibu maswali yafuatayo kwa kila kitangulizi ambacho kimekusanywa:

                      • Ni kitangulizi gani cha X kilisababishwa moja kwa moja na kitangulizi?
                      • Je, kitangulizi cha X kilitosha chenyewe kutoa kitangulizi cha Y?
                      • Ikiwa sivyo, kumekuwa na viambishi vingine (X1, X2 ď‚Ľ Xn) ambavyo vilikuwa muhimu kwa usawa ili kutoa kiambishi moja kwa moja cha Y?

                       

                      Seti hii ya maswali inaweza kufichua aina tatu za muunganisho wa kimantiki, zilizofupishwa katika kielelezo cha 1, kati ya vitangulizi.

                      Kielelezo 1. Viungo vya kimantiki vinavyotumiwa katika njia ya "mti wa sababu".

                      SAF230T2

                      Mshikamano wa kimantiki wa mti huangaliwa kwa kuuliza maswali yafuatayo kwa kila kiambatanisho:

                      • Ikiwa X haingefanyika, je, Y ingetokea?
                      • Ili Y itokee, je, X, na X pekee, zilihitajika?

                       

                      Aidha, ujenzi wa mti wa sababu yenyewe huwashawishi wachunguzi kufuatilia ukusanyaji wa habari, na kwa hiyo uchunguzi, kwa uhakika kabla ya ajali kutokea. Ukikamilika, mti huo unawakilisha mtandao wa viambajengo ambavyo vimesababisha jeraha—kwa kweli ni visababishi vya ajali. Kwa mfano, ajali iliyofupishwa hapa chini ilitoa sababu zilizoonyeshwa kwenye Kielelezo 2.

                      Mchoro 2. Mti wa sababu za ajali iliyopata fundi mwanafunzi wakati wa kuweka injini kwenye gari.

                      SAF230F1

                      Ripoti ya Muhtasari wa Ajali: Fundi fundi, aliyeajiriwa hivi majuzi, alilazimika kufanya kazi peke yake katika dharura. Tembeo lililochakaa lilikuwa likitumika kusimamisha injini ambayo ilibidi kupachikwa tena, na wakati wa operesheni hii kombeo lilipasuka na injini ikaanguka na kujeruhi mkono wa fundi.

                      Uchambuzi kwa Mbinu ya HATUA

                      Kulingana na mbinu ya STEP (kielelezo cha 3), kila tukio limewekwa kielelezo ili kuonyesha mpangilio wa mpangilio wa kutokea kwake, kuweka mstari mmoja kwa kila “wakala” husika (wakala ni mtu au kitu kinachoamua mwenendo wa matukio yanayojumuisha. mchakato wa ajali). Kila tukio linaelezewa kwa usahihi kwa kuonyesha mwanzo wake, muda, mahali pa kuanzia na mwisho na kadhalika. Wakati kuna dhana kadhaa zinazokubalika, mpelelezi anaweza kuzionyesha katika mtandao wa matukio kwa kutumia uhusiano wa kimantiki "au".

                      Kielelezo 3. Mfano wa uwakilishi unaowezekana kwa njia ya STEP

                      SAF230F2

                      Uchambuzi wa Njia ya Mti wa Sababu

                      Kutumia mti wa sababu kwa madhumuni ya uchambuzi wa ajali kuna malengo mawili:

                      • kufanya kutowezekana kwa ajali hiyo hiyo kutokea tena
                      • kuepusha kutokea kwa ajali nyingi au chache zinazofanana - yaani, ajali ambazo uchunguzi wake ungefichua mambo ya kawaida na ajali ambazo tayari zimetokea.

                       

                      Kwa kuzingatia muundo wa kimantiki wa mti huo, kutokuwepo kwa mtangulizi mmoja kungezuia kutokea kwa ajali. Kwa hivyo, hatua moja ya busara ya kuzuia itatosha, kimsingi, kukidhi lengo la kwanza kwa kuzuia kutokea tena kwa ajali hiyo hiyo. Lengo la pili lingehitaji kwamba mambo yote yaliyogunduliwa yanapaswa kuondolewa, lakini kiutendaji viambishi si vyote vyenye umuhimu sawa kwa madhumuni ya kuzuia. Kwa hiyo ni muhimu kuandaa orodha ya vitangulizi vinavyohitaji hatua za kuzuia zinazofaa na za kweli. Ikiwa orodha hii ni ndefu, uchaguzi unapaswa kufanywa. Chaguo hili lina nafasi zaidi ya kufaa ikiwa litafanywa ndani ya mfumo wa mjadala kati ya washirika wanaohusika katika ajali. Zaidi ya hayo, mjadala utapata kwa uwazi kiasi kwamba inawezekana kutathmini ufanisi wa gharama ya kila kipimo kilichopendekezwa.

                      Ufanisi wa Hatua za Kuzuia

                      Ufanisi wa hatua ya kuzuia inaweza kuhukumiwa kwa msaada wa vigezo vifuatavyo:

                      Utulivu wa kipimo. Madhara ya kipimo cha kuzuia haipaswi kutoweka kwa wakati: kuwajulisha waendeshaji (hasa, kuwakumbusha maagizo) sio kipimo thabiti sana kwa sababu athari zake mara nyingi ni za muda mfupi. Vile vile ni kweli kwa vifaa vingine vya kinga wakati vinaweza kutolewa kwa urahisi.

                      Uwezekano wa kuunganisha usalama. Hatua ya usalama inapoongezwa - yaani, wakati haichangii moja kwa moja katika uzalishaji - inasemekana kuwa usalama haujaunganishwa. Wakati wowote hii ni hivyo, inazingatiwa kuwa kipimo huelekea kutoweka. Kwa ujumla, hatua zozote za kuzuia zinazojumuisha gharama ya ziada kwa opereta zinapaswa kuepukwa, iwe ni gharama ya kisaikolojia (kuongeza mzigo wa mwili au wa neva), gharama ya kisaikolojia, gharama ya kifedha (katika kesi ya mshahara au pato) au hata. hasara rahisi ya wakati.

                      Kutohamishwa kwa hatari. Baadhi ya hatua za kuzuia zinaweza kuwa na athari zisizo za moja kwa moja ambazo ni hatari kwa usalama. Kwa hiyo daima ni muhimu kuona madhara ya uwezekano wa hatua ya kuzuia kwenye mfumo (kazi, timu au warsha) ambayo imeingizwa.

                      Uwezekano wa maombi ya jumla (mawazo ya sababu inayowezekana ya ajali). Kigezo hiki kinaonyesha wasiwasi kwamba hatua sawa ya kuzuia inaweza kutumika kwa kazi zingine kuliko ile iliyoathiriwa na ajali inayochunguzwa. Wakati wowote inapowezekana, juhudi inapaswa kufanywa kwenda zaidi ya kesi fulani ambayo imesababisha uchunguzi, juhudi ambayo mara nyingi inahitaji marekebisho ya matatizo yaliyogunduliwa. Taarifa zinazopatikana kutokana na ajali zinaweza kusababisha hatua za kuzuia zinazohusiana na mambo ambayo hayajulikani lakini yaliyopo katika hali nyingine za kazi ambapo bado hazijasababisha ajali. Kwa sababu hii huitwa "sababu zinazowezekana za ajali". Wazo hili hufungua njia ya ugunduzi wa mapema wa hatari, zilizotajwa baadaye.

                      Athari kwenye mizizi "sababu". Kama kanuni ya jumla, uzuiaji wa sababu za ajali karibu na eneo la jeraha huondoa athari fulani za hali ya hatari, wakati kuzuia kufanya kazi vizuri juu ya mkondo wa jeraha huelekea kuondoa hali hatari zenyewe. Uchunguzi wa kina wa ajali unathibitishwa kwa kiwango ambacho hatua ya kuzuia inahusika sawa na mambo ya juu ya mkondo.

                      Muda uliochukuliwa kwa maombi. Haja ya kuchukua hatua haraka iwezekanavyo baada ya kutokea kwa ajali ili kuzuia kutokea kwake mara nyingi huonyeshwa katika utumiaji wa hatua rahisi ya kuzuia (maagizo, kwa mfano), lakini hii haiondoi hitaji la kudumu zaidi. na hatua yenye ufanisi zaidi. Kwa hivyo, kila ajali lazima itokeze mlolongo wa mapendekezo ambayo utekelezaji wake ni somo la ufuatiliaji.

                      Vigezo vilivyo hapo juu vinakusudiwa kutoa uthamini bora wa ubora wa hatua ya kuzuia iliyopendekezwa baada ya kila uchunguzi wa ajali. Walakini, chaguo la mwisho halifanywi kwa msingi huu pekee, kwani mazingatio mengine, kama vile ya kiuchumi, kitamaduni au kijamii, lazima izingatiwe. Hatimaye, hatua zilizoamuliwa lazima ziheshimu kanuni zinazotumika.

                      Mambo ya Ajali

                      Mafunzo yanayotokana na kila uchanganuzi wa ajali yanastahili kurekodiwa kwa utaratibu ili kuwezesha kupitisha maarifa hadi hatua. Kwa hivyo takwimu ya 4 ina safu tatu. Katika safu ya kushoto yamebainishwa sababu za ajali zinazohitaji hatua za kuzuia. Hatua zinazowezekana za kuzuia zimeelezewa katika safu ya kati kwa kila jambo lililoamuliwa. Baada ya majadiliano yaliyotajwa hapo juu, hatua iliyochaguliwa imeandikwa katika sehemu hii ya waraka.

                      Mchoro 4. Masomo yanayotokana na ajali na matumizi ya masomo haya

                      SAF230T3

                      Safu wima ya mkono wa kulia inashughulikia mambo yanayoweza kutokea ya ajali yanayopendekezwa na mambo yaliyoorodheshwa katika safu wima ya kushoto: inachukuliwa kuwa kila sababu ya ajali inayogunduliwa mara nyingi ni kisa maalum cha sababu ya jumla zaidi inayojulikana kama sababu inayowezekana ya ajali. Kifungu kutoka kwa kesi fulani hadi kesi ya jumla zaidi mara nyingi hufanywa kwa hiari. Hata hivyo, kila wakati sababu ya ajali inaonyeshwa kwa namna ambayo haiwezekani kukutana nayo mahali pengine kuliko katika hali ambayo imeonekana, uundaji wa jumla zaidi lazima uzingatiwe. Katika kufanya hivi, ni muhimu kuepuka mitego miwili iliyo kinyume ili kutumia dhana ya sababu zinazoweza kutokea za ajali kwa ufanisi katika utambuzi wa mapema wa hatari zinazoweza kutokea baadaye. Muundo ambao umefupishwa sana hauruhusu ugunduzi wa kimfumo wa vipengele, ilhali ule ambao ni mpana sana hufanya dhana hiyo isitekelezeke na haina manufaa zaidi ya kiutendaji. Ugunduzi wa sababu zinazowezekana za ajali kwa hivyo huashiria kuwa zimeundwa vizuri. Utambuzi huu unaweza kufanywa kwa njia mbili, ambazo ni za ziada:

                      1. ama kwa kutafuta uwezekano wa kuwepo kwa mambo yanayowezekana ambayo tayari yanajulikana katika kiwango cha kazi au eneo pana (warsha, huduma)
                      2. au kwa kutafuta kazi ambapo jambo ambalo tayari limebainishwa linaweza kuzingatiwa.

                       

                      Manufaa, Ufanisi na Mapungufu ya Uchunguzi wa Ajali

                      Manufaa. Ikilinganishwa na uchunguzi usio wa kimfumo, njia za uchunguzi wa ajali kulingana na dhana ya kimfumo zina faida nyingi, ambazo ni pamoja na zifuatazo:

                      • Wanaruhusu mtandao wa causal wa kila ajali kufafanuliwa kwa pamoja, ambayo ni rahisi kuunda hatua mpya za kuzuia na kuona athari zao bila kuwa mdogo kwa sababu za moja kwa moja za kuumia.
                      • Huwapa wale wanaohusika katika uchanganuzi uwakilishi mzuri zaidi wa kiakili na wa kweli zaidi wa "tukio la ajali" ambalo huruhusu uelewa wa kimataifa wa hali za kazi.
                      • Uchunguzi wa kina wa ajali (hasa unapopanuliwa ili kushughulikia matukio na matukio yasiyotakikana) unaweza kuwa njia na tukio mwafaka la mazungumzo kati ya wasimamizi na waendeshaji.

                       

                      Ufanisi. Ili kuwa na ufanisi, uchunguzi wa ajali unahitaji kwamba masharti manne yatimizwe kwa wakati mmoja:

                        1. dhamira ya wazi kwa upande wa uongozi wa juu wa uanzishwaji, ambao lazima uweze kuhakikisha utekelezaji wa utaratibu wa taratibu hizo.
                        2. mafunzo ya wachunguzi
                        3. wasimamizi, wasimamizi na wafanyakazi wakiwa wamefahamishwa kikamilifu kuhusu malengo ya uchunguzi, kanuni zake, mahitaji ya mbinu na matokeo yanayotarajiwa.
                        4. maboresho ya kweli katika hali ya usalama ambayo yatawatia moyo wale wanaohusika katika uchunguzi ujao.

                               

                              Vikwazo. Hata inapofanywa vizuri sana, uchunguzi wa ajali una vikwazo maradufu:

                              • Inabakia kuwa utaratibu wa kuchunguza hatari baada (kwa namna ya uchambuzi wa mifumo), kwa lengo la kurekebisha hali zilizopo. Kwa hivyo haitoi hitaji la priori (inayotarajiwa) uchunguzi, kama vile uchunguzi wa ergonomic wa kazi au, kwa mifumo ngumu, uchunguzi wa usalama.
                              • Umuhimu wa uchunguzi wa ajali pia hutofautiana kulingana na kiwango cha usalama cha uanzishwaji ambapo zinatumika. Hasa, wakati kiwango cha usalama ni cha juu (kiwango cha ajali ni cha chini au cha chini sana), ni dhahiri kwamba ajali mbaya hutokana na kuunganishwa kwa sababu nyingi za nasibu ambazo hazina madhara kwa mtazamo wa usalama zinapozingatiwa nje ya muktadha unaochunguzwa. .

                               

                              Back

                              Ijumaa, Aprili 01 2011 01: 15

                              Kuripoti na Kukusanya Takwimu za Ajali

                              Haja ya Kuripoti na Kukusanya Data ya Ajali

                              Madhumuni ya kimsingi ya kukusanya na kuchambua data ya ajali za kazini ni kutoa maarifa kwa ajili ya matumizi katika kuzuia majeraha ya kazini, vifo na aina nyingine za madhara kama vile kufichua sumu na athari za muda mrefu. Data hizi pia ni muhimu katika kutathmini mahitaji ya kufidia waathiriwa kwa majeraha waliyopata hapo awali. Zaidi ya hayo, madhumuni mahususi zaidi ya ujumuishaji wa takwimu za ajali ni pamoja na yafuatayo:

                              • kukadiria sababu na ukubwa wa matatizo ya ajali
                              • kutambua na kuweka kipaumbele haja ya hatua za kuzuia
                              • kutathmini ufanisi wa hatua za kuzuia
                              • kufuatilia hatari, kutoa maonyo na kufanya kampeni za uhamasishaji
                              • kutoa maoni kwa wale wanaohusika katika kuzuia.

                               

                              Mara nyingi, muhtasari wa idadi ya ajali zinazotokea kila mwaka inahitajika. Mara kwa mara hutumiwa kwa kusudi hili, kulinganisha idadi ya ajali na kipimo kinachohusiana na kikundi cha hatari na kuonyeshwa, kwa mfano, kwa suala la ajali kwa wafanyakazi 100,000 au kwa saa 100,000 za kazi. Hesabu kama hizo za kila mwaka hutumikia kusudi la kufichua tofauti katika kiwango cha ajali kutoka mwaka mmoja hadi mwingine. Hata hivyo, ingawa zinaweza kuonyesha aina za ajali zinazohitaji hatua ya dharura ya kuzuia, zenyewe hazitoi mwongozo wa namna ambayo hatua hii inapaswa kuchukua.

                              Haja ya taarifa ya ajali inahusu viwango vitatu vifuatavyo vya utendaji vinavyoitumia:

                              • Katika ngazi ya mahali pa kazi ndani ya biashara ya mtu binafsi, data ya ajali hutumiwa katika shughuli za usalama wa ndani. Fursa bora za kukabiliana na sababu maalum za hatari zinapatikana mara moja mahali pa kazi penyewe.
                              • Katika ngazi ya mamlaka inayohusika na sheria, data ya ajali hutumiwa kudhibiti mazingira ya kazi na kukuza usalama mahali pa kazi. Inawezekana sio tu kudhibiti mahali pa kazi katika kiwango hiki lakini pia kufanya uchambuzi wa jumla wa takwimu kwa matumizi katika kazi ya jumla ya kuzuia.
                              • Katika ngazi ya mamlaka inayohusika na malipo ya fidia kwa waathiriwa wa ajali, data ya ajali hutumiwa kusaidia kuamua viwango.

                               

                              Wajibu wa Shirika katika Kukusanya Taarifa za Ajali

                              Katika nchi nyingi ni hitaji la kisheria kwamba makampuni ya biashara yaweke takwimu za ajali za kazini ambazo husababisha majeraha, vifo au kuathiriwa na sumu kwa mfanyakazi. Madhumuni ya hili kwa kawaida ni kuangazia hatari ambazo zimesababisha aina hizi za ajali, huku shughuli za usalama zikilenga zaidi ajali mahususi na uchunguzi wa tukio lenyewe. Hata hivyo, ni kawaida zaidi kwa taarifa za ajali kukusanywa na kurekodiwa kwa utaratibu, kazi ambayo kwa kawaida hufanywa katika kiwango cha juu.

                              Kwa kuwa hali halisi za ajali nyingi ni maalum, ajali zinazofanana kabisa hutokea mara chache, na uzuiaji kwa kuzingatia uchanganuzi wa ajali ya mtu binafsi huwa ni jambo mahususi sana. Kwa kuandaa taarifa za ajali kwa utaratibu inawezekana kupata mtazamo mpana zaidi wa maeneo yale ambapo hatari mahususi zinaweza kupatikana, na kufichua mambo yasiyo dhahiri ya msingi katika chanzo cha ajali. Michakato mahususi ya kazi, timu mahususi za kazi au kufanya kazi kwa kutumia mashine mahususi kunaweza kusababisha ajali za dharura. Hata hivyo, uchunguzi wa karibu wa aina za ajali zinazohusiana na darasa fulani la kazi sawa unaweza kufichua mambo kama vile michakato isiyofaa ya kazi, matumizi yasiyo sahihi ya nyenzo, mazingira magumu ya kazi, au ukosefu wa maelekezo ya kutosha ya mfanyakazi. Uchambuzi wa ajali nyingi zinazotokea mara kwa mara utafichua mambo ya msingi ya kushughulikiwa wakati hatua za kuzuia zinachukuliwa.

                              Kuripoti Taarifa za Ajali kwa Mamlaka za Usalama

                              Sheria zinazohitaji kuripotiwa kwa ajali za kazini hutofautiana sana kutoka nchi hadi nchi, tofauti zikihusu hasa tabaka za waajiri na wengine ambao sheria hizo zinatumika. Nchi ambazo zinatilia mkazo sana usalama mahali pa kazi kwa kawaida huamuru kwamba data ya ajali iripotiwe kwa mamlaka inayohusika na kusimamia utiifu wa sheria za usalama. (Katika baadhi ya matukio, sheria inahitaji kuripotiwa kwa ajali za kazini zinazosababisha kutokuwepo kazini, muda wa kutokuwepo kazini hutofautiana kutoka siku 1 hadi 3 pamoja na siku ya ajali.) Kawaida kwa sheria nyingi ni ukweli kwamba kuripoti kunahusishwa. na aina fulani ya adhabu au fidia kwa matokeo ya ajali.

                              Kwa madhumuni ya kutoa msingi mzuri wa kuzuia ajali za kazini, ni muhimu kupata taarifa za ajali zinazohusu sekta zote na aina zote za biashara. Msingi wa kulinganisha unapaswa kutolewa katika ngazi ya kitaifa ili kuruhusu hatua ya kuzuia kutanguliwa na ili ujuzi wa hatari zinazohusiana na kazi katika sekta mbalimbali uweze kugeuzwa kuwa akaunti nzuri katika kazi ya kuzuia. Kwa hivyo, inapendekezwa kuwa jukumu la kukusanya taarifa za ajali za kazini katika ngazi ya kitaifa zitumike kwa ajali zote za kazini zenye uzito uliowekwa, bila kujali zinahusu wafanyakazi wa makampuni au waliojiajiri, watu wanaofanya kazi za muda au wanaopokea mishahara ya kawaida, au wafanyakazi katika sekta ya umma au binafsi.

                              Ingawa waajiri, kwa ujumla, wana wajibu wa kuripoti ajali, ni wajibu unaotekelezwa kwa viwango tofauti vya shauku. Kiwango cha kufuata wajibu wa kuripoti ajali inategemea motisha inayomsukuma mwajiri kufanya hivyo. Baadhi ya nchi zina sheria, kwa mfano, kulingana na ambayo waajiri watalipwa kwa malipo ya muda uliopotea ya mwathirika wa ajali, mpango unaowapa sababu nzuri ya kuripoti majeraha ya kazini. Nchi nyingine huwaadhibu waajiri ambao watabainika kutoripoti ajali. Pale ambapo aina hizi za motisha hazipo, wajibu wa kisheria pekee unaomfunga mwajiri hauzingatiwi kila mara. Zaidi ya hayo, inapendekezwa kuwa taarifa za ajali za kazini zinazokusudiwa kwa ajili ya maombi ya kuzuia zitolewe kwa mamlaka inayohusika na shughuli za uzuiaji, na zihifadhiwe tofauti na mamlaka ya kulipa fidia.

                              Ni Habari Gani Inapaswa Kukusanywa?

                              Kuna aina tatu za msingi za habari zinazopatikana kwa njia ya kurekodi ajali:

                              • Utambulisho wa habari ambapo ajali hutokea - yaani, sekta, biashara, michakato ya kazi na kadhalika. Ujuzi huu unaweza kutumika kuamua ambapo hatua ya kuzuia inahitajika.
                              • Habari inayoonyesha jinsi ajali hutokea, hali ambazo hutokea na njia ambazo majeraha huja. Ujuzi huu unaweza kutumika kuamua aina hatua za kuzuia zinazohitajika.
                              • Taarifa zinazohusiana na asili na umakini ya majeraha, kuelezea, kwa mfano, sehemu za mwili zilizoathirika na matokeo ya afya ya majeraha. Ujuzi kama huo unapaswa kutumiwa kipaumbele hatua za kuzuia ili kuhakikisha kuwa hatua zinachukuliwa pale ambapo hatari ni kubwa zaidi.

                              Inahitajika kujumuisha kijalizo fulani cha msingi cha data ili kuandika vizuri wakati na wapi ajali inatokea na kuchambua jinsi inavyotokea. Katika kiwango cha biashara, data inayokusanywa ni ya kina zaidi kuliko ile iliyokusanywa katika ngazi ya kitaifa, lakini ripoti zinazotolewa katika ngazi ya ndani zitakuwa na habari muhimu katika ngazi zote. Jedwali la 1 linaonyesha aina fulani za taarifa ambazo zinaweza kurekodiwa kwa njia ya kuelezea ajali ya mtu binafsi. Vipengee vinavyohusika hasa kwa kazi ya kuandaa takwimu zinazohusiana na ajali vimeelezwa kikamilifu hapa chini.

                              Jedwali 1. Vigezo vya habari vinavyoashiria ajali

                              Vitendo

                              vitu

                              hatua 1

                              Shughuli ya mwathirika: kwa mfano, kuendesha mashine, kufanya matengenezo, kuendesha gari, kutembea, nk.

                              Sehemu inayohusiana na shughuli ya mwathirika: kwa mfano, vyombo vya habari vya nguvu, chombo, gari, sakafu, nk.

                              hatua 2

                              Kitendo cha kupotoka: kwa mfano, mlipuko, kushindwa kwa muundo, safari, kupoteza udhibiti, nk.

                              Sehemu inayohusiana na kitendo cha kupotoka: kwa mfano, chombo cha shinikizo, ukuta, kebo, gari, mashine, zana, n.k.

                              hatua 3

                              Kitendo kinachosababisha kuumia: kwa mfano, kupigwa, kupondwa, kunaswa, kugusana, kuumwa, nk.

                              Wakala wa kuumia: kwa mfano, matofali, ardhi, mashine, nk.

                               

                              Nambari ya kitambulisho cha ajali. Ajali zote za kazini lazima zipewe nambari ya kipekee ya utambulisho. Ni faida hasa kutumia kitambulisho cha nambari kwa madhumuni ya kufungua kwa kompyuta na usindikaji unaofuata.

                              Nambari ya kitambulisho cha kibinafsi na tarehe. Usajili wa mhasiriwa ni sehemu muhimu ya kitambulisho cha ajali. Nambari inaweza kuwa siku ya kuzaliwa ya mfanyakazi, nambari ya ajira, nambari ya usalama wa kijamii au kitambulisho kingine cha kipekee. Kurekodi nambari ya kitambulisho cha kibinafsi na tarehe ya ajali kutazuia usajili unaorudiwa wa tukio sawa la ajali, na pia kuwezesha ukaguzi kufanywa ili kujua ikiwa ajali imeripotiwa. Kiungo kati ya taarifa iliyo katika ripoti ya ajali na nambari ya kitambulisho cha kibinafsi inaweza kulindwa kwa madhumuni ya usalama.

                              Utaifa. Utaifa wa mhasiriwa unaweza kuwa habari muhimu sana katika nchi zilizo na nguvu kazi kubwa ya kigeni. Nambari ya msimbo yenye tarakimu mbili inaweza kuchaguliwa kati ya zile zilizoorodheshwa katika DS/ISO Standard 3166.

                              Kazi. Nambari ya usajili wa kazi inaweza kuchaguliwa kutoka kwa orodha ya nambari nne za nambari za kazi za kimataifa zinazotolewa na Uainishaji wa Kiwango cha Kimataifa wa Kazi (ISCO).

                              Biashara. Jina, anwani na nambari ya utambulisho ya biashara hutumika katika kurekodi ajali katika ngazi ya kitaifa (ingawa jina na anwani haziwezi kutumika kwa kurekodi kwa kompyuta). Sekta ya uzalishaji ya biashara kwa kawaida itakuwa imesajiliwa na mtoa huduma ya bima ya majeraha ya viwandani au kurekodiwa kuhusiana na usajili wa wafanyikazi wake. Kitambulishi cha sekta ya nambari kinaweza kupewa kulingana na mfumo wa uainishaji wa kimataifa wa NACE wa tarakimu tano.

                              Mchakato wa kazi. Sehemu muhimu ya habari inayohusiana na ajali za kazini ni maelezo ya mchakato wa kazi uliofanywa wakati ajali ilitokea. Utambulisho wa mchakato wa kazi ni sharti la kuzuia kwa usahihi. Ikumbukwe kwamba mchakato wa kazi ni kazi halisi ya kazi ambayo mwathirika alikuwa akiifanya wakati wa ajali na inaweza kuwa si lazima kufanana na mchakato wa kazi uliosababisha kuumia, kifo au kufichua.

                              Tukio la ajali. Tukio la ajali kawaida hujumuisha mlolongo wa matukio. Mara nyingi kuna mwelekeo kwa upande wa wachunguzi kuzingatia sehemu ya mzunguko wa tukio ambapo jeraha lilitokea. Kwa mtazamo wa uzuiaji, hata hivyo, maelezo ya sehemu hiyo ya mzunguko wa tukio ambapo kitu kilienda vibaya, na yale ambayo mwathirika alikuwa akifanya tukio hilo lilipotokea, ni muhimu vile vile.

                              Matokeo ya ajali. Baada ya sehemu iliyojeruhiwa ya mwili kubainishwa na aina ya jeraha kuelezewa (hii inafanywa kwa sehemu kwa kuweka msimbo kutoka kwa orodha ya ukaguzi na kwa sehemu kutoka kwa maelezo katika mzunguko wa tukio), habari hurekodiwa kuelezea uzito wa jeraha, ikiwa limesababisha kutokuwepo kazini (na kwa muda gani), au ikiwa ilikuwa mbaya au ilihusisha ubatilifu. Maelezo ya kina kuhusu kutokuwepo kazini kwa muda mrefu, kulazwa hospitalini au ulemavu kwa kawaida hupatikana kutoka kwa ofisi za fidia na mfumo wa hifadhi ya jamii.

                              Kwa madhumuni ya kurekodi, uchunguzi wa matukio ya ajali kwa hiyo umegawanywa katika vipengele vitatu vya habari:

                              • Shughuli inayohusishwa na ajali ni ile iliyokuwa ikifanywa na mwathiriwa wakati wa ajali. Imeandikwa kwa njia ya kanuni ya hatua na kanuni ya teknolojia. Katika uhusiano huu, wazo la teknolojia ni pana, linalofunika vifaa kama mashine, vifaa, vifaa vya ujenzi na hata wanyama. Kwa sasa, hakuna uainishaji wa kimataifa wa teknolojia, ingawa Denmark imeunda mpango wa uainishaji kwa madhumuni haya.
                              • Tukio la kuumia ni tukio la kupotoka lililosababisha ajali hiyo. Hii inarekodiwa kwa njia ya msimbo wa kupotoka na kwa misimbo moja au mbili za teknolojia ambayo iliunda sehemu ya mkengeuko.
                              • Njia ya kuumia hurekodiwa kwa kutumia msimbo wa jinsi mwathiriwa aligusana na sababu ya jeraha na msimbo mwingine wa teknolojia iliyosababisha jeraha.

                               

                              Mifano ifuatayo inaonyesha matumizi ya kategoria hizi za uchanganuzi:

                                1. Katika tukio ambalo mfanyakazi anajikwaa juu ya bomba wakati anatembea na kuanguka, akigonga kichwa chake kwenye meza, shughuli ni kutembea, tukio la jeraha linajikwaa juu ya bomba la hose, na hali ya kuumia inajitokeza. kichwa dhidi ya meza.
                                2. Wakati mfanyakazi amesimama karibu na ukuta, tanki hulipuka, na kusababisha ukuta kuanguka kwa mwathirika. Shughuli ni ya kusimama tu karibu na ukuta, tukio la jeraha ni mlipuko wa tanki, na hali ya jeraha ni athari ya ukuta kwa mwathirika.

                                   

                                  Kuripoti Taarifa za Ajali

                                  Taarifa zitakazopatikana kwa kila ajali zinaweza kurekodiwa katika fomu ya ripoti inayofanana na ile iliyoonyeshwa kwenye kielelezo cha 1.

                                  Kielelezo 1. Fomu ya ripoti ya sampuli

                                  SAF240F1

                                  Taarifa kutoka kwa fomu ya ripoti inaweza kurekodiwa kwenye kompyuta kwa kutumia vitufe vya uainishaji. (Ambapo mifumo ya kimataifa ya uainishaji inaweza kupendekezwa, haya yametajwa katika maelezo ya vigeu vya habari vya mtu binafsi, vilivyotolewa hapo juu.) Ainisho za vigeu vingine vinavyotumika kurekodi majeraha ya kazini yametengenezwa na Huduma ya Mazingira ya Kufanya Kazi ya Denmark, na kanuni zitatumika. katika kuanzisha mfumo wa kurekodi uliooanishwa ni sehemu ya pendekezo lililoandaliwa na Umoja wa Ulaya.

                                  Matumizi ya Takwimu za Ajali

                                  Takwimu za ajali huunda chombo muhimu katika anuwai ya miktadha: uchoraji wa ramani, ufuatiliaji na onyo, kuweka kipaumbele kwa maeneo ya kuzuia, hatua mahususi za kuzuia, na kupata habari na utafiti. Eneo moja linaweza kuingiliana na lingine, lakini kanuni za matumizi zinatofautiana.

                                  Mapping

                                  Mapping ya data ya ajali za kazini inahusisha uchimbaji wa aina zilizoamuliwa mapema kutoka kwa mkusanyiko wa data iliyosajiliwa na uchanganuzi wa uhusiano kati yao. Mifano ifuatayo itaonyesha matumizi ya programu za ramani.

                                  • Kuchora ramani za sekta za viwanda. Data inayohusiana na sekta ya viwanda inaweza kuchorwa kwa kutoa uteuzi unaofaa wa ripoti zilizomo kwenye rejista ya data na kufanya uchambuzi unaohitajika. Iwapo biashara kama vile tasnia ya ujenzi ina manufaa mahususi, ripoti zilizosajiliwa na Ainisho la Kimataifa la Kiwango cha Viwanda (ISIC) na zenye msimbo kutoka 50,000 hadi 50,199 (jengo na ujenzi) zinaweza kuchaguliwa. Ripoti za biashara hii zinaweza kisha kuchorwa ili kuonyesha, kwa mfano, eneo la kijiografia la biashara, na umri, jinsia na kazi ya kila mwathirika wa ajali.
                                  • Kuchora ramani ya majeraha. Ikiwa uteuzi unategemea aina mahususi ya majeruhi, ripoti zinaweza kutolewa na kuchorwa ili kuonyesha, kwa mfano, biashara ambapo ajali hizi hutokea, kategoria za kazi zinazohusika, makundi ya umri walioathirika, shughuli ambazo ajali zilitokea na aina ya teknolojia inayohusika mara nyingi.
                                  • Kuchora ramani ya makampuni ya biashara. Tathmini juu ya kiwango cha biashara cha mwelekeo wa ajali (na hivyo mazingira ya ndani ya kazi ya biashara) inaweza kufanywa kwa kuchora ramani za ajali za kazi zilizoarifiwa ambazo zimetokea kwa muda fulani. Kwa kuongezea, biashara itaweza kulinganisha msimamo wake wa kibinafsi kuhusu teknolojia, muundo wa wafanyikazi na maeneo mengine yanayohusika na biashara kwa ujumla, na hivyo kuamua ikiwa hali yake katika mambo haya ni ya kawaida ya biashara. Zaidi ya hayo, ikiwa biashara itathibitisha kuwa na idadi ya matatizo ya kawaida ya mazingira ya kazi, itapendekezwa kuchunguza ikiwa matatizo haya yapo ndani ya biashara binafsi.

                                   

                                  Ufuatiliaji na onyo

                                  Ufuatiliaji ni mchakato unaoendelea wa ufuatiliaji unaoambatana na onyo ya hatari kubwa, na hasa ya mabadiliko katika hatari hizo. Mabadiliko yanayozingatiwa katika ripoti za ajali zinazoingia ama yanaweza kuwa dalili ya mabadiliko katika muundo wa kuripoti, au, kwa umakini zaidi, yanaweza kuonyesha mabadiliko ya kweli katika sababu za hatari. Hatari kuu zinaweza kusemwa kuwa zipo ambapo kuna mzunguko wa juu wa majeraha, ambapo majeraha mengi mabaya hutokea na ambapo kuna kundi kubwa la mfiduo wa binadamu.

                                  Uanzishwaji wa vipaumbele

                                  Uanzishwaji wa vipaumbele ni uteuzi wa maeneo muhimu zaidi ya hatari au matatizo ya mazingira ya kazi kwa ajili ya hatua za kuzuia. Kupitia matokeo ya uchunguzi wa ramani na shughuli za ufuatiliaji na onyo, rejista ya ajali za kazini inaweza kujengwa ambayo inaweza kuchangia uanzishwaji huu wa vipaumbele, vipengele ambavyo vinaweza kujumuisha yafuatayo:

                                  • hatari zinazohusisha madhara makubwa
                                  • hatari zinazobeba uwezekano mkubwa wa kuumia kwa sehemu kubwa ya kikundi cha mfiduo
                                  • hatari ambazo makundi makubwa ya watu yanakabiliwa nayo.

                                   

                                  Data iliyotolewa kutoka kwa rejista ya ajali za kazi inaweza kutumika katika uanzishwaji wa vipaumbele katika viwango kadhaa, labda katika ngazi ya kitaifa au katika kiwango cha biashara zaidi. Kwa kiwango chochote, uchambuzi na tathmini zinaweza kufanywa kwa misingi ya kanuni sawa.

                                  Kuzuia

                                  Uchambuzi na uhifadhi wa nyaraka ambao hutumiwa kwa madhumuni ya kuzuia kwa ujumla ni mahususi sana na hujikita katika maeneo machache ambayo, hata hivyo, yanashughulikiwa kwa kina. Mfano wa uchanganuzi kama huo ni kampeni dhidi ya ajali mbaya zinazofanywa na Huduma ya Kitaifa ya Ukaguzi wa Kazi ya Denmark. Uchunguzi wa awali wa uchoraji ramani ulibainisha biashara na kazi za kazi ambapo ajali mbaya zilitokea. Matrekta ya shambani yalichaguliwa kama eneo la msingi kwa uchambuzi. Madhumuni ya uchanganuzi huo ilikuwa ni kujua ni nini kilichofanya matrekta kuwa hatari sana. Maswali yalichunguzwa kuhusu ni nani aliyewafukuza, wapi waliendeshwa, wakati ajali zilitokea na, hasa, ni aina gani za hali na matukio yaliyosababisha ajali. Uchambuzi ulitoa maelezo ya hali saba za kawaida ambazo mara nyingi zilisababisha ajali. Kulingana na uchambuzi huu, mpango wa kuzuia uliundwa.

                                  Idadi ya ajali za kazini katika biashara moja mara nyingi ni ndogo mno kuweza kutoa takwimu zinazotekelezeka kwa uchanganuzi wa kuzuia. Uchambuzi wa muundo wa ajali unaweza kutumika kuzuia marudio ya majeraha maalum, lakini hauwezi kufanikiwa kuzuia kutokea kwa ajali ambazo kwa njia moja au nyingine hutofautiana na matukio ya awali. Isipokuwa lengo la uchunguzi ni biashara kubwa kabisa, kwa hivyo uchanganuzi kama huo hufanywa vyema kwa kikundi cha biashara cha asili inayofanana sana au kwenye kikundi cha michakato ya uzalishaji ya aina moja. Kwa mfano, uchanganuzi wa tasnia ya mbao unaonyesha kuwa ajali zinazotokea kwa mashine za kukatia huhusisha hasa majeraha ya vidole. Ajali za usafiri mara nyingi hujumuisha majeraha ya miguu na miguu, na uharibifu wa ubongo na ukurutu ndio hatari zinazojulikana zaidi katika biashara ya matibabu ya uso. Uchambuzi wa kina zaidi wa michakato ya kazi husika ndani ya tasnia unaweza kufichua ni hali zipi kwa kawaida husababisha ajali. Kulingana na habari hii, wataalam katika tasnia husika wanaweza kubainisha wakati hali kama hizo zinaweza kutokea, na uwezekano wa kuzuia.

                                  Urejeshaji wa habari na utafiti

                                  Mojawapo ya matumizi ya kawaida ya mifumo ya habari kama vile kuhifadhi na mifumo ya maktaba ni kurejesha habari ya asili maalum na iliyofafanuliwa vizuri kwa madhumuni ya utafiti wa usalama. Kwa mfano, katika utafiti ambao lengo lake lilikuwa kutunga kanuni kuhusu kazi ya kuezekea paa, shaka ilizuka ikiwa kuna hatari fulani iliyohusishwa na kazi hiyo. Imani iliyoenea ilikuwa kwamba watu walijeruhiwa mara chache sana kwa kuangukiwa na paa walipokuwa wakifanya kazi. Hata hivyo, katika tukio hili, rejista ya ajali za kazini ilitumiwa kurejesha ripoti zote ambazo watu walikuwa wamejeruhiwa kwa kuangukiwa na paa, na idadi kubwa ya kesi ziligunduliwa, kuthibitisha umuhimu wa kuendelea kutunga kanuni katika eneo hili.

                                   

                                  Back

                                  Jumatatu, Aprili 04 2011 16: 56

                                  Uchambuzi wa mifumo

                                  A mfumo inaweza kufafanuliwa kama seti ya vipengele vinavyotegemeana vilivyounganishwa kwa namna ya kufanya kazi fulani chini ya hali maalum. Mashine ni mfano unaoonekana na hasa wazi wa mfumo kwa maana hii, lakini kuna mifumo mingine, inayohusisha wanaume na wanawake kwenye timu au katika warsha au kiwanda, ambayo ni ngumu zaidi na si rahisi kufafanua. usalama inaonyesha kutokuwepo kwa hatari au hatari ya ajali au madhara. Ili kuepuka utata, dhana ya jumla ya tukio lisilohitajika wataajiriwa. Usalama kamili, kwa maana ya kutowezekana kwa tukio la bahati mbaya zaidi au chini ya kutokea, haupatikani; kiuhalisia lazima mtu alenge kwa kiwango cha chini sana, badala ya uwezekano wa sifuri wa matukio yasiyotakikana.

                                  Mfumo fulani unaweza kutazamwa kuwa salama au si salama tu kuhusiana na utendakazi ambao unatarajiwa kutoka kwake. Kwa kuzingatia hili, kiwango cha usalama cha mfumo kinaweza kufafanuliwa kama ifuatavyo: "Kwa seti yoyote ya matukio yasiyotakikana, kiwango cha usalama (au ukosefu wa usalama) wa mfumo huamuliwa na uwezekano wa matukio haya kutokea kwa muda fulani. kipindi cha muda". Mifano ya matukio yasiyotakikana ambayo yangependeza katika uhusiano uliopo ni pamoja na: vifo vingi, kifo cha mtu mmoja au watu kadhaa, majeraha mabaya, majeraha kidogo, uharibifu wa mazingira, madhara kwa viumbe hai, uharibifu wa mimea au majengo na makubwa. au uharibifu mdogo wa nyenzo au vifaa.

                                  Madhumuni ya Uchambuzi wa Mfumo wa Usalama

                                  Lengo la uchanganuzi wa usalama wa mfumo ni kuhakikisha sababu zinazohusika na uwezekano wa matukio yasiyohitajika, kujifunza jinsi matukio haya yanafanyika na, hatimaye, kuendeleza hatua za kuzuia ili kupunguza uwezekano wao.

                                  Awamu ya uchambuzi wa tatizo inaweza kugawanywa katika vipengele viwili kuu:

                                  1. kitambulisho na maelezo ya aina ya kutofanya kazi vizuri au urekebishaji mbaya
                                  2. kitambulisho cha Utaratibu ya dysfunctions ambayo huchanganyika moja na nyingine (au na matukio "ya kawaida" zaidi) ili kusababisha hatimaye tukio lisilohitajika yenyewe, na tathmini ya uwezekano wao.

                                   

                                  Mara tu matatizo mbalimbali na matokeo yake yamesomwa, wachambuzi wa usalama wa mfumo wanaweza kuelekeza mawazo yao kwa hatua za kuzuia. Utafiti katika eneo hili utategemea moja kwa moja matokeo ya awali. Uchunguzi huu wa njia za kuzuia unafuata vipengele viwili vikuu vya uchambuzi wa usalama wa mfumo.

                                  Mbinu za Uchambuzi

                                  Uchunguzi wa usalama wa mfumo unaweza kufanywa kabla au baada ya tukio (priori au posteriori); katika hali zote mbili, njia inayotumiwa inaweza kuwa ya moja kwa moja au ya kinyume. Uchambuzi wa kipaumbele hufanyika kabla ya tukio lisilohitajika. Mchambuzi huchukua idadi fulani ya matukio kama haya na kuanza kugundua hatua mbalimbali ambazo zinaweza kusababisha kutokea kwao. Kwa kulinganisha, uchambuzi wa posteriori unafanywa baada ya tukio lisilohitajika limefanyika. Madhumuni yake ni kutoa mwongozo kwa siku zijazo na, haswa, kufikia hitimisho lolote ambalo linaweza kuwa muhimu kwa uchanganuzi wowote unaofuata.

                                  Ingawa inaweza kuonekana kuwa uchanganuzi wa priori ungekuwa wa thamani zaidi kuliko uchanganuzi wa nyuma, kwa kuwa unatangulia tukio, zote mbili kwa kweli zinakamilishana. Njia ipi inatumika inategemea utata wa mfumo unaohusika na juu ya kile kinachojulikana tayari kuhusu somo. Kwa upande wa mifumo inayoonekana kama vile mashine au vifaa vya viwandani, tajriba ya awali inaweza kutumika katika kuandaa uchanganuzi wa kina wa haki. Hata hivyo, hata hivyo uchambuzi si lazima kuwa na dosari na ni uhakika wa kufaidika na baadae uchambuzi posteriori msingi kimsingi juu ya utafiti wa matukio ambayo hutokea katika mwendo wa operesheni. Kuhusu mifumo ngumu zaidi inayohusisha watu, kama vile zamu za kazi, warsha au viwanda, uchanganuzi wa nyuma ni muhimu zaidi. Katika hali kama hizi, uzoefu wa zamani hautoshi kila wakati kuruhusu uchambuzi wa kina na wa kuaminika.

                                  Uchanganuzi wa nyuma unaweza kukua na kuwa uchanganuzi wa kipaumbele kwani mchambuzi anaenda zaidi ya mchakato mmoja uliosababisha tukio husika na kuanza kuangalia matukio mbalimbali ambayo yanaweza kusababisha tukio kama hilo au matukio kama hayo.

                                  Njia nyingine ambayo uchanganuzi wa nyuma unaweza kuwa uchanganuzi wa kipaumbele ni wakati msisitizo unawekwa sio juu ya tukio (ambalo kuzuia ndio dhumuni kuu la uchanganuzi wa sasa) lakini kwa matukio mabaya sana. Matukio haya, kama vile hitilafu za kiufundi, uharibifu wa nyenzo na ajali zinazowezekana au ndogo, zenye umuhimu mdogo zenyewe, zinaweza kutambuliwa kama ishara za onyo za matukio makubwa zaidi. Katika hali kama hizi, ingawa hufanywa baada ya kutokea kwa matukio madogo, uchambuzi utakuwa uchambuzi wa kipaumbele kwa matukio makubwa zaidi ambayo hayajafanyika.

                                  Kuna njia mbili zinazowezekana za kusoma utaratibu au mantiki nyuma ya mlolongo wa matukio mawili au zaidi:

                                  1. The kuelekeza, Au kufata, njia huanza na sababu ili kutabiri athari zao.
                                  2. The reverse, Au kupunguza, njia inaangalia athari na inafanya kazi nyuma kwa sababu.

                                   

                                  Kielelezo 1 ni mchoro wa mzunguko wa udhibiti unaohitaji vifungo viwili (B1 na B2) kushinikizwa wakati huo huo ili kuamsha coil ya relay (R) na kuanzisha mashine. Mfano huu unaweza kutumika kuelezea, kwa maneno ya vitendo, kuelekeza na reverse njia zinazotumiwa katika uchambuzi wa usalama wa mfumo.

                                  Kielelezo 1. Mzunguko wa udhibiti wa vifungo viwili

                                  SAF020F1

                                  Njia ya moja kwa moja

                                  Ndani ya njia ya moja kwa moja, mchanganuzi anaanza kwa (1) kuorodhesha makosa, kutofanya kazi vizuri na urekebishaji mbaya, (2) kuchunguza athari zao na (3) kuamua ikiwa athari hizo ni tishio kwa usalama au la. Katika kesi ya 1, makosa yafuatayo yanaweza kutokea:

                                  • mapumziko katika waya kati ya 2 na 2'
                                  • kuwasiliana bila kukusudia kwa C1 (au C2) kama matokeo ya kuzuia mitambo
                                  • kufungwa kwa bahati mbaya B1 (au B2)
                                  • mzunguko mfupi kati ya 1 na 1'.

                                  Mchambuzi anaweza kisha kuamua matokeo ya makosa haya, na matokeo yanaweza kuwekwa katika fomu ya jedwali (meza 1).

                                  Jedwali 1. Dysfunctions iwezekanavyo ya mzunguko wa udhibiti wa vifungo viwili na matokeo yao

                                  Makosa

                                  Matokeo

                                  Vunja waya kati ya 2 na 2'

                                  Haiwezekani kuanzisha mashine*

                                  Kufungwa kwa bahati mbaya kwa B1 (au B2 )

                                  Hakuna matokeo ya papo hapo

                                  Wasiliana na C1 (au C2 ) kama matokeo ya
                                  kuzuia mitambo

                                  Hakuna matokeo ya haraka lakini uwezekano wa
                                  mashine inaanzishwa kwa shinikizo 
                                  kitufe B2 (au B1 ) **

                                  Mzunguko mfupi kati ya 1 na 1'

                                  Uanzishaji wa coil ya relay R-kuanza kwa bahati mbaya
                                  mashine***

                                  * Matukio yenye ushawishi wa moja kwa moja juu ya kuaminika kwa mfumo
                                  ** Tukio linalohusika na upunguzaji mkubwa wa kiwango cha usalama cha mfumo
                                  *** Tukio hatari la kuepukwa

                                  Angalia maandishi na takwimu 1.

                                  Katika jedwali la 1, matokeo ambayo ni hatari au yanayoweza kupunguza kwa umakini kiwango cha usalama cha mfumo yanaweza kuteuliwa kwa ishara za kawaida kama vile ***.

                                  Kumbuka: Katika jedwali 1 kukatika kwa waya kati ya 2 na 2′ (iliyoonyeshwa kwenye mchoro 1) husababisha tukio ambalo halichukuliwi kuwa hatari. Haina athari ya moja kwa moja juu ya usalama wa mfumo; hata hivyo, uwezekano wa tukio hilo kutokea una athari ya moja kwa moja juu ya kuaminika kwa mfumo.

                                  Njia ya moja kwa moja inafaa hasa kwa kuiga. Kielelezo cha 2 kinaonyesha kiigaji cha analogi kilichoundwa kwa ajili ya kusoma usalama wa saketi za kudhibiti vyombo vya habari. Uigaji wa mzunguko wa udhibiti hufanya iwezekanavyo kuthibitisha kwamba, kwa muda mrefu kama hakuna kosa, mzunguko una uwezo wa kuhakikisha kazi inayohitajika bila kukiuka vigezo vya usalama. Kwa kuongeza, simulator inaweza kuruhusu mchambuzi kuanzisha makosa katika vipengele mbalimbali vya mzunguko, kuchunguza matokeo yao na hivyo kutofautisha nyaya hizo ambazo zimeundwa vizuri (na makosa machache au hakuna hatari) kutoka kwa wale ambao wameundwa vibaya. Aina hii ya uchambuzi wa usalama pia inaweza kufanywa kwa kutumia kompyuta.

                                  Kielelezo 2. Simulator kwa ajili ya utafiti wa nyaya za udhibiti wa vyombo vya habari

                                  SAF020F2

                                  Mbinu ya kurudi nyuma

                                  Ndani ya njia ya kurudi nyuma, mchambuzi anafanya kazi nyuma kutokana na tukio lisilofaa, tukio au ajali, kuelekea matukio mbalimbali ya awali ili kuamua ni nini kinaweza kusababisha matukio ya kuepukwa. Katika mchoro wa 1, tukio la mwisho la kuepukwa litakuwa kuanza kwa mashine bila kukusudia.

                                  • Kuanza kwa mashine kunaweza kusababishwa na uanzishaji usio na udhibiti wa coil ya relay (R).
                                  • Uanzishaji wa coil unaweza, kwa upande wake, kutokana na mzunguko mfupi kati ya 1 na 1′ au kutoka kwa kufunga kwa kukusudia na kwa wakati mmoja kwa swichi C.1 na C2.
                                  • Kufungwa bila kukusudia kwa C1 inaweza kuwa matokeo ya kuzuia mitambo ya C1 au ya kushinikizwa kwa bahati mbaya kwa B1. Hoja kama hiyo inatumika kwa C2.

                                   

                                  Matokeo ya uchanganuzi huu yanaweza kuwakilishwa katika mchoro unaofanana na mti (kwa sababu hii njia ya kurudi nyuma inajulikana kama "uchambuzi wa mti wenye makosa"), kama inavyoonyeshwa kwenye mchoro wa 3.

                                  Kielelezo 3. Mlolongo unaowezekana wa matukio

                                  SAF020F4

                                  Mchoro unafuata shughuli za kimantiki, muhimu zaidi ambazo ni shughuli za "OR" na "AND". Operesheni ya "OR" inaashiria kwamba [X1] itatokea ikiwa [A] au [B] (au zote mbili) zitafanyika. Operesheni ya "NA" inaashiria kwamba kabla ya [X2] inaweza kutokea, zote mbili [C] na [D] lazima ziwe zimetukia (tazama mchoro 4).

                                  Kielelezo 4. Uwakilishi wa shughuli mbili za mantiki

                                  SAF020F5

                                  Njia ya kurudi nyuma hutumiwa mara nyingi katika uchanganuzi wa kipaumbele wa mifumo inayoonekana, haswa katika tasnia ya kemikali, angani, anga na nyuklia. Pia imeonekana kuwa muhimu sana kama njia ya kuchunguza ajali za viwandani.

                                  Ingawa ni tofauti sana, njia za moja kwa moja na za nyuma ni za ziada. Njia ya moja kwa moja inategemea seti ya makosa au dysfunctions, na thamani ya uchambuzi huo kwa hiyo inategemea kwa kiasi kikubwa umuhimu wa dysfunctions mbalimbali zilizozingatiwa mwanzoni. Kuonekana kwa nuru hii, njia ya nyuma inaonekana kuwa ya utaratibu zaidi. Kwa kuzingatia ufahamu wa aina gani za ajali au matukio yanaweza kutokea, mchambuzi anaweza kwa nadharia kutumia mbinu hii kurejea matatizo yote au michanganyiko ya hitilafu inayoweza kuzileta. Hata hivyo, kwa sababu tabia zote za hatari za mfumo hazijulikani lazima mapema, zinaweza kugunduliwa kwa njia ya moja kwa moja, inayotumiwa kwa kuiga, kwa mfano. Mara tu hizi zimegunduliwa, hatari zinaweza kuchambuliwa kwa undani zaidi na njia ya kurudi nyuma.

                                  Matatizo ya Uchambuzi wa Usalama wa Mfumo

                                  Mbinu za uchanganuzi zilizoelezwa hapo juu sio tu michakato ya kimitambo ambayo inahitaji tu kutumika kiotomatiki ili kufikia hitimisho muhimu kwa kuboresha usalama wa mfumo. Kinyume chake, wachambuzi hukutana na matatizo kadhaa wakati wa kazi zao, na manufaa ya uchanganuzi wao yatategemea sana jinsi wanavyojiwekea kuyatatua. Baadhi ya matatizo ya kawaida ambayo yanaweza kutokea yanaelezwa hapa chini.

                                  Kuelewa mfumo wa kujifunza na hali yake ya uendeshaji

                                  Matatizo ya kimsingi katika uchanganuzi wowote wa usalama wa mfumo ni ufafanuzi wa mfumo utakaosomwa, mapungufu yake na masharti ambayo unatakiwa kufanya kazi wakati wa kuwepo kwake.

                                  Ikiwa mchambuzi atazingatia mfumo mdogo ambao ni mdogo sana, matokeo yanaweza kuwa kupitishwa kwa mfululizo wa hatua za kuzuia random (hali ambayo kila kitu kinalenga kuzuia aina fulani za matukio, wakati hatari kubwa sawa hupuuzwa au kupunguzwa. ) Ikiwa, kwa upande mwingine, mfumo unaozingatiwa ni wa kina sana au wa jumla kuhusiana na tatizo fulani, inaweza kusababisha upotovu mkubwa wa dhana na majukumu, na uchambuzi hauwezi kusababisha kupitishwa kwa hatua zinazofaa za kuzuia.

                                  Mfano wa kawaida unaoonyesha tatizo la kufafanua mfumo utakaochunguzwa ni usalama wa mashine za viwandani au mtambo. Katika hali ya aina hii, mchambuzi anaweza kujaribiwa kuzingatia tu vifaa halisi, bila kuzingatia ukweli kwamba inapaswa kuendeshwa au kudhibitiwa na mtu mmoja au zaidi. Urahisishaji wa aina hii wakati mwingine ni halali. Walakini, kinachopaswa kuchambuliwa sio tu mfumo mdogo wa mashine lakini mfumo mzima wa mfanyakazi-plus-mashine katika hatua mbali mbali za maisha ya vifaa (pamoja na, kwa mfano, usafirishaji na utunzaji, kusanyiko, upimaji na urekebishaji, operesheni ya kawaida. , matengenezo, disassembly na, katika baadhi ya matukio, uharibifu). Katika kila hatua mashine ni sehemu ya mfumo maalum ambao madhumuni na njia za kufanya kazi na kutofanya kazi ni tofauti kabisa na zile za mfumo katika hatua zingine. Kwa hiyo ni lazima iundwe na kutengenezwa kwa njia ya kuruhusu utendaji wa kazi inayohitajika chini ya hali nzuri ya usalama katika kila hatua.

                                  Kwa ujumla zaidi, kuhusu masomo ya usalama katika makampuni, kuna viwango kadhaa vya mfumo: mashine, kituo cha kazi, zamu, idara, kiwanda na kampuni kwa ujumla. Kulingana na kiwango cha mfumo gani kinazingatiwa, aina zinazowezekana za kutofanya kazi-na hatua zinazofaa za kuzuia-ni tofauti kabisa. Sera nzuri ya uzuiaji lazima iruhusu hitilafu zinazoweza kutokea katika viwango mbalimbali.

                                  Masharti ya uendeshaji wa mfumo yanaweza kuelezwa kwa namna ambayo mfumo unapaswa kufanya kazi, na hali ya mazingira ambayo inaweza kuwa chini yake. Ufafanuzi huu lazima uwe wa kweli vya kutosha kuruhusu hali halisi ambayo mfumo unaweza kufanya kazi. Mfumo ambao ni salama sana katika masafa ya uendeshaji yenye vikwazo zaidi unaweza usiwe salama sana ikiwa mtumiaji hawezi kuweka ndani ya masafa ya uendeshaji ya kinadharia yaliyowekwa. Kwa hivyo mfumo salama lazima uwe thabiti vya kutosha kustahimili tofauti zinazofaa katika hali ambayo unafanya kazi, na lazima uvumilie makosa fulani rahisi lakini yanayoonekana kwa upande wa waendeshaji.

                                  Uundaji wa mfumo

                                  Mara nyingi ni muhimu kuendeleza mfano ili kuchambua usalama wa mfumo. Hii inaweza kuibua matatizo fulani ambayo yanafaa kuchunguzwa.

                                  Kwa mfumo mafupi na rahisi kama vile mashine ya kawaida, mfano huo unapatikana moja kwa moja kutoka kwa maelezo ya vipengele vya nyenzo na kazi zao (motors, maambukizi, nk) na njia ambayo vipengele hivi vinahusiana. Idadi ya modi zinazowezekana za kutofaulu kwa sehemu pia ni mdogo.

                                  Mashine za kisasa kama vile kompyuta na roboti, ambazo zina vipengee changamano kama vile vichakataji vidogo na saketi za kielektroniki zenye muunganisho wa kiwango kikubwa sana, huleta tatizo maalum. Tatizo hili halijatatuliwa kikamilifu katika suala la uundaji modeli au kutabiri aina tofauti zinazowezekana za kutofaulu, kwa sababu kuna transistors nyingi za kimsingi katika kila chip na kwa sababu ya matumizi ya aina tofauti za programu.

                                  Wakati mfumo wa kuchambuliwa ni shirika la kibinadamu, tatizo la kuvutia linalopatikana katika uundaji wa mfano liko katika uchaguzi na ufafanuzi wa baadhi ya vipengele visivyo vya nyenzo au visivyo kamili. Kituo fulani cha kazi kinaweza kuwakilishwa, kwa mfano, na mfumo unaojumuisha wafanyikazi, programu, kazi, mashine, vifaa na mazingira. (Sehemu ya "kazi" inaweza kuwa ngumu kufafanua, kwa kuwa sio kazi iliyoagizwa inayohesabiwa bali ni kazi jinsi inavyofanywa).

                                  Wakati wa kuunda mashirika ya kibinadamu, mchambuzi anaweza kuchagua kuvunja mfumo unaozingatiwa kuwa mfumo mdogo wa habari na mfumo mdogo wa hatua moja au zaidi. Uchambuzi wa kushindwa katika hatua tofauti za mfumo mdogo wa habari (upataji wa habari, uwasilishaji, usindikaji na utumiaji) unaweza kufundisha sana.

                                  Matatizo yanayohusiana na viwango vingi vya uchanganuzi

                                  Matatizo yanayohusiana na viwango vingi vya uchanganuzi mara nyingi hujitokeza kwa sababu kuanzia tukio lisilotakikana, mchanganuzi anaweza kurejesha matukio ambayo ni ya mbali zaidi kwa wakati. Kulingana na kiwango cha uchambuzi unaozingatiwa, hali ya dysfunctions inayotokea inatofautiana; hiyo inatumika kwa hatua za kuzuia. Ni muhimu kuwa na uwezo wa kuamua katika kiwango gani uchambuzi unapaswa kusimamishwa na katika ngazi gani hatua za kuzuia zinapaswa kuchukuliwa. Mfano ni kisa rahisi cha ajali inayotokana na hitilafu ya mitambo inayosababishwa na matumizi ya mara kwa mara ya mashine chini ya hali isiyo ya kawaida. Hii inaweza kuwa imesababishwa na ukosefu wa mafunzo ya waendeshaji au kutoka kwa mpangilio duni wa kazi. Kulingana na kiwango cha uchambuzi unaozingatiwa, hatua ya kuzuia inayohitajika inaweza kuwa uingizwaji wa mashine na mashine nyingine yenye uwezo wa kuhimili hali mbaya zaidi ya matumizi, utumiaji wa mashine chini ya hali ya kawaida tu, mabadiliko katika mafunzo ya wafanyikazi, au upangaji upya wa mashine. kazi.

                                  Ufanisi na upeo wa kipimo cha kuzuia hutegemea kiwango ambacho huletwa. Hatua ya kuzuia katika eneo la karibu la tukio lisilohitajika kuna uwezekano mkubwa wa kuwa na athari ya moja kwa moja na ya haraka, lakini madhara yake yanaweza kuwa mdogo; kwa upande mwingine, kwa kufanya kazi nyuma kwa kiwango cha kuridhisha katika uchanganuzi wa matukio, inapaswa kuwa inawezekana kupata aina ya dysfunction ambayo ni ya kawaida kwa ajali nyingi. Hatua yoyote ya kuzuia iliyochukuliwa katika ngazi hii itakuwa pana zaidi katika wigo, lakini ufanisi wake unaweza kuwa chini ya moja kwa moja.

                                  Kwa kuzingatia kwamba kuna viwango kadhaa vya uchambuzi, kunaweza pia kuwa na mifumo mingi ya hatua za kuzuia, ambayo kila mmoja hubeba sehemu yake ya kazi ya kuzuia. Hili ni jambo muhimu sana, na mtu anahitaji tu kurudi kwenye mfano wa ajali inayozingatiwa sasa ili kufahamu ukweli. Kupendekeza kwamba mashine ibadilishwe na mashine nyingine yenye uwezo wa kuhimili hali mbaya zaidi ya matumizi huweka jukumu la kuzuia kwenye mashine. Kuamua kwamba mashine inapaswa kutumika tu chini ya hali ya kawaida inamaanisha kuweka onus kwa mtumiaji. Kwa njia hiyo hiyo, onus inaweza kuwekwa kwenye mafunzo ya wafanyakazi, shirika la kazi au wakati huo huo kwenye mashine, mtumiaji, kazi ya mafunzo na kazi ya shirika.

                                  Kwa kiwango chochote cha uchanganuzi, ajali mara nyingi huonekana kama matokeo ya mchanganyiko wa hitilafu kadhaa au makosa. Kulingana na ikiwa hatua inachukuliwa kwa hitilafu moja au nyingine, au kwa kadhaa kwa wakati mmoja, muundo wa hatua ya kuzuia iliyopitishwa itatofautiana.

                                   

                                  Back

                                  Jumatatu, Aprili 04 2011 17: 06

                                  Usalama wa Zana ya Nguvu ya Mkono na Kubebeka

                                  Zana ni sehemu ya kawaida ya maisha yetu kwamba wakati mwingine ni vigumu kukumbuka kwamba zinaweza kusababisha hatari. Zana zote zimetengenezwa kwa kuzingatia usalama, lakini mara kwa mara ajali inaweza kutokea kabla hatari zinazohusiana na zana kutambuliwa. Wafanyikazi lazima wajifunze kutambua hatari zinazohusiana na aina tofauti za zana na tahadhari za usalama zinazohitajika kuzuia hatari hizo. Vifaa vinavyofaa vya kujikinga, kama vile miwani ya usalama au glavu, vinapaswa kuvaliwa kwa ajili ya ulinzi dhidi ya hatari zinazoweza kutokea wakati wa kutumia zana za umeme zinazobebeka na zana za mikono.

                                  Vyombo vya mkono

                                  Zana za mikono hazina nguvu na zinajumuisha kila kitu kutoka kwa shoka hadi vifungu. Hatari kubwa zaidi zinazoletwa na zana za mkono hutokana na matumizi mabaya, utumiaji wa zana isiyo sahihi kwa kazi hiyo na urekebishaji usiofaa. Baadhi ya hatari zinazohusiana na utumiaji wa zana za mkono ni pamoja na, lakini sio mdogo kwa zifuatazo:

                                  • Kutumia bisibisi kama patasi kunaweza kusababisha ncha ya bisibisi kupasuka na kuruka, na kumpiga mtumiaji au wafanyakazi wengine.
                                  • Ikiwa mpini wa mbao kwenye kifaa kama vile nyundo au shoka umelegea, umepasuka au kupasuka, kichwa cha chombo kinaweza kuruka na kumpiga mtumiaji au mfanyakazi mwingine.
                                  • Wrench haipaswi kutumiwa ikiwa taya zake zimetoka, kwa sababu zinaweza kuteleza.
                                  • Zana za athari kama vile patasi, kabari au pini za kuelea si salama ikiwa zina vichwa vya uyoga ambavyo vinaweza kusambaratika, na kutuma vipande vyenye ncha kali kuruka.

                                   

                                  Mwajiri anawajibika kwa hali salama ya zana na vifaa vinavyotolewa kwa wafanyikazi, lakini wafanyikazi wana jukumu la kutumia na kudumisha zana ipasavyo. Wafanyikazi wanapaswa kuelekeza visu, visu au zana zingine mbali na maeneo ya njia na wafanyikazi wengine wanaofanya kazi kwa ukaribu. Visu na mikasi lazima iwe mkali, kwani zana zisizo na mwanga zinaweza kuwa hatari zaidi kuliko zile zenye ncha kali. (Ona mchoro 1.)

                                  Kielelezo 1. bisibisi

                                  MAC240F1

                                  Usalama unahitaji kwamba sakafu ziwe safi na kavu iwezekanavyo ili kuzuia kuteleza kwa bahati mbaya wakati wa kufanya kazi na au karibu na zana hatari za mkono. Ingawa cheche zinazozalishwa na chuma na zana za mkono za chuma kwa kawaida hazina moto wa kutosha kuwa vyanzo vya kuwaka, wakati wa kufanya kazi na au karibu na nyenzo zinazoweza kuwaka, zana zinazostahimili cheche zilizotengenezwa kwa shaba, plastiki, alumini au mbao zinaweza kutumika kuzuia kutokea kwa cheche.

                                  Power Tools

                                  Zana za nguvu ni hatari wakati zinatumiwa vibaya. Kuna aina kadhaa za zana za nguvu, kwa kawaida huwekwa kulingana na chanzo cha nguvu (umeme, nyumatiki, mafuta ya kioevu, majimaji, mvuke na poda ya kulipuka). Wafanyakazi wanapaswa kuwa na sifa au mafunzo katika matumizi ya zana zote za nguvu zinazotumiwa katika kazi zao. Wanapaswa kuelewa hatari zinazoweza kuhusishwa na utumiaji wa zana za nguvu, na kuzingatia tahadhari za jumla zifuatazo za usalama ili kuzuia hatari hizo kutokea:

                                    • Kamwe usibebe chombo kwa kamba au hose.
                                    • Usiwahi kufyatua kamba au hose ili kuiondoa kwenye kipokezi.
                                    • Weka kamba na hoses mbali na joto, mafuta na kingo kali.
                                    • Tenganisha zana wakati hazitumiki, kabla ya kuhudumia, na wakati wa kubadilisha vifaa kama vile blade, biti na vikataji.
                                    • Waangalizi wote wanapaswa kukaa umbali salama mbali na eneo la kazi.
                                    • Salama kazi na clamps au vise, ukifungua mikono yote miwili ili kutumia chombo.
                                    • Epuka kuanza kwa bahati mbaya. Mfanyakazi hapaswi kushikilia kidole kwenye kitufe cha kubadili huku akiwa amebeba zana iliyochomekwa. Zana zilizo na vidhibiti vilivyofungwa zinapaswa kukatwa nguvu wakati umeme umekatizwa ili zisianze kiotomatiki baada ya kurejesha nguvu.
                                    • Zana zinapaswa kudumishwa kwa uangalifu na kuwekwa mkali na safi kwa utendaji bora. Maagizo katika mwongozo wa mtumiaji yanapaswa kufuatiwa kwa lubrication na kubadilisha vifaa.
                                    • Wafanyakazi wanapaswa kuhakikisha kuwa wana mwelekeo mzuri na usawa wakati wa kutumia zana za nguvu. Nguo zinazofaa zinapaswa kuvaliwa, kwani nguo zisizo huru, tai au vito vinaweza kunaswa katika sehemu zinazosonga.
                                    • Zana zote za umeme zinazobebeka ambazo zimeharibika zitaondolewa kwenye matumizi na kuweka lebo ya “Usitumie” ili kuzuia mshtuko wa umeme.

                                                     

                                                    Walinzi wa Kinga

                                                    Sehemu hatari za kusonga za zana za nguvu zinahitaji kulindwa. Kwa mfano, mikanda, gia, shafts, pulleys, sprockets, spindles, ngoma, flywheels, minyororo au sehemu nyingine za kurudisha nyuma, zinazozunguka au zinazosonga lazima zilindwe ikiwa sehemu hizo zinaguswa na wafanyakazi. Inapobidi, walinzi wanapaswa kutolewa ili kulinda opereta na wengine kwa heshima na hatari zinazohusiana na:

                                                      • hatua ya operesheni
                                                      • katika kukimbia pointi nip
                                                      • sehemu zinazozunguka na zinazofanana
                                                      • chips na cheche zinazoruka, na ukungu au dawa kutoka kwa viowevu vinavyofanya kazi kwa chuma.

                                                             

                                                            Walinzi wa usalama hawapaswi kamwe kuondolewa wakati chombo kinatumiwa. Kwa mfano, saws za mviringo za portable lazima ziwe na walinzi. Mlinzi wa juu lazima afunika blade nzima ya msumeno. Mlinzi wa chini unaoweza kurudishwa lazima afunika meno ya saw, isipokuwa inapowasiliana na nyenzo za kazi. Mlinzi wa chini lazima arudi moja kwa moja kwenye nafasi ya kifuniko wakati chombo kinatolewa kutoka kwa kazi. Kumbuka walinzi wa blade katika mfano wa msumeno wa nguvu (takwimu 2).

                                                            Kielelezo 2. Msumeno wa mviringo na mlinzi

                                                            MAC240F2

                                                            Swichi za Usalama na Vidhibiti

                                                            Ifuatayo ni mifano ya zana za nguvu zinazoshikiliwa kwa mkono ambazo lazima ziwe na swichi ya kudhibiti ya "kuzima" ya mawasiliano ya muda:

                                                              • drills, tappers na madereva fastener
                                                              • mashine za kusagia za mlalo, wima na pembe zenye magurudumu makubwa kuliko inchi 2 (sentimita 5.1) kwa kipenyo.
                                                              • disc na sanders ya ukanda
                                                              • sawia na saber.

                                                                     

                                                                    Zana hizi pia zinaweza kuwa na kidhibiti cha kufunga, mradi kuzima kunaweza kukamilishwa kwa mwendo mmoja wa kidole sawa au vidole vinavyowasha.

                                                                    Zana zifuatazo za nguvu zinazoshikiliwa kwa mkono zinaweza kuwa na swichi nzuri ya kudhibiti "kuzima" pekee:

                                                                      • sanders platen
                                                                      • sanders za diski zilizo na diski za inchi 2 (sentimita 5.1) au chini ya kipenyo
                                                                      • mashine za kusaga zenye magurudumu ya inchi 2 (sentimita 5.1) au chini ya kipenyo
                                                                      • ruta na wapangaji
                                                                      • trimmers laminate, nibblers na shears
                                                                      • tembeza misumeno na jigsaw na viunzi vya blade inchi ÂĽ (sentimita 0.64) kwa upana au chini.

                                                                                 

                                                                                Zana zingine za nguvu zinazoshikiliwa kwa mkono ambazo lazima ziwe na swichi ya shinikizo isiyobadilika ambayo itazima umeme wakati shinikizo linapotolewa ni pamoja na:

                                                                                  • misumeno ya mviringo yenye kipenyo cha ubao mkubwa zaidi ya inchi 2 (cm 5.1)
                                                                                  • saw-saws
                                                                                  • zana za kugonga bila njia chanya za kushikilia nyongeza.

                                                                                       

                                                                                      Zana za Umeme

                                                                                      Wafanyakazi wanaotumia zana za umeme lazima wafahamu hatari kadhaa. Mbaya zaidi kati ya hizi ni uwezekano wa kupigwa kwa umeme, ikifuatiwa na kuchoma na mshtuko mdogo. Chini ya hali fulani, hata kiwango kidogo cha mkondo kinaweza kusababisha fibrillation ya moyo ambayo inaweza kusababisha kifo. Mshtuko pia unaweza kusababisha mfanyakazi kuanguka kutoka kwa ngazi au sehemu zingine za kazi zilizoinuliwa.

                                                                                      Ili kupunguza uwezekano wa kuumia kwa wafanyikazi kutokana na mshtuko, zana lazima zilindwe na angalau moja ya njia zifuatazo:

                                                                                        • Msingi kwa kamba ya waya tatu (yenye waya wa chini). Kamba tatu za waya zina waendeshaji wawili wa sasa na kondakta wa kutuliza. Mwisho mmoja wa kondakta wa kutuliza huunganisha kwenye nyumba ya chuma ya chombo. Mwisho mwingine umewekwa chini kupitia prong kwenye kuziba. Wakati wowote adapta inatumiwa kuweka kipokezi chenye mashimo mawili, waya ya adapta lazima iunganishwe kwenye ardhi inayojulikana. Prong ya tatu haipaswi kamwe kuondolewa kwenye kuziba. (Ona sura ya 3.)
                                                                                        • Maboksi mara mbili. Mfanyakazi na zana zinalindwa kwa njia mbili: (1) kwa insulation ya kawaida kwenye waya ndani, na (2) kwa nyumba ambayo haiwezi kusambaza umeme kwa operator katika tukio la malfunction.
                                                                                        • Inaendeshwa na kibadilishaji cha kutengwa cha voltage ya chini.
                                                                                        • Imeunganishwa kupitia visumbufu vya mzunguko wa makosa ya ardhini. Hivi ni vifaa vya kudumu na vinavyobebeka ambavyo hutenganisha saketi papo hapo inapotafuta ardhi kupitia mwili wa mfanyakazi au kupitia vitu vilivyowekwa msingi.

                                                                                               

                                                                                              Kielelezo 3. Uchimbaji wa umeme

                                                                                              MAC240F3

                                                                                               

                                                                                              Mbinu hizi za usalama za jumla zinapaswa kufuatwa wakati wa kutumia zana za umeme:

                                                                                                • Zana za umeme zinapaswa kuendeshwa ndani ya mapungufu yao ya kubuni.
                                                                                                • Kinga na viatu vya usalama vinapendekezwa wakati wa matumizi ya zana za umeme.
                                                                                                • Wakati haitumiki, zana zinapaswa kuhifadhiwa mahali pakavu.
                                                                                                • Zana hazipaswi kutumiwa ikiwa waya au viunganishi vimekatika, vinapinda au vimeharibika.
                                                                                                • Zana za umeme hazipaswi kutumika katika maeneo yenye unyevu au mvua.
                                                                                                • Sehemu za kazi zinapaswa kuangazwa vizuri.

                                                                                                 

                                                                                                Magurudumu ya Abrasive yenye Nguvu

                                                                                                Kusaga, kukata, kung'arisha na magurudumu ya waya yenye nguvu husababisha matatizo maalum ya usalama kwa sababu magurudumu yanaweza kutengana na kutupa vipande vinavyoruka.

                                                                                                Kabla ya magurudumu ya abrasive kupachikwa, yanapaswa kuchunguzwa kwa karibu na sauti (au pete) kujaribiwa kwa kugonga kwa upole na chombo nyepesi kisicho na metali ili kuhakikisha kuwa hayana nyufa au kasoro. Ikiwa magurudumu yamepasuka au sauti yamekufa, yanaweza kuruka tofauti katika uendeshaji na haipaswi kutumiwa. Gurudumu ya sauti na isiyoharibika itatoa sauti ya metali iliyo wazi au "pete".

                                                                                                Ili kuzuia gurudumu kutoka kwa kupasuka, mtumiaji anapaswa kuhakikisha kuwa inafaa kwa uhuru kwenye spindle. Nati ya spindle lazima iimarishwe vya kutosha ili kushikilia gurudumu mahali pake bila kupotosha flange. Fuata mapendekezo ya mtengenezaji. Uangalifu lazima uchukuliwe ili kuhakikisha kuwa gurudumu la kusokota halitazidi vipimo vya gurudumu la abrasive. Kutokana na uwezekano wa gurudumu kutengana (kulipuka) wakati wa kuanza, mfanyakazi haipaswi kamwe kusimama moja kwa moja mbele ya gurudumu kwani inaongeza kasi kwa kasi kamili ya uendeshaji. Zana za kusaga zinazobebeka zinahitajika kuwa na walinzi wa usalama ili kulinda wafanyikazi sio tu kutoka kwa uso wa gurudumu linalosonga, lakini pia kutoka kwa vipande vya kuruka wakati wa kuvunjika. Kwa kuongeza, wakati wa kutumia grinder yenye nguvu, tahadhari hizi zinapaswa kuzingatiwa:

                                                                                                  • Tumia kinga ya macho kila wakati.
                                                                                                  • Zima nishati wakati chombo hakitumiki.
                                                                                                  • Usiwahi kubana grinder inayoshikiliwa kwa mkono kwenye vise.

                                                                                                       

                                                                                                      Vyombo vya nyumatiki

                                                                                                      Vyombo vya nyumatiki vinaendeshwa na hewa iliyoshinikizwa na ni pamoja na chipu, visima, nyundo na sanders. Ingawa kuna hatari kadhaa zinazoweza kutokea katika utumiaji wa zana za nyumatiki, moja kuu ni hatari ya kugongwa na viambatisho vya chombo au aina fulani ya kifunga ambayo mfanyakazi anatumia na chombo. Ulinzi wa macho unahitajika na ulinzi wa uso unapendekezwa wakati wa kufanya kazi na zana za nyumatiki. Kelele ni hatari nyingine. Kufanya kazi na zana zenye kelele kama vile jackhammers kunahitaji matumizi ifaayo na ifaayo ya ulinzi ufaao wa usikivu.

                                                                                                      Wakati wa kutumia chombo cha nyumatiki, mfanyakazi lazima aangalie ili kuhakikisha kuwa imefungwa kwa usalama kwenye hose ili kuzuia kukatwa. Waya fupi au kifaa cha kufuli chanya kinachoshikanisha hose ya hewa kwenye chombo kitatumika kama ulinzi wa ziada. Ikiwa hose ya hewa ina kipenyo cha zaidi ya inchi 1.27, vali ya usalama kupita kiasi inapaswa kusakinishwa kwenye chanzo cha usambazaji wa hewa ili kuzima hewa kiotomatiki endapo hose itavunjika. Kwa ujumla, tahadhari sawa zinapaswa kuchukuliwa na hose ya hewa ambayo inapendekezwa kwa kamba za umeme, kwa sababu hose inakabiliwa na aina sawa ya uharibifu au kupigwa kwa bahati mbaya, na pia inatoa hatari ya tripping.

                                                                                                      Bunduki za hewa zilizobanwa hazipaswi kuelekezwa kwa mtu yeyote. Wafanyikazi hawapaswi kamwe "kumaliza" pua dhidi yao wenyewe au mtu mwingine yeyote. Klipu ya usalama au kihifadhi kinapaswa kusakinishwa ili kuzuia viambatisho, kama vile patasi kwenye nyundo ya kupasua, visirushwe bila kukusudia kutoka kwenye pipa. Skrini zinapaswa kuanzishwa ili kulinda wafanyikazi walio karibu dhidi ya kupigwa na vipande vya kuruka karibu na chip, bunduki za riveting, nyundo za hewa, staplers au vifaa vya kuchimba hewa.

                                                                                                      Bunduki za kunyunyizia zisizo na hewa ambazo hubadilisha rangi na vimiminiko kwa shinikizo la juu (pauni 1,000 au zaidi kwa kila inchi ya mraba) lazima ziwe na vifaa vya usalama vinavyoonekana kiotomatiki au mwongozo ambavyo vitazuia kuwezesha hadi kifaa cha usalama kitolewe mwenyewe. Jackhammer nzito zinaweza kusababisha uchovu na matatizo ambayo yanaweza kupunguzwa kwa matumizi ya vishikizo vizito vya mpira ambavyo vinatoa mshiko salama. Mfanyakazi anayetumia jeki ni lazima avae miwani ya usalama na viatu vya usalama ili kujikinga na majeraha ikiwa nyundo itateleza au kuanguka. Kinga ya uso pia inapaswa kutumika.

                                                                                                      Zana Zinazotumia Mafuta

                                                                                                      Zana zinazotumia mafuta kwa kawaida hutumika kwa kutumia injini ndogo za mwako za ndani zinazotumia petroli. Hatari kubwa zaidi zinazoweza kutokea zinazohusiana na utumiaji wa zana zinazoendeshwa na mafuta hutokana na mvuke hatari wa mafuta unaoweza kuwaka au kulipuka na kutoa moshi hatari. Mfanyakazi lazima awe mwangalifu kushughulikia, kusafirisha na kuhifadhi petroli au mafuta tu kwenye vyombo vya kioevu vinavyoweza kuwaka, kulingana na taratibu zinazofaa za vimiminika vinavyoweza kuwaka. Kabla ya tangi la chombo kinachotumia mafuta kujazwa tena, mtumiaji lazima azime injini na kuiruhusu ipoe ili kuzuia kuwaka kwa mivuke hatari kwa bahati mbaya. Ikiwa kifaa kinachotumia mafuta kinatumiwa ndani ya eneo lililofungwa, uingizaji hewa mzuri na/au vifaa vya kinga ni muhimu ili kuzuia kuathiriwa na monoksidi kaboni. Vizima moto lazima viwepo katika eneo hilo.

                                                                                                      Zana Zilizo na Mlipuko wa Poda

                                                                                                      Zana zenye mlipuko zenye poda hufanya kazi kama bunduki iliyopakiwa na zinapaswa kushughulikiwa kwa heshima na tahadhari sawa. Kwa kweli, ni hatari sana hivi kwamba lazima ziendeshwe na wafanyikazi waliofunzwa au waliohitimu tu. Ulinzi unaofaa wa masikio, macho na uso ni muhimu unapotumia chombo kilicho na poda. Zana zote zinazoathiriwa na poda zinapaswa kuundwa kwa ajili ya malipo tofauti ya poda ili mtumiaji aweze kuchagua kiwango cha unga kinachohitajika kufanya kazi bila nguvu nyingi.

                                                                                                      Mwisho wa mdomo wa chombo unapaswa kuwa na ngao ya kinga au ulinzi uliowekwa katikati kabisa kwenye pipa ili kumlinda mtumiaji kutokana na vipande au vijisehemu vyovyote vinavyoweza kusababisha hatari wakati chombo kinarushwa. Chombo lazima kitengenezwe ili kisichome isipokuwa kiwe na aina hii ya kifaa cha usalama. Ili kuzuia chombo kurusha kwa bahati mbaya, harakati mbili tofauti zinahitajika kwa kurusha: moja kuleta chombo kwenye nafasi, na nyingine kuvuta trigger. Zana lazima zisiwe na uwezo wa kufanya kazi hadi zishinikizwe dhidi ya uso wa kazi kwa nguvu ya angalau pauni 5 zaidi ya uzito wa jumla wa zana.

                                                                                                      Ikiwa kifaa kilicho na poda kitawaka vibaya, mtumiaji anapaswa kusubiri angalau sekunde 30 kabla ya kujaribu kuiwasha tena. Ikiwa bado haitawaka moto, mtumiaji anapaswa kusubiri angalau sekunde nyingine 30 ili cartridge yenye kasoro ni uwezekano mdogo wa kulipuka, kisha uondoe kwa makini mzigo. Cartridge mbaya inapaswa kuwekwa ndani ya maji au vinginevyo kutupwa kwa usalama kwa mujibu wa taratibu za mwajiri.

                                                                                                      Iwapo chombo kilicho na poda kinapata kasoro wakati wa matumizi, kinapaswa kutambulishwa na kutolewa nje ya huduma mara moja hadi kirekebishwe vizuri. Tahadhari za utumiaji salama na utunzaji wa zana zilizo na unga ni pamoja na zifuatazo:

                                                                                                        • Zana zinazoamilishwa na unga hazipaswi kutumiwa katika angahewa zinazolipuka au zinazoweza kuwaka isipokuwa baada ya kutoa kibali cha kufanya kazi motomoto na mtu aliyeidhinishwa.
                                                                                                        • Kabla ya kutumia chombo, mfanyakazi anapaswa kukikagua ili kubaini kuwa ni safi, kwamba sehemu zote zinazosonga zinafanya kazi kwa uhuru na kwamba pipa halina vizuizi.
                                                                                                        • Chombo haipaswi kamwe kuelekezwa kwa mtu yeyote.
                                                                                                        • Chombo haipaswi kupakiwa isipokuwa kitatumika mara moja. Chombo kilichopakiwa haipaswi kuachwa bila kushughulikiwa, hasa pale ambapo kinaweza kupatikana kwa watu wasioidhinishwa.
                                                                                                        • Mikono inapaswa kuwekwa mbali na mwisho wa pipa.

                                                                                                         

                                                                                                        Wakati wa kutumia zana zilizo na unga ili kuweka vifunga, tahadhari zifuatazo za usalama zinapaswa kuzingatiwa:

                                                                                                          • Usiweke viungio kwenye nyenzo ambazo zingeruhusu zipitie upande mwingine.
                                                                                                          • Usiweke viungio kwenye nyenzo kama vile matofali au zege karibu zaidi ya inchi 3 (sentimita 7.6) hadi ukingo au kona, au ndani ya chuma karibu zaidi ya inchi 1.27 (sentimita XNUMX) kwenye kona au ukingo.
                                                                                                          • Usiweke viungio kwenye nyenzo ngumu sana au brittle ambayo inaweza kubomoka, kupasua au kufanya viungio kuwa nyororo.
                                                                                                          • Tumia mwongozo wa upatanishi unapopiga vifunga kwenye mashimo yaliyopo. Usiendeshe vifunga kwenye eneo lenye spalled linalosababishwa na kufunga kusikoridhisha.

                                                                                                                 

                                                                                                                Vyombo vya Nguvu za Hydraulic

                                                                                                                Kimiminiko kinachotumika katika zana za nguvu za majimaji lazima kiidhinishwe kwa matumizi yanayotarajiwa na lazima kihifadhi sifa zake za uendeshaji katika halijoto kali zaidi ambacho kitaathiriwa. Shinikizo la uendeshaji salama lililopendekezwa na mtengenezaji kwa hoses, valves, mabomba, filters na vifaa vingine haipaswi kuzidi. Ambapo kuna uwezekano wa uvujaji chini ya shinikizo la juu katika eneo ambalo vyanzo vya kuwaka, kama vile miale ya moto wazi au nyuso za moto, vinaweza kuwapo, matumizi ya vimiminika vinavyostahimili moto kama njia ya majimaji inapaswa kuzingatiwa.

                                                                                                                Jacks

                                                                                                                Jackets zote—lever na ratchet jacks, screw jacks na hydraulic jacks—lazima ziwe na kifaa kinachozizuia kuruka juu sana. Kikomo cha upakiaji wa mtengenezaji lazima kiwekwe alama ya kudumu katika sehemu maarufu kwenye jeki na kisipitishwe. Tumia kuzuia mbao chini ya msingi ikiwa ni lazima kufanya kiwango cha jack na salama. Ikiwa sehemu ya kuinua ni ya chuma, weka kizuizi cha mbao ngumu chenye unene wa inchi 1 (sentimita 2.54) au sawa kati ya sehemu ya chini ya uso na kichwa cha koti la chuma ili kupunguza hatari ya kuteleza. Jack haipaswi kutumiwa kuhimili mzigo ulioinuliwa. Mara baada ya mzigo kuinuliwa, inapaswa kuungwa mkono mara moja na vitalu.

                                                                                                                Ili kusanidi jeki, hakikisha hali zifuatazo:

                                                                                                                  1. Msingi hutegemea uso wa kiwango thabiti.
                                                                                                                  2. Jack ni sahihi katikati.
                                                                                                                  3. Kichwa cha jack huzaa dhidi ya uso wa usawa.
                                                                                                                  4. Nguvu ya kuinua inatumika sawasawa.

                                                                                                                         

                                                                                                                        Utunzaji sahihi wa jacks ni muhimu kwa usalama. Jacks zote lazima zikaguliwe kabla ya kila matumizi na lubricated mara kwa mara. Ikiwa jack inakabiliwa na mzigo usio wa kawaida au mshtuko, inapaswa kuchunguzwa vizuri ili kuhakikisha kuwa haijaharibiwa. Jacks za hydraulic zilizo wazi kwa joto la kufungia lazima zijazwe na kioevu cha kutosha cha kuzuia baridi.

                                                                                                                        Muhtasari

                                                                                                                        Wafanyikazi wanaotumia zana za mikono na nguvu na ambao wako katika hatari ya kuanguka, kuruka, abrasive na kunyunyizia vitu na nyenzo, au kwa hatari ya vumbi hatari, mafusho, ukungu, mvuke au gesi, lazima wapewe vifaa vya kibinafsi vinavyohitajika. ili kuwalinda kutokana na hatari. Hatari zote zinazohusika katika utumiaji wa zana za nguvu zinaweza kuzuiwa na wafanyikazi kwa kufuata sheria tano za kimsingi za usalama:

                                                                                                                          1. Weka zana zote katika hali nzuri na matengenezo ya mara kwa mara.
                                                                                                                          2. Tumia zana inayofaa kwa kazi hiyo.
                                                                                                                          3. Chunguza kila chombo kwa uharibifu kabla ya matumizi.
                                                                                                                          4. Tumia zana kulingana na maagizo ya mtengenezaji.
                                                                                                                          5. Chagua na utumie vifaa vya kinga vinavyofaa.

                                                                                                                                   

                                                                                                                                  Wafanyakazi na waajiri wana wajibu wa kufanya kazi pamoja ili kudumisha mazoea salama ya kazi. Ikiwa chombo kisicho salama au hali ya hatari inakabiliwa, inapaswa kuletwa kwa tahadhari ya mtu sahihi mara moja.

                                                                                                                                   

                                                                                                                                  Back

                                                                                                                                  Jumatatu, Aprili 04 2011 17: 11

                                                                                                                                  Sehemu za Kusonga za Mashine

                                                                                                                                  Nakala hii inajadili hali na misururu ya matukio yanayosababisha ajali zinazotokana na kuwasiliana na sehemu inayosonga ya mashine. Watu wanaoendesha na kudumisha mashine wana hatari ya kuhusika katika ajali mbaya. Takwimu za Marekani zinaonyesha kuwa watu 18,000 waliokatwa viungo na zaidi ya vifo 800 nchini Marekani kila mwaka husababishwa na visababishi hivyo. Kulingana na Taasisi ya Kitaifa ya Usalama na Afya ya Kazini ya Marekani (NIOSH), kategoria ya "kukamatwa, chini, au kati" ya majeraha katika uainishaji wao iliorodheshwa juu zaidi kati ya aina muhimu zaidi za majeraha ya kazi mnamo 1979. Majeraha kama hayo kwa ujumla yalihusisha mashine ( Etherton na Myers 1990). "Mawasiliano na sehemu ya mashine inayosogea" imeripotiwa kuwa tukio kuu la majeraha katika zaidi ya 10% ya ajali za kazini tangu kitengo hiki kilipoanzishwa katika takwimu za Uswidi za majeraha ya kazini mnamo 1979.

                                                                                                                                  Mashine nyingi zina sehemu zinazosonga ambazo zinaweza kusababisha jeraha. Sehemu kama hizo zinazosonga zinaweza kupatikana katika hatua ya operesheni ambapo kazi inafanywa kwenye nyenzo, kama vile kukata, kuunda, kuchosha au kuharibika hufanyika. Zinaweza kupatikana katika kifaa ambacho hupeleka nishati kwenye sehemu za mashine inayofanya kazi, kama vile magurudumu ya kuruka, kapi, viunga vya kuunganisha, viunganishi, kamera, spindle, minyororo, cranks na gia. Zinaweza kupatikana katika sehemu zingine zinazosonga za mashine kama vile magurudumu kwenye vifaa vya rununu, injini za gia, pampu, vibambo na kadhalika. Misogeo ya mashine hatari pia inaweza kupatikana kati ya aina zingine za mashine, haswa katika vifaa vya msaidizi vinavyoshughulikia na kusafirisha mizigo kama vile vipande vya kazi, nyenzo, taka au zana.

                                                                                                                                  Sehemu zote za mashine zinazosonga wakati wa utendakazi zinaweza kuchangia ajali zinazosababisha majeraha na uharibifu. Harakati za mashine zinazozunguka na za mstari, pamoja na vyanzo vyao vya nguvu, zinaweza kuwa hatari:

                                                                                                                                  Mwendo unaozunguka. Hata shafts laini zinazozunguka zinaweza kushika kipengee cha nguo na, kwa mfano, kuteka mkono wa mtu kwenye nafasi ya hatari. Hatari katika shimoni inayozunguka huongezeka ikiwa ina sehemu zinazojitokeza au nyuso zisizo sawa au zenye ncha kali, kama vile skrubu za kurekebisha, boliti, mpasuo, noti au kingo za kukata. Sehemu za mashine zinazozunguka hutoa "pointi" kwa njia tatu tofauti:

                                                                                                                                  1. Kuna sehemu kati ya sehemu mbili zinazozunguka ambazo huzunguka pande tofauti na kuwa na shoka zinazofanana, kama vile gia au magurudumu ya kogi, roli za gari au mangles.
                                                                                                                                  2. Kuna sehemu za mawasiliano kati ya sehemu zinazozunguka na sehemu katika harakati za mstari, kama vile kupatikana kati ya mkanda wa kupitisha nguvu na kapi yake, mnyororo na sprocket, au rack na pinion.
                                                                                                                                  3. Misogeo ya mashine inayozunguka inaweza kusababisha hatari ya kukatwa na majeraha ya kusagwa wakati yanapotokea karibu na vitu vilivyosimama - hali ya aina hii ipo kati ya kisafirishaji wa minyoo na makazi yake, kati ya spika za gurudumu na kitanda cha mashine, au kati ya gurudumu la kusaga na jig ya chombo.

                                                                                                                                   

                                                                                                                                  Harakati za mstari. Mwendo wima, mlalo na wa kurudishana unaweza kusababisha jeraha kwa njia kadhaa: mtu anaweza kupokea msukumo au pigo kutoka kwa sehemu ya mashine, na anaweza kukamatwa kati ya sehemu ya mashine na kitu kingine, au kukatwa kwa makali makali, au kudumu. jeraha la nip kwa kunaswa kati ya sehemu inayosonga na kitu kingine (takwimu 1).

                                                                                                                                  Kielelezo 1. Mifano ya harakati za mitambo ambazo zinaweza kumdhuru mtu

                                                                                                                                  ACC050F1

                                                                                                                                  Vyanzo vya nguvu. Mara kwa mara, vyanzo vya nje vya nishati hutumiwa kuendesha mashine ambayo inaweza kuhusisha kiasi kikubwa cha nishati. Hizi ni pamoja na mifumo ya umeme, mvuke, majimaji, nyumatiki na mitambo, ambayo yote, ikiwa imetolewa au bila kudhibitiwa, inaweza kusababisha majeraha makubwa au uharibifu. Uchunguzi wa aksidenti zilizotokea zaidi ya mwaka mmoja (1987 hadi 1988) kati ya wakulima katika vijiji tisa kaskazini mwa India ulionyesha kwamba mashine za kukata malisho, zote zikiwa na muundo uleule, ni hatari zaidi zinapoendeshwa na injini au trekta. Mara kwa mara ya ajali zinazohusisha zaidi ya jeraha dogo (kwa kila mashine) ilikuwa 5.1 kwa kila elfu kwa wakataji wa mikono na 8.6 kwa kila elfu kwa wakataji wa umeme (Mohan na Patel 1992).

                                                                                                                                  Majeraha Yanayohusiana na Mwendo wa Mashine

                                                                                                                                  Kwa kuwa nguvu zinazohusiana na harakati za mashine mara nyingi ni kubwa sana, inaweza kudhaniwa kuwa majeraha ambayo husababisha yatakuwa makubwa. Dhana hii inathibitishwa na vyanzo kadhaa. "Mawasiliano na mashine zinazosonga au vifaa vinavyotengenezwa" yalichangia 5% tu ya ajali zote za kazi lakini kwa kiasi cha 10% ya ajali mbaya na kubwa (mivunjo, kukatwa kwa viungo na kadhalika) kulingana na takwimu za Uingereza (HSE 1989). Uchunguzi wa maeneo mawili ya kazi ya kutengeneza magari nchini Uswidi yanaelekeza upande mmoja. Ajali zilizosababishwa na harakati za mashine zilisababisha kuongezeka mara mbili ya idadi ya siku za likizo ya ugonjwa, kama inavyopimwa na viwango vya wastani, ikilinganishwa na ajali zisizohusiana na mashine. Ajali zinazohusiana na mashine pia zilitofautiana na ajali zingine kuhusiana na sehemu ya mwili iliyojeruhiwa: Matokeo yalionyesha kuwa 80% ya majeraha yaliyopatikana katika ajali za "mashine" yalikuwa ya mikono na vidole, wakati sehemu inayolingana ya ajali "nyingine" ilikuwa. 40% (Backström na Döös 1995).

                                                                                                                                  Hali ya hatari katika usakinishaji wa kiotomatiki imegeuka kuwa tofauti (kulingana na aina ya ajali, mlolongo wa matukio na kiwango cha ukali wa jeraha) na ngumu zaidi (katika hali ya kiufundi na kwa hitaji la ustadi maalum) kuliko saa. mitambo ambapo mashine za kawaida hutumiwa. Muhula automatiska hapa inakusudiwa kurejelea kifaa ambacho, bila uingiliaji wa moja kwa moja wa mwanadamu, kinaweza kuanzisha harakati za mashine au kubadilisha mwelekeo au utendaji wake. Vifaa kama hivyo vinahitaji vifaa vya vitambuzi (km, vitambuzi vya nafasi au swichi ndogo) na/au aina fulani ya vidhibiti mfuatano (kwa mfano, programu ya kompyuta) ili kuelekeza na kufuatilia shughuli zao. Katika miongo ya hivi karibuni, a mtawala wa mantiki wa mpango (PLC) imekuwa ikiajiriwa zaidi kama kitengo cha udhibiti katika mifumo ya uzalishaji. Kompyuta ndogo sasa ndizo njia za kawaida zinazotumiwa kudhibiti vifaa vya uzalishaji katika ulimwengu ulioendelea, wakati njia zingine za udhibiti, kama vile vitengo vya mitambo ya kielektroniki, zinazidi kupungua. Katika tasnia ya utengenezaji wa Uswidi, matumizi ya mashine zinazodhibitiwa kwa nambari (NC) yaliongezeka kwa 11 hadi 12% kwa mwaka katika miaka ya 1980 (Hörte na Lindberg 1989). Katika uzalishaji wa kisasa wa viwanda, kujeruhiwa na "sehemu za kusonga za mashine" inazidi kuwa sawa na kujeruhiwa na "harakati za mashine zinazodhibitiwa na kompyuta".

                                                                                                                                  Ufungaji otomatiki hupatikana katika sekta zaidi na zaidi za tasnia, na zina idadi inayoongezeka ya kazi. Usimamizi wa maduka, ushughulikiaji wa vifaa, uchakataji, unganisho na ufungashaji vyote vinaendeshwa kiotomatiki. Uzalishaji wa mfululizo umekuja kufanana na uzalishaji wa mchakato. Ikiwa ulishaji, uchakataji na uondoaji wa vipande vya kazi ni mechan, opereta hahitaji tena kuwa katika eneo la hatari wakati wa uzalishaji wa kawaida, usio na wasiwasi. Uchunguzi wa utafiti wa utengenezaji wa kiotomatiki umeonyesha kuwa ajali hutokea hasa katika kushughulikia usumbufu unaoathiri uzalishaji. Walakini, watu wanaweza pia kuingilia kati harakati za mashine katika kufanya kazi zingine, kama vile kusafisha, kurekebisha, kuweka upya, kudhibiti na kutengeneza.

                                                                                                                                  Wakati uzalishaji unapojiendesha na mchakato hauko chini ya udhibiti wa moja kwa moja wa mwanadamu, hatari ya harakati zisizotarajiwa za mashine huongezeka. Waendeshaji wengi wanaofanya kazi na vikundi au mistari ya mashine zilizounganishwa wamepitia harakati kama hizo zisizotarajiwa za mashine. Nyingi ajali za kiotomatiki hutokea kama matokeo ya harakati kama hizo. Ajali ya kiotomatiki ni ajali ambayo kifaa kiotomatiki kilidhibiti (au kilipaswa kudhibiti) nishati inayosababisha jeraha. Hii ina maana kwamba nguvu inayomdhuru mtu hutoka kwa mashine yenyewe (kwa mfano, nishati ya harakati ya mashine). Katika utafiti wa ajali 177 za otomatiki nchini Uswidi, iligundulika kuwa jeraha lilisababishwa na "mwanzo usiotarajiwa" wa sehemu ya mashine katika 84% ya kesi (Backström na Harms-Ringdahl 1984). Mfano wa kawaida wa jeraha linalosababishwa na harakati za mashine inayodhibitiwa na kompyuta umeonyeshwa kwenye mchoro wa 2.

                                                                                                                                  Kielelezo 2. Mfano wa kawaida wa jeraha linalosababishwa na harakati ya mashine inayodhibitiwa na kompyuta

                                                                                                                                  ACC050F2

                                                                                                                                  Mojawapo ya tafiti zilizorejelewa hapo juu (Backström na Döös 1995) zilionyesha kuwa harakati za mashine zinazodhibitiwa kiotomatiki zilihusishwa na vipindi virefu vya likizo ya ugonjwa kuliko majeraha kwa sababu ya aina zingine za harakati za mashine, thamani ya wastani ikiwa juu mara nne katika moja ya sehemu za kazi. . Mtindo wa majeraha ya ajali za kiotomatiki ulikuwa sawa na ule wa ajali zingine za mashine (hasa zinazohusisha mikono na vidole), lakini mwelekeo ulikuwa kwa aina ya majeraha ya zamani kuwa mbaya zaidi (kukatwa kwa viungo, kuponda na kuvunjika).

                                                                                                                                  Udhibiti wa kompyuta, kama mwongozo, una udhaifu kutoka kwa mtazamo wa kuegemea. Hakuna uhakika kwamba programu ya kompyuta itafanya kazi bila makosa. Vifaa vya kielektroniki, vilivyo na viwango vyao vya chini vya mawimbi, vinaweza kuwa nyeti kwa kuingiliwa ikiwa hazijalindwa ipasavyo, na matokeo ya kutofaulu kwa matokeo hayawezekani kutabiri kila wakati. Zaidi ya hayo, mabadiliko ya programu mara nyingi huachwa bila hati. Njia moja inayotumiwa kufidia udhaifu huu ni, kwa mfano, kwa kutumia mifumo "mbili" ambamo kuna misururu miwili inayojitegemea ya vipengele vya utendaji na mbinu ya ufuatiliaji ili minyororo yote miwili ionyeshe thamani sawa. Ikiwa mifumo inaonyesha maadili tofauti, hii inaonyesha kushindwa katika mojawapo yao. Lakini kuna uwezekano kwamba minyororo yote ya vipengele inaweza kuteseka kutokana na kosa sawa na kwamba wote wawili wanaweza kuwekwa nje ya utaratibu na usumbufu huo huo, na hivyo kutoa usomaji mzuri wa uongo (kama mifumo yote miwili inavyokubaliana). Hata hivyo, katika kesi chache tu zilizochunguzwa imewezekana kufuatilia ajali kwa kushindwa kwa kompyuta (tazama hapa chini), licha ya ukweli kwamba ni kawaida kwa kompyuta moja kudhibiti kazi zote za usakinishaji (hata kusimamisha usakinishaji). mashine kama matokeo ya uanzishaji wa kifaa cha usalama). Kama mbadala, mazingatio yanaweza kuzingatiwa kutoa mfumo uliojaribiwa na kujaribiwa na vipengee vya kielektroniki kwa kazi za usalama.

                                                                                                                                  Matatizo ya Kiufundi

                                                                                                                                  Kwa ujumla, inaweza kusema kuwa ajali moja ina sababu nyingi, ikiwa ni pamoja na kiufundi, mtu binafsi, mazingira na shirika. Kwa madhumuni ya kuzuia, ajali haizingatiwi kama tukio la pekee, lakini kama a mlolongo ya matukio au mchakato (Backström 1996). Kwa upande wa ajali za kiotomatiki, imeonyeshwa kuwa matatizo ya kiufundi mara nyingi ni sehemu ya mlolongo huo na hutokea ama katika moja ya hatua za mwanzo za mchakato au karibu na tukio la jeraha la ajali. Uchunguzi ambao matatizo ya kiufundi yanayohusika katika ajali za kiotomatiki yamechunguzwa yanaonyesha kuwa haya yanatokana na 75 hadi 85% ya ajali. Wakati huo huo, katika hali yoyote maalum, kuna kawaida sababu zingine, kama zile za asili ya shirika. Ni katika sehemu moja tu ya kumi ya visa ambapo imepatikana kuwa chanzo cha moja kwa moja cha nishati inayosababisha jeraha kinaweza kuhusishwa na hitilafu za kiufundi—kwa mfano, harakati za mashine zinazofanyika licha ya mashine kuwa imesimama. Takwimu zinazofanana zimeripotiwa katika tafiti zingine. Kawaida, shida ya kiufundi ilisababisha shida na vifaa, hivi kwamba mwendeshaji alilazimika kubadili kazi (kwa mfano, kuweka tena sehemu ambayo ilikuwa katika nafasi iliyopotoka). Ajali hiyo ilitokea wakati wa utekelezaji wa kazi hiyo, ikisababishwa na kushindwa kwa kiufundi. Robo ya ajali za kiotomatiki zilitanguliwa na usumbufu katika mtiririko wa nyenzo kama vile sehemu kukwama au kuingia katika nafasi iliyopotoka au yenye hitilafu (ona mchoro 3).

                                                                                                                                  Kielelezo 3. Aina za matatizo ya kiufundi yanayohusika katika ajali za mitambo (idadi ya ajali =127)

                                                                                                                                  ACC050T1

                                                                                                                                  Katika utafiti wa ajali 127 zinazohusisha uendeshaji otomatiki, ajali 28 kati ya hizi, zilizofafanuliwa katika kielelezo cha 4, zilichunguzwa zaidi ili kubaini aina za matatizo ya kiufundi ambayo yalihusika kama sababu za kusababisha (Backström na Döös, kwenye vyombo vya habari). Matatizo yaliyobainishwa katika uchunguzi wa ajali mara nyingi yalisababishwa na vipengele vyenye msongamano, kasoro au chakavu. Katika matukio mawili, tatizo lilisababishwa na hitilafu ya programu ya kompyuta, na katika moja kwa kuingiliwa kwa umeme. Katika zaidi ya nusu ya kesi (17 kati ya 28), makosa yalikuwa yamekuwepo kwa muda lakini hayajatatuliwa. Ni katika kesi 5 tu kati ya 28 ambapo kushindwa kwa kiufundi au kupotoka kulirejelewa, kulikuwa na kasoro isiyozidi ilijidhihirisha hapo awali. Makosa mengine yalikuwa yamerekebishwa ili kuonekana tena baadaye. Kasoro fulani zilikuwepo tangu wakati wa usakinishaji, ilhali nyingine zilitokana na uchakavu na athari za mazingira.

                                                                                                                                  Idadi ya ajali za kiotomatiki zinazotokea wakati wa urekebishaji wa usumbufu wa uzalishaji huja kati ya theluthi moja na theluthi mbili ya visa vyote, kulingana na tafiti nyingi. Kwa maneno mengine, kuna makubaliano ya jumla kwamba kushughulikia usumbufu wa uzalishaji ni kazi ya hatari ya kikazi. Tofauti ya kiwango ambacho ajali hizo hutokea ina maelezo mengi, kati ya hayo yanahusiana na aina ya uzalishaji na jinsi kazi za kazi zinavyoainishwa. Katika baadhi ya tafiti za usumbufu, matatizo tu na kuacha mashine wakati wa uzalishaji wa kawaida zimezingatiwa; kwa wengine, matatizo mengi zaidi yametibiwa-kwa mfano, wale wanaohusika katika kuanzisha kazi.

                                                                                                                                  Kipimo muhimu sana katika kuzuia ajali za automatisering ni kuandaa taratibu za kuondoa sababu za usumbufu wa uzalishaji ili zisirudiwe. Katika uchunguzi maalum wa usumbufu wa uzalishaji wakati wa ajali (Döös na Backström 1994), ilibainika kuwa kazi ya kawaida ambayo usumbufu ulizua ilikuwa kuachilia au kusahihisha nafasi ya kazi ambayo ilikuwa imekwama au kimakosa. kuwekwa. Tatizo la aina hii lilianzisha mojawapo ya mlolongo wa matukio mawili yanayofanana: (1) sehemu hiyo iliachiliwa na kuja katika nafasi yake sahihi, mashine ilipokea ishara ya kiotomatiki kuanza, na mtu huyo alijeruhiwa na harakati za mashine zilizoanzishwa, (2) ) hapakuwa na wakati wa sehemu hiyo kuachiliwa au kuwekwa upya kabla ya mtu huyo kujeruhiwa na mwendo wa mashine ambao ulikuja bila kutarajiwa, haraka zaidi au ulikuwa na nguvu zaidi kuliko ilivyotarajiwa. Ushughulikiaji mwingine wa usumbufu ulihusisha kuamsha msukumo wa kitambuzi, kukomboa sehemu ya mashine iliyokwama, kutekeleza aina rahisi za ufuatiliaji wa hitilafu, na kupanga kwa ajili ya kuanzisha upya (ona mchoro 4).

                                                                                                                                  Kielelezo 4. Aina ya kushughulikia usumbufu wakati wa ajali (idadi ya ajali =76)

                                                                                                                                  ACC050T2

                                                                                                                                  Usalama wa Wafanyakazi

                                                                                                                                  Kategoria za wafanyikazi ambao huelekea kujeruhiwa katika ajali za kiotomatiki hutegemea jinsi kazi inavyopangwa-yaani, ni kikundi gani cha wafanyikazi hufanya kazi za hatari. Kwa mazoezi, hii ni suala la mtu gani mahali pa kazi amepewa kushughulikia shida na usumbufu kwa utaratibu. Katika tasnia ya kisasa ya Uswidi, uingiliaji kati wa vitendo kawaida unahitajika kutoka kwa watu wanaoendesha mashine. Hii ndiyo sababu, katika utafiti wa mahali pa kazi wa kutengeneza gari uliotajwa hapo awali nchini Uswidi (Backström na Döös, zilizokubaliwa kuchapishwa), ilibainika kuwa 82% ya watu waliopata majeraha kutokana na mashine za kiotomatiki walikuwa wafanyakazi wa uzalishaji au waendeshaji. Waendeshaji pia walikuwa na masafa ya juu ya ajali (ajali 15 za otomatiki kwa waendeshaji 1,000 kwa mwaka) kuliko wafanyikazi wa matengenezo (6 kwa 1,000). Matokeo ya tafiti ambayo yanaonyesha kuwa wafanyikazi wa matengenezo wanaathiriwa zaidi angalau kwa kiasi fulani kuelezewa na ukweli kwamba waendeshaji hawaruhusiwi kuingia katika maeneo ya machining katika baadhi ya makampuni. Katika mashirika yenye aina tofauti ya usambazaji wa kazi, makundi mengine ya wafanyakazi-wawekaji, kwa mfano-wanaweza kupewa kazi ya kutatua matatizo yoyote ya uzalishaji yanayotokea.

                                                                                                                                  Hatua za kawaida za kurekebisha zinazochukuliwa katika muunganisho huu ili kuinua kiwango cha usalama wa kibinafsi ni kumlinda mtu dhidi ya miondoko ya hatari ya mashine kwa kutumia aina fulani ya kifaa cha usalama, kama vile ulinzi wa mashine. Kanuni kuu hapa ni ile ya usalama wa "passive" - ​​yaani, utoaji wa ulinzi ambao hauhitaji hatua kwa upande wa mfanyakazi. Hata hivyo, haiwezekani kuhukumu ufanisi wa vifaa vya kinga bila ujuzi mzuri sana na mahitaji halisi ya kazi kwenye mashine inayohusika, aina ya ujuzi ambayo kwa kawaida inamilikiwa tu na waendeshaji wa mashine wenyewe.

                                                                                                                                  Kuna mambo mengi ambayo yanaweza kufanya hata kile kinachoonekana kuwa ni ulinzi mzuri wa mashine nje ya utekelezaji. Ili kufanya kazi yao, waendeshaji wanaweza kuhitaji kutenganisha au kukwepa kifaa cha usalama. Katika utafiti mmoja (Döös na Backström 1993), iligundulika kuwa kutengana au kukwepa kulifanyika katika ajali 12 kati ya 75 za otomatiki zilizofunikwa. Mara nyingi huwa ni suala la mtoa huduma kuwa na hamu kubwa, na hayuko tayari tena kukubali matatizo ya uzalishaji au kucheleweshwa kwa mchakato wa uzalishaji unaohusika katika kurekebisha usumbufu kwa mujibu wa maagizo. Njia moja ya kuepuka tatizo hili ni kufanya kifaa cha kinga kisionekane, ili kisiathiri kasi ya uzalishaji, ubora wa bidhaa au utendaji wa kazi. Lakini hii haiwezekani kila wakati; na pale ambapo kuna usumbufu unaorudiwa wa uzalishaji, hata usumbufu mdogo unaweza kusababisha watu wasitumie vifaa vya usalama. Tena, taratibu zinapaswa kupatikana ili kuondoa sababu za usumbufu wa uzalishaji ili zisirudiwe. Ukosefu wa njia ya kuthibitisha kuwa vifaa vya usalama hufanya kazi kwa kweli kulingana na vipimo ni sababu kubwa zaidi ya hatari. Miunganisho yenye hitilafu, anzisha mawimbi ambayo husalia kwenye mfumo na baadaye kusababisha kuanza kusikotarajiwa, kuongezeka kwa shinikizo la hewa, na vihisi ambavyo vimelegea vinaweza kusababisha kushindwa kwa vifaa vya kinga.

                                                                                                                                  Muhtasari

                                                                                                                                  Kama inavyoonyeshwa, masuluhisho ya kiufundi kwa shida yanaweza kusababisha shida mpya. Ingawa majeraha husababishwa na harakati za mashine, ambazo kimsingi ni za kiufundi kwa asili, hii haimaanishi moja kwa moja kwamba uwezekano wa kutokomezwa kwao unatokana na sababu za kiufundi tu. Mifumo ya kiufundi itaendelea kufanya kazi vibaya, na watu watashindwa kushughulikia hali ambazo hitilafu hizi husababisha. Hatari zitaendelea kuwepo, na zinaweza kudhibitiwa tu kwa njia mbalimbali. Sheria na udhibiti, hatua za shirika katika makampuni binafsi (kwa njia ya mafunzo, duru za usalama, uchambuzi wa hatari na kuripoti misukosuko na ajali zinazokaribia), na msisitizo wa uboreshaji thabiti, unaoendelea yote yanahitajika kama nyongeza ya maendeleo ya kiufundi.

                                                                                                                                   

                                                                                                                                  Back

                                                                                                                                  Jumatatu, Aprili 04 2011 17: 19

                                                                                                                                  Ulinzi wa Mashine

                                                                                                                                  Inaonekana kuna hatari nyingi zinazoweza kuundwa kwa kusonga sehemu za mashine kama kuna aina tofauti za mashine. Ulinzi ni muhimu ili kulinda wafanyakazi dhidi ya majeraha yasiyo ya lazima na yanayozuilika yanayohusiana na mashine. Kwa hivyo, sehemu yoyote ya mashine, kazi au mchakato ambao unaweza kusababisha jeraha unapaswa kulindwa. Ambapo uendeshaji wa mashine au kugusa nayo kwa bahati mbaya kunaweza kumdhuru opereta au watu wengine walio karibu, hatari lazima idhibitiwe au kuondolewa.

                                                                                                                                  Mwendo na Vitendo vya Mitambo

                                                                                                                                  Hatari za mitambo kwa kawaida huhusisha sehemu hatari zinazosogea katika maeneo matatu ya msingi yafuatayo:

                                                                                                                                    • hatua ya operesheni, mahali ambapo kazi inafanywa kwenye nyenzo, kama vile kukata, kuunda, kupiga ngumi, kupiga mihuri, kuchosha au kuunda hisa.
                                                                                                                                    • vifaa vya kusambaza umeme, vipengele vyovyote vya mfumo wa mitambo vinavyopeleka nishati kwenye sehemu za mashine inayofanya kazi hiyo. Vipengele hivi ni pamoja na magurudumu ya kuruka, kapi, mikanda, vijiti vya kuunganisha, viunganishi, kamera, spindles, minyororo, cranks na gia.
                                                                                                                                    • sehemu zingine zinazohamia, sehemu zote za mashine zinazosogea wakati mashine inafanya kazi, kama vile sehemu zinazojirudia, zinazozunguka na zinazosonga kinyume, pamoja na njia za mlisho na sehemu saidizi za mashine.

                                                                                                                                        Aina mbalimbali za mienendo na vitendo vya kimitambo ambavyo vinaweza kuleta hatari kwa wafanyakazi ni pamoja na harakati za wanachama zinazozunguka, silaha zinazorudishwa, mikanda ya kusonga, gia za kuunganisha, kukata meno na sehemu zozote zinazoathiri au kukata. Aina hizi tofauti za mwendo na vitendo ni vya msingi kwa takriban mashine zote, na kuzitambua ni hatua ya kwanza kuelekea kuwalinda wafanyakazi kutokana na hatari wanazoweza kuwasilisha.

                                                                                                                                        Mwendo

                                                                                                                                        Kuna aina tatu za msingi za mwendo: kuzunguka, kurudiana na kuvuka.

                                                                                                                                        Mwendo unaozunguka inaweza kuwa hatari; hata shafts laini, zinazozunguka polepole zinaweza kushika nguo na kulazimisha mkono au mkono katika nafasi ya hatari. Majeraha kutokana na kuwasiliana na sehemu zinazozunguka inaweza kuwa kali (angalia mchoro 1).

                                                                                                                                        Kielelezo 1. Vyombo vya habari vya punch vya mitambo

                                                                                                                                        MAC080F1

                                                                                                                                        Kola, miunganisho, kamera, nguzo, magurudumu ya kuruka, ncha za shimoni, miisho ya kusokota na utiaji mlalo au wima ni baadhi ya mifano ya njia za kawaida za kuzungusha ambazo zinaweza kuwa hatari. Kuna hatari zaidi wakati boli, nick, mikwaruzo na vitufe vya kuonyesha au skrubu za seti zinapofichuliwa kwenye sehemu zinazozunguka kwenye mashine, kama inavyoonyeshwa kwenye mchoro 2.

                                                                                                                                        Kielelezo 2. Mifano ya makadirio ya hatari kwenye sehemu zinazozunguka

                                                                                                                                        MAC080F2

                                                                                                                                        Katika kukimbia nip points huundwa na sehemu zinazozunguka kwenye mashine. Kuna aina tatu kuu za vidokezo vya kukimbia:

                                                                                                                                          1. Sehemu zilizo na shoka sambamba zinaweza kuzunguka pande tofauti. Sehemu hizi zinaweza kuwasiliana (na hivyo kuzalisha nukta ya nip) au ziko karibu sana, katika hali ambayo hisa inayolishwa kati ya safu hutoa alama za nip. Hatari hii ni ya kawaida kwa mashine zilizo na gia za kuunganisha, vinu vya kukunja na kalenda, kama inavyoonyeshwa kwenye mchoro 3.
                                                                                                                                          2. Aina nyingine ya sehemu ya nip huundwa kati ya sehemu zinazozunguka na zinazosonga kwa kasi, kama vile mahali pa kugusana kati ya mkanda wa kupitisha umeme na kapi yake, mnyororo na sprocket, au rack na pinion, kama inavyoonyeshwa kwenye takwimu 4.
                                                                                                                                          3. Pointi za nip pia zinaweza kutokea kati ya sehemu zinazozunguka na zisizohamishika ambazo huunda kitendo cha kukata, kuponda au kukata. Mifano ni pamoja na magurudumu ya mikono au magurudumu ya kuruka yenye spika, vidhibiti vya skrubu au pembezoni mwa gurudumu la abrasive na sehemu ya kupumzika ya kazi iliyorekebishwa vibaya, kama inavyoonyeshwa kwenye mchoro wa 5.

                                                                                                                                           

                                                                                                                                          Mchoro wa 3. Sehemu za kawaida za nip kwenye sehemu zinazozunguka

                                                                                                                                              MAC080F3

                                                                                                                                               

                                                                                                                                              Mchoro 4. Nip pointi kati ya vipengele vinavyozunguka na sehemu zenye mwendo wa longitudinal

                                                                                                                                              MAC080F4

                                                                                                                                               

                                                                                                                                              Mchoro 5. Nip pointi kati ya vipengele vya mashine inayozunguka

                                                                                                                                              MAC080F5

                                                                                                                                              Mwendo unaorudiwa inaweza kuwa hatari kwa sababu wakati wa mwendo wa kurudi-na-nje au juu-chini, mfanyakazi anaweza kupigwa au kushikwa kati ya sehemu inayosogea na sehemu tuliyosimama. Mfano unaonyeshwa kwenye Mchoro 6.

                                                                                                                                              Kielelezo 6. Mwendo hatari wa kurudiana

                                                                                                                                              MAC080F6

                                                                                                                                              Mwendo wa kuvuka (sogeo katika mstari ulionyooka, unaoendelea) huleta hatari kwa sababu mfanyakazi anaweza kupigwa au kushikwa kwenye sehemu ya kubana au ya kukata na sehemu inayosonga. Mfano wa mwendo wa kuvuka umeonyeshwa kwenye mchoro 7.

                                                                                                                                              Kielelezo 7. Mfano wa mwendo wa transverse

                                                                                                                                              MAC080F7

                                                                                                                                              Vitendo

                                                                                                                                              Kuna aina nne za msingi za hatua: kukata, kupiga ngumi, kukata manyoya na kuinama.

                                                                                                                                              Hatua ya kukata inahusisha mwendo wa kupokezana, kurudiana au kuvuka. Hatua ya kukata huleta hatari katika hatua ya operesheni ambapo majeraha ya kidole, kichwa na mkono yanaweza kutokea na ambapo chips zinazoruka au nyenzo chakavu zinaweza kugonga macho au uso. Mifano ya kawaida ya mashine zilizo na hatari za kukata ni pamoja na misumeno ya bendi, misumeno ya mviringo, mashine ya kuchosha au kuchimba visima, mashine za kugeuza (lathes) na mashine za kusaga. (Ona sura ya 8.)

                                                                                                                                              Kielelezo 8. Mifano ya hatari za kukata

                                                                                                                                              MAC080F8

                                                                                                                                              Kupiga hatua matokeo wakati nguvu inawekwa kwenye slaidi (kondoo) kwa madhumuni ya kufunika, kuchora au kukanyaga chuma au nyenzo zingine. Hatari ya aina hii ya hatua hutokea katika hatua ya operesheni ambapo hisa huingizwa, kushikiliwa na kuondolewa kwa mkono. Mashine za kawaida zinazotumia hatua ya kuchomwa ni mashinikizo ya nguvu na wafanyakazi wa chuma. (Ona sura ya 9.)

                                                                                                                                              Kielelezo 9. Operesheni ya kawaida ya kupiga

                                                                                                                                              MAC080F9

                                                                                                                                              Kitendo cha kukata manyoya inahusisha kutumia nguvu kwenye slaidi au kisu ili kukata au kukata chuma au vifaa vingine. Hatari hutokea katika hatua ya operesheni ambapo hisa huingizwa, kushikiliwa na kuondolewa. Mifano ya kawaida ya mashine zinazotumiwa kwa shughuli za kukata manyoya ni mikata inayoendeshwa kwa njia ya majimaji au nyumatiki. (Ona mchoro 10.)

                                                                                                                                              Kielelezo 10. Operesheni ya kukata nywele

                                                                                                                                              MAC80F10

                                                                                                                                              Kitendo cha kukunja matokeo wakati nguvu inatumika kwenye slaidi ili kuunda, kuchora au kukanyaga chuma au nyenzo zingine. Hatari hutokea katika hatua ya operesheni ambapo hisa huingizwa, kushikiliwa na kuondolewa. Vifaa vinavyotumia hatua ya kupiga ni pamoja na mikanda ya nguvu, breki za kushinikiza na vipinda vya neli. (Ona mchoro 11.)

                                                                                                                                              Kielelezo 11. Uendeshaji wa kupiga

                                                                                                                                              MAC80F11

                                                                                                                                              Mahitaji ya Ulinzi

                                                                                                                                              Ulinzi lazima ukidhi mahitaji ya chini ya jumla yafuatayo ili kulinda wafanyikazi dhidi ya hatari za kiufundi:

                                                                                                                                              Zuia mawasiliano. Ulinzi lazima uzuie mikono, mikono au sehemu yoyote ya mwili wa mfanyakazi au nguo kugusana na sehemu hatari zinazosogea kwa kuondoa uwezekano wa waendeshaji au wafanyikazi wengine kuweka sehemu za miili yao karibu na sehemu hatari zinazosogea.

                                                                                                                                              Kutoa usalama. Wafanyakazi hawapaswi kuwa na uwezo wa kuondoa au kuharibu kwa urahisi ulinzi. Walinzi na vifaa vya usalama vinapaswa kufanywa kwa nyenzo za kudumu ambazo zitastahimili hali ya matumizi ya kawaida na ambazo zimefungwa kwa mashine.

                                                                                                                                              Kinga dhidi ya vitu vinavyoanguka. Ulinzi unapaswa kuhakikisha kuwa hakuna vitu vinavyoweza kuanguka katika sehemu zinazosogea na kuharibu kifaa au kuwa kitu ambacho kinaweza kugonga na kumjeruhi mtu.

                                                                                                                                              Sio kuunda hatari mpya. Kinga huharibu madhumuni yake ikiwa itaunda hatari yake yenyewe, kama vile sehemu ya kukata, ukingo uliochongoka au uso ambao haujakamilika. Mipaka ya walinzi, kwa mfano, inapaswa kuvingirwa au kufungwa kwa namna ambayo huondoa kando kali.

                                                                                                                                              Sio kuunda kuingiliwa. Kinga ambazo huzuia wafanyikazi kufanya kazi zao zinaweza kupuuzwa au kupuuzwa hivi karibuni. Ikiwezekana, wafanyakazi wanapaswa kuwa na uwezo wa kulainisha mashine bila kutenganisha au kuondoa ulinzi. Kwa mfano, kupata hifadhi za mafuta nje ya walinzi, na mstari unaoelekea kwenye sehemu ya lubrication, itapunguza haja ya kuingia eneo la hatari.

                                                                                                                                              Mafunzo ya Kinga

                                                                                                                                              Hata mfumo wa ulinzi wa kina zaidi hauwezi kutoa ulinzi unaofaa isipokuwa wafanyakazi wanajua jinsi ya kuutumia na kwa nini. Mafunzo mahususi na ya kina ni sehemu muhimu ya juhudi zozote za kutekeleza ulinzi dhidi ya hatari zinazohusiana na mashine. Ulindaji ufaao unaweza kuboresha tija na kuongeza ufanisi kwa kuwa huenda ukaondoa wasiwasi wa wafanyakazi kuhusu jeraha. Mafunzo ya ulinzi ni muhimu kwa waendeshaji wapya na matengenezo au wafanyakazi wa kuanzisha, wakati ulinzi wowote mpya au uliobadilishwa unawekwa katika huduma, au wakati wafanyakazi wanapewa mashine mpya au uendeshaji; inapaswa kuhusisha maelekezo au mafunzo ya vitendo katika yafuatayo:

                                                                                                                                                • maelezo na utambuzi wa hatari zinazohusiana na mashine fulani na ulinzi maalum dhidi ya kila hatari
                                                                                                                                                • jinsi ulinzi hutoa ulinzi; jinsi ya kutumia kinga na kwa nini
                                                                                                                                                • jinsi na chini ya hali gani ulinzi unaweza kuondolewa, na na nani (katika hali nyingi, wafanyakazi wa ukarabati au matengenezo pekee)
                                                                                                                                                • nini cha kufanya (kwa mfano, wasiliana na msimamizi) ikiwa ulinzi umeharibiwa, haupo au hauwezi kutoa ulinzi wa kutosha.

                                                                                                                                                       

                                                                                                                                                      Mbinu za Kulinda Mashine

                                                                                                                                                      Kuna njia nyingi za kulinda mashine. Aina ya operesheni, ukubwa au sura ya hisa, njia ya kushughulikia, mpangilio wa kimwili wa eneo la kazi, aina ya mahitaji ya nyenzo na uzalishaji au mapungufu itasaidia kuamua njia sahihi ya ulinzi kwa mashine ya mtu binafsi. Mbuni wa mashine au mtaalamu wa usalama lazima achague ulinzi bora zaidi na wa vitendo unaopatikana.

                                                                                                                                                      Ulinzi unaweza kuainishwa chini ya uainishaji tano wa jumla: (1) walinzi, (2) vifaa, (3) utengano, (4) utendakazi na (5) vingine.

                                                                                                                                                      Kulinda na walinzi

                                                                                                                                                      Kuna aina nne za jumla za walinzi (vizuizi vinavyozuia ufikiaji wa maeneo ya hatari), kama ifuatavyo:

                                                                                                                                                      Walinzi wa kudumu. Kilinzi kisichobadilika ni sehemu ya kudumu ya mashine na haitegemei sehemu zinazosonga kufanya kazi iliyokusudiwa. Inaweza kujengwa kwa karatasi ya chuma, skrini, kitambaa cha waya, pau, plastiki au nyenzo nyingine yoyote ambayo ni ya kutosha kustahimili athari yoyote inayoweza kupokea na kustahimili matumizi ya muda mrefu. Walinzi wasiobadilika kwa kawaida hupendekezwa kwa aina nyingine zote kwa sababu ya usahili na kudumu kwao (tazama jedwali 1).

                                                                                                                                                      Jedwali 1. Walinzi wa mashine

                                                                                                                                                      Method

                                                                                                                                                      Kitendo cha kulinda

                                                                                                                                                      faida

                                                                                                                                                      Mapungufu

                                                                                                                                                      Fasta

                                                                                                                                                      · Hutoa kizuizi

                                                                                                                                                      · Inafaa maombi mengi mahususi
                                                                                                                                                      · Ujenzi wa ndani ya mmea mara nyingi unawezekana
                                                                                                                                                      · Hutoa ulinzi wa juu zaidi
                                                                                                                                                      · Kwa kawaida huhitaji matengenezo ya chini zaidi
                                                                                                                                                      · Inafaa kwa uzalishaji wa juu, utendakazi unaorudiwa

                                                                                                                                                      · Inaweza kuingilia kati mwonekano
                                                                                                                                                      · Ni mdogo kwa shughuli maalum
                                                                                                                                                      · Marekebisho na ukarabati wa mashine mara nyingi huhitaji kuondolewa kwake, na hivyo kuhitaji njia zingine za ulinzi kwa matengenezo
                                                                                                                                                      wafanyakazi

                                                                                                                                                      Imeingiliana

                                                                                                                                                      · Huzima au kuzima nguvu na kuzuia kuwasha kwa mashine wakati ulinzi umefunguliwa; inapaswa kuhitaji mashine kusimamishwa kabla ya mfanyakazi kufikia eneo la hatari

                                                                                                                                                      · Hutoa ulinzi wa juu zaidi
                                                                                                                                                      · Huruhusu ufikiaji wa mashine ya kuondoa msongamano bila uondoaji unaochukua muda wa walinzi maalum

                                                                                                                                                      · Inahitaji marekebisho makini na matengenezo
                                                                                                                                                      · Inaweza kuwa rahisi kutenganisha au kupita

                                                                                                                                                      Adjustable

                                                                                                                                                      · Hutoa kizuizi ambacho kinaweza kurekebishwa ili kuwezesha aina mbalimbali za shughuli za uzalishaji

                                                                                                                                                      · Inaweza kujengwa ili kuendana na matumizi mengi maalum
                                                                                                                                                      · Inaweza kurekebishwa ili kukubali ukubwa tofauti wa hisa

                                                                                                                                                      · Opereta anaweza kuingia eneo la hatari: ulinzi unaweza usiwe kamili wakati wote
                                                                                                                                                      · Huenda ikahitaji matengenezo na/au marekebisho ya mara kwa mara
                                                                                                                                                      · Inaweza kufanywa kutofanya kazi na opereta
                                                                                                                                                      · Inaweza kuingilia kati mwonekano

                                                                                                                                                      Kujirekebisha

                                                                                                                                                      · Hutoa kizuizi kinachotembea kulingana na ukubwa wa hisa inayoingia katika eneo la hatari

                                                                                                                                                      · Walinzi wa nje ya rafu wanapatikana kibiashara

                                                                                                                                                      · Haitoi ulinzi wa juu kila wakati
                                                                                                                                                      · Inaweza kuingilia kati mwonekano
                                                                                                                                                      · Huenda ikahitaji matengenezo na marekebisho ya mara kwa mara

                                                                                                                                                       

                                                                                                                                                      Katika takwimu ya 12, walinzi wa kudumu kwenye vyombo vya habari vya nguvu hufunga kabisa hatua ya uendeshaji. Hifadhi inalishwa kupitia upande wa mlinzi kwenye eneo la kufa, na hisa iliyobaki inatoka upande wa pili.

                                                                                                                                                      Kielelezo 12. Walinzi wasiohamishika kwenye vyombo vya habari vya nguvu

                                                                                                                                                      MAC80F12

                                                                                                                                                      Mchoro wa 13 unaonyesha mlinzi wa uzio usiobadilika ambao hulinda ukanda na kapi ya kitengo cha kusambaza nguvu. Jopo la ukaguzi hutolewa juu ili kupunguza hitaji la kuondoa walinzi.

                                                                                                                                                      Kielelezo 13. Mikanda ya kufunga ya walinzi na kapi zisizohamishika

                                                                                                                                                      MAC80F13

                                                                                                                                                      Katika mchoro wa 14, walinzi wa kingo za kudumu wanaonyeshwa kwenye bandsaw. Walinzi hawa hulinda waendeshaji kutoka kwa magurudumu ya kugeuka na kusonga blade ya saw. Kwa kawaida, wakati pekee ambao walinzi wangefunguliwa au kuondolewa ungekuwa wa kubadilisha blade au matengenezo. Ni muhimu sana kwamba zimefungwa kwa usalama wakati saw inatumika.

                                                                                                                                                      Kielelezo 14. Walinzi waliowekwa kwenye bendi-saw

                                                                                                                                                      MAC80F14

                                                                                                                                                      Walinzi walioingiliana. Wakati walinzi waliofungamana hufunguliwa au kuondolewa, utaratibu wa kujikwaa na/au nguvu hujizima kiotomatiki au kutenganisha, na mashine haiwezi kuzunguka au kuwashwa hadi ulinzi wa kuingiliana urejeshwe mahali pake. Hata hivyo, kuchukua nafasi ya ulinzi wa kuingiliana haipaswi kuanzisha upya mashine moja kwa moja. Walinzi waliounganishwa wanaweza kutumia nguvu za umeme, mitambo, majimaji au nyumatiki, au mchanganyiko wowote wa hizi. Kuingiliana haipaswi kuzuia "inchi" (yaani, harakati za hatua kwa hatua) kwa udhibiti wa kijijini, ikiwa inahitajika.

                                                                                                                                                      Mfano wa walinzi wa kuingiliana unaonyeshwa kwenye takwimu ya 15. Katika takwimu hii, utaratibu wa kupiga mashine ya picker (inayotumiwa katika sekta ya nguo) inafunikwa na ulinzi wa kizuizi kilichounganishwa. Mlinzi huyu hawezi kuinuliwa mashine inapofanya kazi, wala mashine haiwezi kuwashwa upya huku mlinzi akiwa ameinuka.

                                                                                                                                                      Kielelezo 15. Walinzi waliounganishwa kwenye mashine ya kuokota

                                                                                                                                                      MAC80F15

                                                                                                                                                      Walinzi wanaoweza kubadilishwa. Walinzi wanaoweza kurekebishwa huruhusu unyumbufu katika kushughulikia ukubwa mbalimbali wa hisa. Mchoro wa 16 unaonyesha mlinzi wa uzio unaoweza kubadilishwa kwenye msumeno wa bendi.

                                                                                                                                                      Kielelezo 16. Walinzi wa kurekebisha kwenye bendi-saw

                                                                                                                                                      MAC80F16

                                                                                                                                                      Walinzi wa kujirekebisha. Ufunguzi wa walinzi wa kujirekebisha huamua na harakati ya hisa. Opereta anapohamisha hisa kwenye eneo la hatari, mlinzi anasukumwa mbali, na kutoa mwanya ambao ni mkubwa wa kutosha kuingiza hisa pekee. Baada ya hisa kuondolewa, mlinzi anarudi kwenye nafasi ya kupumzika. Mlinzi huyu hulinda opereta kwa kuweka kizuizi kati ya eneo la hatari na opereta. Walinzi wanaweza kujengwa kwa plastiki, chuma au nyenzo nyingine kubwa. Walinzi wa kujirekebisha hutoa viwango tofauti vya ulinzi.

                                                                                                                                                      Mchoro wa 17 unaonyesha msumeno wa radial-arm na mlinzi wa kujirekebisha. Wakati blade inavutwa kwenye hisa, mlinzi husogea juu, akiwasiliana na hisa.

                                                                                                                                                      Kielelezo 17. Mlinzi wa kujirekebisha kwenye msumeno wa mkono wa radial

                                                                                                                                                      MAC80F17

                                                                                                                                                      Ulinzi na vifaa

                                                                                                                                                      Vifaa vya usalama vinaweza kusimamisha mashine ikiwa mkono au sehemu yoyote ya mwili imewekwa bila kukusudia katika eneo la hatari, inaweza kuzuia au kuondoa mikono ya mendeshaji kutoka eneo la hatari wakati wa operesheni, inaweza kumtaka mendeshaji kutumia mikono yote miwili kwenye vidhibiti vya mashine kwa wakati mmoja. hivyo basi kuweka mikono na mwili nje ya hatari) au inaweza kutoa kizuizi ambacho kimeoanishwa na mzunguko wa uendeshaji wa mashine ili kuzuia kuingia kwenye eneo la hatari wakati wa sehemu ya hatari ya mzunguko. Kuna aina tano za msingi za vifaa vya usalama, kama ifuatavyo:

                                                                                                                                                      Vifaa vya kutambua uwepo

                                                                                                                                                      Aina tatu za vifaa vya kutambua ambavyo husimamisha mashine au kukatiza mzunguko wa kazi au uendeshaji ikiwa mfanyakazi yuko ndani ya eneo la hatari zimefafanuliwa hapa chini:

                                                                                                                                                      The photoelectric (macho) kifaa cha kutambua uwepo hutumia mfumo wa vyanzo vya mwanga na vidhibiti ambavyo vinaweza kukatiza mzunguko wa uendeshaji wa mashine. Ikiwa uwanja wa mwanga umevunjwa, mashine itaacha na haitazunguka. Kifaa hiki kinapaswa kutumika tu kwenye mashine ambazo zinaweza kusimamishwa kabla ya mfanyakazi kufika eneo la hatari. Mchoro wa 18 unaonyesha kifaa cha kutambua uwepo wa umeme kinachotumiwa na breki ya vyombo vya habari. Kifaa kinaweza kugeuzwa juu au chini ili kukidhi mahitaji tofauti ya uzalishaji.

                                                                                                                                                      Mchoro 18. Kifaa cha kuona uwepo wa umeme wa picha kwenye breki ya vyombo vya habari

                                                                                                                                                      MAC80F18

                                                                                                                                                      The kifaa cha kutambua uwepo wa redio-frequency (capacitance). hutumia boriti ya redio ambayo ni sehemu ya mzunguko wa udhibiti. Wakati uwanja wa capacitance umevunjwa, mashine itaacha au haitafanya kazi. Kifaa hiki kinapaswa kutumika tu kwenye mashine ambazo zinaweza kusimamishwa kabla ya mfanyakazi kufika eneo la hatari. Hii inahitaji mashine kuwa na clutch ya msuguano au njia nyingine za kuaminika za kusimamisha. Mchoro wa 19 unaonyesha kifaa cha kutambua uwepo wa redio-frequency iliyowekwa kwenye vyombo vya habari vya mapinduzi ya sehemu.

                                                                                                                                                      Mchoro 19. Kifaa cha kutambua uwepo wa redio-frequency kwenye saw ya umeme

                                                                                                                                                      MAC80F19

                                                                                                                                                      The kifaa cha kuhisi umeme-mitambo ina kichunguzi au upau wa mwasiliani ambao hushuka hadi umbali ulioamuliwa mapema opereta anapoanzisha mzunguko wa mashine. Ikiwa kuna kizuizi kinachoizuia kushuka umbali wake kamili uliotanguliwa, mzunguko wa udhibiti hauamilishi mzunguko wa mashine. Mchoro wa 20 unaonyesha kifaa cha kuhisi cha kielektroniki kwenye kijicho. Kichunguzi cha kuhisi kinapogusana na kidole cha mwendeshaji pia kinaonyeshwa.

                                                                                                                                                      Kielelezo 20. Kifaa cha kuhisi umeme kwenye mashine ya barua ya jicho

                                                                                                                                                      MAC80F20

                                                                                                                                                      Vifaa vya kurudisha nyuma

                                                                                                                                                      Vifaa vya kuvuta nyuma hutumia safu ya nyaya zilizounganishwa kwenye mikono, viganja vya mikono na/au mikono ya mwendeshaji na hutumiwa hasa kwenye mashine zinazopiga hatua. Wakati slaidi/kondoo iko juu, mwendeshaji anaruhusiwa kufikia mahali pa kufanya kazi. Wakati slaidi/kondoo inapoanza kushuka, uunganisho wa mitambo huhakikisha moja kwa moja uondoaji wa mikono kutoka kwa hatua ya operesheni. Kielelezo 21 kinaonyesha kifaa cha kuvuta nyuma kwenye vyombo vya habari vidogo.

                                                                                                                                                      Kielelezo 21. Kifaa cha kuvuta nyuma kwenye vyombo vya habari vya nguvu

                                                                                                                                                      MAC80F21

                                                                                                                                                      Vifaa vya kuzuia

                                                                                                                                                      Vifaa vya kuzuia, vinavyotumia nyaya au mikanda ambayo imeunganishwa kati ya sehemu isiyobadilika na mikono ya opereta, vimetumika katika baadhi ya nchi. Vifaa hivi kwa ujumla havizingatiwi kuwa ulinzi unaokubalika kwa sababu hupitishwa kwa urahisi na opereta, hivyo basi kuruhusu mikono kuwekwa katika eneo la hatari. (Ona jedwali 2.)

                                                                                                                                                      Jedwali 2. Vifaa

                                                                                                                                                      Method

                                                                                                                                                      Kitendo cha kulinda

                                                                                                                                                      faida

                                                                                                                                                      Mapungufu

                                                                                                                                                      Picha
                                                                                                                                                      (macho)

                                                                                                                                                      · Mashine haitaanza kuendesha baisikeli wakati uga wa mwanga umekatizwa
                                                                                                                                                      · Wakati sehemu ya mwanga inapovunjwa na sehemu yoyote ya mwili wa mwendeshaji wakati wa mchakato wa kuendesha baiskeli, breki ya mashine inawashwa mara moja.

                                                                                                                                                      · Inaweza kuruhusu harakati huru kwa opereta

                                                                                                                                                      · Hailinde dhidi ya kushindwa kwa mitambo
                                                                                                                                                      · Huenda ikahitaji upatanisho na urekebishaji mara kwa mara
                                                                                                                                                      · Mtetemo mwingi unaweza kusababisha uharibifu wa nyuzi za taa na kuchomwa mapema
                                                                                                                                                      · Ni mdogo kwa mashine ambazo zinaweza kusimamishwa bila kukamilisha mzunguko

                                                                                                                                                      Masafa ya redio
                                                                                                                                                      (uwezo)

                                                                                                                                                      · Uendeshaji baiskeli kwa mashine hautaanza wakati uga wa uwezo umekatizwa
                                                                                                                                                      · Wakati uga wa uwezo unapotatizwa na sehemu yoyote ya mwili wa mwendeshaji wakati wa mchakato wa kuendesha baiskeli, breki ya mashine mara moja inawashwa.

                                                                                                                                                      · Inaweza kuruhusu harakati huru kwa opereta

                                                                                                                                                      · Hailinde dhidi ya kushindwa kwa mitambo
                                                                                                                                                      · Unyeti wa antena lazima urekebishwe ipasavyo
                                                                                                                                                      · Ni mdogo kwa mashine ambazo zinaweza kusimamishwa bila kukamilisha mzunguko

                                                                                                                                                      Electro-mitambo

                                                                                                                                                      · Upau wa mawasiliano au uchunguzi husafiri umbali ulioamuliwa mapema kati ya opereta na eneo la hatari
                                                                                                                                                      · Kukatizwa kwa harakati hii huzuia kuanza kwa mzunguko wa mashine

                                                                                                                                                      · Inaweza kuruhusu ufikiaji katika hatua ya operesheni

                                                                                                                                                      · Upau wa mawasiliano au uchunguzi lazima urekebishwe ipasavyo kwa kila programu; marekebisho haya lazima yadumishwe ipasavyo

                                                                                                                                                      Vuta nyuma

                                                                                                                                                      Mashine inapoanza kuzunguka, mikono ya opereta hutolewa nje ya eneo la hatari

                                                                                                                                                      · Huondoa hitaji la vizuizi kisaidizi au mwingiliano mwingine katika eneo la hatari

                                                                                                                                                      · Mipaka ya mwendo wa mwendeshaji
                                                                                                                                                      · Inaweza kuzuia nafasi ya kazi karibu na operator
                                                                                                                                                      · Marekebisho lazima yafanywe kwa shughuli maalum na kwa kila mtu binafsi
                                                                                                                                                      · Inahitaji ukaguzi wa mara kwa mara na matengenezo ya mara kwa mara
                                                                                                                                                      · Inahitaji uangalizi wa karibu wa matumizi ya opereta wa kifaa

                                                                                                                                                      Vidhibiti vya safari za usalama:
                                                                                                                                                      · Haivumilii shinikizo
                                                                                                                                                      baa ya mwili
                                                                                                                                                      · Fimbo ya safari ya usalama
                                                                                                                                                      · Usalama tripwire

                                                                                                                                                      · Inasimamisha mashine inapojikwaa

                                                                                                                                                      · Urahisi wa matumizi

                                                                                                                                                      · Vidhibiti vyote lazima viwashwe wewe mwenyewe
                                                                                                                                                      · Huenda ikawa vigumu kuwezesha vidhibiti kwa sababu ya eneo lao
                                                                                                                                                      · Hulinda opereta pekee
                                                                                                                                                      · Inaweza kuhitaji vifaa maalum vya kushikilia kazi
                                                                                                                                                      · Huenda ikahitaji breki ya mashine

                                                                                                                                                      Udhibiti wa mikono miwili

                                                                                                                                                      · Matumizi ya wakati mmoja ya mikono yote miwili inahitajika, kuzuia opereta kuingia eneo la hatari

                                                                                                                                                      · Mikono ya mwendeshaji iko katika eneo lililopangwa mapema mbali na eneo la hatari
                                                                                                                                                      · Mikono ya mwendeshaji iko huru kuchukua sehemu mpya baada ya nusu ya kwanza ya mzunguko kukamilika

                                                                                                                                                      · Inahitaji mashine ya mzunguko wa sehemu yenye breki
                                                                                                                                                      · Baadhi ya vidhibiti vya mikono miwili vinaweza kuwa visivyo salama kwa kushikilia kwa mkono au kuzuia, na hivyo kuruhusu uendeshaji wa mkono mmoja.
                                                                                                                                                      · Hulinda opereta pekee

                                                                                                                                                      Safari ya mikono miwili

                                                                                                                                                      · Matumizi ya wakati mmoja ya mikono miwili kwenye vidhibiti tofauti huzuia mikono kuwa katika eneo la hatari wakati mzunguko wa mashine unapoanza

                                                                                                                                                      · Mikono ya mwendeshaji iko mbali na eneo la hatari
                                                                                                                                                      · Inaweza kubadilishwa kwa shughuli nyingi
                                                                                                                                                      · Hakuna kizuizi cha kulisha kwa mkono
                                                                                                                                                      · Haihitaji marekebisho kwa kila operesheni

                                                                                                                                                      · Opereta anaweza kujaribu kufikia eneo la hatari baada ya mashine ya kukwaza
                                                                                                                                                      · Baadhi ya safari zinaweza kuwa zisizo salama kwa kushikilia kwa mkono au kuzuia, na hivyo kuruhusu operesheni ya mkono mmoja.
                                                                                                                                                      · Hulinda opereta pekee
                                                                                                                                                      · Inaweza kuhitaji marekebisho maalum

                                                                                                                                                      Gate

                                                                                                                                                      · Hutoa kizuizi kati ya eneo la hatari na operator au wafanyakazi wengine

                                                                                                                                                      · Inaweza kuzuia kufika au kutembea katika eneo la hatari

                                                                                                                                                      · Huenda ikahitaji ukaguzi wa mara kwa mara na matengenezo ya mara kwa mara
                                                                                                                                                      · Inaweza kuingilia kati uwezo wa opereta kuona kazi

                                                                                                                                                       

                                                                                                                                                      Vifaa vya kudhibiti usalama

                                                                                                                                                      Vifaa hivi vyote vya kudhibiti usalama vinawashwa kwa mikono na lazima viwekewe upya mwenyewe ili kuwasha upya mashine:

                                                                                                                                                      • Vidhibiti vya safari za usalama kama vile pau za shinikizo, vijiti vya safari na waya tatu ni vidhibiti vya mikono ambavyo hutoa njia ya haraka ya kuzima mashine katika hali ya dharura.
                                                                                                                                                      • Mipau ya mwili inayoguswa na shinikizo, inaposhuka moyo, itazima mashine ikiwa opereta au mtu yeyote atasafiri, kupoteza salio au kuvutwa kuelekea kwenye mashine. Msimamo wa baa ni muhimu, kwani ni lazima isimamishe mashine kabla sehemu ya mwili haijafika eneo la hatari. Mchoro wa 22 unaonyesha upau wa mwili unaohimili shinikizo ulio mbele ya kinu cha mpira.

                                                                                                                                                       

                                                                                                                                                      Kielelezo 22. Upau wa mwili usio na shinikizo kwenye kinu cha mpira

                                                                                                                                                      MAC80F23

                                                                                                                                                      • Vifaa vya usalama wa safari zima mashine wakati unasisitizwa kwa mkono. Kwa sababu zinapaswa kuanzishwa na opereta wakati wa hali ya dharura, msimamo wao unaofaa ni muhimu. Mchoro wa 23 unaonyesha fimbo ya safari iliyo juu ya kinu cha mpira.

                                                                                                                                                       

                                                                                                                                                      Kielelezo 23. Fimbo ya safari ya usalama kwenye kinu cha mpira

                                                                                                                                                      MAC80F24

                                                                                                                                                      • nyaya za usalama tripwire ziko karibu na eneo la, au karibu na eneo la hatari. Opereta lazima aweze kufikia kebo kwa mkono wowote ili kusimamisha mashine. Kielelezo 24 kinaonyesha kalenda iliyo na aina hii ya udhibiti.

                                                                                                                                                       

                                                                                                                                                      Kielelezo 24. Kebo ya usalama ya tripwire kwenye kalenda

                                                                                                                                                      MAC80F25

                                                                                                                                                      • Udhibiti wa mikono miwili zinahitaji shinikizo la mara kwa mara, la wakati mmoja kwa mwendeshaji kuamilisha mashine. Wakati imewekwa kwenye mitambo ya nguvu, vidhibiti hivi hutumia clutch ya mapinduzi ya sehemu na kufuatilia breki, kama inavyoonyeshwa kwenye takwimu 25. Kwa aina hii ya kifaa, mikono ya operator inahitajika kuwa mahali salama (kwenye vifungo vya kudhibiti) na kwenye kifaa. umbali salama kutoka eneo la hatari wakati mashine inakamilisha mzunguko wake wa kufunga.

                                                                                                                                                       

                                                                                                                                                      Kielelezo 25. Vifungo vya udhibiti wa mikono miwili kwenye vyombo vya habari vya clutch vya sehemu ya mapinduzi

                                                                                                                                                       MAC80F26

                                                                                                                                                      • Safari ya mikono miwili. Safari ya mikono miwili iliyoonyeshwa kwenye mchoro wa 26 kwa kawaida hutumiwa na mashine zilizo na nguzo za mapinduzi kamili. Inahitaji matumizi ya wakati mmoja ya vifungo vyote viwili vya udhibiti wa operator ili kuamsha mzunguko wa mashine, baada ya hapo mikono ni bure. Safari lazima ziwekwe kwa kutosha kutoka kwa hatua ya uendeshaji ili kufanya hivyo haiwezekani kwa waendeshaji kuhamisha mikono yao kutoka kwa vifungo vya safari au kushughulikia kwenye hatua ya uendeshaji kabla ya nusu ya kwanza ya mzunguko kukamilika. Mikono ya opereta huwekwa mbali vya kutosha ili kuizuia isiweze kuwekwa kwa bahati mbaya katika eneo la hatari kabla ya slaidi/kondoo au blade kufikia sehemu kamili ya chini.

                                                                                                                                                       

                                                                                                                                                      Mchoro 26. Vifungo vya udhibiti wa mikono miwili kwenye vyombo vya habari vya nguvu vya clutch vya mapinduzi kamili

                                                                                                                                                      MAC80F27

                                                                                                                                                      • Gates ni vifaa vya kudhibiti usalama ambavyo hutoa kizuizi kinachoweza kusogezwa ambacho hulinda opereta katika hatua ya operesheni kabla ya mzunguko wa mashine kuanza. Milango mara nyingi imeundwa kuendeshwa na kila mzunguko wa mashine. Kielelezo 27 kinaonyesha lango kwenye vyombo vya habari vya nguvu. Ikiwa lango haliruhusiwi kushuka kwenye nafasi iliyofungwa kikamilifu, vyombo vya habari haitafanya kazi. Matumizi mengine ya lango ni matumizi yao kama sehemu ya mfumo wa ulinzi wa mzunguko, ambapo milango hutoa ulinzi kwa waendeshaji na trafiki ya watembea kwa miguu.

                                                                                                                                                       

                                                                                                                                                      Kielelezo 27. Vyombo vya habari vya nguvu na lango

                                                                                                                                                      MAC80F28

                                                                                                                                                      Kulinda kwa eneo au umbali

                                                                                                                                                      Ili kulinda mashine kulingana na eneo, mashine au sehemu zake za hatari zinazosogea lazima ziwekwe mahali pazuri ili maeneo ya hatari hayapatikani au haitoi hatari kwa mfanyakazi wakati wa operesheni ya kawaida ya mashine. Hili linaweza kutimizwa kwa kuta au uzio unaozuia ufikiaji wa mashine, au kwa kutafuta mashine ili kipengele cha muundo wa mtambo, kama vile ukuta, kumlinda mfanyakazi na wafanyakazi wengine. Uwezekano mwingine ni kuwa na sehemu hatari ziko juu kiasi cha kutoweza kufikia kawaida ya mfanyakazi yeyote. Uchambuzi wa kina wa hatari wa kila mashine na hali fulani ni muhimu kabla ya kujaribu mbinu hii ya kulinda. Mifano iliyotajwa hapa chini ni baadhi ya matumizi mengi ya kanuni ya ulinzi kwa eneo/umbali.

                                                                                                                                                      Mchakato wa kulisha. Mchakato wa kulisha unaweza kulindwa na eneo ikiwa umbali salama unaweza kudumishwa ili kulinda mikono ya mfanyakazi. Vipimo vya hisa vinavyofanyiwa kazi vinaweza kutoa usalama wa kutosha. Kwa mfano, wakati wa kutumia mashine ya kuchomwa ya mwisho mmoja, ikiwa hisa ina urefu wa futi kadhaa na mwisho mmoja tu wa hisa unafanywa kazi, operator anaweza kushikilia mwisho tofauti wakati kazi inafanywa. Hata hivyo, kulingana na mashine, ulinzi bado unaweza kuhitajika kwa wafanyakazi wengine.

                                                                                                                                                      Vidhibiti vya kuweka. Msimamo wa kituo cha udhibiti wa opereta hutoa mbinu inayoweza kutekelezwa ya kulinda kulingana na eneo. Vidhibiti vya waendeshaji vinaweza kuwa katika umbali salama kutoka kwa mashine ikiwa hakuna sababu ya opereta kuhudhuria kwenye mashine.

                                                                                                                                                      Njia za ulinzi wa kulisha na ejection

                                                                                                                                                      Njia nyingi za kulisha na ejection hazihitaji waendeshaji kuweka mikono yao katika eneo la hatari. Katika baadhi ya matukio, hakuna ushiriki wa waendeshaji ni muhimu baada ya mashine kuanzishwa, ambapo katika hali nyingine, waendeshaji wanaweza kulisha hisa kwa usaidizi wa utaratibu wa kulisha. Zaidi ya hayo, mbinu za uondoaji zinaweza kubuniwa ambazo hazihitaji uhusika wowote wa opereta baada ya mashine kuanza kufanya kazi. Baadhi ya mbinu za kulisha na kutoa hata zinaweza kuunda hatari zenyewe, kama vile roboti ambayo inaweza kuondoa hitaji la opereta kuwa karibu na mashine lakini inaweza kuunda hatari mpya kwa kusongesha mkono wake. (Ona jedwali 3.)

                                                                                                                                                      Jedwali 3. Njia za kulisha na ejection

                                                                                                                                                      Method

                                                                                                                                                      Kitendo cha kulinda

                                                                                                                                                      faida

                                                                                                                                                      Mapungufu

                                                                                                                                                      Mlisho otomatiki

                                                                                                                                                      · Hisa hutolewa kutoka kwa safu, zilizoorodheshwa na utaratibu wa mashine, nk.

                                                                                                                                                      · Huondoa hitaji la kuhusika kwa waendeshaji katika eneo la hatari

                                                                                                                                                      Walinzi wengine pia wanahitajika kwa ulinzi wa waendeshaji-kawaida walinzi wa kizuizi
                                                                                                                                                      · Inahitaji utunzaji wa mara kwa mara
                                                                                                                                                      · Huenda isiweze kubadilika kwa utofauti wa hisa

                                                                                                                                                      Nusu moja kwa moja
                                                                                                                                                      kulisha

                                                                                                                                                      · Hisa inalishwa na chutes, movable dies, piga
                                                                                                                                                      malisho, porojo, au nguzo ya kuteleza

                                                                                                                                                      · Huondoa hitaji la kuhusika kwa waendeshaji katika eneo la hatari

                                                                                                                                                      Walinzi wengine pia wanahitajika kwa ulinzi wa waendeshaji-kawaida walinzi wa kizuizi
                                                                                                                                                      · Inahitaji utunzaji wa mara kwa mara
                                                                                                                                                      · Huenda isiweze kubadilika kwa utofauti wa hisa

                                                                                                                                                      Automatic
                                                                                                                                                      kukatwa

                                                                                                                                                      · Vipande vya kazi vinatolewa kwa njia ya hewa au mitambo

                                                                                                                                                      · Huondoa hitaji la kuhusika kwa waendeshaji katika eneo la hatari

                                                                                                                                                      · Inaweza kusababisha hatari ya kupuliza chips au uchafu
                                                                                                                                                      · Ukubwa wa hisa huzuia matumizi ya njia hii
                                                                                                                                                      · Utoaji hewa unaweza kuleta hatari ya kelele

                                                                                                                                                      Nusu moja kwa moja
                                                                                                                                                      kukatwa

                                                                                                                                                      · Vipande vya kazi vinatolewa na mitambo
                                                                                                                                                      njia ambazo zimeanzishwa na operator

                                                                                                                                                      · Mendeshaji hana lazima aingie eneo la hatari ili kuondoa kazi iliyokamilika

                                                                                                                                                      · Walinzi wengine wanahitajika kwa mwendeshaji
                                                                                                                                                      ulinzi
                                                                                                                                                      · Huenda isiweze kubadilika kwa utofauti wa hisa

                                                                                                                                                      roboti

                                                                                                                                                      · Wanafanya kazi ambayo kawaida hufanywa na mwendeshaji

                                                                                                                                                      · Opereta si lazima aingie eneo la hatari
                                                                                                                                                      · Yanafaa kwa utendakazi ambapo sababu za mfadhaiko mkubwa zipo, kama vile joto na kelele

                                                                                                                                                      · Wanaweza kujitengenezea hatari
                                                                                                                                                      · Inahitaji matengenezo ya juu zaidi
                                                                                                                                                      · Yanafaa tu kwa shughuli maalum

                                                                                                                                                       

                                                                                                                                                      Kutumia mojawapo ya njia tano zifuatazo za kulisha na kutoa ili kulinda mashine hakuondoi hitaji la walinzi na vifaa vingine, ambavyo lazima vitumike inavyohitajika ili kutoa ulinzi dhidi ya hatari.

                                                                                                                                                      Mlisho otomatiki. Milisho ya kiotomatiki hupunguza mfiduo wa waendeshaji wakati wa mchakato wa kazi, na mara nyingi hauhitaji juhudi zozote za opereta baada ya mashine kusanidiwa na kufanya kazi. Kibonyezo cha nguvu katika mchoro 28 kina utaratibu wa kulisha kiotomatiki na mlinzi wa uzio usio na uwazi kwenye eneo la hatari.

                                                                                                                                                      Mchoro 28. Bonyeza kwa nguvu na kulisha moja kwa moja

                                                                                                                                                      MAC80F29

                                                                                                                                                      Mlisho wa nusu otomatiki. Kwa kulisha nusu-otomatiki, kama ilivyo kwa kishini cha nguvu, opereta hutumia utaratibu wa kuweka kipande kinachochakatwa chini ya kondoo dume kwa kila pigo. Opereta hawana haja ya kufikia eneo la hatari, na eneo la hatari limefungwa kabisa. Mchoro 29 unaonyesha chakula cha chute ambacho kila kipande kinawekwa kwa mkono. Kutumia mlisho wa chute kwenye kibonyezo cha kutega hakusaidii tu kuweka kipande katikati kinapoteleza hadi kwenye kisanduku, lakini pia kunaweza kurahisisha tatizo la kutoa.

                                                                                                                                                      Mchoro 29. Bonyeza kwa nguvu na malisho ya chute

                                                                                                                                                      MAC80F30

                                                                                                                                                      Utoaji otomatiki. Utoaji wa kiotomatiki unaweza kutumia shinikizo la hewa au kifaa cha mitambo ili kuondoa sehemu iliyokamilika kutoka kwa vyombo vya habari, na inaweza kuunganishwa na vidhibiti vya uendeshaji ili kuzuia uendeshaji hadi utoaji wa sehemu ukamilike. Utaratibu wa kuhama kwenye sufuria ulioonyeshwa kwenye mchoro wa 30 husogea chini ya sehemu iliyomalizika slaidi inaposogea kuelekea sehemu ya juu. Kisha gari la kuhamisha linashika sehemu iliyovuliwa kutoka kwenye slaidi na pini za kugonga na kuipotosha hadi kwenye chute. Wakati kondoo dume anaposogea chini kuelekea sehemu inayofuata tupu, chombo cha kusogea husogea mbali na eneo la kufa.

                                                                                                                                                      Kielelezo 30. Mfumo wa ejection wa Shuttle

                                                                                                                                                      MAC80F31

                                                                                                                                                      Utoaji wa nusu otomatiki. Kielelezo 31 kinaonyesha utaratibu wa kutoa nusu-otomatiki unaotumiwa kwenye vyombo vya habari vya nguvu. Wakati plunger imetolewa kutoka eneo la kufa, mguu wa ejector, ambao umeunganishwa kiufundi na plunger, hupiga kazi iliyokamilishwa nje.

                                                                                                                                                      Kielelezo 31. Utaratibu wa ejection ya nusu-otomatiki

                                                                                                                                                      MAC80F32

                                                                                                                                                      roboti. Roboti ni vifaa ngumu ambavyo hupakia na kupakua hisa, kukusanya sehemu, kuhamisha vitu au kufanya kazi iliyofanywa vinginevyo na opereta, na hivyo kuondoa mfiduo wa waendeshaji kwa hatari. Zinatumika vyema katika michakato ya uzalishaji wa juu inayohitaji utaratibu unaorudiwa, ambapo wanaweza kulinda dhidi ya hatari zingine kwa wafanyikazi. Roboti zinaweza kusababisha hatari, na walinzi wanaofaa lazima watumike. Mchoro wa 32 unaonyesha mfano wa roboti inayolisha vyombo vya habari.

                                                                                                                                                      Mchoro 32. Kutumia walinzi wa kizuizi kulinda bahasha ya roboti

                                                                                                                                                      MAC80F33

                                                                                                                                                      Misaada mbalimbali ya ulinzi

                                                                                                                                                      Ingawa visaidizi mbalimbali vya kulinda havitoi ulinzi kamili dhidi ya hatari za mashine, vinaweza kuwapa waendeshaji mipaka ya ziada ya usalama. Uamuzi wa busara unahitajika katika matumizi na matumizi yao.

                                                                                                                                                      Vikwazo vya ufahamu. Vikwazo vya ufahamu havitoi ulinzi wa kimwili, lakini hutumikia tu kuwakumbusha waendeshaji kwamba wanakaribia eneo la hatari. Kwa ujumla, vizuizi vya ufahamu havizingatiwi kuwa vya kutosha wakati mfiduo wa kila mara wa hatari upo. Mchoro 33 unaonyesha kamba inayotumika kama kizuizi cha ufahamu kwenye sehemu ya nyuma ya kikata umeme. Vizuizi havizuii watu kuingia katika maeneo ya hatari, lakini hutoa tu ufahamu wa hatari.

                                                                                                                                                      Mchoro 33. Mtazamo wa nyuma wa mraba wa kukata nguvu

                                                                                                                                                      MAC80F34

                                                                                                                                                      Kinga. Ngao zinaweza kutumika kutoa ulinzi dhidi ya chembe zinazoruka, kunyunyizia vimiminika vinavyofanya kazi vya chuma au vipozezi. Kielelezo 34 kinaonyesha programu mbili zinazowezekana.

                                                                                                                                                      Kielelezo 34. Maombi ya ngao

                                                                                                                                                      MAC80F35

                                                                                                                                                      Vyombo vya kushikilia. Kushikilia zana mahali na kuondoa hisa. Matumizi ya kawaida yatakuwa ya kufikia eneo la hatari la vyombo vya habari au breki ya vyombo vya habari. Kielelezo 35 kinaonyesha aina mbalimbali za zana kwa madhumuni haya. Zana za kushikilia hazipaswi kutumiwa badala ulinzi wa mashine zingine; wao ni nyongeza tu ya ulinzi ambao walinzi wengine hutoa.

                                                                                                                                                      Kielelezo 35. Kushikilia zana

                                                                                                                                                      MAC80F36

                                                                                                                                                      Push vijiti au vitalu, kama inavyoonyeshwa kwenye mchoro 36, inaweza kutumika wakati wa kuingiza hisa kwenye mashine, kama vile blade ya msumeno. Inapohitajika kwa mikono kuwa karibu na blade, kijiti cha kusukuma au kizuizi kinaweza kutoa ukingo wa usalama na kuzuia jeraha.

                                                                                                                                                      Mchoro 36. Matumizi ya fimbo ya kusukuma au kizuizi cha kusukuma

                                                                                                                                                      MAC80F37

                                                                                                                                                       

                                                                                                                                                      Back

                                                                                                                                                      Kwanza 2 4 ya

                                                                                                                                                      " KANUSHO: ILO haiwajibikii maudhui yanayowasilishwa kwenye tovuti hii ya tovuti ambayo yanawasilishwa kwa lugha yoyote isipokuwa Kiingereza, ambayo ndiyo lugha inayotumika katika utayarishaji wa awali na ukaguzi wa wenza wa maudhui asili. Takwimu fulani hazijasasishwa tangu wakati huo. utayarishaji wa toleo la 4 la Encyclopaedia (1998).

                                                                                                                                                      Yaliyomo